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ABC-Costing per uso pratico. Costo ABC (metodo del costo differenziato) Contabilità dei costi ABC e metodo del costo

Dove viene utilizzato: Il metodo Activity based costing (ABC) è stato sviluppato dagli scienziati americani R. Cooper e R. Kaplan alla fine degli anni '80 e si è diffuso in Occidente. In Russia, il nome del metodo è spesso tradotto come analisi dei costi funzionali (FSA). Un'altra opzione è un sistema di allocazione dei costi funzionale.

Concetti chiave:

Un oggetto di costo è qualsiasi unità di conto (reparto, contratto, canale di distribuzione, tipo di prodotto, ecc.) per cui i costi devono essere determinati separatamente.
Fattore di costo - un parametro proporzionale al quale i costi vengono trasferiti al costo delle risorse.
Resource driver è un parametro proporzionale al quale il costo della risorsa viene trasferito al costo dell'operazione.
Il driver di attività è un parametro che trasferisce proporzionalmente il costo delle attività agli oggetti di costo.

Essenza:
L'Activity Based Costing consiste nella contabilità dei costi per il lavoro (funzioni). L'impresa è considerata come un insieme di operazioni lavorative, nel corso delle quali è necessario spendere risorse.

Il costo dei costi indiretti nell'impresa viene trasferito alle risorse in proporzione ai fattori di costo selezionati. Quindi viene sviluppata la struttura delle operazioni necessarie per creare prodotti (lavori, servizi). Il costo della risorsa calcolato viene quindi trasferito alle operazioni in proporzione ai fattori di sviluppo della risorsa selezionati. Di conseguenza, il costo delle operazioni è incluso negli oggetti di costo in proporzione ai driver delle operazioni. Il risultato è il costo calcolato di prodotti, lavori o servizi.

L'essenza del metodo è studiare la relazione tra costi e vari processi di produzione.

Secondo la metodologia, vengono determinati un elenco completo e una sequenza di operazioni (funzioni) con calcolo simultaneo del fabbisogno di risorse per ciascuna operazione.

Esistono 4 tipi di operazioni a seconda del modo in cui partecipano alla produzione dei prodotti:

lavoro a cottimo (produzione di un'unità di produzione)
lavoro in batch (emissione di un ordine, set)
lavoro sul prodotto (produzione in quanto tale)
lavoro commerciale generale

I primi tre tipi di transazioni si riferiscono a costi che possono essere direttamente attribuiti a un prodotto specifico. I costi aziendali generali non possono essere attribuiti con precisione, quindi vengono distribuiti in base agli algoritmi sviluppati.

Le risorse sono classificate evidenziando 2 gruppi:

consegnato al momento del consumo (es. salario a cottimo)
consegnato in anticipo (ad esempio, stipendi)

Tutte le risorse spese per un'operazione di lavoro ne costituiscono il costo, ma un semplice calcolo del costo per le singole operazioni non consente di determinare il costo di produzione. Pertanto, viene calcolato anche l'indice di distribuzione dei costi (cost driver).

Attraverso il sistema dei driver di costo, viene determinata la quantità di risorse spese per output di prodotto.

Lo svantaggio del metodo è l'elevata complessità di implementazione. Tuttavia, ABC è uno dei modi più accurati per stimare i costi.

Il metodo Activity Based Costing (o ABC) si è diffuso nelle imprese europee e americane. Letteralmente, questo metodo significa contabilità dei costi di attività (contabilità dei costi funzionali).

È sorto a seguito dei cambiamenti in atto nella struttura economica dei costi, in particolare, sono cambiate le opinioni sulla metodologia di contabilità dei costi e sul calcolo dei costi di produzione, poiché sistemi tradizionali Il costo di produzione è stato creato in un momento in cui la maggior parte delle aziende produceva una gamma limitata di prodotti e includeva principalmente nei costi di produzione il costo dei materiali di base, il costo dei salari dei principali addetti alla produzione. I costi di mantenimento e gestione della produzione, che sono per lo più generali, erano piccoli, quindi la distorsione dei costi di produzione dovuta alla loro distribuzione in proporzione ai salari di produzione o all'ammontare dei costi materiali per i prodotti era insignificante. Il costo dell'elaborazione delle informazioni, al contrario, era piuttosto elevato.

La ricerca di nuovi metodi per ottenere informazioni oggettive sui costi ha portato alla nascita del metodo ABC, o "AB-costing", secondo il quale l'impresa è considerata come un insieme di operazioni lavorative che ne determinano le specificità. Nel processo di lavoro, le risorse (materiali, informazioni, attrezzature) vengono consumate, appare qualche risultato. Di conseguenza, la fase iniziale dell'applicazione del metodo di determinazione dei costi AB è la determinazione dell'elenco e della sequenza di lavoro nell'impresa scomponendo operazioni di lavoro complesse in componenti semplici parallelamente al calcolo del consumo di risorse.

Il sistema dei costi in esame è una nuova direzione per la contabilità domestica e l'approccio ai costi per tipo di attività è dovuto alla consapevolezza dell'inadeguatezza della riflessione da parte dei metodi tradizionali di distribuzione dei costi del complesso moderno processi di produzione. Il calcolo per tipo di attività è particolarmente rilevante per le organizzazioni che svolgono servizi educativi. Il metodo ABC è una delle direzioni per la distribuzione dei costi generali (indiretti). L'applicazione del metodo di determinazione dei costi AB prevede una terminologia leggermente diversa rispetto al sistema contabile nazionale. 1)

Un gruppo di allocazione dei costi è un gruppo dettagliato di costi indiretti che possono essere identificati con attività specifiche.

Ad esempio, lo stipendio di un ingegnere della sicurezza è di 28.800 rubli. al mese. Durante questo periodo svolge quattro tipi di lavoro: briefing - 100 ore, controllo della preparazione dei luoghi di lavoro - 14 ore, stesura di un rapporto - 8 ore, smantellamento di situazioni di emergenza - 22 ore, per un totale di 144 ore di lavoro. I costi indiretti, o gruppo di distribuzione dei costi, sono stipendi con ratei. 2)

Un'operazione è un evento, un'attività o un'unità di lavoro che ha uno scopo specifico. ABC utilizza il costo di queste operazioni come passaggio intermedio per l'attribuzione dei costi dei prodotti (lavori, servizi) e come informazione dotata di valore autonomo. Nel nostro esempio, l'operazione prevede un briefing di 100 ore, verifica della preparazione dei luoghi di lavoro - 14 ore, ecc. 3)

Centro operativo: un gruppo di operazioni unite da alcune caratteristiche tecnologiche o organizzative.

I centri operativi possono essere attività legate al funzionamento di attrezzature, sue riparazioni in corso eccetera. Dopo l'inclusione delle operazioni nel sistema contabile, vengono stabilite le risorse consumate da ogni singola operazione (centro di operazioni) durante il periodo di rendicontazione. Nel nostro esempio, il centro operativo equivale alle operazioni.

Il grado di dettaglio (raggruppamento) in ciascun caso dipende sia dalle specifiche della tecnologia e dall'organizzazione della produzione e della gestione, sia dalla presenza di restrizioni tecniche, informative, temporali e di altro tipo. Il test di efficacia sarà decisivo, ovvero il vantaggio di dettagliare le informazioni, come in qualsiasi altro sistema di calcolo, deve superare il suo costo. 4)

Un fattore di costo, o base di allocazione dei costi, è il collegamento tra un gruppo di costi generali e un'operazione. Ad esempio, i costi associati al lavoro di un ingegnere della sicurezza possono essere correlati allo svolgimento dell'ambito delle mansioni attraverso la quantità di tempo dedicata ai tipi di lavoro. 5)

Il tasso del vettore di costo, o il coefficiente di distribuzione della prima fase - il rapporto tra il gruppo di costi distribuiti e il valore del vettore di costo. Se continuiamo l'esempio precedente, il coefficiente di distribuzione della prima fase sarà uguale al rapporto tra i costi associati al lavoro di un ingegnere della sicurezza e il tempo totale da lui lavorato, ad es. 144 ore Il coefficiente di distribuzione è 200 * 28.800 rubli: 144 ore = = 200 rubli. 6)

Il costo dell'operazione è l'importo totale delle spese finalizzate all'attuazione di operazioni omogenee. Nella parte dello stipendio dell'ingegnere della sicurezza, sarà pari al fattore di distribuzione del primo stadio, moltiplicato per il valore della base di distribuzione relativa a questa operazione.

Nel nostro esempio, il costo dell'operazione di istruzione è pari a

200 sfregamenti. 100 ore \u003d 20 rubli LLC;

il costo della preparazione dei lavori -

200 sfregamenti. 14 ore = 2800 rubli;

il costo dello smantellamento delle situazioni di emergenza -

200 sfregamenti. 22 ore = 4400 rubli;

costo della segnalazione

200 sfregamenti. 8 ore = 1600 rubli 7)

Il vettore di un'operazione, o la base di allocazione dei costi di un'operazione, è una misura quantitativa del carico di lavoro di un'operazione. Nel nostro esempio, il vettore dell'operazione è espresso dal numero di briefing - 40 unità. e la preparazione di sette lavori.

Il tasso del vettore dell'operazione, chiamato "preparazione dei lavori" (o coefficiente), sarà:

K2 = = 400 rubli. 8)

Il tasso del vettore dell'operazione, o il coefficiente di distribuzione della seconda fase - il rapporto tra il costo dell'operazione per il periodo e il valore totale del vettore dell'operazione per lo stesso periodo. In tal caso viene calcolato lo specifico indicatore del costo dei briefing svolti. Il coefficiente sarà:

K, \u003d -- \u003d 500 rubli.

Il sistema ABC prevede una distribuzione dei costi in due fasi e, di conseguenza, ci sono due oggetti di calcolo - operazione intermedia; finale - produzione. Diciamo che i prodotti (lampade) sono realizzati da 20 operai. La quota dello stipendio di un ingegnere della sicurezza attribuibile alla produzione di infissi è pari al costo dell'operazione eseguita (500 rubli) moltiplicato per l'espressione quantitativa della base distributiva (20 persone). Nel nostro esempio, il costo mensile per l'operazione di briefing eseguita dall'ingegnere della sicurezza e correlata direttamente alla produzione di infissi è di 10.000 rubli, oppure

500 sfregamenti. 20 persone = 10.000 rubli.

Il costo dell'operazione "preparazione di tre lavori destinati alla produzione di lampade" sarà:

400 sfregamenti. 3 lavoro posti = 1200 rubli.

Esaminando le attività dell'organizzazione, Ronald Coase (premio Nobel per l'economia) ha concluso che l'efficacia del lavoro dipende dal rapporto tra i costi per operazioni commerciali simili all'interno dell'azienda e nel libero mercato. Se i costi di un'operazione all'interno dell'azienda sono inferiori a quelli all'esterno, ha senso mantenere il personale nella struttura, investire risorse all'interno dell'azienda. Se la necessità del lavoro dei singoli specialisti è ridotta, è più redditizio pagare per un servizio esterno. In poche parole, l'economia dei costi di transazione permette di capire perché le imprese vengono create e perché la loro gestione si basa su una particolare struttura organizzativa.

Il metodo ABC viene utilizzato in combinazione con la contabilità dei costi e i metodi di determinazione del costo del prodotto. diversi livelli. In Russia, viene ancora utilizzato solo. All'estero, nella gestione delle imprese, vengono utilizzate informazioni ottenute applicando il metodo del costo AB per la gestione corrente e decisioni strategiche.

In molte organizzazioni, il metodo ABC non è considerato un metodo contabile, ma uno strumento di gestione. La gestione dei costi nel contesto delle singole operazioni, non dei prodotti o anche dei centri di costo, offre nuove opportunità per una pianificazione efficace e per il controllo e la riduzione dei costi.

È generalmente accettato che le informazioni ABC possano essere utilizzate sia per la gestione corrente che per prendere decisioni strategiche. A livello di gestione tattica, queste informazioni possono essere utilizzate per determinare i modi per aumentare i profitti e migliorare l'efficienza dell'organizzazione, a livello strategico - nel prendere decisioni riguardanti la riorganizzazione dell'impresa, cambiare la gamma di prodotti e servizi, entrare nuovi mercati, diversificazione, ecc.

L'applicazione del metodo ABC è nota anche nella gestione dell'inventario. Questo metodo classifica le rimanenze secondo alcuni specifici indicatori di importanza, solitamente in base al volume annuo di utilizzo di questo tipo di rimanenze: materie prime, materiali, semilavorati in termini monetari. A seconda dell'importanza delle riserve e delle dimensioni capitale circolante, utilizzate per la loro acquisizione, le attività di controllo e gestione delle scorte sono distribuite tra i gestori.

Il metodo ABC viene utilizzato per migliorare le prestazioni delle imprese nella maggior parte dei casi vari campi attività. Uno dei suoi usi principali è nel settore dei servizi, dove il manager si concentra maggiormente aspetti importanti servizi, dividendoli in più importanti, importanti e poco importanti. Il punto è non sopravvalutare gli aspetti non essenziali del servizio a scapito di quelli veramente importanti.

Il sistema contabile ABC presenta i seguenti vantaggi:

fornisce costi unitari più accurati in caso di significativi peso specifico costi indiretti non direttamente correlati agli oggetti di calcolo;

sostanzia le decisioni manageriali sui prezzi, la scelta di un programma di produzione;

fornisce il calcolo del costo dei processi aziendali, in particolare quando si eseguono servizi come nuovi oggetti di costo.

Quindi, con il metodo ABC, a differenza del metodo tradizionale, l'oggetto della contabilità industriale è l'operazione, e l'oggetto del calcolo è l'operazione e l'oggetto abituale: un prodotto o un gruppo di prodotti, un servizio o un gruppo di servizi, il lavoro svolto (figura 8.1).

Prendere in considerazione schema elettrico distribuzione dei costi indiretti, ovvero il costo del mantenimento di un ingegnere della sicurezza per le operazioni eseguite e l'attribuzione dei costi a alcuni tipi prodotti (figura 8.2).

Utilizzando il metodo ABC, non vengono distribuiti tutti i costi, ma solo quelli per i quali è possibile ed economicamente fattibile isolare gruppi di costi per operazioni e trovare driver adeguati di costi e operazioni. I restanti costi indiretti sono imputati secondo il metodo tradizionale.

L'allocazione dei costi generali può essere complessa e persino controversa, ma i costi generali sono un elemento di costo importante per molte organizzazioni e il loro trattamento ha un impatto significativo sui risultati dei costi unitari, sui costi di inventario, sulle stime dei profitti e possibilmente sui prezzi di vendita.

In pratica controllo di gestione Esistono due possibili approcci alla distribuzione dei costi generali: “tradizionale” e per tipologia di attività (metodo ABC). Le procedure utilizzate da ciascuno di questi approcci sono mostrate in Fig. 8.3.

Metodo tradizionale Metodo ABC

Riso. 8.3. Metodo tradizionale e ABC di allocazione delle spese generali 232

Le basi di allocazione (e ridistribuzione) dovrebbero essere determinate, se possibile, in termini di vettore dei costi generali, ad es. causa alla base del loro verificarsi.

La base ideale per l'implementazione del sistema di determinazione dei costi AB è scientifica e attività educative. Sulla base di questo metodo è possibile valutare con un elevato grado di affidabilità la qualità dell'istruzione, il livello dei programmi e dei sistemi strumentali utilizzati, la tempestività delle tecnologie utilizzate nel campo dei servizi educativi.

“Nessuno dovrebbe credere in qualcuno come il Signore Dio o il suo profeta.
Basta ascoltare una persona che ti fa pensare”.
Peter Oppenheimer, economista inglese

Giano - il dio bifronte della mitologia romana - era considerato il patrono delle porte, degli ingressi e delle uscite, nonché di tutti gli inizi nel tempo. Era lui che, prima dell'avvento del culto di Giove, era la divinità del cielo e della luce solare, apriva le porte celesti al mattino, liberando il sole in cielo e le chiudeva di notte. I romani credevano che Giano insegnasse alle persone la cronologia, l'artigianato e l'agricoltura. È noto che una faccia di Giano era giovane e l'altra vecchia. Era buono e cattivo allo stesso tempo. Ma passiamo dalla mitologia romana alla finanza e alla contabilità di gestione.

Esistono due concetti di determinazione dei costi nella contabilità di gestione: il metodo di determinazione dei costi di assorbimento e il metodo di determinazione dei costi. costi variabili(costi variabili), che, come il Giano bifronte, non consentono di relazionarsi inequivocabilmente alle questioni di costo e prezzo. L'ABC costing (Activity Based Costing) ha la maggiore dualità nella contabilità direzionale, in quanto può essere progettato sia sul principio di un maggiore assorbimento dei costi, sia su un metodo che sarà più vicino al calcolo dei costi variabili. In una situazione del genere, sorge la domanda: la contabilità dei costi funzionali è un tributo alla moda o al tempo?

Si parla di costi ABC in modi diversi. Alcuni lo ammirano e sono convinti che qualsiasi sistema di contabilità di gestione debba essere scomposto in piccoli processi, in base ai quali viene determinato il costo. Ma c'è anche un'opinione opposta: i costi ABC sono troppo complicati, quindi non ha senso descrivere i processi in dettaglio. Alcuni sono sicuri che l'essenza del costo ABC sia che "la corsa di Nadezhda Petrovna lungo il corridoio con una fattura costa 7 grivna 55 copechi e dovrebbe essere attribuita a uno o un altro lotto di prodotti". Ecco perché lui, come Giano, ha due facce.

Vediamo in che modo la contabilità di gestione tratta l'uso della determinazione dei costi ABC, ma prima ricordiamo quali tipi di determinazione dei costi esistono (Figura 1).

Evoluzione dei costi (da assorbimento a ABC costing)

All'inizio i finanzieri erano convinti che tutti i costi dell'impresa, in un modo o nell'altro, dovessero essere inclusi nel prezzo di costo. Questo metodo è stato chiamato assorbimento dei costi (assorbimento dei costi) ed è ancora utilizzato in contabilità (alcuni stanno cercando di utilizzarlo nella contabilità di gestione).

Dall'inizio degli anni '40 alla fine degli anni '80 si è diffuso il metodo del costo variabile, secondo il quale nel costo dei prodotti vengono presi in considerazione solo i costi variabili. Allo stesso tempo, non importa quali fossero questi costi: parte del costo di produzione o, ad esempio, parte dei costi generali, come le commissioni dei venditori, in ogni caso erano considerati variabili e inclusi nel costo. Inoltre, non c'è nulla da nascondere, è il metodo di calcolo dei costi variabili che è il sistema sulla base del quale vengono prese le decisioni più obiettive.

Il prossimo nel periodo 1980-1990. era il concetto del cosiddetto ABC-costing. Grazie allo sviluppo dell'informatica è diventato possibile vedere i singoli processi dell'azienda, analizzarli e capire quanto costano. Il costo dei processi, di cui non si può fare a meno nella produzione e vendita di prodotti, si aggrappa al costo delle merci.

Un altro nuovo concetto diventato popolare negli anni '90 era il target costing, a volte indicato come il paradigma degli standard di mercato. In questo caso, tutto viene generalmente capovolto, se non altro perché i finanzieri cercano di raggiungere un certo obiettivo di costo.

Diamo un'occhiata al processo di formazione del prezzo in ciascuno dei paradigmi di cui sopra. Il primo paradigma dell'era della rivoluzione industriale è stato valido fino agli anni '40. Durante questo periodo, la merce che riempiva il mondo non era ancora così grande, quindi la probabilità che tutte le merci sarebbero state acquistate era alta. In quegli anni, nel calcolo del costo, venivano utilizzati i costi diretti del materiale e del lavoro, i costi generali di produzione e non produzione si aggrappavano con un certo coefficiente. Di conseguenza, si è formato il costo totale, che comprendeva già sia i costi di gestione che i costi di costo. A questo talvolta si aggiungeva il profitto desiderato, e così si formava il prezzo, interamente basato sui costi (tabella 1).

Il paradigma dell'assorbimento, nonostante persista nella contabilità, non potrebbe sopravvivere a lungo sul mercato: un prodotto costoso non può competere sul mercato con altri più economici. A quale livello può essere ridotto il prezzo? Il paradigma dell'assorbimento dei costi non ha fornito una risposta a questa domanda.

I finanzieri hanno iniziato a condurre calcoli in modo diverso. Si è iniziato a correlare ea calcolare separatamente la componente variabile di tutti i costi, compresi i costi diretti dei materiali e del lavoro, la parte variabile dei costi generali non produttivi. In questo modo è stato determinato il costo variabile (Tabella 2). In teoria, la società non dovrebbe fissare il prezzo al di sotto di 125 unità monetarie. Ma vendere un prodotto a un prezzo superiore a 125 fa guadagnare. In queste condizioni, tutti i costi fissi vengono riepilogati separatamente e il margine del prodotto dovrebbe coprirli. La tabella 2 mostra che il margine è: $ 203 - 125 = 78. Finché il prodotto ha un margine positivo, dovrebbe essere lasciato nel portafoglio prodotti e continuare a lavorarci. Va notato che il metodo di calcolo del costo variabile è diventato un passo avanti rispetto all'assorbimento delle spese, e ha iniziato ad essere utilizzato attivamente nella contabilità di gestione.

Dopo il paradigma del costo variabile, che, in generale, tutti erano soddisfatti, è arrivato nuovo paradigma- ABC. Si è scoperto che molte aziende hanno problemi con i costi fissi: il margine sembra essere molto alto (i costi variabili sono bassi e il prezzo è alto), ma il grosso dei costi è in realtà fisso. In questa fase, il calcolo dei costi variabili ha cominciato a slittare. I titolari dell'azienda erano poco soddisfatti dei risultati quando si notava nel conto economico che con costi fissi di diversi milioni, anche i margini erano di diversi milioni. In questo caso, non è chiaro se questo o quel prodotto necessiti o meno di costi fissi. Pertanto, è emersa la necessità della determinazione dei costi ABC, che ha permesso di risolvere i problemi relativi a quali processi l'azienda utilizza per produrre e vendere prodotti, quanto costano e quali costi accumulati all'interno di questi processi possono essere utilizzati per il costo.

Nella determinazione dei costi ABC, non tutti i costi sono variabili. Una parte significativa di essi è fissa, ma possono essere variabili in proporzione ad alcuni processi associati a fattori di attività aziendale.

Come mostrato nella Tabella 3, i costi generali accumulati a livello di unità dipendono dal numero di ore dedicate alla produzione del prodotto. I costi a livello di un complesso di prodotti (lotto o ordine) possono essere i costi di un'azienda che acquista più prodotti in un unico lotto. Ci sono anche costi accumulati a livello di diversificazione dei prodotti (gamma di prodotti), ad esempio, i costi per lo sviluppo di prodotti anticrisi dovrebbero essere attribuiti specificamente a loro. Inoltre, ci sono costi accumulati a livello del complesso di clienti e clienti. Quando un'azienda, ad esempio, celebrerà le festività con i suoi clienti più grandi, quella spesa farà parte del costo a livello di cliente.

Come arrivano le aziende a questo punto?

Un tempo, quando si assorbivano i costi, tutto era semplice: i costi fissi venivano raccolti insieme, suddivisi nel numero di ore macchina e, in base a questo, venivano “spalmati” tra i prodotti. Tuttavia, mancava la precisione.

Poi i finanzieri hanno deciso, dicono, non la penseremo più così. Devi essere più intelligente e cercare di distribuire i costi in base alle caratteristiche dell'unità operativa. Ad esempio, i costi di protezione dipenderanno dal numero di metri quadrati protetti. Di conseguenza, è stato creato un sistema in cui non solo i singoli costi generali con un certo coefficiente ricadevano sul prodotto, ma anche i costi di marketing con il proprio coefficiente, le spese Dipartimento finanziario- con le proprie spese per le risorse umane - con le proprie. È così che sono nate le norme dei singoli centri, secondo le quali venivano distribuite le spese generali.

Divenne ben presto chiaro che i centri sono unità organizzative all'interno delle quali si svolgono determinati processi. A proposito, alcuni processi possono essere considerati utili, creando valore aggiunto, e altri no. SU questa fase si è deciso di isolarli separatamente, per caratterizzarli come attività economica e trasferire le spese generali a seconda di una parte di questa attività. Hanno iniziato ad analizzare diversi tipi di attività e determinarne il costo per aggrapparsi ai prodotti. Per questo motivo, la determinazione dei costi ABC richiede dettagli e comprensione considerevoli di tutti i processi che si verificano in ciascun reparto.

Quando è necessario il costo ABC?

Il sistema dei costi funzionali viene utilizzato quando l'azienda è caratterizzata da:

un gran numero di prodotti;
molti processi di supporto;
processo standardizzato;
base di allocazione periodica;
frequenza delle variazioni dei costi.

Passiamo alle tabelle 4 e 5. Ogni azienda produce tre prodotti: Alpha, Beta e Gamma. Entrambi non sono redditizi al livello di $ 100030. La società A ha un costo fisso di $ 133.080. I dati sui margini per ciascun segmento di questa impresa non forniscono una risposta alla domanda su quali processi vengono utilizzati.

Anche la società B non è redditizia a $ 100.030, ma il suo profitto marginale in ciascuna delle direzioni, così come i costi fissi, è molto più alto di quello della società A.

Sulla base dei dati della tabella, è facile determinare che l'azienda B ha bisogno di ABC che costi di più, poiché i suoi costi fissi sono molto più alti ed è difficile capire quali di essi compongono la struttura dei costi. Per fare ciò, è necessario dividere $ 269.080 tra i processi dell'azienda e analizzare chi è il cliente di determinati processi e chi li utilizza. A proposito, un indicatore che può indicare la necessità di ABC è la leva operativa (OL), che viene calcolata come rapporto margine di contribuzione al netto e riflette una misura del rischio operativo della società. Quindi, per la società A, questa cifra è:

OLA = 33050 / (-100030) = -0,3304;

per la società B è pari a:

OLV = 169050 / (-100030) = -1,6899.

La necessità di costi ABC aumenta all'aumentare del modulo di questo indicatore.

Tecnologia dei costi ABC

La prima domanda che si pone quando si utilizza ABC costing è: con quale coefficiente devono essere distribuiti i costi? Ci sono diverse opzioni. Ad esempio, con coefficienti tra i quali esiste un evidente collegamento fisico: più materiali utilizza un reparto, maggiori sono i suoi costi di acquisto e più alto è il salario delle persone impegnate in questi acquisti.

Pertanto, i costi di acquisto possono essere riportati in base al costo dei materiali. Inoltre, ci sono anche fattori oggettivi e investigativi: se più persone lavorano nel dipartimento, allora le risorse umane hanno più lavoro. Perché non trasferire i costi HR per ore uomo?

Ci sono anche alcuni punti che l'azienda si pone. Ad esempio, viene presa una determinata decisione, sulla base della quale vengono determinati gli standard. Pertanto, i costi pubblicitari sono distribuiti in base alla percentuale delle vendite per ciascun centro. rapporto finanziario. Inoltre, a volte vengono costruiti complessi coefficienti di trasferimento dei costi generali, che dipendono da formule complesse che tengono conto dei valori di più fattori contemporaneamente.

Inoltre, esiste una relazione arbitraria, ad esempio, distribuzione uniforme significa equità. E perché non trasferire equamente i costi di marketing su tutti i prodotti che l'azienda ha, in modo che nessuno si offenda. È vero, in questo caso ne soffriranno i prodotti con margini bassi.

Né dovrebbe essere sottovalutata l'importanza dell'allocazione strategica dei costi generali quando sono trattati come richiesto dalla strategia. Inoltre, in questo caso, la giustizia dovrebbe essere dimenticata.

Fattori di costo

L'elenco dei driver di costo può essere infinito. Tra le altre cose, può includere, ad esempio, il numero di fiori sul davanzale della finestra, ecc. Le persone hanno escogitato driver di costo abbastanza diversi, ma i più comuni e classici sono:

numero di ore macchina;
numero di ore uomo;
Costo dei materiali;
il numero di pezzi di prodotti fabbricati;
il numero di metri quadrati (o cubi) nella stanza;
il volume totale o parte del reddito ricevuto dalla vendita di prodotti di un certo tipo;
il numero di operazioni eseguite in relazione alla produzione del prodotto;
specifica specifiche Prodotto;
la parte del profitto marginale che questo prodotto porta nel profitto marginale totale.

Costruire un sistema di costi ABC

Per costruire un sistema ABC, devi prima analizzare tutti i tipi di attività aziendali. Per fare ciò è necessario, almeno in termini generali, presentare un elenco di processi che si verificano con una certa periodicità. Quindi dovresti determinare quali costi sostiene l'azienda e se possono essere collegati all'elenco dei processi. Successivamente, imposta il risultato per ciascuna attività. I loro costi formeranno pool di costi. Dopo aver implementato tutte queste azioni, sarà possibile collegare i costi ai risultati.

Considera come ciò avvenga, diciamo, in un'azienda impegnata nella distribuzione generale di merci da un produttore attraverso un magazzino centralizzato e una rete di magazzini regionali a punti vendita finali di marca. Come avverrà questa consegna? Innanzitutto, un grande lotto di prodotti passerà dalla fabbrica a un magazzino centralizzato (ad esempio a Kiev), quindi, dopo essere stato ricaricato in lotti più piccoli, verrà distribuito ai magazzini regionali e da lì, dopo la successiva riorganizzazione, saranno trasportati in piccoli lotti ai magazzini finali della regione (Figura 2) .

Il compito sembra essere semplice: consegnare la merce, ma questo processo include un numero enorme di sottoprocessi di servizio. Per calcolare il costo della consegna in base al costo ABC, è necessario capire quali costi sono presenti durante il trasporto e quali nei magazzini. Per quanto riguarda la consegna, i costi principali in questa fase includeranno i salari degli autisti, l'ammortamento del veicolo e il carburante. Spese nei magazzini - stipendi di tutto il personale, ammortamento dei meccanismi di sollevamento e trasporto, ecc. Dopo aver identificato i diversi pool di spesa (pool di consegna al magazzino centrale, ai negozi, pool di terminali di magazzino), si pone la questione di quali indicatori possono essere utilizzati per identificare ogni tipo di attività (tutte le spese dovrebbero essere legate a tipi diversi attività). La fase successiva è la definizione di un indicatore che indichi la qualità della prestazione lavorativa. Si scopre che lungo il percorso questo indicatore sarà tonnellata-chilometro, nel magazzino - tonnellate sovraccariche. Se conosci il numero di tonnellate e tonnellate-chilometro in ogni fase della consegna, nonché il costo unitario di questi indicatori, quindi, conoscendo il peso della merce e la distanza alla quale dovrebbe essere consegnata, puoi determinare il costo dei servizi di consegna.

Per organizzare la contabilità dei pool, sarà necessario che ciascuno di essi apra un conto simile a un normale conto generale. Sull'addebito di tali conti verranno accumulati i costi attribuiti a tale pool e sul credito tali costi verranno trasferiti con un coefficiente caratterizzante l'attività del pool per il prezzo di costo (nel nostro caso, trasporto). Dovrai aprire un pool per ogni percorso e diversi pool per ogni singolo magazzino. Si intravede subito la "gioia" di quei contabili che dovranno fare tutto questo lavoro.

Vantaggi e insidie dei costi ABC

Analizzando i vantaggi dell'analisi costi-benefici dei costi, va ricordato che all'interno di un tale sistema:

l'azienda presta attenzione esclusivamente alle lavorazioni principali;
tutti i costi sono considerati come componenti del costo;
l'azienda abbandona la divisione a breve termine dei costi in fissi e variabili e si concentra su quali processi sono necessari per creare un prodotto;
diventa possibile individuare attività ad alto costo, così come quelle che non creano valore.

Le seguenti circostanze agiscono come trappole peculiari:

Il calcolo dei costi ABC richiede un assorbimento dei costi piuttosto elevato, che distribuisce una grande quantità di costi fissi;
sono necessarie ulteriori risorse del dipartimento finanziario;
questo sistema può essere implementato in diversi modi: puoi fare ogni sforzo e dipingere tutti i pool di spese in modo molto accurato, oppure puoi farlo non molto diligentemente;
il risultato ottenuto, molto probabilmente, non mostrerà a quale livello il prezzo del prodotto può essere ridotto;
un'azienda può ottenere un risultato accurato, ma capita che ci si sforzi troppo;
l'uso del calcolo dei costi ABC non richiede una concentrazione su prodotti individualizzati che vengono prodotti per il cliente, ma ti costringe a seguire il principio: "Produci un prodotto di massa". Ma sarà compatibile con strategia di mercato aziende?

Certo, è quasi impossibile sopravvalutare il ruolo del sistema costi-benefici dell'analisi dei costi: in alcuni casi è semplicemente indispensabile farne a meno. Pertanto, le aziende dovrebbero utilizzare non solo i costi variabili, ma anche la consulenza ABC e determinare anche i pool di costi. Inoltre, è necessario allocare tutti i costi per pool e fermarsi in tempo quando si dettaglia il costo ABC, perché il costo ABC, come Janus, è duplice e ambiguo.

Poiché questo non è tutto ciò che si può dire sui costi ABC, gli autori hanno in programma di tornare su questo argomento in futuro.

Michail Kolisnyk

Alessandro Rizenko

Illuminazione continua metodi innovativi contabilità di gestione, questo articolo illustrerà i principi di base dell'Activity Based Costing (o ABC), un metodo che si è diffuso nelle imprese europee e americane di vario profilo.

Il nome Activity Based Costing sarebbe meglio tradotto in russo come "contabilità dei costi del lavoro". L'emergere e lo sviluppo dell'ABC corrispondevano a determinati cambiamenti in atto nella struttura economica, vale a dire un cambiamento nelle opinioni sulla metodologia della contabilità dei costi e sul calcolo del costo di produzione. In precedenza, il calcolo del costo veniva effettuato tenendo conto delle costanti (costo di assorbimento) e costi variabili(costo diretto). Nel primo caso i costi fissi sono imputati al costo di produzione, che riflette quindi l'intero costo di produzione. Nel secondo, i costi fissi non sono inclusi nel costo di produzione, ma sono ammortizzati come costi del periodo. Il costo di produzione in questo caso è pari ai costi marginali. Tuttavia, in pratica, l'attività di un'impresa richiede inevitabilmente un'attrazione a lungo termine di risorse nella produzione, nel marketing, nelle vendite e nel servizio. Pertanto, nonostante il fatto che, secondo i calcoli, l'uguaglianza dei costi marginali e del reddito porti il massimo reddito, l'uso del metodo del costo diretto è efficace solo a determinate condizioni. In primo luogo, i costi diretti nell'impresa rappresentano la maggior parte dei costi; in secondo luogo, deve produrre un elenco ristretto di prodotti (uno o due tipi), ciascuno dei quali richiede costi fissi quasi uguali. Se l'impresa non soddisfa tali requisiti, gli indicatori di costo saranno inevitabilmente distorti.

Tra i tipici esiti di queste distorsioni vi sono la sottostima dei margini per i prodotti di piccola scala e la sovrastima - per quelli di larga scala, indicatori reddituali inferiori nella contabilità finanziaria rispetto alla contabilità gestionale, l'apparente elevata redditività di prodotti tecnologicamente complessi e innovativi rispetto a quelli semplici. Pertanto, al fine di risolvere i compiti principali della contabilità di gestione: contabilità dei costi e calcolo dei costi, indicatori di costante e costi variabili non erano molto adatti.

La ricerca di nuovi metodi per ottenere informazioni oggettive e riflessive sui costi ha portato alla nascita del metodo ABC.

In Activity Based Costing, un'impresa è vista come un insieme di attività lavorative. I lavori definiscono le specificità dell'impresa. I lavori consumano risorse (materiali, informazioni, attrezzature) e hanno qualche risultato. Di conseguenza, la fase iniziale dell'applicazione ABC è la definizione dell'elenco e della sequenza di lavoro nell'impresa. Questo di solito viene fatto scomponendo operazioni di lavoro complesse nelle loro componenti più semplici, parallelamente al calcolo del loro consumo di risorse. Nell'ambito dell'ABC, si distinguono tre tipi di lavoro in base al modo in cui partecipano al rilascio dei prodotti: livello di unità (o lavoro a cottimo), livello di lotto (lavoro a lotti) e livello di prodotto (lavoro di prodotto). Tale classificazione dei costi (opere) in Sistemi ABC si basa sull'osservazione sperimentale del rapporto tra l'andamento dei costi e vari eventi produttivi: il rilascio di un'unità di produzione, il rilascio di un ordine (pacchetto), la produzione di un prodotto in quanto tale. Allo stesso tempo, viene omessa un'altra importante categoria di costi, che non dipende dagli eventi di produzione: i costi che assicurano il funzionamento dell'impresa nel suo insieme. Per tenere conto di tali costi, viene introdotto un quarto tipo di lavoro: Facility Level (lavoro aziendale generico). Le prime tre categorie di lavoro, o meglio, i relativi costi, possono essere direttamente attribuite a un prodotto specifico. I risultati del lavoro economico generale non possono essere assegnati con precisione all'uno o all'altro prodotto, pertanto è necessario proporre vari algoritmi per la loro distribuzione.

Di conseguenza, al fine di ottenere un'analisi ottimale, anche le risorse sono classificate nell'ABC: sono suddivise in fornite al momento del consumo e fornite in anticipo. I primi comprendono il lavoro a cottimo: i lavoratori vengono pagati per il numero di operazioni lavorative che hanno già completato; al secondo - fisso salari, che viene negoziato in anticipo e non è legato a un numero specifico di compiti. Questa ripartizione delle risorse consente di organizzare un sistema semplice per la rendicontazione periodica dei costi e dei ricavi, risolvendo compiti sia finanziari che gestionali.

Tutte le risorse spese per un'operazione di lavoro ne costituiscono il costo. Al termine della prima fase dell'analisi, tutto il lavoro dell'impresa deve essere accuratamente correlato con le risorse necessarie per la loro attuazione. Facciamo un esempio (per semplicità di spiegazione considereremo la voce di costo come l'equivalente di una risorsa). In alcuni casi, la voce di costo corrisponde chiaramente a qualche tipo di lavoro.

Lo "Stipendio del Dipartimento Acquisti" è incluso nel costo dell'operazione di lavoro "Approvvigionamenti". Ma, ad esempio, “Affitto spazio ufficio” dovrebbe essere distribuito in proporzione al consumo del lavoro “Offerta”, “Produzione”, “Marketing”, ecc. Accade spesso che una risorsa non sia correlabile con un'operazione di lavoro e, quindi, vada sprecata.

Tuttavia, un semplice calcolo del costo di alcune opere non è sufficiente per calcolare il costo del prodotto finale. Secondo l'ABC, l'operazione di lavoro deve avere una misura dell'indice del risultato dell'output - il fattore di costo. Ad esempio, il fattore di costo per l'articolo "Fornitura" sarebbe "Quantità degli acquisti"; per l'articolo “Impostazioni” – “Numero di regolazioni”. La seconda fase di applicazione dell'ABC consiste nel calcolare i driver di costo e gli indicatori del loro consumo di ciascuna risorsa. Questa cifra di consumo viene moltiplicata per il costo per unità di produzione del lavoro. Di conseguenza, otteniamo la quantità di consumo di una particolare opera da parte di un particolare prodotto. La somma del consumo di un prodotto di tutte le opere è il suo prezzo di costo. Questi calcoli costituiscono la terza fase applicazione pratica Metodi ABC.

Presentare un'impresa come un insieme di operazioni lavorative apre ampie opportunità per migliorarne il funzionamento, consentendo una valutazione qualitativa delle attività in settori quali investimenti, contabilità personale, gestione del personale, ecc.

La strategia aziendale implica una serie di obiettivi che un'organizzazione vuole raggiungere. Gli obiettivi dell'organizzazione sono raggiunti dall'esecuzione del suo lavoro. Costruire un modello di lavoro, determinarne le relazioni e le condizioni di esecuzione garantisce la riconfigurazione del processo aziendale dell'impresa per l'attuazione della strategia aziendale. ABC, in definitiva, aumenta la competitività dell'impresa, fornendo informazioni accessibili e operative ai manager a tutti i livelli dell'organizzazione.

Un effetto ancora maggiore nell'ottimizzazione dei costi può essere ottenuto utilizzando l'ABC in combinazione con un'altra metodologia, vale a dire il Life Cycle Costing, il concetto di contabilità dei costi. ciclo vitale(o, nell'equivalente russo, il concetto di contabilità dei costi del ciclo di vita). Questo approccio è stato applicato per la prima volta nell'ambito di progetti governativi nel settore della difesa. Il costo dell'intero ciclo di vita di un prodotto, dalla progettazione al ritiro, è stato l'indicatore più importante per le agenzie governative, poiché il progetto è stato finanziato sulla base del costo totale del contratto o del programma e non sul costo di un particolare prodotto . Le nuove tecnologie di produzione hanno provocato il trasferimento dei metodi LCC al settore privato. Le ragioni principali di questa transizione sono tre: una forte riduzione del ciclo di vita dei prodotti; aumento del costo di preparazione e messa in produzione; definizione quasi completa indicatori finanziari(costi e ricavi) in fase di progettazione.

I progressi tecnologici hanno accorciato il ciclo di vita di molti prodotti.

Ad esempio, dentro informatica il tempo di produzione dei prodotti è diventato paragonabile al tempo di sviluppo. Alto complessità tecnica prodotti porta al fatto che fino al 90% dei costi di produzione sono determinati proprio nella fase di ricerca e sviluppo. Il principio più importante di LCC, quindi, può essere definito come "previsione e controllo dei costi di fabbricazione di un prodotto nella fase di progettazione".

Questo approccio illustra chiaramente la comunanza di approcci in varie sezioni della gestione dei costi. Ad esempio, se l'LCC impone che i costi vengano gestiti in una determinata fase ciclo produttivo tenendo conto di quanto segue, l'analisi strategica dei costi con gli stessi obiettivi considera non solo la catena del valore all'interno dell'impresa, ma l'intera catena del valore del settore (DSP). Relativamente analisi strategica costi, sono stati forniti esempi, rivelando la necessità analisi complessa DSP. Per LCC, la situazione può essere illustrata come segue.

L'impianto produce tre tipi di prodotti: A, B, C. Nella fase di progettazione di un prodotto tecnico complesso A, viene decisa la questione del volume e del livello di dettaglio. descrizione tecnica. Supponiamo che lo sviluppo istruzioni dettagliate la manutenzione costerà 250 milioni di rubli. Inoltre, la pubblicazione per ogni set di attrezzature è di altri 7 mila rubli. Inoltre, la presenza o l'assenza di istruzioni non influirà in alcun modo sul prezzo di vendita (1 milione di rubli), poiché gli obblighi di garanzia comprendono l'assistenza con visita al cliente. Cioè, il consumatore non sarà molto interessato alla documentazione di accompagnamento a causa della fiducia in supporto tecnico. Il dipartimento dei servizi dell'impresa lavora su base salariale e il costo per mantenerlo è di 50 milioni di rubli al mese.

Ne consegue dalla condizione che il ciclo di vita del prodotto presso la nostra azienda è costituito dalle seguenti fasi:

Progetto;

Produzione - tiratura stimata di 10.000 pezzi in due anni;

L'uso dei tradizionali metodi di contabilità di gestione - analisi marginale - prescrive di rifiutare di emettere istruzioni di manutenzione, poiché ciò comporterà un aumento del reddito marginale di 7.000 rubli per unità di produzione. Se includiamo i costi di sviluppo nel prezzo di costo, l'effetto aumenterà di 250.000.000/10.000 = 25.000 rubli.

L'applicazione dei metodi di gestione dei costi prescrive di analizzare l'impatto dell'emissione/non emissione di istruzioni sui costi lungo tutto il ciclo di vita del prodotto. Per quanto riguarda il nostro esempio, è necessario considerare la fase di manutenzione del servizio, vale a dire valutare l'impatto decisione gestionale dalla fase di progettazione ai costi della fase di servizio. È qui che entra in gioco la differenza fondamentale tra la semplice contabilità dei costi e la gestione dei costi.

Nell'analisi marginale abbiamo preso come valore costante i costi per servizi e non li abbiamo considerati a causa della loro irrilevanza rispetto alla decisione che si sta prendendo. In termini di gestione dei costi, questa è una grave omissione. Accettato nello schema analitico manutenzione del servizio richiederà la soluzione dei seguenti compiti: determinazione dei fattori che influenzano i costi del servizio (cost driver); allocazione dei costi del servizio al costo del ciclo di vita del prodotto in proporzione al consumo del cost driver; calcolo e analisi dei costi del ciclo di vita del prodotto, tenendo conto dei cambiamenti nella sua progettazione (l'aspetto delle istruzioni).

Il volume dei compiti mostra la necessità di un'applicazione completa dei metodi di gestione dei costi. In questo caso, per utilizzare l'analisi LCC, è necessario ricostruire la tecnica di contabilità dei costi - applicare l'ABC.

Sia il fattore di costo per l'attività del reparto assistenza il numero di chiamate al mese. costo medio una chiamata è di 40 mila rubli (costi medi di trasporto più tariffa oraria del personale moltiplicata per il tempo medio di chiamata). Il numero medio di chiamate è di 1000 al mese e sono così distribuite:

prodotto A (emissione senza istruzioni di servizio) - 600; articolo B e C, 200 ciascuno (con istruzioni).

La differenza di 50.000.000 - 40.000 * 10.000 = 10.000.000 di rubli tra i costi effettivi e quelli stimati è una riserva: il mantenimento di altri 2 gestori per i casi di emergenza. Allocando la componente variabile dei costi dei servizi al costo dei prodotti in proporzione all'utilizzo del fattore di costo (e non al volume dell'output o all'entità dei costi diretti di produzione), otteniamo un aumento del costo del prodotto A di 40.000 * 600 = 24 milioni di rubli al mese. Utilizzando la tecnica contabile ABC, è possibile stimare l'impatto della preparazione delle istruzioni sull'importo totale dei costi.

Dall'esperienza di produzione e assistenza dei prodotti B e C, ne consegue che il rilascio delle istruzioni operative ridurrà il numero di chiamate da 600 a 200 al mese, ovvero porterà a una riduzione dei costi del servizio di 400 * 40.000 = 16 milioni di rubli al mese. Il ciclo di vita del prodotto A è di 2 anni, quindi i costi del servizio diminuiranno per l'intero ciclo di 16 * 24 = 384 milioni di rubli. I costi aggiuntivi totali in fase di progettazione e produzione ammonteranno a 250.000.000 + 7.000 * 10.000 = 320 milioni di rubli, ovvero 384 - 320 = 64 milioni di rubli in meno rispetto ai risparmi sul servizio. Pertanto, l'applicazione congiunta dei metodi LCC e ABC ha rivelato la necessità e l'efficacia dell'emissione di istruzioni operative.

Il lavoro di successo nelle condizioni della concorrenza globale richiede non solo un costante aggiornamento della gamma e della qualità dei prodotti, ma anche un'analisi approfondita delle attività dell'impresa per ridurre le funzioni (lavori) non necessarie o duplicate. Spesso le imprese, perseguendo l'obiettivo di ridurre i costi, adottano una politica di taglio totale dei costi. Tale soluzione è la peggiore, poiché in base a tale politica, tutto il lavoro è soggetto a riduzione, indipendentemente dalla sua utilità. Una riduzione generale può ridurre le prestazioni del lavoro essenziale, portando a un deterioramento qualità complessiva e le prestazioni dell'impresa. Un calo della produttività porterà a un'altra ondata di licenziamenti, che ridurrà ancora una volta l'efficienza dell'impresa. I tentativi di uscire da questo circolo vizioso costringeranno l'impresa ad aumentare i costi oltre il livello iniziale. La metodologia ABC, combinata con l'analisi della catena del valore, consente a un'impresa non solo di ridurre i costi linea per linea, ma anche di identificare il consumo di risorse in eccesso e ridistribuirle al fine di aumentare la produttività.

Costo basato sull'attività ("contabilità per tipo di attività" o "calcolo dei costi basato sui processi aziendali") - calcolo del costo per volume di attività economica.

Activity Based Costing o Metodo ABC , ampiamente utilizzato nelle imprese europee e americane di vari profili.

In senso letterale, questo metodo significa "contabilità dei costi per lavoro", ad es. contabilità dei costi funzionali.

In Activity Based Costing, un'impresa è vista come un insieme di attività lavorative. La fase iniziale dell'applicazione dell'ABC consiste nel determinare l'elenco e la sequenza del lavoro nell'impresa, che di solito viene eseguito scomponendo operazioni di lavoro complesse nelle loro componenti più semplici, parallelamente al calcolo del loro consumo di risorse. Nell'ambito dell'ABC, si distinguono tre tipi di lavoro in base al modo in cui partecipano alla produzione dei prodotti: livello di unità (lavoro a cottimo), livello di lotto (lavoro a lotti) e livello di prodotto (lavoro di prodotto). Tale (lavoro) nei sistemi ABC si basa sull'osservazione sperimentale della relazione tra l'andamento dei costi e vari eventi di produzione: il rilascio di un'unità di produzione, il rilascio di un ordine (pacchetto), la produzione di un prodotto in quanto tale . Allo stesso tempo, viene omessa un'altra importante categoria di costi, che non dipende dagli eventi di produzione: i costi che assicurano il funzionamento dell'impresa nel suo insieme. Per tenere conto di tali costi, viene introdotto un quarto tipo di lavoro: Facility Level (lavoro aziendale generico). Le prime tre categorie di lavoro, o meglio, i relativi costi, possono essere direttamente attribuite a un prodotto specifico. I risultati del lavoro economico generale non possono essere assegnati con precisione all'uno o all'altro prodotto, pertanto è necessario proporre vari algoritmi per la loro distribuzione.

Di conseguenza, al fine di ottenere un'analisi ottimale, anche le risorse sono classificate nell'ABC: sono suddivise in fornite al momento del consumo e fornite in anticipo. I primi comprendono il lavoro a cottimo: i lavoratori vengono pagati per il numero di operazioni lavorative che hanno già completato; il secondo - uno stipendio fisso, che viene negoziato in anticipo e non è legato a un numero specifico di compiti. Questa ripartizione delle risorse consente di organizzare un sistema semplice per la rendicontazione periodica dei costi e dei ricavi, risolvendo compiti sia finanziari che gestionali.

Tutte le risorse spese per un'operazione di lavoro ne costituiscono il costo. Al termine della prima fase dell'analisi, tutto il lavoro dell'impresa deve essere accuratamente correlato con le risorse necessarie per la loro attuazione. In alcuni casi, la voce di costo corrisponde chiaramente a qualche tipo di lavoro.

La seconda fase di applicazione dell'ABC consiste nel calcolare i driver di costo e gli indicatori del loro consumo di ciascuna risorsa. Questa cifra di consumo viene moltiplicata per il costo per unità di produzione del lavoro. Di conseguenza, otteniamo la quantità di consumo di una particolare opera da parte di un particolare prodotto. La somma del consumo di un prodotto di tutte le opere è il suo prezzo di costo. Questi calcoli costituiscono la terza fase dell'applicazione pratica della metodologia ABC.

Prendo atto che la presentazione dell'impresa come un insieme di operazioni lavorative apre ampie opportunità per migliorarne il funzionamento, permettendo valutazione della qualità attività in aree quali investimenti, contabilità personale, gestione del personale, ecc.

La strategia aziendale implica una serie di obiettivi che un'organizzazione vuole raggiungere. Gli obiettivi dell'organizzazione sono raggiunti dall'esecuzione del suo lavoro. Costruire un modello di lavoro, determinarne le relazioni e le condizioni di esecuzione fornisce una riconfigurazione del processo aziendale dell'impresa per implementare la strategia aziendale. ABC, in definitiva, aumenta la competitività dell'impresa, fornendo informazioni accessibili e operative ai manager a tutti i livelli dell'organizzazione.

Un effetto ancora maggiore nell'ottimizzazione dei costi può essere ottenuto utilizzando ABC in combinazione con un'altra tecnica, vale a dire: il concetto di costo del ciclo di vita (Life Cycle Costing - LCC).

Questo approccio è stato applicato per la prima volta nell'ambito di progetti governativi nel settore della difesa. Il costo dell'intero ciclo di vita di un prodotto - dalla progettazione al ritiro - è stato l'indicatore più importante per le agenzie governative, poiché il progetto è stato finanziato sulla base del costo totale del contratto o del programma, e non sul costo di un particolare prodotto. Le nuove tecnologie di produzione hanno provocato il trasferimento dei metodi LCC al settore privato. Le ragioni principali di questa transizione sono tre: una forte riduzione del ciclo di vita dei prodotti; aumento del costo di preparazione e messa in produzione; definizione quasi completa degli indicatori finanziari (costi e ricavi) in fase di progettazione.

I progressi tecnologici hanno accorciato il ciclo di vita di molti prodotti. Ad esempio, nella tecnologia informatica, il tempo di produzione dei prodotti è diventato paragonabile al tempo di sviluppo. L'elevata complessità tecnica del prodotto porta al fatto che fino al 90% dei costi di produzione sono determinati proprio nella fase di ricerca e sviluppo. Il principio più importante del concetto di costo del ciclo di vita (LCC), quindi, può essere definito come "previsione e gestione dei costi di fabbricazione di un prodotto nella fase di progettazione".

Il lavoro di successo nelle condizioni della concorrenza globale richiede non solo un costante aggiornamento della gamma e della qualità dei prodotti, ma anche un'analisi approfondita delle attività dell'impresa per ridurre le funzioni (lavori) non necessarie o duplicate. Spesso un'organizzazione, nel perseguimento degli obiettivi di riduzione dei costi, adotta una politica di riduzione totale dei costi. Tale soluzione è la peggiore, poiché in base a tale politica, tutto il lavoro è soggetto a riduzione, indipendentemente dalla sua utilità. Una riduzione generale può ridurre le prestazioni del lavoro essenziale, il che porterà a un deterioramento della qualità complessiva e della produttività dell'impresa. Il calo della produttività, a sua volta, porterà a un'altra ondata di licenziamenti, che ridurrà ancora una volta l'efficienza dell'organizzazione. I tentativi di uscire da questo circolo vizioso costringeranno l'azienda ad aumentare i costi oltre il livello iniziale.

La metodologia ABC consente all'azienda non solo di ridurre i costi riga per riga, ma anche di identificare il consumo di risorse in eccesso e ridistribuirle al fine di aumentare la produttività.

Quindi, questo metodo ha una serie di vantaggi:

1. Ti consente di analizzare in dettaglio le spese generali, che ha Grande importanza per la contabilità di gestione.

2. Il metodo ABC consente di determinare in modo più accurato il costo della capacità inutilizzata per periodiche svalutazioni a conto economico. Il costo di un'unità di produzione, stimato utilizzando questo metodo, è il migliore valutazione finanziaria risorse consumate, in quanto tiene conto di complessi modi alternativi di definire le relazioni tra produzione e uso delle risorse.

3. Il metodo ABC consente di valutare indirettamente il livello di produttività del lavoro: una deviazione dalla quantità di risorse consumate, e quindi dal rilascio o dal confronto del livello effettivo di condivisione dei costi con il volume che potrebbe essere possibile con la fornitura di risorse reali.

4. Il metodo ABC non solo fornisce nuove informazioni sui costi, ma genera anche una serie di indicatori non finanziari, misurando principalmente il volume di produzione e determinando la capacità produttiva dell'impresa.

Sulla base di quanto precede, lo notiamo introduzione del sistema ABC nella pratica lavorativa Imprese russe fornirebbe un calcolo affidabile del costo di prodotti specifici, che aumenterà in modo significativo l'obiettività della valutazione della redditività dei prodotti. In definitiva, l'uso dell'ABC aumenterà la competitività dell'impresa, poiché fornisce l'accesso alle informazioni operative a tutti i livelli.