Cos'è la metallurgia non ferrosa. Metallurgia non ferrosa e sua geografia

La metallurgia non ferrosa comprende l'estrazione e l'arricchimento di minerali di metalli non ferrosi e la fusione di metalli non ferrosi e loro leghe.

La Russia ha una potente metallurgia non ferrosa, caratteristica distintiva quale - basato sullo sviluppo risorse proprie. Di Proprietà fisiche e scopo, i metalli non ferrosi possono essere suddivisi condizionatamente in pesanti (rame, piombo, zinco, stagno, nichel) e leggeri (alluminio, titanio, magnesio). Sulla base di questa divisione si distinguono la metallurgia dei metalli leggeri e la metallurgia dei metalli pesanti.

Diverse basi principali di metallurgia non ferrosa sono state formate sul territorio della Russia. Le loro differenze di specializzazione sono spiegate dalla diversità della geografia dei metalli leggeri (industria dell'alluminio, titanio-magnesio) e dei metalli pesanti (industria del rame, piombo-zinco, stagno, nichel-cobalto).

L'ubicazione delle imprese di metallurgia non ferrosa dipende da molti fattori economici e condizioni naturali, soprattutto dal fattore grezzo. Un ruolo significativo, oltre alle materie prime, è svolto dal fattore combustibile ed energia.

La produzione di metalli non ferrosi pesanti, a causa del ridotto fabbisogno di energia, è confinata nelle aree di estrazione di materie prime in termini di riserve, estrazione e arricchimento di minerali di rame.

Le riserve di minerali di rame e nichel in Russia sono ancora sufficienti non solo per soddisfare le esigenze interne, ma anche per le esigenze di esportazione. Tuttavia, se non vengono scoperti e sviluppati nuovi giacimenti, potrebbe presto verificarsi una situazione di crisi con la produzione dei metalli corrispondenti, oltre ai platinoidi. Ciò è in gran parte dovuto al fatto che i ricchi minerali di rame-nichel di Norilsk, che forniscono il 70% della produzione di rame e il 90% della produzione di nichel nel paese, si stanno esaurendo; La fornitura di concentrati di rame dalla Mongolia, dal Kazakistan e dall'Uzbekistan si sta riducendo, quindi la ricerca e l'esplorazione di minerali di rame e nichel rimane un compito importante.

In Siberia sono disponibili riserve significative di minerali di rame e rame-nichel. Oltre ai noti depositi di minerali di rame-nichel nel corso inferiore dello Yenisei - Norilsk, Talnakh, Oktyabrsky - esiste un altro deposito di minerale di rame - Udokanskoye - situato nel nord-est della regione di Chita. È il più grande in termini di riserve nella Federazione Russa e il terzo in termini di riserve nel mondo (oltre 1,2 miliardi di tonnellate di minerale con un contenuto di rame di 18-20 milioni di tonnellate). Tuttavia, questo campo è caratterizzato da complesse condizioni minerarie e geologiche di sviluppo, che richiedono lo sviluppo tecnologia speciale estrazione mineraria, inoltre, la qualità del minerale è tale che la sua lavorazione richiede anche lo sviluppo di una tecnologia speciale.

Un posto importante nella produzione di rame, nichel e altri metalli non ferrosi appartiene a Norilsk Nickel, leader mondiale nella produzione di metalli non ferrosi e preziosi (rame, nichel, cobalto, oro, argento, selenio, rodio , palladio, platino, osmio, iridio, rutenio, tellurio, ecc.). Norilsk Nickel fornisce 1/5 della domanda del mercato mondiale di nichel e cobalto, il 40% della produzione mondiale di metalli di platino.

L'industria del piombo-zinco nel suo insieme gravita verso le aree in cui sono distribuiti i minerali polimetallici. Questi depositi includono Sadonskoye (Caucaso settentrionale), Salairskoye (Siberia occidentale), Nerchinskoye (Siberia orientale) e Dalnegorskoye (Estremo Oriente). I centri dell'industria del nichel-cobalto sono le città di Norilsk (Siberia orientale), Nikel e Monchegorsk (regione economica settentrionale).

L'estrazione di minerali di piombo e zinco dalle viscere della Russia copre solo il 25 e il 43% del consumo interno russo. La fornitura di questi metalli all'industria russa dipende principalmente dal Kazakistan, poiché sul territorio della Federazione Russa non esistono impianti di piombo. Ci sono abbastanza piante di zinco in Russia, in Siberia: questa è la pianta di zinco Belovsky.

Ci sono depositi esplorati di minerali di piombo-zinco in Siberia. In termini di riserve, si distinguono i depositi di Gorevskoye, Ozernoye e Kholodnenskoye, stimati come promettenti, ma non ancora sviluppati, poiché ciò richiede fondi e tempo significativi.

L'aumento della produzione di piombo in Russia è previsto attraverso l'espansione delle capacità basate sulla ricostruzione tecnica e l'introduzione di tecnologia avanzata presso l'impianto di piombo della Dalpolimetal Production Association. Si prevede inoltre di organizzare qui la produzione per la lavorazione del piombo secondario e di ampliare lo stabilimento di piombo secondario di Upper Neuven.

Per ottenere metalli leggeri è necessaria una grande quantità di energia. Pertanto, la concentrazione di imprese che fondono metalli leggeri vicino a fonti di energia a basso costo è il principio più importante della loro ubicazione.

Le materie prime per la produzione dell'alluminio sono le bauxiti della regione nord-occidentale (la città di Boksitogorsk), degli Urali (la città di Severouralsk), delle nefeline della penisola di Kola (la città di Kirovsk) e del sud della Siberia (la città di Goriachegorsk). L'ossido di alluminio - allumina - viene isolato da questa materia prima di alluminio nelle aree minerarie. La fusione dell'alluminio metallico da esso richiede molta elettricità. Pertanto, gli impianti di alluminio vengono costruiti vicino a grandi centrali elettriche, principalmente centrali idroelettriche (Bratskaya, Krasnoyarsk, ecc.).

La Russia ha una potente industria dell'alluminio (90% della produzione della CSI) e copre interamente la domanda interna di alluminio, esportandolo anche in quantità significative. Attualmente, la Russia è al secondo posto nel mondo in termini di produzione di alluminio primario dopo gli Stati Uniti.

La produzione di alluminio primario in Russia è effettuata da 11 stabilimenti, mentre l'80% della produzione ricade sulla quota di cinque grandi stabilimenti siberiani: Bratsk, Krasnoyarsk, Sayan, Irkutsk e Novokuznetsk. Questo settore è uno dei più stabili dell'economia russa in termini di indicatori di volume. La crisi degli anni '90 ha avuto scarso effetto sulla produzione di alluminio primario rispetto alle imprese di altre industrie della metallurgia non ferrosa, ma ha modificato in modo significativo la struttura del suo consumo: se prima i principali consumatori di prodotti dell'industria dell'alluminio erano imprese complesse dell'industria militare (52%), ora la maggior parte della produzione di alluminio viene esportata.

La principale materia prima per la produzione di alluminio primario è l'allumina. La sua produzione è ad alta intensità di materiale, quindi viene prodotta in luoghi in cui vengono estratti i minerali di bauxite e nefelina. La maggior parte delle bauxiti russe sono di qualità inferiore agli analoghi stranieri. Oggi in Russia sono noti 55 depositi di bauxite, ma solo 10 di essi sono attivamente sviluppati.

Circa il 50% dell'alluminio viene prodotto con materie prime minerali e allumina, il resto viene importato dall'Ucraina, dal Kazakistan e dall'estero. Attualmente, gli stabilimenti di alluminio ricevono materie prime da Australia, Francia, Grecia, India e altri paesi.

Rimane un problema importante sviluppare una base di materie prime di alta qualità per l'industria dell'alluminio, per la quale esistono prerequisiti(prima di tutto, lo sviluppo della bauxite a Komi, l'uso di concentrati di nefelina nella lavorazione dei minerali di nefelina-apatite del Khibiny, il miglioramento della tecnologia per l'estrazione della bauxite nella miniera Severo-Uralsky).

Riserve di materie prime di alluminio sono disponibili anche in Siberia: nefeline Kiya-Shaltyrsky nella regione di Kemerovo, nefeline Goryachegorsky e bauxiti Chadobetsky nel territorio di Krasnoyarsk, bauxiti Boksonsky in Buriazia. Tuttavia, questi giacimenti, di norma, sono caratterizzati da materie prime di bassa qualità, piccole riserve e ubicazione in aree non sviluppate e difficili da raggiungere.

L'industria del titanio-magnesio si trova principalmente negli Urali, sia nelle aree di estrazione delle materie prime (impianto di magnesio Berezniki, sia nelle aree di energia a basso costo (impianto di titanio-magnesio di Ust-Kamenogorsk). La fase finale della metallurgia del titanio-magnesio - la lavorazione dei metalli e delle loro leghe - è più spesso localizzata nelle aree di consumo dei prodotti finiti.

Non è attualmente in fase di sviluppo un solo deposito di titanio in Russia. Finora, il fabbisogno russo di produzione di titanio è stato soddisfatto al 96% dalla fornitura di concentrati di titanio dall'Ucraina. Abbiamo la Berezniki Titanium and Magnesium Combine e l'impianto di ferroleghe di Klyuchevsk negli Urali. L'Ucraina fornisce anche pigmento di titanio, che non viene prodotto nel nostro paese.

La Russia ha le condizioni necessarie Stabilire proprie produzioni titanio e zirconio, poiché le riserve esplorate di queste materie prime in Russia sono sufficienti (minerali di loparite e nefelina-apatite della penisola di Kola, deposito Yaregskoye a Komi, placer nella Siberia occidentale e orientale). In Siberia, per la produzione di titanio, possono essere utilizzati depositi di minerali di titanomagnetite, ad esempio Krichininskoye nella regione di Chita.

La base di risorse minerarie finora creata, in termini di volume di riserve esplorate, è in grado di soddisfare in futuro la domanda russa di prodotti in titanio, ma allo stesso tempo va tenuto presente che la possibilità di soddisfare la domanda russa di titanio grazie alla sua estrazione associata a imprese operanti escluso. Del fondo di riserva di depositi creato, Yaregskoye a Komi, Medvedevskoye nella regione di Chelyabinsk e Tuganskoye nella regione di Tomsk sono reali per lo sviluppo prioritario in termini di grado di preparazione.

Di stagno, tungsteno e molibdeno, nel prossimo futuro, il nostro Paese potrà soddisfare il proprio fabbisogno a scapito delle proprie risorse, ma la maggior parte dei giacimenti esplorati è caratterizzata da minerali di bassa qualità. Pertanto, è necessario cercare nuovi depositi, ma non dobbiamo dimenticare le riserve esistenti: passare rapidamente all'estrazione sotterranea di tungsteno e molibdeno presso l'impianto di estrazione e lavorazione di Primorsky, aumentare capacità produttiva presso i depositi di stagno dell'impianto di estrazione e lavorazione di Solnechny a Lontano est.

Il principale deposito di stagno in Siberia è Sherlovaya Gora nella regione di Chita. I principali depositi di tungsteno e molibdeno in Siberia sono Dzhidinskoye in Buriazia, Davendinskoye a Zhireken e Orlovskoye nella regione di Chita.

I metalli non ferrosi sono quelli che non contengono ferro in quantità significative. Si tratta di leghe a base di rame, nichel, alluminio, magnesio, piombo e zinco. Il rame fornisce un'elevata conduttività termica ed elettrica, una lega di rame e zinco (ottone) viene utilizzata come materiale resistente alla corrosione poco costoso, una lega di rame e stagno (bronzo) fornisce resistenza strutturale.

Le leghe nichel-rame hanno un'elevata resistenza alla corrosione, le leghe nichel-cromo hanno un'elevata resistenza termica, le leghe nichel-molibdeno sono resistenti all'acido cloridrico. Leghe di alluminio hanno un'elevata resistenza alla corrosione, conduttività termica ed elettrica. Le leghe a base di magnesio sono molto leggere, ma non molto resistenti, le leghe a base di titanio sono resistenti e leggere. Tutte queste varietà di metalli non ferrosi e leghe sono ampiamente utilizzate nell'industria, nella costruzione di aeromobili, nella costruzione di strumenti, per la produzione di articoli per la casa.

La metallurgia non ferrosa è una branca dell'industria pesante impegnata nell'estrazione, nell'arricchimento e nella lavorazione di minerali di metalli non ferrosi. I minerali di metalli non ferrosi hanno una composizione molto complessa, che differisce non solo nei diversi depositi, ma anche all'interno dello stesso deposito per diverse aree estrazione del minerale. I minerali polimetallici che si trovano frequentemente sono costituiti da piombo, zinco, rame, oro, argento, selenio, cadmio, bismuto e altri metalli rari.

Il compito principale delle imprese di metallurgia non ferrosa è identificare e separare i metalli, mentre il minerale può passare attraverso diverse dozzine di fasi di lavorazione. I componenti principali possono essere lavorati nel luogo di estrazione, altri - presso imprese specializzate, metalli nobili, rari e traccia vengono estratti dal minerale in impianti specializzati raffinando metalli non ferrosi.

IN Federazione Russa ci sono depositi di minerali di quasi tutti i metalli non ferrosi. I minerali di rame vengono estratti principalmente nel territorio di Krasnoyarsk e negli Urali. L'alluminio viene estratto negli Urali, in Siberia occidentale(Novokuznetsk), (Krasnoyarsk, Bratsk,). I depositi di piombo-zinco si stanno sviluppando nel nord (Sadon), a (Nerchinsk), nell'Estremo Oriente (Dalnegorsk). I minerali di magnesio si trovano ampiamente negli Urali e nella Siberia orientale. Ci sono depositi di minerali di titanio negli Urali, nella Siberia occidentale. I depositi di rame-nichel e minerali ossidati sono concentrati nella penisola (Monchegorsk, Pechenga-nickel), nella Siberia orientale (Norilsk), negli Urali (Rezhskoye, Ufaleyskoye, Orskoye).

Attualmente è anche leader nelle riserve di nichel, ha riserve significative di titanio, platinoidi, rame, piombo, zinco, argento e altri metalli non ferrosi. imprese più grandi metallurgia non ferrosa sono MMC "Norilsk Nickel", JSC "Uralelektromed", Ural Mining and Metallurgical Company, Novgorod Metallurgical Plant.

Secondo gli analisti di INFOLine, nel periodo 2007-2011, le capacità produttive delle imprese metallurgiche russe aumenteranno in modo significativo: per la produzione di allumina - di oltre il 30%, alluminio primario - di oltre il 25%, rame raffinato - di oltre il 35% , zinco – oltre il 50%.

I più grandi centri di metallurgia non ferrosa in Russia si trovano principalmente negli Urali e in Siberia. Ciò è dovuto innanzitutto al luogo di estrazione delle materie prime e alle difficoltà nella loro lavorazione. Dopotutto, devi elaborare 100 tonnellate di minerale per estrarre 1 tonnellata di rame. In media, il contenuto di preziosi metalli non ferrosi nella roccia contiene da centesimi e fino al 12%. Questo è ciò che rende i metalli "colorati" e costosi.

Alcuni depositi sono dotati di imprese che consentono un ciclo completo di lavoro, dall'estrazione mineraria ai materiali finiti e ai prodotti in metallo. Ma tutto ciò richiede determinate condizioni. Servono acqua, elettricità, materie prime e accessibilità ai trasporti.

Le imprese combinate riducono in qualche modo il costo dell'estrazione di metalli non ferrosi. Dopotutto, spesso durante l'estrazione di piombo e zinco, la roccia contiene argento, nichel o tungsteno.

Grandi centri di metallurgia non ferrosa in Russia, città:

Gli Urali sono il centro della metallurgia non ferrosa. Sebbene i propri depositi di rame siano praticamente esauriti e le materie prime vengano importate dal Kazakistan, le imprese di trasformazione sono ancora in testa. Negli Urali, i depositi principali e più grandi sono:

Regione di Sverdlovsk

  • Krasnouralskoe
  • Kirovograd
  • Revdinsky
  • Orskoe
  • Rezhskoye
Regione di Chelyabinsk
  • Karabash
  • Kyshtym
  • Ufaley superiore
Regione di OrenburgSiberia orientale
  • Brack
  • Norilsk
  • Monchegorsk
  • Shelechov
  • Sayansk
  • Krasnojarsk
In totale si distinguono 14 industrie, associate all'estrazione e alla lavorazione di oltre 70 tipi di metalli non ferrosi, ma tutte legate a fonti energetiche. Nonostante la Russia occupi una posizione di leadership in termini di riserve esplorate di metalli non ferrosi, siamo solo al 12° posto in termini di produzione.

La politica dello stato (non solo in Russia) per salvare le proprie scorte di metalli non ferrosi, acquista materie prime da altri paesi, oltre a riciclare rottami non ferrosi. Pertanto, le imprese di trasformazione non sono sempre vincolate ai depositi veri e propri e si trovano in zone più comode ai trasporti. Anche nella regione di Mosca (Podolsk) ci sono diversi impianti e laboratori chimici e metallurgici.

Combinazione di metallurgia non ferrosa con industria chimica dà i suoi risultati. Per l'estrazione di alcuni metalli delle terre rare, non è redditizio sviluppare depositi separati, ma la maggior parte di essi si trova anche nelle rocce di rame-nichel o zinco-piombo. E devi solo rimuovere questi grani, con l'aiuto di una pulizia più accurata.

I metalli delle terre rare, e questi sono niobio, tantalio, europio, neodimio e altri, vengono estratti nella regione di Murmansk e nella Repubblica di Sakha (Yakutia)

I leader nell'estrazione dell'oro sono:

  • Sakha (Yakutia),
  • Regione di Khabarovsk
  • regione di Magadan
  • Regione dell'Amur
  • regione della Kamčatka
  • Koryaksky AO
  • Chukotka
Gli stabilimenti e le fabbriche danno lavoro alla popolazione, ma le stesse città industriali della Siberia sembrano tristi. Vanno lì per lavorare, perché impianti metallurgici stipendio a livello del complesso petrolifero e del gas. Ma penso che sia molto difficile vivere lì. La situazione ecologica nelle città è piuttosto difficile e le imprese devono essere modernizzate. E questo è il costo e l'arresto dell'impresa, per la durata dell'aggiornamento.

Nessuno lo sta seriamente facendo e non lo farà. Dopotutto, è importante solo che siamo quasi davanti al resto del pianeta. Siamo ricchi e generosi, la nostra terra è inesauribile e le persone sono resistenti e forti.

L'industria metallurgica è rappresentata dalle industrie ferrose e non ferrose. Queste due parti costituiscono un unico organismo funzionante e insieme costituiscono il settore di base dell'economia del paese, che si distingue per alti tassi di capitale e intensità materiale.

La metallurgia non ferrosa è uno dei rami dell'economia industriale del paese, impegnata nell'estrazione di risorse minerarie, nel loro arricchimento e nell'ulteriore lavorazione di minerali metallici (non ferrosi, rari o nobili).

Tratti caratteristici del settore

Le caratteristiche funzionali della metallurgia non ferrosa sono dovute alle seguenti caratteristiche distintive:

  • La metallurgia non ferrosa ha il maggior consumo di materie prime tra le altre produzioni industriali. Per garantire il suo funzionamento, sono necessarie quantità significative di materie prime. Fondamentalmente, per la lavorazione viene utilizzato minerale con un basso contenuto di componenti preziosi (dallo 0,3–0,5 al 2,1%). L'eccezione è la lavorazione della bauxite per creare l'alluminio.
  • Questa industria ha gli indicatori più significativi del consumo di elettricità e carburante. Le industrie che consumano più energia sono quelle del piombo, del nichel e del cobalto.
  • Per garantire il buon funzionamento di un'impresa di metallurgia non ferrosa, un gran numero di risorse lavorative, ad es. questo settore, anche ad alta intensità di manodopera.

L'estrazione della metallurgia non ferrosa è un processo difficile e laborioso

  • Le imprese di questa sfera industriale sono principalmente impegnate nella lavorazione di minerali polimetallici.
  • Questo ramo dell'industria è costituito da diverse fasi obbligatorie. Questi includono le fasi di estrazione delle materie prime minerali, il suo arricchimento, la lavorazione metallurgica, l'ulteriore lavorazione del metallo risultante. Solo il passaggio di tutte queste fasi è completo processo di fabbricazione(ciclo).
  • Le imprese di metallurgia non ferrosa si trovano geograficamente a seconda della posizione dei minerali. In questo caso, il fattore risorse naturali è decisivo.
  • La metallurgia non ferrosa è considerata una delle più pericolose del settore ambiente. Le sue attività sono associate a emissioni costanti di grandi volumi di sostanze velenose.

Metallurgia non ferrosa

Filiali dell'industria del colore

La composizione della metallurgia non ferrosa, in quanto complesso organismo produttivo, comprende 14 sottosettori.

Diamo un'occhiata più da vicino alla sua struttura:

  • Alluminio. Ha bisogno di materie prime di alta qualità rispetto ad altri rami dell'industria. Le bauxiti servono come base per la sua attività. Queste materie prime sono distribuite commercialmente negli Urali e nel nord-ovest del paese. In questi territori si trovano i principali impianti di produzione per la loro estrazione e ulteriore lavorazione.
  • Rame. Le fabbriche di rame, così come l'industria dell'alluminio, si trovano in prossimità di depositi minerari. Nel nostro paese, per la produzione di rame, viene estratta e utilizzata una materia prima chiamata pirite di rame. I suoi depositi principali si trovano negli Urali. Il secondo deposito più grande è considerato la Siberia orientale con le sue arenarie di rame.
  • Piombo-zinco. Le imprese di questo settore si trovano in prossimità di depositi di minerali polimetallici. Tali territori includono Kuzbass, Caucaso settentrionale, Primorye dell'Estremo Oriente e Transbaikalia.
  • Nichel-cobalto. Questo sottosettore dell'industria non ferrosa è impegnato nell'estrazione e nella lavorazione di minerali per ulteriore produzione cobalto e metalli preziosi, rame, materiali da costruzione e relativi prodotti chimici. Geograficamente, le imprese di nichel-cobalto si trovano nella regione di Norilsk, negli Urali e nella parte inferiore dello Yenisei.
  • Miniera d'oro. Questo ramo dell'estrazione e della produzione si basa su minerali e sabbie d'oro. Il suo scopo principale è la creazione di leghe e metalli preziosi. E anche la lavorazione dei metalli preziosi è sotto la giurisdizione dell'industria dell'estrazione dell'oro.
  • Titanio-magnesio. Lo scopo principale di questo sottosettore è l'estrazione di minerali, la loro lavorazione e l'arricchimento per creare titanio, magnesio e altri derivati.
  • Lattina. Impegnato nell'estrazione mineraria, ulteriore arricchimento di minerali per produrre stagno.
  • Tungsteno-molibdeno. Questa industria si basa sull'estrazione e l'ulteriore arricchimento di minerali di tungsteno-molibdeno, i loro concentrati e prodotti derivati.
  • Industria per l'estrazione e la produzione di metalli rari, materiali con proprietà semiconduttrici.
  • Antimonio-mercurio. Lo scopo principale di questa industria è l'estrazione di minerali (mercurio e antimonio) e il loro ulteriore arricchimento per creare mercurio, antimonio e prodotti derivati.
  • Industria della lavorazione dei metalli non ferrosi. Lo scopo principale di questo componente è la creazione di prodotti laminati di tutti i tipi, tubi di metalli non ferrosi e leghe.
  • Industria per la lavorazione di metalli secondari non ferrosi. L'attività principale di questa industria è la raccolta, la lavorazione e la produzione di metalli non ferrosi da rottami e rifiuti vari.
  • Elettrodo. L'occupazione principale dell'industria degli elettrodi è la produzione di prodotti per elettrodi da carbone o grafite.
  • Industria di metalli resistenti al calore, duri e refrattari.













Fasi tecnologiche della produzione di metallurgia non ferrosa

La metallurgia non ferrosa nel processo produttivo attraversa diverse fasi comprese in un unico ciclo.

La tecnologia include:

  • Estrazione di materie prime industriali.
  • Preparazione di materie prime per la loro ulteriore lavorazione industriale, compreso l'arricchimento. Condimento per minerali - processo richiesto fare un concentrato. L'arricchimento comporta la frantumazione della roccia e la sua ulteriore separazione in roccia di scarto ed elementi di valore. Il prodotto concentrato risultante è necessario per l'ulteriore produzione di metallo.
  • Lavorazione metallurgica La lavorazione è una tale lavorazione di materie prime, in cui l'output è un prodotto semilavorato utilizzato per un ulteriore utilizzo. Nel processo di lavorazione metallurgica, è possibile cambiare Composizione chimica materie prime, le sue caratteristiche fisico-chimiche, nonché per consentire il passaggio da uno stato di aggregazione all'altro richiesto. Nell'industria non ferrosa, la ridistribuzione metallurgica è principalmente associata. Si tratta di fusione, fusione, ulteriore compressione per creare prodotti laminati.
  • Trattamento dei rifiuti associati ricevuti. Implica lo smaltimento o l'ulteriore elaborazione. Dalle scorie risultanti, in futuro, si potranno ottenere prodotti o materie prime per altri tipi di industria.

La metallurgia non ferrosa è nella sua fase di sviluppo. Le principali aree in cui si lavora:

  • migliorare la qualità dei prodotti fabbricati e dei prodotti correlati;
  • riduzione dei costi associati alla produzione di prodotti in metallo;
  • adesione ai principi sicurezza ambientale produzione, miglioramento dei sistemi di protezione ambientale;
  • miglioramento della politica di risparmio delle risorse;
  • aumentare la competitività dei manufatti in metallo.

Il potere e la prosperità dello stato dipendono dall'efficienza dell'economia e dal potenziale militare. Lo sviluppo di quest'ultimo è impossibile senza lo sviluppo della metallurgia, che a sua volta è la base dell'ingegneria meccanica. Oggi sotto i riflettori complesso metallurgico La Russia e la sua importanza per la sfera industriale ed economica del Paese.

Caratteristiche generali del complesso metallurgico

Cosa sono i complessi minerari e metallurgici? Si tratta di un insieme di imprese impegnate nell'estrazione mineraria, nell'arricchimento, nella fusione dei metalli, nella produzione di prodotti laminati e nella lavorazione di materie prime secondarie. Fanno parte del complesso metallurgico le seguenti industrie:

  • Metallurgia ferrosa , che si occupa della fusione di acciaio, ferro e ferroleghe;
  • Metallurgia non ferrosa , che si occupa della produzione di metalli leggeri (titanio, magnesio, alluminio) e pesanti (piombo, rame, stagno, nichel).

Riso. 1 Stabilimento metallurgico

Principi di localizzazione delle imprese

Le imprese del complesso minerario e metallurgico non sono collocate a caso. Dipendono dai seguenti fattori per il posizionamento della metallurgia:

  • Materia prima (caratteristiche fisiche e chimiche dei minerali);
  • carburante (che tipo di energia deve essere utilizzata per ottenere il metallo);
  • Consumatore (geografia della distribuzione delle materie prime, principali fonti di energia e disponibilità delle vie di trasporto).

Riso. 2 Fattore carburante del posizionamento metallurgico

Principali basi metallurgiche

Tutti i suddetti fattori hanno portato a una distribuzione non uniforme delle imprese metallurgiche. In alcuni territori si formarono intere basi metallurgiche. In Russia ce ne sono tre:

  • basamento centrale - questo è un centro abbastanza giovane, il cui fondamento sono i minerali di ferro dell'area dell'anomalia magnetica di Kursk, la penisola di Kola e la Carelia. I principali centri di produzione sono le città di Lipetsk, Stary Oskol e Cherepovets;
  • Base degli Urali - questo è uno dei più grandi centri di metallurgia in Russia, i cui centri principali sono Magnitogorsk, Novotroitsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil e Krasnouralsk;
  • base siberiana - Questo è un centro che è ancora in fase di sviluppo. La fonte principale è il carbone di Kuznetsk e minerale di ferro Angara e Montagna Shoria. centro principale- la città di Novokuznetsk.

Le caratteristiche comparative e lo schema di lavoro delle basi metallurgiche della Russia possono essere presentate nella seguente tabella:

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Centrale

siberiano

Urali

Minerali di ferro

Anomalia magnetica di Kursk,

Penisola di Kola,

Angara,

Shoria di montagna

Monti Urali

Carbone da coke

Privoznoy (bacino carbonifero di Donetsk e Kuznetsk)

Locale (bacino carbonifero di Kuznetsk)

Importato (Kazakistan)

Imprese

Imprese a ciclo completo e metallurgia marginale (producono solo acciaio e prodotti laminati)

Imprese a ciclo completo (produzione di ghisa, acciaio, prodotti laminati)

Metallurgia non ferrosa

In base allo scopo e alle caratteristiche e proprietà chimico-fisiche, i metalli non ferrosi sono suddivisi in:

  • Pesante (rame, piombo, stagno, zinco, nichel);
  • Leggero (alluminio, titanio, magnesio);
  • Prezioso (oro, argento, platino);
  • Rari (zirconio, indio, tungsteno, molibdeno, ecc.)

Metallurgia non ferrosa è un complesso di imprese che si occupa dell'estrazione, dell'arricchimento e della lavorazione metallurgica di minerali di metalli non ferrosi, nobili e rari.

In questa catena si distinguono le industrie dell'alluminio, del rame, del piombo-zinco, del tungsteno-molibdeno e del titanio-magnesio. Inoltre, questo include anche le imprese per la produzione di metalli preziosi e rari.

Centri di metallurgia non ferrosa in Russia

I centri dell'industria dell'alluminio sono Bratsk, Krasnoyarsk, Sayansk e Novokuznetsk. I grandi impianti di alluminio situati in queste città si stanno sviluppando sulla base delle proprie materie prime provenienti dagli Urali, dalla regione nord-occidentale e dalla Siberia, nonché da quelle importate. Questa produzione è piuttosto energivora, quindi le imprese si trovano vicino a centrali idroelettriche e centrali termiche.

Il centro principale dell'industria del rame nel nostro paese sono gli Urali. Le imprese utilizzano materie prime locali dai depositi di Gaisky, Krasnouralsky, Revdinsky e Sibaysky.

L'industria del piombo-zinco del mulino dipende dall'estrazione di minerali polimetallici, e quindi si trova vicino ai luoghi della loro estrazione: Primorye, Caucaso settentrionale, Kuzbass e Transbaikalia.

Riso. 3 Estrazione dell'oro in Chukotka

Problemi e prospettive

Ci sono problemi in ogni settore. Il complesso metallurgico non fa eccezione. Tra i principali problemi della metallurgia ferrosa e non ferrosa vi sono i seguenti:

  • elevato consumo energetico;
  • bassa capacità del mercato interno;
  • elevato livello di ammortamento delle immobilizzazioni produttive;
  • mancanza di alcuni tipi di materie prime;
  • distruzione del processo di riproduzione delle scorte di materie prime e minerali;
  • arretratezza tecnologica e insufficiente introduzione di nuove tecnologie;
  • carenza di personale professionale.

Ma tutti questi problemi possono essere risolti. Nel mercato globale dei prodotti metallurgici, la Russia continua ad esserlo giocatore principale. La quota della metallurgia russa nella produzione mondiale rappresenta oltre il 5% dell'acciaio, l'11% dell'alluminio, il 21% del nichel e oltre il 27% del titanio. L'indicatore principale della competitività della metallurgia russa in mercato esteroè che il paese mantiene e persino espande le sue opportunità di esportazione.

Cosa abbiamo imparato?

Oggi abbiamo appreso cosa si intende con il termine "complesso metallurgico". Questa industria è divisa in metallurgia ferrosa e non ferrosa. L'ubicazione delle imprese per l'estrazione mineraria, la preparazione dei minerali, la fusione dei metalli e la produzione di laminazione ha le sue caratteristiche e dipende da tre fattori: materie prime, combustibili e consumatori. Ci sono tre basi metallurgiche che operano e si sviluppano nella Federazione Russa: Centrale, Urali e Siberiano.

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