Scurtă descriere a OJSC MMK. Istoria MMK: de la primele planuri cincinale și până în prezent Fabrica de siderurgie magnetică

Decretul Prezidiului Sovietului Suprem al URSS din 30 septembrie 1943 pentru îndeplinirea exemplară a sarcinilor Comitetul de Stat Apărare pentru a furniza industriei militare fabrici de metal de înaltă calitate Magnitogorsk Sider and Steel Works. Stalin de la Comisariatul Poporului pentru Metalurgia Feroasă al URSS a primit Ordinul Lenin
Prin Decretul Prezidiului Consiliului Suprem din 31 martie 1945, pentru îndeplinirea cu succes a sarcinilor Comitetului de Apărare a Statului de a furniza industriei militare metal de înaltă calitate și de înaltă calitate, Ordinul Magnitogorsk al Uzinei Metalurgice Lenin numit după ce Stalin a primit Ordinul Steagul Roșu al Muncii
Decretul Prezidiului Sovietului Suprem al URSS din 4 ianuarie 1971 pentru îndeplinirea exemplară de către echipa fabricii de sarcini de asigurare economie nationala metal și atingerea unor indicatori tehnici și economici înalți Fabrica de siderurgie Magnitogorsk numită după V. I. Lenin de la Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS a primit Ordinul Lenin
Prin Decretul Prezidiului Sovietului Suprem al URSS din 28 ianuarie 1982, Fabrica de Siderurgie Magnitogorsk, numită după V.I. Lenin, de la Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS, a primit Ordinul Revoluției din Octombrie.
Prin Decretul Comisiei Publice Ruse nr. 7 din 17 decembrie 2001, pentru servicii și realizări remarcabile în dezvoltarea economiei, care contribuie la prosperitatea, gloria și măreția Rusiei, a fost premiat OJSC „Uzinele siderurgice Magnitogorsk”. Ordinul lui Petru cel Mare

Istorie și activități

Astăzi, Fabrica de Siderurgie Magnitogorsk este o întreprindere modernă extrem de profitabilă, una dintre cele mai mari 20 de companii siderurgice din lume. Este cel mai mare din Rusia complex metalurgic cu un ciclu de producție complet.

OJSC MMK produce cea mai largă, până în prezent, gamă de produse din oțel în rândul întreprinderilor Federația Rusăși țările CSI. Magnitka este singurul producător rus de benzi și tablă de tablă laminată la rece de înaltă calitate. În ceea ce privește volumele de vânzări, OAO MMK are cea mai bună performanță dintre întreprinderile metalurgice rusești.

iunie 1743. Pe malul râului Yaik, acum Urali, a fost fondată cetatea Magnitnaya.

1747. Minerii industriașului I. B. Tverdyshev au efectuat o groapă pe Muntele Magnitnaya, în urma căreia crescătorul anunță că a găsit o mină „lângă râul Yaik, urmând exemplul unei distanțe de opt verste de acesta, tot de la gura de sus a râului Kizilu de sus, la opt verste la un munte numit Atichi trei locuri”.

1759. Exploatarea minereului a început pe Muntele Magnitnaya pentru o uzină construită pe râul Tirlyanka. 1912 După așezarea primelor 12 puțuri și noi cercetări, profesorul A. I. Zavaritsky dezvăluie 87 de milioane de tone de minereu de fier de înaltă calitate pe Muntele Magnitnaya.

1917 Prima cercetare magnetometrică a Muntelui Magnetic.

ianuarie 1929. La o reuniune comună a Consiliului Comisarilor Poporului din URSS și a Consiliului Muncii și Apărării, a fost luată decizia de a începe construcția Uzinei Metalurgice Magnitogorsk. Din ordinul Consiliului Suprem al Economiei Naționale al URSS, a fost creat Magnitostroy - cel mai mare proiect de construcție Uniunea Sovietică. 10 martie 1929. Primii constructori au ajuns la Magnetic Mountain. 30 iunie 1929. Primul tren a sosit în gara Magnitogorskaya. De acum înainte, această dată este considerată ziua de naștere a orașului Magnitogorsk. 1 iulie 1930. 14 mii de muncitori de pe șantierul gigantului metalurgic Magnitogorsk au pus piatra de temelie pentru primul furnal.

1 noiembrie 1930. Construcția barajului este finalizată. Muncitorii au pus peste 30.000 de metri cubi de beton într-o perioadă scurtă de timp și au construit un pasaj suprateran lung de un kilometru. 23 octombrie 1931. Centrala electrică centrală cu o capacitate finală de 248.000 de kilowați a furnizat prima energie electrică către Magnitogorsk. Construcția Magnitogorsk a adunat 40 de mii de oameni care au creat nava amiral a metalurgiei interne. 28 decembrie 1931. Bateria nr. 3 a cocsării a produs primul cocs. Contrar calculelor specialiștilor americani, care au încercat să demonstreze că construcția acestei unități de producție va necesita mai mult de doi ani, construcția a durat mai puțin de un an.

1 februarie 1932. Furnalul nr. 1 a produs prima fontă. Această zi a intrat în istorie drept ziua de naștere a Uzinei siderurgice din Magnitogorsk. iunie 1932. Prima fontă a fost produsă de Domna No. 2, legendara „Komsomolskaya Pravda”. Producția anuală a primei etape a Magnitogorsk urma să fie de aproximativ 4 milioane de tone de metal - de trei ori mai mult decât cea produsă în Urali în 1930. Numărul locuitorilor din Magnitogorsk a depășit 200 de mii de oameni.

26 august 1532 - Unul dintre primele cinematografe de sunet din Urali, Magnit, a fost deschis la Magnitogorsk. 1 septembrie 1932. Primele clase la Institutul de Mine și Metalurgie Magnitogorsk. Fieraria a fost pusa in functiune. La mina Muntelui Magnitnaya a fost pusă în funcțiune o instalație de concasare. 5 iulie 1933. Prima topire a oțelului a fost produsă la cuptorul cu vatră deschisă nr. 1. 1933 Trei cuptoare cu vatră deschisă au fost puse în funcțiune, al 4-lea furnal a fost explodat, înflorirea nr. 2 a început să funcționeze. 5 august 1934. Prima secțiune de laminoare „500” a fost pusă în funcțiune în Magnitogorsk. Odată cu lansarea acestei unități, MMK a devenit un furnizor major de produse lungi și s-a transformat într-o întreprindere metalurgică cu un ciclu metalurgic complet.

1934 Primele călduri au fost emise la trei cuptoare noi cu vatră deschisă. Până la sfârșitul anului, 32.000 de oameni au studiat la universități, școli tehnice și școli serale din Magnitogorsk. 1935 Încă trei cuptoare cu vatră deschisă au fost puse în funcțiune. Planul general al orașului de pe malul drept al râului Ural a fost aprobat. 1936 - 1940. Au fost puse în funcțiune cinci cuptoare cu vatră deschisă. A început construcția furnalului de mare putere nr. 5.

iulie 1941. Primul oțel blindat din Magnitogorsk a fost topit la cuptorul cu vatră deschisă nr. 3. Pentru prima dată în istoria metalurgiei mondiale, o placă de armură a fost rulată pe înflorirea nr. 3. 1941 Cea mai puternică tabără blindată cu ziduri groase „4500” din URSS, evacuată din Mariupol, a fost pusă în funcțiune. Până la sfârșitul anului, 3.638 de femei au înlocuit soții, frații și tații la fabrică care plecaseră pe front. Primul astfel de a fost topit în cuptorul cu vatră deschisă nr. 18. 1943 Lucrătorii cu vatră deschisă din Magnitogorsk au stăpânit producția de oțel de înaltă calitate, care străpunge armura. A fost dat în funcțiune cel mai mare furnal nr. 6 din țară. 1947 Laminoarea Magnitogorsk „300” a devenit prima unitate automată complexă de acest tip din țară.

1951 A fost pusă în funcțiune instalația de laminare în bandă largă „1450”, formată din două mori: laminarea la cald-2 și laminarea la rece-2. 1954 - Trei cuptoare cu vatră deschisă au fost puse în funcțiune. 1956 - A fost dat în funcțiune magazinul de ustensile de cusut galvanizate. Moara cu cinci standuri a fost pusă în funcțiune. Magazinul de laminare table nr. 3 este gata de lansare. 1959 A fost pusă în funcțiune o placă, una dintre cele mai mari din lume ca capacitate. Au fost puse în funcțiune două cuptoare cu vatră deschisă.

1960 Prima foaie a fost produsă la laminarea la cald „2500”. Primul oțel cu focar deschis a fost topit în două cuptoare noi. 1961 - 1963 ani. A fost pusă în funcțiune o nouă instalație de granulare a zgurii de furnal. Magazinul de matrițe a fost dat în funcțiune. Au fost construite două cuptoare cu focar deschis și Domna nr. 9 - construite ținând cont de cele mai recente realizări ale științei și tehnologiei. 1969 A fost dat în funcțiune atelierul de laminare table nr.

1972 Prima etapă a noii mine a uzinei Maly Kuzbass cu o capacitate de 1.700.000 de tone de minereu pe an a fost pusă în funcțiune. 1979 LPTs-6 a oferit țării primul milion de tablă electrolitică. 1981 A fost pusă în funcțiune bateria cuptorului de cocs 8-bis cu o capacitate de 1 milion de tone de cocs pe an. 1982 Pe Piața Victoriei se află un monument „Tanc” cu inscripția: „În timpul anilor de război, fiecare al doilea tanc și fiecare al treilea obuz era din oțel Magnitogorsk”. 14 noiembrie 1985. Primul grup de trimiși ai Komsomolului regional a sosit la șantierul de șoc All-Union Komsomol - un magazin de convertoare de oxigen. 17 aprilie 1986 Primul metru cub de beton a fost așezat în fundația magazinului de transformare a oxigenului. Dar MMK a început ultima construcție, realizată cu bani de la bugetul de stat. 1987 Echipa MMK a trecut la contabilitatea costurilor complete și la autofinanțare. Construcția laminorului la cald „2000” LPT-10 a început.

2 noiembrie 1990 Primul oțel a fost sudat în magazinul de convertoare de oxigen al MMK. 21 mai 1994. Grupul de laminoare la cald „2000” a produs prima pastă de oțel. Magazinul de laminare table nr. 10 a început lucrul. 14 octombrie 1994. Moara „2000” a fost pusă în funcțiune. 15 august 1995. CJSC „Yuzhuralavtoban” este creat, efectuând reparație complexăși construcția de drumuri atât în ​​regiunea Chelyabinsk, cât și nu numai. 12 septembrie 1995. A fost creat CJSC „Complexul de noi tehnologii”, a cărui sarcină principală este producția de produse din etapele a cincea și a șasea. 15 iunie 1996. Primele role de rulare pentru magazinele complexului metalurgic au fost turnate în atelierul de matriță pe noul cuptor electric EAF-12.

august 1997 Pentru prima dată în practica mondială, producătorii de oțel din Magnitogorsk au topit oțel blindat într-un convertor. 1998 La fabrica de produse secundare a MMK a fost pusă în funcțiune prima fază a atelierului de captare și procesare a gazelor din cuptorul de cocs. Cel mai mare din lume în ceea ce privește procesarea gazelor - 240 de metri cubi pe oră. Emisiile în atmosferă au scăzut cu 20 de mii de tone pe an. Cele mai nocive emisii vor fi reduse cu trei sferturi. După reconstrucție, a fost pus în funcțiune furnalul nr. 1, a cărui productivitate a crescut la 3.000 de tone de fontă pe zi. 14 mai 1999. A avut loc o punere în funcțiune ceremonială a celei de-a doua etape a magazinului de captură KHP. Procesul tehnologic al acestui atelier este complet automatizat. 6 noiembrie 1999 Primul oțel a fost topit la convertorul nr. 3 al unui convertor de oxigen ceh MMK. A fost lansată bateria cuptorului de cocs N-1, care a fost oprită pentru reparații în 1992 și supusă conservării „la rece”.

ianuarie 2000 Se creează Complexul CJSC de prelucrare adâncă, care produce bariere rutiere, profile curbate, conducte de petrol și gaze și conducte de apă, benzi de oțel galvanizat laminat la rece și multe altele. 5 martie 2000 Prezentarea primei emisiuni de obligațiuni OJSC MMK a avut loc la „Hotel President” din Moscova. Magnitka a intrat pe bursa. iunie 2000 Cuptorul rotativ IDI nr. 4, prima etapă a atelierului de producere a materialelor refractare magnezie-dolomit, complet renovat, cu tehnologie îmbunătățită de încălzire a metalelor, furnalul nr. 2, celebrul Komsomolka, cuptorul cu oală al convertizorului de oxigen au fost puse in functiune magazinul. 1 septembrie 2000. Cuptoarele cu arbore învechite nr. 1 și nr. 2 ale producției de var-dolomit, care funcționau din 1934, au fost scoase din funcțiune. Odată cu închiderea acestor cuptoare, emisiile brute de substanțe nocive în mediu au scăzut cu 6.000 de tone anual. noiembrie 2000 O nouă laminare la cald nr. 3 „Kacks” este în curs de construire în magazinul de secții. aprilie 2001 A început construcția unei laminoare la rece de tablă de oțel cu două standuri.

Fabrica de Siderurgie Magnitogorsk exportă aproximativ 60% din produsele sale. În afara țării se vând produsele magazinului de convertoare de oxigen, mori de secțiuni și aproape toate magazinele de tablă.

Geografia exporturilor include țările din Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Africa, Europa de Est și CSI (cei mai mari consumatori de metal MMK în străinătate apropiată sunt Belarus, Ucraina și Kazahstan). MMK are parteneriate de lungă durată cu întreprinderi și companii din SUA, Canada, Finlanda și Italia. Structura exporturilor este în continuă schimbare în direcția creșterii vânzărilor specie terminatăînchiriere.

MMK a fost și rămâne o întreprindere cu orientare socială, unde se manifestă constant preocuparea nu numai pentru bunăstarea materială a angajaților, ci și pentru îmbunătățirea industriei de recreere și îmbunătățirea sănătății lucrătorilor. La dispoziția metalurgiștilor și a familiilor acestora stau complexe sportive și de recreere, sanatorie confortabile și pensiuni situate în colțurile naturii care sunt unice prin frumusețea lor, patru tabere de sănătate pentru copii.

Datorită OJSC MMK, în ultimii ani, în Magnitogorsk au fost construite o arenă de atletism, un palat de gheață, un palat de gheață pentru copii, un complex de sport și recreere, o piscină pentru copii și un centru de schi Abzakovo, ceea ce a contribuit în mod semnificativ nu numai la popularizarea culturii fizice și sportului, dar și-a adus o contribuție semnificativă la dezvoltarea infrastructurii orașului.

În ultimul deceniu, clubul de hochei a fost unul dintre liderii în hocheiul intern.

Povestea despre Magnitogorsk este împărțită în două părți. În prima parte, vom vorbi despre Fabrica de Siderurgie Magnitogorsk (MMK) - întreprinderea care formează orașul orașului, istoria dramatică a primilor ani ai construcției centralei și situația sa actuală, ilustrată prin fotografii; în partea a doua va fi o istorie a construcției unui oraș relativ tânăr, vor cădea case din perioada stalinistă, tocmai în acest moment au fost construite orașul și uzina.

Scurte informații despre plantă

Fabrica de siderurgie Magnitogorsk (MMK, anterior purta numele: Fabrica de siderurgie Magnitogorsk numită după I. V. Stalin, Fabrica de siderurgie Magnitogorsk numită după V. I. Lenin) este cea mai mare întreprindere metalurgică cu ciclu complet din Rusia (producție de fontă, oțel și produse laminate). Magnitka este unul dintre cele mai puternice simboluri ale industrializării și unul dintre principalele simboluri ale erei lui Stalin. Magnitogorsk a fost construit de întreaga țară, specialiști din America au luat parte la construcție. Pe acest moment Fabrica are aproximativ 55 de mii de angajați. MMK este inclusă în lista organizațiilor coloana vertebrală din Rusia, stabilitatea societății depinde de activitatea acestor întreprinderi. suprafata totala planta este de 11834,9 hectare. Dacă calculați, atunci teritoriul fabricii poate găzdui cea mai mare parte a Moscovei în cel de-al treilea inel de transport și va mai rămâne spațiu liber.

Magnitka era mereu surprinsă. I-a surprins pe inginerii americani care nu credeau că facilitățile industriale ar putea fi construite într-un timp atât de record. Ea a surprins întreaga lume când, în anii grei ai Marelui Război Patriotic, a reușit în doar o lună să lanseze producția de oțel blindat, de care țara avea atâta nevoie, rostogolindu-l pe înflorire, ceea ce nimeni nu mai făcuse până acum. . A surprins scepticii de tot felul, dând record după record și crescând constant producția de metal, care încă deservește oamenii de la diferite unități industriale, construind structuri din Baikonur, conducte de gaz și conducte de petrol. Principalii consumatori interni ai produselor fabricii sunt: ​​industria țevilor, industria auto (KamAZ, MAZ, GAZ, BelAZ etc.), întreprinderile de inginerie feroviară și construcții navale și multe altele.

Istoria fabricii siderurgice de la Magnitogorsk

Sergo Ordzhonikidze a explicat ce au însemnat produsele din Magnitogorsk pentru țară în timpul vizitei sale la Magnitostroy în 1934: aproximativ 40 de milioane de ruble. Multă pâine și carne trebuie scoase din țară pentru a plăti metalul și utilajele de care avem nevoie. Și dacă apăsăm și pornim cât mai curând moara-500, atunci vom putea comanda metal din străinătate mult mai puțin. Aceasta înseamnă că vom exporta mai puține bunuri și produse care ne lipsesc în țara noastră.”

Metalurgistul Avraamiy Pavlovich Zavenyagin, unul dintre primii directori ai fabricii, a spus: „Magnitogorsk a fost ridicat, în esență, de trei eroi: Ya. D. Valerius - șeful trustului Magnitostroy în 1936”. Toți trei au fost împușcați la sfârșitul anilor treizeci. În plus față de ei, constructorul militar V. A. Saprykin, care a fost investigat mai devreme și a scăpat de această soartă, a fost în funcția de inginer șef ...
Vorbind despre cei trei eroi din Magnitogorsk, Zavenyagin a fost evident modest, fără să se pomenească.
Rezervele semnificative de minereu de fier din Muntele Magnitnaya sunt cunoscute încă din secolul al XVIII-lea, dar nu au fost dezvoltate, în mare parte din cauza faptului că în apropiere nu existau păduri mari (cărbunele era folosit ca combustibil în metalurgie la acea vreme). Dezvoltarea zăcămintelor Magnitogorsk a devenit posibilă după începerea dezvoltării cărbunilor de cocsificare de înaltă calitate în Kuzbass.
La sfârșitul secolului al XIX-lea, la instrucțiunile Ministerului de Finanțe, Uralii au fost examinați de o comisie guvernamentală condusă de profesorul D. I. Mendeleev. În iulie 1899, reprezentanții săi au ajuns în zona Muntelui Magnitnaya. Rezumând rezultatele sondajului, comisia a scris: „Minimul probabil al bogăției de minereu a Muntelui Magnitnaya este exprimat într-un număr rotund de trei miliarde de lire”.
Din 1899 a început așezarea tăierilor corecte, care au fost utilizate în principal pentru dezvoltarea minereurilor de placer. Volumele de producție în cei mai buni ani nu mai mult de 3 milioane de lire sterline (aceasta este de aproximativ 48.000 de tone, spre comparație, până în 1936, la mina Magnitogorsk erau produse 5,5 milioane de tone de minereu).
După revoluția din 1917, țara a urmat un curs spre creșterea industrializării.
În iarna anului 1918, la direcția lui Lenin, departamentul de minerit și metalurgie al Consiliului Suprem al Economiei Naționale a anunțat un concurs pentru un proiect de creare a unei organizații economice unice care să acopere regiunea mineritului și industria metalurgică Bazinul cărbunelui Ural și Kuznetsk. Problema Ural-Kuznetsk a fost discutată în detaliu la Primul Congres al Consiliilor de Economie Națională al Rusiei, desfășurat în mai-iunie 1918. Congresul a subliniat că principala cale de ieșire din situația dificilă cu metalul din țară a fost mutarea centrului industriei în Est, crearea unei baze puternice de cărbune și metalurgie în Urali și Vestul Siberiei. Deși chiar și atunci mulți participanți la congres s-au pronunțat împotriva ideii Ural-Kuzbass. S-au spus multe despre oportunitatea dezvoltării metalurgiei feroase în sudul țării - în Donbass și Krivoy Rog, și nu în locurile goale, nelocuite ale Uralilor și Siberiei.
Transportul cărbunelui de la Kuzbass la Urali, precum și transportul de minereu de la Urali la Kuzbass la mijlocul anilor 20, a fost recunoscut de oamenii de știință autorizați ca un proiect neprofitabil și în mod clar utopic în toate privințele. Potrivit calculelor acestor oameni de știință, transportul cărbunelui Kuznetsk către Urali pe o distanță de peste 2.000 km va fi ruinător pentru stat, făcând Uralii, în special metalul Magnitogorsk, mai scump la preț decât ucrainean. Proiectul Ural-Kuznetsk a fost un mare semn de întrebare.
Cu toate acestea, scepticii au rămas în minoritate. Specialiștii și comisiile de experți au oferit un contraargument că, în ciuda „umărului” important de transport în transportul cărbunelui, extracția minereului situat aproape la suprafață va compensa costul metalului obținut.

În 1925, a început proiectarea, iar în 1929, a început construcția Uzinei Metalurgice Magnitogorsk. Uzina Magnetică aflată în construcție lângă munte a fost proiectată ca fiind cea mai mare întreprindere mare metalurgia feroasă a țării, care a rămas până în zilele noastre. Pe 10 martie 1929, primii constructori au ajuns la Magnetic Mountain, iar în mai, peste 300 de oameni deja lucrau pe șantier.
Construcția a folosit în principal grele muncă manuală mii de oameni care au venit din toată Uniunea. Magnitka a fost construită în timp record. Deja în august 1929, a început dezvoltarea minereului, iar minereul Magnitnaya a început să fie trimis la fabricile din Urali.

În 1930, în prezența a 14.000, are loc așezarea primului furnal al viitorului gigant al metalurgiei feroase. Apoi încep lucrările de terasament la baraj, care trebuia să asigure instalația cu apă. Această structură (fără deversor) a fost construită în doar 74 de zile. În septembrie 1930, a fost finalizată fundația primului furnal. Lansarea primului metal Magnitogorsk se apropia în fiecare zi.

La începutul anului 1931, Magnitostroy a fost condus de Yakov Semenovich Gugel, care avusese anterior o vastă experiență în industria metalurgică. A reușit să reorganizeze șantierele în cel mai scurt timp posibil, introducând principiul atelierului. Au fost create magazine de furnal, vatră deschisă și laminare și, în consecință, constructorii și viitorii operatori au fost uniți. În a doua jumătate a anului 1931 au fost puse în funcțiune câteva importante instalații de pornire a viitoarei uzine: pe 17 iulie a fost lansat un atelier de refractare; pe 9 octombrie, specialiștii au pus primul furnal pentru uscare; în primul rând, au eliberat prima coca.

La 31 ianuarie 1932, în ciuda protestelor inginerilor americani, care au considerat că este necesară amânarea lansării până în primăvară, primul furnal a fost explodat, iar la 1 februarie a fost produsă prima fontă. A avut loc nașterea lui Magnitogorsk. În vara anului 1932, furnalul nr. 2 „Komsomolskaya Pravda” a produs prima fontă.

În Magnitogorsk au fost lansate multe facilități mari în 1933: furnalele nr. 3 și 4, patru cuptoare cu vatră deschisă - fabrica a început să topească oțel. Și în august 1934, prima secțiune de laminoare „500” a fost pusă în funcțiune în Magnitogorsk. Odată cu lansarea acestei facilități, Fabrica de Siderurgie Magnitogorsk a devenit un furnizor major de produse lungi și s-a transformat într-o întreprindere cu un ciclu metalurgic complet.
Timpul scurt de la construcție, care a început în vara anului 1930 și până la primirea primei fontă în februarie 1932, a fost dat cu un motiv. În 1932, Ordzhonikidze a venit să inspecteze construcția MMK și nu i-a plăcut ceea ce a văzut. Nu numai că construcția a fost cu mult întârziere, dar gestionarea defectuoasă a fost evidentă. Cu un volum anual de muncă de 200 de milioane de ruble, echipamente și materiale în valoare de 108 milioane zăceau pe șantier, ca urmare, directorul Magnitogorsk Myshkov și-a pierdut poziția, iar Abraham Zavenyagin i-a luat locul.

În multe privințe, soarta lui Zavenyagin a fost determinată de o întâlnire cu șeful Consiliului Întreaga Uniune al Economiei Naționale (VSNKh) Sergo Ordzhonikidze în 1930.
Sergo a fost unul dintre revoluționarii romantici, în ciuda faptului că din contul lui au existat atât lupta împotriva Denikin, stabilirea puterii sovietice în Transcaucaz, cât și dezackizarea. Avraamiy Zavenyagin a devenit o descoperire fericită pentru Ordzhonikidze: tânăr, cu un mediu social impecabil, deștept, educat - absolvent al Academiei de minerit, student al academicianului Ivan Mihailovici Gubkin, celebru petrolist, dar și explorator șef.
Sergo l-a atașat pe Zavenyagin la institutul de design Gipromez, dar aceasta a fost doar o numire temporară.

Noul director a înțeles rapid principala problemă - fabrica avea nevoie de o extindere radicală a bazei de materie primă, mina. Zavenyagin a decis să organizeze minereu cale deschisă. În practica casnică, această abordare era nouă, așa că era nevoie de un specialist care să-i dea viață. O astfel de persoană a fost profesorul Boris Bogolyubov, cel mai mare expert al țării în minerit, care a supravegheat la un moment dat proiectarea minei Magnitogorsk. Dar în 1931, Bogolyubov a fost arestat ca dăunător și condamnat la zece ani în exil. Zavenyagin, prin Ordzhonikidze, a început să-și caute eliberarea și a reușit. În curând, Boris Bogolyubov a venit la Magnitogorsk. Zavenyagin l-a instalat pe Bogolyubov în apartamentul său. Prin acest act, el a provocat antipatia șefului NKVD-ului Magnitogorsk.

Bogolyubov a justificat pe deplin așteptările lui Zavenyagin. În 1936, mina Magnitogorsk a produs 5,5 milioane de tone de minereu finit, în timp ce, de exemplu, întreaga industrie a minereului de fier din Germania a produs 4,7 milioane de tone. În același an, Combinatul Magnitogorsk a topit mai mult fier decât Italia și Canada la un loc. În 1937, producția de MMK a crescut în comparație cu perioada pre-Zavenyagin de una și jumătate până la două ori (conform tipuri diferite produse). „Adevărat, în Statele Unite, doar 128 de oameni sunt angajați pentru a întreține un cuptor similar cu cel de la Magnitogorsk, dar la fabrica noastră, peste 200 de oameni lucrează la fiecare cuptor”, a deplâns Zavenyagin. „Aceste cifre mărturisesc rezervele mari pentru creșterea productivității muncii”.

În primăvara anului 1936, NKVD a fabricat un caz „Cu privire la activitățile organizației troțkiste de sabotaj de la Uralvagonstroy, Uralvagonzavod”, în timpul căruia aproximativ două mii de oameni au fost arestați, inclusiv directori de construcții și fabrici. Stalin cere lui Ordzhonikidze să vorbească în plenul din februarie-martie (1937) al Comitetului Central al Partidului Comunist al Bolșevicilor din întreaga Uniune cu un raport „Despre lecțiile de sabotaj, sabotaj și spionaj ale agenților japonez-german-troțhiști”. Ordzhonikidze a pregătit un proiect al raportului său, care practic nu a menționat sabotajul în industria grea, iar accentul a fost pus pe necesitatea eliminării deficiențelor în muncă. Cu puțin timp înainte de plen, Sergo îl cheamă pe Zavenyagin la Moscova, în postul de comisar adjunct al poporului pentru industria grea.

În februarie 1937, Nikolai Buharin s-a întâlnit cu Ordzhonikidze, care a spus că va merge la Stalin pentru a discuta despre raportul pregătit pentru plen. „Era într-o dispoziție de luptă”, a remarcat Bukharin. A doua zi, 18 februarie, Zavenyagin ajunge la Moscova, sună la Comisariatul Poporului și este informat că Ordzhonikidze a murit în urma unui atac de cord. Zavenyagin își pierde patronul.

El trebuie să vorbească în plenul Comitetului Central în loc de Ordzhonikidze. „Cunoscutul Maryasin a lucrat la Magnitogorsk, a construit o fabrică de cocsificare și a construit-o în mod evident în mod evident”, a spus Avraamy Pavlovich. - Pentru cel mai profitabil transfer de cocs, au trebuit construite cuptoare de cocs împotriva furnalelor: prima baterie, a doua baterie, a treia și a patra baterie. Cu toate acestea, dăunătorul a început să se dezvolte din a opta baterie. Și astfel, s-a dovedit că furnalele sunt la un capăt, iar bateriile cuptoarelor de cocs sunt la celălalt. Le-au conectat pe ambele cu un transportor temporar lung de aproape un kilometru. Acest transportor a devenit un focar de accidente constante, perioade mari de oprire a cocsului și furnalelor și pierderi uriașe în producție. Căile ferate iar cablurile au fost așezate în colibe provizorii, tot pământul a rămas, unitățile atelierului au ajuns în șanțuri și gropi. Apoi a trebuit să scoatem și să scoatem acest teren în mișcare, să schimbăm cablurile și șinele, ceea ce era extrem de scump.

Punct important: fostul sef Magnitogorsk „Koksokhimstroy” Lazar Maryasin în 1935 a fost transferat la Nizhny Tagil, unde a devenit unul dintre principalii inculpați în „cazul Uralvagonzavod”. El a fost arestat în aprilie 1936, ceea ce Zavenyagin nu ar fi putut ignora. Probabil a înțeles că Maryasin așteaptă execuția, așa că a învinuit în mod deschis toate problemele din Magnitogorsk pe seama lui. Cu toate acestea, este foarte posibil ca Zavenyagin să fi considerat sincer pe Maryasin un dăunător - a fost nevoie de prea mult efort pentru a corecta ceea ce făcuse fostul șef al Koksokhimstroy.

Cu toate acestea, subiectul principal al raportului lui Zavenyagin nu a fost sabotajul. El a formulat principalele probleme ale economiei planificate, pe care le-a întâlnit la MMK. Aceste probleme nu au fost rezolvate în anii puterii sovietice.

Raportul a fost aprobat de plenul Comitetului Central, iar Avraamiy Pavlovici a fost aprobat ca comisar adjunct al industriei grele.

În 1938, noul comisar al poporului, Lazar Kaganovici, a aranjat ca Zavenyagin să-și testeze loialitatea, cerând ca, în numele Comisariatului Poporului, să fie semnat acordul pentru arestarea academicianului Gubkin sub acuzația de risipă de fonduri publice. Avraamy Pavlovich a reacționat în afara careului: a încălcat lanțul de comandă, l-a chemat pe Stalin pe platou și și-a susținut profesorul. Gubkin a rămas singur, dar Kaganovici nu și-a iertat adjunctul pentru demersul: „Îți poți preda treburile, nu mai poți merge la muncă”.

Mai mult, povestea lui Zavenyagin nu mai este legată de plantă. Pleacă să lucreze în Norilsk pentru a supraveghea construcția Combinatului Norilsk (acum deținut de Norilsk Nickel), a luat parte și la conducerea dezvoltării bombei atomice.

Fabrica de siderurgie Magnitogorsk astăzi

1. CET Magnitogorsk. Putere electrica 300 MW. În cea mai mare parte, acesta acoperă nevoile de energie electrică ale MMK, deși centrala are propriile substații independente. Centrala termică furnizează, de asemenea, energie în partea stângă a orașului și în partea din malul drept. Stația a fost pusă în funcțiune în 1954. De-a lungul anilor, CHP a fost finalizată. Cogenerarea MMK a fost construită de întreaga țară, aprovizionarea cu echipamente pentru cogenerarea a fost efectuată de 30 de orașe ale URSS (Moscova, Leningrad, Barnaul, Sverdlovsk, Novosibirsk, Taganrog, Yaroslavl, Tomsk, Khabarovsk și multe altele). La construcție au participat specialiști din țările socialiste.

2. Sector pentru furnizarea de minereu de fier și concentrate.

5. Producție foarte murdară. Apropo, sunt în punctul care nu este împrejmuit. Urmând o logică solidă, am crezut că sunt în afara fabricii. Dar nu era acolo. Inca o jumatate de kilometru de GOK si ajung la punctul de control, unde ma prind paznicii. Scriu o notă explicativă, apoi vine poliția după mine și povestea asta se prelungește toată ziua. O conversație cu colonelul, apoi cu un ofițer FSB. Deși teritoriul plantei nu este marcat clar, totuși am fost pe teritoriu. Și a fi cu o cameră pe teritoriul MMK este echivalat cu spionajul industrial. În plus, în spatele gardului, unde oamenii pot merge în siguranță, există un teren de testare unde oțelul produs pentru industria de apărare este testat pentru rezistență. Locul de fotografiere este în esență un obiect clasificat. Poliției noastre și FSB-ului le-a fost foarte greu să-și explice interesul pentru arhitectura industrială. Foarte dificil.

6. 2/5 din rezervele de minereu de fier ale Magnitogorsk au fost deja epuizate. Această parte a carierei și-a epuizat aproape întreaga resursă. Mai sunt niște stocuri, dar sunt lăsate în caz de război.

7. Mount Magnetic. I-a dat viață lui MMK.

8. Lucrări minore în curs.

9. Există o carieră activă în partea stângă, dar ajungerea la locul de împușcare nu este realistă.

Primul născut al planurilor de cinci ani, scutul blindat al țării, gigantul industriei sovietice, nava amiral a metalurgiei interne, „trendsetterul” în industria metalurgică - totul este despre MMK. Recordurile sale au cucerit întreaga lume: însăși apariția lui de la zero în cel mai scurt timp posibil a fost principala realizare.

Informații de referință:

• Numele companiei: PJSC „LUCRĂRI METALURGIE MAGNITOGORSK”;
• Forma legala Activități: societate pe acțiuni din 26 mai 2017;
• Tip de activitate: producerea și comercializarea produselor din metalurgie feroasă;
• Venituri pentru 2016: 5.630 milioane USD;
• Beneficiar: Viktor Rashnikov, Președintele Consiliului de Administrație;
• Numărul de angajați pentru anul 2016: 18.077 persoane;
• Site-ul companiei: http://mmk.ru/

În zilele de februarie ale acestui an, Fabrica de Siderurgie Magnitogorsk, întreprinderea care formează orașul Magnitogorsk, una dintre cele mai cunoscute, constituind moștenirea industrială a URSS, a primit felicitări în legătură cu aniversarea. În urmă cu exact 85 de ani, la 1 februarie 1932, primul furnal a produs prima fontă. A fost această zi care a început să fie considerată ziua de naștere a lui MMK. Nu a existat o singură persoană în Uniunea Sovietică care să nu știe despre acest prim-născut al primelor planuri cincinale și un simbol al industrializării sovietice.

Istoria MMK (Magnitka este un nume mai familiar) este un adevărat „fenomen” în istoria țării. Stepa surdă a Uralului - și gigantul industriei sovietice, care a crescut de la zero într-un timp record, numai datorită dăruirii a mii de primii constructori. Asta a fost incredibil. Nimeni în lume nu a crezut că acest lucru este posibil. După cum nu au crezut mai târziu, când uzina a avut nevoie de doar o lună pentru a începe să producă oțel blindat pentru țara în război cu naziștii.

„De la lansarea primului furnal din Magnitogorsk și până astăzi, MMK a extras peste 430 de milioane de tone de minereu, a produs peste 700 de milioane de tone de sinter, 614 milioane de tone de fontă, 791 de milioane de tone de oțel și 633 de milioane de tone de produse metalice comercializabile. Dacă tot oțelul topit în Magnitogorsk peste 85 de ani este prezentat sub forma unei foi de 0,5 mm grosime, atunci ar putea acoperi o suprafață de aproximativ 200 de mii de metri pătrați. km. Acesta este mai mult decât teritoriul unor țări precum Belgia, Țările de Jos, Austria și Elveția împreună.”

Metalul de la Magnitogorsk încă servește în DneproGES, Baikonur, conducte de gaz și conducte de petrol. MMK a fost întotdeauna și rămâne nava amiral a metalurgiei feroase autohtone și este mândru de oamenii care și-au demonstrat în mod repetat caracterul neînduplecat de-a lungul istoriei fabricii.

Cum a fost cucerit Muntele Magnetic

Atât orașul Magnitogorsk, cât și planta își datorează nașterea acelui munte (și de asemenea numelui). Acumularea unică de minereuri de fier într-o zonă mică, conform primelor estimări ale experților, s-a ridicat la aproximativ jumătate de miliard de tone de minereu de fier, de calitate superioară, cu un conținut de fier de până la 70% și, cel mai important, nu adânc, iar pe alocuri a ieșit la suprafață.

Ei spun că fortăreața Magnitnaya Orenburg guvernatorul I.I. Neplyuev a fost fondată în 1743 numai cu scopul de a proteja muntele de încercările neautorizate de a extrage minereu. În vecinătatea muntelui, Pugaciov a luptat cu armata țaristă, iar cetatea însăși, de altfel, a servit chiar drept bază pentru rebelii Pugaciov.

Când, un secol mai târziu, comisia guvernamentală condusă de D.I. Mendeleev, a explorat muntele în 1899 și a produs calculele necesare, rezervele estimate de minereuri s-au ridicat la 1 miliard de lire sterline, deși puțin mai târziu, calcule mai detaliate au făcut posibilă triplarea acestei valori.

Același Dmitri Ivanovici a subliniat în mod repetat că este mult mai oportun să se organizeze producția de fontă folosind cărbunele ca principal combustibil pentru producția metalurgică. El a spus că este foarte important să se construiască furnale mari capabile să topească fonta mult mai ieftină folosind combustibil mineral livrat din Siberia de Vest, unde au fost descoperite zăcăminte. carbune tare. siberian Calea ferata a trecut foarte aproape. Pentru afacerea cu fier din Urali, acesta ar putea fi un real impuls.

Abia acum birocrația rusă ineradicabilă nu a permis implementarea acestei idei. Până la revoluția din octombrie însăși, pentru a combina cărbunele siberian și Uralii minereu de fier nu a reusit.

În mai 1925, la Sverdlovsk, au început să proiecteze uzina Magnitogorsk lângă Muntele Magnitnaya, care, conform planurilor tinerilor Guvernul sovietic, era destinat să devină cea mai mare fabrică metalurgică din țară. Patru ani mai târziu, a început construcția pe teritoriul regiunii Chelyabinsk.

Chiar și cele mai dificile condiții în care au trebuit să lucreze primii constructori din Magnitogorsk nu i-au împiedicat să înceapă mineritul în august 1929. Minereul de pe Muntele Magnitnaya a fost trimis la fabricile din Ural.

La începutul anului 1931, au fost deja ridicate ateliere de furnal, vatră deschisă și laminare, puțin mai târziu a fost pus în funcțiune un magazin de refractare, primul furnal a fost pus în uscare, centrala electrică a dat primul curent și la 1 februarie 1931, Magnitogorsk a dat prima fontă. Nașterea ei a avut loc. Deja în vară, furnalul nr. 2 producea fontă.

Planta s-a dezvoltat rapid. A trecut doar un an, iar încă două furnale, patru cuptoare cu vatră deschisă au fost deja lansate. La Magnitka se topește oțelul. Și cu lansarea de înaltă calitate laminor 500 în 1934, uzina a devenit o întreprindere cu un ciclu metalurgic complet.

Istoria lumii Nu am cunoscut până acum exemple de construcție a unei astfel de instalații industriale grandioase într-un timp atât de scurt, când capacitățile tehnice sunt minime.

Această cea mai mare întreprindere metalurgică internă a fost destinată să devină un adevărat scut de armură în timpul Marelui război patriotic. Acest lucru a fost facilitat și de distanța geografică față de ostilități.

Din primele zile de război, MMK a trăit și a lucrat pentru front, pentru victorie.

Pentru a îndeplini ordinele militare complexe, era necesară o restructurare radicală a producției. Metalurgiștii au fost nevoiți să adapteze cuptoarele pentru topirea oțelului blindat. Peste tot în lume, acest lucru s-a făcut în vetre deschise cu un tonaj redus, astfel încât această tehnologie era acum stăpânită urgent la MMK. La o lună de la începutul războiului, au reușit să obțină primul oțel blindat. Mai mult, Magnitogorsk a creat tehnologie nouă topirea sa în cuptoare mari cu focar deschis, cu vatră principală, decât în ​​metalurgia oțelului de înaltă calitate, a făcut literalmente o revoluție.

Un atelier pentru tratarea termică a armurii era, de asemenea, construit într-un ritm accelerat; a primit primele plăci de blindaj deja în septembrie pe 41.

Magnitka a devenit arsenalul militar al țării, producând și obuze, grenade de mână, piese pentru rachete și alte produse de apărare.

Au fost construite și puse în funcțiune noi unități de producție:

• cuptor cu focar deschis nr. 19;
• moara "2350" din Zaporojie;
• baterie de cocs;
• furnalele nr. 5 și nr. 6.

Putem spune cu siguranță că de-a lungul anilor, în Magnitogorsk a fost construită și stăpânită o întreagă fabrică cu un ciclu metalurgic complet. În anii de război, fiecare al treilea obuz a fost produs din oțel Magnitogorsk, armura fiecărui al doilea tanc sovietic.

Și în anii de după război... un „trendsetter” în industria siderurgică

Producția de oțel a continuat să crească într-un ritm rapid. În primii douăzeci de ani postbelici, MMK a pus în funcțiune 14 vatră deschisă și 4 furnale, 6 magazine de laminare și același număr de baterii de cocs.

Magnitka chiar și în multe privințe a fost un „trendsetter” în industrie:

La mijlocul anilor '70, fabrica producea 15 milioane de tone de oțel și 12 milioane de tone de produse laminate finite pe an. Producția a rămas aproximativ la același nivel încă câțiva ani. Și în 1989, Magnitka a atins o cifră record - 16 milioane de tone de oțel pe an.

intr-o economie de piata

Prăbușirea Uniunii, intrarea pe piață a centralei nu a putut decât să aibă consecințe negative. În 1992, combinatul Magnitogorsk devine o societate pe acțiuni. obiectivul principal ceea ce stă în fața lui este reconstrucția și modernizarea producției. Nu există nici o altă cale. Mijloacele fixe sunt uzate, tehnologiile sunt deja depășite până la acel moment. Numai complexul convertor a îndeplinit pe deplin cerințele tehnologiilor metalurgice moderne. Și totuși, volumele de producție de la mijlocul anilor 90 erau departe de a dobândi recorduri. De ce există MMK, există o recesiune economică în toată țara și cei mai mulți dintre marii consumatori de metal sunt pe cale să se oprească. În primul rând, se referea la construcția de mașini și complexe de apărare.

De la sfârșitul anilor nouăzeci a început o restaurare grandioasă la MMK.

1. A fost elaborat un program de investiții pe scară largă care vizează reechiparea tehnică.

   A durat cincisprezece ani întregi până când complexele moderne de producție au fost puse în funcțiune la fabrică, ceea ce a făcut posibilă asigurarea producției de produse care ar putea concura pe piețele interne și externe.

   În acest timp, metalurgiștii au abandonat metoda de topire a oțelului cu vatră deschisă, toate capacitățile de fabricare a oțelului au fost actualizate, producția de laminare a secțiunilor a fost complet reconstruită, produse laminate galvanizate și metal laminat cu un strat de polimer sunt produse pe unități moderne performante.

   Măsurile luate au îmbunătățit semnificativ situația ecologică din oraș.

   Anul 1997 a fost un punct de cotitură pentru Magnitogorsk. Fabrica a realizat o creștere a producției de oțel, iar în anii următori volumul producției a crescut treptat.

2. Implementarea politicii de integrare a devenit o altă direcție în care s-a dezvoltat uzina. Din 2002, MMK deține participații de control în uzinele de calibrare și hardware-metalurgică din Magnitogorsk. Datorită fuziunii lor, industria feroneriei din țară a câștigat mare SA„Uzina de hardware și calibrare Magnitogorsk” MMK-METIZ „.

MMK continuă să se extindă și să-și creeze propria bază de resurse prin alăturarea companiei de cărbune Belon și companiei Profit specializată în furnizarea de fier vechi.

În plus, fabrica implementează o parte din proiectele din afara Magnitka. La Kolpino a fost construită o fabrică de componente auto ștanțate, iar în Republica Turcia a fost construit un complex metalurgic „MMK Metalurji”.

Oricare dintre proiectele implementate de MMK este un alt pas către consolidarea competitivității și dezvoltarea durabilă.

„În conformitate cu noua versiune a statutului, din 5 iunie 2017, denumirea corporativă completă a MMK în limba rusă este Societatea publică pe acțiuni Magnitogorsk Iron and Steel Works, denumirea corporativă prescurtată este PJSC MMK; numele complet al companiei societate pe actiuni pe Limba engleză este o societate publică pe acțiuni Magnitogorsk Iron & Steel Works, denumire corporativă prescurtată - PJSC MMK.

MMK Group este un rus extrem de eficient companie siderurgica, care ocupă o poziție de lider în rândul întreprinderilor din industrie. Este unul dintre cei mai mari 30 de producători de oțel din lume, asigurând respectarea standardelor înalte în domeniul ecologiei și al protecției muncii. MMK nu renunță la pozițiile pe piața internă a producătorilor de role metalice, în ultimii ani rămânând constant în primele trei cu un volum de producție de 17,5% în compania cu NMLK (17,5) și Severstal (15,3) . Este singurul producator de tabla cositorita din tara.

OJSC Magnitogorsk Iron and Steel Works este o întreprindere modernă extrem de profitabilă, una dintre cele mai mari 20 de companii siderurgice din lume. Este cel mai mare complex metalurgic din Rusia cu un plin ciclu de producție. OJSC MMK produce astăzi cea mai largă gamă de produse din oțel printre întreprinderile din Federația Rusă și din țările CSI. Magnitka este singurul producător rus de benzi și tablă de tablă laminată la rece de înaltă calitate. În ceea ce privește vânzările de produse, OJSC MMK are cea mai bună performanță dintre întreprinderile metalurgice rusești. OJSC MMK este situat chiar în centrul Rusiei, ceea ce determină geografia vânzărilor atât pe plan intern, cât și internațional. piata externa. Fabrica de Siderurgie Magnitogorsk exportă aproximativ 60% din produsele sale. Geografia exporturilor include țările din Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Africa, Europa de Est și CSI (cei mai mari consumatori de metal MMK în străinătate apropiată sunt Belarus, Ucraina și Kazahstan). MMK are parteneriate de lungă durată cu întreprinderi și companii din SUA, Canada, Finlanda și Italia.

2002 a fost un an special pentru metalurgiștii din Magnitogorsk - o aniversare. Și el, ca și precedentii, a fost marcat de muncă asiduă în toate etapele ciclului metalurgic și de rezultate demne. Compania și-a continuat dezvoltarea dinamică. Pentru anul, creșterea producției a fost în medie de 7%. Au fost produse 9,7 milioane de tone de produse finite - oțel finit - au fost produse 11 milioane de tone de oțel, au fost produse 9,3 milioane de tone de fontă, 5,3 milioane de tone de cocs, 9,5 milioane de tone de sinter. Produsele vândute s-au ridicat la 60 de miliarde de ruble față de 47 de miliarde în 2001. Profitul a fost de aproximativ 12 miliarde de ruble față de 8 miliarde în anul precedent.

Numărul total de angajați în exploatația metalurgică existentă în decembrie 2002 se ridica la 68.189 persoane (inclusiv membrii familiilor acestora, aproximativ 200 mii persoane, adică aproape jumătate din locuitorii orașului), dintre care 35.102 persoane sunt angajați ai OJSC MMK, 4.426. oameni lucrează la uzina de calibrare, 43.921 persoane lucrează la o fabrică de feronerie și metalurgie, 24.279 de persoane lucrează în alte filiale și instituții (1).

Drept urmare, atât experții autohtoni, cât și cei străini sunt unanimi în opinia lor: Fabrica de Siderurgie Magnitogorsk este astăzi întreprinderea lider în metalurgia internă. Deducerile fiscale totale ale Magnitogorsk anul trecut s-au ridicat la aproape patru miliarde de ruble. Uzina nu are datorii fiscale. Este destul de firesc ca autoritățile fiscale să elibereze întreprinderii un certificat de încredere.

Succesele ultimilor ani în forța de muncă a Uzinei siderurgice Magnitogorsk sunt asociate cu sosirea în 1996 a echipa noua manageri conduși de Viktor Filippovici Rașnikov, care a lucrat la fabrică de la muncitor la director general. Astăzi CEO OJSC MMK deține și funcția de președinte al clubului cei mai buni manageri Rusia, ceea ce este o confirmare a abilităților sale manageriale.

Potrivit directorilor și membrilor echipe de management, uzina a suferit modificări majore în planul organizatoric și structural. Cele mai puternice schimbări au afectat vânzările, marketingul, serviciile de colaborare cu furnizorii, serviciile financiare și economice.

În managementul unor astfel de companie mare, în calitate de OJSC MMK, merită subliniat:

Controlul producției;

Management financiar si economic;

Managementul problemelor comerciale;

Investiții și management strategic;

Managementul problemelor generale;

Managementul personalului;

Managentul construcțiilor.

Fiecare bloc este condus de un director sau director general adjunct. Cu toate acestea, în ciuda importanței și necesității reformelor structurale, cea mai importantă condiție pentru succesul MMK este profesionalismul managerilor și competențele. politica de personal.

Politica de personal este o parte integrantă a strategiei generale de dezvoltare a OJSC MMK. Corespunde ideologiei și culturii sale corporative și are ca scop asigurarea competitivității pe termen lung a OJSC MMK pe piața globală a produselor metalice.

Liderii de la toate nivelurile ierarhiei manageriale acționează ca ideologi și conducători ai politicii de personal. Directori de zone, șefi de departamente, specialiști șefi, manageri diviziuni structuraleîmpreună cu Departamentul de Resurse Umane participă la selecție, evaluare și instruire rezerva de personal personalului de conducere.

Politica de personal a întreprinderii este construită în conformitate cu următoarele priorități.

Realizare standarde internaționaleîn toate domeniile de activitate.

Personal de producție și dezvoltare socialaîntreprinderi la toate nivelurile cu personal înalt calificat.

Aplicarea noilor tehnologii în dezvoltarea personalului și lucrul cu personalul.

Dezvoltarea prioritară a potențialului de personal al OJSC MMK în concordanță cu modernizarea producției și îmbunătățirea sistemului de management.

Investiție în personal în conformitate cu cerințele tot mai mari de calificare, loc de muncă și producție.

Accent pe protecția socială a personalului și pensionarilor OJSC MMK, interesele și sănătatea acestora.

Această politică de personal s-a justificat. Fabrica de siderurgie Magnitogorsk a devenit câștigătoarea competiției din 2002 " organizatie ruseascaînalt eficienta sociala» în nominalizarea «Calificarea personalului, sistemul de pregătire și recalificare a acestora». Cu această ocazie, viceprim-ministrul Guvernului Federației Ruse, Valentina Matvienko, a declarat: „Faptul că Magnitka a primit o diplomă de gradul I în cadrul acestui concurs indică faptul că ești în pas cu vremurile. Astăzi, întreprinderile care investesc în principalul lucru - în capitalul uman, în educația și formarea lucrătorilor, crearea condițiilor de muncă, sisteme protectie sociala, de regulă, primesc o rentabilitate dublă a producției, deoarece investițiile sociale au un impact foarte grav asupra eficiență economicăîntreprinderilor. Astăzi este evident că autoritățile singure nu pot face față mormanului acumulat probleme sociale. Experiența arată că acestea pot fi rezolvate doar cu cooperarea guvernului, a întreprinderilor și a societății prin crearea unui așa-numit sistem parteneriatul social. Fără ea nu vom construi niciodată economie de piata orientat spre cei înstăriţi. Prin urmare, salut eforturile pe care Fabrica de Siderurgie Magnitogorsk le face pentru a îmbunătăți climatul social al întreprinderii, având grijă de veterani și tineri. Consider că în acest fel conducerea uzinei priveşte viitorul întreprinderii sale, neîncercând să facă profit cu orice preţ, necondamnând întreprinderea la stagnare în viitor” (2).

Poziția conducerii gigantului metalurgic rămâne neschimbată: „Timpul s-a schimbat și viața însăși s-a schimbat odată cu el”, spune V. Rashnikov, director general al OJSC MMK. - Dar uzina și orașul continuă să fie o singură entitate, în ciuda previziunilor scepticilor și a tot felului de critici. Munca fabricii este de neconceput fără ca oamenii să se grăbească la atelierele sale în fiecare zi. Dar chiar și cele mai bune rezultate ale sale își pierd orice semnificație dacă sunt obținute de dragul unui beneficiu abstract care nu aduce beneficii oamenilor. Construcția de spitale, școli, drumuri și locuințe, întreținerea Palatelor Culturii, sanatoriilor și taberelor de sănătate pentru copii, crearea unui întreg sistem de măsuri menite să îmbunătățească viața locuitorilor din Magnitogorsk - capitalul investit în toate acestea, capitalul care lucrează pentru oameni și de dragul oamenilor, nu poate decât să plătească generos. Pentru fabrică, nu există „prieteni” și „străini” în Magnitogorsk, deoarece astăzi nu există nicio familie în ea a cărei istorie, într-un fel sau altul, să nu fie implicată în istoria realizărilor și victoriilor MMK” (16).

SA „Magnitogorsk Iron and Steel Works” este o întreprindere care formează orașe și este orientată social.

Politica socială a Combinatului Siderurgic de la Magnitogorsk este un strat vast, un câmp vast de aplicare a forțelor. Include mai multe domenii de activitate simultan. Aceasta include crearea de condiții pentru ca angajații și familiile lor să rezolve toate problemele vieții și sprijin social direcționat pentru veterani, persoanele cu dizabilități, familiile numeroase și alte categorii cu venituri mici, precum și furnizarea de facilități. sfera socială OJSC MMK oferă servicii locuitorilor orașului și zonelor învecinate, precum și sponsorizare și asistență caritabilă asociațiilor publice, diverse organizatii educație, sănătate, cultură, sport și alte domenii viata publicași participarea la dezvoltarea habitatului.

Până de curând, Magnitogorsk a fost unul dintre orașele cu cel mai nefavorabil mediu. Dar acum s-au schimbat multe. Acest lucru s-a întâmplat în primul rând pentru că fabrica și-a dat seama la timp că singura și cea mai eficientă modalitate de a îmbunătăți mediul înconjurător este reechiparea tehnică a întreprinderii cu înlocuirea celor existente. Procese de producție privind tehnologiile cu conținut scăzut de deșeuri și fără deșeuri, introducerea unor stații de tratare noi, moderne și reconstrucția celor existente. Punerea în funcțiune a magazinului de convertoare de oxigen a făcut posibilă închiderea majorității cuptoarelor cu focar deschis, care sunt cele mai dăunătoare pentru mediu inconjurator. Multe furnale, fabrici de sinterizare și baterii de cocs au fost închise sau modernizate.

Un rol deosebit l-a jucat construcția celei mai mari stații de tratare a gazelor din cuptorul de cocs din Europa, datorită căreia cantitatea de emisii nocive a scăzut imediat cu 20 de mii de tone pe an. Mai mult, eliberarea celor mai dăunătoare substanțe care au cauzat cancerul a scăzut cu 7090. Construcția atelierului a costat 200 de milioane de dolari. În ansamblu, cheltuielile MMK pentru protecția mediului se ridică anual la peste 800 de milioane de ruble. Toate acestea nu au întârziat să afecteze situația ecologică din Magnitogorsk. Cantitatea de emisii nocive în ultimii ani a scăzut de 4 ori.

Politica socială a OJSC MMK se bazează pe următoarele principii și direcții:

Crearea de condiții pentru ca angajații și membrii familiilor acestora să rezolve toate problemele vieții, inclusiv îmbunătățirea condițiilor de viață, tratamentul și îngrijirea medicală, îmbunătățirea sănătății și recreere, servicii culturale cu sărbători, sporturi de masă și educație fizică, servicii funerare, oferind posibilitatea de a cumpăra alimente de calitate și întreaga gamă de bunuri de larg consum folosind plăți fără numerar în rețeaua comercială orașe pe carduri de plastic „de credit”;

sprijin social „direcționat” pentru veterani, persoane cu dizabilități, familii cu mulți copii și alte categorii cu venituri mici prin fondul public caritabil Metallurg creat de OJSC MMK și folosind facilități sociale întreținute pe cheltuiala OJSC MMK;

Furnizarea de servicii de către facilitățile sociale ale OJSC MMK locuitorilor orașului și zonelor apropiate din Regiunea Chelyabinsk și Republica Bashkortostan;

Sprijin și asistență caritabilă pentru asociațiile obștești care lucrează cu persoanele cu dizabilități, copii și diverse categorii de persoane cu venituri mici, cu alte segmente ale populației orașului;

Asistență și sponsorizare caritabile pentru diferite organizații din educație, sănătate, cultură, sport și alte domenii ale vieții publice în organizarea diferitelor festivaluri și memoriale culturale și sportive.

Politica socială la OJSC MMK este implementată de departament programe sociale, comitetul sindical, fondul de locuințe și investiții Klyuch, Uniunea Tinerilor Metalurgiști, Consiliul Veteranilor, Fondul Metallurg și altele organizatii publiceși mișcare. Fiecare organizație are sarcini specificeși domeniul tău de activitate. Dar, deseori desfășurând diferite proiecte, asociațiile lucrează împreună, corporativ. Acest lucru este demonstrat clar de implementarea programului de tineret dezvoltat la OJSC MMK, care este realizat de comitetul sindical, departamentul de personal, asociația obștească Uniunea Tinerilor Metalurgiști, Consiliul Tinerilor Specialiști și Consiliul veteranilor din plantă. Finanțarea programului „Tineretul OJSC MMK” se realizează de către comitetul sindical și administrația fabricii. Și încă un exemplu - departamentul de programe sociale este unul dintre principalele servicii de management ale fabricii, care pregătește textul contractului colectiv pentru fiecare an și, împreună cu comitetul sindical, elaborează documente normative pentru punerea în aplicare a prevederilor contractului colectiv și controlul executării acestuia pe toată perioada de valabilitate.

Comitetul Sindical sintetizează rezultatele îndeplinirii contractului colectiv al OJSC MMK. Acest document stabilește obligația administrației întreprinderii de a majora salariul mediu. Conducerea MMK îndeplinește această obligație. Dacă în ianuarie 2002, salariul mediu la OJSC MMK era de 7.124 de ruble, atunci în august a fost de 9.420 de ruble. Creșterea salariilor se remarcă și la filialele fabricii: de la 6.640 de ruble în ianuarie la 8.500 de ruble la jumătatea anului. În același timp, creșterea salariilor depășește inflația, iar veniturile reale ale angajaților sunt de 1,5 ori mai mari decât bugetul mediu de consum. Salariu plătit la timp și integral.

Cu sprijinul comitetului sindical, în magazine funcționează un sistem de comisari aleși pentru protecția muncii, care sunt instruiți și atestați în mod regulat. Se desfășoară anual un concurs de revizuire privind siguranța muncii și reducerea accidentelor de muncă pentru titlul de „Cel mai bun comisar pentru securitatea muncii”. Toate acestea conduc la o reducere a leziunilor industriale. Din 1998, numărul rănilor de la fabrică sa redus aproape la jumătate.

De asemenea, direcțiile prioritare în activitatea comitetului sindical sunt:

Sprijin social pentru familiile cu mulți copii, familiile cu copii cu dizabilități, părinții militarilor care au suferit în „puncte fierbinți”;

Munca cu tineretul, realizată în comun cu Uniunea Tinerilor Metalurgiști;

Îmbunătățirea și recrearea metalurgiștilor și a membrilor familiilor acestora;

Sport-masa, munca;

Organizarea de evenimente culturale;

Sprijin pentru asociațiile horticole.

Un fond de beneficii mutuale funcționează sub controlul comitetului sindical. Angajații fabricii, filialele și instituțiile acesteia au posibilitatea de a primi împrumuturi rambursabile în cadrul acesteia.

Organizația sindicală MMK a fost înființată la 26 iunie 1931. Atunci număra 5.000 de oameni, iar astăzi are peste 90.000 de angajați. Comitetul sindical al OJSC MMK este unul dintre cele mai mari comitete sindicale din regiune.

Departamentul de programe sociale, care a fost înființat în 1993, coordonează activitatea tuturor serviciilor uzinei pentru implementarea programelor sociale în cadrul direcțiilor politică socială OJSC MMK. Îi sunt încredințate funcțiile de dezvoltare, dezvoltare și susținere a programelor sociale. În prezent, este condus de Alexander Masruev, care crede: „Magnitogorsk este renumit nu numai pentru cantitatea colosală și calitatea înaltă a metalului produs, care, după cum știți, este pâinea industriei. Nu este mai puțin important pentru Rusia de astăzi, cu schimbările sale de piață, ca model de orientare socială pronunțată a economiei.

Sarcinile Departamentului de Programe Sociale includ:

Crearea de condiții care să permită atenuarea, facilitarea adaptării lucrătorilor fabricii, pensionarilor nemuncitori la viața în condiții de piață cu garanții sociale insuficiente și sprijin la nivel de stat;

Restructurarea treptată a psihologiei angajaților de la beneficiari de beneficii și beneficii până la câștigarea banilor pentru satisfacerea nevoilor lor vitale odată cu crearea de către angajator a condițiilor de alegere a priorităților prin măsuri de susținere a domeniilor de viață semnificative din punct de vedere social pentru colectivul de muncă și salariatul individual;

Dezvoltarea și implementarea măsurilor cu care se lucrează colectiv de muncă reprezentanții săi în persoana organizației sindicale pe principiile parteneriatului social, formarea unei ideologii corporative.

De la mijlocul anilor 1990, construcția de locuințe și dezvoltarea orașului practic au încetat în Magnitogorsk din cauza lipsei de fonduri de la întreprinderile industriale, administrația orașului și locuitorii.

Anticipând apariția acestei situații, OJSC MMK a creat fondul de locuințe și investiții Klyuch. Reducerea capacității centralei de a investi din profit în construcția de locuințe și furnizarea de locuințe gratuite angajaților a făcut necesară căutarea unor scheme de rezolvare a problemei locuințelor care să fie accesibile angajaților și mai puțin împovărătoare pentru societatea pe acțiuni. Departamentul de Programe Sociale a fost implicat activ în dezvoltarea programului de locuințe.

Din 1996 până în 2001, s-au construit 215.718 metri pătrați de locuințe, ceea ce a făcut posibilă îmbunătățirea condițiilor de viață a peste 2.500 de familii de lucrători ai fabricii și filialelor. În această perioadă, a fost aplicată următoarea schemă: ZIF „Klyuch” acumulează fonduri de la dezvoltatori sub formă de numerar și bani împrumutați, oferite acestora de către fabrică fără dobândă, și îi direcționează către construcția de locuințe. Cuantumul fondurilor împrumutate și termenele de rambursare (de la 3 la 10 ani) sunt determinate în funcție de gradul de nevoie a angajatului de a îmbunătăți condițiile de locuință și de nivelul veniturilor angajatului. În această perioadă, peste 280 de milioane de ruble au fost acordate în împrumuturi angajaților. Pentru fabrică și pentru lucrătorii din perioada de tranziție de la locuințe gratuite, o astfel de schemă a fost optimă, dar o distragere majoră capital de lucru căci planta a devenit destul de împovărătoare. Schimbările în legislație au dus la scăderea profitabilității utilizării fondurilor împrumutate în condiții preferențiale. Așadar, a continuat căutarea de noi forme, surse și scheme de rezolvare a problemei locuințelor. În prezent, s-a făcut o tranziție către utilizarea resurselor de credit bancar sub garanția OJSC MMK. Angajații achiziționează apartamente în baza contractelor de participare la capitalul propriu în construcția de locuințe cu plata în rate până la 9 ani. În paralel, se dezvoltă un program de creditare ipotecară pentru angajați folosind garanția pe termen scurt a MMK.

În prezent, se finalizează dezvoltarea unui program de creare a unei cooperative de credit și consum a cetățenilor din rândul lucrătorilor fabricii în vederea creării resurse monetare prin acumularea de fonduri pentru îmbunătățirea condițiilor de locuire și prin aceasta acordarea de împrumuturi direcționate către membrii cooperativei. Pe măsură ce cooperativa se dezvoltă, este planificată crearea unei asociații de astfel de cooperative, care să poată construi case noi și chiar ansambluri de locuințe.

SA „Uzinele siderurgice Magnitogorsk”- cel mai mare producator in domeniul metalurgiei feroase din tara noastra. Compania deține cea mai mare fabrică metalurgică din Rusia, situată în regiunea Chelyabinsk.

Compania este controlată de structuri apropiate conducerii de vârf. Începând cu 1 iulie 2009, 87,26% din acțiunile OJSC MMK sunt deținute de investiția nominalizată Investment Company Settlement and Fund Center LLC, 9,71% de către ING BANK (Eurasia) CJSC și puțin mai mult de trei procente - în mâinile acționarilor minoritari.

Principala întreprindere de producție a grupului este Fabrica de Siderurgie Magnitogorsk, care, împreună cu o serie de companii afiliate, oferă o gamă completă de operațiuni de la extracția și prepararea minereurilor de fier până la prelucrarea în adâncime a oțelului și a fontei. Între timp, întreprinderile grupului sunt asigurate cu materii prime de către forțele companiilor neincluse în Holding. Materiile prime sunt achiziționate, printre altele, de la OAO Mechel.

Grupul de companii își are istoria din 1932, când primul furnal a fost lansat la fabrica din Magnitogorsk.

A) întreprinderi care furnizează proces tehnologic la combinatul siderurgic de la Magnitogorsk:

LLC NPO Avtomatika;
. SRL „Managementul transportului auto”;
. SRL „Administrația Minieră Bakal”;
. SRL „Centrul de servicii Magnitogorsk”;
. SA „Uzina refractară de ciment Magnitogorsk”;
. ZAO „Complexul Mekhanoremontny”;
. SRL „Minimax”;
. OOO „MMK Trading Stroy”;
. SRL „MRK-Remont”;
. OOO "Ogneupor";
. SRL „Remput”;
. CJSC „Compania metalurgică rusă”;
. CJSC „Complex de construcții”;
. SRL „Shlakservis”;
. SRL „Electroremont”;

B) întreprinderi de prelucrare profundă a metalelor feroase:

ZAO „Interkos-IV”;
. SA „Uzina de hardware și calibrare Magnitogorsk „MMK-METIZ”;
. SA „MMK-Profil-Moscova”;

C) societati comerciale care asigura vanzarea produselor holdingului:

SA „Bashmetalloptorg”;
. OOO" Casa de comert MMK";
. SRL „Casa de comerț MMK-Moscova”;
. SRL „Casa de comerț MMK-Ural”;

D) societati de investitii financiare:

SRL „Regiune”;
. SRL „Companie de investiții „RFTS”;
. OOO" Companie de management RFC-Capital.

Principalele tipuri de produse fabricate de companie:

Strategia de dezvoltare SA „MMK” are ca scop cresterea securitatii întreprinderile producătoare grupurile dețin materii prime prin achiziționarea de drepturi pentru dezvoltarea de noi zăcăminte și construirea de întreprinderi extractive, precum și prin achiziționarea de firme din industria minieră; privind introducerea constantă a noilor tehnologii și modernizarea instalațiilor existente. În 2007, fabrica a adoptat un program de investiții, conform căruia până în 2013 se preconizează alocarea a peste 10 miliarde de dolari pentru modernizarea producției. În plus, Grupul MMK urmărește o cooperare mai strânsă între întreprinderile Holdingului pentru a crește eficiența.
În 2008, veniturile brute ale grupului OAO Magnitogorsk Iron and Steel Works s-au ridicat la 225 972,4 milioane de ruble, iar profitul înainte de impozitare - 15 602 800 mii ruble. Întreprinderea a produs în 2008 12 milioane de tone de oțel și 11 milioane de tone de produse metalice.