metodologie fs. Le principali disposizioni dell'analisi dei costi funzionali (FSA)

Metodo dell'FSA

L'essenza del metodo è lo sviluppo elemento per elemento del design. Yu M. Sobolev ha proposto di considerare ogni elemento strutturale separatamente, dividendo gli elementi secondo il principio di funzionamento in principale e ausiliario. Dall'analisi è emerso chiaramente dove fossero "nascosti" i costi aggiuntivi. Sobolev ha applicato il suo metodo alla montatura del microtelefono ed è riuscito a ridurre del 70% l'elenco delle parti utilizzate.

Il compito della FSA è raggiungere le più elevate proprietà di consumo dei prodotti riducendo al contempo tutti i tipi di costi di produzione. Il classico FSA ha tre sinonimi inglesi: Value Engineering, Value Management, Value Analysis. Il metodo FCA, come accade per alcuni autori, non va confuso con il metodo ABC (Activity Based Costing).

Oggi in economia paesi sviluppati quasi ogni impresa o società utilizza la metodologia dell'analisi dei costi funzionali come parte pratica del sistema di gestione della qualità, che soddisfa pienamente i principi degli standard della serie ISO 9000.

I fondatori dell'idea FSA

Lawrence D. Miles, (Stati Uniti)

• 1947 - organizzazione di un gruppo nella società "General Electric" per creare un nuovo metodo.
• 1949 - Prima pubblicazione sul metodo.

Sobolev, Yuri Mikhailovich, (URSS)

• 1948 - il primo successo nell'applicazione del metodo di analisi elemento per elemento presso l'impianto telefonico di Perm.
• 1949 - la prima domanda per un'invenzione basata su un nuovo metodo.

Le idee principali della FSA

• Il consumatore non è interessato al prodotto in quanto tale, ma ai benefici che ne trarrà dal suo utilizzo.
• Il consumatore cerca di ridurre i costi.
• Le funzioni di interesse per il consumatore possono essere svolte in vari modi e, di conseguenza, con efficienza e costi differenti.
• Tra le possibili alternative per l'implementazione delle funzioni, ci sono quelle in cui il rapporto tra qualità e prezzo è ottimale per il consumatore.

Sviluppo di FSA in TRIZ

Nel processo di creazione della cosiddetta "Teoria del problem solving inventivo", sono state introdotte nella FSA una serie di procedure specifiche, finalizzate sia a uno studio più completo e approfondito del rapporto tra oggetti e operazioni in un sistema tecnico (TS) o un processo tecnologico, e restringendo i campi di ricerca per gli elementi, il cui cambiamento darà il massimo effetto tecnico ed economico. Una fase essenzialmente nuova, introdotta nella metodologia durante il periodo della sua ampia approvazione, è stata la contabilizzazione e la minimizzazione dei fattori di retribuzione associati alla ST “migliorata” nei sistemi socio-tecnici.

Termini e definizioni FSA

Funzione- manifestazione delle proprietà di un oggetto materiale, che consiste nella sua azione (impatto o interazione) su un cambiamento nello stato di altri oggetti materiali.
Portatore di funzioni- un oggetto materiale che implementa la funzione considerata.
Oggetto funzione- un oggetto materiale su cui è diretta l'azione della funzione considerata.
Caratteristica utile- una funzione che determina le proprietà del consumatore dell'oggetto.
Funzione dannosa- una funzione che influisce negativamente sulle proprietà di consumo dell'oggetto.
funzione neutra- una funzione che non influisce sulla modifica delle proprietà del consumatore dell'oggetto.
Funzione principale- una funzione utile che riflette lo scopo dell'oggetto (lo scopo della sua creazione).
Funzione aggiuntiva- una funzione utile che, insieme alla funzione principale, fornisce la manifestazione delle proprietà di consumo dell'oggetto.
funzione principale- una funzione che assicura l'esecuzione del main.
Funzione ausiliaria di primo rango- una funzione che garantisce l'implementazione del main.
Funzione ausiliaria di secondo rango- una funzione che assicura l'attuazione di una funzione ausiliaria di primo rango. Le funzioni ausiliarie del terzo e degli altri gradi inferiori sono funzioni subordinate alle funzioni del grado precedente.
Grado caratteristica- il significato della funzione, che determina il suo posto nella gerarchia delle funzioni che assicurano l'attuazione della funzione principale.
Livello di esecuzione della funzione- la qualità della sua attuazione, caratterizzata dal valore dei parametri del portatore di funzioni.
Parametri obbligatori- parametri corrispondenti condizioni reali funzionamento dell'oggetto.
Parametri effettivi- parametri inerenti all'oggetto analizzato (esistente o in fase di progettazione).
Livello adeguato di prestazioni funzionali- rispondenza dei parametri effettivi a quelli richiesti.
Livello di esecuzione della funzione ridondante- eccesso dei parametri effettivi rispetto a quelli richiesti.
Livello insufficiente di esecuzione della funzione- eccesso dei parametri richiesti rispetto a quelli effettivi.
Modello a oggetti FSA- rappresentazione condizionale di un oggetto in forma grafica o verbale (verbale), che ne riflette le caratteristiche essenziali.
Modello componente- un modello che riflette la composizione dell'oggetto e la gerarchia (subordinazione) dei suoi elementi.
modello strutturale- un modello che riflette la relazione tra gli elementi dell'oggetto.
modello funzionale- un modello che riflette il complesso delle funzioni dell'oggetto di analisi e dei suoi elementi.
Modello funzionalmente ideale- un modello funzionale che riflette un complesso di funzioni oggetto implementate da un numero minimo di elementi materiali.
Effetto indesiderato- proprietà.
Polemiche tecniche- deterioramento inaccettabile nell'oggetto analizzato di uno dei parametri mentre migliora l'altro.

Fasi di esecuzione del metodo

FSA, basato sull'identificazione di tutte le funzioni dell'oggetto in esame e la loro correlazione con i suoi elementi (dettagli, nodi, unità di assemblaggio) mira a ridurre al minimo il costo totale dell'esecuzione di tali funzioni. Per fare ciò è necessario conoscere la struttura funzionale dell'oggetto, il costo delle singole funzioni e il loro significato.

Il costo delle funzioni include il costo dei materiali, la produzione, l'assemblaggio, il trasporto e la successiva manutenzione e smaltimento, ecc. (questo cerchio è determinato dagli obiettivi dell'attività e dal ciclo di vita). Le azioni efficaci mirano a combinare l'esecuzione di più funzioni da parte di una parte del prodotto e alla massima attuazione del principio IFR (la funzione viene eseguita, ma il suo vettore no). In pratica, ciò corrisponde a se il costo di un nuovo oggetto che combina più funzioni è inferiore al costo totale degli oggetti che hanno svolto queste funzioni separatamente. Vale la pena notare che è più importante cercare parti del prodotto non necessarie e inefficienti e abbandonarle, piuttosto che ridurne il costo.

Per condurre un'analisi, è necessario conoscere non solo il costo delle funzioni svolte dal prodotto in esame, ma anche il costo dell'esecuzione di funzioni simili da parte di altre parti o assiemi disponibili. È possibile assegnare i costi sotto forma di stime comparative - basate sul costo della funzione originale, presa come unità.

Prima di tutto, il costo per eseguire le funzioni principali è ridotto al minimo. Allo stesso tempo, si cerca di mantenere allo stesso livello la qualità del funzionamento del prodotto. Tuttavia, non bisogna perdere di vista le funzioni ausiliarie, che spesso determinano in modo decisivo la domanda di un prodotto fabbricato (ad esempio, attrattiva esterna, facilità d'uso, ecc.). Ciò indica l'importanza di conoscere non solo il costo di ciascuna funzione, ma anche il suo valore (significato).

Il costo di una funzionalità è influenzato da:

• costo dell'attuazione del principio di azione: costi energetici, disponibilità e costo dei materiali, conseguenze degli effetti collaterali, ecc.;
• caratteristiche strutturali: semplicità (producibilità) delle forme delle parti, loro posizione relativa e quantità (diversità), ecc.;
• caratteristiche parametriche: consumo di materiale delle parti, loro dimensioni e qualità della superficie, precisione di fabbricazione e assemblaggio, ecc.

Va ricordato che la soluzione del problema con il metodo FSA è specifica e dipende dalle condizioni di produzione e utilizzo del prodotto in esame. Ad esempio, il costo di un prodotto è influenzato dalle differenze di prezzo dell'energia elettrica nelle diverse zone, dalle apparecchiature disponibili in un determinato impianto.

L'FSA può essere condotto a casaccio per risolvere qualche problema particolare. Ad esempio, considera la rugosità di una superficie. Perché è necessaria una tale qualità superficiale qui? È possibile abbassarlo (e, quindi, sostituire, diciamo, tornitura con rettifica) e cosa bisogna fare o cambiare per questo?

La condotta efficace della FSA comprende le seguenti fasi:

1. Progettazione e preparazione: si specificano l'oggetto e gli obiettivi (minimizzare il costo o migliorare la qualità della funzione mantenendo lo stesso costo), si forma un gruppo di lavoro.
2. Informativo: raccolta di informazioni sulle condizioni di utilizzo e fabbricazione del prodotto, i requisiti per la sua qualità, possibili soluzioni progettuali, carenze.
3. Analitico: elaborazione di una struttura funzionale, determinazione del costo e del valore delle singole funzioni, scelta della direzione dei lavori.
4. Esplorativo: migliorare la soluzione basata sull'uso di metodi euristici, matematici e sperimentali, scegliendo le migliori opzioni.
5. Consultivo: elaborazione di protocolli e raccomandazioni per l'attuazione delle proposte.

L'FSA è ampiamente utilizzato per aumentare la competitività dei prodotti fabbricati, "leccare i disegni", ad es. ridurre il costo di un prodotto e migliorarne il design in modo tale da impedire (renderlo economicamente inopportuno) la produzione di un prodotto simile per funzionalità e qualità da parte di imprese concorrenti. Ad esempio, in Giappone, il 100% dei prodotti industriali esportati è soggetto a FSA.

Di solito, l'imperfezione del design e l'uso inconsapevole della FSA sono indicati da proposte di razionalizzazione presentate durante il processo produttivo.

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Collegamenti

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ANALISI DEI COSTI FUNZIONALI
1

informazioni generali

L'analisi dei costi funzionali è un metodo tecnico ed economico
ingegneria
analisi,
dirette
SU
aumento (conservazione) dell'utilità funzionale dell'oggetto
riducendo al minimo il costo della sua creazione e del suo funzionamento.
L'oggetto di FSA è la funzione dell'oggetto in studio.
FSA è un universale ad alte prestazioni
metodo per ottimizzare i parametri e altri design,
tecnologico, organizzativo, estetico, economico
caratteristiche del prodotto secondo il criterio accettato (criteri). IN
qualità
principale
criteri
parla
definito
in modo speciale il rapporto tra le proprietà del consumatore e
unità di costo.
2

Principi dell'FSA

1) un approccio funzionale che implica considerazione
ogni oggetto e i suoi componenti come opzione di implementazione (o
pianificato per l'implementazione) un insieme di funzioni richieste
consumatore e trovando su questa base il più efficace
modi per implementare queste funzioni;
2) un approccio integrato, ovvero la considerazione di un oggetto con
termini di progettazione, produzione, trasporto,
funzionamento, smaltimento ( ciclo vitale);
3) un approccio sistematico, ovvero la considerazione di un oggetto come
sistema, suddiviso in sottosistemi e funzioni - come
a livello di sistema e intra-sistema, relazioni interne dell'oggetto, come
diretto e inverso;
4) il principio della gerarchia, che implica una gradualità
dettaglio delle funzioni e dei costi analizzati per individuo
componenti dell'oggetto del 1°, 2°, n-esimo ordine;
3

Principi dell'FSA

5)principio
collettivo
scientifico e tecnico
creatività, coinvolgendo un uso diffuso in FSA
metodi
collettivo
creatività,
speciale
metodi,
attivazione del pensiero creativo;
6) il principio del coordinamento, inteso come il rispetto delle fasi
scopi e obiettivi della FSA alle principali fasi di ricerca, pre-produzione,
gestione della qualità;
7)principio
rigorosamente
regolamentato
la sequenza delle singole fasi e
sottofasi della FSA, creando le condizioni per la loro formalizzazione e
automazione parziale;
8) il principio del continuo valutazione economica Tutto
proposte tecnico-organizzative, gestionali;
4

Principi dell'FSA

9)principio
speciale
informativo
E
supporto organizzativo, coinvolgendo la creazione
servizi speciali della FSA, ulteriori informazioni
sicurezza;
10) il principio della varietà dei metodi utilizzati in
FSA (metodo FAST, brainstorming, morfologico
analisi, tendenza, metodo di prioritizzazione, metodo di punteggio, metodo
perizie, metodo della scatola nera, metodo della correlazione
funzioni – grafo di König, ecc.).
5

Metodi FSA

Metodo FAST - metodo di analisi sistematica
funzioni; contribuisce all'ordinamento delle funzioni e alla costruzione
diagrammi funzionali (come un grafico di rete), consente
controllare la correttezza della formulazione e della classificazione
funzioni utilizzando un sistema di test logici.
Il brainstorming è un metodo per attivare la creatività
pensando, utilizzato per ottenere un sacco di
idee originali in poco tempo.
Procedura brainstorming effettuato secondo speciale
regole, la durata di una sessione è di 40-60 minuti.
Utilizzato per risolvere problemi di diversi livelli
strutturazione.
6

Metodi FSA

TRIZ è la teoria del problem solving inventivo.
Utilizzato nella ricerca di soluzioni tecniche originali,
focalizzando gli sviluppatori sulla massima approssimazione a
risultato finale ideale.
Fornisce l'algoritmo di ricerca euristica
soluzioni, varie caratteristiche del prodotto. Costi per
la produzione di un nuovo prodotto è determinata dalla sostituzione
valori dei parametri del prodotto progettato nella formula
modello matematico.
7

analisi funzionale

L'analisi funzionale è la base della metodologia
FSA.
È uno strumento per identificare
necessario
consumatore
proprietà
oggetto
E
possibilità del suo miglioramento.
Il costo di produzione è in definitiva il costo
funzioni. Se alcune funzioni non vengono utilizzate, i costi
diventano inutili.
Il principio dell'approccio funzionale, che è
la base della FSA è una comprensione completa, definizione precisa e
analisi delle funzioni.
8

analisi funzionale

L'analisi funzionale include:
identificazione e formulazione di funzioni per certo
regole
la loro classificazione,
costruire modelli funzionali,
determinazione dei costi,
stabilire
consumatore,
valori
funzioni
selezione delle funzioni per la ricerca.
9
Con
tenere in considerazione
opinioni

analisi funzionale

Nonostante l'enorme varietà di prodotti,
il numero di funzioni da loro svolte è molte volte inferiore.
Ad esempio, in una mietitrebbia ci sono circa 30mila parti,
e il numero di funzioni da essi svolte è inferiore di due ordini di grandezza.
La valutazione delle funzioni è ridotta a due indicatori:
utilità ed estetica. L'analisi funzionale procede
dal fatto che funzioni utili nell'oggetto analizzato
sono sempre accompagnati da neutro (ausiliario) e
funzioni dannose (inutili).
10

La regola più importante è la formulazione della funzione
dovrebbe essere sufficientemente generale, non limitato a
soggetto specifico.
Ad esempio, una sedia, sgabelli, poltrone, panche ne hanno uno
la funzione generale utile è quella di "tenere il peso".
Le funzioni sono formulate tenendo conto dello scopo dell'oggetto.
Ad esempio, una lampada a incandescenza elettrica
lampada da tavolo, oltre all'utile funzione di "irradia
luce”, svolge anche la dannosa funzione di “irradiare calore”.
Quando si utilizza la stessa lampada in un'incubatrice, la funzione
"irradiare calore" sarebbe vantaggioso e "irradiare luce" sarebbe neutro.
11

Principi e regole per la formulazione delle funzioni

Per formulare una funzione, devi scegliere un verbo,
descrivere l'azione.
Nella dichiarazione di funzione
caratteristiche dell'oggetto.
Non
dovere
accedere
Ad esempio, la funzione del telaio di una bicicletta è “tenere
dettagli”, e non “garantire la rigidità della struttura”, perché
la rigidità è già una caratteristica. Migliore formulazione
dare funzioni in poche parole - verbo indefinito
forma e un sostantivo all'accusativo.
La funzione di un filo elettrico è quella di "condurre corrente"
macchina - "sposta il carico". Non dovrebbe essere consumato
particella "non".
12

13

Classificazione delle funzioni e loro ranking

La funzione principale è una funzione utile che riflette
lo scopo dell'oggetto (lo scopo della sua creazione). Ad esempio, una sedia
deve "sostenere il peso", il cacciavite - "trasmettere la coppia
momento". Altre funzioni di questi oggetti possono essere
classificato come secondario.
Esempio. La funzione principale degli occhiali è quella di "mettere a fuoco la luce".
Funzione aggiuntiva: "proteggi l'occhio" dal colpo
particelle. Questa funzione non influisce su quella principale, ma crea
ulteriori proprietà di consumo.
14

Classificazione delle funzioni e loro ranking

La funzione principale fornisce l'esecuzione della funzione principale.
Ci possono essere diverse funzioni principali. Funzioni principali
fornire prestazioni.
Ci sono funzioni principali:
- ricezione;
- input (sostanza, energia, informazione);
- trasferimenti;
- trasformazioni;
- magazzinaggio;
- emissione.
15

Classificazione delle funzioni e loro ranking

Le funzioni di supporto sono funzioni che
sostenere il principale. Se la funzione principale può essere
implementato senza alcuna funzione rispetto all'originale
elenco di quelli principali, quindi questa funzione non è quella principale, ma
ausiliario.
Sono presenti le seguenti funzioni ausiliarie:
- collegamento;
- isolante;
- fissaggio;
- guida;
- garantendo.
16

Classificazione delle funzioni e loro ranking

Di
gradi
utilità
distinguere
utile,
funzioni neutre (inutili) e dannose.
Neutro
funzione
Non
colpisce
SU
modifica
beni di consumo.
17

Tipi di funzione

- funzione principale - riflette l'azione mirata
implementazione
obiettivi
oggetto
(sistemi),
Per
soddisfazione diretta di un fine specifico
esigenze;
- la funzione principale è un'azione, senza la quale l'oggetto non può esistere
può fornire le proprietà di consumo richieste,
l'esistenza della funzione principale;
- funzione ausiliaria - un'azione dovuta a
carattere, caratteristiche del design
oggetto, causato da una specifica forma di realizzazione del principale
funzioni. Contribuisce allo svolgimento delle principali funzioni
o completarli.
18

Classificazione delle funzioni

19

Fasi dell'FSA

20

Fasi dell'FSA

Fase preliminare. Nella fase preliminare
viene creato un gruppo FSA, viene selezionato un oggetto per l'analisi,
problema è formulato.
Fase informativa. In generale, questo è
formazione di una banca di informazioni su dettagli come
strutture, materiali e loro costo, brevetti
ricerca, analisi delle moderne tecnologie.
Fase analitica. In questa fase, l'identificazione
funzioni e loro classificazione, compilazione di matrici
relazioni, identificazione del significato funzionale, scelta
elementi di miglioramento.
21

Fasi dell'FSA

Oltre alle matrici di relazione, è possibile utilizzare il modello
funzioni sotto forma di un grafico
F0 è la funzione principale; F1 - F8 - funzioni di base; f11 - f81 - ausiliario
funzioni; i numeri nei quadrati indicano blocchi funzionali (elementi
strutture).
22
Vicino
con le funzioni, puoi inserire il significato in% e altre informazioni.

Fasi dell'FSA

Fase creativa. In questa fase, le opzioni sono in fase di sviluppo
soluzione costruttiva, la scelta del meglio secondo
una serie di criteri. Le tecnologie sono trattate allo stesso modo. A
la scelta delle opzioni viene effettuata calcoli economici.
Il significato di ogni funzione principale è calcolato da
formula che tiene conto del rapporto tra il numero di legami Si
di base
funzioni
(Attraverso
ausiliario)
Con
blocchi funzionali, rispetto alla somma ΣSi di tutti
connessioni. Ad esempio, nella fig. alla funzione principale F1 via
Le funzioni ausiliarie hanno tre collegamenti, mentre F2 ne ha solo uno.
23

Fasi dell'FSA

Costi relativi Ci per blocchi funzionali
(elementi) possono essere determinati approssimativamente dal presupposto,
che sono proporzionali alle somme dei significati del principale
funzioni svolte da questi blocchi.
In base ai costi relativi ottenuti per gli elementi dell'oggetto, puoi
costruire un diagramma di Pareto e determinare quegli elementi, i relativi costi di
che in totale darà circa l'80%. Lavora per migliorarli
24
elementi
dovrebbe essere una priorità.

Fasi dell'FSA

fase di raccomandazione. In questa fase, finalmente
giustifica la scelta dell'opzione che verrà selezionata
per un ulteriore miglioramento. È in fase di elaborazione un piano di attuazione
progetto.
Fase di attuazione. Nella fase di implementazione, si forma un gruppo
implementazione.
Compilato
programma
implementazione.
Vengono effettuate richieste di risorse. Lavorando
documentazione. Sono in fase di sviluppo misure di incentivazione. Dopo
completamento
implementazione
svolgere
controllo,
determinare
efficienza del progetto.
25

Esempio dell'FSA

Considera esempi di analisi funzionale usando l'esempio
smerigliatrice manuale. Innanzitutto, è consigliabile costruire
modello componente dell'oggetto. Per un tritacarne, è dato
nella fig.
I livelli sono contrassegnati sul modello: A - l'oggetto di analisi e
elementi esterni associati; B - elementi della tomaia
livello gerarchico dell'oggetto.
26

Esempio dell'FSA

Sulla base del modello, viene costruita una matrice di relazioni
funzioni ed elementi (Tabella 9.1).
27

Un esempio di un progetto FSA

Ad esempio, considera l'opzione di condurre un FSA per
disegni semplici.
1. Fase preparatoria. Creato un gruppo sulla FSA.
Selezionato un prodotto fabbricato dall'impresa come prodotto
consumatore - "Gruccia per pantaloni". Progetto
mostrato schematicamente in Fig.
Un oggetto
consiste di
da
i seguenti dati: 1 -
gancio; 2 - corpo; 3-
guida;
4
–
spillo; 5 - primavera
(dentro la molletta).
28

Un esempio di un progetto FSA

2. Fase informativa. Il gruppo ha esaminato i disponibili
strutture e tecnologie per la loro fabbricazione. Confronto
ha mostrato che prodotti simili o al costo
superare il prodotto fabbricato, o non fornire
sufficiente sicurezza di fissaggio.
Si è deciso di condurre un'analisi funzionale e
costruire matrici di interconnessione di funzioni ed elementi.
La funzione principale è appendere i pantaloni (ordinatamente
piegato).
Per eseguire la funzione principale, è necessario eseguire
le seguenti caratteristiche:
- coprire i pantaloni;
- creare uno sforzo;
29
- appendi i pantaloni.

Un esempio di un progetto FSA

3. Fase analitica. Matrice delle relazioni fondamentali
funzioni ed elementi del gancio, tenendo conto del costo
produzione di parti, analisi del significato e dell'importanza
funzioni, è riportato in tabella.
30

Un esempio di un progetto FSA

4. Fase creativa. Da tavola. 9.5 seguono le conclusioni.
1. Si è rivelato essere un coefficiente molto grande ΣР per un semplice
prodotti.
2. Il contributo principale è dato da: parte n. 3 (P = 3.0) e parte n.
2 (P=1.0), che svolgono funzioni ausiliarie.
3. Dobbiamo provare a cambiare il design in modo che
diminuire
quantità
dettagli,
esibendosi
funzioni secondarie.
31

Un esempio di un progetto FSA

SU questa fase applicato i metodi di TRIZ e cervello
assalto.
Ci sono due mollette nel disegno, la distanza tra
da cui è regolato. Magari ne fai uno grande.
molletta, quindi la guida non sarà necessaria?
La molletta è composta da due metà stampate con
irrigidimenti aventi un asse comune e una molla in mezzo
loro. - Forse fai una grande molletta,
fatto di un materiale elastico piegato, quindi l'asse no
è necessario e sbarazzarsi di un totale di sei dettagli?
Il contatto della molletta con i pantaloni avviene lungo la linea. -
Può essere una lunga molletta composta da due elastici
fili, quindi il contatto con i pantaloni sarà in una linea stretta,
32
specifica
la pressione sarà maggiore e la montatura più affidabile?

Un esempio di un progetto FSA

Se la molletta è composta da due fili, allora l'estremità dei fili
puoi allacciare e piegare: ottieni un gancio.
Non puoi fare affidamento solo sull'elasticità dei fili - no
sufficiente forza di serraggio. Dobbiamo trovare un dispositivo semplice,
che comprimerebbe i fili e li aprirebbe.
A seguito di ulteriori discussioni, è stato proposto
l'opzione di progettazione mostrata in Fig.
Nuova opzione appendiabiti
I pantaloni sono composti da due parti:
1 - cornice; 2 - cursore.
33

Un esempio di un progetto FSA

5. Fase di ricerca. Per un nuovo design
è inoltre necessario compilare una matrice di corrispondenza di funzioni e
elementi (Tabella 9) e analizzare i risultati.
34

Un esempio di un progetto FSA

6. Fase di raccomandazione. Dopo una scelta fondamentale
opzione, è necessario sviluppare i suoi parametri per
lavorazione: scegli diametro filo, dimensioni principali
disegni, scegli il tipo di copertura, considera le opzioni
progettazione, ecc. È necessario prepararsi per l'attuazione del progetto
progettazione e documentazione tecnologica.
I dipartimenti di progettazione e tecnologia presentano domande per
acquisto di materiali. Progettisti del dipartimento tecnologico
sviluppare attrezzature per la piegatura del telaio, lo stampaggio
cursore.
Un programma per l'attuazione del progetto e le scadenze sono in fase di sviluppo
produzione di un lotto sperimentale.
35

Un esempio di un progetto FSA

7. Fase di attuazione. Dopo la produzione di un lotto sperimentale
i prodotti apportano modifiche alla progettazione dei dispositivi, in
tecnologico
modalità,
economisti
stanno contando
effettivo
prezzo di costo
prodotti
E
previsto
effetto economico nel rilascio di un determinato lotto.
Dopo i calcoli economici, viene presa una decisione
produzione di nuovi prodotti.
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Esempio di processi aziendali FSA

Esempio 1. L'azienda è impegnata nell'implementazione di
mercato interno di cosmetici, profumeria e casalinghi
chimica
1. Abbiamo individuato i principali processi aziendali:
- pianificazione delle attività;
- rifornire l'azienda di merci;
- vendita di beni tramite divisioni commerciali
aziende;
- esecuzione di operazioni finanziarie;
- analisi delle attività della società.
37

Esempio di processi aziendali FSA

Come risultato della modellazione dei costi funzionali
è stato costruito un diagramma dei costi mensili del lavoro per funzioni
(riso.).
38

Esempio di processi aziendali FSA

Per completare l'analisi nell'organizzazione
costo del lavoro per reparto
Di più
apprezzato
Dalla fig. 9.7 ne consegue che occorre distribuire funzioni per di più
caricamento uniforme dei reparti. A completare il quadro, i gestori
sarebbe necessario indicare la quota di carico delle funzioni principali.
39

Esempio di processi aziendali FSA

La società ha anche stimato il costo dei fondi per l'implementazione
funzioni principali, supporto e processi aziendali e
effettuato processi di redistribuzione
Si può vedere che dopo l'analisi e
trasformazioni
aumento dei costi
sui processi core e aziendali e ridotto
costi di supporto
processi, che sono aumentati
efficienza
attività.
40

Applicazione della FSA nell'organizzazione

Per completare i documenti, il visitatore doveva passarne quattro
ufficio: n. 1 - appuntamento con uno specialista tecnico, che richiede 1 5 minuti;
N. 2 - il dipendente ha inserito annotazioni nel diario per 10 minuti; N. 3 - Economista
calcoli eseguiti entro 10 min; N. 4 - il dipendente ha accettato il pagamento per
transazioni per un importo di 100 rubli, preso appunti e rilasciato una ricevuta, tutto questo in
entro 5 min.
Il diagramma di processo è mostrato in fig.
41

Applicazione della FSA nell'organizzazione

Totale: ogni flusso serve 15 persone al giorno, 30 persone in totale.
La somma del pagamento giornaliero di tutti i visitatori è 30 x 100 = 3000 rubli.
Lo stipendio giornaliero di tutti gli specialisti era di 450x4 = 1800 rubli.
Il profitto giornaliero della FSA ammontava a 1200 rubli.

FSA - un metodo di studio sistematico di funzioni, prestazioni vari oggetti e il costo della loro attuazione. FSA è attualmente il più utilizzato per oggetti tecnici- prodotti, loro parti e dettagli, attrezzature, processi tecnologici di produzione. Lo scopo principale dell'analisi in questo caso è identificare le riserve per ridurre i costi di ricerca e sviluppo, produzione e funzionamento degli oggetti in esame. Oltre al design e alla tecnologia degli oggetti tecnici, il campo di attività della FSA comprende attualmente l'organizzazione e processi di gestione, strutture produttive di imprese, associazioni e organismi di ricerca. Se partiamo dal presupposto generale dell'analisi di sistema, allora qualsiasi elemento di un sistema produttivo ed economico complesso può essere oggetto di FSA economia nazionale, che soddisfa i requisiti delle caratteristiche sopra evidenziate. Lo sviluppo della teoria FSA ha trovato ampia applicazione nei rami dell'ingegneria meccanica, dell'industria elettrica ed elettronica. Ciò è dovuto alla sistematicità del metodo, che si prefigge di volta in volta il compito di rivelare la struttura dell'oggetto in esame, di scomporla negli elementi più semplici, di dar loro una duplice valutazione (dal lato dell'uso valore - qualità integrale e dal lato del costo dei costi di ricerca, produzione e funzionamento). Per la sua natura sistemica, FSA consente di individuare relazioni causali tra qualità - caratteristiche operative e tecniche e costi in ciascun oggetto oggetto di studio. Sulla base di ciò, vengono creati motivi di esclusione. metodi meccanici pianificazione dei costi dal livello raggiunto, fissando standard basati sull'attuale livello di intensità del lavoro del costo primario e del consumo di materiali.

Il vantaggio di FSA è la presenza di metodi di calcolo e grafici abbastanza semplici che ci consentono di dare un duale quantificazione relazioni causali individuate. Questa dignità rende l'FSA quasi il massimo metodi efficaci analisi di sistemi, strutture, metodi di organizzazione e pianificazione non solo tecnici, ma anche produttivi ed economici, gestione della produzione e ricerca scientifica. Tuttavia, il lavoro sulla FSA viene svolto separatamente dai calcoli economici presso imprese e associazioni. Pertanto, gli standard economici della produzione attuale non sono coperti dall'approccio funzionale, si basano su un'analisi economica sostanziale, pianificazione dal livello raggiunto. . Le disposizioni metodologiche della FSA di prodotti e tecnologie sono state elaborate in modo abbastanza approfondito, sulla base degli stessi principi, tecniche simili e le stesse valutazioni quantitative.

FSA è definito come un metodo di studio di fattibilità complesso delle funzioni di un oggetto, finalizzato a ottimizzare il rapporto tra la qualità delle prestazioni delle funzioni specificate ei costi della loro implementazione. Questo metodo è talvolta indicato come analisi del costo del valore d'uso. FSA si basa sul presupposto che in ogni oggetto, sistema da analizzare, siano concentrati sia i costi necessari in conformità con lo sviluppo esistente della produzione sia i costi non necessari. Questi costi inutili sono oggetto di analisi, studio e ricerca di modi per eliminarli. I costi eccessivi sono solitamente associati a una maggiore funzionalità dei prodotti che non è richiesta dal consumatore o a un'implementazione costruttiva-tecnologica o organizzativa insufficientemente economica della produzione. Il concetto di costi necessari e non necessari è essenziale e importante non solo per i sistemi tecnici, ma anche per tutti i sistemi produttivi ed economici.

La FSA si basa su un approccio funzionale, in contrasto con l'approccio tematico che è attualmente più comune nell'analisi dei costi. Con l'approccio tematico, la questione è risolta su come ridurre il costo di un elemento, assemblaggio, dispositivo o sistema nel suo complesso. Nell'approccio funzionale, prima di tutto, viene considerata la composizione delle funzioni, dei compiti e degli obiettivi necessari per il funzionamento di apparecchiature o altri oggetti. Solo allora vengono rivelati modi possibili implementazione costruttiva, tecnologica o organizzativa di elementi - nodi e blocchi di attrezzature, operazioni di un processo tecnologico o produttivo, divisioni di imprese e associazioni. Ciò consente sia di identificare elementi che non portano un carico funzionale nel sistema in esame, sia di combinare lo svolgimento di varie funzioni da parte dell'elemento acqua, la soluzione di diversi problemi.

Il metodo di progettazione nodale funzionale è stato utilizzato per molto tempo nell'industria radioelettronica e in numerosi altri rami dell'ingegneria meccanica. L'approccio funzionale al miglioramento dell'organizzazione e della gestione della produzione non è abbastanza utilizzato. IN condizioni moderne miglioramento della contabilità dei costi e intensificazione, dovrebbe essere quello principale, che semplificherà struttura produttiva filiali e imprese, per escludere collegamenti superflui in termini di efficienza e orientamento al target sia nel settore nel suo complesso che nelle singole associazioni produttive e scientifiche. .

L'approccio funzionale consente di effettuare un'analisi economica delle strutture e della tecnologia di produzione di strumenti e attrezzature dal punto di vista degli interessi del consumatore. Il consumatore, a sua volta, non è interessato agli oggetti e ai prodotti in quanto tali, ma alle funzioni che svolgono. Con l'aiuto dell'approccio funzionale, è possibile valutare in modo più sistematico e logico i collegamenti in tali processi sistemici come l'aumento dell'efficienza produttiva, l'introduzione di nuove attrezzature e tecnologie, la specializzazione e la cooperazione delle imprese, la riattrezzatura tecnica della produzione, ecc.

Il concetto centrale di FSA è il concetto di funzioni: manifestazione esteriore proprietà dell'oggetto nel sistema di relazioni considerato, ad es. in una certa, specifica situazione prevista o esistente. Come sapete, un insieme di proprietà utili del prodotto. ne determina il valore d'uso. Solo per questi caratteristiche benefiche attira l'attenzione del consumatore. Di qui la connessione tra analisi dei costi funzionali e valore d'uso.

Il valore d'uso può essere determinato da una o più proprietà. Ad esempio, la principale proprietà del consumatore della saldatura a punti è una connessione rigida. cordone di saldatura La tubazione deve avere due importanti proprietà del consumatore: la rigidità specificata della connessione e la sua tenuta. Sofisticate apparecchiature moderne, apparecchiature radioelettroniche (REA) possono avere dozzine e centinaia di varie proprietà di consumo. Ogni prodotto, oltre alle proprietà lavorative di diretto interesse per il consumatore, possiede proprietà estetiche (forma, colore), fisiologiche (rumore, temperatura, odore, vibrazione, ecc.) ed altre oggettive. Altri di solito includono proprietà del prodotto che non sono richieste da un particolare consumatore nelle condizioni in esame. Ad esempio, la resistenza di un dispositivo elettronico agli insetti non interessa agli sviluppatori di REA, che è destinato ad essere utilizzato solo sul territorio del nostro Paese. Tuttavia, la produzione di attrezzature per i paesi tropicali rende questa proprietà una delle "lavoratrici". Oppure, ad esempio, la resistenza dei componenti elettronici alle basse temperature negative diventa una proprietà di lavoro solo quando si utilizza REA all'aperto nelle regioni settentrionali e di alta montagna. In accordo con la divisione delle proprietà di consumo dei prodotti in lavorazione, estetica, fisiologica e altre, si distinguono le funzioni principali e secondarie degli oggetti in esame. Tra le funzioni secondarie associate alle proprietà estetiche, fisiologiche e di altro tipo dei prodotti, si concentra la maggior parte dei costi inutili che devono essere identificati ed eliminati. Tuttavia, tra le altre proprietà, si possono trovare quelle che, a determinate condizioni, possono soddisfare le corrispondenti esigenze senza costi aggiuntivi.

Per i sistemi produttivi ed economici complessi, è economicamente conveniente, invece di eliminare le funzioni ridondanti, trovare modi per il loro uso razionale con l'aiuto della specializzazione della produzione. Questo problema richiede una solida valutazione economica da affrontare. In una serie di opere dedicate alla FSA, il valore d'uso è definito in modo più ampio, tenendo conto delle condizioni per il funzionamento dei sistemi. Allo stesso tempo, vengono individuati fattori di valore d'uso come condizioni operative esterne, parametri di destinazione, riserve funzionali e parametriche, modalità operativa. Questo approccio consente di aumentare il livello di coerenza durante l'FSA, di prestare particolare attenzione al terzo gruppo di caratteristiche sistemiche dell'oggetto: segni di comportamento, funzionamento. .

Una comprensione più ampia del valore d'uso consente una maggiore responsabilità nell'analisi dell'impatto ambiente esterno al sistema in questione. Uno studio oggettivo dei sistemi produttivi ed economici e complessi processi economici possibile solo con un'analisi approfondita condizioni esterne funzionamento.

Funzione - un aspetto qualitativo delle proprietà del consumatore, che sono suddivise in:

• 1. la funzione principale, che esprime lo scopo dell'oggetto;
• 2. le principali funzioni che garantiscono l'attuazione del principale;
• 3. funzioni ausiliarie che implementano quelle principali;
• 4. caratteristiche ridondanti o non necessarie;
• 5. funzioni dannose (ad esempio, lo stesso orologio o TV può essere inutilmente pesante e ingombrante, ecc.)

La quantificazione delle funzioni è possibile utilizzando una o più caratteristiche prestazionali strettamente correlate. Ad esempio, il processo di trasporto o lavorazione è quantitativamente determinato dalla produttività delle attrezzature di trasporto o lavorazione dei metalli e dipende anche dal tipo di carico trasportato, dalle caratteristiche dei pezzi e dalle condizioni di lavoro. Il funzionamento degli elementi elettronici è determinato dai parametri del sistema in cui sono inclusi. Quindi, un condensatore elettrico emette un segnale di una certa frequenza per determinate caratteristiche quantitative della capacità e della tensione nominali, del coefficiente di temperatura della capacità, della tangente di perdita e del livello di protezione dall'umidità. La definizione quantitativa delle funzioni consente di confrontare proprietà di consumo qualitativamente identiche e la loro totalità - valori d'uso. .

È facile confrontare prodotti il ​​cui valore d'uso è determinato da una proprietà. Se ci sono più proprietà, il miglioramento di una di esse, ad esempio, due volte, non comporta un aumento proporzionale dell'intero valore d'uso del prodotto in questione. È necessario valutare l'importanza delle proprietà e delle funzioni dei consumatori. Quindi il valore d'uso del prodotto (F), la sua funzionalità possono essere quantificati dall'espressione utilizzata per valutare la qualità integrale (fattore di qualità):

dove: pi, - caratteristiche operative e tecniche dell'i-esimo bene di consumo, calcolate in termini relativi;

ni, è il coefficiente di significatività dell'i-esimo bene di consumo nelle caratteristiche operative e tecniche complessive del prodotto (ovvero nell'utilità funzionale complessiva o valore d'uso).

Il rapporto tra il valore d'uso dei prodotti nel loro insieme e le proprietà d'uso individuali è piuttosto complesso a causa di per vari scopi strumenti e dispositivi simili nella funzione. Ad esempio, i microcomputer di uso generale e speciale hanno valori d'uso diversi, nonostante le stesse caratteristiche qualitative della funzione principale: eseguire calcoli, eseguire calcoli. Non si può dire che il valore d'uso di un autobus da 60 posti passeggeri sia 12 volte superiore a quello di un'auto da 5 posti, poiché lo scopo di questi Veicolo varie. Quindi, c'è bisogno di FCA, così come di calcoli dell'efficienza economica comparativa della nuova tecnologia. Quando si valuta il livello tecnico dei prodotti e si calcola il fattore qualità, è corretto scegliere prodotti, dispositivi per l'analisi e il confronto. Per FSA è necessario scegliere prodotti, oggetti con lo stesso scopo, aventi ambiti di applicazione vicini.

Un approccio funzionale alla soluzione dei problemi produttivi e tecnici crea i presupposti proprio per tale scelta. I sistemi di produzione (industria, associazione, impresa e loro suddivisioni) hanno come funzione principale la produzione di prodotti di un determinato livello tecnico (qualità). La misurazione quantitativa dei volumi di produzione nell'ingegneria meccanica viene effettuata in termini fisici e di valore. In pratica, una valutazione integrale della funzionalità di un tale sistema viene effettuata calcolando gli indicatori di costo del volume di produzione: prodotti lordi, commerciabili, venduti o altri.

FSA si basa sui seguenti principi:

Il principio della diagnosi precoce - la sua essenza sta nel fatto che il valore delle riserve identificate dipende da quale fase del ciclo di vita del prodotto viene eseguita la FSA: pre-produzione, produzione, funzionamento, smaltimento. I costi eccessivi sono fissati principalmente in fase di progettazione. Cioè, il massimo effetto dall'analisi può essere ottenuto in questa fase, quando è possibile evitare costi inutili non solo per la fabbricazione del prodotto, ma anche per la preparazione della sua produzione. Nella fase della produzione industriale, l'entità dell'effetto è ridotta a causa del fatto che sono già stati eseguiti lavori per garantirne il funzionamento e il processo di produzione è stato stabilito. L'intervento in questo processo non sarà privo di costi. Perdite ancora maggiori si verificheranno quando vengono apportate modifiche al design del prodotto nella fase del suo funzionamento. Pertanto, è più opportuno eseguire l'FSA durante lo sviluppo del design dei prodotti. Ad esempio, è 10 volte più economico eliminare un errore nello sviluppo del prodotto rispetto al processo di produzione e 100 volte più economico rispetto al processo di utilizzo del prodotto da parte dei consumatori.

Il principio di priorità - poiché il metodo FSA non è ancora diffuso e non copre tutti i tipi di oggetti (tipi di prodotti, tecnologie, ecc.) E il numero di specialisti che possiedono la tecnica non è sufficiente, quindi, prima di tutto , la FSA dovrebbe essere soggetta a processi e prodotti che si trovano nella fase di sviluppo del progetto e saranno prodotti in larga scala. Ciò consentirà, in primo luogo, di massimizzare il risultato della FSA al minimo costo della sua attuazione. In secondo luogo, l'effetto significativo dell'applicazione del metodo contribuirà al suo più ampio riconoscimento.

Il principio del dettaglio ottimale, il significato principale del metodo è la selezione delle funzioni del consumatore inerenti all'oggetto. Ma se l'oggetto in esame è troppo complesso, a seguito della sua divisione in funzioni di quest'ultimo, si può formare molto. Una specifica così ristretta rende il programma di analisi molto macchinoso e incomprensibile e non contribuirà alla velocità e all'efficacia della sua implementazione. In questo caso, lo studio di un oggetto complesso si risolve al meglio in due fasi:

• 1. La divisione dell'oggetto in grandi parti (singoli componenti o dispositivi della macchina, gruppi più o meno separati di operazioni tecnologiche).
• 2. Esecuzione FSA per ciascuno degli oggetti più piccoli selezionati.

Il principio di coerenza: l'implementazione di una serie di lavori sulla FSA richiede una certa sequenza nello studio, prima di tutto, uno studio preliminare dell'oggetto futuro e tutte le circostanze associate alla sua produzione e utilizzo. In questo caso è necessario seguire lo schema logico del dettaglio - dal generale al particolare (oggetto - nodo - funzione). Va ricordato che durante l'esecuzione della FSA, i risultati della sua attuazione in ogni fase dipendono dalla completezza e dalla qualità del lavoro svolto nelle fasi precedenti.

Il principio di identificare l'anello principale (liquidare i colli di bottiglia) - molto spesso durante l'analisi si scopre che nel complesso economico o in un singolo prodotto c'è una parte che richiede molti soldi per garantire la fattibilità di questo oggetto o ostacola la ricezione dell'effetto dal suo uso. È chiaro che in questo caso è più opportuno indirizzare la ricerca verso l'eliminazione di queste circostanze o tendenze vincolanti. Con questa scelta di direzione della ricerca costi minimi condurre FSA porterà all'attivazione dell'intero sistema analizzato e aumenterà significativamente l'effetto complessivo del suo funzionamento.

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introduzione

1. Fondamenti di analisi dei costi funzionali

1.1 Analisi dei costi funzionali

1.2 Ragioni per l'emergere di FSA

1.3 Differenza di FSA dai metodi tradizionali

2. L'analisi funzionale-costo nello studio dei sistemi di controllo

2.1 Metodologia dell'analisi dei costi

2.2 Applicazione del modello FSA per valutare le attività dell'impresa

Conclusione

Bibliografia

Applicazione

introduzione

Rilevanza dell'argomento. Recentemente, c'è stato un crescente interesse per nuovi metodi e approcci alla gestione aziendale. Le idee moderne sulla gestione si basano sul fatto che un'azienda deve essere chiaramente definita, misurata, analizzata e migliorata. Uno dei metodi per descrivere, misurare, analizzare e migliorare un'azienda è il metodo dell'analisi dei costi funzionali (FSA).

La storia del metodo FSA risale agli anni '40 del XX secolo al lavoro dell'ingegnere russo Yu.M. Sobolev alla centrale telefonica di Perm e l'americano L. Miles alla General Electric, Inc. . Quindi il metodo FSA è stato utilizzato per migliorare i sistemi tecnici, ad es. prodotti.

Negli anni '80, il metodo FSA era ampiamente utilizzato nell'industria elettrica della prima Unione Sovietica per migliorare prodotti e processi tecnologici. Utilizzando questo metodo, entrambi i problemi ingegneristici di migliorare la progettazione di sistemi tecnici e compiti economici organizzazione dei processi produttivi .

Nello stesso periodo, nei paesi occidentali, il metodo si articolava in due ambiti di applicazione:

Nella pratica ingegneristica, il metodo è stato utilizzato per analizzare e migliorare la progettazione di sistemi tecnici ed è stato chiamato analisi di ingegneria del valore (VEA).

Nella pratica economica della gestione della produzione, il metodo è stato utilizzato per tenere conto e ridurre i costi dei processi ed è stato chiamato Activity-Based Costing (ABC).

Attualmente, ci sono opinioni diverse sull'efficacia dell'applicazione dell'analisi dei costi funzionali (FCA) o nell'abbreviazione inglese Activity Based Costing (ABC). Alcuni utenti trovano FSA piuttosto difficile da comprendere e applicare. Altri, al contrario, usano un metodo semplice e ben noto, ma non comprendono bene la tecnologia della sua applicazione, come in piano metodologico e in termini di utilizzo di strumenti software per supportarlo. La terza categoria di manager non ne vede affatto la possibilità. applicazione pratica. Lo scopo di questo articolo è rivelare l'essenza dell'analisi dei costi funzionali e gli approcci alla sua applicazione con l'ausilio di software per risolvere problemi specifici di analisi e gestione delle attività finanziarie ed economiche di un'impresa.

scopo il lavoro è la considerazione dell'argomento "Analisi funzionale e di costo nello studio dei sistemi di controllo".

Compiti:

Rivelare i fondamenti teorici dell'analisi dei costi funzionali;

Descrivere lo studio dei sistemi di controllo utilizzando l'analisi dei costi funzionali.

Struttura tesina. Questo lavoro del corso è costituito da un'introduzione, due capitoli, una conclusione, un elenco di riferimenti e un'applicazione.

Basi metodologiche dello studio. Quando ho scritto la mia tesina, ho usato le opere di Moiseev N.K., Karpunin M.G. Fondamenti della teoria e della pratica dell'analisi dei costi funzionali, Gorlovoi L.P., Kryzhanovskaya E.P., Muravskoy V.V. Organizzazione dell'analisi dei costi funzionali presso l'impresa (2006), nonché Analisi dei costi funzionali dei costi di produzione / Ed. Maidanchika B.I. (2006).

1 . Fondamenti di analisi dei costi funzionali

1.1 Analisi dei costi funzionali

Oggi, nella letteratura specializzata, c'è spesso una discussione associata a confusione terminologica: "FSA, VEA e ABC sono un metodo o diversi metodi di analisi?"

Per decidere su questo tema, non bisogna rivolgersi ai nomi del metodo, ma al suo contenuto. Il contenuto del metodo si basa sui seguenti principi Kotler F. Fondamenti di marketing. -- M.: UNITI, 2004:

Approccio sistemico

L'oggetto dell'analisi nell'ambito del metodo può essere un progetto, un processo, un'attività, un prodotto o un servizio. Qualunque oggetto venga preso in analisi, viene considerato come un sistema caratterizzato

La capacità di elaborare risorse ed eseguire lavori utili (svolgere funzioni utili), ad es. consumare valore e creare valore aggiunto;

Struttura interna, ad es. è costituito da componenti interconnessi separati;

La considerazione dell'oggetto di analisi come un sistema consente di stabilire relazioni causali tra le risorse che entrano negli input del sistema, i componenti del sistema ei risultati che appaiono all'uscita del sistema.

approccio funzionale

Il metodo in esame si basa sul presupposto che per svolgere un lavoro utile e ottenere un risultato utile, il sistema deve svolgere un certo insieme di funzioni.

La descrizione del sistema in forma di funzioni consente di astrarre dai portatori specifici di tali funzioni (componenti del sistema) e dalla loro natura fisica ed economica.

La funzione è un convertitore di risorse di input e un creatore di output di sistema.

Valutazione delle caratteristiche

La componente di costo del metodo si basa sul presupposto che, spendendo risorse, il sistema ne trasferisca il costo sui prodotti/servizi realizzati.

Comprendere le relazioni di causa ed effetto nel sistema consente di comprendere il meccanismo di trasferimento del valore nel sistema. Capire questo meccanismo è condizione necessaria gestione efficace del sistema nel suo complesso.

Efficacia ed efficienza del sistema

La gestione moderna per la valutazione aziendale opera con concetti come efficacia ed efficienza. Secondo ,

L'efficienza è il grado di attuazione delle attività pianificate e il raggiungimento dei risultati pianificati.

L'efficienza è il rapporto tra il risultato raggiunto e le risorse impiegate.

Nell'ambito del metodo considerato, l'efficienza è una caratteristica di un sistema, definita come la sua capacità di svolgere funzioni, e l'efficienza è una caratteristica inversamente proporzionale ai costi assorbiti dal sistema impresa.

In altre parole, per valutare l'efficacia e l'efficienza del sistema, è necessario determinare il rapporto tra le funzioni che vengono svolte nel sistema ei costi della loro implementazione.

Dal punto di vista della gestione del sistema aziendale, l'obiettivo dell'applicazione del metodo è quello di aumentare l'efficienza e l'efficacia (ovvero, ridurre i costi).

Metodo generale FSA

Se osserviamo varie modifiche del metodo di analisi dei costi funzionali: FCA, VEA e ABC, allora possiamo concludere che tutte queste modifiche si basano sugli stessi principi:

Approccio sistemico;

approccio funzionale;

Valutazione della funzione;

Valutazione di efficacia ed efficienza attraverso la correlazione di funzioni e costi;

La generalità dei principi ci consente di parlare del metodo generale di analisi costi-benefici.

Modello funzionale dell'impresa

Un'impresa è un sistema complesso. Un'idea intuitiva della complessità di questo sistema è associata all'eterogeneità degli elementi (edifici e strutture, attrezzature, persone, tecnologie, energia); le dimensioni degli elementi (il numero di macchine, la loro massa e volume); ramificazione delle connessioni tra vari elementi e grado della loro interazione; il valore dell'impresa e dei suoi singoli elementi; la complessità dei compiti di valutazione dell'efficienza e dell'efficacia dell'impresa.

L'applicazione del metodo FSA per valutare le attività di un'impresa inizia con la costruzione modello funzionale. Per descrivere le attività dell'impresa, utilizziamo modelli funzionali nello standard IDEF0, progettato per questi scopi.

1.2 Ragioni per l'emergere di FSA

Il metodo FSA è apparso negli anni '80, quando i metodi tradizionali di calcolo dei costi hanno iniziato a perdere la loro rilevanza. Quest'ultimo apparve e si sviluppò a cavallo tra l'ultimo e il secolo prima (1870-1920). Ma dall'inizio degli anni '60, e specialmente negli anni '80, i cambiamenti nel modo in cui produciamo e facciamo affari hanno portato alla tradizionale contabilità analitica etichettata come "nemico numero uno per la produzione" perché la sua utilità è diventata altamente discutibile. Nonno E.A., Sorokina L.M. Esperienza nell'uso di FSA nell'industria statunitense. -- M.: UNITI, 2006

I metodi tradizionali di stima dei costi sono stati originariamente sviluppati (secondo gli standard GAAP basati sui principi di "obiettività, verificabilità e significatività") per la valutazione degli inventari ed erano destinati a consumatori esterni - creditori, investitori, la Securities Exchange Commission, Amministrazione delle tasse(Agenzia delle Entrate). Manuale di analisi dei costi funzionali / Ed. M.G. Karpunina, B.I. Maidanchik. - M.: Finanza e statistica, 2000. - 431 p.

Tuttavia, questi metodi presentano una serie di punti deboli, particolarmente evidenti nella gestione interna. Di questi, i due maggiori svantaggi sono:

L'impossibilità di trasmettere con precisione i costi di produzione di un determinato prodotto.

Mancato conferimento feedback- informazioni per i dirigenti necessarie alla gestione operativa.

Di conseguenza, i manager delle aziende che vendono vari tipi di prodotti prendono decisioni importanti in merito a prezzi, combinazione di prodotti e tecnologia di produzione, sulla base di informazioni sui costi imprecise.

Quindi, l'analisi dei costi è stata chiamata a risolvere i problemi moderni e alla fine si è rivelata una delle innovazioni più importanti nella gestione degli ultimi cento anni.

Gli sviluppatori del metodo, i professori dell'Università di Harvard Robin Cooper e Robert Kaplan, hanno identificato tre fattori indipendenti, ma di concerto, che sono le ragioni principali dell'applicazione pratica della FSA:

Il processo di strutturazione dei costi è cambiato in modo molto significativo. E se all'inizio del secolo la manodopera rappresentava circa il 50% dei costi totali, il costo dei materiali - 35% e le spese generali - 15%, ora le spese generali sono circa il 60%, i materiali - 30% e la manodopera - solo il 10% di costi di produzione. . È ovvio che utilizzare l'orario di lavoro come base di allocazione dei costi aveva senso 90 anni fa, ma con l'attuale struttura dei costi ha già perso la sua forza.

Il livello di concorrenza che la maggior parte delle aziende deve affrontare è aumentato enormemente. "Un ambiente competitivo globale in rapida evoluzione" non è un cliché, ma un vero e proprio fastidio per la maggior parte delle aziende. Conoscere i costi effettivi è molto importante per sopravvivere in una situazione del genere.

Il costo dell'esecuzione di misurazioni e calcoli è diminuito con l'avanzare delle tecnologie di elaborazione delle informazioni. Anche 20 anni fa, la raccolta, l'elaborazione e l'analisi dei dati necessari per la FSA erano molto costosi. E oggi sono disponibili non solo speciali sistemi automatizzati di valutazione dei dati, ma anche i dati stessi, che, di norma, sono già stati raccolti in una forma o nell'altra e archiviati in ciascuna azienda.

A questo proposito, l'FSA può essere un metodo molto prezioso, poiché fornisce informazioni sull'intera gamma delle funzioni operative, sul loro costo e consumo.

1.3 Differenza di FSA dai metodi tradizionali

Con i tradizionali metodi finanziari e contabili, le prestazioni di un'azienda sono valutate dalle operazioni funzionali piuttosto che dai servizi forniti al cliente. Il calcolo dell'efficacia di un'unità funzionale viene effettuato in base all'esecuzione del budget, indipendentemente dal fatto che avvantaggi il cliente dell'azienda. Al contrario, l'analisi dei costi funzionali è uno strumento di gestione dei processi che misura il costo dell'esecuzione di un servizio. La valutazione viene effettuata sia per funzioni che aumentano il valore di un servizio o prodotto, sia tenendo conto di funzioni aggiuntive che non modificano tale valore. Se i metodi tradizionali calcolano i costi per un certo tipo di attività solo per categorie di costi, la FCA mostra il costo dell'esecuzione di tutte le fasi del processo. FSA esplora tutte le possibili funzioni al fine di determinare il costo più accurato della fornitura di servizi, nonché per garantire la possibilità di aggiornare i processi e aumentare la produttività.

Ecco tre differenze principali tra FSA e metodi tradizionali (vedi Figura 1):

La contabilità tradizionale presuppone che gli oggetti di costo consumino risorse, mentre in FSA si presume che gli oggetti di costo consumino funzioni.

La contabilità tradizionale utilizza indicatori quantitativi come base per l'allocazione dei costi, mentre FSA utilizza fonti di costo a vari livelli.

La contabilità tradizionale si concentra sulla struttura della produzione, mentre la FSA si concentra sui processi (funzioni).

La direzione delle frecce è diversa, in quanto la FSA fornisce informazioni dettagliate sui processi per la stima dei costi e la gestione delle prestazioni a più livelli. E i tradizionali metodi di contabilità dei costi allocano semplicemente i costi agli oggetti di costo, senza tenere conto delle relazioni di causa ed effetto.

Grafico 1. Principali differenze tra FCA e metodi tradizionali di contabilità analitica 14

Quindi i tradizionali sistemi di contabilità dei costi si concentrano sul prodotto. Tutti i costi sono attribuiti al prodotto, poiché si ritiene che la produzione di ciascun elemento del prodotto consumi una certa quantità di risorse in proporzione al volume della produzione. Pertanto, vengono utilizzate come fonti di costo per il calcolo dei costi generali parametri quantitativi prodotto (tempo di lavoro, ore macchina, costo dei materiali, ecc.).

Tuttavia, gli indicatori quantitativi non consentono di tenere conto della diversità dei prodotti in termini di dimensioni e complessità di fabbricazione. Inoltre, non rivelano una relazione diretta tra il livello della spesa e il volume della produzione.

Il metodo FSA utilizza un approccio diverso. Qui, vengono prima determinati i costi per l'esecuzione delle singole funzioni. E poi, a seconda del grado di influenza delle varie funzioni sulla fabbricazione di un particolare prodotto, questi costi sono correlati alla produzione di tutti i prodotti. Pertanto, nel calcolo dei costi generali, vengono presi in considerazione come fonti di costo i parametri funzionali come il tempo di configurazione delle apparecchiature, il numero di modifiche al progetto, il numero di processi di elaborazione, ecc.

Di conseguenza, più parametri funzionali ci sono, più dettagliata sarà la descrizione della catena di produzione e, di conseguenza, sarà stimato con maggiore precisione il costo reale di produzione.

Un'altra importante differenza tra i tradizionali sistemi di stima dei costi e FSA è l'ambito delle funzioni. Nei tradizionali metodi di valutazione dell'inventario, vengono tracciati solo i costi di produzione interni. La teoria FSA non è d'accordo con questo approccio, ritenendo che quando si calcola il costo di un prodotto, dovrebbero essere prese in considerazione tutte le funzioni, sia quelle relative al supporto della produzione che alla consegna di beni e servizi al consumatore. Esempi di tali funzioni includono: produzione, sviluppo tecnologico, logistica, distribuzione dei prodotti, assistenza, supporto informativo, amministrazione finanziaria e direzione generale.

Economia e sistemi tradizionali gestione finanziaria considerare i costi come variabili solo in caso di fluttuazioni a breve termine dei volumi di produzione. La teoria del rapporto qualità-prezzo suggerisce che molte importanti categorie di prezzo fluttuano anche per lunghi periodi (diversi anni) al variare del design, della composizione e della gamma dei prodotti e dei clienti di un'azienda.

L'Appendice 1 mette a confronto la FSA ei tradizionali metodi di contabilità dei costi.

In conclusione di questo capitolo, presentiamo l'elenco finale dei vantaggi e degli svantaggi della FSA.

Vantaggi

Una più accurata conoscenza del costo dei prodotti consente di prendere le giuste decisioni strategiche su:

a) fissare i prezzi dei prodotti;

b) la giusta combinazione di prodotti;

c) la scelta tra la possibilità di fare in proprio o l'acquisto;

d) investire in ricerca e sviluppo, automazione dei processi, promozione, ecc.

Maggiore chiarezza sulle funzioni svolte, attraverso le quali le aziende sono in grado di:

a) prestare maggiore attenzione funzioni manageriali come migliorare l'efficienza di operazioni costose;

b) identificare e ridurre il volume delle operazioni che non aggiungono valore ai prodotti.

Screpolatura:

Il processo di descrizione delle caratteristiche può essere eccessivamente dettagliato e il modello a volte è troppo complesso e difficile da mantenere.

Spesso si sottovaluta la fase di raccolta dei dati sulle fonti di dati per funzioni (driver di attività).

Per un'implementazione di alta qualità, sono necessari strumenti software speciali.

Il modello diventa spesso obsoleto a causa di cambiamenti organizzativi.

L'attuazione è spesso vista come un inutile "capriccio" della gestione finanziaria, non sufficientemente supportato dalla gestione operativa.

2 . L'analisi funzionale dei costi nello studio dei sistemi di controllo

2.1 Metodologia dell'analisi dei costi

Analisi dei costi funzionali (FCA, Activity Based Costing, ABC) - un metodo per determinare il costo e altre caratteristiche di prodotti, servizi e consumatori, che si basa sull'uso di funzioni e risorse coinvolte nella produzione, marketing, vendite, consegna, tecniche supporto, fornitura di servizi, servizio clienti e garanzia di qualità.

Il metodo FCA è concepito come un'alternativa "operativa" agli approcci finanziari tradizionali. In particolare, a differenza degli approcci finanziari tradizionali, il metodo FSA:

Fornisce informazioni in una forma comprensibile per il personale dell'impresa direttamente coinvolto nel processo aziendale;

Alloca i costi generali in base a un calcolo errato dettagliato dell'uso delle risorse, una comprensione dettagliata dei processi e delle funzioni dei loro componenti, nonché il loro impatto sul prezzo di costo Ilyenkova S.D. Controllo di qualità. - M.: UNITI, 2006 .

L'applicazione del metodo FSA si basa sullo sviluppo e sull'applicazione pratica dei modelli FSA. Lo scopo della creazione di un modello FSA per migliorare le attività delle imprese è quello di ottenere miglioramenti nel lavoro delle imprese in termini di costi, intensità del lavoro e produttività. L'esecuzione di calcoli secondo il modello FSA consente di ottenere una grande quantità di informazioni FSA per prendere una decisione. Allo stesso tempo, queste informazioni, in particolare le interrelazioni dei suoi singoli elementi, sono, di norma, inaspettate per i decisori. Le informazioni ottenute consentono di comprovare e prendere decisioni nel processo di applicazione di tali metodi per migliorare le attività finanziarie ed economiche dell'impresa, quali:

- "just in time" (Just-in-time, JIT) e KANBAN;

Gestione della qualità globale (TQM);

Miglioramento continuo (Kaizen);

Reingegnerizzazione dei processi aziendali (BPR) Moiseeva N.K., Karpunin M.G. Fondamenti della teoria e della pratica dell'analisi funzionale dei costi. - M.: UNITI, 2006 .

Di norma, le informazioni FSA sono presentate sotto forma di un sistema di indicatori di costo e tempo, indicatori dell'intensità del lavoro e del costo del lavoro, nonché indicatori relativi che caratterizzano l'efficienza dei centri di responsabilità nell'impresa.

La scorecard può essere utilizzata sia per la gestione corrente (operativa) sia per prendere decisioni strategiche. A livello di gestione operativa, le informazioni del modello FSA possono essere utilizzate per formulare raccomandazioni per aumentare i profitti e migliorare l'efficienza dell'impresa. A livello strategico - assistenza nel prendere decisioni riguardanti la riorganizzazione dell'impresa, cambiare la gamma di prodotti e servizi, entrare in nuovi mercati, diversificare, ecc. Le informazioni FSA mostrano come le risorse possono essere riallocate per il massimo vantaggio strategico, aiutano a identificare le opportunità per quei fattori (qualità, servizio, riduzione dei costi, riduzione dell'intensità del lavoro) che contano di più e determinano anche le migliori opzioni di investimento.

Le direzioni principali per l'utilizzo del modello FSA per la riorganizzazione dei processi aziendali sono aumentare la produttività, ridurre i costi, l'intensità del lavoro, il tempo e migliorare la qualità.

Il miglioramento delle prestazioni comprende tre fasi. Nella prima fase, viene effettuata l'analisi delle funzioni per determinare le possibilità di migliorare l'efficienza della loro attuazione. Nella seconda fase vengono identificate le cause delle spese improduttive e le modalità per eliminarle. E, infine, nella terza fase, vengono effettuati il ​​​​monitoraggio e l'attuazione dei cambiamenti necessari nell'impresa.

Per quanto riguarda la riduzione dei costi, dell'intensità del lavoro e del tempo, utilizzando il metodo FSA, è possibile riorganizzare le attività in modo tale da ottenere una riduzione sostenibile. Per fare ciò, procedi come segue:

Formare un elenco classificato di funzioni per costo, intensità di lavoro o tempo;

Seleziona funzioni con costi, intensità di manodopera e tempo elevati;

Ridurre il tempo necessario per eseguire le funzioni;

Elimina le funzionalità non necessarie;

Organizzare la condivisione di tutte le possibili funzioni;

Ridistribuire le risorse liberate a seguito di miglioramenti Vlchek R. Analisi dei costi funzionali nella gestione. - M.: UNITI, 2005.

Ovviamente, le azioni di cui sopra migliorano la qualità dei processi aziendali. Inoltre, il miglioramento della qualità dei processi aziendali viene effettuato conducendo una valutazione comparativa e scegliendo tecnologie razionali (secondo criteri di costo o tempo) per l'esecuzione di operazioni o procedure che sono elementi dei processi aziendali.

La gestione basata sulle funzioni si basa su diversi metodi analitici utilizzando le informazioni FSA. Questo - analisi strategica, analisi dei costi, analisi dei tempi, analisi dell'intensità del lavoro, determinazione del costo obiettivo e calcolo del costo in base al ciclo di vita di un prodotto o servizio.

Una delle aree di utilizzo del metodo FSA è la formazione di un sistema di budget presso l'impresa. Quando si forma il sistema di bilancio, il modello FSA viene utilizzato per determinare l'ambito e il costo del lavoro, nonché i requisiti delle risorse.

In questo caso, le informazioni FSA ricevute consentono di prendere decisioni consapevoli e mirate sull'allocazione delle risorse, basate sulla comprensione della relazione tra funzioni e oggetti di costo, fattori di costo e quantità di lavoro. Tutto ciò consente di formare un sistema realistico di budget.

Lo sviluppo del metodo FCA è stato il metodo di gestione dei costi funzionali (FSU, Activity-Based Management, ABM).

FSO è un metodo che include la gestione dei costi basata sull'applicazione di una più accurata allocazione dei costi a processi, procedure, funzioni e prodotti.

L'uso combinato dei metodi FSA / FSU consente non solo di determinare con precisione i costi, ma anche di gestirli.

La costruzione dei modelli di costo funzionale viene effettuata sulla base della relazione metodologica e tecnologica tra i modelli IDEF0 e FSA.

Riso. 1. Schema concettuale del metodo FSA

La connessione tra i metodi IDEF0 e FSA sta nel fatto che entrambi i metodi considerano le attività finanziarie ed economiche di un'impresa come un insieme di funzioni eseguite in sequenza, e gli archi di input, output, controlli e meccanismi delle funzioni del modello IDEF0 corrispondono a gli oggetti di costo e le risorse del modello FSA. Sulla fig. La Figura 1 mostra un modello concettuale del metodo FSA, dal quale si può vedere che le Risorse (Costi) nel modello FSA sono archi di input, archi di controllo e meccanismi nel modello IDEF0 (vedi Fig. 2), Prodotti (Oggetti Valore ) del modello FSA sono gli archi di output del modello IDEF0, e le Azioni del metodo FSA sono le Funzioni nel modello IDEF0 Gorlova L.P., Kryzhanovskaya E.P., Muravskaya V.V. Organizzazione dell'analisi dei costi funzionali presso l'impresa. - M.: UNITI, 2006 .

Riso. 2. Blocco funzione e archi di interfaccia

Ad un livello inferiore, cioè il livello di un blocco funzionale, la connessione tra i modelli IDEF0 e FSA si basa su tre principi:

1. Una funzione è caratterizzata da un numero che rappresenta il costo o il tempo necessario per completare quella funzione.

2. Il costo o il tempo di una funzione che non ha scomposizione è determinato dallo sviluppatore del modello.

Il costo o il tempo di una funzione che ha una scomposizione è definito come la somma dei costi (tempi) di tutte le sottofunzioni a un dato livello di scomposizione.

Il collegamento diretto tra i metodi di modellazione funzionale e di costo è stato implementato da alcuni produttori di strumenti software CASE (ad esempio, BPwin). Si segnala che BPwin implementa una versione semplificata del metodo FSA. Allo stesso tempo, il metodo FSA è completamente implementato nel prodotto software EasyABC, ma non esiste un supporto software esplicito per la relazione tra il modello IDEF0 e il modello FSA.

2.2 Applicazione del modello FSA per valutare le attività dell'impresa

Nel caso generale, la modellazione FSA e la valutazione delle tecnologie di qualsiasi impresa basata sulle informazioni FSA ricevute consente di risolvere la seguente gamma di problemi:

Formalizzare la tecnologia per l'implementazione dei processi aziendali e il lavoro di ciascuna unità strutturale e ufficiale dell'impresa;

Evidenziare i processi e le funzioni aziendali principali, ausiliari e gestionali dei dipartimenti e dei funzionari dell'impresa;

Condurre un'analisi comparativa e una valutazione dell'efficacia dell'implementazione dei processi aziendali, delle tecnologie di lavoro divisioni strutturali e funzionari;

Distribuzione ottimale delle funzioni tra reparti e dipendenti;

Ridurre i tempi ei costi associati all'implementazione dei processi aziendali e delle funzioni aziendali eliminando i colli di bottiglia;

Aumentare l'efficienza della gestione operativa dell'impresa.

Allo stato attuale, i seguenti tipi di valutazione dell'attività di un'impresa sono chiaramente distinti:

Una valutazione generalizzata delle attività dell'impresa in termini di processi aziendali principali, ausiliari e gestionali;

Valutazione del carico delle divisioni strutturali e dei funzionari, nonché dell'efficacia delle opzioni per la ridistribuzione degli elementi (funzioni) tra e all'interno dei processi aziendali;

Valutazione delle attività dell'impresa al fine di ottenere informazioni rilevanti per la gestione operativa;

Valutazione del costo dei processi aziendali presso l'impresa, tenendo conto dei centri di responsabilità Gorlova L.P., Kryzhanovskaya E.P., Muravskaya V.V. Organizzazione dell'analisi dei costi funzionali presso l'impresa. - M.: UNITI, 2006 .

Conducendo vari tipi di valutazioni delle attività di un'impresa basate sull'uso delle informazioni FSA ottenute utilizzando il modello FSA, considereremo l'esempio di una società impegnata nel commercio all'ingrosso e vedere al dettaglio cibo.

Nella società in esame sono stati individuati i seguenti principali processi aziendali:

Pianificazione delle attività;

Fornitura di merci all'azienda;

Realizzazione di beni attraverso le divisioni commerciali dell'azienda;

Esecuzione di transazioni finanziarie;

Condurre un'analisi delle attività dell'azienda.

Come risultato della modellazione dei costi funzionali, è stata ottenuta la distribuzione del lavoro mensile e dei costi associati all'implementazione dei principali processi aziendali (Fig. 3, 4).

Dalla fig. 3 e 4, si può vedere che per un mese di attività dell'azienda, più della metà di tutti i costi del lavoro e dei costi ricadono sull'implementazione del processo aziendale principale: la vendita di beni attraverso le divisioni commerciali.

Riso. 3. Distribuzione dei costi mensili del lavoro associati all'implementazione dei processi aziendali

Riso. 4. Stima dei costi società commerciale al mese

I risultati dei preventivi presentati sono generalizzati per l'intera azienda. Possono essere utilizzati per prendere decisioni strategiche. Gli svantaggi di questo tipo di valutazione sono i seguenti:

Non trasparenza dei costi e dei tempi associati all'implementazione dei processi aziendali principali, ausiliari e di controllo;

Mancanza di trasparenza dei costi e dei tempi delle divisioni strutturali di una società commerciale;

L'impossibilità di ottenere informazioni rilevanti per migliorare l'efficienza della gestione operativa della società.

Un esempio di un altro tipo di valutazione. Sulla fig. La figura 5 mostra una valutazione comparativa del costo del lavoro delle tecnologie di lavoro delle divisioni strutturali dell'azienda, da cui si può concludere che i più impegnati sono: l'ufficio commerciale, l'ufficio logistico e l'ufficio contabilità.

Riso. 5. Stima del costo del lavoro delle divisioni strutturali di una società commerciale per un mese

Uno degli approcci per migliorare le attività di un'impresa è identificare e implementare tali opzioni per la ridistribuzione delle funzioni tra e all'interno dei processi aziendali che forniscono un aumento dell'efficienza dell'implementazione dei principali processi aziendali a determinati valori degli indicatori di prestazione dei processi aziendali ausiliari e di controllo. Nella società commerciale in esame, prima della riorganizzazione delle sue attività legate alla ridistribuzione di elementi dei processi aziendali, la maggior quantità di tempo e denaro era occupata dai processi aziendali ausiliari (Fig. 6).

Riso. 6. Valutazione dei processi aziendali di una società commerciale

Dopo l'attuazione dell'opzione proposta per la ridistribuzione delle funzioni, i valori massimi degli indicatori di tempo e denaro hanno iniziato a ricadere sull'implementazione dei principali processi aziendali relativi alla vendita di merci attraverso le divisioni commerciali dell'azienda.

Questo tipo di valutazione consente:

Determinare il carico dei processi aziendali principali, ausiliari e di controllo;

Assegnare razionalmente costi e tempi durante l'esecuzione dei processi aziendali;

Determinare il carico di tempo di ciascuna divisione strutturale dell'azienda.

Il principale svantaggio di questo tipo di valutazione è la mancanza di informazioni per l'attuazione della gestione operativa attraverso centri di responsabilità dedicati. Il centro di responsabilità qui si riferisce a un segmento dell'impresa, che è guidato da un decisore responsabile.

Nella società in esame sono stati individuati i seguenti centri di responsabilità:

centri di reddito - dipartimento logistico, dipartimento finanziario;

centri di profitto - dipartimento commerciale, rete commerciale;

centri di costo - contabilità, sistema di controllo automatizzato, ufficio legale, dipartimento generale.

Riso. 7. Valutazione dei centri di responsabilità dell'azienda

Sulla fig. La Figura 7 mostra una scorecard per centro di responsabilità, che mostra i ricavi, i costi e il profitto dell'azienda nel tempo.

Sulla fig. 8 mostra una valutazione dell'efficacia del centro di profitto: la rete commerciale. Dal diagramma possiamo concludere che il più redditizio per un determinato periodo di tempo è la vendita di merci attraverso le sezioni commerciali dell'azienda.

Riso. 8. Valutazione dell'efficacia della vendita di beni attraverso rete commerciale aziende

Tra le opzioni considerate per condurre una valutazione, quest'ultima è la più efficace, poiché la valutazione dei centri di responsabilità assegnati di una società commerciale consente di gestire rapidamente il proprio lavoro.

Le tipologie di stima sopra considerate possono essere effettuate utilizzando una versione semplificata del metodo FSA implementato nel pacchetto BPwin. L'ultimo tipo di valutazione, ovvero la valutazione del costo dei processi aziendali in un'impresa, tenendo conto dei centri di responsabilità, viene effettuata sulla base del metodo FSA implementato nel pacchetto software EasyABC. In questo caso, la tecnologia per la costruzione e l'applicazione dei modelli FSA consiste nelle seguenti fasi principali:

Formalizzazione di un processo aziendale, ad esempio, utilizzando il modello IDEF0 nel pacchetto BPwin;

Determinazione delle risorse necessarie (attrezzature, materiali, personale, contanti, merce in giacenza, ecc.);

Impostazione della gerarchia richiesta delle risorse allocate;

Definizione di oggetti o prodotti di valore (prodotto, disegno, documento, contante, materiale, ecc.);

Impostazione della gerarchia richiesta di oggetti di valore;

Determinare la gerarchia delle funzioni (raccogliere, comporre, produrre, controllare, vendere, ecc.) che devono essere svolte sulle risorse per ottenere oggetti di valore;

Stabilire procedure per la distribuzione dei costi dalle risorse alle funzioni e dalle funzioni agli oggetti di valore;

Input dei dati iniziali (periodo temporale, caratteristiche di costo delle risorse e delle funzioni, caratteristiche quantitative delle procedure di allocazione dei costi) nel modello FSA;

Calcolo dei costi dei processi aziendali (per unità (gruppo) di prodotti o servizi, ecc.);

Emissione di relazioni sul modello FSA, analisi dei risultati e formazione di soluzioni.

Un aspetto importante dello sviluppo e dell'uso del modello FSA nel pacchetto EasyABC è la possibilità di calcolo preliminare del budget dei costi, contabilità dei costi correnti (effettivi) e analisi delle deviazioni del piano dei costi dai loro valori effettivi.

Una descrizione dettagliata della tecnologia per la costruzione di un modello FSA a grandezza naturale e, soprattutto, esempi della sua applicazione sono oggetto di un articolo separato.

Conclusione

I problemi per far uscire l'economia russa dalla crisi prolungata stanno costringendo imprenditori, imprenditori e manager di tutti i livelli a utilizzare i meccanismi e gli strumenti più efficaci per attività di pareggio e competitive.

Questi compiti si presentano costantemente davanti a un singolo produttore di merci, davanti a un agente nella sfera della circolazione e davanti a un consumatore qualificato, un utente condannato alla convivenza e alla cooperazione produttiva in condizioni di feroce concorrenza, soprattutto da parte di un produttore e venditore straniero. Uno degli strumenti per risolvere tali problemi è giustamente chiamato sistema di marketing.

Uno degli oggetti principali del marketing è il prodotto. Qualunque ricerca di marketing all'impresa non può essere propositivo senza specificare quale prodotto produrre ea quale costo. Per risolvere questo problema, sarebbe opportuno utilizzare uno strumento di marketing così efficace come l'analisi dei costi funzionali (FSA), che consente di coprire tutti i fattori di movimento del prodotto dal momento del suo inizio al momento del consumo e dello smaltimento.

L'analisi dei costi funzionali è un metodo di studio sistematico delle funzioni di un oggetto (prodotto, processo, struttura), volto a minimizzare i costi nelle aree di progettazione, produzione e funzionamento di un oggetto mantenendone (migliorando) la qualità e l'utilità.

FSA fa riferimento a metodi promettenti di analisi economica. Utilizza con successo tecniche avanzate ed elementi di ingegneria, analisi logica ed economica. Caratteristica distintiva di questo metodo è la sua alta efficienza. Come mostra la pratica, quando corretta applicazione La riduzione FSA dei costi di produzione è fornita in media del 20-25%.

Il metodo FSA è stato sviluppato negli USA nel 1947 presso la General Electric Company da un gruppo di ingegneri guidati da L. Mays ed è attualmente utilizzato in molti paesi industrializzati.

Nella pratica straniera, FCA viene utilizzato con i nomi "analisi dei costi" e "analisi dei costi di ingegneria". Il primo termine è usato quando noi stiamo parlando sull'analisi dei prodotti esistenti, il secondo - durante la progettazione di nuovi. Tuttavia, l'obiettivo di entrambi i tipi di analisi è lo stesso: entrambi sono progettati per fornire caratteristiche di prodotto equivalenti a un costo inferiore. Sempre più spesso, il termine "gestione del valore" o "gestione del valore" viene utilizzato per riferirsi a questo metodo nella letteratura straniera.

Il nostro Paese ha anche accumulato una vasta esperienza nell'utilizzo del metodo FSA. Ci sono sviluppi teorici e materiali metodologici sulla sua applicazione in ingegneria meccanica, elettronica, elettrica, industria del carbone e altri settori dell'economia nazionale.

Durante il suo inizio, il metodo FSA è stato considerato solo come uno strumento per trovare costi non necessari nei prodotti esistenti. Ma man mano che veniva padroneggiato e diffuso, iniziò ad essere utilizzato come mezzo per prevenire l'emergere di soluzioni inefficienti già nella fase di progettazione e produzione di prodotti, nel campo dell'organizzazione e della gestione di vari lavori.

FSA è fondamentalmente diverso dai soliti modi per ridurre i costi di produzione e operativi, in quanto prevede un approccio funzionale. L'essenza di questo approccio è la considerazione di un oggetto non nella sua forma specifica, ma come un insieme di funzioni che deve svolgere. Ciascuno di essi viene analizzato dal punto di vista di possibili principi e metodi di esecuzione utilizzando una serie di tecniche speciali. La valutazione delle opzioni per la costruzione di un oggetto viene effettuata secondo un criterio che tiene conto del grado di implementazione e del significato delle funzioni, nonché dell'ammontare dei costi associati alla loro implementazione in tutte le fasi del ciclo di vita.

L'approccio funzionale ci costringe a studiare non solo le esigenze specifiche dei clienti, ma anche ad analizzare più a fondo gli aspetti quantitativi e qualitativi di tali esigenze, per ristrutturare la produzione per loro.

Una funzione in senso lato è un'attività, dovere, lavoro, incarico, ruolo. In FSA, una funzione è intesa come una manifestazione esterna delle proprietà di un oggetto in un dato sistema di relazioni.

Le funzioni svolte da un oggetto possono essere suddivise in base, ausiliarie e non necessarie. Le funzioni principali determinano lo scopo del prodotto. Le funzioni ausiliarie sono funzioni che contribuiscono all'implementazione delle funzioni principali o le integrano. Le funzioni non necessarie non contribuiscono al raggiungimento dello scopo principale del progetto, ma, al contrario, peggiorano specifiche tecniche O indicatori economici oggetto.

Elenco della letteratura usata

1. Manuale di analisi dei costi / Ed. M.G. Karpunina, B.I. Maidanchik. - M.: Finanza e statistica, 2000. - 431 p.

2. Gerasimov V.M., Litvin S.S. Tenere conto delle leggi dello sviluppo tecnologico quando si esegue un'analisi funzionale dei costi dei processi tecnologici. /Pratica nell'esecuzione dell'analisi dei costi funzionali nell'industria elettrica. / Sviluppare nuove tecnologie e migliorare quelle esistenti, razionalizzare la gestione e l'organizzazione della produzione / Ed. M.G. Karpunin. M: Energoatomizdat, 1997.

3. Kuzmina E.A., Kuzmin A.M. Analisi dei costi funzionali e metodo ABC. / Metodi di gestione della qualità. N. 12, 2002.

4. GOST R ISO 9000-2001. Sistemi di gestione della qualità. Fondamenti e lessico. Gosstandart della Russia. 2001.

5. Р50.1.028 - 2001. Metodologia della modellazione funzionale. Gosstandart della Russia. 2001.

6. Concetti e principi della contabilità di gestione. Linee guida. - M.: Ministero dello Sviluppo Economico della Russia. 2001.

7. Vlchek R. Analisi dei costi funzionali nella gestione. -- M.: UNITI, 2005.

8. Gorlova L.P., Kryzhanovskaya E.P., Muravskaya V.V. Organizzazione dell'analisi dei costi funzionali presso l'impresa. -- M.: UNITI, 2006.

9. Nonno E.A., Sorokina L.M. Esperienza nell'uso di FSA nell'industria statunitense. -- M.: UNITI, 2006

10. Ilyenkova S.D. Controllo di qualità. -- M.: UNITI, 2006

11. Kotler F. Fondamenti di marketing. -- M.: UNITI, 2004

12. Moiseeva N.K., Karpunin M.G. Fondamenti della teoria e della pratica dell'analisi funzionale dei costi. -- M.: UNITI, 2006

13. Le disposizioni principali della metodologia per condurre l'analisi di costo funzionale//Giornale economico. - 1999. - N. 28.

14. Analisi dei costi funzionali dei costi di produzione / Ed. Maidanchika B.I. -- M.: UNITI, 2006

15. Ignatieva A.V., Maksimtsov M.M. Ricerca di sistemi di controllo: Proc. indennità per le università. - M.: UNITI-DANA, 2000. - 157 p.

16. Knorring V.I. Teoria, pratica e arte del management: libro di testo per le università nella specialità "Management" / 2a ed., rev. e aggiuntivi - M.: Gruppo editoriale NORMA-INFRA * M, 2001. - 528 p.

17. Smirnov E.A. Sviluppo delle decisioni di gestione: libro di testo. - M.: UNITI-DANA, 2002. - 270 p.

Allegato 1

FCA e metodi tradizionali di contabilità dei costi

	Metodi tradizionali	Spiegazione
Consumo di funzionalità	Consumo di risorse	I metodi contabili tradizionali si basano sul presupposto che i prezzi possano essere controllati, ma come ha dimostrato la pratica della maggior parte dei gestori, ciò è praticamente impossibile. La teoria costi-benefici riconosce che solo ciò che viene prodotto può essere controllato e che i prezzi cambiano di conseguenza. Il vantaggio dell'approccio FSA è che fornisce una gamma più ampia di misure per migliorare le prestazioni aziendali. In uno studio sistematico delle funzioni svolte, vengono rivelati non solo i fattori che influenzano l'aumento o la diminuzione della produttività, ma viene rilevata anche l'errata distribuzione delle risorse. Pertanto, al fine di ridurre i costi, è possibile distribuire la potenza in modo più razionale e ottenere una produttività maggiore rispetto al modo tradizionale.
Fonti di costo a diversi livelli	Basi di allocazione quantitativa dei costi	Con l'aumento dei costi generali, emergono nuove tecnologie e, naturalmente, l'allocazione dei costi basata sul 5-15% (come nella maggior parte delle aziende) di tutti i costi totali è troppo rischiosa. In effetti, gli errori possono raggiungere diverse centinaia percento. Nell'analisi dei costi funzionali, i costi sono distribuiti secondo le relazioni di causa ed effetto tra le funzioni e gli oggetti di costo. Questi collegamenti vengono corretti con l'aiuto di fonti di costo. In pratica, le fonti dei costi sono suddivise in più livelli. Ecco i più importanti: · Livello unitario. A questo livello si considerano le fonti per ogni unità di prodotto prodotto. Ad esempio: una persona e una macchina che producono un prodotto per unità di tempo. L'orario di lavoro corrispondente sarà considerato una fonte di costo per il livello dell'unità. Si tratta di una misura quantitativa simile alla base di allocazione dei costi utilizzata nei metodi contabili tradizionali. · Livello di lotto. Queste fonti non sono più associate a unità, ma a lotti di prodotti. Un esempio di utilizzo delle funzioni di questo livello sarebbe la pianificazione della produzione, che viene eseguita per ogni lotto, indipendentemente dalle sue dimensioni. Un indicatore quantitativo di tali fonti è, di norma, il numero di partiti. · Livello del prodotto. Qui stiamo parlando di fonti relative al rilascio di un particolare tipo di prodotto, indipendentemente dal numero di unità e lotti prodotti. Come indicatore, ad esempio, viene utilizzato il numero di ore necessarie per sviluppare un prodotto. Più alto è questo indicatore, maggiori sono i costi assegnati a questo prodotto. · Livello aziendale. Le fonti di questo livello non sono direttamente correlate ai prodotti, si tratta di funzioni generali relative al funzionamento dell'impresa nel suo insieme. Tuttavia, i costi che causano vengono ripartiti successivamente per prodotto.
Orientamento al processo	Orientamento strutturale	I sistemi di determinazione dei costi tradizionali sono più focalizzati struttura organizzativa, non su un processo esistente. Non possono rispondere alla domanda: "Cosa si dovrebbe fare?", perché non sanno nulla del processo. Hanno solo informazioni sulla disponibilità delle risorse necessarie per svolgere il lavoro. E il metodo orientato al processo dell'FCA offre ai manager l'opportunità di abbinare nel modo più accurato i requisiti delle risorse e le capacità disponibili, e quindi aumentare la produttività.

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Analisi dei costi funzionali(FSA, Activity Based Costing, ABC) - un metodo per determinare il costo e altre caratteristiche di prodotti, servizi e consumatori, utilizzando come base le funzioni e le risorse coinvolte nella produzione, marketing, vendite, consegna, supporto tecnico, fornitura di servizi , servizio clienti e anche garanzia di qualità.

L'analisi dei costi funzionali consente di eseguire i seguenti tipi di lavoro:

Determinazione e conduzione di un'analisi generale del costo dei processi aziendali presso l'impresa (marketing, produzione e fornitura di servizi, vendite, gestione della qualità, servizio tecnico e post-vendita, ecc.);

Effettuare un'analisi funzionale relativa all'istituzione e alla giustificazione delle funzioni svolte dalle divisioni strutturali delle imprese al fine di garantire il rilascio di prodotti di alta qualità e la fornitura di servizi;

Identificazione e analisi dei costi funzionali di base, aggiuntivi e non necessari;

Analisi comparativa delle opzioni alternative per ridurre i costi di produzione, marketing e gestione razionalizzando le funzioni delle divisioni strutturali dell'impresa;

Analisi del miglioramento integrato delle performance aziendali.

Il metodo FCA è uno strumento completo per la valutazione di sistemi, processi e concetti.

Il metodo FCA è concepito come un'alternativa "operativa" agli approcci finanziari tradizionali. In particolare, a differenza degli approcci finanziari tradizionali, il metodo FSA:

Fornisce informazioni in una forma comprensibile per il personale dell'impresa direttamente coinvolto nel processo aziendale;

Assegna le spese generali in base a un calcolo dettagliato dell'uso delle risorse, una comprensione dettagliata dei processi e del loro impatto sui costi e non sulla base dei costi diretti o sulla contabilizzazione dell'intero volume di produzione.

Il metodo FSA è uno dei metodi che consente di evidenziare possibili modi per migliorare gli indicatori di costo. Lo scopo della creazione di un modello FSA per migliorare le attività delle imprese è quello di ottenere miglioramenti nel lavoro delle imprese in termini di costi, intensità del lavoro e produttività. L'esecuzione di calcoli secondo il modello FSA consente di ottenere una grande quantità di informazioni FSA per prendere una decisione.

Il metodo FSA si basa su dati che forniscono ai gestori le informazioni necessarie per giustificare e prendere decisioni di gestione quando si applicano metodi quali:

"just in time" (Just-in-time, JIT) e KANBAN;

Capitolo 6. Strutture e processi per una gestione efficace

Gestione della qualità globale (TQM);

Miglioramento continuo (Kaizen);

Reingegnerizzazione dei processi aziendali (Business Process Reengineering, BPR).

Il concetto FSA consente di presentare le informazioni di gestione sotto forma di indicatori finanziari. Usando semplicemente US$ o RUB come unità per misurare gli indicatori finanziari, il metodo FSA mostra la condizione finanziaria dell'azienda meglio di quanto non faccia la contabilità tradizionale. Questo perché il metodo FCA riflette le funzioni di persone, macchine e attrezzature, il livello di consumo di risorse per funzione e le ragioni per cui queste risorse vengono utilizzate.

L'uso di FSA è molto più ampio del compito di formare processi aziendali.

Le informazioni FSA possono essere utilizzate sia per la gestione corrente (operativa) sia per prendere decisioni strategiche. A livello di gestione tattica, le informazioni del modello FSA possono essere utilizzate per formulare raccomandazioni per aumentare i profitti e migliorare l'efficienza dell'organizzazione. A livello strategico, assistenza nel prendere decisioni riguardanti la riorganizzazione dell'impresa, la modifica della gamma di prodotti e servizi, l'ingresso in nuovi mercati, la diversificazione, ecc. Le informazioni FSA mostrano come le risorse possono essere ridistribuite con il massimo vantaggio strategico, aiutano la manutenzione, i costi riduzione, riduzione dell'intensità del lavoro) che contano di più e per determinare le migliori opzioni di investimento.

Il miglioramento delle prestazioni comprende tre fasi: nella prima fase, viene effettuata l'analisi delle funzioni per identificare le opportunità per migliorare l'efficienza della loro attuazione; nel secondo - vengono identificate le cause delle spese improduttive e le modalità per eliminarle; il terzo sta monitorando e accelerando i cambiamenti desiderati misurando i parametri chiave delle prestazioni.

Per quanto riguarda la riduzione dei costi, dell'intensità del lavoro e del tempo, utilizzando il metodo FSA, è possibile riorganizzare le attività in modo tale da ottenere una riduzione sostenibile. Per fare ciò, procedi come segue:

Ridurre il tempo necessario per eseguire le funzioni;

Elimina le funzionalità non necessarie;

Formare un elenco classificato di funzioni per costo, intensità di lavoro o tempo;

Seleziona funzioni con basso costo, intensità di manodopera e tempo;

Organizzare la condivisione di tutte le possibili funzioni;

Riallocare le risorse liberate a seguito di miglioramenti.

I. I. Mazur, V. D. Shapiro, N. G. Olderogge. Gestione efficace

Ovviamente, le azioni di cui sopra migliorano la qualità dei processi aziendali. Il miglioramento della qualità dei processi aziendali viene effettuato conducendo una valutazione comparativa e scegliendo tecnologie razionali (secondo criteri di costo o tempo) per l'esecuzione di operazioni o procedure.

La gestione basata sulle funzioni si basa su diversi metodi analitici che utilizzano le informazioni FSA. Si tratta di analisi strategica, analisi dei costi, analisi dei tempi, analisi dell'intensità del lavoro, determinazione del costo obiettivo e calcolo del costo in base al ciclo di vita di un prodotto o servizio.

Uno dei modi in cui vengono utilizzati i principi, gli strumenti ei metodi della FSA è il budget basato sulle funzioni per determinare l'ambito del lavoro e i requisiti delle risorse. Ci sono due modi per usarlo:

Selezione delle aree di attività prioritarie legate agli obiettivi strategici;

Sviluppo di un budget realistico.

Le informazioni FSA consentono di prendere decisioni consapevoli e mirate sull'allocazione delle risorse, basate sulla comprensione della relazione tra funzioni e oggetti di costo, fattori di costo e quantità di lavoro.

Nel processo di costruzione dei modelli di costo funzionale è stato possibile stabilire una relazione metodologica e tecnologica tra i modelli IDEF0 e FSA.

La connessione dei metodi IDEF0 e FSA sta nel fatto che entrambi i metodi considerano l'impresa come un insieme di funzioni eseguite in sequenza, e gli archi di input, output, controlli e meccanismi del modello IDEFO corrispondono agli oggetti valore e alle risorse del Modello FSA. La corrispondenza è:

Le risorse (costi) nel modello FSA sono archi di input, archi di controllo e meccanismi nel modello IDEFO;

I prodotti (oggetti valore) del modello FSA sono gli archi di output del modello IDEFO e le azioni del metodo FSA sono funzioni nel modello IDEFO.

A un livello inferiore (livello di blocco funzionale), la connessione tra i modelli IDEF0 e FSA si basa su tre principi:

1. Una funzione è caratterizzata da un numero che rappresenta il costo o il tempo necessario per completare quella funzione.

2. Il costo o il tempo di una funzione che non ha scomposizione è determinato dallo sviluppatore del sistema.

3. Il costo o il tempo di una funzione che ha una scomposizione è calcolato come la somma dei costi (tempi) di tutte le sottofunzioni a un dato livello di scomposizione.