Pentru a asigura funcționarea normală și neîntreruptă a unității frigorifice, este necesară întreținerea programată la timp, în conformitate cu instrucțiunile de utilizare și respectând toate instrucțiunile prevăzute în acesta.

Precauții pentru întreținerea și funcționarea mașinii frigorifice, răcitor (răcitor de apă)

Mai jos este o listă de măsuri și cerințe care trebuie îndeplinite de personal pentru service si exploatare chillere si masini frigorifice.

Asigurați-vă că citiți manualul de instrucțiuni înainte de a începe instalarea, pornirea și întreținerea răcitorului de lichid.

Întreținerea, centralele, răcitoarele de apă (răcitoare de apă) trebuie efectuate numai de către calificați și care dispun de toate aprobările necesare muncitorii.

Toate manipulările legate de întreținerea de rutină sunt permise numai atunci când mașina este deconectată. Singurele excepții sunt acele lucrări care sunt destinate să fie efectuate cu răcitorul în funcțiune.

• În perioadele stabilite de instrucțiune, efectuați inspecții programate ale răcitorului;
• Aveți grijă să nu atingeți linia de descărcare cu părți neprotejate ale corpului, pentru a evita arsurile termice. Temperatura de pe linia de refulare a răcitorului poate ajunge la 120 de grade;
• Dacă apare o defecțiune a răcitorului, determinați cauza defecțiunii. Nu porniți instalația în modul de funcționare până când nu este remediată;
• Dacă există o scurgere de agent frigorific sau lichid de răcire, deconectați unitatea de refrigerare folosind mașina principală;
• Nu reconfigurați elementele sistemului protectie automata răcitor, fără a obține aprobarea producătorului;
• Controlați densitatea de sertizare contacte electriceîn interiorul panoului de comandă, trageți contactele de alimentare și contactele la intervale, conform instrucțiunilor;
• Dacă suprafața schimbătorului de căldură este contaminată din cauza depunerilor de minerale, trebuie utilizați numai agenți de curățare special conceputi în acest scop;
• Dacă scurgerea de agent frigorific a avut loc din cauza deteriorării conductei și nu poate fi eliminată dacă freonul este prezent în sistem, atunci procedați după cum urmează:

1. Colectarea suma maximaîn receptor, prin oprirea alimentării acestuia de la acesta;
2. Eliberați agentul frigorific rămas într-un cilindru gol;
3. Evacuați sistemul în funcție de puterea pompei de vid și de volumul circuitului frigorific, dar nu mai puțin de două ore;
4. Lipiți zona deteriorată;
5. Presurizați circuitul frigorific evacuat cu un gaz inert (!) - 25 kg / cm2, de exemplu, azot. Nu utilizați oxigen, exploziv (!);
6. Utilizați apă cu săpun pentru a verifica zona lipită pentru scurgeri;
7. Eliminați azotul, evacuați din nou;
8. Prin deschiderea solenoidului, porniți freonul în circuitul frigorific, completați dacă este necesar

• Dacă răcitorul de apă (răcitorul de apă) este echipat cu un evaporator cu placă, atunci un filtru de apă trebuie să fie inclus în pachetul modulului hidraulic. Este necesar să aflați frecvența și gradul de contaminare a acesteia și să o curățați. Dar cel puțin o dată pe lună
• Înainte de a începe lucrul, reglați supapa de bypass automată din conducta de alimentare, dacă există.
• Verificați nivelul uleiului din compresor la intervalele specificate în instrucțiunile de utilizare. Dacă nivelul uleiului este sub normal (de obicei jumătate din vizor este normal), atunci circuitul de refrigerare al unității trebuie inspectat pentru scurgeri de ulei.
• Când funcționează răcitorul (răcitorul de apă) la o temperatură negativă mediu inconjurator, nu folosiți apă ca lichid de răcire (!). Circuitul de agent frigorific trebuie umplut cu concentrația adecvată în funcție de temperatura ambiantă

La operarea unității frigorifice la temperaturi sub zero, trebuie luate următoarele măsuri:

1. Instalați un încălzitor de carter al compresorului pentru a preveni îngroșarea uleiului de lubrifiere atunci când compresorul de refrigerare este oprit
2. Instalați un încălzitor pentru încălzirea unui receptor de freon lichid pentru a menține presiune ridicata, când unitatea frigorifică se oprește
3. Instalați o supapă diferențială pe partea de refulare a condensatorului și a receptorului pentru a crește presiunea la funcționare
4. Instalați un releu automat de timp pentru a întârzia funcționarea unei alarme presiune scăzută până când compresorul presurizează circuitul frigorific
5. Când răcitorul de apă (răcitorul de apă) funcționează la o temperatură negativă, este necesar să încărcați sistemul cu concentrația necesară, în conformitate cu temperatura finală necesară a lichidului de răcire la ieșirea răcitorului.

• Este INTERZIS să setați temperatura de răspuns pe procesorul de control sub +6°C atunci când utilizați schimbătorul de căldură cu plăci și apă în același timp. Acest lucru va atrage după sine ruperea inevitabilă a plăcilor schimbătorului de căldură și defecțiunea întregii instalații și, ca urmare, defectarea răcitorului de apă (răcitorul de apă) și necesitatea reparației acestuia fără garanție.

• Înainte de a porni răcitorul de apă (răcitorul de apă) pentru prima dată, scutul trebuie împământat (!)

• Un stingător cu dioxid de carbon trebuie amplasat în apropierea unității, în conformitate cu reglementările de siguranță la incendiu.

• Înainte de a porni unitatea, asigurați-vă că în unitatea nu au mai rămas unelte utilizate în timpul instalării și ajustării, precum și alte obiecte străine.

• Evitați impactul sarcinilor mecanice asupra circuitului freon al răcitorului de lichid (răcitor de apă) sub presiune

• Dacă condensatorul mașinii de refrigerare se află în încăpere, este necesar să se asigure ventilație de evacuare sau ventilație a încăperii pentru o mai bună eliminare a căldurii, altfel unitatea de refrigerare se poate opri din cauza unei alarme de înaltă presiune.

• Verificarea funcționalității presostatului (RD) al ventilatoarelor condensatorului de urgență și de răspuns. Se efectuează prin acțiune forțată pe piciorul releului în direcția de funcționare de urgență. Unitatea trebuie să se oprească și indicatorul luminos corespunzător alarmei ar trebui să se aprindă. Resetare prin butonul de resetare a erorilor. Dacă este un releu de ventilator, atunci ventilatorul ar trebui să înceapă să se rotească.

• Verificarea funcționalității releului de control al circulației fluidului.

• Se verifică prin oprirea pompei când circuitul frigorific al răcitorului (răcitorul de apă) este pornit. Răcitorul ar trebui să se oprească automat. Indicatorul luminos corespunzător alarmei ar trebui să se aprindă. Apoi porniți pompa. ar trebui să se aprindă automat din nou și lumina roșie se va stinge

• Pentru a înlocui părțile rupte ale răcitorului de lichid (răcitorul de apă) și componentele care nu sunt supuse reparației, este permisă utilizarea numai a acelorași piese și componente specificate în specificație pentru înlocuire. pașaport tehnic instalatie frigorifica. Dacă exact aceleași piese și accesorii nu sunt disponibile, atunci este posibil să le înlocuiți cu analogi echivalenti, numai după consultarea și permisiunea serviciului tehnic al producătorului.

Dacă respectați toate regulile de mai sus privind service-ul și exploatarea chillerelor și mașinilor frigorifice, atunci minimizați posibilitatea unor situații de urgență și traumatizante.

Întreținerea răcitorului

Întreținerea răcitorului

Mașina de refrigerare (chiller) este un dispozitiv complex din punct de vedere tehnic de care depinde întreaga funcționare a sistemului de aer condiționat, necesită operare și întreținere corespunzătoare.

Întreținerea la timp și regulată a răcitorului de lichid este cheia pentru o funcționare îndelungată și fără probleme a acestuia și a întregului sistem de aer condiționat. Costul de întreținere al răcitorului de lichid nu poate fi mare. aparţine clasei de dispozitive care nu necesită cheltuieli mari, dar reparația mașinilor frigorifice te poate costa un bănuț destul de.

Service-ul va ajuta la reducerea uzurii tuturor componentelor unității, precum și la prevenirea defecțiunilor premature. Întreținerea chillerelor este mai economică decât repararea.

Reparația este un ansamblu de lucrări efectuate cu scopul de a restabili funcționalitatea echipamentelor pierdute ca urmare a defecțiunii, deteriorării, uzurii sau epuizării unei resurse.

În cele mai multe cazuri, motivul reparației, de regulă, este defectarea prematură a unității asociată cu nerespectarea regulilor de funcționare și lipsa întreținerii și service-ului regulat. Instalare corectă, funcționare și la timp întreținerea serviciului răcitoarele garantează o viață mai lungă a unității.

Lucrările de întreținere trebuie efectuate de către specialiști autorizați cu respectarea tuturor măsurilor de siguranță prevăzute de instrucțiunile producătorului echipamentului. În cazul nerespectării instrucțiunilor date în documentație, producătorul nu este responsabil pentru funcționarea în siguranță a unității și declină obligațiile de service în garanție.

Întreținerea răcitorului de lichid presupune efectuarea unor lucrări, a căror perioadă se calculează în luni sau ani de la punerea în funcțiune, precum și în orele de funcționare ale unității. Dintre cei doi termeni de întreținere a serviciului, alegeți cel mai devreme, numărul de ore lucrate de unitate poate fi găsit în meniul corespunzător al controlerului.

Lista întreținerii de rutină este dată în instrucțiunile pentru întreținere aparat frigorific. De asemenea, specialiștii autorizați trebuie să păstreze un jurnal în care este necesar să se introducă informații despre lucrările efectuate, inclusiv reparațiile și întreținerea neprogramată.

Lucrările de întreținere de rutină la răcitorul de lichid trebuie efectuate în mod regulat la intervalele specificate în documentație. În cazul nerespectării instrucțiunilor date în documentație, producătorul nu este responsabil pentru funcționarea în siguranță a unității și declină obligațiile de întreținere în garanție a mașinii frigorifice.

Întreținerea răcitorului de lichid presupune efectuarea unor lucrări, a căror perioadă se calculează în luni sau ani de la punerea în funcțiune, precum și în orele de funcționare ale unității. Dintre cei doi termeni, se alege cel mai devreme, numărul de ore lucrate de unitate poate fi găsit în meniul corespunzător al controlerului.

Serviciul chiller include următoarele:

1. • Verificarea mesajelor de alarmă în meniul corespunzător al controlerului.
   • Inspecție vizuală a sistemului pentru scurgeri
   • Verificarea și curățarea prizelor
   • Verificarea stării filtrelor circuitului de apă
   • Dezaerizarea circuitului de apă
   • Verificarea stării și curățarea condensatoarelor răcite cu aer
   • Testarea vaselor sub presiune
   • Examinare starea generala unitate
2. Inginer calificat la începutul și sfârșitul sezonului:
   • Test de debit de aer
   • Verificarea debitului de apă prin condensator
   • Verificarea etanseitatii circuitului de agent frigorific
   • Verificarea etanșeității conexiunilor electrice
   • Verificarea etanșeității conexiunilor circuitului frigorific
   • Verificarea stării lagărelor ventilatorului și a motorului electric
   • Verificarea parametrilor de funcționare ai circuitelor frigorifice
   • Verificarea parametrilor rețelei de alimentare, consumul de curent, împământarea
   • Verificarea nivelului uleiului
   • Verificarea stării de izolare termică a conductelor
3. Operator calificat la începutul și sfârșitul sezonului:
   • Schimbarea uleiului la fiecare 15.000 de ore de funcționare sau la fiecare trei ani
   • Verificarea nivelului uleiului (dacă este echipat cu indicator) la începutul sezonului sau o dată pe an
   • Verificarea nivelului de vibrații și zgomot la începutul sezonului sau o dată pe an
   • Verificarea dispozitivelor de control si protectie la inceputul sezonului sau o data pe an
   • Verificați izolarea motorului la începutul sezonului sau o dată pe an

Când efectuați lucrări de întreținere la răcitorul de lichid este foarte important să se prevină formarea ruginii la suprafață vasele de înaltă presiune (evaporatoare, condensatoare, schimbătoare de căldură, recipiente de lichid) și deformarea corpului lor, pentru aceasta este necesară vopsirea vaselor de înaltă presiune sau aplicarea unui strat anticoroziv pe acestea dacă se detectează coroziune.

Acumularea de murdărie pe țevi și aripioare ale schimbătoarelor de căldură este inacceptabilă aceasta duce la o creștere a presiunii de condensare, care la rândul său duce la o creștere a consumului de energie și accelerează uzura compresoarelor, ceea ce poate provoca o oprire neplanificată a unității. Aripioarele și suprafața tuburilor schimbătoarelor de căldură trebuie clătite temeinic cu un jet de apă în timpul lucrărilor de întreținere la răcitorul de lichid și trebuie curățate mai des în timpul căderii frunzelor sau al dispersării scamelor și polenului.

Pentru răcitoarele echipate cu ventilatoare radiale, trebuie verificată tensiunea transmisiei curea și dacă cureaua este slăbită, tensiunea acesteia trebuie mărită la valoarea corespunzătoare. Tensiunea prea mică a curelei poate cauza alunecarea și deteriorarea transmisiei. Pe de altă parte, tensiunea prea mare a curelei poate duce la uzura prematură a rulmentului.

Amintiți-vă că la timp Întreținerea programată a răcitorului de lichid previne defecțiunea prematură a răcitorului, economisind astfel bani pentru reparații, deoarece reparațiile răcitorului de lichid sunt foarte costisitoare.

Ce să faci dacă răcitorul se defectează?

Defecțiunile sunt cauzate de funcționarea incorectă sau deteriorări mecanice. Alte cauze ale defecțiunii includ fluctuațiile de temperatură, întreruperile de curent și modificările neautorizate ale setărilor de automatizare ale dispozitivului.

Indiferent de cauza defecțiunii, reparația chillerelor ar trebui să fie de încredere numai de către profesioniști. Nu vă zgâriți la reparații încercând să o reparați singur sau cu ajutorul unor „de la toate meseriile”! Reparația după o intervenție incompetentă poate atrage costuri mult mai mari decât dacă ai apela imediat la specialiști.

Uneori, reparația chillerelor necesită foarte mult timp și este nevoie de mai mult de un specialist pentru ao finaliza. Comanda de piese noi durează mult. Și configurarea unui controler pentru mărci neobișnuite este o sarcină pentru un adevărat profesionist.

Specialiștii în toate condițiile climatice realizează întreaga gamă de servicii pentru service, întreținere și reparare a chillerelor de orice complexitate. Specialiștii noștri s-au dovedit pe piața serviciilor de inginerie. Suntem de încredere de mulți companii mari, experienta specialistilor nostri ne permite sa executam toate lucrarile eficient si rapid. Pentru toate serviciile prestate, compania All-climate oferă o garanție, care este suportată în centrul nostru de service.

I. SIGURANȚĂ.

Vă rugăm să citiți cu atenție înainte de a utiliza echipamentul manualul răcitorului de lichid, care conține informații foarte importante despre plasare, despre instalarea chillerului, despre condițiile de utilizare a chillerelor și despre îngrijirea instalației de răcire cu apă.

Întrucât manualul răcitorului este o sursă de informații despre conștient și operare sigură răcitor de apă, trebuie păstrat în interior fara esec.

Producătorul nu este responsabil în cazul nerespectării de către utilizatori a instalării informațiilor furnizate mai jos:

1. Când curățați răcitorul de lichid, nu utilizați niciodată aparate de curățat cu abur, deoarece expunerea la abur de pe părțile electrice ale răcitorului de lichid poate provoca un scurtcircuit sau un șoc electric.
2. Nu folosiți aparate electrice atunci când lucrați în interiorul răcitorului de lichid.
3. Siguranța electrică a răcitorului de lichid este garantată dacă sistemul de împământare a instalației îndeplinește standardele cerute.
4. Când curățați sau întrețineți răcitorul de lichid, deconectați-l de la rețea prin oprirea întrerupătorului principal sau trăgând ștecherul. Când scoateți ștecherul, nu trageți de cablu.
5. Reparațiile aparatului trebuie efectuate numai de personal calificat. Lucrările de reparații efectuate de persoane necalificate sunt foarte periculoase.
6. Nu deteriorați părțile dispozitivului prin care circulă gazul frigorific. Gazul eliberat ca urmare a tuburilor de circulație a gazului îndoite, sparte sau rupte poate provoca iritații ale pielii și leziuni oculare.
7. Nu acoperiți și nu blocați părțile de ventilație ale dispozitivului.
8. Nu utilizați niciodată dispozitivul ca suport sau suport.
9. În perioadele în care unitatea este inactivă, dacă temperatura ambiantă scade sub 0 C, există posibilitatea de înghețare a apei din unitate. În acest caz, dacă răcitorul de apă nu va fi folosit o perioadă lungă de timp, trebuie adăugat antigel în apa din sistem sau scurs.
10. Daunele cauzate de îngrijirea și repararea personalului incompetent nu sunt acoperite de garanție.

II. FORMA GENERALA

Manualul de utilizare a fost elaborat în conformitate cu Directiva 98/37/CE a Uniunii Europene și cu standardul EN 60204-1, 1997 în scopul utilizării unei mașini fabricate conform cele mai noi tehnologii, cu securitate maximă și performanță maximă.

Manualul de instrucțiuni a fost pregătit pentru a asigura siguranța și utilizare eficientă dispozitiv fabricat folosind noile tehnologii în conformitate cu standardele stabilite în Turcia.

Durata de viață a dispozitivului este stabilită de Ministerul Industriei la 10 ani.

complet instalație de răcire cu apă utilizate pentru mașini de fabricare și formare a plasticului, tălpi, produse metalice, pentru extrudere, în textile și industriile chimice, fabrici de lactate, orice complexe industriale si de productie in care este necesara apa rece, precum si in sistemele de aer conditionat.

Dispozitivele sunt fabricate cu capacități diferite - 18 tipuri diferite, cu o capacitate de 3.000 kcal/h. până la 320.000 kcal/h.

Instalarea tuturor unităților de sistem se realizează pe un cadru durabil și rezistent la coroziune, cu respectarea măsurilor de siguranță necesare. După instalare, toate piesele sub presiune sunt testate pentru etanșeitate.

În timpul producției echipamentului s-au luat măsurile de precauție necesare pentru a proteja echipamentul de influențe externe (coroziune, șoc, presiune).

III. TRANSPORTUL SI DEPOZITAREA ECHIPAMENTELOR

Ridicare si transport.

Datorită faptului că echipamentul are o masă mare, ridicarea și deplasarea trebuie efectuată cu ajutorul unui troliu sau palan. Nu există considerații speciale pentru transportul echipamentului cu ajutorul unui palan, doar asigurați-vă că echipamentul este bine echilibrat pe știfturile palanului.

Când transportați echipamentul folosind un troliu, legați grinda inferioară a echipamentului cu o curea de rezistență adecvată și apoi agățați-o în centrul de greutate.

Depozitare

Dacă răcitor de apă va fi inoperant mult timp, înainte de aceasta, ar trebui efectuate unele operații.

Electricitatea de intrare trebuie oprită, cablul de alimentare trebuie deconectat. Apa din sistemul de răcire trebuie evacuată prin supapă.

Acoperiți echipamentul pentru a-l proteja de praf și murdărie.

Nu puneți nicio sarcină pe unitate.

Echipamentul nu trebuie depozitat cu capul în jos.

IV. POZIȚIONARE ȘI INSTALARE

Alegerea locației

Principalul aspect pentru echipament este locul unde va fi amplasat. Locul în care va fi amplasat echipamentul trebuie să fie răcoros, bine ventilat, departe de sursele de căldură și să nu fie expus la lumina directă a soarelui.

Dacă echipamentul este amplasat într-un loc fierbinte, slab ventilat, atunci excesul de aer fierbinte care vine de la echipament trebuie eliminat folosind o conductă specială de aer. În caz contrar, echipamentul, ca urmare a unei sarcini mai mari, va consuma excesul de energie electrică. Prin urmare, efectuarea acestei proceduri vă va fi utilă.

În cazul în care vă confruntați cu necesitatea de a construi o conductă de aer, este recomandat să amplasați echipamentul într-un loc cel mai apropiat de Mediul extern, pentru a minimiza distanta de evacuare a aerului cald.

Este recomandabil să folosiți o cameră separată pentru instalarea chillerelor. Alegeți un loc pentru instalarea răcitorului de lichid, ținând cont de dimensiunile și greutatea acestuia. Nu este permisă instalarea răcitorului de lichid în încăperi neîncălzite și încăperi unde temperatura poate scădea sub + 5°C.
- Camera trebuie să fie ușor accesibilă și bine iluminată.
- Pentru posibilitatea de intretinere si reparare este necesar sa se asigure o distanta minima intre echipamente de 1,5 metri si minim 1 metru fata de partile proeminente ale peretilor.

Cerințe de ventilație

1. În funcție de temperatura de funcționare a răcitorului, alegeți o încăpere în care temperatura să fie menținută între +5°C și +30°C. Trebuie asigurată o ventilație adecvată a încăperii. Temperatura camerei sub +5°C este inacceptabilă pentru funcționarea și depozitarea răcitorului.

2. In caz de ventilatie insuficienta este necesara montarea unei carcase pentru a elimina aerul cald spre exterior. Evitați posibilitatea recirculării aerului de răcire. Pentru a face acest lucru, este de preferat să faceți admisia și evacuarea aerului pe părțile opuse ale încăperii.

3. La fabricarea carcasei de evacuare a aerului cald, vă rugăm să rețineți că secțiunea acesteia trebuie să fie cel puțin zona secțiunii de evacuare a răcitorului. Lungimea unei astfel de carcase nu trebuie să depășească 4 metri și să nu aibă mai mult de o tură. Lungimi mai lungi și mai multe rotații ale carcasei creează mai multă rezistență la fluxul de aer și duc la o răcire insuficientă.

4. Dacă nu este posibilă fabricarea carcasei, trebuie instalat un ventilator de evacuare de aceeași capacitate ca și ventilatorul condensatorului răcitorului de lichid în imediata apropiere a ieșirii de aer cald a răcitorului de lichid.

5. Secțiunea transversală pentru trecerea aerului curat trebuie să fie de 1,5 -2 ori mai mare decât secțiunea de admisie a răcitorului.

6. Protejați camera de gazele explozive și corozive.

Conexiune electrica.

Echipamentul funcționează pe AC curent electric, a cărui tensiune este de 400 V, iar frecvența este de 50 Hz.

Bornele de intrare situate pe panoul de control trebuie conectate la un cablu electric de tipul indicat pe placa amplasata pe interiorul panoului, iar conexiunea trebuie facuta in conformitate cu EN 60204-1. Înainte de a alimenta unitatea, este necesar să protejați linia de alimentare cu o siguranță de capacitatea indicată pe plăcuța panoului.

Conectarea cablului electric și siguranțelor trebuie efectuată numai de personal responsabil.

Înainte de instalare, trebuie efectuată o linie de împământare și conectată la bornele indicate.

Conexiune la apă

În funcție de tipul de echipament, conductele de apă de diferite diametre din interiorul echipamentului trebuie extinse cu conducte de același diametru în afara echipamentului și conectate la sistemul dumneavoastră.

Pentru a asigura alimentarea cu apă a echipamentului, este necesar să aduceți o țeavă cu un diametru în locul marcat „alimentare”, pe spatele unității și să-i asigurați o supapă.

V. FUNCȚII ALE LĂMPILOR, BUTOARELOR ȘI ÎNTRERUPĂTOARELOR PE ECHIPAMENT

Panou de control

a) Comutator pompa de apa.
Folosit pentru a porni/opri pompa de apă. Pentru a funcționa sistemul de răcire, pompa de apă trebuie să funcționeze și să circule apa prin sistem.

b) Comutator compresor.
Folosit pentru a activa și dezactiva funcțiile sistemului de răcire.

c) Comutator termostat.
Folosit pentru a regla temperatura rezervorului de apă rece. Senzor multifuncțional, arată temperatura curentă dacă nu este apăsat niciun buton și nu este dată nicio alarmă. Pentru a seta temperatura dorită, citiți informațiile despre utilizarea termostatului din aplicație.

Funcțiile lămpilor indicatoare

1) Ventilatorul condensatorului în funcțiune.
Indică faptul că motoarele ventilatorului funcționează.

2) Siguranța termică arsă a ventilatorului condensatorului.
Acest semnal este utilizat în grupurile de răcire cu capacitate mare. Dacă ventilatoarele utilizate în grupul de răcire funcționează la 400 V, acestea sunt protejate împotriva căderilor bruște de tensiune și a defecțiunii printr-un releu termic situat pe tabloul electric. Dacă acest semnal se aprinde, ar trebui să apăsați butonul de resetare pentru releul termic al ventilatorului situat pe tabloul electric.

3) Încălzitorul carterului în acțiune.
În timpul încălzirii carterului compresorului, acest semnal se aprinde. Acest timp este perioada de oprire a compresorului.

4) Lampă de avertizare pentru termostat de îngheț.
Temperatura redusă a apei este o perioadă de întrerupere a lucrului. Dacă temperatura apei scade sub temperatura reglată, acest lucru va duce la oprirea întregului sistem de răcire. După ce temperatura apei atinge nivelul necesar, sistemul de răcire va porni automat.

5) Semnal debit de apă.
Dacă nu există debit de apă în schimbătorul de căldură sau debitul a scăzut, sistemul de răcire se oprește automat. Aceasta înseamnă că sistemul este înfundat sau pompa de apă pompează aer.

6) Defecțiune termică a pompei de apă.
Conceput pentru a preveni deteriorarea motorului electric al pompei de apă, care poate provoca căderi bruște de tensiune și absența uneia dintre faze. Dacă acest semnal se aprinde, apăsați butonul de resetare pentru releul termic al pompei de apă.

7) Pompa de apa in actiune.
După ce siguranța pompei de apă este pornită, pompa de apă începe să funcționeze. Acest semnal înseamnă lucrul său.

8) Termostatul este setat pe modul automat.
Sistemul de răcire se oprește automat după ce atinge temperatura setată pe termostat. Până când sistemul pornește din nou, acest semnal rămâne aprins, ceea ce înseamnă că sistemul a atins temperatura dorită.

9) Semnal de pierdere de fază.
Acest echipament functioneaza pe curent electric, tensiune 380 V si frecventa de 50 Hz, in caz de scaderi bruste de tensiune (peste 10%) sau in lipsa uneia dintre faze, sistemul de racire este oprit automat cu ajutorul releului de defectare de faza situat pe panou electric. După ce motivul opririi lucrării este eliminat, sistemul începe să funcționeze automat.

10) Semnal de înaltă presiune joasă.
Indică faptul că conductele de gaz sau condensatoarele sunt înfundate, există o scurgere de agent frigorific, temperatura mediului de lucru al sistemului a crescut peste nivelul permis și sistemul s-a oprit automat.

11) Semnal termistor.
Această alarmă se aprinde dacă un termistor termic din compartimentul motor al compresorului a întrerupt motorul. Termistorul termic este proiectat pentru a proteja bobina motorului de supraîncălzire în cazul funcționării prelungite a motorului. În acest caz, așteptați până când motorul s-a răcit.

12) Semnal comutator presiune ulei.
Acest semnal este utilizat în grupurile de răcire tip GRS 1505 și mai sus. În cazul în care compresorul nu este lubrifiat sau nivelul uleiului scade sub nivelul permis, sistemul se oprește automat. În acest caz, vă rugăm să contactați producătorul.

13) Defecțiunea compresorului termic.
Pentru a proteja motorul compresorului de căderi de tensiune și de defecțiune, acest releu termic este instalat pe tabloul electric ca protecție suplimentară. În cazurile descrise mai sus, acest releu întrerupe circuitul electric. Pentru ca sistemul să funcționeze, este necesar să apăsați butonul de resetare situat pe releul termic.

14) Compresorul în funcțiune.
La ceva timp după ce siguranța compresorului este pornită, sistemul de refrigerare este activat și acest semnal înseamnă că sistemul de refrigerare funcționează.

VI. EXPLOATARE

Înainte de a începe operarea

Verificați dacă rezervorul de apă este umplut la nivelul corect.
- Verificați împământarea echipamentului.
- Asigurați-vă că siguranța amplasată înainte de instalare pe cablul de alimentare și siguranțele de pe tabloul electric sunt pornite.
- Asigurați-vă că toate cele trei faze sunt conectate la bornele de pe tabloul electric. Amintiți-vă că atunci când conectați electricitatea la grupul de răcire pentru prima dată, sau după o perioadă lungă de neutilizare a echipamentului, trebuie să așteptați cel puțin 8 ore.
- Verificați setările termostatului.

Funcționarea echipamentului

Porniți pompa de circulație de mai multe ori la intervale scurte de timp. Asigurați-vă că motorul se rotește în direcția indicată. În caz contrar, schimbați cele două fire de alimentare conectate la bornele de pe tabloul electric.

După ce pompa de apă începe să se rotească în direcția necesară, va pompa apă în corpul răcit, ceea ce va duce la o scădere a nivelului apei din rezervor. Dacă nivelul apei scade sub jumătate, opriți motorul și nu-l porniți până când apa nu este completată. Această procedură poate fi repetată de 1-2 ori.

Dacă pompa nu pompează apă în sistem, deschideți supapa de aerisire situată deasupra pompei și evacuați aerul din sistem.

După ce ați verificat că apa circulă normal în sistem, porniți comutatorul compresorului. Echipamentul va începe să se răcească.

În cazul în care oricare dintre siguranțe va opri sistemul, investigați cauza înainte de a pune sistemul în funcțiune. Nu continuați niciodată să lucrați apăsând butonul de resetare.

Dacă aparatul nu se oprește din oricare dintre motive, atunci poate continua să funcționeze.

Termometrul-termostat digital va automatiza funcționarea echipamentului dumneavoastră.

VII. INSTRUCȚIUNI DE UTILIZARE A UNITĂȚII DE RĂCIRE ​​A APA

Dacă, după punerea în funcțiune a echipamentului, niciuna dintre alarme nu se aprinde, iar echipamentul în sine funcționează bine, înseamnă că toate cerințele au fost îndeplinite corect.

Situațiile de urgență posibile și măsurile pentru eliminarea lor sunt prezentate mai jos.

1. Eroare: SISTEMUL NU FUNCȚIONEAZĂ.

Cauză: Siguranța nu este pornită.
Remediu: Porniți siguranța.

Cauză: Echipamentul nu primește energie.
Remediu: Verificați capetele cablului de alimentare.

2. Eroare: COMPRESORUL NU FUNCȚIONEAZĂ.

Cauză: Contactorul motorului nu este alimentat.
Remediu: Verificați siguranța.

Cauza: Siguranțe ars.
Remediu: Posibilă blocare a compresorului din cauza deteriorării interne. Contactați compania de service pentru control.

Cauză: Comutatorul de presiune joasă-înaltă a deschis circuitul.
Remediu: Sistemul este înfundat sau lipsește gazul. În acest caz, curățați condensatorul. Unul dintre ventilatori nu funcționează.

Cauză: Comutatorul de presiune a uleiului a deschis circuitul.
Remediu: Verificați nivelul uleiului din compresor. Dacă nivelul este suficient, reporniți compresorul.

Cauza: Termostatul are circuit deschis.
Remediu: Verificați temperatura apei și setările termostatului.

Cauza: Termostatul de congelare are circuitul deschis.
Remediu: Verificați schimbătorul de căldură pentru îngheț. Dacă nu există îngheț, așteptați până când apa se încălzește.

Cauză: Termistorul motorului compresorului are circuit deschis.
Remediu: Găsiți și eliminați cauza supraîncălzirii motorului. Așteptați 5-6 ore pentru ca motorul să se răcească.

3. Eroare: COMPRESORUL FUNCTIONEAZĂ PERIODIC.

Cauză: Setarea de presiune scăzută a fost ajustată la nivel inalt.
Remediu: Reglați setarea de joasă presiune la normal.

Cauză: Supapa solenoidală de pe portul de lichid are scurgeri și există îngheț în jurul supapei.
Remediu: Apelați service-ul pentru a înlocui supapa solenoidală.

Cauză: Racordul fluidului este prea rece.
Remediu: Filtrul de uscare este înfundat. Apelați la service pentru a înlocui filtrul de uscare sau bobina supapei solenoid.

Cauză: Apa din schimbătorul de căldură a înghețat.
Remediu: Așteptați ca gheața să se topească și investigați cauza înghețului.

4. Eroare: COMPRESORUL FUNCȚIONEAZĂ PERMANENT.

Remediu: Setați termostatul la +10, 11°C.

Cauza: Lipsa gazului in sistem.
Remediu: Aflați cauzele și sunați la service pentru completarea gazului.

Cauză: Contactele din motor sunt blocate.
Remediu: Înlocuiți contactele.

5. Eroare: LIPSA ULEI ÎN COMPRESOR.

Cauză: Nivelul uleiului a scăzut.
Remediu: Aflați cauza. Apelați service-ul pentru completarea uleiului.

Cauză: Sistemul funcționează la presiune scăzută.
Remediu: Există o scurgere de gaz în sistem. Localizați scurgerea și apelați un service pentru a completa gazul.

Cauză: Bușonul carterului curge ulei.
Remediu: Dacă dopul carterului este slăbit, strângeți-l. Dacă scurgerea nu se oprește, sunați la service.

Cauză: Supapa de expansiune slăbită.
Remediu: Atașați cu o bandă metalică.

6. Eroare: COMPRESORUL ESTE ZGOMOTOS

Cauză: Nivelul uleiului a scăzut.
Remediu: Aflați cauza. Sunați la service pentru a completa uleiul.

Cauza: Nivelul uleiului este prea mare.
Remediu: Verificați nivelul uleiului. Dacă nivelul este prea mare, sunați la service.

Cauză: Părțile interne ale compresorului sunt deteriorate.
Remediu: Apelați un service pentru a scoate și a repara în continuare compresorul.

Cauză: Supapa de expansiune lăsată deschisă.
Remediu: Apelați service-ul pentru a înlocui supapa.

Cauze: șuruburi de fixare a compresorului slăbite.
Remediu: Strângeți șuruburile.

7. Eroare: PRESIUNEA DE ASPIRARE PREA MARE.

Cauze: Nivelul lichidului din schimbătorul de căldură este prea mare, supapa de expansiune nu controlează nivelul lichidului.
Remediu: Apelați la service pentru a înlocui sau regla supapa de expansiune.

Cauză: Supapa de aspirație este spartă.
Remediu: Apelați la service pentru a înlocui sau repara supapa.

8. Eroare: PRESIUNEA DE ASPIRARE PREA SCASA.

Cauză: Nivelul gazului a scăzut și sunt vizibile bule în vizor.
Remediu: Apelați service-ul pentru a determina prezența unei scurgeri de gaz și completați-l dacă este necesar.

Cauză: Supapa de expansiune a rămas în poziția închis.
Remediu: Apelați un service pentru a înlocui supapa de expansiune.

Cauză: Termostatul este setat la scăzut.
Remediu: Setați termostatul la +10, 11°C.

Cauză: Există o cantitate mare de ulei în sistem, acul supapei de expansiune este înghețat.
Remediu: Sunați un centru de service pentru a goli uleiul și a înlocui filtrul de uscare.

9. Eroare: PRESIUNEA DE DESCARCARE PREA MARE.

Cauză: Motorul ventilatorului condensatorului este defect.
Remediu: Investigați cauzele și apelați service-ul pentru eliminare.

Cauze: Ventilatorul condensatorului se rotește în direcția greșită.
Remediu: valabil numai pentru ventilatoare trifazate. Schimbați cei doi pini de intrare.

Cauză: Prea mult gaz în sistem.
Remediu: Apelați serviciul pentru monitorizare.

Cauză: Există gaz străin în sistem.
Remediu: Apelați service-ul pentru eliberarea și controlul gazului.

Cauză: Condensatoare înfundate.
Remediu: Curățați condensatorii aer comprimat.

10. Eroare: PRESIUNEA DE DESCARCARE PREA SCASA.

Cauza: O cantitate mare de aer rece intră în condensator (condiții de iarnă).
Remediu: Dacă sistemul are două ventilatoare, în condiții de iarnă, unul dintre ele trebuie oprit cu o siguranță.

Cauză: Pornirea la descărcare sau sistemele de control al puterii rămân permanent pornite.
Remediu: sunați la service pentru a determina cauza.

Motiv: scurgere de gaz.
Remediu: Apelați un service pentru a localiza și repara testul de scurgere și scurgere de gaz.

VIII. ÎNGRIJIREA UNITĂȚII DE RĂCIRE ​​A APA

Înainte de a efectua lucrări de întreținere, siguranța principală instalată pe partea dumneavoastră trebuie să fie oprită. Reparatorul autorizat este obligat să încuie tabloul electric și să scoată cheia pentru depozitare.

Cel mai vulnerabil punct al echipamentelor frigorifice este compresorul. Cel mai mare număr de avarii la compresoarele frigorifice se produce din următoarele motive: 1 - agentul frigorific intră în compresor sub formă lichefiată, 2 - lubrifierea insuficientă a compresorului cu ulei. Uzura compresorului datorita functionarii continue la conditii normale practic imposibil. Prevenirea defecțiunilor este posibilă numai cu utilizarea corectă a echipamentului și inspecția regulată a acestuia.

1. O dată pe săptămână.

Verificați nivelul uleiului. Dacă nivelul este sub marcajul mediu de pe ochiul de sticlă, iar în timpul funcționării echipamentului, la verificarea la fiecare jumătate de oră, nivelul continuă să crească și să scadă, apelați service-ul pentru completarea nivelului de ulei. Dacă culoarea uleiului este prea închisă și aproape de negru, trebuie chemat un service pentru o schimbare a uleiului. Este recomandat să folosiți același tip de ulei care era înainte de schimbare.
- Fantele din condensator trebuie suflate cu aer comprimat.
- În cazul apariției semnelor anormale de funcționare (zgomot, vibrații, givră, creștere-scădere a presiunii de funcționare, încălzire) a echipamentului, trebuie să contactați imediat centru de service.
În plus, presiunea de refulare a sistemului ar trebui monitorizată în mod constant. Dacă această presiune este prea mare, atunci există o posibilitate de gaze nelichefiabile în sistem.
Verificați regulat cantitatea de agent frigorific prin vizorul. Dacă există multe bule în gaz, gazul trebuie completat. Lipsa gazului poate fi judecată și de răcirea insuficientă, precum și de încălzirea excesivă a compresorului.

2. O dată pe lună.

Este recomandat să repeți toate operațiunile făcute în fiecare săptămână.
- Toate motoarele trebuie inspectate și adăugat ulei dacă este necesar.
- Verificați rezistența suporturilor motorului.
- Dacă în sistem sunt utilizate curele, strângerea acestora trebuie verificată în mod regulat. Dacă centura, atunci când este apăsată cu degetul, se abate cu 20-25 mm, atunci tensiunea poate fi considerată normală.

3. O dată pe an

Răcitorul de apă trebuie să repete toate procedurile săptămânale și lunare inspecția tehnică.
- Verificați contactele de pe tabloul electric și verificați funcțiile. Pentru a controla funcționarea releelor ​​termice, testați-le coborând setările sub cele stabilite.
- Verificați contactele siguranței principale.
- Curăţaţi filtrele sistemului de alimentare cu apă.
- Înlocuiți filtrul de uscare în sistemul de răcire sunând echipa de service.
- Dacă există o conductă de aer, inspectați-o (aduneturi, deteriorare, înclinare etc.).

NOTĂ IMPORTANTĂ:
Intervenția în sistemele cu freon trebuie efectuată numai de personal cu experiență al companiei dumneavoastră.
Dacă temperatura ambientală în care funcționează răcitorul este sub 0 ° C, există posibilitatea de înghețare a apei în răcitor. Dacă răcitorul de lichid nu va fi folosit o perioadă lungă de timp, trebuie adăugat antigel în apă sau apa trebuie scursă.

IX. GARANȚIE

Determinarea tehnicii de reparație, precum și a pieselor care urmează a fi reparate sau înlocuite, este realizată în întregime de firma noastră.

Daunele cauzate de transport, manipulare și instalare după expediere de către compania noastră nu sunt incluse în garanție.

Daunele cauzate de utilizarea echipamentelor care nu sunt în conformitate cu recomandările de mai sus de utilizare nu sunt acoperite de garanție.

Perioada de garanție începe din ziua în care mărfurile sunt expediate.

În cazul în care utilizarea echipamentului este conformă cu recomandările de mai sus de utilizare, iar procedurile de reparație au fost efectuate numai personal profesionist al companiei noastre, perioada de garanție pentru întreținerea echipamentului este de 1 an.