Kevlar kangas: materjal on tugevam kui teras. Kevlar - kangas kangelastele Õige hooldus ja kasutamine

Kevlar(Inglise) Kevlar) on para-aramiidkiust (polüparafenüleen-tereftaalamiid) kangas, mida toodab DuPont. Kevlaril on kõrge tugevus, ületades nende omaduste poolest mõningaid metalle (viis korda tugevam kui teras, tõmbetugevus σ 0 = 3620 MPa). Stephanie Kwoleki grupp sai kevlari esmakordselt 1964. aastal, tootmistehnoloogia töötati välja 1965. aastal ja kommertstootmine algas 1970. aastate alguses. Kerge, vastupidav ja ohutu, Kevlar materjal paraneb oluliselt jõudlusomadused kombinesoonid ja kaitsevahendid. Tänapäeval kasutatakse Kevlarit selliste toodete valmistamisel, mis nõuavad materjalide kõrget kulumiskindlust: ronimisköied, kiirtõmbed, kiivrid, jalatsipealsed, seljakotid , suusad , kindad, samuti kombinesoonide valmistamiseks. Kevlarkiul on väike kaal (tugevusomaduste poolest ületab see terasest, kuid kaalult palju kergem.) ja kõrge vastupidavus erinevatele mõjudele. Sellel on sellised omadused nagu põlematus ja kuumakindlus.

Kevlar on väga tugeva tugevusega kollakas para-aramiidkiud. Tõmbetugevus kuni 360 kilogrammi ruutmeetri kohta. Veebilähedane või vähemalt sarnase materjali taasesitamise katsel loodud kunstlik analoog. Tõmbetugevus on 3 korda suurem kui tugeval terasel samal paksusel. Aga erikaal teras on viis korda kõrgem, seetõttu on sama materjalide kaaluga Kevlar 15 korda tugevam. Kasutusala on väga suur.

Algselt töötati materjal välja autorehvide tugevdamiseks, mille jaoks seda kasutatakse siiani. Pealegi, kevlar kasutatakse tugevduskiuna komposiitmaterjalides, mis on tugevad ja kerged.

Eraldi niidid tugevdavad erinevate kombinesoonide kangaid, kuulivestide kasutamisel kasutatakse kevlari kangast. Kevlar kindad kaitsta käsi kõrgete temperatuuride ja teravate esemete kahjustuste eest. Komposiitmaterjalidena kasutatakse Kevlari kiude peamiselt segudes teiste materjalidega: süsiniku ja klaaskiuga. Kevlaril on 3 korda suurem tõmbetugevus kui klaaskiust, kuid see on kaks korda kergem. Kevlarit müüakse niitide, kangaste, paeltena ja kilohind on umbes sama, mis süsinikul. Hinnavahemik on siin palju suurem, kuna kevlar Mitte ainult komposiitmaterjalina kasutatavatel kangastel ja teipidel on hind ka tootena, mitte ainult toorainena. Näiteks ballistilised kangad soomusvestideks.

kindad ja kaitsekatted spordirõivastes (mootorrattasõiduks, lumelauasõiduks jne). Seda kasutatakse ka jalatsitööstuses torkevastaste sisetaldade valmistamiseks.

Tugevad kevlari kiud on juba pikka aega olnud auto-, ehitus- ja sõjatööstuse arengute struktuuris, asendades osaliselt kõige vähem tugevad ja mugavad. terasest. Orgaanilistest niitidest "kootud" materjal on oma ainulaadsete omaduste tõttu muutunud lihtsalt asendamatuks. Nii et vaatame nüüd küsimust lähemalt kevlar- mis see on, ja õppige selle esinemise ajalugu.

Kevlari ajalugu

Uuest polümeerist sai teatud mõttes Tema Majesteedi Variandi “laps”, kes sündis Duponti laborites, mis juba siis pidi au andma sellise materjali leiutamist nagu nailon. Seejärel, 1964. aastal, leidis uurimisrühm lahenduse rehvide metallnööri vahetamiseks oluliselt kergemate polümeerkeermete, näiteks polüaramiidi vastu. Sellest tulenevalt polnud õppetund tavaline, kuna polüaramiidid tuleb eelnevalt lahustada (mis iseenesest pole lihtne ülesanne) ja alles siis saadud massist niidid “kerata”. Hea tulemuse saavutas Stephanie Kwolek. Ta suutis saada erakordse tugevusega kiud, mis pärast katsetamist näitasid vapustavaid tulemusi - uus niit oli terasest tugevam.

On sümboolne, et selle ainulaadse kiu leiutaja Stephanie Kwolek armastas lapsepõlves nukkudele riideid õmmelda. Lapsena tahtis Stephanie Kwolek saada moeloojaks: ta mõtles mustrid ise välja ja kui ema kodus polnud, võttis ta tee õmblusmasin veel ühte nukku õmmelda kleit. Pärast keskkooli õppis ta Carnegie ülikoolis keemia erialal, kuid unistas meditsiinist. Ülikoolis õppimise eest raha teenimiseks asus tüdruk 1946. aastal tööle kuulsas Duponti kontsernis ja mõistis peagi, et tema kutsumus on ikkagi keemia. 1964. aastal tegeles Kwoleki grupp polüaramiidide tootmise täiustamisega, vardataolise struktuuriga polümeersete ainete tootmisega, mis võiksid asendada rehvide terasnööri (kütuse säästmiseks). Sulatusmeetodist loobumisega suutis Stephanie saada ebatavaline välimus lahendus, mis vurrkettide läbimisel muutus aramiidniitideks. Stephanie Kwoleki rühm on töötanud polüaramiididega, millel on vardakujulised molekulid. Polümeerkiud valmistatakse tavaliselt ketramise teel, samal ajal kui sulatist ekstrudeeritakse läbi õhukeste aukude – ketrusrettide. Polüaramiid aga sulab vaevaliselt ja seetõttu otsustati kasutada lahusega ketramist. Lõpuks õnnestus Stephaniel lahusti leida, kuid lahus oli hägune ja opalestseeruv ning nägi välja nagu kuupaiste (selle asemel, et olla selge ja paks nagu melass). Ketrusinsener keeldus kategooriliselt sellist sodi masinasse kallamast, kuna tekkis oht õhukeste kedrade ummistumiseks. Stephanie veenis teda suurte raskustega proovima sellisest lahendusest niiti tõmmata. Kõigi üllatuseks venis niit ideaalselt ja oli erakordselt tugev. Saadud lõng saadeti testimisele. Kui Stephanie Kwolek tulemusi nägi, oli tema esimene mõte, et seade on katki – numbrid olid nii suured. Korduvad mõõtmised kinnitasid aga materjali fenomenaalseid omadusi: see oli viis korda parem terasest tõmbetugevuse poolest.

Peaaegu samaaegselt loodi sarnased kiud (SVM ja Twaron) Venemaal ja Euroopas, kuid kuna Kevlar oli esimene, hakati kõiki sellesse rühma kuuluvaid materjale nii nimetama.

1975. aastal lasti turule uus materjal Kevlar. Nüüd kasutatakse seda peaaegu kõikjal: sellest valmistatakse trosse, auto- ja paadikere, purjeid, lennukikere ja detaile. kosmoselaevad, suusad ja tennisereketid. Aga see, et Kevlarist tehakse kuulikindel vestid Sest politsei Ja ülikonnad tuletõrjujad, Stephanie Kwolek on eriti uhke selle üle, et see (ja teised) Kevlari kasutamine on aidanud päästa miljoneid elusid.

Uus materjal, nimega Kevlar, tuli kaubanduslikult kasutusele 1970. aastatel. Seda hakati kasutama rehvide, nöörlintide, komposiitmaterjalide tootmiseks. Samal ajal pöörasid sõjaväe- ja õiguskaitseorganid tähelepanu polüaramiidkiudude suurele tugevusele, mille eesmärk oli arendada individuaalsed vahendid kaitse. Soomuste idee pärineb I maailmasõjast (autor Conan Doyle), kuid traditsioonilised metallplaadid olid rasked ja takistasid liikumist.

Ameerika riikliku justiitsinstituudi spetsialistid viisid mitu aastat läbi põhjalikke uuringuid, mille käigus tõestasid, et seitsmes kihis kevlarkangas annab vastupanu kõige tavalisema 38-kaliibrilise kuulilöögile. Välikatsete viimane etapp näitas, et sellise soomusvesti tugevus väheneb märjaks saades ja UV-kiirte mõjul. Samuti on leitud, et kevlarkangad kaotavad pärast mitut pesu oma kaitseomadused ning ei talu pleegitamist ja keemilist puhastust.

Arenduste tulemuseks oli kevlar soomusvestid kaetud veekindla kangaga, mis kaitseb tugevdatud kihti vee ja päikese eest. Lisaks kasutati Kevlarit isikukaitsevahendina. kiivrid , kindad, kingade sisetallad jne.

Kuid see oli alles selle materjali hiilgava ajaloo algus. Kevlarkangas ilmus turule 1975. aastal ja sellest ajast pole nõudluse puudumise üle vaja kurta. Ja ta sünnitab loomingu, nii et Dupont ei piirdu sellega. Ettevõte teeb märkimisväärse rahasüsti, et täiustada patenteeritud Kevlari materjali täiustatud funktsioonidega.

Kaasaegne kevlar on üllatavalt kerge ja pehme materjal, mis ei põle tules ega isegi praktiliselt ei haise, imab suurepäraselt vett, lastes nahal "hingata" ja samal ajal ületab terasest kohati talub tõmbekoormust 2500 N piires. Noh, kanga töötlemine on üsna lihtne ega vaja kitsa profiiliga seadmeid.

Kuidas nad loovad

Kevlarkiud on kristalliseeriv polümeer. Nende struktuuri iseloomustab kõrgeim jäikusaste. See on põhjendatud benseenirõngaste olemasoluga. Struktuuri järgi viitab kevlar võrkpolümeeridele.

Kiudu moodustavaid polümeere valmistatakse madalal temperatuuril lahuse polükondensatsiooni teel. Viimasele lisatakse reaktiivid ja segatakse aktiivselt. Sellest lahusest eraldub polümeer puru või geeli kujul. Seejärel pestakse ja kuivatatakse. Seejärel lahustatakse polümeer tugevates hapetes (näiteks väävelhappes). Saadud lahusest moodustatakse niidid ja kiud ekstrusiooni teel (moodustatakse ketruskettide kaudu). Filamendid ja kiud juhitakse seejärel ketrusvanni, pestakse ja kuivatatakse uuesti.

Kevlarit toodetakse järgmisel kujul:

• tehnilised niidid;
• lõng;
• roving;
• kangad.

Kevlar on valmistatud erineva joontiheduse ja struktuuriga tehniliste niitidena. Kiudude arv niitis võib olla erinev: 130 kuni 1000 kevlari kanga tootmisel ja 500 kuni 10 tuhat nööri ja trosside valmistamisel. See materjal on saadaval heie, kanga ja lõnga kujul. Kiud on läbipaistmatud, nende keskmine läbimõõt -11 mikronit.

Aramiidkiudude omadused

Para-aramiidkiudu iseloomustab kõrge mehaaniline tugevus. Sõltuvalt kaubamärgist võib kiu tõmbetugevus olla vahemikus 280–550 kg / mm² (võrdluseks terase puhul on see parameeter vahemikus 50–150 kg / mm²).
Ainult eritöötlusega kõrgeima tugevusega terase klassid on tugevuselt lähedal aramiidi nõrgimatele klassidele).
Selline kõrge tugevus on kombineeritud suhteliselt madala tihedusega - 1400-1500 kg / m³ (puhta vee tihedus on 1000 kg / m³, terase tihedus on umbes 7800 kg / m³).

aramiid (Kevlar) Seda kasutatakse nii puhtal kujul kiududest ja kangastest kui ka erinevatel vaikudel põhinevates komposiitmaterjalides. Sünteetilisel aramiidkiul on kõrgeim tugevus (tõmbetugevus 250-600 kg/mm2) madala tihedusega 1400-1500 kg/m3, kõrge vastupidavus löökidele ja dünaamilistele koormustele, millel on sellised ainulaadsed omadused, kiud on kõrge termilise stabiilsusega, võimelised töötada kõrgel temperatuuril ja mida peetakse raskesti süttivaks. Komposiitmaterjalides kasutatakse armiidi tugevdusmaterjalina, selliseid komposiite nimetatakse organoplastideks, neil on kõrge eritõmbetugevus ja minimaalne kaal. Kiududel on kollane värvi.

Tavaline kiu läbimõõt on 1 µm, läbipaistmatu.

1. Materjali peamine omadus on selle kõrge mehaaniline tugevus. Tihedus ja vastavalt ka mass on üsna väikesed.
2. Kevlar on venituskindel.
3. See ei põle ega sula, tal on võime isekustuda. Hakkab lagunema temperatuuril üle 430 °C. Kõrge temperatuuriga kokkupuutel hakkab see jõudu kaotama ainult aja jooksul, mitte kohe.
4. Tal on vastupidavus orgaanilistele lahustitele.
5. Sellel on kõrge elastsusmoodul.
6. Vastupidav korrosioonile.
7. Väga madalate temperatuuride mõjul (krüogeenne) mitte ainult ei halvene, vaid muutub veelgi tugevamaks.
8. Sellel on madal elektrijuhtivus.
9. Lõikekindel.

Kevlari kiud koosnevad pikkadest molekulaarsetest ahelatest, mis on valmistatud polüparafenüleentereftalamiidist. Kettidel on väga järjestatud orientatsioon ja tugevad molekulidevahelised sidemed, mille tulemuseks on ainulaadne omaduste kombinatsioon:

Kevlari peamised omadused:

Väga modulaarne
- koormus eripikenemisel (LASE)
- Kõrge eritõmbetugevus väikese kaalu juures
- Väike katkevenivus (konstruktsiooniline jäikus)
- Madal elektrijuhtivus
- Kõrge keemiline vastupidavus
- Madal termiline kokkutõmbumine
- Kõrge jäikus (mõõdetuna purunemistöö järgi)
- Suurepärane mõõtmete stabiilsus
- Kõrge lõikekindlus
- Tulekindel, isekustuv

Lisaks suurele tugevusele on Kevlaril palju muid ainulaadseid omadusi, nimelt:

• tule ja kõrge temperatuuriga kokkupuutel see kiud ei põle, ei suitse ega sula;
• Kevlar on mittetoksiline ega plahvatusohtlik;
• selle termilise lagunemise temperatuur on 430-450 kraadi;
• armiidkiudude tugevus hakkab järk-järgult vähenema, kui neid kuumutatakse üle 150 kraadi;
• külmumisel muutub Kevlar ainult tugevamaks, see on võimeline taluma krüogeenseid temperatuure (kuni -200 kraadi);
• see materjal on elektriisolaator.

Lisaks on Kevlar kangas pehme, hügroskoopne ja hingav ning seda on üsna mugav kasutada. Tõsi, see ei kehti riiete kohta, mis on mõeldud töötama lahtise tule ja kõrge temperatuuri tingimustes. Kuumakindluse suurendamiseks on Kevlar kaetud alumiiniumiga. Sellise kiu materjal kaitseb usaldusväärselt võimsa soojuskiirguse, kokkupuutel kuni 500 kraadi kuumade pindadega, aga ka kuuma metalli pritsmete eest.

Samuti tuleks lisada, et see materjal on üsna kerge - üks meeter kangast kaalub 30-60 g ja kuigi see pole odav (alates 30 dollarist ruutmeetri kohta), õigustavad selle suurepärased kaitseomadused selliseid kulutusi. Kevlari niitidega tugevdatud kaitsematerjalid on mõnevõrra odavamad, mistõttu on need rebenemis- ja kulumiskindlad. Selliseid kangaid kasutatakse töö- ja spordirõivaste kaitsvate sisetükkide, kinnaste ja ka kulumiskindlate sisetaldade jaoks. Nende toodete eest hoolitsemine on äärmiselt lihtne. Nad ei tohiks:

• pesta sageli;
• puhastada kemikaalidega;
• päikesevalguse kätte jätma.

Tänu oma kõrgetele omadustele on aramiidkiud leidnud kõige laiemat rakendust paljudes erinevates tööstusharudes. Kiu kuulsaim rakendus on kaitsevarustus: kuulikindel soomusvestid , kiivrid ja näiteks tulekaitse ülikonnad tuletõrjujatele ja kindad. Samuti kasutatakse aramiidkiudu autorehvide, fiiberoptiliste kaablite, akustiliste kõlarite koonuste tugevdamiseks, vastupidavate kaablite, lintide ja kangaste tootmiseks. Aramiidkiude on laialdaselt kasutatud vinüülestril ja epoksüvaikudel põhinevates komposiitmaterjalides. Nende ainulaadsete omaduste tõttu kasutatakse selliseid komposiite õhusõiduki- ja raketitööstuses nende valmistamiseks erinevad osad töötamine pinges, sisesurveanumates, kiiretel hooratastel. Koos muude tugevdusmaterjalidega kasutatakse aramiidkiude laevaehituses esmaklassiliste jahtide, paatide ja paatide kerede tootmiseks või sõjaliseks otstarbeks. Aramiidiga komposiitmaterjalide kasutamine on leidnud oma koha ka astronautikas koos süsinikkiuga, kus see on muutunud mõnes ühikus ja detailis asendamatuks. Autode tuuningu ja motospordi vallas laialt levinud valmistatakse aerodünaamilisi kerekomplekte, istmeid, salongielemente ja kandekonstruktsioone.

Kevlarkangaid, aramiidkangaid, hübriidkangaid ja süsinikkangaid iseloomustavad järgmised parameetrid:

• Kangas kasutatud kiu tüüp, nii lõime kui ka koe (aramiidkiud või süsinikkiud).
• Koe tihedus (niitide arv, mis sisaldub 10 mm süsinikkangas, nii lõimes kui ka koes).
• Hõõgniitide arv 1 koelõngas (mikrokiust niitide arv 1 kudumisniidi kohta).
• Kudumiskanga tüüp: sirge, kalasaba, satiin, kootud.
• Kanga pinnatihedus (kaal ruutmeetri kohta): 90g/m/m2-640g/m/s
• Kanga paksus: 0,1-0,65 mm
• Kanga laius: 10mm-1500mm.

Kevlari termilised omadused

Kevlar säilitab tugevuse ja elastsuse madalatel temperatuuridel kuni krüogeensuseni (−196 ° C), pealegi muutub see madalal temperatuuril isegi veidi tugevamaks.

Kuumutamisel kevlar ei sula, vaid laguneb suhteliselt kõrgel temperatuuril (430-480 °C). Lagunemistemperatuur sõltub kuumutamise kiirusest ja temperatuuriga kokkupuute kestusest. Kõrgendatud temperatuuril (üle 150°C) Kevlari tugevus aja jooksul väheneb. Näiteks 160°C juures väheneb tõmbetugevus 500 tunni pärast 10-20%. 250°C juures kaotab Kevlar 70 tunniga 50% oma tugevusest.

Kevlari ja klaaskiu võrdlus

Kevlaril on 2,5 korda suurem tugevus ja 3 korda suurem jäikus kui elektriline klaaskiud, samas kui klaaskiud on vaid 43% tihedamad. See talub paremini murdumist, vibratsiooni ja pragude levikut, suurepärane löögikindlus. Kevlarkiudkangas sarnaneb ehituselt klaaskiuga, kuid erinevalt sellest ei vaja eritöötlust. Nagu esmapilgul võib tunduda, on Kevlar lihtsalt ideaalne materjal korpuse kleepimiseks, kuid tegelikult pole siin kõik nii sujuv.

Kevlari kasutamise peamiseks takistuseks kere väliseks kaitseks on selle üsna kesine vastupidavus abrasiivsetele mõjudele ja see omadus on kleepimismaterjali nõuete hulgas esikohal. Niipea, kui Kevlar hakkab hõõrduma, langeb selle tugevus kohe. Lisaks kaotab see klaaskiust palju suurema tõmbetugevusega paindes ja on kaks korda nõrgem kokkusurumisel. Kevlarit saab kasutada kere löögikindluse tõstmiseks liimimisel, kuid lisaks on soovitatav seda kaitsta väljastpoolt tuleva hõõrdumise eest klaaskiu vms materjaliga, hõlbustades seeläbi ka hilisemat pahteldamist ja lihvimist.

Kevlari käitumine kokkusurumisel erineb oluliselt klaaskiust. Kui klaaskiust laminaat puruneb suure pinge korral kiiresti ja ulatuslikult, siis kokkusurutud Kevlar-laminaat sarnaneb plastilise metalli omaga – see paindub ja moodustab mõlke. Kuigi see võib tunduda väärtuslik omadus, tuleb lisada, et see toimub suhteliselt väikese koormuse korral ja seetõttu laguneb vaik koos pragude ja kihistumisega.

Seda Kevlari nõrkust saab teatud määral kompenseerida mitmel viisil. Esiteks saab kevlari kihi peale kleepida mõne muu materjaliga – näiteks klaaskiuga. Kere mähkimise puhul on aga materjali tugevustegur teisejärguline ja see praktika toob kaasa asjatu kulu ja kaalu kasvu. Sellest hoolimata saab seda materjali kasutada kohalikeks tugevdusteks - näiteks õmbluste jaoks. Teiseks on "hübriid" kangad, mis sisaldavad lisaks kevlarile ka klaas- ja (või) süsinikkiude, mis kompenseerivad nõrgad küljed Kevlarist on aga kleepimisel vähe kasu.

Need pole ainsad Kevlariga seotud raskused. Materjal on UV-kiirgusega lagunev ja seda ei tohi päikese käes hoida, välja arvatud juhul, kui see on kaitstud pigmentvaigu või muu UV-inhibiitorit sisaldava kattega. Erinevalt klaaskiust ja sarnastest materjalidest ei muutu Kevlar vaiguga immutamisel läbipaistvaks ja jääb alles kollane varju. See mitte ainult ei anna paadile korrastamata välimust (naturaalse viimistluse puhul on selle kasutamine täiesti mõttetu), vaid ei võimalda (vähemalt mitteprofessionaalil) määrata materjali vaiguga immutamise astet. .

Kevlari muud omadused räägivad enda eest. Kevlarit on oma tugevuse tõttu väga raske lõigata, nii kanga kui ka laminaadi kujul, sellega töötamiseks on vaja karbiidist lõikeriista. tööriist. Kevlariga üle kleebitud pinna lihvimine on praktiliselt mõttetu - materjal moodustab küllusliku hunniku. Kevlariga töötades tuleb jälgida, et ei tekiks kõvasid volte – see toob kaasa kiudude kahjustamise ja tugevuse kaotuse. Reeglina ei vaja Kevlar kangas mitmes kihis lamineerimist. Põhjus peitub selles, et kahe kevlarikihi vahel võivad tekkida nakkumisprobleemid ja vajadusel tuleks nende vahele panna selline laminaat. õhuke kiht klaasist matt. Kuna klaas- ja kevlarkiudude pikenemine koormuse all on ligikaudu sama (3%), on need selles konstruktsioonis sobivad.

Kevlarit toodetakse ilma emulsiooni kasutamata ja seda saab kasutada erinevat tüüpi vaikudega, sealhulgas polüester, vinüülester ja epoksü. Kuid selleks, et saavutada kõrge löögikindlus ja muud kõrged materjaliomadused plastikus, vinüülestris ja epoksiidvaik. Kuid isegi sellega on rebenemis- ja rebenemistugevus väiksem kui sama Vectra kanga omal, kui kasutada neid üksinda kehakleepimismaterjalina.

Võrreldes kõiki Kevlari plusse ja miinuseid, võime järeldada, et negatiivsed küljed on endiselt ülekaalus, vähemalt kleepimisel. Kevlari kanga maksumus on mitu korda kõrgem kui klaaskiust, kuigi materjal muutub muude rakenduste kaudu laiemalt kättesaadavaks.

Kevlarkiudkangast nimetatakse tavaliselt Kevlar-49 ja seda müüakse erineva tihedusega 95 ja 125 cm laiustes rullides. Seda ei saa ümbrise kleepimiseks soovitada, kuid praktilist kasu võib olla lokaalsetest klaaskiudkaitsega ühendatud tugevdustest.

Kevlari kasutusvaldkonnad

Seda suure vastupidavusega kiudu kasutatakse paljudes rakendustes, alates lennundusest ja kosmosetööstusest kuni spordirõivaste ja reisirõivasteni. Kevlar siseneb turule niitide, nööride, kanga kujul ning ka komposiit- ja segamaterjalide komponendina.

Peamised selle kasutamise viisid on:

Algselt töötati materjal välja autorehvide tugevdamiseks ja seda kasutatakse siiani. Lisaks kasutatakse kevlarit tugevduskiuduna komposiitmaterjalides, mis on tugevad ja kerged.

Kevlarit kasutatakse vask- ja fiiberoptiliste kaablite tugevdamiseks (keermega kogu kaabli pikkuses, et vältida kaabli venimist ja rebenemist), akustilistes kõlarikoonustes ning proteeside ja ortopeediatööstuses süsinikkiust jalaosade kulumiskindluse suurendamiseks. .

Kevlarkiudu kasutatakse tugevdava komponendina ka segakangas, mis annab nendest valmistatud toodetele vastupidavuse abrasiivsele ja lõikavale mõjule, selliseid kangaid valmistatakse eelkõige kaitseks. kindad ja kaitsekatted spordirõivastes (mootorspordiks, lumelauasõiduks jne).

Tööriietes kasutatakse Kevlari kiuga kangast peamiselt põlvepiirkonna (põlvekaitsmed) ja küünarnuki piirkonna padjandite tugevdamiseks. Sest Kevlari kangal on kõrged kulumisnäitajad, siis kasutatakse seda riietes kohtades, kus kulumis-, lõike- ja torkekoormus on suurim.

Kevlar leiab rakendust neis tööstusharudes, kus kulumiskindlus ja termiline stabiilsus, madal struktuurne kõvadus ja suurim kergus ning hea tugevus väikese kaalu juures on väga olulised. Seetõttu on loogiline, et see materjal jõudis "kohtusse" isikukaitsevahendite, nimelt kuulivestide, kiivrite valmistamisel.

Tänapäeval valmistatakse kevlarist erinevaid riideid, mis on mõeldud mitte ainult sõjaväelastele ja erinevatele eriüksuslastele, vaid ka neile, kes valivad üliaktiivse elustiili ja on kinnisideeks sama jahi või airsofti vastu. Loomulikult ei vaja airsofti mängija kõrgeima kaitsetasemega Kevlari soomust ja täiendavaid soomusplaate, kuid t-särk spetsiaalsete Kevlar-sisustustega on väga sobiv. Lisaks on selliseid elemente lihtne ülerõivaste alla peita ning välja on töötatud disainiks sobivad mudelid.

Võib-olla võib kõige populaarsemaid Kevlari tooteid pidada taktikalisteks soomustatud kiivriteks kindad ja muidugi, soomusvestid. Muide, just sellest kangast valmistatakse NATO poolt omaks võetud passiivse kaitse vahendid.

Individuaalse soomuki kaitse vahendid

Mehaanilised omadused materjal muudab selle sobivaks isikliku soomuskaitse (NIB) - kuulikindlate vestide ja soomuskiivrite valmistamiseks. 1970. aastate teisel poolel tehtud uuringud näitasid, et Kevlar-29 kiud ja selle hilisemad modifikatsioonid, kui seda kasutatakse mitmekihilise kanga ja plastist (riidest-polümeerist) barjääride kujul, näitavad energia neeldumiskiiruse ja koostoime kestuse parimat kombinatsiooni. löökkatsekeha, mis tagab teatud takistuste massi juures suhteliselt kõrge kuulikindla ja killunemiskindluse näitajad. See on Kevlari üks kuulsamaid kasutusviise.

1970. aastatel oli soomusvestide arendamise üks olulisemaid arenguid Kevlari tugevdava kiu kasutamine. Kevlar Body Armour väljatöötamine riikliku justiitsinstituuti poolt USA(Inglise) Riiklik Justiitsinstituut) toimus mitme aasta jooksul neljas etapis. Esimene samm oli kiudu katsetada, et näha, kas see suudab kuuli peatada. Teises etapis määrati materjalikihtide arv, mis on vajalik, et vältida erineva kaliibriga kuulide läbitungimist ja erineva kiirusega lendamist ning töötati välja prototüüpvest, mis suudab kaitsta töötajaid levinumate ohtude eest: .38 Special ja .22 Long. Püssi kuulid. 1973. aastaks oli see välja kujunenud vest seitse kihti Kevlari kiudu välikatsete jaoks. Leiti, et märjana kevlari kaitseomadused halvenesid. Ka kuulide eest kaitsmise võime vähenes pärast kokkupuudet ultraviolettkiirgusega, sealhulgas päikesevalgusega. Keemiline puhastus ja pleegitamine mõjutasid samuti kanga kaitsvaid omadusi, nagu ka korduvad pesud. Nendest probleemidest mööda hiilimiseks kasutage veekindlat vest, kaetud kangaga, et vältida kokkupuudet päikesevalguse ja muude negatiivsete teguritega.

Taktikaline kindad Kevlariga peopesade ja sõrmenukkide kaitsvate sisestuste kujul võimaldavad need mitte ainult kaitsta kätt kahjustuste eest kokkupõrkel, näiteks vaenlase hammastega, vaid ka oluliselt suurendada lööki, muutes selle muljumiseks. See on tüüpiline messingist sõrmenukkide kaasaegne analoog. Kui võtta arvesse tugevust, soojust ja vastupidavust niiskusele ja kahjustustele, on sellised seadmed peagi populaarsed mitte ainult spetsialiseeritud üksuste töötajate, vaid ka ekstreemsportlaste, tänavavõitlejate ja aktiivse elustiili armastajate seas. Need on nõutud ka nende seas, kelle jaoks sünnikoha mustad tänavad täiesti põhjendatud hirmu tekitavad.

Kuulikindel vest Kevlarit peetakse õigustatult üheks paremaks isikliku passiivse kaitse vahendiks. Tänu oma ainulaadsele kergusele, tugevusele ja suhtelisele vastupidavusele suudab selline “soomus” kaitsta kandjat jaheda relva libisevate löökide eest ja leevendada kuulide mõju, takistades kildude läbitungimist ja levikut.

Valimine soomusvestid, mille alusel seda polümeeri kasutatakse, tuleks arvesse võtta mõningaid aspekte, millega see polümeer on varustatud. Kevlar - mis see on? Pehme raudrüü, mis ei aita löögist ega läbivast löögist noa või täpiga, seetõttu on välja töötatud spetsiaalsete jäikade paneelidega mudelid, mis on mõeldud löögi täiendavaks neelamiseks.

Kevlari puuduste hulka kuulub valgustundlikkus – pikaajalisel päikesevalgusega kokkupuutel hakkab imematerjal kokku varisema, ehkki väga-väga aeglaselt. Heaks kaitsevahendiks sai Kevlari niitidega detailide õmblemine tihedamaks kangaks.

Paraamiidniitidega toodete maksumus on üsna kõrge ja see takistab konkreetselt üldist "kevlariseerumist". Ainult majanduslikult arenenud riigid saavad endale lubada varustada armee sellest materjalist taktikaliste toodetega.

Tänapäeval on väga raske ette kujutada passiivset kaitset ilma Kevlari kiududeta, vaid sellisest kangast soomusvestid ja kiivrid kiivrid päästis palju elusid. Sest tegijatel on mille üle uhkust tunda. Ja tootjad peavad Kevlari loomist laiendama ja selle omaduste omadusi pidevalt täiustama.

Värskeimad soomusvestide Kevlari kiudude uuendused on Kevlar XP kiud, AS 400 (Anti Stab) ja löögitõrjematerjal IC 600D - uus tehnoloogia Kevlar XP vähendab sisemist deformatsiooni 15% või rohkem. Samuti võite oodata 10% üldkaalu vähenemist.

Kevlar AS 400-ga vastab DuPont turu nõudmistele keerukamate ja täiustatud kaitsevahendite järele, mis suudavad kaitsta kasutajat mitmesuguste ohtlike olukordade eest: noad, naelad, kuulid, šrapnellihaavad ja nürid löögid.

Kevlar IC 600D on pehme turvise komponent, mis annab kandjale võimaluse üle elada püssipaugu või šrapnellihaava, olles samas igapäevaseks kasutamiseks piisavalt mugav ja paindlik. sokid .

Kevlari kasutamine töörõivastes

Kaitsev riie DuPont Kevlar kiust valmistatud materjal on ideaalne lahendus töötajatele, kes puutuvad kokku lõike-, hõõrdumise ja kuumade esemete ohtudega. Alates autotööstusest kuni klaasi transpordi, arvutite kokkupanemise ja metalli stantsimiseni, riie valmistatud kevlari tehnoloogiaga, vastab paljude erinevate tööstusharude jõudlus- ja ohutusnõuetele. See võimaldab töötajatel töötada ohutult ja mugavalt ka kõige raskemates keskkondades, kasutades täielikult ära oma potentsiaali.
Kui otsustate oma töötajad riietada Kevlari kaitseriietesse, leiate, et valikus on palju erinevaid tooteid. Kinnastest ja labakindadest kuni varrukate ja muude riieteni. Kõik Kevlari kaitsetooted pakuvad vajalikku kaitset sisselõigete, läbitorkamiste ja kuumade esemete eest, pakkudes samas paindlikkust ja mugavust, mida teie töötajad oma töö tegemiseks vajavad.

Kasutatakse Kevlari tugevdavaid omadusi, sealhulgas seda kangaste koostises, millest on valmistatud kaitseriietuse elemendid: kindad, üksikud lisad sisse kostüüm, põlvekaitsmed, torkevastased sisetallad, spordirühma riided - lumelauasõiduks, mootorrattasõiduks jne. Selline kangas muutub vastupidavaks sisselõigete ja läbitorkamiste suhtes.

Töökeskkondades, mis nõuavad kõrget lõikekaitset, puhtust või puutetundlikkust, pakuvad Kevlari kiudu kasutavad tootetootjad järgmist:

kuumuskindel kindad valmistatud kaubamärgiga kiust kevlar, pakuvad olulist soojuskaitset äärmuslikes keskkondades, kus töötajad puutuvad kokku äärmise kuumuse ja teravate esemetega.

Kevlar kindad võib kaitsta klaasi sisselõigete, lühiajalise leekide ja kuumade esemete eest, samas kui need on pehmed, elastsed ja hingavad (vastavalt välimus meenutavad kudumeid) ja võimaldavad teil töötada ka kõige väiksemate detailidega, kuna need ei riku käte tundlikkust.

Metalliga töötamisel ja klaastoodete vormimisel kuumakindel kindad on teie ettevõtte turvaliseks ja produktiivseks hoidmiseks hädavajalik. tööjõuressursse. Raskekaal kindad ja froteekindad, 100% Kevlar froteeriie, sobivad kasutamiseks terase tootmisel või rakendustes, kus töötajad puutuvad kokku äärmise kuumuse ja teravate esemetega. Täiendava kaitse tagamiseks on vooderdised saadaval villase või DuPont Nomexi värviga.

See kõrgetasemeline kaitse on saadaval ka kevlarist kootud labakindade välimises kihis. Nende kinnaste välismaterjal on 100% kootud kevlarkiudmaterjal ning padjad võivad olla valmistatud Nomexist või villasest. Need kindad on mõeldud kasutamiseks kõrge temperatuuriga rakendustes, kus töötajad puutuvad kokku kuumade ja teravate esemetega, näiteks valutöötlemisel, kus teravad pursked võivad olla probleemiks.

Ja kõrgel temperatuuril töötamise äärmuslike ohtude tõttu võib Kevlarist valmistatud tööstuslike kuumakindlate kinnaste erakordne jõudlus kehtida ka Kevlari pealisvarrukate puhul. Varrukad on saadaval torukujuliste silmkoeliste või kootud lõike- ja õmblemisega ning pakuvad laia valikut kaitset õlast kuni kindad .

Metalli ja kuumade pindadega töötamisel ning klaastoodete vormimisel kindad, mis pakuvad kõrgeimat kaitset paljude ohtude ja kõrge temperatuuriga tööpiirkondade eest. Seetõttu pakuvad tootjad teie vajaduste rahuldamiseks palju võimalusi kuumakindlate Kevlar-kinnaste jaoks.

Laevaehitus

Alates 1990. aastate algusest on kevlar laevaehituses laialt levinud. Kevlari tehnoloogiliste raskuste ja hinna tõttu kasutatakse seda valikuliselt. Näiteks ainult kiiluosas või kere viimistlemiseks õmblustest. Seda kasutatakse jahtide ehitamiseks. Sellest materjalist on need väga kerged, tarbivad vähem kütust ja suudavad saavutada suuremat kiirust. Paljud tootjad (näiteks laevatehased BAIA Yachts, Blue water, Dolphin, Danish yacht, Zeelander Yachts), kes toodavad aastas väikese arvu jahte, lähevad süstemaatiliselt üle Kevlari kasutamisele. Kevlari jahtide tootmise üks liidreid on Itaalia laevatehas Cranchi, mis toodab 11–21 meetri suurusi Kevlari jahte.

Lennundustööstus

Kevlarit kasutatakse paljude mehitamata seadmete kujundamisel lennukid(nt RQ-11) kaitse suurendamiseks.

Praegu on kevlarist saanud tuttav riietuse ja varustuse komponent inimestele, kelle elu on pidevalt ohus: sõjaväelased ja julgeolekujõud, astronaudid ja teadlased, sportlased ja tuletõrjujad. Kevlarkiude kasutatakse kõikjal, kus on vaja suuremat tugevust, alates autorehvedest kuni jahtide keredeni, nende kasutusala täieneb pidevalt ning tootmistehnoloogia täiustub. See materjal saadi pool sajandit tagasi ja paljudele tundub kummaline, et selle autoriks sai naine.

Kevlar spordikaupades

Vajadus kergemate, tugevamate ja ohutumate spordirõivaste järele on muutnud Kevlari populaarseks valikuks nii tootetootjate kui ka tarbijate seas. Samad omadused ja jõudlus, mis on end tõestanud tööstuses ning elu- ja tervisevarustuses, tulevad teenistusse nii professionaalsetele sportlastele ja amatööridele kui ka kõigile teistele, kes vajavad parima kvaliteediga sporditooteid.

Kevlari kiu legendaarne tugevus ja kerge kaal on alles algus. Selle loomulik sitkus võimaldab kangal ja niidil taluda pidevaid lööke ja muid koormusi. Kevlar aitab minimeerida vibratsiooni ülekannet ja talub deformatsioonikoormust purunemata. Kuna materjali elastsus ei lase sellel muljuda ega muid tõsiseid kahjustusi, mis on tavalised CFRP või klaaskiuga, on see ohutum ja töökindlam suure mõjuga keskkondades.

DuPont Kevlari laialdane kasutamine paljudes erinevates tööstusharudes on inspireerinud paljusid tarbekaupade tootjaid looma tooteid, mis sisaldavad kevlarit. Kevlari erakordse tugevuse, lõikekindluse ja kerge kaalu eeliseid hindavad kõrgelt kliendid, kes otsivad vastupidavaid tooteid, mida on lihtsam kasutada, transportida ja ladustada. Kevlari tugevuse ja kaalu eelis teiste materjalide ees tähendab, et kevlarit kasutavad tooted pole sageli mitte ainult kergemad kui mitte-Kevlari analoogid, vaid ka väiksemad.

Suusad, lumelauad, kiivrid, paadid ja Kevlar aerud on väga suure tugevuse ja kergusega.

Muud alad

• Kevlarit kasutatakse tugevdava kiuna, et anda materjalile tugevust ja kergust. Need tugevdavad kaableid, keermestades kogu pikkuses Kevlari keerme, kaitstes seda venimise ja purunemise eest.
• Seda kasutatakse ka ortopeediliste proteeside valmistamiseks.
• Kevlari köitele on iseloomulik suur tugevus, kerge kaal, korrosioonikindlus, mitteelektriline juhtivus, tänu millele kasutatakse neid laialdaselt laevaehituses ja kaevanduses, kus asendavad terastrosse.
• Kevlari kiudude tugevusomadused kombineeritakse süsiniku kuumakindlusega ja saadakse hübriidmaterjal - süsinik-Kevlar. Seda kasutatakse suure kiirusega paadikere ehitamiseks.

Tänu oma suurele tugevusele ja vastupidavusele välistele mehaanilistele ja keemilistele mõjudele kasutatakse kevlarit kõige laialdasemalt erinevad valdkonnad ja on tunnistatud üheks kõige kõrgtehnoloogilisemaks kaasaegseks materjaliks.

Kevlari kiudude tüübid ja materjalid

Valmistamiseks kasutatakse kevlari kiude mitmesugused riided, tarvikud ja varustus, võimaldavad need suurendada nende ohutust ja vastupidavust. See kiud on viis korda tugevam kui teras sama kaalu puhul, nii see on parim materjal kombinesoonide ja isikukaitsevahendite valmistamiseks.

DuPont Kevlar on para-aramiid (aromaatne) polüamiid) kiud, mida toodetakse väga erinevates vormides, millest igaüks on mõeldud erinevate tarbe- ja tööstustoodete tootmisega seotud konkreetseteks rakendusteks. DuPont pakub kevlarit lõigatud kiududena, mida saab kedrata lõngaks või niidiks, pidevate filamentide, fibrilleeritud paberimassi ja lehtedena, et anda mehaanilisele paberile tugevust. Kuna meie kliendid jätkavad Kevlari kasutamist jõudluse ja ohutuse parandamiseks, töötab DuPont pidevalt selle nimel, et avada Kevlari rakendustele uusi võimalusi.

Kevlar - aramiidtselluloos

DuPont Kevlar Pulp on fibrilleeritud tükeldatud kiud, mida saab kasutada spetsiaalsete lisanditena, mis on loodud jõudluse parandamiseks, tagades suurepärase tugevduse ja viskoossuse kontrolli nihkepinge tingimustes. Kevlari paberimassi kasutatakse autode piduriklotsides, õlitihendites, automaatkäigukasti hõõrdepaberis ning viskoossust reguleeriva lisandina liimides ja hermeetikutes.

Omadused

Kevlar - niidid ja niidid

DuPont Kevlar lõngasid ja filamente on palju erinevat tüüpi, millest igaühel on oma omadused ja jõudlusnäitajad. Olenevalt lõplikust rakendusest valitakse üks või teine ​​kevlari tüüp.

Erinevat tüüpi Kevlari kiud ja niidid, millest igaühel on ainulaadne omaduste ja omaduste komplekt ning mis on mõeldud konkreetseteks rakendusteks.

• Kevlar 29 (K29)

Kevlari niitide perekond, millel on samad tugevusomadused ja erinevad tekstid ja määrdeained. Neid niite kasutatakse ballistiliste kaitsevahendite, kaablite ja kaablite, lõikekindlate kinnaste, isikukaitsevahendite nagu kiivrite, autode soomusplaatide tootmisel, samuti autorehvide ja voolikute kummi tugevdamiseks.

• Kevlar 49 (K49)

Kõrge mooduliga lõngad, mida kasutatakse peamiselt kiudoptilised kaablid, tekstiilmaterjalides, plastide tugevdamiseks, trosside, kaablite, veespordi jaoks mõeldud komposiitide tootmisel, samuti kosmosetööstuses.

Tootja värvitud Kevlari niit, mida kasutatakse trosside ja kaablite, lintide ja vööde, kinnaste ja muude kaitseriiete ning spordikaupade tootmisel.

Suurenenud suhtelise pikenemisega, väsimuspingetele vastupidavate keermete tüübid, mida kasutatakse kummitoodete valmistamisel, näiteks: autorehvid, rihmad ja voolikud.

Isikukaitsevahendite tootmisel kasutatavad suurenenud eritugevusega niidid: soomusvestid ja kiivrid, samuti kaablid, kaablid ja voolikud kõrgsurve kasutatakse nafta- ja gaasitööstuses.

Fiber kanga tugevdamiseks soomusvestide (kuulikindlad vestid ja kiivrid) tootmiseks, samuti killunemisvastane kaitse.

• Kevlar KM2 Plus

Kõrge tugevusega, löögikindel ja õhuke kiud, mida kasutatakse sõjaväe ja töötajate kuulikindlate vestide ja kiivrite tootmiseks politsei .

Kevlar AP kiud parandab oluliselt kuluefektiivsust ja disainivabadust, võimaldades tootjatel luua kuluefektiivseid ja töökindlamaid tarbe- ja tööstustooteid.

On ka teisi tüüpe:

• klamber-kevlar- lühikeseks lõigatud kiud, mille pikkus on veidi üle kuue mm. Lõikamise tõttu kaovad tugevusomadused, kuid säilivad tõkkeomadused. Seda kasutatakse kõrge soojusisolatsiooni ja vibratsiooni isoleerivate omadustega lõnga, vildi ja mittekootud toodete tootmiseks;

• kari kevlar- purustatud kiud (kuni 1 mm), kasutatakse erinevate vaikude tugevdamiseks.

Kevlari kangastel on ka puudusi:

• abrasiooni ajal kaotab tugevuse;
• hävitatakse ultraviolettvalguse toimel. Vajab spetsiaalset vaigukatet.

Kevlar paber kosmoserakenduste jaoks

DuPont Kevlarist valmistatud paberi kõrge tugevus, kerge kaal ja temperatuuristabiilsus võimaldavad kosmose- ja mereseadmete tootjatel toota ohutumaid osi, mis toimivad paremini ja kestavad kauem kui nende sulamist valmistatud kolleegid. DuPont Kevlar kärgsüdamike kasutamine lennunduses ja kosmosetööstuses vähendab osade kaalu ja aitab kaasa madalamatele tegevuskuludele. Ja kuna Kevlar on elektriisolaator, võib see ära hoida galvaanilist korrosiooni erinevate materjalide, näiteks metallide ja grafiidiga täidetud komposiitide vahel.

Iga kärgstruktuuri paneel sisaldab paberit ja sidevaiku. Kevlari paberilehed lõigatakse, liimitakse, volditakse kuusnurkseteks võrkudeks ja kastetakse sidevaigusse. Lõpptoode meenutab kärgstruktuuri ja sisaldab 90-99% tühja ruumi, tagades erakordse kaalusäästu ja konstruktsioonitugevuse.

Kevlar – lõng / Vilt

Kevlari lõng on valmistatud staapelkiududest ja seda toodetakse tavaliselt rõngasketrusmasinatel. Selle lõngaga saab kududa või kududa Erinevat tüüpi kaitsekangaid ning seda kasutatakse peamiselt õmblusteta kinnaste ja varrukate kudumiseks. Tavaliselt kasutatakse sellist lõnga kuuma- ja lõikekindlate toodete turul. Kevlar lõng pakub rohkem mugavust kui multifilamentlõng. nõelaga torgatud tunda Kevlar on valmistatud staapelkiududest ja seda toodetakse tavaliselt rõngasketrusmasinatel. Sellised tunda kasutatakse tavaliselt mitmesuguste isikukaitsevahendite voodrimaterjalina: kindad , saapad, kaitsepüksid mootorsaega töötamiseks.

nõelaga torgatud tunda Kevlar materjalil on suurepärane kuuma- ja lõikekindlus ning see tagab hea torkekaitse. Tänu jäikusele ja kiudude eraldumisele materjali töötlemisel, torgatud nõelaga tunda Kevlarit kasutatakse sagedamini mitte väliskangana, vaid alusmaterjalina.

Tooted isikukaitseks

Kevlarkiud aitab päästa elusid ning kaitsta korrakaitsjaid, parandusi ja sõjaväelasi tõsiste vigastuste eest pidevalt laieneva tootesarjaga, mis on loodud pakkuma kuuli-, kildu- ja torkekaitset väikerelvade tulirelvade eest.

Kõrgtugev Kevlari kaubamärk, mida kasutatakse kuulikindlate vestide ja kiivrite valmistamisel ballistiliseks kaitseks.

• Kevlar Comfort XLT

Tagab korrakaitsjatele suurepärase ballistilise kaitse ja võimaldab toota soomusvestid, mis on vähemalt 25% kergemad kui kõik teised aramiidkangad.

• Kevlar paranduslik

Tehnoloogia, mis aitab kaitsta parandusametnikke erinevate improviseeritud ja isetehtud relvade: teritajate, tiibu jne vigastusohu eest.

Kõrge tugevusega ja kõrge viskoossusega kuuli- ja šrapnellkangas sõjaväele USA mis vähendas personalikaotust.

• Kevlar MTP tehnoloogia

Patenteeritud tehnoloogia kaitseks väikerelvade, omatehtud noarelvade ja tehases valmistatud nugade eest.

• autosoomusKevlar

Kuuli- ja killunemisvastane kaitse ohtlikes tingimustes töötavatele soomustatud sõjaväesõidukitele ja tsiviilautodele.

Aramiidkiust Kevlar võimaldab saavutada rohkem. See suurendab rõivaste, tarvikute ja varustuse ohutust ja vastupidavust. Kerge, vastupidav ja äärmiselt löögikindel materjal. Aramiidkiust kevlarit kasutatakse laialdaselt tulirelvade, torke- ja šrapnellhaavade eest kaitsvate soomuste valmistamisel ning seda täiustatakse pidevalt, võimaldades kangelastel alati kangelasteks jääda. Seda kasutatakse ka suusanõlvade ja matkaradade varustamiseks, rasketes kõrbeoludes ja isegi avakosmoses.

Kevlari kiud leiutati üle 50 aasta tagasi, kuid isegi praegu jätkavad teadlased koostöös erinevate kogukondade, tootjate ja valitsustega selle hämmastava materjali uute võimaluste väljatöötamist. Koos muudame Kevlari veelgi tugevamaks, tugevamaks ja tõhusamaks. Aramiidkiud Kevlar nihutab iga päev võimaliku piire ja võimaldab raskustega toime tulla.

Õige hooldus ja kasutamine

Arvestades kõiki neid näitajaid, peate meeles pidama, et sagedane pesemine (isegi keemiline puhastus) ei too kangast asjadele kasu. kevlar, seega tuleks seda teha vastavalt vajadusele. Kuna Kevlar on vastupidav kuumtöötlused, võib seda julgelt triikida, kuid parem on kuivatada varjus, eemal päevasest tähest.

Piirkond, kus neid niite kasutatakse, laieneb üha enam: neid hakati segama teiste elementidega, et anda asjadele kõrged tugevusnäitajad. Välja antud erinevad tüübid kaitsekombinesoon, soomusvestid, rehvid, kaitse kindad, teksad ja palju muud. Kuigi edusammud tulevad pidevalt kannul, võib kevlarit väärikalt nimetada kaasaegseks kangaks, mis pakub selle omanikule kaitset kahjustuste eest ja säilitab turvatunde.

Küsi küsimus

Kuva kõik arvustused 0

Kõik tooted siltide järgi

Seotud tooted

Peal Sel hetkel SPLAV Company kõige kõrgtehnoloogilisemad püksid, mis on mõeldud igasuguseks välitegevuseks. Sobib hästi mäesuusatamiseks või lumelauaga sõitmiseks, aga ka matkamiseks ja mägironimiseks, näiteks matkapüksid Membraanpüksid on valmistatud Polartec ® NeoShell® materjalist Tuulutus puusadel Kõrge vöökoht taga Vöörihma siseküljel veluur 3 kuni 5 cm Õlarihmad spetsiaalsete eemaldatavate Duraflex pandlaga Reguleeritava pikkusega elastsed õlarihmad Taskutel veekindlad tõmblukud ja tuulutus Kaitse lume eest allosas Kevlari kaitsesisukesed jalgade siseküljel Varustatud Recco ® helkuritega 2 küljetaskut Materjal: Polartec ® NeoShell® Harjatud Materjali tihedus: 250 g/m2 Toote kaal: 48-50/170-176 suurus -671 g 52-54/170-176 suurus -696 g 56-58/182-188 suurus -744 g ARVUSTUSED: Arvustus saidil "Russel"

Koormuste purunemine: nööri südamik (Kevlar) -70,5 kgf (+/-10 kgf) aasa kinnituskoht juhtme otstes - vahemikus 52-54 kgf karabiin -24 kgf Kasutustingimused: töökeskkonna niiskus ei ole piiratud (kuni 100%) säilitustemperatuur -35 o kuni +80 o C töötemperatuur -25 o kuni +80 o C

Kõrgtehnoloogilised püksid sarjast Hard-Shell. Mõeldud suusatamiseks, lumelauaga sõitmiseks ja muudeks välitegevusteks. Tagage erakordne ilmastikukaitse eVenti 3-kihilise membraaniga ja disainifunktsioonid Teibitud õmblused Külgmised tuulutustõmblukud Kõrge vöörihm seljal Liigendatud põlved Reguleeritav vöökoht Laiad vööaasad Saab kasutada universaalsete traksidega Veekindlad tõmblukud taskutel ja tuulutusel Sisseõmmeldud sääresoojendajad kaitseks lume eest Kevlar Two materjalist säärte siseküljel kaitsvad vahetükid mahukad ventilatsiooniga küljetaskud Materjal : Kolmekihiline eVent membraan Veekindlus üle -20 000 mm veesamba Auru läbilaskvus (B2) -20 000 g/m 2 /24 tundi hooldust, soovitame mitte kasutada pulbrit, vaid pesta pesuvahendiga pesuvahend membraanriiete pesemiseks SUURUSE VALIK: Laadige alla mõõtmete ruudustik (.xls) vajaliku suuruse täpseks määramiseks ARVUSTUSED: Ülevaade Russeli veebisaidil Arutelu foorumis TEID VÕIB HUVITADA: Adrenaliin, viirus levib üle planeedi nagu katkuepideemia , mis hõlmab üha kasvavaid elanikkonna masse. Alistamata tipud, suusanõlvad, reetlikud liustikud ja põlismetsad on valmis meile oma sisimaid saladusi paljastama. Nad ootavad meid, kuid ei andesta kergemeelsust. Mõnikord ei aita isegi kõige arenenum varustus, kui sa ei vali õigeid riideid. Mugavad, vastupidavad, hingavad, veekindlad püksid on usaldusväärseks kaitseks aktiivse liikumise ja sunnitud peatumise ajal. Ülisuur vöö seljaosas kaitseb alaselga külma eest. Allosas olevad lumekedrid hoiavad teie saabaste eest lund eemal. Ventilatsioonitõmblukud laiendavad oluliselt pükste temperatuurivahemikku. Veekindlad tõmblukud koos materjali imeliste omadustega hoiavad niiskust sees. Selle materjali osaks olev eVent membraan on väga korraliku auruläbilaskvusega, mis säästab aktiivsel liikumisel, samas töötab hästi kõrge välisniiskuse tingimustes ja miinustemperatuuridel. Selle membraaniga riietes ei tunne te end pärast iga laskumist, nagu pärast vanni. Lisaks on membraanpükste eeliseks see, et neid saab kanda halva ilmaga peaaegu igal temperatuuril, muutes sisemiste kihtide kombinatsiooni. Tore täiendus kõigele eelnevale on see, et membraaniga eVentiga pükse ei ole nii raske hooldada kui enamikku membraanpükse - neid saab pesta tavaliste pulbritega, samas membraan ei ummistu ja säilitab oma omadused.

Soojad madala jalaga saapad talviseks bivouakiks Pealis on kokku tõmmatud nööriga, millel on fiksaator. Õmblus, mis pingutab saapaid ümber pahkluu Kummkattega välistald on disainitud selliselt, et vahtpolüetüleenist sisetald torgatakse kergesti saapad Materjalid: väliskangas: nailon 6.6 R/S 20D udukindel suure tihedusega teflon DWR tsire kangas kaal: 32g/m2 kanga hingavus: 0,8cm3/cm2/s sisemine kangas: nailon 20D/370T udukindel W/R Cire Insulation ® Hõbedane isolatsiooni kaal: 2×100g/m 2 Chuni talvisel matkal on see varustus, mis ei tundu olevat elutähtis, aga kui sa neid esimesel reisil kaasa ei võtnud, siis järgmisel reisil kindlasti kaasas. üks. Miski ei aita väsinud ja külmadele jalgadele elu tagasi tuua, nagu soojad ja mõnusad Primaloft ® Silver isolatsiooniga sokid. Need erinevad oma esimesest modifikatsioonist "Aleut2" vastupidava kummiga kaetud Kevlar-talla olemasolu poolest, tänu millele on telgis või iglus liikumine palju mugavam. Talla olemasolu võimaldab ka korraks telgist lahkuda ilma jalatsikateteta ning kombineerituna jalatsikatetega on tald lisakiht, mis takistab külmumist. Kujutage ette, kuidas pärast tervet päeva külmavõitlust ronite telki, võtate jalast külmunud saapad ja sokid ning vahetate end soojade ja mõnusate mantlite vastu. Parema soojusisolatsiooni tagamiseks võib chuni sisse panna vahtpolüetüleenist sisetallad. "Aleut" -s on väga kerged ja ei pinguta jalga, seega on neid hea kasutada ka magamissokkidena. Soojade jalgadega on lihtsam mitte külmuda isegi siis, kui temperatuur langeb alla magamiskoti jaoks seatud mugavuspiiri. Chunidel kasutatav väliskangas - NYLON 6.6 Down Proof High Density, 20D, Micro Ripstop 2*2, WR - on väga kerge, vastupidav, kaitseb maksimaalselt sisemist täiteainet niiskuse eest ja on katsudes meeldiv. Sisemine kangas on pehme ja kerge nailon 20D/370T Down Proof W/R Cire vetthülgava immutusega. Välistald on kaetud Kevlar kummiga. Täiteaine - isolatsioon Primaloft® Silver - on kohevuse kergusega ja sellest mõnevõrra madalam soojusomaduste poolest, käitub märja ilmaga või äkiliste temperatuurimuutuste korral palju paremini. PRIMALOFT ® imab niiskust palju aeglasemalt ja ei külmu. Kuigi algselt olid chuni mõeldud talveturismiks, kuid nagu sageli juhtub, ulatub nende ulatus palju kaugemale. Mägironijad ja mägituristid, veemehed ja speleoloogid, turistid, kalamehed ja jahimehed saavad näkku soojad hubased bivakassokid. ARVUSTUSED: Ülevaade

Veespordikindad Tugevad neopreenist Kevlar-kattega peopesa Avatud mansett kinnitub tihedalt takjapaelaga Materjal: 100% neopreen, -3 mm paksune Kevlar™ peopesa tugevdus Külmas vees muutuvad käed kiiresti tundlikkusetuks ja liikuvaks, eriti kui nad ei ole liiga aktiivsed, nt. kalal, kanjonis sõites, veesuusatades, veelauaga sõites või katamaraaniga sõites. Kuid isegi pika sõudmise ajal on kätel raske. Neopreenist kindad "Walrus" suudavad neid kaitsta hüpotermia eest. Neopreenkinnaste suurenenud elastsus koos nende anatoomilise kujuga tuleb appi alati, kui vajate olukorra üle täielikku kontrolli. Kinnaste mugav "haare" muudab need esialgu "teritatud" aeru, surfipoomi või tõukeratta juhtraua jaoks, mis vähendab oluliselt käte pinget. Neopreen on sünteetilise kummi tüüp - kloropreenkummi. Vahtkummi kasutatakse "märg-tüüpi" hüdroülikondade jaoks, mis ei põhine absoluutsel veest eraldamisel, vaid sellel, et sisse sattunud vesi kuumutatakse inimkeha temperatuurini. Peopesal on tihe libisemiskindel Kevlar-kate, mis kaitseb hõõrdumise ja sisselõigete eest. Kevlar mitte ainult ei kaitse käsi, vaid pikendab oluliselt ka kinnaste endi eluiga, muutes need kulumiskindlaks ja vastupidavaks mehaanilisele pingele. Kevlar™ on DuPonti toodetud para-aramiidkiud (polüparafenüleentereftaalamiid), millel on kõrge tugevus (viis korda tugevam kui teras, σ0 = 3620 MPa) võrdse kaalu juures, lõikekindlus on nahaga võrreldes viis korda suurem. Tugeval, jäigal, mõõtmetekindlal kiul on kõrge termiline ja keemiline stabiilsus. Kinnaste kõrged mansetid on takjapaelaga tihedalt pingul, blokeerides juurdepääsu veele. Õnn on teie kätes, kui teie käed on soojad!

Kerge nahast matkasaabas kergete vastupidavate Teramida SL (kevlari keermetega) sisetükkide ja Boreal Dry-Line FLS® niiskust imava membraanisüsteemiga. Revolutsiooniline jala- ja kannakujundus Uus CFS- ja HFS-pealsekonstruktsioon pakub mugavust ja kontrolli tõusudel ja laskumistel. Kummiga tugevdatud varvas lisakaitseks. Vibram Ananasi põrutusvastaste PU-rihmadega tald. Need saapad sobivad suurepäraselt kergeks matkamiseks, matkamiseks, väljaspool hooaega reisimiseks ning neid saab kasutada ka linnajalatsitena näiteks hilissügisel või varakevadel. Vastupidav ja kerge komposiitpealne Boreal Dry-Line FLS® niiskust ärajuhtiv süsteem Uus HFS-tald Pehmendav vahetald Kahekihiline ventileeritav antibakteriaalne sokkelooder koos kannasüsteemiga täielikuks kontrolliks. CFS flex süsteem tagab maksimaalse mugavuse. Kummist varbakate suuremaks kaitseks. Pealismaterjal: kvaliteetne 2 mm nahk koos veekindla töötlusega vastupidav materjal Teramida SL. Membraan: Sympatex Tald: Vibram Ananasi Vibratsiooni summutussüsteem: Jah Sisetalla ventilatsioon: Jah Niiskuse ärajuhtimine: Boreal Dry Line

Kaitseklass vastavalt GOST R 50744-95 1. Kaal -2,9 kg Kaitseala -38 sq.dm. Klass 1 KAZAK-4 seeria kuulivestid kaitsevad vastavalt Venemaa GOST-i 1. klassile. Sisaldavad pehmeid soomuselemente, mis on valmistatud spetsiaalse töötlusega Twaron Microfilament kangast, mis ületab mitmete parameetrite poolest Kevlari kangast ja kõiki Venemaa kangaid. Need soomusvestid püsivad usaldusväärselt kaitseomadused isegi pärast vee all viibimist, ei karda vihma ja lund, higistamist Twaroni kanga kõrge kvaliteedi tagavad rahvusvahelised ISO standard 9002 Kliendi soovil saab valmistada erineva disainiga, erinevate kaitsealadega tooteid, millel on täiendavad kiiresti eemaldatavad soomuselemendid elutähtsate organite piirkonnale jne. Täiendavate terasest soomuselementide kasutamine tõstab vesti klassi 2-5. Varjatud seljas soomusvestid Soovitatav ulatus - ärimees, ihukaitsja, agent Pikaajalise pideva kandmise võimalus Teatav mugavuse ja liikuvuse piirang Kerge kaal Lisakaitseala Kõik soomuskaitsed seadmed valmistatakse eritellimusel 2 kalendrinädala jooksul. Tellimuse saate vormistada ja selle tingimusi arutada, võttes ühendust ettevõtte lähima kaupluse või kontori töötajatega.

Kaitseklass vastavalt GOST R 50744-95 1. Kaal -2,9 kg Kaitseala -38 sq.dm. Klass 1 KAZAK-4 seeria kuulivestid kaitsevad vastavalt Venemaa GOST-i 1. klassile. Sisaldavad pehmeid soomuselemente, mis on valmistatud spetsiaalse töötlusega Twaron Microfilament kangast, mis ületab mitmete parameetrite poolest Kevlari kangast ja kõiki Venemaa kangaid. Need soomusvestid püsivad usaldusväärselt kaitseomadused ka pärast vee all viibimist , ei karda vihma ja lund, higistamist Twaroni kanga kõrge kvaliteedi tagab rahvusvaheline standard ISO 9002 Kliendi soovil erineva disainiga tooted, erinevate kaitsealadega, lisavarustusega Valmistada saab kiiresti eemaldatavaid soomuselemente elutähtsate organite piirkondade jms jaoks. Täiendavate terasest soomuselementide kasutamine tõstab vesti klassi 2-5. Varjatud seljas soomusvestid Soovitatav ulatus - ärimees, ihukaitsja, agent Pikaajalise pideva kandmise võimalus Teatav mugavuse ja liikuvuse piirang Kerge kaal Lisakaitseala Kõik soomuskaitsed seadmed valmistatakse eritellimusel 2 kalendrinädala jooksul. Tellimuse saate vormistada ja selle tingimusi arutada, võttes ühendust ettevõtte lähima kaupluse või kontori töötajatega.

Funktsionaalsed töökindad, mis on isoleeritud Primaloft® sünteetilise isolatsiooniga. Valmistatud neopreenist ja polüamiidist, tugevdatud Kevlari, Cordura ja kunstnahaga. Pehme trikoo vooder. Sõrmede tugevdatud külgpinnad on valmistatud kevlariga tugevdatud manseti tööpinnast ja neopreenist elastne riba tagapind randmele kinnitamiseks, rakmed Välisriie: neopreen, Cordura®, polüamiid Sisemine kangas: pehme trikoo Isolatsioon: Primaloft® Omadused Materjal: neopreen, Cordura®, polüamiid Vooder: kudum Isolatsioon: Primaloft® nööri reguleerimine lukuga: Jah Rõivakonks: Jah Tugevdus: Shoeller 25 (KEVLAR) %/PA 75%) Kaal, g: 203

Eriti tugevad retuusid, viie sõrmega, vooderdatud mugava kollase (kuldse) karvaga, pikkus 350 mm. Homogeenne lõhestatud veis, klass AB, 1,5+/- 0,2 mm, poleeritud, kollane (kuldne) värv. Õmblused - Kevlar niit, tugevdatud nahast vahetükkidega, peopesal ja pöidlal täiendav kiht lõhki. Retuusid pakuvad kõrget mehaanilist kaitset, kaitset kõrgendatud temperatuuride eest – lahtise leegi, sädemete ja sulametalli pritsmete eest. Kerise olemasolu võimaldab talvel mugavalt retuuse kasutada. Sugu: Unisex Põhivärv: oranž

Kaitseklass vastavalt GOST R 50744-95 1. Kaal -2,1 kg Kaitseala -30 sq.dm. Klass 1 KAZAK-4 seeria kuulivestid kaitsevad vastavalt Venemaa GOST-i 1. klassile. Sisaldavad pehmeid soomuselemente, mis on valmistatud spetsiaalse töötlusega Twaron Microfilament kangast, mis ületab mitmete parameetrite poolest Kevlari kangast ja kõiki Venemaa kangaid. Need soomusvestid püsivad usaldusväärselt kaitseomadused isegi pärast vee all viibimist, ei karda vihma ja lund, higistamist Twaroni kanga kõrge kvaliteedi tagab rahvusvaheline standard ISO 9002 Varjatud kandmise soomusvestid Soovitatav kasutusala – ärimees, ihukaitsja, agent. tähtajaline pidev kulumine Mugavuse ja liikuvuse minimaalne piirang Maksimaalne salastatus Kerge kaal Elutähtsate organite kaitse Kõik soomuskaitsevahendid valmistatud eritellimusel 2 kalendrinädala jooksul. Tellimuse saate vormistada ja selle tingimusi arutada, võttes ühendust ettevõtte lähima kaupluse või kontori töötajatega.

Mudeli omadused: Materjal: - lõhestatud nahk - puuvillane vooder - pehme mittekootud materjal, fliisist isolatsioon - täiendav poolvooder peopesal - õmmeldud Kevlar niidiga Tootekirjeldus: - pikkus 34 cm - õmblused tugevdatud poolitatud vahetükkidega

Sugu: mees Hooaeg: suvi Kaitsev varbakate: Komposiit (MUN 200 J) Kinga tüüp: madalad kingad Kaubamärk: SCENDA Pealismaterjal: ehtne nahk Veluur Voodri materjal: kulumiskindel niiskust imav materjal - 3D võrk Põhjamaterjal: kahekihiline vaht -põhine sisetald, niiskust imav Talla kinnitusviis: vormitud tehniline dokumentatsioon: TR TS 019/2011 "Isikukaitsevahendite ohutusest" Seeria: TECHNIK Tald: PU / TPU, kahekihiline Põhivärv: hall Kirjeldus Mudel on valmistatud torkevastase Kevlar sisetallaga. Kevlar on oma struktuurilt para-aramiidkiud (polüparafenüleentereftaamiid). Kevlari koostisest pärit kiududel ja niitidel on järgmised omadused: kõrge tõmbetugevus ja tõmbetugevus (lõigatud); madal tihedus (30-60 g / ruutmeetri kohta); tugevuse tugevdamine, kui temperatuur langeb -200 kraadini; kõrge elastsus; keemiline vastupidavus; madal elektrijuhtivus; vastupidavus põlemisele ja sulamisele; korrosiooni puudumine; mittetoksilisus. Kinga pealises on kasutatud ehtsat veluurnahka. Niiskust imav 3D võrk vastutab saapa sees oleva mikrokliima eest. Süstimismeetodi kahekihiline tald (PU / TPU) aitab vähendada lülisamba koormust ja sellel on ka suurepärane kulumiskindlus. Kaitsev varbakate on valmistatud komposiidist (Mun200). Erinevalt metallist ei ole komposiit oma struktuuris elektrit juhtiv. Anatoomiliselt õige viimane koos vahtmaterjalist sisetallaga loob kandmisel mugavuse. Mitmekülgne, kerge, vastupidav – parim valik professionaalidele! Tootmine Klinis (Moskva piirkond) vastavalt TR CU 019/2011, GOST 12.4.137-2001, GOST 28507-99, GOST R 12.4.187-97

Jahikingakatted Jaeger 2101/01 - soodne ja kvaliteetne varustus talviseks metsaretkeks, jahiks ja kalapüügiks. Põhja ja rihmade must värv sobib hästi kombineeritud kaitsevärvi ülaosaga ja talub hästi mustust tingimustes elusloodus. MATERJALID JA TEHNOLOOGIAD Veekindlast DU-Light vahtkummist saapakatted püsivad kuni -60ºС temperatuuridel elastsed ning võimaldavad aktiivselt liikuda nii sõidetud kui ka joostes jahil Vastupidav ja hõõrdumis- ja torkekindel, välistald võimaldab liikuda läbi metsa jälile jõudes rohkelt surnud puitu Mitmesuunalise mustriga kaitse tagab stabiilsuse jäisel lumel või libedal teel koormatud seljakoti ja muu jahivarustusega liikudes LIHTNE KASUTADA Pealmine vee- ja tuulekindlast Oxford 600 materjalist ning eemaldatav soe vooder koos naturaalse villa lisamine hoiab soojas teel laagrisse või jälgimismängu Jaeger 2101 Kingakatted /01 saab kasutada ka mootorsaanimatkadel ja muudel maategevustel H1-Jahisaapakatted Põrutusi summutavad vahetükid-Kinnita kirjad-Karabiinid , fiksaator Konts- puudub Sisu-Kingakatted, vooder Ehitus-Õmmeldud Lühikirjeldus-Suurepärane kuiva pakase ilma jaoks. Mansett-Jah Kinga materjal-EVA (EVA) Du-care varre materjal-Oxford isolatsioonimaterjal-kombineeritud juhised-kalastusõmbluste töötlemine-liimitud valgendi-mitte pleegitada Sugu-meessoost helkurelemendid-jah hooajalisus-talvine säilivusaeg, kuud-12 pesu - Ainult käsitsi kuni 40 Riik-Venemaa Kuivatamine-Vertikaalne kuivatamine Käepide-Agressiivne kaitse Eemaldatav sisetald-Jah Äärmuslik temperatuur, °С--60 Soe vooder-Jah Kaubamärk-DUNA Tugevdatud kand-Ei Tugevdatud varvas-Jah Varba kuju-Ümar Keemiline puhastus - Keemiline puhastus keelatud Maht pakendis. üksik, kuubik m.-0.02304 Värvus-Piiliroohall/must Põhipõhivärv-Kamuflaaž Lisapõhivärv-Must

Tugev põimitud Kevlar niit, talub 20 kg murdekoormust. Kevlarit kasutatakse kuulivestide, tuletõrjuja ülikondade, eriti vastupidavate varustusdetailide jms valmistamiseks. Kasutamise hõlbustamiseks keritakse niit poolile.

Keerme läbimõõt 0,3 mm, pikkus 50 meetrit.

Kevlari niidi omadused:

Vastupidavus ülimadalatele ja kõrgetele temperatuuridele, vastupidavus hõõrdumisele ja lõiketele. Ei põle, ei allu mädanemisele ega hallitusele. Töötemperatuuri vahemik -190 kuni +250 °С. Kuid +250°C juures kaotab Kevlari niit 70 tunniga 50% oma tugevusest.

Kevlari niidi kasutusala:

Turism, kalapüük, jahindus:

Telkide, varikatuste, varustuse ja riiete remont. Õngenööride ja tugevate varraste juhtmete tootmine. Kalapüügivahendite remont. Räätsade, vibunööride valmistamine.

Riik ja majapidamine kontorisse:

Kardinate, piltide jms kinnitamiseks. Püsivara dokumendid.

Arendaja SOLARIS, Venemaa. Toodetud Venemaal.

Igal konkreetsel ajaperioodil elaval põlvkonnal on oma reeglid ja põhimõtted, nõuded liikuvusele ja elukvaliteedile. Vastavalt kiirenduseks teaduse ja tehnoloogia areng kõikides sektorites järgneb üldise tempo tõus ja uus aeg dikteerib omad reeglid. Nii et omamoodi asjade mood koos Kevlari niitide kaasamisega on mõjutanud mitte ainult spetsialiseeritud üksusi, sealhulgas sõjaväelasi, vaid ka tavalisi inimesi, kes hindavad oma turvalisust ja armastavad mugavust.

Kevlar: mis see on?

Tugevad Kevlari kiud on pikka aega olnud auto-, ehitus- ja sõjatööstuse arengute struktuuris, asendades osaliselt vähem vastupidava ja praktilise terase. Orgaanilistest niitidest "kootud" materjal on oma ainulaadsete omaduste tõttu muutunud lihtsalt asendamatuks. Niisiis, vaatame nüüd lähemalt Kevlari küsimust - mis see on, ja uurime selle välimuse ajalugu.

Lühidalt päritolust

Uuest polümeerist sai teatud mõttes Tema Majesteedi Chance'i "laps", kes sündis Duponti ettevõtte laborites, mis juba sel ajal pidi tunnustama sellise materjali nagu nailon leiutamist. Seejärel, 1964. aastal, otsis uurimisrühm lahendust terasnööri asendamiseks Autorehvid palju kergematel polümeerniitidel, nagu polüaramiid. Sellest tulenevalt polnud õppetund lihtne, kuna polüaramiidid tuleb esmalt lahustada (mis iseenesest pole lihtne ülesanne) ja alles seejärel saadud massist niidid “keerata”. Positiivse tulemuse saavutas Stephanie Kwolek. Tal õnnestus saada erakordse tugevusega kiud, mis pärast katsetamist näitasid vapustavaid tulemusi - uus niit oli terasest tugevam.

Kuid see oli alles selle materjali hiilgava ajaloo algus. Kevlarkangas ilmus turule 1975. aastal ning sellest ajast pole nõudluse puudumise üle vaja kurta. Ja ta sünnitab tootmise, nii et Dupont sellega ei peatu. Ettevõte teeb olulisi rahalisi investeeringuid, et täiustada patenteeritud kevlari materjali parema jõudlusega.

Tänane seis

Liigume nüüd oma aja juurde. Kaasaegne kevlar - mis see on? Ja see on üllatavalt kerge ja pehme materjal, mis ei põle tules ja isegi peaaegu ei haise, imab suurepäraselt niiskust, lastes nahal "hingata" ja ületab samal ajal tugevuselt mitu korda terast, taludes tõmbejõudu. koormus 2500 N Jah, ja kanga töötlemine on üsna lihtne ega vaja kitsa profiiliga seadmeid.

Kuidas toota

Kiudu moodustavaid polümeere toodetakse madalal temperatuuril lahuse polükondensatsiooni teel. Viimasele lisatakse reaktiivid ja segatakse intensiivselt. Sellest lahusest vabaneb polümeer laastude või geelina. Seejärel pestakse ja kuivatatakse. Seejärel lahustatakse polümeer tugevates hapetes (näiteks väävelhappes). Saadud lahusest moodustatakse niidid ja kiud ekstrusiooni teel. Neid pestakse ja kuivatatakse.

Kevlarkiud on kristalliseeriv polümeer. Nende struktuuri iseloomustab suur jäikus. See on tingitud benseenirõngaste olemasolust. Struktuuri järgi viitab kevlar võrkpolümeeridele. Seda toodetakse erineva joontiheduse ja struktuuriga tehniliste niitidena. Kiudude arv niitis võib olla erinev: 130 kuni 1000 kevlari kanga tootmisel ja 500 kuni 10 tuhat nööri ja trosside valmistamisel. See materjal on saadaval heie, kanga ja lõnga kujul. Kiud on läbipaistmatud, nende keskmine läbimõõt on 11 mikronit.

Rakendused

Kevlar leiab rakendust tööstustes, kus kulumiskindlus ja termiline stabiilsus, madal konstruktsiooni jäikus ja maksimaalne kergus ning suurepärane tugevus väikese kaalu juures on äärmiselt olulised. Seetõttu pole üllatav, et see materjal jõudis "kohtusse" isikukaitsevahendite, eriti kuulivestide, kiivrite valmistamisel.

Kevlar: kaitseb mugavalt

Tänaseks valmistatakse erinevaid Kevlari rõivaid, mis on mõeldud mitte ainult sõjaväelastele ja erinevatele eriüksuslastele, vaid ka neile, kes valivad üliaktiivse elustiili ja on kinnisideeks sama jahti või airsofti. Muidugi pole airsofti mängijal vaja Kevlari soomust kõrge tase kaitse ja lisasoomusplaadid, aga spetsiaalsete kevlari vahetükkidega T-särk oleks väga sobiv. Lisaks on selliseid elemente lihtne ülerõivaste alla peita ning välja on töötatud disainiks sobivad mudelid.

Võib-olla võib Kevlari populaarseimateks toodeteks pidada soomustatud kiivreid ja loomulikult kuulivestisid. Muide, just sellest kangast valmistatakse NATO poolt omaks võetud passiivse kaitse vahendid.

Käte kaitse

Kevlariga taktikalised kindad peopesadel ja sõrmenukkidel olevate kaitsedetailide kujul võimaldavad mitte ainult kaitsta kätt kahjustuste eest kokkupõrkel, näiteks vaenlase hammastega, vaid ka oluliselt suurendada lööki, muutes selle purustavaks. Selline omapärane kaasaegne messingist sõrmenukkide analoog. Arvestades tugevust, soojust ja vastupidavust niiskusele ja kahjustustele, on sellised tarvikud viimasel ajal populaarseks muutunud mitte ainult spetsialiseeritud üksuste töötajate, vaid ka ekstreemsportlaste, tänavavõitlejate ja aktiivse elustiili armastajate seas. Need on nõutud ka nende seas, kellel on kodumaa pimedad tänavad paikkond tekitada põhjendatud muresid.

Ja kuul ja tääk ... kas Kevlar peatub?

Kevlari soomust peetakse üheks kõige usaldusväärsemaks isikliku passiivse kaitse vahendiks. Tänu oma ainulaadsele kergusele, tugevusele ja suhtelisele vastupidavusele on selline "soomus" võimeline kaitsma kandjat servadega relvade libisevate löökide eest ja leevendama kuulide mõju, takistades kildude läbitungimist ja levikut.

Sellel polümeeril põhineva soomusvesti valimisel peaksite võtma arvesse mõningaid nüansse, millega see on varustatud. Kevlar - mis see on? Pehme raudrüü, mis ei päästa teid otselöögist ega läbitungivlöögist noa või täpiga, seetõttu on välja töötatud spetsiaalsete kõvade paneelidega mudelid, mis on mõeldud löögi täiendavaks neelamiseks.

Igaühel on omad miinused

Kevlari puuduste hulka kuulub valgustundlikkus - pikaajalisel päikesevalgusega kokkupuutel hakkab imematerjal lagunema, kuigi väga-väga aeglaselt. Parim kaitsevahend oli kevlari niitidega elementide õmblemine tihedamaks kangaks.

Paraamiidniitidega toodete hind on üsna kõrge ja see takistab üldist "kevlariseerumist". Ainult majanduslikult arenenud riigid saavad endale lubada varustada armee sellest materjalist taktikaliste toodetega.

Kokkuvõtteks

Praeguseks on passiivset kaitset ilma Kevlari kiududeta äärmiselt raske ette kujutada ja sellisest kangast valmistatud kuulivestid on päästnud palju elusid. Seetõttu on tegijatel, mille üle uhkust tunda. Ja tootjad peavad laiendama Kevlari tootmist ja pidevalt parandama selle kvaliteediomadusi.

Ka tänapäeval tundub kõnealune kangas hämmastav ja sel ajal, kui see leiutati, oli see avastus tõeliselt uskumatu. Kevlar muutis kaitsematerjalide valdkonnas revolutsiooni, jättes maha rasked struktuurid ja andes teed tugevatele, kuid kergetele toodetele.

Mis on Kevlar

Niisiis, Kevlar - mis see on? Esitame teie tähelepanu kristalse struktuuriga sünteetilisest kiust kangast. Ühe sellise kristalli ristlõikes asub benseenrõngas ja just see annab Kevlari kangale uskumatu tugevuse. Kui võrrelda seda asja terasega, on Kevlar viis korda tugevam ja tugevam. Huvitav on see, et materjali testimisel patustasid teadlased laboriinstrumentide vastu, nad arvasid, et seadmed on vigased - näitajad olid nii uskumatud.

Samas on kevlari kangas õhuke ja kerge – üks meeter kaalub olenevalt niidi pikkusest 30–60 grammi. Kuid me pöördume tagasi aine omaduste juurde ja sellel on palju eeliseid.

Meie fotovalikust näete selgelt, millise materjaliga on tegemist - Kevlariga.

Muide, millest kevlar on tehtud? Muidugi räägime selle hämmastava asja tootmistehnoloogiast:

• Kevlari tootmisprotsess ei ole odav ja just see määrab selle lõpliku kõrge maksumuse - alates kolmekümnest dollarist ruutmeetri kohta.
• Kevlar ise on polümeer ja saadakse polükondensatsiooniprotsessi tulemusena, mis viiakse läbi väga madalal temperatuuril spetsiaalses lahuses.
• Täpsemalt võetakse kaltsiumkloriidi ja metüülpürrolidooni lahus, lisatakse sellele reaktiivid, mis omakorda eraldavad vedelkristallilist ainet.
• Selline aine kujutab visuaalselt puru või geeli. Järgmises etapis saadud aine pestakse ja kuivatatakse.
• Nüüd saadakse saadud polümeer spetsiaalsete ülitugevate vormide abil - niidi või kiu saamiseks. Selles etapis kasutatakse väävelhapet, mis muudab protsessi kulukaks.

Tulemuseks on ainulaadsete omadustega aine:

• Suurim tugevus, materjali ei saa rebida, lõigata ega venitada. See indikaator kipub temperatuuri langedes suurenema.
• Kuid tihedus pole suur, ainult 30-60 g/m2. Võrdluseks, kanga tihedus, millest teie teksad on õmmeldud, on 400 g/m2.
• Kemikaalidele vastupidav polümeer
• See ei põle, ei haise ega sula kõrgel temperatuuril, kuid üle 150 kraadi kuumutamisel muutub see vähem vastupidavaks. Kevlarkiud laguneb termiliselt temperatuuril 430-450 kraadi
• Kevlar on täiesti mittetoksiline
• Ei allu korrosioonile
• Sellel on madal elektrijuhtivus

Arvestades kõiki kirjeldatud omadusi, on raske ette kujutada, et see kangas on ka pehme, hügroskoopne ja hingav - sellest valmistatud asju on üsna mugav kanda.

Kevlaril on aga ka omad nõrkused. Seega kaotab kangas oma tugevuse märjana, kuumutamisel ja ka pikaajalisel ultraviolettkiirtega kokkupuutel.

Kes leiutas Kevlari

Oleme kirjeldanud Kevlari tootmist ja nüüd mõtlete ilmselt, kes selle keerulise protsessi välja mõtles? Ühe maakera vastupidavama kanga leiutas daam - Stephanie Kwolek, kes sel ajal (1964) tegi koostööd kuulsa Ameerika keemiakontserniga DuPont.

Polüaramiidide tootmise parandamiseks loobus Stephanie esimesena sulatamismeetodist ja lõi ebahariliku lahenduse, mis ülitugevate vormide läbimisel muutus aramiidkiududeks - kevlariks.

Kevlari niit

Mis on Kevlari niit? Saadud aramiidkiud keeratakse keermedeks ja nende arv võib erineda, andes valmistootele erineva paksuse. Siin näiteks niidid, milles mitte rohkem kui 1000 kiudu, kasutatakse kevlari kanga loomiseks – valmismaterjal on õhuke, kerge ja samas vastupidav. Kui kasutati kuni 10 000 kiudu, kasutatakse sellist niiti tehnilistel eesmärkidel, näiteks teatud materjalide tugevdamiseks, samuti ülitugevate kaablite, trosside jms tootmisel.

Sordid ja rakendused

Kevlari riided on loodud kaitsma kandjat ohu eest. Materjali ulatus on aga palju laiem. Praeguseks on toodetud mitut sorti polümeerkiudu, millest igaüks on mõeldud konkreetseks otstarbeks.

K29

See sort on kõige levinum ja selle ulatus on võib-olla kõige laiem.

• Kevlari riided on valmistatud esmareageerijatele, sõjaväelastele
• Eraldi kaitseelemendid, nagu taktikalised kindad, torkevastased sisetallad, põlvekaitsmed, küünarnukikaitsmed jne.
• Eraldi sisetükid kaitseülikonnas
• Rõivad sportimiseks, näiteks lumelauasõiduks või motospordiks (mootorratturi joped, kiivrid jne), st nende spordialade jaoks, mis on seotud vigastuste ohuga
• Ortopeediliste proteeside valmistamiseks
• Spordivarustus (suusad, lumelauad, labad, jalgratta rehvide vooder jne)
• Keelpillide alus keelpillides

K49

Seda suure mooduliga kiudu kasutatakse fiiberoptilistes toodetes, laevaehituses ja lennunduses ning see on ette nähtud ka komposiitide tugevdamiseks.

K2100

See sort on värviline niit. Selliseid niite kasutatakse kaablite ja köite punumiseks, et kaitsta neid kahjustuste eest. Lisaks kasutatakse seda sorti ka kaitse- ja spordirõivastes.

K119

Suurenenud paindlikkusega materjal, mida kasutatakse peamiselt kummitoodete tugevdamiseks

KM2 ja KM2+

Neid tüüpe töötatakse välja ja kasutatakse kaitseülikondade valmistamiseks õiguskaitse- ja sõjaväestruktuuride töötajatele. Kevlar soomusvestid, kiivrid - kõik see on kaetud veekindla kangaga, et materjal ei kaotaks vihma ajal jõudu. Siinne materjal on pakitud mitmesse kihti.

Alumiiniumkattega

Alumiiniumkattega kevlarkiud on mõeldud kõrgtemperatuurilistes tingimustes kasutatavate toodete õmblemiseks. Need kaitsevad omanikku lahtise tule, kuuma metalli pritsmete jms eest. Seda kiudu kasutatakse tuletõrjujate, päästjate ja metallurgide kombinesoonide õmblemiseks.

Kevlar: ülitugevus ja superkaitse

Tehnilised uuendused muudavad meid ümbritsevat maailma samm-sammult ning kedagi ei üllata materjalid, mille omadused oleksid veel mõni aeg tagasi fantastilised tundunud. Nende kõrgtehnoloogiliste materjalide hulgas on kevlari kangas, mis muutis ohtlike elukutsete inimeste kaitsmise vahendeid. Rohkem kui pool sajandit tagasi saadud kevlari materjal osutus terasest tugevamaks, samas kui selle niite saab kududa kangaks või kasutada mitmesuguste materjalide loomiseks. tehnilised seadmed, mis erinevad vastupidavuse ja leegikindluse poolest.

See ainulaadne polümeer, nagu paljud teised sünteetilised kiud, saadi maailmakuulsa DuPont kontserni laborites. Selle ametlik looja on keemik Stephanie Kwolek, rehvide tugevdamiseks mõeldud tugevate polümeerkiudude sünteesimise probleemiga tegelenud rühma juht. 1964. aastal tegi Kwolek ettepaneku uus viis polüaramiidlõngade saamine - mitte sulamist, nagu enamiku polümeeride puhul, vaid lahusest. Polükondenseeritud para-aramiid lahustatakse happes ja seejärel kasvatatakse lahusest erineva tihedusega läbipaistmatud kristalsed kiud, millel on kollakas-kuldne värvus; keskmiselt on nende paksus umbes 11 mikronit. Sellise kiu kristallstruktuur on varras, mille ristlõikes asub benseenirõngas, mis annab struktuurile väga suure tugevuse. Esimeste polüaramiidkiudude laboratoorsete proovide tõmbekatsetes leidsid teadlased isegi, et seadmed on vigased, kuna saadud tugevus (kuni 260 cN/Tex) oli mitu korda suurem kui terasel ja pealegi muutusid uued polümeerid. olema paindlik ja kerge. Edasiseks kasutamiseks keeratakse kiud niidiks, nende arv ühes niidis võib olla erinev. Kevlar kangast toodetakse kuni 1000 kiuga niitidest, jämedamaid niite (kuni 10 tuhat kiudu) kasutatakse tehnilisel otstarbel, erinevate materjalide tugevdamiseks ja trosside tootmiseks.

1975. aastal turustati uut raskeveokite polümeeri kaubamärgi Kevlar all. Seda kasutati ootuspäraselt rehvide tugevdusmaterjalina. Lisaks on see leidnud rakendust erinevatele komposiitmaterjalidele, kaablitoodete, proteeside, spordivahendite jms tootmiseks. Suure osa toodangust moodustab Kevlar kangas, mida kasutatakse peamiselt isikukaitsevahendite tootmiseks. Sõltumata vabanemise vormist on polüaramiidkiududel ja nendest valmistatud niitidel järgmised omadused:

• kõrge tõmbetugevus ja tõmbetugevus (lõigatud);
• madal tihedus (30-60 g / ruutmeetri kohta);
• tugevuse tugevdamine, kui temperatuur langeb -200 kraadini;
• kõrge elastsus;
• keemiline vastupidavus;
• madal elektrijuhtivus;
• vastupidavus põlemisele ja sulamisele;
• korrosiooni puudumine;
• mittetoksilisus.

Kevlari kiududel on aga ka omad puudused. Nende tugevus väheneb temperatuuri tõustes ja 450 kraadi juures toimub termiline lagunemine. Nad ei ole vastupidavad UV-kiirgusele, kaotavad oma tugevuse hõõrudes ja märjana. Samas on Kevlar kangas piisavalt pehme ja õhuvahetuse võimega, mis võimaldab seda kasutada eriotstarbeliste riiete ja jalanõude jaoks.

Kevlari rakendused

Kevlari omadusi täiustatakse pidevalt ja praegu toodetakse selle ainulaadse kiu mitut sorti, mis on keskendunud konkreetsele rakendusele. Nende hulgas on selliseid kaubamärke nagu:

• K29, mida kasutatakse kaablite tugevuse suurendamiseks, rehvide, voolikute tugevdamiseks ja sõjatööstus(individuaalne kaitsevarustus ja armor);
• K49 - kõrge mooduliga kiudoptilised tooted, komposiittugevdus, kanga tootmine, sporditarvikud, laevaehitus, kosmosekompleks;
• K2100 - värvilised niidid, mida kasutatakse köite ja kaablite punumiseks, kaitseriietuse ja -tarvikute tootmiseks;
• K119 - suurenenud paindlikkusega, kasutatakse kummitoodete tugevdamiseks;
• AP (advanced performance) – uue põlvkonna Kevlar, mille tugevus on 15% kõrgem. kui baasmark K29;
• KM2 ja KM2+ - ülitugev kiud soomusvestide, kuulikindlate kiivrite ja muude sõjaväe- ja julgeolekujõudude kaitsevahendite valmistamiseks;
• XP on kõrge viskoossusega vaigul ja KM2+ kevlaril põhinev komposiitmaterjal.

Eraldi on vaja esile tõsta alumiiniumkattega Kevlari kiud, mis taluvad kuni 500 kraadi temperatuuri. Need kaitsevad metallipritsmete, kuumade pindadega kokkupuute ja isegi mõnda aega lahtise leegi eest ning neid kasutatakse tuletõrjujate, metallurgide ja muude ohtlike elukutsete töötajate kaitseülikondades.

Lisaks kiudainete kasutamisele erinevate tehnilised struktuurid, Kevlar kangas on kõige levinuma kaitseriietuse alus. Selle materjali leiutaja Stephanie Kwolek pidas oma peamiseks saavutuseks paljude elude päästmist tänu Kevlari soomusvestidele, kiivritele ja muudele kaitsevahenditele, mida praegu kasutavad NATO sõjaväeüksused. Empiiriliselt leiti, et seitse materjalikihti pakuvad usaldusväärset kaitset kuuli eest. Samal ajal on Kevlari kihid kaetud veekindla läbipaistmatu materjaliga, et vältida tugevuse vähenemist märgumisest või ultraviolettkiirgusega kokkupuutest.

Levinud on ka kevlarkangas, mis on loodud tavalist materjali polüaramiidkiududega tugevdades. Seda iseloomustab suurenenud tugevus ja vastupidavus ning seda saab kasutada erinevate elukutsete töötajate kaitseülikondade ja aksessuaaride loomiseks. Samuti kasutatakse kevlari materjali tavarõivaste sisetükkide, kulumis- ja torkekindlate sisetaldade, kaitsekinnaste jms kujul. Selliseid tarvikuid hindavad õiguskaitseasutuste töötajad, ekstreemspordi fännid ja aktiivse elustiiliga inimesed, eriti airsofti mängijad, lumelaudurid, jalgratturid. Kuigi Kevlar kangas on üsna kallis (umbes 30 dollarit ruutmeetri kohta), õigustavad selle töökindlus ja kaitseomadused selliseid kulutusi.

Hooldusreeglid

Kaitseseadmete hooldamisel peate meeles pidama, et Kevlar on polümeer, mis ei talu niisutamist, ultraviolettkiiri ega keemilist puhastust, seega peate selle eest hoolitsemisel järgima tootja soovitusi. DuPont tagab oma Kevlari toodete kaitse ja vastupidavuse kuni 10 pesutsükli jooksul. Pestud esemed tuleb sees kuivatada toas, kuid kuumuse mõju ei kahjusta neid. Mis puutub kokkupuudet erinevate kemikaalidega, eriti kloori sisaldavate kemikaalidega, siis kokkupuude nendega on väga ebasoovitav, kuigi hapnikuvalgenditega puhastamine on üsna vastuvõetav.

,