Stabilirea normelor de timp pentru lucrările acceptate. Calculul normei de timp pentru efectuarea muncii

timp de operare

timpul condiționat utilizat în exercițiile și jocurile de comandă și de stat major, pregătirea personalului, exercițiile de grup, antrenamentul de luptă și operațional etc., timp în care se realizează planul și se rezolvă sarcinile atribuite participanților la aceste acțiuni.

Edward. Glosar de termeni ai Ministerului Situațiilor de Urgență, 2010

Vedeți ce este „Timpul de funcționare” în alte dicționare:

timp de operare- O parte din timpul piesei, egală cu suma timpului principal și auxiliar. [GOST 3.1109 82] Subiecte procese tehnologice în general EN timpul ciclului de bază DE operativ Zeit ...

timp de operare- 75. Timp operativ D. Operative zeit E. Durata ciclului de bază Sursa: GOST 3.1109 82: un singur sistem documentatie tehnologica. Termeni și definiții ale conceptelor de bază...

timp de operare- timpul conditionat (ore, minute, data) folosit in exercitiile postului de comanda si exercitiile tactice de grup pentru trasarea urmatoarei etape a exercitiului sau rezolvarea celei introductive la un anumit timp specificat in planul exercitiului (clasa)... ... Dicţionar concis termeni operaţional-tactici şi generali militari

timp de operare- timpul condiționat folosit în exercițiile și jocurile de comandă și de stat major, pregătirea personalului, exercițiile de grup, pregătirea de luptă și operațională etc., în cursul căruia se realizează planul și sarcinile stabilite de ... ... Protecția civilă. Dicționar conceptual și terminologic

timpul operațional de întreținere (reparație)- Timpul petrecut de executant pentru a efectua operația întreținere(reparaţie) determinată de proiectare şi stare tehnica obiect. Explicații Conceptul de „timp de funcționare pentru întreținere (reparație)” este utilizat ...... Manualul Traducătorului Tehnic

Timp de întreținere operațională- (reparație) - costul timpului antreprenorului pentru efectuarea operațiunii de întreținere (reparație), determinat de proiectarea și starea tehnică a obiectului. Explicații. Conceptul de „Timp de întreținere operațională ...... Enciclopedie de termeni, definiții și explicații ale materialelor de construcție

timpul de funcționare al întreținerii preventive- — [Ya.N. Luginsky, M.S. Fezi Zhilinskaya, Yu.S. Kabirov. Dicționar englez rus de inginerie electrică și industria energetică, Moscova, 1999] Subiecte de inginerie electrică, concepte de bază EN timp de întreținere preventivă activă ... Manualul Traducătorului Tehnic

Timpul operațional de funcționare al unui dispozitiv al unui sistem de calcul digital- 9. Timpul de funcționare al dispozitivului unui sistem de calcul digital Timpul de funcționare al dispozitivului Intervalul de timp în care dispozitivul se află în starea de pornire și de funcționare în condițiile determinate funcțional ... ... Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice

Timp operațional de întreținere (reparație)- 3 . Timp de întreținere operațională (reparație) Timpul petrecut de executant pentru a efectua operațiunea de întreținere (reparație), determinat de proiectarea și starea tehnică a obiectului Sursa ... Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice

Țara: Cuba Noțiuni de bază ... Wikipedia

Cărți

• Gestionarea acțiunilor subordonaților. Management operațional eficient (seminar de două zile) (CDmp3), Alexander Fridman. Conținutul cursului: - Introducere în exploatarea omului de către om: Puterea ca bază a managementului eficient și modul de utilizare a acesteia. Principalele instrumente de management operațional sunt...
• Principiile lingvisticii teoretice. O colecție de texte inedite pregătite sub conducerea și cu o prefață de Roque Valen, Guillaume G.

Deoarece costurile timpului de lucru sunt diverse, ele sunt clasificate în scopul studiului și analizei. Clasificarea stă la baza studierii costurilor efective ale timpului de muncă, compararea și analizarea rezultatelor observației în vederea identificării rezervelor pentru creșterea productivității muncii, determinarea timpului necesar petrecut pe elementele procesului de muncă și stabilirea standardelor.

Sub timpul de lucruînseamnă timpul în care salariatul, în conformitate cu reglementările interne de muncă și cu termenii contractului de muncă, trebuie să îndeplinească sarcini de muncă, precum și timpul în care salariatul se află la întreprindere în legătură cu munca prestată de acesta. 1

În funcție de scop, timpul de lucru este împărțit în ore de lucruȘi timpi de pauză(Fig. 1.1).

Orez. 3.1. Clasificarea orelor de lucru

Ore de lucru- perioada de timp in care executantul efectueaza actiuni legate de munca prestata de acesta, se imparte in: munca pentru indeplinirea sarcinii de productie (T pz) si munca neprevazuta de sarcina de productie ( T nz).

Munca care nu face obiectul sarcinii de producție include meserii ciudate, cauzate de necesitatea producției (mers la comenzi, documentație tehnică, materii prime, semifabricate, scule; căutarea unui maestru, reglator, scule și montaje; efectuarea de lucrări auxiliare și de reparații neprevăzute de sarcină etc.). Această categorie include și munca neproductiva, care nu dau o creștere a producției și nici nu îmbunătățesc calitatea acesteia: fabricarea și corectarea defectelor, eliminarea surplusului de adaos din piesa de prelucrat etc.

Timpul de finalizare a sarcinii de producție după tipul de cheltuire a timpului de lucru este împărțit în timp pregătitor și final, timp operațional și timp pentru deservirea locului de muncă (Fig. 1.2).

Orez. 1.2. Clasificarea orelor de lucru pe tipuri de costuri cu timpul de lucru

Timp de pregătire și de închidere(T pz) - timpul petrecut pentru pregătirea personală și a mijloacelor de producție pentru îndeplinirea sarcinii de producție și finalizarea acesteia:

primirea unei sarcini (comandă) de materiale, unelte, accesorii, documentație tehnică;

familiarizarea cu lucrarea, documentarea;

instalarea sculelor, instalațiilor, instalarea echipamentelor pentru modul tehnologic necesar, îndepărtarea sculelor și a dispozitivelor de fixare după efectuarea unei anumite lucrări.

Schimbare munca terminata, intocmirea documentatiei pentru munca prestata.

O caracteristică a timpului pregătitor - final este că valoarea sa este determinată de tipul de producție și de nivelul de organizare a muncii, și nu de cantitatea de muncă. De exemplu, într-o producție unică și la scară mică, Tpz reprezintă 11-15% din timpul de lucru, ceea ce se explică prin trecerea frecventă a echipamentelor la alte produse și lipsa încărcării unui loc de muncă permanent. În producția de masă, este de numai 1 - 2% și de obicei nu este izolat separat.

timp de operare(T op), - timpul petrecut pentru o schimbare directă a formei, mărimii sau proprietăților obiectului muncii. Este împărțit în principal și auxiliar.

Principal(T os), sau tehnologic, timp- acesta este timpul petrecut direct cu schimbarea obiectului muncii.

Pe parcursul timp auxiliar(T soare) se execută acțiunile necesare realizării lucrării principale. Include: furnizarea de mașini și aparate cu materii prime, montaj și demontarea pieselor, îndepărtarea produselor finite, managementul echipamentelor, schimbarea sculelor, măsurători de control.

Timpul de serviciu la locul de muncă (T obs ) - timpul petrecut de angajat pentru menținerea curățeniei și ordinii la locul de muncă, îngrijirii echipamentelor în timpul lucrului. În lucrul cu mașini și mașini-manuale, se împarte în timp de întreținere tehnică și organizatorică.

Timp de întreținere (T obstech ) - timpul petrecut pentru reglarea echipamentului în timpul funcționării, înlocuirea sculelor uzate, ascuțirea, curățarea, lubrifierea echipamentelor.

Timpul de serviciu organizațional (T obsorg ) - timpul petrecut de angajat pentru menținerea curățeniei și ordinii la locul de muncă, include: amenajarea și curățarea instrumentelor, documentația, curățarea deșeurilor, locul de muncă la sfârșitul schimbului, mutarea containerelor cu piese în interiorul locului de muncă.

Orele de pauză- timpul în care executantul nu ia parte la muncă, timpul de pauză este împărțit în două tipuri - pauze reglementate și nereglementate.

Luați în considerare clasificarea timpului de pauză în muncă (Fig. 1.3.)

Pauze programate- timpul de pauză stabilit prin materiale normative pentru anumite tipuri de lucrări, cuprinse în norma de timp. Acestea includ:

Orez. 1.3. Clasificarea timpului de pauză

pauzele de odihnă și nevoi personale (T exc) sunt folosite pentru odihna salariatului în vederea menținerii capacității normale de muncă și a igienei personale;

întreruperile de natură organizatorică și tehnică se datorează tehnologiei consacrate și organizării producției, caracteristicilor acestora.

Pauze neprogramate- intreruperi datorate diverselor probleme de productie care determina suspendarea proceselor de productie. Acestea includ:

întreruperi din cauza întreruperii procesului de producție (T pnt) - pauze din cauza defecțiunilor echipamentelor, lipsei de materii prime, materiale, piese de prelucrat, unelte, energie etc.;

întreruperi din cauza încălcării disciplina muncii(T pnd) - întârziere la serviciu și plecare anticipată, absențe neautorizate, conversații străine.

În capitolul următor, vom lua în considerare metode prin care puteți studia costurile de mai sus ale timpului de lucru.

Definiţia operational time

timp de operare- perioada în care se efectuează operațiunea de muncă - are loc o modificare a formei, proprietăților sau calității obiectului muncii, a poziției acestuia în spațiu sau alte modificări prevăzute de tehnologia prelucrării acestuia.

timp de operare- timpul petrecut direct pentru efectuarea unei anumite lucrări (operație), repetat pentru fiecare unitate de producție, lot, sfera de activitate.

timp de operare- timpul petrecut la prelucrarea directă a produsului, precum și montarea/demontarea piesei, operațiunile de măsurare și alte operațiuni prevăzute de tehnologia de fabricație a acestuia;

Acest termen este folosit pentru a standardiza munca și operațiunile individuale de muncă. Timp operațional - o parte din timpul piesei pentru execuție operare tehnologica, în timpul căreia se efectuează direct o muncă utilă, de exemplu, prelucrarea unei piese.

În timpul normalizării operațiunii, normalizatorul mai întâi, conform procesului tehnologic, calculează timpul necesar pentru prelucrarea piesei, apoi ia în considerare timpul necesar pentru efectuarea operațiilor auxiliare. Operațiunile auxiliare includ timpul petrecut cu instalarea și demontarea unei piese, măsurarea acesteia, controlul echipamentului etc.
Suma valorilor obținute va fi timpul de funcționare al operațiunii tehnologice.

Formula de determinare a timpului de funcționare

Timpul de funcționare este format din timpul principal și timpul auxiliar.

Sus = Tosn + TVsp

Tosn - timpul petrecut pentru executarea directă a operațiunilor de prelucrare a pieselor
Tvsp - timpul petrecut pentru efectuarea operațiunilor obligatorii care nu schimbă direct obiectul muncii, dar sunt necesare pentru efectuarea operațiunii (instalare, demontare, măsurare, control, management)

Metode de calcul al timpului de exploatare

Timpul operațional de prelucrare a unei piese este determinat de următoarele metode principale:

• Metoda analitica
• Efectuarea cronometrarii operatiei tehnologice ce se executa
• Metoda combinata

Raționalizarea prin metoda analitică necesită o înaltă calificare a evaluatorului, înțelegerea tehnologiei de producție și capacitatea de a determina cea mai rațională secvență pentru implementarea operațiunilor tehnologice.

Pentru a obține rezultate adecvate fiabile la normalizarea prin metoda analitică proces tehnologic trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii:

• Stabilitatea procesului (rezultatele lucrătorului care efectuează aceleași acțiuni conduc la aceleași rezultate și condiții ale obiectului muncii, obiectul muncii suferă în mod previzibil modificări planificate, timpul de transformare a obiectului muncii este stabil, previzibil, previzibil)
• Stabilitatea secvenței necesare de operații, nomenclatura și durata acestora

Exemple de operații, al căror timp de funcționare este bine normalizat prin metoda analitică: asamblarea pe un transportor, prelucrarea unei piese pe o mașină semiautomată.

Exemple de operații, al căror timp de funcționare este slab normalizat prin metoda analitică: fabricarea manuală de bijuterii.

La sincronizare La efectuarea unei operații tehnologice trebuie avut în vedere că lucrătorul care efectuează operația nu este întotdeauna interesat de achiziția de date obiective de către observator și poate efectua operația mai lent decât de obicei sau poate adăuga pași sau tranziții inutile la acțiunile sale.

Principala metodă de „luptă” împotriva obținerii de date nesigure folosind sincronizarea este excluderea din eșantionul statistic a rezultatelor celor obținute chiar la începutul procesului de observare. Cert este că după un anumit număr de repetări ale aceleiași operațiuni, lucrătorul nu își va mai controla și încetini în mod conștient acțiunile.