» »

Kuidas röstitud seemneid tehakse? Praetud seemnete tootmise miniettevõtte korraldamine Edasised väljavaated ettevõtluse arendamiseks.

Vaatame neid samme üksikasjalikumalt:
Kalibreerimine. See on protsess suurte terade eraldamiseks väikestest, samuti prahi puhastamiseks. Sel eesmärgil kasutatakse spetsiaalseid kalibreerimismasinaid või vibreerivaid ekraane, mis täidavad toote mitmeks fraktsiooniks jagamise funktsiooni.
Pesemine. See, millele peaksite tähelepanu pöörama, on loomulikult tootlikkus (tavaliselt jääb see vahemikku 100-150 kg / h). Valamutel on läbipääsu, tunneli tüüpi disain. Seal on:

  • ülemise niisutamisega;
  • ülemise ja alumise kastmisega (toote põhjalikumaks pesemiseks);
  • ühe küttekehaga väljalaskeava juures;
  • kahe küttekehaga (toote tugevamaks kuivatamiseks, mis vähendab hiljem praadimisaega).

Toote soolamine. Seda kasutatakse soolaste toodete (sagedamini pähklite, harvem seemnete) tootmisel. Seda funktsiooni täidab nn lisamismasin (nimetatakse ka kattetrumliks). Tavaliselt kasutatakse selliseid seadmeid suure jõudlusega.

praadimine. Praeguseks on turul saadaval väga suur hulk erinevaid ahjusid puistetoodete kuivatamiseks ja praadimiseks.

Kõige tavalisem variant on elektriline trummelahi. Sellised mudelid on reeglina varustatud: roostevabast terasest trumliga, trumli sees asuvate segajate, termostaadi, niiskuse eemaldamise akende ja proovivõtuteraga. Mõned mudelid on lisaks varustatud jahutitega.

Lisaks elektriahjudele on levinud ka gaasiküttel trummelahjud Kõik spetsifikatsioonid need säästavad, võimaldades samal ajal olulist energiasäästu. Selliste ahjude kütusena kasutatakse tavalist gaasi (propaani-butaani segu), silinder ühendatakse tavalise käigukasti abil.

Järgmine mudel, vastavalt klientide nõudmistele, on mudelid, mis töötavad kuuma õhuvoolus praadimise põhimõttel. Mudelid erinevad põhimõtteliselt ülalkirjeldatutest oma tööpõhimõtte poolest, kus seemned asetatakse punkrisse ja röstitakse "keevkihis". Röstimisprotsess toimub peatatud olekus, mis on tingitud surveventilaatori tööst temperatuuril 220 ° C. Selle mudeli eeliseks on toote võimas puhumine, mille käigus süsinikuosakeste mass settib väljalasketorus, mitte ei segune tootega.

Järgmisena väärib märkimist mudelid, mis töötavad infrapunakiirgusel. Mudelid röstivad (kuivatavad) toodet infrapunakiirguse voolu abil, mis soojendab toodet ennast, mitte ümbritsevat õhku. Tavaliselt on sellistel ahjudel pidev töötsükkel ja need võimaldavad teil saavutada kõrge tootlikkuse (250, 500 või 1000 kg / h). Sellistel ahjudel on lihtne saada puhast ühtlaselt praetud toodet ilma põlenud osakesteta. Peamine omadus on toote kuumenemine seestpoolt, märkimisväärne energiasääst, tootmise puhtus ja saadud toote puhtus, mis on tingitud toote pinna ja ahju seinte kuumutamise puudumisest. tahma, ruumi õhu soojendamise puudumine, tahma ja põlemise puudumine, töörežiimide lihtne ja täpne reguleerimine.

Need sobivad ideaalselt igat tüüpi pähklite, seemnete, köögiviljade, sealhulgas kartulite röstimiseks (kuiva kartulipudru valmistamiseks).

Ja uusim mudel, mis kogub üha enam populaarsust, on mikrolaineahjud. Sellisel ahjul on infrapunaahjude eelised.

Jahutid vajalik toote kiireks jahutamiseks. Seemnete jahtumine pärast röstimist toimub üsna aeglaselt, säilitades samal ajal koore sees pikka aega kõrget temperatuuri, seetõttu kasutatakse üleküpsemise ja kiire jahtumise vältimiseks jahuteid. Turul on kahte tüüpi jahuteid:

Jahuti konstruktsiooni valik sõltub ruumi pindalast ja ahju enda tööpõhimõttest.

Poleerimine. Toote peenemaks puhastamiseks prahist ja süsinikujääkidest kasutatakse puhastus- ja poleerimismasinaid. Sellise masina kasutamisel kaob vajadus tooraine eelpesu järele, sest. seda tüüpi seadmed tulevad seemnete puhastamisega paremini toime.

Seemnete tootmise viimane etapp on loomulikult pakkimine ja pakkimine.

Nõudlus toodete järele sõltub otseselt sellest, “millesse toode on riietatud”, kui värviline ja atraktiivne on selle pakend.

Standardpakend on: 3 õmblusega kott "padi" (õmblus peal, õmblus all, taga keskel "uim"). Sellised pakendid moodustatakse mahu- või kaalujaoturiga täitmis- ja pakkimismasinatega. Suur hulk küsimusi tõstatab alati aparaadi tööpõhimõtte.

Toode valatakse säilituspunkrisse, misjärel see juhitakse dosaatorisse, kus mõõdetakse vajalikud doosid ja seejärel moodustatakse pakend.

Omadused, millele peaksite tähelepanu pöörama, on seadme tootlikkus (pakkide arv minutis), lihtne ümberseadistamine erineva pakendi suuruse järgi ja toote erinev annus – need on punktid, mis võimaldavad seadmel olla universaalne.

Automaatseadmetes saavutatakse kasumlikkus ja kõrge tootlikkus.

See on kõik röstitud päevalilleseemnete tootmise põhipunktid. Ükskõik, millise seadme valite, on seda tüüpi tootmine alati väga tulus.

Välja arvatud omatoodang alati on võimalik pakkuda pakendamisteenust olemasolevate seadmete abil, mis on samuti omaette tegevusala.

Liin on kergesti ümber orienteeritav muude toodete tootmisele, nagu pähklite praadimine ja pakendamine, kuivatatud puuviljade pakendamine, kuiva kartulipüree tootmine, vürtside, toidukontsentraatide pakendamine ja palju muud.

Selles artiklis:

Peaaegu igaüks on vähemalt korra elus söönud röstitud päevalilleseemneid. Mõne inimese jaoks muutub sellise toote süstemaatiline söömine omamoodi vaba aja veetmiseks. Miks mitte seda inimlikku nõrkust ära kasutada ja organiseerida oma äri tootmiseks röstitud päevalilleseemned?

Mõned ettevõtjad tunnevad piinlikkust ülimadala müügihinna pärast lõpetatud toode. Tegelikkus näitab aga vastupidiseid tulemusi. Röstitud päevalilleseemnete tootmine üllatab meeldivalt oma lihtsuse, tasuvuse ja kiire tasuvusajaga.

Vaatamata sarnaste toodete mitmekesisusele poelettidel, ilmub pidevalt uusi säravaid pakendeid.

Mõned korralduslikud hetked

Esmalt tuleks valida loodava ettevõtte organisatsiooniline ja õiguslik vorm. Kõige eelistatumad valikud on järgmised:

  • IP (üksikettevõtja);
  • OÜ lihtsustatud maksusüsteemil. Mõlemal juhul tuleb püsimakse kanda riigikassasse, kuid teise variandi valimisel peab olema ka teatud suurus volitatud fond, trükkimine, harta väljatöötamine jne.

Kahe või enama partneri olemasolul on soovitav teha valik LLC kasuks. IP-d iseloomustavad lihtsustatud registreerimisprotseduur, arvestuse ja aruandluse vormid.

Ettevõtte registreerimisel tuleb märkida järgmine OKVED-kood:

15.33 "Puu- ja köögiviljade töötlemine ja konserveerimine, mis ei kuulu teistesse rühmadesse."

Esiteks, tootmiseks on vaja väljastada sanitaar-epidemioloogiline järeldus(võtke ühendust Rospotrebnadzori osakonnaga ettevõtte registreerimise kohas). Tänaseks on kohustuslik sertifitseerimismenetlus kaotatud.

Soovi korral saate väljastada vabatahtliku vastavustunnistuse. Hügieeni- ja sanitaar-keskkonnastandarditele vastavust tõendavad dokumendid valmistooted suurendab nõudlust. Sellise dokumendi saamiseks tuleks esitada röstitud seemnete näidised ja järgmised dokumendid:

Eelistatuima seadmete mudeli valimine röstitud seemnete tootmiseks

Kõige populaarsem variant on elektriline trummelahi. See koosneb vastavalt trumlist, segistitest, temperatuuri regulaatorist, akendest niiskuse eemaldamiseks ja labidast proovide võtmiseks.

Mõnel mudelil on lisavarustus jahutite kujul. Üsna nõutud on ka gaasiga töötavad trummelahjud. Nad täidavad kõiki vajalikke funktsioone, võimaldades samal ajal säästa energiat. Ahju kütusena kasutatakse pudeligaasi.

Järgmine populaarne mudel on seadmed, mis töötavad kuuma õhuvoolus praadimise põhimõttel.

Selliste mudelite eripäraks on spetsiaalne tehnoloogia, mille käigus seemned asetatakse punkrisse ja röstitakse "keevkihis". Praadimine ise toimub peatatud olekus tänu surveventilaatori tööle. Selliste seadmete peamine eelis on tooraine võimas puhumine, mille käigus kõik süsinikuosakesed settivad väljalasketorus ja ei segune valmistootega.

On ka mudeleid, mis töötavad põhimõttel infrapunakiirgus. Seemneid röstitakse või kuivatatakse sellise vooluga, soojendades ainult lähteainet, mitte ümbritsevat õhku. Sageli iseloomustab selliseid ahjusid pidev töötsükkel ja vastavalt kõrge tootlikkuse tase. Varustus võimaldab saada täiesti söömiseks valmis ja ühtlaselt praetud toote, milles pole kõrbenud osakesi.

Peamine iseloomulikud tunnused Selliste ahjude tööpõhimõte on:

  • elektrienergia säästmine;
  • puhtus tootmisprotsess ja saadud toode väljundis;
  • kütte (tahma) puudumine toote pinnal ja ahju seintel;
  • loomulik õhutemperatuur tööstusruumides;
  • tahma ja põlemise puudumine, töörežiimide kiire ja ülitäpne seadistamine.

Sellised seadmed sobivad ideaalselt mitte ainult seemnete, vaid ka pähklite, köögiviljade ja isegi kartulite röstimiseks.

Teine mudel, mis on röstitud seemnete tootmise turul üsna levinud, on mikrolaineahjuga röstimisega ahjud. Võrreldes eelmise ahjuga on sellel palju rohkem eeliseid. Kaasaegsete tootmisliinide ahjud sisaldavad sageli kahte ülaltoodud mudelit. Nende keskmine maksumus on umbes 1,5 miljonit rubla.

Ilma jahutiteta on praetud päevalilleseemnete tootmisprotsessi üsna raske ette kujutada.

Seemned jahtuvad aeglaselt ja pikaajaline kõrge temperatuuri säilitamine toote kesta sees viib tööviljakuse vähenemiseni ja seega ka toodangu mahu vähenemiseni. Jahutid hoiab ära ka seemnete üleküpsemise, mis omakorda aitab kaasa kvaliteetse toote valmistamisele. Praegu on olemas kahte tüüpi jahuteid: konveiertüüpi mudel ja avatud ümmargune disain koos segistitega. Eelistatuima mudeli valik sõltub tootmistsehhi piirkonnast ja seadmete tööpõhimõttest.

Seemnete poleerimine hõlmab nende puhastamist prahist ja tahmast.

Selleks kasutatakse spetsiaalseid puhastus- ja poleerimismasinaid. Selle kasutamise korral kaob vajadus seemnete eelpesu järele.

Pakkimine ja pakendamine on viimane etapp tootmisprotsess. Atraktiivsusest välimus päevalilleseemned sõltuvad tarbijate nõudluse tasemest.

Standardpakend on kolme õmblusega pakend, mis koosneb "padjast" (kaks horisontaalset ja üks vertikaalne "euroõmblus"). Seda tüüpi röstitud seemneid pakuvad täitmis- ja pakkimismasinad, millel on mahu- või kaalujaotur.

Mõelge mõnele seadme töö aspektile

Röstitud päevalilleseemned valatakse täitemasina hoiukasti, seejärel juhitakse dosaatorisse, kus eraldatakse vajalikud doosid ja vormitakse pakend. Seadmete valikul on võtmeteguriks tehase tootlikkus, nimelt toodetavate pakendite arv minutis. Samuti on soovitav, et tootmisvajaduse ja toote erineva annuse korral oleks funktsioon ümberkonfigureerimiseks erineva suurusega pakendile. Seega võimaldab universaalaparaat saavutada kuluefektiivsust ja kõrget tootlikkust Piiratud rahaliste võimaluste tingimustes on võimalik soetada ilma jaoturita poolautomaatne pakkimismasin (kottide endine ja sulgeja).

Selliste seadmetega töötamiseks on vaja kahte operaatorit. Üks - mõõteklaasi abil jääb magama nõutav summa valmistoode ja teine ​​mõõdab teatud osa pakendist, sulgeb selle, lõikab poolautomaatsel seadmel ära ja paneb päevalilleseemnete pakid pappkarbid(suured pakendid).

Röstitud seemnete tootmistehnoloogia

Röstitud seemnete tootmisel on järgmised etapid:

  • kalibreerimine;
  • soolamine, pesemine ja puhastamine;
  • praadimine;
  • jahutamine;
  • pakett.

Kalibreerimisetapp hõlmab suurte seemneterade eraldamist väikestest. Samuti puhastab see tooraine prahist. Sellistel eesmärkidel kasutatakse spetsiaalseid kalibreerimismasinaid või vibreerivaid ekraane, mis täidavad esialgse toote mitmeks fraktsiooniks jagamise funktsiooni.

Seemnete pesemiseks kõrgtehnoloogiliste seadmete valimisel tuleks erilist tähelepanu pöörata selle tootlikkusele, mille soovitud tase peaks ulatuma 100-150 kg/h.

Valamutel on tunneli tüüpi disain, mis erinevad funktsioonide poolest:

  • pealmine kastmine;
  • ülemine ja alumine kastmine (seemnete põhjalikuks pesemiseks);
  • ühe või kahe väljundsoojendiga.

Toote soolamine on vajalik soolatud seemnete valmistamisel. Selle funktsiooni eest vastutab kattetrummel, mida mõnikord nimetatakse ka lisamismasinaks. Sageli kasutatakse selliseid seadmeid tingimustes kõrge tase tootlikkust ja muljetavaldava suurusega ettevõtetes.

Otsene praadimine toimub mitmesuguste ahjude abil, mis on ette nähtud lahtiselt toodete jaoks. Ahju valatakse kalibreeritud seeme, mida röstitakse tund aega. Samal ajal peavad operaatorid kvaliteeti visuaalselt kontrollima, vajadusel seadme trumli pöörlemisajami välja lülitama. Kui tulemus on rahuldav, lülitab töötaja põleti välja, paneb valmistoote mahuti trumli alla ja valab sinna röstitud seemned. Pärast seda on kord uue partii toorainet koheseks tootmiseks.

püsiv tegevuskoht teatud summa aeg (nt 1 tund) on võimalik järgmistel röstimistingimustel:

  • sama põleti tulekahju (reguleeritud kraani või käigukastiga);
  • seemne niiskustase peab olema sama;
  • sama ümbritseva õhu temperatuur.

Valmis päevalilleseemnete jahutamine toimub spetsiaalses aparaadis, tänu millele suureneb oluliselt tööviljakus. Seejärel pakendatakse pakkimismasina abil seemned.

Röstitud seemnete tootmise äriplaan

Tootmisüksuse valimine

Röstitud seemnete tootmise ruumidele esitatavad nõuded on sarnased nõuetega hoonetele, kus toodetakse toiduaineid. On vaja järgida ehitus- ja sanitaarstandardeid, meetmete rakendamist tuleohutus. Tootmispindadele (vähemalt 60 m²) tuleb töökoda, laod toor- ja valmistoodangu ajutiseks ladustamiseks. Vajalik on ka usaldusväärne kaitse näriliste vastu: selleks on põrand betoneeritud ja rauduksed. Tootmistöökoda võib asuda väljaspool linna. Sel juhul on rent palju soodsam, ulatudes umbes 6000 rubla.

Tooraine maksumus:

  • 1 tonni toorseemnete maksumus on 22 000 rubla (koos transpordikuludega);
  • 1 kg. pakkekile - 150 rubla.

Personali värbamine

Röstitud seemnete tootmise liini saavad juhtida kaks abitöölist. Üks ühendab oma vahetud kohustused rakendamise järelevalvega spetsifikatsioonid. Teine operaator võib tegutseda tooraine tarnimisel ja valmistoodete turustamisel.

Igakuine palgafond on 10 000 rubla.

Automatiseerimine

Odavaim võimalus praetud pakendatud seemnete tootmiseks on tootmisprotsessi korraldamine järgmistel seadmetel:

  • päevalilleseemnete gaasipraadimismasin - 33 000 rubla;
  • jahuti (puhastusfunktsiooniga) - 32 000 rubla;
  • pakendikompleks - 45 000 rubla.

Kokku - 110 000 rubla.

Arvutage ühe 50 grammi kaaluva seemnepaki maksumus:

  • maksab 50 gr. seemned - 1,10 rubla (kursiga 1 kg tooreid seemneid - 22 rubla);
  • 1 pakend pakendamiseks - 0,3 rubla (kursiga 1 kg kilet 150 rubla eest 500 pakendi kohta);
  • toote röstimise, kalibreerimise ja pakendamise operaatorite töö 1 seemnepakendi jaoks - 0,36 rubla;
  • elektri, üüri ja gaasi kulud - 0,69 rubla;
  • kulud kommunaalteenused(elekter, gaas, vesi) - 0,03 rubla (1 paki seemneid).

Seega on praetud päevalilleseemnete pakkimise maksumus: 1, 10 + 0,3 + 0,36 + 0,69 = 2,45 rubla.

Deklareeritud seadmetel on võimalus praadida ja pakkida 1800 50 g kotti 1 vahetuse (90 kg) kohta.

Seega on 22 tööpäevaga igakuine toodang 39 600 pakki valmistoodangut (1 tonn 980 kg).

Ühe paki jaehind on 16 rubla -20% (KM) = 12,80 rubla.

Seega on 1 kotikese tulu võrdne: 12,80 - 2,45 = 10,35 rubla Praetud seemnete müügist saadav tulu kuus on 10,35 rubla. x 39 600 tk. = 409 860 rubla.

Igakuise toodangu kogumaksumus on 97 020 rubla (2,45 rubla x 39 600 rubla) Aastane brutokasum (tulu - kulu - seadmete kulud) = 409 860 rubla. -97 020 RUB - 110 000 rubla. = 202 840 rubla.

Kasum pärast makse (15%) -172 414 rubla (puhaskasum).

Kasumlikkuse suhe (puhaskasum / tulu) on 85%. Seega, kui toodete müük on 100% ja planeerimata kulud puuduvad, tasuvad seadmed juba esimesel kuul ära, tuues kasum 172 414 rubla.

Otsustage müügikanalite üle

Tarbijanõudluse parim stimuleerimine on uuendusliku idee rakendamine, mis eristav omadus konkurentidelt. Pakendisse võib panna näiteks kokkupandava koti kesta jaoks või mõne maitseaine (peekoni, juustu vms maitsega), soovi korral saab tarbija paki avada ja tuttavat toodet nautida. oma lemmikmaitsega.

Uskumatult populaarseks on saanud hea tava panna pakendisse lisatoodet. Inimesed ostsid kümneid pakendeid lootuses leida kuldripats või suur rahatäht. Isegi tavaline pulgakomm pakendi sees on meeldiv üllatus igas vanuses inimestele. Reklaam meedias, stendid üle linna jne. nõuavad teatud kuluartiklit, kuid peagi õigustavad nad end toote tuntuse ja klientuuri olulise laienemisega.

Röstitud päevalilleseemned - väga populaarne toidutoode enamikus elanikkonnast. Paljud inimesed on harjunud aeg-ajalt seemneid klõpsima ja mõne jaoks on heledatesse kottidesse pakendatud toodete tarbimine muutunud omamoodi meeldivaks ajaveetmiseks.

Vaatamata valmistoote suhteliselt madalatele müügihindadele on röstitud päevalilleseemnete tootmine ettevõtjatele usaldusväärne investeering. Seemneäri on kulutõhus ja suhteliselt lihtne protsess, mille tasuvusaeg on minimaalne.

Kust alustada?

Kuidas korraldada nullist, et luua praetud seemnete tootmise tehnoloogiline protsess? Pärast äriüksuse registreerimist on hädavajalik hankida luba töökoja avamiseks Rospotrebnadzoris. Seda tüüpi toodetele vastavussertifikaadi registreerimine on nüüdsest vabatahtlik protseduur – selle saab igal ajal hankida, esitades dokumentide paketi ja lõpptoote näidise.

Seemnete röstimise tehnoloogia

Röstitud päevalilleseemnete tööstuslik valmistamise protsess koosneb mitmest etapist:
– tooraine kalibreerimine ja tagasilükkamine;
- puhastamine ja pesemine;
- röstimine ja jahutamine spetsiaalsetel seadmetel;
— valmis seemnete pakendamine.

Tootmise avamiseks vajate ruumi, mis vastab kõikidele toitlustusasutuste sanitaar- ja tuletõrjestandarditele. Masina hooldamine ja pakendamine väikeses töökojas nõuab 2-3-liikmelise meeskonna pingutusi.

Lihtsaim seade seemnete tööstuslikuks röstimiseks on elektri- või gaasitrummelahi.Selle seadme alus on segistiga metalltrummel, aknad niiskuse eemaldamiseks ja temperatuuri regulaatorid.

Teised populaarsed röstitud seemnete tootmisseadmed on röstimisfunktsiooniga ahi "keevkihis". Tehnoloogia seisneb tooraine paigutamises spetsiaalsesse punkrisse ja selle töötlemises ventilaatori poolt tarnitava surve all oleva kuuma õhuga.Selliste mudelite kasutamisel on oluline eelis - seemnete praadimisel suspensioonis ladestuvad õhupuhastile süsiniku ladestused ilma valmistooteid saastamata. toode.

Päevalilleseemnete röstimiseks mõeldud infrapunaseadmed põhinevad tooraine kuivatamisel tootmisahelas kitsalt suunatud soojuskiirgusega. Ahjudel on kõrge kasutegur ja hea kasuteguri parameeter, kuna need ei kasuta ümbritseva ruumi soojendamiseks energiat. Seade annab väljundis kvaliteetse toote ilma lisandite ja tahmaosakesteta. Sellise mudeli kasutamine tagab puhtuse tehnoloogiline protsess, vältides saastumist ja liigset temperatuuri tõusu tootmissaalis.

Seemnete röstimise töövoogu ei saa korraldada ilma lisaseadmeteta. Konveier sisaldab jahutusseadmeid ja masinaid toote puhastamiseks ja poleerimiseks. Kui lähteaine on tugevasti saastunud, vajate erineva kujundusega valamuid. Seemnete esialgseks kalibreerimiseks ja prahi eemaldamiseks on vaja kalibreerimisseadet või lihtsaid fraktsioneeritud vibreerivaid sõelu. Konkreetse üksuste mudeli valik sõltub ruumide suurusest, rahalistest reservidest ja tootmisliini tööpõhimõttest.

viimane etapp tööstuslik protsess– valmis seemnete pakendamine spetsiaalsete seadmete abil erineva suurusega heledatesse kottidesse. Mida paremini pakendi disain on läbi mõeldud, seda suurem on nõudlus teie toodete järele. Algstaadiumis on hea hoob tarbijate huvi suurendamiseks tutvustusi mis tõstavad tooteteadlikkust.

Korralikult loodud tootmisprotsess ja valmistoote 100% rakendamine võimaldab teil saavutada 85% kasumlikkuse. Tootmisse investeeritud vahendid tasuvad end kuu tööga ära, tuues ettevõttele ja selle omanikule veelgi stabiilset kasumit.

Video täismahus automatiseeritud tootmine päevalilleseemnete praadimine

Nagu kõik suupisted, on ka seemnete järele suur nõudlus. Kuid erinevalt teistest selle toote esindajatest (laastud või kreekerid) on neil laiem sihtrühm.

See populaarsus on tingitud järgmistest asjaoludest Toote omadused:

  • vanusepiirangud puuduvad - seemneid tarbivad lapsed, keskealised ja vanemad inimesed;
  • kasutuskohale piiranguid pole - kodus, tänaval, siseruumides;
  • toote mõõduka kasutamise korral inimkehale kahjuliku mõju puudumine.

Lisaks on päevalilleseemned kõige väärtuslikum toitainetoode, kuna need sisaldavad A-, B-, D-, E-vitamiini, magneesiumi, tsinki ja küllastumata rasvhappeid. Nende kasutamine toidus vähendab kolesterooli taset veres; parandab juuste seisundit, kiirendab naha taastumist, tõstab söögiisu, mõjub rahustavalt närvisüsteemile ja aitab toime tulla suitsetamisest loobumisega.

Tegevuse omadustest tasub märkida järgmist:

  • tooraine kättesaadavus ja nende madal hind;
  • odav;
  • kiire investeeringutasuvus.

Edasine arenguperspektiiv on väga ahvatlev: tootmises kasutatavaid ahjusid saab ümber seadistada kõrvitsaseemnete, maapähklite, kohviubade jms röstimiseks. Ostes edaspidi lisavarustus seemnete eraldamiseks, koorimiseks ja puhastamiseks on võimalik toota päevalilleseemneid. Ka edaspidi on võimalik toota võid, margariini, söödakooki, kuivatusõli, halvaad ja palju-palju muud.

Kõik eelnev kombineerituna muudab röstitud päevalilleseemnete tootmise üsna atraktiivseks ja tulus äri

Tarbijad ja müük

Potentsiaalsed praetud pakendatud päevalilleseemnete hulgitarbijad:

Siiski väärib märkimist piisavalt kõrge konkurents selles majandussegmendis, mis nõuab meetmete hoolikat planeerimist müügikanalite laiendamiseks.

Niisiis peavad tootjad mõnikord kasutama müügi suurendamiseks ebastandardseid viise: panevad seemnetega pakki mitmesuguseid üllatusi või lisavad toodet soolakotiga; kasutada ebatavalisi turustuskanaleid, nagu trükikioskid ja kinosaalid (alternatiivina popkornile); toodet reklaamima avalikud üritused- õllefestivalid, jalgpallivõistlused; tehke ebatavaline pakend, näiteks topeltklaasi kujul, millest üks on mõeldud kesta jaoks; toota tooteid kohalike kuulsuste (jalgpallimeeskonnad, spordiklubid jne) kaubamärgi all.

Vahemik

Turul olevad pakendatud röstitud seemned võib liigitada järgmiselt:

  • vastavalt röstimisastmele - praetud ja kuivatatud;
  • kalibreerimise teel - kalibreerimata, kalibreeritud (röstitud seemnete optimaalne kaliiber on 38-40);
  • suuruse järgi - suur, keskmine, väike;
  • vastavalt reostuse ja lisandite olemasolule (koor, lillede killud) - koos sellega seotud prügiga ja valitud (kalibreeritud, eriti puhas);
  • koore olemasolu järgi - koorimata ja kooritud (tuum);
  • vastavalt soola olemasolule - soolatud ja soolamata;
  • pakendi mahu järgi - reeglina on need pakendid kaaluga 40–300 grammi;
  • päevalille tüübi järgi - klassikalised mustad seemned ja valged, nn türgi.

Nõutav varustus

Röstitud seemnete tootmise peamised seadmed hõlmavad järgmisi taimi:

Ülaltoodud seadmeid saab osta eraldi, kuid parim ja odavam variant oleks valmis tootmisliini ostmine.

Seadmete ülevaade

Praegu on turul suur hulk seemnete tootmisliine. Eraldi väärib märkimist Miassi pakendamisseadmete tehas, mis toodab erineva tootlikkuse ja automatiseerimisastmega liine.

Niisiis sisaldab miniliin, mis põhineb elektriahjul võimsusega 60–100 kg / h ja millel seemneid röstitakse ja pakitakse, paaki tüüpi röstijat, jahutus-puhastusmasinat, U-01 seeria 90 täidist. ja pakendamise poolautomaatseade (täielik komplekt “kiirkäivitus”, tootja LLC “MAKIZ-Vostok”). Pesemine ja kuivatamine toimub käsitsi, eraldi tuleb osta kalibreerimismasin.

Täisvarustuses, maksimaalselt automatiseeritud suurema tootlikkusega seemnepraadimisliin, lisaks varustatud seemnepesukomplektiga, konveier kuumade seemnete ümberlaadimiseks, U-03 seeria 55 täitmis- ja pakkimismasin, versioon 21, õhu ettevalmistussüsteemiga kompressor, laadimiskonveier, punker-söötur, konveier pakkide mahalaadimiseks (täiskomplekt "äri").

Sarnase jõudluse korral erinevad need read automatiseerituse ja täielikkuse poolest. Alustuseks on optimaalne osta sari "Kiire algus" ja tootmise laiendamiseks sari "Äri".

Projekti tasuvusuuring

"Kiire alguse" rea omandamisel vajate kapitalikulutused:

  • tootmisseadmete komplekt - 455 tuhat rubla;
  • kalibreerimisseadmed - 240 tuhat rubla;
  • kohandamise, seadmete paigaldamise ja personali koolitamise kulud - 35 tuhat rubla;
  • tootmisüksuse ettevalmistamine (50 ruutmeetrit) - 50 tuhat rubla;
  • Loomine inventar(1 kuu) - 250 tuhat rubla;
  • muud kulud - 50 tuhat rubla.

Kokku on praetud pakendatud seemnete tootmise projekti elluviimiseks vaja 1080 tuhat rubla. investeeringute alustamine.

Tulude, kasumlikkuse, tasuvuse arvutamine

* Netokasum arvutatakse valdkonna keskmise kasumlikkuse alusel seda liiki tegevused.

Paar viimast aastat on meil olnud pakendatud päevalilleseemnete müügibuum. Kui veel 5 aastat tagasi võis 200 grammi seemneid osta vaid tänavamüüjatelt, siis nüüd võib igast supermarketist, poest või kioskist leida ihaldatud kirjaga mitmevärvilise koti.

Pealegi on neid kotte erinevatele maitsetele: valge, kollane, must, läbipaistev, 100 grammi, 200, 500 - vali, mida iganes süda ihkab. Ja mis on üllatav, vaatamata nii rikkalikule pakkumisele nõudlus ei lange: kotid lähevad lahku kadestamisväärse püsivusega ning vastutasuks ilmuvad nagu seened pärast vihma uued tootjad ja uued pakendid.

Sellist kära nähes ei tulnud vaid laisatel mõte pakendatud röstitud seemnete tootmist omal käel alustada. Siin on, kuidas seda praadida tööstuslikus mastaabis? Tegelikult on kõik üsna lihtne.

Seemnete röstimise meetodid

Seemneid röstitakse spetsiaalsetes röstimisahjudes, mida on kahte tüüpi: perioodiline ja pidev. Sellest tulenevalt on seemnete praadimiseks ainult kaks võimalust. Mõned siiski kuuluvad praeahjude kütmiseks kasutatavate praadimisviiside hulka, näiteks: gaas, elektrilised kütteelemendid või mikrolaineahjud. Kuid meie arvates on need lihtsalt kuumutamisvõimalused, mis võivad mõjutada praadimise kiirust ja selle ökonoomsust, kuid mitte valmistoote saamise meetodit.

Seemnete perioodiline laadimine

See meetod hõlmab seemnete praadimist panni põhimõttel, s.o. jäi ahju magama, segati, praaditi, prooviti, valati ahjust välja. Loomulikult nõuab see seemnete praadimise meetod, nagu ka majapidamises kasutatava praepanni puhul, maksimaalset inimeste osalust. Operaator peab seemne ahju valama ja see on reeglina mitukümmend kilogrammi või paar kotti, jälgima pidevalt seemnete röstimise protsessi, maitsma ja pärast soovitud kvaliteedi saavutamist kallama seemned ahjust välja. Kui inimene lõdvestab oma valvsust, on võimalik kogu laaditud tootepartii rikkuda.

Perioodilise laadimise peamine puudus on inimfaktor. Eeliste hulka kuulub praeahju madal hind, mis on tingitud selle disaini lihtsusest. Tegelikult säilitavad vahelduvad praeahjud oma madala hinna tõttu oma populaarsuse - toimib tarbijapõhimõte: "lihtne, odav, usaldusväärne".

Seemnete praadimise läbipääsumeetod

Teine seemnete röstimisviis vähendab inimeste osalemist röstimisprotsessis. Seemned röstitakse spetsiaalses trumlis, mille ühele küljele söödetakse originaaltoode ja teisele poole valatakse välja valmistoode. Seeme tegelikult "läbib" trumlist, röstides mööda teed, mistõttu ahju ja meetodit nimetatakse läbikäimiseks.

Kasutatakse seadmetes:

Elektriline ahjupraadimine PZHP-70
. Automatiseeritud liin seemnete praadimiseks ja pakendamiseks ALZHUS-70

Sel juhul tuleb operaatoril tööparameetrid seadistada vaid üks kord (toote etteandekiirus ja praadimistemperatuur) ning edaspidi saab ahi seemnete röstimist iseseisvalt jätkata. Inimfaktor ei mängi nii olulist rolli kui perioodilise laadimise puhul - praadimise kvaliteedi tagab mitte operaatori hoolivus, vaid protsessi muutumatus.

Kuid sellised selged eelised kompenseerib hind: ahjud läbipääsu tüüp palju kallimad kui perioodilised ahjud.

Meie valik

Pärast pikka plusside ja miinuste kaalumist otsustasime lõpuks läbilaskemeetodi kasuks – ja umbes 5 aastat oleme tootnud eranditult elektrilisi läbilaskeahjusid. Samuti soovitame oma klientidel, vaatamata hinnale, eelistada pidevat tüüpi ahjusid. Mis on sellise otsuse põhjus?

  1. Seemnete röstimise kiirus. Portsjonahjudes on seemnete röstimise keskmine kiirus umbes 20-25 minutit, pideva ahjuga ahjudes aga vaid 10. Lisaks banaalsele tootlikkusele on seemnete röstimise kiirusel mitmeid eeliseid. Esiteks ei ole 20 minutit ahjus enam praadimist, vaid pigem kuivatamist. Kuivamisel kaotab seeme, nagu iga teine ​​toode, oma maitse. Pidevates ahjudes seda ei juhtu ja seemned on tõesti röstitud, säilitades samal ajal optimaalse maitse. Teiseks põhjustab 20 minutit kuumas keskkonnas viibimist seemne väliskatte söestumist ja tuha teket, mis seejärel seemne väljavalamisel määrib kõik, mida see puudutab: käed, riided, pakendid. Ja see määrdub nii, et mustadest laikudest vabanemine on mõnikord üsna keeruline. Pidevas ahjus ei jõua seeme söestuda.
  2. Kvaliteedi stabiilsus. Kurikuulus inimtegur perioodiliste ahjude puhul toob kaasa asjaolu, et kasutaja lihtne tähelepanematus, väsimus või halb tervis kahjustab märkimisväärset kogust toodet. Kõik, mis ahju laaditi, võib olla kas ala- või üleküpsetatud. Seetõttu on operaator sunnitud toodet pidevalt maitsma ning jälgima selle segunemist ja ühtlast röstimist. Läbiva tüüpi ahjudes on inimfaktori mõju minimeeritud - seeme läbib trumli etteantud kiirusega. Piisab, kui operaator seab vajalikud parameetrid üks kord, et saada pidevalt sama praetud toodet, ilma riknemisohuta.
  3. jahutusprobleem. Kõik, kes on kunagi kodus pannil seemneid praadinud, teavad suurepäraselt, et sellel tootel on omadus “ulatada”. Need. jätka praadimist ka pannilt eemaldatuna. Selle protsessi peatamiseks jahutatakse seeme reeglina väljapanekuga õhuke kiht tasasel pinnal (laual), kus õhuringlus kustutab röstimisprotsessi. Kui jätate selle hetke tähelepanuta ja valate seemne lihtsalt hunnikusse, võite kindlasti saada kõrbenud toote. Kujutage nüüd ette, et röstite portsjonahjus paar kotti seemneid. Kui kogu see mass on valmis, tuleb see välja valada ja jahutada. Ja jahuta kõik korraga, vältides kogumassi jäämist. Ja sel ajal peate ikkagi valama ahju uue portsjoni (ahi ju töötab) ja kontrollima selle praadimist. Pidevates ahjudes on olukord lihtsam: seeme ei valgu suurtes kogustes välja, vaid läheb väikese pideva joana nii-öelda “õhukese joana” ja seetõttu pole seda raske jahutada.
  4. Mitmekülgsus. Läbipääsuahjud, tänu võimalusele iseseisvalt praadimisprotsessi toetada, on seemned hõlpsasti integreeritavad automatiseeritud liinidesse seemnete praadimiseks ja pakkimiseks. Need liinid on otsese inimese sekkumiseta võimelised tagama röstitud seemnete pakendamise täieliku tsükli: alates tooraine (kalibreeritud seemnete) vastuvõtmisest kuni eraldi pakendisse pakitud portsjonite väljastamiseni. Perioodiliste ahjude puhul ei tõstatata isegi ridadesse lisamise küsimust: märkimisväärne osa käsitsitöö muudab selle lihtsalt mõttetuks. Seega on läbiva tüüpi praeahjud mitmekülgsemad kui perioodilised ahjud ning need on võimelised toimima nii iseseisvalt kui ka tootmisliinide osana.

Kasutatakse seadmetes:

Ülaltoodud tegurid on meie arvates piisavalt olulised, et õigustada pidevate ahjude hinda ja eelistada neid. Pealegi, olles 2006. aastal loonud oma esimese päevalilleseemnete röstimissarja, otsustasime, et pidevate ahjude konstruktsioon ei olnud päris optimaalne, ja tegelesime selle moderniseerimisega mitu aastat.

Meie uuendused

Mõistes, et ainus viis odavate perioodiliste ahjudega konkureerimiseks on selgelt parem kvaliteet ja jõudlus, oleme püüdnud kõvasti ja püüame siiani parandada pideva ahju efektiivsust. Praeguse seisuga saame oma varana kirja panna järgmised saavutused selles valdkonnas.

  1. Praetrumli ja kütteelementide konstruktsiooni on muudetud, mille tulemusena on lühenenud praadimisaeg (alla 10 minuti) ja tõusnud efektiivsus. See võimaldas mitte ainult tõsta tootlikkust kuni 70 kg tunnis, vaid ka saada röstitud seemnete optimaalseima maitse. Võib öelda, et oleme leidnud ainsa juhtumi, kui tootlikkuse tõusuga ei lange kvaliteet, vaid pigem kaldub täiuslikkusele.
  2. Trumli siseruumi organiseeritud efektiivne soojusisolatsioon, mis vähendas soojuskadusid ja energiakulusid. Teisisõnu liigume järk-järgult ülitõhusa, kuid ökonoomse toote poole.
  3. Praeahju standardvarustusse võeti kasutusele katkematu toiteallikas (UPS), mille ülesandeks ei ole mitte ainult võrgu "hüppava" pinge võrdsustamine, vaid ka seemnete läbipõlemise vältimine voolu katkestamisel. väljas. Need. voolukatkestuse korral tagab UPS trumli elektriajami töö ja laseb trumlisse valatud seemnetel jääksoojuse tõttu röstida ja sealt välja valguda.
  4. Disainile on lisatud sagedusregulaator, mis võimaldab operaatoril reguleerida trumli pöörlemiskiirust ja vastavalt sellele ka seemnete praadimise aega. See hetk on oluline erineva niiskusesisaldusega tooraine kasutamise või praadiva toote vahetamise puhul: niiskemate (tihedamate) toodete puhul saab küpsetusaega pikendada, vähem niiskete puhul lühendada. Seega muutsime ahju veelgi mitmekülgsemaks.
  5. Loodud Tagasiside vastavalt vibreeriva sööturi pingele, mis toidab seemne trumlisse, mille tõttu see säilitab stabiilse vibratsiooni amplituudi igasuguste pinge "hüpete" ajal. Seemne söödetakse alati sama ja ühtlase vooluga. Meie arvates kehtib see eriti väljaspool suurlinnu asuvate tootjate kohta.

Kuid ilmselt on kõige olulisem see, et ahju moderniseerimisel töötame pidevalt selle disaini lihtsustamise, tarbetute elementide kõrvaldamise ja osade valmistamise optimeerimise nimel. Tänu sellele saame endale lubada ahju hindade hoidmist konkurentide omadest vähemalt kolmandiku võrra madalamal. Ja seda hoolimata asjaolust, et ülaltoodud eelised on standardvarustuses, samas kui konkurendid on parimal juhul mõned neist installitud tasu eest.

Ja lõpuks seisame röstimisahjude tootmisel silmitsi teisega oluline punkt- seda otstarbekam on ahju kütta.

Elekter või gaas?

Nagu selle materjali alguses mainitud, on fritüüri soojendamiseks vähemalt kolm võimalust: gaas, elektriküte ja mikrolaineahi. Esimesed kaks on levinumad, kolmas viitab rohkem eksootilisele kui tegelikkusele (kuigi mõned peavad seda üsna paljulubavaks). Vastavalt sellele on ahju kütmiseks sobivad kaks energiakandjat: gaas ja elekter. Millist valida ja milline on optimaalne?

Nõudluse suurendamise võidujooksus komplekteerivad paljud tootjad oma ahjud gaasiküttega, motiveerides sellist otsust tarbija teadmine seda tüüpi energiakandja, selle kättesaadavuse ja madalate kuludega. Kuid meie arvates ei vasta see täiesti tõele ja katsel saada odavat ahju võivad olla negatiivsed tagajärjed.

Esiteks, gaasi kättesaadavus on suhteline asi. Hea, kui tootmistsehhid on juba varustatud gaasitrassiga ja küsimus on vaid eraldi paigaldise ühendamises, aga kui ruumis, kus ahi asub, puudub gaasivarustus või kui gaasi tarnitakse majapidamistarbeks, majandus kaotab igasuguse mõtte. Lõppude lõpuks ei ole ahju maksumus kuidagi võrreldav projekti maksumusega ja tööstusliku gaasijuhtme füüsilise ühendamisega.

Teiseks, gaasi hind on muutuv väärtus ja sõltub väga palju erinevaid tingimusi: alates poliitiline olukord, noteeringud maailmaturgudel, limiidi ületamised jne. Sellega seoses on võimalikud selle teravad ja vähe etteaimatavad hüpped.

JA, Kolmandaks, päevalilleseemned – imendumisele kalduv toode. Seeme, kuigi mitte tugevalt, neelab gaasi põlemisprodukte, mis toob kaasa selle maitseomaduste muutumise ja võib-olla pole lõpptarbijale täiesti kasulik. Absorptsiooni saab vältida, kui kasutada ahju projekteerimisel soojusvahetit, kuid sel juhul tõuseb ahju maksumus kõvasti ja kaob peamine eelis - madal hind.

Seetõttu on meie ahjud eranditult elektrilised. Me ei püüdle müütilise odavuse poole ega kalluta oma kliente sellele, meie jaoks on palju olulisem kvaliteetse ja õigustatud hinnaga toote valmistamine. Pea igasse hoonesse on ühendatud elekter ja kui mitte, siis on liitumiskulu tunduvalt madalam kui gaasil. Elektritarbimise hind on enam-vähem stabiilne ning põlemisprotsess kui selline põhimõtteliselt puudub – seemnel pole lihtsalt midagi endasse võtta.