Kodu » Kontroll » Vertikaalne freespink on tavaline seade kvaliteetseks metallitöötlemiseks. CNC vertikaalne freespink

Vertikaalne freespink on tavaline seade kvaliteetseks metallitöötlemiseks. CNC vertikaalne freespink

Vertikaalsete frees-koopiamasinate tegevusalaks on terasesulamitest, malmist, värvilistest metallidest, komposiitidest ja plastist valmistatud lamedate osade prismade pindade töötlemine, poolviimistlus ja viimistlemine. Reeglina töödeldakse selliste toorikute pinda ühel küljel. Seadmeid kasutatakse laialdaselt väikese või keskmise mahuga tootmises, garanteerides suur kiirus ja töötlemise kvaliteet. Samal ajal võimaldab taskukohane hind loota masina kiirele tasumisele.

Vertikaalsete freespinkide tehnilised omadused ja eelised

Iseloomulik omadus varustus - voodi ülaossa on kinnitatud massiivse voodi, vertikaalse spindli või vertikaalse freespeaga massiivne C-kujuline konstruktsioon, millel on võimalus pöörata mõlemas suunas 45 kraadi nurga all. Seega oli võimalik vähendada vibratsiooni ja vähendada selle mõju töödeldavate detailide täpsusele. Vertikaalne spindel saab omakorda hakkama igas suuruses töödeldavate detailidega, sealhulgas keeruka kujuga osadega, mis nõuavad pinna tasandamiseks eriti hoolikat lähenemist.

Vertikaalse konsooli freespinkidel tehtavate toimingute loend on üsna muljetavaldav. Need on kumerate pindade ja soonte freesimine, süvistamine, puurimine, puurimine, pinna hõõrimine, keermestamine jne.

Seadmete võimaluste laiendamiseks näeb freespinkide disain ette töölaua liikumise vertikaal- ja horisontaalsuunas, samal ajal kui laua alus saab liikuda ainult vertikaalselt. Sellised tehnoloogiline lahendus võimaldab masinal töödelda massiivseid ebastandardse kujuga toorikuid. Tooriku kinnitamine pöördlauale, mida saab liigutada paremale ja vasakule, tagab juurdepääsu kõikidele selle pindadele ja võimaldab kasutada täiskomplekt saadaolevad lõikurid - näo-, silindri-, sõrm-, kuju-, otsa- jne.

Kust osta taskukohase hinnaga vertikaalfreespinki metalli jaoks?

KAMI Assotsiatsiooni kataloogis on esitatud lai valik FU-seeria SPECTR kaubamärgiga seadmeid. Seadmete eripäraks on suure pöördemomendiga suure jõudlusega mootor ja erakordse tugevusega kõvametallisulamitest valmistatud komponendid. Meie spetsialistid on valmis vastama kõikidele küsimustele ning osutama praktilist abi seadmete valikul, ostmisel, paigaldamisel ja juba kasutatavale tootmisliinile ühendamisel.

Erinevatest tööpinkidest moodustavad freespingid olulise osa metallilõikeseadmete, sealhulgas arvjuhtimisega seadmete mahust. Masina peamine eelis leitud vormitud osade töötlemisel. Siin on ta asendamatu ja keegi teine ei saa temaga võistelda. Freespink töötab rahulikumalt, põrutuste ja põrutusteta, nagu ikka höövel- ja pilupinkide puhul, mille tulemusena kestavad kõik mehhanismid kauem.

Kuid olenemata eelistest, need kaovad, kui te ei õpi seadmeid õigesti käsitsema ja kõiki selle võimalusi kasutama.

Freespingid on sõltuvalt teostatavatest funktsioonidest järgmist tüüpi:

vertikaalne;
horisontaalne;
puurimine;
töölaud ja töölaud CNC-ga;
universaalne;
universaalne;
CNC-masinad ja CNC-töötlemiskeskused.

Vertikaalsete freespinkide omadused

Vertikaalset freespinki nimetatakse nii, kuna spindel, millel töödeldava detaili kinnitusseadmed või toorik ise töötlemiseks, asub vertikaalselt laua tööalal. See oli üks esimesi seadmeid, mida kasutati toodete töötlemisel. metalltooted. Neid kasutatakse raskete ja suurte detailide töötlemiseks ning neil on suurenenud jäikus, mis tagab töötlemise täpsuse.

Masinal on otsa-, esi-, silindrilised ja kujuga lõikurid , nii et see saab teha erinevaid freesimistoiminguid. Selle peal saab teha puurimistöid. Saate teha aukude puurimist ja süvistamist, raiuda sooni, hambaid, raame, hammasrattaid, nurki.

Seadmed töötavad koos erinevat tüüpi metallid ja sulamid, samuti plastid.

Vertikaalseid freespinke on kahte tüüpi:

Masin ilma konsoolita.
Konsoolmasin.

Konsoolita masinal on laud, mis asub fikseeritud raamil ja seda nimetatakse ristiks. See liigub rist- ja pikisuunas. Masinat juhitakse rippjuhtpaneelilt ning spindli arvulised pöörded seatakse hüdraulika abil. Laua täpne liikumine toimub pöörete pakkumise aeglustamisel. Poolautomaatne tsükkel, millel mehhanismid saavad töötada, tagab kiire liikumise ja peatamise vajalikus asendis.

Konsooliga masinate ja ilma konsoolita mudelite erinevus seisneb liikuva konsooli olemasolus, millele asetatakse laud ja kelk. Laud liigub horisontaalselt piki konsoolijuhikuid. Konsool ise liigub kolmes risti asetsevas suunas. Sellel on söödakast.

Töölauafailist sõltub töötlemiskiirusest ja osade maksimaalsetest mõõtmetest.

Tehnilised võimalused

Kuna masinat iseloomustab komponentide vertikaalne paigutus, peate teadma ja arvestama mudeli kõrgust, selle mõõtmeid. Disaini tehnilisi võimalusi saate hinnata, vastates järgmistele küsimustele:

Mis on elektrijaama võimsus?
Kas jahutussüsteem on olemas?
Mis tüüpi juhtimine: käsitsi või elektrooniline?
Mitu kiiruse lülituskiirust?
Kuidas saab iseloomustada tabeli kulgu?
Mitu pööret on spindli peal?
Mis on detaili tooriku kaalu ja mõõtmete piirang?

Kõigile neile küsimustele saab vastuse õppides tehniline sertifikaat mudelid. See võimaldab teil teha õige valiku.

Kaasaegsed mudelid

Kaasaegne tööstusettevõtted kasutavad laialdaselt ülitäpseid arvjuhtimisega seadmeid, kuid ettevõtet on võimatu ette kujutada ilma mehaanilise juhtimisega seadmeteta. Kuigi seda võib tinglikult nimetada mehaaniliseks, kuna peaaegu kõik konstruktsioonielemendid töötavad elektriajamitest. Laua ja spindli etteandeajamid jäid mehaaniliseks, kusjuures etteande konstantse arvväärtuse määramine elektriajamiga kordas.

Vertikaalsete freespinkide tootjate mudelitel on samad äratuntavad omadused.

Kõigi mudelite peamiseks puuduseks võib pidada kõrgeid kulusid ja piiratud kasutusiga. Lisaks on raske leida spetsialisti, kes suudaks probleemi parandada, kui tarnija ei paku pärast toote müüki müügijärgset teenindust.

Vertikaalsete freespinkide hulka kuuluvad järgmised mudelid: 6M12P, 6R12B, 6S12, 6H12, 6R12, 6T12. Need on leidnud laialdast rakendust mitte ainult endistes NSV Liidu vabariikides, vaid neid eksporditakse edukalt ka välismaale. See on usaldusväärne ja kvaliteetne seade, mis ei vaja erilist tähelepanu. Kaasaegsed tehased täiustavad süstemaatiliselt seadmete konstruktsiooni ja suurendavad igal võimalusel lõikekiirust. Aasta-aastalt tehnoloogilised võimalused erinevaid mudeleid paranevad.

Tööpinkide tootjad

Üks tuntumaid treipinkide tootjaid on Aktsiaselts TRENS (Slovakkia). Selle ettevõtte eripäraks on kvaliteetsete töötlemisseadmete tootmine ja kõrge täpsus. Kliendi soovil võib tootja teha masina konstruktsioonis muudatusi. Seadmed on saadaval hoolduseks ja kasutamiseks.

Euroopa juhtiv tööpinkide tootja, sealhulgas vertikaalne freesimine, on tehas TAJMAC - ZPS (Tšehhi Vabariik). Tehasel on oma valukoda, mis annab ettevõttele sõltumatuse välised tegurid. Töötlemise kvaliteet ja kõrge tehnoloogiline omadus Valmistatud seadmete tootmine võimaldab kasutada tehases toodetud tooteid mitte ainult masinaehituses, vaid ka raketiteaduses, energeetikas ja lennunduses.

Lipetsk Machine Tool Enterprise toodab freespinke Vene toodang. Selle suhteliselt noore ettevõtte eeliseks on see, et nad toodavad iseseisvalt seadmete komponente ja see vähendab oluliselt kulusid ilma kvaliteeti vähendamata.

Masina hooldus

Seadmete õiget hooldust saab teha ainult inimene, kes tunneb kõigi mehhanismide ülesehitust ja nende toimimist. Peamised uuritavad mehhanismid on järgmised:

ajam;
spindel ja selle laagrid;
käigukast ja söödad;
laud;
jagamispea;
tarvikud ja inventar.

Üks peamisi tingimusi, mis tagab seadmete õige hoolduse, on õige õigeaegne määrimine ja töökoha puhtus.

Kõik mehhanismid peavad olema reguleeritud sujuvaks tööks, mis tähendab, et nad peavad töötama peatumata ja mängima. Ülekoormamist ei tohi lubada, kuna see mõjutab masina tööd. Töö tulemust mõjutab lõikuri ja tooriku kinnitus. Lõikurit ei ole lubatud sisse pöörata tagakülg. Tema hambad lagunevad ja ta muutub kasutuks.

Ärge asetage masina lauale võõrkehi. Lauale tekkivaid laastu tuleb sageli eemaldada, kuna need mitte ainult ei sega lõikuri töö jälgimist, vaid täidavad ka hammaste vahesid, suurendades hõõrdumist ja energiakulu.

On vaja jälgida kasutatud vedeliku eemaldamist mahutisse, sest kui vedelik juhuslikult maha valgub, võib see seguneda õliga ja vähendada määrdeaine kvaliteeti. Pärast tööd tuleb seadmed kuiva lapiga pühkida.

Masinaid ei tohi töötamise ajal järelevalveta jätta.

Tööohutusmeetmed

Kuna vertikaalne freespink ise on aeglane, tekivad vigastused kõige sagedamini sõrmede sattumise tõttu lõikuri hammaste alla. Seetõttu on laastude eemaldamine kätega rangelt keelatud, lõikuri hammaste puhastamine tuleb teha spetsiaalse harjaga.

Õnnetuse põhjuseks võib olla laastud silmas. Selle vältimiseks tuleb töötamisel kanda kaitseprille.

Spetsiaalsed riided ei tohiks olla liiga tugevad ja liibuvad kehaga. Kuna rippuvate riiete otsad võivad kinni jääda pöörlevate masinate vahele ja põhjustada kehavigastusi.

Toorikute hooletu käsitsemine võib põhjustada vigastusi. Rasked osad kukkudes võivad vigastada jalgu või käsi.

Rike elektriseadmed ja hooletu käsitsemine võib põhjustada elektrilöögi.

Kukkumisvõimaluse välistamiseks libedal põrandal liikudes tuleb töötada spetsiaalsetes jalanõudes.

Freesimisprotsess võimaldab teil saada erineva kuju ja suurusega osi. Metalli freespingi kõige levinumat versiooni võib nimetada versiooniks, kui spindel asub vertikaalselt. Selliseid seadmeid hakati nimetama vertikaalseteks freespinkideks.

Konsoolsed vertikaalfreespingid on valmistatud horisontaalfreespinkide baasil käigukasti ja aluspinna vähese muudatusega.

Tööpinkide arenguetapp enne CNC tulekut

Kõik masinad võib jagada kahte rühma:

Rühm, kus töörežiimide seadistamine, toitmine ja muud toimingud teostab inimene.
Metalli tööpinkide rühm, mille töö on täielikult või osaliselt automatiseeritud arvjuhtimisseadme abil.

Mitte-CNC vertikaalse spindliga freespinki on kasutatud aastakümneid. Kõige populaarsemaks said järgmised mudelid: 6T12, 6M12P, 6R12, 6R12B. Need freespinkide rühma esindajad olid aastal väga levinud endine NSVL. Alles pärast seda, kui CNC paremus majanduslikust ja muudest omadustest oli arvutustega tõestatud ja praktikas hakati neid metallilõikeseadmeid uutega asendama. Kuid 6P12 võib leida peaaegu kõigist suurematest masinaehitustehastest.

Kui kulutad Lühike kirjeldus Selle seadme omadustest saab eristada järgmisi omadusi:

teostada peaaegu kõigi metallide ja sulamite, sealhulgas malmi töötlemist. selle indikaatori järgi on piiranguks kasutatud lõikeriista vastupidavus hõõrdumisele, hävimisele töötlemisel teatud tüüpi materjali kindlaksmääratud töörežiimidega.
sarnane disain: freespea, laua, liumäe, spindli, voodi olemasolu.
töökindlus ja tagasihoidlikkus on omadused, mis määrasid ülaltoodud masinate populaarsuse. tootmise ajal eksporditi neid masinaid paljudesse riikidesse üle maailma.
nende abil on võimalik teostada freesimist, puurimist, puurimist. Lisaks märgime välja mehhanismi pea pööramiseks laua suhtes 45 ° nurga all. See funktsioon võimaldas luua elemente, mis paiknevad alustasandi suhtes teatud nurga all.

Konsoolfreespingi 6H12 kinemaatiline diagramm

Seadmete eripäraks on võimalus kasutada teatud töötlemisomaduste indikaatoreid: ettenihke kiirus, tööriista pöörlemiskiirus jne. Lisaks erinevad kõik mudelid laua suuruse poolest. See indikaator määrab toorikute töötlemise võimaluse teatud suurused ja kaal.

Dekrüpteerimisel tähendab esimene number freespinkide rühma, järgmine täht tähistab põhimudeli moderniseerimist, teine number on vertikaalfreespinkide alamrühm, viimane number on tabeli suurus. Muud omadused leiate spetsifikatsioonist.

Konsool- ja mittekonsoolmudelid

Peamist erinevust kõigi metalli vertikaalsete freespinkide vahel võib nimetada konsooli olemasoluks või puudumiseks. Peaaegu kõik kaasaegsed CNC-versioonid on konsooli tüüpi. Varem konsoolita masinad olid aga üsna populaarsed järgmistel põhjustel:

Konsooli puudumine tähendas, et laua aluseks sai tehase põrand või betoonplaat.
Põranda või betoonplaadi kasutamine kelgu alusena suurendas oluliselt konstruktsiooni jäikust ja vähendas selle kulusid.
Konstruktsiooni suurenenud jäikus võimaldas töödelda suuri ja raskeid osi.

Konsool tüüpi freespink

Küll aga põhjusel, et lauapõhja ei saa arvesse võtta loodud programme töötlemine, töötlemise täpsus oli oluliselt väiksem kui konsoolidega mudelitel. Seetõttu paigaldatakse seda tüüpi masinatele arvjuhtimine äärmiselt harva.

Vertikaalsed freespingid infoajastul

Vaadeldavate metallifreespinkide tööpõhimõte põhjustas spindlipea vähese liikuvuse (seda tehti ainult reguleerimise eesmärgil). Tasaste pindade freesimine toimub jäigalt fikseeritud toorikuga laua asendi muutmisega algse koordinaadi suhtes. Just see funktsioon määrab töötlemise madala täpsuse.

Kõiki protsesse alates lõikerežiimide seadmisest kuni laua asendi juhtimiseni juhib freespink. Inimfaktor määrab tänapäevaste standardite järgi defektide suure protsendi, aga ka tootlikkuse languse.

Olles puudutanud jõudlusnäitajat, märgime, et mitu aastakümmet tagasi tööpinkide projekteerimisel ei arvestatud ülikõvast materjalist lõikeriista kasutamise võimalusega ning paljudel mudelitel puudub jahutusvedeliku etteandesüsteem (määrde-jahutusvedelik). ). Seetõttu on selliste masinate kasutamisel võimatu ka tootlikkust tõsta.

Vertikaalsed freespingid 6T12, 6M12P, 6R12, 6R12B valmistati NSVL tehastes. Paljude aastate jooksul on need tehased lakanud eksisteerimast ja teised tööpinkide tööstuse esindajad ei tooda vaadeldavaid mudeleid majandusliku ebatasuvuse tõttu.

Kaasaegsed vertikaalfreespingid

Vaatamata CNC kasutuselevõtu vaieldamatule eelisele toodavad nad endiselt mehaaniliselt juhitavaid vertikaalfreespinke, näiteks JET JVM-836 TS. Nende projekteerimisel ja tootmisel kasutatakse kaasaegseid seadmeid, mis võimaldasid saavutada kõigi konstruktsioonielementide poseerimisel suure täpsuse, selle jäikuse ja see mõjutas soodsalt freesimisel saavutatud võimaliku täpsuse näitajat. Lisaks hakkasid peaaegu kõik konstruktsioonielemendid töötama elektriajamitest. Erandiks on laua- ja spindli etteandeajamid, mis on mehaanilist tüüpi (konstantse ettenihke määramiseks dubleeritakse neid elektriajamiga).

Erilist tähelepanu väärivad CNC-valikud, näiteks Haas TM-2 masin. Rakendus kaasaegsed tehnoloogiad võimaldas peaaegu kogu protsessi automatiseerida (pärast programmi sisenemist ja tooriku fikseerimist pole operaatori sekkumist vaja enne, kui see eemaldatakse). Selliste jahvatuskomplekside kirjeldus sisaldab järgmisi omadusi:

Suurtel spindlikiirustel töötamine, suurte ettenihkekiiruste kasutamine, spindli liikumine kahes tasapinnas, suur positsioneerimiskiirus koos protsesside automatiseerimisega võimaldavad saada ülitäpseid detaile minimaalse ajaga.
Keeruline jahutusvedeliku süsteem ja laastude eemaldamine lõiketsoonist.
Maksimaalne kaitse teistele.
Freesimise võimalus mööda keerulisi trajektoore.

Kui arvestada eeliste ja puuduste küsimust, kaasaegsete vertikaalse spindliga metallifreespinkide omadusi, tasub märkida teatud mudelid, kuna neil on palju erinevusi ja kirjeldus on erineva sisuga. Nende ainsaks ühiseks puuduseks, mis on omane peaaegu kõikidele versioonidele, võib pidada kõrgeks hinnaks ja lühikeseks garanteeritud kasutuseaks ning rikke korral on spetsialisti leidmine äärmiselt keeruline (samal ajal remondikulu). võib olla ka kõrge).

Kokkuvõtteks märgime, et ülaltoodud metallifreespink selles lõigus, hoolimata selle keerulisest konstruktsioonist, kuulub vertikaalse freesimisrühma, kuna spindel asub vertikaalsel tasapinnal. Selle mudeli maksumus on umbes 50 000 dollarit, see on võimeline looma valmis osi ühe põhjaga, see tähendab, et töödeldav detail tuleb üks kord ümber paigutada, et oleks võimalik töödelda pinda, mis oli eelmise freesimisetapi ajal aluseks.

Samuti võite olla huvitatud artiklitest:

Vertikaalsed puurmasinad: klassifikatsioon ja omadused
Metalli freespingid Horisontaalsed freespingid metalli jaoks

CNC vertikaalne freespink firmalt "Abamet" (tootja Haas Automation) on täiustatud seade mitmesuguste metallitöötlemisülesannete lahendamiseks:

erinevate soonte ja taskute freesimine;
sise- ja väliskeermete lõikamine;
silindriliste ja kooniliste aukude süvistamine;
aukude puurimine ja hõõritsemine ning palju muud.

Kõik CNC vertikaalfreespingid

* Masinate hinnad on märgitud ilma käibemaksuta, sh tarnimine ostja tehasesse, sh paigaldusjärelevalve

Haas CNC vertikaalfreesid pakuvad suurepärast funktsionaalsust, töökindlust ja täpsust metallist toorikute puhul. Masinate kõrge tootlikkuse tagab täiuslik disain ning lihtne töö- ja remonditehnoloogia. See varustus on muutunud laialt levinud tänu oma mõistlikule hinnale ja tõsistele eelistele analoogide ees.

Haas vertikaalfrees on suure detailikiirusega ja suudab teha laias valikus töötlustoiminguid tänu võimalusele paigaldada kald- või kallutatav pöördlaud, s.t. 4. ja 5. telje lisamine.
Masinad tagavad kvaliteetse metallitöötlemise, mis saavutatakse tänu masina spindli minimaalsele kulumisväärtusele.
Haas freeskeskuse seadmed on varustatud kaasaegne süsteem numbriline programmi juhtimine(CNC), mis võimaldab teil masinat täielikult juhtida ja jõudlust reaalajas jälgida.
Abametist saadaolevad Haas vertikaalfreesid on lihtsasti kasutatavad, ergonoomilise disainiga, garanteeritud ja tehniline abi Haas automaatika.

Freesimiskeskuse jaoks õigete seadmete valimiseks peate teadma põhilisi nõutavaid tööparameetreid:

töölaua mõõtmed ja lubatud koormus (määratakse töödeldavate detailide suuruse alusel);
lõikuri või puuri liikumisulatus piki iga telge;
tippkiirus spindli pöörlemine ja selle pöördemoment;
paigaldamise vajadus lisavarustus Kabiin: jahutusvedelik kõrgsurve, programmeeritav jahutusvedeliku otsik, õhupüstol jne.

Saadaolevad meetodid jahutus ja määrimine
lõiketööriist ja lõiketsoon

Juhtiv metallitöötlemisseadmete tarnija Abamet pakub ostu freesimiskeskused Haas CNC kõige rohkem soodsad tingimused. Suure jõudlusega seadmed, arenenud logistika, lai tarnete geograafia ja kvalifitseeritud spetsialistid – Abamet on keskendunud ainult kvaliteedile ja pikaajalisele koostööle Klientidega. Juhtidega saate masinate valimiseks ja tellimiseks ühendust võtta helistades tel. 8-800-333-0-222 või saates päringu meie ettevõtte veebisaidi kaudu.

Masin 6t12 on vertikaalsete freesimistööde teostamise seade, mida on toodetud Gorki kombinaadi territooriumil alates eelmise sajandi 80ndate keskpaigast. 6t12 masina disain meenutab tugevalt P-sarja tooteid, kuid peamine erinevus seisneb suuremas ühtsuses.

Peamised tehnilised näitajad ja eelised

Hoolimata asjaolust, et esitletud mudelit on Venemaal toodetud rohkem kui 30 aastat, ei takista see masinal luua head konkurentsi kauem kui kaasaegsed mudelid. Sellel on mitu põhjust.

Näiteks on töödeldud pinna asukoha ja selle kuju minimaalne kõrvalekalle seletatav asjaoluga, et laagrielementidel on suurem jäikus. Samuti kasutatakse jäikuse suurendamiseks ühilduva profiiliga kaabitsajuhikuid.

Vertikaalses freespingis kasutatavad spindlilaagrid on varustatud paarisnurkkontakti ja kaherealiste rull-laagritega, mida iseloomustab suurenenud kandevõime. See aitab kaasa elektrilõikuse jõudlusele kvaliteetse töötlemisega. Kui kasutatakse varumäärimist ja konstruktsioonielemendid ise on õige pingega, on laagrite eluiga pikem kui varem kapitaalremont. Laagrite klassi määramiseks peate tutvuma tehnilise andmelehega.

Kruvipaari puhul kõrvaldatakse lõtk spetsiaalselt varustatud liikuva mutri abil, mis sisaldub aksiaalses kliirensis. Kõigi jooksvate mutrite valmistamisel kasutatakse bimetallilisi materjale. Hõõrdepunktides kiiremini kuluvad osad on valmistatud pinnaga terasest HDTV kõvenemine. Hammasrattaid tugevdatakse täpselt samal kuumtöötlusel. Selle tulemusena töötavad seadmed pikka aega ilma vajaduseta müügijärgne teenindus. Ja kui tuleb aeg seda teha, on varuosade maksumus minimaalne.

Tsentraliseeritud tõhusa määrdesüsteemi koostis sisaldab kahte rühma. Esimene sisaldab konsooli mehhanismide määrimist ja teine - raamis asuvate mehhanismide õlivarustussüsteemi. Igaüks neist annab vastavalt eraldi toidukorrad oma kolb-tüüpi pumbast.

Kui masinat 6t12 1 kasutatakse iga päev kahes vahetuses, on kapitaalremondi tsükkel vähemalt 11 aastat. Kuid selliste näitajate saavutamine on võimalik ainult tingimusel, et kasutaja järgib töönõudeid ja töötleb peamiselt terast.

Suurenenud ajami võimsusreserv, lai kiiruste ja ettenihke vahemik, minimaalne vastavus süsteemile - kõik see aitab kaasa metallist toorikute, mille hulka kuuluvad STM-st valmistatud plaadid või suurenenud tugevusega materjalid, suure jõudlusega töötlemisele.

Täiendav aja kokkuhoid on võimalik tänu tööriista elektromehaanilisele kinnitusmeetodile. Laud ise liigub automaatsete tsüklitena. Pöörete ümberlülitamine toimub ilma järjestikuste sammudeta.

Komponendid

Arvestades peamisi omadusi, on selle seadmemudeli peamised disainieelised järgmised: koostisosad:

seade ettenihke kiiruse aeglustamiseks (masin kasutab proportsionaalset skeemi);
mehhanism, mis kaitseb operaatorit ja teisi metallilaastude sattumise eest;
elektromagnetiline sidur, mis pidurdab tõhusalt spindlisõlme horisontaaltasapinnas;
sidur põhisööda elektrimootori kaitsmiseks ülekoormuse eest;
seade, mis võimaldab reguleerida kruvipaari pilu (pikisuunalise etteande tegemisel).

Samuti väärib märkimist, et tööriistade kinnitamine sellele masinale toimub mehhaniseeritud põhimõttel. Seega suutis tootja saavutada metallist tooriku töötlemiseks kuluva aja märkimisväärse vähenemise.

Komponentide asukoht

Ülaltoodud pilt näitab 6t12 masina kõigi komponentide paigutust. Kokku esitati vertikaalne masin kohaldatav koosneb sellistest sõlmedest ja koostudest.

Jahutusvedeliku pumba käivitussüsteem.
Süsteem kontrollib spindli pöörlemissuunda – paremale või vasakule.
Elektrimootor lauaajami jaoks.
Jäse, mille pinnal on söödakogust näitav skaala.
Seene sööda vahetamiseks.
Käepide laua liigutamiseks manuaalrežiimis ja vertikaalsuunas.
Käepide, mis hoiab kelku vastu konsooli.
Käepide, mis on mõeldud laua pikisuunalise käigu juhtimiseks.
Elektrimootor spindli ajamiseks.
Dubleeritud käepide, sealhulgas laua pikisuunaline käik.
Hooratas laua liigutamiseks manuaalrežiimis ja põikisuunas.
Nukid laua pikisuunalise etteande süsteemi väljalülitamiseks automaatrežiimis.
Kraana jahutusvedeliku tarnimiseks.
Päästikuklaviatuur, mis on paigaldatud kelgu esiküljele.
Duplikaatkäepide vertikaal- või põikkäigu sisselülitamiseks.
Tööruumi valgustussüsteemi lüliti.
Kogu masina lüliti.
Käepide spindli kiiruse valimiseks.
Jäse, mille skaala näitab pöörete arvu.
Käigukasti osuti.
Käivitusnupu paneel spindlikarbil.
Nukid, mis lülitavad automaatselt välja laua vertikaalse etteande.
Nukid, mis lülitavad automaatselt välja tabeli ristsööda.
Käepide, sealhulgas laua vertikaalne ja põikisuunaline etteanne.

Juhtnuppude asukoht

Kõigi juhtnuppude paigutus on näidatud ülaloleval pildil. Väärib märkimist, et kõnealuse varustuse disaini iseloomustab nuppude ja muude juhtnuppude mugav paigutus. See aitab kaasa kiirele üleminekule vajalikele toimingutele. Isegi minimaalse praktilise kogemusega spetsialist saab tänu juhtnuppude mugavale paigutusele intuitiivselt aru põhifunktsioonide loendist.

Kuidas on masina pöörlev pea?

Ülaltoodud pildil on 6T12 masinas kasutatava pöörleva pea praegune joonis. See on tsentreeritud raami kaelas asuvasse rõngakujulisse soonde, mis on kinnitatud 4 poldiga, mis sisenevad raami ääriku ühte erinevasse soonde.

Spindel koosneb kahe laagriga võllist, mis on integreeritud liughülsi. Aksiaalse lõtku reguleerimine taandub vajadusele lihvida rõngaid 4 ja 3. Suurenenud lõtku kõrvaldamine eesmises laagris saab võimalikuks, pingutades mutrit ja lihvrõngast 5. Omanik on kohustatud järgima õiget hooldusprotseduuri. Radiaalse lõtku, mis on üks sajandik millimeetrist, vabanemiseks on vaja lihvida umbes 0,12 millimeetrit.

Spindel pöörleb läbi silindriliste ja kaldrataste paari, mis on paigaldatud peasse. Pöördpeasse paigaldatud hammasrattaid ja laagreid määritakse raamis oleva pumba abil. eest vastutavad laagrid õige töö hülsi liikumise mehhanism ja spindli pöörlemine - süstimise teel.

Kinemaatiline skeem

Kinemaatilise diagrammi põhiülesanne on, et omanik mõistaks, kuidas seadmete põhielemendid omavahel suhtlevad ja kontakteeruvad. Viitetekstid sisaldavad hammasratta hammaste arvu. Põhiliikumise teeb võimalikuks äärikuga elektrimootor läbi painduva haakeseadise. Pöörete arvu saab muuta, liigutades kolme hammasrattaplokki mööda spetsiaalseid splinditud võlle.

Sööte juhib konsooli paigaldatud äärikuga elektrimootor. Tänu kahele kolmerõngalisele plokile ja liikuvale hammasrattale on saadaval 18 erinevat etteannet, mis edastatakse konsooli kuulturvasiduri kaudu.

Kiirendatud liikumiste saavutamine on võimalik, kui sisse lülitatakse kiirsidurid, mis pöörlevad vahepealse hammasrattad elektrimootori toitest. Masina kogu disaini põhielement on voodi, millele on kinnitatud ülejäänud mehhanismid ja komponendid. See on tihvtide komplektiga jäigalt aluse külge kinnitatud.

Juhtmestiku skeem

Elektriahela joonise skaneerimine on toodud ülaltoodud joonisel. Seadmed on optimeeritud töötama kolmefaasilises võrgus pingega 380 volti vahelduvvooluga sagedusega 50 Hz. Juhtahel töötab vahelduvvooluga 110-voldise pinge all. Juhtahelates on vool konstantne, need töötavad pingel 65 volti. Kohaliku valgustuse teenindamiseks tarnitakse 24 volti pinget.

Ärakasutamine

Töö efektiivsuse suurendamiseks on iga masin varustatud abiahelate komplektiga - laagrid, tropid, määrimine, kinemaatika jne. Ülejäänud juhend sisaldab elektriseadmed. Siin on näidatud elektriskeem elektriseadmete ühendamine, samuti spetsifikatsioonide komplekt varuosade valikuks.

Masina pikaajalisel tootmisel saadud statistiliste andmete põhjal on tootja koostanud kuluvate osade nimekirja. Nende jaoks on iga elemendi kohta eraldi joonis. Tänu ühendamisele on võimalik kasutada teiste 6T masinate seeriate, sealhulgas 6T13, varuosi.

Ohutus

Töö osana on vaja kinni pidada üldised nõuded ohutustehnoloogia. Iga spetsialist peab kontrollima järgmisi tööorganeid:

maandus;
võrgu pinge vastavus masina poolt kasutatavale pingele;
piduri-, signaali- ja nuppseadme töökindluse kontrollimine;
blokeerimisseadme õige toimimise kontrollimine;
määrimis- ja jahutussüsteemi korrasoleku kontrollimine;
iga pidurisadulate liikumist piirava kõva piduri seisukorra kontrollimine.

Kui mõnel ülaltoodud esemel on halb tehniline seisukord, elektrimootori käivitamine ei ole lubatud. Esialgne diagnoos on vajalik edasise tõrkeotsinguga.