Classificazione e livelli degli automatismi. Classificazione e livelli dei sistemi automatizzati Sistemi di controllo automatizzati III categoria di complessità tecnica

SISTEMA DI DOCUMENTI NORMATIVI IN COSTRUZIONE

STANDARD DI PREVENTIVO
FEDERAZIONE RUSSA

FERP 81-04-02-2001

Approvato E introdotto v de th azione Con 16 aprile l IO 2003 G.
risoluzione Gostroj Russia da
16 . 04 . 2003 G . 35

FEDERALE
PREZZI UNITARI
IN INIZIO
H A L A NON FUNZIONA

FErp-2001

Collezione n.2

SISTEMI AUTOMATIZZATI
GESTIONE

Comitato di Stato della Federazione Russa
per l'edilizia e l'edilizia abitativa
N o-comm tutto complesso
(Gosstroy della Russia)

Mosca2003G.

Prezzi unitari federali per la messa in servizio O lavoro privato FERp- 2001-02 Sistemi di controllo automatizzati.

(Gosstroy della Russia) Mosca, 2003G.

Progettato per determinare i costi direttiT nel costo stimato, nonché per gli accordi per la messa in servizio completata dei sistemi di controllo automatizzati.

Compilazione progettata nel livello dei prezzi1-esima regione territoriale a decorrere dal 1 gennaio 2000.

SVILUPPATOImpresa unitaria statale federale TsNIIEUS Gosstroy della Russia (Zh.G. ChernS shova, L.V. Razmadze), JSC "Associazione di Monta zhavtomatika "(B .Z . Barlasov, M.I. Logoiko), Centro di coordinamento per i prezzi e il razionamento stimato nelle costruzioni LLC (A.N. Zhukov) con la partecipazione del Centro interregionale per i prezzi nelle costruzioni e nell'industria materiali da costruzione(MTsTSS) Gosstroy della Russia (V.P. Shuppo).

CONSIDERATODipartimento dei prezzi e del razionamento stimato del Gosstroy della Russia (Commissione editoriale: V.A. Stepanov - Capo, V.G.Kozmodemyansk iy, T.L. Gri ischenkova).

INTRODOTTODipartimento dei prezzi e del razionamento stimato del Gosstroy della Russia.

APPROVATO E PRESENTATO dalle 16 . 04. 2003 16. 04. 2003 N. 35

TARIFFE UNITARIE FEDERALI
SU PUSKON
l OPERE AGGIUNTIVE

Collezione 2

Sistemi di controllo automatizzati

FErp-2001-02

PARTE TECNICA

1. Disposizioni generali

1. 1. Questi prezzi unitari federali (di seguito denominati prezzi) hanno lo scopo di determinare i costi diretti nel costo stimato dell'avvio palmare x lavori su sistemi di controllo automatizzati alla messa in servizio in costruzione, nonché imprese operative, edifici e strutture ricostruiti, ampliati e tecnicamente riattrezzati.

1. 2. I prezzi riflettono il livello medio di tecnologia e organizzazione della messa in servizio funziona.

Le tariffe sono obbligatorie per l'applicazione da parte di tutte le imprese e organizzazioni, indipendentemente dalla loro affiliazione dipartimentale e dalle forme di proprietà, che realizzano la costruzione di capitale a spese del bilancio statale di tutti i livelli e fondi speciali non di bilancio.

Per i progetti di costruzione finanziati da fondi propri imprese, organizzazioni e individui, i prezzi di questa collezione sono di natura consultiva.

1. 3. Le tariffe si basano su:

Raccolta di norme statali elementari stimate per l'avvio l e figlie e lavoro - GESNp-2001-02 "Sistemi di controllo automatizzati", approvato e attuato dal 15 luglio 2001 da una risoluzione del Gosstroy della Russia datata 23 luglio 2001 n. 84;

livello salariale inizialel reclutamento di personale assunto sulla base dello stato reportistica statistica in costruzione nella prima regione territoriale a decorrere dal 1 gennaio 2000.

1. 4. Nell'applicare questa raccolta, oltre alle disposizioni contenute nella presente parte tecnica, è necessario tener conto dei requisiti generali forniti nelle Linee guida per l'utilizzo dei prezzi unitari federali per la messa in servizio, approvate e attuate dal Gosstroy della Russia .

1. 5. Questa raccolta si applica a:

Sistemi di controllo automatizzato dei processi (APCS);

Sistemi di controllo della spedizione operativi centralizzati;

Sistemi di allarme antincendio automatici e di sicurezza;

Sistemi di controllo e controllo automatico antincendio e contrastoprotezione dal fumo;

sistemi telemeccanici.

La raccolta non è destinata a determinare costi diretti nel preventivo costo del lavoro:

Con analizzatori in linea di precisione proprietà fisiche e chimiche mezzi e prodotti che circolano nel processo tecnologico: rifrattometri, cromatografi, ottanometri e altri analoghi analizzatori monouso;

Per complessi software e hardware di centri di calcolo per informazioni economiche o di altro tipo non correlate a processi tecnologici;

Per i sistemi di videosorveglianza (sicurezza) che utilizzano impianti televisivi, comunicazioni ad alta voce (avvisi), ecc., i cui costi diretti sono determinati in base alla Raccolta per l'installazione di apparecchiature n. 10 "Apparecchiature di comunicazione".

(Edizione modificata. Rev. n. 1)

1. 6. Le tariffe si basano sulle seguenti condizioni:

Complessi software e hardware (KPTS) oA complessi di mezzi tecnici ( A Veicoli) trasferiti per adeguamento - seriali, completi, con sistema caricato e software applicativo, provvisti di documentazione tecnica (passaporti, certificati, ecc.), il loro periodo di giacenza in magazzino non superi lo standard;

I lavori di messa in servizio sono eseguiti da organizzazioni autorizzate a svolgere questi tipi di lavoro, quando si eseguono lavori presso strutture supervisionate da organi di controllo statali, ci sono inoltre licenze e / o permessi da questi dipartimenti. I lavoratori che eseguono il lavoro hanno qualifiche corrispondenti a complessità tecnica sistemi automatizzati, hanno superato la necessaria formazione, attestato o certificazione, sono dotati delle attrezzature necessarie, strumenti di misura, banchi di controllo e di prova, software strumentali, programmatori, calibratori, strumenti, strumenti protezione personale e così via.;

Puscona l Ciao I lavori vengono eseguiti sulla base dell'approvazione da parte del cliente documentazione di lavoro, se necessario - tenendo conto del progetto per la produzione di opere (P P P), programmi e grafica;

Entro l'inizio dei lavori di avviamentoD il cliente ha trasferito la documentazione di progettazione esecutiva all'organizzazione interna, comprese parti del progetto APCS: software matematico (MS), supporto informativo (IS), software (SW), supporto organizzativo(OO);

Per avviare la produzione l aggettivo x vengono avviati i lavori se il cliente dispone della documentazione relativa al completamento dei lavori di installazione previsti da SNi P (atti, protocolli, ecc.). In caso di interruzioni forzate tra l'installazione e i lavori di adeguamento per motivi indipendenti dalla volontà dell'appaltatore, all'avviamento palmare m i lavori vengono avviati dopo aver verificato la sicurezza dei mezzi tecnici precedentemente montati e installati in precedenza smontati (in questo caso, il certificato di completamento lavori di installazione ricompilato alla data di inizio la messa in produzione);

La commutazione delle modalità operative delle apparecchiature tecnologiche viene effettuata dal cliente in conformità con il progetto, i regolamenti e nei periodi previsti dai programmi e dai programmi di lavoro concordati;

I difetti rilevati nell'installazione di software e hardware (PTS) o hardware (TS) vengono eliminati dall'organizzazione di installazione.

(Edizione modificata. Rev. n. 1)

1. 7. I prezzi sono sviluppati in conformità con i requisiti norme statali, in particolare GOST 34. 603- 92"Tecnologie dell'informazione. Tipi di test di sistemi automatizzati", standard " Sistema statale dispositivi industriali e mezzi di automazione", "Sistema statale per garantire l'uniformità delle misurazioni", 3-esima parte di SNiP "Organizzazione, produzione e accettazione del lavoro", Regole per l'installazione di impianti elettrici (PUE), Regole intersettoriali per la protezione del lavoro (norme di sicurezza) durante il funzionamento di impianti elettrici (POTRM- 016-2001) RD 153-34.0-03.150-00,"Norme di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" (PB-12-529-03. O regole generali S sicuro per gli adulti Pericolo d'incendio x industrie chimiche, petrolchimiche e di raffinazione del petrolio (PB 09-540-03) e altre regole e norme degli organi statali di controllo, documentazione tecnica produttori di PTS o TS, istruzioni debitamente approvate, regolamenti tecnici e tecnologici, materiale tecnico guida e altra documentazione tecnica per l'installazione, la messa in servizio e il funzionamento di PTS e TS.

(Edizione modificata. Rev. n. 1)

1. 8. I prezzi tengono conto dei costi per la produzione di una serie di lavori di un ciclo tecnologico di messa in servizio per la messa in servizio del sistema di controllo del processo in conformità con i requisiti della documentazione normativa e tecnica, comprese le seguenti fasi (fasi):

1. 8.1.Lavori preparatori, verifica di KTS (KTS) di sistemi automatizzati:

Studio della documentazione operativa e tecnica, incl. materiali della fase di pre-progettazione ( requisiti tecnici al sistema, ecc.), svolgimento di altre attività di ingegneria e preparazione tecnica dei lavori, ispezione oggetto tecnologico gestione, ispezione visuale apparecchiature e lavori di installazione completati su sistemi di controllo di processo automatizzati, determinando la prontezza dei sistemi adiacenti a sistemi di controllo di processo automatizzati (alimentazione, ecc.), ecc.

Verifica della conformità delle principali caratteristiche tecniche dell'apparecchiatura ai requisiti stabiliti nei passaporti e nelle istruzioni dei produttori (i risultati della verifica e della regolazione sono registrati nell'atto o nel passaporto dell'apparecchiatura, PTS o TS difettosi vengono trasferiti al cliente per riparazione e sostituzione).

(Edizione modificata. Rev. n. 1)

1. 8. 2. Regolazione autonoma dei sistemi automatizzati dopo il completamento della loro installazione:

Verifica dell'installazione del PTS (TS) per la conformità ai requisiti delle istruzioni dei produttori e della documentazione di lavoro;

Sostituzione dei singoli elementi difettosi con quelli riparabili emessi dal cliente;

Controllo della corretta marcatura, connessione e fasatura dei cavi elettrici;

Fasatura e controllo delle caratteristiche degli attuatori (IM);

Predisposizione delle relazioni logiche e temporali dei sistemi di segnalazione, protezione, blocco e controllo, verificando la correttezza del passaggio dei segnali;

Verifica del funzionamento dell'applicazione e del sistema Software;

Determinazione preliminare delle caratteristiche dell'oggetto, calcolo e regolazione dei parametri dell'apparecchiatura di sistemi automatizzati, configurazione di trasduttori di misura e dispositivi logici software;

Preparazione per l'inclusione e l'inclusione nel funzionamento dei sistemi di misurazione, controllo e gestione per garantire il collaudo individuale delle apparecchiature tecnologiche e l'adeguamento delle impostazioni per le apparecchiature dei sistemi di controllo nel corso del loro funzionamento;

Preparazione della produzione e della documentazione tecnica.

(Edizione modificata. Rev. n. 1)

1. 8. 3. Regolazione complessa sistemi automatizzati:

Portare le impostazioniP TS (TS), canali di comunicazione e software applicativo ai valori (stato) ai quali i sistemi automatizzati possono essere utilizzati in funzione, mentre eseguiti in un complesso:

Determinare la conformità della procedura per testare i dispositivi e gli elementi dei sistemi di segnalazione, protezione e controllo con gli algoritmi della documentazione di lavoro, identificando le cause del guasto o il loro "falso" funzionamento, impostando i valori richiesti per il funzionamento dei dispositivi posizionali;

Definizione di conformità larghezza di banda regolatore di bloccocomfort i suoi adattamenti alle esigenze del processo tecnologico, il corretto sviluppo di finecorsa e finecorsa,sensori di posizione e stato;

Determinazione delle caratteristiche di flusso degli organismi di regolamentazione (RO) e portandole alla portata richiesta utilizzando gli elementi di regolazione disponibili nel progetto;

Chiarimento delle caratteristiche statiche e dinamiche dell'oggetto, regolazione dei valori delle impostazioni di sistema, tenendo conto della loro reciproca influenza nel processo di lavoro;

Preparazione per l'inclusione nel funzionamento dei sistemi per garantire il collaudo completo delle apparecchiature tecnologiche;

Testare e determinare l'idoneità dei sistemi automatizzati per garantire il funzionamento delle apparecchiature di processo con una capacità che soddisfi gli standard per lo sviluppo delle capacità di progettazione nel periodo iniziale;

Analisi del lavoro dei sistemi automatizzati;

Registrazione della documentazione di produzione, atto di accettazione in funzione dei sistemi in conformità con i requisiti di SNiP;

Inserimento in un unico esemplare schemi circuitali dall'insieme della documentazione di lavoro delle modifiche concordate con il cliente, sulla base dei risultati della messa in produzione D lavoro sugli occhi.

1.9. I prezzi di questa Collezione non includono i costi di:

Puscona l e figlie e opere i cui prezzi sono indicati nelle relative sezioni EPp-2001-01 "Dispositivi elettrici": secondo macchine elettriche(motori) di azionamenti elettrici, dispositivi di commutazione, convertitori statici, dispositivi di potenza, misurazioni e prove negli impianti elettrici;

Test di sistemi automatizzati terminato24ore del loro lavoro durante il periodo di test complessi delle apparecchiature tecnologiche;

Stesura di una relazione tecnica e documentazione di preventivo;

Consegna degli strumenti di misura alla verifica dello stato;

Configurazione di componenti e maschere, adeguamento e finalizzazione del design matematico, informativo e software, determinato sulla base degli standard per il lavoro di progettazione;

Revisione del PTS (TS), eliminazione dei loro difetti (riparazione) e difetti di installazione, compreso l'adeguamento agli standard dell'isolamento delle apparecchiature elettriche, delle linee di comunicazione via cavo e dei parametri della fibra ottica installata e di altre linee di comunicazione;

Verificare la conformità degli schemi elettrici con gli schemi elettrici e apportare modifiche agli schemi elettrici;

Preparazione di schemi e disegni principali, di montaggio e di dettaglio;

Rimontaggio parziale o completo di armadi, pannelli, consolle;

Coordinamento del lavoro svolto con le autorità di controllo;

Esecuzione di analisi fisico-tecniche e chimiche, fornitura di miscele esemplari, ecc.;

Elaborazione di un programma di test complessi di apparecchiature tecnologiche;

Formazione del personale operativo;

Sviluppo della documentazione operativa;

Manutenzione tecnica (servizio) e controlli periodici del KTS (KTS) durante il periodo di funzionamento.

(Edizione modificata. Rev. n. 1)

1.10. I prezzi di questa Raccolta sono sviluppati per sistemi automatizzati (di seguito denominati sistemi) a seconda della categoria della loro complessità tecnica, caratterizzata dalla struttura e composizione del KTS (KTS),tenendo conto del fattore di complessità.

Tavolo 1

Caratteristiche del sistema (struttura e composizione del KTS o KTS)

Fattore di complessità del sistema

Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo a livello singolo, caratterizzati dal fatto che i dispositivi di misurazione e controllo sono utilizzati come componenti del CTS per svolgere le funzioni di raccolta, elaborazione, visualizzazione e memorizzazione di informazioni e generazione di comandi di controllo. A dispositivi di comunicazione, elettromagnetici, semiconduttori e altri componenti, raccordi di segnale, ecc. tipologie di esecuzione strumentali o hardware

Sistemi di informazione, controllo, informazione - controllo a livello singolo, caratterizzati dal fatto che i controllori logici programmabili sono utilizzati come componenti del KPTS per svolgere le funzioni di raccolta, elaborazione, visualizzazione e memorizzazione di informazioni e generazione di comandi di controllo ( PLC ), dispositivi intercomunicanti, interfacce operatore a microprocessore (pannelli display)

1, 313

Sistemi a livello singolo con modalità automatica di controllo digitale (digitale-analogico) indiretto o diretto (diretto) utilizzando controller orientati agli oggetti con programmazione dei parametri di impostazione, il cui funzionamento non richiede lo sviluppo del progetto MO e del software

Sistemi di informazione, controllo, informazione - controllo in cui la composizione e la struttura del CTS soddisfano i requisiti stabiliti per la classificazione dei sistemi come IO categoria di complessità e in cui le fibre ottiche sono utilizzate come canali di comunicazione A ne sistemi di trasmissione delle informazioni (VOTSI)

Sistemi di misurazione e (o) controllo automatico Composizione chimica E Proprietà fisiche sostanze

Sistemi di misura (canali di misura) per i quali è richiesta la certificazione metrologica (taratura) in base al progetto

Sistemi informativi, di controllo, informativi e di controllo distribuiti multilivello, in cui la composizione e la struttura dei CPTS a livello locale soddisfano i requisiti stabiliti per qualificare il sistema come II -esima categoria di complessità e in cui i processi sono utilizzati per organizzare i successivi livelli di gestione s (PZ ) o operatore ( Sistema operativo ) stazioni; implementato sulla base di software orientato ai problemi, interconnesso e con il livello di controllo locale tramite reti locali

1, 566

Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo in cui la composizione e la struttura del KPTS (CTS) soddisfano i requisiti stabiliti per classificare i sistemi come II categoria di complessità e in cui i sistemi di trasmissione delle informazioni in fibra ottica (FOTS) sono utilizzati come canali di comunicazione

Note: 1 . Sistemi II e III le categorie di complessità tecnica possono avere una o più caratteristiche,dato come caratteristica del sistema.

2. Nel caso in cui un sistema complesso contenga sistemi (sottosistemi), in funzione della struttura e della composizione del KTS o del KTS riferiti a diverse categorie di complessità tecnica, il coefficiente di complessità di tale sistema è calcolato in accordo con la clausola .

1.11.Tariffe progettate per i sistemi I, II e III categoria di complessità tecnica a seconda del numero di canali di comunicazione per la formazione di segnali di ingresso e uscita.

Sotto il canale di comunicazione per la formazione di segnali di ingresso e uscita (di seguito - il canale) dovrebbe essere inteso come un insieme di mezzi tecnici e linee di comunicazione che forniscono la trasformazione, l'elaborazione e la trasmissione di informazioni da utilizzare nel sistema.

La Raccolta tiene conto della quantità:

Canali informativi (inclusi canali di misurazione, controllo, notificaS x, indirizzo, stato, ecc.);

canali di controllo.

La composizione dei canali informativi e dei canali di controllo, a sua volta, tiene conto del numero di canali:

Discreto - contatto e senza contatto su AC e DC, pulsato da trasduttori di misura discreti (segnalazione), per il monitoraggio dello stato di vari on-offS x, nonché per la trasmissione di segnali “on-off”, ecc.;

Analogico, che include (ai fini di questa raccolta) tutto il resto - corrente, tensione, frequenza, mutua induttanza, segnali naturali o unificati di trasduttori di misura (sensori) che cambiano continuamente, segnali codificati (impulsi o digitali) per lo scambio di informazioni tra vari dispositivi digitali elaborazione delle informazioni e così via.

Nella seguente presentazione vengono utilizzati i simboli per il numero di canali indicati nella Tabella 1. .

Tavolo 2

Simbolo

Nome

Ka io

Numero di canali analogici informativi

K d e

Numero di canali informativi discreti

K ay

Numero di canali di controllo analogici

K d e

Numero di canali di controllo discreti

A comune e

Il numero totale di canali di informazione analogici e discreti

Al comune

Numero totale di canali di controllo analogici e discreti

K totale \u003d (K totale e + K totale y)

Numero totale di informazioni e canali di controllo analogici e discreti

2. La procedura per l'applicazione dei prezzi unitari

2.1.Le tabelle dei prezzi di raccolta mostrano i prezzi base ( R B) per la messa in servizio S e funziona per i sistemi I, II e III categoria di complessità tecnica ( R IOB, R IIB, R IIIB), a seconda del numero totale di informazioni e canali di controllo, analogici e discreti(K totale) in questo sistema.

(Edizione modificata. Rev. n. 1)

2. 2. Per un sistema complesso costituito da sottosistemi di diverse categorie di complessità tecnica, le componenti del prezzo - l'ammontare dei fondi per gli stipendi (ZP) e il costo del lavoro (H) - sono calcolate come segue:

alle 1< С < 1,313 , dove C è il coefficiente di complessità, calcolato dalla formula:

Dove: - il numero totale di canali di informazione e controllo analogici e discreti relativi rispettivamente ai sottosistemi, I, II, III categorie di difficoltà;

(1.1)

dove è il salario base secondo la tabella. 02-01-001 per il sistema IO categoria di complessità tecnica (С=1);

Il tasso base del costo del lavoro secondo la tabella. 02-01-001.

a 1.313< С < 1,566

(2.1)

dove è il salario base secondo la tabella. 02-01-002 per il sistema II categoria di complessità tecnica (C=1.313).

dove - la tariffa base del lavoro secondo la tabella. 02-01-002.

(Edizione modificata. Modifica N. 1 )

2. 3. Quando si compilano stime dei costi (stime) per l'avvio palmare e lavorare per tenere conto delle caratteristiche di un particolare sistema al prezzo base ( R b) devono essere applicati i seguenti coefficienti:

2. 3. 1 . Coefficiente fm io, tenendo conto di due fattori: "complessità metrologica" e "sviluppo» funzioni informative" del sistema

Coefficiente fm iocalcolato dalla formula:

fm io = 0 , 5 + Ka io : K totale × M × I, (3)

Dove M - il coefficiente di "complessità metrologica", determinato dalla tabella. ;

E - il coefficiente di "sviluppo delle funzioni informative", determinato dalla tabella. .

Tavolo 3

No p.p.

Caratteristiche dei fattori di "complessità metrologica" ( M) sistemi

Il coefficiente di "complessità metrologica" del sistema ( M)

Trasduttori di misura (sensori) e strumenti di misura, ecc., operanti in condizioni ambientali e tecnologiche normali, classe di precisione:

minore o uguale a 1 , 0

K un uM1

1

sotto 0 , 2 e oltre 1, 0

K un uM2

1, 14

maggiore o uguale a 0 , 2

K un uM3

1, 51

Nota : Se il sistema dispone di trasduttori di misura (sensori) e strumenti di misura appartenenti a diverse classi di precisione, il coefficiente M calcolato dalla formula:

M = (1 +0,14×K un uM2: Ka io) × (1 +0,51×K un uM3: Ka io),(4)

Dove:

Ka io = K a uM1 + K a uM2 + K a uM3 ;(4. 1)

Tavolo 4

NO.

Caratteristiche dei fattori di "sviluppo delle funzioni informative" ( E) sistemi

Designazione del numero di canali

Coefficiente di "sviluppo delle funzioni informative" del sistema ( E)

1

Controllo e misurazione paralleli o centralizzati dei parametri dello stato dell'oggetto tecnologico di controllo (TOU)

K totale iI1

1

Lo stesso che per p . ,compresa l'archiviazione, la documentazione dei dati, la compilazione dei report di emergenza e di produzione (turni, giornalieri, ecc.), la presentazione degli andamenti dei parametri, la misurazione indiretta (calcolo) dei singoli indicatori complessi del funzionamento del TOU

K totale uI2

1, 51

Analisi e valutazione generalizzata dello stato del processo nel suo complesso secondo il suo modello (riconoscimento della situazione, diagnostica delle condizioni di emergenza, ricerca di un collo di bottiglia, previsione del processo)

K totale iI3

2, 03

Nota : Se il sistema ha caratteristiche diverse di "sviluppo delle funzioni informative", il coefficiente E calcolato dalla formula:

E = (1+0,51× K totale uI2: Acomune) × ( 1+1.03× K totale iI3: Acomune) ,(5)

Dove:

A comune e = K bosch uI1 + K totale uI2 + K totale uI3; (5.1 )

(Edizione modificata. Rev. n. 1)

2. 3. 2. Coefficiente Uffa, tenendo conto dello "sviluppo delle funzioni di controllo", calcolato dalla formula:

Uffa= 1+ (1, 31 × K e a+ 0,95 × K si ) : K totale × A,(6)

Dove: A- il coefficiente di "sviluppo delle funzioni di controllo", è determinato dalla tabella.

Tavolo 5

NO.

Caratterizzazione dei fattori di "sviluppo delle funzioni di controllo" ( A) sistemi

Designazione del numero di canali

Coefficiente di "sviluppo delle funzioni di controllo" del sistema(A)

Controllo automatico a circuito singolo (AR) o controllo logico automatico a ciclo singolo (commutazione, blocco, ecc.).

K totale yU1

1

Cascade e (o) software AP o controllo automatico della logica software (AP LU) secondo un ciclo "hard", moltiplicare gli AR o APLU connessi secondo un ciclo con diramazioni.

K totale yU2

1, 61

Gestione b perdite veloci i loro processi in condizioni di emergenza o controllo con adattamento (autoapprendimento e modifica degli algoritmi e dei parametri dei sistemi) o controllo ottimale (OC) delle modalità stazionarie (in statica), OC dei transitori o del processo nel suo insieme (ottimizzazione in condizioni dinamica).

K totale uU3

2, 39

Nota : Se il sistema ha caratteristiche diverseR sviluppo delle funzioni di controllo”, coefficiente A calcolato dalla formula:

Y = (1+0,61× K totale yU2: Al comune) × (1+1,39× K totale uU3: Al comune); (7)

Dove:

Al comune = K bosch yU1 + K totale yU2 + K totale yU3; (7.1)

2. 4. Prezzo stimato ( R) per uno specifico sistema è calcolato applicando al prezzo base stabilito ai sensi del comma .,coefficienti fm io , Uffa, che si moltiplicano tra loro IO:

R = R b ×(F m e × F y).(8)

2. 5. Quando si esegue l'avvio la doch s x lavora in condizioni di produzione più difficili, rispetto a quelle previste dalla raccolta, a seguito delle quali diminuisce la produttività del lavoro, ai prezzi vanno applicati i coefficienti indicati nelle Linee guida per l'applicazione dei prezzi unitari federali per l'avviamento lavoro di palma.

2. 6. Quando si eseguono lavori di messa in servizio ripetuti (prima di mettere in funzione l'impianto), è necessario applicare il coefficiente ai prezzi 0, 537. La rimessa in servizio dovrebbe essere intesa come lavoro causato dalla necessità di modificare il processo tecnologico, la modalità di funzionamento delle apparecchiature tecnologiche, in relazione a una modifica parziale della progettazione o alla sostituzione forzata delle apparecchiature. La necessità di ripetere il lavoro deve essere confermata da un ragionevole incarico (lettera) da parte del cliente.

2. 7. Nel caso in cui il sistema di controllo del processo automatizzato sia creato come parte di un complesso tecnologico automatizzato (ATC) incluso nel piano di costruzione pilota o sperimentale, o nell'elenco delle strutture (costruzioni) uniche o particolarmente importanti (più importanti), o il il sistema di controllo automatizzato del processo include software e hardware (tecnici) sperimentali o sperimentali, ai prezzi viene applicato un coefficiente 1, 2.

2. 8. Nel caso in cui il lancio palmare Se il lavoro viene svolto sotto la supervisione tecnica del personale del produttore o del fornitore dell'attrezzatura, il coefficiente dovrebbe essere applicato ai prezzi 0, 8.

2. 9. Specificato nei paragrafi. ÷ i coefficienti sono applicati al costo di quelle fasi di lavoro (il numero corrispondente di canali informativi e di controllo), che sono soggetti alle condizioni di cui sopra. Se vengono utilizzati più coefficienti, devono essere moltiplicati.

2. 10. Fattore di riduzione per lo stesso tipo di complessi tecnologici automatizzati (ATK) in conformità con la clausola 2.5. MDS 81-40.2006 è preso in considerazione dalle norme di questa raccolta, soggetta a una procedura di calcolo speciale, in cui il prezzo viene inizialmente determinato nel suo insieme per diversi ATK dello stesso tipo in conformità con il progetto e, se necessario, viene assegnato un prezzo per uno dello stesso tipo di ATK.

Non è consentito, nel determinare i prezzi stimati, artificiale, contrariamente al progetto, la divisione del sistema automatizzato in sistemi di misurazione separati, circuiti di controllo (regolazione), sottosistemi.

Ad esempio: per un sistema centralizzato di controllo di spedizione operativo della ventilazione e del condizionamento dell'aria, compresi diversi sottosistemi di ventilazione di alimentazione e di scarico, il prezzo stimato è determinato nel suo insieme per il sistema di controllo centralizzato e i costi per i singoli sottosistemi, se necessario, sono determinati come parte del prezzo complessivo per l'intero sistema, tenendo conto del numero di canali relativi ai sottosistemi.

(Edizione modificata. Rev. n. 1)

2. 11. Se è necessario effettuare accordi provvisori per i lavori di messa in servizio eseguiti, si consiglia di utilizzare la struttura approssimativa del costo dei lavori di messa in servizio per le loro fasi principali (a meno che il contratto non preveda altre condizioni per gli accordi reciproci delle parti), indicato in Tavolo. .

Tavolo 6

NO.

Nome delle fasi di messa in servizio

Quota nel costo totale del lavoro, %

Lavori preparatori, verifica del TCP (PS):

25

Compreso lavoro preparatorio

10

Ottimizzazione del sistema offline

55

Regolazione complessa dei sistemi

20

Totale

100

Appunti :

2. Nel caso in cui il cliente incarichi un'organizzazione di eseguire lavori di messa in servizio su software e hardware (ad esempio, uno sviluppatore di progetti o un produttore di apparecchiature che dispone delle licenze appropriate per la messa in servizio palmare x funziona), e per mezzi tecnici - un'altra start-up figlia organizzazione, distribuzione del volume di lavoro da loro svolto (all'interno del costo totale del lavoro sul sistema), comprese le fasi della tabella. , viene prodotto, in accordo con il cliente, tenendo conto O il numero totale di canali relativi a PTS e TS.

(Edizione modificata. Rev. n. 1)

3. La procedura per la preparazione dei dati iniziali per il budget

3.1.La preparazione dei dati iniziali per il budget viene effettuata sulla base del progetto e della documentazione tecnica per un sistema specifico.

Quando si preparano i dati iniziali, si consiglia di utilizzare lo "Schema di un complesso tecnologico automatizzato (ATC)» riportato in appendice .

La preparazione dei dati iniziali viene eseguita nella seguente sequenza:

3.1.1.Come parte dell'ATK, secondo lo schema, i seguenti gruppi di canali si distinguono secondo la Tabella. .

Tavolo 7

NO.

Simbolo del gruppo di canali

Contenuto del gruppo di canali

1

CBTCONA TE(KTS)

Canali di controllo analogici e discreti (K UN A e K d )trasferimento delle azioni di controllo da K P TS (KTS) presso TOU . Il numero di canali di controllo è determinato nel conteggio attuatori: a membrana, a pistone, elettrici monogiro e multigiro, non motorizzati (cut-off), ecc.

2

A TEKPTS (KTS)

UN E e K d e )trasformazione delle informazioni (parametri) provenienti dall'oggetto di controllo tecnologico (TOU) al KPTS (KTS) . Il numero di canali è determinato quantità trasduttori di misura, dispositivi di segnalazione a contatto e senza contatto, sensori di posizione e condizione dell'attrezzatura, finecorsa e interruttori di corsa, ecc. in cui combinato sensore di protezione antincendioN segnalazione di Noè ( foto) è considerato come un canale discreto

3

Operazione→ K PTS (KTS)

Canali informativi analogici e discreti (K UN E e K d e )utilizzato dall'operatore (Op) per influenzare il KTS (KTS) .

Il numero di canali è determinato il numero di organi di influenza, utilizzato dall'operatore ( pulsanti, tasti, controlli ecc.) per implementare il funzionamento del sistema nelle modalità di controllo remoto automatizzato (automatico) e manuale degli attuatori non contati come canali d'organo impatto KPTS (KTS) utilizzato per la sintonizzazione e altre funzioni ausiliarie (ad eccezione del controllo): tastiera di dispositivi terminali di informazioni e pannelli di controllo, pulsanti, interruttori, ecc., pannelli di dispositivi multifunzionali o multicanale di pannelli di controllo POS, ecc., nonché interruttori di tensione, fusibili e altri corpi ausiliari per influenzare quanto sopra e altri mezzi tecniciil cui adeguamento è preso in considerazione dai prezzi e dalle norme di questa Collezione

4

KPTS→Informazioni n(ST)

Canali analogici e discreti (A un e e K d i) che visualizza informazioni provenienti da KTS (KTS) all'op quando si determina il numero di canali del sistema non preso in considerazione, fatta eccezione per i casi in cui il progetto prevede la visualizzazione degli stessi parametri tecnologici (stato dell'impianto) su più dispositivi terminali (monitor, stampante, pannello di interfaccia, pannello informativo, ecc.). L'adeguamento dei display informativi sul primo terminale è preso in considerazione dai prezzi di questa Collezione.

In questo caso, quando si visualizzano le informazioni su ogni dispositivo terminale oltre il primo, i parametri visualizzati ( A UN E e K d e ) sono presi in considerazione A UN E con coefficiente0, 025, K d e con coefficiente0, 01 .

Non preso in considerazione come indicatori di canali (lampade, LEDS ecc.) stati e posizioni incorporati in trasduttori di misura (sensori), dispositivi di segnalazione a contatto o non a contatto, pulsanti, tasti di comando, interruttori, nonché indicatori di presenza di tensione di dispositivi, registratori, dispositivi terminali di pannelli, console, eccetera., il cui adeguamento è preso in considerazione dai prezzi di questa Collezione

5

sms

1, № 2, … , № io

Canali di comunicazione (interazioni) informazioni analogiche e discrete (C a e C d e) con sistemi correlati, realizzati su progetti separati. “Si tiene conto del numero di canali fisici attraverso i quali vengono trasmessi i segnali di comunicazione (interazione) con i sistemi adiacenti:

discreto - corrente continua e alternata di contatto e senza contatto (ad eccezione dei segnali codificati) e analogici, i cui valori sono determinati su scala continua, nonché, ai fini della presente raccolta, codificati (impulsi e digitale)". Diversi tipi voltaggio sistemi elettrici utilizzati come fonti di alimentazione per apparecchiature APCS (schermi, console, attuatori, convertitori di informazioni, dispositivi terminali, ecc.) come canali di comunicazione (interazioni) con sistemi adiacenti non vengono presi in considerazione.

(Edizione modificata. Rev. n. 1)

3. 1. 2. Per ogni gruppo di canali in Table. viene contato il numero di canali di informazione (analogici e discreti) e canali di controllo (analogici e discreti), nonché e il numero totale di informazioni e canali di controllo ( A comune) per il sistema nel suo complesso.

3.1. 3. In base alla tabella. la categoria di complessità tecnica del sistema è stabilita e, a seconda A comunein base alla tabella dei prezzi corrispondente, viene determinato il prezzo base (R B), se necessario, viene calcolato un prezzo base per un sistema complesso(R sl B)- utilizzando le formule ( ) E ( ).

3. 1. 4. Per collegare il prezzo base a un sistema specifico, vengono calcolati i fattori di correzione Fi ME F Ain conformità ai paragrafi. E , quindi il prezzo stimato viene calcolato secondo la formula ( ).

DIPARTIMENTO 01. SISTEMI DI CONTROLLO AUTOMATIZZATI

Codice tariffario

Nome e caratteristiche tecniche dell'attrezzatura

Costi diretti (retribuzione del personale addetto alla messa in servizio), strofinare.

Costo del lavoro, ora uomo

Tabella 02-01-001 Sistemi di controllo automatizzati della 1a categoria di complessità tecnica

Metro : sistema (aliquote 1 , 3 , 5 , 7 , 9 , 11 , 13 , 15 , 19 ); canale (aliquote 2 , 4 , 6 , 8 , 10 , 12 , 14 , 16 , 18 , 20 )

02- 01- 001- 02

A comune ):

190, 07

13, 4

02- 01- 001- 02

per ogni canale 2Prima 9aggiungi alla valutazione 1

6, 45

02- 01- 001- 03

10

921, 99

65

02- 01- 001- 04

per ogni canale 10Prima 19aggiungi alla valutazione 3

6, 3

02- 01- 001- 05

20

128

02- 01- 001- 06

per ogni canale 20Prima 39aggiungi alla valutazione 5

87, 23

6, 15

02- 01- 001- 07

40

3560, 31

251

02- 01- 001- 08

per ogni canale 40Prima 79aggiungi alla valutazione 7

6, 03

02- 01- 001- 09

80

6978, 77

492

02- 01- 001- 10

per ogni canale 80Prima 159aggiungi alla valutazione 9

83, 40

5, 88

02- 01- 001- 11

160

13645, 49

962

02- 01- 001- 12

per ogni canale 160Prima 319aggiungi alla valutazione 11

78, 72

5, 55

02- 01- 001- 13

320

26241, 32

02- 01- 001- 14

per ogni canale 320Prima 639aggiungi alla valutazione 13

73, 62

5, 19

02- 01- 001- 15

640

49787, 59

02- 01- 001- 16

per ogni canale 640Prima 1279aggiungi alla valutazione 15

62, 55

4, 41

02- 01- 001- 17

89787, 88

02- 01- 001- 18

per ogni canale 1280Prima 2559aggiungi alla valutazione 17

49, 50

3, 49

02- 01- 001- 19 2 , 4 , 6 , 8 , 10 , 12 , 14 , 16 , 18 , 20 )

02- 01- 002- 01

Sistema con numero di canali (A comune ):

260, 59

17, 6

02- 01- 002- 02

per ogni canale 2Prima 9aggiungi alla valutazione 1

125, 41

8, 47

02- 01- 002- 03

10

1258, 51

85

02- 01- 002- 04

per ogni canale 10Prima 19aggiungi alla valutazione 3

122, 89

8, 3

02- 01- 002- 05

20

2487, 41

168

02- 01- 002- 06

per ogni canale 20Prima 39aggiungi alla valutazione 5

119, 93

8, 1

02- 01- 002- 07

40

4885, 98

330

02- 01- 002- 08

per ogni canale 40Prima 79aggiungi alla valutazione 7

117, 12

7, 91

02- 01- 002- 09

80

9564, 68

646

02- 01- 002- 10

per ogni canale 80Prima 159aggiungi alla valutazione 9

7, 71

02- 01- 002- 11

160

18699, 98

02- 01- 002- 12

per ogni canale 160Prima 319aggiungi alla valutazione 11

107, 94

7, 29

02- 01- 002- 13

320

35978, 58

02- 01- 002- 14

per ogni canale 320Prima 639aggiungi alla valutazione 13

100, 83

6, 81

02- 01- 002- 15

640

68255, 66

02- 01- 002- 16

per ogni canale 640Prima 1279aggiungi alla valutazione 15

5, 78

02- 01- 002- 17

123037, 86

02- 01- 002- 18

per ogni canale 1280

Metro : sistema (aliquote 1 , 3 , 5 , 7 , 9 , 11 , 13 , 15 , 19 ); canale (aliquote 2 , 4 , 6 , 8 , 10 , 12 , 14 , 16 , 18 , 20 )

02- 01- 003- 01

Sistema con numero di canali (A comune ):

2

341, 85

21

02- 01- 003- 02

per ogni canale2Prima 9aggiungi alla valutazione 1

164,41

10, 1

02- 01- 003- 03

10

1660, 41

102

02- 01- 003- 04

per ogni canale10Prima 19aggiungi alla valutazione 3

159, 53

9, 8

02- 01- 003- 05

20

3255, 70

200

02- 01- 003- 06

per ogni canale20Prima 39aggiungi alla valutazione 5

156, 76

9, 63

02- 01- 003- 07

40

6397, 45

393

02- 01- 003- 08

per ogni canale40Prima 79aggiungi alla valutazione 7

153, 67

9, 44

02- 01- 003- 09

80

12534, 44

770

02- 01- 003- 10

per ogni canale80Prima 159aggiungi alla valutazione 9

149, 76

9, 2

02- 01- 003- 11

160

24515, 42

1506

02- 01- 003- 12

per ogni canale160Prima 319aggiungi alla valutazione 11

141, 62

8, 7

02- 01- 003- 13

320

47175, 09

2898

02- 01- 003- 14

per ogni canale320Prima 639aggiungi alla valutazione 13

132, 18

8, 12

02- 01- 003- 15

640

89482, 91

5497

02- 01- 003- 16

per ogni canale640Prima 1279aggiungi alla valutazione 15

112, 32

6, 9

02- 01- 003- 17

1280

161368, 77

9913

02- 01- 003- 18

per ogni canale1280Prima 2559aggiungi alla valutazione 17

89, 04

5, 47

02- 01- 003- 19

2560

275350, 81

16915

02- 01- 003- 20

per ogni canale2560aggiungi alla valutazione 19

72, 11

4, 43

Tabella 1

Caratteristica del sistema

(struttura e composizione del CPTC o CCC)

Fattore di complessità del sistema

Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo a livello singolo, caratterizzati dal fatto che come componenti del CTS per svolgere le funzioni di raccolta, elaborazione, memorizzazione di informazioni e generazione di comandi di controllo, utilizzano dispositivi di misurazione e controllo, componenti elettromagnetici, semiconduttori e altri, raccordi di segnale ed ecc. tipologie di esecuzione strumentali o hardware.

Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo a livello singolo, caratterizzati dal fatto che utilizzano controllori logici programmabili (PLC), dispositivi di comunicazione intrasistema, interfacce a microprocessore come componenti del KPTS per svolgere le funzioni di raccolta, elaborazione, visualizzazione, memorizzazione di informazioni e generazione operatore comandi di controllo (pannello display)

Sistemi a livello singolo con modalità automatica di controllo digitale (digitale-analogico) indiretto o diretto (diretto) che utilizza controller orientati agli oggetti con programmazione dei parametri di impostazione e per il cui funzionamento non è richiesto lo sviluppo del design MO e del software.

Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo in cui la composizione e la struttura del CTS soddisfano i requisiti stabiliti per classificare i sistemi come categoria I di complessità e in cui i sistemi di trasmissione delle informazioni in fibra ottica (FOTS) sono utilizzati come canali di comunicazione

Sistemi per la misurazione e (o) il controllo automatico della composizione chimica e delle proprietà fisiche di una sostanza

Sistemi di misura (canali di misura) per i quali è richiesta la certificazione metrologica (taratura) in base al progetto

Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo distribuiti multilivello, in cui la composizione e la struttura del CPTS a livello locale soddisfano i requisiti stabiliti per classificare il sistema nella seconda categoria di complessità e in cui processo (PCS) o operatore (OS) sono utilizzati per organizzare livelli successivi di postazioni di controllo implementate sulla base di software orientati ai problemi, collegati tra loro e al livello di controllo locale tramite reti locali.

Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo in cui la composizione e la struttura dei CPTS (CTS) soddisfano i requisiti stabiliti per classificare i sistemi come categoria II di complessità e in cui i sistemi di trasmissione delle informazioni in fibra ottica (FOTSI) sono utilizzati come canali di comunicazione

Note: 1. I sistemi di II e III categoria di complessità tecnica possono avere una o più caratteristiche indicate come caratteristiche del sistema.

2. Nel caso in cui un sistema complesso contenga nella sua composizione sistemi (sottosistemi) che, secondo la struttura e la composizione del CPTS o del CTS, sono attribuiti a diverse categorie di complessità tecnica, il fattore di complessità di tale sistema è calcolato in in conformità con la clausola 2.2.

1.10. Le norme stimate sono sviluppate per i sistemi delle categorie I, II e III di complessità tecnica, a seconda del numero di canali di comunicazione per la formazione di segnali di ingresso e uscita.

Sotto il canale di comunicazione per la formazione di segnali di ingresso e uscita (di seguito - il canale) dovrebbe essere inteso come un insieme di mezzi tecnici e linee di comunicazione che forniscono la trasformazione, l'elaborazione e la trasmissione di informazioni da utilizzare nel sistema.

La Raccolta tiene conto della quantità:

Canali informativi (inclusi canali di misurazione, controllo, notifica, indirizzo, stato, ecc.);

Canali di controllo.

La composizione dei canali informativi e dei canali di controllo, a sua volta, tiene conto del numero di canali:

Discreto - contatto e senza contatto su corrente alternata e continua, pulsato da trasduttori di misura discreti (segnalazione), per il monitoraggio dello stato di vari dispositivi a due posizioni, nonché per la trasmissione di segnali di comando del tipo "on-off", ecc. .;

Analogico, che include (ai fini di questa raccolta) tutto il resto - corrente, tensione, frequenza, mutua induttanza, segnali naturali o unificati di trasduttori di misura (sensori) che cambiano continuamente, segnali codificati (impulsi o digitali) per lo scambio di informazioni tra vari dispositivi di elaborazione delle informazioni digitali, ecc.

Come applicare correttamente la raccolta GESNp-2001-02 "Sistemi di controllo automatizzati" per determinare il numero di canali informativi nella produzione di messa in servizio degli allarmi antincendio. La nostra organizzazione, guidata da Table. N. 8 della parte tecnica della raccolta GESNp-2001-02 "Sistemi di controllo automatizzati", "Un manuale per la preparazione di stime (stime) per la messa in servizio di sistemi di controllo di processo automatizzati (APCS), vale a dire il capitolo II" Commenti su alcune disposizioni delle raccolte GESNp-2001-02, FERp-2", capitolo III "Esempi di determinazione del numero totale di canali di informazione e controllo e costo del lavoro", Esempio n. 11 "Determinazione del costo del lavoro nella produzione di lavori di messa in servizio su un sistema di allarme antincendio basato su una centrale di controllo ricevente", calcola il numero di canali informativi dei sistemi di allarme antincendio in base al numero di fumo, calore e pulsanti manuali.

È vero?

Risposta: Rivista n. 1 (53), 2009 "Consultazioni e chiarimenti sui prezzi e sul razionamento stimato nell'edilizia"

LLC "KTsTS", i cui specialisti sono gli sviluppatori delle Collezioni per la messa in servizio di GESNp (FERp) -2001-02 "Sistemi di controllo automatizzati" e "Istruzioni sull'uso dei prezzi unitari federali per la messa in servizio" (MDS 81-40.2006), " Manuali per la preparazione di calcoli preventivi (preventivi) per la messa in servizio di lavori su sistemi di controllo automatizzati (APCS)”, nel merito della domanda posta, riporta: In assenza di attuatori nel sistema di allarme antincendio, il numero di canali è determinato da il 2 ° gruppo di canali di informazione in base al numero di sensori-rilevatori, secondo il principio di un sensore - un canale discreto di informazioni. Il numero di linee di segnale (loop) non viene preso in considerazione nel calcolo dei canali di informazione discreti. Durante la messa in servizio (test) e i test di accettazione del sistema, è necessario verificare il funzionamento di ciascun sensore nelle linee di segnale (loop), insieme ad altri test:

misura della resistenza di isolamento della linea;

misura della resistenza ohmica;

misurazione dei parametri elettrici delle modalità operative ("duty", "break", "fire", "alarm");

misurazione dei test elettrici, compresa l'interazione con i sistemi adiacenti, garantendo un funzionamento stabile e stabile della sottostazione ("senza falsi positivi") in conformità con i requisiti del progetto.

In presenza di sistemi di automazione correlati (sistemi automatici di estinzione incendi, automazione della ventilazione, ecc.) eseguiti su progetti separati, i canali di comunicazione delle informazioni (interazioni) vengono presi in considerazione per il 5 ° gruppo di canali.

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  • SISTEMA DI DOCUMENTI NORMATIVI IN COSTRUZIONE

    REGOLAMENTO EDILIZIO
    FEDERAZIONE RUSSA

    GESNp 81-04-02-2001

    Approvato ed entrato in vigore il 15 giugno 2001
    Decreto del Gosstroy della Russia del 23 giugno 2001 n. 4

    STATO ELEMENTARE
    TARIFFE DI STIMA
    PER LA MESSA IN SERVIZIO

    GESNp-2001
    Collezione #2

    SISTEMI DI CONTROLLO AUTOMATIZZATI

    Comitato di Stato della Federazione Russa
    per l'edilizia e l'edilizia abitativa e il complesso comunale
    (Gosstroy della Russia)

    Mosca 2001

    Questi standard statali elementari stimati (GESNp) hanno lo scopo di determinare la necessità di risorse (costi di manodopera del personale di messa in servizio) durante l'esecuzione di lavori di messa in servizio sulla messa in servizio di sistemi di controllo automatizzati e vengono utilizzati per compilare stime dei costi (stime) utilizzando il metodo delle risorse. GESNp sono gli standard iniziali per lo sviluppo dei prezzi unitari per la messa in servizio dei livelli federale (FER), territoriale (TER), industriale (OER), norme stimate individuali e aggregate (prezzi) e altri documenti normativi utilizzato per determinare i costi diretti nel costo stimato della messa in servizio. SVILUPPATO AOOT "Association Montazhavtomatika" (B.Z. Barlasov, M.I. Logoiko), Istituto centrale di ricerca di economia e gestione delle imprese unitarie dello Stato federale in economia e gestione delle costruzioni (TsNIIEUS) del Gosstroy della Russia (Ph.D. Zh.G. Chernysheva, L. V. Razmadze ) con la partecipazione del Centro interregionale per la determinazione dei prezzi nell'edilizia e nell'industria dei materiali da costruzione (ICCC) del Comitato statale per l'edilizia della Russia (I.I. Dmitrenko). CONSIDERATO Dipartimento dei prezzi e del razionamento stimato nell'edilizia e negli alloggi e nel complesso comunale del Gosstroy della Russia (Comitato editoriale: V.A. Stepanov - Capo, V.N. Maklakov, T.L. Grishchenkova). INTRODOTTO Dipartimento dei prezzi e del razionamento stimato nell'edilizia e negli alloggi e nel complesso comunale di Gosstroy della Russia. APPROVATO E PRESENTATO dal 15 luglio 2001 con decreto del Gosstroy della Russia del 23 luglio 2001 n. 84.

    PARTE TECNICA

    1. Disposizioni generali

    1.1. Questi standard statali elementari stimati (GESNp) hanno lo scopo di determinare la necessità di risorse (costi di manodopera del personale di messa in servizio) durante l'esecuzione di lavori di messa in servizio sulla messa in servizio di sistemi di controllo automatizzati e vengono utilizzati per elaborare stime (stime) per la messa in servizio utilizzando il metodo delle risorse. GESNp sono gli standard iniziali per lo sviluppo dei prezzi unitari per la messa in servizio dei livelli federale (FER), territoriale (TER) e industriale (OER), norme stimate individuali e aggregate (prezzi) e altri documenti normativi utilizzati per determinare i costi diretti nel costo stimato di messa in servizio. 1.2. GESNp riflette il livello medio di tecnologia e organizzazione della messa in servizio del settore. I GESNp sono obbligatori per l'uso da parte di tutte le imprese e organizzazioni, indipendentemente dalla loro affiliazione e forma di proprietà, che eseguono la costruzione del capitale a spese del bilancio statale di tutti i livelli e mirano a fondi fuori bilancio. Per i progetti di costruzione finanziati a spese dei fondi propri di imprese, organizzazioni e privati, le norme stimate di questa raccolta sono di natura consultiva. 1.3. Nell'applicazione della presente Raccolta, oltre alle disposizioni contenute nella presente parte tecnica, è necessario tener conto dei requisiti generali indicati nelle Linee guida per l'applicazione degli standard statali elementari stimati per la messa in opera dei lavori (MDS 81-27.2001), approvate e messo in atto dal decreto del Gosstroy della Russia del 23.07.2001 n. 83. 1.4. Questa raccolta si applica a: - sistemi di controllo di processo automatizzati (APCS); - sistemi operativi centralizzati di controllo del dispacciamento: - sistemi automatici antincendio e di allarme antincendio; - sistemi di controllo e controllo automatico di spegnimento incendi e protezione fumi; - sistemi telemeccanici. La raccolta non ha lo scopo di determinare il costo del lavoro nel costo stimato del lavoro: - per gli analizzatori in linea di precisione delle proprietà fisiche e chimiche dei fluidi e dei prodotti che circolano nel processo tecnologico: rifrattometri, cromatografi, ottanometri e altri simili monouso analizzatori; - per complessi software e hardware di centri di calcolo per informazioni economiche o di altro tipo non correlate a processi tecnologici; - per i sistemi di videosorveglianza (sicurezza) che utilizzano impianti televisivi, comunicazioni ad alta voce (avvisi), ecc., la cui intensità di manodopera è determinata secondo la Raccolta per l'installazione di apparecchiature n. 10 "Apparecchiature di comunicazione". (Edizione modificata. Rev. n. 2) 1.5. Le norme previsionali della Collezione sono sviluppate sulla base delle seguenti condizioni: - complessi di software e hardware (KTS) o complessi di hardware (KTS) trasferiti per adeguamento - seriali, completi, con sistema caricato e software applicativo, provvisti di documentazione (passaporti, certificati e così via), il periodo di conservazione nel magazzino non supera lo standard; - i lavori di messa in servizio sono eseguiti da organizzazioni autorizzate a svolgere questi tipi di lavoro, quando si eseguono lavori presso strutture supervisionate da organi di controllo statali, inoltre ci sono licenze e / o permessi da questi dipartimenti. I dipendenti che svolgono il lavoro hanno qualifiche corrispondenti alla complessità tecnica dei sistemi automatizzati, hanno ricevuto la formazione, l'attestato o la certificazione necessari, sono dotati di equipaggiamento necessario, dispositivi di misura, banchi di controllo e prova, software strumentali, programmatori, calibratori, utensili, dispositivi di protezione individuale, ecc.; - i lavori di messa in servizio vengono eseguiti sulla base della documentazione di lavoro approvata dal cliente, se necessario - tenendo conto del progetto per la produzione di opere (PPR), programma e calendario; - all'inizio dei lavori dell'organizzazione commissionante, il cliente ha trasferito la documentazione di progettazione esecutiva, comprese parti del progetto APCS: software matematico (MS), supporto informativo (IS), software (SW), supporto organizzativo (OO); - i lavori di avviamento e messa in servizio vengono avviati se il cliente dispone di documenti sul completamento dei lavori di installazione previsti da SNiP (atti, protocolli, ecc.). In caso di interruzioni forzate tra i lavori di installazione e messa in servizio per motivi indipendenti dalla volontà dell'appaltatore, i lavori di messa in servizio vengono avviati dopo aver verificato la sicurezza delle apparecchiature tecniche precedentemente installate e l'installazione di quelle precedentemente smontate (in questo caso, l'atto di completamento dell'installazione l'opera viene rielaborata alla data di inizio della messa in servizio); - la commutazione delle modalità operative delle apparecchiature tecnologiche viene effettuata dal cliente in conformità con il progetto, i regolamenti e durante i periodi previsti dai programmi e dai programmi di lavoro concordati; - i difetti rilevati nell'installazione di software e hardware (PTS) o hardware (TS) vengono eliminati dall'organizzazione di installazione. (Edizione modificata. Rev. n. 2) 1.6. Le norme stimate sono sviluppate in conformità con i requisiti degli standard statali, in particolare GOST 34.603-92 “Tecnologia dell'informazione. Tipi di test di sistemi automatizzati", standard del "Sistema statale di strumenti industriali e automazione", "Sistema statale per garantire l'uniformità delle misurazioni", Parte 3 di SNiP "Organizzazione, produzione e accettazione del lavoro". Regole per l'installazione di impianti elettrici (PUE). Norme intersettoriali per la protezione del lavoro (norme di sicurezza) per il funzionamento di impianti elettrici (POTRM-016-2001) RD 153-34.0-03.150-00, Norme di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas (PB-12-529-03), Regole generali sicurezza contro le esplosioni per le industrie chimiche, petrolchimiche e di raffinazione del petrolio a rischio di incendio ed esplosione (PB 09-540-03) e altre regole e norme degli organismi di supervisione statali, documentazione tecnica dei produttori di PTS o TS, istruzioni debitamente approvate, regolamenti tecnici e tecnologici, materiali tecnici guida e altra documentazione tecnica per l'installazione, la messa in servizio e il funzionamento di PTS e TS. (Edizione modificata. Rev. n. 2) 1.7. Le norme stimate tengono conto dei costi di manodopera per la produzione di una gamma completa di lavori di un ciclo tecnologico di messa in servizio per la messa in servizio del sistema di controllo del processo in conformità con i requisiti della documentazione normativa e tecnica, comprese le seguenti fasi (fasi) ; 1.7.1. Lavori preparatori, verifica di KTS (KTS) di sistemi automatizzati: e studio della documentazione di lavoro e tecnica, incl. materiali della fase preliminare al progetto (requisiti tecnici per il sistema, ecc.), l'attuazione di altre misure di ingegneria e preparazione tecnica del lavoro, ispezione dell'oggetto di controllo tecnologico, ispezione esterna dell'attrezzatura e lavori di installazione eseguiti sull'APCS , determinazione della prontezza dei sistemi adiacenti all'APCS (alimentazione, ecc.). ecc.), ecc. verifica della conformità delle principali caratteristiche tecniche dell'apparecchiatura ai requisiti stabiliti nei passaporti e nelle istruzioni dei produttori (i risultati della verifica e della regolazione sono registrati nell'atto o nel passaporto dell'apparecchiatura, PTS o TS difettosi vengono trasferiti al cliente per riparazione e sostituzione). (Edizione modificata. Rev. n. 2) 1.7.2. Regolazione autonoma dei sistemi automatizzati dopo il completamento della loro installazione: - verifica dell'installazione del PTS (TS) per la conformità ai requisiti delle istruzioni dei produttori e della documentazione di lavoro; - sostituzione dei singoli elementi difettosi con elementi riparabili forniti dal cliente; - verifica della correttezza di marcatura, collegamento e fasatura dei cablaggi elettrici: - fasatura e controllo delle caratteristiche degli attuatori (IM); - predisporre le relazioni logiche e temporali dei sistemi di segnalazione, protezione, blocco e controllo, verificando la correttezza del passaggio dei segnali; - verificare il funzionamento del software applicativo e di sistema; - determinazione preliminare delle caratteristiche dell'oggetto, calcolo e regolazione dei parametri dell'apparecchiatura di sistemi automatizzati, configurazione di trasduttori di misura e dispositivi logici software; - preparazione per l'inclusione e l'inclusione nel funzionamento dei sistemi di misurazione, controllo e gestione per garantire il collaudo individuale delle apparecchiature di processo e l'adeguamento delle impostazioni delle apparecchiature dei sistemi di controllo durante il loro funzionamento; - registrazione della produzione e della documentazione tecnica. (Edizione modificata. Rev. n. 2) 1.7.3. Regolazione completa dei sistemi automatizzati: - portando le impostazioni del PTS (TS), dei canali di comunicazione e del software applicativo a valori (stati) ai quali i sistemi automatizzati possono essere utilizzati in funzione; sistemi di allarme, algoritmi di protezione e controllo della documentazione di lavoro con l'identificazione delle cause di guasto o del loro "falso" funzionamento, impostando i valori richiesti per il funzionamento dei dispositivi posizionali; - determinazione della conformità della portata delle valvole di intercettazione e controllo con i requisiti del processo tecnologico, il corretto sviluppo di finecorsa e finecorsa, sensori di posizione e stato; - determinazione delle caratteristiche di flusso degli enti regolatori (RO) e portamento alla portata richiesta utilizzando gli elementi di regolazione disponibili nel disegno; - chiarimento delle caratteristiche statiche e dinamiche dell'oggetto, regolando i valori delle impostazioni di sistema, tenendo conto della loro reciproca influenza nel processo di lavoro; - preparazione per l'inclusione nel funzionamento dei sistemi per garantire il collaudo completo delle apparecchiature tecnologiche; - testare e determinare l'idoneità dei sistemi automatizzati per garantire il funzionamento delle apparecchiature di processo con una capacità che soddisfi gli standard per lo sviluppo delle capacità di progettazione nel periodo iniziale; - analisi del lavoro dei sistemi automatizzati; - registrazione della documentazione di produzione, atto di accettazione in funzione dei sistemi in conformità con i requisiti di SNiP; - apportare modifiche in una copia degli schemi elettrici dal set di documentazione di lavoro sulla base dei risultati della messa in servizio, concordati con il cliente. 1.8. Le tariffe di questa raccolta non tengono conto dei costi di: - messa in servizio, i cui costi di manodopera sono indicati nelle sezioni pertinenti di GESNp-2001-01 "Dispositivi elettrici": per macchine elettriche (motori) di azionamenti elettrici, dispositivi di commutazione , convertitori statici, dispositivi di potenza, misure e collaudi negli impianti elettrici; - collaudo di sistemi automatizzati per oltre 24 ore di funzionamento durante il periodo di collaudo complesso delle apparecchiature tecnologiche; - redazione di relazione tecnica e documentazione di preventivo (su richiesta del cliente); - consegna degli strumenti di misura per la verifica dello stato; - configurazione dei componenti e delle schermate, regolazione e finalizzazione della progettazione matematica, informatica e software, determinata sulla base degli standard per il lavoro di progettazione; - revisione del PTS (TS), eliminazione dei loro difetti (riparazione) e difetti di installazione, compreso l'adeguamento agli standard dell'isolamento delle apparecchiature elettriche, delle linee di comunicazione via cavo e dei parametri delle linee di comunicazione in fibra ottica (FOCL) installate; - verificare la conformità degli schemi elettrici con gli schemi elettrici e apportare modifiche agli schemi elettrici; - preparazione di schemi e disegni principali, di montaggio, di dettaglio; - rimontaggio parziale o completo di armadi, pannelli, mensole; - coordinamento dell'attività svolta con le autorità di controllo; - esecuzione di analisi fisico-tecniche e chimiche, fornitura di miscele esemplari, ecc., - elaborazione di un programma per prove complesse di apparecchiature tecnologiche; - formazione del personale operativo; - sviluppo della documentazione operativa; - manutenzione tecnica (servizio) e controlli periodici del KPTS (KTS) durante il periodo di funzionamento. (Edizione riveduta, Rev. No. 1). 1.9. Le norme stimate di questa raccolta sono sviluppate per sistemi automatizzati (di seguito denominati sistemi) a seconda della categoria della loro complessità tecnica, caratterizzata dalla struttura e dalla composizione del KTS (KTS), tenendo conto del fattore di complessità. Le categorie di complessità tecnica dei sistemi, le loro caratteristiche e i fattori di complessità sono presentate in Tabella. 1.

    Tabella 1

    Caratteristiche del sistema (struttura e composizione del KTS o KTS)

    Fattore di complessità del sistema

    IO

    Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo a livello singolo, caratterizzati dal fatto che come componenti del CTS per svolgere le funzioni di raccolta, elaborazione, visualizzazione e memorizzazione di informazioni e generazione di comandi di controllo, utilizzano dispositivi di misurazione e controllo, semiconduttori elettromagnetici e altri componenti , raccordi di segnalazione e così via. tipologie di esecuzione strumentali o hardware

    II

    Sistemi di informazione, controllo, informazione - controllo a livello singolo, caratterizzati dal fatto che come componenti del KPTS per svolgere le funzioni di raccolta, visualizzazione e memorizzazione di informazioni e generazione di comandi di controllo, utilizzano controllori logici programmabili (PLC), dispositivi di comunicazione intrasistema, interfacce operatore a microprocessore (pannello display)
    Sistemi a livello singolo con modalità automatica di controllo digitale (digitale-analogico) indiretto o diretto (diretto) che utilizza controller orientati agli oggetti con programmazione dei parametri di impostazione e per il cui funzionamento non è richiesto lo sviluppo del progetto MO e del software
    Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo in cui la composizione e la struttura del CTS soddisfano i requisiti stabiliti per classificare i sistemi come categoria I di complessità e in cui i sistemi di trasmissione delle informazioni in fibra ottica (FOTS) sono utilizzati come canali di comunicazione
    Sistemi per la misurazione e (o) il controllo automatico della composizione chimica e delle proprietà fisiche di una sostanza
    Sistemi di misura (canali di misura) per i quali è richiesta la certificazione metrologica (taratura) in base al progetto
    Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo distribuiti multilivello, in cui la composizione e la struttura del CPTS a livello locale soddisfano i requisiti stabiliti per classificare il sistema nella seconda categoria di complessità e in cui processo (PCS) o operatore (OS) sono utilizzati per organizzare i livelli successivi di postazioni di controllo implementate sulla base di software problem-oriented, interconnesse e con il livello di controllo locale tramite reti locali
    Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo in cui la composizione e la struttura dei CPTS (CTS) soddisfano i requisiti stabiliti per classificare i sistemi come categoria II di complessità e in cui i sistemi di trasmissione delle informazioni in fibra ottica (FOTSI) sono utilizzati come canali di comunicazione
    Note 1 I sistemi II e III della categoria di complessità tecnica possono avere una o più caratteristiche indicate come caratteristica del sistema. 2. Nel caso in cui un sistema complesso contenga nella sua composizione sistemi (sottosistemi), secondo la struttura e la composizione del CPTS o del CTS, relativi a diverse categorie di complessità tecnica, il fattore di complessità di tale sistema è calcolato secondo clausola 2.2 1.10. Le norme stimate sono sviluppate per i sistemi delle categorie I, II e III di complessità tecnica, a seconda del numero di canali di comunicazione per la formazione di segnali di ingresso e uscita. Sotto il canale di comunicazione per la formazione di segnali di ingresso e uscita (di seguito - il canale) dovrebbe essere inteso come un insieme di mezzi tecnici e linee di comunicazione che forniscono la trasformazione, l'elaborazione e la trasmissione di informazioni da utilizzare nel sistema. La Raccolta tiene conto del numero di: - canali informativi (compresi i canali di misurazione, controllo, notifica, indirizzo, stato, ecc.); - canali di controllo. La composizione dei canali di informazione e controllo, a sua volta, tiene conto del numero di canali: - discreti - contatto e senza contatto su AC e DC, impulso da trasduttori di misura discreti (segnalazione), per il monitoraggio dello stato di vari on-off dispositivi, nonché per la trasmissione di segnali come "accensione-spegnimento", ecc.; - analogici, che comprendono (ai fini di questa Raccolta) tutto il resto - correnti, tensioni, frequenze di mutua induttanza, segnali naturali o unificati di trasduttori di misura (sensori) che cambiano continuamente, segnali codificati (impulsivi o digitali) per lo scambio di informazioni tra vari dispositivi di elaborazione delle informazioni digitali, ecc. Nella seguente presentazione vengono utilizzati i simboli per il numero di canali indicati nella Tabella 1. 2.

    Tavolo 2

    Simbolo

    Nome

    Numero di canali analogici informativi
    Numero di canali informativi discreti
    Numero di canali di controllo analogici
    Numero di canali di controllo discreti
    Il numero totale di canali di informazione analogici e discreti
    Numero totale di canali di controllo analogici e discreti

    Numero totale di informazioni e canali di controllo analogici e discreti
    2. La procedura per l'applicazione delle norme stimate 2.1. La tabella delle norme stimate della Collezione mostra le norme di base () del costo del lavoro per la messa in servizio per i sistemi di I, II e III categoria di complessità tecnica ( , , ), a seconda del numero totale di informazioni e canali di controllo, analogici e discreti () in questo sistema. Le norme di base per il sistema di II e III categoria di complessità tecnologica (tabella. GESNp 02-01-002 e 02-01-003) sono calcolate sulla base delle norme di base per il sistema di categoria I di complessità tecnica (tabella. GESNp 02-01-001) utilizzando i coefficienti di complessità riportati in tabella. 1:

    2.2. La tariffa base per un sistema complesso, che comprende sottosistemi con diverse categorie di complessità tecnica, è determinata applicando alla corrispondente tariffa base per un sistema della I categoria di complessità tecnica il fattore di complessità (C), calcolato con la formula:

    Dove: , , - il numero totale di canali analogici e discreti di informazione e controllo relativi ai sottosistemi, rispettivamente, I, II, III categoria di complessità tecnica;

    ; (1.1)

    In questo caso, la tariffa base per un sistema complesso è calcolata dalla formula:

    alle 1< С < 1,313 Нsl B= H IO B×С (2.1.)

    a 1.313< С < 1,566 Нsl B= h II B×C: 1.313 (2.2.)

    (Versione modificata. Rev. n. 2) 2.3. Quando si compilano le stime dei costi (stime) per la messa in servizio per tenere conto delle caratteristiche di un particolare sistema, i seguenti coefficienti dovrebbero essere applicati al tasso di base dell'intensità del lavoro (): 2.3.1. Coefficiente (), tenendo conto di due fattori: "complessità metrologica" e "sviluppo delle funzioni informative" del sistema Il coefficiente è calcolato dalla formula:

    Dove - il coefficiente di "complessità metrologica", determinato dalla tabella. 3; - coefficiente di "sviluppo delle funzioni informative", determinato dalla Tabella 4. (Edizione modificata, Rev. No. 1)

    Tabella 3

    Caratteristiche dei fattori di "complessità metrologica" ( M) sistemi

    Il coefficiente di "complessità metrologica" del sistema

    Trasduttori di misura (sensori) e strumenti di misura, ecc., operanti in condizioni ambientali e tecnologiche normali, classe di precisione:
    minore o uguale a 1,0
    inferiore a 0,2 e superiore a 1,0
    maggiore o uguale a 0,2
    Nota: se il sistema dispone di trasduttori di misura (sensori) e dispositivi di misura relativi a diverse classi di precisione, il coefficiente viene calcolato con la formula:

    Tabella 4

    Caratteristiche dei fattori di "sviluppo delle funzioni informative" ( E) sistemi

    Designazione del numero di canali

    Coefficiente di "sviluppo delle funzioni informative" del sistema

    Controllo e misurazione paralleli o centralizzati dei parametri dello stato dell'oggetto tecnologico di controllo (TOU)
    Lo stesso di cui al punto 1, compresa l'archiviazione, la documentazione dei dati, la compilazione di rapporti di emergenza e di produzione (turno, giornaliero, ecc.), la presentazione delle tendenze dei parametri, la misurazione indiretta (calcolo) di singoli indicatori complessi del funzionamento del TOU
    Analisi e valutazione generalizzata dello stato del processo nel suo complesso secondo il suo modello (riconoscimento della situazione, diagnostica delle condizioni di emergenza, ricerca di un collo di bottiglia, previsione del processo)
    (Edizione modificata. Modifica N. 2 ) Nota: se il sistema ha caratteristiche diverse dello "sviluppo delle funzioni informative", il coefficiente AND è calcolato dalla formula:

    2.3.2. Coefficiente che tiene conto dello "sviluppo delle funzioni di controllo", calcolato dalla formula:

    , (6)

    Dove: Y - il coefficiente di "sviluppo delle funzioni di controllo", è determinato secondo la Tabella 5

    Tabella 5

    Caratterizzazione dei fattori di "sviluppo delle funzioni di controllo" ( A) sistemi

    Designazione del numero di canali

    Coefficiente di "sviluppo delle funzioni di controllo" del sistema ( A)

    Controllo automatico a circuito singolo (AR) o controllo logico automatico a ciclo singolo (commutazione, blocco, ecc.).
    Cascade e (o) AP software o controllo automatico della logica di programma (APLC) su un ciclo "hard", AP multi-connesso o APLC su un loop con diramazioni.
    Controllo di processi veloci in condizioni di emergenza o controllo con adattamento (autoapprendimento e modifica di algoritmi e parametri di sistema) o controllo ottimale (OC) dello stato stazionario (in statica), OC di transitori o del processo nel suo insieme (ottimizzazione in dinamica) .
    (Edizione riveduta, Rev. No. 1). Nota: se il sistema ha caratteristiche diverse di "sviluppo delle funzioni di controllo", il coefficiente Y è calcolato dalla formula:

    ; (7.1)

    2.4. Tasso di costo del lavoro stimato ( H) per un determinato sistema è calcolato applicando all'aliquota base stabilita ai sensi del punto 2.2., i coefficienti , , che si moltiplicano tra loro:

    ; (8)

    2.5. Quando si eseguono lavori di messa in servizio in condizioni di produzione più difficili, rispetto a quelle previste nella raccolta, a seguito delle quali la produttività del lavoro diminuisce, i coefficienti della Tabella 1 dovrebbero essere applicati al costo del lavoro stimato. 1 Linee guida per l'applicazione degli standard elementari statali per la messa in servizio (MDS 81-27.2001). (Edizione riveduta, Rev. No. 1). 2.6. Quando si eseguono lavori di messa in servizio ripetuti (prima della messa in funzione dell'impianto), è necessario applicare un coefficiente di 0,537 al costo del lavoro stimato. La rimessa in servizio dovrebbe essere intesa come lavoro causato dalla necessità di modificare il processo tecnologico, la modalità di funzionamento delle apparecchiature tecnologiche, in relazione a una modifica parziale della progettazione o alla sostituzione forzata delle apparecchiature. La necessità di ripetere il lavoro deve essere confermata da un ragionevole incarico (lettera) da parte del cliente. 2.7. Nel caso in cui il sistema di controllo del processo automatizzato sia creato come parte di un complesso tecnologico automatizzato (ATC) incluso nel piano di costruzione pilota o sperimentale, o nell'elenco delle strutture (costruzioni) uniche o particolarmente importanti (più importanti), o il il sistema di controllo automatizzato del processo include software sperimentale o sperimentale e mezzi hardware (tecnici), un coefficiente di 1,2 viene applicato ai costi di manodopera stimati. 2.8. Nel caso in cui la messa in servizio avvenga con la guida tecnica del personale del produttore o fornitore di apparecchiature, al costo del lavoro stimato dovrebbe essere applicato un coefficiente pari a 0,8. 2.9. Specificato nei paragrafi. I coefficienti 2,5 - 2,8 sono applicati ai tassi di costo stimati di quelle fasi di lavoro (il numero corrispondente di canali di informazione e controllo), che sono soggetti alle condizioni di cui sopra. Se vengono utilizzati più coefficienti, devono essere moltiplicati. 2.10. Fattore di riduzione per lo stesso tipo di complessi tecnologici automatizzati (ATK) in conformità con la clausola 2.5. MDS 81-40.2006 è preso in considerazione dalle norme di questa raccolta, soggetta a una procedura di calcolo speciale, in cui il tasso di costo stimato è inizialmente determinato nel suo insieme per diversi ATK dello stesso tipo in conformità con il progetto e, se necessario, viene assegnato un costo di manodopera stimato per uno dello stesso tipo di ATK. Non è consentito, nel determinare i costi di manodopera stimati, artificiale, contrariamente al progetto, divisione del sistema automatizzato in sistemi di misurazione separati, circuiti di controllo (regolazione), sottosistemi. Per esempio. Per un sistema centralizzato di controllo del dispacciamento operativo della ventilazione e del condizionamento dell'aria, che comprende diversi sottosistemi di ventilazione di alimentazione e di scarico, il costo del lavoro stimato è determinato nel suo insieme per il sistema di controllo centralizzato; se necessario, i costi del lavoro per i singoli sottosistemi sono determinati nel quadro della norma generale del costo del lavoro per l'intero sistema, tenendo conto del numero di canali assegnati ai sottosistemi. Modifica N. 2 ). 2.11. Quando si elaborano le stime, l'importo dei fondi per la remunerazione del lavoro per il personale addetto alla messa in servizio viene calcolato sulla base del costo del lavoro stimato, tenendo conto della composizione delle qualifiche del collegamento (team) degli esecutori della messa in servizio (come percentuale della partecipazione al totale costo del lavoro), riportato in Tabella. 6.

    Tabella 6

    Cifrario a tabella norma

    Capo ingegnere

    GESNp 02-01-001
    GESNp 02-01-002
    GESNp 02-01-003
    Nota: Per un sistema complesso costituito da sottosistemi di diverse categorie di complessità tecnica, l'importo base dei fondi salari (WP) è calcolato come segue: alle 1< С < 1313 RFP SL B= richiesta di offerta IOB × С × (0,14 × С + 0,86), ………………………………………………………..(9) formula (1); RFP IOB- salario base per il sistema della I categoria di complessità tecnica (C=1) secondo la tabella. 6. a 1.313< С < 1,566 RFP SL B= richiesta di offerta IIB × C: 1,313 (0,34 × C + 0,56), ……………………………………………….(10) dove: RFP IIB- stipendio base per il sistema della II categoria di complessità tecnica (С=1.313) secondo la tabella. 6. (Edizione modificata. Modifica N. 2 ) 2.12. Se è necessario effettuare pagamenti intermedi per i lavori di messa in servizio eseguiti, si consiglia di utilizzare la struttura approssimativa dell'intensità del lavoro dei lavori di messa in servizio per le loro fasi principali (a meno che il contratto non preveda altre condizioni per gli accordi reciproci delle parti), dato in Tavola. 7.

    Tabella 7

    (Edizione modificata. Modifica N. 2 ) Appunti: 1. Il contenuto delle fasi di esecuzione dei lavori corrisponde alla clausola 1.7. di questa parte tecnica. 2. Nel caso in cui il cliente incarichi un'organizzazione di eseguire lavori di messa in servizio su software e hardware (ad esempio, uno sviluppatore di progetti o un produttore di apparecchiature che dispone delle licenze appropriate per eseguire lavori di messa in servizio) e su mezzi tecnici - un'altra organizzazione di messa in servizio, la distribuzione dei volumi di lavoro da essi eseguiti (nell'ambito della norma generale del costo del lavoro per il sistema), comprese le fasi della Tabella. 7 viene prodotto, in accordo con il cliente, tenendo conto del numero totale di canali relativi a MTS e TS. 3. La procedura per la preparazione dei dati iniziali per il budgeting. 3.1. La preparazione dei dati iniziali per il budget viene effettuata sulla base del progetto e della documentazione tecnica per un sistema specifico. Quando si preparano i dati iniziali, si raccomanda di utilizzare lo "Schema del Complesso Tecnologico Automatizzato (ATC)" riportato nell'Appendice 1. La preparazione dei dati iniziali viene eseguita nella seguente sequenza: 3.1.1. Come parte dell'ATK, secondo lo schema, i seguenti gruppi di canali si distinguono secondo la Tabella. 8

    Tabella 8

    Simbolo del gruppo di canali

    CDU KPTS® (KTS)

    Canali di controllo trasmissione analogica e discreta ( e ) delle azioni di controllo da KPTS (KTS) a TOU. Il numero di canali di controllo è determinato nel conteggio attuatori: a membrana, a pistone, elettrici monogiro e multigiro, non motorizzati (cut-off), ecc.

    TOU ® KPTS (KTS)

    Canali analogici e informazioni discrete ( e ) conversione di informazioni (parametri) provenienti dall'oggetto di controllo tecnologico (TOU) al KPTS (KTS). Il numero di canali è determinato quantità trasduttori di misura, dispositivi di segnalazione a contatto e non, sensori di posizione e stato delle apparecchiature, finecorsa e finecorsa, ecc. in cui combinato sensore di allarme antincendio ( foto) è considerato come un canale discreto

    Op ® KTS (KTS)

    Canali di informazione analogici e discreti ( , e ) dall'operatore (Op) per influenzare il KTS (KTS). Il numero di canali è determinato il numero di organi di influenza, utilizzato dall'operatore ( pulsanti, tasti, controlli ecc.) per implementare il funzionamento del sistema nelle modalità di controllo remoto automatizzato (automatico) e manuale degli attuatori senza tener conto di ulteriori canali di organi impatto KPTS (KTS) per l'impostazione e altre funzioni ausiliarie (tranne la gestione) tastiera di dispositivi terminali di informazioni e pannelli di controllo, pulsanti, interruttori, ecc., pannelli di dispositivi multifunzionali o multicanale di pannelli di controllo di POS, ecc., nonché interruttori di tensione, fusibili e altri organi ausiliari per influenzare quanto sopra e altri mezzi tecnici, il cui adeguamento è preso in considerazione dalle norme di questa Raccolta

    KPTS ® Op (KTS)

    Canali analogici e discreti ( e ) per la visualizzazione delle informazioni provenienti da KTS (KTS) a Op quando si determina il numero di canali del sistema non preso in considerazione, fatta eccezione per i casi in cui il progetto prevede la visualizzazione degli stessi parametri tecnologici (stato dell'impianto) su più dispositivi terminali (monitor, stampante, pannello di interfaccia, pannello informativo). La regolazione dei display informativi sul primo terminale è presa in considerazione dalle norme di questa raccolta. In questo caso, quando si visualizzano le informazioni su ciascun dispositivo terminale oltre al primo, i parametri visualizzati ( E ) preso in considerazione con il coefficiente 0,025 , con coefficiente 0,01 . Non conta come indicatori di canali (lampade, LED, ecc.) di stato e posizione incorporati in trasduttori di misura (sensori), dispositivi di segnalazione a contatto o senza contatto, pulsanti, tasti di comando, interruttori, nonché indicatori di presenza di tensione di dispositivi, registratori, dispositivi terminali di schermi, console, ecc. del cui adeguamento si tiene conto dalle norme di questa Raccolta

    N. 1, N. 2, ..., N. i

    Canali di comunicazione (interazioni) informazioni analogiche e discrete (C a e C d e) con sistemi correlati, realizzati su progetti separati. “Viene preso in considerazione il numero di canali fisici attraverso i quali vengono trasmessi i segnali di comunicazione (interazioni) con i sistemi adiacenti: discreti - contatto e corrente continua e alternata senza contatto (ad eccezione di quelli codificati) e segnali analogici, i valori dei quali sono determinati su scala continua, ed anche, ai fini della presente Raccolta, codificati (impulsi e digitali)”. Vari tipi di tensione del sistema elettrico utilizzati come fonti di alimentazione per apparecchiature APCS (schermi, console, attuatori, convertitori di informazioni, dispositivi terminali, ecc.) come canali di comunicazione (interazioni) con sistemi adiacenti non vengono presi in considerazione.
    (Edizione modificata, Rev. n. 1, Modifica N. 2 ). Note: 1. Gli interruttori di tensione, i fusibili integrati negli apparecchi, ecc. non vengono conteggiati come canali. 2. Indicatori di stato o di posizione (lampada, LED) integrati nei trasduttori di misura primari (sensori), dispositivi di segnalazione a contatto o senza contatto, pulsanti, tasti di comando, interruttori, ecc. i canali non vengono conteggiati. 3. Gli indicatori (lampada, LED) della presenza di tensione incorporata nei dispositivi non vengono presi in considerazione come canali. 4. Se il parametro viene visualizzato da una forma di presentazione delle informazioni a livello locale e centralizzato, tale visualizzazione delle informazioni viene considerata come due canali. 3.1.2. Per ogni gruppo di canali in Table. 8 conta il numero di canali di informazione (analogici e discreti) e canali di controllo (analogici e discreti), nonché il numero totale di canali di informazione e controllo (). 3.1.3. In base alla tabella. 1, viene stabilita la categoria di complessità tecnica del sistema e, in base alla tabella corrispondente di GESNp, viene determinato il tasso base del costo del lavoro (), se necessario, il tasso base per un sistema complesso () viene calcolato utilizzando le formule ( 1) e (2). 3.1.4. Per collegare il tasso di base a un sistema specifico, i fattori di correzione sono calcolati e in conformità con i paragrafi. 2.3.1 e 2.3.2, il tasso stimato viene calcolato utilizzando la formula (8).

    DIPARTIMENTO 01. SISTEMI DI CONTROLLO AUTOMATIZZATI

    Tabella GESNp 02-01-001 Sistemi di controllo automatizzati della 1a categoria di complessità tecnica

    Scartamento: sistema (norme 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19); canale (norme 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20) Sistema con il numero di canali (): 02-01-001-01 2 02-01-001-02 per ogni canale St. da 2 a 9 aggiungere alla norma 1 02-01-001-03 10 02-01-001-04 per ogni S. 10 a 19 aggiungere alla norma 3 02-01-001-05 20 02-01-001-06 per ogni canale di S. 20 a 39 aggiungere alla norma 5 02-01-001-07 40 02-01-001-08 per ogni S. 40 a 79 aggiungere alla norma 7 02-01-001-09 80 02-01-001-10 per ogni canale di S. 80 a 159 aggiungere alla norma 9 02-01-001-11 160 02-01-001-12 per ogni S. 160 a 319 aggiungere alla norma 11 02-01-001-13 320 02-01-001-14 per ogni S. 320 a 639 aggiungere alla norma 13 02-01-001-15 640 02-01-001-16 per ogni S. 640 a 1279 aggiungere alla norma 15 02-01-001-17 1280 02-01-001-18 per ogni S. 1280 a 2559 aggiungere alla norma 17 02-01-001-19 2560 02-01-001-20 per ogni S. 2560 aggiunge alla norma 19

    Tabella GESNp 02-01-002 Sistemi di controllo automatizzati della II categoria di complessità tecnica

    Sistema con il numero di canali (): 02-01-002-01 2 02-01-002-02 per ogni canale di St. da 2 a 9 aggiungere alla norma 1 02-01-002-03 10 02-01-002-04 per ogni S. 10 a 19 aggiungere alla norma 3 02-01-002-05 20 02-01-002-06 per ogni canale di S. 20 a 39 aggiungere alla norma 5 02-01-002-07 40 02-01-002-08 per ogni S. 40 a 79 aggiungere alla norma 7 02-01-002-09 80 02-01-002-10 per ogni canale di S. 80 a 159 aggiungere alla norma 9 02-01-002-11 160 02-01-002-12 per ogni S. 160 a 319 aggiungere alla norma 11 02-01-002-13 320 02-01-002-14 per ogni S. 320 a 639 aggiungere alla norma 13 02-01-002-15 640 02-01-002-16 per ogni S. 640 a 1279 aggiungere alla norma 15 02-01-002-17 1280 02-01-002-18 per ogni S. 1280 a 2559 aggiungere alla norma 17 02-01-002-19 2560 02-01-002-20 per ogni S. 2560 aggiunge alla norma 19

    Tabella GESNp 02-01-003 Sistemi di controllo automatizzati della III categoria di complessità tecnica

    Scartamento: sistema (norme 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19); canale (norme 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20) Sistema con il numero di canali (): 02-01-003-01 2 02-01-003-02 per ogni canale di St. da 2 a 9 aggiungere alla norma 1 02-01-003-03 10 02-01-003-04 per ogni S. 10 a 19 aggiungere alla norma 3 02-01-003-05 20 02-01-003-06 per ogni canale di S. 20 a 39 aggiungere alla norma 5 02-01-003-07 40 02-01-003-08 per ogni S. 40 a 79 aggiungere alla norma 7 02-01-003-09 80 02-01-003-10 per ogni canale di S. 80 a 159 aggiungere alla norma 9 02-01-003-11 160 02-01-003-12 per ogni S. 160 a 319 aggiungere alla norma 11 02-01-003-13 320 02-01-003-14 per ogni S. 320 a 639 aggiungere alla norma 13 02-01-003-15 640 02-01-003-16 per ogni S. 640 a 1279 aggiungere alla norma 15 02-01-003-17 1280 02-01-003-18 per ogni S. 1280 a 2559 aggiungere alla norma 17 02-01-003-19 2560 02-01-003-20 per ogni S. 2560 aggiunge alla norma 19

    Allegato 1

    Schema di un complesso tecnologico automatizzato (ATC)


    Appendice 2

    Termini e loro definizioni utilizzati nella Raccolta

    Simbolo

    Definizione

    Sistema automatizzato Un sistema composto da personale e un insieme di mezzi per automatizzare le sue attività, che implementa tecnologie dell'informazione svolgimento delle funzioni stabilite Sistema di controllo di processo automatizzato Sistema automatizzato che garantisce il funzionamento dell'oggetto grazie alla scelta appropriata delle azioni di controllo basate sull'uso delle informazioni elaborate sullo stato dell'oggetto Complesso tecnologico automatizzato L'insieme dell'oggetto di controllo tecnologico (TOU) funzionante congiuntamente e il sistema di controllo del processo che lo controlla Modalità automatica di controllo indiretto durante l'esecuzione della funzione APCS La modalità di esecuzione della funzione APCS, in cui il complesso di strumenti di automazione APCS modifica automaticamente le impostazioni e (o) le impostazioni dei sistemi di automazione locali dell'oggetto di controllo tecnologico. Modalità automatica di controllo diretto (immediato) digitale (o da analogico a digitale) durante l'esecuzione funzione di controllo APCS La modalità di esecuzione della funzione APCS, in cui il complesso di strumenti di automazione APCS genera e implementa azioni di controllo direttamente sugli attuatori dell'oggetto tecnologico di controllo. Interfaccia (o interfaccia input-output) Un insieme di condizioni costruttive, logiche, fisiche unificate che devono essere soddisfatte mezzi tecnici in modo che possano essere collegati e scambiare informazioni tra di loro. Conformemente allo scopo, l'interfaccia comprende: - un elenco di segnali di interazione e regole (protocolli) per lo scambio di tali segnali; - moduli per ricevere e trasmettere segnali e cavi di comunicazione; - connettori, schede di interfaccia, blocchi; Le interfacce unificano i segnali di informazione, controllo, notifica, indirizzo e stato. Funzione informativa del sistema di controllo automatizzato Funzione ACS, inclusa la ricezione di informazioni, l'elaborazione e la trasmissione di informazioni al personale ACS o all'esterno del sistema sullo stato delle CGU o ambiente esterno Supporto informativo del sistema automatizzato Un insieme di forme di documenti, classificatori, quadro normativo e ha attuato decisioni sul volume, la collocazione e le forme di esistenza delle informazioni utilizzate nell'AS durante il suo funzionamento I dispositivi di azionamento (ED) sono progettati per influenzare processo tecnologico in conformità con le informazioni di comando KTS (KTS). Il parametro di uscita dell'UI nel sistema di controllo del processo automatizzato è il consumo di materia o energia che entra nel TOU e l'ingresso è il segnale del KTS (KTS). Nel caso generale, i MD contengono un attuatore (IM): elettrico, pneumatico, idraulico e corpo di controllo (RO): strozzamento, dosaggio, manipolazione. Esistono DUT e sistemi completi: con azionamento elettrico, con azionamento pneumatico, con azionamento idraulico e dispositivi ausiliari del DUT (amplificatori di potenza, avviatori magnetici, posizionatori, indicatori di posizione e dispositivi di controllo). Per controllare alcuni dispositivi elettrici (bagni elettrici, grandi motori elettrici, ecc.), il parametro controllato è il flusso di energia elettrica, e in questo caso il ruolo del DUT è svolto dall'unità di amplificazione. Dispositivo esecutivo Meccanismo di azionamento Organismo di regolamentazione Trasduttore di misurazione (sensore), dispositivo di misurazione Dispositivi di misura progettati per ottenere informazioni sullo stato del processo, progettati per generare un segnale che veicola informazioni di misura sia in una forma accessibile alla percezione diretta da parte dell'operatore (dispositivi di misura) sia in una forma adatta all'uso in sistemi di controllo di processo per la finalità di trasmissione e (o) trasformazione, elaborazione e conservazione, ma non suscettibili di diretta percezione da parte dell'operatore. Per convertire i segnali naturali in segnali unificati, vengono forniti vari convertitori di normalizzazione. I trasduttori di misura si dividono in gruppi principali: meccanici, elettromeccanici, termici, elettrochimici, ottici, elettronici e a ionizzazione. I trasduttori di misura sono suddivisi in trasduttori con un segnale di uscita naturale, unificato e discreto (relè) (dispositivi di segnalazione) e strumenti di misura - in dispositivi con un segnale di ingresso naturale e unificato. Configurazione (sistema informatico) La totalità delle parti funzionali del sistema informatico e i collegamenti tra di esse, a causa delle caratteristiche principali di queste parti funzionali, nonché delle caratteristiche delle attività di elaborazione dei dati da risolvere. Configurazione Impostazione della configurazione. Misurazione indiretta (calcolo) di singoli indicatori complessi del funzionamento di TOU La misurazione automatica indiretta (calcolo) viene eseguita convertendo un insieme di valori misurati parziali in un valore misurato (complesso) risultante mediante trasformazioni funzionali e successiva misurazione diretta del valore misurato risultante, o mediante misurazione diretta di valori misurati parziali, seguita da calcolo automatico dei valori del valore misurato (complesso) risultante dai risultati delle misurazioni dirette. Supporto matematico del sistema automatizzato Un insieme di metodi matematici, modelli e algoritmi utilizzati in AS Certificazione metrologica (calibrazione) dei canali di misura (MC) APCS - MC deve avere caratteristiche metrologiche che soddisfino i requisiti degli standard di precisione, gli errori massimi consentiti. Gli IC APCS sono soggetti a certificazione statale o dipartimentale. Il tipo di certificazione metrologica deve corrispondere a quello stabilito nei termini di riferimento per il sistema di controllo di processo. Gli IC APCS sono soggetti alla certificazione metrologica statale, le cui informazioni di misurazione sono destinate a: - utilizzo in operazioni commerciali e commerciali; - contabilizzazione dei beni materiali; - tutelare la salute dei lavoratori, garantendo condizioni di lavoro sicure e non nocive. Tutti gli altri MC sono soggetti a certificazione metrologica dipartimentale. Sistema di controllo di processo multilivello - Sistema di controllo del processo, anche come componenti del sistema di controllo del processo diversi livelli gerarchia. Sistema di controllo del processo a livello singolo - Un sistema di controllo del processo che non include altri sistemi di controllo del processo più piccoli. Controllo ottimale UO Controllo che fornisce il valore più vantaggioso di un certo criterio di ottimalità (OC), che caratterizza l'efficacia del controllo sotto determinati vincoli. Vari indicatori tecnici o economici possono essere scelti come KO: - tempo di transizione (prestazione) del sistema da uno stato all'altro; - qualche indicatore della qualità del prodotto, del costo delle materie prime o delle risorse energetiche, ecc. Esempio DT : Nei forni per il riscaldo di billette da laminazione, modificando in modo ottimale la temperatura nelle zone di riscaldo, è possibile garantire il valore minimo dello scarto quadratico medio della temperatura di riscaldo delle billette lavorate al variare della velocità del loro avanzamento , dimensioni e conducibilità termica. Parametro - Un valore analogico o discreto che assume vari valori e caratterizza lo stato dell'ATC, o il processo di funzionamento dell'ATC, oi suoi risultati. Esempio : temperatura nella camera di lavoro del forno, pressione sotto il cielo, portata del refrigerante, velocità di rotazione dell'albero, tensione ai morsetti, contenuto di ossido di calcio nella farina cruda, segnale per la valutazione dello stato del meccanismo (gruppo), ecc. Software di sistema automatizzato DI Una serie di programmi su supporti dati e documenti di programma progettati per il debug, il funzionamento e il test dell'AU Regolamentazione del software - Regolazione di una o più grandezze che determinano lo stato dell'oggetto, secondo leggi prestabilite sotto forma di funzioni del tempo o di qualche parametro di sistema. Esempio . Un forno di tempra in cui la temperatura, in funzione del tempo, varia durante il processo di tempra secondo un programma prestabilito. Sistema di controllo automatico multi-connesso (AR) - Un sistema AP con diverse variabili controllate interconnesse tramite un oggetto regolato, un regolatore o un carico. Esempio: Oggetto: caldaia a vapore; quantità di input - approvvigionamento idrico, carburante, consumo di vapore; valori di uscita: pressione, temperatura, livello dell'acqua. Sistemi per la misurazione e (o) il controllo automatico della composizione chimica e delle proprietà fisiche di una sostanza Mezzo e variabile misurata per determinare la composizione chimica delle sostanze: esempi di variabili misurate per gassoso ambienti sono: concentrazione di ossigeno, diossido di carbonio, ammoniaca, (gas di scarico degli altiforni), ecc. per mezzi liquidi: conducibilità elettrica di soluzioni, sali, alcali, concentrazione di sospensioni acquose, salinità dell'acqua. pH. contenuto di cianuro, ecc. Quantità misurata e mezzo di prova per determinare le proprietà fisiche di una sostanza: esempio di una quantità misurata per acqua e solidi: umidità, per liquido e polpa- densità, per l'acqua- torbidità, per oli lubrificanti- viscosità, ecc. Oggetto di controllo tecnologico L'oggetto di controllo, comprese le apparecchiature tecnologiche e il processo tecnologico in esso implementato Sistema telemeccanico La telemeccanica combina i mezzi di trasmissione automatica a distanza di comandi di controllo e informazioni sullo stato degli oggetti utilizzando trasformazioni speciali per l'uso efficace dei canali di comunicazione. La telemeccanica fornisce lo scambio di informazioni tra gli oggetti di controllo e l'operatore (dispatcher) o tra oggetti e KPTS. L'insieme dei dispositivi del punto di controllo (CP), dei dispositivi del punto controllato (CP) e dei dispositivi destinati allo scambio di informazioni attraverso il canale di comunicazione tra il punto di controllo e il centro di controllo costituisce un complesso di dispositivi di telemeccanica. Un sistema telemeccanico è una combinazione di un complesso di dispositivi telemeccanici, sensori, strumenti di elaborazione delle informazioni, apparecchiature di dispacciamento e canali di comunicazione che svolgono il compito completo di controllo centralizzato e gestione di oggetti geograficamente dispersi. Per la formazione dei comandi di controllo e la comunicazione con l'operatore, il sistema telemeccanico comprende anche strumenti di elaborazione delle informazioni basati sul KPTS. terminale 1. Un dispositivo per l'interazione dell'utente o una montagna d'opera con un sistema informatico. Il terminale è costituito da due dispositivi relativamente indipendenti: input (tastiera) e output (schermo o stampante). 2. In una rete locale, un dispositivo che è fonte o destinatario di dati. Funzione di controllo del sistema di controllo automatizzato Funzione ACS, compreso l'ottenimento di informazioni sullo stato delle CGU, la valutazione delle informazioni, la scelta delle azioni di controllo e la loro attuazione Dispositivi di visualizzazione delle informazioni Mezzi tecnici utilizzati per trasmettere informazioni a una persona: un operatore. Gli IoI sono divisi in due grandi gruppi: rappresentazione locale o centralizzata delle informazioni, che possono coesistere nel sistema in parallelo (simultaneamente) oppure viene utilizzata solo la rappresentazione centralizzata delle informazioni. Gli URI sono classificati in base alle forme di presentazione delle informazioni in: - segnalazione (luminosa, mnemonica, sonora), - rappresentazione (analogica e digitale); - registrazione per percezione diretta (alfabetica e diagrammatica) e con informazioni codificate (su supporto magnetico o cartaceo); - schermo (display): alfanumerico, grafico, combinato. A seconda della natura della formazione di frammenti di schermate locali e target, gli strumenti del tipo specificato sono divisi in universali (frammenti di una struttura di frammento arbitraria) e specializzati (frammenti di una forma invariata con un vettore di struttura di frammento intermedio). Per quanto riguarda i sistemi di controllo dei processi automatizzati, i frammenti possono contenere informazioni su stato attuale processo tecnologico, la presenza di discordia nel processo di funzionamento di un complesso tecnologico automatizzato, ecc. Operatore umano Personale che gestisce direttamente la struttura

    I sistemi automatizzati sono ora sempre più utilizzati in vari campi di attività. La possibilità di introdurre sistemi di controllo automatizzati per piccole e grandi industrie sta diventando di grande attualità.



    Concetti generali di un sistema automatizzato

    Un sistema automatizzato, abbreviato AS, è un sistema che include un oggetto di controllo e sistemi di controllo, alcune funzioni in tali sistemi sono assegnate alle prestazioni umane. AS è un sistema organizzativo e tecnico che garantisce lo sviluppo di soluzioni basate sull'automazione dei processi informativi in ​​vari campi di attività (produzione, gestione, progettazione, economia).

    Tutte le funzioni dei sistemi automatizzati sono finalizzate al raggiungimento di un obiettivo specifico attraverso determinate azioni e attività. L'obiettivo fondamentale dell'UA è il massimo uso efficace capacità e funzioni dell'oggetto di controllo.

    Si individuano i seguenti obiettivi:

    • Fornire dati rilevanti necessari per prendere una decisione.
    • Raccolta ed elaborazione dei dati più rapida e migliore.
    • Ridurre il numero di decisioni che il decisore (DM) è obbligato a prendere.
    • Maggiore controllo e livello disciplinare.
    • Gestione operativa.
    • Ridurre il costo dei decisori per l'implementazione dei processi.
    • Decisioni chiaramente informate.

    Classificazione dei sistemi automatizzati

    Le principali caratteristiche distintive con cui viene effettuata la classificazione dei sistemi automatizzati:

    • La sfera in cui funziona l'oggetto di controllo: edilizia, industria, sfera non industriale, agricoltura.
    • Tipo di flusso di lavoro: organizzativo, economico, industriale.
    • Livello nel sistema della pubblica amministrazione.

    Categorie di automatismi

    La classificazione delle strutture degli impianti automatizzati nel settore industriale è suddivisa nelle seguenti categorie:

    struttura decentrata. Un sistema con questa struttura viene utilizzato per automatizzare oggetti di controllo indipendenti ed è il più efficace per questi scopi. Il sistema ha un complesso di sistemi indipendenti l'uno dall'altro con un insieme individuale di algoritmi e informazioni. Ogni azione eseguita viene eseguita esclusivamente per il suo oggetto di controllo.

    struttura centralizzata. Implementa tutto processi necessari gestione in un unico sistema che raccoglie e struttura le informazioni sugli oggetti della gestione. Sulla base delle informazioni ricevute, il sistema trae conclusioni e prende una decisione appropriata, volta a raggiungere l'obiettivo originale.

    struttura centralizzata dispersa. La struttura funziona secondo i principi di un metodo di gestione centralizzato. Per ogni oggetto di controllo, le azioni di controllo vengono sviluppate in base ai dati su tutti gli oggetti. Alcuni dispositivi possono essere condivisi tra i canali.

    L'algoritmo di controllo si basa su un insieme di algoritmi di controllo generali implementati utilizzando un insieme di oggetti di controllo correlati. Durante il funzionamento, ogni controllo riceve ed elabora i dati e trasmette anche segnali di controllo agli oggetti. Il vantaggio della struttura non è requisiti così severi per quanto riguarda le prestazioni dei centri di elaborazione e controllo, senza causare danni al processo di controllo.

    Struttura gerarchica. In connessione con l'aumento del numero di compiti nella gestione di sistemi complessi, anche gli algoritmi in fase di sviluppo stanno diventando molto più complicati. Di conseguenza, diventa necessario creare una struttura gerarchica. Tale formazione riduce significativamente le difficoltà nella gestione di ciascun oggetto, tuttavia è necessario coordinare le decisioni prese da loro.

    Tipi di sistemi automatizzati

    A seconda delle funzioni svolte da AIS, si distinguono i seguenti tipi di sistemi automatizzati:

    • APCS– sistemi di gestione aziendale.
    • APCS– sistemi di controllo di processo.
    • APCS- sistemi di preparazione alla produzione.
    • OSASU– sistemi di gestione del settore.
    • organizzativo e amministrativo.
    • CHIEDERE– sistemi di controllo della qualità del prodotto.
    • GPS- sistemi di produzione flessibili.
    • CNC– sistemi di controllo macchine utensili con software numerico.
    • gruppi di sistemi o sistemi integrati.

    Sistemi informativi automatizzati

    Un sistema informatico automatizzato è un complesso di strumenti hardware e software necessari per l'implementazione delle funzioni di archiviazione e gestione dei dati, nonché per le operazioni di calcolo.

    Lo scopo principale di AIS è archiviare i dati, fornire ricerca di alta qualità e trasmissione dei dati in base alle richieste per soddisfare al meglio le richieste degli utenti.

    Si distinguono i principi più importanti dell'automazione dei processi:

    1. affidabilità;
    2. restituire;
    3. flessibilità;
    4. sicurezza;
    5. conformità;
    6. cordialità.

    La classificazione dei sistemi informativi automatizzati ha la seguente struttura:

    1. Un sistema che copre un processo in un'organizzazione.
    2. Ci sono diversi processi in corso con l'organizzazione.
    3. Il normale funzionamento di un processo in più organizzazioni interconnesse contemporaneamente.
    4. Un sistema che organizza il funzionamento di più processi in più sistemi interconnessi.

    Classificazione per grado di automazione

    I sistemi informativi sono classificati anche in base al grado di automazione delle operazioni:

    • Manuale;
    • automatizzato;
    • automatico.

    Manuale: non ce l'hanno strutture moderne per l'elaborazione delle informazioni e tutte le operazioni sono eseguite da una persona in modalità manuale.

    Automatico: assolutamente tutte le operazioni di elaborazione delle informazioni vengono eseguite utilizzando mezzi tecnici senza intervento umano.

    automatizzato Sistemi di informazione eseguire operazioni sia con l'ausilio di mezzi tecnici che con l'ausilio di una persona, tuttavia il ruolo principale viene trasferito al computer. Gli IS sono classificati in base al grado di automazione, nonché all'ambito e alla natura dell'attività.

    Livelli di sistemi automatizzati

    Esistono tre livelli di sistemi di controllo automatizzati:

    Livello inferiore. Attrezzatura. A questo livello, l'attenzione è rivolta ai sensori, ai dispositivi di misurazione e attuazione. Qui i segnali vengono coordinati con gli ingressi dei dispositivi e i comandi con gli attuatori.

    Livello medio. livello di controllore. I controllori ricevono i dati dalle apparecchiature di misurazione e quindi trasmettono i segnali per i comandi di controllo, a seconda dell'algoritmo programmato.

    Livello superiore– server industriali e stazioni di dispacciamento. Qui è dove la produzione è controllata. Per fare ciò sono previste la comunicazione con i livelli inferiori, la raccolta di informazioni e il monitoraggio del flusso del processo tecnologico. Questo livello interagisce con la persona. Una persona qui controlla l'apparecchiatura utilizzando un'interfaccia uomo-macchina: pannelli grafici, monitor. Il controllo sul sistema delle macchine è fornito dal sistema SCADA, installato sui computer di spedizione. Questo programma raccoglie informazioni, le archivia e le visualizza. Il programma confronta in modo indipendente i dati ricevuti con gli indicatori specificati e, in caso di discrepanza, avvisa l'operatore umano dell'errore. Il programma registra tutte le operazioni, comprese le azioni dell'operatore, necessarie in caso di emergenza. Ciò garantisce il controllo della responsabilità dell'operatore.

    Esistono anche sistemi automatizzati critici. Si tratta di sistemi che implementano vari processi informativi nei sistemi di controllo critici. La criticità rappresenta un probabile pericolo di violazione della loro stabilità e il fallimento del sistema è irto di significativi danni economici, politici o di altro tipo.

    E la critica processi automatizzati? I seguenti sistemi di controllo sono considerati critici: industrie pericolose, impianti dell'industria nucleare, controllo del volo spaziale, traffico ferroviario, traffico aereo, gestione in ambito militare e politico. Perché sono critici? Perché i compiti che risolvono sono critici: l'uso di informazioni con accesso limitato, l'uso di biologico e mezzi elettronici elaborazione delle informazioni, la complessità dei processi tecnologici. Di conseguenza, i sistemi informativi automatizzati diventano un elemento dei sistemi di controllo critici e, di conseguenza, appartengono a questa classe.

    conclusioni

    Riassumendo, possiamo notare l'importanza dell'automazione dei sistemi di controllo in vari campi. Ad oggi, l'introduzione di tali sistemi fornisce una migliore gestione della produzione, riducendo al minimo la partecipazione umana a questi processi e quindi eliminando gli errori associati al fattore umano. Lo sviluppo e lo sviluppo di sistemi di controllo automatizzati consente di migliorare molte aree: produzione, economia, energia, settore dei trasporti e altri.

    Inattivo

    FERp 81-05-PR-2001

    STANDARD DI PREVENTIVO STATALE

    PREZZI UNITARI FEDERALI PER LA MESSA IN SERVIZIO
    FErp-2001

    IV. Applicazioni

    Standard di bilancio dello Stato. Le tariffe unitarie federali per la messa in servizio (di seguito FERp) hanno lo scopo di determinare i costi di messa in servizio e di elaborare, sulla base di esse, stime (preventivi) per l'esecuzione di tali lavori.

    Approvato e incluso nel registro federale degli standard stimati da applicare nella determinazione del costo stimato dei progetti di costruzione di capitale, la cui costruzione è finanziata con il coinvolgimento di fondi del bilancio federale dall'Ordine del Ministero dell'edilizia e dell'edilizia abitativa e dei servizi comunali del Federazione Russa del 30 gennaio 2014 N 31 / pr (come modificato dall'Ordine del Ministero delle costruzioni della Russia del 7 febbraio 2014 N 39 / pr).

    Dispositivi elettrici

    Dispositivi elettrici

    Allegato 1.1. Struttura di commissione


    Appendice 1.1

    Fasi di lavoro

    Quota, %, nei costi totali (tasso)

    Lavoro preparatorio

    Lavori di regolazione eseguiti prima del collaudo individuale delle apparecchiature di processo

    Lavori di adeguamento durante il periodo di collaudo individuale delle apparecchiature tecnologiche

    Test complessi

    Preparazione della documentazione di lavoro e di accettazione

    Allegato 1.2. Termini e definizioni utilizzati in FERP Parte 1

    Appendice 1.2

    Termine

    Definizione

    dispositivo di commutazione

    Un dispositivo elettrico che interrompe la corrente di carico o toglie la tensione di rete (interruttore automatico, sezionatore di carico, separatore, sezionatore, sezionatore, sezionatore batch, fusibile, ecc.).

    il governo locale

    Controllo, in cui i comandi e i dispositivi di commutazione sono strutturalmente posizionati sullo stesso pannello o schermo.

    Telecomando

    Controllo, in cui i comandi e i dispositivi di commutazione sono strutturalmente posizionati su diversi pannelli o schede.

    Connessione di commutazione secondaria

    Circuito secondario di controllo, segnalazione, trasformatori di tensione, ecc., limitato da un gruppo di fusibili o interruttore automatico, nonché circuito secondario di trasformatori di corrente con lo stesso scopo (protezione, misurazione).

    Connessione di commutazione primaria

    Un circuito elettrico (apparecchiature e pneumatici) con lo stesso scopo, nome e tensione, collegato ai bus di un quadro, generatore, quadro elettrico, assemblaggio e situato all'interno della centrale elettrica, sottostazione, ecc.

    Circuiti elettrici di diverse tensioni (indipendentemente dal numero) di un trasformatore di potenza.

    Tutti i dispositivi di manovra e le sbarre collettrici mediante i quali una linea o un trasformatore è collegato a un quadro.

    Sezione di una rete elettrica a due, tre o quattro fili

    Dispositivo

    Insieme di elementi di un prodotto realizzati in un unico progetto (ad esempio: armadio o pannello di controllo, pannello di protezione relè, cella, alimentatore, ecc.).

    Il dispositivo potrebbe non avere uno scopo funzionale specifico nel prodotto.

    Sezione di segnalazione

    Dispositivo di implementazione del segnale.

    Qualsiasi elemento del circuito elettrico (potenziometro, resistore, condensatore, ecc.), il cui valore del parametro richiede una regolazione secondo le istruzioni del produttore.

    Gruppo funzionale

    Un insieme di elementi che svolgono una funzione specifica in un sistema di controllo o regolazione automatico e non sono combinati in un unico progetto (ad esempio: un circuito di controllo relè-contattore per un azionamento elettrico, un task node, un controller node, una compensazione dinamica nodo, un nodo di linearizzazione, un nodo per generare un parametro di una certa dipendenza funzionale, ecc.).

    L'apparato di controllo come parte del relè
    gruppo funzionale del contattore

    Un elemento relè che svolge la funzione di impostare una coordinata o modificarla secondo una determinata legge di controllo (ad esempio: un pulsante, una chiave di controllo, finecorsa e finecorsa, un contattore, un avviatore magnetico, un relè, ecc.).

    Sistema di controllo automatico

    Un sistema di controllo automatico in cui l'obiettivo del controllo in modalità statica e dinamica viene raggiunto ottimizzando i circuiti di controllo chiusi.

    Sistema di controllo automatico

    Un insieme di gruppi funzionali che forniscono il cambio automatico di una o più coordinate di un oggetto di controllo tecnologico al fine di raggiungere i valori specificati delle variabili controllate o ottimizzare un determinato criterio di qualità del controllo.

    Elemento di un sistema automatico di controllo o regolazione

    Una parte integrante del circuito, che ha un design unico, una connessione staccabile, esegue uno o più determinate funzioni(amplificazione, conversione, generazione, sagomatura dei segnali) e richiede la verifica su un supporto o in un circuito appositamente assemblato per la conformità alle specifiche o ai requisiti del produttore.

    Oggetto tecnologico

    L'insieme delle apparecchiature tecnologiche ed elettriche e il processo tecnologico di produzione su di esse implementato.

    Complesso tecnologico

    Un insieme di mezzi funzionalmente interconnessi di attrezzature tecnologiche (aggregati, meccanismi e altre attrezzature) per l'esecuzione di processi e operazioni tecnologici specificati in condizioni di produzione al fine di eseguire tutte le fasi per ottenere la quantità e la qualità del prodotto finale stabilito dal progetto.

    Meccanismo

    Un insieme di parti connesse in modo mobile che eseguono movimenti specificati sotto l'azione delle forze applicate.

    Un insieme di due o più meccanismi che operano in un complesso e forniscono un dato processo tecnologico di produzione.

    Reparto spedizioni

    Un insieme di meccanismi o dispositivi elettrici collegati da un unico ciclo tecnologico e uno schema di controllo comune.

    Prova

    L'applicazione di corrente o tensione all'oggetto per la durata del test, regolata da un documento normativo.

    Oggetto di prova

    Parte indipendente di trasporto di corrente di un cavo, sbarra collettrice, apparecchio, trasformatore, generatore, motore elettrico e altri dispositivi.

    penetrazione del cavo

    Dispositivo conduttivo per la trasmissione energia elettrica per mezzo di cavi speciali di potenza e controllo attraverso camere ermetiche o scatole stagne di centrali nucleari.

    Sistemi di controllo automatizzati

    Allegato 2.1. Categorie di complessità tecnica dei sistemi, loro caratteristiche e coefficienti (parte 2 sezione 1)

    Appendice 2.1

    Caratteristiche del sistema (struttura e composizione del KTS o KTS)

    Coefficiente
    complessità del sistema

    Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo a livello singolo, caratterizzati da dispositivi di misurazione e controllo, componenti elettromagnetici, semiconduttori e di altro tipo, raccordi di segnale, ecc. .P. tipologie di esecuzione strumentali o hardware.

    Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo a livello singolo, caratterizzati da controllori logici programmabili (PLC), dispositivi di comunicazione intrasistema, interfacce operatore a microprocessore (pannelli display).

    Sistemi a livello singolo con modalità automatica di controllo digitale (digitale-analogico) indiretto o diretto (diretto) utilizzando controller orientati agli oggetti con programmazione dei parametri di impostazione, il cui funzionamento non richiede lo sviluppo del progetto MO e del software.

    Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo in cui la composizione e la struttura del CTS soddisfano i requisiti stabiliti per classificare i sistemi come categoria I di complessità e in cui i sistemi di trasmissione delle informazioni in fibra ottica (FOTSI) sono utilizzati come canali di comunicazione.

    Sistemi per la misurazione e (o) il controllo automatico della composizione chimica e delle proprietà fisiche di una sostanza.

    Sistemi di misura (canali di misura) per i quali è richiesta la certificazione metrologica (taratura) in base al progetto.

    Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo distribuiti multilivello, in cui la composizione e la struttura del CPTS a livello locale soddisfano i requisiti stabiliti per classificare il sistema nella seconda categoria di complessità e in cui processo (PCS) o operatore (OS) sono utilizzati per organizzare livelli successivi di postazioni di controllo implementate sulla base di software orientati ai problemi, collegati tra loro e al livello di controllo locale tramite reti locali.

    Sistemi di informazione, controllo, informazione e controllo in cui la composizione e la struttura dei CPTS (CTS) soddisfano i requisiti stabiliti per classificare i sistemi come categoria II di complessità e in cui i sistemi di trasmissione delle informazioni in fibra ottica (FOTSI) sono utilizzati come canali di comunicazione.

    Appunti:

    1. I sistemi di II e III categoria di complessità tecnica possono presentare uno o più elementi indicati come caratteristica del sistema.

    2. Nel caso in cui un sistema complesso contenga nella sua composizione sistemi (sottosistemi), secondo la struttura e la composizione del CPTS o del CTS, relativi a diverse categorie di complessità tecnica, il fattore di complessità di tale sistema è calcolato secondo clausola 2.2. Stime del volume di lavoro.

    Allegato 2.2. Simboli per il numero di canali (parte 2 reparto 1)


    Appendice 2.2

    Simbolo

    Nome

    Numero di canali analogici informativi

    Numero di canali informativi discreti

    Numero di canali di controllo analogici

    Numero di canali di controllo discreti

    Il numero totale di canali di informazione analogici e discreti

    Numero totale di canali di controllo analogici e discreti

    Numero totale di informazioni e canali di controllo analogici e discreti


    Appendice 2.3

    Allegato 2.3. Coefficiente di "complessità metrologica" del sistema (parte 2 dipartimento 1)

    Caratterizzazione dei fattori di "complessità metrologica" (M) del sistema

    Designazione
    le quantità
    canali

    Coefficiente
    "complessità metrologica" del sistema (M)

    Trasduttori di misura (sensori) e strumenti di misura, ecc., operanti in condizioni ambientali e tecnologiche normali, classe di precisione:

    minore o uguale a 1,0

    inferiore a 0,2 e superiore a 1,0

    maggiore o uguale a 0,2

    Nota.

    Se il sistema dispone di trasduttori di misura (sensori) e strumenti di misura appartenenti a diverse classi di precisione, il coefficiente viene calcolato con la formula:

    Dove:

    Allegato 2.4. Coefficiente di "sviluppo delle funzioni informative" del sistema (parte 2 dipartimento 1)


    Appendice 2.4

    Caratteristiche dei fattori di "sviluppo delle funzioni informative" (I) del sistema

    Designazione
    le quantità
    canali

    Coefficiente
    "sviluppo
    informazione-
    razionale
    funzioni" del sistema (I)

    Controllo e misurazione paralleli o centralizzati dei parametri dello stato dell'oggetto tecnologico di controllo (TOU).

    Lo stesso della rivendicazione 1, compresa l'archiviazione, la documentazione dei dati, la compilazione di rapporti di emergenza e di produzione (turno, giornaliero, ecc.), la presentazione delle tendenze dei parametri, la misurazione indiretta (calcolo) di singoli indicatori complessi del funzionamento del TOU.

    Analisi e valutazione generalizzata dello stato del processo nel suo complesso secondo il suo modello (riconoscimento della situazione, diagnostica delle condizioni di emergenza, ricerca di un collo di bottiglia, previsione del processo).

    Nota.

    Se il sistema ha caratteristiche diverse di "sviluppo delle funzioni informative", il coefficiente è calcolato dalla formula:

    Dove:

    Allegato 2.5. Coefficiente di "sviluppo delle funzioni di controllo" (parte 2 dipartimento 1)

    Appendice 2.5

    Caratteristiche dei fattori di "sviluppo delle funzioni di controllo" (U) del sistema

    Designazione del numero di canali

    Coefficiente di "sviluppo delle funzioni di controllo" del sistema (U)

    Controllo automatico a circuito singolo (AR) o controllo logico automatico a ciclo singolo (commutazione, blocco, ecc.).

    Cascade e (o) AP software o controllo automatico della logica di programma (APLC) su un ciclo "hard", AP multi-connesso o APLC su un loop con diramazioni.

    Controllo di processi veloci in condizioni di emergenza o controllo con adattamento (autoapprendimento e modifica di algoritmi e parametri di sistema) o controllo ottimale (OC) dello stato stazionario (in statica), OC di transitori o del processo nel suo insieme (ottimizzazione in dinamica) .

    Appunti.

    Se il sistema ha caratteristiche diverse di "sviluppo delle funzioni di controllo", il coefficiente è calcolato dalla formula:

    Dove:

    Allegato 2.6. Struttura dei lavori di commissioning (parte 2 dipartimento 1)

    Appendice 2.6

    Nome delle fasi di messa in servizio

    Quota nel costo totale del lavoro, %

    Lavori preparatori, verifica del TCP (PS):

    Compreso lavoro preparatorio

    Ottimizzazione del sistema offline

    Regolazione complessa dei sistemi

    Appunti:

    1. Il contenuto delle fasi di esecuzione dei lavori corrisponde al punto 1.2.4. disposizioni generali FErp.

    2. Nel caso in cui il cliente incarichi un'organizzazione di eseguire lavori di messa in servizio su software e hardware (ad esempio, uno sviluppatore di progetti o un produttore di apparecchiature che dispone delle licenze appropriate per eseguire lavori di messa in servizio) e su mezzi tecnici - un'altra organizzazione di messa in servizio, la distribuzione dei volumi di lavoro svolto lavori da loro (all'interno del costo totale del lavoro sul sistema), comprese le fasi di cui all'allegato 2.6, vengono eseguite, in accordo con il cliente, tenendo conto del numero totale di canali relativi a MTS e TS.

    Allegato 2.7. Gruppi di canali (parte 2 dipartimento 1)

    Allegato 2.7

    Simbolo del gruppo di canali

    KPTSTOU
    (KTS)

    I canali di controllo sono trasferimenti analogici e discreti ( e ) di azioni di controllo da KPTS (KTS) a TOU. Il numero di canali di controllo è determinato dal numero di attuatori: membrana, pistone, elettrico singolo e multigiro, motorless (cut-off), ecc.

    TOUKPTS
    (KTS)

    Canali analogici e informazioni discrete ( e ) conversione di informazioni (parametri) provenienti dall'oggetto di controllo tecnologico (TOU) al KPTS (KTS). Il numero di canali è determinato dal numero di trasduttori di misura, dispositivi di segnalazione a contatto e senza contatto, sensori di posizione e stato dell'apparecchiatura, interruttori di fine corsa e di corsa, ecc., mentre il sensore di allarme incendio combinato (POS) viene conteggiato come un canale discreto .

    OpKPTS
    (KTS)

    Canali informativi analogici e discreti ( e ) utilizzati dall'operatore (Op) per influenzare il KTS (KTS). Il numero di canali è determinato dal numero di elementi di influenza utilizzati dall'operatore (pulsanti, chiavi, dispositivi di controllo, ecc.) per l'implementazione del funzionamento del sistema nelle modalità di controllo remoto automatizzato (automatico) e manuale degli attuatori senza prendere tenere conto degli elementi di influenza del KTS (CTS) come canali, utilizzati per la sintonizzazione e altre funzioni ausiliarie (ad eccezione del controllo): tastiera di dispositivi terminali di informazioni e display di controllo, pulsanti, interruttori, ecc., pannelli di multifunzionali o multi- dispositivi di canale dei pannelli di controllo POS, ecc., nonché interruttori di tensione, fusibili e altri organi ausiliari di influenza di cui sopra e altri mezzi tecnici, il cui adeguamento è preso in considerazione dai prezzi della FERp parte 2.

    KPTSOp
    (KTS)

    I canali analogici e discreti ( e ) per la visualizzazione delle informazioni provenienti dal KTS (KTS) verso l'OP non vengono presi in considerazione nella determinazione del numero di canali dell'impianto, salvo quando il progetto prevede la visualizzazione degli stessi parametri tecnologici (stato dell'impianto) su più più di un dispositivo terminale (monitor, stampante, pannello di interfaccia, scheda informativa, ecc.). La regolazione della visualizzazione delle informazioni sul primo dispositivo terminale è presa in considerazione FERp parte 2.

    In questo caso, nella visualizzazione delle informazioni su ciascun terminale oltre al primo, vengono presi in considerazione i parametri visualizzati ( e ) con coefficiente 0,025, con coefficiente 0,01. Indicatori (lampade, LED, ecc.) di stato e posizione integrati in trasduttori di misura (sensori), dispositivi di segnalazione a contatto o non a contatto, pulsanti, tasti di comando, interruttori, nonché indicatori di presenza di tensione di dispositivi, registratori, i terminali non sono presi in considerazione come canali dispositivi di pannelli, console, ecc., la cui regolazione è presa in considerazione FERp parte 2.

    sms
    N1, N2, …, N

    Canali di comunicazione (interazioni) informazioni analogiche e discrete ( e ) con sistemi correlati, realizzati su progetti separati. "Viene preso in considerazione il numero di canali fisici attraverso i quali vengono trasmessi i segnali di comunicazione (interazione) con i sistemi adiacenti: discreti - contatto e corrente continua e alternata senza contatto (ad eccezione di quelli codificati) e segnali analogici, i valori dei quali determinati su scala continua, nonché, ai fini del FERp parte 2 codificati (impulsi e digitali)”. Diversi tipi di tensione del sistema elettrico utilizzati come fonti di alimentazione per le apparecchiature APCS (schermi, console, attuatori, convertitori di informazioni, dispositivi terminali, ecc.), poiché i canali di comunicazione (interazioni) con i sistemi adiacenti non sono presi in considerazione.

    Allegato 2.8. Schema di un complesso tecnologico automatizzato (ATC)

    Appendice 2.8

    Allegato 2.9. Categorie di complessità AS, tenendo conto del numero di funzioni software AS (parte 2 sezione 2)

    Appendice 2.9

    Numero di funzioni dell'altoparlante

    S. 1 a 10

    S. 10 a 49

    S. 49 a 99

    Allegato 2.10. Coefficienti che tengono conto del numero di centrali nucleari remote (parte 2 dipartimento 2)

    Appendice 2.10

    Numero di siti NPP territorialmente remoti

    Coefficiente

    Allegato 2.11. Coefficienti che tengono conto delle specificità dell'attuazione della messa in servizio della centrale nucleare

    Appendice 2.11

    Nome

    Numero tavolo (tariffe)

    Coefficiente

    Disponibilità di singole fonti di alimentazione di emergenza a batteria esterna.

    02-02-004, 02-02-005

    Attuazione della messa in servizio sotto la guida tecnica del capo personale delle imprese - produttori dell'UA.

    02-02-006, 02-02-007

    Altoparlanti tolleranti ai guasti. Nel caso di esecuzione di lavori di messa in servizio su sistemi informatici che hanno un segno di classificazione di complessità come complessi a tolleranza d'errore.

    02-02-004, 02-02-007

    Altoparlanti resistenti ai disastri. Nel caso di esecuzione di lavori di messa in servizio su sistemi informatici che hanno un segno di classificazione della complessità come complessi a prova di disastro.

    02-02-004, 02-02-007

    Quando si riconducono i test preliminari dopo la modernizzazione dell'UA.

    Fattore contabile dell'architettura NPP, tenendo conto delle specificità della messa in servizio:

    Per la messa in servizio dell'AU, utilizzando due o più processori server basati su qualsiasi architettura;

    Per la messa in servizio di AS utilizzando un cluster di server basato su qualsiasi architettura.

    Coefficiente di contabilità dell'architettura AC - per la messa in servizio AC eseguita sui server dell'architettura Risc.

    ________________
    *coefficiente di quota totale

    Allegato 2.12. Termini e definizioni utilizzati in FERP Parte 2

    Appendice 2.12

    Condizionale
    designazione

    Definizione

    Sistema automatizzato

    1. Un sistema costituito da personale e un insieme di mezzi per automatizzare le sue attività, implementando la tecnologia dell'informazione per l'esecuzione delle funzioni stabilite.

    2. Un insieme di mezzi, metodi e tecniche matematici e tecnici utilizzati per facilitare e accelerare la soluzione di compiti ad alta intensità di lavoro associati all'elaborazione delle informazioni.

    Sistema di controllo di processo automatizzato

    Un sistema automatizzato che garantisce il funzionamento di un oggetto grazie alla scelta appropriata delle azioni di controllo basate sull'uso delle informazioni elaborate sullo stato dell'oggetto.

    Complesso tecnologico automatizzato

    Un insieme di oggetti di controllo tecnologico (TOU) che funzionano congiuntamente e l'APCS che lo controlla.

    Modalità di controllo indiretto automatico durante l'esecuzione della funzione APCS

    La modalità di esecuzione della funzione APCS, in cui il complesso di strumenti di automazione APCS modifica automaticamente le impostazioni e (o) le impostazioni dei sistemi di automazione locali dell'oggetto di controllo tecnologico.

    Modalità automatica di controllo digitale diretto (immediato) (o da analogico a digitale) durante l'esecuzione della funzione di controllo del sistema di controllo del processo

    La modalità di esecuzione della funzione APCS, in cui il complesso di strumenti di automazione APCS genera e implementa azioni di controllo direttamente sugli attuatori dell'oggetto tecnologico di controllo.

    Regolazione autonoma degli altoparlanti

    Il processo di adeguamento delle funzioni della centrale nucleare nel suo complesso, delle loro caratteristiche quantitative e (o) qualitative, alla documentazione per la messa in servizio.

    Configurazione software di base

    L'insieme delle funzioni software, a causa dei requisiti delle soluzioni progettuali.

    Configurazione software di base

    Il processo di portare il software a una configurazione di base.

    Trasduttore di misura (sensore), strumento di misura

    Dispositivi di misura progettati per ottenere informazioni sullo stato del processo, progettati per generare un segnale che veicola informazioni di misura sia in una forma accessibile alla percezione diretta da parte dell'operatore (dispositivi di misura) sia in una forma adatta all'uso in sistemi di controllo di processo per la finalità di trasmissione e (o) trasformazione, elaborazione e conservazione, ma non suscettibili di diretta percezione da parte dell'operatore. Per convertire i segnali naturali in segnali unificati, vengono forniti vari convertitori di normalizzazione. I trasduttori di misura si dividono in gruppi principali: meccanici, elettromeccanici, termici, elettrochimici, ottici, elettronici e a ionizzazione. I trasduttori di misura sono suddivisi in trasduttori con un segnale di uscita naturale, unificato e discreto (relè) (dispositivi di segnalazione) e strumenti di misura - in dispositivi con un segnale di ingresso naturale e unificato.

    installazione

    Il processo di installazione (porting) del software sull'hardware.

    Interfaccia (o associazione I/O)

    Un insieme unificato di condizioni costruttive, logiche, fisiche che i mezzi tecnici devono soddisfare per poterli collegare e scambiare informazioni tra loro.

    In conformità con lo scopo, l'interfaccia include:

    Elenco dei segnali di interazione e delle regole (protocolli) per lo scambio di tali segnali;

    Moduli per ricevere e trasmettere segnali e cavi di comunicazione;

    Connettori, schede di interfaccia, blocchi.

    Le interfacce unificano i segnali di informazione, controllo, notifica, indirizzo e stato.

    Funzione informativa del sistema di controllo automatizzato

    La funzione ACS, che include la ricezione di informazioni, l'elaborazione e la trasmissione di informazioni al personale ACS o all'esterno del sistema sullo stato delle CGU o dell'ambiente esterno.

    Supporto informativo sistema automatizzato

    Un insieme di forme di documenti, classificatori, quadro normativo e decisioni attuate sul volume, il posizionamento e le forme di esistenza delle informazioni utilizzate nell'AS durante il suo funzionamento.

    Dispositivo esecutivo

    I dispositivi di azionamento (ID) sono progettati per influenzare il processo tecnologico in conformità con le informazioni di comando KPTS (KTS). Il parametro di uscita dell'UI nel sistema di controllo del processo automatizzato è il consumo di materia o energia che entra nel TOU e l'ingresso è il segnale del KTS (KTS). Nel caso generale, i MD contengono un attuatore (IM): elettrico, pneumatico, idraulico e corpo di controllo (RO): strozzamento, dosaggio, manipolazione. Esistono DUT e sistemi completi: con azionamento elettrico, con azionamento pneumatico, con azionamento idraulico e dispositivi ausiliari del DUT (amplificatori di potenza, avviatori magnetici, posizionatori, indicatori di posizione e dispositivi di controllo). Per controllare alcuni dispositivi elettrici (bagni elettrici, grandi motori elettrici, ecc.), il parametro controllato è il flusso di energia elettrica, e in questo caso il ruolo del DUT è svolto dall'unità di amplificazione.

    Meccanismo di azionamento

    Organismo di regolamentazione

    Altoparlanti a prova di disastro

    AS costituito da due o più sistemi server remoti che funzionano come un unico complesso utilizzando tecnologie di clustering e/o bilanciamento del carico. Il server e le apparecchiature di supporto si trovano a una distanza considerevole l'uno dall'altro (da unità a centinaia di chilometri).

    Regolazione completa degli altoparlanti

    Il processo di adeguamento ai requisiti del capitolato d'oneri e documentazione del progetto Funzioni AS, le loro caratteristiche quantitative e (o) qualitative, nonché l'identificazione e l'eliminazione delle carenze nel funzionamento dei sistemi. L'adeguamento completo dell'AU consiste nell'elaborare l'interazione delle informazioni dell'AU con oggetti esterni.

    Configurazione (sistema informatico)

    La totalità delle parti funzionali del sistema informatico e i collegamenti tra di esse, a causa delle caratteristiche principali di queste parti funzionali, nonché delle caratteristiche delle attività di elaborazione dei dati da risolvere.

    Configurazione

    Impostazione della configurazione.

    Misurazione indiretta (calcolo) di singoli indicatori complessi del funzionamento di TOU

    La misurazione automatica indiretta (calcolo) viene eseguita convertendo un insieme di valori misurati parziali in un valore misurato (complesso) risultante mediante trasformazioni funzionali e successiva misurazione diretta del valore misurato risultante, o mediante misurazione diretta di valori misurati parziali, seguita da calcolo automatico dei valori del valore misurato (complesso) risultante dai risultati delle misurazioni dirette.

    Supporto matematico del sistema automatizzato

    Un insieme di metodi matematici, modelli e algoritmi utilizzati in AS.

    Certificazione metrologica (calibrazione) dei canali di misura (MC) di APCS

    MC deve avere caratteristiche metrologiche che soddisfino i requisiti degli standard di precisione, gli errori massimi consentiti. Gli IC APCS sono soggetti a certificazione statale o dipartimentale. Il tipo di certificazione metrologica deve corrispondere a quello stabilito nei termini di riferimento per il sistema di controllo di processo.

    Gli IC APCS sono soggetti alla certificazione metrologica statale, le cui informazioni di misurazione sono destinate a:

    Utilizzo in transazioni commerciali di materie prime;

    Contabilità per beni materiali;

    Tutelare la salute dei lavoratori, garantendo condizioni di lavoro sicure e non nocive.

    Tutti gli altri MC sono soggetti a certificazione metrologica dipartimentale.

    Sistema di controllo di processo multilivello

    APCS, che include APCS di diversi livelli di gerarchia come componenti.

    Software di sistema automatizzato generale

    Parte del software AS, che è un insieme di software sviluppato al di fuori della connessione con la creazione di questo AS.

    Sistema di controllo del processo a livello singolo

    APCS, che non include altri APCS più piccoli.

    Controllo ottimale

    Controllo che fornisce il valore più vantaggioso di un certo criterio di ottimalità (OC), che caratterizza l'efficacia del controllo sotto determinati vincoli.

    Vari tecnici o indicatori economici:

    Tempo di transizione (prestazione) del sistema da uno stato all'altro;

    Alcuni indicatori della qualità del prodotto, del costo delle materie prime o dell'energia, ecc.

    Esempio di unità organizzativa: Nei forni di riscaldo di grezzi per laminazione, modificando in modo ottimale la temperatura nelle zone di riscaldo, è possibile garantire il valore minimo dello scarto quadratico medio della temperatura di riscaldo dei grezzi lavorati al variare della loro velocità di avanzamento, dimensioni e conducibilità termica.

    Funzionamento sperimentale dell'AU

    Mettere in funzione la centrale nucleare al fine di determinare i valori effettivi delle caratteristiche quantitative e qualitative della centrale nucleare e la prontezza del personale a lavorare nelle condizioni di funzionamento della centrale nucleare, determinare l'effettiva efficienza della centrale nucleare e adeguare (se necessario) la documentazione.

    AC di sicurezza

    AS, fornendo la possibilità di funzionamento di software applicati e/o servizi di rete di sistemi a media criticità, i.e. tali sistemi, il tempo massimo di ripristino per il quale non dovrebbe superare le 6-12 ore.

    Parametro

    Un valore analogico o discreto che assume vari valori e caratterizza lo stato dell'ATC, o il processo di funzionamento dell'ATC, oi suoi risultati.

    Esempio: temperatura nella camera di lavoro del forno, pressione sotto il cielo, portata del refrigerante, velocità di rotazione dell'albero, tensione ai terminali, contenuto di ossido di calcio nella farina cruda, segnale per valutare lo stato del meccanismo (gruppo), ecc.

    Prove preliminari dell'UA

    I processi per determinare l'operabilità della centrale nucleare e prendere una decisione sulla possibilità di accettare la centrale nucleare in operazione di prova. Vengono eseguiti dopo che lo sviluppatore ha eseguito il debug e testato il software e l'hardware forniti del sistema, nonché i componenti della centrale nucleare e ha fornito loro i documenti pertinenti sulla loro disponibilità per il test, nonché dopo aver familiarizzato il personale della centrale nucleare con il funzionamento documentazione.

    Prove di accettazione CA

    Il processo di determinazione della conformità dell'AU termine di paragone, valutando la qualità dell'operazione di prova e risolvendo il problema della possibilità di accettare la centrale nucleare per il funzionamento permanente, che include il controllo: la completezza e la qualità dell'implementazione delle funzioni a valori standard, limitanti e critici dei parametri dell'automazione oggetto e nelle altre condizioni operative della centrale nucleare specificate nel capitolato d'oneri; soddisfare ogni requisito relativo all'interfaccia di sistema; lavoro del personale in modalità dialogica; mezzi e metodi per ripristinare l'operatività dell'UA dopo guasti; completezza e qualità della documentazione operativa.

    C'è stato un errore

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