Automaatne värvimismasin põiki liikuva kelguga. SIGMACO: automaatne pealekandmissüsteem, läbikäidav pihustuskabiin, värvimismasinad, värvimismasin Lief&Lorentz B2T masina põhikomponendid

Hind nõudmisel

Tootja
Venemaa

Taotlus

Kirjeldus:

Automaatne pihustuskabiin on mõeldud kvaliteetseks ja tulemuslikuks värvikatte (plekid, krundid, viimistluslakid) pealekandmiseks mööblielementide, tasapinnaliste ja profiiltoodete (uksed, fassaadid) pinnale ja servadele.

Pinnakate pealekandmine toimub automaatrežiimis õhu- või õhuvaba värvipihustitega, v.a käsitsitöö operaator.

Video tööst lk pihustuskabiin:

Pihustuskabiini tööpõhimõte

Eelpuhastatud toode juhitakse mööda lintkonveieri pihustuskabiini. Katte katmine toimub 4 (nelja) või 8 (kaheksa) pihustuspüstoliga, mis on paigaldatud 4 tk. ühel või kahel põiki liikuval vankril. Harjadeta mootoriga kelk sooritab edasi-tagasi liikumist, mis on risti selle konveierilindi liikumisega, millel detail asub.

Püstolid käivituvad detaili läbimise hetkel ja värvivad selle pealispinna ja kõik servad.

Detaili mõõtmeid ja asendit loeb spetsiaalne andur (foto-optiline joonlaud) masina sissepääsu juures, seejärel värvivad relvad automaatselt ala, kus detail asub, säästes sellega oluliselt värvi.
Töödeldava detaili etteandekiiruse, pihustuspüstolitega kelgu liikumiskiiruse määrab operaator juhtpaneeli puuteekraanil. Värvi (laki) kulu, õhurõhku liinides reguleeritakse ka juhtpaneelilt või värvipihustitel.

Kogu masina tööd juhib tööstuskontroller.
Pärast värvimist väljub detail pihustuskabiinist ja seda saab edasi anda läbivasse kuivatustunnelisse.

jõudlus ja ökonoomsus.
Kaasaegne läbikäiva tüüpi automaatne pihustuskabiin võimaldab oluliselt tõsta tootlikkust võrreldes klassikalise käsitsi pealekandmismeetodiga.

Automaatne süsteem Püstolite sisse- ja väljalülitamist kontrollides ainult hetkel, kui toode läbib pealekandmistsooni, võib see oluliselt säästa värvi- ja lakikulu.

Disaini omadused:

konveieri süsteem
Töödeldava detaili liikumine masina sees toimub konveierilindi abil, mis on vastupidav lahustitele ja muudele agressiivsetele materjalidele.
Plaanis on teip pärast pihustuskabiinist väljumist puhastada, et vältida värvijääkide peale sattumist tagakülg tooted.

Pihustustsoon
Katte pealekandmine toimub isoleeritud kambris, mis on varustatud sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsiooni ning plahvatuskindla valgustuslambiga. Õhk juhitakse kambrisse läbi kahe laia jaotuspaneeli salongi ülaosas. Tänu sellele tekib kambris ühtlane õhuvool, mille suund langeb kokku pihustuspõletite suunaga. Selline skeem aitab kaasa värvimaterjalide ühtlasele ja kvaliteetsele pealekandmisele nii lamedate kui ka freesitud (profiil) detailide pinnale ning välistab tolmu sattumise väljastpoolt värvimisalale.

Juurdepääs pritsimiskabiinile toimub masina paremal küljel olevate klaasist kontrolluste kaudu, mis on käsitsi avatavad ja varustatud turvalukuga. Tänu sellele on operaatoril juurdepääs pihustusalale püstolite hoolduseks ja reguleerimiseks ning ta saab pidevalt jälgida masina tööd. Ülevaatusustel on lisatihend.

Värvimisüksus
4 pihustuspüstolit on paigaldatud liigutatavale kelgule, mis liigub osade etteande suuna suhtes täisnurga all. Liikumine toimub harjadeta mootoriga käitatava sünteetilise hammasrihma abil, mis tagab kelgu õige kiirenduse ja aeglustumise.

Tänu klaasitud kontrollustele on operaatoril juurdepääs pihustusalale püstolite hoolduseks ja reguleerimiseks ning ta saab pidevalt jälgida masina tööd.
Püstolite asend on reguleeritav horisontaalselt ja vertikaalselt, mis võimaldab määrata detaili pihustusjugade optimaalse suuna.

Värvi tarnimine ja pealekandmine
Värv (lakk) tarnitakse püstolitele rõhu all membraani- või kolbpumba abil (olenevalt pihusti tüübist).

Tänu optilisele joonlauale, mis loeb enne värvimisalasse sisenemist lindilt toodete asendit, toimub püstolite (pihustuskatete) sisse- ja väljalülitamine sõltuvalt detaili suurusest, konfiguratsioonist ja etteandekiirusest.

Lindi puhastus
Konveierilindi puhastamine sellele langenud värvist toimub väljapääsu juures terasest doktoritera abil. Sel juhul nõrutatakse värv automaatse kaabitsa abil konteinerisse ja seda saab uuesti kasutada sõltuvalt värvi enda omadustest. Doktori tera kontaktalal on plastikust ots, et vältida lindile abrasiivset mõju.

Lindi lõplikuks puhastamiseks kasutatakse kahte pöörlevat võlli koos lahustiga (või puhastuslahusega, olenevalt kasutatavast värvist).

Õhu ettevalmistamise seade
Masina ülaosas on õhu ettevalmistamise seade, mis filtreerib ja varustab õhku läbi kahe jaotuslaepaneeli masina pihustusalasse. Seetõttu on välistatud tolmu tungimine värvimismaterjalide pealekandmispiirkonda ja värvitud tootele.

Õhu filtreerimine ja väljatõmbeventilatsioon
Pihustustsooni sees, konveierilindi mõlemal küljel, on laiad, suure pindalaga kärgpapist valmistatud kuivfiltritega väljatõmbepaneelid. See süsteem püüab kiiresti ja tõhusalt kinni tahked värviosakesed, kõrvaldab laki udu ja säilitab värvimisalal puhtuse, samuti tagab ühtlase ja püsiva õhuvoolu kasutusalal.

Õhk eemaldatakse värvimisalast spetsiaalse plahvatuskindla ventilaatori abil, mis asub spetsiaalsel toel. Enne väljapoole või üldventilatsioonisüsteemi pääsemist läbib õhk lisaks kuivfiltrile sünteetilise peenfiltri, mis püüab kinni enamiku kahjulikest lisanditest.

Rakendatud filtreerimis- ja väljatõmbeventilatsioonisüsteem tagab kõrge õhupuhastuse ning muudab masina personali ja keskkonna jaoks ohutuks

optiline siin
Masina sissepääsu juurde on paigaldatud optiline siin, mis skaneerib suure eraldusvõimega (7mm) detaili läbisõidu hetke, selle mõõtmeid, asendit konveierilindil ning saadab andmed kontrollerile vastavaks juhtimiseks. relvadest.

See süsteem võimaldab mass- ja väiketootmises säästa märkimisväärsel hulgal värvimismaterjale.

Elektrooniline süsteem ja juhtpaneel
CNC tagab masina töötamise automaatrežiimis vastavalt määratud programmile.

Kaasaegne juhtpaneel on varustatud puutetundliku ekraani kontrolleriga. Selle abil juhitakse kõiki masina funktsioone: etteandekiirus, kelgu kiirus, püstoli seadistused, värvi etteande viivitusaeg. Määratud sätteid saab kirjutada iseseisvate programmidena ja salvestada CNC mällu.

Tehnilised andmed:

Masina töölaius:	1300 mm
Värvitavate osade kõrgus:	3-100 mm
Värvitavate osade pikkus	alates 100 mm
Toitekiirus:	1-6 m/min
Konveieri käigukasti mootori võimsus	2,2 kW
Ventilaatori võimsus:	4 kW
Väljalaskeventilaatori võimsus:	4 kW
Vankri servo võimsus:	1,8 kW
Puhastussüsteemi ajami võimsus	0,37 kW
Pihustuspüstolite arv	4-8 tk
Rõhk pneumaatilises süsteemis:	6 atm
Õhuvool:	1000 l/min
Toiteallikas:	380V, 50Hz

Automaatse värvimismasina tüüp Lelo B11 kolb-pihustusmasin

Leif&Lorentz B3 automaatsed värvimismasinad

Automaatsed värvimismasinad LEIF & LORENTZ B3 (Taani) on mõeldud suhteliselt lamedate toodete värvimiseks, nagu: paneelid, põrandalauad, pildiraamid, aknaraamid, põrandaliistud, riiulid, mööbli fassaadid. Lisaks siledatele detailidele, mille puhul need on eriti tõhusad, võimaldavad B3 masinad suurt tootlikkust ka profileeritud toorikutega.

Eelised:

• Värvib profiiltoodete pinna- ja külgservi.
• Toote pinnale kandmata üleliigsed katted on võimalik koguda korduskasutamiseks.
• Püstolid on õhuga töötavad, automaatsed, fotosilmidega ja viivitusega. Peamiselt kasutatud nelja
• püstol, kuid profiili tüsistuste või kontuuride suurenemisega on lubatud ühendada rohkem püstoleid.
• Püstolid lülitatakse sisse ainult siis, kui toode läbib tööpiirkond. Rihma kiirus on reguleeritav. Eeldatakse, et rullsüsteem toetab väikseid osi.
• Masin on mugav kasutamiseks ja ennetavaks hoolduseks. Puhastamiseks on sees lihtne juurdepääs.
• Masin on keskkonnasõbralik. taastamise süsteem. Heitõhu filtreerimine. Täiendavat pihustuskabiini pole vaja.

Tehnilised andmed	B3 550	B3 800	B3 1000	B3 1300
Pikkus, mm	3250	3250	3800	3800
Laius, mm	940	1190	1390	1690
Kõrgus, mm	800	800	1400	1400
Kaal, kg	400	450	400	550
Osade maksimaalne laius, mm	300	550	750	1000
Konveierilindi kiirus, m/min	10-150	10-150	10-150	10-150
Aspiratsioonivõimsus, m3/h	2500-4000	2500-4000	2500-4000	2500-4000

Leif&Lorentz B2 lakivärvimismasinad

Eritellimusel tööpinnaga Lief&Lorentz B2T spetsiaalseid seadmeid kasutatakse erinevate toodete värvimiseks ja värvimiseks, nagu raamid, furnituurid, põrandaliistud, aga ka muud klaasist, metallist, puidust, polümeeridest ja muudest materjalidest valmistatud tooted.

Lief&Lorentz B2T lakkimismasinate peamised eelised

Kiire kattekiht, mille reguleeritav maht on 50-350 gsm. m.
. Värvi- ja lakikatete pealekandmise võimalus detailide kahele kõrvutisele küljele;
. Võimalus valida üleliigne värvimismaterjalid, mida ei kantud detaili pinnale, mida saab kasutada muude tööde tegemiseks;
. Tootele kantud kate on täiesti sile;
. Lief&Lorentz B2T masinate hooldus ei nõua kõrgelt kvalifitseeritud personali;
. Ennetava hoolduse ja masina kasutamise hea kiirus. Lief&Lorentz B2T puhastamine toimub vaid 3-5 minutiga.

Masina Lief&Lorentz B2T põhikomponendid

1. Etteande- ja etteandekonveieriga laud, mida juhitakse usaldusväärse ülekandega.
2. Mobiilne värvimisseade, mis koosneb raamist, paagist, peast, pumbast ning värvide ja lakkide mahutist.
3. Pöörlev lihvimishari koos aspiraatoriga (valikuline).

Tehnilised andmed	B2 550	B2 1000	B2 1300	B2 1400
Rakenduse laius	500	900	1200	1300
Pikkus, mm	3000	3000	3000	3000
Laius, mm	1320	1770	2070	2170
Värvipea pikkus, mm	550	1000	1300	1400
Kaal, kg	400	500	600	650
Töölaua kõrgus, mm	800	800	800	800
Pumba võimsus, kW	0.75	0.75	0.75	0.75
	0.75	0.75	0.75	0.75
Harja ajami võimsus, kW	0.37	0.37	0.37	0.37
Konveieri kiirus, m/min	20-150	20-150	20-150	20-150
Tootlikkus, g/m2	50-350	50-350	50-350	50-350

Toimimispõhimõte:

Kahe konveierilindi vahele jääb vahe, mille kaudu otse värvimahutisse sukeldatud pumba abil värv värvipeasse juhitakse. Alumiiniumist värvipea põhjas on reguleeritavad roostevabast terasest plaadid, mis loovad lakkkardina, mis voolab läbi konveierite vahelise pilu vastuvõtupaaki.

Konveierilindi kiirus ja värvimispea kõrgus töölaua kohal on kergesti reguleeritavad. Värvitav osa, mis kulgeb mööda vastuvõtukonveierit, poleeritakse pöörleva pintsliga ja läbib pideva lakikardina, kus see kaetakse täpselt sellise lakikogusega, mille jaoks värvimispea oli seatud. Liigne lakk detaili servades langeb taaskasutamiseks vastuvõtupaaki. Masina puhastamiseks pole vaja teha muud, kui kasta pump lahustipaaki ja lasta lahusti läbi värvipea, kuni see on puhas.

Lakikatmismasinad tüüp Leif&Lorentz B2T

Pöörleva töölauaga LEIF&LORENTZ B2T (Taani) lakoonilised värvimismasinad on mõeldud puidust, metallist, klaasist, plastikust ja muudest materjalidest aknaraamide, põrandaliistude, nagide, paneelide ja muude sarnaste toodete värvimiseks.

Eelised:

• Väga suur kiirus rakendus reguleeritava võimsusega 50 kuni 350 g/sq. m pinda.
• Kahe kõrvuti asetseva pinna samaaegne värvimise võimalus, kallutades töölauda kuni 30°.
• Võimalus koguda toote pinnale kandmata üleliigsed värvimaterjalid taaskasutamiseks.
• Saadud kate on täiesti sile.
• Ei nõua kõrgelt kvalifitseeritud personali.
• Masin on mugav kasutamiseks ja ennetavaks hoolduseks. Täielik puhastamine 4-5 minutiga.

Masin koosneb järgmistest põhiplokkidest:

• Sisse- ja väljalaskekonveieritega töölaud, millel on ühine ajam koos rihmülekandega.
• Mobiilne värvimisseade, mis koosneb ratastel raamist, millele on paigaldatud värvimispea, vastuvõtupaagist, membraanpumbast ja
• seista paagi all katetega.
• Aspiratsiooniga pöörlev lihvimishari (valikuline).

Tehnilised andmed	B2T400	B2T 550
Töölaua maksimaalne kaldenurk, °	30	ilma kaldeta
Kasutuslaius (kallutatud / ilma kaldeta), mm	300/350	500
Pikkus, mm	3000	3000
Laius, mm	1270	1270
Värvipea pikkus, mm	400	550
Kaal, kg	400	450
Töölaua kõrgus, mm	940	940
Pumba võimsus, kW	0.75	0.75
Konveieri ajami võimsus, kW	0.75	0.75
Konveieri kiirus, m/min	30-150	30-150
Tootlikkus, g/m2	50-350	50-350

Lief & Lorentz B2 masinatüübi tööpõhimõte

Peamine tehnilised omadused masin - need on kaks konveierilinti, mille vahel on vahe, mille kaudu juhitakse pumba abil värvi- ja lakimaterjalid pähe. See pump on sukeldatud värvimismaterjalidega paaki.
Osade kõrgus ja rihma kiirus on kergesti reguleeritavad. Pärast seda, kui tükk läbib pea, harjatakse tükk ja lastakse seejärel läbi kardina, kus see kaetakse täpse koguse lakiga.
Pöördlaud võimaldab värvida detaili 2 külgnevat külge korraga.
Üleliigsed materjalid voolavad vastuvõtupaaki. Neid saab kasutada järgnevate tööde tegemiseks. Masina puhastamine värvimaterjalidest on väga lihtne.

Automaatne värvimismasin Lelo B11 reciprocator Spray Machine

Värvimismasin on spetsiaalselt ette nähtud nii lamedate kui profiiltoodete värvimiseks.

Võimaldab värvida nii toorikute esi- kui külgpinda mis tahes värvi- ja lakimaterjalidega.

Masina omadused:

Toorikute tarnimine värvimisalasse toimub mööda õmblusteta konveierit, kasutades astmeteta ajamit.

Tooted värvitakse nelja (2+2) kombineeritud pihustuspüstoligakaks liikuvat kätt.

4-6 Vajalik sissevoolu/aspiratsiooni võimsus, m3/h 7000

Konveieri puhastussüsteem: metallist kaabits ja puhastushari.

Süsteem kasutamata värvimaterjali kogumiseks.

Teie värvimis- ja kuivatusala korrektsemaks lahenduseks piisab, kui saadate meile lähteülesanne vastavalt plaanile:

1) Üksikasjalik kirjeldus.

Minimaalsed ja maksimaalsed mõõtmed. Toote materjal. Eelistatavalt joonis. Tootlikkus vahetuse kohta/päev/kuu/aasta. Rakenduse eripära. töötlemise küljed. töötlemisaste.

2) Värvikatte kirjeldus.

Pealekandmistehnoloogia (kihtide arv, värvid, värvimuutuste sagedus). pinna nõuded.

Kuivatustehnoloogia (kuivatamiskiirused erinevatel temperatuuridel, kuivatitüüpide kasutamise piirangud).

LKM spetsiifiline.

3) Tuba.

Värvimiseks ja kuivatamiseks. Soovitav on planeering külgnevate ruumidega (märgid külgnevate sektsioonide funktsioonide kohta), kommunikatsioonidega (elektri-, soojustehnika, ventilatsioon jne), läbipääsude, korruste arvuga. Kõrgus laeni ja laefermid.

4) Kirjeldus olemasolevad komponendid värvimine, kuivatamine, lihvimine ja poleerimine.

5) Personal. Soovib operaatorite ja hoolduspersonali arvu ja kvalifikatsiooni.

Rullkatte tehnoloogia tagab katete otsekontakti kandmise detailile ühe või teise kõvadusega kummiga kaetud pealekandmisrulli abil.

Selle tehnoloogia jaoks sobivad ideaalselt UV-kõvastuvad 100% kuivainesisaldusega akrüülmaterjalid.

Rullidega saab peale kanda viskoosset materjali, seega pole vaja lahustit lisada, mis võimaldab väga kompaktseid jooni.

Servade viimistlemist saab teha pihustades või spetsiaalsetel rullmasinatel.

Arvestades, et akrüül-UV-materjalid ei kuiva enne, kui nad saavad UV-kiirguse doosi, pesevad paljud tootjad oma rulle mitte rohkem kui kord nädalas, hoides värvikadu ebaolulisel määral.

Foto rullmasinast saidilt https://renner.ru/equipment-selection/roller-machine/

Pealekandmisrullil võivad olla umbes 3 sooned iga mm kohta, millesse kantud kate langeb. Selline soonte arv tagab värvimismaterjalide pealekandmise paksema kihiga, kuni 50 g / ruutmeetri kohta. kahe sellise rulliga märg-märjale pealekandmisel.

Tavaline valtsveski, otsepöörlemine

Otsene pöörlemine - pealekandmisrull pöörleb mööda konveierilinti, doseerimisrull - mööda teed, nagu on näidatud rullmasina eelmises skeemis. Seda režiimi kasutatakse peitside, kruntvärvide pealekandmiseks kuluga 10-40 g/m2.

Täppisrullveski

Täppisrullveski- kasutatakse tavaliselt parketi viimistluslakikihtide pealekandmiseks. See erineb tavapärasest selle poolest, et doseerimisvõll pöörleb vastupidises suunas ja tõmbab värvkatte üles. See võimaldab vähendada pealekantavat kattekogust 5-10 g/m2.

See režiim nõuab kaabits- masina noalaadne osa, mis suunab doseerimisrullilt värvkatte tagasi rullide vahesse.

Tagurpidi pööramise režiim või tagurpidi

Tagurpidi pöörlemisrežiim ehk tagurpidi – mõlemad rullid pöörlevad vastupidistes suundades, kui joonisel näidatud, ehk lindiga kokkupuutepunktis liigub pealekandmisrulli pind vastu lindi liikumist.

Doseerimisrull surutakse vastu pealekandmisrulli, kusjuures kate ei liigu rullikute vahelt, vaid tõstetakse pealekandmisrulli abil üles ja eemaldatakse sellelt konveierilindiga.

See skeem tagab väga sileda katte koos võimalusega kanda paksemaid kihte. Kasutatakse kruntvärvide ja pealisvärvide pealekandmiseks.

Kahepealised valtsveskid

Kahepealised valtsveskid- koosneb kahest järjestikusest rullide paarist. Tavaliselt rullide pöörlemissuund ja kiirus sissepoole kaasaegsed masinad reguleeritakse iseseisvalt.

Automaatmasin SPM1300FA on mõeldud mööblipaneelidele fluorosüsinikvärvi kandmiseks. Erineb kõrge tootlikkuse poolest. Maksimaalne jõudlus saavutatakse osade puhastamiseks, IR- ja UV-kuivatamiseks kasutatava harjaga masinaga. Kvaliteetse katte tagavad mitmed pihustuspüstolid, mis värvivad detailide keerukaid reljeefe. Värvikihi kvaliteeti soodustab puhta õhu juurdevool värvimisalale sundventilatsiooni kaudu koos filtreerimisseadmega.
Kahe sõltumatu lakivarustusahela olemasolu tagab kohese ülemineku ühelt materjalilt teisele (näiteks kruntvärvilt lakile). Masina sisendis on fotosilmidega siin, mis loeb detaili asendit ja selle suurust, edastab info püstoleid juhtivale CNC-le. See hoiab ära värvi raiskamise. Värvi- ja lakimaterjalide säästmist ning nende valiku laiendamist hõlbustab konveierilindilt värvimaterjalide tagastamise süsteem. Samuti täidab see operatiivpersonali kaitsmise funktsiooni kahjulike mõjude eest tootmistegurid.
Masina tööpõhimõte seisneb selles, et puhastatud osa juhitakse konveieri kaudu pritsimiskabiini. Kattekiht kantakse peale spetsiaalsetele kelgudele paigaldatud pihustuspüstolid, mis liiguvad liikuva osa suhtes edasi-tagasi. Kelgu kiiruse sujuv reguleerimine aitab kaasa parima efekti saavutamisele.Operaator määrab CNC paneeli ja puutetundliku ekraaniga puutetundliku ekraani abil värvikulu, tooriku ja kelgude kiiruse. Pritsimiskabiinist väljuv osa juhitakse kuivatustunnelisse.
Värv pihustatakse isoleeritud kambris, milles a sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsioon ja plahvatuskindel valgustuslamp. Õhuvarustus toimub salongi ülemises osas läbi jaotuspaneelide. Õhuvoolu ja pihustusjugade suund langeb kokku ning aitab kaasa ühtlase ja kvaliteetse katte pealekandmisele. Tolmu sattumine värvimisalasse on täielikult välistatud. Toorikud võivad olla kas lamedad või freesitud.
Kontrolluks võimaldab operaatoril protsessi jälgida ja relvi reguleerida. Konveierilindile langev värv kraabitakse maha terasest doktori teraga. Seejärel kogutakse see konteineritesse ja kasutatakse uuesti. Rihma lõplik puhastamine toimub kahe pöörleva harjarulli ja pumba abil toidetava puhta lahusti abil.