Kevlari keermetega optiliste kaablite tugevdamise efektiivsus. Kevlar kangas: terasest tugevam materjal Kevlari keermega optiliste kaablite tugevdamise omadused

Lugemisaeg: 4 minutit

Kevlar - nimi kaubamärk suur tugevus polümeermaterjal(KEVLAR), mille on välja töötanud Ameerika keemiaettevõtte DuPont (DuPont) teadlased. Tugevusomadustelt ületab see terast, kuid kaalult on see palju kergem.

Kevlari leiutas 1964. aastal Ameerika keemik Stephanie Louise Kwolek DuPontis töötades.

1971. aastaks õnnestus ettevõtte teadlaste rühmal materjali lõplikult vormistada ja see algas masstoodang.

Kevlar on SVM-i ja Twaroni (mida paljud ei tea) analoog, mis loodi peaaegu samaaegselt Venemaal ja Euroopas. Kuid kuna ta oli esimene, hakati kõiki selle rühmaga seotud materjale nii nimetama.

Tootmine

Kevlarit toodetakse järgmisel kujul:

• tehnilised niidid;
• lõng;
• roving;
• kangad.

See on kristalliseeruv polümeer. Seda toodetakse polükondensatsiooni meetodil lahuses madala temperatuuriga režiimis. Lahusele lisatakse reaktiivid ja polümeer eraldatakse sellest geeli või puru kujul. See pestakse, kuivatatakse ja lahustatakse happes, seejärel moodustatakse kedrade kaudu niidid ja kiud, juhitakse sadevanni, pestakse ja kuivatatakse uuesti.

Kevlari omadused

Tavaline kiu läbimõõt on 1 µm, läbipaistmatu.

1. Materjali peamine omadus on selle kõrge mehaaniline tugevus. Tihedus ja vastavalt ka mass on üsna väikesed.
2. Kevlar on venituskindel.
3. See ei põle ega sula, tal on võime isekustuda. Hakkab lagunema temperatuuril üle 430 °C. Kõrge temperatuuriga kokkupuutel hakkab see jõudu kaotama ainult aja jooksul, mitte kohe.
4. Tal on vastupidavus orgaanilistele lahustitele.
5. Sellel on kõrge elastsusmoodul.
6. Vastupidav korrosioonile.
7. Väga madalate temperatuuride mõjul (krüogeenne) mitte ainult ei halvene, vaid muutub veelgi tugevamaks.
8. Sellel on madal elektrijuhtivus.
9. Lõikekindel.

Rakendus

Algselt oli arendajate eesmärk luua kerge, kuid väga tugev kiud, mida saaks kasutada rehvide valmistamisel.

Kevlar kangad

Tavaliselt toodetakse neid lõuendi kujul rullides nimega Kevlar-49. On ka teisi tüüpe:

• staple-kevlar - lühikeseks lõigatud kiud, mille pikkus on veidi üle kuue mm. Lõikamise tõttu kaovad tugevusomadused, kuid säilivad tõkkeomadused. Seda kasutatakse kõrge soojusisolatsiooni ja vibratsiooni isoleerivate omadustega lõnga, vildi ja mittekootud toodete tootmiseks;

• flokk-kevlar - hakitud kiud (kuni 1 mm), kasutatakse erinevate vaikude tugevdamiseks.

Kevlari kangastel on ka puudusi:

• abrasiooni ajal kaotab tugevuse;
• hävitatakse ultraviolettvalguse toimel. Vajab spetsiaalset vaigukatet.

Kevlari kaitseriietus

Kasutatakse Kevlari tugevdavaid omadusi, sealhulgas seda kangaste koostises, millest valmistatakse kaitseriietuse elemente: kindad, kostüümi eraldi sisetükid, põlvekaitsmed, torkevastased sisetallad, spordirühma riided - lumelauasõiduks, mootorrattasõiduks jm. Selline kangas muutub lõike- ja läbitorkamiskindlaks.

Kevlar kindad võivad kaitsta klaasi sisselõigete, lühiajalise leekide ja kuumade esemete eest, samas on need pehmed, elastsed ja hingavad (vastavalt välimus meenutavad kudumeid) ja võimaldavad teil töötada ka kõige väiksemate detailidega, kuna need ei riku käte tundlikkust.

Alates 1970. aastast hakati välja töötama soomusvestide läbitorkamisvastast kangast ja seejärel alustati mitmest kevlarikihist kergete kuulikindlate soomusvestide tootmist. Tagamaks, et materjali kvaliteet vee ja ultraviolettkiirguse mõjul ei halveneks, on Kevlari soomused kaetud veekindla kangaga.

Muid kaitseelemente püssipaugu ja šrapnellikahjustuste eest toodetakse ka näiteks soomukitel.

Spordivarustus

Kevlarist valmistatud suusad, lumelauad, kiivrid, paadid ja aerud on ülimalt vastupidavad ja kerged.

Laevaehitus

Kevlarit hakati laevaehituses kasutama suhteliselt hiljuti - viimase kahe aastakümne jooksul. Selle tootmisprotsess on kõrgtehnoloogiline ja üsna kallis, seetõttu kasutatakse seda valikuliselt - kere viimistlemiseks piki õmblusi, kiiluosas.
Seda kasutatakse jahtide ehitamiseks. Sellest materjalist on need väga kerged, tarbivad vähem kütust ja on võimelised rohkem arenema suur kiirus.

Uuri videost, mis on kevlari kotid ja kas kevlari kangas kannatab nuga.

Muud alad

• Kevlarit kasutatakse tugevdava kiuna, et anda materjalile tugevust ja kergust. Need tugevdavad kaableid, keermestades kogu pikkuses Kevlari keerme, kaitstes seda venimise ja purunemise eest.
• Seda kasutatakse ka ortopeediliste proteeside valmistamiseks.
• Kevlari köitele on iseloomulik suur tugevus, kerge kaal, korrosioonikindlus, mitteelektriline juhtivus, seetõttu kasutatakse neid laialdaselt laevaehituses ja kaevanduses, kus need asendavad terastrosse.
• Kevlari kiudude tugevusomadused kombineeritakse süsiniku kuumakindlusega ja saadakse hübriidmaterjal - süsinik-Kevlar. Seda kasutatakse suure kiirusega paadikere ehitamiseks.

Tänu oma suurele tugevusele ja vastupidavusele välistele mehaanilistele ja keemilistele mõjudele kasutatakse kevlarit kõige laialdasemalt erinevad valdkonnad ja tunnistatud üheks tehnoloogiliselt arenenumaks kaasaegsed materjalid. Muude materjalide kohta kõrgtehnoloogia loe .

Termiline kokkutõmbumine.

Isolatsioonina kaabli valmistamisel kasutatakse teatud tüüpi, värvi, läbimõõduga ja paksusega termokahanevat toru.

Kasutada võib kahe- või kolmekihilist soojusisolatsioonitehnoloogiat. Selle meetodiga sai võimalikuks kombineerida erinevat tüüpi termokahanevaid ja erinevate värvide kombinatsioone!

Korjata õnnestus läbipaistev termokahanev variant, mis on väga pehme ja veniv. Kahe või enama kihi soojusisolatsiooni kasutamisel saab mikrofoniefekti märgatavalt vähendada!

Siit edasi on kõige stiilsem, ilusam ja populaarseim valik kõrvaklappide kaabli sisestus läbipaistev esitus, eriti kui ta rõhutab vase ja hõbeda õilsust. Töötamise ajal võib läbipaistev värv tuhmuda, eriti riiete all kandmisel.

Termikahanemise kasutamise eeliseks on kaabli "taastamise" võimalus hooletu käsitsemise korral (kriimud, kriimud jne) kuni kogu kaabli täieliku "lahtikudumiseni - kudumiseni". Kuumutamisel kahanemise ja sirgendamise omadus, termokahanev toru peab vastu mitu korda.

Samuti on termokahanemisel töötemperatuuri vahemik -55 ° C kuni +125 ° C, mis ei põhjusta kokutama kaabel külmas (ja aja jooksul muutub see isegi pehmemaks).

Teflon isolatsioon.

Samuti saab FUM teflonteipi kasutada juhi isolatsioonina, millele järgneb "eemaldamine" ühisesse termokahanevasse. See valik on asjakohane, kui kaabel tuleb teha võimalikult õhuke ja pehme.

Teflonlindi kerimine vask- või hõbekiirule on üsna töömahukas protsess, mis nõuab täpsust ja kannatlikkust.

Kevlari niit.

Peaaegu kõik kõrvaklappide kaablite tootjad mainivad kaabli tugevuse ja vastupidavuse osas tingimata kevlari niitide olemasolu või midagi sarnast, kuid mõnikord vaikivad nad südamike arvust ja nende paksusest.

Selle tulemusena näeb kaabel välja terve ja niit on terve, kuid juht ise punutises on narmendunud või isegi mädanenud ja signaali pole või see kaob. Isegi siis, kui heli on olemas, võib see läbida juba ainult ühe säilinud õhukese veeni, siin pole vaja rääkida mingist vastuvõetavast helikvaliteedist.

Seetõttu püüan oma kaablite valmistamisel keskenduda rohkem juhtme enda kogust, mitte kaabli täiendavat kaitset purunemise eest. Kuigi näiteks ainult 0,06 mm läbimõõduga 34 vaskniidist koosnevat salku polegi nii lihtne murda (see on nagu tähendamissõnas "oksast ja luudast"), rääkimata sellest, kui vask- või hõbeniit on ka isoleeritud. Kombineeritud hübriidkaablite erinevad versioonid (hõbe + vask) on tõmbetugevuse poolest üldiselt konkurentsitu.

Võimalik kasutada ka spetsiaalset täiendav palmik valmis kaablil (tervelt või osaliselt kuni pistikuni). See kehtib eriti statsionaarsete kõrvaklappide, erinevate ühenduste ja adapterite kohta, kus kaabli paksus ei mängi erilist rolli, kuid lisakaitse ja ilus esteetiline välimus, jah!

Kõrvatropid ja kõrvajuhtmed.

Paljudel asenduskaablitel on sisseehitatud juhtmed, mis võimaldavad teil mugavamaks istumiseks ja kandmiseks võtta ja meelde jätta kõrva taga oleva kõrva kuju.

Selle kandmisviisi puhul võib mikrofoniefekt praktiliselt puududa.

On probleeme, et sagedase painutamise ja lahtipainutamise korral ei pea sisseehitatud juhe koormustele vastu ja puruneb kaabli sees. Sel juhul võite proovida katkise juhtme eemaldada ja mõnikord peate isegi pistikud ise uute vastu vahetama.

Oma kaablites kasutan rohkem kui õhuke(ja vastavalt ka pehmem) traat, mis keerdub juhtide endi spiraalis, justkui "sulades" nendega kokku ja muutudes peaaegu nähtamatuks. Selle meetodi abil suureneb kõrvataguse juhtme "vastupidavus" tunduvalt ja see võimaldab rohkemgi paindlik reguleerige kaabel vastavalt oma kõrvadele.

Samuti saab kaabli enda kohal kasutada kõrvataguse juhtme asemel uuesti termokahanevat (ühe või kahe kihi). Selle valiku puhul piisab, kui seda kergelt soojendada (soovitavalt kuumaõhupüstoliga, aga võib ka üle auru või tavalise tulemasinaga, aga mitte palju) ja anda endale vajalik kõrvade kuju.

Kõrvaklappide pistikud.

Paljude pistikute (nende, mis on kõrvaklappidesse torgatud) peamine probleem on lahtine kontakt kõrvaklappide enda pesadega, mis võib põhjustada signaali kadumise. Ja kõige ohtlikum on see, et kui kaabel pole kõrvaklappide pesadega tihedalt ühendatud, võivad need kogemata maha kukkuda või isegi kaduda!See kehtib enamasti selliste pistikute kohta nagu Westone ja Ultimate Ears...

Võite proovida lahendada see probleem järgmisel viisil:

Peapistikute endi valmistamisel (treimisel). tihvtid tehakse marginaaliga ja seejärel peeneteralise küüneviili või smirgellapiga kohandatud kõrvaklappide enda konkreetsete pesade jaoks (peaasi, et mitte üleliigset maha lihvida). Mõnikord kehtib see ka tehasepistikute kohta, millel võib esialgu olla vajalikust suurem tihvti läbimõõt;

Kui pistikutel pole juba midagi lihvida, võite neid proovida üles ehitama joote kasutamine (soovitavalt hõbedasisaldusega);

Joote asemel (või lisandina) võite kasutada õhukest hõbetatud traati, mille tükk asetatakse pistikute all olevatesse pesadesse, ülejääk lõigatakse ära ja seejärel sisestatakse kaabel ise;

Teine meetod, mis on seotud pistikute (tihvtide) tihvtide painutamisega teatud tee.

Veel üks isiklik areng: jootmise asemel kantakse pistikute tihvtidele hõbedaga juhtiv liim "Kontaktol", misjärel lastakse sellel umbes päev kuivada ja seda saab kasutada. Muidugi, kaabli sagedase eemaldamisega kõrvaklappidest kaob liimikiht, kuid sellel liimil on väga väike takistus ja kõrvaklappide pesadesse paigaldatuna täidab see ikkagi mikropoorid, parandades seeläbi signaali juhtivuse omadusi.

Viitamiseks: d tihvti läbimõõt Westone'i jaoks - 0,78 mm, jaoks Ülimad kõrvad- 0,75 mm

Jackie.

Erinevatest kaasaskantavatest pesadest on kõige populaarsem ja mugavam tungraud. nurgeline vormid.Kuid siin on valik paraku väike (erinevalt otsestest valikutest):

Neutrik NTP3RC, Neutrik NTP3RC-B

Iga kaabel võib olla olulise füüsilise ülekoormuse all. See kehtib eriti juhtudel, kui side ei asu siseruumides, vaid mööda tänavat. Igal sellisel ühemoodilisel optilisel kaablil, mille hind nõuab märkimisväärseid investeeringuid, peab olema eriline kaitse erinevate atmosfäärimõjude eest. Nende hulka kuuluvad kõrge õhuniiskus, äkilised temperatuurimuutused ja päikesevalgus.

Kiudoptiliste kaablite ümbrisena kasutatakse reeglina polüetüleeni. Muidugi on sellel palju eeliseid, kuid tugevuse osas näitab see end sageli mitte väga heast küljest. Seetõttu tugevdatakse ühe- ja mitmemoodiliste optiliste kaablite võimendamiseks nende konstruktsiooni jõuelementide abil. Need elemendid on valmistatud kevlarist, mis on teadaolevalt äärmiselt vastupidav. Seda tõestab näiteks fakt, et sellest materjalist valmistatakse kaasaegseid soomusvestisid. Iga tugevdatud optiline kaabel on võimeline vastu pidama märkimisväärsele mõjule, kahjustamata kogu konstruktsiooni ja ümbrise terviklikkust.

Kevlari keermetega optiliste kaablite tugevdamise omadused

Kevlar võimaldab teil oluliselt suurendada kaabli lubatud venitust. Sellise võimenduse korral võib venitus ulatuda 1000-2000 N. Kõige sagedamini on see indikaator iga kaabli jaoks täiesti piisav. Üldine otstarve. Teisisõnu, tugevdamine on soovitatav mitte ainult sisemise, vaid ka välise paigalduse jaoks mõeldud optilise kaabli olemasolul. Kevlari niitidega tugevdamine on saavutanud laialdase populaarsuse tänu oma kõrgele efektiivsusele. Tähelepanu väärib ka see, et niidid võivad omavahel läbi põimuda või moodustada lihtsalt tiheda kaitsekihi. Muuhulgas tagavad need suure tõmbetugevuse. Seetõttu saab isegi kõige rohkem kasutada mis tahes sarnast ühemoodilist optilist kaablit, mille hind on kõrgem ebastandardsed olukorrad. Peaasi on optiliste sidekaablite õige paigaldamine.

Mõnikord tugevdatakse kaablit mitte ainult keermetega, vaid ka spetsiaalsete vardadega. Need võivad olla metallist või dielektrilised. Kui ühemoodilises optilises kaablis on palju kiude, võib selline täiendav tugevduselement asuda selle keskel.

Kiudoptilise kaabli paigaldamiseks lõikamiseks pole universaalset tehnoloogiat. Igal siduril on oma eripärad, mis on täpsustatud selle juhistes. Võib osutuda vajalikuks Kevlari niidid täielikult ära lõigata või vastupidi, jätta need alusesse ja kinnitada, lõigata ära tugevuselement või vastupidi, tagada selle piisav pikkus.

Üldine nõuanne – jälgi kindlasti lõikamisel vabanevate kiudude ettenähtud pikkust, ära tee neid liiga lühikeseks. Vastasel juhul on paigaldamine keeruline.

Samal ajal on kaabli lõikamise igal etapil oma praktilised nüansid - sellest me täna räägime. Ja alustame tööriistadega, mida kasutavad professionaalsed fiiberoptilise paigaldajad ja aktsionärid.

Tööriistad optilise kaabli lõikamiseks

Kaabli lõikamiseks mõeldud fiiberoptiliste võrkude monteerija-solberi põhiarsenal:

• strippari nuga;
• Stripper pesulõks;
• D-Gel hüdrofoobne määrdeaine lahusti;
• Tangid;
• Mudel nuga.

Nagu ka küljelõikurid, lipsud, alkoholipudel, kruvikeerajad ja muud tööriistad. Müügil on spetsiaalsed optikaga töötamiseks mõeldud kohvrikomplektid, näiteks NIM-25:

Optilise kaabli lõikamine ja paigaldamine hülsi sisse etapiviisiliselt.

Esimene asi, mida teha, kui kaablit on pikka aega hoitud niiskes keskkonnas ilma otsa hüdroisolatsioonita lõigake ja visake ära umbes 1 meeter kaablit. Optilised kiud ja muud konstruktsioonielemendid kaotavad oma omadused pikaajalisel kokkupuutel niiskusega.

See kehtib eriti kevlari keermetega tugevdatud optilise kaabli kohta. Nad imevad suurepäraselt ja "edastavad" niiskust paljude meetrite ulatuses. Seejärel, kui selline kaabel asetatakse kõrgepingeliinide kõrvale, muutub Kevlari niiskus voolujuhiks ja põhjustab selle tulemusena kaabli kahjustusi.

Väliskest ja kaabel

Väliskesta lõikamiseks kasutame eemaldamisnuga – kas tavalist fiiberoptika jaoks mõeldud nuga või toitekaabli lõikamiseks kasutatavat nuga. Seadistame lõike soovitud paksuse, kinnitame noa kaabli külge ja keerame mitu korda ümber telje (5-10). Selgub ringikujuline lõige. Nüüd teeme sellest kaks pikisuunalist kaabli otsa suunas - ja kest laguneb kaheks pooleks.

Tähtis:

• Lõike paksus peab olema täpselt määratud.. Kui see osutub liiga sügavaks, on oht optiliste kiudude läbi lõikamiseks või soomuse noa tera tuhmiks. Kõige ebameeldivam, mis siin juhtuda võib, on see, et peale keevitamist ja hülssi paigaldamise lõpetamist avastad, et üks kiududest hüppas kaablist välja, kuna. sai lõikamisel kahjustada. Kui sisselõige on väike, peate kulutama aega kesta maharebimiseks.
• Erinevat tüüpi kaablitega töötades proovige alati lõigata uue kaabli otsa.- kontrollimaks, kas lõikepaksus on õigesti seatud.

"Kaheksa" tüüpi kaablite riputuskaabel lõigatakse kaablilõikuritega, selle kest eraldatakse noaga kaabli põhikestast.

Lõikesoomus, gofreeritud soomus ja kevlar

Olenevalt haakeseadise tüübist võib tekkida vajadus Kevlar-, gofreeritud või traatsoomuse mittetäielikult välja lõigata, jättes osa kinnitamiseks alles. Samuti saab kaabli maandamiseks kasutada soomust ja gofreeritud soomust - peate jätma ka väikese segmendi.

Broneeringu tüüp	Kuidas lihunik
Terastraatidega soomus.	Sellist soomust on kõige parem hammustada kaablilõikuritega, igaühes 3-4 varda. Külglõikureid võib kasutada, kuid sel juhul kulub rohkem vaeva ja aega.
Soomus lainelise teraslindiga	Lõikamine nõuab erilist hoolt, sest. tööriista alla mõlkinud gofreeritud soomus või selle teravad servad võivad kahjustada mooduleid, sealhulgas optilist kiudu. Standardina lõigatakse see pikuti adranoaga (nuga tuleb võtta tugevdatult).
Kevlar raudrüü	Kevlarit on parem mitte tavaliste lõikeriistadega lõigata - see muutub kiiresti tuhmiks. Kevlari kääridel peaksid olema keraamilised padjad. Või kasutame traadilõikureid.

Sisekestad ja hüdrofoobne immutamine

Sisekesta lõikamiseks (see pole kõigil kaablitel) kasutage:

• Tavaline mannekeennuga (nõuab head kogemust ja oskusi, sest fiiberoptikaga moodulite kahjustamise oht on suur);
• Sama eemaldamisnuga nagu väliskesta jaoks, kuid seatud erinevale lõikepaksusele. Tegutseme väga täpselt ja täpselt, sest kiudained lähenevad;
• Riidelõksu eemaldaja.

Parim on hoida käepärast kahte eemaldamisnuga – üks kaabli väliskesta külge kinnitatud, teine ​​sisemise kesta peenemaks lõikamiseks.

Nüüd on paigaldajale jäänud fiiberoptikaga moodulid, mis on kaetud kilega, niitide põimimine ja hüdrofoob (see kõik koos või erinevates kombinatsioonides). Töötame kinnastega, sest hüdrofoobne määrdeaine on väga ebameeldiv vedelik, mida on raske kätelt maha pesta.

• Õhuke kile, kui see on olemas, lõigatakse lihtsalt noaga;
• Keermed eemaldatakse käsitsi või spetsiaalse konksuga, mis on mõnel eemaldamisnugade mudelil;
• Võtame salvrätikud, vedeliku D-Gel ("oranž") - selle saab asendada bensiiniga (kui töötame õues) ja puhastage moodulid hoolikalt kõigest;
• Peale üldpuhastust puhastame ka iga mooduli eraldi ning seejärel pühime alkoholiga üle.

Mõned kasutavad kiiremat ja “puhtamat” meetodit: nad ei lõika moodulite kaablit täielikult läbi, olles puhastanud vaid väikese ala, poole meetri pealt. Tema peal hammustage moodulite kestad ja tõmmake kõik kokku- moodulid, niidid, kile jne. - nagu sukk. Kuigi see meetod säästab aega, kahjustab see kiudusid, kui rakendatud jõud on liiga suur. See on eriti ohtlik talvel, kui hüdrofoobne määrdeaine pakseneb.

Moodulite jagamine

Kui kiudoptiline kaabel on monotoru ja selle moodul on valmistatud kõva plasttoru kujul, tehakse väikese torulõikuriga ümmargune sisselõige ja ettevaatlikult, et kiude mitte kahjustada, moodul puruneb.

Mitme mooduli olemasolu korral on kõik keerulisem. Esiteks, kui töötate ühega, peate hoidma kinni teistest, kes aktiivselt teie käte all roomavad. Teiseks on kaabel ise kaalus ja see pole eriti mugav. Parim on seda tööd teha koos.

Tühi tühje mooduleid lõikame juure alla. Kiudoptikaga mooduleid hammustame spetsiaalse mooduli eemaldajaga. Jällegi on väga oluline valida õige lõikesügavus, mis siis saab? See on õige, optiline kiud instrumendi vahetus läheduses.

Tähtis:

• Mooduli eemaldajal on spetsiaalne käpp, mis blokeerib tagurdamise. Tihti juhtub, et see töötab just mooduli hammustamise hetkel. Te ei saa eemaldajat tagasi avada, ainus viis riivi vabastamiseks on mooduli uuesti hammustada, mis on täis kiudude kahjustusi. Seetõttu tuleb lukukoera asendit jälgida.
• Te ei saa mooduleid suure jõuga kiududest välja tõmmata, see võib neid kahjustada ja mõjutada sidekvaliteeti tulevikus. Parem on vabastada aeglaselt, osade kaupa.

Kiudude puhastamine

Paigaldamiseks ja keevitamiseks mõeldud kiud peavad olema täiesti terve ja täiesti puhas. Esiteks pühkime need järgmises järjestuses:

• Kiuvabad kuivad salvrätikud - 3-4 tükki - eemaldage hüdrofoob;
• Alkoholiga (etüül, isopropüül) niisutatud ebemevabad salvrätikud.

Kallimad salvrätikud asendatakse praktikas sageli kvaliteetse tualettpaberiga (maitsestamata).

Seejärel kontrollitakse kiudude terviklikkust hoolikalt. Isegi kui lakikiht on veidi kahjustatud - parem on kaabel uuesti läbi lõigata. Ajaline investeering on palju väiksem kui siis, kui peaksite mõne aja pärast siia tagasi tulema ja fiiberoptilise kaabli splaissimise protsessi algusest lõpuni kordama.

Varrukakinnitus

Enne kiudoptilise kaabli sisestamist selle ümbrisesse tuleb kanda termokahanevat(välja arvatud need konstruktsioonid, kus kaabel on kinnitatud toorkummi). See on polüetüleentoru, mis kõrge temperatuuri mõjul “tõmbub kokku” ja keerdub tihedalt ümber kaabli ja ühendustoru. See sulgeb kaabli sisendi. Lisaks on see täiendav kinnituselement.

Kokkutõmbumine toimub pärast töö lõpetamist, tk. kui keevitamisel läheb midagi valesti, ei ole vaja raisata aega jäätunud kile eemaldamisele.

Kokkutõmbumist saab teha fööniga, fööniga või gaasipõleti. Praktikas on väga mugav kasutada turistigaasi kanistri ja väikese põleti konstruktsiooni.

Sisepaigalduse fiiberoptiline kaabel koosneb kaitsvas punutises kiust, saadaval erinevates modifikatsioonides Simplex - Duplex, kasutatakse digitaalseks andmeedastuseks. RoHS-iga ühilduv.
- sumbumine: 190 dB/km

- struktuur: 980/1000
- POF läbimõõt (mm): 1,0x1
- punutise välisläbimõõt (mm): 2,2 - Simpleks
- välisläbimõõt punutise järgi (mm): 2,2x4,4 - Dupleks

Kiudoptiline kaabel sisemiste ja väliste magistraalide jaoks koosneb Kevlar keermega tugevdatud kaitseümbrises olevast kiust, saadaval Simplex - Duplex modifikatsioonis, mida kasutatakse digitaalseks andmeedastuseks. RoHS-iga ühilduv.
- sumbumine: 190 dB/km
- edastuskaugus: max 70 m.
- struktuur: 980/1000
- POF läbimõõt (mm): 1,0x1
- punutise välisläbimõõt (mm): 5,0 - Simpleks
- punutise välisläbimõõt (mm): 6,0 - Dupleks
- tugevdatud sisekiht: Kevlar
- töötemperatuur(ºС): -55 ~ +85

M.O.S.T. (MediaOrientedSystemsTransport) on autotööstuse jaoks optimeeritud kiire multimeediumivõrgu tehnoloogia. Saab kasutada nii auto sees kui ka väljas töötamiseks. Jadaandmesiin, mis kasutab rõnga topoloogiat ja sünkroonset andmeedastust heli-, video-, kõne- ja andmesignaalide jaoks, kasutades plastikut optilised kiud(POF) .
- sumbumine: 190 dB/km
- edastuskaugus: max 70 m.
- struktuur: 980/1000
- POF läbimõõt (mm): 1,0x1
- punutise välisläbimõõt (mm): 2,3 - Simplex
- töötemperatuur (ºС): -55 ~ +85

Mikrokanalite mikrotorud on valmistatud kõrge tihedusega polüetüleenist fiiberoptiliste kaablite individuaalseks paigaldamiseks uutesse või olemasolevatesse kanalitesse. Või kasutamiseks juhul, kui on vaja kiiresti muuta fiiberoptiliste kaablite marsruuti ja seda saab uuendada, et see sobiks uut tüüpi kaablitega.

POF-pistikud - patch-juhtmeid kasutatakse paljude tööstuslike audio-/videoseadmete jaoks. Toodete valmistamisel kasutatakse kvaliteetseid tooraineid ja materjale, mida kasutatakse laialdaselt telekommunikatsiooni andmeedastuseks või videosüsteemiks. Pistikuid, pistikuid ja patchcorde toodetakse mitmesuguste modifikatsioonidena.