Requisiti del locale caldaia a combustibile solido. Disposizione del locale caldaia Requisiti del locale caldaia a combustibile solido

Le caldaie a combustibile solido sono utilizzate come permanenti o fonte di backup riscaldamento, per fornire acqua calda ad abitazioni private o piccoli annessi industriali.

Vantaggi e svantaggi di una caldaia a combustibile solido

1. Vantaggi degli aggregati:

  • il vantaggio principale è il tipo autonomo di sistemi. Sulla base di una caldaia a combustibile solido, l'approvvigionamento individuale di acqua calda e il riscaldamento delle abitazioni sono resi indipendenti dai sistemi pubblici e comuni;
  • l'organizzazione del riscaldamento con un tipo naturale di circolazione del refrigerante non richiede il collegamento aggiuntivo di apparecchi elettrici;

  • autonomia - una soluzione ideale al problema di fornire edifici lontani dalle centrali;
  • per aree con fornitura elettrica instabile, Carburante diesel oppure gli impianti a combustibile solido a gas fungono da fonte ausiliaria di fornitura di calore;
  • con l'instabilità moderna, il fattore decisivo nell'uso del riscaldamento a combustibile solido è il fattore economico;
  • la soluzione di riscaldamento ottimale per le aree in cui il combustibile principale è legno, carbone;
  • una soluzione economicamente valida per il riscaldamento con un impianto a combustibile solido presso le imprese dell'industria della lavorazione del legno. I bricchetti di trucioli pressati e legname costano un centesimo, riducono i costi di smaltimento e recupero dei rifiuti.

2. Svantaggi degli impianti a combustibile solido:

  • Lo svantaggio più importante di un sistema a combustibile solido è l'impossibilità di automatizzare completamente il processo. Quando si creano condizioni teoricamente ideali, il funzionamento della caldaia a carbone non supera i 3 giorni e la legna da ardere solo un giorno. In realtà, il tempo è molto meno. L'uso di combustibili solidi non offre un comfort completo per i residenti, così come l'installazione su combustibili liquidi e gassosi;
  • l'uso del carbone determina la collocazione del titanio in un locale separato, l'installazione di un camino, l'assegnazione dello spazio per lo stoccaggio del carbone;
  • lavoro grezzo stagionale per la selezione e lo screening del carbone, per il suo stoccaggio.

3. Combustibile alternativo per unità a combustibile solido:

  • le industrie moderne hanno iniziato a produrre combustibili alternativi per sostituire il carbone o il legno. Gli impianti di riscaldamento funzionano su speciali pellet di legno- pellet;
  • il vantaggio principale di tali caldaie: efficienza, basso livello di gas di scarico, igiene, calore elevato e contenuto calorico;
  • la possibilità di automatizzare la fornitura di combustibile alla caldaia;
  • Lo svantaggio del sistema di riscaldamento è il consumo di energia. Il locale caldaia non rientra nella categoria degli autonomi.

Progetto caldaia a combustibile solido

Durante la costruzione, la progettazione di un locale caldaia è importante quanto la posa del forno. Per evitare ulteriori perdite finanziarie, avere una garanzia di utilizzo sicuro è possibile solo quando si fa domanda per un progetto a un appaltatore professionista.

1. Elenco dei requisiti del cliente per l'organizzazione di progettazione e costruzione:

  • l'appaltatore deve avere tutto Documenti di accompagnamento: consentire l'attività, confermare il livello di qualificazione, garantire il profilo dell'attività;
  • coinvolgimento del cliente nella preparazione termine di paragone, che contiene un progetto e un elenco di desideri per l'installazione;
  • redazione congiunta e approvazione di modifiche ingegneristiche nella costruzione di una centrale termica a combustibile solido in un edificio privato;
  • preparazione e approvazione dei preventivi per la progettazione, chiarimento degli aumenti di prezzo lavori di installazione;
  • ricevimento di un progetto finito con disegni, specifiche, con il calcolo dei carichi termici per il riscaldamento e la fornitura di acqua calda.

2. Funzioni obbligatorie del contraente:

  • l'ente appaltante è obbligato a coordinare e registrare il progetto presso gli organi statali competenti;
  • assicurare il completamento del locale caldaia con attrezzature specifiche;
  • installare una caldaia a combustibile solido con successiva messa in servizio;
  • consegnare l'installazione al cliente chiavi in ​​mano: eseguire un controllo di avviamento del locale caldaie in presenza di persone competenti;
  • fornire al cliente l'opzione più appropriata per la realizzazione del progetto.

Schema di una caldaia a combustibile solido:

La trama video proposta è guidata da un professionista con una vasta esperienza nella stesura di schemi e nell'installazione di caldaie a combustibile solido. Informazioni visive per principianti, per artigiani domestici. La trama è ricca di payload e non contiene un focus pubblicitario:

Requisiti del locale caldaia a combustibile solido

1. Requisiti obbligatori per installazione con riscaldamento a legna, carbone, pellet:

  • guidato da requisiti necessari norme e regole per la costruzione di locali caldaie, forni, fornaci. Le norme sono state redatte sulla base dell'esperienza nell'antincendio e nell'eliminazione dei bacini di approvvigionamento idrico;

  • installazione di caldaie a combustibile solido da realizzarsi in locale tecnico separato. Prevedere la costruzione di un tale locale durante la costruzione di una casa residenziale privata, poiché i requisiti per il locale caldaia hanno un impatto sulla progettazione dell'impianto di riscaldamento già durante la costruzione;
  • la stanza sotto il locale caldaia deve essere realizzata con un'uscita separata. Non deve essere destinato ad abitazione;
  • si assume che la potenza della caldaia sia di 0,15 + 0,2 m3 ogni 1000 W. Il valore massimo non deve superare i 7 m3;
  • Deve essere fornita illuminazione naturale. La finestra è selezionata dalle condizioni di 0,03 m2 per 1 m3 di forno. Se è impossibile installare una finestra, viene eseguita l'illuminazione elettrica;
  • un'estensione per il locale caldaia è posta su una delle pareti cieche dell'edificio, che non ha un contatto adiacente con la parete del soggiorno. Mantenere una distanza orizzontale e verticale dalle aperture di finestre o porte di almeno 100 cm;
  • recintare il locale caldaia da altri locali con controsoffitti in materiale ignifugo. Il limite di resistenza al fuoco è di almeno 0,75 ore Il materiale ottimale per le pareti del locale caldaia è il mattone refrattario, rivestimento in piastrelle di ceramica. Opzione economica: getta 2 strati di intonaco dalla composizione minerale sul muro;
  • sistemazione di un locale per locale caldaia nel seminterrato o nel seminterrato con la porta che si apre verso l'esterno. La porta senza catenaccio, non si chiude durante il riscaldamento con serratura;
  • mantenere la larghezza dell'apertura di almeno 0,8 M. Coprire la superficie con metallo dall'interno o installare immediatamente cancelli metallici;

  • dal locale caldaia al soggiorno, la direzione di apertura della porta all'interno del locale caldaia. La porta è regolata automaticamente da una molla;
  • l'altezza della camera del forno è di almeno 2500 cm;
  • è inaccettabile sistemare locali mansardati sopra il locale caldaia;
  • mantenere una distanza minima dalla parete alla parte anteriore della caldaia a combustibile solido di almeno 2000 cm;
  • attorno alla caldaia, viene lasciato spazio libero su tutto il perimetro del titanio. Dovrebbe essere fornito libero accesso per la pulizia e il rifornimento di carburante;
  • installazione di unità uso industriale eseguita secondo le indicazioni della scheda tecnica;
  • rifiuti di riscaldamento: ceneri calde, scorie - vengono rastrellate in uno speciale contenitore metallico, riempito d'acqua e portato in un luogo di scarico;
  • durante la combustione, la caldaia utilizza l'aria dell'ambiente. Monitora la sua composizione, previene la fuoriuscita di sostanze combustibili e infiammabili.

2. Requisiti per l'installazione della ventilazione nel forno:

  • per il processo di combustione, l'aria fresca deve essere costantemente fornita al locale caldaia. Viene fornita la ventilazione di alimentazione e di scarico. Questo può essere un sistema di alimentazione e scarico naturale;
  • lo schema di ventilazione è sviluppato con la partecipazione di artigiani professionisti;
  • per l'autocalcolo della ventilazione vengono presi i seguenti valori:

La sezione trasversale del condotto di ventilazione di alimentazione e scarico è maggiore dell'area della sezione trasversale del camino.

È vietato bloccare, oscurare o ridurre le dimensioni della sezione trasversale dell'apertura di ventilazione nel forno.

Con una potenza della caldaia a combustibile solido fino a 30.000 W, si presume che l'area della sezione di ventilazione sia di 0,2 m2.

  • l'installazione della ventilazione viene eseguita nella parte inferiore della parete, porta, di fronte alla parte anteriore della caldaia;
  • se necessario si può utilizzare la griglia di aerazione, già ricavata nella parete esterna del locale caldaia. Sezione trasversale non inferiore a 25 cm2;
  • calcolo dell'area della sezione trasversale minima che deve essere eseguito da specialisti;
  • durante l'autocalcolo, prendi il volume dell'aria in entrata 3 volte il volume della stanza.

Il costo di una caldaia a combustibile solido

Il prezzo dipende dall'installazione, dall'installazione, dal tipo di caldaia, dai lavori ausiliari.

Panoramica dei prezzi nelle aziende, costo medio per l'installazione di un locale caldaia modulare:

  • potenza della caldaia da 60 a 150 kW - da $ 2050;
  • potenza della caldaia da 150 kW a 300 kW - da $ 3100;
  • potenza della caldaia da 350 a 600 kW - da $ 6500;
  • l'installazione di un locale caldaia con le proprie mani, tenendo conto dei materiali, costa da $ 100.

Caldaie modulari a combustibile solido

Tipo di locali caldaie, realizzati sotto forma di un modulo mobile autonomo separato, moduli a blocchi, dotati di equipaggiamento necessario. Tipi di caldaie modulari per l'alimentazione del combustibile: automatiche, manuali.

L'installazione del locale caldaia viene eseguita su una superficie piana. Collegamento a sistema comune veloce e facile.

Vantaggi dei locali caldaie modulari:

  • nessuna necessità di progettazione del sistema;
  • non è richiesta la costruzione di una struttura capitale per ospitare il locale caldaie;
  • la capacità di trasportare e spostare l'unità secondo necessità.

Mini caldaie a combustibile solido

Installazione ottimale ed economica per riscaldare una piccola area, ad esempio una casa privata, un'officina, annessi

1. Tipi di mini-caldaie secondo il principio di installazione:

  • installato nel seminterrato della casa. Posizione comoda per il servizio. L'operatore del locale caldaia non dovrà lasciare la zona di comfort, uscire al freddo o in caso di maltempo. I lavori di installazione del sistema di riscaldamento e di fornitura di acqua calda vengono eseguiti molto più rapidamente. Non è necessario estrarre i tubi dall'estensione, basta allungarli dal seminterrato alla casa;
  • locale caldaia posto in locale separato isolato. Questo è, ad esempio, un garage o un fienile.

2. Caratteristiche di finitura della stanza per il locale caldaia:

  • in una casa di legno:

Per una casa in legno, ci sono determinati requisiti per la finitura del locale caldaia. Tipo di rodaggio impianto a combustibile solido accompagnato dalla combustione di combustibile in una camera speciale. In caso di malfunzionamento dell'impianto della caldaia, potrebbe verificarsi un incendio nella stanza. Pertanto, è preventivamente schermato con materiali termici. Il corpo caldaia è posizionato lontano da materiali infiammabili. Idealmente, viene eseguita la ventilazione naturale ad aria forzata e di scarico.

  • in un edificio separato:

Le pareti della stanza sono piastrellate o ricoperte di intonaco. Effettuare la ventilazione.

Caldaie mobili a combustibile solido

I locali caldaie mobili sono mini-edifici chiavi in ​​mano. Le pareti sono realizzate con pannelli sandwich. Le pareti interne ed esterne sono rifinite con materiali termoisolanti e non combustibili. Gli impianti sono utilizzati per il riscaldamento di riserva di edifici remoti dai sistemi di comunicazione, spogliatoi mobili.

Il costo di una centrale termica mobile è elevato, questo fattore limita l'ambito della loro applicazione nel settore privato.

Vantaggi delle caldaie mobili:

  • la messa in servizio è veloce, senza ottenere i documenti pertinenti dalle autorità. L'installazione si basa solo sull'ottenimento di un numero di registrazione e di una certificazione di fabbrica;
  • tempo minimo di installazione. I locali mini-caldaia vengono consegnati in uno stato semilavorato dalla fabbrica. L'appaltatore deve semplicemente assemblare i moduli secondo lo schema allegato e collegarli all'impianto di riscaldamento;
  • unità tecnologiche completamente o parzialmente automatizzate. Rimuove il problema della manutenzione. Se necessario, viene completato con attrezzature per l'automazione completa;
  • gli impianti mobili sono inizialmente progettati con la possibilità di regolazione della potenza. Aumentare o diminuire la pressione della rete idrica, aumentare o diminuire la temperatura del liquido di raffreddamento. È possibile assemblare ministazioni con una capacità fino a 4 MW.

I principali parametri delle caldaie:

Pressione del vapore primario dietro la caldaia 255 kgf / cm 2

Temperatura del vapore primario 245 0 C

Temperatura dell'acqua di alimentazione 260 0 С

Capacità vapore secondario 830 t/h

Pressione del vapore secondario all'ingresso 39,5 kgf / cm 2

Temperatura del vapore secondario all'ingresso 320 0 C

La pressione del vapore secondario all'uscita è di 37 kgf / cm 2

La temperatura del vapore secondario all'uscita 545 0 С

Temperatura dell'aria calda 350 0 С

Temperatura fumi 142 0 C

Con ogni caldaia vengono installati i seguenti accessori:

Mulino a tamburo a sfere tipo Sh-50A - 3 pezzi;

Alimentatore carbone grezzo H=500 mm - 3 pz.;

Ventilatore mulino tipo BM100/1200, Q=113000 m 3 /ora, H=1100 mm w.st.;

Soffiante primario VGD-20 - 2 pz., Q=183000 m 3 /ora, H=252 mm w.st.;

Aspiratore fumi assiale tipo DOD-31.5 - 2 pz., Q=1080000 m 3 /ora, H=380 mm w.st.;

Riscaldatore d'aria rigenerativo: caldaie n. 1-3 - tipo RVV-68; caldaie n. 4-6 tipo RVV-68M; caldaie n. 7, 8 di tipo RVP;

Ciclone polveri NIOGAZ Ø 3250 mm - 3 pz.;

Separatore di polvere TKZ-VTI Ø 4750 mm - 3 pz.;

Ventilatore soffiante VDN - 24x2 - II, Q=560000 m 3 / ora, H=270 mm w.st. - 2 pezzi;

Dosatori polveri tipo APP e ULPP - 12-24 pezzi/caldaia.

I gruppi caldaia sono collegati a 4 camini in cemento armato:

Caldaie della stazione n. 1, 2 al camino n. 1 altezza 180 m, diametro bocca 6,3 m

Caldaie della stazione n. 3, 4 al camino n. 2 altezza 250 m, diametro bocca 7,2 m

Caldaie della stazione n. 5, 6 al camino n. 3 altezza 250 m, diametro bocca 7,2 m

Caldaie della stazione n. 7, 8 al camino n. 2 altezza 250 m, diametro bocca 9,6 m

2.2.2. Bruciatori.

Bruciatore - un dispositivo per la formazione di miscele di combustibili solidi, gassosi o liquidi con aria o ossigeno e la loro fornitura al luogo di combustione.

La caldaia Pp-830(950)/255zh è dotata di bruciatori a carbone polverizzato a vortice e bruciatori combinati a gasolio:

1) Bruciatore a carbone polverizzato Vortex TKZ (impianto caldaia Taganrog).

1 - aria primaria a chiocciola.

2 - lumaca aria secondaria.

3 - ugello per accendere.

Tutti i bruciatori a vortice producono una fiamma corta, ampia ea corto raggio.

2) Bruciatore combinato gasolio-gas TKZ:

1 - ugello.

2 - collettore distribuzione gas.

3 - sezione dell'apparato della lama.

4 - serranda a disco (quando viene spostata a sinistra / destra, il flusso d'aria viene regolato, mantenendo il grado di vortice del flusso d'aria).

W rispettivamente ≈ 80 m/s, W in ≈ 40 m/s, P g = 300÷1000 kg/m 2 , V g = 1÷6 t/h.

2.2.3. Impianti di raccolta cenere

Le seguenti apparecchiature sono installate per pulire i gas di scarico dalla cenere volante:

Alle unità di potenza n. 1-4 - 4 filtri elettrici a campo singolo UG2-1 × 53 e 8 collettori di cenere del tipo V-4200 con tubi Venturi, progettati dal ramo Ural di ORGRES;

Alle unità di potenza n. 5-6 - 4 precipitatori elettrostatici a quattro campi del tipo EGA-I-30-12-6-4;

All'unità di potenza n. 7 - 4 precipitatori elettrostatici a quattro campi del tipo EGBM-I-25-12-6-4;

L'unità di potenza n. 8 ha 4 precipitatori elettrostatici a quattro campi del tipo EGA-I-30-12-6-4.

2.2.4 Sistema di abbattimento ceneri e scorie

NchGRES utilizza un sistema idraulico di raccolta ceneri e scorie. Il liquame di cenere e scorie viene immesso nelle sale pompe del bager attraverso canali a gravità separati:

Alla sala pompe bager n. 1 dalle caldaie n. 1, 2;

Alla sala pompe bager n. 2 dalle caldaie n. 3, 4, 5, 6;

Alla sala pompe bager n. 3 dalle caldaie n. 7, 8;

Le seguenti apparecchiature sono installate nella sala pompe bager n. 1:

2 pompe a trascinamento tipo 12GR-8T, Q=1320 m 3 /ora, H=50 m c. Arte.;

2 pompe di drenaggio tipo АР-100, Q=54 m 3 /ora, Н=20 m c. Arte.

La polpa di ceneri e scorie viene alimentata allo scarico ceneri e scorie attraverso due tubazioni D=350 mm.

Le seguenti apparecchiature sono installate nella sala pompe bager n. 2:

1 pompa bager tipo 12GR-8T, Q=1320 m 3 /ora, H=50 m c. Arte.;

2 pompe di drenaggio tipo AR-100M, Q=97 m 3 /ora, H=30 m c. Arte.

La polpa di ceneri e scorie viene alimentata alla discarica ceneri attraverso tre tubazioni D=350 mm.

Le seguenti apparecchiature sono installate nella sala pompe bager n. 3:

3 pompe per bagagli tipo GRT-1250/71;

2 pompe di drenaggio tipo AR-100M.

La polpa di ceneri e scorie viene alimentata al deposito ceneri attraverso due tubazioni D=350 mm.In tutte le stazioni di pompaggio bager è installato un eiettore a getto d'acqua con Q=80 m 3 /ora.La produzione stimata di scorie da una caldaia è 3,75 t/ora.

Quantità stimata di ceneri catturate nelle unità di raccolta delle ceneri delle unità di potenza:

Gruppi di potenza n. 1-4 da 21 t/h ciascuno;

Centraline n. 5-8 - 21,5 t/h.

Quantità stimata di ceneri e polpa di scorie dalle stazioni di pompaggio bager:

Stazione di pompaggio Bagerny n. 1 - 1330 t/h;

Stazione di pompaggio Bagernaya n. 2 - 2700 t/h;

Stazione di pompaggio Bagernaya n. 3 - 1345 t / h.

La discarica di cenere e scorie si trova nella pianura alluvionale del fiume Aksai ed è composta da tre sezioni con con superficie totale 179 ettari, con una capacità di 29,84 milioni di m3.

Attualmente è in esercizio il tratto n. 1, destinato alla realizzazione di dighe fino a quota 31 m con un incremento di capacità di 5 milioni di m 3 . La sezione di scarico di ceneri e scorie n. 2 è stata elaborata, la superficie è stata riempita con argilla e lavata con sabbia. La sezione di scarico ceneri e scorie n. 3 è stata realizzata ed è in corso di bonifica. La polpa di scarto viene trasportata su rotaia.

Nel sistema di rimozione della cenere sono installati:

3 pompe per acqua chiarificata, Q=3240 m 3 /ora, H=32 m c. Arte.;

2 pompe di risciacquo tipo 200D-60, Q=600 m 3 /ora, H=82 m c. Arte.;

4 pompe per acqua di irrigazione tipo 650D-90A, Q=600 m 3 /ora, H=35 m c. Arte.

In assenza di riscaldamento centralizzato, le caldaie si assumono la responsabilità di riscaldare l'abitazione. Per ospitare tali apparecchiature, è necessario preparare una stanza separata, osservando i requisiti e gli standard di sicurezza.

D'accordo, a prima vista, il compito sembra difficile. Tuttavia, non lo è. Conoscendo le basi dei calcoli, le regole e i principi del design, sarà possibile pianificare autonomamente la stanza. Tenendo conto viene sviluppato uno schema tipico di un locale caldaia di una casa privata tipo specifico caldaia e listino equipaggiamento aggiuntivo sistema di riscaldamento.

Ti aiuteremo a comprendere il problema, descriveremo le caratteristiche dei diversi locali caldaie, delineare i requisiti e le regole per la loro disposizione. I video tematici dimostrano chiaramente esempi dell'organizzazione dei locali per l'installazione e le tubazioni delle caldaie.

I requisiti per i locali caldaie sono stabiliti in SNiP con la designazione della nomenclatura II-35-76.

A seconda del luogo in cui si trova il locale con l'impianto di riscaldamento installato, i locali caldaia possono essere classificati in uno dei seguenti tipi:

  • incorporato;
  • indipendente, autonomo;
  • allegato.

Le dimensioni del locale destinato al locale caldaia sono selezionate in base al tipo di combustibile.

Quando organizzare uno speciale è difficile, c'è un'altra opzione: un mini locale caldaia.

È collocato in un contenitore assemblato secondo il principio delle strutture metalliche, che può essere collocato nel cortile della casa. Resta solo da collegare il locale mini-caldaia alle comunicazioni.

galleria di immagini

Layout e indicatori tecnico - economici delle caldaie

Piani generali per caldaie. A causa del pericolo di esplosione delle caldaie, della possibilità di incendi e dei requisiti sanitari e igienici, gli impianti di caldaie sono nella maggior parte dei casi situati in edifici separati. È vietato costruire e collegare locali caldaia a edifici residenziali e pubblici dove sono possibili assembramenti di persone.

I locali caldaie comprendono una serie di tali locali e strutture, quali: un locale caldaia in cui sono installate le caldaie, locali per equipaggiamento ausiliario, locali tecnici, GRU, impianti di alimentazione, impianti di combustibile e sistemi di rimozione della cenere, serbatoi di stoccaggio dell'acqua calda, bunker di stoccaggio del sale umido, ecc. Numerosi impianti si trovano all'interno dell'edificio della caldaia, mentre altri si trovano sul territorio della caldaia casa. La disposizione reciproca dell'edificio della caldaia e di altre strutture è rappresentata nel piano generale.

Fig.75. master plan per locali caldaie:

a - su combustibile liquido; b - combustibile solido

La figura 75 mostra i layout generali delle caldaie funzionanti a olio combustibile e carbone. L'economia mazut è rappresentata da un cavalcavia ferroviario ricevente, due carri armati mazut e una stazione di pompaggio mazout. Questa parte del sito è delimitata per impedire la diffusione dell'olio combustibile.

Vicino al locale caldaia sono presenti un pozzo di spurgo 2, un serbatoio di accumulo del sale umido 3, due serbatoi di accumulo dell'acqua calda 4 e un camino 8.

Il carbone viene consegnato al magazzino da ferrovia e immagazzinati in pile. La consegna del carbone al locale caldaie viene effettuata da un carrello elevatore, che durante le ore non lavorative si trova sotto una tettoia 10. Le scorie vengono immagazzinate fino alla successiva rimozione da un autocarro con cassone ribaltabile in un contenitore di raccolta 9.

Posizionamento di caldaie e attrezzature ausiliarie. Le caldaie e le apparecchiature ausiliarie sono collocate nel locale caldaie in modo tale che la loro manutenzione sia sicura e conveniente, e il dispositivo di comunicazione sarebbe caratterizzato da costi ottimali per la loro costruzione e perdite termiche e idrauliche minime durante il funzionamento.

Nel locale caldaia le caldaie, di regola, sono installate con il fronte di servizio in una fila e rivolto verso le finestre del locale caldaia. Con un layout a fila singola, la parte anteriore delle caldaie ha una buona illuminazione naturale e un comodo monitoraggio delle caldaie. L'evacuazione del personale di servizio è semplificata in caso di incidenti e incendi attraverso porte poste ai lati del fronte delle caldaie.

Per ridurre la lunghezza dei percorsi gas-aria, i ventilatori sono installati davanti alle caldaie e dietro le caldaie sono installati economizzatori, aspiratori di fumo e collettori di cenere. L'alimentazione del combustibile, la rimozione della cenere, gli impianti di trattamento dell'acqua, i sistemi di alimentazione e altri sistemi sono generalmente comuni all'intero locale caldaie.


La parte principale dell'attrezzatura ausiliaria si trova solitamente a destra oa sinistra delle caldaie sul pavimento del locale caldaia. Disaeratori; e spesso, gli scaldacqua di rete sono installati in siti situati ad un'altezza massima di 5-7 m.

Norme di passaggi e distanze. Per garantire una manutenzione comoda e sicura, le caldaie e le apparecchiature ausiliarie, in conformità con i requisiti di Rostekhnadzor, sono installate a una certa distanza l'una dall'altra, nonché da pareti e soffitti. Ad esempio, distanze minime dalle apparecchiature alle pareti

e pavimenti, così come i passaggi tra le apparecchiature devono essere:

- distanza dalla parte anteriore delle caldaie o parti sporgenti dei forni alla parete opposta del locale caldaia ...... 2-3 m;

- distanza dalle parti sporgenti dei bruciatori alla parete del locale caldaia .... 1 m;

- la larghezza del passaggio libero lungo il fronte delle caldaie .......... 1,5 m;

- il passaggio tra le caldaie, se necessario, la loro manutenzione laterale ..... 1,5-2 m;

- lo stesso, ma in assenza di manutenzione, così come altri passaggi tra l'attrezzatura e le pareti ....... 0,7-1 m;

- distanza dalla piattaforma di servizio alla sovrapposizione ......... 2m;

- distanza dall'elemento superiore della caldaia al soffitto in assenza di manutenzione ..... 0,7 m.

Determinati requisiti sono imposti sulla disposizione delle piattaforme per la manutenzione delle caldaie e delle apparecchiature ausiliarie e delle scale che le collegano.

Le piattaforme e i gradini delle scale sono realizzati con lastre o elementi con una superficie non liscia e sono recintati con ringhiere. La larghezza del passaggio libero di piattaforme e scale è disposta di almeno 0,6-0,8 m e l'altezza della ringhiera è di almeno 0,9 m L'altezza dei gradini non deve essere superiore a 200 mm e la loro larghezza - almeno 80 mm. Con un'altezza della scala superiore a 1,5 m, il loro angolo di inclinazione rispetto all'orizzontale non deve superare i 50 0. La ringhiera deve essere rivestita dal basso per un'altezza di almeno 100 mm.

Edifici e locali caldaie. Nelle moderne caldaie, vengono spesso utilizzati edifici a telaio, con campate della stessa direzione, stessa larghezza e altezza. Per la fabbricazione di edifici vengono utilizzate strutture unificate in cemento armato e metallo, che vengono utilizzate in ambito industriale e costruzione speciale. Quindi, ad esempio, le campate degli edifici sono considerate 6, 9, 12, 18, 24 o 30 m e il passo delle colonne è di 6 o 12 m L'altezza dei locali (piani) e la rottura di le aperture delle finestre sono prese tenendo conto dei pannelli e dei grandi blocchi utilizzati.

Fig.76. Centrale termica di produzione e riscaldamento con caldaie DKVR-4-13:

1 - soffiare i fan; 2 - caldaie a vapore; 3 - pompe di rete; 4 - pompe per il trucco; 5 - pompe di alimentazione; 6 - filtri; 7 – serbatoio di stoccaggio del sale umido; 8 - spurgare bene; 9 – separatore di spurgo; 10 - scaldabagni; 11 - disaeratore; 12 - economizzatori d'acqua; 13 - aspiratori di fumo; 14 - camino.

I locali caldaia, di norma, sono realizzati a un piano e senza solai. Oltre alla sala del locale caldaia, sono previsti locali per un'officina, un laboratorio di trattamento chimico delle acque e un quadro elettrico. Secondo le esigenze di igiene industriale, nei locali caldaie sono predisposti armadi con lavandini, docce, latrine, una sala da pranzo, un locale per il capo del locale caldaia, ecc.. Questi locali di servizio e di servizio sono ubicati nella parte terminale del l'edificio o in un annesso separato di più piani. In alcuni casi, i locali caldaie possono includere locali (ampliamenti) per la fratturazione idraulica, una sottostazione di trasformazione e talvolta per lo stoccaggio di riserve di combustibile.

Gli edifici (locali) e le strutture dei locali caldaie, a seconda del grado di esplosione e del pericolo di incendio, sono suddivisi in varie categorie di produzione e per ciascuna di esse viene stabilito un grado di resistenza al fuoco. Ad esempio, i locali caldaie appartengono alla categoria di produzione D e devono avere un grado di resistenza al fuoco II e i locali di fratturazione idraulica - alla categoria A con un grado di resistenza al fuoco II.

Durante la progettazione e la costruzione dell'edificio del locale caldaie, viene presa in considerazione la possibilità della sua espansione, quindi una delle pareti terminali del locale caldaia rimane libera. Le aperture di montaggio sono previste nelle pareti del locale caldaia per il trasporto e il trasporto di attrezzature. Allo stesso scopo vengono utilizzate le aperture di porte e finestre.

Per l'evacuazione del personale in caso di incendi e incidenti, il locale caldaia deve avere due porte che si aprono verso l'esterno. Un'uscita è prevista in piccoli locali caldaie con una superficie inferiore a 200 m 2 con una lunghezza frontale della caldaia non superiore a 12 m Le porte degli altri locali devono aprirsi verso il locale caldaia.

Il pavimento del locale caldaia davanti alla parte anteriore delle caldaie è realizzato non inferiore al livello del territorio adiacente. L'approfondimento del pavimento peggiora le condizioni igienico-sanitarie e rende difficoltosa l'uscita in caso di incidenti.

Per mantenere la temperatura dell'aria, per rimuovere gas nocivi, polvere e umidità, i locali caldaie sono dotati di un sistema di ventilazione e, se necessario, di riscaldamento. Per esempio, locali industriali sono dotati di riscaldamento ad aria e sistemi di riscaldamento ausiliari con dispositivi di riscaldamento locali. I locali caldaia con personale permanente sono dotati di scarico naturale dell'aria, tenendo conto delle infiltrazioni d'aria nel percorso gas-aria della caldaia. Se necessario, viene utilizzata la ventilazione di scarico forzata, comprese le ventole. Nei locali delle stazioni di pompaggio dell'olio, viene fornito uno scambio d'aria dieci volte superiore per 1 ora con l'ausilio di due unità di ventilazione di alimentazione e due di scarico con una capacità del 100% ciascuna.

Una buona illuminazione dei luoghi di lavoro è importante per la corretta manutenzione delle attrezzature: indicatori di livello, strumenti di misura, scudi termici, quadri di comando. frontali caldaia, ecc. Pertanto, i locali caldaie hanno un'illuminazione sufficiente luce naturale e illuminazione artificiale. Inoltre, nei siti di installazione di strumenti e dispositivi di misurazione, viene utilizzata l'illuminazione locale con un livello di illuminazione di almeno 50 lux. Viene fornita anche l'illuminazione di emergenza.

I ricevitori elettrici dei locali caldaie sono classificati nella 1a e 2a categoria in termini di affidabilità dell'alimentazione (tenendo conto della categoria del locale caldaia).

23.2. Indicatori tecnici ed economici delle caldaie

Il tecnico principale indicatori economici le caldaie sono:

– potenza termica installata del locale caldaia, Gcal/h;

produzione annua e fornitura di calore alle utenze, migliaia di Gcal;

– costi annuali di combustibili naturali e standard, acqua ed elettricità;

– numero di personale, persone;

- costo totale stimato per la costruzione di un locale caldaie (costi di capitale), migliaia di rubli;

– costi operativi annuali, migliaia di rubli/anno;

– costo primo di 1 Gcal di calore rilasciato, rub/Gcal;

- volume di costruzione dell'edificio principale del locale caldaie, m 3, ecc. .

Maggior parte indicatori importanti sono i costi di capitale e i costi operativi annuali.

Costi di capitale per la costruzione di un locale caldaie. Il costo stimato di un locale caldaie è determinato dalla sua potenza termica e equipaggiamento tecnico e dipende dal tipo, dal numero, dalle prestazioni delle caldaie e dal tipo di combustibile, dal tipo e dalla quantità di apparecchiature ausiliarie, dal progetto della parte dell'edificio e dalle condizioni locali.

Capex K è la somma del costo delle apparecchiature con installazione di K OB e del costo di lavori di costruzione A STR:

K \u003d K OB + K STR

La quota del costo delle apparecchiature con installazione è del 45-60%. Le caldaie funzionanti a combustibili solidi sono di grande valore. Allo stesso tempo, il costo del lavoro di installazione è del 30-40% del costo dell'attrezzatura.

Il costo dei lavori di costruzione raggiunge il 40-60% del totale costi di capitale. Allo stesso tempo, i locali caldaie con caldaie ad acqua calda che bruciano combustibile a gasolio hanno i costi più bassi.

Per confrontare il costo delle caldaie, viene utilizzato il concetto di costi di capitale specifici, ad es. capex per 1 MW (1 Gcal/h) di capacità installata in migliaia di rubli/MW (migliaia di rubli/Gcal/h). Gli impianti di caldaie con caldaie a vapore a carbone hanno i costi di capitale specifici più elevati e le caldaie ad acqua calda con caldaie in acciaio hanno i più bassi. Con un aumento della potenza termica, i costi di capitale specifici diminuiscono. Ad esempio, nei prezzi del 1985, i costi di capitale specifici delle caldaie con caldaie a vapore a carbone sono: con una capacità di 10 MW - 40 mila rubli, con una capacità di 40 MW - 25 mila rubli. Le caldaie a gas hanno i costi più bassi e le caldaie a carbone hanno i più alti.

Costi operativi annuali determinato per il periodo di lavoro annuale e include il costo di carburante, elettricità, acqua, salari, ammortamento delle attrezzature, manutenzione e costi generali della caldaia in migliaia di rubli all'anno:

S ANNO = S T + S E + S V + S SZP + S AM + S TR + S GEN

Costi del carburante si trovano secondo la formula:

C T \u003d q t All'anno

Prezzo del carburante t tè accettato secondo i listini prezzi di vendita in vigore, tenendo conto del suo trasporto al locale caldaia. Consumo annuo di combustibile naturale NELL'ANNO si basa sul calore generato Q EXY ANNO:

IN ANNO \u003d Q EXY ANNO / Q n r η,

Dove η è il rendimento medio della caldaia. Q nr - potere calorifico del combustibile

A questa spesa vanno aggiunti i consumi di combustibile per le caldaie per l'accensione e le perdite di combustibile nei magazzini.

I costi del carburante rappresentano il 50-70% o più del costo annuale di gestione di una centrale termica.

Costi dell'elettricità. Alla potenza elettrica installata del locale caldaie R più di 100 kVA i costi dell'elettricità sono l'importo del pagamento per l'elettricità consumata E kWh/anno e corrispettivi per la potenza elettrica installata della centrale termica:

S E \u003d c E E + c R R,

Dove c E- prezzo di 1 kWh, rub; cr- prezzo di 1 kVA di potenza installata, rub/kVA.

La potenza elettrica installata del locale caldaie può essere ricavata approssimativamente dalla potenza termica nota del locale caldaie Q SET dalla seguente relazione: IMPOSTA R/Q= 10 - 30 kVA / Gcal / h. In questo caso, va tenuto presente che il fattore di utilizzo della capacità installata è 0,5-0,7.

I costi dell'elettricità rappresentano circa il 10-12% dei costi generali annuali della caldaia.

Costi dell'acqua direttamente proporzionale al consumo di acqua e al costo di 1 metro cubo di acqua.

Spese del personale tenere conto dei pagamenti mensili diretti al personale operativo, tenendo conto dei ratei per anzianità di servizio, bonus, ferie, previdenza sociale, per il raggiungimento e il superamento degli indicatori pianificati. Con calcoli approssimativi, il fondo salariale annuale è considerato di 1650-1800 rubli / persona all'anno. Il numero del personale dipende dal tipo di attrezzatura installata, dalle sue prestazioni, dal tipo di combustibile, dal grado di meccanizzazione e automazione processi tecnologici e determinato personale. Per trovare il numero del personale del locale caldaie, viene utilizzato il coefficiente di organico, ovvero il numero di persone per unità di potenza termica installata del locale caldaie. Ad esempio, per le caldaie a combustibile solido con una capacità da 5 a 15 MW, si presume che il fattore di personale sia di 4 persone / MW e per una capacità da 15 a 30 MW - 2,6 persone / MW.

Detrazioni di ammortamento- si tratta di denaro destinato all'attuazione della corrente, revisioni e sostituzione di apparecchiature fisicamente usurate o obsolete. Le detrazioni per ammortamento sono costituite dalla somma delle detrazioni dai costi di capitale per le attrezzature e dal costo dei lavori di costruzione:

C AM \u003d a STR K STR / 100 + a OB K OB / 100,

Dove una STR = 3%, un OB = 5,5 - 9% – coefficienti normativi detrazioni, rispettivamente, dal costo della parte costruttiva e dell'attrezzatura, in funzione del tipo di attrezzatura, del tipo di combustibile e del numero di ore di utilizzo dell'attrezzatura per anno.

La maggior parte delle detrazioni di ammortamento viene spesa per riparazioni in conto capitale.

Costi di manutenzione connesse con la pulizia delle attrezzature, la sostituzione delle parti difettose, la revisione e l'adeguamento delle attrezzature e sono inclusi come parte dell'ammortamento:

C TR = a TR C AM

Dove un TR= 0,2-0,3 quota detrazioni per riparazioni in corso.

Costi generali della caldaia comprendono i costi per materiali di esercizio (olio, prodotti chimici, materiali per guarnizioni, ecc.), per la rimozione delle scorie e lo scarico del carburante, per il mantenimento del personale di vigilanza e amministrativo, per tasse, canoni e altre trattenute obbligatorie. La loro parte è un OVER\u003d 0,3-0,45 dell'importo delle spese salariali, ammortamento e riparazione attuale:

S OVR = a OVR (S RF + S AM + S TR)

Costo del calore rilasciato:

c \u003d C ANNO / Q OTP strofinare/Gcal,

dove Q OTP - quantità annua di calore rilasciato, Gcal/anno.