Acasă » Declarații » Echipamente pentru producerea de șampoane. Etapele procesului tehnologic de obținere a șampoanelor

Echipamente pentru producerea de șampoane. Etapele procesului tehnologic de obținere a șampoanelor

Acasă > Monografie

Formularea și selecția materiilor prime trebuie efectuate ținând cont de cerințele Ghidurilor pentru produsele cosmetice aprobate de CEE (Directivele CEE 76/768) și SanPiN 1.2.681-97 ". Cerințe de igienă la producția și siguranța produselor de parfumerie și cosmetice. Aceste documente conțin liste de substanțe care sunt permise, interzise și permise în mod limitat pentru utilizare în formularea produselor cosmetice și, în special, a produselor de îngrijire a părului și a scalpului.

În cosmetica modernă, se acordă din ce în ce mai multă atenție aditivi activi– componente care, în cantitate relativ mică, pot afecta semnificativ proprietățile produs finit. Cu toate acestea, în multe cazuri, introducerea ingredientelor active în formula finală este limitată de natura lor chimică: un miros neplăcut, solubilitate scăzută, degradare rapidă din cauza oxidării, sensibilitate la radiațiile UV sau apă și toleranță slabă a pielii atunci când este aplicată la un nivel mai ridicat. În unele cazuri, antioxidanții, agenții de complexare și filtrele UV pot îmbunătăți calitatea produsului finit împiedicând oxidarea, decolorarea, delaminarea și altele asemenea. În același timp, este mai dificil să influențezi parametri precum biodisponibilitatea ingredientului activ și toleranța scalpului și părului la acesta, deoarece aceștia depind în mare măsură de formulare.La alegerea unei baze, un dezvoltator de produse cosmetice (spre deosebire de un farmacist) este de obicei ghidat de alte motive decât creșterea biodisponibilității componentei active. Calitățile de consum ale produsului finit și siguranța acestuia vin aici în prim-plan. Se întâmplă adesea ca baza selectată să nu poată proteja compusul activ de degradare, drept urmare nu numai că își pierde activitatea biologică, ci, în plus, devine toxică.La aplicarea pe piele, compusul activ „neprotejat” intră în contact. cu aer și se oxidează rapid sau expus la lumina directă a soarelui și este distrus prin acțiunea lor. exemple clasice astfel de compuși hipersensibili sunt acizii grași nesaturați, vitaminele A (retinol) și C (acid ascorbic). Deci, fiind oxidați la locul legăturilor duble nesaturate, acizii grași nesaturați contribuie la alterare rapidă produs (râncezire). Când este oxidată, vitamina C își pierde proprietățile antioxidante, iar vitamina A poate provoca iritații severe. Încapsularea ingredientelor active, de ex. închiderea lor într-o carcasă de protecție este considerată o soluție promițătoare la această problemă.Microcapsulele sunt, de regulă, sisteme sferice în care componentele active sunt situate în miez (miez). Nucleul este înconjurat de unul sau mai multe straturi de înveliș. Există astăzi pe piață o gamă largă de materiale pentru învelișul capsulelor. Polimerii naturali sau sintetici, cum ar fi colagenul, alginatul, chitosanul, acidul lactic, policaprolactona, poliacrilații și cerurile sunt cei mai folosiți.Eficacitatea microcapsulelor în compoziția produsului finit depinde în mare măsură de comportamentul lor în baza cosmetică. În plus, trebuie luat în considerare faptul că încapsularea necesită timp și costuri suplimentare. Deci doar acele componente a căror încapsulare este dictată de necesitate sunt demne de a fi închise într-o carcasă de protecție. 3.2 Tehnologie de obținere a produselor cosmetice detergenti Prepararea șampoanelor aparține categoriei industriilor relativ simple. În general, un echipament este un aparat din oțel inoxidabil echipat cu o manta pentru încălzire și răcire și un agitator (pentru șampoane lichide și cremoase, agitatorul este oarecum diferit). Este important ca toate șampoanele să treacă teste obligatorii. În primul rând, se face o evaluare a indicatorilor organoleptici (aspect, textură, culoare, miros), care sunt determinați prin evaluare senzorială. Apoi, sunt examinate caracteristicile fizice și chimice, inclusiv indicatorii de siguranță: valoarea pH-ului, fractiune in masa substanța uscată, capacitatea de spumare, caracteristicile reologice (vâscozitatea), conținutul de metale grele și, de asemenea, determină stabilitatea microbiologică. Proprietățile de consum ale șamponului sunt studiate pe voluntari (voluntari). O atenție deosebită se acordă studiului proprietăților toxicologice ale șampoanelor, iar în ultimii ani s-au folosit din ce în ce mai mult metodele in vitro, care sunt folosite în loc de testare pe animale și pe voluntari (in vivo).

1 - macara; 2 – mixer 4 t; 3 – mixer 10 t; 4 - încălzirea apei;

5 - sistem de purificare a apei; 6 - pompa; 7 - filtru; 8 – capacitate 2 t;

9 - dozator

Figura 3.1 - Sistem tehnologic primind șampoane

Proces tehnologic producția de șampon (Figura 3.1) începe cu selecția și verificarea materiilor prime. Acestea trebuie să fie inofensive în concentrațiile administrate și să nu formeze combinații toxice între ele. Ingredientele șamponului trebuie să fie compatibile, echilibrate și stabile la valoarea pH-ului specificată. În primul rând, trebuie să pregătiți apa, pentru că. este ingredientul principal al șamponului. Apa trebuie purificată din impurități mecanice, fier, înmuiat și neutralizat microbiologic. Conținutul de metale grele în apă nu trebuie să depășească normele stabilite. Agenții tensioactivi trebuie pregătiți în prealabil, cântăriți și iarna plasați într-o cameră caldă pentru a evita solidificarea lor, dar la o temperatură care să nu depășească 50 ° C pentru a preveni distrugerea lor. Practic, tehnologia de preparare a șamponului este amestecarea și dizolvarea componentelor. etape proces tehnologicȘampoanele sunt după cum urmează. Pregatirea materiilor prime. Materiile prime primite la depozit, înainte de a fi utilizate în producție, trebuie supuse examen extern si analize de laborator pentru conformitatea cu cerintele prevazute de aceasta tehnologie, dupa care se alimenteaza in reactor pentru descarcare. Înseamnă pregătire.Șampoanele se prepară prin amestecarea mecanică a componentelor cu apă într-un reactor echipat cu agitator. Utilizarea unui agitator special conceput previne spumarea masei. Amestecarea componentelor se realizează la temperatura camerei de producție și presiunea atmosferică. Extractul apă-alcool și agentul tensioactiv sunt încărcate secvenţial în reactor cu agitatorul pornit, care sunt apoi agitate. Bând apă este supus epurării la complexul de tratare a apei și este alimentat în reactor cu mixerul oprit. Se prelevează în prealabil o probă din această apă pentru respectarea cerințelor privind calitatea apei pentru prepararea șampoanelor. Alimentarea cu apă este controlată de un apometru. Apoi, componentele șamponului sunt amestecate cu apă. Se adaugă formol și parfum. Apoi, cu mixerul oprit, se toarnă o soluție de clorură de sodiu pregătită în prealabil folosind o pompă și se amestecă. Produsul finit cu ajutorul unei pompe este alimentat în rezervorul intermediar pentru decantare. Se decontează produsul, după care se prelevează o probă și se face o analiză pentru conformitate specificații, iar la primirea rezultatelor pozitive, produsul este trimis pentru ambalare. 3.3 Caracteristicile materiilor prime pentru producerea produselor de îngrijire în spatele păruluiȘamponul modern nu mai este doar o spălare de păr specializată, ci o compoziție complexă care poate îndeplini trei sarcini principale: îndepărtarea impurităților, îndepărtarea electricității statice din păr și protejarea scalpului. Dacă un produs de îngrijire a părului rezolvă prima problemă, este doar un șampon, dacă al doilea este un balsam, iar al treilea este o mască de păr. Combinația, într-un grad sau altul, a ultimelor două proprietăți va face din compoziție un balsam-clătire, primele două - un șampon-balsam ("două în unu"), iar toate trei - un șampon trei în unu. .Toate materiile prime utilizate pentru producerea produselor de îngrijire a părului, pot fi împărțite: - în naturale (de origine animală sau vegetală) - sintetice.Fructele de palmieri hibrizi de cocos (Figura 3.2) servesc drept materii prime pentru producerea multor componente de șampoane.

Figura 3.2 - Cocos hibrid

Cea mai mare provocare cu care se confruntă chimiștii din șampon este compatibilitatea diferitelor componente.Uleiul este cunoscut a fi un supresor eficient de spumă. Dar aceasta înseamnă că adăugarea unor astfel de componente emoliente la șampoane trebuie să afecteze în mod necesar cantitatea și calitatea spumei și, prin urmare, să înrăutățească proprietățile de spălare ale compoziției. Pentru a evita acest lucru, în amestec se introduc așa-numiții emulgatori - substanțe care pot învălui picăturile de grăsime insolubile în apă. Microfilmul emulgator previne contactul direct al uleiului cu surfactantul și, de asemenea, împiedică separarea șamponului, împiedicând îmbinarea globulelor mici de ulei între ele.Mai mult mod modern combinați incompatibilul - solubilizarea componentelor care sunt insolubile în apă, adică translația lor într-o stare solubilă cu ajutorul aditivilor speciali. Faptul este că mulți agenți tensioactivi se formează în apă nu adevărat, ci soluții micelare. Acest lucru se datorează caracteristicilor structurale ale moleculelor de surfactant, care au un cap polar și o coadă lungă neîncărcată - un radical de hidrocarbură (R) C 12 -C 14 (Figura 3.3).D

Figura 3.3 - Structura
molecule de surfactant

Cutiile interacționează cu moleculele de apă, iar cozile tind să se apropie una de cealaltă, în urma cărora apar conglomeratele corecte de molecule - micelii.Dacă concentrația de surfactant în soluție nu este foarte mare, miceliile seamănă cu bile, dacă crește, bilele se contopesc între ele, formând tuburi ( figura 3.4).Micelele se formează datorită interacțiunilor electrostatice ale capetelor polare ale moleculelor de surfactant cu moleculele de apă. Uneori, substanțele asemănătoare grăsimilor se pot „dizolva” în interiorul unor astfel de structuri Micromediul din interiorul bilelor și tuburilor este neutru din punct de vedere electric, iar substanțele care sunt insolubile în apă, cum ar fi uleiurile, se pot „dizolva” aici. Cu toate acestea, nu toate moleculele de surfactant sunt capabile să solubilizeze diverși aditivi la fel de bine, iar apariția produselor care sunt active în acest sens a adus producția de șampoane la un nivel complet diferit.

Figura 3.4 - Mecanismul de micelizare

Nu este mai puțin dificil să „reconciliezi” substanțele anionice cu cele cationice într-o singură fiolă. Acest lucru a devenit posibil abia după inventarea surfactanților amfoteri și cripto-anionici.Agenții tensioactivi cripto-anionici sunt o clasă de substanțe care combină proprietățile agenților tensioactivi anionici și neionici. Moleculele unor astfel de agenți tensioactivi poartă atât o sarcină pozitivă (în principal pe azot), cât și o sarcină negativă. Ele formează o punte între molecula de detergent și molecula de agent de condiționare, formând legături slabe cu acestea, ceea ce permite componentelor șamponului să acționeze mai mult sau mai puțin independent.Așadar, agenții tensioactivi stau la baza producerii produselor de spălat păr, agenți tensioactivi auxiliari (cosurfactanți). ) și agenții de îngroșare sunt componente care îndepărtează impuritățile din păr și scalp. În plus, pentru a rezolva alte probleme cu care se confruntă produsele de îngrijire a părului, acestea introduc: aditivi de condensare, coloranți, opacizanți, parfumuri, uleiuri vegetale, extracte de plante, vitamine, conservanți. În total, compoziția șampoanelor include câteva zeci de substanțe. 3.3.1 Surfactanți Principalele principii active ale șamponului sunt detergenti- agenti tensioactivi care produc spuma atunci cand sunt amestecati cu apa si aer.Detergentul este principala componenta „de simt” a samponului. Pe eticheta oricărui șampon, detergentul este de obicei unul dintre primii din compoziție. Surfactanții au următoarele proprietăți:

reduce tensiunea superficială dintre apă și particulele de grăsime, facilitând astfel îndepărtarea acestor particule și murdărie;

formează spumă;

formează o suspensie de particule de murdărie în spumă și previne reașezarea murdăriei pe păr;

stabilizați alte ingrediente ale șamponului sau mențineți-le dizolvate;

crește vâscozitatea șampoanelor.

Calitatea șamponului depinde în mare măsură de calitatea șamponului în sine (deși cantitatea de spumă nu determină calitatea șamponului). În prezent, există mai mulți detergenți care diferă prin structura lor chimică (Figura 3.5):

surfactanți anionici - într-o soluție apoasă se descompun cu formarea de ioni încărcați negativ;

surfactanți cationici - într-o soluție apoasă se descompun cu formarea de ioni încărcați pozitiv;

surfactanți amfoteri - într-o soluție apoasă, în funcție de pH-ul mediului, pot prezenta cationi (într-un pH acid<7) или анионные свойства (в щелочной среде рН>7);

surfactanți neionici - nu formează ioni într-o soluție apoasă.

Figura 3.5 - Clasificarea detergenților

Acțiunea de spălare este asigurată în principal surfactanți anionici. Molecula de surfactanți anionici conține o parte solubilă în apă (hidrofilă), încărcată negativ și o parte neutră, solubilă în grăsimi (hidrofobă). Partea solubilă în grăsimi a moleculei leagă și învelește particulele de murdărie și secreția glandelor sebacee. Partea solubilă în apă a moleculei este orientată departe de păr, care poartă o sarcină negativă, în urma căreia particulele de murdărie legate de surfactant sunt respinse de păr, dizolvate în apă și îndepărtate. Detergenți anionici(agenti tensioactivi care contin ioni negativi) sunt cele mai frecvente substante folosite in sampoane si geluri de spalat. Un reprezentant tipic al agenților tensioactivi anionici sunt sărurile de sulfați de alchil eter, care sunt obținute prin sulfatarea alcoolilor grași superiori etoxilați, urmată de neutralizare și formarea de sodiu, mai rar magneziu, săruri de amoniu. Mai des decât altele, se folosește laurilsulfat de sodiu etoxilat - sulfat de sodiu laureth. Lauril sulfat de magneziu oxietilat - sulfatul de lauret de magneziu este folosit mai ales in sampoanele pentru copii, deoarece. el este cel mai moale. Surfactanți cationiciîntr-o soluție apoasă se descompun cu formarea de ioni încărcați pozitiv, au o slabă efect de spălare, cu toate acestea, sunt bine „atrași” de părul încărcat negativ (substanțialitate) și fixează bioaditivul pe păr.Agenții tensioactivi cationici (conțin ioni pozitivi) sunt folosiți mai rar și în concentrații mari. Multe dintre ele provoacă iritații la contactul cu ochii. Acestea includ săruri ale compușilor de amoniu cuaternar, polimeri cationici, hidrolizate de proteine cuaternizate, derivați de polizaharide vegetale și altele. Surfactanți amfoteri(conțin ioni pozitivi sau negativi în funcție de valoarea pH-ului șamponului). Surfactanții amfoteri sunt folosiți în șampoane pentru părul deteriorat și uscat. Acestea includ: alchilamidopropil betaine, care sunt utilizate în combinație cu agenți tensioactivi anionici pentru a obține o substanță detergent blândă. Recent, derivații amfoteri imidazol ai agenților tensioactivi (cocoamfoacetat) sunt din ce în ce mai utilizați în formulări, care, în combinație cu agenții tensioactivi anionici, îmbunătățesc capacitatea de spumare și măresc siguranța formulărilor. Și în combinație cu polimerii cationici, aceștia sporesc efectul pozitiv al siliconilor și polimerilor asupra părului și pielii. Surfactanți neionici folosit în șampoane pentru a îmbunătăți consistența, caracteristicile reologice, face părul mătăsos și moale. Mai des decât alții se folosesc alcooli etoxilați, ulei de ricin etoxilat, esteri propilenglicol ai acizilor grași cu greutate moleculară mare.Agenții tensioactivi neionici provoacă un efect denaturant mai puțin pronunțat decât cei anionici, dar au o capacitate de penetrare mai mare în piele.Dacă aranjați toți detergenții în ordinea crescătoare a calității lor, atunci lista va arăta cam așa: Lauril Sulfat de amoniu(lauril sulfat de amoniu) - un surfactant anionic; Sulfat Laureth de amoniu(sulfat de lauret de amoniu) - un surfactant anionic; Lauril sulfat de sodiu(lauril sulfat de sodiu) - surfactant cationic; Laureth Sulfat de sodiu(laureth sulfat de sodiu) - surfactant cationic; CEAI Layril Sulfat(TEA lauril sulfat) - un surfactant anionic; TEM Laureth Sulfate(TEA laureth sulfate) este un surfactant anionic.Astfel, ultimii trei surfactanți sunt cei mai buni.În ceea ce privește capacitatea de spumare, laureth sulfate încă nu are concurenți, dar spuma sa este lejeră și instabilă. Doar sulfatul de lauril neetoxilat ar putea concura cu el, dar această substanță costă de două ori mai mult și este mai iritantă pentru scalp. În concentrații mici (aproximativ 1%), se folosește în paste de dinți și este rar introdus în formulările de șampon dacă este necesar să se corecteze proprietățile produsului finit și întotdeauna împreună cu sulfat de laureth.Totuși, dacă șampoanele conțin doar unul dintre detergenții de mai sus, în special, sulfatul de laureth, apoi, cu utilizarea frecventă a șamponului, pielea se poate inflama și poate apărea mătreața. În plus, deoarece sulfatul de laureth este obținut sub formă de soluție apoasă cu o concentrație de substanță activă de 5% până la 15%, o astfel de componentă lichidă este foarte incomod pentru dozare.De aceea, pe lângă detergenții de mai sus, orice șampon conține în mod necesar unul sau mai mulți agenți tensioactivi „moi” care au un efect benefic asupra proprietăților produsului finit. Cosurfactant– este un surfactant auxiliar care contribuie la crearea unor formulări echilibrate optim. Cosurfactanții precum cocoglicozide, carboxilați alchil eter și alții fac posibilă obținerea de șampoane blânde din punct de vedere dermatologic, cu spumă intensă stabilă, care pot fi recomandate nu numai pentru spălarea părului, ci și pentru corp. cosurfactant rezolva mai multe probleme simultan. Principalul lucru este de a reduce iritația pielii și a mucoaselor ochilor.Primii cosurfactanți au fost laureth sulfosuccinates de sodiu (surfactanți anionici pe bază de acid succinic). Aceste substanțe au un efect ușor de curățare și sunt bune la reducerea durității dermatologice a compoziției generale de curățare, chiar dacă înlocuiesc doar o treime sau chiar un sfert din sulfatul de laureth din șampon. Sulfosuccinații sunt încă incluși în unele șampoane „fără lacrimi” pentru copii. În ultimii 40 de ani, chimiștii au sintetizat mulți cosurfactanți blânzi, dar prețul oricăruia dintre aceștia depășește costul detergentului principal, de regulă, de două până la trei ori. Căutarea agenților tensioactivi moi continuă tot timpul. Imediat după sulfosuccinații din șampoane, inclusiv șampoanele pentru copii, au apărut cocoamfodiacetații de sodiu (BETADET THC-2), care au proprietăți dermatologice bune. Dar adevărata descoperire în spălarea părului a fost cu betainele (sau cocoamidopropil betainele). – BETADET HR-50K), care a apărut la începutul anilor 70. Aceste substanțe nu fac doar șampoanele mai moi: chiar și un mic adaos de betaine poate reduce concentrația de electroliți din șampoane, deoarece ele însele pot îngroșa soluțiile de laureth sulfat de sodiu. În plus, în comparație cu sulfosuccinații și cocoamfodiacetații, betainele sunt mult mai stabile din punct de vedere fizic. Dacă primul, în timpul depozitării pe termen lung sau al scăderii temperaturii, poate precipita și face produsul finit tulbure, iar cel din urmă conferă uneori șampoane o nuanță gălbuie nedorită, atunci șampoanele cu betaine de nouă generație (așa-numitele sulfobetaine) pot fi depozitat chiar și la temperaturi scăzute. Astfel de soluții nu devin tulburi până la minus 10 °C. Din surfactanți criptoanionici cel mai utilizat alchil eter carboxilat. El oferă eficienta crescuta agenţi de condiţionare cationici, reduce acţiunea iritantă, măreşte spumarea.Fosfaţii şi etercarboxilaţii sunt utilizaţi în produsele cosmetice ca dispersanţi, emulgatori, solubilizanţi. 3.3.2 Acondicionatoare Datorită tranziției unei părți din sebum în soluția de săpun, pe păr rămâne o mică sarcină negativă, pe care este de dorit să o neutralizeze. În acest scop, se folosesc compoziții de condiționare, ale căror componente principale sunt substanțe active cationice și polimeri cationici. Adsorbindu-se pe păr, îndepărtează încărcătura de pe el, îi fac mai moi și mai ușor de gestionat. Agenții de condiționare sunt proiectați pentru a îndeplini următoarele funcții:

eliminarea electricității statice, reducând „zburarea” părului;

netezește și nivelează zonele deteriorate ale firului de păr;

pieptănarea ușoară a părului umed și uscat;

minimizarea porozității;

oferind părului strălucire și mătăsos;

asigurarea protecției împotriva daunelor termice și mecanice;

hidratare;

creșterea volumului și a masei;

recondiționarea părului deteriorat.

Mecanismul de acțiune al aparatelor de aer condiționat se bazează pe substanțe cationice, în principal compuși de amoniu cuaternar, care sunt capabili să rămână pe suprafața încărcată negativ a părului prin legarea de cheratina. Această proprietate se numește substantivitatea. Din cauza substanței, balsamurile nu sunt doar fixate pe suprafața părului, ci păstrează și un aditiv util. Deoarece zonele deteriorate ale părului au o sarcină negativă mare, mai multe particule cationice sunt fixate pe ele, iar efectul cosmetic este îmbunătățit. Dezavantajul acestui proces este ponderea părului și pierderea splendorii. Prin urmare, atunci când se creează un șampon-balsam, este necesar să se mențină un echilibru exact între detergent și componentele de condiționare. O creștere nerezonabilă a ingredientelor de condiționare din formulă poate duce nu numai la greutatea părului, pierderea splendorii, ci și la deteriorarea proprietăților șamponului precum curățarea și clătirea. Alegerea aparatului de aer condiționat este, de asemenea, importantă. Uleiurile și cauciucurile siliconice sunt considerate foarte promițătoare în compoziția șampoanelor. Siliconii nu numai că îmbunătățesc pieptănabilitatea părului și îi conferă strălucire. Multe uleiuri de silicon sunt volatile, iar prin combinarea substanțelor, timpul de rezidență al acestora pe păr poate fi controlat. Printre alte avantaje ale balsamurilor, trebuie remarcat oferind părului o strălucire frumoasă. Acest lucru se realizează prin faptul că balsamurile lipesc solzii părului, fac suprafața mai uniformă, schimbă reflectanța părului, sporind astfel intensitatea culorii și strălucirea naturală. Prezența componentelor de condiționare în șampon nu exclude necesitatea utilizării suplimentare a balsamului. Acest lucru este obligatoriu pentru părul deteriorat și stresat, precum și pentru părul lung cu vârfuri despicate, deoarece astfel de zone conțin o suprafață mare cu o sarcină negativă, iar acțiunea componentelor cationice ale șamponului este insuficientă. La utilizare suplimentară balsam, conținutul de fragmente cationice crește, adsorbția pe păr și, în consecință, crește efectul de condiționare.O funcție similară este îndeplinită în combinație, de exemplu, ulei de jojoba, precum și ceară. 3.3.3 Agenții de îngroșare (regulatoriviscozitate) Se adauga in sampoane pentru a da consistenta dorita.
În același timp, se știe că atunci când selecție corectă o combinatie de agenti tensioactivi se poate obtine vascozitatea necesara cu un continut mai scazut de agenti de ingrosare.Ca agenti de ingrosare se folosesc polimeri: polivinilpirolidona, copolimeri structurati ai acrilatilor etc. Rolul agenților de îngroșare poate fi îndeplinit de esterii glicerilici modificați ai acizilor grași, derivați ai polizaharidelor vegetale, precum și unii polimeri cationici. Adesea, clorura de sodiu sau citratul de sodiu (2-4%) este folosit ca agent de ingrosare. Cu toate acestea, clorura de sodiu poate reduce adsorbția polimerului cationic pe păr și astfel poate preveni efectul de condiționare. In plus, daca iti speli prost parul, sarea va ramane pe scalp, ceea ce va contribui si la iritatii.Aditivi multifunctionali precum dietanolamidele acizilor grasi din uleiul de cocos pot fi folositi si ca agent de ingrosare. Un astfel de aditiv, în plus, crește rezistența la îngheț a produsului, protejează pielea de degresare la spălare, permițându-i să-și mențină echilibrul natural apă-lipofil. Aceste substanțe au alte avantaje: de exemplu, stabilizează spuma și permit introducerea în șampoane a diverșilor aditivi dispersați fără riscul ca amestecul să se delamineze.

Cost-eficient este destul de simplu. Dar rețineți că pentru a începe trebuie să investiți o sumă semnificativă în echipamente pentru producția de șampoane. Pentru a-l folosi, nu veți avea nevoie de cunoștințe sau abilități speciale. Tot ceea ce este nevoie de la antreprenori este să înregistreze o afacere și să echipeze fabricile de șampon.

Când cumpărați o linie, rețineți că echipamentul este universal pentru multe produse cosmetice. Având în vedere acest lucru, în viitor, producția dvs. de șampon poate crește în producția de produse cosmetice.

Echipament de laborator

Prima etapă a producției este formularea rețetei. Producătorii oferă produse după rețeta lor unică, pe baza a numeroase studii, mostre, teste.

La finalizarea procesului de fabricație, fiecare lot este supus controlului calității, adică va fi din nou nevoie de un laborator. Vei avea nevoie:

- 16.000 de ruble;
- 90.000 de ruble;
- până la 70.000 de ruble;
37 ° С - aproximativ 35.000 de ruble;
aparat de agitare - până la 10.000 de ruble;
cu menținerea unei temperaturi de 45 ° C - până la 15.000 de ruble;
- 8.000 - 20.000 de ruble;
- 30.000 de ruble;
- mai puțin de 1.000 de ruble;
- 5.000 de ruble;
baloane, pipete, mortare, lupe, cupe, lamele - toate împreună se vor strânge până la 5.000 de ruble.

Costul materiei prime:

Pentru 1 tonă de șampon finit, este necesar să folosiți materii prime pentru 14.000-15.000 de ruble. Separat, la această sumă trebuie să adăugați costul ambalajului - aproximativ 15 ruble. pentru 1 sticla.

linie de producție

Producția de șampoane poate include atât echipamente separate, cât și o linie completă de tot ce aveți nevoie. Fabricile de șampon includ recipiente speciale pentru lichide, reactoare de amestecare și pompe rotative.

Echipament de producere a șamponului piata ruseasca furnizate de mai multe companii, printre care Agromash este producător de echipamente tehnologice și alimentare diverse.

Această afacere este potrivită pentru o linie universală pentru producția de șampoane și produse cosmetice. Produse fabricate: șampon, cremă, gel, săpun, tonice și loțiuni. Include:

un cazan din oțel pentru încălzirea apei pentru 500 litri, temperatură 150 - 1.000 ° C, putere - până la 30 kW; unul dintre elemente este o pompă centrifugă;
capace de ventilație;
digestor din oțel cu agitator pentru 250 l, temperatură - 300-950 ° C;
boiler 250 l. pentru a dizolva ingredientele;
boiler 250 l. pentru acumularea diverșilor aditivi;
cazan-frigider, unde ingredientele sunt amestecate si racite;
sistem de spalare a rezervoarelor;
panou de control.

Linie de dozare și umplere a lichidelor

Producătorii oferă multe mașini automate de dozare pentru umplerea sticlelor de diferite dimensiuni. Costul unor astfel de mașini ajunge la 1.600.000 de ruble.

Atentie la masina de imbuteliere cu o capacitate de 3.000 de sticle pe ora, cu un volum de 0,2-1 litru.

De obicei, astfel de mașini sunt potrivite pentru îmbutelierea oricăror lichide și sunt ușor de reconfigurat pentru orice recipient.

Avantajele echipamentului:

controlul poziției sticlei prin senzori;
precizie mare de dozare;
simplă reconfigurare la orice dorințe.

Linia include:

sistem de reglare;
dispozitiv de înfășurare a plută, care este reglat de telecomandă;
buncăr de alimentare cu capac;
mecanism automat de etichetare;
spălare automată;
protectie in caz de urgenta;
sistem de control al umplerii;
senzor de numărare a produselor.

Caracteristici:

volum recipient pentru îmbuteliere - până la 1.000 ml;
precizia dozării – ±1 ml;
tensiune de alimentare - 50 Hz;
consum de energie - 2 kW;
greutate instalatie - 1.000 kg;
număr de operatori - 5 persoane.

Echipament de umplere Feihong Machinery:

Caracteristică	Sens
Productivitate, sticle/oră	4 000 - 7 000
Volumul recipientului, g	10 - 200
Consum aer comprimat, metri cubi/h	36
Tensiune, V	380
putere, kWt	2.5
Dimensiune, mm	4150×2650×1600

Linie de etichetare

Producția de șampon de păr necesită, de asemenea, o mașină specială de etichetare. Costul ajunge la 200.000 de ruble.

Achiziționați mașina automată Cavagnino & Gatti, model CG80, care aplică lipici fierbinte pe etichetele din polipropilenă prin pulverizare.

Particularitati:

prezența unei imprimante;
4 formate de stickere;
productivitate - 2.000 de autocolante pe oră;
reglarea vitezei;
reglarea manuală a înălțimii sticlei;
1 kg de lipici este suficient pentru 35.000 de etichete.

Alegerea echipamentului de etichetare:

Producator companie	Model	Productivitate, b/h
Cavagnino & Gatti	CG80	2 000
Cavagnino & Gatti	CG-84DRX 3-9	5 000
Cavagnino & Gatti	RE-15T-4S	10 000
Roll Rotary	540-9T	9 000
Rollfed	12-640 1RA	12 000
GERNEP	Rollfed 12-640 1RA	15 000
ETICAP	XR-FACILE 3T 1S	2 000
KRONES	Vinetta 72	7 000
KOSME	EXTRA 8T S1 E1	7 000

Echipament optional

La configurarea producției, în special în scară largă veți avea nevoie de mașini suplimentare.

Sistem transportor (conveior)

Este necesară mutarea produselor între etapele de producție. Sistemul constă din elemente de asamblare separate, a căror cantitate este de obicei comandată individual, ținând cont de parametrii magazinului de producție.

Materialul sistemului este oțel inoxidabil.

Transportoarele de calitate includ o transmisie electrică și un regulator.

echipamente de inspecție

De asemenea, este mai potrivit pentru volume mari de producție și este necesar să se respingă sticlele de șampon de calitate scăzută (încălcarea integrității formei, etanșeitate).

Video: cum se face un șampon de calitate?

DESPRE CE ESTE ARTICOLUL?

Ce este șamponul

Șamponul este cel mai popular produs de îngrijire a părului. Sarcina sa principală este curățarea. Dar, pe lângă aceasta, poate efectua o serie de altele suplimentare:

Previne apariția electricității statice;
Ingrijeste scalpul;
Protejează de soare, frig, umiditate ridicată și alți factori;
Face părul mai puternic.

Șamponul nu este doar sub formă lichidă, așa cum suntem obișnuiți să-l vedem. Exista si:

Geluri;
cremă;
Aerosoli;
Sub formă de pulbere;

Cele mai frecvente sunt formele de gel și lichide datorită confortului lor.

Să revenim la funcții suplimentare. În funcție de ingredientele care compun produsele de pe piață sunt:

Cu efect de vindecare;
Cosmetic obișnuit;
Cu grijă atentă;
Bebelus;
Pentru tipuri variate păr și scalp;

Compoziția șamponului

Pentru a face cel mai comun șampon cosmetic, 12 componente trebuie amestecate din fabrică:

Cum se face șamponul în producție

Procesul tehnic constă în amestecarea tuturor ingredientelor. Pentru a pregăti șampoanele, fiecare ingredient este cântărit pe cântar special. Masa trebuie să se potrivească exact cu foaia de gătit, adică cu rețeta. Apoi toate substanțele sunt amestecate împreună. Unele dintre componente sunt scufundate într-un cazan și fierte la o temperatură de 60 de grade. Ingredientele se amestecă până la omogenizare, apoi se răcesc la 35-40 de grade.

Controlul calității se realizează în 2 etape. În primul rând, asistentul de laborator ia o cantitate mică de șampon direct din ceaun și o testează pentru vâscozitate și capacitatea de spumare. Trebuie remarcat faptul că cumpărătorul judecă calitatea șamponului după prezența unei cantități mari de spumă pe cap, deși acesta este departe de a fi un indicator cheie.

A doua verificare - iar prezența drojdiei și bacteriilor apare după ce șamponul este turnat din cazan în butoaie special pregătite. Sunt sigilate în interior. Analizele microbiologice se efectuează în laborator folosind șervețele speciale.

Mai întâi, se face o soluție de 10% din produsul finit, se agită, iar asistentul de laborator trage 1 ml în pipetă. lichidul rezultat și apoi îl picura pe șervețele. Apoi le pune într-un dulap de încălzire timp de trei zile și abia după această perioadă puteți înțelege cât de înaltă calitate și sigur este produsul. Dacă șervețelele sunt curate și lipsite de excrescențe fungice, atunci puteți acorda permisiunea de îmbuteliere.

După verificări, șamponul răcit în butoaie este adus la mașina de umplere. Și aici este - etapa finală a procesului de producție - ambalarea. în majoritatea fabricilor se face folosind o linie automată de îmbuteliere. Aparatul dozează suma necesarăîntr-un recipient. Fiecare producător folosește propriile opțiuni de sticle.

De exemplu, atunci când sunt ambalate în tuburi, trec printr-un dispozitiv special - un element de încălzire, care încălzește pachetul cu aer cald în câteva secunde și este umplut cu șampon. Toate neregulile sunt tăiate din recipient și se pune un capac. Tubul finit este aruncat pe transportor la mașina de cartonat, unde este ambalat într-o cutie.

Cum să faci șampon acasă cu propriile mâini

Prima opțiune pentru a face șampon acasă este din lut. Alege argila care se potrivește cel mai bine tipului tău de păr, deși orice argilă vindecătoare va funcționa de la sine. Procesul de preparare consta in dizolvarea argilei in apa calda pana la starea de smantana lichida. A doua opțiune este șamponul cu muștar. Constă în diluarea muștarului în apă. Aceste substanțe sunt absorbante, așa că pot fi adăugate componente suplimentare pentru a oferi un anumit beneficiu părului, dar nu și uleiuri, deoarece nu le veți putea amesteca.

Cea mai bună opțiune este să folosiți un decoct de ierburi în loc de apă sau Uleiuri esentiale. Dar rețineți că uleiurile trebuie adăugate în pulberea uscată și abia apoi turnate cu apă.

A treia rețetă este să pregătiți șampon uscat cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, utilizați sifon obișnuit. Aplicați o cantitate mică (în formă uscată) pe cap și apoi pieptănați pur și simplu. Părul va deveni mai curat și mai voluminos. Dar această metodă este mai potrivită pentru persoanele cu păr blond, deoarece soda luminează puțin.

O altă rețetă de șampon poate fi făcută din pâine neagră. Trebuie turnat cu apă fierbinte și lăsat să fiarbă aproximativ 15 minute, după care vă puteți spăla părul. Puteti adauga galbenusul, dar nu in apa fierbinte, deoarece va fierbe imediat. Adaugă-l după ce infuzia ta s-a răcit.

Există și un șampon monocomponent care nici măcar nu trebuie pregătit - acestea sunt nuci de săpun. Sunt foarte frecvente feedback bunși mulți le folosesc.

Afacerile din industria auto devin din ce în ce mai atractive pentru antreprenori. Și această nișă nu înseamnă întotdeauna costuri ridicate a deschide o afacere. De exemplu, producția de șampoane auto se compară favorabil cu alte idei de afaceri prin simplitatea sa. La organizatie competenta activitatea este destul de realistă în cel mai scurt timp posibil pentru a ajunge la pragul de rentabilitate.

Evaluarea afacerii noastre:

Investiții de pornire - de la 800.000 de ruble.

Saturația pieței este medie.

Complexitatea începerii unei afaceri este de 6/10.

Detergenții pentru mașină diferă ca compoziție față de „standard” produse chimice de uz casnic- compoziția conține substanțe mai agresive care pot îndepărta chiar și murdăria severă de pe suprafața mașinii. Produsele sunt utilizate în mod activ atât de proprietarii de mașini, cât și de spălătorii auto.

Ce face o afacere atractivă?

În Rusia, nu există multe întreprinderi care produc produse chimice auto. Produse la cerere pe piață, dacă vă gândiți bine strategie de marketingîși va găsi rapid clienții.
O tehnologie simplă va permite chiar și celor care au studiat chimia la școală să înceapă o afacere. Procesul de producție se desfășoară folosind echipamente automatizate, care vă vor permite să evitați cheltuielile pentru plata salariilor către specialiști calificați - puteți angaja angajați cu studii profesionale.
Există o selecție largă de linii de proces pe piață - alegeți mașini ieftine pentru a minimiza costurile de capital.
Echipamentele compacte vor face posibilă deschiderea unei mini-întreprinderi în zone mici - chiar și într-un garaj.

Unde sa încep?

Producția de șampon auto ca afacere este o direcție atractivă. Dar înainte de a începe să implementați ideea, nu strica să studiați piața:

Există companii similare în regiune?
Există o cerere mare de detergenți pentru mașini?
Există multe spălătorii auto și potențiali cumpărători angro? produse terminate?

În paralel cu analiza pieței, începeți să căutați clienți angro. Așa că deschizi atelierul, având deja încheiate contracte profitabile cu cumpărătorii. După ce ați terminat de colectat informații, puteți începe să înregistrați o afacere, să căutați spații, să cumpărați materii prime și echipamente.

Înregistrarea legală a afacerii

Producția de șampon pentru spălătorie auto nu este supusă licenței obligatorii. Tot ceea ce are nevoie un antreprenor este să înregistreze un antreprenor individual sau un SRL, să aleagă o schemă de impozitare și să obțină permisiunea de a desfășura activități de la serviciile de supraveghere.

Obținerea documentelor de la inspecțiile de incendiu și sanitare poate fi întârziată, deoarece în procesul de producere a produselor finite se va utiliza un concentrat chimic și alte substanțe inflamabile dăunătoare sănătății umane.

Dacă intenționați să produceți șampoane auto sub propriul dvs. brand, va trebui să investiți în dezvoltarea și înregistrarea mărcii.

Tehnologie pentru fabricarea șampoanelor auto

Veți avea nevoie de o rețetă, conform căreia producția va continua în viitor. Pentru a dezvolta un amestec, puteți implica un specialist. Dacă aveți suficientă experiență și cunoștințe, puteți face singur pregătirea rețetei.

Pentru a vă extinde baza de clienți, intenționați să lansați mai multe tipuri de șampoane auto - pentru spălătorii automate auto (fără contact) și uz privat, pentru mașini și camioane.

Samponul auto fara contact este produs pe baza de apa demineralizata, concentrate chimice si aditivi. Toate ingredientele sunt disponibile în comerț și sunt relativ ieftine. Alegeți numai materii prime de înaltă calitate - acest lucru va afecta direct rezultat final spălătorie. Spălătoriile auto vor refuza să coopereze cu dvs. dacă le furnizați șampon care nu își îndeplinește funcțiile.

Tehnologia de producție a șamponului auto constă în mai multe etape:

Dozarea și amestecarea componentelor.
Încălzirea amestecului.
Răcirea amestecului.
Turnarea lichidelor în recipiente.

Producția este considerată fără deșeuri - apa cu săpun eliberată în timpul procesului poate fi utilizată în următorul ciclu de producție.

Echipamentul tehnic al atelierului

Caracteristica principală a acestei linii de afaceri este echipamentul pentru producția de șampon auto pentru spălarea fără contact, care poate produce suplimentar fluide pentru curățarea parbrizului și răcirea auto. Tot ceea ce este necesar pentru aceasta este reconfigurarea și spălarea completă a liniei.

Linia de producție este cea mai scumpă parte a organizării unei afaceri. Veți cumpăra echipamente cu o capacitate de până la 700 kg / h pentru cel puțin 700.000 de ruble. Acest lucru este suficient pentru o afacere mică. Vă puteți reduce investiția prin achiziționarea unei linii second hand.

Producția de șampon auto fără contact se realizează pe următoarele echipamente:

dozatoare,
unități,
reactor de vid,
mașină de umplere,
echipamente de spalat.

Linia are dimensiuni compacte - se poate monta pe 15 m 2 . Dar va fi necesar și spațiu suplimentar - încăperi pentru personal, depozite pentru materii prime și produse finite, un birou.

Canale de vânzare și calcul al profitului

Pentru a cumpăra echipament pentru producția de șampon auto și pentru a echipa o cameră pentru a începe lucrul, veți avea nevoie de cel puțin 800.000 de ruble (inclusiv echipamentul suportat). Este grozav dacă, în momentul în care deschideți întreprinderea, veți găsi deja cumpărători! Produsele pot fi oferite magazinelor auto, spălătoriilor auto, benzinăriilor.

Producția de șampon auto pentru spălarea fără contact cu canale de vânzare bine stabilite va plăti toate costurile după 1-2 ani. Detergenții pentru mașini sunt pe picioare piata angro de la 70 de ruble. În același timp, costul lor este mai mic cu 30-50%.

În 171 de fabrici din întreaga lume, compania germană Henkel produce produse de curățare și detergenți, produse cosmetice și de îngrijire personală, precum și adezivi și etanșanți. În Rusia, cosmeticele sunt fabricate la fabrica Henkel de lângă Noginsk. Producția furnizează țara noastră și alte cinci țări CSI cu produse cosmetice în ambalaje cu aerosoli (de exemplu, fixative pentru păr și deodorante), vopsele de păr, șampoane și geluri de duș. Satul a vizitat fabrica și a aflat cum sunt produse acestea din urmă.

Fotografii

EFREM IVANOV

Fabrică

Alexey Zubov este acum responsabil de fabrică - se întâlnește cu corespondenții The Village într-o uniformă roșu-gri și o șapcă de baseball cu marcă și vorbește despre el și despre producție. Zubov a lucrat aproape toată viața în industria alimentară: a început ca operator de stivuitoare, iar în ultimul an și jumătate lucrează ca director al filialei Henkel Rus din Noginsk. El notează că procesul de producție al produselor cosmetice este similar cu „alimentul”: cerințele sunt la fel de stricte, deoarece produsele vin în contact cu pielea și părul uman. De câteva ori pe an, Zubov călătorește în Germania, Slovenia și Țările de Jos - chiar mai des comisioanele de la biroul global vizitează ei înșiși fabrica.

Uzina din Noginsk funcționează din 2006, inițial nu aparținea Henkel. Compania germană l-a cumpărat la sfârșitul anului 2013 și a investit aproximativ 30 de milioane de euro în extinderea producției. În urmă cu șase luni, a fost deschis după o renovare majoră. Unul dintre ateliere a început să producă șampoane Schauma, Syoss, Gliss Kur și geluri de duș Fa.

Toate zonele în care ingredientele și produsele finite sunt produse și depozitate sunt reunite sub un singur acoperiș. Directorul de producție, Svetlana Zinikova, explică că acest lucru elimină riscul contaminării microbiene. Întregul teritoriu al întreprinderii este împărțit în trei zone - „alb” curat, „gri” de tranziție și „negru” murdar condiționat. Puteți intra în zona curată punând mai întâi halat de baie, pălărie și barba, precum și dezinfectând mâinile și pantofii.

OOO Henkel Rus

Locație: Districtul Noginsky, regiunea Moscova

Data cumpararii: Decembrie 2013

Angajati: 190 de persoane

Gamă: peste 300 de articole, șampoane Schauma, Syoss, Gliss Kur, geluri de duș Fa

Zona de productie: 22 hectare

Volumul productiei: până la 18 milioane de unități pe lună

Geografia livrarilor: Rusia, Ucraina, Belarus, Kazahstan, Uzbekistan, Kârgâzstan

Cum apar noile șampoane și geluri

Conceptul de produse noi este în curs de dezvoltare la sediul de îngrijire a frumuseții. În Hamburg există principalul centru de expertiză pentru păr, la Düsseldorf - pentru geluri de duș. În plus, compania are hub-uri regionale - de exemplu, în America de Nord sau regiunea Asia-Pacific, unde dezvoltă produse pentru piața locală. În Rusia, un astfel de hub a apărut la scurt timp după achiziția fabricii din Noginsk, așa că o parte a dezvoltării se realizează aici.

Prima sarcină după definirea conceptului de produs nou este dezvoltarea unei formule în laborator. Șeful departamentului de cercetare și dezvoltare, Marat Fazylbekov, notează că acest proces poate dura de la doi până la cinci ani, în funcție de ingrediente. Odată dezvoltată formula, companiile de parfumuri sunt implicate în proces. Savoarea produsului este un factor important de selecție. Un prototip este testat pe focus grupuri: „Dacă vrem să facem un șampon pentru părul grav deteriorat, atunci, în mod natural, căutăm pe cei care se vopsesc în mod regulat timp îndelungat, decolorează de mai multe ori și nuanță. Nu are sens să-l testăm pe cei care nu au pictat în viața lor”, notează Marat. Mai departe, semifabricatul așteaptă teste extinse - dermatologice, microbiologice, toxicologice, clinice și de laborator. În Rusia, ultima etapă este obligatorie și se desfășoară cu implicarea voluntarilor.

Producție de noutate - în mare măsură istoria marketingului, este de acord Fazylbekov. „Există ceva adevăr în asta, dar nu exagera. Nu este suficient să cunoașteți lista de ingrediente - aceasta este deja pe fiecare pachet. Ele pot fi combinate în moduri diferite, ceea ce va duce la rezultate diferite”, notează el. Printre tendințele de acum se numără produsele adevărat-organice și cosmeticele verzi, diverse produse pentru restaurarea părului și produse de pe piețele coreene și japoneză. O nouă direcție - cosmetice după rețete individuale. Fazylbekov spune că multe companii vor ajunge în curând la asta.

Din ce sunt făcute șampoanele și gelurile de duș?

Pentru producerea de șampoane și geluri se folosește apă demineralizată. Apa trece prin purificarea prin osmoză inversă - printr-o membrană specială, ai cărei pori permit trecerea apei, dar nu permit trecerea impurităților dizolvate. Apa purificată este stocată în rezervoare de stocare.

Componenta principală a șampoanelor și gelurilor de duș sunt substanțele tensioactive (surfactanți). „Ele învăluie particulele de murdărie, excesul de sebum și praful urban și le transferă în faza de apă, unde sunt spălate fără probleme. Aceasta este sarcina principală a tuturor detergenților”, explică Marat Fazylbekov. Șampoanele se bazează chimic pe agenți tensioactivi anionici. Au o sarcină negativă - ca urmare, particulele de murdărie combinate cu un surfactant sunt respinse din păr și spălate cu apă. Cu balsamurile și balsamurile, este adevărat opusul. Conțin agenți tensioactivi cationici care sunt atrași de păr și, atunci când sunt combinați cu alte ingrediente, obțin efectul dorit, cum ar fi plenitudinea. Există și agenți tensioactivi neionici, dar principalul lor dezavantaj este spumarea scăzută. „Pentru consumatori, nu numai rezultatul este important, ci și procesul - le place să simtă multă spumă, au încredere într-un astfel de produs”, spune Fazylbekov.

Al doilea grup de ingrediente sunt substanțe de îngrijire. „Dacă vorbim despre funcția de refacere a părului, atunci aceștia sunt derivați proteici - cheratina, hidrolizate de proteine din grâu și altele. produse naturale. Ele sunt încorporate în structura părului, umplându-l, - spune Fazylbekov. - Sau acestea sunt uleiuri care acopera stratul cuticular si dau stralucire din efectele vizibile. Dacă vorbim despre combaterea mătreții, atunci acestea sunt fungicide sigure care luptă împotriva ciupercii - de exemplu, piritiona de zinc, care este populară în industria cosmetică. Diferența fundamentală dintre șampoane și geluri de duș constă tocmai în aceste ingrediente. În șampoane, componentele care refac structura părului și închid stratul cuticular sunt mai active. Nu sunt folosite în gelurile de duș. În compoziția și varietatea produselor de îngrijire constă diferența dintre șampoanele pentru bărbați și cele feminine. Părul femeilor este mai susceptibil la deteriorare, așa că șampoanele conțin proteine, keratina, uleiuri și pantenol. Și șampoanele pentru bărbați au un mediu alcalin crescut, conțin substanțe care normalizează producția de sebum.

Alți constituenți sunt conservanții, care asigură stabilitate microbiologică, și o compoziție de parfum, care determină mirosul și aspect produs. Extractele de plante și ingredientele de origine animală sunt adesea adăugate la șampoane și geluri. Consistența este determinată în mare măsură de setul de agenți tensioactivi, dar dacă este necesar se pot adăuga și agenți de îngroșare. Aspectul este afectat de utilizarea coloranților și conditii tehnologice producție - temperatura sau timpul de amestecare.

Amestecarea

Procesul tehnologic de producere a șampoanelor și gelurilor de duș este aparent simplu și nu foarte spectaculos. Toate lucrurile principale se întâmplă în mixere, unde ingredientele sunt amestecate și se obține produsul final.

În atelierul în care are loc amestecarea, sunt instalate trei grupuri de mixere de diferite dimensiuni. În cel mic, se efectuează amestecarea preliminară, iar în final, produsul intră într-un mixer mare cu un volum de 10 tone. Svetlana compară mixerul cu un mic nava spatiala- acest echipament vă permite să pregătiți produsul prin simpla introducere a formulei în „calculatorul de bord”. În mixer, viitorul șampon sau gel de duș poate petrece între două și patru ore. Ingredientele de consistenta diferita - pulberi, emulsii si solutii - patrund in mixer printr-un sistem de furtunuri flexibile, fiecare tip are propria sa formula si set de componente. Un angajat care lucrează la mixer trebuie doar să scaneze codurile de bare de pe tamburele de materii prime pe care le încarcă.

Unul dintre cele mai dificil de produs este un produs transparent care conține uleiuri. Pentru a obține transparență, este necesar un control tehnologic special: „Merită să nu amestecăm timp de cinci minute și vom obține un produs tulbure care nu este potrivit pentru utilizare”, spune Svetlana. Rămâne doar de eliminat. Fabrica nu aruncă gunoiul singură - toate deșeurile sunt scoase, procesate și eliminate firma specializata pe outsourcing.

Stoc

Materiile prime necesare sunt aduse la fabrica din Noginsk din toată lumea. Fiecare regiune are specificul ei: produsele sintetice sunt livrate din China, produsele de prelucrare a petrolului și polimerii complecși sunt livrate din Europa. De exemplu, extractul de caviar negru poate fi adus din Japonia (este solicitat în cosmetologie), deși planta caută constant noi furnizori și negociază acum cu pescăriile rusești. O altă substituție promițătoare a importurilor este înlocuirea uleiurilor de palmier și de nucă de cocos cu derivate rusești de uleiuri de floarea soarelui și rapiță.

Majoritatea ingredientelor sunt depozitate în butoaie mari albastre: la începutul depozitului găsești „nebunia de cătină”, puțin mai departe – „ulei de jojoba”, iar totul se termină cu „benzoat de sodiu”. Conservanții au cel mai lung termen de valabilitate și expiră cel mai repede uleiuri naturaleși extracte.

Laborator

Materii prime, semifabricate, produse finite și condiții de igienă în spatii industriale controlează departamentul de calitate al fabricii. 24 de persoane lucrează în două laboratoare - fizico-chimic și microbiologic. „Pornind de la controlul intrării componentelor și fiecărui ingredient, controlăm parametrii fizici, chimici și organoleptici ai produsului în amestec și apoi prelevăm probe din fiecare lot de produse finite pentru a confirma calitatea și a aproba expedierea către depozit. Verificăm produsul finit pentru vâscozitate, densitate, conținut de cloruri, pH, aspect, miros și culoare”, spune Stanislav Vasilevsky, șeful serviciului de management al calității. Există o probă de referință pentru fiecare produs la fabrică - este pregătită în laborator și actualizată la fiecare șase luni. „Fiecare lot de produs este comparat cu standardul. De exemplu, pentru a verifica aspectul și mirosul, turnăm două căni și comparăm”, spune Stanislav. O analiză completă a produsului finit durează cinci zile, trebuie verificată, inclusiv pentru microorganisme patogene - de exemplu, E. coli.

La intrarea în laboratorul de microbiologie este atârnat un semn negru și portocaliu „Biohazard”. Stanislav explică: „Lucrăm și cu culturi pure de mostre. În cazul în care apare o urgență - de exemplu, o eprubetă vă alunecă din mâini și apare o infecție - avem instrucțiuni clare. Persoana trebuie să se dezbrace, să facă un duș și să părăsească camera. Apoi procesul începe să curețe, să localizeze și să distrugă focarul, astfel încât să nu existe o eliberare în producție.” Producția trebuie să fie perfect curată - laboratorul analizează regulat tampoanele din echipament și chiar verifică mâinile muncitorilor.

Pachet

După amestecare, șampoanele și gelurile de duș intră pe linia de ambalare. Trei linii de ambalare funcționează la viteze de până la 200 de bucăți pe minut. Procesul este complet automatizat: „Când intri în atelier, îți cade maxilarul și vrei să stai și să privești cum funcționează roboții”, spune directorul fabricii. Gloanțele pentru flacoanele goale sunt introduse într-un buncăr special, după care mașina le pune pe fiecare în celula sa. Sticlele sunt distribuite pe suporturi speciale de „pantofi” și trimise pentru umplere, unde se toarnă șampon, gel sau balsam din dozator. Sticla este sigilată cu un capac și trimisă pentru etichetare și marcare - acest lucru se face și de mașină. La final, robotul trimite fiolele către cutii de carton si pe paleti.

Lucrătorii de la linia de ambalare verifică aleatoriu capacele, flacoanele și umplerea și pun la fiecare zece minute control vizual produs finit.

Este nevoie de una și jumătate până la două ore pentru a împacheta un lot. După aceea, produsul este gata să ajungă la rafturile magazinelor. Șampoanele și gelurile de duș nu se depozitează mult timp în depozit: logistica este construită în așa fel încât camioanele care aduc materii prime să nu plece goale, ci cu loturi gata făcute. Volumul producției depinde de cerere și variază de la lună la lună. Încărcările de vârf au loc la sfârșitul verii, iar luna martie este considerată cea mai proastă perioadă - fabrica spune că, după 23 februarie și 8 martie, nimeni nu se grăbește să cumpere geluri de duș noi.