Главная » Заявления » Совершенствование системы управления запасами на предприятии. Курсовая работа: Совершенствование управления запасами организации

Совершенствование системы управления запасами на предприятии. Курсовая работа: Совершенствование управления запасами организации

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

ВВЕДЕНИЕ

Глубокие изменения в экономике России, происходящие в ходе реформ, поставили предприятия перед необходимостью адаптации к современным экономическим условиям. Успех фирмы на рынке зависит от степени ориентации на потребителя, т.е. от того, насколько грамотно и точно, фирма удовлетворяет платежеспособный спрос. Сложность не в том, чтобы решать проблемы, а в том, чтобы увидеть их. Теория управления материальными запасами разрабатывает методы вычисления величины запасов, обеспечивающих наиболее экономным путем удовлетворения будущего спроса.

Фирмы стремятся увеличить оборачиваемость запасов, чтобы при меньшей площади складов и меньших затрат на содержание запасов, получить наибольший объем продажи и, следовательно, прибыли. Разумеется, идеальной была бы продажа «с колес», без всякого хранения. Однако, такая торговля многими видами товаров, невозможна, поэтому оборачиваемость запасов, является важным критерием, который тщательно анализируется фирмами.

Поскольку оборот запасов находится в прямой зависимости от объема реализации, необходимо использовать все возможные методы стимулирования сбыта и ускорения, оборачиваемости материальных запасов.

Способом ускорения оборачиваемости материальных запасов является вложение минимальных средств. При увеличении оборачиваемости вырастает объем реализации и прибыль. При высоком уровне запасов следует помнить, что физическое и моральное старение и порча при хранении влекут за собой убытки. Конструктивные изменения, предпочтение потребителями других видов товаров, могут вызвать устаревание товаров. Нежелателен и слишком низкий уровень запасов. Из-за неизбежных задержек связанных с размещением заказов, перевозками, складской обработкой товаров, предприятию нельзя закупать товары лишь в момент получения заказа от потребителя. Поддержания запасов на определенном уровне в соответствии с прогнозом сбыта способствует устойчивости и ритмичности реализации.

Регулирование запасов осуществляется на основе расчёта уровня запасов и связанных с ними издержек в частности издержек на текущие запасы.

Основные управленческие решения в отношении материальных запасов касаются определения сроков и количества заказов и влияют на стоимость закупаемых товаров, величину затрат, связанных с оформлением заказов, величину расходов, на хранение запасов и размер ущерба, возможного отсутствия запасов.

Главной задачей, торговых предприятий, является значительное увеличение прибыли и сокращение расходов на содержание товарных запасов.

Вышесказанное определяет актуальность выбранной темы исследования.

Основная цель данной работы заключается в исследовании проблем и разработке основных направлений совершенствования системы управления товарными запасами ООО «Юнитрейд».

Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить

следующие задачи:

Изучать теоретические основы управления запасами и виды запасов

Дать краткую характеристику ООО «Юнитрейд».

Проанализировать существующую систему управления запасами на ООО «Юнитрейд».

Разработать пути совершенствования управления запасами на ООО «Юнитрейд».

Объектом исследования является управление материальными запасами в ООО «Юнитрейд».

Предметом исследования является управление материальными запасами в ООО «Юнитрейд».

В процессе работы были использованы финансирования и бухгалтерская отчетность ООО «Юнитрейд», а также книги и статьи отечественных и зарубежных авторов.

I . ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ЗАПАСАМИ

1.1 Современная философия запасов

Возникновение теории управления запасов принято связывать с появлением в кон. XIX - нач. XX вв. работами Ф. Эджуорта и Ф. Харриса, в которых исследовалась простая оптимизационная модель для определения так называемого экономичного размера партии поставки для складской системы с постоянным равномерным расходом и периодическим поступлением хранимого продукта. В течение нескольких десятков лет эти работы оставались незамеченными. Быстрое развитие этой теории началось в годы второй мировой войны и сразу после нее в рамках группы прикладных математических дисциплин, традиционно объединенных названием «исследование операций». В настоящее время теория управления запасами наиболее естественно рассматривать как раздел общей теории управления.

Однако, исторически, формирование этих научных дисциплин происходило неодинаково. Теория (автоматического) управления как точная наука возникла в эпоху промышленной революции почти одновременно с основным и длительное время единственным объектом своего применения - сложными техническими, прежде всего промышленными, устройствами. Хотя разного рода запасы всегда играли важную роль в жизни человеческого общества, серьезный интерес к научному изучению процессов запасания появился лишь в середине прошлого века. Причем простота этих процессов кажущаяся, и интуитивные решения обычно далеки от оптимальности в отличие от большинства технических объектов. Ненадежность интуиции в управлении процессами снабжения связана с эволюционно приобретенной человеком склонностью к накопительству (а в этих задачах «больше» далеко не всегда «лучше»).

Запасы различного рода играют важнейшую роль при функционировании любой экономической системы и возникают практически во всех звеньях народного хозяйства.

Материальные запасы подразделяются на товарные и производственные. Товарные запасы - это готовая продукция у поставщиков (сбытовая), на складах и базах (складская). Производственными считаются запасы, уже находящиеся у потребителей, но еще не вступившие в процесс переработки. С другой точки зрения, запасы можно классифицировать на расходные и резервные. Расходные предназначены для обеспечения потребностей производства при несовпадении сроков и размеров поступления и потребления ресурсов. Резервные должны удовлетворять потребности к пику продаж, страховать от задержек и срыва поставок, учитывать возможность чрезвычайного обстоятельства (мобилизационный запас). Иногда дополнительно определяют запас, находящийся в пути между звеньями системы или фазами производства.

Основными факторами образования запасов готовой продукции являются задержки, необходимые для:

- накопления готовой продукции до размеров отгружаемых партий;

- укомплектования партий поставки, если потребителю одновременно отгружается несколько номенклатур;

- упаковки и затаривание продукции;

- оформление отгрузочной документации;

- погрузки в транспортные средства.

Необходимость надежного обеспечения спроса, подкрепляемая серьезными экономическими последствиями недопоставок, вынуждает увеличивать запасы, что приводит к временному исключению из оборота значительных материальных ценностей. При необоснованном сокращении запасов возможна остановка производства. Применяемые к неаккуратному поставщику санкции лишь отчасти компенсируют убытки предприятия. Недостаток нужных населению товаров в розничной торговой сети возрождает забытые было очереди и может привести к негативным социально-экономическим последствиям. Решение проблем управления запасами дает оптимизация запасов.

Можно сделать вывод, что управление запасами - это управленческая деятельность, объектом которой является материально-техническое снабжение.

В последнее десятилетие в России наблюдается постоянное возрастание интереса коммерческих структур к теории и практике логистики, которая в развитых странах мира давно уже стала практическим и эффективным инструментом бизнеса. Это связано с тем, что логистические технологии позволяют достичь значительных конкурентных преимуществ. Они обеспечивают доставку нужного продукта в нужном количестве и качестве в нужное место и время конкретному потребителю с оптимальными затратами. Реализация такого, на первый взгляд, простого правила позволяет на 30-50% сократить все виды запасов материальных ресурсов, на 25-45% - продолжительность движения продукции от первичного источника сырья до конечного потребителя, снизить затраты на производство и дистрибуцию товаров, ускорить оборачиваемость оборотного капитала предприятия, повысить уровень удовлетворения запросов потребителей в качестве товаров и сервиса.

В начале этого века получило широкое распространение восприятие логистики на уровне цепи поставок.

Управление цепочками поставок представляет собой стратегию бизнеса, обеспечивающую эффективное управление материальными, финансовыми и информационными потоками для обеспечения их синхронизации в распределенных организационных структурах. В каждом звене этой сложной цепи неизбежны потери времени, ресурсов, денег, например, из-за слишком долгого хранения, нерациональной доставки, ожиданий, несогласованного, а потому неточного, планирования. Если все операции, необходимые для поставки изделия конечному пользователю, рассматривать как звенья единого бизнес-процесса и управлять ими с этой позиции, то можно достичь существенного снижения издержек, уменьшения объема незавершенного производства и увеличения доходности сбыта (принцип одного зонтика).

В основе концепции управления цепью поставок лежит тезис о том, что компании являются скорее потенциальными партнерами в создании конечного продукта, чем конкурентами, ведь все они работают на одного конечного потребителя. Все участники в той или иной степени добавляют товару потребительскую ценность и стоимость. Поэтому включенное в цепь предприятие, в конечном счете, несет ответственность не только в пределах своей зоны работы, но, как и в любой цепи, является звеном, "разрыв" в котором может погубить совместные усилия всех. Неудача одного (в чем бы она ни состояла - в плохом качестве, дороговизне, задержке поставок) становится неудачей всей цепи создания ценности. Поэтому сегодня все чаще говорят о том, что конкурируют между собой не предприятия, а конкурируют цепи поставок. Кто быстрее, лучше и дешевле предложит конечному потребителю товар или услугу, тот получает конкурентное преимущество.

На уровне фирм запасы относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом. Однако многие фирмы не уделяют ему должного внимания и постоянно недооценивают свои будущие потребности в наличных запасах. В результате этого фирмы обычно сталкиваются с тем, что им приходится вкладывать в запасы больший капитал, чем предполагалось.

Изменения объемов товарно-материальных запасов в значитель-ной степени зависят от превалирующего на данный момент отноше-ния к ним предпринимателей, которое, безусловно, определяется конъюнктурой рынка. Когда основная масса предпринимателей на-строена оптимистично относительно возможностей экономического роста, они расширяют свои операции, увеличивают объемы инвестиций в создание запасов. Тем не менее колебания уровней последних не вызываются одним лишь инвестированием. Важными факторами выступают здесь качество принимаемых решений, а также то, какая конкретно технология управления запасами используется.

Более 20 лет назад западные экономисты пытались установить, до какой степени, возможно, сохранять неизменным соотношение уровней запасов и сбыта. Используя уравнение «фиксированного акселератора» (J = kD, где J -- уровень запасов, ед., D -- спрос и k -- коэффициент неравномерности спроса), они пришли к выво-ду, что такая простейшая зависимость не соответствует реальному управлению запасами.

Используя больший объем разнообразных данных, за весьма длительный период и применяя модифицированный вариант указанного акселератора («гибкий акселератор»), зарубежные исследователи предположили, что фирмы осуществляют лишь частичную корректировку своих запасов, приближая их к искомому уровню в течение каждого из периодов производства. За двенадцатимесячный период разницу между желаемым и действительным уровнем запасов удавалось сократить лишь на 50%. Такое изменение объясняют в основном совершенствованием системы управления запасами на основе использования компьютерной техники.

В настоящее время в промышленно развитых странах с рыночной экономикой проявляется весьма существенный разрыв между теорией и практикой принятия решений в рассматриваемой сфере, и возник он, прежде всего по двум причинам. Во-первых, в недавнем прошлом высшее руководство фирм слишком много внимания уделяло быстрому росту объема продаж в ущерб эффективности управления товарно-материальными запасами и производством. Во-вторых, многие ученые и экономисты, занимавшиеся вопросами управления, излишне много внимания уделяли разработке математически «чистых» моделей принятия решений, имевших малую практическую ценность.

Указанные причины имели под собой определенные основания. Народное хозяйство большинства стран Запада пережило эру экономического роста, характеризовавшего их послевоенное развитие. Первоначально рост достигался за счет энергичного покрытия отложенного спроса, накопившегося за годы войны. Впоследствии расширение потребительского спроса также поддерживало высокие темпы роста, который обеспечивался, кроме того, формированием новых внутренних рынков и рынков в развивающихся странах. В такой экономической обстановке для руководства фирм было резонным направлять усилия на обеспечение быстрого роста объема продаж. Управление запасами и планирование производства, а этот период стояли на втором плане.

В 60-е годы высшее руководство фирм получило возможность использовать достижения научно-технического прогресса. Управле-ние деятельностью фирм стало осуществляться на основе примене-ния вычислительных машин, В связи с этим возросли требования, к получению информации относительно затрат на текущую производственную деятельность, в том числе на создание и хранение товарно-материальных запасов. Управление запасами и планирование производства стали играть более заметную роль в хозяйственной деятельности фирм.

В 70-80-е годы произошли еще более важные изменения в сфере производства, темпы экономического роста замедлились, и это привело к существенным переменам на рынке. Покупатель начал требовать максимально разнообразной продукции (или максимальной свободы выбора). Количество видов изделий, требуемого для насыщения рынка, становится все большим, соответственно жизненные циклы товаров -- короче. Все это привело к расширению номенклатуры товаров и во многих случаях к повышению издержек производства. Поэтому среди прочих вопросов, которые встали перед руководством фирм, не последнее место занимает повышение эффективности распределения внутренних ресурсов, т. е. совершенствование управления товарно-материальными запасами.

В условиях производства продукции на основе заказа на текущий период времени (месяц, квартал) управление производственными запасами приобретает особую важность, вследствие чего сосредоточимся в данной работе на всестороннем изучении проблем управления производственными запасами.

Производственные и товарные запасы подразделяются на текущие, страховые и сезонные.

Текущие запасы - основная часть производственных и товарных запасов. Они обеспечивают непрерывность производственного и торгового процесса между очередными поставками.

Страховые запасы - предназначены для непрерывного обеспечения материалами или товарами производственного или торгового процесса в случае различных непредвиденных обстоятельств, например, таких как:

Отклонения в периодичности и величине партий поставок от предусмотренных договором;

Возможных задержек материалов или товаров в пути при доставке от поставщиков;

Непредвиденного возрастания спроса.

Сезонные запасы - образуются при сезонном характере производства, потребления или транспортировки. Примером сезонного характера производства может служить производство сельскохозяйственной продукции. Сезонный характер потребления имеет потребление бензина во время уборочной страды.

Сезонный характер транспортировки обусловлен, как правило, отсутствием постоянно функционирующих дорог.

Объективная необходимость образования запасов связана с характером процессов производства и воспроизводства. Основной причиной образования запасов является несовпадение в пространстве и во времени производства и потребления материальных ресурсов.

Необходимость образования запасов особенно важна в связи с непрерывным углублением разделения труда. Повышение производительности труда происходит вследствие расширения и углубления процессов специализации и кооперирования, в результате которых в процессе изготовления конечного продукта участвует все большее число предприятий. Необходимость перемещения между ними средств производства приводит к образованию все большего количества запасов, как по величине, так и по номенклатуре.

Образование запасов связано также с необходимостью обеспечения не прерывности процесса производства на всех его стадиях. В процессе выполнения договоров поставки продукции и при ее транспортировке могут происходить отклонения от запланированных сроков и размеров партий поставки. В тоже время питание производства должно осуществляться регулярно. Поэтому от наличия и состояния запасов в первую очередь зависит ритмичная работа предприятия.

Наличие запасов позволяет бесперебойно обеспечивать выполнение установленной производственной программы. Отсутствие на предприятии материалов вследствие исчерпания запасов нарушает ритм работы производственного процесса, приводит к простоям оборудования или даже к необходимости перестройки технологического процесса.

Одной из причин создания запасов является также возможность колебания спроса (непредсказуемое увеличение интенсивности выходного потока). Спрос на какую-либо группу товаров можно предсказать с большой долей вероятности.

Однако прогнозировать спрос на конкретный товар гораздо сложнее. Поэтому, если не иметь достаточного запаса этого товара, либо исходных материалов для его изготовления в случае работы предприятия «на заказ», не исключена ситуация, когда платежеспособный спрос не будет удовлетворен, то есть клиент уйдет с деньгами и без покупки.

Скидки за покупку крупной партии товаров также могут стать причиной создания запасов.

В современных условиях хозяйствования в России одной из основных проблем финансово-хозяйственной деятельности предприятий является проблема роста цен. Значительное удорожание материальных ресурсов, необходимых для производственного процесса неблагоприятно сказывается на функционировании предприятия, ведет к перебоям в снабжении вплоть до остановки производственного процесса. Таким образом, вложение свободных средств в производственные запасы является одним из возможных способов избегания падения покупательной способности денег.

С другой стороны, предприятие, сумевшее предвидеть инфляционные процессы в экономике, создает запас с целью получения прибыли за счет повышения рыночной цены. В данном случае речь идет о спекулятивном характере создания запасов.

Процесс оформления каждого нового заказа на поставку материалов и комплектующих сопровождается рядом издержек административного характера (поиск поставщика, проведение переговоров с ним, командировки, междугородние переговоры и т.п.). Снизить эти затраты можно сократив количество заказов, что равносильно увеличению объема заказываемой партии и, соответственно, повышению размера запаса.

Сезонные колебания производства некоторых видов товаров приводят к тому, что предприятие создает запасы данной продукции дабы избежать проблем в снабжении в неблагоприятные периоды. В основном это касается продукции сельского хозяйства.

Кроме того, накопление запасов часто является вынужденной мерой снижения риска недопоставки (недоставки) сырья и материалов, необходимых для производственного процесса предприятия. Отметим, что в этой связи предприятие, ориентирующееся на одного основного поставщика, находится в более уязвимом положении, чем предприятие, строящее свою деятельность на договорах с несколькими поставщиками.

Однако политика накопления материальных запасов ведет к значительному оттоку денежных средств предприятия из оборота. Зависимость эффективности производства от уровня и структуры запасов заключается в том, предприятие несет определенные затраты на обеспечение сохранности запасов.

В современных работах по экономике предприятия и логистике выделяют следующие основные виды затрат, связанные с созданием и содержанием запасов:

Коммерческие затраты - проценты за кредит; страхование; налоги на капитал, вложенный в запасы;

Затраты на хранение - содержание складов (амортизация, отопление, освещение, заработная плата персоналу и т.д.); операции по перемещению запасов;

Затраты, связанные с риском потерь вследствие: устаревания, порчи, продажи по сниженным ценам, замедления темпов потребления данного вида материальных ресурсов;

Потери, связанные с упущенной выгодой от использования вложенных в производственные запасы средств в другие альтернативные направления: увеличения производственной мощности; снижение себестоимости продукции; капиталовложения в другие предприятия.

При этом долговременное содержание запасов, порой даже чрезмерной их величины приводит к образованию на российских предприятиях так называемых «неликвидов» (запасов, которые не могут быть использованы ни на самом предприятии, ни реализованы сторонним потребителям. Таким образом, при многих положительных моментах создания запасов предприятие несет значительные расходы по их формированию и содержанию.

В связи с этим необходимо выяснить существует ли возможность функционирования предприятия в условия отсутствия запасов либо при их минимальной величине. Для этого рассмотрим западный опыт управления запасами.

1.2 Экономическая сущность, классификация и оценка материальных запасов

Понятие материального запаса является одним из ключевых в логистике. Взятое из природы сырье, прежде чем в виде готового изделия попасть к конечному потребителю, перемещается, соединяется с другими материалами, подвергается производственной обработке. Продвигаясь по материалопроводящей цепи, сырье (а впоследствии полуфабрикат и готовый продукт) периодически задерживается, ожидая своей очереди вступления в ту или иную производственную или логическую операцию.

Общепринятая формулировка гласит: материальные запасы - это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс личного или производственного потребления.

Если бы вся цепь участников, обеспечивающих превращение первичного сырья в изделия народного потребления и продвижение этих изделий, работала как единый механический конвейер, время ожидания можно было бы практически свести к нулю. Однако в реальной жизни обойтись без такого ожидания нельзя.

В различных источниках литературы выделяют три вида товарно-материальных запасов:

1 сырьевые материалы;

2 товары, находящиеся на стадии изготовления;

3 готовая продукция.

В зависимости от их целевого назначения они подразделяются на следующие категории: технологические (переходные) запасы, движущиеся из одной части логистической системы в другую; текущие (циклические) запасы, создаваемые в течение среднестатистического производственного периода, или запасы объёмом в одну партию товаров; резервные (страховые или «буферные»); иногда их называют «запасами для компенсации случайных колебаний спроса» (к этой категории запасов относятся также спекулятивные запасы, создаваемые на случай ожидаемых изменений спроса или предложения на ту или иную продукцию, например в связи с трудовыми конфликтами, поднятием цен или отлаженным спросом). Таким образом, добивается значимости дорогостоящей резервной сети «безопасности» в глазах руководства фирм, поскольку объективно противоречат повышению эффективности производства.

Одним из сильнейших стимулов к созданию запасов является стоимость их отрицательного уровня (дефицита). При наличии дефицита запасов существует три вида возможных издержек, перечисленных ниже в порядке увеличения их

отрицательного влияния:

Издержки в связи с невыполнением заказа (задержкой с отправкой заказанного товара) нельзя выполнить за счёт имеющихся товарно-материальных запасов;

Издержки в связи с уменьшением прибыли, потерянной из-за неосуществления торговой сделки;

Издержки в связи с недополучением выручки, которую можно было бы получить от реализации всех потенциальных сделок заказчика с фирмой.

Первые два вида издержек относятся, очевидно, к числу так называемых «временных издержек фирмы в результате принятия альтернативного курса». Третий же вид издержек трудно вычислить, поскольку гипотетические заказчики разные и соответствующие издержки тоже. Однако для фирм очень важно, чтобы оценка данного вида издержек была как можно ближе к сумме затрат, которые могли бы иметь место в действительности. Следует иметь в виду, что стоимость дефицита запасов больше, чем просто цена упущенных торговых сделок или нереализованных запасов.

Особенность большинства предпринимательских систем заключается в том, что товары заказываются в количествах, избыточных по отношению к необходимым на данный момент объёмам. Тому есть ряд причин, как-то: задержка с получением заказанных товаров определённые ограничения на размер товарно-материальных запасов. Ограничителем выступают издержки на хранение. Поэтому возникает необходимость достижения баланса между преимуществами и недостатками, с одной стороны, заказа, а с другой стороны-хранения товаров. Этот баланс достигается выбором оптимального объёма партий заказанных товаров, или определением экономического (оптимального) размера заказа (economic order quantity, EOQ), который вычисляется по формуле

EOQ = 2AD/vr (1.1)

А - затраты на производство;

D - средний уровень спроса;

r - затраты на хранение;

v - удельные затраты на производство.

Резервные, или «буферные», товарно-материальные запасы служат своего рода «аварийным» источником снабжения в тех случаях, когда спрос на данный товар превышает ожидания. На практике спрос на товары удаётся точно спрогнозировать чрезвычайно редко. Это же относится и к точности предсказания сроков реализации заказов. Отсюда и необходимость в создании резервных товарно-материальных запасов. В определённой степени услуги, предлагаемые той или иной компании, предназначенных для приспособления к неожиданным колебаниям спроса, и выгодам, получаемыми компанией при поддержании такого уровня обслуживания своих клиентов.

Следовательно, определение точного уровня необходимых резервных запасов зависит от трёх факторов, а именно:

- возможного колебания сроков восстановления уровня запасов;

- колебание спроса на соответствующие товары на протяжении срока реализации заказа;

- осуществляемой деятельностью изменчивостью и существенно отличаются не только у преуспевающих и убыточных компаний, но и у фирм различного типа.

Это объясняется сезонными колебаниями сбыта, правилами конкурентной борьбы, уровнем рентабельности, стилем руководства предприятиями и характером деловых операций. Таким образом, перечисленные обстоятельства следует отнести к весьма важным факторам, оказывающим серьёзное влияние на эффективность политики любой фирмы в области создания и реализации запасов.

Запасы готовой продукции представляют собой материальные ценности, ожидающие дальнейшего распределения.

Определяющим для размера запаса является характер потребления запаса продукта данного вида.

Вид запаса зависит от потребности, которую удовлетворяет запас.

Первый вывод связан с критерием классификации по месту нахождения запаса.

Второй вывод связан с критерием классификации по времени, который позволяет выделить различные виды запасов в зависимости от их величины. Третий вывод связан с критерием функционального использования. Критерии классификации запасов представлены на рисунке 1.1.

Рис. 1.1. Критерии классификации запасов

Классификация по месту нахождения. Все запасы, имеющиеся в экономике, определены как совокупные. Совокупные запасы производства подразделяются на два вида: производственные и товарные запасы.

Производственные запасы находятся на момент учёта в процессе транспортировки от поставщиков к потребителям.

Следовательно, производственные и торговые запасы всегда имеются на предприятии.

Классификация по исполняемой функции запасов позволяет расчленить товарные запасы на несколько групп, в тоже время, они имеют свои специфические функции.

Товарные запасы необходимы для бесперебойного обеспечения спроса потребителей.

Товарные запасы подразделяются на:

- текущие,

- подготовительные,

- гарантийные,

- сезонные,

- переходящие.

Текущие относятся к отпуску потребителям. Гарантийные запасы (или запасы страховые) предназначены:

1. Для непрерывного снабжения потребителя.

2. В случае отклонения от запланированных, изменения интенсивности потребления, задержки поставок в пути.

В отличие от текущих запасов размер гарантийных запасов - величина постоянная. При нормальных условиях работы эти запасы неприкосновенны.

Сезонные запасы образуются при сезонном характере производства продуктов, их потребления и транспортировки. Сезонные запасы должны обеспечить нормальную работу организации во время сезонного перерыва в производстве, потреблении или в производстве позволяет выделить различные количественные уровни запасов. Соотношение запасов по времени учёта рассмотрим на рисунке 1.2.

Максимальный желательный запас

Пороговый уровень

Текущий запас

Гарантийный запас

Рис. 1.2. Виды запасов по времени учёта

Максимальный желательный запас определяет уровень запаса, экономически целесообразный в данной системе управления запасами. Этот уровень может превышаться. В различных системах управления максимальный желательный запас определяется желательным запасом, пороговым уровнем или гарантийным запасом.

Гарантийный запас (или запас страховой) аналогичен гарантийному запасу в классификации по исполняемой функции и предназначен для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств.

Неликвидные запасы.

Занимаясь коммерческой деятельностью торговое предприятие должно помнить о специальных законах влияющих на деятельность, к таким законам относятся экономические, юридические, социальные и иные законы.

Рассмотрим более подробно содержание и сущность экономических законов.

Кэмпбелл Р. Макконелл и Стенли Л. Брю определяют экономический закон как обобщение мотивов и практики экономического поведения индивидов и институтов.

Законы спроса и предложения могут быть представлены в графическом виде, рассмотрим их на рисунке 1.3.

Логистика, имея целью, повышение эффективности функционирования организаций и экономики в целом, занимается управлением потоками материальных ресурсов. Предметом изучения являются не сами материальные ресурсы как таковые, а их движение в пространстве и во

Зона избытка товара Б

Зона дефицита товара Б

Рис. 1.3. Соотношение величины спроса и предложения на товар Б

времени. Под движением при этом понимается непрерывное изменение состояния материальных ресурсов по количеству, качеству, месту нахождения. Именно движение как предмет исследования позволил логистике занять место самостоятельной науки.

Говоря о подсистеме логистики, занимающейся запасами материальных ресурсов, необходимо увязать понятие запасов с предметом науки логистики, т. е. с движением материального потока, в рамках которого эти запасы создаются.

В предыдущем разделе было показано, как материальные потоки в логистической системе экономики связаны с материальными потоками составляющих эту систему организаций и каким образом материальные потоки движутся внутри организации. Независимо от того, являются ли материальные потоки внешними по отношению к организации или внутренними, при фиксации места их нахождения мы сталкиваемся с понятием запасов. Можно сказать, что запас -- это форма существования материального потока.

Фиксация места нахождения запаса не ограничивает второго параметра движения -- времени. Особенностью логистики является изучение запаса как постоянно меняющегося во времени объекта. Актуален и вопрос трансформации запасов из одного вида и другой, связанный с изменением их пространственного положения. Таким образом, вопрос классификации запасов необходим для решения, по крайней мере, двух задач:

1) конкретизации объекта изучения в рамках заданного материального потока

2) управления запасами в рамках заданной логистической системы.

Критериями классификации могут стать два параметра, определяющих понятие движения. Это -- пространство и время. Параметр количества запаса неотделим от параметра времени. Параметр качества запаса связан с конкретной потребностью и не приводит к выделению видов запасов.

По функциональной роли и назначению в процессе производства все запасы подразделяются на основные и вспомогательные.

Основные - это материалы, которые вещественно входят в изготовляемую продукцию, образуя ее материальную основу (мука при выпечке хлеба).

Вспомогательные - это материалы, которые входят в состав вырабатываемой продукции, но, в отличие от основных материалов, не создают вещественной основы производимой продукции. Эти материалы применяют в качестве компонентов к основным материалам для придания продукции необходимых качеств (краски, лак, клей).

Товарно-материальные запасы оцениваются по наименьшей оценке их себестоимости и чистой стоимости реализации. Чистая стоимость реализации используется, когда себестоимость не может быть восстановлена по причине: данные товарно-материальные запасы были повреждены, или они частично или полностью устарели, или их продажная цена снизилась.

Сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, топливо, запасные части и другие материальные запасы в балансе показывают по их фактической себестоимости. По этой же оценке ценности учитывают в синтетическом учете; в аналитическом учете - по твердым учетным ценам (договорные или планово- расчетные цены).

Если субъектом учет материальных ценностей в аналитическом учете ведется по договорным ценам, то их фактическая себестоимость, будет слагаться из стоимости материалов по этим ценам плюс ТЗР. В их состав включают железнодорожный тариф, водный фрахт, тариф за автомобильные перевозки и за перевозки на самолетах и других видах транспорта, включая все виды сборов; пошлины на ввоз; доставку материалов со складов поставщиков, железных дорог и прочих транспортных организаций; расходы на командировки, непосредственно связанные с приобретением и заготовлением запасов; расходы по погрузке, выгрузке и упаковке на складах, кроме оплаты труда постоянных складских рабочих; комиссионные вознаграждения, уплаченные снабженческим, посредническим организациям и другие расходы, непосредственно связанные с приобретением запасов.

Торговые скидки, возврат сумм переплаченных тарифов и другие подобные поправки вычитаются из суммы ТЗР.

Если аналитический учет запасов ведут по планово-расчетным ценам, то их фактическая себестоимость будет слагаться из стоимости материалов по этим ценам плюс или минус отклонения фактической себестоимости от стоимости по учетным ценам. Эти цены разрабатываются самими субъектами на основе договорных цен с учетом планового размера ТЗР. ТЗР или отклонения (+, -), относящиеся к израсходованным материалам, списывают ежемесячно, как правило, на те же счета, на которых отражен расход материальных ценностей по договорным или учетным ценам. Процент ТЗР или отклонений (+, -) определяют путем деления суммы их остатка на начало месяца и поступления за месяц на сумму остатка материалов на начало месяца и поступивших за месяц материалов по договорным (учетным) ценам и умножения полученного результата на 100. По исчисленному проценту ТЗР или отклонения (+, -) списывают на соответствующие счета. При небольшом объеме видов или групп материалов, по которым следует находить процент ТЗР или отклонений (+, -), и при стабильных связях с поставщиками возможно применение процента по данным бухгалтерского учета за прошлый месяц. Установленные цены проставляют в номенклатуры-ценники. В текущем учете цены и номенклатурные номера на материалы проставляют во всех документах и регистрах, в которых учитывают остатки и движение материальных запасов.

1.3 Современные логистические методы управления материальными запасами

Создание запасов материальных ресурсов -- ключевой вопрос планирования МТО, поэтому находится под постоянным контро-лем работников снабжения.

При принятии решений о доставке материалов, организации складирования или осуществления новых закупок важно знать назначение запасов, их положительные и отрицательные стороны.

Управление запасами может усложниться в связи с быстро меняющейся рыночной обстановкой. Складские запасы всегда могут быть либо завышенными, либо слишком малыми, либо не соответствующими требуемому ассортименту. Однако известно, что излишние запасы сопряжены со значительными издержками по их хранению и переработке.

Существует множество различных систем управления запасами, применение которых направлено на сокращение расходов по хранению и переработке запасов. Зарубежная практика (японская, американская) целиком полагается на разработку системы планирования, построенной на определении потребности в сырье и материалах. Применение в Японии системы «кан-бан» изменило отношение производителей ко всем формам складирования. В основе этой системы лежит точная и своевременная информация по всем направлениям деятельности участников товародвижения. Современные компьютерные программы позволяют широко автоматизировать процесс закупок и контроля за состоянием запасов.

Основные расходы, связанные с хранением и содержанием запасов, включают: стоимость по хранению и аренде складских помещений, стоимость складского оборудования, расходы, связанные с хранением материалов на складе, оплату обслуживающего персонала и эксплуатационные расходы, расходы по страховке материальных ценностей и др. Общие складские издержки достигают значительных размеров и составляют порядка 25-50% стоимости хранимых материалов.

Существует множество методов планирования и закупок, и поставок продукции. Рассмотрим некоторые из них.

Метод ABC. Итальянский ученый В.Парето доказал, что независимо от страны меньшая часть населения контролирует большую часть благосостояния, и на этой основе построил соответствующую кривую. Этот же принцип применим и к другим ситуациям, в частности, к системе снабжения. Кривую Парето часто называют правилом 80-20, или, чаще, методом АВС. Содержание этого метода покажем на простом примере.

Метод ABC представляет собой анализ, с помощью которого определяют степень распределения конкретных характеристик между отдельными элементами какого-либо множества. С точки зрения снабжения анализируется количественная и стоимостная структура приобретаемого сырья и материалов.

Одна из основных проблем снабжения и логистики состоит в определении оптимального объема поставки, так как увеличение объема поставок требует дополнительных расходов по размещению и хранению запасов.

Существуют различные модели для определения объема заказа и уровня запасов. Их применение зависит от того, является ли спрос на материалы зависимым или независимым. Зависимый спрос означает, что поставляемое изделие является частью более крупного изделия и его использование зависит от графика производства этого более крупного изделия.

В последние годы сочетание планирования материальных и финансовых ресурсов предприятия привело к появлению метода ERP (Enterprise Resource Planning) - "Расширенное планирование ресурсов". Суть его состоит в получении результатов производственного и сбытового планирования в денежном выражении, а процессы управления предприятием направлены на оптимизацию бизнес-процессов, идущих внутри предприятия: приём заказов, планирование производства, поставки, само производство, доставка и администрирование.

За последние годы (25 лет) методы управления "Планирование материальных ресурсов" (MRP), "Планирование ресурсов предприятия" (MRP II) и "Расширенное планирование ресурсов" (ERP) стали практически общепризнанным мировыми стандартами, используемым предприятиями для организации эффективного управления.

На рисунке 1.4. показаны процессы, реализующиеся при использовании метода "Расширенное планирование ресурсов" (ERP) в управлении предприятием.

Рисунок 1.4.Процессы реализующиеся при использовании ERP

Метод планирования материальных ресурсов включает в себя составление проектов заказов на закупку и/или внутреннее производство необходимых материалов-комплектующих. Другими словами, его применение позволяет оптимизировать план поставок комплектующих, тем самым уменьшая затраты на производство и повышая его эффективность.

Одним из следующих шагов в развитии методов управления стал подход CSRP (Customer Synchronized Resource Planning) - "Планирование ресурсов в зависимости от потребностей рынка". При его реализации планирование деятельности предприятия осуществляется не от возможности предприятия производить товары или услуги, а от потребностей рынка в них. В процесс управления предприятием явно включается маркетинг. Таким образом, этот метод позволяет интегрировать взаимоотношения "потребитель - предприятие" с внутренними бизнес-процессами предприятия.

С операционной точки зрения логистическая концепция RP может быть использована и в системах дистрибьюции, что явилось основанием для синтеза внешних систем DRP (Distribution requirements planning). Системы DRP -- это распространение логики построения MRP в каналы дистрибьюции готовой продукции. Однако эти системы, хотя и имеют общую логистическую концепцию «RP», в то же время существенно различны.

Функционирование DRP систем базируется на потребительском спросе, который не контролируется фирмой. DRP систем, работают в условиях неопределенности спроса. Эта неопределенная внешняя среда накладывает дополнительные требования и ограничения в политике управления запасами готовой продукции в дистрибутивных сетях. DRP системы планируют и регулируют уровни запасов на базах и складах фирмы в собственной товаропроводящей сети сбыта или у оптовых торговых посредников.

Фундаментальный инструмент логистического менеджмента в DRP системах представляет собой расписание (график), которое координирует весь процесс поставок и пополнения запасов готовой продукции в дистрибутивной сети (канале). Это расписание формируется для каждой выделенной единицы хранения и каждого звена логистической системы, связанного с формированием запасов в дистрибутивном канале. Графики пополнения и расходования запасов интегрируются в общее требование для пополнения запасов готовой продукции на складах фирмы или оптовых посредников.

Системы управления сбытом, основанные на схеме DRP, позволяют достичь фирмам определенных преимуществ в маркетинге и логистике. Маркетинговые организационные преимущества включают в себя:

- улучшение уровня сервиса за счет уменьшения времени доставки готовой продукции и удовлетворения ожиданий потребителей;

- улучшение продвижения новых товаров на рынок;

- способность предвидеть и предупреждать маркетинговые решения о продвижении готовой продукции с низкими уровнями запасов;

- улучшенная координация управления запасами готовой продукции с другими функциями фирмы;

- исключительная способность удовлетворять требования потребителей за счет сервиса, связанного с координацией управления запасами готовой продукции.

Среди логистических преимуществ DRP систем можно отметить:

- уменьшение логистических издержек, связанных с хранением и управлением запасами готовой продукции за счет координации поставок;

- уменьшение уровней запасов за счет точного определения величины и места поставок;

- сокращение потребности в складских площадях за счет уменьшения запасов;

- уменьшение транспортной составляющей логистических издержек за счет эффективной обратной связи по заказам;

- улучшение координации между логистическими активностями в дистрибьюции и производстве.

В то же время существуют определенные ограничения и недостатки в применении DRP систем. Во-первых, система DRP требует точного скоординированного прогноза отправок и пополнении для каждого центра и канала распределения готовой продукции в товаропроводящей сети. В идеальном случае система не должна поддерживать излишние запасы в логистических дистрибутивных каналах, но это определяется только точностью прогнозирования. Для избежания возможных ошибок приходится иметь определенные страховые запасы в дистрибутивных центрах. Во-вторых, планирование запасов в DRP системах требует высокой надежности совершения логистических циклов между дистрибьютивными центрами и другими звеньями в системе. Неопределенность любого цикла (заказа, транспортировки, производства) немедленно сказывается на эффективности решений, принимаемых в системе DRP. В-третьих, интегрированное планирование распределения вызывает частые изменения в производственном расписании, что лихорадит производственные подразделения фирмы, приводит к колебаниям в использовании производственных мощностей, неопределенности в затратах на производство, срывам доставки продукции потребителям.

Толкающий метод представляет собой метод организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего технологического звена не заказываются. Материальный поток ”выталкивается” получателю по команде, поступающей на передающее звено из центральной системы управления производством.

Толкающие модели управления, потоками характерны для традиционных методов организации производства. Возможность их применения для логистической организации производства появилась в связи с массовым распространением вычислительной техники. Эти системы, первые разработки которых относят к 60-м годам, позволили согласовывать и оперативно корректировать планы и действия всех подразделений предприятия -- снабженческих, производственных и сбытовых, с учетом постоянных изменений в реальном масштабе времени.

Толкающие системы, способные с помощью микроэлектроники увязать сложный производственный механизм в единое целое и максимально задействовать рабочих и оборудование в производстве. Однако в случае резкого изменения спроса использование “выталкивающей” системы приводит к созданию избыточного запаса и “затовариванию” из-за отсутствия возможности “перепланирования” производства для каждой стадии. Параметры ”выталкиваемого” на участок материального потока оптимальны настолько, насколько управляющая система в состоянии учесть и оценить все факторы, влияющие на производственную ситуацию на этом участке. Однако чем больше факторов по каждому из многочисленных участков предприятия должна учитывать управляющая система, тем совершеннее и дороже должно быть ее программное, информационное и техническое обеспечение.

Другой вариант основан на принципиально ином способе управления материальным потоком. Он носит название ”тянущая система” и представляет собой систему организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости.

Здесь центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена. Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи. Тянущая система предполагает сохранение минимального уровня запасов на каждом этапе производства и движения заказа от последующего участка к предыдущему. Последующий участок заказывает материал в соответствии с нормой и временем потребления своих изделий. План-график работы устанавливается только для участка (цеха)-потребителя. Участок-производитель не имеет конкретного графика и плана и работает в соответствии с поступившим заказом. Таким образом изготавливаются только те детали, которые реально нужны и только тогда, когда в этом возникает необходимость.

Наиболее широко распространенной в мире концепцией является концепция «just-in-time» -- J I T («точно в срок»). Появление этой концепции относят к концу 1950-х годов, когда японская компания Тоёта Моторс, а затем и другие автомобилестроительные фирмы Японии начали активно внедрять систему KANBAN. Название «just-in-time» концепции несколько позже дали американцы, попытавшиеся также использовать этот подход в автомобилестроении. Первоначальным лозунгом концепции J I T было потенциальное исключение запасов материалов, компонентов и полуфабрикатов в производственном процессе сборки автомобилей и их основных агрегатов. Исходной постановкой было то, что, если производственное расписание задано (абстрагируясь пока от спроса или заказов), то можно так организовать движение материальных потоков, что все материалы, компоненты и полуфабрикаты будут поступать в нужном количестве, в нужное место (на сборочной линии -- конвейере) и точно к назначенному сроку для производства или сборки готовой продукции.

С логистических позиций J I T -- это довольно простая бинарная логика управления запасами без какого-либо ограничения к требованию минимума запасов, в которой потоки материальных ресурсов тщательно синхронизированы с потребностью в них, задаваемой производственным расписанием выпуска готовой продукции. В дальнейшем идеология J I T была успешно продвинута в дистрибьюцию, системы сбыта готовой продукции. Учитывая широкую экспансию J I T подхода в различные сферы современного бизнеса, можно дать следующее его определение:

J I T -- это современная концепция построения логистических систем в производстве (операционном менеджменте), снабжении и дистрнбьюции основанная на синхронизации процессов доставки материальных ресурсах, и готовой продукции в необходимых количествах к тому времени, когда звено логистической системы в них нуждается, с целью минимизации затрат, связанных с запасами.

Концепция J I T тесно связана с логистическим циклом и его составляющими. Многие современные логистические системы основанные на J I T подходе, ориентированы на короткие составляющие логистических циклов, что требует быстрой реакции звеньев логистической системы на изменение спроса и, соответственно, производственной программы.

Подобные документы

Раскрытие сущности, характеристика моделей и изучение элементов системы управления материальными запасами предприятия. Анализ системы управления материальными запасами организации ООО "Звезда". Совершенствование системы управления материальными запасами.

курсовая работа , добавлен 21.01.2012

Классификация запасов как элемент стратегии управления запасами. Организационная характеристика предприятия. Организация эффективного управления запасами. Закупки и потребление материальных ресурсов. Логистические концепции процесса управления.

курсовая работа , добавлен 21.01.2012

Сущность логистики запасов в логистической системе организации. Категории товарно-материальных запасов. Определение оборотных заделов при межоперационном пролеживании. Логистические системы управления запасами. Выявление и определение страхового запаса.

курсовая работа , добавлен 15.11.2013

Экономическая сущность, классификация и оценка материальных запасов. Управление материальными запасами в розничных торговых предприятиях. Анализ управления запасами. Изучение спроса. Оптимизация товарных запасов. Ликвидация слабооборачивающихся запасов.

дипломная работа , добавлен 13.06.2006

Экономическая сущность запасов и технология управления ими на предприятии. Детерминированный факторный анализ. Повышение оборачиваемости запасов путем увеличения объема реализованной продукции. Анализ системы управления запасами и динамики запасов.

курсовая работа , добавлен 29.09.2014

Сущность запасов и их классификация на производственных предприятиях. Логистические системы управления запасами и их роль в обеспечении производственного процесса на предприятиях. Анализ организации управления запасами на примере СП "ВитарАвтомотив".

курсовая работа , добавлен 05.03.2016

Логистика как функция управления ресурсами организации, ее цели и задачи. Логистические концепции и системы, их основные черты и организация построения. Классификация и методы управления материальными запасами. Сбытовая и транспортная логистика.

реферат , добавлен 03.02.2009

Сущность, основные функции и роль товарно-материальных запасов в производственном процессе, методика и основные этапы анализа эффективности управления. Разработка рекомендаций по повышению эффективности управления данными запасами, прогноз показателей.

дипломная работа , добавлен 22.01.2014

Понятие запасов и раскрытие экономической сущности теории управления запасами. Изучение потребительского спроса и описание основных типов моделей управления запасами. Модель Уилсона и элементы обобщённой модели управления потребительскими запасами.

контрольная работа , добавлен 17.12.2014

Сущность товарно-материальных запасов. Оптимизация размера основных групп текущих запасов. Построение эффективных систем контроля за движением запасов на предприятии. Анализ расхода щебня и выбор системы управления запасами предприятия ЗАО "Аллегро".

Совершенствование управления запасами в ООО «Звезда»

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование системы управления материальными запасами на промышленном предприятии»

В условиях рыночной экономики большое значение для промышленных предприятий приобретает рациональное управление производственными ресурсами. В совершенствовании управления производственными ресурсами предприятия заложены резервы роста экономической эффективности, повышения качества продукции и снижения ее себестоимости.

Наиболее важной, на наш взгляд, является проблема рационального управления запасами предприятия. Актуальность проблемы оптимизации запасов и эффективного управления ими обусловлена тем, что состояние запасов оказывает определяющее влияние на конкурентоспособность предприятия, его финансовое состояние и финансовые результаты. Использование научных методов управления запасами позволяет выявить скрытые внутренние ресурсы предприятия, что представляет собой значительный резерв повышения рентабельности его хозяйственной деятельности.

Результаты анализа процессов управления материальными запасами на отечественных промышленных предприятиях позволяют утверждать, что используемые в настоящее время стратегии управления запасами не соответствуют рыночным принципам хозяйствования. Отсутствует целевой подход к формированию и хранению запасов. При этом управление запасами материальных ресурсов и финансово-хозяйственной деятельностью осуществляется изолированно. Рационализация запасов не рассматривается как крупный резерв экономического роста и как фактор повышения конкурентоспособности.

Создание методического инструментария, позволяющего количественно оценивать, анализировать и прогнозировать различные варианты формирования стратегии управления запасами актуализирует значимость и повышает интерес к тематике заявленного диссертационного исследования.

Степень разработанности проблемы характеризуется, с одной стороны, значительным числом научных и публицистических работ по данной тематике, а с другой, - сложностью внедрения и применения подходов, методов и моделей управления запасами на российских промышленных предприятиях.

Теоретические аспекты управления материальными запасами рассматривались в работах представителей отечественной экономической школы - Бас-кина А.И, Булинской Е.В., Инютиной A.M., Микитьянца С.Р., Невелева A.M., Фасоляка Н.Д., Богатина Ю.В. и других. Проблема управления производственными запасами предприятия с позиций финансового анализа рассмотрена в работах Балабанова И.Т., Дамари Р., Ковалева В.В., Сайфулина Р.С., Стояновой Е.С., Шеремета А.Д. и других авторов.

В работах Лагуткина В.М., Ледина М.И., В.А. Лотоцкого, Нейлора Т., Рыжикова Ю., Хенссмена Ф., Хруцкого Е.А., Шеннона Р. описываются экономико-математические методы и модели управления запасами.

Современный, рыночный подход к управлению запасами материальных ресурсов и готовой продукции рассмотрен в работах таких зарубежных авторов, как Букан Дж., Кенигсберг Э., Матэ Э., Тиксье Д., Харрис Э., Хоскинг А., Уилсон Р., а также отечественных ученых Аникина Б.А., Гаджинского A.M., Залмановой М.Е., Альбекова А.У., Новикова О.А., Родионовой В.Н., Неруша Ю.М., Костоглодова Д.Д., Сергеева В.И., Смехова А.А., Миротина Л.Б., Стаханова В.Н.

Вместе с тем существование неразработанных вопросов формирования комплексной системы управления запасами применительно к особенностям функционирования российских промышленных предприятий предопределило постановку цели и задач данного диссертационного исследования, его логику и структуру.

Целью исследования является разработка комплексного подхода и научно обоснованных предложений по системному повышению эффективности управления материальными запасами промышленных предприятий.

В соответствии с поставленной целью были определены задачи:

Обобщить теоретические аспекты управления материальными запасами;

Исследовать экономическую сущность запасов;

Оценить тенденции динамики состояния и структуры материальных запасов промышленных предприятий;

Разработать систему экономических показателей для оценки материальных запасов на промышленном предприятии;

Провести сравнительную оценку существующих систем управления запасами;

Разработать основные положения современной концепции управления материальными запасами;

Построить имитационную экономико-математическую модель управления запасами;

Разработать методику количественной оценки экономической эффективности управления запасами.

Объект исследования - промышленные предприятия, нуждающиеся в совершенствовании системы управления материальными запасами.

Предметом диссертационного исследования являются экономические отношения, складывающиеся в процессе управления материальными запасами промышленного предприятия.

Теоретико-методологической основой исследования явились макро- и микроэкономическая теория в аспекте развития промышленного производства, работы отечественных и зарубежных ученых-экономистов по теории управления запасами, производственному и финансовому менеджменту, стратегическому планированию.

Диссертационное исследование выполнено в рамках Паспорта специальности ВАК 08.00.05 - экономика и управление народным хозяйством, раздела 15. Экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами (промышленность); п. 15.1. Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов и инструментов функционирования экономики, организации и управления хозяйственными образованиями промышленности; п. 15.2. Формирование механизмов устойчивого развития экономики промышленных отраслей, комплексов, предприятий.

В процессе исследования использовались общенаучные методы и приемы: диалектический, системный, историко-логический, монографический, сравнение, анализ и синтез, индукция и дедукция, аналогия, приемы построения классификаций. Кроме этого, в ходе диссертационного исследования использовались специальные методы экономического анализа: экономико-математические, экономико-статистические, методы финансового анализа, факторный анализ, имитационное моделирование, ABC- и XYZ-анализ.

Информационно-эмпирической базой исследования явились статистические данные Госкомстата России, экономические данные, опубликованные в журналах и газетах, монографиях, данные документов бухгалтерского учета и внешней финансовой отчетности промышленных предприятий.

Положения диссертации, выносимые на защиту:

1. В условиях рыночной экономики большое значение для промышленных предприятий приобретает рациональное управление материальными запасами, т.к. в этой сфере заложены резервы роста экономической эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия, повышения качества продукции, снижения ее себестоимости, что в конечном итоге определяет успех предприятия в конкурентной борьбе.

2. Выбор стратегии управления материальными запасами промышленного предприятия должен основываться на комплексной оценке состояния материальных запасов, а именно: установлении величины запасов и их структуры, выявлении динамики общей величины запасов и их структурных элементов, определении степени обеспеченности материальными запасами хозяйственных нужд предприятия.

3. При построении системы управления материальными запасами на промышленном предприятии целесообразно использовать принципы рыночной концепции, предусматривающей интегрированный подход к управлению запасами в границах производственно-хозяйственной системы, подчинение стратегии управления материальными запасами глобальной рыночной стратегии предприятия.

4. Использование экономико-математической имитационной модели в качестве составной части системного инструментария для проведения многовариантных расчетов позволит определить и выбрать оптимальные значения стратегических параметров системы управления запасами материальных ресурсов.

5. Важнейшим моментом в создании системы управления материальными запасами является определение ее экономической эффективности, основанное на соотношении результатов, достигнутых в процессе функционирования системы управления запасами и затрат на их достижение.

Научная новизна полученных диссертантом результатов исследования:

Предложена и обоснована система показателей для оценки состояния материальных запасов на промышленном предприятии, включающая: долю материальных запасов в общей сумме оборотных средств предприятия, стоимость материальных запасов, оборачиваемость материальных запасов в днях, коэффициент оборачиваемости, коэффициент закрепления, рентабельность капитала, инвестированного в запасы;

Выявлены тенденции и дана оценка динамики состояния и структуры материальных запасов промышленных предприятий, свидетельствующие об отсутствии целевого подхода к формированию и хранению запасов, а именно: увеличение уровня материальных запасов, ухудшение их функциональной структуры, увеличение времени оборота запасов;

Построена имитационная экономико-математическая модель управления запасами, позволяющая оценить чувствительность результатов к воздействию ключевых параметров системы управления запасами, в частности: издержек на хранение единицы продукта в течение одного дня, издержек на организацию одной поставки, издержек, связанных с нехваткой единицы продукта, начального уровня запаса в системе, продолжительности периода имитации, среднесуточной потребности в материале, времени доставки;

Разработан интегральный показатель оценки эффективности управления материальными запасами на промышленном предприятии, позволяющий обосновать выбор наиболее результативного варианта управления материальными запасами.

Теоретическая значимость работы определяется актуальностью темы, своевременностью постановки проблем и задач, реализуемых в данной работе. Результаты исследования позволяют использовать основные теоретические положения диссертационного исследования в учебных заведениях при чтении курсов «Организация производства на предприятиях», «Планирование на предприятии», «Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятий», «Экономика предприятий».

Практическая значимость диссертационной работы заключается в возможности снижения себестоимости продукции промышленного предприятия за счет закупки товарно-материальных ценностей в экономически обоснованных количествах, уменьшении затрат на приобретение, транспортировку и хранение производственных запасов. Выработанные научные рекомендации по совершенствованию системы управления производственными запасами способствуют рациональному формированию запасов, обеспечивающему надежное и устойчивое материально-техническое снабжение при ускорении оборачиваемости оборотных средств.

Результаты и основные положения диссертационного исследования обсуждены на заседаниях теоретико-методологических семинаров в Новороссийской государственной морской академии, научно-исследовательских конференциях профессорско-преподавательского состава НГМА (г. Новороссийск, 20012004 гг.), внедрены в учебный процесс в НГМА по дисциплинам «Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятий», «Экономика предприятий», что подтверждается соответствующим актом.

Предложения по формированию системы управления запасами использованы в деятельности ЗАО «Новороссийский завод «Красный двигатель».

Основные положения диссертации отражены в шести публикациях общим объемом 1,7 п.л.

Похожие диссертационные работы по специальности «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», 08.00.05 шифр ВАК

Управление запасами на машиностроительных предприятиях в условиях широкой номенклатуры используемых ресурсов 2006 год, кандидат экономических наук Таранов, Александр Викторович
Совершенствование управления материальными запасами промышленных предприятий металлургического комплекса 2010 год, кандидат экономических наук Заболотная, Наталья Владимировна
Развитие предпринимательской деятельности в сфере формирования и использования производственных запасов: На материалах сельскохозяйственных организаций Волгоградской области 2004 год, кандидат экономических наук Переходнова, Людмила Васильевна
Разработка эффективного управления обеспечением материально-техническими ресурсами предприятий текстильной промышленности 2008 год, кандидат экономических наук Скворцова, Галина Геннадьевна
Повышение эффективности управления производственными запасами: На материалах сельскохозяйственных предприятий Краснодарского края 1999 год, кандидат экономических наук Лимонов, Андрей Анатольевич

Заключение диссертации по теме «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», Ивченко, Юлия Сергеевна

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Состояние материальных запасов промышленного предприятия имеет определяющее значение для обеспечения его конкурентоспособности. В настоящее время на российских предприятиях отсутствует целенаправленная стратегия в области управления материальными запасами, что обусловлено объективными и субъективными причинами.

Управление материальными запасами относится к наиболее сложным задачам управления предприятием. Дополнительные трудности возникают из-за высокой неопределенности внешней среды, низкой хозяйственной дисциплины рыночных субъектов, разбалансированности финансовой системы, а также в силу необходимости принятия инвестиционного риска при формировании запасов. Для российских предприятий эти проблемы имеют принципиально новый характер, что вместе с повышенной нестабильностью экономической среды является главной причиной неэффективного управления материальными запасами. Таким образом, объективно возникает задача совершенствования стратегии управления материальными запасами для повышения конкурентоспособности предприятия в рыночных условиях, улучшения его финансового состояния, повышения финансовых результатов.

Для оценки избранной предприятием стратегии управления запасами необходима система показателей, отражающая состояние запасов материальных ресурсов. Предложенная автором система показателей для оценки состояния материальных запасов включает следующие показатели: а) доля материальных запасов в общей сумме оборотных средств предприятия; б) средняя стоимость материальных запасов; в) оборачиваемость материальных запасов в днях; г) коэффициент оборачиваемости; д) коэффициент закрепления; е) рентабельность капитала, инвестированного в запасы.

Данная система показателей апробирована на ряде промышленных предприятий. Проведенный за период 2001-2003 гг. анализ показал, что увеличение уровня материальных запасов (как относительное, так и абсолютное) сопровождалось увеличением времени их оборота и, соответственно, снижением скорости оборота, а также уменьшением рентабельности запасов. Указанные негативные изменения в сфере материальных запасов послужили одним из факторов, оказавших отрицательное влияние на общее финансовое состояние исследуемых промышленных предприятий.

В диссертации разработаны методические основы управления материальными запасами на промышленном предприятии с использованием рыночных подходов. В ходе исследования определены основные направления эффективной стратегии управления материальными запасами, а именно: согласование целей управления материальными запасами с глобальными целями деятельности предприятия; применение интегрированного подхода к формированию и хранению запасов; определение оптимальной величины материальных запасов на основе прогнозирования потребности в материальных ресурсах, которая, в свою очередь, реализуется в соответствии с графиком изготовления продукции и ее поставки потребителю.

Реализация выбранной стратегии осуществляется путем построения соответствующей системы управления запасами. Выбор и оценку параметров функционирования такой системы в диссертационной работе предлагается осуществлять с использованием имитационной экономико-математической модели. Разработанная экономико-математическая модель функционирования системы управления материальными запасами позволяет в ходе имитационных экспериментов оценить последствия изменений основных параметров системы управления запасами и получить набор возможных вариантов ее функционирования при различных сценариях проведения эксперимента. Среди возможных вариантов выбирается тот, при котором сумма издержек на хранение запасов, издержек, связанных с организацией поставок, и потерь вследствие дефицита запаса наименьшая. Однако в большинстве случаев номенклатура производственных запасов на предприятии настолько широка, что проводить моделирование и тщательный анализ каждой ее позиции нецелесообразно. Для определения главных составляющих номенклатуры запасов в диссертации были применены такие методы структуризации, как ABC- и XYZ-анализ.

Проектирование и создание систем управления запасами требует значительных инвестиционных вложений. Однако инвестиционные ресурсы предприятий ограничены, поэтому задача оценки эффективности внедрения системы может быть названа одной из важнейших. Для оценки эффективности управления материальными запасами на промышленном предприятии в диссертационной работе предложен интегральный показатель, сопоставляющий эффект, полученный в результате внедрения системы управления запасами и ресурсы, авансированные для достижения этого эффекта. С помощью разработанного интегрального показателя была рассчитана экономическая эффективность внедрения предлагаемой системы управления запасами на предприятии ЗАО «Новороссийский завод «Красный двигатель». Экономическая эффективность применения системы составила 13%.

Таким образом, научную новизну диссертационного исследования автор видит в обосновании системы показателей для оценки состояния материальных запасов на промышленном предприятии; выявлении тенденции динамики состояния и структуры материальных запасов промышленных предприятий; построении имитационной экономико-математической модели управления запасами, позволяющей оценить чувствительность результатов к воздействию ключевых параметров системы управления запасами; разработке интегрального показателя оценки эффективности управления материальными запасами на промышленном предприятии, позволяющего обосновать выбор наиболее результативного варианта управления материальными запасами.

Использование разработанного в диссертационной работе методического инструментария позволит обеспечить надежное и устойчивое материальнотехническое снабжение при ускорении оборачиваемости оборотных средств, уменьшить затраты на приобретение, транспортировку и хранение производственных запасов, а также повысить качество управленческих решений, принимаемых в сфере управления материальными запасами.

Список литературы диссертационного исследования кандидат экономических наук Ивченко, Юлия Сергеевна, 2004 год

1. Аникин Б.А. Логистика. -М.: ИНФРА-М, 2001. 352 с.

2. Акоф Р., Сасиени М. Основы исследования операций / Пер. с англ. М.: Мир, 1971.-534 с.

3. Александров С., Миротин Л. Алгоритм успеха. (О методике, позволяющей эффективно регулировать грузопотоки). // РИСК. 1995. - № 1.-е. 33-35.

4. Балабанов И.Т. Основы финансового менеджмента. Как управлять капиталом? М.: Финансы и статистика, 1994. - 384 с.

5. Баскин А.И., Варданян Г.И. Экономика снабжения предприятий сегодня и завтра. М.: Экономика, 1990. - 207 с.

6. Баскин А.И. Управление материалопотоками и нормирование запасов // Логистика. 2003. - № 1. - с. 29-30

7. Баскин А.И., Зенкова Г. Материальные запасы. Поиск оптимума с учетом новых возможностей и новых требований.// РИСК. 1997. № 3-4. - с. 56-64

8. Белоусов А.Г., Стаханов Д.В., Стаханов В.Н. Коммерческая логистика. -Ростов-на-Дону: «Феникс», 2001. -224 с.

9. Бизнес и логистика 98: Сборник материалов 2-й Международной конференции-семинара «Логистика и бизнес - 98» / Под общ. ред. Л.Б. Миротина. -Брандес, 1998.-286 с.

10. Ю.Букан Дж., Кенигсберг Э. Научное управление запасами. Москва: Наука, 1967.-423 с.

11. П.Ворст И., Ревентлоу П. Экономика фирмы: Учеб. / Пер. с дат.-М.: Высш. шк., 1994-272 с.

12. Гаджинский A.M. Основы логистики: Учеб. пособие. М.: ИВЦ «Маркетинг», 1995.- 122 с.

13. Глобальные логистические системы: Учебное пособие/ В.И.Сергеев, А.А.Кизим, П.А.Эльяшевич; Под общ. ред. В.И.Сергеева. СПб.: Издательский дом «Бизнес-пресса», 2001. - 240 с.

14. Голдобина Н.Н. Управление запасами средств производства: учеб. пособие. -JL: ЛФЭИ, 1991.-71 с.

15. Голенко Д.И. и др. Моделирование в технико-экономических системах (управление запасами). Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1975. - 197 с.

16. Гордон М. Комплексное управление товародвижением // Материально-техническое снабжение, 1990. № 4. - с. 100-104.

17. Гордон М. Функции и развитие логистики в сфере товародвижения //РИСК, 1993. -№ 1. с.42-97

18. Гордон М. Оптовые посредники. // РИСК. 1997. № 1. - с. 67-74.

19. Дамари Р. Финансы и предпринимательство / Пер. с англ. Ярославль: Елень, 1993.-224 с.

20. Добрынин П.Ф. Планирование и финансирование поставок оборудования. -М.: Финансы, 1974. 128 с.

21. Доманова А.В., Жак С.В., Стерликов Ф.Ф Маркетинг. Компьютерное моделирование: Учебник для вузов. Ростов-на-Дону: ЛаПО, 1999. - 297 с.

22. Инютина К.В. Нормирование производственных запасов с применением математико-статистических методов. -М.: Статистика, 1975. 134 с.

23. Инютина К.В. Совершенствование планирования и организации материально-технического обеспечения производственных объединений. М.: Машиностроение, 1986. - 247 с.

24. ЗЬИозайтис B.C., Львов Ю.А. Экономико-математическое моделирование производственных систем: Учеб. пособие для инженерно-эконом. спец. вузов. -М.: Высш. шк., 1991. 192 с.

25. Ковалев В.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. М.: Финансы и статистика, 1996. - 432 с.

26. Ковалев В. В., Волкова О. Н., Анализ хозяйственной деятельности предприятия. М.: ПБОЮЛ Гриженко Е.М., 2000. - 424 с.

27. Коган Э. Поставки продукции и товаров // РИСК. 1996. № 4-5. - с. 27-30.

28. Коган Э. Упущенная выгода // РИСК. 1996. № 6-7. - с. 43-46.

29. Колесников С.Н. Стратегия бизнеса. Управление ресурсами и запасами. -М.: Издательско-консультационная компания «Статус-Кво 97», 1999. 168 с.

30. Костоглодов Д.Д., Саввиди И.И., Стаханов В.Н. Маркетинг и логистика фирмы. М.: «Издательство ПРИОР», 2000. - 128 с.

31. Костоглодов Д.Д., Харисова Л.М. Распределительная логистика. Ростов-на-Дону, «Экспертное бюро», 1997. - 127 с.

32. Котлер Ф. Основы маркетинга / Пер. с англ. М.: Прогресс, 1990. - 736 с.

33. Кузин Ф.А. Кандидатская диссертация. Методика написания, правила оформления и порядок защиты. Практическое пособие для аспирантов и соискателей ученой степени. 5-е изд., доп. - М.: «Ось-89», 2000. - 224 с.

34. Лагуткин В.М. Автоматизированные системы управления материально-техническим снабжением. М.: Экономика, 1975. - 271 с.

35. Лагуткин В.М., Соколов Р.Г. Оптимизация запасов средств производства. -М.: Мысль, 1977. 245 с.

36. Лагуткин В.М., Соколов Р.Г. Комплексное снабжение: проблемы и перспективы. -М.: Экономика, 1989. 160 с.

37. Ледин М.И. Управление запасами (экономико-математические методы).1. М.: Знание, 1978.-64с.

38. Линдере М.Р., Фирон Х.Е. Управление снабжением и запасами. Логистика. -Санкт-Петербург: Полигон, 1999. 768 с.

39. Логистика и бизнес. Сборник материалов первой межотраслевой научно-методической и научно-практической конференции «Логистика в современных условиях развития экономики РФ» / Под общ. Ред. Л.Б.Миротина. М.: Брандес, 1997.-430 с.

40. Лотоцкий В.А., Мандель А.С. Модели и методы управления запасами. М.: Наука, 1991,- 188 с.

41. Мате Э., Тиксье Д. Логистика. Санкт-Петербург: Нева, 2003. - 128 с.

42. Месхон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. М.: Декло, 1992.-325 с.

43. Микитьянц С.Р. Модели процессов материально-технического снабжения. -Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1974. 99 с.

44. Микитьянц С.Р., Голдобина Н.Н. Применение математических методов в управлении запасами. Л.: ЛФЭИ, 1982. - 69 с.

45. Миротин Л.Б., Ташбаев Ы.Э. Логистика для предпринимателя. Москва: Инфра-М, 2002. - 252 с.

46. Миротин Л.Б., Ташбаев Ы.Э., Порошина О.Г. Эффективная логистика. Москва: Экзамен, 2002. - 160 с.

47. Модели и методы теории логистики. Классификация, прогнозирование, анализ / Под ред. B.C. Лукинского. Санкт-Петербург: Питер, 2003. - 176 с.

48. Невелев A.M., Касьян И.И. Материально-техническое снабжение и сбыт на промышленном предприятии. -2-е изд., перераб. и доп. К.: Техника, 1988. - 200 с.

49. Неруш Ю. Коммерческая логистика: Учебник для вузов. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997.-271 с.

50. Неруш Ю. М. Логистика: Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001. - 389 с.

51. Новиков Д.Т. и др. Управление материальными ресурсами. М.: Знание, 1990.-64с.

52. Основы логистики: Учебное пособие / Под ред. Л.Б.Миротина и В.И.Сергеева. М.: ИНФРА-М, 1999. - 200 с.

53. Пеньков Е.Г., Сумин П.П. Организация учета в материально-техническом снабжении. -М.: Финансы, 1973. 296 с.

54. Первозванский А.А. Математические методы в управлении производством. -М.: Наука, 1975.-615 с.

55. Первозванская Т.Н., Первозванский А.А. Элементы теории управления запасами: учеб. пособие. Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1983. - 109 с.

56. Плоткин Б.К. Введение в коммерцию и коммерческую логистику. Учебн. пособие. СПб.: Изд-во СПб УЭФ, 1996. - 171 с.

57. Плоткин Б.К. Основы логистики: Учеб. пособие. Л.: Изд-во ЛФЭИ, 1991. -54 с.

58. Плоткин Б.К. Экономико-математические методы и модели в материально-техническом снабжении: Учеб. пособие. Л.: ЛФЭИ, - 1977. - 55 с.

59. Поликарпова Т.И. Вопросы организации и планирования материально-технического снабжения на предприятиях. Учебное пособие / КГТУ. Красноярск, 1996. - 225 с.

60. Промыслов Б.Д., Жученко И.А. Логистические основы управления материальными и денежными потоками (Проблемы, поиски, решения). М.: Нефть и газ, 1994. - 103 с.

61. Проценко О.Д. Оперативное регулирование поставок продукции производ-свенно-технического назначения. М.: Экономика, 1985. - 175 с.

62. Пурлик В.М. Логистика торгово-посреднической деятельности. М.: Высш.шк, 1995. -202 с.

63. Ренов Э., Вахнин И. Поставки товаров // РИСК. 1997. - № 2. - с. 51-57.

64. Риггс Дж. Производственные системы: планирование, анализ, конроль. Сокр. пер. с англ. М.: Прогресс, 1972. - 340 с.

65. Рыжиков Ю.И. Теория очередей и управление запасами. СПб: Питер, 2001. -384 с.

66. Рыжиков Ю.И. Управление запасами. М.: Наука, 1969. - 344 с.

67. Сакович В.А. Модели управления запасами. Минск.: Наука и техника, 1986.-319 с.

68. Семененко А.И., Сергеев В.И. Логистика. Основы теории. Санкт-Петербург: Союз, 2001. - 544 с.

69. Сивохина Н.П., Родинов В.Б., Горбунов Н.М. Логистика: Учеб. пособие. -М.: ООО «Издательство ACT», ЗАО «РИК Русанова», 2000. 224 с.

70. Смехов А. Зоны обслуживания и регионально-распределительные центры // Материально-техническое снабжение. 1991. - № 3. - с. 99-104.

71. Смехов А.А. Логистика. М.: Знание, 1990. - 64 с.

72. Смехов А.А. Введение в логистику. М.: Транспорт, 1993. - 112 с.

73. Смехов А.А. Основы транспортной логистики: Учеб. для вузов. М.: Транспорт, 1995.- 197 с.

74. Соколов Р.Г., Демьянов А.А. Системный анализ и управление снабжением. -Л.: Стройиздат, 1975. 216 с.

75. Статистика: Курс лекций / Харченко Л.П., Долженкова В.Г., Ионин В.Г. и др. / Под ред. к.э.н. В.Г.Ионина. Новосибирск: Изд-во НГАЭиУ, 1996. -310с.

76. Стерлин А.Р., Тулин И.В. Стратегическое планирование в промышленных корпорациях США. М.:Наука,1990. - 200 с.

77. Стоянова Е.С. Финансовый менеджмент: Российская практика. М.: Изд-во «Перспектива», 1994. - 194 с.

78. Стуков С.А. Система производственного учета и контроля. М.: Финансы и статистика, 1988. - 224 с.

79. Теория и практика логистики переходного периода: Материалы региональной научно-практической конференции / Под ред. В.Н.Стаханова. Ростов-на-Дону.: РГСУ, 1998. - 150 с.

80. Уайт О. Управление производственными и материальными запасами в век ЭВМ: Пер. с англ. / Общ. ред. и вступ. статья А.А.Модина. М.: Прогресс, 1978.-304 с.

81. Уотерс Д. Логистика. Управление цепью поставок. Москва: ЮНИТИ, 2003.-503 с.

82. Фасоляк Н.Д., Бармина З.И. Материально-техническое снабжение: словарь-справочник. М.: Экономика, 1985. - 224 с.

83. Фасоляк Н.Д., Силантьев Г.Г., Устинов А.В. и др. Экономика материально-технического снабжения. М.: Экономика, 1978. - 319 с.

84. Федоров Л.С., Аксенов В.И. и др. Организация обеспечения фирм капиталистических стран Западной Европы продукцией производственно-технического назначения. Обзорная информация. ЦНИИ-ТЭИМС. М.: 1989.-36 с.

85. Феклисов Г.И. Математическое обеспечение систем управления запасами. -М.: Статистика, 1977. 112 с.

86. Филоненко В.Г. Система материально-технического обеспечения. Маркетинг. Логистика: Учебное пособие для вузов. М.: ЮНИТИ-ДАНА, Единство, 2003.-62 с.

87. Хазанова Л.Э. Логистика: методы и модели управления материальными потоками. Москва: Издательство БЕК, 2003. - 120 с.

88. Хедли Дж„ Уайтин Т. Анализ систем управления запасами: Пер. с англ. -М.: Наука-Физмат, 1969. 512 с.

89. Хоскинг А. Курс предпринимательства / Пер. с англ. М.: Международные отношения, 1993. - 350 с.

90. Хруцкий Е.А. Оптимизация хозяйственных связей и материальных запасов. М.: Экономика, 1977. - 263 с.

91. Хруцкий Е.А. Проблема эффективности принятия решений: на примере материально-технического снабжения. -М. Наука, 1983. 303 с.

92. Хэнссменн Ф. Применение математических методов в управлении производством и запасами / Пер. с англ. М.: Прогресс, 1966. - 277 с.

93. Черчмен У. Введение в исследование операций: Пер. с англ. / Под ред. А.Я. Лернера. М.: Наука, 1968. - 486 с.

94. Шевалье Ж., Вань Т. Логистика. Новые принципы менеджмента и конкурентоспособности / Пер. с фр. М.: Консалтбанкир, 1997. - 112 с.

95. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Методика финансового анализа. М.: ИНФРА-М, 1996. - 176 с.

96. Ю5.Штундюк В.Д. Управление запасами в новых условиях хозяйствования. -М.: Знание, 1990.-62 с.

97. Экономика предприятия / Под. рук. академика МАН ВШ, д-ра экон. наук, проф. Семенова В.М.: Центр экономики и маркетинга, 1996. 184 с.

98. Экономика предприятия: Учебное пособие / Под ред. О.И. Волкова. М.: Инфра-М, 1997.-416 с.

99. Экономико-математические методы в снабжении / Под ред. В.М. Лагутки-на. М.: Экономика, 1971. - 367 с.

100. Эпштейн Р. Г. Статистика снабжения и сбыта. М.: Экономика. - 1975. -254 с.1 lO.Bowersox D.J., Closs D.J. Logistical Management. USA: McGraw-Hill, 1996. -731 p.

101. Показатели финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Новороссийский судоремонтный завод» за 2001-2003 годы, тыс. рублей

102. Показатели 2001 год 2002 год 2003 год

103. Выручка от реализации продукции 659798 817279 997249

104. Прибыль от реализации 88358 98028 1384061. На На На На

105. Показатели начало конец конец конец2001 2001 2002 2003года года года года

106. Оборотные средства 98387 225215 278120 289720

107. Показатели финансово-хозяйственной деятельности ЗАО «Новороссийский опытно-экспериментальный завод» за 2001-2003 годы, тыс. рублей

108. Показатели 2001 год 2002 год 2003 год

109. Выручка от реализации продукции 12040 17328 18875

110. Прибыль от реализации 1212 2282 11441. На На На На

111. Показатели начало 2001 конец 2001 конец 2002 конец 2003год года года года

112. Оборотные средства 2882 4445 5673 5497

113. Запасы: 1830 2625 3291 3153- сырье и материалы; 904 995 1924 1426- незавершенное производство; 70 323 93 280- готовая продукция; 850 1286 1232 1421- товары отгруженные; - - - расходы будущих периодов; 6 21 42 26- прочие запасы. - -

114. Показатели финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Новороссийский завод Красный двигатель» за 2001-2003 годы, тыс. рублей

115. Показатели 2001 год 2002 год 2003 год

116. Выручка от реализации продукции 256604 262221 266158

117. Прибыль от реализации 3051 1 13568 423851. На На На Наначало конец конец конец1. Показатели 2001 2001 2002 2003года года года года

118. Оборотные средства 71402 100374 126741 123004

119. Показатели финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Шиферник»за 2001-2003 годы, тыс. рублей

120. Показатели 2001 год 2002 год 2003 год

121. Выручка от реализации продукции 56082 86005 123412 14064

122. Прибыль от реализации -650 8861. На 11а На На

123. Показатели начало 2001 конец 2001 конец 2002 конец 2003года года года года

124. Оборотные средства 6317 8444 9627 23423

125. Запасы 2995 5548 7762 16334- сырье и материалы; 2412 4505 7135 12956- незавершенное производство; 265 604 284 - готовая продукция; 276 406 283 3337- товары отгруженные; - - - расходы будущих периодов; 42 33 60 41- прочие запасы. -

126. Показатели финансово-хозяйственной деятельности ФГУП «Новороссийский вагоноремонтный завод» за 2001-2003 годы, тыс. рублей

127. Показатели 2001 год 2002 год 2003 год

128. Выручка от реализации продукции 100325 180225 296149

129. Прибыль от реализации -16051 -7337 120221. На На На На

130. Показатели начало конец конец конец2001 2001 2002 2003года года года года

131. Оборотные средства 33173 40645 63147 83955

132. Запасы 14945 25615 39212 44675- сырье и материалы; 5469 14581 14687 17037- незавершенное производство; 6489 9840 11229 25733- готовая продукция; 2720 826 12692 52- товары отгруженные; - - расходы будущих периодов; 267 368 604 1853- прочие запасы. - -

133. Показатели финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Новоросцемент»за 2001-2003 годы, тыс. рублей

134. Показатели 2001 год 2002 год 2003 год

135. Выручка от реализации продукции 809273 1082353 1485042

136. Прибыль от реализации 98144 184415 1019851. На На На На

137. Показатели начало конец конец конец2001 2001 2002 2003года года года года

138. Оборотные средства 239517 308905 369756 437466

139. Блок-схема алгоритма имитационной модели управления запасаминачало

140. Storageexp, deliveryexp, defexp, store, n, s, ttotstorageexp=0; totdeliveryexp=0; totdefexp=0; send=0; daysupply=0; store=01. Q; POINT

141. Программа: имитационная модель управления запасами1. RANDOMIZE TIMER CLS

142. PUT "storageexp="; storageexp INPUT "deliveryexp=; deliveryexp INPUT "defexp="; defexp INPUT "store-"; store INPUT "daysupply-"; day supply INPUT "period of imitation n="; n INPUT "s="; s

143. PUT "time of delivery="; time of delivery daysdef=0: totalstore=store totdefexp=0: totstorageexp=0: totdeliveryexp=0 send=l

144. PRINT "totstorageexp="; totstorageexp PRINT "totdeliveryexp=""; totdeliveryexp PRINT "totdefexp-"; totdefexp PRINT "daysdef-"; daysdef PRINT "totalexp-"; totalexp PRINT "mdayexp-"; mdayexp PRINT "mstore-mstore END

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Подобные документы

Управление материальными запасами на принципах оптимальности – важнейшее условие бесперебойного и комплексного обеспечения потребителей материальными ресурсами. Анализ и регулирование материальными запасами, основные параметры систем управления ими.

контрольная работа , добавлен 16.03.2011

Толкающая система управления материальными потоками. Тянущая система управления материальными потоками. Логистическая концепция RP. Логистическая концепция "just-in-time". Системы KANBAN, ORT. Управление запасами на предприятии с помощью анализа XYZ.

курсовая работа , добавлен 18.11.2005

контрольная работа , добавлен 17.12.2014

дипломная работа , добавлен 13.06.2006

курсовая работа , добавлен 21.01.2012

реферат , добавлен 03.02.2009

дипломная работа , добавлен 22.01.2014

Совершенствование системы управления запасами на предприятии. Курсовая работа: Совершенствование управления запасами организации

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

I . ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ЗАПАСАМИ

1.1 Современная философия запасов

Запасы различного рода играют важнейшую роль при функционировании любой экономической системы и возникают практически во всех звеньях народного хозяйства.

Основными факторами образования запасов готовой продукции являются задержки, необходимые для:

- накопления готовой продукции до размеров отгружаемых партий;

- укомплектования партий поставки, если потребителю одновременно отгружается несколько номенклатур;

- упаковки и затаривание продукции;

- оформление отгрузочной документации;

- погрузки в транспортные средства.

Можно сделать вывод, что управление запасами - это управленческая деятельность, объектом которой является материально-техническое снабжение.

1.2 Экономическая сущность, классификация и оценка материальных запасов

В различных источниках литературы выделяют три вида товарно-материальных запасов:

1 сырьевые материалы;

2 товары, находящиеся на стадии изготовления;

3 готовая продукция.

отрицательного влияния:

Издержки в связи с невыполнением заказа (задержкой с отправкой заказанного товара) нельзя выполнить за счёт имеющихся товарно-материальных запасов;

Издержки в связи с уменьшением прибыли, потерянной из-за неосуществления торговой сделки;

Издержки в связи с недополучением выручки, которую можно было бы получить от реализации всех потенциальных сделок заказчика с фирмой.

EOQ = 2AD/vr (1.1)

А - затраты на производство;

D - средний уровень спроса;

r - затраты на хранение;

v - удельные затраты на производство.

Следовательно, определение точного уровня необходимых резервных запасов зависит от трёх факторов, а именно:

- возможного колебания сроков восстановления уровня запасов;

- колебание спроса на соответствующие товары на протяжении срока реализации заказа;

- осуществляемой деятельностью изменчивостью и существенно отличаются не только у преуспевающих и убыточных компаний, но и у фирм различного типа.

Запасы готовой продукции представляют собой материальные ценности, ожидающие дальнейшего распределения.

Определяющим для размера запаса является характер потребления запаса продукта данного вида.

Вид запаса зависит от потребности, которую удовлетворяет запас.

Первый вывод связан с критерием классификации по месту нахождения запаса.

Рис. 1.1. Критерии классификации запасов

Производственные запасы находятся на момент учёта в процессе транспортировки от поставщиков к потребителям.

Следовательно, производственные и торговые запасы всегда имеются на предприятии.

Классификация по исполняемой функции запасов позволяет расчленить товарные запасы на несколько групп, в тоже время, они имеют свои специфические функции.

Товарные запасы необходимы для бесперебойного обеспечения спроса потребителей.

Товарные запасы подразделяются на:

- текущие,

- подготовительные,

- гарантийные,

- сезонные,

- переходящие.

Текущие относятся к отпуску потребителям. Гарантийные запасы (или запасы страховые) предназначены:

1. Для непрерывного снабжения потребителя.

2. В случае отклонения от запланированных, изменения интенсивности потребления, задержки поставок в пути.

В отличие от текущих запасов размер гарантийных запасов - величина постоянная. При нормальных условиях работы эти запасы неприкосновенны.

1.3 Современные логистические методы управления материальными запасами

Создание запасов материальных ресурсов -- ключевой вопрос планирования МТО, поэтому находится под постоянным контро-лем работников снабжения.

Существует множество методов планирования и закупок, и поставок продукции. Рассмотрим некоторые из них.

На рисунке 1.4. показаны процессы, реализующиеся при использовании метода "Расширенное планирование ресурсов" (ERP) в управлении предприятием.

Рисунок 1.4.Процессы реализующиеся при использовании ERP

- улучшение уровня сервиса за счет уменьшения времени доставки готовой продукции и удовлетворения ожиданий потребителей;

- улучшение продвижения новых товаров на рынок;

- способность предвидеть и предупреждать маркетинговые решения о продвижении готовой продукции с низкими уровнями запасов;

- улучшенная координация управления запасами готовой продукции с другими функциями фирмы;

- исключительная способность удовлетворять требования потребителей за счет сервиса, связанного с координацией управления запасами готовой продукции.

Среди логистических преимуществ DRP систем можно отметить:

- уменьшение логистических издержек, связанных с хранением и управлением запасами готовой продукции за счет координации поставок;

- уменьшение уровней запасов за счет точного определения величины и места поставок;

- сокращение потребности в складских площадях за счет уменьшения запасов;

- уменьшение транспортной составляющей логистических издержек за счет эффективной обратной связи по заказам;

- улучшение координации между логистическими активностями в дистрибьюции и производстве.

Подобные документы

Совершенствование управления запасами в ООО «Звезда»

Рекомендации по совершенствованию системы управления запасами

Рекомендованный список диссертаций

Повышение эффективности работы мебельных предприятий на основе логистических мероприятий 2004 год, кандидат экономических наук Санаев, Василий Викторович

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование системы управления материальными запасами на промышленном предприятии»

Список литературы диссертационного исследования кандидат экономических наук Ивченко, Юлия Сергеевна, 2004 год

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Подобные документы

Популярное