Acasă » Înregistrare » Măsuri de implementare a sistemului calității. Elaborarea masurilor necesare managementului calitatii, implementarea masurilor

Măsuri de implementare a sistemului calității. Elaborarea masurilor necesare managementului calitatii, implementarea masurilor

Ministerul Educației Federația Rusă

Filiala Universității de Stat de Inginerie și Economie din Sankt Petersburg din Cheboksary

Departamentul de Economie Urbană și Economie Regională

dupa disciplina:

"Control de calitate"

„Elaborarea măsurilor pentru managementul calității”

Efectuat:

student gr. 41-01

Ivanova T.V.

Verificat:

profesor

Fedorov G.F.

Ceboksary 2004

Introducere………………………………………………………………………………..3

Capitolul 1. Calitatea produsului este unul dintre principalii factori de succes

activităţile întreprinderilor în condiţiile economie de piata……….4

Capitolul 2. Crearea unui sistem de calitate la întreprinderi, etapele de lucru și ale acestora

Scurtă descriere……………………………………………………8

Capitolul 3. Elaborarea măsurilor pentru managementul calității

Concluzie………………………………………………………………………………….17

Referințe…………………………………………………………………18

Introducere

Recent, întreprinderile noastre, pe măsură ce își promovează produsele, se confruntă din ce în ce mai mult cu cerințe stricte de calitate. Da, iar în viața de zi cu zi, vorbim din ce în ce mai mult despre calitatea, fiabilitatea, competitivitatea și siguranța produselor, cerem să prezentăm certificate pentru produse, insistăm asupra respectării Legii Protecției Drepturilor Consumatorului. Așa că putem spune cu încredere: Viitorul, în care nu este nimic de făcut fără calitate, a sosit deja.

Și asta este de înțeles: conditiile magazinului nicio investiție nu va salva întreprinderea dacă aceasta nu poate asigura competitivitatea produselor sau serviciilor sale. Baza competitivității este calitatea. Și deși, pe lângă calitate, competitivitatea include preț, termen de livrare, performanță, garanții, întreținerea serviciuluiși o serie de alte componente, calitatea ocupă 70% din „ponderea” tuturor indicatorilor de competitivitate. În cele din urmă, este calitatea pe care cumpărătorii și clienții o preferă atunci când aleg produsele. Acest factor face Producătorii ruși schimba atitudinea tradițională condescendentă față de calitatea bunurilor și serviciilor.

Practicienii cu experiență din industria de producție știu exact ce este necesar pentru a obține produse de înaltă calitate. Dacă toate acestea sunt sistematizate și generalizate, atunci se poate susține că pentru a asigura nivelul cerut calitatea necesită nu numai o bază materială adecvată și personal interesat și calificat, ci și o organizare funcțională a muncii, inclusiv un management clar al calității. De aici un interes atât de crescut pentru managementul calității din partea întreprinderilor care au realizat adevărul: chiar și cu o bază tehnologică modernă și muncitori calificați, nu se poate conta pe o calitate stabilă a produsului fără introducerea unui sistem clar al calității, care să corespundă nivelului modern.

Capitolul 1. Calitatea produsului este unul dintre principalii factori pentru funcționarea cu succes a întreprinderilor într-o economie de piață.

Calitatea este un set obiectiv existent de proprietăți și caracteristici ale unui produs, care definește produsul ca atare și îl deosebește de altele. Aceste proprietăți și caracteristici se formează în timpul creării produselor și, în funcție de cerințele clienților, pot fi foarte diverse atât ca nivel, cât și ca combinație. Prin urmare, asigurarea subcalității este logic să înțelegem procesul de formare a proprietăților și caracteristicilor necesare produselor. Și nu doar procesul, ci și rezultatul, atunci când spun că este asigurată calitatea cerută.

Este bine cunoscut faptul că atunci când problemele de calitate sunt discutate la întreprinderi, sunt citați o mare varietate de factori care împiedică rezolvarea acestor probleme: aceasta este calitatea designului și nivelul tehnologiei și calitatea produselor și materialelor achiziționate, salariile și calificările lucrătorilor, condițiile de muncă etc. Acum, odată cu dezvoltarea științei managementului, putem spune că asigurarea calității necesită:

Baza materiala (produse si materiale achizitionate, echipamente tehnologice si de testare, instrumente de masura, cladiri, structuri, transport etc.);

Personal calificat interesat de muncă bună în muncă bună (factor uman);

profund gândit structura organizationalași managementul clar al întreprinderii în ansamblu și managementul calității în special

Doi factori - personalul calificat activ și baza materială - determină baza necesara pentru a produce produse de înaltă calitate. Prin urmare, ele pot fi considerate, aparent, baza, baza calității.

Al treilea factor - organizarea și managementul întreprinderii - completează fundația și vă permite să realizați oportunitățile create de baza materială și de factorul uman.

Factorul principal de la care se începe rezolvarea problemei calității este factorul uman, iar în el este interesul lucrătorilor de a îmbunătăți calitatea produselor. Acest lucru se explică în primul rând prin faptul că un muncitor neinteresat nu va lucra bine nici măcar cu un echipament excelent, iar un lucrător interesat va căuta, găsi și utiliza orice oportunități pentru a obține produse de înaltă calitate.

Numai interesul angajaților întreprinderii este capabil să rupă cercul vicios care se poate dezvolta în economie și să dea naștere lansării de produse de calitate scăzută.

Esența acestui cerc vicios este că este dificil pentru un producător de echipamente să asigure calitatea cu materiale slabe și este la fel de dificil pentru un furnizor de materiale să-și îmbunătățească calitatea cu echipamente slabe.

Cu alte cuvinte, doar interesul, susținut de o bază materială bună, poate deveni fundația pe care este cu adevărat posibilă îmbunătățirea calității produselor.

Managementul calității trebuie înțeles ca impactul asupra procesului de producție pentru a asigura calitatea cerută a produsului.O astfel de înțelegere a managementului include trei elemente: subiectul managementului (cine influențează), obiectul managementului (care este impactul direcționat către ) și procesul de impact în sine.

Atunci când se utilizează abordarea prin proces în managementul întreprinderii, sunt utilizate următoarele funcții: realizarea de tranzacții, luarea deciziilor, planificarea, organizarea, motivarea, recrutarea, comandarea,

control, comunicare (informare), cercetare, evaluare, coordonare etc.

Prin analogie cu aceste funcții, este logic să începem procesul de management al calității cu interacțiunea cu Mediul extern, în primul rând, cu clienții și piețele de vânzare, în urma cărora furnizorul determină proprietățile și caracteristicile (calitatea) cerute ale produselor sale. Pe baza acestor cerințe, furnizorul le analizează pe ale lui capabilități tehnologiceși definește politica calității. Precum și cerințele pentru subcontractanții săi - furnizorii de materiale și componente. Pe baza acestei politici, se realizează planificarea calității. Apoi, înăuntru organizare comună munca la întreprindere, munca este organizată pentru a atinge calitatea cerută în procesul de producție odată cu lansarea resursele necesare formarea si motivarea personalului. Mai departe, direct în managementul procesului de producție, se efectuează controlul calității și se analizează informațiile primite. Pe baza rezultatelor analizei informatiilor primite se elaboreaza masuri corespunzatoare si conducerea intreprinderii ia deciziile necesare.

Etapa finalăîn managementul calităţii – implementarea măsurilor. De regulă, aceste activități au ca scop eliminarea abaterilor identificate de la proprietățile și caracteristicile prevăzute ale produsului și îmbunătățirea procesului de producție. Dar, pe lângă aceasta, ele pot avea ca scop ajustarea planurilor adoptate anterior, modificarea organizării muncii, îmbunătățirea pregătirii și motivarea personalului, precum și alegerea altor furnizori de materiale și componente mai calificați.

După implementarea măsurilor, produsele pot fi livrate clientului sau pieței, iar ciclul de management al calității se încheie cu îndeplinirea aceleiași funcții cu care a început - interacțiunea cu mediul extern.

După aceea, furnizorul primește informații de la piață sau de la client despre calitatea produselor livrate.

Astfel, conceptul de management al calitatii poate fi formulat astfel. Managementul calității este un proces continuu de influențare a producției prin implementarea consecventă a funcțiilor interconectate logic pentru a asigura calitatea. Aceste funcții includ: interacțiunea cu mediul extern, politica și planificarea calității, pregătirea și motivarea personalului, organizarea muncii în domeniul calității, controlul calității, informarea calității, dezvoltarea activităților, luarea deciziilor și implementarea activităților.

Principiul asigurării calității serviciilor este același cu principiul asigurării calității produselor și se bazează pe aceiași factori: baza materială, personalul și organizarea muncii. Principiul managementului calității serviciilor este un impact asupra procesului de prestare a serviciilor prin implementarea funcțiilor manageriale în vederea asigurării calității serviciului.

Cu toate acestea, principiile asigurării și gestionării calității serviciilor necesită clarificări legate de caracteristicile managementului și asigurarea calității acestora.

Caracteristica principală este că calitatea serviciului este asigurată cu o interacțiune mai strânsă cu consumatorul. În acest sens, este necesar să se țină cont de elemente suplimentare legate de factorul uman și de organizarea muncii:

Cultura comunicarii cu consumatorii;

Disponibilitatea personalului organizației de servicii pentru clienți;

Flexibilitatea formelor și eficiența furnizării serviciilor;

Igiena, siguranta, confortul si estetica locului de prestare

Capitolul 2. Crearea unui sistem de calitate la întreprinderi, etapele de lucru și descrierea pe scurt a acestora.

În cadrul creării sistemelor calității înțelegem dezvoltarea și implementarea acestora în activitățile întreprinderii. De regulă, decizia de a crea un sistem de calitate este luată de conducerea întreprinderii sub influența cerințelor clienților specifici sau a situației de pe piețe.

Sistemul calitatii este un ansamblu de structuri care indeplinesc functiile de management al calitatii prin metode stabilite. Așadar, dezvoltarea unui sistem calității constă, în principiu, în primul rând, ținând cont de recomandările standardelor ISO 9000, să se determine componența funcțiilor necesare sistemului calității, iar apoi structurile care îndeplinesc sau vor îndeplini aceste funcții. , sunt elaborate noi documente de reglementare, revizuite sau sunt utilizate documente de reglementare existente pentru a îndeplini toate funcțiile.

Implementarea unui sistem de calitate presupune efectuarea de audituri interne ale sistemului pentru a verifica distribuția corectă a funcțiilor între departamente, posibilitatea implementării acestora, precum și suficiența și calitatea documentației de reglementare necesare.

Crearea unui sistem de calitate începe, de regulă, cu o întâlnire de informare cu conducerea întreprinderii. Apoi, conducerea decide să creeze un sistem de calitate și creează un serviciu de calitate condus de un reprezentant al managementului de vârf. După aceea, serviciul de calitate elaborează un program pentru crearea unui sistem de calitate și dezvoltă și implementează sistemul în activitati de productieîntreprinderilor.

Etapele creării sistemelor de calitate

Întâlnire de informare

Ţinerea unei astfel de întâlniri este necesară pentru a aduce îndrumarea şi personalului de conducere informatii care contin urmatoarele informatii:

Rolul și importanța managementului calității pentru a asigura succesul întreprinderii;

Principalele atribuții și responsabilități ale conducerii întreprinderii, manageriale și personalul de producțieîn sistemul de calitate creat;

Structura sistemului calității și principiul funcționării acestuia;

Structura și funcțiile serviciului de calitate și statutul acestuia;

Procedura de creare și certificare a sistemului calității.

Decizia de a crea un sistem de calitate

Următorul pas în stabilirea unui sistem de calitate este ca managementul să ia o decizie formală de stabilire a acestuia. O astfel de decizie poate fi emisă sub forma unui ordin, conform căruia:

Este desemnat un reprezentant al conducerii - seful serviciului calitate, responsabil de crearea si functionarea sistemului calitatii;

Se formează un serviciu de calitate, de regulă, în cadrul departamentului de control al calității, al departamentului de management al calității, al serviciului metrologic și al departamentului de standardizare și, în unele cazuri, cu participarea laboratorului central al fabricii și a departamentelor de testare;

Se stabilesc etapele principale, performanții, termenii de dezvoltare și implementare a sistemului calității și, dacă este cazul, termenii de certificare a acestuia.

Elaborarea unui plan - un program pentru crearea unui sistem de calitate

În urma deciziei conducerii, se elaborează un calendar pentru crearea unui sistem de calitate. Poate fi folosit pentru a dezvolta un program plan standard. Planul ar trebui să includă următoarele activități:

Dezvoltarea politicii de calitate;

Determinarea funcțiilor și sarcinilor sistemului calității, ținând cont de calitatea recomandărilor standardelor ISO 9000 și de caracteristicile întreprinderilor;

Definiții ale compoziției diviziuni structurale cine trebuie să îndeplinească funcții în sistemul calității;

Elaborarea unei scheme structurale si, daca este cazul, functionale a sistemului calitatii;

Determinarea componenței și stării documentației sistemului calității;

Dezvoltarea de noi și ajustarea celor existente documente normative sisteme de calitate;

Elaborarea Manualului Calității;

Verificări interne ale sistemului calității în procesul de implementare și finalizare a sistemului pe baza rezultatelor verificărilor.

Definirea functiilor si sarcinilor sistemului calitatii

În această etapă, este necesar mai întâi să se efectueze o analiză amănunțită a procesului de creare a produselor și să o prezinte sub forma unei liste detaliate a etapelor de lucru.Baza listei sunt etapele. ciclu de viață produse specifice companiei. Ciclul complet acoperă proiectarea, achizițiile (achizițiile), pregătirea pentru producție, fabricarea și testarea produselor și serviciilor în timpul funcționării.

O listă mai detaliată, dar nu exhaustivă, a pașilor de dezvoltare a produsului pentru opțiunile de fabricație cu ciclu complet include:

Identificarea nevoilor pietei si analiza contractelor.

Lucrări de cercetare și dezvoltare.

Dezvoltare procese tehnologice, echipamente și accesorii non-standard.

Furnizare de materiale si componente.

Pregătirea producției, inclusiv:

Furnizarea producției cu un set de documentație de proiectare, tehnologică și de reglementare;

Pregătirea de echipamente tehnologice, unelte, accesorii și fitinguri;

Pregatirea instrumentelor de masura si a echipamentelor de testare.

6. Instruirea personalului.

7. Producția de produse cu control operațional.

8. Teste si acceptare a produselor finite.

9. Ambalarea și depozitarea produselor la întreprindere.

10. Transportul produselor și depozitarea acestora la instalații.

11. Instalare și depanare.

12. Testare și punere în funcțiune.

13. Service și reparații în garanție și post-garanție în timpul

Operațiune.

Determinarea compoziţiei unităţilor structurale ale sistemului calităţii

După definirea funcțiilor sistemului calității necesare managementului calității în toate etapele dezvoltării produsului, este necesar să se determine unitățile structurale care vor îndeplini aceste funcții. Pentru a face acest lucru, este necesar să se analizeze funcțiile îndeplinite de departamentele existente și să le compare cu lista de funcții incluse în sistemul calității în curs de creare, ținând cont de recomandările ISO.

9000. Ca urmare, se stabilesc subdiviziuni - executori ai fiecărei funcții, iar fiecare subdiviziune a noilor sale funcții este inclusă oficial în responsabilitățile funcționale.

Elaborarea unei scheme structurale a unui sistem de calitate

Schema bloc a sistemului calității este construită pe baza schemei bloc a întreprinderii și face posibilă afișarea „dispozitivului” sistemului - compoziția și interconectarea tuturor unităților structurale care îndeplinesc funcții în sistemul calității. Un bloc separat poate arăta nucleul de control al sistemului calității - serviciul de calitate, care, după cum s-a menționat, include departamentul de control tehnic, serviciul metrologic, serviciul de standardizare, precum și departamentul de management al calității, care îndeplinește funcțiile de organizare. , coordonând și gestionând metodologic munca de calitate.

Elaborarea unei scheme funcționale de management al calității

Spre deosebire de diagrama bloc care arată structura unui sistem de calitate, construirea unei diagrame funcționale vă permite să vizualizați procesul de management al calității. Dacă o întreprindere dorește să înțeleagă mai bine și să le arate clienților și auditorilor cum „funcționează” sistemul calității, atunci va fi necesar să dezvolte o diagramă funcțională în plus față de cea structurală. Utilitatea dezvoltării unei diagrame funcționale constă nu numai într-o reprezentare vizuală a „lucrării” sistemului calității, ci, cel mai important, în faptul că vă permite să identificați și să eliminați posibilele lacune în organizarea muncii de calitate, atunci când este posibil să nu existe executanții necesari pentru a îndeplini unele funcții. Prin urmare, dezvoltarea unei diagrame funcționale va contribui la asigurarea unei organizări clare a activității privind managementul calității.

Determinarea componenței și stării documentației sistemului calității

După determinarea funcțiilor sistemului calității și a unităților structurale care le vor îndeplini, următorul pas este stabilirea componenței documentelor normative și metodologice ale sistemului calității. De fapt, după ce s-a determinat cine și ce ar trebui făcut în sistemul calității, este necesar să spunem cum, prin ce metode ar trebui făcut acest lucru, în funcție de ce documentație.

Majoritatea funcțiilor necesită, de regulă, mai multe documente. De exemplu, pentru a gestiona produsele neconforme (defecte), trebuie să aveți cel puțin:

Standard pentru analiza, contabilizarea și izolarea căsătoriei;

Standardul privind reclamațiile consumatorilor;

Standard pentru permise pentru abateri de la documentație

producție.

Cel mai mare număr de documente este de obicei necesar pentru controlul operațional în procesul de producție.

Elaborarea documentelor normative ale sistemului calitatii si Manualul calitatii

După stabilirea compoziției și stării documentației sistemului calității, următoarea etapă este elaborarea și ajustarea documentelor de reglementare specifice, care ar trebui să stabilească metodele de îndeplinire a funcțiilor și sarcinilor din sistemul calității. În această etapă, sistemul calității este completat cu conținutul intern necesar. Pentru elaborarea și ajustarea documentelor de reglementare, departamentul de management al calității trebuie să întocmească, să aprobe din partea conducerii și să urmărească programul corespunzător indicând executanții și calendarul lucrării.

Pentru formarea finală a documentației sistemului calității, pe lângă documentele indicate, este necesar să se elaboreze încă una, generalizând

un document care oferă o descriere generală a sistemului calității. O astfel de descriere este furnizată de standardele ISO 9000 sub forma unui Manual de calitate. Orientările pentru elaborarea unui Manual de calitate sunt furnizate în ISO 10013 Ghid pentru elaborarea manualelor de calitate, conform cărora Manualul trebuie să conțină:

Domeniul de aplicare și statutul Ghidului în sine;

Scurtă descriere a întreprinderii și a produselor;

Politica întreprinderii în domeniul calității;

Repartizarea funcțiilor, responsabilităților și puterilor superioare

manageri de calitate;

Structura sistemului calității;

Structura și funcțiile serviciului de calitate;

Descrierea funcțiilor și elementelor sistemului calității, indicând

interpreți și un rezumat al metodelor de implementare a acestora.

Perfecţionarea şi implementarea sistemului calităţii

Perfecţionarea sistemului calităţii se realizează pe baza auditurilor interne programate. Rafinarea se efectuează conform comentariilor după auditurile interne programate. Aceasta este cea mai dificilă etapă a creării unui sistem de calitate. Auditurile interne ale sistemului calității verifică de obicei:

Există suficiente elemente în sistem pentru un management eficient al calității produselor?

Sunt identificați executanții tuturor funcțiilor sistemului calității;

Sunt toate etapele producției acoperite de impactul sistemului calității;

Sunt disponibile toate metodele de lucru necesare și sunt documentate;

Sunt elementele și funcțiile sistemului calității implementate la locul de muncă.

Capitolul 3. Desfăşurarea activităţilor pentru managementul calităţii

Elaborarea măsurilor se bazează pe analiza informațiilor și, de regulă, prevede:

Acțiuni corective care vizează eliminarea neconcordanțelor admise;

Măsuri preventive - pentru eliminarea cauzelor neconformităților pentru a preveni reapariția acestora;

Măsuri preventive menite să elimine cauzele potențialelor neconformități și să prevină apariția acestora.

În conformitate cu principiile asigurării calității, măsurile preventive sau preventive pot fi îndreptate spre îmbunătățirea bazei materiale, activarea factorului uman și îmbunătățirea managementului.Stabilitatea asigurării calității poate fi atinsă numai dacă sistemul calității prevede posibilitatea de a lua o întreprindere completă. gama acestor măsuri, deși în fiecare caz specific poate fi necesară doar o parte din aceste activități, în funcție de ceea ce trebuie să acordați atenție în situația actuală: baza materială, personalul sau organizarea muncii.

Pe lângă măsurile de eliminare și prevenire a inconsecvențelor, întreprinderea trebuie să dezvolte măsuri pentru îmbunătățirea constantă a calității produselor în conformitate cu nevoile pieței și cu realizările concurenților.Asemenea măsuri sunt prevăzute în planurile și programele relevante pentru îmbunătățirea calității produselor, sunt luate în considerare la îndeplinirea funcțiilor „organizarea muncii”, „instruire și motivare personal” și sunt implementate direct în procesul de producție.

Elaborarea măsurilor începe după aducerea informațiilor privind calitatea către departamentele relevante, care le analizează, elaborează măsurile necesare, le coordonează cu alte departamente și le supun spre aprobare conducerii întreprinderii.

Măsurile se întocmesc sub formă de comenzi, instrucțiuni, planuri sau grafice de lucru. Este important ca toate activitățile planificate să fie prevăzute cu resursele necesare, precum și controlul asupra implementării acestora.

Spre deosebire de propunerea corectivă, preventivă și măsuri preventive, ISO 9000 și, respectiv, ISO 8402 oferă:

corectare - pentru a elimina inconsecvențele existente;

acțiuni corective – pentru a elimina cauzele existente

inconsecvente;

acțiuni preventive - pentru eliminarea cauzelor potențialului

inconsecvente.

Nu este clar de ce a fost necesar să se schimbe înțelesul general acceptat al măsurilor corective, preventive și preventive, să se ignore măsurile preventive și să se introducă un termen exagerat de corectare, adică la fel ca acțiunile corective.

Concluzie

Într-o economie de piață, întreprinderile se confruntă în mod constant cu problema asigurării competitivității produselor, de soluția căreia depind direct activitățile lor de succes.

Baza competitivității este nivelul cerut de calitate a produsului, care necesită o bază materială adecvată, personal calificat și interesat și o organizare clară a activității de management al calității.

Managementul calității a trecut prin mai multe etape în dezvoltarea sa. Etapa de origine a elementelor individuale ale managementului calității în proces comun managementul întreprinderii a fost înlocuit cu stadiul de integrare, complex, abordare sistematica administrare de calitate.

Creșterea constantă a cerințelor de calitate a predeterminat dezvoltarea în continuare a managementului și implementării calității în cele mai bune intreprinderi managementul calității „total” în țările dezvoltate, atunci când acesta devine baza pentru organizarea tuturor domeniilor întreprinderii.

Pentru a încuraja întreprinderile să îmbunătățească calitatea produselor și serviciilor, o serie de țări, inclusiv Rusia, au stabilit premii naționale de calitate.Rolul premiilor nu este doar de a marca cele mai bune întreprinderi, ci de a le ridica pe cele medii prin efectuarea de autoevaluări. conform criteriilor de atribuire cu adoptarea ulterioară a măsurilor de îmbunătățire a calității produselor și serviciilor.

De o importanță decisivă în organizarea muncii privind calitatea este poziția șefilor întreprinderilor, atitudinea acestora față de calitatea produselor și serviciilor. Este timpul ca noi toți, probabil, să înțelegem că viitorul, în care nu e nimic de făcut fără calitate, a sosit deja.

Bibliografie

Standarde internaționale. „Managementul calității produselor”. ISO 9000 - ISO 9004, ISO 8402. - M .: Editura Standarde, 1988.

OgvozdinV.Yu. Managementul calității: Fundamente ale teoriei și practicii: Tutorial. - Ed. a 4-a, Rev. și adăug. - M .: Editura „afaceri și servicii”, 2002. - anii 160.

OgvozdinV.Yu. Analiza termenilor principali ai standardului ISO 8402. Calitate. Dicţionar // Standarde şi calitate, 1992, Nr. 3.

Ministerul Educației al Federației Ruse

Filiala Universității de Stat de Inginerie și Economie din Sankt Petersburg din Cheboksary

Departamentul de Economie Urbană și Economie Regională

ABSTRACT

dupa disciplina:

"Control de calitate"

pe tema:

„Elaborarea măsurilor pentru managementul calității”

Efectuat:

student gr. 41-01

Ivanova T.V.

Verificat:

profesor

Fedorov G.F.

Ceboksary 2004

Introducere………………………………………………………………………………..3

Capitolul 1. Calitatea produsului este unul dintre principalii factori de succes

activitățile întreprinderilor într-o economie de piață……….4

Capitolul 2. Crearea unui sistem de calitate la întreprinderi, etapele de lucru și ale acestora

Scurtă descriere……………………………………………………8

Capitolul 3. Elaborarea măsurilor pentru managementul calității

Concluzie………………………………………………………………………………….17

Referințe…………………………………………………………………18

Introducere

Și acest lucru este de înțeles: în condițiile de piață, nicio investiție nu va salva întreprinderea dacă nu poate asigura competitivitatea produselor sau serviciilor sale. Baza competitivității este calitatea. Și deși, pe lângă calitate, competitivitatea include prețul, timpul de livrare, productivitatea, garanțiile, serviciul post-vânzare și o serie de alte componente, calitatea ocupă 70% din „greutatea” tuturor indicatorilor de competitivitate. În cele din urmă, este calitatea pe care cumpărătorii și clienții o preferă atunci când aleg produsele. Acest factor îi obligă pe producătorii ruși să-și schimbe atitudinea tradițională condescendentă față de calitatea bunurilor și serviciilor.

Practicienii cu experiență în producție știu exact ce este nevoie pentru a obține produse de înaltă calitate. Dacă toate acestea sunt sistematizate și generalizate, atunci se poate susține că, pentru a asigura nivelul de calitate cerut, este nevoie nu numai de o bază materială adecvată și de personal calificat interesat, ci și de o organizare a muncii care să funcționeze bine, inclusiv o management clar al calității. De aici un interes atât de crescut pentru managementul calității din partea întreprinderilor care au realizat adevărul: chiar și cu o bază tehnologică modernă și muncitori calificați, nu se poate conta pe o calitate stabilă a produsului fără a introduce un sistem clar al calității, care să corespundă nivelului modern.

Capitolul 1. Calitatea produsului este unul dintre principalii factori pentru funcționarea cu succes a întreprinderilor într-o economie de piață.

Calitatea este un set obiectiv existent de proprietăți și caracteristici ale unui produs care definește un produs ca atare și îl deosebește de altul. Aceste proprietăți și caracteristici se formează în timpul creării produselor și, în funcție de cerințele clienților, pot fi foarte diverse atât ca nivel, cât și în combinație. Prin urmare, este logic să înțelegem asigurarea calității ca fiind procesul de formare a proprietăților și caracteristicilor necesare produselor. Și nu doar procesul, ci și rezultatul, atunci când spun că este asigurată calitatea cerută.

Baza materiala (produse si materiale achizitionate, echipamente tehnologice si de testare, instrumente de masura, cladiri, structuri, transport etc.);

Personal calificat interesat de muncă bună în muncă bună (factor uman);

Structură organizațională profund gândită și management clar al întreprinderii în general și managementul calității în special

Doi factori - personalul calificat activ și baza materială - determină baza necesară pentru producția de produse de înaltă calitate. Prin urmare, ele pot fi considerate, aparent, baza, baza calității.

Al treilea factor - organizarea și managementul întreprinderii - completează fundația și vă permite să realizați oportunitățile create de baza materială și de factorul uman.

Factorul principal cu care se începe rezolvarea problemei calității este factorul uman, iar în el este interesul angajaților de a îmbunătăți calitatea produselor. Acest lucru se explică în primul rând prin faptul că un muncitor dezinteresat nu va lucra bine chiar și cu echipamente excelente, în timp ce un muncitor interesat va căuta, găsi și utiliza orice oportunități pentru a obține produse de înaltă calitate.

Numai interesul angajaților întreprinderii este capabil să rupă cercul vicios care se poate dezvolta în economie și să dea naștere producției de produse de calitate scăzută.

Cu alte cuvinte, doar interesul, susținut de o bază materială bună, poate deveni fundația pe care este cu adevărat posibilă îmbunătățirea calității produselor.

Managementul calității trebuie înțeles ca impactul asupra procesului de producție pentru a asigura calitatea cerută a produsului. O astfel de înțelegere a managementului include trei elemente: subiectul managementului (cine influențează), obiectul managementului (spre ce este îndreptată influența) și procesul de influență în sine.

Atunci când se utilizează abordarea prin proces în managementul întreprinderii, se aplică următoarele funcții: realizarea de tranzacții, luarea deciziilor, planificarea, organizarea, motivarea, recrutarea, comandarea,

control, comunicare (informare), cercetare, evaluare, coordonare etc.

Prin analogie cu aceste funcții, este logic să se demareze procesul de management al calității cu interacțiune cu mediul extern, în primul rând cu clienții și piețele de vânzare, în urma cărora furnizorul determină proprietățile și caracteristicile (calitatea) cerute ale produselor sale. Pe baza acestor cerințe, furnizorul își analizează capacitățile tehnologice și determină politica de calitate. Precum și cerințele pentru subcontractanții săi - furnizorii de materiale și componente. Pe baza acestei politici, se realizează planificarea calității. Apoi, în cadrul organizării generale a muncii la întreprindere, munca este organizată pentru a atinge calitatea cerută în procesul de producție cu alocarea resurselor necesare, personalul este instruit și motivat. Mai departe, direct în managementul procesului de producție, se efectuează controlul calității și se analizează informațiile primite. Pe baza rezultatelor analizei informatiilor primite se elaboreaza masuri corespunzatoare si conducerea intreprinderii ia deciziile necesare.

Etapa finală în managementul calității este implementarea măsurilor. De regulă, aceste activități vizează eliminarea abaterilor identificate de la proprietățile și caracteristicile prevăzute ale produselor și îmbunătățirea proces de producție. Dar, în plus, acestea pot avea ca scop ajustarea planurilor adoptate anterior, modificarea organizării muncii, îmbunătățirea pregătirii și motivarea personalului, precum și alegerea altor furnizori de materiale și componente, mai calificați.

După aceea, furnizorul primește informații de la piață sau de la client despre calitatea produselor livrate.

Astfel, conceptul de management al calitatii poate fi formulat astfel. Managementul calității este un proces continuu de influențare a producției prin implementarea consecventă a funcțiilor interconectate logic pentru a asigura calitatea. Aceste funcții includ: interacțiunea cu mediul extern, politica și planificarea calității, pregătirea și motivarea personalului, organizarea calității muncii, controlul calității, informarea calității, dezvoltarea activităților, luarea deciziilor și implementarea activităților.

Principiul asigurării calității serviciilor este același cu principiul asigurării calității produselor și se bazează pe aceiași factori: baza materială, personalul și organizarea muncii. Principiul managementului calității serviciilor este impactul asupra procesului de furnizare a serviciilor prin implementare functii manageriale pentru a asigura calitatea serviciului.

Cu toate acestea, principiile asigurării și gestionării calității serviciilor necesită clarificări legate de caracteristicile managementului și asigurarea calității acestora.

Această secțiune privind direcțiile de stabilire a ISI 9001:2000 este în concordanță cu materialul prezentat în secțiunea „Obiective de management al calității”. Acesta reflectă starea documentului, care a fost pregătit de dezvoltatori pentru a fi discutat la una dintre întreprinderile rusești angajate în producția de amestecuri din diferite componente.
Fabricarea produselor finite din semifabricate cu alocarea acestei productii unei intreprinderi separate este imperativul vremurilor. Nu întâmplător întreprinderea pentru care a fost întocmit acest document s-a dezvoltat cu succes. Dezvoltarea măsurilor pentru obținerea unui standard internațional de calitate a făcut parte din strategia de formare marcă pentru a intra în noi regiuni.

Fragment
document real de consultanta.

1. Interacțiunea managementului Interacțiunea managementului se bazează pe repartizarea funcțiilor și responsabilităților între manageri în implementarea supravegherii asupra implementării tuturor deciziilor din domeniul calității.

Numiți o persoană responsabilă împuternicită să ia decizii în domeniul calității. În același timp, formați o echipă capabilă să pregătească soluții de calitate. trăda această persoană Statutul de deputat CEO păstrând în același timp alte responsabilități.

Formați un grup de implementare în domeniul calității din șefii și specialiștii diverselor departamente, care, pe lângă atribuțiile lor în acest departament, vor fi împuterniciți să lucreze în domeniul calității.

Luarea deciziilor în domeniul managementului calității se construiește pe baza Politicii elaborate și adoptate pentru execuție în domeniul managementului calității.

Politica de management al calității este un document cu conținut practic specific privind angajamentele. Acesta conține o descriere a obiectivelor care vor fi atinse în cursul implementării sale și, de asemenea, definește mecanismele și structurile care vizează implementarea practică a Politicii de management al calității. Activitatea șefului și a Grupului se desfășoară în conformitate cu documentul „Politica în domeniul managementului calității în conformitate cu cerințele standardului internațional ISO 9001:2000”.

Planificați etapa inițială a activității grupului de la dezvoltarea / rafinarea responsabilităților funcționale:
- formulare de documente standard;
- procedura de completare a formularelor tip;
- cui, cui, ce informații și în ce interval de timp ar trebui să fie transferate;
- cine, când și pe baza căror informații ar trebui să ia decizii;
- cine, cum și când trebuie să ducă deciziile;
- responsabilitatea oficiali pentru acuratețea și promptitudinea completării formularelor standard de informații și transferul acestora în sistemul de schimb de informații din cadrul Uzinei ca parte a interacțiunii manageriale.

Datele coordonate ale prevederilor ar trebui utilizate pentru includerea lor în viitor în următoarele documente:
- Politica fabricii in domeniul managementului calitatii pentru utilizare de catre managerii de top
- Instructiuni metodologice care vizeaza formularea si implementarea practica a unui sistem de management al calitatii, pentru utilizare in activitatea de management mediu;
- Instructiuni de lucru pentru utilizare de catre personal in indeplinirea functiilor de control si pentru prevenirea casatoriei
- Formulare de raportare a personalului pentru analize ulterioare și pregătire pentru luarea deciziilor

Programa:

numiți o persoană responsabilă pentru implementarea Politicii de management al calității și acordați autoritatea de a stabili ISO 9001:2000 la fabrică	elaborarea unei politici de management al calității	dezvoltarea unei Structuri de Management promițătoare, ținând cont de implementarea Politicii în domeniul managementului calității
finalizarea procedurii de luare a deciziilor în domeniul managementului calității	finalizarea sistemului de schimb de informații pentru a obține date fiabile și în timp util	elaborarea instrucțiunilor metodologice
finaliza instrucțiunile de lucru	îmbunătățirea formularelor de raportare	defini software pentru schimbul de informații, ținând cont de perspectivele de dezvoltare a Uzinei pentru rezolvarea problemelor de management al calității
desfășurați un joc de afaceri cu probleme „Calitate”	Desfășurați sesiuni de instruire cu șefii de departament

2. Sistemul calității Sistemul de calitate se bazează pe înțelegerea de către fiecare la locul de muncă a importanței muncii efectuate. Nu poate fi implementat dintr-o dată sau într-un mod direct. Crearea unui sistem de calitate necesită planificarea procesului de implementare și menținerea acestuia în continuare în conformitate cu Politica de management al calității dezvoltată.

Îndeplinirea formală a cerințelor documentelor elaborate poate duce la denaturarea informațiilor primite, ceea ce la rândul său va duce la erori în analiza pentru luarea deciziilor. Doar o conștientizare clară de către fiecare la locul de muncă a necesității implementării tuturor procedurilor dezvoltate permite implementarea Politicii de management al calității.

Programa:

determina resursele necesare pentru mentinerea si dezvoltarea sistemului calitatii	elaborarea unui Plan de menținere a sistemului de management al calității cu atingerea obiectivelor și esenței Politicii de management al calității	să elaboreze reguli de flux de lucru pentru schimbul de informații în domeniul managementului calității
implementați instrucțiunile metodologice dezvoltate, desfășurați instruiri cu Echipa de management, să creeze condiții pentru recalificarea personalului	reproduce documentele elaborate și finalizate într-o asemenea cantitate încât să devină disponibile tuturor celor care trebuie să le folosească în cadrul lor activitati practice, precum și eliminarea documentației învechite din spațiile de lucru	efectuează sub formă de pregătire recalificare a personalului în vederea uz practic au elaborat/modificat instrucțiuni de lucru și formulare de raportare, acordând o atenție deosebită diferențelor în efectuarea muncii
Dezvoltați programe de îmbunătățire a calității produselor

3. Practică contractuală Un sistem de contracte care funcționează bine ar trebui să permită obținerea de produse de înaltă calitate și să creeze condiții astfel încât să nu existe încălcări în executarea contractelor de către parteneri și Uzina.

Este necesar să se organizeze colectarea datelor privind neîndeplinirea obligațiilor din contracte. Lucrarea ar trebui să vizeze găsirea cauzelor care dau naștere posibilității de încălcare a contractelor și eliminarea acestor cauze.

Programa:

standardizează formele de contracte și definesc responsabilitățile celor care pregătesc decizia privind încheierea contractelor și semnează contracte	standardizarea formularelor Termeni de referinta atașat la contracte	determina cercul persoanelor responsabile pentru respectarea strictă a termenilor contractelor și pentru acțiunile în cursul executării contractelor
finalizați și descrieți procedura de acțiuni în caz de încălcare a contractelor	organizează colectarea și analiza informațiilor privind încălcările îndeplinirii termenilor contractelor	să elaboreze criterii financiare pentru efectuarea de evaluări comparative pentru diferite contracte, precum și pentru acele daune cauzate de îndeplinirea incorectă a obligațiilor din contracte;
elaborarea unei proceduri de interacțiune cu acționarul principal la încheierea contractelor

4. Managementul proiectării Lansarea de noi produse este asociata cu riscuri pentru consumator ca acesta sa nu indeplineasca calitatile declarate sau sa nu fie indeplinite alte conditii din contracte. Fabrica trebuie să demonstreze că managementul este reglat în așa fel încât toate obligațiile să fie îndeplinite cu acuratețe și la timp.

Proiectarea noilor produse ar trebui să se bazeze pe nevoile pieței. În primul rând, este necesar să ne concentrăm asupra acelor consumatori care au consumat deja anumite tipuri de produse și apelează la produse noi pentru a-și atinge obiectivele.

Programa:

elaborarea unei proceduri de formare a grupurilor de lucru la organizarea lansării de noi produse	dezvoltarea responsabilității liderilor și personalului grupurilor de lucru atunci când organizează noi tipuri de produse, inclusiv procedura de acceptare a lucrărilor ca finalizate pentru implementarea proiectului	să elaboreze o procedură de organizare a dezvoltării produselor, așa cum a fost aprobată documentatie tehnicași documentație care definește acțiunile personalului și managerilor
elaborează instrucțiuni pentru pregătirea programelor de pregătire a personalului și procedura de promovare a examenelor de clasificare	să dezvolte principii de organizare a pregătirii personalului în timpul producției de loturi pilot și al producției ulterioare	Desfășurați sesiuni de formare cu persoane responsabile de calitatea designului

5. Gestionați dezvoltarea documentației de calitate Documentația legată de managementul calității poate deveni învechită, se poate modifica după identificarea motivelor care împiedică îmbunătățirea nivelului calității, după trecerea la alte surse de materii prime, după modificarea cerințelor pentru produsele de ieșire etc. Gestionarea elaborării documentației calității este una dintre cele mai importante sarcini ale managementului calității.

Dacă există un fapt de eliberare a produselor defecte, cauza acestuia trebuie stabilită. Trebuie luate decizii prompte pentru a schimba instrucțiunile existente. În cazul în care căsătoria a avut loc din cauza factorului uman, iar în prezent nu este posibilă eliminarea tehnologică a cauzei, atunci se ia o decizie privind pregătirea suplimentară a personalului.

Diferite tipuri de informații se acumulează în diferite departamente. Informațiile primite și prelucrate în unele departamente ar trebui să circule liber către alte departamente, dacă este necesar pentru activitatea lor. Informațiile ar trebui să fie primite de alte departamente într-o formă care este de înțeles pentru acest departament și care poate fi utilizată cu ușurință în muncă.

Este necesar să depunem eforturi pentru o tehnologie fără hârtie, care îmbunătățește calitatea schimbului de informații, îl face complet și oportun. Tehnologia fără hârtie reduce costul schimbului de informații, vă permite să găsiți rapid informatie necesara pentru analiza si prepararea solutiilor.

Programa:

elaborarea unui program pentru elaborarea documentelor de management al calității	determină procedura de modificare a documentaţiei	defini persoane responsabile asigurându-vă că documentația modificată este livrată la timp către departamente și că versiunile învechite sunt eliminate
identifică persoanele responsabile cu pregătirea personalului și cunoștințele acestora cu privire la documentele legate de activitățile lor	determina ordinea fluxului de documente în cadrul Uzinei pe probleme de calitate	stabilirea procedurii de trecere la tehnologiile fără hârtie în schimbul de informații, software-ul utilizat, indicând fonturile, tipurile de grafică și alte standarde pentru utilizatori Sistem informatic fluxul documentelor
stabilirea ordinii de distribuire a documentelor	determina ordinea în care sunt arhivate documentele	determina ordinea de distrugere a documentelor
planificați cursuri cu persoane care vor introduce informații în timpul fluxului de lucru	planifica sesiuni cu utilizatorii sistemului de schimb de informatii

6. Managementul achizițiilor La efectuarea cumpărăturilor este necesar să se controleze calitatea produselor furnizate. Este necesar să se analizeze nu numai satisfacerea cerințelor contractului, ci și să se ofere alte oportunități furnizorilor în cazul creșterii volumelor de achiziții sau a posibilității de a produce produse cu alte proprietăți care pot fi necesare în implementarea programelor. pentru imbunatatirea calitatii produselor sau a programelor pentru implementarea de noi tipuri de produse.

Unul dintre obiectivele managementului achizițiilor este de a ajusta un mecanism clar de interacțiune cu furnizorii obișnuiți și de a crea condiții pentru parteneriate pe termen lung. Parteneriatele pe termen lung sunt construite prin înțelegerea obiectivelor furnizorilor de produse și prin implementarea unor contracte reciproc avantajoase. Parteneriatul pe termen lung este o garanție a calității produselor Uzinei, vă permite să reduceți prețurile pentru produsele achiziționate și să primiți produse care reduc costurile de producție.

Programa:

stabiliți procedura de stabilire a prețurilor în funcție de tipul produselor achiziționate și procedura de formare a volumelor de lot în funcție de planul de vânzări produse terminateși din reduceri la loturi vrac	finalizarea documentelor existente pentru recepția produselor livrate cu controlul calității produselor primite, caietul de sarcini, facturi, instrucțiuni de lucru pentru procesarea recepției produselor etc.	extinde parametrii bazei de date pentru furnizorii de produse, generează evaluări de preferințe ținând cont de utilizarea ISO 9001:2000 de către întreprinderile furnizori
	definiți standardele de informații de corespondență	formați un singur câmp de informații privind inconsecvențele obligațiilor din partea furnizorilor (separat: obligații orale, scrise, contractuale)
determina cursul acțiunii în cazurile în care produsul nu îndeplinește standardele specificate în contract	elaborați o strategie și o procedură de interacțiune cu proprietarul principal atunci când lucrați cu furnizorii	dezvolta un program de instruire atunci când lucrezi cu furnizorii
organizarea de recalificare a persoanelor care asigură achiziții

7.Managementul aprovizionării Sistemul contractual obligă Uzina să-și îndeplinească obligațiile în ceea ce privește termenii, volumul și caracteristicile produselor. Eșecurile pot apărea atunci când produsele nu sunt colectate în volume care să reducă costurile de transport, când condițiile de transport pot să nu îndeplinească cerințele dezvoltate, când produsele sunt returnate de către consumator etc.

Toate cazurile care împiedică îndeplinirea la timp și de înaltă calitate a obligațiilor față de cumpărător trebuie înregistrate și analizate pentru a lua decizii pentru a preveni astfel de situații în viitor.

Toate acestea dau naștere la condiții când o decizie trebuie luată de un manager superior. Este necesar să se efectueze o analiză pentru a identifica motivele care împiedică calitatea și livrarea la timp a produselor către consumator.

Este necesar să se lucreze cu consumatorul pentru a face o prognoză pentru dezvoltarea acestuia și, dacă este posibil, pentru a satisface cerințele sale în creștere.

Unul dintre scopurile managementului aprovizionării este formarea de parteneriate durabile, menținerea pieței de vânzare și demonstrarea potențialilor clienți oportunități de cooperare benefică în achiziția produselor Uzinei. Menținerea pieței de vânzare este posibilă dacă se ține cont cât mai mult de interesele consumatorilor și se formează programe pentru lansarea de noi produse și pentru îmbunătățirea calității produselor fabricate, ținând cont de dezvoltarea consumatorilor produselor Uzinei. .

Produsele fabricate de Uzină pot fi dăunătoare mediului în cazul încălcării tehnologiilor de utilizare a acesteia. Documentația însoțitoare în sine indică standardele de aplicare, dar nu indică beneficiile pe care consumatorul le primește dacă aceste standarde sunt respectate. Este de dorit finalizarea acestor documente, apropiindu-l de înțelegerea beneficiilor consumatorului și de conștientizarea pagubelor care pot fi cauzate naturii și economiei acesteia în cazul încălcării tehnologiilor de utilizare a produselor Uzinei.

Programa:

finalizarea instrucțiunilor de lucru pentru personal, inclusiv stabilirea procedurii de contact cu managerii superiori în cazul unei situații nespecificate la instructiuni de lucru	creați liste de cerințe ale clienților pentru produse, precum și cerințe care nu sunt formulate de client, dar necesare în scopuri de conformitate	forma obligații în legătură cu produse, inclusiv cerințele de reglementare și legale
obligații pe care compania intenționează să le implementeze în viitor	extinde parametrii bazei de date pentru consumatorii de produse și pentru formarea de evaluări (priorități) pentru consumatorii de produse	determina tehnologia pentru a ajunge la noi clienți
definiți standardele de informare prin corespondență și finalizați documentația atașată produsului finit	determina designul și alte standarde ale materialelor promoționale	dezvolta o strategie și o procedură de interacțiune cu acționarul principal atunci când lucrează cu consumatorii de produse
dezvolta un program de instruire pentru lucrul cu consumatorii	desfășurați sesiuni de instruire cu persoane care asigură vânzări și lucrează cu consumatorii	să formeze un singur câmp de informare privind inconsecvențele obligațiilor față de clienți (separat: obligații orale, scrise, contractuale) și măsurile în curs de corectare a situației

8. Managementul logisticii Trebuie descris procesul logistic. Descrierea logisticii ar trebui să devină baza pentru luarea deciziilor de management al calității. Când descrieți logistica, punctele de control și documentația care este întreținută ar trebui să fie precizate. Punctele de control și documentația trebuie să fie astfel încât pentru fiecare lot depozitat în depozit sau trimis consumatorului, dacă este necesar, să fie posibilă identificarea fără ambiguitate a acelor persoane care au produs produsele și au fost responsabile de controlul calității.

În procesul de lucru, ar trebui întocmite liste de respingere și acte care să permită luarea deciziilor privind prelucrarea produselor, cealaltă utilizare, eliminarea sau distrugerea acestora.

Programa:

descrie complet logistica producției principalelor produse pentru managementul calității	descrie procesele direct legate de cerințele clienților	descrie procesele direct legate de aprovizionare
descrie procesele care afectează alte domenii de activitate	determina caracteristicile informatiilor necesare efectuarii lucrarilor pe fiecare dintre zonele de lucru	determină caracteristicile informațiilor care ar trebui generate la site-uri pentru utilizarea acesteia în alte departamente
analiza logisticii existente pentru posibilitatea stabilirii responsabilitatii personale in toate domeniile de munca	să perfecționeze logistica existentă pentru managementul calității în așa fel încât la fiecare șantier de lucru pentru orice lot, conform documentației, să se poată determina persoana responsabilă pentru calitatea produsului, iar în cazul unei căsătorii, ar fi posibil să se determine persoana din vina căreia s-a produs	efectua, acolo unde este posibil, etichetarea produsului
descrie procesele care se desfășoară în prezența căsătoriei	elaborați o procedură pentru efectuarea modificărilor logisticii

9. Managementul proceselor legate de actualizarea tehnologiei Când schimbați procesele, trebuie să faceți munca tehnologica, în special, pentru a spăla echipamentul, pentru a efectua depozitarea corespunzătoare, pentru a crea condiții când componentele amestecate ale unui proces nu vor fi în mediu în timpul fabricării altor produse. Acest lucru este deosebit de important pentru Plant, având în vedere că unele dintre produse sunt dăunătoare pentru animale și oameni.

Programa:

10. Managementul subcontractelor Subcontractarea este utilizată în cazurile în care devine necesară încredințarea unei părți a lucrărilor altor producători. În prezent, Uzina nu are experiență în lucrul cu utilizarea subcontractării. Rezolvarea acestei probleme nu este de o importanță capitală și poate fi amânată pentru o dată ulterioară.

Programa:

11. Managementul controlului calității produselor primite Calitatea produselor primite trebuie controlată în momentul acceptării acestor produse de la producător. Își poate pierde calitățile în timpul transportului, descărcarii și depozitării. În acest caz, transportul nu poate fi efectuat de Uzina însăși, putând fi utilizate și depozitele unei alte întreprinderi.

Lipsa calității corespunzătoare a produselor primite poate duce la scăderea calității produselor Uzinei, întârzieri în îndeplinirea obligațiilor față de consumator și la creșterea costurilor de producție. În orice caz, furnizorul de produse care nu îndeplinesc standardele convenite trebuie să despăgubească Uzina pentru prejudiciul cauzat.

Fabrica trebuie să-și definească în mod clar relația cu furnizorii în cazul în care deteriorarea produselor s-a produs fără vina proprie.

Dacă materia primă nu a fost în stare, atunci este necesar să descrieți procedura în acest caz. Materia prima poate fi folosita cu o schimbare a procesului sau returnata. Utilizarea de materii prime cu alte proprietăți poate fi numai dacă aceasta nu duce la o scădere a calității produselor Uzinei. Procedura de luare a deciziilor trebuie descrisă în detaliu.

Controlul calității produselor primite trebuie efectuat și înregistrat în așa fel încât să existe dovezi incontestabile ale vinovăției furnizorului.

Programa:

12. Gestionarea vizualizării rezultatelor Toate rezultatele obținute în cadrul controlului de control al calității trebuie introduse pe computer și analizate. Analiza nu ar trebui să dureze mult. Este necesar să se efectueze analiza comparativa luând în considerare doar factorii principali.

Un manager al calității poate înțelege o cantitate mare de informații numai dacă există forme vizuale convenabile. În acest scop, informațiile sunt convertite sub formă de grafice, diagrame, diagrame care vă permit să evaluați rapid situația. Acest lucru permite managerului să evalueze situația operațională pentru managementul calității în câteva minute și, dacă este necesar, să formuleze rapid o sarcină pentru ca un analist să efectueze analize suplimentare pentru a găsi motivele care au determinat căsătoria.

Programa:

13. Managementul produselor neconforme Produsele defecte obtinute din vina producatorului pot fi vandute la un pret diferit, reciclate sau eliminate/distruse. Alegerea ar trebui să fie determinată de fezabilitatea economică. Deciziile în cazul eliberării produselor neconforme ar trebui reglementate în mod clar.

Returnarea produselor poate avea loc din cauza producției, depozitării, livrării sau depozitării/utilizarii necorespunzătoare de către consumator.

Programa:

14. Managementul acţiunilor preventive Este necesar să se efectueze măsuri preventive care să ajute la menținerea unui nivel ridicat al calității produsului. Este necesar să se prevadă acțiuni pentru prevenirea unor astfel de defecte și pentru prevenirea defectelor în general.

Programa:

elaborarea unui plan de acțiune preventivă	planificați raportarea periodică a rezultatelor managementului calității	să analizeze în mod regulat eficacitatea acelor soluții care au fost propuse anterior pentru a aborda problemele de prevenire a căsătoriei
finalizarea cerințelor de întreținere preventivă și întreținere a echipamentelor de producție și de măsurare	planificați lucrările privind instalarea și dezvoltarea de noi echipamente de control, ținând cont de angajamentele pe termen lung față de calitatea produsului	planifică colectarea de informații și studierea experienței în domeniul managementului calității altor industrii și companii care oferă pieței produse similare sau înlocuitoare.

15. Managementul proceselor de încărcare și descărcare, depozitare, ambalare, conservare și livrare Operațiunile de încărcare și descărcare, termenii și condițiile de depozitare, forma de ambalare joacă un rol esențial în conservarea produselor în forma care este necesară pentru a satisface cerințele consumatorilor. În plus, încălcarea tehnologiei poate duce la contaminarea mediului înconjurător a zonei și la deteriorarea sănătății umane. Acest lucru impune cerințe pentru respectarea strictă a tehnologiilor de transport și livrare atât de către întreprindere, cât și de către clientul său.

Programa:

16. Managementul înregistrării datelor de calitate Înregistrarea datelor de calitate este una dintre cerințele de bază ale ISO 9001:2000. Datele de înregistrare trebuie să corespundă strict măsurătorilor. Acestea ar trebui să fie depozitate câțiva ani și să fie disponibile pentru inspecție și analiză.

La înregistrarea pe suport electronic, există posibilitatea ștergerii accidentale a informațiilor, defecțiunilor echipamentelor, distrugerii informațiilor de către viruși sau intenționat. Este necesar să se prevadă stocarea informațiilor.

Aceste informații sunt furnizate consumatorului pentru ca acesta să se asigure că procesul de management al calității este depanat la Uzină.

Programa:

17. Verificări interne de calitate Supravegherea eficacității managementului calității de către managerii fabricii necesită revizuiri interne ale calității. Auditurile interne de calitate ajută la menținerea managementului calității la un nivel care vă permite să primiți certificarea ISO 9001:2000.

Pe lângă sarcina de a elimina cauzele care împiedică obținerea unui certificat, evaluările interne ale calității ar trebui să sugereze activități care reduc costurile în managementul calității. Auditul intern ar trebui să ofere soluții pentru îmbunătățirea managementului calității, inclusiv sugerând modificări ale documentației existente care afectează managementul calității. Auditul intern evaluează în primul rând managementul calității în ceea ce privește conformitatea cu cerințele ISO 9001, iar mai târziu ISO 9004.

Auditul intern în domeniul managementului calității nu trebuie să raporteze șefului responsabil cu managementul calității și să nu fie implicat în implementarea deciziilor în domeniul managementului calității. Auditurile ar trebui să fie efectuate de personal care nu este implicat în activitățile auditate. Auditul intern efectuează inspecții și participă la procesul de pregătire a deciziilor de îmbunătățire a sistemului de management al calității.

Concluzii din controalele secundare audit intern iar recomandările formulate se bazează pe obiectivele și rezultatele care sunt formulate în Politica de management al calității.

Programa:

determina seful echipei de audit intern pe probleme de calitate	organizează pregătire de specialitate pentru acest grup în vederea stăpânirii tehnicilor legate de audit în domeniul managementului calității	identificarea domeniilor activității de audit intern, inclusiv evaluarea eficacității și eficienței sistemului de management al calității, identificarea domeniilor care necesită atenție și îmbunătățire, identificarea obiectivelor și mecanismelor de îmbunătățire viitoare
elaborează instrucțiuni metodologice pentru activitatea de audit intern	stabilește procedura pentru activitatea de audit intern și elaborează un formular de raportare la finalizarea auditurilor	definiți caracteristicile estimări financiare performanta sistemului calitatii
definiți modele și proceduri de autoevaluare pentru monitorizarea problemelor de management al calității

18. Pregătirea, recalificarea și pregătirea avansată a personalului Instruirea personalului înainte de a ocupa un post trebuie efectuată în întregime curriculum. În cazul elaborării de noi documente și al modificărilor acestora, ar trebui efectuată recalificare/formare suplimentară. Toate evenimentele de formare, participarea la acestea și promovarea examenelor de calificare trebuie să fie înregistrate într-un jurnal special.

Managerii și personalul trebuie să își înțeleagă clar responsabilitatea personală, să știe de ce sunt responsabili în domeniul calității și să stăpânească pe deplin procedura.

Programa:

19. Întreținere Această cerință din ISO 9001:2000 este implementată în cazul serviciului post-vânzare pentru clienți.

Programa:

20. Metode statistice Metodele statistice ar trebui să fie în concordanță cu obiectivele managementului calității.

Programa:

Asigurarea calității produselor, spre care se concentrează întreprinderea, se realizează în cadrul sistemului de management al calității care funcționează la întreprindere prin dezvoltarea și implementarea obiectivelor și politicilor în domeniul calității. Se bazează pe verificarea conformității indicatorilor de calitate a produselor cu cerințele STB, GOST, STP privind controlul proceselor tehnologice, instrucțiunilor și metodelor, rezultatelor auditurilor interne și analizei datelor, eficacității acțiunilor corective și preventive. Priorități de producție aparate electrocasnice sunt producția de produse cu un consum efectiv scăzut de energie electrică, utilizarea freonului ecologic, originalitatea designului și reducerea costurilor.

O analiză a actualului SMC a determinat valoarea eficienței sale R QMS egală cu 0,83, a identificat punctele slabe cărora ar trebui să li se acorde o atenție deosebită la proiectare, a identificat rezerve și zone de îmbunătățire ulterioară. Îmbunătățirea calității produselor fabricate este posibilă prin asigurarea funcționării eficiente și a integrității sistemului de management al calității.

Se propune un set de măsuri organizatorice și tehnice pentru a fi luate în considerare în principalele domenii de activitate din domeniul calității, ținând cont de costul aproximativ al acestora, prezentate în Tabelul 3.1.

Principalele obiective ale implementării măsurilor:

Dezvoltarea de noi produse, îmbunătățirea calității produselor fabricate, reducerea consumului de materiale al produselor și creșterea nivelului de economisire a energiei;

Ridicarea nivelului tehnic al instalațiilor de producție prin reechiparea și modernizarea acestora, introducerea de echipamente de înaltă precizie și productivitate, asigurând o înaltă fabricabilitate a proceselor de fabricație a produselor;

Să desfășoare promovarea lucrărilor de dezvoltare a suportului metrologic pentru producerea bazei tehnice a laboratoarelor metrologice și de testare;

Efectuează lucrări de organizare a recalificării și formării personalului, implică în formare angajații organizațiilor terțe;

Efectuează monitorizarea constantă a costurilor de service în garanție și a dinamicii reducerii acestora;

Ridică moralul și asigură stimulente materiale angajații, cu livrarea constantă a produselor de la prima prezentare, să efectueze propagandă în domeniul calității;

Studiați și implementați noi produse software pentru sistemele electronice de gestionare a documentelor tehnice.

Problemele de evaluare a eficacității și eficienței implementării sistemelor de management al calității au rămas relevante încă de la începutul utilizării pe scară largă a standardelor din seria ISO 9000, adică de mai bine de 15 ani. Specialistul general recunoscut în domeniul calității, Peter Drucker, susține că mai întâi ar trebui să vă decideți asupra alegerii strategiei, cu direcția țintă a activității, să indicați reperul corect, iar apoi să încercați să vă atingeți obiectivele cu cele mai puține mijloace posibile. În primul rând - strategia corectă și apoi - producția economică. Este cunoscut faptul că „cea mai bună” modalitate de a reduce costurile este oprirea oricărei activități. Michael Porter a mai scris despre ceea ce există strategie de marketing, reflectând concurența bazată pe cost minim. Se presupune că cerințele pentru aspecte ale competitivității precum calitatea, disciplina contractuală, serviciul etc. sunt fixe și sunt suficient de pornite nivel inalt. Experții afirmă că costurile mici nu sunt pe termen lung avantaj competitiv companii, dar creează doar oportunități situaționale.

Tabelul 3.1 - Activități de organizare, funcționare și îmbunătățirea SMC la întreprindere

	Notă
1 Managementul calității și îmbunătățirea capacităților de export ale organizației
1.1 Ridicarea nivelului tehnic al producției prin reechipare și modernizare, crearea de noi unități de producție	Construcția de noi instalații la producția SMA a ATLANT CJSC CBT: punct de control al gazelor; turn de apă; Instalatii de tratare a apei pluviale; Rezervor de primire a apei de ploaie; Statie de pompare canalizare; Depozit de ciment; Depozit cu pasaj superior; Posturi electrice 110/10 kV; Depozit de role metalice; clădire de producție; Clădire administrativă. Crearea parcelelor: Zona de tăiere a metalelor; Zona de turnare pentru piese CMA; Sectiune de imprimare termica;
1.2 Introducere în practica conducerii organizării metodelor statistice de management al calității la analiza calității și competitivității produselor, identificarea potențialelor defecte ale produselor și proceselor, analizarea și gestionarea proceselor de producție, analizarea eficacității sistemului de management	Efectuarea unei analize a conformității produselor fabricate cu cerințele standardelor internaționale și evaluarea nivelului tehnic și a competitivității acestuia în comparație cu analogii străini
2 Organizarea suportului metrologic și a bazei de testare tehnică
2.1 Efectuarea lucrărilor de asigurare metrologică a eficienței energetice	Creare sistem automatizat contabilitate energie electrica in turnatorie, forjare, sudura, magazine transport, in zona de prelucrare a lemnului. Elaborarea procedurii de efectuare a întreținerii metrologice a sistemului
2.2 Dotarea bazei metrologice cu instrumente de măsurare a calității energiei electrice și mijloace de verificare a acestora	Achiziționarea și certificarea analizoarelor de calitate a rețelei
3 Dezvoltarea sistemului de evaluare a conformității
3.1 Efectuarea certificării voluntare a produsului	Certificarea echipamentelor de transport: linii de prefinisare
Certificarea compresoarelor S-K cu un kit de protecție la pornire și un set de piese de montaj
3.2 Organizațiile efectuează audituri ale instalațiilor de producție și ale sistemelor de management al calității întreprinderilor - furnizori	Verificări (audituri) la întreprinderile de cooperare de către specialiști ai CJSC Atlant
4 Îmbunătățire suport informativ in domeniul calitatii și competitivitatea
4.1 Formarea și actualizarea fondurilor actelor legislative, tehnice de reglementare, standardele de stat, alte documente de reglementare și informarea managerilor și specialiștilor organizațiilor	Implementarea sistemului de regăsire a informațiilor „Standard”, care conține baze de date full-text ale documentelor interne ale întreprinderii

Continuarea tabelului 3.1

Direcția lucrărilor și denumirea evenimentelor	Notă
5 Educație și formare
5.1 Formarea avansată a managerilor și specialiștilor de toate nivelurile în domeniul tehnologiilor avansate care asigură calitatea produsului și extinderea contactelor profesionale internaționale	Se propune organizarea de recalificare și instruire pe mai multe niveluri a personalului pe următoarele aspecte: Managementul calității pe baza standardelor internaționale din seria ISO 9000, ISO/TU 16949; Control mediu inconjurator bazat pe standardele internationale ISO 14000; Managementul securității muncii bazat pe STB 18001 și altele. Instruire, participare la seminarii și cursuri pentru reprezentanți ai organizațiilor terțe
5.2 Organizarea instruirii pentru managerii nou numiți la diferite niveluri de conducere, precum și specialiștii și managerii incluși în rezerva de personal	Scopul unor astfel de evenimente este adaptarea lor la condițiile specifice de muncă și formarea avansată în domeniul managementului, inclusiv managementul calității, aplicarea metode moderne analiza si managementul calitatii produselor si a muncii
6 Evenimente organizatoriceși promovarea în domeniul calității
6.1 Organizarea și participarea la nivel național și expozitii internationale, târguri, concursuri	ATLANT CJSC are posibilitatea de a participa la următoarele expoziții: Expoziție permanentă „Belresources” - pe parcursul anului la adresa. Kazintsa, 4; Expoziție specializată „Stroyexpo”, Minsk; Expoziția internațională de specialitate „Prelucrarea metalelor”, Minsk; - „Ziua orașului”, Minsk; - „Dazhynkі”, Rechitsa; - „Știința și inovațiile din Belarus”, Minsk; Expoziția națională a Republicii Belarus în Venezuela Caracas (Venezuela); - „Forumul Industrial Internațional”, Kiev (Ucraina);
Costuri totale W QMS

Principalele argumente în favoarea eficacității și eficienței SMC sunt de obicei exprimate după cum urmează:

Reducerea costurilor în toate etapele ciclului de viață al produsului (sau reducerea costurilor pentru „calitate slabă”);

Creșterea veniturilor (creșterea cotei de piață și a volumului de vânzări corespunzător, inclusiv prin creșteri justificate de preț);

Îmbunătățirea gestionabilității companiilor prin creșterea validității și eficienței deciziilor.

Eficiența și eficacitatea pentru diferite părți interesate sunt diferite, ceea ce este întotdeauna o chestiune de echilibru între interesele lor și un posibil compromis. Ceea ce trebuie luat în considerare ca rezultat și efect este, în primul rând, o chestiune de strategie a companiei. În principiu, orice indicator poate fi utilizat pentru a evalua eficacitatea și eficiența sistemelor de management. Efectul oricărui sistem de control este de natură sinergică, adică efectul de îmbunătățire a interacțiunii și coordonării dintre elementele acestui sistem. Baza obiectivă pentru apariția efectului sinergic al sistemului este interacțiunea reală a elementelor sale. Din aceasta, se pot trage două concluzii metodologice:

Efectul unui sistem este întotdeauna mai mare decât suma algebrică a efectelor elementelor sale constitutive;

Eficiența sistemului este în mod necesar asociată cu determinarea creșterii valorii efectului general al sistemului în comparație cu eficiența totală a funcționării elementelor sale individuale.

Eficacitatea activităților din cadrul SMC poate fi determinată și pe baza cantității de economii din implementare și a costului implementării acestora. Economiile pot fi realizate prin reducerea costului de returnare a produselor de calitate scăzută, pierderi din căsătorie, pretenții. Efectul economic va fi exprimat în reducerea costurilor și creșterea profitului.

Valoarea totală a economiilor E din implementarea măsurilor se calculează prin formula

unde Ebr - economii din reducerea pierderilor din căsătorie;

E rekl - economii din reducerea costului reclamațiilor consumatorilor;

E w - economii din reducerea cuantumului amenzilor;

E gr - economii din reducerea costului reparațiilor în garanție.

Costurile implementării a 3 SMC includ costurile productiei- pentru cercetarea stiintifica, dezvoltarea proiectelor SMC, intocmirea documentelor de reglementare, pentru pregatirea personalului; și investiții - costul echipamentelor noi, inclusiv livrarea și instalarea, costul modernizării echipamentelor existente. Se calculează după formula

unde Z pr - costuri de producție;

KV - investiție de capital.

Astfel, eficiența costurilor pentru crearea și implementarea măsurilor de îmbunătățire a SMC va fi determinată de raport

Ghidat de datele analitice și statistice ale CJSC Atlant pentru anii 2006-2007. privind pierderile din căsătorie, luând în considerare costurile de neproducție din căsătorie și deteriorarea materialelor, costul reparațiilor în garanție ca procent din costul de producție, valoarea amenzilor și numărul de cereri și reclamații satisfăcute ale clienților, vom calcula din economiile lor estimate

Ebr \u003d (1.089.956 milioane de ruble - 852.590 milioane de ruble) M (0,0253% - 0,0215%) +

1 994 400 de mii de ruble = 237.366 milioane de ruble M 0,0038% +1.994.400 mii de ruble =

2 086 852 mii de ruble

E rekl = 30M1800 tr. = 54.000 de mii de ruble

E w = 358.593 mii de ruble

Egr \u003d (1.089.956 milioane de ruble - 852.590 milioane de ruble) M (0,7795% - 0,6197%) \u003d

237 366 milioane de ruble M0,1598% = 3.212.707 mii de ruble

Astfel, valoarea economiilor din măsurile organizatorice și tehnice va fi

E \u003d 2.086.852 + 54.000 + 358.593 + 3.212.707 \u003d 5.712.152 mii de ruble.

Suma costurilor Z QMS \u003d 4.085.763 mii de ruble.

Eficiența soluțiilor de proiectare va fi

Ef QMS \u003d 5 712 152 / 4 085 763 \u003d 1.398.

Perioada de rambursare T este egală

T=1/ Ef QMS. (3,4)

T \u003d 4 085 763 / 5 712 152 \u003d 0,72 g.

Valoarea calculată a indicatorului de eficiență egală cu 1,398 este satisfăcătoare și acceptabilă (mai mult de 1). Perioada de rambursare a măsurilor dezvoltate este de 0,72 g. investitii de capital. Datorită îmbunătățirii preconizate a calității produselor, creșterii volumelor de vânzări, reducerii costurilor de întreținere a clădirilor, instruirii avansate și experienței personalului, la costurile indicate, efectul specificat de maximizare a profiturilor și reducere a costurilor de producție ar trebui atins într-un timp scurt. perioada de timp.

Recent, întreprinderile noastre, pe măsură ce își promovează produsele, se confruntă din ce în ce mai mult cu cerințe stricte de calitate. Da, iar în viața de zi cu zi vorbim din ce în ce mai mult despre calitate, fiabilitate, competitivitate.

Ministerul Educației al Federației Ruse

Filiala Universității de Stat de Inginerie și Economie din Sankt Petersburg din Cheboksary

Departamentul de Economie Urbană și Economie Regională

REZUMAT pe discipline:

„Managementul calității” pe tema:

„Elaborarea măsurilor pentru managementul calității”

Efectuat:

student gr. 41-01

Ivanova T.V.

Verificat:

profesor

Fedorov G.F.

Ceboksary 2004

Introducere………………………………………………………………………………..3

Capitolul 1. Calitatea produsului este unul dintre principalii factori pentru funcționarea de succes a întreprinderilor într-o economie de piață……….4

capitolul 2
Capitolul 3. Elaborarea măsurilor pentru managementul calității
Concluzie………………………………………………………………………………….17
Referințe…………………………………………………………………18

Introducere

Capitolul 1. Calitatea produsului este unul dintre principalii factori pentru funcționarea cu succes a întreprinderilor într-o economie de piață.

Baza materiala (produse si materiale achizitionate, echipamente tehnologice si de testare, instrumente de masura, cladiri, structuri, transport etc.);

Personal calificat interesat de muncă bună în muncă bună (factor uman);

Structură organizațională profund gândită și management clar al întreprinderii în general și managementul calității în special

Doi factori - personalul calificat activ și baza materială - determină baza necesară pentru producția de produse de înaltă calitate.
Prin urmare, ele pot fi considerate, aparent, baza, baza calității.

5
Al treilea factor - organizarea și managementul întreprinderii - completează fundația și vă permite să realizați oportunitățile create de baza materială și de factorul uman.

Numai interesul angajaților întreprinderii este capabil să rupă cercul vicios care se poate dezvolta în economie și să dea naștere producției de produse de calitate scăzută.

Cu alte cuvinte, doar interesul, susținut de o bază materială bună, poate deveni fundația pe care este cu adevărat posibilă îmbunătățirea calității produselor.

Managementul calității trebuie înțeles ca impactul asupra procesului de producție pentru a asigura calitatea cerută a produsului.
O astfel de înțelegere a managementului include trei elemente: subiectul managementului (cine influențează), obiectul managementului (spre ce este îndreptată influența) și procesul de influență în sine.

6 control, comunicare (informare), cercetare, evaluare, coordonare etc.
Prin analogie cu aceste funcții, este logic să se demareze procesul de management al calității cu interacțiune cu mediul extern, în primul rând cu clienții și piețele de vânzare, în urma cărora furnizorul determină proprietățile și caracteristicile (calitatea) cerute ale produselor sale. Pe baza acestor cerințe, furnizorul își analizează capacitățile tehnologice și determină politica de calitate. Precum și cerințele pentru subcontractanții săi - furnizorii de materiale și componente. Pe baza acestei politici, se realizează planificarea calității. Apoi, în cadrul organizării generale a muncii la întreprindere, munca este organizată pentru a atinge calitatea cerută în procesul de producție cu alocarea resurselor necesare, personalul este instruit și motivat. Mai departe, direct în managementul procesului de producție, se efectuează controlul calității și se analizează informațiile primite. Pe baza rezultatelor analizei informatiilor primite se elaboreaza masuri corespunzatoare si conducerea intreprinderii ia deciziile necesare.

Etapa finală în managementul calității este implementarea măsurilor.
De regulă, aceste activități au ca scop eliminarea abaterilor identificate de la proprietățile și caracteristicile prevăzute ale produsului și îmbunătățirea procesului de producție. Dar, în plus, acestea pot avea ca scop ajustarea planurilor adoptate anterior, modificarea organizării muncii, îmbunătățirea pregătirii și motivarea personalului, precum și alegerea altor furnizori de materiale și componente, mai calificați.

După aceea, furnizorul primește informații de la piață sau de la client despre calitatea produselor livrate.

Astfel, conceptul de management al calitatii poate fi formulat astfel. Managementul calității este un proces continuu de influențare a producției prin implementarea consecventă a funcțiilor interconectate logic pentru a asigura calitatea.
Aceste funcții includ: interacțiunea cu mediul extern, politica și planificarea calității, pregătirea și motivarea personalului, organizarea calității muncii, controlul calității, informarea calității, dezvoltarea activităților, luarea deciziilor și implementarea activităților.

Principiul asigurării calității serviciilor este același cu principiul asigurării calității produselor și se bazează pe aceiași factori: baza materială, personalul și organizarea muncii. Principiul managementului calității serviciilor este impactul asupra procesului de furnizare a serviciilor prin implementarea funcțiilor de management în scopul asigurării calității serviciului.

Cu toate acestea, principiile asigurării și gestionării calității serviciilor necesită clarificări legate de caracteristicile managementului și asigurarea calității acestora.

Caracteristica principală este că asigurarea calității serviciului se realizează cu o interacțiune mai strânsă cu consumatorul. În acest sens, este necesar să se țină cont de elemente suplimentare legate de factorul uman și de organizarea muncii:

Cultura comunicarii cu consumatorii;

Disponibilitatea personalului organizației de servicii pentru clienți;

Flexibilitatea formelor și eficiența furnizării serviciilor;

Igiena, siguranta, confortul si estetica locului de prestare

Capitolul 2. Crearea unui sistem de calitate la întreprinderi, etapele de lucru și descrierea pe scurt a acestora.

Sistemul calitatii este un ansamblu de structuri care indeplinesc functiile de management al calitatii prin metode stabilite. Așadar, dezvoltarea unui sistem calității constă, în principiu, în mai întâi, luând în considerare recomandările standardelor ISO 9000, să se determine componența funcțiilor necesare sistemului calității, iar apoi structurile care îndeplinesc sau vor îndeplini aceste funcții. După aceea, sunt dezvoltate altele noi, revizuite sau sunt utilizate documentele de reglementare existente pentru a îndeplini toate funcțiile.

Implementarea unui sistem de calitate presupune audituri interne ale sistemului pentru a verifica distribuția corectă a funcțiilor între departamente, posibilitatea implementării acestora, precum și suficiența și calitatea documentației de reglementare necesare.

Crearea unui sistem de calitate începe, de regulă, cu o întâlnire de informare cu conducerea întreprinderii. Apoi, conducerea decide să creeze un sistem de calitate și creează un serviciu de calitate condus de un reprezentant al conducerii superioare. După aceea, serviciul de calitate elaborează un program pentru crearea unui sistem de calitate și dezvoltă și implementează sistemul în activitățile de producție ale întreprinderii.

Etapele creării sistemelor de calitate

Întâlnire de informare

O astfel de întâlnire este necesară pentru a transmite conducerii și personalului de conducere informații care conțin următoarele informații:

Rolul și importanța managementului calității pentru a asigura succesul întreprinderii;

Principalele atribuții și responsabilități ale personalului de conducere, management și producție al întreprinderii în sistemul calității în curs de creare;

Structura sistemului calității și principiul funcționării acestuia;

Structura și funcțiile serviciului de calitate și statutul acestuia;

Procedura de creare și certificare a unui sistem de calitate.

Decizia privind stabilirea unui sistem de calitate

Este desemnat un reprezentant al conducerii - seful serviciului calitate, responsabil de crearea si functionarea sistemului calitatii;

Se stabilesc etapele principale, performanții, termenii de dezvoltare și implementare a sistemului calității și, dacă este cazul, termenii de certificare a acestuia.

Elaborarea unui plan - calendar pentru crearea unui sistem de calitate

În urma deciziei conducerii, se elaborează un calendar pentru crearea unui sistem de calitate. Pentru dezvoltare plan- program se poate folosi un șablon. Planul ar trebui să includă următoarele activități:

Dezvoltarea politicii de calitate;

Determinarea funcțiilor și sarcinilor sistemului calității, ținând cont de calitatea recomandărilor standardelor ISO 9000 și de caracteristicile întreprinderilor;

Determinarea componenței unităților structurale care ar trebui să îndeplinească funcții în sistemul calității;

Elaborarea unei scheme structurale si, daca este cazul, functionale a sistemului calitatii;

Determinarea componenței și stării documentației sistemului calității;

Elaborarea de noi și ajustarea documentelor de reglementare existente ale sistemului calității;

Elaborarea Manualului Calității;

Verificări interne ale sistemului calității în procesul de implementare și finalizare a sistemului pe baza rezultatelor verificărilor.

Definirea functiilor si sarcinilor sistemului calitatii

În această etapă, mai întâi trebuie să efectuați o analiză amănunțită a procesului de creare a produselor și să o prezentați sub forma unei liste detaliate de pași de lucru. Lista se bazează pe etapele ciclului de viață al produselor care sunt caracteristice unei întreprinderi date. Ciclul complet acoperă proiectarea, achizițiile (achizițiile), pre-producția, fabricarea și testarea produselor și serviciul post-vânzare.

O listă mai detaliată, dar nu exhaustivă, a pașilor de dezvoltare a produsului pentru opțiunile de fabricație cu ciclu complet include:

1. Determinarea nevoilor pieței și analiza contractelor.

2. Lucrări de cercetare și dezvoltare.

3. Dezvoltarea proceselor tehnologice, a echipamentelor și sculelor non-standard.

4. Aprovizionarea cu materiale și componente.

5. Pregătirea producției, inclusiv:

Furnizarea producției cu un set de documentație de proiectare, tehnologică și de reglementare;

pregătire echipamente tehnologice, unelte, accesorii și accesorii;

Pregatirea instrumentelor de masura si a echipamentelor de testare.

6. Instruirea personalului.

7. Producția de produse cu control operațional.

8. Testarea și acceptarea produselor finite.

9. Ambalarea și depozitarea produselor la întreprindere.

10. Transportul produselor și depozitarea acestora la unități.

11. Instalare și depanare.

12. Testare și punere în funcțiune.

13. Întreținere și reparații în garanție și postgaranție în timpul funcționării.

Determinarea compoziţiei unităţilor structurale ale sistemului calităţii

12
9000. Ca urmare, se stabilesc subdiviziuni - executori ai fiecărei funcții, iar fiecare subdiviziune a noilor sale funcții este inclusă oficial în responsabilitățile funcționale.

Elaborarea unei scheme structurale a unui sistem de calitate

Schema bloc a sistemului calității este construită pe baza schemei bloc a întreprinderii și face posibilă afișarea „dispozitivului” sistemului - compoziția și interconectarea tuturor unităților structurale care îndeplinesc funcții în sistemul calității. Un bloc separat poate arăta nucleul de control al sistemului calității
- serviciul calitate, care, după cum s-a menționat, include departamentul de control tehnic, serviciul metrologic, serviciul de standardizare, precum și departamentul de management al calității, care îndeplinește funcțiile de organizare, coordonare și conducere metodologică a muncii calității.

Dezvoltarea unei scheme funcționale de management al calității

Spre deosebire de diagrama bloc care arată structura unui sistem de calitate, construirea unei diagrame funcționale vă permite să vizualizați procesul de management al calității. Dacă o întreprindere dorește să înțeleagă mai bine și să le arate clienților și auditorilor cum „funcționează” sistemul calității, atunci va fi necesar să dezvolte o diagramă funcțională în plus față de cea structurală. Actualitatea dezvoltării unei diagrame funcționale constă nu numai într-o reprezentare vizuală a „lucrării” sistemului calității, ci, cel mai important, în faptul că vă permite să identificați și să eliminați posibilele lacune în organizarea muncii de calitate, atunci când este posibil să nu existe executanții necesari pentru a îndeplini unele funcții. Prin urmare, dezvoltarea unei diagrame funcționale va ajuta la asigurarea unei organizări clare a activității de management al calității.

Determinarea componenței și stării documentației sistemului calității

După determinarea funcțiilor sistemului calității și a unităților structurale care le vor îndeplini, următorul pas este stabilirea componenței reglementării.
– documentele metodologice ale sistemului calitatii. De fapt, după ce s-a stabilit cine ar trebui să facă ce în sistemul calității, este necesar să spunem cum, prin ce metode ar trebui făcut acest lucru, în funcție de ce documentație.

Majoritatea funcțiilor necesită, de regulă, mai multe documente. De exemplu, pentru a gestiona produsele neconforme (defecte), trebuie să aveți cel puțin:

Standard pentru analiza, contabilizarea și izolarea căsătoriei;

Standardul privind reclamațiile consumatorilor;

Standard pentru autorizații pentru abateri de la documentație în fabricarea produselor.

Cel mai mare număr de documente este de obicei necesar pentru controlul operațional în procesul de producție.

Elaborarea documentelor normative ale sistemului calitatii si Manualul calitatii

Pentru formarea finală a documentației sistemului calității, pe lângă aceste documente, este necesar să se elaboreze încă una, generalizând

14 un document care să ofere o descriere generală a sistemului calității. O astfel de descriere este furnizată de standardele ISO 9000 sub forma unui Manual de calitate.
Orientările pentru elaborarea unui Manual de calitate sunt date în standardul ISO.
10013 „Orientări pentru elaborarea manualelor de calitate”, conform cărora Manualul trebuie să conțină:

Domeniul de aplicare și statutul Ghidului în sine;

Scurtă descriere a întreprinderii și a produselor;

Politica întreprinderii în domeniul calității;

Repartizarea functiilor, responsabilitatilor si puterilor managerilor de top in domeniul calitatii;

Structura sistemului calității;

Structura și funcțiile serviciului de calitate;

Descrierea funcțiilor și elementelor sistemului calității, cu indicarea executanților și un scurt rezumat al metodelor de implementare a acestora.