Acasă » Servicii on-line » Principiile sistemului de management al calității produselor. Principii generale și speciale ale managementului calității produselor

Principiile sistemului de management al calității produselor. Principii generale și speciale ale managementului calității produselor

Principii de asigurare și management al calității produselor. Caracteristici de asigurare a calității serviciilor.

Principii de asigurare a calității produselor

Calitatea produsului este un ansamblu de proprietăți și caracteristici ale unui produs care îi conferă abilitatea de a satisface nevoile stipulate sau implicite ale consumatorului.

Există trei grupuri principale de principii de asigurare a calității:

1. Principii de natură tehnică (constructive, tehnologice, metrologice etc.);

2. Principii de natură economică (financiare, de reglementare, materiale etc.);

3. Principii de natură socială (organizatorică, juridică, de personal etc.).

Asigurarea stabilă a calității produselor depinde de mulți factori care pot fi împărțiți în două grupuri principale: privat și general. LA factori comuni cuprind: factori tehnici, economici, sociali, politici și de altă natură care implică nivelul de dezvoltare a producției, mijloacele și sistemele de control al calității, fezabilitatea socială și economică și eficiența producției, interesul material și personal etc. Printre factorii privați se numără: excelență profesională angajați, design și calitate a produsului procese tehnice materii prime folosite, componente, condiții de depozitare, transport, vânzare și exploatare a produselor, ambalare, etichetare etc.

Pentru managementul cu succes al organizației și funcționarea acesteia, este necesar să alegeți direcția de dezvoltare a acesteia și să asigurați managementul. Succesul poate fi obținut prin implementarea și menținerea unui sistem de management al calității menit să îmbunătățească continuu performanța, ținând cont de nevoile tuturor părților interesate. Managementul organizațional include managementul calității împreună cu alte aspecte ale managementului. În acest scop, în elaborarea ISO 9000 (standarde de calitate) au fost definite opt principii de management al calității. Aceste opt principii de management al calității sunt concepute pentru a ghida conducerea de vârf pentru a îmbunătăți performanța organizației:

1. Orientare către consumator. Organizațiile depind de clienții lor și, prin urmare, trebuie să-și înțeleagă nevoile actuale și viitoare, să le îndeplinească cerințele și să se străduiască să le depășească așteptările.

2. Conducerea capului. Liderii asigură unitatea scopului și direcției organizației. Ar trebui să creeze și să mențină mediu internîn care angajaţii se pot implica pe deplin în rezolvarea problemelor organizaţiei.

3. Implicarea angajaților. Oamenii de la toate nivelurile formează coloana vertebrală a unei organizații, iar implicarea lor deplină permite organizației să își valorifice abilitățile.

4. Abordarea procesuala. Rezultatul dorit este atins mai eficient atunci când activitățile și resursele aferente sunt gestionate ca proces.

5. Abordarea sistemelor la conducere. Identificarea, înțelegerea și managementul proceselor interconectate ca sistem contribuie la eficacitatea și eficiența organizației în atingerea obiectivelor sale.

6. Îmbunătățirea continuă. Îmbunătățirea continuă a performanței organizației în ansamblu ar trebui văzută ca obiectivul permanent al acesteia.

7. Luarea deciziilor pe baza faptelor. Deciziile eficiente se bazează pe analiza datelor și informațiilor.

8. Relații reciproc avantajoase cu furnizorii. O organizație și furnizorii săi sunt interdependenți, iar o relație de beneficiu reciproc sporește capacitatea ambelor părți de a crea valoare.

Introducere

1. Principii de asigurare a calității produselor

2. Principiile managementului calității produselor

Concluzie

Exercitiul 1

Sarcina 2

Sarcina 3

Lista literaturii folosite

Introducere

Problema calității este relevantă pentru absolut toate bunurile și serviciile. Acest lucru este deosebit de acut în tranziția către o economie de piață. Pentru a lucra într-un mediu extrem de competitiv antreprenori ruși trebuie să fie gata astăzi. Dificultățile economiei ruse se manifestă nu numai prin scăderea volumelor de producție, neplăți reciproce, ci și prin caracteristicile calitative ale acesteia. Tehnologia producției interne, nivelul tehnic al echipamentelor de capital, de regulă, este mult mai scăzută decât în țările industrializate. Dar chiar dacă modernizarea producției se realizează suficient de rapid, se creează noi tehnologii, aceste costuri de investiții vor putea fi justificate doar prin producerea de produse sau servicii competitive care sunt solicitate de consumator.

Exemplele de dezvoltare a țărilor industriale avansate arată că rezolvarea problemelor de calitate ar trebui să devină o idee națională, să fie universală, ceea ce necesită educație în masă și formare profesională toate sectoarele societății de la consumatorul mediu până la șeful de orice nivel.

În prezent, în Rusia, calitatea produselor și serviciilor, siguranța acestora joacă un rol din ce în ce mai important în economia țării. O parte semnificativă a specialiștilor și politicienilor au început să realizeze că ieșirea din starea de criză a producției se află pe calea dezvoltării rapide a produselor competitive, respectarea strictă a parametri tehnici produse deja produse.

În Rusia, formarea auditorilor sistemului calității este organizată în principal de Comitetul pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (Gosstandart al Rusiei), precum și de o serie de organizații neguvernamentale împreună cu cele străine.

1. Principii de asigurare a calității produselor

Calitatea produsului este un ansamblu de proprietăți și caracteristici ale unui produs care îi conferă abilitatea de a satisface nevoile stipulate sau implicite ale consumatorului.

Există trei grupuri principale de principii de asigurare a calității:

1. Principii de natură tehnică (constructive, tehnologice, metrologice etc.);

2. Principii de natură economică (financiare, de reglementare, materiale etc.);

3. Principii de natură socială (organizatorică, juridică, de personal etc.).

Asigurarea stabilă a calității produselor depinde de mulți factori care pot fi împărțiți în două grupuri principale: privat și general. Factorii generali includ: factorii tehnici, economici, sociali, politici și alții care implică nivelul de dezvoltare a producției, mijloace și sisteme de control al calității, fezabilitate socială și economică și eficiența producției, interes material și personal etc. Printre factorii privați se numără: aptitudinile profesionale ale angajaților, proiectarea produselor și calitatea proceselor tehnice, materiile prime utilizate, materialele, componentele, condițiile de depozitare, transport, vânzare și etichetare a produselor, etc.

Îmbunătățirea durabilă a calității produselor nu poate fi realizată prin activități individuale și chiar mari, dar disparate. Numai printr-o implementare sistematică și cuprinzătoare, interconectată a măsurilor tehnice, organizatorice, economice și sociale privind baza stiintifica calitatea produsului poate fi îmbunătățită rapid și constant.

Factorii care afectează calitatea produselor pot fi reprezentați în linii mari de trei blocuri: calitatea produselor depinde de circumstanțele interne (intra-companie), de factorul uman și de condițiile externe.

În conformitate cu aceste blocuri, dăm descriere scurta Condiții pentru formarea factorilor de calitate:

1. Condiții externe pentru formarea factorilor de calitate:

Investiții, sprijin de stat;

Ritmul aprovizionării cu materii prime, materiale și componente, calitatea acestora;

Evaluarea si confirmarea calitatii produsului;

Asigurarea legală a calității (răspunderea legală pentru produsele defecte);

Nivelul de dezvoltare a designului;

Consecvența reciprocă a cerințelor de control și supraveghere;

2. Conditii interne:

Disciplina, echipament, tehnologie de productie;

Baza de testare;

Control tehnic;

Organizatoric si structura de productie managementul întreprinderii;

3. Factorul uman:

Calificare, experienta, profesionalism;

Încurajare, stimulare, motivare;

Activitate și inițiativă;

Partajarea celor mai bune practici;

Adesea, atunci când se determină factorii care afectează orice indicator eficient care caracterizează calitatea, se utilizează o diagramă cauză-efect pentru determinarea calității.

O diagramă cauză-efect (diagrama Ishikawa, diagrama oase de pește) este utilizată atunci când este necesar să se investigheze și să descrie toate cauzele posibile ale anumitor probleme sau condiții.

Diagrama cauză și efect a fost concepută pentru a reprezenta relația dintre un efect, un rezultat și toate cauzele posibile care le afectează. Efectul, rezultatul sau problema sunt de obicei enumerate în partea dreaptă a diagramei, în timp ce principalele efecte sau „cauze” sunt enumerate în partea stângă (vezi Figura 1)

Procedura pentru construirea unei diagrame cauză-efect:

1. Descrierea problemei selectate și anume: care sunt caracteristicile acesteia, unde apare, când se manifestă și cât de mult se răspândește.

2. Enumerați motivele necesare pentru a construi o diagramă cauză-efect într-unul dintre următoarele moduri:

Deținere brainstorming unde toate cauzele posibile sunt discutate fără pregătire prealabilă;

Urmarirea tuturor etapelor procesului de productie si indicarea pe fisele de control cauze posibile problemă emergentă.

3. Construirea unei diagrame cauză-efect.

4. Analiza diagramei: factorii și condițiile sunt ordonate după semnificație, se stabilesc acele motive că în acest moment sunt supuse corectarii.

5. Interpretarea tuturor relațiilor.

6. Elaborarea unui plan pentru acțiuni ulterioare.

Orez. 1. Diagrama cauză și efect

Utilizarea unei diagrame cauză-efect vă permite să identificați și să grupați toate condițiile și factorii care afectează această problemă.

2. Principiile managementului calității produselor

Sistemul de management al calității este o structură de lucru coerentă care funcționează în firmă și include tehnică eficientă și metode manageriale oferind cele mai bune și mai practice modalități pentru ca oamenii, mașinile și informațiile să interacționeze pentru a îndeplini cerințele de calitate ale clienților și pentru a economisi costurile de calitate. Experiența mondială a format nu numai trăsături comune sisteme de operare managementul calității, dar și principiile și metodele care pot fi aplicate în fiecare dintre acestea.

2. Conducerea capului. Liderii asigură unitatea scopului și direcției organizației. Aceștia ar trebui să creeze și să mențină un mediu intern în care angajații pot fi pe deplin implicați în obiectivele organizației.

3. Implicarea angajaților. Oamenii de la toate nivelurile formează coloana vertebrală a unei organizații, iar implicarea lor deplină permite organizației să își valorifice abilitățile.

4. Abordarea procesului. Rezultatul dorit este atins mai eficient atunci când activitățile și resursele aferente sunt gestionate ca proces.

5. Abordarea de sistem a managementului. Identificarea, înțelegerea și managementul proceselor interconectate ca sistem contribuie la eficacitatea și eficiența organizației în atingerea obiectivelor sale.

6. Îmbunătățirea continuă. Îmbunătățirea continuă a performanței organizației în ansamblu ar trebui văzută ca obiectivul permanent al acesteia.

7. Luarea deciziilor pe baza faptelor. Deciziile eficiente se bazează pe analiza datelor și informațiilor.

8. Relații reciproc avantajoase cu furnizorii. O organizație și furnizorii săi sunt interdependenți, iar o relație de beneficiu reciproc sporește capacitatea ambelor părți de a crea valoare.

În ceea ce privește managementul calității, este recomandabil să se evidențieze principii specifice, care includ:

1. Modelarea decizii de managementținând cont de producție, economice, sociale, factorii de piata;

2. Relația dintre scopuri și resurse, echilibrul acestora;

3. Completitudinea contabilității pentru nevoile de resurse;

4. Combinație de interne și control extern calitate;

5. Continuitatea și etapele de implementare a controlului calității, dezvoltarea unui sistem de management al calității etc.

Obiectele directe ale managementului calității sunt caracteristicile de consum ale produselor, factorii și condițiile care afectează nivelul acestora, precum și procesele de formare a calității produsului în diferite stadii de dezvoltare a acestuia. ciclu de viață.

Subiectele conducerii sunt diverse organe de conducere și indivizii operand la diferite niveluri ierarhice si implementand functii de management al calitatii in conformitate cu principiile si metodele de management general acceptate.

Managementul calității produselor la întreprindere este una dintre verigile din ciclul general de management și îndeplinește o serie de funcții similare cu cele ale management general afacere:

1. Planificarea procesului de management al calității - stabilirea de obiective rezonabile pentru lansarea produselor cu valorile cerute ale indicatorilor de calitate la un moment dat sau într-un interval de timp dat. Planificarea îmbunătățirii calității ar trebui să se bazeze pe prognoza bazată științific a nevoilor interne și piata externa. Totodată, utilizarea datelor privind rezultatele exploatării produsului, generalizarea și analiza informațiilor privind nivelul real al calității acestuia capătă un rol important în fundamentarea corectă a planurilor de îmbunătățire a calității.

2. Organizarea, coordonarea si reglementarea procesului de management al calitatii - munca organizatorica managementul calității la întreprindere constă în efectuarea întregii game de lucrări legate de planificarea, implementarea și controlul activităților care vizează îmbunătățirea calității produselor și a tuturor proceselor de producție și activitate economică. La nivelul ministerelor sectoriale există unități speciale care coordonează activitatea în domeniul managementului calității în sectorul lor. Ele sunt subordonate diferitelor instituții și laboratoare din industrie (adesea la întreprinderile din industrie). Organismele de stat și sectoriale pentru managementul calității au centre regionale de implementare diverse funcții– standardizare, certificare, control etc.

3. Motivația este o incitare la activitate printr-o combinație de diverse motive, crearea unei stări specifice a individului, care determină cât de activ și în ce direcție acționează o persoană într-o anumită situație.

4. Controlul, contabilizarea și analiza proceselor de management al calității reprezintă procesul de determinare și evaluare a informațiilor despre abaterile valorilor reale de la valorile date sau coincidența și rezultatele analizei acestora. Dupa efectuarea controlului se efectueaza analiza datelor obtinute si anume: analiza abaterilor, localizarea cauzelor, stabilirea responsabilitatii, studiul posibilitatilor de corectare, masuri de eliminare a deficientelor.

Pe fig. 2 prezintă o diagramă funcțională a managementului calității produsului.

Orez. 2. Schema funcțională a managementului calității produsului la întreprindere.

Obiectele managementului calității produselor sunt toate elemente care formează o buclă de calitate. Sub bucla de calitate (spirală) în conformitate cu standarde internaționale ISO înțelege un ciclu de viață al produsului închis sub formă de inel (Fig. 3), incluzând următoarele etape principale: marketing; design și dezvoltare cerinte tehnice, dezvoltare de produs; aprovizionare materială și tehnică (MTS); pregătirea producţiei şi dezvoltarea tehnologiei şi Procese de producție; producție; control, testare și examinare; ambalare și depozitare; vânzări și distribuție de produse; instalare; Operațiune; asistență tehnică și service; eliminarea. Trebuie avut în vedere că în activitati practiceîn scopul planificării, controlului, analizei etc., aceste etape pot fi împărțite în componente. Cel mai important lucru aici este asigurarea integrității proceselor de management al calității în toate etapele ciclului de viață al produsului. Cu ajutorul buclei de calitate se realizează relația dintre producătorul de produse și consumator și cu toate obiectele care oferă o soluție la problemele managementului calității produselor.

Orez. 3. Calitate buclă (spirală).

Managementul calității produselor se realizează ciclic și trece prin anumite etape, numite ciclul Deming. Conceptul ciclului Deming nu se limitează la managementul calității produselor, ci este relevant și pentru orice activitate managerială și casnică. Secvența etapelor ciclului Demenga este prezentată în fig. 2 și include: planificare; organizare; Control; managementul impactului.

Calitatea unui produs se poate manifesta in procesul de consum. Conceptul de calitate a produsului din punctul de vedere al conformității acestuia cu cerințele consumatorilor sa dezvoltat tocmai în condiții economie de piata. Ideea unei astfel de abordări pentru determinarea calității produselor este cuprinsă într-o știință specială - calimetria. Calimetria este știința modului de măsurare și cuantificare a calității produselor. Calimetria îți permite să dai estimări cantitative caracteristicile de calitate ale produsului. Calimetria pornește din faptul că calitatea depinde de un număr mare de proprietăți ale produsului în cauză, dar pe lângă proprietăți, este necesar să se țină seama de condițiile în care produsul a fost utilizat.

Esența măsurării calității în calimetrie este următoarea:

1. Pentru fiecare tip de produs se iau în considerare nivelurile de calitate specifice proprii, fixate în standarde și actuale specificații. Calitatea se caracterizează printr-un anumit parametru tehnic și economic (proprietatea consumatorului).

2. Se alege standardul de calitate

3. Calitatea obținută este comparată cu standardul.

Calitatea poate îndeplini standardul, poate fi peste sau sub standard.

Proprietățile importante pentru evaluarea calității sunt: nivelul de calitate tehnic, estetic și operațional.

Nivelul real al calității produsului poate fi stabilit doar printr-o analiză cuprinzătoare a sistemului de calitate, care să acopere toate aspectele și aspectele produsului, toate proprietățile și caracteristicile acestuia în ansamblu.

Concluzie

Calitatea este un concept cu mai multe fațete, furnizarea acestuia necesită îmbinarea potențialului creativ și a experienței practice a multor specialiști. Problema îmbunătățirii calității poate fi rezolvată numai cu eforturi comune ale statului, autorităților federale, liderilor și membrilor colective de muncăîntreprinderilor. Un rol important în rezolvarea problemei calității îl au consumatorii care își dictează cerințele și solicitările producătorilor de bunuri și servicii. Calitatea ocupă o poziție cheie în strategiile economice și sociale ale țărilor lider, iar nivelul calității servește ca un indicator de încredere starea generala economie. Îmbunătățirea continuă a calității servește ca mijloc de depășire a situațiilor de criză. Prin evidențierea și soluționarea prioritară a problemei calității, se poate realiza stabilizarea și redresarea economică.

În ultimii ani, cererea de specialiști în managementul calității în producție a crescut dramatic în întreaga lume. În Rusia, în prezent, nu există un sistem de pregătire continuă a personalului în domeniul calității, până acum doar elementele sale individuale lucrează pentru noi. Având în vedere problema calității ca fiind una strategică, având ales și implementat un sistem de management al calității în organizație, se poate conta pe asigurarea competitivității produselor fabricate.

Exercitiul 1

Caracterizarea produselor conform a 13 indicatori de calitate. Tip de produs - autoturism. Caracteristica este prezentată în tabelul 1.

Tabelul 1. Caracteristica de calitate autoturism.

Grupul de indicatori de calitate	Caracteristica grupului	Indicatori de calitate
1. Numire	Caracterizează perfecțiunea naturală sau tehnică a produsului și conformitatea acestuia cu scopul său funcțional	Scopul funcțional al unui autoturism este acela că este un mijloc de transport care asigură livrarea mărfurilor mici și a persoanelor dintr-un punct în altul.
2. Fabricabilitatea	Caracterizează eficacitatea constructivă și solutii tehnologice, necesitând producerea produs public	Adecvarea vehiculului pentru întreținere și reparatii curente. Periodicitate și complexitate întreținere si repara.
3. Persistența	Caracterizează adecvarea produselor de a-și menține indicatorii de calitate în timpul și după depozitare și transport.	Capacitatea mecanismelor și ansamblurilor mașinii de a menține indicatorii de calitate specificați, rezistența la daune și influențele negative ale mediului.
4. Mentenabilitatea	Caracterizează adecvarea produsului pentru prevenirea, detectarea și eliminarea defecțiunilor și daunelor în timpul întreținerii și reparațiilor	Adaptabilitatea mașinii la reparații și întreținere, prevenirea coroziunii pieselor, oportunitatea și ușurința înlocuirii pieselor și blocurilor individuale ale mașinii.
5. Fiabilitate	Caracterizează capacitatea produsului de a menține operabilitatea pentru o perioadă de timp de funcționare fără întreruperi forțate din cauza defecțiunilor.	Adaptabilitatea mașinii de a funcționa în diverse condiții fără a-și pierde caracteristicile de calitate
6. Durabilitate	Caracterizează capacitatea produsului de a rămâne operațional până când apare o anumită stare limită cu pauzele necesare pentru întreținere și reparare	Principalii indicatori ai durabilității unui autoturism includ kilometrajul măsurat în kilometri sau durata de viață în conformitate cu documentatie tehnica peste ani.
7. Ergonomic	Caracterizează proprietățile produsului care se manifestă în sistemul „om – produs – mediu de utilizare” și afectează eficiența activității umane în interacțiunea cu produsul (igienică, antropometrică, psihofiziologică)	Utilizarea materialelor ecologice în industria auto, confortul de a conduce mașina și de a o conduce, confortul cabinei, o anumită schemă de culori a caroseriei și a interiorului mașinii, absența stimulilor psihofiziologici (culoare strălucitoare, iluminare prea puternică sau foarte slabă etc.)
8. Standardizare și unificare	Caracterizează saturația produsului cu părți standard și unificate	Simplitatea și comoditatea reparației datorită utilizării de piese de schimb standard, blocuri individuale și piese pentru vehicule
9. Legea brevetelor	Caracterizează calitatea și greutatea produselor implementate în acest produs și posibilitatea vânzării nestingherite a produsului evaluat în țară și în străinătate.	Posibilitatea vinderii gratuite a autoturismelor atat in tara cat si in strainatate, precum si achizitionarea gratuita a autoturismelor din producatori straini si le transporta in alte tari.
10. Estetica	Descrie capacitatea anumitor produse de a satisface nevoile umane de frumusețe	Estetica include aspectul mașinii: aspect corpul, designul, culoarea acestuia etc.
11. Transportabilitate	Vă permite să cuantificați adaptabilitatea produselor de o anumită calitate la transportul acestora	Transportul mașinilor poate fi efectuat în mai multe moduri: pe cont propriu, pe calea ferată, aerian, maritim, precum și cu camioane. Cu mașina
12. Siguranță	Caracterizează caracteristicile produsului care determină siguranța persoanelor care interacționează cu acest produs	Prezența în mașină a unor mijloace care asigură siguranța unei persoane în timpul conducerii: centuri de siguranță, airbag-uri etc.
13. Ecologie	Caracterizează gradul de impact asupra naturii efectelor secundare care însoțesc procesul de utilizare a acestui produs	Tranziția treptată la combustibili ecologici, instalarea unui sistem de purificare a gazelor de eșapament etc.

Sarcina 2

Programul de îmbunătățire a calității muncii unui economist la o întreprindere de comunicații este prezentat în Tabelul 2.

Tabelul 2. Programul de îmbunătățire a calității Economist.

Evenimente			Executor responsabil
1. Automatizarea activității	Instalarea unui computer la locul de muncă în decurs de o săptămână	Bani gheataîntreprinderi în valoare de 40 mii tuburi	Angajații departamentului de aprovizionare
2. Conectarea și configurarea unui computer	Într-una sau două zile lucrătoare	Aproximativ 1,5 - 2 mii de ruble.	Programator terță parte
3. Achiziționarea de componente și echipamente de birou	Timp de două zile	Numerar în valoare de 30 de mii de ruble.	Angajații departamentului de aprovizionare
4. Cumparare si instalare software	În termen de o zi lucrătoare	7 - 10 mii de ruble.	Departament sistem automatizat management, programator
5. Traducerea documentelor în formular electronic	Într-un an	Salariuîn valoare de 8 mii de ruble.	Economist la locul său de muncă
6. Conectarea la Internet	În termen de o zi lucrătoare	Conectare prin linie telefonică - gratuit	Programator
7. Crearea unui sistem de decontări reciproce electronice cu banca	În timpul zilei de lucru	De la 3 la 5 mii de ruble.	Programator

După implementarea acestor măsuri, s-a înregistrat o îmbunătățire a unor indicatori de calitate precum:

1. Viteza și calitatea documentelor;

2. Eficienta in luarea deciziilor manageriale;

3. Simplitatea și rapiditatea calculelor, automatizarea calculelor;

4. Rapiditatea și fiabilitatea decontărilor reciproce cu banca;

5. Primire promptă informatie necesara prin Internet, documentație legală și de reglementare.

Sarcina 3

Certificare produse - una dintre modalitățile de confirmare a conformității produselor cu cerințele specificate, dovezi documentare ale conformității produsului cu standarde sau specificații specifice. Aceasta este o garanție pentru consumator că produsul îndeplinește standardul sau anumite cerințe.

Certificarea produselor se realizează prin metoda de testare, care se realizează în laboratoarele de testare. În timpul testării, se efectuează verificări aleatorii ale produselor. Dacă produsul îndeplinește cerințele de certificare, atunci se ia decizia de a elibera un certificat. Organismul de certificare întocmește un certificat de conformitate, îl înregistrează și eliberează o licență pentru dreptul de utilizare a mărcii de conformitate. Acest marcaj marchează produsul. În cazul rezultatelor negative ale testelor de certificare, nerespectării cerințelor pentru obiectul certificării, organismul de certificare emite o concluzie în care indică motivele refuzului de a elibera un certificat.

Solicitantul poate transmite organismului de certificare rapoarte de testare, ținând cont de termenii de valabilitate a acestora, efectuate în timpul dezvoltării și producerii produselor, sau documente privind încercările efectuate de laboratoarele de încercări. După verificarea documentelor transmise, inclusiv conformitatea rezultatelor conținute în acestea cu documentele de reglementare actuale, momentul emiterii lor, modificările aduse designului (compoziției), materialelor, tehnologiei, organismul de certificare poate decide să emită un certificat de conformitate sau să reducă domeniul de aplicare al testelor sau să efectueze testele lipsă, ceea ce se reflectă în documentele relevante.

Există mai multe tipuri de sisteme de certificare. Principalele sunt: obligatoriu, voluntar, autocertificare și certificare terță parte. Se creează un sistem obligatoriu pentru produsele pentru care documentația de reglementare și tehnică trebuie să conțină cerințe de protecție a mediului, asigurând siguranța vieții și sănătății oamenilor. În acest caz, un producător fără un certificat corespunzător nu are dreptul nu numai să vândă produse, ci și să le producă.

Sistemul de certificare voluntară prevede certificarea produselor doar la inițiativa producătorului acestuia.

sistem independent certificarea este creată de producătorul produselor, în timp ce certificatele sunt emise de întreprindere însăși pe propria răspundere.

Un sistem de certificare a produselor terță parte este creat de o organizație terță parte care verifică, evaluează și certifică faptul că produsele îndeplinesc cerințele documentației tehnice și de reglementare.

Procesul de certificare se desfășoară în mai multe etape:

1. Depunerea cererii de certificare a produselor, analiza acesteia de către organismul de certificare, numirea experților.

2. Examinarea materialelor sursă, întocmirea unei concluzii privind fezabilitatea certificării.

3. Întocmirea unui program de verificare, adoptarea acestuia.

4. Verificarea directă a produselor și întocmirea unui act asupra rezultatelor acesteia.

5. Luarea unei decizii privind certificarea și eliberarea (respingerea) unui certificat.

6. Înregistrarea actelor de inspecție.

Principalele tipuri de certificate sunt:

1. Certificat de calitate - un document care atestă calitatea produselor. Conține indicatori de calitate, specificații etc.

2. Certificat de conformitate - un document care atestă că un produs identificat corespunzător este conform unui anumit standard sau alt document normativ.

3. Certificat de mediu - un document de confirmare siguranța mediului produse, precum și calitatea mediului (puritatea) produselor.

Lista literaturii folosite

1. Managementul calitatii / Ed. S. D. Ilyenkova. - M.: UNITI, 2000. - 199 p.

2. Gissin V.I. Managementul calității. - M.: martie, 2003. - 400 p.

Îndrumare

Ai nevoie de ajutor pentru a învăța un subiect?

Experții noștri vă vor sfătui sau vă vor oferi servicii de îndrumare pe subiecte care vă interesează.
Trimiteți o cerere indicând subiectul chiar acum pentru a afla despre posibilitatea de a obține o consultație.

calitatea produselor manageriale concurentei

Managementul calității ar trebui să se bazeze pe set de principii bazate pe dovezi. Toate pot fi împărțite în generală, la nivelul întregului sistemȘi special.În străinătate, practic nu există o unitate în principiile managementului calității. Toate acestea, de regulă, nu sunt metodologice, ci mai degrabă pragmatice. Cel mai adesea, principiile managementului calității sunt prezentate sub formă de atitudini sau postulate pentru formarea comportamentului managerilor în procesul de realizare a obiectivelor calității. Acest lucru poate fi ilustrat de postulatele recomandate de celebrul specialist american în managementul calității E. Deming. În cartea „Calitate, productivitate, competitivitate” (1982), E. Deming și-a reflectat conceptul despre cerințele și comportamentul managerilor în 14 postulate ale managementului calității, a cărui esență este următoarea:

1. Scopul constant al activității ar trebui să fie îmbunătățirea calității produselor și serviciilor, nu trebuie permise defecte.
2. Pe baza metodelor statistice utilizate, solicitați furnizorilor să garanteze calitatea tipurilor de produse pe care le furnizează.
3. Nu inchei contracte de furnizare de produse, concentrându-te doar pe prețuri mici.
4. Producătorul trebuie să detecteze problemele de calitate și să le rezolve.
5. Toți angajații întreprinderii ar trebui să fie instruiți.
6. Folosiți noi metode de management.
7. Nu permiteți angajaților să se teamă de responsabilitatea pentru greșelile din munca lor.
8. Nu ar trebui să existe obstacole și bariere în activitățile departamentelor.
9. Nu utilizați în organizarea de apeluri de lucru și sloganuri care nu sunt susținute de acțiuni reale.
10. Nu evaluați activitățile niciunuia dintre angajați după standarde cantitative.
11. Eliminați toate cauzele care reduc sentimentele de respect și mândrie în profesia lor în rândul tuturor angajaților.
12. Încurajați dorința de învățare, educație și autoeducație.
13. Conducerea superioară ar trebui să își declare clar angajamentul față de calitate.

Pentru a lua în considerare principiile la nivel de sistem ale managementului calității, trebuie remarcat faptul că generalul principal(de bază, fundamentală) principiul de pornire este că managementul calității sistemului (precum și sistemul de management al calității țintă) ar trebui și poate fi doar organic parte integrantă management de sistem al întregii întreprinderi (respectiv, întregul sistem de management al întreprinderii). Desigur, sistemul de management al calității nu poate funcționa separat, fără interconectare și interacțiune cu toate celelalte state membre. Prin urmare, în primul rând în managementul calității, poate fi folosit obiectiv principii generale management(centralism democratic echilibrat; o combinație de unitate de comandă și colegialitate, responsabilitate, stimulente materiale și morale, delegare de autoritate. Interesat de participarea activă a angajaților la conducere, succesiune etc.).

Alături de aceasta, este indicat, în legătură cu managementul calității, să ne ghidăm principalele principii de management la nivel de sistem, care ar trebui să includă:

Ø scop, implementat prin formarea subsistemelor adecvate pentru atingerea scopurilor;
Ø divizibilitatea realizata prin descompunerea sistemului format in subsisteme si elemente;
Ш ierarhie, implementată prin formarea unei structuri pe mai multe niveluri a sistemului, ținând cont de delegarea de autoritate la nivelul corespunzător de conducere (departament, atelier, secție, echipă etc.):
Ø complexitate realizată prin legarea reciprocă a tuturor subsistemelor, elementelor, etapelor ciclului de viață al produsului, nivelurilor ierarhice și întregului complex de măsuri organizatorice, economice, sociale, științifice, tehnice, de producție și de altă natură utilizate în managementul calității;
Ø interconectarea, implementata prin implementarea interconexiunilor sistemelor de management al calitatii formandu-se cu toate celelalte sisteme de control al intreprinderii (stabilirea prioritatii unor obiective in raport cu altele sau adoptarea unor scopuri interconectate ale mai multor sisteme, implementarea proceselor interconectate pentru realizarea acestora);
Ш izolarea funcțiilor generale ale managementului calității (izolarea procesului de management), implementate prin implementarea „în sistem, subsisteme și elemente ale unui ciclu funcțional general complet, inclusiv previzionarea și planificarea, organizarea, coordonarea muncii etc.;
Ø sistematic, care determină implementarea constantă a tuturor lucrărilor privind managementul calității, longevitatea acestora și durata de acțiune;
Ш continuitate, care ar trebui să se manifeste atât în timpul creării sistemului, cât și în timpul funcționării și îmbunătățirii acestuia. Poate fi exprimat în primul rând în utilizarea maximă a avansate interne și experiență străină managementul calitatii sistemului;
Ø simplitatea si inteligibilitatea, care trebuie implementate pentru ca fiecare angajat sa inteleaga tot ce tine de managementul calitatii si asigurarea competitivitatii nu numai a produselor, ci si a intreprinderii in ansamblu. Într-un mediu de piață, acest lucru este extrem de important.

Dintre toate principiile de management al calității la nivel de sistem, este necesar să se acorde atenție, așa cum sa menționat mai devreme, implementării funcțiilor generale de management (OFM) ale unui ciclu de management închis.

Compoziția OFU într-o serie de surse literare include, în special, următoarele Caracteristici:

planificare, care este un proces special de pregătire de către manageri a deciziilor pentru a asigura eforturile echipei pentru atingerea obiectivelor întreprinderii în domeniul calității și competitivității. Acest proces, datorită reorientării periodice a obiectivelor și schimbării constante a condițiilor Mediul extern nu poate fi discret, ci trebuie să fie continuu;
organizație care urmărește structurarea întregii activități organizaționale și distribuția acestora pe verticală și pe orizontală în vederea atingerii obiectivelor și îndeplinirii planurilor planificate în domeniul calității și competitivității:
· motivare care asigură activarea muncii lucrătorilor pentru a efectua toate tipurile de muncă cu înaltă calitate (fără erori) în conformitate cu funcțiile, planurile și cerințele distribuite. Motivația include, de regulă, stimularea externă (materială și morală) și stimularea psihologică (crearea condițiilor de interes pentru muncă, nevoia de activitate de muncă, satisfacția de la activitatea muncii). Aceasta este una dintre cele mai importante funcții manageriale care contribuie la atingerea obiectivelor întreprinderii în domeniul calității și competitivității;
control, care este 1) urmărirea a ceea ce este planificat pentru îmbunătățirea și asigurarea calității și competitivității, 2) determinarea a ceea ce s-a făcut în acest domeniu într-o anumită perioadă de timp, 3) compararea celor planificate cu cele realizate și 4) luarea de măsuri corective, „soft” atunci când sunt detectate abateri de la planificat.

Cu ajutorul controlului se realizează feedback, care ar trebui să fie o bază obiectivă pentru intervenția eficientă a managerilor în procesul de îmbunătățire și asigurare a calității și competitivității produselor. În realizarea ciclului de management, organizarea, coordonarea și reglementarea proceselor de îmbunătățire și asigurare a calității și competitivității joacă un rol primordial. Impacturi corective (de reglementare) dezvoltate pe baza organizării și coordonării activității părere contribuie la eliminarea promptă a abaterilor (erorilor) reale neprevăzute ale proceselor de la cele planificate. Trebuie remarcat faptul că funcții generale controalele sunt executate în realitate nu strict secvenţial, ci în serie-paralel şi, în consecinţă, cu conexiuni mai complexe directe şi de feedback.

Când luăm în considerare calitatea OFS, trebuie remarcat faptul că în procesul de producție (în sistem de producere) Sunt facute funcții generale specifice de producție (GPF), în compoziție care pot include funcții: pregătitoare, producție de produse sau servicii (lucrări), cursul proceselor naturale, transport, control și testare, funcția finală.

Principiul principal (de bază) al managementului calității sistemului, toate principiile generale, precum și principiile generale ale sistemului predetermină crearea sistemul de management al calității vizatși prezența în acesta a unui complex adecvat de subsisteme și componentele acestora: în primul rând, elemente de intrareși, în al doilea rând, obiect(subsistem gestionat) și subiect(subsistemul de control) al sistemului. În raport cu sistemul, componentele de intrare pot fi obiective, politicăȘi obligatiiîn domeniul calității și competitivității produselor, precum și conditii externe care afectează sistemul.

Obiectivele stabilite de managerii superiori sunt axate pe obținere rezultat final managementul calitatii sistemului. Ele trebuie exprimate atât calitativ, cât și cantitativ. Cel mai preferat tip este cantitativ, care definește cu precizie criteriile de realizare a obiectivelor (finalizare, calendar și resurse). Politica si obligatiile in domeniul calitatii sunt formate de producator (furnizor) in functie de scopurile stabilite de acesta. Toate obiectivele de calitate ar trebui să fie interconectate între ele și cu obiectivele altor sisteme. De exemplu, intrarea pe o piață străină și ocuparea unei poziții de lider acolo într-un anumit tip de produs poate fi luată în considerare în legătură cu scopul de a consolida și stabiliza poziția economică a unei întreprinderi. Obligațiile întreprinderii în domeniul calității, de regulă, sunt specificate în contractele de furnizare a produselor.

Special principiile managementului calității . Alături de principiile generale și la nivelul întregului sistem, ar trebui luată în considerare principii speciale ale managementului calitatii.În conformitate cu cerințele GOST R ISO 9000-2001, managerii superiori trebuie să fie ghidați de următoarele principii:

1. Orientare catre consumator. Organizațiile depind de clienții lor și, prin urmare, trebuie să-și înțeleagă nevoile actuale și viitoare, să le îndeplinească cerințele și să se străduiască să le depășească așteptările.
2. Conducerea liderului. Liderii asigură unitatea scopului și direcției organizației. Aceștia ar trebui să creeze și să mențină un mediu intern în care angajații pot fi pe deplin implicați în obiectivele organizației.
3. Implicarea angajaților. Oamenii de la toate nivelurile formează coloana vertebrală a unei organizații, iar implicarea lor deplină permite organizației să își valorifice abilitățile.
4. Abordarea procesuala. Rezultatul dorit este atins mai eficient atunci când activitățile și resursele aferente sunt gestionate ca proces. Conform ISO 9000-2001 proces- un set de activități interconectate și care interacționează care transformă „intrarile” și „ieșirile”. În acest caz, „intrarile” unui anumit proces sunt „ieșirile” altor procese.
5. Abordarea sistemică a managementului. Reprezentarea managementului ca un sistem de procese interconectate, care oferă o contribuție mai mare la eficacitatea și eficiența organizației în atingerea obiectivelor sale.
6. Scopul neschimbat imbunatatirea continua a organizatiei in ansamblu pe baza calitatii.
7. Luarea deciziilor bazate pe fapte. Deciziile eficiente se bazează pe analiza datelor și informațiilor faptice obiective.
8. Relații reciproc avantajoase cu furnizorii(interacțiune integrativă cu partenerii). Organizația, furnizorii și partenerii săi sunt interdependenți, astfel încât relația de beneficiu și interes reciproc crește semnificativ capacitatea ambelor părți de a-și atinge obiectivele în mod mai eficient.

Cel mai important principiu al managementului calității sistemului poate fi numit "abordarea produsului" acestea. la întreprindere V sistemul de management al calității ar trebui să includă subsisteme care asigură calitatea unui anumit tip (omogen).

Trebuie remarcat faptul că subsistemul managementului general al calității, în care organul de conducere este cel mai înalt nivel de management al întreprinderii, trebuie luat în considerare în unitate și interconectare cu toate celelalte subsisteme. Având în vedere cerințele actuale ale pieței, este indicat ca fiecare dintre toate tipurile de produse, indiferent de condițiile de aprovizionare, să efectueze managementul calității într-un „sistem de produs” specializat. Trebuie făcut managementul calității în toate etapele ciclului de viață al produsului, adică ar trebui să alunece. Obiective de management al calității în fiecare etapă pentru toată lumea tip specific produsele pot fi personalizate. Cu toate acestea, ar trebui să se oprească în ultima etapă a ciclului de viață. Obiectivele managementului calității în stadiul de eliminare sau distrugere a produselor în condiții de piață, este indicat să se recunoască excluderea sau reducerea la minimum a efectelor nocive asupra mediu inconjuratorși economii în consumul de energie și materii prime după utilizarea lor (sau ca urmare a unei căsătorii ireparabile). Dezvoltatorii și producătorii trebuie să ia în considerare comercializarea pentru reutilizare (de exemplu, descântece și ambalare) sau alte utilizări. Pentru a face acest lucru, ar trebui cel puțin:

Ø asigura intensitate redusa a muncii de demontare a produsului in scopul eliminarii sau distrugerii acestuia;
Ш protejează consumatorul de orice griji semnificative în efectuarea lucrărilor legate de eliminarea sau distrugerea produselor achiziționate anterior;
Ø să creeze condiţii preferenţiale pentru producători şi consumatori din partea statului pentru acţiuni coordonate privind un proces fezabil din punct de vedere economic de eliminare a produselor;
Ш desfășoară activități adecvate în rândul consumatorilor pentru a explica necesitatea și oportunitatea reciclării sau distrugerii produselor.

O altă completare la cele opt principii de bază este principiul managementului calității în toate etapele ciclului de viață al produsului, care este afișat clar și inteligibil sub forma unei spirale ascendente, incluzând un complex de etape și etape relevante.

Miezul spiralei este dezvoltarea și implementarea ciclului de viață al produselor noi și modernizate, pe baza activităților planificate ale programului țintă „Calitate”. Pentru a acoperi managementul tuturor etapelor ciclului de viață al produsului în cadrul subsistemelor QM, exclusiv pentru atingerea scopurilor și obiectivelor în domeniul calității, este necesar să se efectueze gamă completă de special(specific) functii de management al calitatii.

Implementarea oricăruia dintre principii este imposibilă fără cunoștințe suficiente și Abilități profesionale pentru îmbunătățirea calității, asigurarea și managementul calității. Acest lucru necesită masiv, continuu și sistematic p pregătire și pregătire avansată ca producatori si consumatori.

Implementarea principiilor managementului calitatii sistemului creeaza premisele intaririi activitatii personalului in domeniul calitatii la intreprindere si asigura o competitivitate mai mare a produselor, ceea ce presupune in mod logic o interactiune stransa si interconectare cu activitatea afacerii in productie. Activitatea în domeniul calității cu management sistemic al calității duce, desigur, la o îmbunătățire sistematică, consecventă a calității, care, ca și activitatea de afaceri în producție, are cicluri similare, iar ciclul de activitate în îmbunătățirea calității predetermina și anticipează în mod natural. activitate de afaceri in productie. Ciclurile de activitate de îmbunătățire a calității ar trebui gestionate în mod intenționat la toate nivelurile de management.

Ca urmare, există un obiectiv necesitatea managementului calității pe mai multe niveluri nu numai a întreprinderii, ci și a tuturor structurilor ierarhice de management de pe le suflă supă de varză x niveluri:

federal intersectorial (în sistemul federal intersectorial de management al calității);
· ramură federală (în ramura federală sisteme de management al calității);
· subiectele intersectoriale ale Federației (în sistemele de management al calității ale subiecților Federației);
· subiecte specifice industriei Federației (în sistemele sectoriale de management al calității ale subiecților Federației);
teritorială (în sistemele de management al calității orașelor și raionale);
· asociații de întreprinderi (în sistemele de management al calității ale asociațiilor);
întreprinderi (în sistemele de management al calității întreprinderii);
magazin, departament (în sistemele de management al calității magazinelor, departament);
sediul (biroul) atelierului (departamentului) întreprinderii (în sistemele de management al calității site-urilor);
Locul de muncă (în sistemele de management al calității la locul de muncă).

De remarcat că în sistemele de management al calității cu niveluri ierarhice deasupra uniunii, funcțiile de management vor avea un conținut diferit. În același timp, funcțiile de organizare, coordonare și reglementare capătă o semnificație și o pondere deosebită printre toate celelalte funcții. Implementarea lor ar trebui să se bazeze pe aplicarea unor influențe, în principal de natură organizatorică și de reglementare. Ar trebui să se acorde prioritate impactului inerent relațiilor de piață, adecvat relațiilor de proprietate și nivelurilor de management. Un astfel de impact ar trebui să se concentreze asupra condițiilor și factorilor care vor îmbunătăți calitatea acelor produse omogene în care este planificată un decalaj. Acolo unde s-a obținut un anumit avantaj, impactul ar trebui să vizeze menținerea nivelului de calitate atins. Această abordare este convențională poate fi numit orizontal preventiv-suportiv. Utilizarea acestei abordări implică, în primul rând, crearea de către autoritățile superioare a oportunităților (de exemplu, la orice nivel de industrie a unei entități constitutive a Federației) pentru a implementa mai eficient factorul uman, a îmbunătăți relația dintre angajați, angajatori și manageri, precum și pentru a asigura investițiile în producția de produse care îndeplinesc cerințele consumatorilor.

Trebuie menționat că managementul nu ar trebui să se aplice numai produselor industriale, ci ar trebui să se desfășoare peste tot în toate structurile economiei naționale și ale societății în ansamblu, inclusiv în structurile puterii executive. Totodată, organele de conducere ale structurilor executive ale puterii ar trebui să se străduiască nu să gestioneze, ci să execute, asigurând sistemului controlat serviciile adecvate cerute (informații, educaționale, distribuție, juridice, sănătate etc.).

La implementarea acestor principii, respectă etica în afaceri, din moment ce managementul calitatii in conditii relaţiile de piaţă este, în primul rând, munca cu oamenii (atât cei care lucrează la întreprindere, cât și cu consumatorii). Întreaga experiență progresivă a funcționării firmelor străine de succes poate servi drept exemplu.

Managementul calității produsului în toate etapele ciclului său de viață și nivelurile ierarhice determină necesitatea interacțiunii nivelului corespunzător al sistemului cu toate structurile,și în primul rând cu furnizorii de materii prime, materiale și componente, marketing, comerț, transport, servicii și alte organizații. În același timp, interacțiunea, în special cu organizațiile care asigură ciclul de viață al anumitor produse, ar trebui realizată pe baza sistemelor de management al calității interconectate ale întreprinderilor, de exemplu. managementul calității ar trebui să fie integrativ.

În managementul calității, pare potrivit combină responsabilitatea și calitatea universală, colectivă și individuală, dar cea mai mare responsabilitate ar trebui totuși suportată de cel mai înalt nivel de conducere. Acesta este unul dintre principiile fundamentale management modern calitate.

Atingerea efectivă a obiectivelor în domeniul calității este posibilă numai cu caracterul anticipator, preventiv și preventiv al tuturor acțiunilor de control în raport cu abaterile emergente de la cerințele stabilite (care este cel mai important și fundamental). Desigur, acest lucru nu exclude, ci dimpotrivă, necesită ca în cazul ineficacității unor astfel de acțiuni (adică, în cazul unui „eșec” a acțiunilor preventive în managementul calității), abaterile rezultate să fie eliminate cât mai rapid și eficient posibil. În același timp, eficiența ar trebui îndreptată nu numai, sau mai degrabă, nu atât spre eliminarea rapidă a abaterii calității efective de la cea cerută, cât și către dezvoltarea unei acțiuni de control preventiv de frunte pentru a preveni o posibilă abatere negativă. Evident, eficiența și impactul pozitiv ulterior asupra managementului calității este posibilă doar cu un feedback funcțional, fiabil, mobil și preventiv-permanent în toate subsistemele și elementele SMC. Fără toate acestea, întreprinderile practic nu vor putea concura în mod adecvat pe piața mondială.

În statele membre țintă ale întreprinderii, inclusiv sistemul de management al calității, este esențial atât într-o economie centralizată, cât și într-o economie de piață. planificare. Toate obiectivele, politicile și angajamentele, precum și activitățile pentru a le atinge trebuie să fie implementate ținând cont conditiile magazinuluiîn anumite perioade de planificare și reflectate în documentele relevante de natură planificată (de exemplu, în CPC, plan de afaceri, planuri operaționale etc.). Planificarea trebuie să fie flexibilă, operațională și să servească drept bază eficientă pentru specificarea și atingerea obiectivelor sistemului de management al calității. Deosebit de importantă este planificarea în mod tradițional „îngust” pentru producătorii autohtoni de logistică (MTS).

Atunci când construiți un sistem de management al calității, este, de asemenea, recomandabil să îl utilizați principiul modularității care permite proiectarea la costuri minime.

Construirea și funcționarea sistemului de management al calității, elementele acestuia, cerințele, prevederile, repartizarea funcțiilor, responsabilităților, drepturilor și obligațiilor, interacțiunea departamentelor etc. în domeniul calităţii ar trebui document(după cum este cerut, de exemplu, de seria MS ISO 9000 și standardele sistemului GOST 40). Astfel, managementul calității trebuie în mare măsură să se bazeze pe documentație organizatorică, metodologică, legală și de reglementare. Acest set de documente este un suport normativ și metodologic al sistemului de management al calității, care determină posibilitatea și necesitatea utilizării în managementul standardizării și reglementării.

Pentru implementare cu succes principiile managementului calității sunt importante de a concentra majoritatea eforturilor de management într-un singur bloc organizatoric și structural al subsistemului de management al calității.În cazul de față, așa cum a fost și este în practica întreprinderilor (de regulă, doar QC este inclus în blocul de management al calității), este destul de dificil să se creeze produse care să satisfacă consumatorii și să aibă vânzare constantă pe piețe.

Astfel, în condițiile relațiilor de piață, este nevoie de un management general (total) sistemic al calității cu o „dictatură” a calității în toate etapele implementării producției și procesele de management. În același timp, statul, consumatorii, organizațiile independente și societățile ar trebui să acorde o atenție constantă organizare comună managementul calitatii si supravegherea calitatii.

Dezvoltarea metodelor de management al calitatii si imbunatatirea instrumentelor pentru implementarea acestora a condus la crearea unui sistem de standarde internationale ISO 9000 seria „Sisteme de management al calitatii” si distributia lor larga catre toate tipurile de activitati. ultima versiune din aceste standarde - versiunea 2000 - implementează principiile TQM ( control universal calitate), care se rezumă la următoarele prevederi:

Responsabilitatea managementului pentru calitatea rezultatelor performantei;

Orientarea activităților organizației către interesele consumatorului și ale clientului;

Furnizarea ™ documentată a tuturor proceselor de producție din organizație;

Orientarea personalului către îmbunătățirea continuă a proceselor de producție;

Abordarea procesuală a organizării activităților (stăpânirea gândirii procesului);

Formarea continuă și formarea avansată a personalului, inclusiv la locul de muncă;

Monitorizarea sistemului de management pe baza verificării interne a elementelor acestuia;

Formarea motivației interne a personalului pentru asigurarea calității rezultatelor muncii;

Implicarea în asigurarea calității produselor și serviciilor a întregului personal al organizației.

Esența responsabilității managementului de vârf pentru calitatea rezultatelor performanței este prezența în organizarea unei politici în domeniul îmbunătățirii calității, repartizarea responsabilităților și autorității personalului, în analiza sistemului de management, furnizarea organizației. resursele necesare. Politica de calitate trebuie să fie în concordanță cu obiectivele organizației, să conțină angajamentul de a îndeplini cerințele clienților și de a îmbunătăți continuu eficacitatea sistemului de management.

Principiul orientării activităților organizației către interesele consumatorului și al clientului este că conducerea de vârf trebuie să se asigure că cerințele clienților sunt identificate și îndeplinite pentru a crește satisfacția acestora.

Principiul documentării tuturor proceselor de producție dintr-o organizație presupune existența unor tehnologii, proceduri sau instrucțiuni de lucru aprobate care determină ordinea în care sunt efectuate toate procesele, precum și criteriile de calitate a rezultatelor acestora. Acest lucru creează condiții pentru implementarea corectă a procedurilor stabilite, evaluarea calității proceselor și îmbunătățirea acestora.

Principiul orientării personalului către îmbunătățirea continuă a proceselor de producție este că organizația trebuie să îmbunătățească constant eficacitatea sistemului de management pe baza rezultatelor auditurilor, analizei datelor, acțiunilor corective și preventive. Baza metodologică pentru implementarea acestui principiu este o analiză bazată pe faptele inconsecvențe emergente (abateri de la cerințele stabilite), identificarea cauzelor acestora și dezvoltarea măsurilor adecvate.

Principiul abordării procesuale a organizării activităților sau dezvoltării gândirii procesului este că orice funcție este un proces. Executarea lui trebuie tratată ca un proces care trebuie să fie într-o stare controlată. Abordarea procesuală presupune prezentarea oricărei lucrări, inclusiv vămuireȘi control vamal, ca un ansamblu de procese mai mici organizate pe baza metodologiei ciclului de management al calitatii. Orice funcție poate fi împărțită într-un set de procese constitutive, fiecare dintre ele având intrări la început și ieșiri la sfârșit. Ieșirile unui proces sunt intrările pentru următorul proces. Reprezentarea funcției vamale ca un set de procese elementare creează condiții pentru studiul, identificarea, organizarea interacțiunii și asigurarea calității mai detaliat a acesteia. Aplicarea unei abordări procesuale în organizarea controlului vamal permite simplitate și transparență, precum și o reducere a duratei controlului vamal, așa cum este cerut de recomandările Convenției de la Kyoto.

Abordarea procesului este strâns legată de principiul documentării. Detalierea procesului în componentele sale poate fi adusă la acțiuni elementare, dacă este necesar pentru a asigura calitatea rezultatelor. În combinație cu un sistem de identificare și trasabilitate a rezultatelor intermediare, aceasta asigură nivelul de calitate așteptat.

Principiul formării și dezvoltării continue a personalului este că organizația trebuie să asigure competența, conștientizarea și pregătirea necesară a personalului. Pentru aceasta, trebuie definit nivelul cerut competența de a efectua diverse proceseși pregătirea adecvată oferită. Se atrage atenția asupra importanței dezvoltării personalului direct la locul de muncă.

Monitorizarea sistemului de management pe baza verificării interne planificate a elementelor acestuia, în principiu, presupune existența unui mecanism de auto-îmbunătățire a sistemului de management, în funcție de modificările factorilor externi și interni.

În conformitate cu principiul formării motivației interne a personalului pentru a asigura calitatea rezultatelor muncii, se planifică educarea intenționată a fiecărui membru al echipei pentru a înțelege valoarea și semnificația muncii lor, „indispensabilitatea” acestora. nivel inalt competență.

Principiul implicării în asigurarea calității „produselor și serviciilor întregului personal al organizației realizează înțelegerea condiției „toată lumea este o echipă”. Fiecare membru al echipei, performând Funcție, trebuie să înțeleagă clar rolul său în atingerea obiectivului general și să fie un participant activ în procesul de îmbunătățire constantă a calității rezultatelor finale.

Un element metodologic important al sistemului de management al calității, care face posibilă asigurarea stabilității calității muncii și îmbunătățirea sistematică a acesteia, este ciclul managementului calității (Fig. 5.1). Ciclul implică luarea în considerare a operațiunii tehnologice finalizate, funcția de producție sau stadiul de lucru la orice nivel de conducere - de la un anumit executor (inspector, muncitor, angajat) pana la seful de echipa (sef departament, sef vama). Elaborarea tuturor elementelor ciclului de management al calității în toate etapele producției și operațiuni tehnologiceîn conformitate cu elementele ciclului de viață al produselor (serviciilor) vă permite să creați mecanismul necesar pentru a asigura stabilitatea calității rezultatelor. În același timp, atenția principală este acordată prevenirii preventive a abaterilor de la cerințele stabilite pentru calitatea rezultatelor și creării condițiilor pentru respectarea regimurilor tehnologice.

Ciclul de management al calității presupune includerea următoarelor elemente în procesul tehnologic de realizare a oricărei lucrări:

Controlul calității intrărilor pentru toate elementele de producție;

Controlul calității muncii în procesul de executare a muncii;

Controlul calitatii lucrarilor efectuate;

Documentație returnări și pretenții ale consumatorului cu privire la rezultatele muncii la calitatea muncii prestate;

Analiza motivelor abaterilor emergente și dezvoltarea acțiunilor corective și preventive.

Etapa de dezvoltare a acțiunilor corective și preventive presupune descoperirea cauzelor abaterilor rezultatelor muncii de la cerințele stabilite și un impact cuprinzător asupra tuturor elementelor de producție la toate nivelurile de conducere din toate domeniile de activitate.

Un sistem de management al calității este o structură de lucru coerentă într-o firmă care include practici tehnice și manageriale eficiente care oferă cele mai bune și mai practice modalități pentru ca oamenii, mașinile și informațiile să interacționeze pentru a îndeplini cerințele de calitate ale clienților și pentru a economisi costurile calității. Experiența mondială a format nu numai caracteristicile generale ale sistemelor de management al calității existente, ci și principiile și metodele care pot fi aplicate în fiecare dintre ele.

3. Implicarea angajaților. Oamenii de la toate nivelurile formează coloana vertebrală a unei organizații, iar implicarea lor deplină permite organizației să își valorifice abilitățile.

4. Abordarea procesului. Rezultatul dorit este atins mai eficient atunci când activitățile și resursele aferente sunt gestionate ca proces.

6. Îmbunătățirea continuă. Îmbunătățirea continuă a performanței organizației în ansamblu ar trebui văzută ca obiectivul permanent al acesteia.

7. Luarea deciziilor pe baza faptelor. Deciziile eficiente se bazează pe analiza datelor și informațiilor.

8. Relații reciproc avantajoase cu furnizorii. O organizație și furnizorii săi sunt interdependenți, iar o relație de beneficiu reciproc sporește capacitatea ambelor părți de a crea valoare.

În ceea ce privește managementul calității, este recomandabil să se evidențieze principii specifice, care includ:

1. Formarea deciziilor de management, luând în considerare factorii de producție, economici, sociali, de piață;

2. Relația dintre scopuri și resurse, echilibrul acestora;

3. Completitudinea contabilității pentru nevoile de resurse;

4. Combinație de control intern și extern al calității;

5. Continuitatea și etapele de implementare a controlului calității, dezvoltarea unui sistem de management al calității etc.

Subiectele managementului sunt diverse organisme de conducere și persoane care operează la diferite niveluri ierarhice și implementează funcții de management al calității în conformitate cu principiile și metodele de management general acceptate.

Managementul calității produselor la întreprindere este una dintre verigile din ciclul general de management și îndeplinește o serie de funcții similare cu funcțiile managementului general al întreprinderii:

1. Planificarea procesului de management al calității - stabilirea de obiective rezonabile pentru lansarea produselor cu valorile cerute ale indicatorilor de calitate la un moment dat sau într-un interval de timp dat. Planificarea îmbunătățirii calității ar trebui să se bazeze pe prognoza bazată științific a nevoilor pieței interne și externe. Totodată, utilizarea datelor privind rezultatele exploatării produsului, generalizarea și analiza informațiilor privind nivelul real al calității acestuia capătă un rol important în fundamentarea corectă a planurilor de îmbunătățire a calității.

2. Organizarea, coordonarea și reglementarea procesului de management al calității - activitatea organizatorică privind managementul calității la întreprindere constă în realizarea întregii game de lucrări legate de planificarea, implementarea și controlul activităților care vizează îmbunătățirea calității produselor și a tuturor proceselor de producție și activitate economică. La nivelul ministerelor sectoriale există unități speciale care coordonează activitatea în domeniul managementului calității în sectorul lor. Ele sunt subordonate diferitelor instituții și laboratoare din industrie (adesea la întreprinderile din industrie). Organismele de management al calității de stat și din industrie au centre regionale pentru implementarea diferitelor funcții - standardizare, certificare, control etc.

3. Motivația este un stimulent la activitate printr-o combinație de diverse motive, crearea unei stări specifice a individului, care determină cât de activ și în ce direcție acționează o persoană într-o anumită situație.

Pe fig. 2 prezintă o diagramă funcțională a managementului calității produsului.

Orez. 2. Diagrama funcțională a managementului calității produselor la întreprindere.

Obiectele managementului calității produselor sunt toate elemente care formează o buclă de calitate. Sub bucla de calitate (spirală), în conformitate cu standardele internaționale ISO, înțelegem un ciclu de viață al produsului închis sub formă de inel (Fig. 3), incluzând următoarele etape principale: marketing; proiectarea și dezvoltarea cerințelor tehnice, dezvoltarea produsului; aprovizionare materială și tehnică (MTS); pregătirea producției și dezvoltarea tehnologiei și proceselor de producție; producție; control, testare și examinare; ambalare și depozitare; vânzări și distribuție de produse; instalare; Operațiune; asistență tehnică și service; eliminarea. Trebuie avut în vedere că în practică, în scopul planificării, controlului, analizei etc., aceste etape pot fi împărțite în componente. Cel mai important lucru aici este asigurarea integrității proceselor de management al calității în toate etapele ciclului de viață al produsului. Cu ajutorul buclei de calitate se realizează relația dintre producătorul de produse și consumator și cu toate obiectele care oferă o soluție la problemele managementului calității produselor.

Orez. 3.

Calitatea unui produs se poate manifesta in procesul de consum. Conceptul de calitate a produsului din punctul de vedere al conformării acestuia cu cerințele consumatorilor sa dezvoltat tocmai în condițiile unei economii de piață. Ideea unei astfel de abordări pentru determinarea calității produselor este cuprinsă într-o știință specială - calimetria. Calimetria este știința modului de măsurare și cuantificare a calității produselor. Calimetria vă permite să oferiți estimări cantitative ale caracteristicilor calitative ale produsului. Calimetria pornește din faptul că calitatea depinde de un număr mare de proprietăți ale produsului în cauză, dar pe lângă proprietăți, este necesar să se țină seama de condițiile în care produsul a fost utilizat.

Esența măsurării calității în calimetrie este următoarea:

1. Pentru fiecare tip de produs se iau în considerare nivelurile de calitate specifice ale acestuia, fixate în standarde și condiții tehnice actuale. Calitatea se caracterizează printr-un anumit parametru tehnic și economic (proprietatea consumatorului).

2. Se alege standardul de calitate

3. Calitatea obținută este comparată cu standardul.

Calitatea poate îndeplini standardul, poate fi peste sau sub standard.

Proprietățile importante pentru evaluarea calității sunt: nivelul de calitate tehnic, estetic și operațional.

Principiile sistemului de management al calității produselor. Principii generale și speciale ale managementului calității produselor

Orez. 2. Schema funcțională a managementului calității produsului la întreprindere.

Îndrumare

Popular