uy » materiallar » Samarali ombor. Ishlab chiqarishda omborni tashkil etish

Samarali ombor. Ishlab chiqarishda omborni tashkil etish

Ombor binolari hozir yuqori narxda, shuning uchun ko'plab savdo tashkilotlari egalari omborlarni ijaraga olishadi yoki sotib olishadi. Biz nima foydaliroq - o'z omboringizni ijaraga olish yoki qurish haqida gapirmaymiz. Keling, omborni tashkil qilish bilan bog'liq savolga to'xtalib o'tamiz. Tovarlarni samarali jo'natish, shuningdek ombor zaxiralarini tez va tez to'ldirish imkonini beradigan omborni qanday qilish kerak minimal xarajat inson resursi?

Omborni tashkil etish

Ombor deganda korxona yoki korxona mahsulotlari, do‘kon yoki savdo tashkiloti inventarlari va boshqalar saqlanadigan katta yoki o‘rta xona tushuniladi. katta hajmlar inventarizatsiya, masalan, har bir xususiy uyda oziq-ovqat zahiralarining kichik ombori mavjud. To'g'ri tashkil etish saqlash joyi ombor joylashgan joyni to'g'ri tanlash bilan boshlanadi. Bu ba'zi tovarlarni olib ketadigan va boshqalarni omborga etkazib beradigan og'ir transport vositalarining kirishi uchun imkon qadar qulay bo'lishi kerak. Tovarlarni jo'natish va etkazib berish uchun ombordan alohida kirish / chiqish joylari ta'minlanishi juda muhimdir. Tabiiyki, ba'zi omborlar shunchalik kichikki, ulardagi ombor zaxiralarini bunday to'ldirish va jo'natishni tashkil etishning iloji yo'q.

Omborni tashkil qilishdan oldin siz sotib olish haqida g'amxo'rlik qilishingiz kerak maxsus jihozlar- u omborning o'ziga xos xususiyatlariga muvofiq, shuningdek, omborning hajmini hisobga olgan holda sotib olinadi. Agar xona katta va baland bo'lsa, unda kerak bo'lganda yig'ilishi va demontaj qilinishi mumkin bo'lgan tokchalarni sotib olish tavsiya etiladi. Ko'p darajali tokchalar eng yaxshi variant deyarli barcha savdo guruhlari mahsulotlarini saqlash uchun. Uskunani sotib olishdan tashqari, siz maxsus jihozlarni sotib olish haqida o'ylashingiz kerak - bu yuklagichlar va boshqalar.

Inventarizatsiya nazorati

Omborda buxgalteriya hisobini tashkil qilish kerak - bu, ehtimol, eng muhim tarkibiy qismlardan biri, chunki inventarizatsiya to'g'risidagi hisobot korxona yoki tashkilotning balansi bilan bevosita bog'liq. Ombordagi tushum va chiqimlarni tasdiqlovchi asosiy hujjatlar tegishli namunadagi yuk varaqlari bo'lib, ularga muvofiq ombor hisoboti tuziladi. Ombordagi barcha qoldiqlar buxgalteriya hisobidagi qoldiqlarga aniq mos kelishi kerak. Ombor buxgalteriya hisobi har oy o'z buyrug'iga muvofiq ombor mudiri tomonidan yuritiladi ish tavsiflari, korxona rahbari tomonidan tasdiqlangan, omborning qoldiqlarini korxonaning buxgalteriya bo'limiga topshiradi.

Ombor boshlig'i moddiy javobgar shaxs, shuning uchun u ombor ishini qanday tashkil qilish bilan bog'liq barcha masalalarni hal qiladi, ombor qimmatbaho narsalarni jo'natish va yuklashni shaxsan nazorat qiladi. Omborda, menejerdan tashqari, menejerga bo'ysunadigan va uning barcha ko'rsatmalariga qat'iy rioya qiladigan yana bir nechta omborchilar bo'lishi mumkin, agar ular, albatta, omborning to'g'ri ishlashiga qaratilgan bo'lsa. Ombordan barcha tovarlar faqat tovarlarni qabul qiluvchi tashkilot yoki shaxsning nomi, uning miqdori, shuningdek qiymati ko'rsatilgan schyot-fakturalar mavjud bo'lganda berilishi kerak. Hisob-fakturalarda imzolar borligiga ishonch hosil qiling. Agar omborda nuqsonli mahsulot aniqlansa, u hisobdan chiqariladi, ya'ni ombor mudiri hisobdan chiqarish to'g'risida dalolatnoma tuzadi.

Ombor inventarizatsiyasi

Yillik inventarizatsiyasiz omborni muvaffaqiyatli tashkil etish va ishlatish mumkin emas. Aslida, agar ombor kichik bo'lsa, unda inventarizatsiya hech qanday muammo tug'dirmaydi, lekin katta omborlarda inventarizatsiyani tashkil qilish ko'p vaqt talab etadi, lekin juda muhim va zarur harakat. Tovar qiymatlarining ortiqcha yoki etishmasligini aniqlash uchun inventarizatsiyani tashkil qilish kerak. Agar ombor mudiri omborni qanday qilib to'g'ri tashkil qilishni bilsa, u tovarlarni jo'natish bilan bog'liq muammolarga duch kelmasdi, chunki ularning barchasi xonada nomi va guruhi bo'yicha ajratiladi. Ammo omborni noto'g'ri tashkil etish bilan, ko'pincha tovarlarning tanqisligi, qayta saralanishi aniqlanadi, bu tovarlarni ma'lum bir mahsulot nomiga nisbatan qo'llaniladigan narxdan farq qiladigan narxda jo'natish bilan bog'liq. Albatta, ombor boshlig'i tomonidan qoplanishi kerak bo'lgan yo'qotishlar mavjud.

Omborda tovarlarni qanday saqlash kerak? Bu savol ko'plab tadbirkorlar tomonidan so'raladi. Ushbu maqolada biz tovarlarni joylashtirish nimaga bog'liqligini, tovarlarni omborga saqlash va joylashtirish usullarini batafsil bayon qilamiz, shuningdek, manzilni saqlash mavzusini ham ochib beramiz.

Tovarlarni omborga joylashtirish usullari

Tovar turlari bo'yicha: navlari, turlari va alohida saqlanadi;
Tovar partiyalari bo'yicha: har bir kiruvchi partiya alohida saqlanadi; bu partiya turli xil tovarlardan iborat bo'lishi mumkin;
Tovarlarning partiyalari va turlari bo'yicha: kiruvchi partiyalar turli joylarga joylashtiriladi, partiya ichida tovarlar mahsulot turlari bo'yicha, turlaridan alohida turlarga ajratiladi va saqlanadi;
Mahsulot nomlari bo'yicha: barcha yuklar mahsulot nomlari bo'yicha saralanadi, har bir element alohida saqlanadi.

Tovarlarni optimal taqsimlash va omborning butun maydonidan to'liq foydalanish uchun ular tovarlarni joylashtirish sxemasini ishlab chiqadilar. Uni yaratish uchun siz quyidagilarni aniqlashingiz kerak:

Doimiy va vaqtinchalik saqlash joylari. Konstantalar ma'lum bir mahsulotga beriladi;
Tovarlarni kechayu kunduz monitoring qilish imkoniyati;
Mahsulotga erishish osonmi, unga g'amxo'rlik qilish osonmi;
Tovarlarni qabul qilish chastotasi;
Qabul qilish va jo'natish hajmi;
Tegishli qadoqlash usullari;
Tovar turlarining bir-biri bilan optimal "mahallasi".

Tovarlarni joylashtirishda ular "yuqori talab - etkazib berishga yaqinroq joy" tamoyiliga amal qiladilar. Tovar aylanmasi qanchalik yuqori bo'lsa, uni yuklash va tushirish joyiga yaqinroq joylashtiriladi. Buning uchun sxema uzoq muddatli va qisqa muddatli saqlash joylarini belgilaydi.

Kam talab qilinadigan tovarlar uzoq muddatli saqlash joylariga joylashtiriladi; katta hajmli tovarlar zaxiralari ham shunday joylarda saqlanadi.

Business.Ru savdoni avtomatlashtirish dasturi tovarlarga bo'lgan talab darajasini aniqlashga yordam beradi. Har doim haqiqiy ma'lumot savdo va mahsulot balansi, ishlaydigan pozitsiyalar to'g'risida tezkor hisobot yaratish.

Tovarlarni saqlash joylari ombor hajmiga qarab jihozlangan. Yoniq katta omborlar yuk uchun tokchalardagi hujayralar butun partiya har biriga, pallet bilan birga yoki yuk kelgan qutiga to'g'ri keladigan tarzda amalga oshiriladi.

Raflar orasidagi masofa etarlicha keng bo'lishi kerak - kamida 3 metr, yuk ko'taruvchi qulay ishlashi uchun.

Omborlarda kichik ulgurji va chakana sotuvchilar uchun tovarlar hajmi bo'yicha guruhlanadi. Ombor katta va kichik tovarlar uchun bo'limlarga bo'lingan. Katta tovarlar ko'pincha chiqish joylariga, yuklash-yuklash joylariga yaqinroq joylashtiriladi.

Binolardan optimal foydalanish uchun tovarlar joylashtiriladigan joylarda turli o'lchamdagi va turli xil chuqurlikdagi katakchalarning "to'plamlari" tuziladi. Shuningdek, ular hujayralar balandligini o'zgartirish qobiliyatiga ega bo'lgan yig'iladigan tokchalardan foydalanadilar.

Manzil saqlash tizimi. Xususiyatlari va afzalliklari

Tovarlarni yo'qotmaslik uchun u bilan kerakli manipulyatsiyalarni tezda amalga oshirish kerak, tovarlarni joylashtirish va saqlashni tizimlashtirish kerak. Bu odatda bilan amalga oshiriladi manzilli saqlash tizimi.

Har bir katak, javon, raf, bo'limga raqam yoki harf beriladi, bir qator harflar va raqamlar mahsulotning joylashuv kodini tashkil qiladi; shunday qilib, har bir saqlash joyi o'z manziliga ega. Ushbu manzil tovarlar bilan birga kelgan barcha hujjatlarda qayd etilgan. Manzildagi belgilar soni omborning o'lchamiga va joylashtirilgan tovarlar hajmiga bog'liq.

Mahsulot manzili (mahsulot bilan hujayra raqami) quyidagicha ko'rinishi mumkin: B2245.
B - saqlash joyi,
birinchi ikkita raqam raf raqami,
uchinchisi - bu rafning vertikal qismining seriya raqami,
oxirgi raqam raf raqamidir.

Tovarlarni manzilli saqlashning ikkita asosiy turi mavjud: dinamik va statik.

Da dinamik saqlash tovarlar, nomidan qat'i nazar, har qanday bo'sh joyga joylashtirilsa; qabul qilingan tovarlarga ushbu joyning manzili belgilanadi. Tovarlar bilan amalga oshirilgan barcha operatsiyalar omborning axborot tizimida aks ettiriladi.

Taroziga soling:

aylanmasi, tovarlarga bo'lgan talab aniq ko'rinadi va buning uchun sizga kerak emas qo'shimcha vaqt va kuch;
ombor maydoni imkon qadar samarali foydalaniladi.

Kamchiliklari:

dasturiy ta'minot ishdan chiqqan taqdirda, mahsulotni topish juda qiyin bo'ladi;
ko'p narsa ma'lum bir omborchiga, omborni yaxshi o'rgangan mutaxassisga bog'liq.

Da statik saqlash har bir mahsulot o'z joyini ajratadi va unga tayinlanadi, ya'ni. Qabul qilingan tovarlar allaqachon o'z manziliga ega va faqat u erda tushiriladi.

Taroziga soling:

hatto tajribasiz xodim ham tovarlarni qaerga joylashtirish kerakligini aniqlash qiyin bo'lmaydi, chunki. butun mahsulot guruhi bir joyda to'planadi;
Tovarlarni qabul qilish va boshqa manipulyatsiyalar aniq va tezkor tarzda amalga oshiriladi.

Kamchiliklari:

agar biron sababga ko'ra ushbu joyga rejalashtirilganidan ko'proq tovarlar kelib tushsa, uni joylashtirishda qiyinchiliklar paydo bo'lishi mumkin.

Manzilni saqlash turi tanlanganda siz ombor sxemasini tuzishingiz, undagi barcha manzillarni belgilashingiz kerak (tovarlar kelishi bilan to'ldiriladigan jadval shaklida bo'lishi mumkin), manzillarni kiriting. tovar spetsifikatsiyasi, keyin ma'lumotlar bazasiga va hokazo.

Ombor hududi vizual ravishda zonalarga bo'linadi (masalan, poldagi belgilar yordamida), zonalar harflar bilan belgilanadi; belgilar tokchalarga, bo'limlarga, javonlarga biriktirilgan yoki raqamlar bo'yoq bilan chizilgan.

To'g'ri bajarilsa, har qanday ombor xodimi buyumning qanday ko'rinishini bilmasa ham, uni nomi va manzili bo'yicha topishi mumkin.

Ombor bo'linmasining sxemasi ko'zga ko'rinadigan joyda jamoat kirishi uchun joylashtirilishi kerak. Ombordagi manzilni saqlash turi statik bo'lsa, u tovarlarning nomlarini aks ettirishi kerak. Katta yorqin bo'yoq bilan tovarlarga belgi qo'ying.

Omborda manzilni saqlash

Omborda tovarlarni saqlash usullari

Mahsulot turiga qarab, u steklarda yoki stendlarda saqlanadi.

Stacks odatda sumkalar, qutilar, bochkalar, sovutgichlar va boshqalarga qadoqlangan tovarlarni yig'adi. Staklar barqaror, maqbul balandlikda va erkin yondashuvlarga ega bo'lishi kerak. Ularning o'lchamlari tovarlarning xususiyatlari, yuk ko'taruvchining imkoniyatlari, omborning balandligi, kvadrat metr uchun maksimal yuk bilan belgilanadi. pol o'lchagich va boshqalar.

To'g'ri, o'zaro faoliyat va teskari stacking mavjud.

Tovarlar to'plangan binolarda yaxshi shamollatish bo'lishi kerak, barcha yong'in va sanitariya me'yorlariga rioya qilish kerak.

Chiziqlar quyidagilar bo'lishi kerak:

xonaning devorlaridan - 70 sm;
yorug'lik manbalaridan - yarim metr;
poldan - 15-30 sm;
devorlardan - 50 sm;
dan isitish moslamalari- bir yarim metr.

Stakni yanada barqaror qilish uchun undagi tovarlar qatorlari taxtalar yoki lamellar bilan yotqiziladi: har ikki qatorli qutilar yoki har 5 qatorli sumkalar.

Yuklash va tushirish qulayligi va binolardan oqilona foydalanish uchun tovarlarni tagliklarga qoziqlarga qo'yish yaxshiroqdir. Tovarlarni shikastlangan, sirpanchiq qadoqlangan yoki katta hajmli idishlarga to'plamang.

Paketlarga aylantirilmagan quti va sumkalardagi yuklar bog'lab qo'yiladi. Stackni faqat yuqoridan pastga tushirish mumkin. Staklar orasidagi masofa ularni silliq tushirish imkonini berishi kerak. Agar stack qo'lda, og'irligi 50 kg gacha bo'lgan qutilarda yoki 70 kg gacha bo'lgan qoplarda shakllantirilsa, uning balandligi odatda 2 m dan oshmaydi.

Raflarda, tagliklarda, qutilarda, qutilarda, sumkalarda - ular ko'pincha parcha-parcha tovarlarni, shuningdek, qadoqlanmagan tovarlarni saqlaydilar. Paletalar uchun qulay mexanizatsiyalashgan jarayon yuklash; bu holda, yuqori javonlarda tovarlar tagliklarga joylashtiriladi, pastki qismida esa - qo'lda tanlanishi mumkin bo'lganlar.

Business.Ru omborini avtomatlashtirish dasturi tovarlarni kreditlash, nuqsonlarni hisobdan chiqarish va omborga buyurtma berishni osonlashtiradi. Exceldan qoldiqlarni ommaviy yuklashni qo'llab-quvvatlash mavjud, bu ma'lumotlar bazasiga tovarlar qo'shish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi.

Tovarlarni tokchalarga joylashtirish qoidalari:

Tovarlar yo'lak tomon belgi bilan joylashtiriladi;
Xuddi shu tartibdagi tovarlar bitta yo'lakning har ikki tomonidagi tokchalarga joylashtiriladi: bu tarzda tashish yo'li qisqaroq bo'ladi;
Agar bitta katak joylashtirish uchun etarli bo'lmasa, qolgan tovarlar bir xil bo'limga, yuqorida yoki pastda joylashtiriladi, shunda manzilda faqat raf raqami farqlanadi;
Raflarning yuqori qavatlarida uzoq muddatli saqlash tovarlarini, shuningdek, butun palletda yoki joyda chiqarilgan narsalarni saqlash qulayroqdir;

Ustki kiyimlar ilgichlarda, quyma yuklar - quyma, suyuqliklar - tanklar, tanklar, bochkalarda saqlanadi. "Yotuvchi" bochkalar 3 qatordan yuqori bo'lmagan holda tayyorlanadi, ularning har biri yotqizilishi va qirralarning xanjar bo'lishi kerak.

Agar barrellar tik turgan holda joylashtirilsa, unda 2 qatordan ko'p bo'lmagan kiyinishga ruxsat berilmaydi va qatorlar bir xil qalinlikdagi taxtalar bilan yotqiziladi. Yonuvchan va yonuvchan moddalar bo'lgan bochkalar faqat yotgan holda, bir qatorda va tiqin yuqoriga qarab joylashtiriladi.

Bittasi global muammolar omborlar, shuningdek, inson omili muhim rol o'ynaydigan ko'pgina korxonalar - bu, albatta, kadrlar. Aksariyat firmalarda xodimlarning keskin tanqisligi kuzatilmoqda, omborchilar, operatorlar va yuk ko'taruvchilar o'rtasida katta aylanma kuzatilmoqda - kamdan-kam odamlar, ayniqsa yoshlar bunday ishlarda bir yoki ikki yildan ortiq qoladilar. Keksa avlod vakillari bilan ishlashning qiyinligi shundaki, ular uchun inventar va qadoqlash uskunalarini hisobga olish uchun kompyuter dasturlari ishini tushunish qiyin. Xo'sh, qanday bo'lish kerak?

Avvalo, ombor biznesning eng muhim qismlaridan biri ekanligini bilishingiz kerak - Ombor pul sarflamaydi, topadi!

Kadrlar almashinuvining oldini olish uchun nafaqat odamlarga munosib ish haqi to'lash, balki omborda xodimning ma'naviyatini shakllantirish vositalaridan ham foydalanish kerak. Moddiy komponentni tekshirish uchun ombor faoliyatining turli davrlarida - tajribali ishchilar soni yangi kelganlarga nisbatan ustun bo'lganida va aksincha, tanqislik va moddiy boyliklarning shikastlanishi xarajatlarini solishtirish mumkin. Ba'zida o'qitilmagan yoki tajribasiz xodimlarning xatolaridan kelib chiqadigan yo'qotishlar eski ishchining ish haqini oshirishdan ham ko'proq bo'ladi. Ammo ma'naviy rag'batlantirish bilan vaziyat yanada murakkablashadi - ularni o'lchash har doim ham oson emas.

Buning sababi shundaki, ombor xodimining funksionalligi ma'lum bir doirada cheklangan va ko'pincha undan tashabbus talab qilinmaydi. Xo'sh, omborchi yoki yuk ko'taruvchining ishlashini qanday qilish kerak?

Shubhasiz, nafaqat kechikish, intizomni buzish, jo'natishni kechiktirish va hokazolar uchun jarimalar tizimini joriy qilish kerak, balki shunga mos ravishda, agar xodim qoidabuzarliklarga yo'l qo'ymasa, mukofot bilan rag'batlantirsa, oxirida tanlash kerak. oy eng yaxshi xodim, minnatdorchilik bildirish va hokazo - bu aqlga kelgan birinchi narsa, bu erda, ular aytganidek, hatto eng oddiy "sovet" usullari ham mos keladi.

Ammo, agar progressiv tarzda o'ylaydigan bo'lsak, mehnat bozorida xodimlarni boshqarish va rag'batlantirishning yangi vositalari paydo bo'lganmi?

Keling, hamkasblar tajribasini ko'rib chiqaylik:

TABLOGIX logistika operatori omborlarni boshqarish sohasidagi 20 yillik tajribasiga tayanib, 3C - Adolatli rag'batlantirish tizimi deb nomlangan shaxsiy xodimlarni rag'batlantirish tizimini ishlab chiqdi va joriy qildi.

Tizim barcha turdagi an'anaviy birliklarni taqqoslashda hisobga olish imkonini beradi ombor ishi har bir xodim tomonidan ishlab chiqarilgan, uning umumiy cho'chqachilik bankiga umumiy mehnat hissasini aniqlang va bonusni ushbu hissaga mutanosib ravishda qayta taqsimlang. Shunday qilib, 3C rag'batlantirish tizimi ko'proq vazifalarni bajarishga qodir bo'lgan xodimlarni mukofotlaydi yuqori daraja sifat, qo'shimcha yukni o'z zimmasiga oladi. Ushbu tizim 3 parametrni baholash asosida premium qismni shakllantirishni o'z ichiga oladi: mehnat unumdorligi, ish sifati Va xodimlarning sadoqati.

Subyektiv omilni bartaraf etish maqsadida ishlab chiqish orqali samaradorlikni baholash jarayoni toʻliq avtomatlashtiriladi KPI tizimlari, bu esa xodimning ish smenasining har bir daqiqasida ish unumdorligini real vaqt rejimida hisoblash imkonini beradi. Ko'pincha amalda hosildorlikning oshishi sifat darajasining pasayishiga olib keladi. Shu munosabat bilan, ishni baholashning yana bir muhim parametri sifat edi. U hisob-kitob davri natijalariga ko'ra, xodim tomonidan qilingan xatolar soniga qarab hisoblanadi. Hosildorlik va sifatdan tashqari, mehnatga vijdonan munosabatda bo'lish omilini ham hisobga olish kerak, bu shartli ravishda "sodiqlik" deb ataladi. Sadoqat - bu xodimning asosiy ixtisosligi bo'yicha vazifalarni bajarishda rahbarning zarur ko'rsatmalarini bajarishga tayyorligi. bu daqiqa Yo'q. Premiumni shakllantirishda solishtirma og'irlik samaradorlik ko'rsatkichi 50%, sifat 40%, sodiqlik 10%.

Baholangan ishlar ro'yxati barcha ombor operatsiyalarini o'z ichiga oladi: tushirish, yuklash, saralash, joylashtirish, to'ldirish, harakatlanish, palletlar bo'yicha tanlash, qutilar bo'yicha tanlash, inventarizatsiya va boshqalar. Har bir xodim tomonidan bajarilgan ishlarning mutlaqo barcha turlari hisobga olinishi va ularning bahosini olish muhimdir.

Bajarilgan vazifalar soni va ularga sarflangan vaqt to'g'risidagi ma'lumotlar; tizim avtomatik WMS omborni boshqarish tizimidan import qiladi.

Bunday tizimning mavjudligi ishni baholash qanday amalga oshirilishini tushunadigan xodimlarning qiziqishiga ishonch hosil qilish imkonini beradi. Shuningdek, u joriy davlatning ishlab chiqarish rejalarini bajarish qobiliyatini aniqlash va yangi ishlab chiqarish muammolarini hal qilish uchun byudjetdagi o'zgarishlarni asoslash imkonini beradi. Tizim sozlamalarini real vaqt rejimida mehnat unumdorligini kuzatish uchun sozlash orqali menejer xodimlarning ish smenasining har bir daqiqasida mehnat unumdorligi haqida ma'lumot oladi. Shunday qilib, u tuzatish choralarini ko'rish orqali yuzaga kelishi mumkin bo'lgan og'ishlarga darhol javob berishi va kerak bo'lganda qo'shimcha resurslarni jalb qilishi mumkin. Shu bilan birga, ogohlantiruvchi qo'ng'iroqlarni o'tgan davr natijalaridan keyin emas, balki darhol ko'rish mumkin.

Amalda qanday ishlaydi? Faraz qilaylik, soat 8:00 dan 9:00 gacha bir soat ichida A ishchisi 30 ta poddonni tushirdi, B ishchisi 30 ta poddonni joylashtirdi, C ishchisi 30 ta chiziqni tanladi, D ishchisi esa hech qayerda yo'q edi va uni hech kim payqamadi. Har bir bajarilgan vazifa ma'lumotlarni yig'ish terminali yordamida xodim tomonidan tasdiqlanadi. Barcha ma'lumotlar WMS da ko'rsatiladi va bajarilgan ishlarni hisobga olish TABLOGIX tomonidan ishlab chiqilgan maxsus dastur tomonidan amalga oshiriladi. Kiritilgan standartlar bilan, masalan: har bir paletga 1,5 daqiqa tushirish, 1,8 daqiqada saqlash uchun tovarlarni joylashtirish va 2 daqiqada buyurtma liniyasini tanlash. Biz xodimlar faoliyatining quyidagi ko'rsatkichlarini olamiz (Mahsuldorlik indeksi - KPI):

Xodim A: 30 * 1,5/60 = 0,75

B xodimi: 30 * 1,8/60 = 0,9

Xodim C: 30 * 2/60 = 1,0

D xodimi: 0/60 = 0.

Ushbu ko'rsatkichlardan biz C xodimining eng samarali ekanligini va barcha kerakli standartlarni bajarishini ko'ramiz. Xuddi shu ko'rsatkichlardan biz ko'pchilik xodimlar uchun ishning qaysi bosqichida qiyinchiliklarga duch kelayotganimizni bilib olamiz - bu omborda inson resurslarini eng moslashuvchan taqsimlash imkonini beradi.

Sifat omili chiziqlarni tanlashda xodimlarning xatolarining sonini, aniqlangan texnologik buzilishlarni, aniqlangan zarar va nikoh holatlarini va hokazolarni hisobga oladi. Agar sifat ko'rsatkichi omborda belgilangan talablarga javob bersa, u holda xodim bonusning ikkinchi qismiga loyiqdir.

Sadoqat Boshqacha aytganda, mehnatsevarlik va vijdonlilik. Sodiqlik parametri ishchi o'zining bevosita vazifalariga bevosita bog'liq bo'lmagan vazifalarni bajarishdan bosh tortgan vaziyatlardan qochish imkonini beradi.

Bunday tizimning joriy etilishi ombor xodimlarining mehnat unumdorligini 30 foizga oshirish imkonini berdi, shu bilan birga, nuqsonlar sonini sezilarli darajada kamaytirdi.

Shunday qilib, tanishtirish orqali avtomatlashtirilgan tizim xodimning individual motivatsiyasini hisobga olgan holda, menejment nafaqat ish faoliyatini kuzatish uchun kuchli vositani oldi mehnat resurslari, balki oddiy ishchilarga ish vaqti birligiga sarflangan kuchlar miqdori orqali o'z mukofotlari hajmini taxmin qilish imkonini berdi.

20A logistika agentligidagi boshqa hamkasblarimiz xodimlarni ma'naviy rag'batlantirish masalasiga ijodiy yondashishdi: deyarli ikki yildan beri ularning omborlarida "funktsional musiqa" yangramoqda.

Funktsional musiqa (yoki ishlab chiqarish musiqasi) 80 yildan ortiq vaqtdan beri mavjud. O'sha paytda faol rivojlanayotgan yig'ish sanoatida monoton ish unumdorlikni yo'qotmasdan ish qulayligini oshirishni talab qildi. yaxshi qaror musiqadan foydalanish edi. Ritmik va shu bilan birga ongsiz darajadagi musiqa aniq va silliq ishlashga yordam beradi, hissiy stressni va shunga mos ravishda charchoqni kamaytiradi. Musiqa Genri Ford korxonasida qo'llanila boshlandi, SSSRda (ayniqsa, to'qimachilik sanoatida) katta shuhrat qozondi va NASA tomonidan kosmonavtlarni tayyorlashda foydalanildi. 80-90-yillarda uning mashhurligi biroz pasaydi, ammo 2000-yillarda ushbu rag'batlantirish yo'nalishi zamonaviy axborot texnologiyalari tufayli rivojlanish uchun yangi turtki oldi.

Zamonaviy avtomatlashtirish imkoniyatlariga qaramay, logistika biznesining asosini mashaqqatli va mas'uliyatli ishlarni bajaradigan odamlar tashkil etadi, bu ikkalasi bilan ham bog'liq. jismoniy mehnat, va ancha murakkab uskunalarning ishlashi bilan. Shu tufayli musiqa fon, mo''tadil bo'lishi kerak, - muloyimlik bilan ogohlantiruvchi, ishning taktini va ritmini "qo'ymaslik".

Shu tarzda hamkasblar stressni, nizolarni umumiy kamaytirishga, ishdan qoniqishni oshirishga, xatolar va jarohatlar sonini kamaytirishga, mahsuldorlikni 10% ga oshirishga erishdilar.

Hozirgi kunda zamonaviy menejment ta'limini olish muammo emas. Ko'pgina menejerlar Inson resurslari bo'yicha MBA darajasiga ega, yirik firmalardagi menejerlarning aksariyati qo'shimcha ta'lim bu sohada. Bundan tashqari, o'z-o'zini tarbiyalash uchun ko'plab adabiyotlar mavjud. Ammo g'alati narsa shundaki, shunga qaramay, ko'pchilik Rossiya firmalari Ular paydo bo'lganidan 5-10 yil o'tgach, ular bizning sovet o'tmishimizning og'riqli tanish "shakllarini" egallaydilar - byurokratiya, sekinlik, qimmat biznes jarayonlari, korporativ madaniyatning past darajasi va o'zgarishga qodir emas.

Sababi nima? Biz aytishga jur'at etamiz - o'zimizda. Hech kimga sir emaski, har birimizda tarixiy o'tmishimizning o'ziga xos iborasi - o'ziga xos stalincha yoki "sovet" boshqaruv uslubi mavjud. Sovet boshqaruvchilarining uch avlodi ana shu mafkura asosida yetishib chiqqani ajablanarli emas. Ha, va bugungi yosh liderlar ko'pincha o'zlarining "ustozlarining" mahoratini samarali deb hisoblashadi, chunki ular boshqa hech narsani ko'rmaydilar.

Qanday bo'lish kerak? Faqat bitta javob bor - o'zgartirish. Bir tomchi tomchilab, lekin har kuni "cho'p" ni siqib chiqaring. Quyida tavsiflangan hamma narsani "Stalinizm" kasalligi va uni davolash bo'yicha takliflar uchun test sifatida oling.

1. Agar sizning kompaniyangiz muammoni tekshirish faqat kimdir jazolangan taqdirda yakunlanadi deb hisoblasa, siz "Sovok" tomonidan boshqarilayotganingizni bilishingiz kerak! Tizimli sababni yo'q qiling. Agar shu yechim topilsa, o‘tmishda sodir bo‘lgan xatosi uchun “o‘chiruvchi”ni qattiq jazolash shunchalik muhimmi? Ushbu yechimni amalga oshiradigan ijrochilarni hamkorlikka jalb qilish muhimroqdir. Va u yechim topish bosqichida. Agar xodimlarning ongi kelajakdagi jazo qo'rquvi bilan "tortib qo'yilgan" bo'lsa, ishoning, natijalar ahamiyatsiz bo'ladi. Ammo ko‘ngillarda g‘azab va norozilik uzoq vaqt saqlanib qoladi... Bu biznes egalarining oldiga qo‘ygan maqsadmi?

2. Agar sizning bo'linmangizda jarimalar (demotivatsiya) miqdori bonuslar sonidan (motivatsiya) ortiq bo'lsa, unda mo'ylov o'stirish va trubka chekishni boshlash vaqti keldi! Siz odamlarni tahdid bilan samarali ishlashga unday olmaysiz. Biz buni allaqachon boshdan kechirganmiz! Siz faqat foyda bilan oldinga harakat qilishingiz mumkin. Bu biz jazo va talabchanlikka qarshimiz degani emas. Ammo mukofotlar soni va miqdori jarimalar soni va miqdoridan ko'p marta ko'p bo'lishi kerak. Motivatsiya tizimingizni shu nuqtai nazardan baholang va kech bo'lmasdan oldin o'zgarishlar kiriting.

3. Mukofot berishda rasmiyatchilik. Agar sizning kompaniyangizda mukofotlar faqat " muhim sanalar”, va siz taniqli xodimlarni muhim yutug'i uchun tezda“ kundan-kunga ”rag'batlantirishga qodir emassiz, bu sizning xodimlaringiz buxgalteriya hisobi yoki OT&ZP tomonidan boshqarila boshlaganini anglatadi ...“ rivojlangan sotsializm ”ning ishonchli belgisi! Motivatsiya tizimi eng muhim qismdir zamonaviy texnologiya xodimlarni boshqarish. Formalizm undan hamma narsani tortib olishi mumkin boshqaruv funktsiyalari va samarali mexanizmni shunchaki rejalashtirilgan xarajatga aylantiring!

Bu nafaqat tinglash, balki sizning hamkasblaringiz va qo'l ostidagilaringizni ham eshitishingiz kerak, aks holda siz ertami-kechmi ish jarayonini hal qilish uchun yangilik taklif qilinadigan vaziyatga duch kelasiz, doimiy kompaniya jiddiy mablag'lar, lekin oxir-oqibatda, bo'sh quvurlar haqida eski velosipedda bo'lgani kabi, er yuzidagi masala 1500 rubl uchun fan tomonidan hal qilinishi mumkinligi ma'lum bo'ldi.

Tajriba qiling va rivojlantiring, tashabbusni qo'llab-quvvatlang va faol bo'ling. Va unutmangki, har qanday o'zgarish kompaniyangizni oldinga siljitsa yaxshi bo'ladi!

BIRGA RIVOJLANAMIZ!

Savdo omborining har qanday egasi uzoq vaqt davomida bir necha o'n minglab xavfli yuklarni (qimmatbaho saqlash) joylashtiradigan va oyiga atigi bir nechta yuk mashinalarini qabul qiladigan / jo'natadigan mijozni orzu qiladi. Biroq, real hayotda bunday mijozlar deyarli qolmagan. Ko'pincha yuklar juda xilma-xildir, aylanmalar mustahkam, partiyalar har doim palletning ko'pligidan uzoqdir. Ombor xizmatlari bozorida qolish uchun siz bularning barchasini qanday boshqarishni o'rganishingiz kerak.

Hurmatli o'quvchi, ushbu maqola Elena Pavlovaning "Omborni optimallashtirish" mualliflik treningining bir qismidir. Iltimos, materialdan foydalanganda muallifga kredit bering. Shuningdek, maqolani ijtimoiy tarmoqlarda qayta joylashtirganingiz uchun sizdan juda minnatdormiz.

Ijtimoiy media integratsiyasi, Joomla ijtimoiy sharhlari va almashish uchun Joomla ijtimoiy sharhlar va SharingJoomla modulidan foydalanish uchun Javascript talab qilinadi - Joomla saytida ijtimoiy tarmoqlarda baham ko'ring va fikr bildiring: Facebook, Twitter, LinkedI, Vkontakte, Odnoklassniki

Sifat yetishmaydi

Bugungi kunda ombor xizmatlari bozoridagi vaziyatni doimiy ravishda sifatsiz deb ta'riflash mumkin. So'nggi yillarda sobiq sabzavot bazalari yoki bo'sh sanoat ustaxonalari o'rnida o'z-o'zidan omborlar paydo bo'ldi, ular shunchaki biror narsa bilan band bo'lishni xohlashdi. Bunday omborning ishining asosiy ko'rsatkichlari narx va tushirish / yuklash vaqti edi. Yuqori sifatli ombor xizmatlari ko'rsatilmadi, chunki ombor operatorlari o'z mijozlaridan bunday xizmatga na tegishli tajribaga, na, aslida, ongli ehtiyojga ega edilar. Yukning katta qismi tagliklarda edi, tushirish va yuklash qiyin emas edi va buxgalteriya hisobi juda oddiy edi.

Xuddi shu tarzda, voqealar o'z omborlari bilan rivojlandi, masalan, ishlab chiqarishda. Korxonalar aylanmasining o'sishi, zaxiralarni boshqara olmaslik va har qanday ombor texnologiyasining yo'qligi bilan birga, ombor maydonining ko'payishiga olib keldi.

Ammo biznesning rivojlanishi, savdo bozorining birlashishi va raqobatning o'sishi bilan har qanday mahsulot, maqbul sifat va narxga qo'shimcha ravishda, sotish uchun "kerakli qo'shimchalar" kerak. Va bu "qo'shimcha" xizmat edi. Ko'pgina kompaniyalar endi mahsulotlarni mijozlarga palletlarda emas, balki birliklarda jo'natishga majbur. Bundan tashqari, tovarlar ehtiyotkorlik bilan tanlanishi va bir xil darajada ehtiyotkorlik bilan qadoqlanishi kerak. Va ba'zi mijozlar ham maxsus etiketka talab qiladi. bor katta ahamiyatga ega va yaroqlilik muddati va shunga mos ravishda terish va jo'natish vaqti va boshqalar.

Talablar nafaqat to'g'ridan-to'g'ri ombor operatsiyalariga, balki buxgalteriya hisobi sifatiga ham oshdi, chunki ko'plab savdo kompaniyalari doimiy ravishda o'z assortimentini kengaytirmoqdalar va hech qanday eksklyuziv tovarlarning distribyutorlari emaslar.

Bunday tez o'zgaruvchan sharoitlarga faqat yakka tartibdagi ombor kompaniyalari moslashdi, asosan bizning bozorda taqdim etilgan xorijiy kompaniyalar. Mahalliy operatorlar - omborlar egalari - mijozlarga faqat joy ijarasi uchun pul olib, ombor jarayonlarini mustaqil ravishda tashkil qilish huquqini berdilar.

Buning sabablari oddiy:

ombor xizmatlari bozori ehtiyojlarini bashorat qila olmaslik va investitsiya loyihalarini hisoblash;
logistika ombor jarayonlarini modellashtirish va optimal ma'lumotlarni tanlash imkoniyati yo'qligi va buxgalteriya tizimi;
mavjud vaziyat uzoq vaqt davom etishiga umid qilish;
zamonaviy ombor uskunalari va ombor texnologiyalarining etishmasligi;
har qanday yangi texnologiyalarni qisman va tasodifiy joriy etish va h.k.

Aksariyat ombor egalari o'zlarining biror narsani o'zgartirishni istamasliklarini, pul mablag'larini kiritib, mijozlar topa olmasligi, ombor texnologiyalarini ishlab chiqish kim uchun kerakligini tushunmasliklari bilan izohlashadi. Ammo xizmat unday emas Tabiiy resurslar, uni sotish haqiqatan ham uzoq vaqt davomida juda foydali bo'ladi va ombor biznesi monopoliya emas (masalan, temir yo'llar yoki bojxona). Shuning uchun yaqin kelajakda rivojlanish va oldinga siljishning yo'qligi, hech narsani o'zgartirmaydigan omborlar egalarining bu biznesdan voz kechishga majbur bo'lishiga olib keladi.

Ammo agar hozir sifatli xizmat ko'rsatadigan tarqatish markazlari bo'lsa, ular mijozlar qatoriga ega bo'lar edi. Ushbu vaziyatni haqiqatan ham tushunish uchun siz quyidagilarni ta'minlaydigan omborni topishingiz kerakligini tasavvur qilishga harakat qiling:

bir necha ming buyumni qayta ishlash;
birliklarning to'liq to'plami;
buyurtmani qabul qilish vaqti - 2-3 soat;
zarar (yo'qotishlar) miqdori - oyiga 0,01% dan ko'p bo'lmagan;
moslashuvchanlik axborot tizimi mijoz tizimi bilan.

Bularning barchasini bajarishga qodir operatorlarni barmoq bilan sanash mumkin. Va agar biz, masalan, tushirish va yuklash vaqti yarim soatdan oshmasligi kerakligini qo'shsak, unda ariza beruvchilar soni deyarli nolga kamayadi. Shu sababli, bugungi kunda ko'plab savdo, ishlab chiqarish va tarqatish kompaniyalari asosiy bo'lmagan biznes bilan shug'ullanadilar - ular o'zlari omborlarni quradilar, jihozlaydilar va ularga xizmat ko'rsatadilar, ularda o'z xodimlari, buxgalteriya tizimi va boshqalar mavjud. Garchi deyarli barcha G'arb kompaniyalari o'zlarining barcha sa'y-harakatlarini asosiy biznesiga yo'naltirish uchun o'zlarining asosiy bo'lmagan bizneslaridan allaqachon voz kechishgan. Shunday qilib, ombor xizmatlarini ko'rsatadigan mahalliy kompaniyalar bozor kon'yunkturasini biroz prognoz qilishlari va o'zlarining rivojlanishi bilan shug'ullanishlari kerak.

Va nima noto'g'ri?

Bugungi kunda mamlakatimizda mavjud bo'lgan omborxonalarning asosiy muammolari ma'lum:

zarur xizmatlarning etishmasligi;
nomukammal buxgalteriya hisobi;
tovarlar harakatini yomon nazorat qilish;
eskirgan mexanizatsiya va avtomatlashtirish;
omborni qayta ishlash jarayonida tovarlarning katta yo'qotishlari yoki sifatining yomonlashishi;
yuk tashishning past tezligi;
baholash tizimining yo'qligi o'z ishi va ishlab chiqilgan (va hech qaerdan olinmagan) mezonlar va ularning chegaraviy qiymatlari;
statistik ma'lumotlarning yo'qligi va natijada tahlil va ish natijalarini bashorat qilish imkoniyati;
qo'shimcha hujjatlarni uzoq vaqt davomida rasmiylashtirish va boshqalar.

Shu paytgacha nafaqat ombor logistikasi, balki umuman logistika sohasida ham malakali mutaxassislar yetishmaydi. Bu birinchi navbatda o'zaro norozilikda namoyon bo'ladi: logistika xizmatlaridan foydalanuvchi kompaniyalar ularni taqdim etish uchun mas'ul bo'lgan xodimlardan norozi, xizmat ko'rsatuvchi provayderlar esa mijozlarda xizmat ko'rsatish darajasini tushunadigan va baholay oladigan mutaxassislar yo'qligidan shikoyat qiladilar. Bu umumiy qabul qilingan darajada logistika mutaxassislari bojxona brokerlari yoki ombor ishchilari yoki oddiygina yuk mashinalari haydovchilarini anglatishi bilan izohlanadi. Va bu logistiklarning o'rtacha ish haqi darajasida aks etadi va kasbning nufuzi hali ham kerakli darajada emas.

Biroq, ijobiy tendentsiya aniq ko'rinadi. Bugungi kunda ko'pchilik ombor logistikasi bo'yicha malakali mutaxassis nafaqat, masalan, tokchalar dizaynini bilishi, balki iqtisodiy qonunlarni chuqur tushunishi, shuningdek, ehtimollik nazariyasi va matematik statistikani yaxshi bilishi kerakligini tushunadi, ularsiz buni amalga oshirish mumkin emas. inventarizatsiyani boshqarish kabi ombor logistikasining ushbu jihatini amalda qo'llash.

Avtomatlashtirishda vaziyat bundan yaxshi emas. Mahalliy omborlarda, agar u ishlatilsa, u amalga oshirilmasdan, parchalanadi to'liq tizim boshqaruv. O'z dasturchilarining malakasiga bog'liq bo'lgan "uyda ishlab chiqarilgan" axborot tizimlarini topish odatiy hol emas. Bunday avtomatlashtirishni jiddiy qabul qilish mumkin emas. Avtomatlashtirish sohasida tizim mahsulotlarini ishlab chiqish va joriy etish ma'lum investitsiyalarni talab qiladi va xuddi shunday malakali kadrlar etishmasligi tufayli hech kim ularni qaytarish vaqtini aniq hisoblay olmaydi. Ombor egalari esa ombor iqtisodiyotini sifatli rivojlantirishga sarmoya kiritishga hali tayyor emas.

Omborni avtomatlashtirish zarurati uning hajmiga emas, balki unda qayta ishlangan tovarlarga bog'liq. Agar bu tijorat ombori bo'lsa (va ma'lum bir ishlab chiqarishda sizniki emas, barcha nomenklatura oldindan ma'lum bo'lsa), avtomatlashtirish o'rinli ko'rinadi, chunki bu doimiy o'zgaruvchan tashqi sharoitlarga yaxshiroq moslashishga imkon beradi.

Bundan tashqari, omborning o'zi dizayni va joylashuvi tubdan rekonstruksiya qilmasdan bajariladigan funktsiyalar doirasini kengaytirish mumkin bo'lgan tarzda ishlab chiqilishi kerak. Shuning uchun, ushbu maqolada biz birinchi majburiy bosqich - omborni modellashtirishni ko'rib chiqamiz. Bu erda ishlab chiqarish vaqtida mavjud omborning tartibini optimallashtirish misoli keltirilgan (maxfiylik uchun barcha aniq raqamlar o'zgartirilgan).

Ombor simulyatsiyasi

Tartibni optimallashtirish

Biror narsani o'zgartirish bo'yicha har qanday ish mavjud vaziyatni tahlil qilishdan boshlanishi kerak. Va ombor ham bundan mustasno emas. Simulyatsiya tizimini qurishdan oldin, hozirgi vaqtda ish samaradorligini aniqlash uchun omborning ishlashini, kiruvchi va chiquvchi oqimlarni tahlil qilish kerak. Keyin texnologik zonalarning ta'rifi bilan omborning optimal tartibini ishlab chiqishingiz kerak, ularning joylashuvi va hajmi bu samaradorlikni oshiradi.

Omborning samaradorligini baholash mezonlarini to'rtta asosiy guruhga bo'lish mumkin:

I. Ombor maydonidan foydalanish samaradorligini tavsiflovchi ko'rsatkichlar;

II. Ombor texnologik jarayonlarining samaradorligi ko'rsatkichlari;

III. Yuklarning xavfsizligi darajasini baholash;

IV. Omborning umumiy samaradorligi.

Loyihaning birinchi bosqichini - optimal ombor sxemasini ishlab chiqishni baholash uchun birinchi guruh ko'rsatkichlari qo'llaniladi. Bizning holatlarimizda biz texnik va iqtisodiy ko'rsatkichlar har bir texnologik zona uchun, shuningdek, omborning umumiy samaradorligi.

1) tahlil qilish texnikasi

Tahlil qilish uchun quyidagi asosiy kirish ma'lumotlaridan foydalaniladi:

tokchalar va har bir palletlar, shuningdek, omborning asosiy elementlari - darvozalar, liftlar, konveyerlar, og'irliklar va boshqalarni joylashtirishni ko'rsatadigan ombor rejasi;
uning asosiy parametrlari (ishlab chiqaruvchisi, nomi, umumiy va og'irlik xususiyatlari, qadoqlash parametrlari, saqlash shartlari va boshqalar) ko'rsatilgan mahsulot ro'yxati;
har bir mahsulot turi bo'yicha buyurtma hajmlari bo'yicha haqiqiy ma'lumotlar;
ma'lum vaqt oralig'ida har bir mijoz uchun buyurtmalarning umumiy hajmi to'g'risidagi haqiqiy ma'lumotlar;
ombor xodimlari to'g'risidagi haqiqiy ma'lumotlar.

Misolda, statistik ma'lumotlarni qayta ishlash usullari va algoritmlari 1C: Enterprise 7.7 platformasida ishlab chiqilgan axborot tizimi shaklida amalga oshirildi. Taqdim etilgan barcha ma'lumotlar uchun umumlashtirilgan ma'lumotlar bazasi yaratildi, muayyan sharoitlar uchun omborning samaradorligini baholash ko'rsatkichlari tizimi ishlab chiqildi va ushbu ko'rsatkichlarning haqiqiy qiymatlari aniqlandi. Taklif etilayotgan variantlarning samaradorligini baholash ko'rsatkichlari tizimi, ma'lum mezonlar bo'yicha optimal modelni tanlash imkonini beruvchi modellashtirish tizimi va omborni rekonstruktsiya qilish xarajatlarini dastlabki baholash uchun modellashtirish tizimi ham ishlab chiqilgan.

2) tahlil natijalari

Omborning joylashuvi va ishlash ko'rsatkichlari Omborning umumiy maydoni taqdim etilgan rejaga muvofiq sxematik shaklda tasvirlanishi mumkin, bu erda S 1 =3000 m 2; S 2 \u003d 1000 m 2; S 3 \u003d 1100 m 2; Stot. \u003d 5100 m 2. Avtomatik eshiklar va ikkita ochiq eshiklar bilan jihozlangan bitta yopiq platforma mavjud. Hammasi bo'lib, omborning perimetri bo'ylab 7 ta avtomatik eshiklar va 7 ta vaznli eshiklar mavjud.

Mavjud omborning texnologik zonalari va ularning nisbati

Ombor rejasiga muvofiq saqlash joyining bo'linmalarida mahsulotni saqlash hajmlari jadvalda ko'rsatilgan.

Mahsulotlarni saqlash uchun mo'ljallangan binolarning maydoni:

	№1 bo'lim	Bo'lim №2	№3 bo'lim	№4 bo'lim	Bo'lim №5	№6 bo'lim	№7 bo'lim	Bo'lim № 8	№9 bo'lim	Bo'lim №10	Jami
Miqdor p/m	80	108	106	116	135	58	30	60	86	138	935
m 2	180	144	144	216	288	72	36	144	162	432	1818

Palet maydoni (1200 x 800 mm) 0,96 m 2 ni tashkil qiladi va saqlanadigan palletlar soni (ham tokchalarda, ham to'g'ridan-to'g'ri polda) 729. Shunday qilib, to'g'ridan-to'g'ri palletlar va tokchalar tomonidan egallangan maydon, ularga yo'laklar va yondashuvlarsiz. , taxminan 700 m 2 ni tashkil qiladi.

Saqlash uchun mo'ljallangan barcha binolarning umumiy maydoni (shu jumladan o'tish yo'llari va koridorlar) 1818 m 2 ni tashkil qiladi. Palet bo'shliqlarining umumiy soni 935. Liftlar va konveyerlar 40 m 2 gacha bo'lgan joyni egallaydi. Shuningdek, 504 m 2 maydonga ega yopiq platforma va yordamchi yoki texnik (~ 900 m 2) deb tasniflanishi mumkin bo'lgan zonalar mavjud.

Barcha natijalarni umumlashtirib, biz bugungi kunda omborda mavjud bo'lgan turli xil texnologik zonalarning o'lchamlari va nisbatlarini olamiz.

Omborning texnologik zonalari: hajmi va nisbati:

	umumiy maydoni	Qadoqlash va etiketkalash maydoni	saqlash maydoni	terim maydoni	Zona yuklar (platforma)	Texnik zonalar(shu jumladan liftlar va konveyerlar)	O'tish joylari va foydalanilmaydigan zonalar
m 2	6500	0	700	0	500	900	4400
%	100	0	11	0	8	14	67

Kundalik buyurtmalar hajmini baholash va mahsulotlarni qayta ishlash va saqlash uchun ombor parametrlarini aniqlash

Doimiy mijozlarning buyurtmalari ulushini taqsimlash omborni tashkil qilish uchun asosiy ahamiyatga ega. Ular doimiy (rejalashtirilgan) talabni ta'minlaydi, bu esa buyurtmalarni oldindan qadoqlash, ta'minlash imkonini beradi talab qilinadigan sifat xizmat. Bizning misolimizda jami o'rtacha kunlik buyurtma ~ 200524 kg ni tashkil etdi, shundan barcha turdagi mahsulotlar uchun zanjirli do'konlar buyurtmalarining ulushi ~ 15% ni tashkil etdi.

Ombor ob'ektlariga xizmat ko'rsatuvchi xodimlarning umumiy soni (muhandislar va ishchilar) 210 kishi. Tarqatish rasmiy vazifalar diagrammada ko'rsatilgan 1. Ombor 24/7 ochiq, ya'ni bir smenada o'rtacha 70 nafar xodim bor.

Ombordagi majburiyatlarni taqsimlash:

Omborning ishlash ko'rsatkichlari

Birinchi bosqich uchun faqat birinchi guruh ko'rsatkichlari hisoblab chiqilgan bo'lib, ular ombor maydonidan foydalanish samaradorligini tavsiflaydi. Ikkinchi, uchinchi va to'rtinchi guruhlar ishning ikkinchi bosqichida hisoblab chiqiladi.

Quyida omborning samaradorligini baholash uchun barcha to'rt guruh ko'rsatkichlarining tavsifi keltirilgan.

I GURUH. SAQLASH JOYINDAN FOYDALANISH SAMARALIGI

Ushbu guruhning asosiy ko'rsatkichlari yuk zichligi va sig'imidir. Birinchisi (GN) saqlash maydoniga tonnada yuklashni tavsiflaydi. Maksimal yuk zichligi (MHL) mahsulotni saqlash uchun mo'ljallangan har bir kvadrat metrdan qanchalik samarali foydalanilganligini baholash imkonini beradi. Bu ko'rsatkich qanchalik yuqori bo'lsa, maydondan qanchalik samarali foydalaniladi.

Ko'rsatkichning maksimal qiymati aniqlanadi texnik xususiyatlar ombor va ishlatiladigan asbob-uskunalar. U saqlanishi mumkin bo'lgan mahsulotlarning maksimal hajmining saqlash joyining foydalanish mumkin bo'lgan maydoniga nisbati sifatida hisoblanadi. Numerator tonna, m3, qiymat birliklari yoki heterojen yuk bo'lsa, ba'zi bir qisqartirilgan birliklarda o'lchanishi mumkin. Misolda og'irlik birliklari ishlatilgan, chunki barcha buxgalteriya hisobi ularda saqlanadi.

Tahlil natijalariga ko'ra va 500 kg ga teng tovarlar bo'lgan taglikning o'rtacha og'irligi mavjud omborning maksimal aniq yuk zichligi (ya'ni, ishchi yo'laklar maydonini hisobga olmagan holda) quyidagicha: MHL net = P/S net, bu erda P - saqlangan tovarlarning og'irligi; Snet - to'g'ridan-to'g'ri tokchalar tomonidan egallangan maydon.

MGN yalpi = P/S yalpi, bu erda P - saqlangan tovarlarning og'irligi;

S yalpi - umumiy maydoni saqlash. Bizning holatda: MGN aniq = 935x 500/700 ~ 667 kg / m2, bu erda 500 kg - o'rtacha vazn palletlar, 700 m 2 - yo'laksiz saqlash maydoni, 935 - palletlar joylarining umumiy soni. Omborda ishlash uchun ma'lum harakatlar talab qilinganligi sababli, masalan, tagliklarni tokchalarga joylashtirish, tagliklarni, inventarlarni olib tashlash va hokazo, keyin, qoida tariqasida, aniqroq baholash ko'rsatkichi maksimal yalpi trafik zichligi, ya'ni. raflarga ishlaydigan yo'laklarni hisobga olgan holda. Mavjud ombor uchun u quyidagilarga teng: MHL yalpi = 935 x 500/1818 ~ 257 kg / m2, bu erda 500 kg - palletning o'rtacha og'irligi, 1818 m 2 - saqlash maydonining maydoni. koridorlar, 935 ta pallet joylarining umumiy soni.

Agar biz omborning yuk zichligi ko'rsatkichidan doimiy emas, balki, masalan, kun bo'yicha statistik ma'lumotlarni ko'rib chiqsak, u holda saqlash joyining o'lchamlari optimal o'rnatilganligini baholash uchun ishlatilishi mumkin. Optimal saqlash maydoni bilan maksimal mumkin bo'lgan yuk va haqiqiy yuk o'rtasidagi farq nolga teng bo'lishi kerak.

Shunday qilib, transport zichligi har bir aniq vaqtda saqlash joyining holatini tavsiflaydi va samarali optimallashtirish ko'rsatkichlaridan biri sifatida ishlatilishi mumkin.

Ombor sig'imi - bir vaqtning o'zida joylashtirilishi mumkin bo'lgan yuk miqdorini tavsiflovchi ko'rsatkich. U tonna yoki m3 da ifodalanadi. Imkoniyatlardan foydalanish koeffitsienti omborning foydali hajmidan (barcha texnologik zonalar uchun) olingan qiymatdir. Va foydalanish mumkin bo'lgan hajm, o'z navbatida, ombor va saqlash uskunalari tartibining hosilasidir. Saqlangan yuk miqdorining ushbu yuk saqlanadigan hajmga nisbati sifatida hisoblanadi.

Ombor sig'imidan foydalanish darajasi notekis yuklanish darajasini aks ettiradi. Ushbu ko'rsatkich, shuningdek, o'rtacha oqim yukining (barcha zonalar uchun jami) maksimal nazariy yukga nisbati sifatida ham aniqlanishi mumkin (vaqt birligida birlik maydoniga tonnada maksimal yukni hisobga olgan holda).

Ushbu misol uchun, qadoqlash va yorliqlash yoki buyurtma olish joylari mavjud emasligi sababli, sig'im koeffitsientini (CV) hisoblashda saqlash va yuklash joylarining o'rtacha bandligidan foydalaniladi.

bu erda P - saqlanadigan tovarlarning og'irligi; V - saqlash hajmi.

Saqlash maydoni sig'imi nisbati:

Saqlash maydoni CV = 935 x 500 / (1818 x 6) = 43 kg / m2, bu erda 6 m - ombor balandligi, 500 kg - o'rtacha taglik og'irligi, 1818 m2 - o'tish joylari bilan saqlash maydoni , 935 - palletlar bo'shliqlarining umumiy soni.

II GURUH. Omborning intensivligi

Bu guruhning asosiy ko'rsatkichlari: yuk aylanmasi, solishtirma yuk aylanmasi, yuk notekislik koeffitsienti, yuk aylanmasi koeffitsienti, yukni saqlashning tonna-kunlari va buyurtmalarga xizmat ko'rsatishning o'rtacha vaqti.

Yuk aylanmasi (Gosklada) ishning murakkabligini tavsiflaydi. Ombordan ma'lum vaqt oralig'ida (kun, oy, yil) o'tgan har xil turdagi tovarlarning og'irligi bilan o'lchanadi. Kelish yoki jo'nashda GOni hisoblash mumkin (bir tomonlama yuk aylanmasi). Ko'rib chiqilayotgan misolda uni faqat kuniga 200 tonnaga teng bo'lgan o'rtacha kunlik buyurtma (ADR) asosida aniqlash mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, bu ko'rsatkichni soatlarga etkazish yaxshiroqdir, chunki aslida butun ombor bir kun ichida butun zaxirani "o'tkazib yuborishi" kerak.

Omborning o'ziga xos yuk aylanmasi 1 m2 ombor maydoniga ma'lum vaqt ichida haqiqatda qayta ishlangan yuk miqdori bilan tavsiflanadi.

Yukning notekislik koeffitsienti eng band oyning aylanmasining o'rtacha oylik koeffitsienti sifatida aniqlanadi. Bu ko'rsatkich mavsumiylik omilining mavjudligini aniqlash uchun, ya'ni yuk tashishni rejalashtirish jarayonini boshqarish uchun muhimdir.

Tovar aylanmasi koeffitsienti saqlanadigan tovarlarning to'liq aylanmasi siklini yoki boshqacha aytganda, tovarlarning ombordan o'tish intensivligini aks ettiradi. Bu ko'rsatkich birinchi navbatda, ombordan o'tadigan tovarlar oqimini samarali boshqarish uchun zarurdir.

Yuk saqlashning tonna-kunlarida ifodalangan ko'rsatkich omborning umumiy ishini tavsiflaydi va umumiy ko'rinish alohida partiyaning og'irligi va uni saqlash kunlarining ko'paytmasi sifatida aniqlanadi. Ko'rib chiqilayotgan misol uchun, bu ko'rsatkich amalda doimiy qiymatdir (va modellashtirish muammosi uchun cheklov), chunki ishlab chiqarilgan tovarlar aslida bir kun ichida jo'natiladi.

O'rtacha buyurtmaning xizmat ko'rsatish muddati omborning intensivligini tavsiflaydi (doimiy xodimlar soni bilan). Ushbu ko'rsatkich ishning intensivligini to'liq aks ettiradi, agar u tanlangan mijozlar guruhlari uchun hisoblansa (guruh kuniga buyurtmalar hajmi (og'irligi) bo'yicha shakllantiriladi) va har bir guruhda kichik guruhlar ob'ektlar soni bo'yicha aniqlansa. olingan mahsulotlar. Bu ko'rsatkich ombor xodimlarining sonini aniqlash uchun muhimdir.

III GURUH. QAYTA ETILGAN YUKLAR XAVFSIZLIGI

Ushbu guruhning asosiy ko'rsatkichlari quyidagilardan iborat: ma'lum vaqt oralig'ida yo'qotishlar (etishmovchiliklar) holatlari, bir kunlik tovarlarni saqlashning umumiy hajmiga nisbatan bir kunlik yo'qotishlar (etishmovchiliklar) soni va past daromadlar soni. sifatli mahsulotlar, ombor xodimlarining aybi bilan yuzaga kelgan nuqsonlar (masalan, saqlash muddatidan oshib ketish, qadoqlash paytida shikastlanish, noto'g'ri saqlash sharoitlari).

Ushbu ko'rsatkichlar ombor modelini qurish bosqichida hisobga olinmaydi. Ular mavjud sifatida qabul qilinadi. Ammo ishning ikkinchi bosqichida qadoqlash, etiketkalash va jo'natish jarayonlarini samarali boshqarish tizimini yaratishda ularni ko'rib chiqish va optimallashtirish kerak. Biroq, ushbu ko'rsatkichlar bo'yicha minimal aniqlikka erishish uchun ombor ishchilarini rag'batlantirishning samarali tizimini yaratish kerak.

IV GURUH. Omborning SAMARALILIGINI XARAKTER ETGAN IQTISODIY KO'RSATKORLAR.

Ushbu guruhning asosiy ko'rsatkichlari: saqlash xarajatlari, saqlash xarajatlari, xodimlarning mehnat unumdorligi va ombor daromadlari (saqlash joylaridan tijorat maqsadlarida foydalanishda).

Ushbu ko'rsatkichlarning barchasini faqat kiruvchi va chiquvchi oqimlarni boshqarish, ombor ish oqimi va omborga ishlov berish, shuningdek, hozirgi vaqtda omborni saqlash uchun barcha standart xarajatlar batafsil tahlil qilingandan so'ng baholash mumkin.

Saqlash xarajatlari - har xil tovarlarni saqlashni tashkil etish xarajatlari + ma'muriy xarajatlar miqdori.

Tovarlarni saqlash qiymati ombor operatsiyalarini bajarish bilan bog'liq umumiy xarajatlarning saqlash tonna-kunlari soniga nisbati sifatida aniqlanadi. Bunga qadoqlash, markalash, saqlash, hujjatlarni rasmiylashtirish, sug'urtalash, shuningdek, ma'muriy xarajatlar, xodimlarning ish haqi va boshqalar kiradi.

Mehnat unumdorligi omborning yuk aylanmasi hajmi va ombor xodimlari va biriktirilgan yordamchi ishchilar sonidan kelib chiqqan holda hisoblanadi.

Omborning daromadi saqlashning tonna-kuniga yuk turlari bo'yicha joriy to'lov stavkalariga bog'liq. Ko'rib chiqilayotgan misol uchun bu ko'rsatkichni faqat shartli ravishda baholash mumkin, chunki bu ombor tijorat emas.

Omborning rentabelligi - bu omborni ishlatishdan olingan foydaning omborni qayta ishlash xarajatlariga nisbati. Ko'rib chiqilayotgan ombor xizmatlarni sotmaganligi sababli, agar kerak bo'lsa, ushbu ko'rsatkichni shartli ravishda hisoblab chiqish mumkin, bu xizmat narxi bozorning o'rtacha qiymatiga teng bo'ladi.

Tahlil natijalariga asoslangan xulosalar

Reja bo'yicha ham, aslida bizning misolimizda ham texnologik saqlash joylarining o'lchami ham, joylashuvi ham aniqlanmagan. Jadvalda tanlangan va sanab o'tilgan saqlash tarmoqlari ombor bo'ylab tasodifiy taqsimlangan va texnologik farqlarga ega emas. Qadoqlash va markalash joylari yo'q va har bir ustaxonada tegishli operatsiyalar amalga oshiriladi. Buyurtmani qabul qilish zonasi ham yo'q - u to'g'ridan-to'g'ri saqlash joylarida yuk ko'taruvchilar tomonidan amalga oshiriladi.

Joriy sxema bo'yicha zaxirada saqlanishi mumkin bo'lgan maksimal zaxira - ikki kunlik sotuv. Paletaning o'lchamlari va ularga tovarlarni joylashtirishga qo'yiladigan talablar "tarixiy ravishda rivojlangan". Bu shuni anglatadiki, oqilona yotqizish sxemasi yo'q.

Shuningdek, xodimlarning funktsional taqsimoti mavjud emas. Hukm qilish foiz, barcha funktsiyalar asosan yuklagichlar tomonidan amalga oshiriladi. Ombor maydonidan foydalanishni tahlil qilishning asosiy natijalari jadvalda jamlangan. Ombor maydonidan foydalanish samaradorligi ko'rsatkichlari (I guruh) - quyidagi jadvalda. Tahlil natijalariga ko‘ra mavjud omborni optimal joylashtirish bo‘yicha takliflar ishlab chiqildi.

Ombor maydonidan foydalanishni tahlil qilish natijalari:

Saqlash uchun mo'ljallangan barcha binolarning umumiy maydoni (m2)	1818
	1818
Palet joylarining umumiy soni	935
To'g'ridan-to'g'ri saqlash uchun ishlatiladigan maydon (m2)	700
To'g'ridan-to'g'ri saqlash uchun ishlatiladigan maydon (m2)	700
Paletaning o'rtacha og'irligi (kg)	500
Paletaning o'rtacha og'irligi (kg)	500
Mahsulotning umumiy og'irligi (t)	467,5
Zaxira kunlarda	2,34

Ombor maydoni samaradorligi ko'rsatkichlari

Maksimal yuk ko'tarish qobiliyati (aniq), kg / m2	667
Maksimal yuk ko'tarish qobiliyati (brut), kg / m2	257
Imkoniyat koeffitsienti kg/m3	43
Kunlardagi maksimal zaxira	2,34

Omborlarni joylashtirishni optimallashtirishning asosiy tamoyillari

Omborning asosiy maqsadi tovarlarni saqlash emas, balki xaridorlarga o'z vaqtida jo'natilishini ta'minlash uchun ularni qayta ishlash va jo'natishni kutish paytida tayyor buyurtmalarni joylashtirishdir. Ushbu vazifani samarali bajarish uchun quyidagilar zarur:

1) ustaxonalardan mahsulotlar omborga eng katta hajmda, murakkablikni talab qilmaydi texnologik operatsiyalar tovarlarni konteynerlarga qadoqlash (masalan, plastik idishlar);

2) qadoqlash qutilarda qilingan optimal o'lchamlar, buyurtmalarning ko'pligi. Stacking guruhiga ma'lum bir partiyani yig'ish uchun qutilarning aniq sonini berish kerak. Qadoqlangan mahsulotlar bilan quti tortiladi, yopiladi, etiketlanadi va keyinchalik ushbu etiketkaga muvofiq buyurtmaga kiritiladi;

3) mahsulotlar faqat tokchalarda saqlangan - bu ombor maydonidan foydalanish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi, buyurtmalarni oldindan shakllantirish uchun joy ajratadi, tovarlarni omborga qayta ishlash sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi (saqlash muddatlarini hisobga olish, saqlash tartibi tovarlarni qabul qilish va jo'natish, inventarizatsiya, mahsulot xavfsizligi va boshqalar);

4) buyurtmalarni tanlash qutilarni tanlash yo'li bilan amalga oshirildi, bu sarflangan vaqtni sezilarli darajada kamaytiradi;

5) mashina yuklash uchun mo'ljallangan barcha mahsulotlar darvozaga etkazib berilgandan keyingina (sarflangan vaqtni minimallashtirish) dispetcher buyrug'i bilan darvozaga etkazilgan. transport vositasi yuk ostida).

Omborning texnologik zonalari

Ta'minlash uchun samarali ish Omborda qabul qilish, saqlash, yig'ish, jo'natish va texnik texnologik zonalar ajratilishi kerak.

1. Qabul qilish maydoni ustaxonalardan mahsulotlarni qabul qilish uchun mo'ljallangan o'z ishlab chiqarish. Unda quyidagi texnologik operatsiyalar bajarilishi kerak:

do'konlardan kelayotgan mahsulotlarning tortilishini nazorat qilish;
uni stakerlarning ish joylariga joylashtirish (konveyer, ish stollari);
mahsulotlarni qo'yish sxemalariga muvofiq belgilangan o'lchamdagi standart qutilarga joylashtirish;
tortish qutilari;
muhrlangan qutilar;
omborni markalash (qutining seriya raqami, mahsulot nomi, vazni, sanasi, staker identifikatori va boshqalar);
stacking sxemasiga muvofiq qutilarni tagliklarga taxlash;
tagliklarni omborda markalash;

Asosiy parametrlarni hisoblash

Iste'molchi qutilarida mahsulotlarni qadoqlash uchun eng oqilona uskunalar - karusel konveyeri.

Bizning misolimizda konveyerlarning ish uzunligi ~ 70 m ga to'g'ri keladi.

Qadoqlash uchun mahsulotlar ustaxonalardan keladigan konveyerga 600 x 400 x 300 mm o'lchamdagi plastik idishlarga joylashtiriladi. Bunday konteynerlar bilan konveyerning to'liq yuklanishi quyidagicha bo'ladi: K=Lwork/600~116. Konteynerlar va konveyerning yaxlitlanishi orasidagi bo'shliqlarni hisobga olgan holda, biz natijani 0,85 koeffitsientga ko'paytiramiz va 100 raqamini olamiz - konveyerga qancha kattalashtirilgan zavod ichidagi konteynerlarni qo'yish mumkin. bir vaqtning o'zida. Bizning holatda, bu taxminan 5 ming dona ishlab chiqarish yoki 5 tonna.

Paketchining ish joyi uch qismdan iborat:

aslida u konveyerda turgan joy;
u mahsulotlarni qadoqlagan qutilar uchun ish stoli. Stol g'ildirak ustida va mahkamlangan bo'lishi kerak. An'anaviy ravishda u ikki qismga bo'linadi: ishchi va kümülatif. Birinchi qismda yotqizish amalga oshiriladigan quti bor, ikkinchi qismda - qadoqlangan va jo'natishga tayyor;
katlanganda bo'sh qutilar uchun joy.

Bizning misolimizdagi ish joyining butun uzunligi 2 m. Shunday qilib, maksimal miqdor konveyerdagi o'rindiqlar: 70: 2 = 35, ya'ni qadoqlash modulida bir vaqtning o'zida 35 kishi ishlashi mumkin.

Qadoqlash modulining to'liq yukini qayta ishlash vaqtini hisoblash

Stakerning ish birligi bitta qutini to'liq qayta ishlashdir. U quyidagi operatsiyalardan iborat:

iste'molchi qutisi blankini oling va uni ish holatiga keltiring;
ish joyida joylashgan plastik idishdan ishlab chiqarish birligini oling;
ushbu turdagi mahsulotlarni yotqizish sxemasiga muvofiq iste'molchi qutisiga soling;
qutini standart bo'yicha to'ldirganda, unga identifikatsiya yorlig'ini qo'ying / yopishtiring;
ish stolidagi qutini ishchi qismdan saqlash qismiga o'tkazing.

Qadoqlovchining vazifasi (va uning ishlashi) ishni boshlashdan oldin olgan bo'sh qutilar sonida o'lchanishi mumkin.

Biz misol qilib ko'rayotgan korxonada ushbu operatsiyalarning barchasini bajarish uchun standart vaqt 2 minut. Shunga ko'ra, stackerning quvvati 30 quti yoki soatiga 300 dona. Bular. bitta qadoqlovchi qadoqlash modulining to'liq yukini (5000 dona) 5000/300 ~ 17 soat ichida va 35 kishini (modul ishchi kuchi bilan to'liq ta'minlanganda) taxminan 30 daqiqada qayta ishlay oladi.

Shunday qilib, ushbu qadoqlash modulining maksimal mahsuldorligi soatiga 10 ming dona (yoki 1 ming iste'mol qutisi yoki 200 plastik idish yoki 14 ta pallet yoki 10 tonna mahsulot). 8 soatlik ish smenasida 112 ta pallet, uch smenada 336 ta, bu korxonaning maksimal mahsuldorligiga to'g'ri keladi. Ya'ni, yuqoridagi printsip bo'yicha tashkil etilgan va 987 m2 ga teng bo'lgan qabul qilish maydonining maydoni bilan, zavod kuniga 200 tonna ishlab chiqarish sharti bilan barcha mahsulotlarni qayta ishlash mumkin.

2. Saqlash maydoni tayyorlangan palletlarni mahsulotlar bilan saqlash uchun mo'ljallangan. Bu erda quyidagi texnologik operatsiyalar bajarilishi kerak:

palletlarni qabul qilish va yig'ish maydonidan ko'chirish;
maxsus ombor uskunalari (aravalar, stakerlar va boshqalar) yordamida ularni tokchalarga joylashtirish;
maxsus ombor uskunalari (aravalar, stakerlar va boshqalar) yordamida tagliklarni raflardan tushirish;
terim maydoniga yoki yuk tashish hududiga o'tish;
palletlarning ichki texnologik harakatlari;
mahsulotlar xavfsizligini ta'minlash.

saqlash moduli

Raflar 3 darajali. Hujayra o'lchami - 1 x 1,2 x 1,5 m Saqlash modulining o'lchamlari - 30 x 6 m. Maydoni - 180 m2. Moduldagi palletlar bo'shliqlari soni 30 ta katak x 3 qavat x 2 ta raf = 180. Modullar soni 5. Palet bo'shliqlarining umumiy soni 900 ta.

Shunday qilib,

mahsulotni saqlash modullarining umumiy maydoni (m2) . . . . . . . . . . 900

palletlarning umumiy soni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 900

To'g'ridan-to'g'ri mahsulotlarni saqlash uchun ishlatiladigan maydon (m2) . . 360

mahsulotlarning umumiy og'irligi (t) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 450,0

CVD = 200 tonnada kunlarda zaxira. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.25

3. Terim maydoni mijozlar buyurtmalariga muvofiq mahsulotlarni to'ldirish uchun mo'ljallangan. Ushbu zonada quyidagi texnologik operatsiyalar amalga oshirilishi kerak:

qabul qilish zonasidan yoki saqlash joyidan kelayotgan mahsulotlarni tortishni nazorat qilish;
terish topshirig'iga muvofiq mahsulotlar bilan qutilarni tanlash;
mijozlar qutilarini markalash;
tanlangan qutilarni har bir xaridorga jo'natish uchun mo'ljallangan palletlarga joylashtirish;
sxemasidan mijozning markalanishi;
mahsulotlar xavfsizligini ta'minlash.

Bizning misolimizda terim maydoni to'rt sektorga bo'lingan, ularda quyidagi operatsiyalar bajariladi:

tagliklarni demontaj qilish;
qutilari bilan gravitatsiyaviy tokchalar;
palletlar uchun buyurtmalarni tanlash;
tayyor buyurtmalar.

Dastlabki uchta sektor birgalikda yig'ish maydoni modulini tashkil qiladi.

Gravitatsion tokchalar quyidagilarga imkon beradi:

palletlar uchun buyurtmalarni yig'ish jarayonini texnologik qiling: yuk ko'tarish moslamalari raf konstruksiyalari ichida harakatlanmasdan, faqat tokchalarning old tomoni bo'ylab harakatlanadi;
cheklangan raf muddati bo'lgan mahsulotlar uchun juda muhim bo'lgan FIFO printsipiga rioya qiling. Kelajakda gravitatsiyaviy rafning har bir xujayrasi qutining shtrix-kodini va ishlab chiqarilgan sanani skanerlash uchun qurilma bilan jihozlanishi mumkin (agar u standart shtrix kodiga kiritilmagan bo'lsa). Bu buyurtmani olishga tayyor bo'lgan tovarlarning yaroqlilik muddati to'g'risidagi ma'lumotlarni avtomatik ravishda ombor tizimiga oladi;
tovarlarning xavfsizligini ta'minlash;
tovar aylanmasini va mehnat unumdorligini oshirish, chunki bu stendlarning yuklash va tushirish zonalari ajratiladi va yuklash va tushirish uskunalarining o'zaro aralashuvi istisno qilinadi.

Terim maydoni modulining asosiy parametrlarini hisoblash

Modul raf qismlaridan iborat. Har birida bitta palletga mos keladigan qutilar soni (400 x 200 x 200 mm o'lchamda) mavjud. Narx uchun bu loyiha Har bir pallet uchun 72 ta quti ishlatilgan.Bo'lim oltita yarusni o'z ichiga oladi, ularning har biri kengligida 2 ta va chuqurlikda 6 ta qutini sig'dira oladi, ya'ni. Har bir daraja uchun 12 quti x 6 daraja = 72 quti.

Paletalar va gravitatsiyaviy tokchalarni demontaj qilish tarmoqlari maydonlarining nisbatlarini aniqlash uchun mahsulotlarni guruhlar bo'yicha buyurtmalar bo'yicha taqsimlash tahlili (ABC tahlili) o'tkazildi.

Yelena Pavlovaning 28 fevral - 1 mart kunlari Kievda bo'lib o'tadigan "Ombor va transport" seminarida ombor logistikasini boshqarish haqida ko'proq ma'lumot oling.

Joomla ijtimoiy sharhlari va almashishidan foydalanish uchun Javascript talab qilinadi

So'nggi 10-15 yil ichida zamonaviy ombor g'oyasi tubdan o'zgardi. Zamonaviy ideal ombor mavjud bo'lmagan ombordir. IN zamonaviy ko'rinish keyingi buyurtmani kutayotgan javonlarda chang to'playdigan mahsulot, agar jinoyat bo'lmasa, qimmatga tushadigan qobiliyatsizlikdir. Zamonaviy logistika xizmatlari ishlab chiqarish sanasi va iste'mol sanasi o'rtasidagi vaqtni qisqartirishga intiladi. Va jarayonning ishonchliligi va tegishli yondashuvni yaxshilash bilan birga JIT (faqat o'z vaqtida), zahiralarning sezilarli qisqarishiga ta'sir qiladi, ammo omborlar va oraliq zaxiralar zarur. Biz allaqachon inventarizatsiyaning optimal darajasini qanday hisoblashni muhokama qildik. Xo'sh, agar aktsiyalardan qochish mumkin bo'lmasa, nima qilish mumkin?

Yo'qotishlarni kamaytirish va ombor operatsiyalari narxini qanday kamaytirish mumkin? Keling, ba'zi fikrlarni ko'rib chiqaylik tejamkor ishlab chiqarish, bu inventarizatsiyani optimallashtirish, xarajatlarni kamaytirish va foydani oshirishda foydali bo'lishi mumkin. Barcha fikrlarni uchta asosiy guruhga bo'lish mumkin:

Omborning texnik va texnologik infratuzilmasi (yuklash-tushirish majmualari, yuklarni saqlash tizimlari, pollar, yuk tashish uskunalari, saqlash joylarining joylashuvi va boshqalar).
Ishni tashkil etish yoki tezkor harakatlar samaradorligi (ombor xodimlari tomonidan ma'lumotlarni qayta ishlash va qarorlar qabul qilish tezligi, ombordan yukni qabul qilish uchun zarur bo'lgan harakatlar va operatsiyalar soni va boshqalar).
Tovarlarni kuzatish va identifikatsiya qilish uchun zarur bo'lgan harakatlarni nazorat qilish va muvofiqlashtirish tizimlari (forkliftlar va ombor operatorlari ishini muvofiqlashtirish)

Keling, omborlarni texnik jihozlash bo'yicha bahslarni ko'proq ixtisoslashgan mutaxassislarga qoldiraylik va operatsion samaradorlikni oshirishning mumkin bo'lgan yondashuvlari haqida gapiraylik.

1-g'oya: inventarizatsiyani kamaytirish.

Yuqorida aytib o'tilganidek, saqlashning eng yaxshi usuli saqlashga bo'lgan ehtiyojni bartaraf etishdir. Zaxiralar bo'yicha operatsion strategiyani ishlab chiqish zahiralarning miqdori va tuzilishini sezilarli darajada o'zgartirishi mumkin. Minimal va maksimal saqlash darajalarini, shuningdek, qayta buyurtma berish nuqtalarini bilish ortiqcha inventarning mavjudligi haqida aniq tasavvur beradi va kerakli saqlash joyini modellashtirishga yordam beradi.

2-g'oya: Ombor operatsiyalari sonini kamaytirish

Bitta elementni qayta ishlash uchun qancha vaqt kerak bo'lsa, shuncha ko'p xarajat qiladi. Stokda bunday birliklar juda ko'p ekanligini hisobga olsak, ushbu sohadagi xarajatlarni kamaytirish yo'llari haqida o'ylash mantiqan. Birinchi qadam takroriy funktsiyalarni yo'q qilishdir. Xodimlar tomonidan bajarilgan barcha operatsiyalarni diqqat bilan ko'rib chiqishga arziydi. Tajriba shuni ko'rsatadiki, ularning aksariyati hech kimning qatl emas zarur talablar(jurnallarni to'ldirish, buxgalteriya bo'limining talabiga binoan hujjatlarni tayyorlash, ikkinchisi ko'pincha shubhalanmaydi va hokazo). Tovarlarni qabul qilish va qabul qilish bir marta bajarilishi kerak bo'lgan jarayonlardan biridir. Va bir kishi materiallarni qabul qiladigan va ro'yxatga ko'ra ularni joylashtirishga yuboradigan, keyin esa ma'lumotlarni yangilash uchun ushbu ro'yxatni beradigan tizim samarasiz va eskirgan. Shuning uchun materiallarni qabul qilish va joylashtirish uchun iloji boricha aniq usullardan foydalanish kerak. Ba'zi oddiy qoidalar mavjud:

Inventarizatsiya ma'lumotlar bazasi mahsulot omborga kirishi bilanoq yangilanishi kerak.
Ushbu operatsiyalar qanchalik ko'p amalga oshirilsa va ularga qancha odam jalb qilinsa, shunchalik ko'p vaqt va pul behuda ketadi.
Qalam va qog'oz bilan tovar qabul qilinganligini tasdiqlash usulidan xalos bo'ling.
Materialning shtrix-kodidan uning miqdorini belgilang va uni saqlash joyiga yuboring.
Yaxshi foydalaning dasturiy ta'minot, unda barcha ma'lumotlar bazalari bir vaqtning o'zida yangilanadi, bu ma'lumotlarni o'z vaqtida olishni osonlashtiradi va takroriy operatsiyalarni bartaraf qiladi.

3-g'oya: Operatsiyalarni dastlabki bosqichlarga o'tkazish.

Samaradorlikni sezilarli darajada oshirish mumkin logistika operatsiyalari agar ularning ba'zilari oldingi bosqichlarga o'tkazilsa. Misol uchun, agar mahsulot ombordan omborga jo'natilgan bo'lsa, u holda qadoqlash allaqachon har ikkala omborda qo'llaniladigan universal yorliqga ega bo'lishi mumkin, bu esa qadoqni qayta hisoblash va etiketkalash zaruratini yo'q qiladi. Yoki, masalan, omborga kiradigan materiallar kelajakdagi jarayonlarni osonlashtirish uchun ishlab chiqarishni tark etishdan oldin RFID teglari bilan etiketlanadi.

4-g'oya: Tovarlarni aniqlash va kuzatish.

Omborni optimallashtirishning keyingi bosqichi to'g'ri axborotni boshqarish tizimidan foydalanish bo'lishi kerak. Ozg'in ombor ishchilari materiallar qayerda saqlanishini aniq bilishadi va u yoki bu narsani qidirish uchun soatlab sarflamaydilar.

Yalang'och omborni yaratishning birinchi qadami tovarlar saqlanadigan joyni standartlashtirishdir. Ombordagi 5C tizimi oddiy, qimmat emas, lekin juda samarali usul yuklarni qidirish, ma'lumotni yo'qotish, tovarlarni qayta hisoblash va boshqalar bilan bog'liq yo'qotishlarni kamaytirish.

Keyingi samarali usul - bu identifikatsiyalashning zamonaviy texnologik usullari. Masalan, shtrix kodlari varadiochastota mahsulot identifikatsiyasi (RFID) . Ular to'g'ri ishlatilganda ajoyib natijalarga erishishga yordam beradi. Birinchisi arzon narxga ega, ikkinchisi qimmatroq bo'lsa-da, qayta foydalanish mumkin va boshqa ko'plab afzalliklarga ega. Ular katta hajmdagi ma'lumotlarni saqlashi va uzoq masofalardan ham ma'lumot olishlari mumkin. Inventarizatsiyaga yaqin bo'lish va har bir RFID yorlig'idan ma'lumotlarni o'qish shart emas. RFID teglari qimmatli operatsion razvedka bo'lib, ulardan yuklash va tashish yo'nalishlarini optimallashtirish va saqlash muddati tugaydigan zahiralarni kuzatish uchun ishlatilishi mumkin.

5-g'oya: Tokchalar tartibini optimallashtirish:

Bundan tashqari, foydalanish imkoniyatiga ega bo'lish muhimdiromborxonalar. Ehtimol, xonaning bir qismida javonlar gavjum, ikkinchisida esa bo'sh. Agar siz doimiy ravishda ombor maydonini kengaytirish ustida ishlayotgan bo'lsangiz, mavjud bo'sh joydan foydalanishni optimallashtirishga investitsiya qilish haqida o'ylashingiz kerak. zamonaviy tizimlar bosqichli saqlash. Raflarni tartibga solish muhim rol o'ynaydi. Misol uchun, tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, tartibga solish Parvoz V . keraksiz tashishning 15% gacha tejashga yordam beradi.

6-g'oya: Mahsulotlarni yig'ish algoritmlaridan foydalanish.

Bu texnologiya Amazon kabi kompaniyalar , yuklarni jo'natish uchun yig'ish uchun zarur bo'lgan minimal harakat traektoriyasi bo'yicha qaror qabul qilishni optimallashtirish. Rasmda harakatni optimallashtirish algoritmidan foydalanish printsipi ko'rsatilgan. Samarali ombor biznesingiz ehtiyojlarini qondirish uchun ishlab chiqilishi va tashkil etilishi kerak. Bu ombor atrofida harakatlanish tufayli yo'qotishlarni oldini olish uchun muhimdir. Xodimlar qancha sayohat qilishlari, jo'natish uchun buyurtma yig'ishlari va binolarni harakatlar sonini kamaytirish uchun qanday tashkil qilish haqida o'ylash kerak.

Ushbu algoritmlar haqida ko'proq torroq sohadagi mutaxassislardan bilib olishingiz mumkin. Masalan, "O'rta yo'lakli omborda marshrutlash buyurtmasi tanlagichlari", Evropa Operatsion tadqiqotlar jurnali, jild. 133, yo'q. 1, bet. 32–43, 2001 yil.

7-g'oya: Mahsulotni saqlash joylarini optimallashtirish.

Mehnatni tahlil qilishning eng keng tarqalgan usuli "A Omborda saqlanadigan tovarlarning quyosh tahlili. ABC – tovarlarni tasniflash yuk tashish hududiga eng yaqin hududda buyurtmalarning eng yuqori chastotasiga ega tovarlar mavjudligini bildiradi. "B" zonasi - bu buyurtmalarning o'rtacha chastotasi va shunga o'xshash likvid aktivlargacha. Bunday tahlil bir necha usul bilan amalga oshirilishi mumkin. Eng oddiyi, mahsulotlarni tartiblash uchun buyurtma statistikasidan foydalanishdir. Statistik ma'lumotlar mavjud bo'lmagan hollarda, to'g'ridan-to'g'ri kuzatishlar usuli qo'llanilishi mumkin va shu bilan rasmda ko'rsatilganidek, tartib zichligi xaritasini shakllantirish mumkin.

Yoki operatorlarning harakatlarini kuzatish, spagetti diagrammasini shakllantirish. Yuqoridagi usullarning har biri yuklarni saqlash joylarini joylashtirishdagi kamchiliklarni aniqlashga yordam beradi.

Guruhlashning yana bir usuli - "o'rtoqlik tovarlari" ni birgalikda saqlash. Buyurtma qilingan va yig'ilgan materiallar xuddi shu tarzda saqlanishi kerak.

8-g'oya: Buyurtma uchun narsalarni tanlashning ishonchliligini oshirish

Yig'ishning ishonchliligi va xatolarning minimal soni ko'p jihatdan samarali bo'lgan omborlar ham muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin bo'lgan yo'nalishdir. Xatolar juda ko'p e'tibor talab qiladi. Noto'g'ri materiallarni yig'ishda, omborda nafaqat xaridni qaytarish, balki zaxiralarni joyga qaytarish uchun ham yo'qotishlar mavjud. Tovar shtrix-kodi yoki schyot-fakturadagi ma'lumotlar o'rtasida nomuvofiqlik bo'lgan taqdirda jo'natishni tekshirish va oldini olish uchun avtomatik tizimlardan foydalanish amalga oshirilgan harakatlarga ko'proq ishonchlilik va nazoratni ta'minlashi kerak. Xo'sh, har bir xatoni tahlil qilish va kelajakda takrorlanishning oldini olishga qaratilgan harakatlarni amalga oshirish kerak.

9-g'oya: Tovarlarni tushirish ketma-ketligiga teskari tartibda yuklash.

Ushbu operatsiyalarga kelsak, mashinalar teskari tartibda yuklanishi kerak, shunda oxirgi qism birinchi bo'lib tushiriladi. Bu ta'minot zanjirining keyingi bosqichlari samaradorligini oshiradi.

10-g'oya: Yuk tashish rejasini kiriting.

Bu ham ombor tezligini, ham transportdan foydalanish samaradorligini oshirishning oddiy va samarali usulidir. Yuk tashish ketma-ketligini bilish sizga yuklagichlarning ishini va ularni yuklashni yaxshiroq optimallashtirish imkonini beradi (bir vaqtning o'zida bir nechta yuk mashinalari uchun yuklarni tayyorlash, keyingi soatda jo'natish). Mashinani yuklashga tayyorlashdagi harakatlarni standartlashtirish nafaqat aniq vaqt operatsiyalar, shuningdek, yuklash boshlanishidan oldin bajarilishi mumkin bo'lgan barcha harakatlar, shu bilan tovarlarni yuklashda bajariladigan ishlarning aylanishini kamaytiradi.