Fiabilitatea testelor sistemelor de energie termică. Conceptul de fiabilitate a echipamentelor de energie termică

(note de curs)

pentru studenții specialității

„Centrale termice”

Profesor al Departamentului de TES,

d.t.s. SI. Şuvalov

Ivanovo 2013


Prelegerea nr. Subiect Pagină
CONCEPTE DE BAZĂ DE FIABILITATE A ECHIPAMENTULUI
DEFECTE CENTRALE ELECTRICE
descrierea defecțiunilor sub formă de variabile aleatoare
LEGILE DISTRIBUȚIEI VARIABILELE ALEATORII
Indicatori cantitativi de fiabilitate
Caracteristici de întreținere și durabilitate
MECANISME DE DISTRUGERE A OTELULUI
ORGANIZAREA REPARATII ECHIPAMENTELOR TPP
PARC RESURSA DE TERMINARE ȘI ECHIPAMENTE PUTERICE
METODE DE CONTROL A METALULUI ECHIPAMENTELOR
METODE DE DETECAREA DEFECTELOR ASCUNSE
Monitorizare microstructurală
PROCEDURA DE CONTROL ECHIPAMENTE
OBIECTE CONTROLUL CONDIȚIILOR TEHNICE
FRECVENȚA DE VERIFICARE A ELEMENTULUI
PREVIZIA STĂRII ECHIPAMENTELOR PE REZULTATELE OPERĂRII FĂRĂ EROARE
PREDICȚIA DETERMINĂRII MICROSTRUCTURII METALICE A COTURILOR CONDUCTURILOR DE ABUR PRIN DEFORMAREA REZIDUALĂ

Cursul 1. CONCEPTE DE BAZĂ DE FIABILITATE A ECHIPAMENTULUI

1.1. Definiţia Reliability centrale termice

caracteristică trăsătură distinctivă centrale electrice din întreprinderile producătoare alte industrii este cerința de a asigura un echilibru continuu de „generare de energie electrică – consum de energie electrică”. Această condiție trebuie îndeplinită indiferent de ora din zi, zilele săptămânii, fluctuațiile sezoniere ale cererii de produse fabricate, instabilitatea calității combustibilului furnizat centralei etc.

Deoarece generarea de energie electrică pentru utilizare ulterioară și stocarea acesteia este imposibilă, o defecțiune neprevăzută în funcționarea echipamentelor centralei electrice, pe lângă costurile de refacere a acestui echipament, poate duce la pagube semnificative consumatorilor de energie electrică, poate provoca situații catastrofale în industriile cu funcționare continuă, creează situații de urgență în transport, din cauza , complică semnificativ munca utilităților. Prin urmare, sarcina principală a centralelor electrice și a sistemelor de alimentare este de a asigura alimentarea neîntreruptă a consumatorilor. Această problemă poate fi rezolvată numai dacă echipamentul este în stare bună și funcționează fiabil.

GOST 27.002-83 „Fiabilitatea în inginerie. Termeni și definiții” definește fiabilitatea unui obiect tehnic ca fiind proprietatea unui obiect de a menține în timp în limitele stabilite valorile tuturor parametrilor care caracterizează capacitatea de a îndeplini funcțiile cerute în modurile și condițiile specificate de utilizare, întreținere. , reparatii, depozitare si transport.



O ediție ulterioară a GOST R 53480-2009 definește fiabilitatea ca o proprietate a disponibilității și proprietățile de fiabilitate și întreținere care o afectează, suportul de întreținere.

Disponibilitate - capacitatea unui obiect de a îndeplini o funcție cerută în condiții date, presupunând că sunt furnizate resursele externe necesare. Această capacitate depinde de o combinație de proprietăți de siguranță, menținere și întreținere. Termenul „Aceste Condiții” poate include circumstanțe climatice, tehnice sau economice. Resursele externe necesare, altele decât resursele de întreținere, nu afectează proprietățile de disponibilitate.

Pentru o centrală electrică, conceptul de fiabilitate poate fi formulat mai specific. Fiabilitatea TPP este capacitatea de a menține în timp capacitatea de a genera energie electrică și termică a anumitor parametri conform programului de sarcină cerut cu un sistem dat de întreținere și reparații ale echipamentelor.

GOST conține o notă: fiabilitatea este o proprietate complexă, care, în funcție de scopul obiectului și de condițiile de utilizare a acestuia, constă în combinații ale următoarelor proprietăți:

Ø fiabilitate;

Ø durabilitate;

Ø mentenabilitatea;

Ø persistenta.

Fiabilitate- aceasta este proprietatea unui obiect de a-și menține continuu performanța pentru un timp dat. În noul GOST, fiabilitatea este capacitatea unui obiect de a îndeplini funcția necesară într-un interval de timp dat în condiții date.

Durabilitate- aceasta este proprietatea obiectului de a ramane in exploatare pana la aparitia starii limita cu sistemul stabilit de intretinere si reparatii. Conform noului GOST, durabilitatea este capacitatea unui obiect de a îndeplini funcția necesară până când starea limită este atinsă în condiții date de utilizare și întreținere.

Starea limită a obiectului- aceasta este o condiție în care utilizarea sa ulterioară este inacceptabilă din motive de siguranță sau nu este fezabilă din punct de vedere economic, sau restabilirea stării sale de funcționare este imposibilă din punct de vedere tehnic sau nerezonabilă din punct de vedere economic. Starea limitativă a unui obiect poate apărea, în primul rând, într-o instalație de lucru cu o scădere inacceptabilă a indicatorilor săi de siguranță sau eficiență economică; în al doilea rând, pentru o instalație care se află într-o stare inoperabilă ca urmare a unei astfel de defecțiuni, după care restabilirea funcționalității instalației este imposibilă din punct de vedere tehnic sau nejustificată economic. ÎN noua editie stare limită - starea unui obiect în care funcționarea sa ulterioară este inacceptabilă sau nepractică din motive de pericol, economice sau de mediu.

mentenabilitatea- aceasta este proprietatea obiectului, care constă în adaptarea, în primul rând, la prevenirea și detectarea cauzelor defecțiunilor prin monitorizarea stării de sănătate a elementelor și sistemelor constitutive și, în al doilea rând, în menținerea și restabilirea unei stări de funcționare prin efectuarea întreținerea și repararea echipamentelor. Pentru a asigura întreținerea obiectului, este necesar să existe un diagnostic eficient al stării obiectului și să efectuați întreținere și reparații de înaltă calitate. În noua ediție, mentenabilitatea este capacitatea unui obiect, în condiții date de utilizare și întreținere, de a menține sau a restabili o stare în care poate îndeplini funcția cerută.

Persistenţă- aceasta este proprietatea unui obiect de a menține valorile de fiabilitate, durabilitate și întreținere în timpul sau după depozitare și transport. În noua ediție, persistența este capacitatea unui obiect de a îndeplini o funcție necesară în timpul și după depozitare sau transport.

Tipic pentru centralele electrice este modul ciclic de funcționare, care este prezentat în Fig. 1.1. sub forma unui grafic. După o anumită durată de funcționare, unitatea se oprește pentru întreținere preventivă programată (PPR); în cazul unor defecțiuni în timpul funcționării, se efectuează reparații neprogramate (NR). În unele cazuri, perioada de nefuncționare a unității poate fi asociată cu modernizarea și reconstrucția elementelor sale individuale sau externe, fără legătură cu stare tehnica instalație, de exemplu, cu retragerea acesteia la rezervă din cauza scăderii consumului de energie electrică sau termică, a lipsei de fonduri pentru achiziționarea de combustibil sau a unui accident în sistemul de alimentare, de exemplu, cu o întrerupere a liniilor electrice.

Vom presupune că prezența unei centrale electrice în rezervă nu afectează fiabilitatea acesteia. În acest caz, fiabilitatea, durabilitatea și mentenabilitatea devin principalele componente ale fiabilității pentru centralele electrice.

Afirmația că o anumită instalație este fiabilă sau nesigură, fără a specifica la ce componentă a fiabilității se referă, este prea generală. Anterior, conceptul de fiabilitate era asociat doar cu un aspect al fiabilității - fiabilitatea. Cu toate acestea, instalația poate avea o fiabilitate scăzută, dar să aibă o durabilitate ridicată, sau să aibă o fiabilitate ridicată și nici să aibă o întreținere scăzută. De obicei, îmbunătățirea unei componente a proprietății de fiabilitate se realizează în detrimentul celeilalte. De exemplu, fiabilitatea unei instalații poate fi crescută semnificativ dacă aceasta este reparată frecvent și pentru o perioadă lungă de timp. Dar acest lucru va însemna că instalația are o întreținere scăzută. Astfel, vorbind despre fiabilitatea instalației, vom avea în vedere toate cele trei componente ale acesteia: funcționare fără defecțiuni, durabilitate și întreținere. În caz contrar, vom preciza despre ce componentă vorbim.

Cursul 2. DEFECTE CENTRALE ELECTRICE

Unul dintre conceptele de bază ale teoriei fiabilității este conceptul de stare sănătoasă a instalației și defecțiunea instalației. Potrivit GOST
R 53480-2009 stare de funcționare - starea unui obiect în care acesta este capabil să îndeplinească funcția cerută, cu condiția să fie asigurate condițiile externe necesare. Totodata, se stipuleaza ca obiectul in acelasi timp poate fi in stare sanatoasa pentru unele functii si in stare inoperanta pentru alte functii. Eșecul este pierderea capacității unui obiect de a îndeplini o funcție cerută.

obiectivul principal exploatarea centralei este de a furniza consumatorilor energie electrică și termică cu parametrii specificați în cantitatea necesară conform programului de încărcare al dispecerului.

La proiectarea unei centrale electrice, compoziția echipamentelor incluse în aceasta este aleasă astfel încât, în general, pentru o anumită calitate a combustibilului și anumiți parametri Mediul extern centrala ar dezvolta puterea specificată. Această putere sau performanță se numește nominal. Se numește suma puterilor nominale ale turbinegeneratoarelor instalate la centrala electrică capacitate instalata centrale electrice.

Cu cererea maximă de energie electrică, precum și în cazul unei opriri forțate a altor unități de la centrala electrică și a lipsei de energie electrică rezultată, în unele cazuri sunt permise supraîncărcările pe termen scurt ale cazanelor și turbinelor peste puterea nominală. Se numește nivelul de suprasarcină admisibil putere maxima. Valoarea și durata maximă a suprasarcinii admisibile sunt determinate experimental și convenite cu producătorii de echipamente.

În condițiile reale de funcționare ale centralelor electrice, este posibilă limitarea sarcinii acestora sub valoarea nominală din cauza modificărilor calității combustibilului, defectelor echipamentelor, modificărilor conditii externe. Valoarea puterii reale care poate fi utilizată în acest moment timpul este numit puterea disponibilă.

Centralele termice permit o scădere a productivității doar până la o anumită limită, sub care unitățile individuale ale instalației nu pot funcționa stabil. Această putere se numește puterea minima admisa. De asemenea, este determinată în urma testelor și convenită cu producătorii.

Graficele sarcinilor de energie electrică și termică generate de consumatori se modifică semnificativ în funcție de ora din zi, zilele săptămânii, lunile. Pentru centralele electrice, sarcinile sunt distribuite prin servicii de dispecerizare în funcție de puterea necesară în sistem, puterea disponibilă a instalațiilor individuale ale centralei și eficiența acestora.

Potrivit PTE, echipamentele centralelor electrice și rețelelor acceptate pentru funcționare trebuie să fie în una dintre cele patru stări de funcționare:

Ø munca;

Ø rezerva;

Ø reparatie;

Ø conservare.

Concluzia pentru reparație sau dezactivare se întocmește printr-o cerere operațională semnată de inginerul șef și depusă la serviciul de dispecer al sistemului de alimentare. Dacă echipamentul trebuie oprit imediat, atunci cererea nu se face, dar se trimite o notificare promptă către serviciul de expediere despre motivele opririi și durata estimată a reparației unității deteriorate.

Astfel, dacă aplicațiile corespunzătoare nu au fost emise, atunci se presupune că echipamentul este în stare de funcționare și poate suporta sarcina în intervalul de la minim admisibil până la maxim. Valorile acestor capacități sunt consemnate în documentele relevante ale centralei electrice și ale serviciilor de dispecerizare ale sistemului energetic și ale ministerului.

Prin definiție, operabilitatea este starea unui obiect pentru a îndeplini o anumită funcție, menținând în același timp valorile parametrilor dați în limitele stabilite prin documentația de reglementare și tehnică. În ceea ce privește centralele electrice, performanța acestora este definită ca starea în care pot transporta sarcini electrice și termice cu parametrii corespunzători în limitele specificate în documentele de exploatare.

O defecțiune este o pierdere a capacității de lucru, de ex. trecerea la o stare în care valoarea a cel puțin unui parametru care caracterizează capacitatea de a îndeplini funcțiile specificate nu îndeplinește cerințele stabilite de documentația de reglementare și tehnică. Pentru centralele electrice, defecțiunile sunt asociate cu o scădere a puterii disponibile sau a parametrilor energiei electrice și termice.

Distingeți între eșecurile explicite și ascunse, complete și parțiale. În cazul în care funcționarea centralei este oprită din cauza apariției defectelor echipamentelor, apare o defecțiune aparentă completă. Instalarea își pierde complet funcționalitatea, iar acest eveniment se reflectă în documentația operațională.

Dacă, din cauza defectelor unităților individuale, capacitatea disponibilă a unității scade sub capacitatea specificată de programul de încărcare al dispecerului, dar în același timp rămâne peste minimul admisibil și unitatea nu este scoasă din funcțiune, atunci un astfel de eveniment se consemnează şi în documentaţia operaţională. Are loc o eroare explicită parțială.

În cazul în care, din cauza apariției unor defecte la elementele echipamentelor, capacitatea disponibilă a instalației a scăzut la o valoare care depășește sarcina dispecerului la un moment dat, atunci un astfel de eveniment nu poate fi înregistrat, pentru consumatorii de energie electrică și termică. energie, defecțiunea rămâne neobservată. Uneori, chiar și lucrătorii care deservesc instalația înșiși nu sunt conștienți de acest lucru. Acesta este un caz de eșec implicit implicit.

O defecțiune completă implicită poate apărea dacă echipamentul este în standby, de ex. se presupune ca, in directia dispeceratului, dupa un anumit timp, instalatia poate fi incarcata la capacitatea maxima admisa. Apariția defectelor care nu permit punerea în funcțiune a instalației duce la o defecțiune completă, dar în exterior este posibil ca acest defect să nu se manifeste. Astfel de defecțiuni nu sunt uneori reparate dacă eliminarea defectelor are loc în timp ce instalația este în standby.

Conceptul de „eșec” utilizat în teoria fiabilității în practica exploatării centralelor și rețelelor electrice este împărțit în trei termeni:

Ø accident;

Ø oprirea consumatorului.

La rândul lor, apar eșecuri de gradul I și II. Accidentele și defecțiunile sunt luate în considerare și investigate de MinTopEnergo.

Dezafectarea neprogramată a echipamentelor din exploatare sau stand-by sau decaparea sarcinii se clasifică în funcție de termenii specificati, în funcție de gradul de întrerupere a alimentării cu energie electrică a consumatorilor, natura avariei, volumul și durata reparației (vezi instrucțiunile). Deteriorările echipamentelor care au loc în timpul reparațiilor programate sunt contabilizate ca accidente sau defecțiuni, în funcție de recondiționare acest echipament.

Dezafectarea neprogramată a echipamentelor la o cerere operațională de eliminare mici defecte(glandele de umplere, dezgurarea cazanelor, eliminarea scurgerilor de ulei, înlocuirea garniturilor etc.) identificate în timpul controalelor de rutină, un accident sau defecțiune nu este luat în considerare dacă nu a dus la încălcarea programului dispecerului. Se ia in calcul doar in documentatia magazinului.

Pentru fiecare refuz înregistrat, se efectuează o anchetă oficială. Principalele obiective ale investigației sunt:

Ø stabilirea calificata tehnic a cauzelor si a autorilor abaterilor;

Ø dezvoltarea organizatorice si masuri tehnice pentru a restabili performanța echipamentului deteriorat;

Ø dezvoltarea măsurilor de prevenire a unor astfel de încălcări în viitor;

Ø elaborarea unor masuri de crestere a responsabilitatii personalului intreprinderilor energetice pentru implementarea masurilor de asigurare a unei alimentatii neintrerupte si fiabile a consumatorilor.

Contabilitatea accidentelor și defecțiunilor se efectuează de la data acceptării echipamentelor și structurilor pentru exploatare, i.e. de la data semnării actului de către comisia de acceptare. În același timp, un raport special de 2-tech. Cazurile de deteriorare a echipamentelor identificate înainte de punere în funcțiune, precum și în timpul reparațiilor și testelor programate, nu sunt incluse în formularul de raportare 2-tech, dar sunt luate în considerare în mod necesar în documentația magazinului și hărțile defecțiunilor. La plecarea unei reparații programate, accidentele și defecțiunile echipamentelor termomecanice se înregistrează de la începutul creșterii presiunii, pentru turbine și alte mecanisme rotative - din momentul în care ating turația nominală.

Un accident de instalație este considerat o încălcare a modului său de funcționare, care a cauzat:

Ø întreruperea alimentării cu energie a consumatorilor din prima categorie pentru mai mult de 20 de minute sau consumatorilor din a doua categorie mai mult de 10 ore;

Ø o întrerupere a furnizării de abur tehnologic din CET către întreprinderile din prima categorie pe o perioadă mai mare de 2 ore sau întreprinderile din categoria a doua pe o perioadă mai mare de 10 ore;

Ø alimentarea insuficientă a consumatorilor cu energie electrică în valoare de peste 50.000 kWh sau căldură în cantitate mai mare de 400 Gcal, indiferent de durata pauzei;

Ø eliminarea completa a sarcinii electrice la GRES cu o capacitate instalata de 500 MW sau mai mult, sau a sarcinii electrice si termice la o CET cu o capacitate instalata de 100 MW sau mai mult.

O defecțiune a activității de gradul I este considerată o încălcare a modului de funcționare al centralei electrice, care a provocat:

Ø întreruperea alimentării cu energie a consumatorilor din categoria a II-a pe o perioadă de la 1 până la 10 ore sau consumatorilor din categoria a III-a pe o perioadă mai mare de 10 ore;

Ø o întrerupere a furnizării de abur tehnologic din CET către întreprinderile din prima categorie pe o perioadă de la 30 minute până la 2 ore sau întreprinderilor din categoria a doua pe o perioadă de la 2 până la 10 ore;

Ø alimentarea insuficientă a consumatorilor cu energie electrică în valoare de 5000 până la 50000 kWh sau căldură în cantitate de 50 până la 400 Gcal, indiferent de durata pauzei;

Ø descărcarea completă a sarcinii electrice la CTE cu o capacitate instalată de 100 până la 500 MW sau sarcină electrică și termică la o CET cu o putere instalată de 25 până la 100 MW.

O defecțiune în funcționarea gradului 2 este considerată o încălcare a modului de funcționare al centralei electrice, care a cauzat:

Ø deteriorarea echipamentelor care necesita renovare mai putin de 3 zile;

Ø alimentarea insuficientă a consumatorilor cu energie electrică în cantitate de 500 până la 5000 kWh sau căldură în cantitate de 20 până la 50 Gcal, indiferent de durata pauzei.

Accidentele și defecțiunile sunt clasificate din vina personalului operator, dacă sunt cauzate de acțiunile lor incorecte, încălcări ale regulilor operare tehnică(PTE), reglementări de siguranță (PTB), reguli de funcționare a exploziilor și incendiilor (PVB) sau încălcări ale instrucțiunilor de producție.

Din vina personalului de reparații, accidentele și defecțiunile sunt clasificate ca urmare a reparațiilor de proastă calitate, a inspecțiilor preventive inadecvate și a controlului echipamentului, acțiuni incorecte și încălcări ale regulilor pentru producerea lucrărilor de reparații (RDPR) și cerințele PTE, PTB, PVPB.

Din vina personalului de conducere, accidentele și defecțiunile sunt clasificate ca urmare a neluării în timp util a măsurilor de eliminare a surselor de urgență și a defectelor echipamentelor, nerespectării directivelor autorităților superioare care vizează îmbunătățirea fiabilității funcționării echipamentelor, repararea intempestivă sau inadecvată sau testarea preventivă a echipamentelor, nerespectarea circularelor de urgență, încălcări ale PTE , PTB, PVPB, linii directoare pentru organizarea muncii cu personalul.

Accidentele și defecțiunile din vina altor organizații sunt clasificate numai dacă există o justificare suficientă cu participarea reprezentanților acestor organizații la investigație. Motivele lor pot fi fabricarea echipamentelor de calitate scăzută, defecte de proiectare, construcție de proastă calitate, lucrări de instalare, reparații și punere în funcțiune, imperfecțiuni și design defect.

Accidentele și defecțiunile datorate fenomenelor naturale pot fi clasificate numai dacă caracteristicile acestor fenomene (grosimea gheții, viteza vântului etc.) depășesc valorile calculate, preconizat de proiect sau reglementările existente.

Accidentele și defecțiunile datorate uzurii naturale (îmbătrânire, modificări ale proprietăților materialelor, fenomene de oboseală, coroziune etc.) pot fi clasificate numai dacă nu au putut fi prevenite în timpul funcționării.

Toate accidentele și defecțiunile în exploatare la centralele și rețelele electrice sunt înregistrate în hărți de defecțiuni. În cazurile în care are loc o oprire a centralei electrice, se întocmește un proces-verbal de investigație și un raport de accidente și defecțiuni. Aceste documente sunt însoțite de documente explicative scheme tehnologice, desene și fotografii de deteriorare, benzi ale dispozitivelor de înregistrare, concluzii despre funcționarea protecției și automatizării, rezultate ale studiilor metalografice și de altă natură.

Fișele de eșec completate de personalul de exploatare sunt transmise zilnic spre examinare de către conducerea întreprinderii și apoi trimise la serviciile de producție relevante.

Fiecare accident și defecțiune în funcționare care are loc la o centrală electrică trebuie investigate amănunțit. Ar trebui stabilite cauzele, autorii și trebuie identificate măsuri specifice pentru prevenirea cazurilor similare. Investigarea încălcărilor trebuie începută imediat după producerea acestora și finalizată într-un termen care nu depășește 10 zile. Componența comisiei de anchetă este reglementată prin instrucțiune, în funcție de amploarea încălcărilor. În cazul deteriorării grave a echipamentelor, comisia ar trebui să includă reprezentanți ai producătorilor, organizațiilor de reparații, specialiști în metalografie și calcule de rezistență, reprezentanți ai organizațiilor de cercetare și ajustare.

Hărțile de defecțiuni și actele de investigare a accidentelor și avariilor sunt transmise trustului ORGRES, în care este rezumat materialul primit de la toate centralele electrice. Anual sunt publicate colecții privind analiza lucrărilor și revizuirea deteriorării echipamentelor termomecanice.


Cursul 3. descrierea defecțiunilor sub formă de variabile aleatoare

Când se analizează fiabilitatea funcționării echipamentului, este esențial ca o defecțiune să fie un eveniment aleatoriu. Momentul producerii defecțiunii, adică trecerea de la o stare sănătoasă la o stare inoperabilă nu este cunoscută dinainte. De aceea a apărut și există și problema fiabilității. Aceasta este principala specificitate și dificultate a asigurării efective a fiabilității. Dacă eșecurile ar fi de natură deterministă, problema de fiabilitate nu ar exista deloc.

Natura aleatorie a apariției defecțiunilor determină și abordarea analizei fiabilității. În acest scop, se utilizează aparatul matematic al teoriei probabilităților și al statisticii matematice.

În cazul general, o variabilă aleatoare este o mărime care, în urma unui experiment, poate lua una sau alta valoare și nu se știe dinainte care dintre ele.

Variabilele aleatoare pot fi discrete, adică iau valori strict fixe, sau continue, iau orice valori într-un interval limitat sau nelimitat. Exemplu: numărul de defecțiuni ale instalației pe parcursul unui an. Aici variabila aleatoare X este numărul de defecțiuni, valori posibile X 1 =0, X 2 =1, X 3=2, …. Fiecare dintre aceste valori este posibilă, dar nu sigură. Valoare X poate accepta fiecare dintre ele cu o oarecare probabilitate. Ca rezultat al experimentului, valoarea X va lua una dintre aceste valori, adică va avea loc una din grupul complet de evenimente comune. Să notăm probabilitățile acestor evenimente

Întrucât evenimentele incompatibile formează un grup complet, atunci

Suma probabilităților tuturor valorilor posibile ale unei variabile aleatoare este egală cu unu. Această probabilitate totală este oarecum distribuită între valorile individuale. O variabilă aleatoare va fi complet descrisă din punct de vedere probabilistic dacă îi stabilim distribuția, adică indicăm ce probabilitate are fiecare dintre evenimente.

Legea distribuției unei variabile aleatoare este orice relație care stabilește o legătură între valorile posibile și probabilitățile corespunzătoare de apariție a acestora.

Cea mai simplă formă de specificare a unei legi de distribuție este un tabel care listează valorile posibile ale unei variabile aleatoare și probabilitățile corespunzătoare.

X X 1 X 2 X n
R p 1 p 2 p n

Un astfel de tabel se numește o serie de distribuție a unei variabile aleatorii. Pentru a face seria de distribuție mai vizuală, se folosește o reprezentare grafică. Pe axa absciselor, valorile posibile ale unei variabile aleatoare sunt reprezentate grafic, pe axa ordonatelor, probabilitățile acestor valori. Pentru claritate, punctele obținute sunt conectate prin segmente de linie dreaptă. O astfel de figură se numește poligon de distribuție.

Reprezentarea legii distribuției sub forma unui tabel sau poligon de distribuție este posibilă numai pentru o variabilă aleatorie discretă. Pentru o valoare continuă, o astfel de caracteristică nu poate fi construită, deoarece are un număr infinit de valori posibile care umple complet un anumit gol. Pentru a cuantifica această distribuție, nu folosim probabilitatea unui eveniment X=X 0 și probabilitatea unui eveniment X<X 0., unde X 0 . este o variabilă curentă. Probabilitatea acestui eveniment depinde de X 0 . și este o funcție a X 0 . Această funcție se numește funcție de distribuție a variabilei aleatoare Xși notat F(X).

. (3.2)

funcția de distribuție F(X) se mai numește și funcție de repartiție integrală sau legea de distribuție integrală.

Funcția de distribuție este cea mai universală caracteristică a unei variabile aleatoare. Există pentru cantități discrete și continue. Funcția de distribuție caracterizează complet o variabilă aleatoare din punct de vedere probabilistic și este una dintre formele legii distribuției. Principalele proprietăți ale funcției de distribuție:

1. Funcția de distribuție este o valoare nedescrescătoare.

La X 2 >X 1 F(X 2) ≥ F(X 1).

2. La „minus infinit” funcția de distribuție este egală cu zero.
.

3. La „plus infinit” funcția de distribuție este egală cu unu.

Aceasta înseamnă că variabila aleatoare X poate lua o valoare
„-” cu o probabilitate egală cu zero. Valoare aleatoare X cu probabilitatea 1 sunt în .

Graficul funcției de distribuție F(X) în cazul general este un grafic al unei funcții nedescrescătoare, ale cărei valori încep de la 0 și ajung la 1, iar în anumite puncte funcția poate avea salturi, adică discontinuități.

Forma generală funcția de distribuție este prezentată în Figura 3.1. Funcția de distribuție a oricărei variabile aleatoare discrete este întotdeauna o funcție de pas discontinuă ale cărei salturi apar întotdeauna în puncte corespunzătoare valorilor posibile ale variabilei aleatoare și sunt egale cu probabilitățile acestor valori. Suma tuturor salturilor este egală cu unu.

Pe măsură ce numărul de valori posibile crește și intervalele dintre ele scad, numărul de sărituri devine mai mare, iar salturile în sine devin mai mici; curba treptată devine mai netedă. O valoare discretă aleatorie se apropie de una continuă, iar funcția sa de distribuție se apropie de o funcție continuă.


La hotărâre sarcini practice asociat cu variabile aleatoare, este adesea necesar să se calculeze probabilitatea ca variabila aleatoare să fie în intervalul . Să fim de acord să includem capătul din stânga al inegalității în interval și să nu includem capătul din dreapta. Să luăm în considerare trei evenimente.

Proprietăți constitutive ale fiabilității.

Fiabilitatea este o proprietate complexă, care, în funcție de scopul obiectului și de condițiile de utilizare a acestuia, constă în combinații ale următoarelor proprietăți:

Ø fiabilitate;

Ø durabilitate;

Ø mentenabilitatea;

Ø persistenta.

Fiabilitate- aceasta este proprietatea unui obiect de a-și menține continuu performanța pentru un timp dat.

Durabilitate- aceasta este proprietatea obiectului de a ramane in exploatare pana la aparitia starii limita cu sistemul stabilit de intretinere si reparatii.

Starea limită a obiectului- aceasta este o condiție în care utilizarea sa ulterioară este inacceptabilă din motive de siguranță sau nu este fezabilă din punct de vedere economic, sau restabilirea stării sale de funcționare este imposibilă din punct de vedere tehnic sau nerezonabilă din punct de vedere economic. Starea limitativă a unui obiect poate apărea, în primul rând, într-o instalație funcțională cu o scădere inacceptabilă a indicatorilor de siguranță sau eficiență economică; în al doilea rând, pentru o instalație care se află într-o stare inoperabilă ca urmare a unei astfel de defecțiuni, după care restabilirea funcționalității instalației este imposibilă din punct de vedere tehnic sau nejustificată economic.

mentenabilitatea- aceasta este proprietatea obiectului, care constă în adaptarea, în primul rând, la prevenirea și detectarea cauzelor defecțiunilor prin monitorizarea stării de sănătate a elementelor și sistemelor constitutive și, în al doilea rând, în menținerea și restabilirea unei stări de funcționare prin efectuarea întreținerea și repararea echipamentelor. Pentru a asigura întreținerea obiectului, este necesar să existe un diagnostic eficient al stării obiectului și să efectuați întreținere și reparații de înaltă calitate.

Persistenţă- aceasta este proprietatea unui obiect de a menține valorile de fiabilitate, durabilitate și întreținere în timpul sau după depozitare și transport.

Starea limită a echipamentului.

Starea limită a obiectului- aceasta este o condiție în care utilizarea sa ulterioară este inacceptabilă din motive de siguranță sau nu este fezabilă din punct de vedere economic, sau restabilirea stării sale de funcționare este imposibilă din punct de vedere tehnic sau nerezonabilă din punct de vedere economic. Starea limitativă a unui obiect poate apărea, în primul rând, într-o instalație funcțională cu o scădere inacceptabilă a indicatorilor de siguranță sau eficiență economică; în al doilea rând, pentru o instalație care se află într-o stare inoperabilă ca urmare a unei astfel de defecțiuni, după care restabilirea funcționalității instalației este imposibilă din punct de vedere tehnic sau nejustificată economic. În noua ediție, starea limită este starea unui obiect în care funcționarea sa ulterioară este inacceptabilă sau nepractică din motive de pericol, economice sau de mediu.

Mentenabilitatea echipamentelor.

mentenabilitatea- aceasta este proprietatea obiectului, care constă în adaptarea, în primul rând, la prevenirea și detectarea cauzelor defecțiunilor prin monitorizarea stării de sănătate a elementelor și sistemelor constitutive și, în al doilea rând, în menținerea și restabilirea unei stări de funcționare prin efectuarea întreținerea și repararea echipamentelor. Pentru a asigura întreținerea obiectului, este necesar să existe un diagnostic eficient al stării obiectului și să efectuați întreținere și reparații de înaltă calitate. În noua ediție, mentenabilitatea este capacitatea unui obiect, în condiții date de utilizare și întreținere, de a menține sau a restabili o stare în care poate îndeplini funcția cerută.

Conceptul de eșec echipamente de putere.

Prin definiție, operabilitatea este starea unui obiect pentru a îndeplini o anumită funcție, menținând în același timp valorile parametrilor dați în limitele stabilite prin documentația de reglementare și tehnică. În ceea ce privește centralele electrice, performanța acestora este definită ca starea în care pot transporta sarcini electrice și termice cu parametrii corespunzători în limitele specificate în documentele de exploatare.

O defecțiune este o pierdere a capacității de lucru, de ex. trecerea la o stare în care valoarea a cel puțin unui parametru care caracterizează capacitatea de a îndeplini funcțiile specificate nu îndeplinește cerințele stabilite de documentația de reglementare și tehnică. Pentru centralele electrice, defecțiunile sunt asociate cu o scădere a puterii disponibile sau a parametrilor energiei electrice și termice.

Caracteristicile funcționării fără eșec a obiectelor restaurate.

caracteristici de menținere.

1. Legea restaurării obiectelor

2. Intensitatea recuperării

3. Timp mediu de recuperare

4. Legea durabilitatii obiectului

5. Resursa medie și durata de viață medie a echipamentului

6. Resursa alocată și durata de viață a echipamentului

Model de distrugere a unui corp cu fisuri.

Vezi 28.

Procesul de fractură vâscoasă.

Ruptura ductilă apare după o deformare plastică semnificativă. Procesul de schimbare a structurii metalice este prezentat schematic în fig. Structura originală a metalului, care poate fi observată la microscop cu mărire de 1000x (vedere 1), este o rețea de granule de aproximativ aceeași dimensiune. Domeniul cerealelor este omogen, nu există incluziuni vizibile de impurități, în special compuși de carbon - carburi. În unele cazuri, este permisă utilizarea metalului de calitate inferioară, în care există o anumită cantitate de incluziuni mici care ies în evidență pe fundalul boabelor.

Nuclearea și dezvoltarea discontinuităților începe la granițele boabelor. Primele fisuri provin întotdeauna de la suprafața exterioară a piesei. Natura distribuției microdeteriorărilor metalice depinde de efortul de tracțiune. La solicitări mari, microdeteriorările sunt localizate în apropierea suprafeței fracturii; la solicitări mici, ele sunt distribuite uniform pe lungimea probei.

În stadiul inițial, apar pori individuali (tip 2), cu o creștere a deformării plastice, numărul de pori crește, porii individuali sunt combinați în lanțuri (tip 3). Ulterior, lanțurile de pori cresc până la microfisuri, care acoperă suprafețe mari ale materialului (tip 4). În procesul de deformare apar mai multe fisuri paralele (tip 5), care se dezvoltă spre interior secțiune transversală până când daunele ulterioare se concentrează pe o fisură principală. Prin această crăpătură piesa se rupe.

Conceptul de fiabilitate a echipamentelor de energie termică.

O trăsătură caracteristică distinctivă a centralelor electrice de întreprinderile producătoare din alte industrii este cerința de a asigura un echilibru continuu între „producerea de energie electrică – consumul de energie electrică”. Această condiție trebuie îndeplinită indiferent de ora din zi, zilele săptămânii, fluctuațiile sezoniere ale cererii de produse fabricate, instabilitatea calității combustibilului furnizat centralei etc.

Deoarece generarea de energie electrică pentru utilizare ulterioară și stocarea acesteia este imposibilă, o defecțiune neprevăzută în funcționarea echipamentelor centralei electrice, pe lângă costurile de refacere a acestui echipament, poate duce la pagube semnificative consumatorilor de energie electrică, poate provoca situații catastrofale în industriile cu funcționare continuă, creează situații de urgență în transport, din cauza , complică semnificativ munca utilităților. Prin urmare, sarcina principală a centralelor electrice și a sistemelor de alimentare este de a asigura alimentarea neîntreruptă a consumatorilor. Această problemă poate fi rezolvată numai dacă echipamentul este în stare bună și funcționează fiabil.

GOST R 53480-2009 definește fiabilitatea ca o proprietate a disponibilității și proprietățile de funcționare fără defecțiuni și mentenabilitatea care o afectează, suport de întreținere.

Disponibilitate - capacitatea unui obiect de a îndeplini o funcție cerută în condiții date, presupunând că sunt furnizate resursele externe necesare.

Pentru o centrală electrică, conceptul de fiabilitate poate fi formulat mai specific. Fiabilitatea TPP este capacitatea de a menține în timp capacitatea de a genera energie electrică și termică a anumitor parametri conform programului de sarcină cerut cu un sistem dat de întreținere și reparații ale echipamentelor.

    Sursele de energie termică din sistemul de termoficare sunt:

A- CET și centrale termice

V-GRES

C - cazane individuale

D- IES

E- CNE

    Încălzirea se numește:

A- generarea de energie

B- termoficare bazată pe generarea combinată de căldură și energie electrica

C - generare de căldură

D-transmiterea energiei electrice pe distante mari

E- consumul de energie termică

    Tipuri de sarcini termice:

A - sezonier și pe tot parcursul anului

B - pentru încălzire și ventilație

C- tehnologic

D-alimentare cu apa calda si ventilatie

E- electrice si tehnologice

A - alimentare cu apă caldă

B- incalzire si ventilatie

C - tehnologic

D- alimentare electrică

E- canalizare

    Coeficientul de infiltrare ia in considerare:

A - conductivitatea termică a pereților

B- transferul de căldură al pereților, ferestrelor, pardoselilor și tavanelor

C - ponderea consumului de căldură pentru încălzirea aerului exterior care intră prin scurgeri

D- transferul termic al stratului izolator

E- cantitatea de caldura pierduta prin scurgerile gardurilor

    În funcție de sursa de preparare a căldurii, sistemele de alimentare cu căldură se disting:

A- centralizat și descentralizat

C - cu mai multe etape și cu o singură etapă

D- apa si abur

E- apa, abur si gaz

    Sistemele de apă conform metodei de alimentare cu apă la alimentarea cu apă caldă sunt împărțite în:

A - cu mai multe etape și cu o singură etapă

B - deschis și închis

D- apa si abur

E- cu o singură conductă și cu mai multe conducte

    Scheme de conectare sisteme localeîncălzirea sunt diferite:

A - dependent și independent

B - cu o singură etapă și cu mai multe etape

C - abur și apă

D- apă cu o singură conductă și cu mai multe conducte

E- abur cu o singură conductă și cu mai multe conducte

    În schemele de conectare dependente intră lichidul de răcire :

    Sistemele de alimentare cu apă caldă la locul sursei sunt împărțite în:

A - cu circulatie naturala si cu circulatie fortata

B- centralizat și descentralizat

C - cu baterie si fara baterie

D- cu o singură conductă și cu mai multe conducte

E- apa si abur

    Se distinge reglarea sarcinii termice la locul de reglare :

A- central, grup, local

B- cantitativ și calitativ

C - automat și manual

D- pneumatice si hidraulice

E- cu flux direct si cu recirculare

    Reglarea calitativă a încărcăturii termice se efectuează:

A - modificarea temperaturii lichidului de răcire la cheltuială constantă

B- modificarea debitului lichidului de răcire la temperatură constantă

C - goluri de alimentare cu lichid de răcire

D- modificarea diametrului conductei

E- modificarea presiunii lichidului de răcire

    Vasele de noroi, ascensoarele, pompele, încălzitoarele sunt echipamente:

A- TsTP

B-MTP

C- camere termice

D- CHP

E- centrala de cazane

    Sarcina calculului hidraulic al rețelelor de căldură este:

A- determinarea pierderilor de căldură

B- determinarea diametrului conductei și a pierderii de presiune

C- determinarea vitezei de deplasare a lichidului de răcire

D- determinarea pierderilor de debit de lichid de răcire

E- calculul sarcinii termice

    Pierderea de presiune în timpul deplasării lichidului de răcire prin conducte constă în:

A - pierderi de presiune datorate frecării și rezistenței locale

B- pierderea capului din cauza turbulențelor

C- pierderea de căldură în timpul frecării

D- pierderi de căldură prin stratul izolator

E- pierderi de lichid de răcire

    Graficul piezometric vă permite să determinați:

A - presiunea maxima admisa

B - presiune sau presiune în orice punct al rețelei de încălzire

C - presiune statică

D- pierderi de căldură în timpul deplasării lichidului de răcire

E- diametrul conductei

    Compensarea alungirii temperaturii țevilor se efectuează:

A - suporturi mobile

B - suporturi fixe

Cu compensatoare

D- supape de închidere

E- pompe de machiaj

    Deplasările termice ale conductelor de căldură se datorează:

A - alungirea liniară a conductelor la încălzire

Suporturi de glisare B la răcire

С- frecarea conductelor termice pe suport

D- presiune statica

E- pierderi de căldură în timpul deplasării lichidului de răcire

    Prin canale aparțin următorului tip de garnituri:

A - ridicat

B- fără canal subteran

C- canal subteran

D- antenă pe catarge

E- sub apă

    Garniturile de canal ale conductelor de căldură sunt proiectate pentru:

A - protecția conductelor termice împotriva impactului solului și a efectului coroziv al solului

C- protecția conductelor de căldură împotriva pierderilor de căldură

D- Lacompensarea dilatarii termice a conductelor

E- circulatia lichidului de racire

    La așezarea într-o direcție se folosesc cel puțin 5 țevi:

A - canale impracticabile

B- prin canale

C- canale semi-traversante

D- țevi din oțel

E- canale din plastic

    Conform principiului de funcționare, rafturile înalte sunt împărțite în:

A - rigid, flexibil și balansoar

B - vertical, orizontal

C- o singură ramură, două ramură

D- apa si abur

E- cu o singură conductă și cu mai multe conducte

    Scopul izolației termice:

A - protecție împotriva impactului solului

B- reducerea pierderilor de căldură

C- mentinerea regimului hidraulic al retelei de incalzire

D- Lacompensarea dilatarii termice a conductelor

E- protejarea conductelor termice de efectele precipitaţiilor

    Materialele termoizolante trebuie să aibă:

A- proprietăți ridicate de protecție termică

B- coeficient ridicat de conductivitate termică

C-proprietăți agresive la coroziune

D- proprietăți scăzute de protecție termică

E- înalt proprietăți mecanice

    Tratament anticoroziv al suprafeței exterioare a țevilor la o temperatură a lichidului de răcire de până la 150 ° Din produse:

A - grund bituminos

B- benzină

C- solvenți organici

D- vata minerala

E- orice material termoizolant

    Pierderile de căldură în rețelele de căldură sunt:

A- liniară și locală

In-in mediu inconjurator prin izolatie termica

C- hidraulice și statice

D- de urgență și de bază

    Echipamentele principale ale CHP includ:

A- pompe și încălzitoare

B- conducte termice și ROU

C - cazan și turbină

D- TsTP și MTP

E- unități termice și intrări de abonat

    Tratarea apei pentru rețelele de încălzire include următoarele operațiuni :

A-filtrare mecanică

B- clarificare, înmuiere, dezaerare

C- regenerarea schimbătorilor de ioni

D- desfacerea si spalarea schimbatoarelor de ioni

E- regenerarea si spalarea schimbatoarelor de ioni

    Testele rețelelor termice sunt :

A- primar și planificat

B - reglaj și urgență

C- lansare și operațională

D- continuu si periodic

E- vara si iarna

    Sarcina realizării rețelelor termice este:

A- asigurarea distributiei calculate a lichidului de racire pentru toti consumatorii

B- determinarea densității și rezistenței conductelor

C- determinarea pierderilor de căldură

D- compensarea dilatarii termice a conductelor

E- asigurarea functionarii fara probleme a retelelor de incalzire

31. Purtătorii de căldură sunt utilizați pentru furnizarea de căldură a consumatorilor:

A - apă și vapori de apă

B - gaze de ardere

C- gaze inerte

D- abur supraîncălzit

E- aer cald

33. Durata sezonului de încălzire depinde de:

A - puterea stației

B- conditiile climatice

C - temperatura aerului interior

D- temperatura agentului de răcire

34. Sistemul de termoficare include:

A - sursă de căldură, conducte de căldură, puncte de căldură

B - sursa de caldura, consumatori

S- încălzire centrală și intrări abonați

D- MTP și TsTP

E- boiler si turbina

35. Prin natura circulației, sistemele de încălzire se disting:

A - cu mișcare naturală și forțată a apei

B - deschis și închis

C- centralizat și descentralizat

D- apa si abur

E- apă cu o singură conductă și cu mai multe conducte

36. Modificarea temperaturii lichidului de răcire la un debit constant se referă la metoda de reglare a încărcăturii termice:

A - cantitativ

B- intermitent

C- calitate

D- sezonier

E- pe tot parcursul anului

37. Modificarea debitului lichidului de răcire la temperatura sa constantă se referă la metoda de reglare a încărcăturii termice:

A - cantitativ

B- intermitent

C- calitate

D- sezonier

E- pe tot parcursul anului

38. În schemele de conectare independente intră lichidul de răcire

A- direct de la rețelele de încălzire la aparatele de încălzire

B- de la rețeaua de încălzire la încălzitor

C - de la încălzitor la rețeaua de încălzire

D- direct de la retelele de caldura la acumulator

E- direct de la rețelele de încălzire la unitatea de amestecare

39. În sistemele de încălzire cu o singură treaptă, consumatorii ataseaza:

A - direct la rețelele de încălzire

B- la centrala termica

C- la ICC

D- la centrala de cazane

E- la unitatea de incalzire

40. Apa de rețea este utilizată ca mediu de încălzire pentru încălzirea apei de la robinet în:

A- sisteme deschise

B-sisteme închise

Sisteme C-abur

D- sisteme cu o singură conductă

E- sisteme de apă cu mai multe conducte

41. Acelasi lichid de racire circula atat in reteaua de incalzire cat si in sistemul de incalzire

A- în scheme de conexiune dependente

B- în scheme de conectare independente

C- în sisteme deschise

D- sisteme cu o singură conductă

E- sisteme cu mai multe conducte

42. Pentru a controla temperatura apei în conducta de alimentare a sistemului de încălzire, instalați:

A - săpători de noroi

B- încălzitoare

C- lifturi

D- pompe de machiaj

E- colectoare de condens

43. Se asigură constanta consumului de apă :

A - regulatoare de debit

B- regulatoare de temperatură

Cu - șaibe de accelerație

D- încălzitoare

E- lifturi

44. Rugozitatea țevii se numește:

A - modul turbulent de mișcare a lichidului de răcire

B - proeminențe și nereguli care afectează pierderile liniare de presiune

C - rezistenta hidraulica

D- pierdere de presiune datorita rezistentei hidraulice

E- pierderi de temperatura lichidului de racire

45. Rezistenta hidraulica pe lungime este determinata de formula :

A-

ÎN-

C-

D-

E-

46. ​​​​Presiunea, exprimată în unități liniare, se numește:

A - presiune hidrodinamică

B- presiune piezometrică

C - presiune geometrică

D- presiune statica

E- exces de presiune

47. Presiunea maximă admisă pentru caloriferele din fontă :

A- 80 m

B- 140 m

C- 60 m

D- 20 m

E- 200 m

48. Amenajarea de urgență în sistemele închise de alimentare cu căldură se asigură în cantitate de:

A- 2%

LA 12%

C- 22%

D- 90%

E- 33%

49. Regimul hidraulic al rețelelor de încălzire este determinat de:

A - relația dintre temperatura lichidului de răcire și debitul acestuia

B - relația dintre debitul lichidului de răcire și presiunea în diferite puncte ale sistemului

C - relația dintre debitul lichidului de răcire și rezistența acestuia

D- rezistenta hidraulica

E- coeficient de conductivitate termică

50. Calculul regimului hidraulic se reduce la definiție :

A - pierderea de presiune la debitele de apă cunoscute

B- debitul de apă la o presiune dată

C - rezistența rețelei

D- coeficient de conductivitate termică

E- pierderea căldurii lichidului de răcire

51. Unitățile de reducere-răcire (ROU) sunt utilizate pentru:

A - apa din reteaua de incalzire

B- producerea de abur viu

С- scăderea presiunii și a temperaturii aburului viu

D- protejarea conductelor termice de efectele precipitaţiilor

E- circulatia lichidului de racire

52. Compresoarele cu abur sunt folosite pentru:

A- creșterea presiunii aburului

B- creșterea temperaturii aburului

С- scăderea presiunii aburului

D- asigurarea circulatiei lichidului de racire

E- protejarea conductelor termice de efectele precipitaţiilor

53. Dezaerarea este destinată:

A- îndepărtarea sărurilor dizolvate din apă

B- îndepărtarea impurităților grosiere din apă

C- eliminarea oxigenului din apă și dioxid de carbon

D- îndepărtarea formatorilor de calcar din apă

E- reducerea presiunii si temperaturii aburului viu

54. Sistemul de încălzire primește căldură indiferent de sistemul de alimentare cu apă caldă atunci când:

A- alimentare conectată

B - furaj mixt

Hranaj C-independent

D- oferta dependenta

E - hrana normala

55. Schemele de colectare a condensului în sistemele cu abur sunt:

A- deschis și închis

B - paralel și serial

C - flux direct și contracurent

D- dependentă și independentă

E- cu flux direct și mixt

56. Pentru a menține parametrii specificați ai lichidului de răcire care intră în sistemele de încălzire, alimentarea cu apă caldă, punctele de încălzire sunt echipate cu:

A - colectoare de condens

B-pompe de amestec

Cu regulatoare automate

D- colectoare de noroi

E- supape de închidere

57. Autoritățile de reglementare care funcționează folosind o sursă externă de energie se numesc:

A - regulatoare de presiune

B- regulatoare de temperatură

Cu supapă de reținere

D- regulatori cu actiune directa

E - regulatori cu actiune directa

58. Sistemele de alimentare cu apă caldă, formate numai din conducte de alimentare, se numesc:

Un inel

B - închis

C- circulatie

D - fundături

E- centralizat

59. Setul de măsuri pentru modificarea transferului de căldură al dispozitivelor în funcție de schimbarea nevoii de căldură a mediilor pe care le încălzesc se numește:

A- reglarea alimentării cu căldură

B- stocarea căldurii

Cu - testarea presiunii sistemului de alimentare cu căldură

D- spălarea sistemului de încălzire

E-testarea sistemului de incalzire

60. Ar trebui luată panta rețelelor de încălzire din zone :

A-nu mai mult de 0,002

B-0,2-0,8

C-nu mai puțin de 0,002

D- nu contează

E- nu mai mult de 0,05

61. Pentru a colecta umezeala în punctele joase, se aranjează pistele :

A - gropi

B-orificii de aerisire

C- oprah scăzut

D- compensatoare ale glandei

E- camere

62. Conductele de căldură așezate fără canal, în funcție de natura percepției sarcinilor de greutate, sunt împărțite în:

A- servirea și întoarcerea

B- beton si beton armat

C - trunchi și local

D- monolitic si umplutura

E - descărcat și descărcat

63. Conform principiului de funcționare, compensatorii se împart în:

Tip articulat A-flexibil și ondulat

V-omentum și lentilă

C-axial și radial

D- mobila si imobila

E- cu pre-întindere și fără pre-întindere

64. Pentru a percepe forțele care apar în conductele termice și a le transfera către structurile de susținere sau sol, stabiliți:

A - suporturi

B-compensatoare

C - supapă de închidere

D- colectoare de condens

E- fântâni și gropi

65. Pentru a fixa conducta în anumite puncte și a absorbi forțele care apar în secțiuni, se urmăresc următoarele:

A - canale din beton armat

B- colectoare de condens

C- compensatoare

D- suporturi mobile

E - suporturi fixe

66. Ca urmare a interacțiunii metalului cu soluțiile agresive ale solului, apar următoarele:

A- coroziunea electrochimică

B- coroziunea chimică

C - transfer de căldură din lichidul de răcire

D- pierdere de căldură

E- alungirea la temperatură a metalului

67. Sarcina calculului hidraulic al rețelelor termice este:

A- determinarea pierderilor de căldură

B-determinarea pierderilor de presiune a lichidului de răcire și a diametrului conductei

C - determinarea tensiunii admisibile a materialului conductei

D- determinarea grosimii peretelui conductei

E- determinarea debitului de lichid de răcire

68. Diferența de presiune în conductele de alimentare și retur pentru orice punct din rețea se numește:

A - presiunea disponibilă

B - presiune statică

C- presiune piezometrică

D- presiune de mare viteză

E- pierderea de presiune

69. Neutru este punctul în care:

A - capul static este zero

B - cap piezometric maxim

C- se menține o înălțime constantă, atât în ​​regim hidrodinamic, cât și în regim static

D- cap piezometric minim

E- în regim static, presiunea corespunde maximului admis

70. Încălzirea, în care un generator de căldură și un încălzitor sunt legați structural împreună și instalate într-o încăpere încălzită, se numește:

Un local

B-centrala

C- aer

D- apa

E- abur

71. În funcție de tipul predominant de transfer de căldură de la dispozitivele de încălzire ale unui sistem de încălzire, există:

A-apă și abur

B-local și central

C-radiant, convectiv, radiant panou

D- convective și radiații

E- scăzut, presiune ridicata

72. Elementul principal al sistemului de încălzire sunt:

A-generator de căldură

B - aparate de încălzire

C- conducte de căldură

D- camere incalzite

E- camera cazanelor

73. aparat de incalzire, realizat din tevi de otel, pe care se aplica aripioare lamelare, se numeste:

A-radiator

B- panou de incalzire

Tuburi cu aripioare C

D- bobina

E- convector

74. CSistemele de încălzire a apei conform metodei de circulație a apei sunt împărțite în:

A-cu natural circulatie si cu circulatie pompa

B - cu două țevi și cu o țeavă

C - local și central

D

E- cu cabluri de sus și de jos

75. În funcție de locația conductelor orizontale de distribuție de alimentare cu apă caldă, sistemele de încălzire sunt împărțite în sisteme:

A - cu circulatie naturala si cu circulatie pompa

B - cu cabluri de sus și de jos

C - cu două țevi și cu o țeavă

D- fundătură și cu trafic de trecere

E- local și central

76. Sistemele de încălzire cu abur în legătură cu atmosfera sunt:

A - presiune joasă, înaltă

B - cu două țevi și cu o țeavă

C - închis și deschis

D- deschis si inchis

E- fundătură și cu trafic de trecere

77. Dacă este necesar să reduceți presiunea aburului în fața sistemului de încălzire cu abur, instalați:

A-reducătoare

B- scurgerea condensului

C-pompa

D- regulator de presiune

E- lift

78. Sistemele de încălzire a aerului după tipul de lichid de răcire primar se împart în :

A- local și central

B - cu circulatie naturala si cu circulatie pompa

C-recirculare și flux direct

D- fundătură și cu trafic de trecere

E- abur-aer, apă-aer

79. În încăperile în care aerul nu este poluat cu substanțe nocive, se folosesc sisteme de încălzire a aerului:

A-cu parțial reciclare

B - cu recirculare completă

C-direct

D- cu jeturi paralele

E- cu jeturi de ventilator

80. Un recipient destinat stocării apei calde în vederea egalizării programului zilnic de consum de apă în sistemul de alimentare cu căldură, precum și pentru crearea și stocarea unei rezerve de apă de completare la o sursă de căldură, se numește:

A-cazan

B- colector de condens

C - încălzitor de apă

D- colector de noroi

E- rezervor de stocare a apei calde

81. ITP este:

Punct A pentru conectarea sistemului de încălzire, ventilație și alimentare cu apă al clădirii la rețelele de distribuție a sistemului de termoficare

B - punctul de racordare a sistemului de conducte termice a raionului la rețelele de distribuție de alimentare cu căldură caldă și de alimentare cu apă

C - un recipient destinat stocării apei calde pentru a egaliza programul zilnic de consum de apă în sistemul de alimentare cu căldură, precum și pentru a crea și stoca o sursă de apă de completare la sursa de căldură

D- un set de dispozitive care asigură încălzirea apei reci și distribuirea acesteia la robinete de apă

E- un ansamblu de echipamente cu care sistemul de încălzire, ventilație și aer condiționat este conectat la rețelele de încălzire

82. Un set de dispozitive concepute pentru a transfera și distribui căldura de la o sursă către consumatori se numește:

A - încălzitor de apă

B - camera cazanelor

C - rețea de încălzire

D- CHP

E- intrarea abonatului

83. Un set de dispozitive care asigură încălzirea apei reci și distribuirea acesteia la dispozitivele de apă se numește:

A- retea de incalzire

B-sistem de alimentare cu căldură

C- TsTP

D- încălzitor de apă

E- sistem de apa calda

84. Un eveniment care stabilește disponibilitatea unui obiect, echipament pentru execuție conform intenției și documentat în modul prescris, acesta este

A-punerea în funcțiune

B - revizie

CU- întreținere

D- testare cuprinzătoare

E- întreținere

85. Presiune excesivă la care test hidraulic centrale termice și rețele pentru rezistență și densitate, aceasta este

A - presiune absolută

B - presiunea atmosferică

C-test presiune

D-presiunea de operare

E- vid

86. Proprietatea unei clădiri de a menține o temperatură relativ constantă cu efecte termice variabile se numește:

A-fiabilitatea sistemului de alimentare cu căldură

B - rezistenta la caldura

C - rata de eșec

D- alimentare insuficientă de căldură de urgență

E- nivelul de redundanță

87. O parte din conductele sistemului de încălzire, în cadrul căreia diametrul conductei și debitul de apă caldă sunt menținute constante, se numește:

Un site

B- vas de expansiune

C - aerisire

D- filtru de apa

E- lift cu jet de apa

88. Pentru rețele de încălzire cu diametru condiționat D la ≤400 mm, o garnitură trebuie prevăzută în principal:

A - canal subteran

B - subteran în canale impracticabile

C - ridicat

D- în canalele de trecere

E- fără canal

89. Agresivitatea apei de la robinet în raport cu formarea calcarului este determinată de cantitatea de:

Săruri A de calciu și magneziu

B- dioxid de carbon liber

C- impurități grosiere în suspensie

D- impurități dizolvate în coloizi

E- oxigen dizolvat

90. Curățarea echipamentelor și conductelor de depuneri de calcar și noroi cu ajutorul complexoanelor se referă La:

A-metoda preliminară

B- metoda combinată

Metoda C-pneumatică

D- metoda fizica

E- metoda chimica

91. Cantitatea totală de căldură primită de la o sursă de căldură, egală cu suma consumului de căldură al receptorilor de căldură și a pierderilor în rețelele de căldură pe unitatea de timp, se numește:

A-sarcina sezonieră a sistemului de alimentare cu căldură

B- sarcina termică pe tot parcursul anului

C - sarcina termica de incalzire

D- sarcina termică a sistemului de alimentare cu căldură

E- sarcina de ventilatie

92. Posibilitatea de combinare cu un sistem de ventilație este un avantaj al sistemelor de încălzire:

A-aer

B- apa

C- abur

D- locale

E- centrală

93. Purtătorii de căldură din sistemul de alimentare cu căldură sunt:

A-apă, abur

B - aer, gaze de ardere

S-abur

D- apa

E- apa, abur, aer, gaze de ardere

94. Un dispozitiv care percepe excesul de apă la o temperatură ridicată în sistem și reface pierderea de apă atunci când temperatura scade este:

A-tanc-acumulator

B - încălzitor de apă

C-lift

D- compensator

E- vas de expansiune

95. Sistemele de încălzire cu apă concepute pentru a încălzi apartamentele individuale și căsuțele de iarnă cu un etaj, alimentate cu căldură dintr-o sursă locală, se numesc:

A-sisteme de încălzire a apartamentelor

B- termoficare

C - sisteme cu circulatie naturala

D- sisteme cu circulatie fortata

E- incalzire radiante

96. Evacuarea neorganizată a aerului interior prin scurgeri în gardurile exterioare se numește:

A - aerare

B-ventilat

C-compensare

D-exfiltrare

E-infiltrare

97. Panta recomandată a conductei principale este:

A- 0,003

B-0,03

C-0,3

D- 3,0

E-30,0

98. Supapele secționale din oțel sunt instalate în rețelele de încălzire la distanță:

A- nu mai mult de 1000 m

B-300 m

C-cel putin 3000 m

D- nu mai mult de 300 m

E- nu mai mult de 3000 m

99. Trebuie sa aiba servomotoare electrice pentru vane si porti cu diametru D la :

A- ≥ 500 mm

H-≤500mm

C-≥150mm

D- ≤700mm

E-≥100mm

100. Scopul capcanelor de abur este:

A- îndepărtarea gazelor agresive

B-compensare pentru alungiri de temperatură

C-eliminarea particulelor în suspensie

D- împiedică scurgerea aburului în conducta de condens

E- condensarea vaporilor de apa

Cheia testului la disciplina „Alimentare și încălzire cu căldură”

1-A

21-B

41-A

61- A

81-A

2-B

22-A

42-C

62- E

82-C

3-A

23-B

43-A

63- C

83-E

4-B

24-A

44-B

64- A

84-A

5-C

25-A

45-B

65- E

85-E

6-A

26-A

46-B

66- A

86-B

7-B

27-C

47-C

67- B

87-A

8-A

28-B

48-B

68- A

88-E

9-A

29-C

49-B

69- C

89-B

10-V

30-A

50-A

70-A

anii 90

11-A

31-A

51-C

71-C

91- D

12-A

32-B

52-C

72-B

92-A

13-B

33-B

53-C

73-E

93-E

14-V

34-A

al 54-lea

74-A

94-E

15-A

35-A

55-A

75-B

95-A

16-B

36-C

56-C

76- D

96- D

17-C

37-A

al 57-lea

77-A

97-A

18-A

38-B

58- D

78-E

98-E

19-C

39-A

59- A

79-B

99-A

20-A

40-B

60- C

anii 80

100- D

1. Cum se modifică entalpia și viteza fluidului de lucru în timpul curgerii confuzei:

a) crește și nu se modifică; c) creşte şi scade;

b) scade si creste; d) scade si nu se modifica;

2. Ce energie este energia cinetică a fluxului în mișcare din turbină convertită în:

a) electrice; c) termice;

b) mecanic; d) potenţial;

3. La ce valoare a gradului de reactivitate p, treapta se numește reactiv:

a) ρ = 0; c) ρ = 0,4 ÷ 0,6;

b) ρ = 0,2 ÷ 0,25; d) ρ = 1;

4. La ce raport de viteze sunt utilizate treptele cu două coroane:

a) = 0; c) 0,17< < 0,3;

b) >0,3; G)< 0,17;

5. Eliminați pierderile care nu sunt incluse în profil:

a) frecare; c) val;

b) cant; d) terminal;

În ciclul ideal al unei centrale termice (ciclul Rankine) din diagrama T,s, liniile ab și, respectiv, cd denotă:

a) procesul de comprimare adiabatică a apei în pompa de alimentare;

Condensarea aburului de evacuare în condensator;

b) procesul de încălzire a apei în cazan până la punctul de fierbere;

c) dilatarea izoentropică a aburului în turbină;

Supraîncălzirea aburului în supraîncălzitor;

d) procesul de încălzire a apei în cazan până la punctul de fierbere;

Evaporarea apei în cazan.

Definiți principalele tipuri de turbine în funcție de natura procesului termic:

a) turbine cu abur cu condensare;

b) turbine de contrapresiune;

c) turbine de condensare cu extracție controlată a aburului;

d) turbine cu extracție controlată a aburului și contrapresiune.

1) turbine, a căror evacuare aburului este trimis către consumatorii de căldură folosind căldură în scopuri de încălzire sau industriale;

2) turbine, în care o parte din abur este preluată la o presiune constantă din treapta intermediară, iar restul trece prin etapele ulterioare și este evacuată la consumatorul de căldură la o presiune mai mică.

3) turbine în care toți aburul proaspăt, cu excepția aburului prelevat pentru regenerare, care curge prin calea de curgere și se extinde în ea la o presiune mai mică decât cea atmosferică, intră în condensator, unde căldura aburului de evacuare este eliberată către apă de răcire și nu este folosită în mod util;

4) turbine, în care o parte din abur este preluată din treapta intermediară și descărcată în consumatorul de căldură la o presiune constantă menținută automat, iar restul aburului continuă să funcționeze în etapele ulterioare și este trimis la condensator;

O creștere a presiunii inițiale Po la un anumit to și o presiune finală constantă P to duce la:

a) Scăderea umidității în ultimele etape și scăderea randamentului intern relativ al turbinei;

b) Scăderea umidității în ultimele trepte și creșterea

randamentul intern relativ al turbinei;

c) O creştere a umidităţii în ultimele etape şi o scădere a randamentului intern relativ al turbinei;

d) Cresterea umiditatii in ultimele trepte si cresterea randamentului intern relativ al turbinei.

4. Figurile prezintă diagrame schematice ale centralelor termice. Definiți numele fiecărui circuit:

1) Schema puterii termice

instalatii cu reincalzire intermediara cu abur;

2) Scheme principale de producere a energiei electrice și termice cu o instalație separată;

3) Schema schematică a unității de condensare;

4) Schema schematică a generării de energie electrică și căldură cu o centrală combinată.

5. Definiți conceptele de bază:

a) termoficare;

b) condensat;

c) sistem de distribuție a aburului de clagare;

d) treapta turbinei.

1) întreaga cantitate de abur, atât la sarcină maximă, cât și la sarcini reduse, trece printr-una sau mai multe supape care se deschid simultan și intră în duzele primei trepte cu presiune redusă;

2) producerea combinată la termocentrale de energie electrică și termică pentru nevoile casnice și tehnologice datorită selecției și utilizării aburului de evacuare pe baza alimentării centralizate a căldurii;

3) condensat de abur evacuat în turbină și care curge în zona de la condensator la dezaerator;

4) un set de grătare de duză fixă ​​fixată în cutii de duze sau diafragme și un grătar de lucru rotativ fixat pe următorul disc de-a lungul traseului aburului.

Reglarea turbinei cu abur

1) O turbină cu abur este un motor în care:

a) energia potențială a aburului este transformată în lucru mecanic al unui rotor rotativ pentru a depăși forțele de rezistență ale mașinii antrenate;

b) energia cinetică a aburului este transformată în lucru mecanic al rotorului rotativ pentru a depăși forțele de rezistență ale mașinii antrenate;

c) energia cinetică a aburului este transformată în lucru mecanic al rotorului rotativ pentru a depăși forțele de rezistență ale mașinii antrenate;

d) energiile potențiale și cinetice ale aburului sunt transformate în lucru mecanic al rotorului rotativ pentru a depăși forțele de rezistență ale mașinii antrenate.

2) Din caracteristica statică a reglementării rezultă că:

a) la schimbarea puterii, viteza rămâne constantă;

b) la schimbarea puterii, viteza de rotație nu rămâne constantă, crește ușor cu creșterea puterii;

c) la modificarea puterii, viteza de rotație nu rămâne constantă, scade ușor odată cu creșterea puterii;

d) la modificarea puterii, viteza nu rămâne constantă, scade ușor odată cu scăderea puterii.

3) Caracteristicile statice ale unor elemente și ale sistemului în ansamblu, obținute la încărcarea și descărcarea turbinei, nu se potrivesc, ceea ce indică insensibilitatea reglajului. Cu sensibilitate crescândă:

a) procesul de reglementare se îmbunătățește;

b) procesul de reglare se deteriorează, precizia acestuia crește, pot apărea auto-oscilații;

c) precizia reglarii creste, pot aparea auto-oscilatii;

d) procesul de control se deteriorează, precizia lui scade, pot apărea auto-oscilații.

4) Pentru turbinele TPP cu o capacitate de peste 150 MW cu sisteme de control hidraulic, gradul de sensibilitate:

a) ε p ≤ 0,06%;

b) ε p > 0,06%;

c)ε p<0,1%;

d) ε p > 0,1%.

5) Frecvența curentului electric în sistemul de alimentare în conformitate cu Regulile de funcționare tehnică trebuie menținută continuu la nivelul:

a) (40 ± 0,2) Hz;

b) (50±0,2) Hz;

c) (50±1,2) Hz;

d) (50 ± 0,1) Hz.

6) Când se lucrează într-un sistem de alimentare, când viteza turbinei este determinată de frecvența rețelei susținute de toate unitățile de turbină care funcționează în paralel, acest dispozitiv, numit mecanism de control al turbinei, face posibilă:

a) creșterea eficienței;

b) reducerea pierderilor mecanice în turbină;

c) modifica viteza rotorului;

d) modifica puterea turbinei.

7) Figura prezintă o schemă de circuit cu o singură amplificare, unde AB este pârghia, 5 este greutățile regulatorului, 6 este arcul regulatorului. Care este numărul pentru un servomotor hidraulic?

8) În cazul funcționării în paralel a turbogeneratoarelor într-o rețea electrică comună:

2. puterea tuturor unităților este aceeași;

3. sarcina unei turbine este diferită numeric de sarcina altei turbine

4. viteza de rotație a tuturor unităților este aceeași.

9) Insensibilitatea sistemelor de control ale turbinelor paralele duce la:

a) incertitudinea în distribuția sarcinilor între aceste turbine și faptul că unele dintre ele nu participă la controlul puterii;

b) incertitudinea în distribuția sarcinilor între aceste turbine și faptul că unele dintre ele nu participă la controlul frecvenței;

c) participarea tuturor acestor turbine la reglarea presiunii;

d) participarea tuturor acestor turbine la controlul frecvenței.

10) La modificarea presiunii aburului în extracția de încălzire, regulatorul de presiune trimite comenzi către servomotoare:

a) același semn;

b) semn diferit;

d) semn pozitiv;

c) semn negativ.

11) Protecția împotriva overclocking este protecție împotriva:

a) creșterea inacceptabilă a vitezei,

b) creșterea inacceptabilă a forței până la un nivel care depășește capacitatea portantă a lagărului axial;

c) scădere inacceptabilă de presiune în sistemul de lubrifiere până la prima limită;

d) scădere inacceptabilă a vidului în condensator.

1. Sarcina de a opera turbine:

a) fiabilitate;

b) turbine de mare putere;

c) dimensiuni reduse;

d) economie.

2. La ce sarcină se poate efectua munca staționară:

a) maxim;

b) nominal;

c) minim;

d) critic.

3. Selectați temperatura turbinelor pentru stările respective:

a) stare nerăcită 1. mai mică de 150°С

b) stare caldă 2. 150-420°С

c) stare rece 3. 420-450°С

4. mai mult de 450°С

4. Afișați circuitul de pornire dublu bypass:


5. Dați un nume fiecărei zone a curbei de degradare a turbinei:

a) zona de influență a frecării semi-uscate în rulmenți;

b) zona de influență a pierderilor de ventilație;

c) zona de influență a frecării lichidului în rulmenți;

d) zona de influență a frecării uscate în rulmenți.

Turbine cu abur în mai multe trepte.

1. De ce turbinele mari cu abur pentru energie și alte sectoare ale economiei sunt în mai multe etape:

a) Reduceți energia disponibilă din etapa următoare

b) Reduceți înălțimea duzei și a palelor rotorului

c) Asigurați rezistența lamelor și reduceți căderea de căldură

d) Creșteți presiunea aburului pe măsură ce aburul se extinde de la o etapă la alta

2. În etapele intermediare ale unei turbine cu mai multe trepte, pierderile de energie cu viteza de ieșire sunt:

3. Pentru a proteja palele rotorului de distrugerea erozivă, se folosesc următoarele măsuri:

a) Umiditate redusă a aburului la admisia turbinei

b) Cresterea parametrilor initiali de abur inaintea turbinei

c) Reducerea continutului de umiditate al aburului la iesirea din turbina

d) Utilizarea diferitelor dispozitive de captare a umezelii înaintea turbinei

4. Principala caracteristică de proiectare a etapei de control este:

a) Pasaj de abur de volum mare

b) Modificarea gradului de parțialitate

c) mai puţină fidelitate

d) Presiunea de reîncălzire

5. Modalități de a crește puterea finală a turbinelor:

a) Creșterea vitezei rotorului

b) Reducerea numărului de fluxuri de abur către condensator

c) Creşterea valorii vitezei de ieşire în ultima treaptă a turbinei de condensare

d) Reducerea pierderilor finale în grătare

Activitatea școlilor profesionale în regim variabil

1. Aceste triunghiuri de viteză caracterizează procesul termic al etapei la:

a) reducerea transferului de căldură;

b) creșterea căderii de căldură;

c) cădere constantă de căldură;

d) scăderea vitezei de rotaţie.

2. Dacă treptele funcționează la viteze care depășesc pe cea critică, debitul relativ de abur este:

A)

b) ε

3) Definiți:

a) distribuția aburului de accelerație

b) distribuirea aburului la duză

c) distribuţia aburului by-pass extern

d) bypass distribuția internă a aburului

1. Aburul curge prin mai multe supape de control (deschizându-se în secvență), fiecare dintre ele furnizează abur către propriul segment individual de duză.

2. Aburul din camera etajului de control este alimentat

supapă de bypass ocolind primele câteva etape nereglate.

3. Întreaga cantitate de abur furnizată turbinei,

Este reglat de una sau mai multe supape cu deschidere simultană, după care aburul intră în grupul de duze comun tuturor supapelor.

4. După deschiderea completă a supapelor de control care furnizează abur grătarului duzei din prima etapă,

4. Modificarea puterii relative:

a) la un consum de căldură constant pentru instalația de turbine (Q=const)

b) la un debit constant de abur

c) cu supape de control deschise constant (F cl \u003d const)

3.

5. Creșterea presiunii finale a aburului în turbina de condensare duce la:

a) o scădere a căderii sale de căldură în ultimii câțiva pași, o scădere a tensiunii în acești pași, o creștere a gradului de reactivitate și o creștere a forțelor axiale;

b) o creștere a căderii sale de căldură în ultimele câteva etape, o creștere a tensiunii în aceste etape, o scădere a gradului de reactivitate și o creștere a forțelor axiale;

c) o scădere a căderii sale de căldură în ultimele câteva etape, o creștere a tensiunii în aceste etape, o scădere a gradului de reactivitate și o creștere a forțelor axiale;

d) o creștere a căderii sale de căldură în ultimele câteva etape, o creștere a tensiunii în aceste etape, o creștere a gradului de reactivitate și o creștere a forțelor axiale.

    CCGT-urile cu cea mai bună utilizare în funcționare au un factor de eficiență de peste:

    Indicați schema turbinei cu gaz:

    Indicați schema turbinei cu gaz:

3) Utilizarea concomitentă a răcirii intermediare și a furnizării intermediare de căldură determină:

a) creșterea în H, η, ε η

b) scăderea lui H, η, ε η

c) creșterea φ, G, N

d) scăderea φ, G, N

4) Coeficientul de exces de aer este:

a) raportul dintre cantitatea reală de aer furnizată camerei de ardere pentru arderea a 1 kg de combustibil și cantitatea minimă necesară;

b) cantitatea de căldură degajată în timpul arderii complete a 1 kg de combustibil;

c) coeficient care ține cont de pierderile de presiune pe calea aerului dintre compresă și camera de ardere și în camera de ardere propriu-zisă;

d) coeficient ținând cont de incompletitudinea arderii combustibilului și pierderea de căldură prin pereții camerei de ardere.

5) Caracteristici turbine cu gaz care le deosebesc de turbinele cu abur:

a) prezența unui sistem de răcire, trepte joase, piesele turbinei sunt realizate din materiale rezistente la căldură;

b) valori mici ale căderii optime de căldură a treptelor, debite mari de abur

c) dimensiuni mari ale orificiilor de admisie a aburului, valori mari ale căderii totale de căldură;

d) consum mare de abur în LPC, energia termică a pierderilor din etapele anterioare este parțial utilizată în etapele ulterioare datorită fenomenului de recuperare a căldurii în turbină.

1.Puterea maximă este -

A) Putere care depășește puterea nominală atunci când parametrii aburului se abat de la valorile nominale și când sunt pornite încălzitoarele cu regenerare.

B) Putere care depășește puterea nominală atunci când parametrii aburului se abat de la valorile nominale și când încălzitoarele regenerative sunt oprite.

C) Putere care depășește puterea nominală atunci când parametrii aburului se abat de la valorile maxime și când încălzitoarele regenerative sunt oprite.

D) Putere care depășește puterea nominală atunci când parametrii aburului se abat de la valorile maxime și când sunt pornite încălzitoarele regenerative.

2. Presiunea în secțiunea de evacuare a conductei de evacuare a turbinei este

A) presiunea inițială

B) presiunea de reîncălzire

C) presiunea aburului de evacuare.

D) presiune la ieșirea din selecție pentru nevoi de producție

H. De la primele etape până la ultima, volumul specific de abur:

A) redus semnificativ

B) crește semnificativ

B) nu se modifică

D) mai întâi crește apoi scade

4) la ce duce utilizarea unei etape de control cu ​​două coroane?

A) pentru a reduce numărul de etape nereglementate și a reduce costul de fabricație a unei turbine

C) la o creștere a numărului de etape nereglementate și la o scădere a costului de fabricație a unei turbine

B) la o creștere a numărului de etape nereglementate și la o creștere a costului de fabricație a unei turbine

D) reducerea numărului de trepte nereglementate și creșterea costului de fabricație a turbinei

5) Cum se obține o limită de putere mai mare?

A) crește presiunea în condensator și crește volumul specific de abur din spatele ultimei trepte

B) reduceți presiunea în condensator și reduceți volumul specific de abur din spatele ultimei trepte

C) crește presiunea în condensator și reduce volumul specific de abur din spatele ultimei trepte

D) reduceți presiunea în condensator și creșteți volumul specific de abur în spatele ultimului

1) Într-o turbină staționară care funcționează la o viteză constantă, atunci când debitul de abur se modifică, procesul termic este distorsionat semnificativ în:

a) primii pași

B) La toate nivelurile

B) ultimii pași

D) deloc distorsionat

2) Într-o turbină staționară care funcționează la centrale electrice cu o constantă

viteza de rotație, viteze înconjurate atunci când sarcina turbinei se modifică:

A) rămâne constantă

B) sunt în creștere

C) scadere

A) rămâne constantă

B) Când debitul crește, temperatura crește

C) Când debitul scade, temperatura crește.

D) Sunt necesari parametri suplimentari

4) Pentru abur supraîncălzit la putem scrie

5) Când sarcina scade (debitul scade) a turbinei, presiunea cadoului în toate etapele sale, inclusiv înainte de ultima etapă:

A) rămâne la fel

B) este în creștere

B) Scăderi

D) Scade cu excepția ultimei etape

1. Cum arată ecuația de stare pentru un ideal

2. În ce condiție rămâne constantă entalpia aburului?

1. pV este în continuă creștere

2. pV este în continuă scădere

4. Entalpia nu poate fi constantă

3. Cum arată ecuația de continuitate?

4. Cum se rotesc grătarele în trepte de tip Jungstrom?

1. Un grătar este staționar, celălalt se rotește

2. Ambele grătare se rotesc în același sens

3. Grilele se rotesc în direcții diferite

4. Etapa Jungstrom folosește un proces diferit

5. Cu o alimentare în spirală cu abur și implementarea unei matrice radiale de duze cu profile ale lamei duzei situate în jurul circumferinței, poate duce la ...

1. Pentru a crește eficiența

2. Pentru a reduce eficiența

3. La eșecul rapid al scenei

4. La costuri ridicate și la schimbări cardinale în structura agregatelor

1. Cum se determină viteza sunetului?

2. Cum sunt pierderile?

3. Când fluxul este confuz, pierderile de energie în flux:

a) sunt în scădere

b) spor

c) rămâne constantă

d) confuzătorul debitului în flux nu afectează pierderile

4. Debitul de grătar în turbinele TPP-urilor și CNE-urilor este indicat prin litera:

5. De ce depinde ζ pr (pierderi de profil):

a) din ζ t

b) din ζ cr

c) din undele z.

d) din suma acestor pierderi

Subiect: Generare combinată de căldură și energie.

1. Ce înseamnă H i:

A. cantitatea de căldură dată consumatorului

B. umiditate

B. entalpia apei la intrarea în cazan

G. picătură de căldură folosită

2. Ce înseamnă ΔQ?

A. economii de căldură realizate ca urmare a producerii combinate de energie.

B. cota din cantitatea de căldură dată consumatorului.

B. gradul de reactivitate.

G. debit de masă.

Subiect: încălzire regenerativă a apei de alimentare

3. Ce explică utilizarea actuală a încălzirii cu apă de alimentare regenerativă în toate instalațiile cu turbine cu abur?

A. încălzirea reduce semnificativ randamentul termic și general al instalațiilor.

B. cresterea randamentului si scaderea randamentului termic al instalatiei.

B. preîncălzirea mărește semnificativ randamentul termic și general al instalațiilor.

G. cantitatea de căldură dată consumatorului creşte

4. Ce abur este folosit în centralele electrice cu turbine cu abur care funcționează pe combustibili fosili?

A. abur uscat.

B. abur supraîncălzit.

B. abur umed.

G. abur saturat.

Subiect: reîncălzirea aburului și a gazului

5. Specificați linia de încălzire de reîncălzire.

A: linia 4-5

B: linia 7-8

B: linia 6-7

D:linia 5-6

Subiect: Caracteristici de determinare a dimensiunii unei trepte de turbină cu abur. eficienţă. Caracteristici de calcul a dimensiunilor grilajelor. Pierderi.

1. Eficiența relativ eficientă a unei etape este:

A) raportul dintre puterea efectivă și puterea unei turbine ideale.

B) raportul dintre puterea efectivă și consumul de căldură.

C) raportul dintre puterea efectivă și puterea internă a turbinei.

D) raportul dintre puterea electrică și puterea unei turbine ideale.

2. Dimensiunile lamelor de lucru, precum și cele ale duzei, se determină folosind ecuația:

Un echilibru.

B) constanța.

B) continuitate.

D) puterea.

3. Valorile stadiilor suprapuse rădăcină și periferică sunt selectate ținând cont de:

A) gradul de parțialitate, unghiul de ieșire, golul deschis și diametrul mediu al tupenelor.

B) înălțimea lamei, golul deschis, unghiul de evacuare și diametrul mediu al treptei.

C) aria secțiunii de evacuare, înălțimea palelor și coeficientul de pierdere totală.

D) înălțimea palelor, gradul de parțialitate, diametrul mediu al etapei și aria secțiunii de evacuare.

4 Suma pierderilor prin frecare, pierderilor de val și de margine este:

A) pierderea finală.

B) pierderi de profil.

C) coeficientul de pierdere de energie.

D) pierderi suplimentare.

5. Atunci când se calculează dimensiunile rețelei de duze la viteze subsonice la ieșirea acestei rețele, dimensiunile principale de proiectare sunt:

A) înălțimea lamelor, zona secțiunilor gâtului și gradul de parțialitate.

B) înălțimea paletelor, numărul acestora și debitul matricei de duze.

C) debitul de abur, zona gâtului și debitul.

D) înălțimea palelor, numărul și gradul de parțialitate a acestora.

1. Pierderile relative de energie în rețeaua de duze la un coeficient de viteză constant cp nu depind de:

a) raportul vitezei u/sf

b) asupra ratei de utilizare a vitezei de ieșire

c) asupra energiei disponibile a etapei Eo

d) nu de la unul dintre parametrii dați

2. Pierderile relative de energie în rețeaua de lucru la un coeficient de viteză constant φ depind numai de:

a) numai pe raportul vitezei

b) asupra naturii modificării raportului vitezelor şi

c) numai pe raportul vitezei

d) niciunul dintre parametrii dați

3. Pierderi relative cu viteza de iesire ξ v.s. atinge o valoare minimă la α 2 egală cu:

4. Raportul vitezelor nu depinde de:

a) din scăderea de căldură disponibilă a etapei

b) pe viteza rotorului

c) pe diametrul treptei

d) umiditatea aburului

5. Pierderile suplimentare în treapta turbinei nu includ:

a) pierdere relativă cu viteza de ieșire

b) pierderea frecării discului și a mantalei lamei

c) pierderi asociate cu alimentarea parţială cu abur în etapă

d) pierderi de la scurgerile de abur în golurile dintre stator și rotor

1. În ce mod de distribuție a aburului este reglată întreaga cantitate de abur furnizată turbinei de una sau mai multe supape care se deschid simultan, după care aburul intră în grupul comun de duze pentru toate supapele?

O întreprindere energetică modernă (centrală termică, boiler etc.) este un sistem tehnic complex format din unități separate conectate prin conexiuni tehnologice auxiliare.

Un exemplu de astfel de sistem tehnic este schema circuitului termic (PTS) a unei centrale termice, care include o gamă largă de elemente de bază și echipament auxiliar(Fig. 5.1): generator de abur (cazan de abur), turbină, unitate de condensare, dezaerator, încălzitoare regenerative și de rețea, echipamente de pompare și tiraj etc.

Schema termică de bază a stației este elaborată în conformitate cu ciclul termodinamic utilizat al centralei electrice și servește la selectarea și optimizarea principalelor parametri și costuri ai fluidului de lucru al echipamentului instalat. PTS este de obicei descris ca o diagramă cu o singură unitate și o singură linie. Același echipament este prezentat în mod convențional o dată în diagramă, conexiunile tehnologice cu același scop sunt prezentate și ca o singură linie.

Spre deosebire de schema termică de bază, diagrama funcțională (completă sau extinsă) a unui TPP conține toate echipamentele principale și auxiliare. Adică, diagrama completă prezintă toate unitățile și sistemele (de lucru, de rezervă și auxiliare), precum și conductele cu fitinguri și dispozitive care asigură conversia energiei termice în energie electrică.

Schema completă definește numărul și dimensiunile echipamentelor principale și auxiliare, fitingurilor, liniilor de ocolire, sistemelor de pornire și de urgență. Acestea caracterizează fiabilitatea și nivelul de excelență tehnică a TPP și oferă posibilitatea de funcționare a acestuia în toate modurile.

În funcție de scopul funcțional și impactul asupra fiabilității funcționării unității de alimentare sau a TPP în ansamblu, toate elementele și sistemele diagramei funcționale pot fi împărțite în trei grupuri.

Primul grup include elemente și sisteme, a căror defecțiune duce la o oprire completă a unității de alimentare (cazan, turbină, conducte principale de abur cu fitingurile lor, condensator etc.).


Orez. 5.1. Scheme funcționale și structurale ale unității de putere turbinei cu abur: 1 - boiler; 2 - turbină; 3 - generator electric; 4 - pompe de condens; 5 - dezaerator; 6 - pompe de alimentare

Al doilea grup include elemente și sisteme, a căror defecțiune duce la o defecțiune parțială a unității de alimentare, adică o scădere proporțională a energiei electrice și a căldurii furnizate (ventilatoare, pompe de alimentare și de condens, cazane în circuite cu două blocuri etc. ).

A treia grupă include elemente a căror defecțiune duce la o scădere a eficienței unei unități de putere sau a unei centrale electrice fără a afecta generarea de energie electrică și termică (de exemplu, încălzitoare regenerative).

Fiabilitatea muncii tuturor acestor grupuri este interconectată.

Calculul indicatorilor cantitativi ai fiabilității sistemelor tehnice complexe, cum ar fi centralele termice, necesită pregătirea diagramelor structurale (logice), care, spre deosebire de cele funcționale, reflectă conexiuni nu fizice, ci logice.

Diagramele structurale vă permit să determinați un astfel de număr sau o astfel de combinație de elemente de circuit defectuoase care duc la defectarea întregului sistem.

De exemplu, în fig. 5.1 prezintă principalele scheme termice și structurale ale unei unități de putere cu turbină cu abur.

Gradul de detaliu al diagramei bloc este determinat de natura sarcinilor de rezolvat. Ca elemente ale diagramei bloc, este necesar să se aleagă un astfel de echipament sau un sistem care are un anumit scop funcțional și este considerat ca un întreg necompunebil care are date privind fiabilitatea.

Indicatorii cantitativi ai fiabilității centralelor termice pot fi obținuți prin calcularea caracteristicilor de fiabilitate cunoscute ale elementelor și diagramelor structurale funcționale sau prin prelucrarea datelor statistice privind funcționarea acestora.

În consecință, toate metodele de calculare a fiabilității echipamentelor de energie termică ale TPP-urilor și diagramele bloc ale acestora pot fi împărțite în trei grupuri:

  • metode de analiză;
  • metode statistice;
  • metode fizice.

Din partea introductivă, este deja clar că obiectul principal de considerare în această secțiune este o centrală termică, ca complex sistem tehnic. Pentru a calcula indicatorii de fiabilitate ai unor astfel de vehicule, ținând cont conditii reale funcţionarea lor, se folosesc metode structurale de calcul.

Prin urmare, în viitor, o atenție deosebită va fi acordată metode de analiză calcul.