Mașină de rulare pentru șine. Laminor - cum să dai metalului forma dorită? Îndoitor de țevi de casă pentru o țeavă de profil

Mașina de rulat este echipament special, care este folosit în industria metalurgicăși este destinat prelucrării unei piese metalice prin tragere prin role speciale.

Cu ajutorul unei laminoare se obțin produse precum table laminate, grinzi pătrate sau rotunde și sârmă. În viitor, din aceste materiale sunt create mecanisme și mașini complexe.

Mașini de laminat pentru tablă

Mașinile de laminat, cu ajutorul cărora se obține tablă, aparțin așa-numitelor mori de secțiune.

Astfel de mașini pot fi:

• grad ridicat;


• gama medie;


• rularea șinei.

Laminoarele de tablă pot fi acționate prin formare la cald sau la rece și pot produce plăci metalice cu grosimea de la 50 la 350 mm, tablă de la 3 la 50 mm și benzi metalice de la 1,2 la 20 mm. După ce produsul este gata, produsele sunt înfășurate cu role standard de 50 de tone.

Masini de laminare pentru tevi profilate

Mașinile de laminat, cu care puteți obține țevi profilate, experții împart în trei tipuri.

1. Îndoitor cu role- o mașină care se folosește pentru deformarea tablei. Cel mai adesea, această unitate este utilizată pentru fabricarea de piese cu pereți subțiri. De exemplu, reflux sau jgheaburi.


2. Mașini cu trei role- aceste dispozitive vă permit să deformați nu numai tabla, ci și țevile. Cu ajutorul utilajelor se prelucreaza si produse laminate cu profil. Puterea acestui echipament este determinată de generatorul de forță aerodinamică. Dacă mașina este alimentată de o acționare hidraulică, atunci poate chiar deforma șinele în T.


3. Mașini cu patru role- cea mai puternică unitate de acest tip. Un astfel de echipament face posibilă producerea chiar și a unui profil inelar. Aceste mașini sunt utilizate în întreprinderile industriale cu producție de masă.

Mașini de rulare manuale

O mașină de rulare manuală vă permite să obțineți semifabricate metalice specifice, sârmă sau, de exemplu, să îndreptați plăci metalice acasă.

Designul mașinii de rulare manuală include:

• două viteze;


• două rafturi;


• Angrenaj;


• izvoare;


• bucșe;


• rulmenti.

Mașina de rulare manuală poate fi universală datorită faptului că arborii pot fi utilizați pe mașină design diferit. Deci, dacă puneți arbori cu caneluri speciale, puteți face sârmă, iar instalarea cuțitelor circulare vă permite să tăiați metalul.

Productie de masini de rulare

Mașinile de laminat sunt produse de multe companii din tari diferite pace.

Linia de rulare include echipamente precum:

• linia principală a laminoarei;


• cuptoare de încălzire;


• sisteme care permit detartrarea;


• echipamente pentru debitare, transport, bobinare, marcare, ambalare.

Echipamentele moderne de rulare trebuie să aibă caracteristici care să vă permită să primiți produse calitatea cerută, în timp ce ar trebui să fie suficient de compact, versatil, economic și consumator de energie.

Un factor important în echipamentul de clasă este flexibilitatea de producție, capacitatea de a trece rapid la un alt produs, durabilitatea și ușurința întreținerii.

Producători și furnizori de mașini de rulare

Inchiriere echipamente pt complex metalurgic este un sistem complex, a cărui producție folosește cele mai moderne tehnologii. Printre mărcile globale producătoare mașini de rulare, se remarcă următoarele companii.

• OAO Elektrostal Heavy Machine Building Plant este singura intreprindere ruseasca, care produce rulmenți cu frecare fluidă pentru laminoare.


• Grupul BORA este un producător important de linii și alte echipamente automate pentru prelucrarea tablelor subțiri din Rusia.


• NPP Mekhatronika este o companie rusă care proiectează laminoare și produce laminoare la comenzi individuale.

Dacă vorbim despre producători globali, putem observa companiile:

• MS COSTRUZIONI SRL, Italia. Această întreprindere este angajată în producția de echipamente complexe și mașini-unelte pentru industria metalurgică. Printre altele, compania este angajată în producția de laminoare de diferite capacități.


• ELEKTROMASHSTAN, Spania. Fabrica produce mașini de rulare care permit producerea tablelor, țevilor, profilelor. Compania are o rețea dezvoltată pentru vânzarea echipamentelor sale și este bine cunoscută în multe țări din întreaga lume.


• Luoyang Sennuo Precision Bearing Co., Ltd China. Această întreprindere dezvoltă și produce mașini-unelte pentru diverse scopuri, inclusiv o laminor. Trebuie remarcat faptul că, în ciuda calitate bună Compania își vinde echipamentele la prețuri foarte rezonabile.

De unde pot cumpăra o mașină de rulat

Puteți face cunoștință cu producătorii de echipamente de închiriere pentru cooperare ulterioară la evenimente specializate (expoziții, târguri). Puteți cumpăra mașini de rulare de la companii furnizori și de pe Internet.

Printre cele mai cunoscute site-uri care oferă astfel de echipamente, experții notează următoarele platforme de tranzacționare:

• prostanki.com. Pe site gasiti oferte de vanzare masini de rulare de diferite capacitati, de la echipamente manuale pana la utilaje industriale puternice;


• kovkapro.com. Pe această resursă puteți comanda echipamente de închiriere pentru întreprinderi mici și uz privat;


• pulscen.ru. Acest site oferă o gamă largă de mașini de rulare. Pe site puteți alege echipamente pentru echiparea unei fabrici mari sau a unei fabrici mici.

Mașini de rulat la expoziție

Companiile industriale au posibilitatea de a se familiariza cu cele mai moderne modele de utilaje de rulare la expozitii de specialitate.

De obicei, producătorii străini și autohtoni cunoscuți își demonstrează produsele la astfel de evenimente.

În plus, aici vă puteți familiariza cu cele mai avansate tehnologii din domeniul prelucrării metalelor. De exemplu, nu numai companiile rusești dar şi reprezentanţi ai altor ţări.

Citiți celelalte articole ale noastre:

Mașinile de laminat sunt cele mai importante echipamente în obținerea metalului în forma în care este necesar. Ele vor fi discutate în articol.

Informații generale

Astăzi, metalul este cel mai obișnuit material din care sunt fabricate o mare varietate de lucruri, de la piese mici de uz casnic până la instalații industriale mari. Cu toate acestea, există un punct foarte important despre care nu toată lumea știe. Pur și simplu topirea metalului și apoi transformarea lui într-un lingou nu este suficientă. După formarea lingoului, orice metal este transferat în atelierul de laminare. Singurul echipament disponibil în astfel de ateliere este mașinile de rulare. Aceste dispozitive dau forma dorită, care este potrivită pentru utilizarea ulterioară a metalului. Este de remarcat faptul că acest echipament este unul dintre cele mai vechi astăzi. Cu toate acestea, de-a lungul anilor de utilizare, mașina s-a dovedit dintr-o latură atât de bună, are caracteristici și productivitate atât de bune încât este folosită și astăzi.

Dispozitivul mașinii

Ca atare, aparatul mașinii de rulare nu este complex sau dificil de întreținut, asamblat sau reparat. Singurul scop al acestui dispozitiv este de a da formă lingourilor de metal. Cu alte cuvinte, lingourile mari intră în laminor și, pe măsură ce trec prin laminor, sunt modelate într-o tablă mai familiară. Pentru a obține acest efect, designul mașinii de laminare are două role care se rotesc constant una spre alta. Din punct de vedere proces tehnologic această lucrare este considerată destul de simplă. În plus, îmbunătățirea constantă a tehnologiei a făcut posibilă realizarea multor îmbunătățiri și modificări în funcționarea acestui dispozitiv. Datorită acestor modificări, toate echipamentele de acest tip sunt acum capabile să funcționeze într-un mod complet automat.

Rulare

Mașina de laminat pentru metal îndeplinește o altă funcție foarte importantă. Nu doar modelează frunza. Pe măsură ce lingoul trece prin această mașină, metalul devine mai uniform și mai dens ca structură. Acest lucru se datorează faptului că rolele suprascriu sau închid complet orice fisuri sau goluri care s-ar putea forma pe lingou.

O alta punct important- procesul de turnare sau laminare a metalului într-o formă de tablă are loc în mai multe etape și cu participarea mai multor tipuri de mașini. Laminarea primară se efectuează cu dispozitive de înflorire și plăci. Este de remarcat faptul că înainte de a trimite lingoul la rulare pe aceste mașini, acesta trebuie să fie ușor încălzit. Creșterea temperaturii metalului va crește plasticitatea materialului în timpul rulării acestuia. Dacă vorbim despre performanța unor astfel de mașini, atunci este uriașă. O singură mașină este capabilă să producă aproximativ 6 milioane de tone de metal pe an. Acest lucru ținând cont de faptul că greutatea lingourilor care vin la închiriere poate fi în regiune de la 1 la 18 tone.

Înflorire sau placare

Înainte de a intra în închiriere, lingourile sunt încălzite în puțuri speciale. Temperatura menținută în astfel de dispozitive poate ajunge la 1800 de grade Celsius. După trecerea fântânii, se folosește o mașină electrică care, de fapt, eliberează lingoul încălzit pentru închiriere de înflorire sau plăci. Diferența dintre aceste mașini este că înflorirea are doar două role, în timp ce placarea are patru. Este important de înțeles că trecerea acestei etape și procesul de prelucrare în sine sunt doar primare, deoarece la ieșirea din înflorire sau plăci lingoul încă nu are o formă completă de material foaie. Aceste unități sunt proiectate pentru a forma bare. În funcție de forma și dimensiunea sa, materialul rezultat este împărțit în flori sau plăci. O notă importantă - utilizarea mașinilor de înflorire sau de rulare a plăcilor se realizează numai la acele unități industriale în care metalul va fi turnat ulterior în matrițe.

Caracteristicile generale ale mașinii

Laminoare - dispozitive cu role netede prin care se trece metalul pentru a-i da forma tablei. În prezent, există o gamă largă de aceste dispozitive. Cea mai mare diferență între mașini este în forma rolelor. De exemplu, există o unitate care a fost făcută inițial pentru producția de șine. Forma rolelor sale a fost pregătită tocmai pentru această sarcină în timpul producției mașinii. De asemenea, este important să înțelegeți că mașina are mai multe perechi de role prin care trece metalul. Progresul constant a dus la faptul că toate tipurile de dispozitive sunt capabile să funcționeze într-un mod automat constant. Viteza cu care standurile trag lingoul prin mașină poate atinge o viteză record de 290 km/h. Capacitatea anuală a unui astfel de laminor ajunge la câteva milioane de tone. Până în prezent, unități precum turnarea și rularea câștigă o mare popularitate. Avantajul este că pot acționa ca o linie completă de producție separată, spre deosebire de laminoarele convenționale.

În prezent, există astfel de tipuri de mașini precum semifabricate, tablă, benzi, secțiuni, iar unele tipuri sunt capabile să producă sârmă sau grinzi.

inchiriere conducte

O altă categorie mare de mașini de laminat este destinată producției de țevi metalice, nu de tablă. Există doar trei tipuri principale de mașini de rulare a țevilor care sunt utilizate în prezent. Acestea includ mașini de perforat, de laminare și de finisare.

Dacă vorbim despre mori de perforare, atunci acestea pot avea trei tipuri diferite de role folosite pentru laminare. Există role în formă de butoi, în formă de ciupercă și cu discuri. Dispozitivul de primul tip, adică în formă de butoi, se caracterizează prin faptul că aceste elemente de mașină au o formă dublă conică, cu un diametru de 450 până la 1000 mm. Ambele părți sunt situate în plan orizontal, dar de-a lungul axei verticale, puteți regla unghiul de alimentare de la 5 la 18 grade sau mai mult.

Rularea șuruburilor

Masina de laminat pt țeavă de profil de asemenea, poate efectua prelucrarea șuruburilor metalice. Acest tip de operare în role cu dublu con creează tensiuni de tracțiune și forfecare în metal. Este important de remarcat faptul că solicitarea radială a piesei de prelucrat poate atinge valori destul de mari, ceea ce creează o cavitate de diametru mic, care are pereții inegali. Pentru a obține o gaură cu diametrul necesar și, în același timp, pentru a evita prezența neregulilor și pentru a face pereți uniformi, este necesar să rulați pe un dorn. Un dorn este înțeles ca o unealtă în formă de con, care este situată la capătul tijei între role de-a lungul căii de mișcare a piesei metalice. Există un opritor special pentru fixarea tijei cu un astfel de dorn. Pe măsură ce metalul se mișcă înainte, acesta este străpuns de această lunetă care trece prin gaură, extinzându-l și aplatindu-l.

Este destul de problematic să colectați recenzii despre o mașină de rulare pentru o țeavă de profil, deoarece astfel de unități sunt utilizate în principal numai de întreprinderile mari. Cu toate acestea, aici însăși utilizarea acestor unități specifice indică deja că funcționează stabil și bine. Cu alte cuvinte, se pot trage concluzii pe baza faptului că pentru o perioadă uriașă de timp toate fabricile de prelucrare a metalelor folosesc astfel de mașini. Și asta înseamnă că prezența unui mod automat și performanța uriașă își fac treaba. Dezavantajele includ faptul că dimensiunile unor astfel de dispozitive sunt destul de mari, iar oprirea lor și noua lansare- este foarte problematic.

Tuburi subțiri

Trebuie remarcat faptul că mânecile cu pereți groși sunt obținute în timpul trecerii produselor laminate pe mașinile de perforat. După prelucrare pe acest dispozitiv, piesa de prelucrat este transferată la rularea tubului subțire pe un dispozitiv precum:

• pelerin;
• auto;
• continuu;
• cu trei role.

Denumirea fiecăreia dintre aceste unități este determinată de tipul de laminor care este utilizat pe acest echipament.

Mașină de perforat cu rulare

Cel mai faimos producător al acestei unități este Kadzama. Acest dispozitiv se mai numește și presă cu role. Dispozitivul acestui lucru este foarte simplu și este destinat tăierii cutiilor de carton, hârtie sau plastic pentru produse de cofetărie.

Avantajele acestui dispozitiv includ faptul că se amortizează destul de repede. Primele 10.000 de cutii - acesta este costul aproximativ al unei astfel de mașini. Pretul produse terminate, adică cutii, este, de asemenea, foarte mic. Trebuie să plătiți numai pentru materialul sursă în sine - carton. Este foarte ușor să lucrezi cu acest tip de mașină. Este nevoie doar de două lucruri. Mai întâi, o foaie de carton este plasată pe cuțitele de perforat, iar apoi mânerul de alimentare este răsucit. Dimensiunile unui astfel de dispozitiv sunt, de asemenea, destul de mici. Îl poți instala chiar și pe o masă obișnuită.

Cum se face o mașină de rulat?

Pentru a realiza o mașină de rulare pentru producția de profile, veți avea nevoie de 3 lucruri obligatorii - acesta este metal, rulmenți și un strung. Același design al mașinii este, de asemenea, destul de simplu. Părțile constitutive ale unei mașini de rulare dintr-o singură piesă sunt o masă la care este atașat un motor cu angrenaj melcat. În plus, este necesar să fixați 7 suporturi suplimentare de primire pe masă. Este important de știut aici că fiecare cușcă este formată din mai multe părțile constitutiveși toate sunt legate între ele. Adică, fiecare celulă este conectată la următoarea. Încă o nuanță se referă la role. În acest model de mașină, acestea sunt detașabile, iar fixarea lor se realizează pe arbori. Acest tip de locație și tipul de role în sine deschide oportunități largi pentru producerea de diverse profile în ceea ce privește dimensiunile acestora, precum și tipul de produs. Dacă există o astfel de dorință, atunci puteți pune un nou tip de role care va face posibilă producerea unui profil LSTC. Pentru a nu te înșela în fabricație, cel mai bine este să faci un desen al unei mașini de rulare înainte de a continua cu asamblarea acesteia.

fb.ru

Mașină de laminat - echipament pentru îndoirea tablei

Mașina de laminat (mașina de rulare, role) este un echipament versatil utilizat în domeniul construcțiilor și reparațiilor pentru îndoire diverse metale.

Astfel de mașini sunt utilizate la orice întreprindere modernă pentru producerea de produse conice, ovale și cilindrice din tablă. Procedura de fabricare a unor astfel de structuri se numește laminare. Face posibilă obținerea oricăror țevi, semifabricate pentru ștanțarea ulterioară, diverse produse metalice finite.

Simplu echipamente de rulare folosit și în viața de zi cu zi atunci când este necesar să se realizeze jgheaburi, coșuri de fum, țevi, conducte de aer, alte produse pentru acoperișuri și lucrari de constructie. Mașinile moderne cu role vă permit să lucrați cu aproape orice metal. Îndoaie cu ușurință foile de oțel inoxidabil, aliaje și aliaje de carbon, aluminiu, fontă.

Există și modele de echipamente de rulare care funcționează cu semifabricate din policarbonat.

Toate unitățile descrise de noi pentru îndoirea tablei sunt împărțite în următoarele grupe:

• manual;
• electromecanice;
• hidraulic.

Mașina manuală poate fi montată pe un suport (podeu) sau pe un banc de lucru (masă). Nu are o acționare mecanică, prin urmare, pentru a efectua lucrări pe el, este necesară aplicarea forței musculare. Mașinile manuale sunt foarte ușor de utilizat. Designul lor elementar asigură o fiabilitate ridicată a funcționării echipamentelor pentru o lungă perioadă de timp.

Rolele manuale sunt concepute pentru a produce țevi și alte produse din tablă cu o grosime de până la 1,5-2 milimetri. Sunt ușoare și compacte, ceea ce le permite să fie transportate și utilizate direct la instalație pentru efectuarea anumitor lucrări (acoperiș, reparații). Cel mai bine, nu au nevoie de electricitate. Pentru preț, o unitate manuală de birou și pe podea este întotdeauna de preferat uneia electromecanice.

Mașinile-unelte cu motor electric echipat cu cutie de viteze sunt mai eficiente în funcționare. Ele facilitează și accelerează semnificativ procesul de îndoire a țevilor. Unitatea electromecanica este instalata permanent in atelierul corespunzator al intreprinderii si este utilizata pentru prelucrarea metalelor cu o grosime de pana la 4 milimetri.

Echipamentele hidraulice aparțin clasei grele. Este utilizat pentru fabricarea țevilor și a altor structuri la scară industrială la fabricile de inginerie energetică, de construcții navale și de mașini. În ceea ce privește potențialul tehnic, mașina hidraulică este de câteva ori superioară celor electromecanice și manuale. Sistemul hidraulic poate produce țevi din foi de metal cu grosimea de până la 8 milimetri. Adesea, echipamentul hidraulic este echipat cu control de program.

Unitatea principală a mașinilor descrise este un pat turnat. Este realizat din oțel sau fontă. Pe cadru este montat un mecanism special de deformare, format din mai multe (3-4) role. Două role sunt staționare, rotația în proces este făcută de a treia și, dacă există, de a patra. Arborele mobile se pot mișca și pe verticală.

Rola superioară este fixată pe cadru conform schemei, ceea ce face posibilă îndepărtarea rapidă, dacă este necesar, sau ajustarea rapidă a acesteia pentru producția de țevi cu secțiuni diferite. Reglarea acestui element structural se realizează cu un singur șurub cu aripă. În prezența canelurilor pe rolele de lucru, nu numai țevile, ci și tijele sau sârmele groase pot fi îndoite pe ele. O mașină manuală de îndoit metal are de obicei trei role, o mașină electromecanică are 3-4. Dar instalațiile hidraulice sunt întotdeauna produse cu patru role.

Procesul de fabricare a țevilor pe orice unitate este foarte simplu:

• mai întâi, o foaie de metal este prinsă între arborele mijlociu și exterior prin intermediul unui mâner special pe mașină;
• apoi piesa de prelucrat este presată împotriva lor de a treia rolă;
• începeți să rotiți manual rolele sau porniți motorul electric.

Trecând prin arbori cu o anumită viteză, metalul este îndoit în unghi drept. Pentru a face țevi sau jgheaburi de o calitate destul de decentă cu propriile mâini, puteți achiziționa o mașină manuală. În general, nici măcar nu trebuie să-l cumpărați (deși sunt ieftine), deoarece puteți asambla o unitate de casă și o puteți utiliza eficient pentru a funcționa locuri de muncă mici. Pentru informații despre cum să faceți acest lucru, consultați următoarea secțiune a articolului.

Oricine își pune o astfel de sarcină poate face o astfel de mașină cu propriile mâini. Vom descrie foarte pe scurt ce materiale și cum poate fi realizată o unitate de casă. Mai întâi trebuie să luați un cadru din țevi sau un profil curbat care va servi drept pat.

Apoi pregătim un profil în formă de U (în mod ideal, când oțelul întărit servește ca material pentru acesta) pentru fabricarea unui suport vertical pentru echipamentul nostru. Unitatea de deformare a mașinii de rulare este situată în partea deschisă (superioară) a profilului. Îl puteți fixa cu o clemă, care este filetată. Sub pat, partea inferioară a profilului în U este fixată.

După aceea, luăm lanțul de transmisie, fără de care dispozitivul cu role nu va funcționa și îl montam pe pinioane. Aici este important să trageți bine lanțul și asigurați-vă că verificați ușurința mișcării acestuia.

Apoi instalăm mânerul de alimentare și fixăm întregul mecanism de cadru folosind rulmenți. Ai făcut cea mai simplă mașină de rulare manuală cu propriile mâini! Este de dorit să se prevadă în designul său un mecanism special care vă permite să reglați distanța dintre arbori. Apoi puteți prelucra metal de diferite grosimi.

Este ușor să faci un mecanism de rulare mai complex cu propriile mâini. Există o mulțime de materiale pe Internet despre această problemă. Găsiți un site cu informații relevante, uitați-vă la desenele instalațiilor de casă și creați-vă propriul echipament care este perfect pentru dvs.

Piața modernă a echipamentelor pentru prelucrarea metalelor este capabilă să satisfacă orice cerere. Toată lumea poate găsi mașina de care are nevoie la un preț foarte rezonabil. Este ușor să achiziționați o mașină de îndoit țevi, compactă și ieftină, și o unitate exterioară profesională pentru un atelier mare de producție sau un atelier privat modest.

Rulourile următorilor producători sunt populare:

De asemenea, puteți cumpăra echipamente de la alți producători - SAHINLER, JET, SCHWARTMANNS, PRINZING. Mașinile variază în ceea ce privește prețul, dar toate își îndeplinesc bine sarcina principală.

Gama de mașini de rulare mecanice cu motor electric nu este mai puțin impresionantă. Mașinile cu role electromecanice solicitate sunt produse de companiile deja menționate, precum și de fabricile rusești. Descriem mai multe modele populare de astfel de echipamente:

După cum puteți vedea, alegerea echipamentului de rulare este în prezent foarte bună. Puteți achiziționa cu ușurință atât mașini profesionale pentru utilizare în producție, cât și unități de amatori pentru uz casnic.

tutmet.ru

Laminoare - principalele tipuri și design

Este dificil de a numi o industrie în care metalul și produsele din acesta nu sunt folosite, pentru producția căreia se folosește în mod activ un laminor. Întreprinderile metalurgice de astăzi fac cerințe destul de mari la echipamente. De aceea, mașinile industriale moderne, în special laminoare, diferă semnificativ de modelele care au fost produse anterior.

Laminor pentru producerea cartonului ondulat

Pentru ce este acest echipament?

Nevoia unui material atât de durabil și de încredere precum metalul este în continuă creștere, ceea ce duce la necesitatea deschiderii de noi întreprinderi metalurgice și a modernizării celor existente. Lista industriilor în care utilizarea metalului este pur și simplu indispensabilă poate fi continuată la nesfârșit. Acestea sunt inginerie mecanică, automobile și construcții navale, industria construcțiilor și multe altele.

Pentru ca minereul metalic să se transforme într-un metal laminat de o anumită calitate, este necesar să se efectueze o mulțime de operațiuni de bază și auxiliare, pentru fiecare dintre acestea fiind utilizate echipamente speciale. Unul dintre principalele tipuri de echipamente metalurgice, pe care, ca urmare a deformării plastice, se obține o foaie de metal dintr-o țagla fierbinte, este laminoarea. Pe acesta se desfășoară cea mai mare parte a lucrărilor efectuate de întreprinderile metalurgice.

Soiuri de laminoare

După cum am aflat deja, un laminor este un echipament pe care, datorită operațiunilor efectuate secvențial, o țagle metalice este transformată în produse laminate cu parametrii geometrici necesari. În funcție de parametri produs final, aceste mașini pot fi de mai multe tipuri. Decuparea și ștergerea (slabings și bloomings) sunt concepute pentru a produce o țagle dintr-un lingou mare de metal, care este alimentat pentru prelucrare ulterioară într-un dispozitiv special de laminare. Echipamentul din urmă tip, care produce deja metal laminat cu configurația necesară, include mori de secțiune, țevi și sârmă.

Morile de secțiune includ echipamente pentru producție diferite feluriînchiriere. Deci, acestea pot fi mori pentru producția de tablă de oțel, unghiuri, canale, șine etc. În funcție de funcţionalitate, astfel de mori pot fi categorii de secțiuni mari și medii, laminare pe șină și MPS, pe care se obțin profile de diferite secțiuni. Laminoarele de tablă capabile să prelucreze semifabricate prin deformare la rece sau la cald sunt folosite pentru a produce plăci metalice (grosime 50–350 mm), tablă (3–50 mm) și benzi (1,2–20 mm). Produsele finite după producție sunt înfășurate în rulouri cu o greutate de până la 50 de tone.

Clasificarea laminoarelor, care produc diferite tipuri de țevi fără sudură, le împarte în următoarele categorii:

• extensie continuă, care produc țevi cu o secțiune transversală de până la 110 mm;
• mori de îndreptare scurte necesare pentru producția de țevi cu diametrul de 60–450 mm;
• echipament de tip cu trei role - pentru fabricarea țevilor cu pereți groși cu un diametru de 35-200 mm (țevile obținute pe astfel de echipamente se disting printr-un grad redus de diferență de perete);
• mori de pelerini utilizate pentru fabricarea țevilor fără sudură de diametru semnificativ (400–700 mm).

Stand de laminare al laminoarei de foi

La întreprinderile moderne se folosesc și mori de tip parțial laminat sau special. Ele sunt utilizate pentru producerea de profile și țevi semifabricate, a căror lungime nu depășește 3 metri. În plus, capacitățile unui astfel de echipament fac posibilă producerea de semifabricate sub formă de bile, profile îndoite, roți dintate, șuruburi, țevi cu secțiune nervură etc. Finalizarea semifabricatelor se realizează deja la întreprinderile care le folosesc pentru fabricarea produselor lor.

Componentele unui laminor

Proiectarea oricărei laminoare include trei elemente principale: așa-numitele standuri de lucru, dispozitive de transmisie și motoare de antrenare. Role de-a lungul cărora se deplasează tabla sau profilul metalic fac parte din standurile de lucru. Acestea includ, de asemenea, mecanisme de instalare, paturi, plăci și cablaje. Mișcarea tuturor părților de lucru ale laminoarei este asigurată de motoare electrice puternice, care sunt conectate la acestea prin elementele dispozitivului de transmisie: cuplaje, fusuri și roți dințate.

Trebuie să știți că principala caracteristică a laminoarelor de tip țagle și reducție este diametrul rolei de lucru. Dacă în procesul de prelucrare a piesei de prelucrat sunt utilizate simultan mai multe standuri de lucru, atunci diametrul rolei pe care se efectuează operația de finisare este utilizat ca atare caracteristică.

Un laminor de secțiuni, în care se obțin produse de formă complexă și cu parametri geometrici destul de precisi, include mai multe standuri deodată, prin care produsul laminat trece secvenţial în timpul prelucrării sale.

Întreprinderile moderne folosesc astăzi laminoare universale echipate cu 3 sau 5 standuri de lucru. O parte din rolele unor astfel de mori (2-3) are un diametru de 1350 mm, restul - 800 mm. Echipamentul pentru producerea produselor din tablă de grosime considerabilă este, de regulă, echipat cu unul sau două standuri de lucru. Lățimea de lucru a unor astfel de mori, formată din lungimea rolelor, este în intervalul 3,5-5,5 metri. Moara de tablă este echipată cel mai adesea cu suporturi de lucru suplimentare cu role verticale, care asigură comprimarea marginilor laterale ale tablei care se formează. Tabla sub formă de benzi este produsă pe un dispozitiv echipat cu 10–15 suporturi de lucru, echipate cu role orizontale cu o lungime de 1,5–2,5 metri și role verticale pentru reducerea capătului.

Laminoarea, după cum se poate observa din proiectarea sa, poate avea o lungime considerabilă. Cel mai remarcabil în acest sens este echipamentul de laminare a țevilor, care include trei mori în același timp. Pe primul dintre ele, o gaură este perforată într-o piesă de metal, pe a doua - piesa de prelucrat este trasă într-o țeavă, pe a treia - calibrare, care se efectuează pentru a da produs finit diametrul necesar. La laminoare parțial, piesa de prelucrat este supusă atât prelucrărilor elicoidale, cât și transversale.

Dispozitiv de laminor

Realizarea unei laminoare cu propriile mâini

Dacă aveți nevoie de un laminor de putere redusă pentru a fi utilizat în atelierul dvs. de acasă, atunci este foarte posibil să o faceți singur. În ciuda simplității designului său, un astfel de echipament poate fi utilizat pentru a efectua diferite tipuri de lucrări. Deci, cu ajutorul acestuia, va fi posibil să se producă independent sârmă de diferite diametre, să îndrepte sau să se taie tablă, a cărei grosime nu depășește 0,5 mm.

Pentru fabricarea unor astfel de echipamente de rulare vor fi necesare următoarele elemente structurale: două rafturi puternice, o bară de oțel cu diametrul de 5 cm, o placă superioară, șuruburi cu piulițe (M10), două roți dințate și o roată dințată, bucșe din bronz. și rulmenți, arcuri și opritoare.

Designul unei astfel de laminoare de casă este asamblat în următoarea secvență:

• din rafturi și o placă de oțel, conectându-le cu șuruburi și piulițe, se creează o aparență de cușcă;
• Pe rafturi sunt montați doi arbori de lucru, care sunt prelucrați în prealabil dintr-o bară de oțel și căliți pentru a le oferi duritate sporită;
• arborele inferior este instalat între rafturi folosind bucșe cu rulmenți, iar arborele superior, care este mobil, este montat pe glisoare speciale, a căror mișcare în sus este limitată de opritoare;
• compresia constantă a celor doi arbori de lucru va fi asigurată de arcuri, care trebuie fixate simultan pe placa de bază și arborele superior.

Versiunea laminorului manual

Pentru ca un astfel de laminor să funcționeze, este necesar să se asigure rotația sincronă a arborilor de lucru. Această problemă este rezolvată de un tren dințat care transmite cuplul de la o roată dințată montată pe arborele inferior la o angrenare montată pe aceeași axă cu arborele superior. Pentru a pune în mișcare întregul mecanism, este necesar să rotiți mânerul conectat rigid la treapta inferioară. Ce este convenabil, distanța dintre arborii de lucru ai unei astfel de mori poate fi ajustată.

Versatilitatea unui astfel de echipament este asigurată prin instalarea arborilor de diferite modele pe el. Astfel, utilizarea arborilor sub formă de cuțite circulare face posibilă tăierea tablei, iar elementele de lucru cu caneluri de dimensiunea necesară fac posibilă producerea de sârmă. Puteți folosi un astfel de echipament simplu și pentru a forma rigidizări pe piesa de prelucrat. Pentru a face acest lucru, este necesar să instalați arbori de lucru pe acesta, care vor fi în contact cu suprafețele lor conform principiului „groove-comb”.

met-all.org

Rularea tablei și realizarea rolelor cu propriile mâini

O astfel de operațiune tehnologică precum laminarea tablei este obișnuită de destul de mult timp. Desigur, rolele folosite pentru prelucrarea tablei au suferit modificări majore de la invenție, dar principiul funcționării lor nu s-a schimbat prea mult. Dezvoltarea tehnologiilor moderne a dus la faptul că astăzi pe piață puteți găsi cu ușurință echipamente care vă permit să efectuați o operațiune tehnologică atât de complexă precum rularea, chiar și acasă.

Laminarea tablei pe o mașină electromecanică

Caracteristici Tehnologice

Laminarea, care poate fi supusă produselor nu numai din metal, ci și din alte materiale plastice (cauciuc, plastic etc.), este un proces necesar pentru a da semifabricatelor de tablă configurația necesară. În ciuda faptului că laminarea tablei este cea mai comună, produsele din țevi pot fi, de asemenea, supuse unei astfel de operațiuni tehnologice.

În acest caz, se utilizează echipamente speciale, ale căror principale elemente de lucru sunt arbori care acționează asupra piesei de prelucrat din tablă. Daca este necesar sa i se dea o forma cilindrica, operatia tehnologica se numeste laminare (sau laminare). Când este necesară creșterea diametrului țevii, procedura se numește evazare.

Principiul de funcționare al mașinii de îndoit cu 3 role

În întreprinderile industriale, echipamentele cu acționări electrice sau hidraulice sunt utilizate pentru a efectua operațiuni de laminare sau evazare, iar acasă, pentru aceasta, se folosesc mașini manuale, care pot fi atât în ​​serie, cât și în casă. Mai mulți factori contribuie la popularitatea ridicată a unor astfel de operațiuni tehnologice precum rularea și extinderea, care implică deformarea metalului în stare rece.

• Oțelul sau alt metal din care sunt fabricate piesele de prelucrat nu este expus la temperatură și, în consecință, nu își modifică caracteristicile inițiale.
• În structura materialului care este supus unei astfel de prelucrări, nu se formează fisuri interne.
• Piesa de prelucrat este deformată uniform pe întreaga sa suprafață.
• Cu ajutorul deformării la rece, al cărei proces poate fi controlat, produsele sunt realizate cu cei mai precisi parametri geometrici.

Datorită acestor avantaje, aceste operațiuni tehnologice sunt utilizate pentru prelucrarea nu numai a produselor de dimensiuni mari, ci și a produselor miniaturale din oțel și alte metale (cum ar fi, de exemplu, piese Bijuterii).

Echipament folosit

Echipamentul folosit pentru rulare se distinge nu numai prin versatilitate, ci și prin designul său simplu, astfel încât este ușor să îl realizați singur. Desigur, mașinile de rulare de casă sunt cele mai potrivite pentru uz casnic, și pentru a echipa atelierul de producție, unde sarcina pe astfel de echipamente este destul de mare, cel mai bine este să achiziționați modele de serie de role, prezentate pe piața modernă într-o mare varietate.

Atât modelele de serie, cât și cele de casă ale mașinilor cu care se efectuează laminarea funcționează pe principiul rulării materialului din tablă în jurul rolei principale situate deasupra. Acest proces implică și role laterale, care pot fi deplasate, ajustând astfel diametrul carcasei formate.

Rolele acestei mașini sunt rotite manual, iar apropierea rolei superioare se realizează cu două mânere.

Caracteristicile importante ale rolelor sunt raza elementelor lor de lucru - role, precum și cea mai mare grosime și lățime a piesei de prelucrat. Raza rolelor, în special, afectează un astfel de parametru precum raza minimă de îndoire a piesei de prelucrat. Cu cât rulourile sunt mai mari în diametrul lor, cu atât este mai mare valoarea razei minime de îndoire a piesei din tablă. Grosimea tablei în sine afectează și valoarea razei minime de îndoire. Ca regulă generală, pentru role, raza minimă de îndoire a tablei ar trebui să fie de 5-10 ori grosimea acesteia.

Ținând cont de sarcinile mari cu care se confruntă rolele în timpul funcționării, pentru fabricarea lor se folosește numai oțel de înaltă rezistență, ceea ce le poate îmbunătăți semnificativ. caracteristici de performanta. După numărul de elemente de lucru, se disting mașinile cu două, trei și patru role, ultimele două tipuri fiind cele mai populare.

Principalele diferențe între mașinile cu 3 și 4 role

Rolele de îndoire a foii cu 3 role, ale căror elemente de lucru pot fi aranjate simetric și asimetric, deși diferă la un preț acceptabil, au astfel de dezavantaje precum:

• viteză mică de rulare (nu mai mult de 5 m/min);
• dificultatea procesării pieselor de prelucrat cu o grosime mai mică de 6 mm, care pot aluneca pur și simplu între role;
• lipsa coordonatelor exacte la punctul de prindere a piesei de prelucrat.

Toate astfel de deficiențe sunt lipsite de role, pe care este instalat un al patrulea arbore suplimentar. Datorită prinderii fiabile, semifabricatul din tablă nu alunecă între role în timpul procesării. Acest lucru asigură o viteză mare de rulare de 6 m/min sau mai mult.

Mașina cu 4 role este capabilă să producă, pe lângă piese cilindrice, ovale și policentrice

Rolele de acest tip sunt de obicei echipate cu sisteme automatizate control, care are un efect pozitiv nu numai asupra productivității acestora, ci și asupra acurateței prelucrărilor efectuate. Cel mai mare și, poate, singurul dezavantaj al unui astfel de dispozitiv este costul ridicat.

Clasificarea rolelor după tipul de antrenare

În funcție de tipul de antrenare utilizat, echipamentele pentru laminarea semifabricatelor din tablă sunt împărțite în următoarele categorii:

• manual;
• electric;
• hidraulic.

Cele mai simple în design sunt rolele acţionate manual; meşterii lor de acasă sunt cei care le asamblează cel mai adesea cu propriile mâini pentru propriile nevoi.

Pe role simple cu trei role, strângerea piesei de prelucrat, rotirea arborilor și formarea razei de îndoire se realizează manual

Avantajele semnificative ale unui astfel de dispozitiv, care nu necesită putere suplimentară pentru funcționarea sa, sunt:

• compactitate și, în consecință, mobilitate ridicată;
• fiabilitate;
• ușurință în operare și întreținere;
• cost redus (mai ales dacă rolele sunt asamblate manual).

Dintre minusurile mașinilor de acest tip, trebuie remarcat:

• productivitate scăzută;
• imposibilitatea, mai ales în cazul mașinilor de casă, de a efectua laminarea produselor din tablă de grosime mare (mai mare de 2 mm);
• necesitatea de a aplica un efort fizic semnificativ pentru îndoirea semifabricatelor din tablă de oțel.

Role electromecanice cu două fețe cu control program

Mașinile echipate cu acționare electrică sunt mai productive și mai eficiente în funcționare. Desigur, costul lor, chiar dacă sunt realizate manual, este mai mare decât prețul rolelor manuale, dar vă permit să procesați produse din tablă de grosime considerabilă.

Cele mai puternice sunt rolele, actionate de o actionare hidraulica. Capacitățile unor astfel de mașini, care au dimensiuni mari, fac posibilă rularea cu succes a semifabricatelor din tablă, chiar și de grosimi foarte considerabile. Dispozitivele de acest tip, de regulă, sunt instalate în întreprinderile industriale, unde se impun cerințe mari privind puterea, fiabilitatea și funcționalitatea echipamentului.

Tavaluguri industriale cu actionare hidraulica

Rulouri de îndoit cu bricolaj

Datorită simplității designului rolelor manuale, nu este dificil să le faci singur. Desigur, pentru a asambla o lucrare mașină de casă, pe care se va executa prelucrarea tablei, trebuie sa aveti anumite aptitudini si sa aveti la dispozitie pe toate instrumentele necesareȘi Consumabile. Pe lângă faptul că vă familiarizați cu recomandările pentru efectuarea unei astfel de proceduri, este recomandabil să vizionați videoclipul de pe Acest subiect.

Desen de role manuale de casa pentru rularea taglelor late (click pentru a mari)

Primul lucru de care trebuie să-ți faci propriile role sunt desenele pe care le poți găsi pe internet sau să le faci singur. După ce ați făcut desenele, puteți începe să pregătiți materialele și să asamblați unitățile structurale care vor alcătui mașina dvs. de casă. Aceste noduri includ, în special:

• cadru cu role, pe care sunt fixate toate celelalte elemente ale acestora;
• rafturi laterale, în unitățile de lagăr ale cărora vor fi instalate role;
• rolele în sine, din oțel de înaltă rezistență (numărul și diametrele acestor elemente depind de ce capacități tehnice doriți să vă dotați dispozitivul);
• un mâner care va roti rolele inferioare;
• o unitate de antrenare (lanț sau roată dințată) care asigură rotația sincronă a rolelor inferioare (trebuie ținut cont de faptul că astfel de role trebuie să se rotească într-un singur sens);
• unitate de presiune de tip arc, datorită căreia rola superioară este presată pe suprafața semifabricatului din tablă.

Role compacte de casă pentru prelucrarea pieselor înguste

Componentele principale ale rolelor compacte

Asamblarea rolelor începe cu fabricarea unui cadru, care poate fi sudat cu propriile mâini din țagle de oțel de mare grosime. Dimensiunile acestui element, desigur, trebuie verificate în raport cu desenul pe care îl aveți. Ca suporturi laterale, care sunt, de asemenea, fixate pe cadru prin sudare, pot fi utilizate canale puternice din oțel cu conținut scăzut de carbon.

Elementele unității de antrenare sunt fixate pe unul dintre rafturi, pentru care sunt prevăzute găuri speciale pe acesta. După ce rafturile laterale cu unitatea de antrenare sunt complet montate, rolele în sine sunt instalate în unitățile lor de rulment, care trebuie aliniate și numai după aceea se realizează fixarea finală a tuturor celorlalte unități.

Opțiune de rulou de îndoire a plăcilor de bricolaj

Înainte de a începe lucrul la o mașină pe care ați asamblat-o cu propriile mâini, ar trebui să efectuați o îndoire de probă pe aceasta pentru a detecta imediat toate deficiențele existente și a le elimina.

Videoclipul vă poate ajuta să înțelegeți cum să lucrați corect cu rolele, dar procesul este de fapt destul de simplu. Laminarea, indiferent de echipamentul pe care este efectuată, se efectuează în următoarea secvență.

• Pe cele două role inferioare se așează tabla de metal de prelucrat.
• Cu ajutorul rolei superioare, echipată cu o unitate de presiune, foaia este presată pe corpurile inferioare de lucru.
• Prin rotirea mânerului mașinii se începe rularea.

O mașină de rulare, pe care mulți experți o numesc mașină de rulare sau pur și simplu role, este un dispozitiv care vă permite să îndoiți semifabricate din tablă. Mașinile de rulare sunt extrem de eficiente și versatile, ceea ce le permite să fie utilizate cu succes într-o mare varietate de domenii, inclusiv în construcții și reparații.

Mașină de laminat W12-4×2500 role de oțel moale de până la 4 mm grosime

Scop și soiuri principale

Dispozitivele de rulare, a căror versatilitate a fost menționată mai sus, astăzi pot fi găsite pe aproape orice uzină de producție. Cu ajutorul unei astfel de mașini (care, dacă se dorește, poate fi realizată cu propriile mâini) se obțin produse conice, cilindrice și chiar de formă ovală din tablă. Operația tehnologică care permite rezolvarea unor astfel de probleme se numește rulare. În același timp, nu trebuie confundat cu evazarea, prin care se realizează modificări ale configurației și dimensiunilor produselor tubulare.

Mașinile de rulare cu cel mai simplu design sunt, de asemenea, utilizate în mod activ de către meșterii de acasă. Cu ajutorul unor astfel de echipamente se produc diverse jgheaburi, canale de aer, elemente ale structurilor de acoperiș, precum și multe produse pentru alte scopuri. Mașinile de laminat produse de industria modernă pot prelucra eficient foile din diferite metale.

Deci, dispozitivele de acest tip, reprezentate de o mare varietate de modele, pot face față cu succes semifabricatelor din tablă din oțeluri carbon și aliate, aluminiu, cupru și fontă. Modele separate de astfel de mașini, ale căror role au un design special, pot îndoi foile de policarbonat.

Dintre echipamentele de rulare se disting următoarele categorii:

• mașină manuală;
• masina electromecanica;
• mașină de tablă echipată cu o acționare hidraulică.

O moara cu role actionata manual este cel mai simplu tip de echipament care poate fi produs in varianta de podea (montata pe un suport) sau de birou (montata pe un banc de lucru). Această mașină de rulat este ușor de utilizat, dar necesită un efort fizic considerabil. Între timp, simplitatea designului mașinii asigură păstrarea fiabilității sale pentru o lungă perioadă de timp.

Mașina clasică de îndoit manual cu trei role este potrivită pentru rotunjirea semifabricatelor metalice de până la 3,5 mm grosime.

Rolele manuale cu trei role (și anume, cu un astfel de număr de corpuri de lucru sunt fabricate în principal) fac posibilă prelucrarea produselor din țevi și tablă cu o grosime a peretelui de până la 1,5-2 mm. O astfel de mașină de îndoit manuală este cel mai ușor de realizat cu propriile mâini. Are astfel de avantaje precum:

• dimensiuni compacte;
• masă mică;
• mobilitate ridicată, ceea ce facilitează mutarea unor astfel de mașini în acele locuri în care utilizarea lor este cea mai solicitată;
• economii la facturile de energie electrică (mașina de rulare manuală nu necesită utilizarea acesteia);
• cost redus (în comparație cu prețul mașinilor de tip electromecanic).

Îndoitorul de foi electromecanic cu trei role este utilizat pentru FormRoller producție de serie piese de prelucrat de diverse geometrii

Un dispozitiv acționat electric (mașină electromecanică de rulare) are o cutie de viteze specială în design, care crește semnificativ eficiența unui astfel de echipament. Laminatorul electromecanic poate fi folosit atat pentru prelucrarea tablelor cat si pentru modificarea configuratiei tuburilor profilate. În ceea ce privește prelucrarea tablei, mașina cu trei role cu antrenare electromecanică poate fi utilizată pentru prelucrarea tablei, a cărei grosime nu depășește 4 mm.

Cel mai puternic tip de echipament include o mașină de rulare hidraulică, care este utilizată activ în întreprinderile energetice, de construcții navale și de mașini. O mașină hidraulică cu trei role sau un dispozitiv cu un număr mare de corpuri de lucru diferă semnificativ mai multă putereîn comparație cu dispozitivele manuale sau electromecanice. Pe echipamentele de rulare de tip hidraulic, care sunt adesea echipate cu sisteme CNC, este posibilă îndoirea cu succes a tablelor metalice cu o grosime de până la 8 mm.

Acționarea hidraulică a acestei mașini deplasează cu ușurință arbori de dimensiuni impresionante, iar CNC controlează locația acestora și gradul de deformare al tablei.

Proiectare și principiu de funcționare

Elementul de susținere al mașinii de rulare, inclusiv cel realizat de către sine, este cadrul de bază. Pe acest cadru, care poate fi din fontă sau tablă de oțel de grosime considerabilă, se montează corpul deformant al mașinii, care poate cuprinde două, trei sau chiar patru role. Majoritatea covârșitoare a acestor dispozitive, inclusiv cele realizate manual, sunt echipate cu trei corpuri de lucru, deoarece rolele cu două role nu sunt foarte eficiente.

Mișcarea de rotație în timpul funcționării unei mașini cu trei role este comunicată numai celor două corpuri de lucru inferioare, care, între timp, se pot deplasa doar liniar într-un plan orizontal, ceea ce este necesar pentru modificarea distanței dintre ele. Rola superioară a unui astfel de dispozitiv, care se numește rolă de împingere, se rotește din cauza forțelor de frecare create între suprafața sa și suprafața piesei de prelucrat.

Rola superioară, care este echipată cu o mașină de rulare, are capacitatea nu numai de a se deplasa în direcția verticală, ceea ce îi permite să fie presată cu forța necesară pe suprafața piesei de prelucrat, ci și de a se sprijini în lateral. . Acesta din urmă este necesar pentru a-l înlocui rapid cu o rolă concepută pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu alți parametri geometrici.

Mașina, ale cărei role de lucru sunt echipate cu caneluri speciale, poate fi folosită pentru a îndoi țevi, bare și chiar sârmă mare. Trebuie avut în vedere faptul că o a patra rolă suplimentară, a cărei utilizare crește semnificativ sarcina asupra mecanismului de antrenare al echipamentului, poate fi instalată numai pe o mașină de rulare electromecanică sau hidraulică.

Mașina de îndoit table, ale cărei principale corpuri de lucru sunt role, funcționează după următorul principiu.

• O foaie de metal din care este necesar să se formeze un produs de formă cilindrică sau conică este așezată pe două role inferioare separate una de cealaltă la o anumită distanță.
• Prin coborârea rolei superioare cu ajutorul unui mecanism special, tabla de metal este prinsă ferm între cele trei corpuri de lucru.
• Când cele două role inferioare se rotesc, ceea ce este asigurat de o acționare manuală sau electromecanică, tabla de metal prelucrată este pusă în mișcare și începe să ocolească corpurile de lucru ale mașinii de laminare prinzând-o, asumând treptat configurația necesară.

Deplasându-se cu o anumită viteză între role, o foaie de metal plată se transformă treptat într-un produs de formă cilindrică, conică sau ovală. Evident, acest tip de mașină nu funcționează ca o mașină de evazat, al cărei corp de lucru desfășoară capătul produsului tubular, extinzându-l la parametrii geometrici necesari.

O mașină de rulare, pe care puteți îndoi eficient nu numai produsele din tablă, ci și produsele tubulare, nu este deloc necesar să cumpărați. Un aparat de rulare, dacă nu necesită performanțe ridicate, este ușor de realizat cu propriile mâini. Desigur, cel mai simplu mod este de a realiza o astfel de mașină cu o acționare manuală, dar puterea și funcționalitatea acestui echipament sunt destul de suficiente pentru a efectua lucrări de construcție și reparații pe el.

Mașină de rulat DIY: desene și videoclipuri

Pentru a fabrica o mașină de rulare manuală, trebuie mai întâi să găsiți desenele acesteia sau să le dezvoltați singur, luând ca bază proiectarea oricărui model de serie.

Ca exemplu, luați în considerare un set de desene ale unei mașini de rulare USG, care sunt prezentate mai jos.

Desen de asamblare al unei mașini de rulare în serie USG (click pentru a mări)

Deci, pentru a face o mașină manuală de rulare cu propriile mâini, trebuie să urmați algoritmul de mai jos.

• Din foile metalice, tăindu-le după un desen pregătit anterior, se realizează un cadru de dispozitiv, în caneluri speciale din care vor fi fixați arborii inferioare. Între ele, elementele structurale ale patului sunt conectate folosind elemente de rigidizare, care pot fi folosite ca țevi sau colțuri metalice.
• Pentru a găzdui rola superioară, stâlpii de sprijin sunt sudați pe cadrul dispozitivului. Pentru fabricarea lor, cel mai bine este să utilizați un profil puternic în formă de U. Ansamblurile de rulmenți sunt montate în stâlpul de sprijin, în care este instalată rola superioară a mașinii.
• Pe partea laterală a patului este montat un mecanism de antrenare, care include trei pinioane, un lanț și un dispozitiv de tensionare.
• Etapa finală în fabricarea unei mașini de rulare de casă este instalarea unui mâner al mecanismului de antrenare, tensiunea lanțului și reglarea tuturor elementelor structurale.

Desigur, după asamblarea finală, mașina de casă trebuie testată (și funcționarea tuturor mecanismelor sale trebuie ajustată, dacă este necesar).

Modele populare de echipamente de rulare manuală

Mașinile de rulare manuale, prezentate pe piața internă modernă, vă permit să rezolvați eficient problemele tehnologice de orice grad de complexitate. Deci, la un preț rezonabil, puteți achiziționa un dispozitiv de rulare de masă de dimensiuni mici sau un echipament staționar, a cărui putere și productivitate sunt destul de suficiente pentru a rezolva problemele cu care se confruntă o mică întreprindere de producție sau reparații.

Printre specialiștii și meșterii de acasă care preferă să facă performanță, echipamentele de rulare manuală ale următoarelor mărci sunt foarte populare.

Stalex

Această companie produce echipamente fiabile și eficiente concepute pentru prelucrarea semifabricatelor de tablă. lățimi diferite si grosimea.

maestru de metal

Sub această marcă comercială sunt produse echipamente fiabile, funcționale și ușor de utilizat pentru rulare. Pe multe modele de la Metalmaster, datorită prezenței unor caneluri speciale pe role, este posibilă îndoirea țevilor și a barelor.

Encore Corvette

Acesta este un brand autohton, sub care se produce în China un produs ieftin, dar destul de fiabil. echipamente de îndoit table. Folosind astfel de mașini, este posibilă îndoirea tablelor, a cărei grosime nu depășește 1,5 mm.

Mașini de îndoit table de tip electromecanic

Mașinile electromecanice de rulare sunt prezentate pe piața internă într-o gamă la fel de largă. Deci, dintre cele mai populare mărci de dispozitive de acest tip, merită menționat următoarele.

VEM

Acesta este un echipament de rulare funcțional, care, datorită fiabilității sale ridicate, are rareori nevoie de reparații și întreținere costisitoare. Datorită echipamentului cu elemente structurale suplimentare, capacitățile tehnice ale mașinilor acestuia marcă poate fi extins foarte mult.

Stalex

Sub această marcă se produc mașini electromecanice cu role de nivel profesional. Caracteristica de design astfel de mașini este aranjarea asimetrică a rolelor de lucru, precum și capacitatea de a retrage rapid corpul de lucru superior, ceea ce vă permite să îndepărtați rapid piesa de prelucrat din zona de prelucrare.

Mașină de laminare electromecanică Stalex ESR-1300×2,5 (lățimea și grosimea metalului prelucrat se reflectă în denumirea mașinii)

maestru de metal

Acesta este un echipament puternic și fiabil, cu control convenabil cu piciorul, care poate fi utilizat nu numai pentru îndoirea tablei, ci și pentru prelucrarea produselor tubulare și a barelor de armare.

Cititorii obișnuiți ai revistei noastre și telespectatorii programului de televiziune „You Can Do It” sunt familiarizați cu numele meșterului din orașul Troitsk de lângă Moscova, Yuri Mikhailovici Orlov. Mașinile și dispozitivele proiectate și realizate de el se remarcă prin designul lor bine gândit, fiabilitatea în funcționare și posibilitățile largi inerente unui instrument universal. Toate aceste cerințe sunt îndeplinite de rulourile de masă oferite atenției dumneavoastră.

Rolele de masă seamănă în exterior cu un suport cu două role al unei laminoare. Ele diferă de omologul lor din fabrică nu numai prin dimensiune, ci și prin capacități - datorită instalării de instrumente interschimbabile. Cu ajutorul rolelor cilindrice cu caneluri profilate, se poate obține sârmă dintr-o mare varietate de secțiuni: rotunde, triunghiulare, pătrate, în formă de romb. Este convenabil să îndreptați (rigidizele de rulare) piesele din plăci metalice cu role cu o creastă și o canelură situate simetric. Și instalând în locul lor două discuri de oțel cu margini conice ascuțite, este ușor să tăiați materiale din tablă - de la hârtie la oțel inoxidabil cu o grosime de 0,5 mm. Chiar și roțile dințate ale mecanismului de antrenare al rolelor sunt folosite pentru a forma piese sub formă de valuri: zig-zaguri de sârmă sau plăci ondulate. De asemenea, nu este dificil să rulați un inel de sârmă sau un manșon cilindric pe această mașină: este suficient să aveți o pereche de role cilindrice cu diametrele corespunzătoare și, la rulare, apăsați piesa de prelucrat cu o pană pe una dintre ele.

Rulourile de rulare a mesei sunt aranjate după cum urmează. Baza, placa superioară și doi stâlpi laterali sunt realizate din bară groasă de oțel. Cu ajutorul a patru șuruburi M10 și patru șuruburi M10, acestea sunt conectate într-o cușcă puternică de susținere. Rolele superioare și inferioare sunt prelucrate dintr-o bară de oțel d 50 mm și întărite pentru a obține o duritate ridicată a suprafeței. Bucșe-lagăre din bronz ai rolei inferioare sunt montate în orificiile rafturii, iar cea superioară - în glisoare care se pot deplasa de-a lungul canelurilor de ghidare verticale ale rafturii. De jos, glisoarele sunt presate de arcuri mici, având tendința de a împinge rolele, de sus, cursa lor este limitată de opritoare instalate în orificiile filetate ale plăcii superioare. Rotirea sincronă a ambelor opritoare, necesară mișcării paralele a rolei superioare, este asigurată de un angrenaj montat pe placa superioară a miezului. Este format dintr-o roată dințată largă a regulatorului, montată liber pe o osie presată în centrul plăcii, și două roți dințate înguste, așezate prin chei pe tijele opritoarelor. Prin rotirea butonului atașat roții centrale, puteți modifica poziția opritoarelor și, în același timp, dimensiunea golului de lucru.

Rolele sunt antrenate în rotație de un mâner pus pe tija pătrată a rolei inferioare. Rotația este transmisă în vârf prin intermediul unui tren de viteze. Acest lucru nu numai că face ca munca rolelor să fie mai eficientă, dar permite și utilizarea designului pentru tăierea tablei cu ajutorul cuțitelor circulare montate pe axa acestora.

Orez. 1. Dispozitivul rolelor universale de rulare:

1 - angrenaj regulator (m = 1, Z = 50), 2 - angrenaj opritor filetat (m = 1, Z = 50), 3 - șurub M10 (4 buc.), 4 - placă superioară, 5 - unealtă interschimbabilă: formă role, cuțite circulare, 6 - rulment simplu (bronz), 7 - suport (oțel 20), 8 - șurub M10 (4 buc.), 9 - rolă superioară (oțel 40X), 10 - bază (oțel 20), 11 - rolă inferioară (oțel 40X), 12 - roată dințată (oțel 40X, m = 2, Z = 25), 13 - bucșă, 14 - arc, 15 - glisor rolă superioară (oțel 20), 16 - opritor filetat (oțel 40X) , 17 - axa angrenajului regulator, 18 - buton regulator, 19 - mâner, 20 - șurub M8, 21 - mânere, 22 - mâner role.

1 - role în formă, 2 - cuțite circulare, 3 - role dintate, 4 - un set pentru rularea piesei de prelucrat într-un inel (cilindru), 5 - role pentru îndreptare.

Asamblarea rolelor consta in conectarea elementelor de cadru si montarea paralela a rolelor. Pentru a efectua operațiuni suplimentare, nu este nevoie să dezasamblați mașina: uneltele sunt montate rapid în consolă pe tijele axelor rolelor. Pentru a face acest lucru, acestea sunt prevăzute cu găuri axiale cu filet M8, iar în exterior - dibluri pentru transmiterea rotației. Sunt montate pe dornuri filetate și cuțite circulare. Dacă doriți să tăiați o bandă cu o lățime mai mare de 35 mm, utilizați un dorn alungit, care va îndepărta cuțitele de suport pe o distanță mai mare.

Conform catalogului portalului de internet, site-ul oferă achiziționarea de echipamente pentru producția de laminare la întreprinderi de diferite niveluri. Echipamentele și uneltele de rulare sunt utilizate pentru deformarea plastică a metalului prin mișcarea acestuia prin role rotative, rularea este completată de tăiere, înfășurare și alte operațiuni tehnologice. Dacă aveți nevoie de echipamente pentru producția de metal laminat, pe site-ul nostru veți găsi cele mai recente oferte de la producători, importatori și alți reprezentanți ai afacerilor.

Tipuri de echipamente de închiriere

Catalogul site-ului conține mașini de rulare și aparate pentru prelucrarea metalelor, care pot fi utilizate în întreprinderi din diverse industrii. Este folosit pentru fabricarea de siding metalic, plăci metalice, țevi de oțel și sute de alte tipuri de produse; echipamentul de producție selectat corespunzător este garantat pentru a rambursa toate costurile de achiziție.

Folosind portalul site-ului web, puteți cumpăra la un cost redus următoarele tipuri de echipamente pentru prelucrarea metalelor și producția de produse finite:

• Linii gata făcute pentru producția de profile metalice. Acestea vor permite în scurt timp să doteze întreprinderea cu tot ce este necesar și să înceapă să producă produse în cantități mari. Liniile automate asigură prelucrarea metalelor de înaltă precizie.
• Linii de producere a tablei profilate. Acest material este utilizat în mod activ în construcția de garduri și balustrade, acoperișuri, placarea pereților, tabla profilată este în căutare constantă, iar popularitatea sa continuă să crească. Linia finită pentru producția de table profilate va deveni o sursă garantată de profit.
• Îndoitoarele manuale de profile concepute pentru îndoirea profilelor de diferite dimensiuni și grosimi. Echipamentul poate face parte din linie automată, această tehnică vă permite să lucrați simultan cu trei piese de prelucrat.
• Accesorii separate pentru laminoare. Orice defecțiune a echipamentelor duce la oprirea lucrului și pierderi, de aceea este important să aveți grijă de piesele de schimb de calitate. Furnizorii oferă diverse detalii, catalogul contine descriere detaliata fiecare poziție.

Pe site-ul nostru puteți găsi cu ușurință tot ce aveți nevoie pentru a dota un complex de producție modern, echipamentele achiziționate vor rezista ani de zile și vor aduce profit considerabil. Pentru a clarifica prețul și condițiile de vânzare, puteți comunica direct cu furnizorii și puteți găsi parteneri permanenți.

Conditii de furnizare a echipamentelor

Site-ul oferă echipamente moderne pentru întreprinderile producătoare de produse metalice, cu care puteți moderniza producția cost minim. Cumpărați aplicația selectată și contactați direct furnizorii pentru a discuta termenii de cooperare și pentru a alege echipamente de încredere. Tehnica este însoțită set complet documente. atunci când cumpărați echipamente noi, veți primi o garanție de la producător.