Raccolta del fieno in imballaggio morbido. Raccolta del fieno in rotoli in pellicola: istruzioni passo passo

09/02/2015 Korma 3929

MVSeregin

Candidato di scienze agrarie, consulente scientifico di Krestyansky Dom JSC, Perm

Secondo il VNII li foraggi. VR Williams, per ottenere la massima resa di latte in mangime dovrebbe essere di 10-11 MJ di energia di scambio (EE) per 1 kg di materia secca e 12-14% di proteina grezza. È possibile raggiungere questi indicatori durante l'alimentazione degli animali includendo mangimi concentrati nella dieta, nonché utilizzando mangimi voluminosi di alta qualità.

Di recente, sempre più fattorie nel territorio di Perm, specializzate nella zootecnia, scelgono un tipo di mangime voluminoso come il fieno, raccolto e confezionato in un film speciale. Il haylage imballato è l'unico tipo di mangime che consente di risparmiare il più possibile l'energia e i nutrienti della massa verde falciata. Le condizioni meteorologiche del 2014 (anno piovoso) hanno confermato la ragionevole scelta dei produttori agricoli, che ha permesso di preparare foraggi della qualità richiesta (Tabella 1).

I vantaggi del fieno imballato

"Hylage in a pack" non è solo un mangime di alta qualità con la conservazione di zuccheri e proteine, ma anche un alto valore nutritivo durante la conservazione a lungo termine (fino a due anni). Le perdite con questa tecnologia sono inferiori rispetto all'insilaggio e l'appetibilità è migliore.

La raccolta dell'insilato è garantita anche in condizioni climatiche avverse. Oltre al fatto che dal momento della falciatura all'imballaggio, ad es. sistemando la qualità dell'erba esistente, ci vuole meno di un giorno, i costi di trasporto si riducono del 40% (con una diminuzione dell'umidità dall'80 al 60%).

Il haylage imballato è molto conveniente quando è necessario nutrire piccoli gruppi di animali, mentre la produttività degli animali aumenta e la salute viene mantenuta.

Inoltre, il passaggio delle aziende agricole alla tecnologia di raccolta del fieno in confezione ha permesso di migliorare non solo le caratteristiche qualitative del mangime, ma anche la cultura della raccolta del foraggio.

Ricorda gli aspetti tecnologici

Il risultato di ottenere mangimi voluminosi di alta qualità è possibile solo con una stretta aderenza alla tecnologia. Molti agricoltori hanno familiarità con tutto operazioni tecnologiche per la raccolta del fieno in un pacchetto, tuttavia, alcuni aspetti tecnologici dovrebbero essere prestati particolare attenzione per ottenere il miglior risultato.

La falciatura deve essere tempestiva

La tempestiva falciatura dell'erba è la condizione più importante per ottenere foraggi di alta qualità. Va sempre ricordato che i principali indicatori della qualità del foraggio (energia metabolica e contenuto proteico) dipendono dalla fase di sviluppo dell'erba al momento della raccolta. Tutti gli altri parametri dell'erba, anche la sua composizione di specie, influenzeranno la qualità in misura molto minore. Se la falciatura viene ritardata, non è più possibile correggere la scarsa qualità del foraggio.

La tempistica ottimale per lo sfalcio delle graminacee è la seguente: per le leguminose la fase "inizio germogliamento - inizio fioritura", per i cereali "inizio tubo - intestazione" (tabella 2). Oltre a scegliere la fase ottimale di sviluppo delle piante, include il concetto di "tempestivo". giusta scelta tempo durante il giorno. Il momento migliore è falciare al mattino, dall'alba alle 10-11 ore. In questo periodo le piante hanno l'erba di altissima qualità (alto contenuto di aminoacidi e carotene) e, cosa non meno importante, si asciugano bene durante il resto della giornata. Inoltre, la falciatura anticipata consentirà di completare il processo di raccolta del fieno entro un giorno ed evitare perdite nella qualità del mangime futuro.

Per accelerare il processo di essiccazione delle graminacee durante lo sfalcio di leguminose o misti con loro predominanza, le falciatrici devono essere dotate di condizionatore. Lo sfalcio condizionato permette di pareggiare la velocità di essiccazione degli steli con la velocità di essiccazione delle foglie, in modo che durante le successive operazioni di rivoltamento e rastrellatura le foglie non si sbriciolino. L'utilizzo di falciatrici con condizionatori dinamici (recentemente si sono diffuse nelle aziende agricole per la maggiore produttività) non fornisce il risultato sperato, perché. questi tosaerba sono progettati per falciare l'erba.

L'altezza della falciatura dovrebbe essere determinata dalle condizioni e dalla resa dell'erba, dal livellamento del campo.

Spazzatura regolare

Per completare l'asciugatura in un giorno, è molto importante gestire correttamente l'erba tagliata. Alcuni tipi di erbe, ad esempio groppa senza barba, erba medica, dopo la falciatura formano un'andana o un'andana piuttosto sciolta, altre - trifoglio, festuca, riccio - si sdraiano strettamente e subito dopo la falciatura devono essere trattate con un voltafieno (tedder), che poserà l'erba in uno strato sciolto, che accelererà l'essiccazione soffiando aria sulla massa. Il trattamento viene ripetuto ogni due ore. l'obiettivo principale spargimento per 4-6 ore, asciugare l'erba fino a un contenuto di umidità del 60%. Il condizionatore accelera l'asciugatura della massa falciata del 15-20% (fino al 50% con tempo nuvoloso). Non c'è bisogno di aver paura di mescolare, perché. fino a quando l'umidità non raggiunge il 40%, le foglie sono saldamente attaccate alle piante e non si staccano quando si gonfiano e la qualità del mangime non diminuisce. Con tempo nuvoloso, il ruolo del fluffing aumenta in modo significativo.

Lo spargimento regolare (fluffing) della massa falciata dovrebbe essere un'operazione obbligatoria quando si raccolgono foraggi di alta qualità. La massa falciata deve essere livellata nell'umidità, senza "nidi umidi". Questi "nidi" influenzeranno la qualità della futura pressatura delle balle, nonché i processi biochimici che si verificano nel mangime (i processi di fermentazione avverranno in luoghi umidi).

Formare un'andana

È importante non asciugare eccessivamente la massa di fieno, quindi è necessario un monitoraggio costante del suo contenuto di umidità. A tale scopo è possibile utilizzare speciali misuratori di umidità o visivi e metodi organolettici. Quando l'erba si asciuga fino ad un contenuto di umidità del 60-55%, viene raccolta in un rotolo, che ha una forma rettangolare in sezione.

Un ruolo importante è svolto dalla larghezza dell'andana, che deve corrispondere alla larghezza di lavoro della pressa utilizzata (1/2–3/4 della larghezza della pressa).

Anche rotoli

La selezione dei rulli con pressatura simultanea inizia con un contenuto di umidità di massa del 55-60% 4-6 ore dopo la falciatura. Se il contenuto di umidità della balla è superiore al 60%, il processo di conservazione procederà in base al tipo di silo e il mangime si congelerà in inverno. È importante che i rotoli siano uniformi, geometricamente corretti, mantengano bene la loro forma, il che ne faciliterà l'imballaggio. Indipendentemente dal contenuto di umidità della massa essiccata, la qualità del fieno migliora con un'elevata densità della balla.

Per la preparazione di haylage confezionato, le presse comuni in Russia non sono adatte, poiché non possono formare in modo costruttivo un rotolo denso, da cui è stata rimossa la maggior parte dell'aria.

Pertanto, le presse vengono utilizzate per il fieno delle balle. produzione estera. Ora le più comuni in Russia sono le macchine dell'azienda italiana WOLAGRI (dal 2006 parte del gruppo TONUTTI), che forniscono una densità di compattazione di almeno 320 kg / m³, che si sono dimostrate parte del haylage nei complessi di confezionamento del foraggio, che sono stati introdotti per 20 anni JSC "Peasant House"
Perm. Di recente, uno dei modelli di queste presse è stato prodotto con successo presso la RMZ di Krasnokamsk nel territorio di Perm.

Il rotolo finito è legato con spago o rete. Di recente, la legatura con una rete sta guadagnando popolarità (tabella 3).

Trasporto veloce del rotolo

Il trasporto dei rotoli nel luogo di imballaggio deve essere effettuato entro e non oltre 1,5-2 ore dopo la pressatura. Altrimenti, la massa del mangime viene riscaldata e in essa iniziano processi biochimici e microbiologici indesiderati. Lo scarico deve essere accurato senza disturbare la forma delle balle.

Rotoli di imballaggio in una "linea"

Recentemente, l'aspetto degli imballatori ad alta velocità "SPEED WAY 120" è diventato rivoluzionario nella tecnologia di haylage nell'imballaggio, che confeziona le balle in una "linea", mentre il film non viene speso per avvolgere le estremità, risparmiando fino a 50%. Per una migliore tenuta, si consiglia di indossare appositi cappucci sui lati terminali della "linea" formata. Allo stesso tempo, utilizzare solo i migliori produttori di imballaggi (agrostretch), ad esempio SILOTITE (Belgio) e RANIWRAP (Finlandia), che garantiscono la migliore sicurezza alimentare. I rotoli sono imballati in sei strati di pellicola, la riduzione del numero di strati è inaccettabile.

Il vantaggio principale di tale imballaggio è l'elevata produttività: fino a 120 balle all'ora o 400-500 tonnellate per turno, che è paragonabile al volume di un'intera trincea di fieno. E la cosa più importante, questa tecnica completamente prodotto in Russia, nel territorio del territorio di Perm.

La tecnologia "haylage in a package", i cui principali aspetti tecnologici sono stati discussi in questo articolo, consente di risparmiare l'energia della massa erbacea, cosa che non tutte le tecnologie di raccolta del foraggio sono in grado di fare.

Tabella 1. La qualità dei mangimi nelle fattorie del territorio di Perm nelle condizioni del 2014 (secondo i risultati dei laboratori dell'istituto scientifico statale Perm Research Institute of Agriculture e del Perm centro statale servizio agrochimico) *

Indicatori (contenuto in sostanza secca)

Haylage in un pacchetto

Sostanza secca, %

Grassi grezzi, %

Proteina cruda, %

Fibra grezza, %

Carotene, mg/kg

Sod-e ux. acido, %

Olio acido,%

Latticini acido, %

*Sono presentati i dati medi dei risultati: haylage in un pacchetto - per 42 campioni da 23 allevamenti; insilato - secondo 54 campioni di 26 aziende agricole; fieno - 20 campioni da 14 aziende agricole

Tabella 2. La qualità della massa verde del trifoglio 1 anno di utilizzo (varietà Trio) a seconda dei tempi di falciatura (Maltseva E.V., 2004)

Tabella 3

Tabella 4. Confronto degli indicatori economici per diverse tecnologie di raccolta del foraggio

Indice

Silo in trincea

haylage nella trincea

Haylage con imballaggio separato

Haylage con imballaggio in balle in una "linea"

L'importo dei costi per la raccolta del foraggio, rub./ha 1

Perdita media di massa dell'insilato, %

Il costo di una tonnellata di mangime, tenendo conto delle perdite, strofina. 2

Costo di 1 unità di alimentazione, strofinare.

Resa di latte da 1 tonnellata di mangime, kg 3

Costo del mangime per 1 kg di latte, strofinare.

1 – Resa massa verde 20 t/ha,

2 – Produzione insilato 14 t/ha, produzione insilato 10 t/ha

3 - Valore nutrizionale di una tonnellata di fieno finito - 370 foraggi. unità, insilato - 200 mangimi. unità

I ruminanti hanno bisogno di cibo voluminoso. In estate, la massa verde è considerata il miglior cibo. L'erba non è soggetta a stoccaggio, ma può essere conservata.

Per fare ciò, è necessario bloccare l'accesso dei microrganismi ai nutrienti e interrompere la respirazione dei tessuti.

La cosa più semplice è asciugare e fare il fieno. La conservazione con acidi formati durante la fermentazione degli zuccheri senza accesso all'aria era chiamata insilato.

La tecnologia di raccolta del fieno in rotoli combina entrambi i metodi e consente di ridurre al minimo la perdita di nutrienti dalla materia prima.

Vantaggi dell'insilato

"Hylage in un pacchetto" è tecnologia moderna raccolta del foraggio

L'allevamento redditizio di vacche da latte è impossibile senza l'uso di mangimi ingombranti con concentrazioni energetiche inferiori a 10 MJ/kg di materia secca.

Altrimenti, devi aumentare il contenuto calorico aggiungendo concentrati di grano, che portano a malattie croniche e una riduzione della vita della mucca.

Il vantaggio di produrre fieno rispetto a fieno e insilato è che:

  1. La più piccola perdita di nutrienti è dell'8-10% della materia prima. prodotto finito caratterizzato da un alto contenuto di carotene e zuccheri.
  2. Umidità ottimale - 40-60%. È questa consistenza del mangime per mucche che è considerata la più appetitosa. E la produzione di latte è direttamente correlata all'assunzione di cibo.
  3. Mangime bilanciato per proteine ​​ed energia. Il fieno viene preparato da miscele di cereali e legumi seminati o erba medica.
  4. Producibilità. Haylage non si congela perché contiene poca umidità.
  5. Il processo di raccolta non è influenzato dal tempo.
  6. L'insilato in rotoli è caratterizzato da bassi costi di manodopera e tempi minimi di lavoro.
  7. Nella preparazione dell'haylage non vengono utilizzati conservanti.
  8. Se sono stati effettuati calcoli errati, l'intera quantità di alimentazione della trincea, della torre o del rullo si deteriorerà. Un pacco può essere buttato via, il resto è molto probabile che sia di alta qualità.

Requisiti per la qualità della massa verde per haylage

Usato per fare il fieno miscugli di leguminose o erba medica o altre graminacee con semi della famiglia delle papilionacee. Per falciare, devi scegliere il momento giusto.

Fase ottimale di vegetazione della componente leguminosa - l'inizio del germogliamento, dei cereali - la tromba. È importante che la concentrazione di fibra grezza nella sostanza secca non superi il 25%. Quando l'erba raggiunge i 25 cm, inizia l'allettamento, il che complica la falciatura.

Non puoi ritardare la pulizia. 10 giorni dopo l'inizio del germogliamento o del germogliamento, le erbe fioriscono. Il livello di fibre aumenta del 5%. L'erba matura è usata per fare il fieno.


La tecnologia tradizionale di raccolta del fieno in trincee o torri è obsoleta. Non è adatto per una fattoria con un piccolo bestiame. È stato sostituito da metodi di conservazione della massa verde in rotoli di pellicola o maniche polimeriche.

Imballaggio del fieno

La tecnologia è progettata per aziende agricole con piccoli animali. A seconda dell'umidità iniziale, il peso del rotolo varia da 600 a 800 kg.

Il diametro e la lunghezza ottimali di una bobina di erba è di circa 1,5 M. Per una mandria di 40-50 capi, questa quantità è sufficiente per un giorno. Con una buona organizzazione si possono formare fino a 100 rotoli in 7 ore di lavoro.

La raccolta del fieno consiste nei seguenti metodi tecnologici:

  • falciatura;
  • asciugatura;
  • formazione del rotolo;
  • trasporto;
  • avvolgimento in pellicola;
  • deposito;
  • magazzinaggio.

Erba falciata e appassita

La falciatura della massa verde è combinata con l'appiattimento. I gambi schiacciati dei legumi si asciugano più velocemente. I ranghinatori rastrellano e raccolgono l'erba falciata, che viene essiccata in 4-6 ore.

Spazzatura della massa verde con un ranghinatore:


Si formano andane quasi rettangolari, che facilitano il successivo rotolamento della massa verde in rotoli.

Profilatura e trasporto

Dopo l'appassimento, funziona una pressa che forma bobine di erba:


Affinché l'autoriscaldamento non inizi all'interno della massa di erbe, i rotoli vengono tenuti all'aria per 2-3 ore. È ora che l'avvolgitore funzioni.

Numero ottimale di strati di pellicola - sei. Vengono prodotti 8-12 rotoli all'ora. Dopo l'avvolgimento, i cilindri di erba vengono accuratamente caricati su un veicolo per il trasporto al sito di stoccaggio in modo da non danneggiare l'integrità del film.

Involucro in rotolo:


Prima dello stoccaggio, controllare se l'avvolgimento si è rotto. I difetti sono sigillati con nastro adesivo. In caso contrario, gli aerobi vengono attivati: muffe, la massa verde non verrà preservata, ma si deteriorerà.

Magazzinaggio e deposito

I rotoli vengono immagazzinati per lo stoccaggio sotto un tetto e recintati con una rete. Le precipitazioni atmosferiche non possono danneggiare il fieno imballato con pellicola.

Ma gli uccelli e gli animali sono in grado di fare buchi nell'avvolgimento. I cilindri di erba sono impilati uno sopra l'altro in più file. I processi biochimici avvengono per un mese e mezzo, dopodiché il mangime è pronto per il consumo.

Durante la maturazione del fieno è necessario osservare le balle. Se compaiono bolle con gas di fermentazione accumulati, vengono perforate e il difetto viene coperto con nastro adesivo o pellicola di riparazione. Gli esperti raccomandano di preparare un'assicurazione per una fornitura di mangime di un anno e mezzo.

Raccolta del fieno nelle maniche

La tecnologia è stata sviluppata per grandi aziende lattiero-casearie. Consiste nel pressare la massa verde in un sacchetto di polimero con un diametro di 2,9 ± 0,7, lungo fino a 75 m.

Lo stoccaggio non richiede un'area coperta. La manica si trova nella fattoria. La capacità è di 150-250 tonnellate di massa verde.

Taglio e trasporto

L'insacco del fieno non richiede un'operazione di asciugatura. La massa verde viene falciata, appiattita, frantumata e caricata in un veicolo che consegna la materia prima all'imballatrice per insilato e fieno.

Imballatore per insilato e fieno:


Se all'inizio della falciatura il contenuto di umidità del foraggio è del 60-65%, si ottiene un insilato di alta qualità. La raccolta dura 8-10 giorni. Nella seconda metà del periodo l'umidità scende al 55% e al di sotto si ottiene il fieno.

Pressatura e stoccaggio delle maniche

Quando si imballa la massa caricata, la densità richiesta viene impostata utilizzando un regolatore di pressione. La capacità del packer è fino a 90 tonnellate all'ora. Con un funzionamento ininterrotto, è possibile preparare fino a mille tonnellate di mangime al giorno.

Conservare il haylage all'aperto accanto edificio per bestiame. La selezione del volume giornaliero di mangime ricorda l'affettare le salsicce.

Il fieno o l'insilato conserva le qualità del foraggio per un anno e mezzo.

Conclusione

Il capo dell'azienda zootecnica sceglie il metodo più adatto per la raccolta del mangime voluminoso. Se il bestiame è piccolo, il fieno dovrebbe essere raccolto in rotoli.

Per grandi Cascina la soluzione ottimale è l'utilizzo di guaine polimeriche.

Secondo il VNII li foraggi. VR Williams, per ottenere la massima resa di latte in mangime, dovrebbero esserci 10-11 MJ di energia di scambio (EE) per 1 kg di sostanza secca e 12-14% di proteine ​​grezze. È possibile raggiungere questi indicatori durante l'alimentazione degli animali includendo mangimi concentrati nella dieta, nonché utilizzando mangimi voluminosi di alta qualità.

Di recente, sempre più fattorie nel territorio di Perm specializzate nella zootecnia scelgono un tipo di mangime voluminoso come il fieno, raccolto e confezionato in un film speciale. Il haylage imballato è l'unico tipo di mangime che consente di massimizzare l'energia e i nutrienti della massa verde falciata (Tabella 1).

I principali vantaggi del haylage confezionato sono i seguenti:

  1. Foraggio di alta qualità preparato da erbe raccolte nelle prime fasi di vegetazione: conservazione di zuccheri, proteine, alto valore nutritivo durante la conservazione a lungo termine. Le perdite sono inferiori rispetto all'insilamento. Il fieno si mangia meglio: è cibo fresco.
  2. Raccolto garantito anche in condizioni climatiche avverse.
  3. Ad alta velocità processo tecnologico: dallo sfalcio al confezionamento, ovvero fissare la qualità esistente dell'erba richiede meno di un giorno.
  4. Riduzione dei costi di trasporto fino al 40% (con una diminuzione dell'umidità dall'80 al 60%).
  5. Il haylage imballato è molto conveniente quando è necessario nutrire piccoli gruppi di animali e non è necessario aprire un'intera trincea; allo stesso tempo, l'alimentazione viene utilizzata con la massima efficienza.
  6. Conservazione del mangime senza deterioramento della qualità per 2 anni.
  7. Aumentare la produttività degli animali (compresi guadagni, rese di latte ad alto contenuto proteico) e mantenerne la salute.
Tabella 1. Qualità dei mangimi nelle fattorie del territorio di Perm (secondo i risultati dei laboratori dell'istituto scientifico statale Perm Research Institute of Agriculture e del Perm State Center for Agrochemical Service) *.
Indicatori (contenuto in sostanza secca) Haylage in un pacchetto Insilato Fieno
Sostanza secca, % 48,14 23,98 84,14
Grassi grezzi, % 2,91 2,6 2,62
Proteina cruda, % 19,66 14,67 10,0
Fibra grezza, % 25,7 30,3 33,23
Zucchero, % 5,94 3,89 4,23
Carotene, mg/kg 54,07 68,87 10,07
pH 4,71 4,11 -
Contenuto di acido acetico, % 0,55 1,04 -
Contenuto di acido butirrico, % 0,01 0,06 -
Contenuto di acido lattico, % 3,08 2,02 -
Contenuto di OE, MJ/kg 10,81 9,78 8,53

Nota alla tabella 1: * - vengono presentati i dati medi dei risultati: haylage in un pacchetto - per 42 campioni provenienti da 23 aziende agricole nel territorio di Perm; insilato - secondo 54 campioni provenienti da 26 fattorie nel territorio di Perm; fieno - secondo 20 campioni provenienti da 14 fattorie nella regione di Perm.

Inoltre, il passaggio delle aziende agricole alla tecnologia di raccolta del fieno in confezione ha permesso di migliorare non solo le caratteristiche qualitative del mangime, ma anche la cultura della raccolta del foraggio.

Il risultato di ottenere mangimi voluminosi di alta qualità è possibile solo con una stretta aderenza alla tecnologia. Molti agricoltori sono ben consapevoli di tutte le operazioni tecnologiche per la raccolta del fieno nell'imballaggio, tuttavia, alcuni aspetti tecnologici dovrebbero essere prestati particolare attenzione per ottenere il miglior risultato.

Tecnologia di raccolta del fieno in un pacchetto per fasi

Processo di smussatura

Va sempre ricordato che i principali indicatori della qualità del foraggio (energia metabolica e contenuto proteico) dipendono dalla fase di sviluppo dell'erba al momento della raccolta. Tutti gli altri parametri dell'erba, anche la sua composizione di specie, influenzeranno la qualità in misura molto minore. Il momento ottimale per falciare le erbe è il seguente: per i legumi - la fase "inizio del germogliamento - inizio della fioritura", per i cereali - "stivaggio - spigatura" (Tabella 2).

Per velocizzare il processo di essiccazione delle erbe durante lo sfalcio di leguminose o miscugli con loro predominanza, le falciatrici devono essere dotate di condizionatore. Ad esempio, l'utilizzo della falciatrice rotativa POLARIS R. Lo sfalcio con condizionamento consente di pareggiare la velocità di essiccazione degli steli con la velocità di essiccazione delle foglie, e durante le successive operazioni di rivoltamento e rastrellatura, le foglie non si sbriciolano. L'utilizzo di falciatrici con condizionatori dinamici (recentemente si sono diffuse nelle aziende agricole per la maggiore produttività) non fornisce il risultato sperato, perché. questi tosaerba sono progettati per falciare l'erba.

Il processo di rivoltamento (fluffing)

Per completare l'asciugatura in un giorno, è molto importante gestire correttamente l'erba tagliata. Alcuni tipi di erbe, ad esempio, groppa senza barba, erba medica, dopo la falciatura formano un'andana o un'andana piuttosto sciolta, altri - trifoglio, festuca, riccio - si sdraiano strettamente e subito dopo la falciatura devono essere trattati con un voltafieno GTH-540, che poserà lo strato sciolto dell'erba, che accelererà l'essiccazione soffiando aria sulla massa. L'obiettivo principale del rivoltamento è asciugare l'erba fino a un contenuto di umidità del 60% in 4-6 ore.

Il condizionatore accelera l'asciugatura della massa falciata del 15-20% (fino al 50% con tempo nuvoloso). Non c'è bisogno di aver paura di mescolare, perché. fino a quando l'umidità non raggiunge il 40%, le foglie sono saldamente attaccate alle piante e non si staccano quando si gonfiano e la qualità del mangime non diminuisce. Con tempo nuvoloso, il ruolo del fluffing aumenta in modo significativo. Lo spargimento regolare (fluffing) della massa falciata dovrebbe essere un'operazione obbligatoria quando si raccolgono foraggi di alta qualità. La massa falciata deve essere livellata nell'umidità, senza "nidi umidi". Questi "nidi" influenzeranno la qualità della futura pressatura delle balle, nonché i processi biochimici che si verificano nel mangime (i processi di fermentazione avverranno in luoghi umidi).

Rastrellamento del fieno e formazione dell'andana

Quando l'erba si asciuga fino ad un contenuto di umidità del 60-55%, viene raccolta in un rotolo, che ha una forma rettangolare in sezione. I ranghinatori a denti gommati DOMINATOR PRO si sono dimostrati validi in questa operazione.

La selezione dei rulli con pressatura simultanea inizia con un contenuto di umidità di massa del 55-60% 4-6 ore dopo la falciatura. Se il contenuto di umidità della balla è superiore al 60%, il processo di conservazione procederà in base al tipo di silo e il mangime si congelerà in inverno. È importante che i rotoli siano uniformi, geometricamente corretti, mantengano bene la loro forma, il che ne faciliterà l'imballaggio. Indipendentemente dal contenuto di umidità della massa essiccata, la qualità del fieno migliora con un'elevata densità della balla.

Per la preparazione di haylage confezionato, le presse comuni in Russia non sono adatte, poiché non possono formare in modo costruttivo un rotolo denso, da cui è stata rimossa la maggior parte dell'aria. Pertanto, per la preparazione del fieno delle balle, dovrebbero essere utilizzate presse produttive con un'elevata densità di pressatura.


Ora le più comuni in Russia sono le macchine dell'azienda italiana WOLAGRI, che forniscono una densità di compattazione di almeno 320 kg / m³, che si sono dimostrate parte del haylage nei complessi di confezionamento del foraggio, che sono state introdotte da Krestyansky Dom JSC a Perm per 20 anni. Recentemente, alcuni dei modelli di queste presse sono stati prodotti con successo presso Krasnokamsk RMZ LLC nel territorio di Perm e sono inclusi nel programma di sovvenzioni federale n. 1432. Un rotolo denso è la qualità del tuo mangime! Se hai una vecchia macchina da stampa, puoi sempre sostituirla con una nuova.

L'acquisto di vecchie presse in cambio di nuove è un programma a lungo termine attuato da Krestyansky Dom JSC sul territorio di tutte le regioni Federazione Russa. Il nostro magazzino di pezzi di ricambio originali aperto tutto l'anno garantisce un supporto affidabile per qualsiasi produttore agricolo in tutte le fasi della preparazione dei mangimi.

Il rotolo finito è legato con spago o rete. Di recente, la legatura con una rete sta guadagnando popolarità (tabella 3).

Trasporto dei rotoli al luogo dell'imballaggio

Il trasporto dei rotoli nel luogo di imballaggio deve essere effettuato entro e non oltre 1,5-2 ore dopo la pressatura. Altrimenti, la massa del mangime viene riscaldata e in essa iniziano processi biochimici e microbiologici indesiderati. Lo scarico deve essere accurato senza disturbare la forma delle balle.

Ultimamente, la comparsa delle imballatrici ad alta velocità SPEED WAY 120, che imballano le balle in una "linea", è diventata rivoluzionaria nella tecnologia del haylage nell'imballaggio, mentre il film non viene speso per avvolgere le estremità, risparmiando fino a 50 %. Si consiglia di indossare appositi cappucci sui lati terminali della "linea" formata per una migliore tenuta. Allo stesso tempo, utilizzare film agrostretch per l'imballaggio solo dei migliori produttori, che viene controllato e offerto da Krestyansky Dom JSC, per garantire una migliore conservazione degli alimenti. I rotoli sono imballati in sei strati di pellicola, ridurre il numero di strati è inaccettabile.


Il vantaggio principale di tale imballaggio è l'elevata produttività: fino a 120 balle all'ora o 400-500 tonnellate per turno, che è paragonabile al volume di un'intera trincea di fieno. Film risparmiato, il cibo è pulito e preparato in un tempo incredibilmente breve!

Se l'azienda dispone di un avvolgitore di balle individuale, è possibile utilizzare il programma di acquisto e scambio anche per eseguire l'imballaggio ad alta velocità del fieno - oggi stesso! E, soprattutto, questa attrezzatura è completamente prodotta sul territorio del territorio di Perm e Krestyansky Dom JSC è pronta a darti uno sconto del 25%.

Le balle di fieno nella confezione sono piuttosto pesanti e dense (più di 700 kg). I metodi abituali di distribuzione di questo mangime, dove le balle vengono svolte manualmente o caricate nei trituratori, non sono adatti. Un vantaggio importante del "haylage confezionato" è che consiste di piante intere. Per preservare questo vantaggio, è consigliabile utilizzare uno speciale alimentatore di taglio IRK-01.1 (OOO Krasnokamsky RMZ).


L'alimentatore autocaricante fornisce un taglio fisiologicamente corretto delle balle di fieno dimensioni ottimali particelle (9-15-22 cm). La distribuzione del mangime agli animali avviene direttamente nelle mangiatoie o sulla mangiatoia quando si passa attraverso il corridoio di alimentazione dell'allevamento. La taglierina è dotata di un dispositivo di caricamento del rotolo e di un pannello di controllo remoto (installato nella cabina del trattore), che praticamente elimina lavoro manuale.

Economia della tecnologia haylage in un pacchetto

Confronto per indicatori economici presentato nella tabella 4.

Tabella 4 Efficienza economica preparazione del foraggio invernale.
Indice Silo in trincea haylage nella trincea Haylage con imballaggio separato Haylage con imballaggio in balle in una "linea"
L'importo dei costi per la raccolta del foraggio, rub./ha* 11378 10391 9476 6316
Perdita media di massa dell'insilato, % 30 30 5 5
Il costo di una tonnellata di mangime, tenendo conto delle perdite, strofina.** 1056,50 1350,80 995 663,20
Costo di 1 unità di alimentazione, strofinare. 5,28 3,65 2,69 1,79

Nota alla Tabella 4: * – resa in massa verde 20 t/ha; ** – resa insilato 14 t/ha, resa insilato 10 t/ha.

Pertanto, abbiamo considerato i principali aspetti tecnologici nella tecnologia "insilato nel pacchetto". Utilizzando questa tecnologia, risparmiamo l'energia della massa erbosa, che non è in grado di risparmiare alcuna tecnologia utilizzata nella preparazione del foraggio invernale.

Bibliografia:

  1. Problemi reali di approvvigionamento, stoccaggio e uso razionale dei mangimi: materiali della Conferenza scientifica e pratica internazionale dedicata al 100 ° anniversario della nascita del Dr. S.-kh. Scienze, Professore S.Ya. Zafren (Mosca, All-Russian Research Institute of Feed intitolato a V. R. Williams, 19-20 agosto 2009). - M.: FGU RTsSK, 2009. - 284 p.
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Seregin M.V., Candidato di Scienze Agrarie, Consulente Scientifico di Krestyansky Dom JSC, Perm, Russia.

Haylage è un foraggio in scatola a base di erba verde, essiccato a un contenuto di umidità del 50...55% e inscatolato in contenitori ermetici. Senage per conto proprio proprietà fisiche e chimiche e il valore nutrizionale è più vicino all'erba verde che al fieno e all'insilato.

1 kg di esso con un contenuto di umidità del 50 ... 55% contiene 0,35-0,45 mangime. unità, 3,84 ... 4,44 MJ di energia metabolica, 45 ... 70 g di proteine ​​​​digeribili, circa 40 mg di carotene, pH del mangime - 5 ... 5,5, viene trattenuto fino all'85% degli zuccheri. Può essere utilizzato (se necessario) come unico mangime voluminoso nelle razioni invernali per ruminanti, cioè in sostituzione sia dell'insilato che del fieno. Allo stesso tempo, il costo del mangime viene ridotto fino al 30%.

Lo sviluppo dei processi biochimici nel haylage dipende principalmente dall'umidità. I batteri putrefattivi e butirrici si sviluppano male nella massa essiccata a un contenuto di umidità del 50 ... 55%. Anche l'attività dei batteri dell'acido lattico viene notevolmente rallentata, per cui la fermentazione dell'acido lattico durante il haylage, rispetto all'insilamento, procede meno intensamente e il mangime viene acidificato in misura minore. Sulla massa di fieno possono svilupparsi bene solo le muffe, che sviluppano una forza di aspirazione di 250 atm. e altro ancora, e il potere di ritenzione idrica delle cellule vegetali con un'umidità del 60 ... 50% varia da 52 ... 60 atm. I funghi della muffa possono svilupparsi solo con libero accesso all'aria (in condizioni aerobiche), un attento isolamento della massa vegetale dall'aria ne impedisce lo sviluppo. Senza accesso all'aria, anche la respirazione delle cellule vegetali si interrompe e viene eliminata la possibilità di sviluppo di batteri termofili che provocano il riscaldamento della massa.

Quando si raccolgono erbe per il fieno, le perdite di sostanza secca raggiungono il 10...20%, che è molto inferiore rispetto a quando si raccolgono fieno e insilati. Completa meccanizzazione di tutti i processi tecnologici e possibilità di utilizzare mietitrebbie ad alte prestazioni (KSK-100, KPKU-75, E-281, Jaguar, Don 680, ecc.) Per la selezione e la macinazione della massa del 20 ... 22% ridurre i costi rispetto ad altre tecnologie preparazione di mangimi voluminosi (fieno, insilati).

Una delle condizioni principali per ottenere un fieno di alta qualità è l'osservanza dei termini di falciatura. Si consiglia di raccogliere erbe di cereali per il fieno nella fase dell'inizio dell'intestazione, legumi - germogliamento - inizio della fioritura.

Le miscele di semi di avena vengono raccolte quando si formano fagioli gialli maturi in 1-2 livelli inferiori e erba sudanese, ibridi sorgo-sudanese e le loro miscele con legumi - all'inizio della voce dei cereali.

Un metodo progressivo è la raccolta del fieno da una miscela di cereali foraggere e leguminose nella fase di fine latte o inizio maturazione cerosa dei chicchi di cereali. Il fieno di grano combina le proprietà del foraggio concentrato e grossolano ed è altamente nutriente (almeno 8 MJ e 0,6 unità di mangime per 1 kg di sostanza secca). Il fieno di grano viene preparato durante la raccolta senza trebbiatura di miscele di foraggio di grano. Il contenuto di umidità della materia prima durante lo sfalcio è del 45...60%, quindi la raccolta viene effettuata per combinazione diretta senza stendere la massa in rotoli. Quando si raccolgono miscele nella fase di maturazione della cera lattiginosa del grano utilizzando la tecnologia haylage
fornisce una maggiore raccolta di proteine ​​digeribili e unità di proteine ​​del mangime per unità di superficie rispetto alla raccolta per cereali. In questo caso la resa in unità foraggere per ettaro è superiore del 35...40%, la raccolta di proteine ​​digeribili è 1,5 volte superiore rispetto alla raccolta per granella. Il fieno di grano viene raccolto in un momento conveniente, quando le fattorie hanno manodopera gratuita, trince e veicoli. Un campo raccolto in anticipo è pronto per la lavorazione autunnale, e questo buon impegno per il raccolto del prossimo anno.

Preparare efficacemente il haylage di grano da miscele a due o tre o cinque componenti. L'orzo e l'avena possono essere raccomandati come componenti di cereali e piselli, veccia di altre famiglie: ravanello semi oleosi, colza primaverile. Se utilizzato per la raccolta del fieno da una miscela di orzo + piselli, i componenti devono essere seminati in un rapporto di 80: 40, in una miscela a tre componenti di orzo + piselli + avena in un rapporto di 40: 50: 30, in un miscela a quattro componenti di orzo + piselli + avena + veccia in un rapporto di 40: 30 : 25: 25 (con un tasso di semina del 120%) delle loro norme nelle colture monospecie.

La tecnologia di preparazione del fieno consiste nelle seguenti operazioni: falciatura e appiattimento (leguminose), rivoltamento e appassimento dell'erba nel campo fino a un contenuto di umidità di 55 ... Il secondo fattore importante che determina il successo della raccolta del fieno è il grado di avvizzimento delle piante. L'eliminazione dei processi putrefattivi e della fermentazione butirrica durante l'hailage di erba medica, lupinella e graminacee cresciute con elevate dosi di fertilizzanti azotati e sfalciate nelle prime fasi (germogliamento, diraspamento) è assicurata quando l'umidità media delle piante falciate non supera i 65 %. Si consiglia di iniziare a raccogliere le erbe per il fieno dopo aver ridotto l'umidità al 50-60%, in modo che la maggior parte della massa venga raccolta con un contenuto di umidità non superiore al 50%.

Per accelerare l'appassimento delle erbe si ricorre alla spianatura di leguminose e leguminose. Con una resa dell'erba fino a 10 t/ha, le falciacondizionatrici (E-301, KPS-5G, KPV-3.0) forniscono un appassimento uniforme dell'erba nelle andane e senza rivoltamento. Ma con una resa superiore alle 10 t/ha, le andane formate dalle falciacondizionatrici devono essere rivoltate o fasciate (soprattutto le andane di erba medica e lupinella) per asciugarle uniformemente. Il monitoraggio del rispetto del limite superiore di umidità è particolarmente necessario quando si raccolgono fieno da leguminose e altre erbe contenenti il ​​15% o più di proteine.

Schema 3. La sequenza di esecuzione delle principali operazioni di produzione della tecnologia per la raccolta e lo stoccaggio del fieno tritato.

La sequenza di esecuzione delle principali operazioni di produzione durante la raccolta del fieno è mostrata nello Schema 3. Per tali erbe, il limite critico di umidità, al quale la formazione di acido butirrico viene completamente eliminata, è di circa il 55%. L'essiccazione a un contenuto di umidità del 45% non è auspicabile, poiché richiede più tempo, aumentano le perdite meccaniche (soprattutto legumi), diminuisce la digeribilità dei nutrienti e la qualità del foraggio (Tabella 5). L'asciugatura dura 5-8 ore.

Quando si raccoglie il fieno, è molto importante determinare il contenuto di umidità dell'erba secca in modo tempestivo e corretto. Da questo dipende il successo delle operazioni successive (raccolta e macinazione). Esistono diversi modi per determinare il contenuto di umidità della materia prima.

Il laboratorio più accurato e affidabile. In assenza di strumenti, una determinazione approssimativa dell'umidità viene effettuata visivamente secondo la seguente tabella 6.
Il processo di appassimento in campo può essere controllato anche mediante ripetute pesature, che è il metodo più semplice e affidabile. L'erba appena tagliata contiene il 75...80% di acqua. Di conseguenza, nel processo di essiccazione ad un contenuto di umidità del 55%, dovrebbe perdere 1/3 del peso. A tale scopo, campioni di controllo di 2 kg vengono prelevati in 3 punti in diagonale e distribuiti con la stessa densità di un'andana o di un'andana e asciugati fino a un peso di 1,4 ... 1,5 kg.

Il grado di macinazione influisce anche sulla conservazione dei nutrienti e sulla qualità del fieno. Per una migliore compattazione ed eliminazione dell'autoriscaldamento, la massa deve essere frantumata in segmenti lunghi fino a 15 ... 30 mm e la massa del fieno di grano fino a 10 ... 15 mm. La massa di piante frantumate più grossolane (50 mm e oltre) inizia a compattarsi bene solo dopo essere stata riscaldata a una temperatura di 39 ...

Tabella 5
Il contenuto di proteine ​​​​e carotene durante l'essiccazione dell'erba medica, tagliata durante il periodo di fioritura, in 1 kg di sostanza secca

Continuatore ness
pigro
niya, ora
Umidità, % Proteine, % Carotene, mg/kg
Appena tagliato 82,9 23,0 183
2 80 ,4 21,6 169
4 77,9 20,1 135
6 69,7 20,1 106
18 51,3 18,9 32
28 34,2 18,5 25

Tabella 6 Determinazione organolettica dell'umidità dell'erba durante la raccolta del fieno (secondo Bogdanov e Privalo)

erbe di cereali erbe di legumi Umidità, %
Le foglie sono appassite, il loro colore è
sbiadito, steli freschi, verde
Le foglie sono appassite, il loro colore
sbiadito, i gambi sono freschi,
verde
70...60
Le foglie sono flessibili, un po' pigre,
il gambo è elastico. giovani
le piante spaccano l'unghia
il gambo all'interno è quasi fresco
Le foglie sono ancora flessibili, gambo
flaccido, parte superiore co-
assolutamente fresco
55...60
Foglie secche, poche
frusciante, flessibile, ma non sbriciolarsi.
Il gambo è ancora elastico
La maggior parte degli inferiori
foglie secche e arricciate.
Quando si salta uno stelo
tra le sue unghie
appare l'umidità. piccioli
le foglie iniziano a rompersi
40...45
La massa è facilmente rastrellata, fruscia
quando passa tra le unghie,
una piccola quantità emerge dal gambo
quantità di umidità. Foglie soprattutto
fragile in fondo,
la pelle dello stelo può essere facilmente staccata
condividere le unghie
Le foglie iniziano a sbucciarsi
steet, lo stelo è elastico.
La buccia si separa facilmente.
Umidità durante la torsione
il raggio quasi non sporge
35
Il fieno è secco e frusciante. Quando pro-
umidità tra le unghie
quasi non si distingue
Le foglie frusciano. Pelle
separa solo in alto
le sue parti dello stelo. Foglie
iniziare a rompersi
30

Il grado richiesto di macinazione della massa (10 ... 30 mm) è fornito dalle mietitrebbie KSK-100, KPKU-75, Don-680, Polissya, Jaguar, nonché dalle mietitrebbie del tipo E-281. L'affilatura dei coltelli e la regolazione della fessura nell'apparato di taglio devono essere costantemente monitorati.

La massa frantumata viene trasportata da rimorchi ribaltabili per trattori PSE-12.5, KTU-10K, 2PTS-4-887A, ecc., dotati di reti e schermi aggiuntivi, poiché le perdite meccaniche, principalmente di foglie, quando la massa viene immessa nel corpo in caso di vento meteo, raggiungere il 30% e oltre.

La conservazione del fieno è una delle operazioni più responsabili. Il fieno viene immagazzinato in trincee o pressato in rotoli. Per ridurre le perdite di mangime, creare comodità nel lavoro e un uso più efficiente della meccanizzazione, le trincee sono costruite con pareti rivestite e con una solida base in cemento. Per aumentare la tenuta e la permeabilità all'umidità, le pareti e il fondo della trincea vengono trattati con una soluzione speciale o rivestiti con bitume caldo.

L'altezza delle pareti della trincea dovrebbe essere di almeno 3,0 ... 3,5 m per ridurre il rapporto tra la superficie aperta del haylage e la sua massa. La larghezza e la lunghezza delle trincee sono determinate dal tempo di carico e dalle condizioni di scavo. La larghezza delle trincee dovrebbe essere tale che, tenendo conto del consumo di fieno, sia possibile scavarlo con uno strato di almeno 30 ... 40 cm su tutta la larghezza e l'altezza del deposito. Per le fattorie convenzionali, la larghezza ottimale della trincea è di 8 ... 12 m Una condizione importante per ottenere un fieno di alta qualità è un'accurata compattazione e una buona tenuta della massa vegetale. Indicatore di sufficiente compattazione è la temperatura della massa, che non deve superare i 37°C. Con un aumento della temperatura, la digeribilità dei nutrienti e il valore energetico del mangime diminuiscono drasticamente (Tabella 7).

L'isolamento della massa dall'aria quando viene deposta in trincea è assicurato anche dai gas formati durante la respirazione delle cellule vegetali. A questo proposito, lo spessore dello strato posato quotidianamente in forma compatta non deve essere inferiore a 1 M. Il tempo di posa è di 2 ... 3 giorni. Durante la raccolta del fieno, viene prestata molta attenzione alla compattazione e alla pigiatura, vengono utilizzati i trattori K-701, T-150, T-80. Le trincee sono riempite 0,8...1,0 m sopra il livello delle pareti. Si consiglia la compattazione per almeno 16 ore al giorno. È necessario caricare la trincea senza entrare dalla rampa o dal lato.

Tabella 7
Coefficienti di digeribilità dei nutrienti del mangime in scatola a seconda della temperatura (secondo K.M. Solntsev)

Nutrienti Livello di temperatura di riscaldamento dell'alimentazione
380 500 600 700
Proteina cruda 71,6 57,4 53 15,3
grasso grezzo 76,1 64,1 19 0
BEV 75,9 64,3 52 24,5
Valore nutrizionale di 1 kg di mangime, k.u. 0,22 0,17 0,11 0,03

Dopo aver riempito la trincea in superficie, è necessario mettere una massa di erba tritata appena tagliata con uno strato di 25 ... 30 cm e compattarla bene. Questo crea uno strato più denso che impedisce all'aria di entrare, quindi il cibo preparato viene coperto con pellicola trasparente e su di esso viene versato uno strato di segatura o terra di 40 ... 50 cm di spessore, ed è meglio coprirlo con balle di paglia o vecchia paglia cruda tritata. Il fieno è particolarmente ben conservato se si aggiungono sale bollito o conservanti chimici al suo strato superiore nell'erba appena tagliata.

Quando si riempie la trincea con strati disposti obliquamente dall'estremità della trincea, la massa frantumata viene posata in modo tale che la lunghezza della parte riempita giornalmente della trincea sia di almeno 4 ... Per comodità, prima di iniziare il lavoro, il film viene saldato e arrotolato, quindi svolto man mano che la trincea viene riempita. Per coprire 1 tonnellata di fieno in trincea, è necessario in media 1 m2 di pellicola. La perdita di fieno non coperto da pellicola è di 340...360 kg per 1 m2 di superficie della trincea. Il costo di un film sintetico si ripaga a causa della sicurezza dell'alimentazione di 4...5 volte.

Tabella 8 Indicatori di qualità del fieno dai legumi (GOST 23637-79)

Indice Classi di qualità
1. Annusa Frutta Miele o fresco
pane di segale
2. Colore verde grigiastro giallo verde
3. Contenuto di sostanza secca, % 40-55 40-55 40-55
4. Contenuto nella cella di sostanza seccachat,%, non di più 29 32 35
5. Contenuto di sostanza secca del greggio
proteine,%, non meno di
15 13 11
6. Contenuto in materia secca grezza
cenere, %, non di più
12 14 15
7. Contenuto di sostanza secca dei carboidrati dov,%, non meno di 2 - -
8. Contenuto di sostanza secca di carostagno, mg/kg, non meno di 55 40 30
9. Contenuto di acido butirrico inhaylage,%, non di più 0,0 0,1 0,2

La quantità di foraggio finito viene determinata pesando la massa con uno sconto del 10% per le perdite di stoccaggio. In assenza di gestione del peso, l'haylage viene preso in considerazione per volume (deve essere noto il volume delle trincee). La densità apparente di 1 m3 di foraggio varia notevolmente e dipende dalla coltura, dal grado di compattazione e dal contenuto di umidità della massa. La massa di fieno di erba medica riempita con un contenuto di umidità del 55...60% varia tra 450...550 kg/m3. Il consumo di massa verde di erba medica (all'80% di umidità durante la falciatura) per 1 tonnellata di fieno è di 2,9 tonnellate e al 75% di umidità - 2,2 tonnellate.

Un modo per migliorare la conservazione del fieno è usare i conservanti.

La qualità del fieno viene esaminata non prima di 30 giorni dopo il ricovero della massa e non oltre 15 giorni prima dell'inizio dell'alimentazione del mangime finito. Il haylage deve avere un odore caratteristico della materia prima. Ammuffito, ammuffito e putrido non sono ammessi. Haylage dovrebbe essere di consistenza non macchiante e senza muco. Frazione di massa la cenere, insolubile in acido cloridrico, nel mangime non deve superare il 3%. Il contenuto di nitrati, non superiore a 500 mg/kg di mangime. La frazione di massa in sostanza secca del fieno di proteine ​​nei legumi per la prima classe non è inferiore al 16%, la seconda non è inferiore al 14% e la terza classe non è inferiore al 12%; fibra grezza, rispettivamente, non di più
trenta%; 33% e 35%; ceneri grezze non superiori al 10%; 11% e 13%. Il contenuto di acido butirrico per haylage della prima classe non è consentito, per la seconda - non più dello 0,3% e la terza classe - non più dello 0,6% in sostanza secca.

Il fieno di colore marrone e marrone scuro con un forte odore di miele o pane di segale appena sfornato è classificato come non di classe, secondo altri indicatori soddisfa i requisiti dello standard.

Tecnologia di raccolta del fieno con imballaggio in pellicola. L'uso di attrezzature per il foraggio secondo la tecnologia "haylage in a package" viene effettuato principalmente in un complesso, poiché tutte e sei le macchine agricole eseguono un ciclo tecnologico interconnesso:

– sfalcio con contemporaneo condizionamento dell'erba con appositi rulli in gomma o condizionamento con dita metalliche o in polietilene;
– rivoltamento e sfogliatura della massa erbosa;
– formazione di andane;
– selezione da rulli e pressatura in rulli ad alta densità;
– confezionamento di rotoli di haylage in un film speciale;
– macinazione e distribuzione del mangime finito agli animali.

Il set include Materiali di consumo(pellicola da imballo speciale 150 bobine e 500 kg di spago per un raccolto medio di 1500-2000 tonnellate di fieno e haylage), oltre a un piccolo set di pezzi di ricambio. Inoltre, una bobina di film del peso di 22,3 kg è sufficiente per raccogliere una media di 8-10 tonnellate di fieno, a seconda del tipo e della varietà di erbe, della densità del rotolo e del contenuto di umidità della massa dell'erba.

La produttività del complesso secondo nuova tecnologiaè di 60-80 tonnellate di fieno in un collo per 7 ore di lavoro.

In condizioni meteorologiche stabili favorevoli, il complesso viene efficacemente utilizzato per la raccolta di fieno di alta qualità.

Caratteristiche e caratteristiche tecnologiche dell'uso delle macchine KPC:

a) sfalcio con contemporaneo condizionamento dell'erba con speciali rulli in gomma (Fig. 1)
Falciacondizionatrice rotativa BRC 225/90, montata con MTZ-80 e 82 (UMZ-6), montata. Larghezza dell'andana 1,85...2,25 m.
Prestazione:
2,5-3 ha/ora. Ha una velocità di taglio maggiorata (fino a 70 m/s, invece dei 50-60 m/s delle macchine domestiche), che consente di sfalciare qualsiasi tipo di erba ad alta resa (legumi e cereali, cereali, legumi a fitta stelo e foglie fragili), erba depositata alle velocità di avanzamento più elevate. L'altezza di taglio dell'erba dovrebbe essere sufficiente per evitare danni alla falciatrice, al suolo e all'inquinamento da paglia vecchia, ma allo stesso tempo minima per evitare perdite durante la falciatura (altezza di taglio dell'erba - 5...10 cm). Si consiglia di livellare il terreno in primavera per evitare di far rotolare il terreno.

b) rivoltamento e sfogliatura della massa erbosa (Fig. 2)
Voltafieno rotante (aratro) GT 540, aggregato con MTZ-80 e 82, (UMZ-6, T-40M / AM, T-25), montato. Produttività: 5...6 ha/ora. Larghezza di cattura - 5,80 m.
L'uso di un balsamo come parte del complesso può ridurre significativamente il tempo di essiccazione, soprattutto dei legumi e, quindi, evitare grandi perdite di nutrienti, l'essiccazione è più uniforme e intensa.

La rivoltatura dell'erba falciata inizia quando le andane falciate si asciugano. È possibile accelerare l'essiccazione dell'erba con ripetute operazioni di rivoltamento. Per la prima volta si semina nelle andane dopo lo sfalcio (non oltre 1-2 ore), poi dopo 2-3 ore, se necessario, e si completa la rivoltatura, fino a quando le foglie e le infiorescenze iniziano a staccarsi (a un contenuto di umidità della pianta del 45 %).

c) formazione dell'andana
Rastrello - ranghinatore GR 385 3 PS (GR 450 3PS), aggregato con MTZ-80i82, (UMZ-6, T-40M/AM, T-25), rotativo. Larghezza di cattura - 3,85 (4,5) m La formazione dei rotoli inizia quando il contenuto di umidità della massa erbosa è del 60-65%.

Produttività: 3,5...4 ha/ora. Fornisce rastrellatura e rivoltamento della massa erbosa, formazione di andane rettangolari sciolte, ad asciugatura rapida e uniformi, particolarmente importante per ottenere rotoli densi e uniformi pressati. La larghezza dell'andana è regolata da un limitatore. lavorare per lo più alte velocità, hanno 2,5 volte più rastrelli funzionanti, il rotore poggia su 4 ruote di supporto (a differenza del GVR-3.0). Si ottengono perdite minime e raccolta di erba di alta qualità con la possibilità di aumentare le prestazioni della pressa del 20...25%. Quando si utilizzano ranghinatori rotanti, il tasso di rilascio di umidità dall'erba tagliata è 1,5-2 volte superiore rispetto a quando si lavora con i ranghinatori GVK-6.0.


Riso. 1. Sfalcio con contemporaneo condizionamento dell'erba con speciali rulli in gomma

Riso. 2. Todding e fluffing massa di erbe

Riso. 3. Selezione da rotoli e pressatura in rotoli ad alta densità

d) selezione da rulli e pressatura in rulli ad alta densità (Fig. 3). Rotopressa R12 Super a volume costante della camera, aggregata con MTZ-80 e 82. Produttività: 200-250 rotoli per 10 ore di funzionamento.

La selezione dei rotoli inizia con un contenuto di umidità della massa del 55-60% 4-6 ore dopo la falciatura con tempo soleggiato e secco. È possibile determinare comodamente e rapidamente il contenuto di umidità della massa erbosa nel campo e
rotoli compressi con misuratore di umidità "WILE-25" (campo di misura 13..70%); peso 1kg; alimentato da una batteria da 9 V, inclusa nel kit KPC. La rotopressa utilizzata nel complesso è in grado di selezionare e pressare accuratamente la massa d'erba con un contenuto di umidità sia del 17-~20% che superiore al 50% con elevata produttività, con un'elevata densità di pressatura (350 kg/m3
ad un'umidità del 50%), con una pressione di pressatura fino a 200 atm. La densità e la forma del rotolo dipendono dalla massa dell'andana, dalla composizione dell'erba e dal suo grado di maturità, dall'altezza dell'erba tagliata e dalla scelta del tempo di
falciatura, contenuto di sostanza secca, configurazione della pressa e velocità e tecnica di guida del trattore. L'elevata densità della balla riduce il contenuto d'aria nella balla, il che assicura che il mangime avvolto nella pellicola venga immagazzinato senza deterioramento e consente anche un uso efficiente della capacità di carico. Veicolo, 3-4 volte aumenta l'efficienza dell'uso dello spazio di archiviazione.

La raccolta del foraggio secondo la nuova tecnologia viene effettuata con l'imballaggio in pellicola e, con tempo soleggiato, le balle possono essere pressate dal fieno secco e preparate per lo stoccaggio senza imballaggio. In caso di tempo inclemente o instabile entro un giorno, i rotoli vengono pressati dalla massa essiccata con un contenuto di umidità ottimale del 45 ... 50%. I rotoli pressati devono arrivare al sito per l'avvolgimento dei rotoli in pellicola entro e non oltre 2-3 ore dopo, mentre non deve essere consentito un riscaldamento eccessivo della massa (superiore a 37 ° C).

Tabella 9
Influenza del contenuto di massa secca sul grado di pressatura, sul consumo di film e sul numero di balle ottenute da 1 tonnellata di massa secca di foraggio

Indicatori Contenuto di sostanza secca, %
20 35 50 58
Densità, kg peso secco/m3 89 148 201 264
Quantità film, kg/1t secco masse 8,4 5,0 3,7
Numero di rotoli da 1t secchi masse 7,6 4,6 3,4

L'umidità ottimale della massa d'erba e la densità delle balle sono di grande importanza pratica ed economica ed è importante per ridurre i costi di salari, attrezzature, spago e pellicola, riducendo il costo del lavoro (Tabella 9).

e) trasporto dei rotoli fino al luogo di confezionamento
I rotoli pressati vengono trasportati in un sito di stoccaggio nelle immediate vicinanze delle aziende agricole dove devono essere imballati.
Il carico e il trasporto possono essere effettuati mediante automezzi di carico e trasporto utilizzati in azienda. Il carrello (corpo) dei veicoli è dotato di assi estesi per il trasporto di rotoli (con un diametro fino a 1,5 me un'altezza di 1,2 m) al luogo di imballaggio. I rotoli devono essere scaricati con cura per evitare di danneggiarli.

f) confezionamento di rotoli di haylage in un film speciale (Fig. 4) L'imballatrice a rulli FW10/2000, aggregata con MTZ-80 e 82, o YuMZ-6, si trova sul sito per lo stoccaggio di rotoli o vicino a capannoni, magazzini. Produttività: 20...25 rotoli/ora.

Imballaggio - entro e non oltre 2...3 ore dalla formazione dei rotoli. Il superamento del tempo di conservazione dei rotoli non imballati in pellicola con un contenuto di umidità superiore al 35% porta al processo di "combustione" - autoriscaldamento della massa, sviluppo di batteri termofili. È necessario imballare i rotoli il prima possibile, perché. la respirazione delle cellule delle piante erbacee continua per qualche tempo anche dopo la falciatura.

g) magazzinaggio e stoccaggio dei rotoli (Fig. 5 e 6)
L'alimentazione nel pacchetto non è richiesta condizioni speciali per lo stoccaggio, se necessario, possono essere immagazzinati vicino all'azienda agricola.

Lo stoccaggio dei rotoli viene effettuato utilizzando il trattore MTZ-80 (82) e una speciale pinza per rotoli realizzata in azienda sulla base delle attrezzature di carico disponibili (PKS-1, 6, PKU-0, 8) o in già pronto, acquistato presso CJSC Permtekhmash-Agro (la pinza è montata sulla base di PKU-0.8), non più di 2 livelli ad alta umidità della massa erbosa per evitare la formazione di sacchi d'aria, punzonatura e lacerazione del film . È consentito conservare sotto una tettoia, nonché in aree aperte appositamente preparate. È meglio conservare il rotolo in posizione verticale, poiché c'è molta più pellicola protettiva su basi piatte. I rotoli con un basso contenuto di sostanza secca devono essere stoccati su un piano, per evitare un carico eccessivo sull'imballaggio degli strati inferiori dei rotoli.

Riso. 4. Imballaggio di balle di fieno in una pellicola speciale

Riso. 5, 6. Magazzinaggio e deposito rotoli

Riso. 7. Trinciatura delle balle di fieno con distribuzione del mangime agli animali

Nel processo di immagazzinamento e stoccaggio, è necessario monitorare l'integrità dell'imballaggio del rotolo e le condizioni del film. Quando si strappa o si perfora la pellicola sul rotolo, Manutenzione incollandoli con una pellicola di riparazione per evitare la depressurizzazione della confezione. Per questo viene utilizzato qualsiasi film adesivo (ad esempio bitume oleoso, utilizzato nell'industria petrolifera per isolare le tubazioni) o un normale nastro adesivo.

h) trinciatura dei rotoli di fieno con distribuzione del mangime agli animali (Fig. 7)
Una taglierina per balle originale e semplice - alimentatore T-12 (roll chopper) del tipo a ghigliottina, aggregato con MTZ-80 (82). Per garantire un'elevata produttività della macchina, si consiglia di disporre i rotoli confezionati in più pezzi ai cancelli di ingresso (uscita) dell'azienda secondo l'effettiva necessità di alimentazione.

Tabella 10 Valore nutrizionale e costo di un centesimo di un'unità di mangime di fieno e fieno di erba medica, a seconda della tecnologia di raccolta (JSC intitolato a Michurin, distretto di Krasnoarmeysky Territorio di Krasnodar, 1999)

Indicatori Massa verde
sa erba medica
1° termine
fieno
sciolto
fieno dentro
rotoli
PFP-1.6
haylage in
confezione
1 Raccolto di massa verde c/ha 120 - - -
2 Raccolta della sostanza secca(SO), c/ha 24 12 14 22
3 Perdite durante la raccoltaconservazione, alimentazione istituti di ricerca, % - 50 40 9
4 Nutrizione 1 kg secco esima sostanza:
- alimentare il contenuto unità 1,00 0,55 0,58 0,78
- scambiare contenutienergia, OE MJ/kg DM 10,0 8,4 9,1 9,9
- contenuto grezzo proteine, % 24 12 14 20
- contenuto di carotene, mg/kg 220 8 12 62
5 Raccolta di unità di alimentazione, c/ha 24 7 8 17
6 Costo del fieno strofinare/c - 90 70 101
7 Costo del mangime. unità, strofinare/c - 162 122 131

Il film di imballaggio viene tagliato con un coltello e rimosso manualmente dal rotolo. L'autoscarico della balla viene effettuato da una pinza in dotazione all'alimentatore. All'inizio del movimento lungo la navata di poppa, dopo il primo colpo di coltello, viene tolto lo spago che lega il rotolo.

A seconda del tipo e dello scopo dell'alimentazione, viene impostata la lunghezza del suo taglio: 9, 15 e 22 cm In inverno, per garantire affidabilità e costante disponibilità al funzionamento, il trinciaballe deve essere conservato in un locale riscaldato.

Il trinciaballe elimina praticamente il lavoro manuale di distribuzione del foraggio, poiché provvede al carico, alla trinciatura delle balle di fieno e alla distribuzione del mangime sminuzzato direttamente in azienda. La stessa macchina viene utilizzata per la trinciatura e la distribuzione della paglia per lettiera.

Le tecnologie tradizionali esistenti per la raccolta del fieno e del fieno utilizzando le attrezzature disponibili di produzione nazionale, nonché con la conservazione del foraggio in aree aperte, capannoni, depositi, trincee o torri, in ultima analisi, in termini di resa del finale prodotto, sono significativamente inferiori ai risultati ottenuti con la tecnologia "insilato in confezione" » utilizzando una tecnologia di nuova generazione. Questo può essere visto chiaramente dalla Tabella 10.

I vantaggi del tipo di alimentazione haylage sono indiscutibili e non è necessario convincere gli allevatori di bestiame di questo. La tecnologia a risparmio di risorse "Senage in the pack" risolve completamente il problema di ottenere ottimi insilati senza l'uso di conservanti. Il successo della tecnologia risiede nel fatto che, trattandosi di un metodo di raccolta ad alta velocità, ha reso possibile l'alta qualità del fieno.

Se si segue la tecnologia a risparmio di risorse "Hylage in the package", l'alimentazione risulta sempre qualitativamente migliore rispetto alla tecnologia trench. Il risultato principale è la crescita del reddito, del profitto anche senza tener conto dei sussidi. L'esperienza pratica delle aziende agricole che lavorano sulla tecnologia "Hylage in the package" lo conferma molte volte.

Per garantire la correttezza e la tempestività del processo tecnologico, Krestyansky Dom JSC offre alle aziende agricole (dalle mini alle mega fattorie) un'ampia gamma di modelli di attrezzature affidabili e di facile utilizzo:

  • falciatrici portate Polaris, Atlas, trainate Alcor - che forniscono una falciatura di alta qualità, esclusa la rettifica della massa erbosa;
  • I rastrelli e fioccatori Tonutti lavorano con molta attenzione i legumi, senza staccare le foglie e mantenendo la qualità del mangime;
  • Presse Wolagri a camere a volume fisso e variabile ad alto grado di pressatura, con e senza trinciatura della massa d'erba;
  • incartonatrici sia con imballo separato di ogni bobina che Tube-Line ad alta velocità;
  • taglierine e altre attrezzature, nonché materiali di consumo.
Tabella 1. Valutazione comparativa dei costi operativi per tecnologia.
Voce di costo Silo in trincea haylage nella trincea
Sfalcio erba con spianatura (per insilato con trinciatura), sfregamento/ha 1459 622,2 622,2 622,2
Spargimento, strofinare./ha - 260,8 260,8 260,8
Rastrellare, sfregare/ha - 225,4 225,4 225,4
Pigiatura, sfregamento/ha - - 681 681
Caricamento rotoli, sfreg./ha - - 276,8 276,8
Trasporto al sito di stoccaggio (6 km), rub./ha 4968 2734 947 947
Impilamento rotoli su imballaggio, rub./ha - - - 276,8
Rotoli da imballaggio (con il prezzo di spago e pellicola), rub./ha - - 4317 2405
Deposizione di balle imballate, rub./ha - - 286,3 -
Selezione della massa in campo con macinazione, rub./ha - 1653 - -
Livellamento di massa e rincalzatura, rub./ha 3770 3416 - -
Riparo con film, rub./ha 270 220 - -
L'importo dei costi per la raccolta del foraggio, rub./ha 10467 9131,4 7616,5 5695
Compreso per 1 tonnellata, rub./t 747,6 913,1 761,7 569,5
Perdita media di massa dell'insilato (in campo + stoccaggio + alimentazione), % 30 30 5 5
Il costo della massa di foraggio finito, tenendo conto delle perdite, rub./t 971.9/td>1187,1 799,7 598
Il costo di 1 mangime. unità 4,86 3,21 2,16 1,62
Raccolta da 1 ha di foraggio. unità 1820 2405 3515 3515
Il costo del mangime per 1 kg di latte (1,15 unità di mangime per 1 kg di latte) 5,59 3,69 2,49 1,86
Il costo di 1 kg di latte basato sul fatto che la quota del mangime principale: insilato - 60%; tranche di fieno. – 75%; haylage in un pacchetto - 90% 9,31 4,92 2,76 2,07
Quota di conc. nutrire nella dieta, % 40 25 10 10
Il costo del conc. foraggio, strofinare. 7 7 7 7
Il costo del conc. mangime per 1 kg di latte, strofinare. 2,66 1,66 0,67 0,67
Costo totale del latte (mangime principale + concentrati) 11,97 6,58 3,43 2,73
Profitto al prezzo di acquisto di 16 rubli. 4,03 9,42 12,57 13,27
Resa di latte da 1 tonnellata di mangime, kg 173,9 321,7 321,7 321,7
Profitto per 1 tonnellata di mangime, strofinare. 700,1 3030,2 4045,3 4269,5
Profitto per 1000 tonnellate di mangime, mille rubli 700 3030 4045 4269

Nota alla tabella 1: per il calcolo, il lavoro è stato eseguito su un campo con una resa in massa verde di 20 t/ha. La resa dell'insilato dalla raccolta della massa verde era di 14 t/ha, il fieno - 10 t/ha. Trasporto al luogo di stoccaggio - 6 km. Il valore nutrizionale di 1 kg di fieno finito è di 0,37 di foraggio. unità, insilato - 0,2 foraggio. unità I costi dei materiali in pellicola sono calcolati per rotoli con un diametro di 1,55 m, con un'altezza di 1,2 m.

Tabella 2. Confronto delle tecnologie di raccolta del foraggio in termini di valore energetico.
Indicatori Silo in trincea haylage nella trincea Haylage imballato con imballaggio separato della balla “Hylage in a package” con confezionamento in balle in una “linea” (Tube-Line)
Costi diretti totali, rub./ha 10467 9131,4 7616,5 5695
Compreso per 1 tonnellata di mangime, strofinare. 747,6 913,1 761,7 569,5
Perdite medie contro. massa, % 30 30 5 5
Il costo del mangime finito, tenendo conto delle perdite, rub./t 971,9 1187,1 799,7 598,0
Contenuto di OE in 1 kg di mangime SS 9,5 10,1 10,6 10,6
Raccolta delle acque reflue, tenendo conto delle perdite, kg/ha 3080,00 2380,00 3230,00 3230,00
Contenuto di SS nel mangime finito, kg/t 220 238 323 323
Contenuto di OE nel mangime, MJ/t 2090 2404 3424 3424
Il costo di 10 mangimi MJ, strofinare. 4,65 4,94 2,34 1,75
La quota del mangime principale nell'alimentazione,% 68,0 85,0 100,0 100,0

Democratico anche il prezzo dei pezzi di ricambio, che vengono forniti alle imprese agricole durante l'intero periodo di funzionamento dell'attrezzatura. Il processo tecnologico è supportato: formazione, consulenza, anche direttamente in azienda durante la messa in produzione. Krestyansky Dom JSC è una soluzione professionale per qualsiasi azienda agricola, è una garanzia del tuo successo.