Manuale dell'operatore del mulino per cemento. Istruzioni di sicurezza sul lavoro per il conducente e l'assistente conducente di cementifici

1. PRESCRIZIONI GENERALI PER LA TUTELA DEL LAVORO

Requisiti generali protezione del lavoro sono stabilite nell'istruzione "Requisiti generali per la protezione del lavoro per i lavoratori coinvolti nella produzione di cemento e smaltimento dei rifiuti" .

2. REQUISITI SANITARI PRIMA DI INIZIARE A LAVORARE

2.1. Ispezionare, riordinare e indossare tuta e scarpe antinfortunistiche. Rimuovere i capelli sotto il copricapo. Indossa un casco.

2.2. In conformità con le norme per l'emissione di tute, calzature speciali e altri mezzi protezione personale l'autista e l'assistente conducente del cementificio sono rilasciati:

Nome dei dispositivi di protezione individuale	Tasso di emissione
Tuta antipolvere in cotone	14 mesi
Guanti combinati	3 mesi
Respiratore antipolvere	prima dell'usura
Stivali in pelle	12 mesi
Casco antirumore	24 mesi

Il datore di lavoro è tenuto a sostituire o riparare tute, calzature e altri dispositivi di protezione individuale divenuti inutilizzabili prima della scadenza del periodo di usura stabilito per motivi indipendenti dalla volontà del dipendente.

2.3. Prima di iniziare il lavoro, il conducente e l'assistente conducente devono controllare:

conformità delle voci nel registro di accettazione e consegna del turno con le condizioni tecniche delle attrezzature e del posto di lavoro;

disponibilità e funzionalità dei dispositivi di protezione individuale (respiratore, occhiali, guanti, ecc.), disponibilità e completezza del kit di primo soccorso;

illuminazione del posto di lavoro, principalmente dispositivi di avviamento, azionamenti, recinzioni, tenditori, scale, passerelle, ecc. I malfunzionamenti nella rete di illuminazione vengono eliminati da un elettricista;

la presenza e la funzionalità di dispositivi di protezione e protezione su tutti gli ingranaggi aperti, alberi, giunti, ecc. È vietato lavorare con dispositivi di protezione e protezione rimossi, difettosi e mal fissati;

la funzionalità dei mezzi di segnalazione esistenti, della strumentazione;

Istruzione
sulla protezione del lavoro per l'assistente macchinista di un cementificio,
ciclo chiuso

1. PRESCRIZIONI GENERALI PER LA TUTELA DEL LAVORO

I requisiti generali di protezione del lavoro sono stabiliti nell'istruzione "Requisiti generali di protezione del lavoro per i lavoratori coinvolti nella produzione di cemento e smaltimento dei rifiuti" .

2. REQUISITI SANITARI PRIMA DI INIZIARE A LAVORARE

2.1. Ispezionare, riordinare e indossare tuta e scarpe antinfortunistiche. Rimuovere i capelli sotto il copricapo. Indossa un casco.

2.2. In conformità con le norme per il rilascio di tute, scarpe antinfortunistiche e altri dispositivi di protezione individuale, viene rilasciato un assistente del conducente del cementificio:

Nome dei dispositivi di protezione individuale	Tasso di emissione
Tuta antipolvere in cotone	14 mesi
Guanti combinati	3 mesi
Respiratore antipolvere	prima dell'usura
Stivali in pelle	12 mesi
Casco antirumore	24 mesi
Occhiali	prima dell'usura

Il datore di lavoro è tenuto a sostituire o riparare tute, calzature e altri dispositivi di protezione individuale divenuti inutilizzabili prima della scadenza del periodo di usura stabilito per motivi indipendenti dalla volontà del dipendente.

2.3. Prima di iniziare il lavoro, l'assistente cementificio a circuito chiuso deve controllare:

Corrispondenza delle voci nel registro di accettazione e consegna del turno allo stato tecnico dell'attrezzatura e del posto di lavoro;

Ispezione esterna: le condizioni dell'attrezzatura;

Disponibilità e funzionalità dei dispositivi di protezione individuale (respiratore, occhiali, guanti, ecc.), disponibilità e completezza di un kit di primo soccorso;

Illuminazione di piattaforme di lavoro, azionamenti, griglie, trasportatori a raschietto, ventole, motorini di avviamento, azionamenti, protezioni, tenditori, scale, passerelle, ecc. I malfunzionamenti nella rete di illuminazione vengono eliminati da un elettricista;

Disponibilità e manutenzione di utensili manuali e inventario;

Presenza e funzionalità di dispositivi di protezione e contenimento su tutti gli ingranaggi aperti, alberi, giunti, ecc. È vietato lavorare con dispositivi di protezione e contenimento rimossi, difettosi, mal fissati;

Funzionalità dei mezzi disponibili di segnalazione, strumentazione;

Pulizia e oggetti estranei ordinati del posto di lavoro, corridoi, piattaforme;

Disponibilità di materiali per la pulizia e lubrificanti. La loro scorta non deve superare il fabbisogno giornaliero, devono essere conservati in scatole di metallo con coperchi ermetici;

Visivamente - manutenibilità della messa a terra dei motori e delle apparecchiature di avviamento;

Disponibilità sul posto di lavoro di una tabella di segnali e segnali di sicurezza di divieto "Non accendere - le persone stanno lavorando!", Istruzioni per l'uso dell'attrezzatura, istruzioni sulle misure sicurezza antincendio e salute e sicurezza sul lavoro, nonché istruzioni di allarme per l'assistente del cementificio a circuito chiuso.

2.4. Tutti i problemi e le violazioni rilevati durante l'accettazione del turno devono essere riportati nel registro del turno e segnalati al caposquadra.

2.5. Se il tempo per accettare un turno coincideva con il momento di un incidente o una deviazione inaccettabile nella modalità operativa dell'unità, è necessario accettare un turno solo con il permesso del caposquadra, del capoturno o del caposquadra.

3. REQUISITI SANITARI DURANTE IL LAVORO

3.1. Prima di avviare il separatore, è necessario assicurarsi che i veicoli e i meccanismi ausiliari (scivoli, convogliatori, lampeggiatori, ecc.) siano in buone condizioni per il trasporto da sotto il separatore prodotto finito e cereali.

3.2. Durante il turno è necessario monitorare le letture della strumentazione, il funzionamento dei separatori e equipaggiamento ausiliario. Se si riscontrano violazioni, informare l'operatore del cementificio e seguire le sue istruzioni.

3.3. I malfunzionamenti dei meccanismi ausiliari possono portare al blocco del materiale del separatore e dell'intero sistema di trasporto e disabilitare permanentemente l'unità di macinazione.

3.4. I meccanismi del separatore devono essere asserviti al gruppo di macinazione, ai dispositivi di carico e scarico. Il sistema di bloccaggio dovrebbe escludere rotture sui meccanismi interbloccati.

3.5. condotti separatori, veicoli e altri meccanismi dell'unità di macinazione devono garantire la prevenzione del rilascio del materiale separato nella stanza dell'officina.

3.6. Durante la manutenzione dei separatori, è vietato:

Lavorare con porte aperte del separatore;

Gettare la spazzatura nel separatore durante la pulizia dei locali o durante i lavori di riparazione;

Portelli di ispezione aperti;

Imbottire e stringere i sigilli;

Durante la pulizia di pedane, scale, è vietato gettare a terra immondizia, qualsiasi oggetto;

Lavorare senza dispositivi di protezione individuale;

toccare con le mani, vestiti o qualsiasi altro oggetto le parti in movimento dell'apparecchiatura;

Rimuovere i dispositivi di protezione e contenimento;

Appoggiati e siediti su recinzioni, ringhiere, infissi;

Regolare eventuali meccanismi (separatori, ventilatori, scivoli, ascensori, ecc.);

Utilizzare per accendere una torcia o una lampada portatile con una tensione superiore a 12 V.

3.7. Asciugare immediatamente gli oli versati. Coprire il luogo pieno di olio con sabbia o segatura, quindi rimuoverlo con un raschietto e una scopa.

3.8. I lavori di riparazione o pulizia all'interno del separatore devono essere eseguiti secondo il permesso di lavoro.

3.9. Prima di riparare o pulire, è necessario:

Sviluppare materiale;

Scollegare il motore elettrico del ventilatore e il separatore dalla rete, mettere sui dispositivi di avviamento segnali di sicurezza proibitivi "Non accendere - le persone stanno lavorando!".

3.10. Seguire i segnali di avvertimento di pericolo, osservare le misure di sicurezza personale.

3.11. L'apparecchiatura deve essere fermata quando:

Minaccia di incidente o incidente;

Sistema di allarme sonoro e luminoso difettoso;

Spegnere l'illuminazione dell'officina;

La minaccia di blocco del separatore;

Identificazione di malfunzionamenti delle apparecchiature, il cui funzionamento è vietato dalle regole di funzionamento tecnico.

4. PRESCRIZIONI PER LA TUTELA DEL LAVORO IN SITUAZIONI DI EMERGENZA

4.1. Nel caso delle circostanze specificate nella clausola 3.11, è necessario interrompere il lavoro e informarne il caposquadra o il responsabile del negozio.

4.2. In caso di incendio è necessario arrestare l'impianto, diseccitare completamente l'impianto, chiamare i vigili del fuoco, informare il caposquadra o il capo dell'officina e prendere provvedimenti per estinguere l'incendio con i mezzi disponibili.

5. PRESCRIZIONI PER LA SALUTE E LA SICUREZZA DOPO LA FINE DEL LAVORO

5.1. Prima della fine del turno, pulire il posto di lavoro. È vietato pulire ringhiere, piattaforme di lavoro, scale con stracci inumiditi con carburanti e lubrificanti, nonché pulire con aria compressa.

5.2. Strumento manuale e inventario messo in ordine, posto nel luogo designato. Lo strumento o l'inventario danneggiato durante il turno deve essere riparato in modo indipendente o consegnato al capoturno per la riparazione.

5.3. Mettere il materiale per la pulizia usato nel luogo designato.

5.4. Familiarizzare il cambio con tutti i problemi che si sono verificati durante il funzionamento dell'attrezzatura durante il turno, inserire un'apposita voce nel registro di accettazione e consegna del turno, riferire al caposquadra o al responsabile del negozio.

5.5. Se il cambio non compare, riferisci al caposquadra o al capoturno e segui le sue istruzioni in futuro.

5.6. Dopo la fine del turno, controllare lo stato di tute, calzature e altri dispositivi di protezione individuale. È vietato pulire le tute con solventi infiammabili. Riporre tute, calzature e dispositivi di protezione in un apposito armadio. Fatti una doccia.

Il testo del documento è verificato da:
edizione di produzione normativa
Linee guida per lo sviluppo
istruzioni sulla protezione del lavoro per i dipendenti,
impiegati nella produzione del cemento e nello smaltimento dei rifiuti:
Raccolta di istruzioni per la protezione del lavoro
/ Ministero del Lavoro e sviluppo sociale RF. -
M.: Casa editrice delle NT ENAS, 2005

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1. Requisiti generali per la protezione del lavoro

I requisiti generali di protezione del lavoro sono stabiliti nelle Istruzioni "".

2. Requisiti di protezione del lavoro prima di iniziare il lavoro

2.1. Ispezionare, riordinare e indossare tuta e scarpe antinfortunistiche. Rimuovere i capelli sotto il copricapo. Indossa un casco.

2.2. In conformità con le norme per il rilascio di tute, scarpe antinfortunistiche e altri dispositivi di protezione individuale, a un operatore del mulino a carbone viene rilasciato:

Il datore di lavoro è tenuto a sostituire o riparare tute, calzature e altri dispositivi di protezione individuale divenuti inutilizzabili prima della scadenza del periodo di usura stabilito per motivi indipendenti dalla volontà del dipendente.

2.3. Prima di iniziare il lavoro, l'operatore del mulino a carbone deve controllare:

conformità delle voci nel registro di accettazione e consegna del turno con le condizioni tecniche delle attrezzature e del posto di lavoro;

manutenibilità di elementi di fissaggio per rivestimento blindato, portelli, fondi di carico e scarico;

manutenibilità delle valvole esplosive e di una camera antincendio;

il corretto funzionamento del sistema di aspirazione e la tenuta delle apparecchiature;

nessun deposito polvere di carbone;

disponibilità e funzionalità dei dispositivi di protezione individuale (respiratore, occhiali, guanti, ecc.), disponibilità e completezza del kit di primo soccorso;

illuminazione del posto di lavoro, principalmente dispositivi di avviamento, azionamenti, recinzioni, tenditori, scale, passerelle, ecc. I malfunzionamenti nella rete di illuminazione vengono eliminati da un elettricista;

la presenza e la funzionalità di dispositivi di protezione e protezione su tutti gli ingranaggi aperti, alberi, giunti, ecc. È vietato lavorare con dispositivi di protezione e protezione rimossi, difettosi e mal fissati;

la funzionalità dei mezzi di segnalazione esistenti, della strumentazione;

pulizia e oggetti estranei ordinati del posto di lavoro, corridoi, piattaforme;

visivamente - manutenibilità della messa a terra dei motori e delle apparecchiature di avviamento;

la presenza di materiali per la pulizia e lubrificanti. Lo stock non deve superare il fabbisogno giornaliero, devono essere stoccati in scatole metalliche con coperchi ermetici;

presenza sul posto di lavoro di una tabella di segnali e segnaletica di sicurezza proibitiva "Non accendere - le persone stanno lavorando!", istruzioni su misure di sicurezza antincendio e protezione del lavoro, istruzioni per il funzionamento delle apparecchiature, istruzioni di allarme, mappa tecnologica.

2.4. Tutti i problemi e le violazioni rilevati durante l'accettazione del turno devono essere riportati nel registro del turno e segnalati al caposquadra.

2.5. Se il momento dell'accettazione di un turno coincideva con il momento di un incidente o di una deviazione inaccettabile nella modalità operativa dell'unità, il turno deve essere accettato solo con il permesso del caposquadra, del capoturno o del responsabile del negozio.

3. Requisiti di protezione del lavoro durante il lavoro

3.1. Effettuare l'essiccazione e la macinazione del carbone in conformità con mappa tecnologica, per evitare l'accumulo di polvere di carbone, superando i limiti di temperatura stabiliti della miscela polvere-gas-aria all'uscita dal forno e dal mulino.

3.2. L'avvio e l'arresto del mulino devono essere eseguiti in conformità con le istruzioni per l'uso dell'attrezzatura.

3.3. L'accensione del forno e l'avvio del mulino dopo la riparazione o una lunga sosta devono essere effettuati con il permesso del capo dell'officina e, dopo una breve sosta, con il permesso del caposquadra o del capoturno.

3.4. Prima di accendere il focolare e avviare il mulino a carbone, controllare:

mancanza di persone nelle camere del forno, del mulino, delle attrezzature e nelle aree pericolose;

la presenza e la funzionalità dell'installazione e del fissaggio dei dispositivi di protezione. Tutte le parti in movimento dell'apparecchiatura, nonché le parti in tensione pericolose in termini di tensione, devono essere recintate;

installazione e affidabilità del fissaggio dei chiusini di un mulino a carbone;

la presenza di un contenitore libero nel serbatoio, dove dovrebbe essere fornito il carbone polverizzato macinato;

tenuta dei portelli e delle porte di chiusura del focolare, della canna fumaria e del mulino;

la presenza e la funzionalità del dispositivo di accensione-accensione, valvole di sicurezza e attrezzature antincendio;

la quantità di olio nel carter del cambio del mulino (secondo l'indice). L'olio dovrebbe essere aggiunto nei guanti, da un contenitore appositamente progettato per questo scopo. L'olio versato accidentalmente deve essere immediatamente coperto con sabbia o segatura, quindi rimosso con un raschietto;

manutenibilità del collegamento dei conduttori di messa a terra;

assenza di centri di combustione di polvere di carbone o carbone grezzo.

3.5. Eventuali malfunzionamenti rilevati durante l'ispezione dell'attrezzatura devono essere segnalati al caposquadra o al capoturno e seguire le sue istruzioni.

3.6. Il mulino dovrebbe essere avviato dopo che è stato dato un segnale di avviso e ricevuto un segnale di risposta dai siti di manutenzione delle apparecchiature associate al funzionamento del mulino, che indica la possibilità di avviamento.

3.7. L'accensione del forno e l'avviamento del mulino devono essere eseguiti secondo il manuale di istruzioni dell'apparecchiatura.

3.8. Lo stato del rivestimento del forno deve essere monitorato tramite occhiali con un filtro luminoso.

3.9. Per evitare scottature, apri le persiane e i portelli con i guanti, stando a lato del foro.

3.10. Rimuovere scorie e ceneri solo durante il normale funzionamento del forno. È vietato asportare scorie e ceneri durante l'avviamento e l'arresto del mulino.

3.11. È vietato l'uso di fiamme libere o stufe elettriche nei locali dei mulini a carbone, ad eccezione dei luoghi appositamente designati.

3.12. L'avvio dell'apparecchiatura dopo un arresto effettuato a seguito di un'esplosione (pop) nell'impianto con l'apertura della valvola di sicurezza deve essere effettuato dopo la completa eliminazione delle cause dell'esplosione, delle fonti di combustione e del ripristino delle valvole.

3.13. Se nel bunker del carbone grezzo si trovano centri di combustione è necessario: riempire il centro con acqua nebulizzata; accelerare la produzione di carbone dal bunker.

3.14. Quando viene rilevata polvere di carbone fumante nel bunker:

aumentare l'alimentazione della polvere alla tramoggia alzando al massimo il livello della polvere e continuare a consumare la polvere nel forno;

escludere ogni possibilità di ingresso di aria nel bunker.

3.15. Se le misure di cui sopra non hanno eliminato la combustione senza fiamma della polvere, fornire anidride carbonica o vapore al bunker.

3.16. Durante la manutenzione di una fornace funzionante e di un mulino a carbone, è vietato:

sostare durante il rifornimento iniziale di carburante contro i portelli di ispezione;

aprire le porte e i portelli dei forni durante il funzionamento instabile degli ugelli;

utilizzare sostanze infiammabili per l'accensione;

lasciare aperte le botole di ispezione del forno durante il funzionamento del mulino;

consentire una fornitura irregolare di materiale al mulino;

riparare e regolare le attrezzature operative;

andare oltre le recinzioni dello scafo;

toccare le parti mobili dell'apparecchiatura con le mani o con qualsiasi oggetto;

lubrificare i componenti della macchina che non sono dotati di dispositivi per la lubrificazione a distanza durante il loro funzionamento;

portelli di ispezione aperti per il riscaldamento dei cuscinetti;

trovarsi nella zona di pericolo durante lo scarico dei mezzi macinanti dal mulino;

trovarsi sotto un carico spostato da un carroponte.

3.17. L'ispezione, la pulizia e la riparazione del forno, del mulino e delle attrezzature accessorie devono essere eseguite solo quando i principali dispositivi di commutazione con controllo manuale (interruttori a coltello, dispositivi automatici, ecc.) sono spenti e su di essi sono affissi cartelli "Non accendere - la gente lavora!".

3.18. Arrestare la fornace, il mulino a carbone e le apparecchiature ausiliarie ed emettere un segnale acustico di avvertimento quando:

la minaccia di un incidente o di un incidente;

interrompere la fornitura di combustibile o materiale al mulino e al forno;

violazione della tenuta delle tubazioni del carburante;

spegnere l'illuminazione dell'officina (tutte le apparecchiature operative si fermano);

rilevamento di malfunzionamenti dell'apparecchiatura, il cui funzionamento è vietato dal manuale di istruzioni.

3.19. In altri casi, l'arresto può essere effettuato solo con il permesso del caposquadra o del capoturno. Allo stesso tempo, prima di eseguire qualsiasi lavoro all'interno di un mulino o forno a carbone, che viene eseguito in base a un permesso di lavoro, è necessario spegnere i principali dispositivi di commutazione con controllo manuale (interruttori a coltello, macchine automatiche, ecc.) e appendere poster su di loro "Non accendere - le persone lavorano! ".

3.20. I lavori all'interno o sopra il forno del mulino devono essere eseguiti solo con un permesso di lavoro da parte di una squadra di almeno due persone e dopo aver svolto le seguenti attività:

sviluppare materiale;

raffreddare il mulino e il forno a una temperatura dell'aria al suo interno non superiore a 40 ° C;

assicurarsi che il mulino sia inibito dalla rotazione spontanea.

3.21. Quando si lavora sul corpo del mulino, utilizzare una cintura di sicurezza fissata a una fune di sicurezza tesa sul mulino lungo il corpo. Prima di utilizzare la cintura di sicurezza è necessario verificare la presenza di un timbro o cartellino indicante la data della prova di resistenza. È vietato utilizzare una cintura difettosa, nonché una cintura con un periodo di prova scaduto.

3.22. Il sollevamento del coperchio del portello e l'abbassamento a terra devono essere eseguiti con l'ausilio di macchine di sollevamento, dopo essersi assicurati che il coperchio del portello non sia bloccato e rilasciato dagli elementi di fissaggio.

3.23. Quando scendi nel mulino, dovresti usare una scala utile con ganci speciali nella parte superiore. Le estremità inferiori della scala devono avere pattini in gomma o altro materiale antiscivolo.

3.24. Durante l'ispezione di un forno, mulino, bunker, separatori, impianti di raccolta della polvere, condutture per l'illuminazione, devono essere utilizzate lampade elettriche portatili con una tensione non superiore a 12 V. Prima dell'uso, verificare la presenza e la funzionalità della griglia di protezione, del cavo e tubo isolante in gomma.

4. Requisiti di protezione del lavoro in situazioni di emergenza

4.1. La fornace, il mulino a carbone e le attrezzature ausiliarie devono essere fermate in caso di minaccia di incidente o incidente, informarne il caposquadra, il capoturno o il responsabile del negozio e adottare misure per eliminare l'incidente o fornire il primo soccorso alla vittima.

4.2. In caso di incendio è necessario fermare l'impianto, diseccitarlo completamente, chiamare i vigili del fuoco, informare il caposquadra o il capo dell'officina e prendere provvedimenti per spegnere l'incendio con i mezzi disponibili.

5. Requisiti di protezione del lavoro alla fine del lavoro

5.1. Prima della fine del turno, effettuare una pulizia a umido del posto di lavoro. È vietato pulire ringhiere, piattaforme di lavoro, scale con stracci inumiditi con carburanti e lubrificanti, nonché pulire con aria compressa.

5.2. Metti in ordine gli utensili manuali e l'inventario, mettili nel luogo designato. Lo strumento o l'inventario danneggiato durante il turno deve essere riparato in modo indipendente o consegnato per la riparazione al capoturno.

5.3. Mettere il materiale per la pulizia usato nel luogo designato.

5.4. Familiarizzare il cambio con tutti i problemi che si sono verificati durante il funzionamento dell'attrezzatura durante il turno, inserire un'apposita voce nel registro di accettazione e consegna del turno, riferire al caposquadra o al responsabile del negozio.

5.5. Se il cambio non compare, riferisci al caposquadra o al capoturno e segui le sue istruzioni in futuro.

5.6. Dopo la fine del turno, controllare lo stato di tute, scarpe antinfortunistiche e altri dispositivi di protezione individuale. È vietato pulire le tute con solventi infiammabili. Riporre nell'armadio tute, scarpe antinfortunistiche e dispositivi di protezione individuale. Fatti una doccia.

Questa descrizione del lavoro è stata tradotta automaticamente. Tieni presente che la traduzione automatica non fornisce una precisione del 100%, quindi potrebbero esserci piccoli errori di traduzione nel testo.

Prefazione alla descrizione del lavoro

0.1. Il documento entra in vigore dal momento della sua approvazione.

0.2. Sviluppatore del documento: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Documento approvato: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. La verifica periodica del presente documento viene effettuata ad intervalli non superiori a 3 anni.

1. Disposizioni generali

1.1. La posizione "Macchinista di mulini della 3a categoria" appartiene alla categoria "Operai".

1.2. Titoli di studio- completare l'istruzione secondaria generale e l'istruzione professionale senza requisiti per l'esperienza lavorativa o completare l'istruzione secondaria generale e la formazione professionale sul posto di lavoro. Formazione avanzata ed esperienza lavorativa nella professione di operatore di mulino di 2a categoria - almeno 1 anno.

1.3. Conosce e applica:
- processo tecnologico di macinazione a secco e ad umido;
- dispositivo, scopo dell'attrezzatura e della strumentazione;
- caratteristiche fisico-chimiche prodotti che vengono elaborati;
- Regole di campionamento.

1.4. L'operatore del mulino della 3a categoria è nominato alla posizione e licenziato dalla posizione per ordine dell'organizzazione (impresa / istituzione).

1.5. Il macchinista di 3a categoria riporta direttamente a _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Il frantoio di 3a categoria dirige il lavoro di _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Il macchinista di frantoio di 3a categoria durante la sua assenza è sostituito da persona nominata secondo le modalità prescritte, che acquisisce gli opportuni diritti ed è responsabile del corretto svolgimento delle mansioni a lui affidate.

2. Descrizione del lavoro, compiti e responsabilità lavorative

2.1. Esegue il processo di macinazione a secco oa umido di materie prime chimiche e minerali, prodotti semilavorati, prodotti su unità di macinazione vari sistemi: martello, palla, anello, disco, pendolo a rullo, rullo, asta, tubolare o colloidale con processo di frantumazione, separazione, separazione, miscelazione o macinazione in speciali mulini di prodotti esplosivi e combustibili, pesticidi, blu oltremare, coloranti ceramici, preparazioni di grafite colloidale sotto la guida di un macchinista altamente qualificato.

2.2. Controlla il funzionamento delle unità di macinazione e delle cuffie, il caricamento dei materiali, il grado e la qualità della macinazione, il carico dei motori.

2.3. Avvia e arresta le unità, effettua una carica (miscela) secondo una data ricetta.

2.4. Determina, previene le cause delle deviazioni dalle norme del regime tecnologico e le elimina.

2.5. Identifica ed elimina i malfunzionamenti delle apparecchiature.

2.6. Contrassegna e registra il prodotto finito.

2.7. Accetta attrezzature dalla riparazione.

2.8. Se necessario, pesa e sigilla il prodotto macinato.

2.9. Conosce, comprende e applica i documenti normativi vigenti relativi alle proprie attività.

2.10. Conosce e rispetta i requisiti degli atti normativi sulla protezione del lavoro e ambiente, è conforme alle norme, ai metodi e alle tecniche per l'esecuzione sicura del lavoro.

3. Diritti

3.1. L'operatore frantoio di 3a categoria ha facoltà di attivarsi per prevenire ed eliminare il verificarsi di eventuali violazioni o incongruenze.

3.2. Il macchinista di molini di 3a categoria ha diritto a tutte le garanzie sociali previste dalla legge.

3.3. Il frantoiano di 3a categoria ha il diritto di esigere assistenza nell'esercizio della sua attività doveri ufficiali ed esercizio dei diritti.

3.4. Il frantoio della 3a categoria ha il diritto di esigere la creazione delle condizioni organizzative e tecniche necessarie per l'esercizio delle funzioni ufficiali e la fornitura equipaggiamento necessario e inventario.

3.5. Il frantoiano di 3a categoria ha il diritto di prendere conoscenza delle bozze di atti relativi alla sua attività.

3.6. Il frantoiano di 3a categoria ha il diritto di richiedere e ricevere documenti, materiali e informazioni necessari per l'espletamento delle sue funzioni e degli ordini della direzione.

3.7. Il frantoiano di 3a categoria ha il diritto di migliorare le proprie qualifiche professionali.

3.8. L'operatore frantoio della 3a categoria ha il diritto di segnalare tutte le violazioni e le incongruenze riscontrate nel corso della sua attività e formulare proposte per la loro eliminazione.

3.9. L'operatore del mulino della 3a categoria ha il diritto di prendere conoscenza dei documenti che definiscono i diritti e gli obblighi della posizione ricoperta, i criteri per valutare la qualità dell'esercizio delle funzioni ufficiali.

4. Responsabilità

4.1. Il macchinista dei mulini di 3° categoria è responsabile dell'inadempimento o del compimento intempestivo delle mansioni a lui affidate descrizione del lavoro obblighi e (o) mancato utilizzo dei diritti concessi.

4.2. L'operatore frantoio della 3a categoria è responsabile del mancato rispetto delle regole di interna orario di lavoro, protezione del lavoro, misure di sicurezza, igiene industriale e protezione antincendio.

4.3. L'operatore del mulino della 3a categoria è responsabile della divulgazione di informazioni sull'organizzazione (impresa / istituzione) che costituiscono un segreto commerciale.

4.4. L'operatore frantoio di 3a categoria è responsabile dell'inadempimento o dell'inadeguato adempimento degli obblighi interni documenti normativi organizzazioni (imprese/istituzioni) e ordinamenti giuridici di gestione.

4.5. Il conduttore di frantoi di 3a categoria è responsabile dei reati commessi nell'esercizio della sua attività, nei limiti stabiliti dalla vigente normativa amministrativa, penale e civile.

4.6. Il macchinista di 3° categoria è responsabile di arrecare danno materiale all'ente (impresa/ente) nei limiti stabiliti dalla vigente normativa amministrativa, penale e civile.

4.7. Il frantoiano di 3a categoria è responsabile dell'abuso dei poteri d'ufficio conferiti, nonché del loro uso a fini personali.

Descrizione del lavoro - operatore del laminatoio grezzo presso Belcement CJSC

Posto di lavoro - attrezzato mezzi tecnici un'area in cui uno o un gruppo di lavoratori esegue un'operazione o un lavoro di produzione. Organizzazione del posto di lavoro - equipaggiamento di mezzi e oggetti di lavoro posti in un certo ordine.

Per valutare il livello tecnico dei lavori nella pratica di NOT, vengono utilizzati i seguenti indicatori:

1. Per i luoghi di lavoro con attrezzature: le prestazioni delle attrezzature utilizzate; conformità delle apparecchiature ai requisiti applicabili alla qualità del prodotto; uso delle caratteristiche tecnologiche dell'attrezzatura; progressività dell'applicazione processo tecnologico; dotazione tecnologica del posto di lavoro.

2. Per i luoghi di lavoro privi di attrezzature: giustificazione dell'uso lavoro manuale; il livello tecnico e la qualità dello strumento utilizzato; fornitura all'esecutore di uno strumento

3. Per i luoghi di lavoro sprovvisti di attrezzature: giustificazione del ricorso al lavoro manuale; fornitura all'esecutore di uno strumento (completezza, condizione tecnica, disponibilità della necessaria riserva).

4. Livello organizzativo del posto di lavoro: pianificazione razionale; attrezzature organizzative; il numero e la complessità del lavoro assegnato a tempo indeterminato, turni, ecc.

5. Condizioni di lavoro e misure di sicurezza: conformità delle condizioni igienico-sanitarie ai requisiti normativi; applicazione di pesante lavoro fisico; la presenza di lavoro monotono; garantire la sicurezza sul lavoro; fornitura di tute e calzature conformi agli standard stabiliti.

Ogni posto di lavoro valutato come segue:

* il luogo di lavoro è pienamente conforme al livello standard;

* il posto di lavoro non corrisponde al livello, ma può essere portato al livello standard;

ѕ il posto di lavoro non soddisfa e non può essere portato al livello normativo.

L'operatore dei mulini di materie prime presso CJSC "Beltsement" ha i seguenti compiti:

Conduzione del processo di macinazione delle materie prime sotto la guida di un macchinista più altamente qualificato in mulini grezzi con una capacità totale fino a 100 t / h - quando si lavora su materie prime solide e macinazione a secco; fino a 200 t/h - quando si lavora su materie prime morbide; fino a 300 t / h - quando si lavora nei mulini "Hydrofol" e "Aerofol".

Partecipazione alla regolamentazione e alla conformità della nutrizione del mulino requisiti tecnologici alla qualità della farina cruda o dei fanghi.

Garantire il funzionamento ininterrotto di alimentatori, dosatori, dispositivi di trasporto e classificazione, riscaldamento del mulino.

Monitoraggio delle condizioni dell'alloggiamento, del rivestimento corazzato e dei dispositivi di tenuta dei mulini, dei sistemi di lubrificazione e raffreddamento dei cuscinetti.

Partecipazione al carico e al ricarico aggiuntivi dei mulini.

Prevenzione ed eliminazione dei malfunzionamenti nel funzionamento dei mulini di materie prime e delle attrezzature associate.

Inoltre, il macchinista dei mulini a crudo deve conoscere: il principio di funzionamento e la disposizione delle unità di macinazione e delle attrezzature ausiliarie; fattori che influenzano il funzionamento delle unità di macinazione; proprietà fondamentali e caratteristiche qualitative delle farine crude e dei componenti dei fanghi; tecniche di smistamento dei mezzi di macinazione; scopo e principio di funzionamento dei dispositivi di controllo e misurazione, mezzi di segnalazione, automazione e blocco; modi per identificare ed eliminare malfunzionamenti nel funzionamento dei meccanismi; mappe di lubrificazione, tipi e gradi di lubrificanti.

Per svolgere con successo i suoi doveri, l'operatore del mulino crudo deve avere un massimo allenamento Vocale, alto livello responsabilità, capacità di lavorare da solo.

Le posizioni dei macchinisti dei mulini grezzi sono completate da militari disciplinati ed esecutivi dopo l'addestramento nella loro specialità.

Per padroneggiare una specialità, hai bisogno di un'iniziale educazione professionale e l'addestramento in un'unità militare di addestramento.

Durante il periodo di servizio, il macchinista dei mulini a crudo può migliorare la sua qualifica di classe fino alla 1a classe e può essere nominato alla carica di comandante dell'ufficio tecnico e tecnico.

Foglio di osservazione

Foto individuale dell'orario di lavoro

CJSC "Beltsement" Nome completo - Tipichenko V.S.

Negozio di materie prime Professione - macchinista di mulini grezzi

Grado - 5

Esperienza lavorativa - 4 anni

	Nome elementi		durata,
	Inizio del turno
	riunione
	Inizio dei lavori: ispezione dei fondali
	Indicatori di registrazione KPI nella rivista
	Monitoraggio del processo
	Controllo dei liquami
	Bypassa i mulini e monitora il funzionamento dei cuscinetti
	Parlando con il capo del dipartimento
	Monitora il caricamento dei mulini
	Contattare il correttore
	Monitora il caricamento del liquame
	Monitoraggio del funzionamento del sistema di controllo automatico
	Monitoraggio del processo
	Controllo dei liquami
	Registrazione delle letture dello strumento
	Segue il processo
	Bypassa i mulini, monitora il funzionamento dei cuscinetti
	Contattare il correttore
	Ispezione dei mulini" n. 1, n. 2; n. 3
	Affittare un turno
	Fine del lavoro

Tabella 2.1.

Riepilogo dei costi del tempo di lavoro con lo stesso nome

		Naim. elemento del costo del lavoro. tempo
		1. Ispezione dei mulini "n. 1, n. 2; n. 3
2. Consegna un turno
		1. Controllo sul funzionamento del sistema di controllo automatico
2. Osservazione del processo
3. Controllo del rumore
4. Chiama lo spotter
5. Bypassa i mulini e monitora il funzionamento dei cuscinetti
6. Monitora il caricamento dei mulini
7. Tiene traccia del caricamento del liquame
		1. Registrazione dei KPI
Istruzioni T/B
	Tempo di perdita	1. Fine del lavoro
2. Conversazione con il responsabile del negozio
		1. Pausa

tp.zn=15 min.

trel = 8,4% del tempo operativo

trel = 2,4% del tempo operativo

MTC=480 min.

Nfact =32 prodotti Nplan =35 prodotti

1. Calcolare il tempo operativo secondo lo standard:

tOP \u003d (TSM-tpz) / k

k=1+(aobs+arel)/100=1+(9.3/100)=1.03

tOP=480-15/1.093=425 min.

testo =0.05*425=22 min.

Tob=0.043*425=18 min.

Facciamo bilanci temporali in base ai dati:

Tabella 2.2.

Conguaglio effettivo e di progetto delle ore di lavoro

Calcoliamo gli indicatori che caratterizzano l'uso dell'orario di lavoro:

1. Coefficiente di utilizzo dell'orario di lavoro:

2. Il coefficiente di perdita dell'orario di lavoro in funzione del lavoro

3. Il coefficiente di perdita di tempo di lavoro, indipendente dal lavoro

4. Coefficiente di possibile compattazione dell'orario di lavoro

Troviamo un possibile aumento della produttività del lavoro dovuto all'eliminazione di tutte le perdite.

Calcola il tasso di produzione

Calcoliamo il limite di tempo

Dopo aver considerato tutti i risultati ottenuti, possiamo concludere quali sono i motivi del mancato rispetto delle norme e dei metodi per la loro eliminazione.

L'operatore della gru ha trascorso molto tempo in pause associate a una violazione della disciplina e, durante la revisione del suo equilibrio di lavoro e la compilazione di uno standard, questo tempo inutilizzato è stato preso in considerazione nel tempo operativo. Di conseguenza, l'azienda migliorerà gli standard di tempo per un lavoro più efficiente.

Le carenze nell'organizzazione e nella manutenzione dei luoghi di lavoro sono state identificate nella qualità della ricezione del carico e della manutenzione della macchina, ma non sono significative e possono essere facilmente eliminate.