Kuidas arvutada sillutusplaatide maksumust vibrovalu abil. Sillutusplaatide väike tootmine kodus, kuidas ja kui palju

  • Millist varustust valida
  • Müügitehnoloogia
        • Sarnased äriideed:

Tootmise äriplaani näidis sillutusplaadid miniettevõtte mastaabis Sillutusplaadid on populaarne materjal, mida kasutatakse laialdaselt tänavate ja territooriumide sillutamisel. Sillutusplaatidel on asfaltkattega võrreldes mitmeid eeliseid.

Äriplaani näidis sillutusplaatide tootmiseks miniettevõtte mastaabis

Sillutusplaadid on populaarne materjal, mida kasutatakse laialdaselt tänavate ja territooriumide sillutamiseks. Sillutusplaatidel on asfaltkattega võrreldes mitmeid eeliseid:

  • Pikem kasutusaeg (kuni 30 aastat);
  • Keskkonnasõbralikkus, kuna plaatide valmistamisel kasutatakse ainult ohutuid komponente;
  • Tugevus, materjali ei kahjusta temperatuuri ja niiskuse muutused ning talub ka suuri koormusi;
  • Värviline välimus ja ainulaadne disain.

Tänapäeval on sillutusplaatide tootmiseks suur valik seadmeid käsitsi kuni automaatsed liinid. Tootmist saab korraldada peaaegu igas ruumis, mille pindala on 80 m2. 1000 m2 sillutusplaatide tootmisega kuus saab hakkama kaks töölist.

Kas ma vajan selle ettevõtte avamiseks luba?

Sillutusplaatide tootmise korraldamiseks piisab registreerimisest individuaalne ettevõtlus . Nagu maksusüsteemid enamus parim variant on lihtsustatud maksusüsteem (STS), 6% tulust või 15% kasumist.

Arvutame välja peamised näitajad majanduslik efektiivsus sillutusplaatide tootmine vibrovalu teel.

Sissejuhatav teave:

  • Tootmispind: 90m2;
  • Omandi liik: üür (25 tuhat rubla kuus);
  • Vahetuste arv: 1 vahetus;
  • Tootlikkus vahetuses: 50 m2 plaate või 1100 m2 kuus;
  • Tööpäevade arv kuus: 22 päeva.

Kui palju raha on vaja sillutusplaatide äri alustamiseks

Sillutusplaatide tootmiseks ettevõtmise alustamise kapitalikulud ulatuvad 358 500 rublani.

Laadige alla sillutusplaatide tootmise äriplaan

Materjalide maksumus 1 m2 sillutusplaatide valmistamiseks on 169,36 rubla.

Palgakulud ulatuvad 32 000 rubla kuus.

1 m2 sillutusplaatide tootmismaksumus on 252,8 rubla. Üldkulud kuus summa 278 036 rubla.

Kui palju saate sillutusplaatide tootmisel teenida

Järeldus: Netokasum sillutusplaatide tootmise ettevõtted moodustavad 137,6 tuhat rubla kuus. Tootmise kasumlikkus selliste näitajatega on 49,5% ja tasuvusaeg kapitaliinvesteeringud ainult 2,6 kuud. Tasub arvestada, et sellised näitajad on võimalikud kõigi valmistatud toodete 100% müügi korral, mis on 1100 m2 sillutusplaate kuus.

Soovitatav laadige alla sillutusplaatide tootmise äriplaan koos meie partneritega, garanteerides kvaliteedi. See on terviklik, valmis projekt, mida te avalikust omandist ei leia. Äriplaani sisu: 1. Konfidentsiaalsus 2. Kokkuvõte 3. Projekti elluviimise etapid 4. Objekti omadused 5. Turundusplaan 6. Seadmete tehnilised ja majanduslikud andmed 7. Finantsplaan 8. Riskianalüüs 9. Investeeringute rahaline ja majanduslik põhjendatus 10. Järeldused

Samm-sammult avamise plaan, millest alustada

Sillutusplaatide tootmise ettevõtte korraldamise oluline eelis on erilitsentside ja kohustusliku sertifikaadi saamise vajaduse puudumine.

Sellega seoses on vaja koostada äriplaan, võttes arvesse järgmisi tegureid:

  • Üksikettevõtja või OÜ registreerimine olenevalt müügi- ja tootmismahust.
  • Ruumide valik tootmiseks.
  • Vajalike seadmete ost ja paigaldus.
  • Personali valik ja väljaõpe.
  • Toodete müügi kohandamine müügiturule, tarnelepingute sõlmimine müügiesindajatega.

Millist varustust valida

Seadistage masstoodang sillutusplaatide paigaldamine on võimalik ainult kvaliteetsete seadmetega. Peate ostma:

  • Vibratsioonilaudade vormimine ja vormimine.
  • Plastist vormid soovitud suuruste plaatide loomiseks.
  • Spetsiaalsed mineraalsed lisandid betooni koostisse, tugevdades selle struktuuri ja andes soovitud parameetrid.
  • Erinevad värvained.

Ärge unustage korraldada tootmiseks vajalike toorainete - tsemendi, liiva ja killustiku - ostmist.

Milline OKVED märkida ettevõtte registreerimisel

Üksikettevõtja registreerimiseks dokumentide esitamisel on vaja märkida OKVED-kood 2. 23.6: betoonist, tsemendist ja kipsist toodete tootmine.

Milliseid dokumente on vaja avamiseks

Ettevõtte registreerimiseks on vaja registreerida üksikettevõtja või LLC. Esimesel juhul peab ärimees esitama ettevõtte registreerimiseks notariaalselt tõestatud avalduse, millele on märgitud OKVED-kood, passi koopia ja IND-kood, samuti kviitung riigilõivu tasumise kohta. Kui soovite lisaks saada kvaliteedisertifikaati, peate võtma ühendust vastava organisatsiooniga, kes viib läbi GOST-i järgimise analüüsi, tuvastades niiskuse, külmakindluse, mehaanilise tugevuse jne näitajad.

Millist maksustamissüsteemi valida

Enamasti registreerivad ettevõtjad ettevõtte valides ühtne maks arvestusliku tulu kohta. Toimiks ka lihtsustatud maksusüsteem.

Alatu nalja olemus on see, et meie maailm on pidev show-äri ja me elame selles (Musin Almat Zhumabekovich)

Sillutusplaadid annavad maja või kontori lähedal olevale teele või teerajale hoolitsetud ja esindusliku välimuse, mistõttu eelistatakse sageli välisterritooriumi välisviimistluseks sillutusplaate. Ehitusmaterjalide hulgas nõudlus selle järele mitte ainult ei lange, vaid ka suureneb. Seetõttu on konkurents tootjate vahel üsna kõrge. See aga ei tähenda, et tootmist ei tohiks avada.
See äri on väga populaarne ja kasumlik, nii et olge nutikas sillutusplaatide tootmise äriplaani koostamisel ja avage oma ettevõte.

Äri tasuvus

Paljud kvalifitseeritud eksperdid märgivad, et sillutusplaatide tootmine - tulus äri, kuna tasuvus on üle saja protsendi. Ka defektseid tooteid saab kasutada näiteks ehituses.

Ettevõtte registreerimine

Ettevõtte registreerimise protsess on üsna lihtne, ilma sertifikaadita. Piisab, kui väljastate üksikettevõtja. Kui soovite toota sertifitseeritud toodet ja omada kinnitust selle kvaliteedi kohta, saate sertifikaadi väljastada spetsiaalses sertifitseerimisteenuses. Teenus kontrollib teie toote erinevaid omadusi, nagu külmakindlus, vastupidavus, tugevus. Kui teie tooted need testid läbivad, saate hõlpsasti sertifikaadi.

Tootmisseadmed

Sillutusplaatide valmistamiseks kasutage:

  • vibrovalamise tehnoloogia;
  • vibrokompressiooni tehnoloogia.

Vibropressimistehnoloogia abil plaatide valmistamiseks peate ostma spetsiaalse varustuse:

  • vibropress (kakskümmend tuhat dollarit);
  • betoonisegisti (kuus tuhat dollarit);
  • punch (kolm tuhat dollarit).

Vibrovalutehnoloogia abil plaatide valmistamine maksab palju vähem, kuna pole vaja nii kalleid seadmeid:

  • vibreeriv laud (neli tuhat dollarit);
  • erinevat tüüpi vormid (olenevalt vormist üks kuni kaheksateist tuhat dollarit tükk);
  • betoonisegisti (kuussada dollarit).

Tootmine

Nende protsesside mõistmiseks on vaja rohkem tutvuda sillutusplaatide tootmistehnoloogiaga. Alustuseks kaaluge vibrokompressiooni tehnoloogiat. Sama tehnoloogiat kasutatakse seinte ja vaheseinte, äärekivide kivide valmistamisel.

vibrokompressiooni tehnoloogia

Betooni ettevalmistamine

Betoonisegu valmistamiseks kasutatakse betoonisegisti. Selleks, et mõista, mitut betoonisegisti vajate, peate teadma, mitu kihti teie tootel on. Seega, kui tootel on kaks kihti, vajate kahte betoonisegisti. Seejärel kantakse vormi jaoks valmis segu vibropressi maatriksile.

Vormi moodustamine

Pärast moodustava massi viimist maatriksisse alustab vibraatoritega mulgur oma tööd. Sellise töö tulemuseks on vibroimpulsid, millest segu hakkab paksenema. Kogu see protsess võtab viis sekundit. Pärast seda läheb moodustunud toode kuivama. Kuivatamine toimub ühel alusel ja uue kaubapartii jaoks on vaja teist alust.

Plaatide kuivatamine

Selleks, et plaadil oleks viimistletud välimus, on vaja kasutada kuumus-niiskus kuivatamist. Sel eesmärgil saab Steami edukalt kasutada. Kui rahalised vahendid ei võimalda plaatide kuivatamiseks kasutada kuum-niiske meetodit, on peaaegu valmistooteid täiesti võimalik ruumis endas kuivatada. Kuivatamiseks kuluvale ajale keskendumiseks toome näite: kuni kahe MPa tihedusega betooni puhul kulub viis kuni kaheksa tundi.

Vibrocasting tehnoloogia

  1. betoonisegu tootmine;
  2. betooni ladumine vibreerivale lauale erivormides;
  3. valmis vormide ladumine alusele;
  4. saadud segu kokkupuude looduslikes tingimustes kahe päeva jooksul;
  5. kõvenenud vormi kuumutamine kuni kaks minutit temperatuurini seitsekümmend kraadi, koputades valmistoote välja.

Ruumi valik

Erinõuded või asukohapiirangud tööstusruumid Ei. Tootmisüksuse valikul on oluline nõue ruumi ruutmeetrid, kuna vaja on paigutada kõik seadmed.

Soovitav on, et ruum oleks suurem kui seitsekümmend ruutmeetrit. Võrgu pinge peaks olema kolmsada kuuskümmend volti. Ja kuivatuskambri paigutamiseks on vaja varustada spetsiaalne ruum, seada seal temperatuur nelikümmend viis kraadi.

Tootmispiirkond

Selleks, et mahutada kogu vajalik spetsialiseeritud varustus ning eraldada ruumi vajalike materjalide ja toodete hoidmiseks, vajate saja ruutmeetri suurust ruumi. Samas saab ladu eraldi välja võtta, kuid selle ehitamiseks läheb vaja ka sada ruutmeetrit.

Sel juhul on võimalik teha ilma töökoja kütmata, kuna soojus tuleb tootmisprotsessist endast. Valmis materjal jäetakse esmalt töökotta ja alles seejärel viiakse lattu.

Värbamine

Selleks, et päevas toota 50 ruutmeetrit sillutusplaate, piisab kolme inimese pealevõtmisest.

Iga inimese kohustuste hulka kuuluvad:

  • betooni ettevalmistamise protsess
  • vajutage sööte,
  • toote kuivama saatmine.

Pärast sillutusplaatide valmistamist tekib küsimus selle rakendamisest. Loomulikult soovite omada laia püsiklientide baasi, seega peate pakkuma neile laia valikut teie toodetud sillutusplaate. Ja selleks on isegi äriplaani väljatöötamise ajal vaja ette näha erineva suurusega ja erineva suurusega plaatide tootmine. värviskeem, mitmesuguse kujuga.

Ettevõtluse alguses on soovitatav keskenduda eraisikutele või väikeettevõtjatele, kes ostavad sillutusplaate oma vajaduste jaoks. Suured tellimused tuleks vastu võtta hiljem, kui kindlustate oma positsiooni esimeses segmendis.

Tootmiskulud

Esialgse investeeringu maksumus sillutusplaatide ärisse:

  • tootmise käivitamine ja kohandamine - 100 000 rubla;
  • sulatus- ja kuumutusüksus - 550 000 rubla;
  • vajutage (näiteks D2430) - 468 000 rubla;
  • betoonisegisti (näiteks SBR-500) - 70 000 rubla;
  • vajutage (näiteks PP TR) - 210 000 rubla;
  • kaalud (näiteks MK-15.2) - 4100 rubla.

Kokku: 1 403 000,00 rubla

Palk

Tootmiseks piisab kolme inimese palkamisest ja nende määramisest järgmistele ametikohtadele järgmise palgaga:

  • juhataja (24 tuhat rubla),
  • sulatus- ja kütteseadme operaator (24 tuhat rubla)
  • töötaja (22 tuhat rubla)

Selle palgasumma alusel on palgakulud 70 000 rubla (kui töötajad töötavad ühes vahetuses) ja vastavalt 140 000 rubla (kui töötajad töötavad kahes vahetuses).

Ühe ruutmeetri maksumuse arvutamisel valmistooted palgakulud on 33,34 rubla.

Valmistoodangu ühe ruutmeetri maksumusse on vaja arvestada ka ühtse sotsiaalmaksu suurus, mis on 26%. Seega annab ta 8,7 rubla.

Saate arvutada üüri maksumuse: kui üks ruutmeeter maksab sada rubla, siis kogu ruumide rentimine maksab 10 000 rubla. Samal ajal on ühe ruutmeetri valmistoodete maksumuse arvutamise üür 2,40 rubla.

Vajaliku materjali ja energiakandjate maksumus

Toodete valmistamiseks vajate järgmisi materjale:

  • polümeer;
  • ehitusliiv;
  • värvipigment.

Polümeeri ja liiva segu koostis:

  • polümeer - 24, 60%;
  • liiv - 75%;
  • pigmendid - 0,40%.

Arvestame materjalide keskmise hinnaga:

  • liiv - 0,33 rubla kilogrammi kohta;
  • pigment - 50 rubla kilogrammi kohta;
  • polümeer - 13,60 rubla kilogrammi kohta.

Seega moodustab üks tonn ülaltoodud materjali 3795 rubla.

Samal ajal on valmistoodete ühe ruutmeetri maksumuse arvutamiseks tooraine maksumus 136,60 rubla.

Seadmed kasutavad elektrit vahetuse kohta:

  • press - 22 kW; sulatus- ja küttesõlm - 100 kW;
  • lambipirnid - 12 kW;
  • betoonisegisti - 1,5 kW.

Kokku: vahetuses kasutatakse 135,5 kW.

Võttes arvesse tasu 4,03 rubla 1 kW / h kohta, on elektrienergia maksumus valmistoodete ruutmeetri kohta 7,8 rubla.

Sillutusplaatide ühe ruutmeetri maksumuse arvutamine:

Lõplikud arvutused:

Järeldus

Seda tüüpi äri on üks kiiremini kasvavaid ettevõtteid. Igaüks võib korraldada see äri, kuna sillutusplaatide valmistamisel pole erilisi raskusi. Vaieldamatu eelis on ettevõtte kiire tasuvus. Puudusteks on töö hooajalisus ja protsessi enda monotoonsus.

Sillutusplaadid on vaieldamatult kõige populaarsem ehitusmaterjal. Tema abiga luuakse ilus vaade tänavatele, hoovidesse, parkidesse ja väljakutele ning see näeb asfaldist parem välja ka kõige kvaliteetsem.

Paljud ärimehed, kes teavad tootmisest ja müügist palju, valivad seda üha enam oma toote jaoks.

Selles äris on piisavalt plusse, kuid on ka puudusi:

  • Esiteks ostetakse järjest rohkem plaate ilus disain linnad ja eramajad. Kliendid ei vaata sageli sillutuskivide kõrget hinda, mistõttu on selle valmistamise väljavaade üsna mõistetav. Kuid peate meeles pidama, et paljud inimesed tahavad raha teenida, seega on konkurents siin suur.
  • Teiseks on sellist äri lihtne korraldada. Siin pole vaja dokumente, mis kinnitavad, et sellel tootel on erisertifikaadid ja sellisel juhul vajab ainult tulevase toodangu omanik. Ta isegi ei saa täielikult aru tootmistehnoloogiast ja üldiselt ehitustööstusest. Kui tootja soovib tulevikus oma klientidele esitada dokumente kauba kvaliteedi kohta, siis aitab teda selles spetsiaalne sertifitseerimisteenus, mis viib läbi eriuuring. Nad kontrollivad kõiki toodete omadusi ja sisestavad need kvaliteedisertifikaadile.
  • Kolmandaks võib tootmisüksus asuda igal pool ning kvaliteetse importtehnika ostmisel ja väikese jalajäljega saab personali koosneda vaid kolmest inimesest.

Igaüks saab plaate toota selle lihtsa tootmisprotsessi tõttu. Tuleb vaid teada, et töötajad teevad igavat ja üksluist tööd. Kõige selle juures on see äri oma korraliku ehitusega teistsugune kõrge kasumlikkus ja kiire tasuvus, kuigi tellimusi võib tulla hooajaliselt.

Materjali sordid

Turul on ainult kahte tüüpi katteid:

  • vibrocast plaadid saab selle valmistamise lihtsuse tõttu osta kõikjal. Peate valima selle paigaldamiseks kohtadesse, kus rööbastele on oodata väikest koormust.
  • Vibropressitud ja hüdropressitud plaadid sobib kohtadesse, kus on oodata tihedat liiklust, millel on sellele suur mõju.

Sillutuskivid erinevad ka materjali poolest, millest need on valmistatud:

  • Enamasti valmistatakse betoonist, nagu kõige odavamast ainest, ja see materjal on ainus vibrovaluplaatide valmistamiseks.
  • Savi- see on järjekordne tooraine vibro- ja hüdropressitud sillutuskivide tootmiseks. See maksab rohkem, kuid kvaliteet on kõrgem, võrreldav katusekividega.
  • Toodetakse kõige kallimat sorti ülitugevaid sillutusplaate erinevatest looduskividest nagu graniit.

Vajalikud ruumid ja seadmed

Vibrokompressiooniprotsessi erivarustus maksab umbes 30 tuhat dollarit ja sisaldab vibropress, betoonisegisti ja perforaator. Seadmed vibrovalu jaoks on palju odavamad. Vibratsioonilaud, vormid ja betoonisegisti maksab nende omanikule umbes 5 tuhat dollarit.

Pärast tootmismeetodi valimist tuleb leida sobiv ruum koos alaga alates 70 ruutmeetrit. Mida suuremad on eeldatavad tootmismahud, seda rohkem peaks olema. Tuba võib asuda kõikjal, kõik sõltub omaniku valikust. Tasub valida mugavate juurdepääsuteedega tööstuspiirkond. Laod tootmispindadega tulevad parim variant. Kokkuhoid vajalike toorainete tarnimisel pole mitte ainult võimalik, vaid ka vajalik. See on teostatav, kui tulevane töökoda asub odavatest toorainebaasidest mitte kaugel.

Peamine on ruumi omadused. Elektripinge selles peab olema vähemalt 360 V. Suurepärane, kui seda alati köetakse. Vajalik on külma ja sooja veega kanalisatsioon.

Samuti peate meeles pidama püsivat temperatuuri 35–45 kraadi Celsiuse järgi valmistoodete kuivatamise kambris ja laos. Põrand peaks olema soe ja selliseid tingimusi tuleks säilitada aastaringselt.

Vajalikud toorained ja nende ostmine

Sillutusplaatide valmistamise lähteaineks on betoonisegu. See koosneb tsemendist, mis on selle põhikomponent, killustikust (graniidist sõelud) fraktsiooniga 5–10 mm ja ehitusliivast, mille tera suurus on kuni 5 mm.

Lisakomponendid, mis segus võivad olla, on plastifikaator, erinevad lisandid selle tugevuse, külmakindluse ja veekindluse suurendamiseks ning värvipigmendid. Nende abiga peitsitakse väikeste arhitektuursete vormide plaadid: sillutuskivid, tehiskivist, sillutusvõimalus.

Kõik tooted peaksid olema valmistatud ainult kvaliteetsest toorainest ja järgima võimalikult täpselt tootmistehnoloogiat.

Ideaalis tuleks kõik ostud teha samalt tootjalt, eriti kui suur tellimus igat tüüpi materjalide jaoks. Kui asendada kaubamärk või mis tahes tootmiseks mõeldud komponenti, siis võib muutuda mitte ainult toote värv, vaid isegi olulised omadused. See on täis erinevaid probleeme ostjatega ja suuri kahjusid.

Tootmistehnoloogiate tüübid

Sillutusplaate valmistatakse kolmel viisil:

  • Vibrokompressioon. Tema abiga valmivad mitte ainult sillutuskivid, vaid ka seinte ja vaheseinte kivid, aga ka äärekivid. Sellise tootmise tehnoloogia koosneb kolm etappi ja sisaldab:
    • betooni valmistamine betoonisegistis;
    • vormimine vibraatorite ja stantsiga. Spetsiaalsel alusel olev materjal tiheneb vibratsiooniimpulsside mõjul mõne sekundiga. Hiljem eemaldatakse maatriks ja stants, jättes alusele peaaegu valmis sillutuskivid;
    • kuivatamine. Kaubaalus koos toodetega peab kuivama kas tavalise veeauru mõjul või lihtsalt ruumis. Valmis betoon saavutab vajaliku tugevuse 5-8 tunni jooksul.
  • Hüperpresseeriv sarnaselt vibrokompressiooniga, ainult siin kasutatakse vibratsiooni asemel tugevat survet all hüdrauliline press mis paksendab segu. Sel viisil saab toota paljusid plaate ja suure hulga inimeste kohalolek pole täieliku automatiseerimise tõttu vajalik. Inimfaktori puudumine vähendab kulusid ja mõjutab positiivselt ka toodete kvaliteeti.
  • vibrocasting on kolmas tootmisviis. Protsessi käigus peate ette valmistama betoonisegu ja asetage see vibratsioonilaual asuvatesse spetsiaalsetesse vormidesse. Need vormid asetatakse alustele ja jäetakse 48 tunniks otse tootmisruumi. Seejärel kuumutatakse valmis plaati 2 minutit 60-70 kraadini ja koputatakse vibreerival laual õrnalt vormidest välja. Muidugi tekib selle tootmismeetodi puhul, eriti kui kasutate odavaid seadmeid koos käsitsitööga, palju rohkem laaste ja pragusid kui vibrokompressiooniga. Eelnevalt tasub kaaluda madala kvaliteediga sillutusplaatide kasutamist teistes ehitusvaldkondades.

Lisateavet toodete tootmisprotsessi kohta leiate järgmisest videost:

Müügikanalid

Reklaam on progressi mootor! Kõik algab temast, eriti seda tüüpi äris. Võite kasutada selle traditsioonilisi meetodeid: reklaam televisioonis (eelistatavalt populaarsetes kanalites, kuigi see on veidi kallis), ehitusteemalistes ajakirjades ja ajalehtedes, Internetis, stendidel, transpordis ja muudes rahvarohketes kohtades.

Tasub ka otse juhtidega ühendust võtta. ehitusfirmad ja paku neile oma koostööd. See aitab luua turustuskanaleid ja hüvitada esimese poolaasta äritegevuse alustamise kulud. Peaasi, et mitte istuda paigal, aktiivselt reklaamida ja reklaamida oma toodet, rääkides selle eelistest.

Üldkulud

Ettevõtte asutamine on alati täis raha kulutamist. Plaatide tootmist saab laduda suhteliselt väikeses koguses:

  • Kõrgetele kvaliteedistandarditele vastavuse sertifikaat - 100 kuni 300 dollarit. Seda pole vaja läbida, kuid seda tasub teha oma toote prestiiži säilitamiseks.
  • Tööstuspindade üürikulu olenevalt nende asukohast, seisukorrast ja pindalast on 500-1000 dollarit kuus.
  • Valitud seadmete maksumus on 3000–30 000 dollarit.
  • Palk töötajatele kuus - 1000 kuni 2000 dollarit.

Kokku stardikapital saab 4500–33 300 dollarit.

Kasumi arvutamine

Plaatide müügist saadava tulu arvutamisel tasub arvestada:

  • selle rakendamise maht kuus (ruutmeetrites) * 1 ruutmeetri maksumus. m.;
  • miinus kulud (kaupade tootmise kulud);
  • miinus käibemaks (see on 6%).

Seega on sillutusplaatide tootmine üsna tulus projekt. Õigete järjepidevate tegevuste ja kvaliteetse tehnoloogilise protsessi korral on kuue kuu või aasta tasuvus 100-120%. Kõik sõltub peamiselt tootmise suurusest ja väljakujunenud turustuskanalitest.

Sillutusplaadid on toode, mille nõudlus on pidevalt kasvav ja mis ei kaota oma tähtsust. Seda kasutatakse väljakute, kõnniteede, astmete, teede, autode sissesõiduteede katmiseks.

Sillutusplaatide turul on suurtootjate osakaal 95%, väikeste - 5%. Tarbijad on omavalitsused, kaubandusettevõtted, üksikisikud.

Sillutusplaadid asendavad järk-järgult asfaltkatet. Ekspertide sõnul on selle tootmise äri väga kasumlik (100%) ja kasumlik.

  • selgitada tulevastelt konkurentidelt tootmismahtu ja müügihindu;
  • tuvastada potentsiaalsed kliendid (poed, avatud kohvikud, hotellid, ehitusettevõtted);
  • leida potentsiaalseid tooraine tarnijaid.

Analüüsi järel on turu ebapiisava küllastumise korral võimalik välja arvutada suurema tootlikkusega tootmise tasuvus. Ettevõtja, kellel pole sellise ettevõtte juhtimise kogemust, ei tohiks kohe osta kallist seadmekomplekti. Saate seda lisaks osta pärast suurte tellimuste saamist.

Sillutusplaatide tööstuslik tootmine kui äri: kust alustada?

Ettevõtluse alustamisel kaaluge:

  1. plaatide valmistamise tehnoloogia;
  2. valida seadmed ja arvutada selle ostmise, tarnimise, paigaldamise kulud;
  3. arvutada tooraine kogus ja selle maksumus;
  4. lahendada valmistoodete pakendamise probleem;
  5. näha ette reklaamikulud;
  6. mõelge plaatide rakendamise viisidele.

Ruumi valik

Sillutusplaatide tootmiseks mõeldud ruumidele puuduvad nõuded ja piirangud.

Pindala peaks olema piisav tehnika mahutamiseks, sobib ruum alates 70 m2.

Vastavalt plaatide valmistamise tehnoloogiale tuleb järgida teatud temperatuurirežiimi, seetõttu talvel tuleb ruumi kütta.

Lisaks on vaja kuivatuskambrit (konstantse temperatuuriga umbes 45 kraadi), selle põrand peaks olema soe ja ventilatsiooni ei tohiks olla. Valmistoodete jaoks on vaja ladu. Nõuab ühendamist veevarustusega, toiteallikaga pingega 360 V.

Vibrovaluplaatide tootmistehnoloogia nõuab pidevat veevarustust suurtes kogustes, seetõttu peab side olema usaldusväärne.

Tegevuse registreerimise dokumendid

Ettevõtte alustamiseks vajate

Sillutusplaatidele ei kehti GOST-süsteemis kohustuslik sertifitseerimine, kuid EZ-i (ekspertarvamuse) saate vabatahtlikult hankida.

Pärast plaatide kontrollimist (tugevuse, külmakindluse, veeimavuse, hõõrdumise ja muude omaduste osas) väljastab sertifitseerimiskeskus kvaliteeti kinnitava dokumendi. See suurendab toote konkurentsivõimet. Tõsiselt lähenedes plaatide valikule, pöörab tarbija kindlasti tähelepanu kõikidele omadustele.


Seadmed sillutusplaatide tootmiseks

Sillutusplaatide tootmiseks on vaja:

  • betoonisegisti;
  • vibreeriva laua vormimine;
  • koorimislaud;
  • plastist vormid.

Milliseid seadmeid on vaja tööstuslik tootmine mööbel ja kuidas selles valdkonnas oma ettevõtet avada - loe

Tootmispersonal

tegelema tehnoloogiline protsess(betooni ettevalmistamine, vormidesse valamine, pressimine ja saatmine kuivatuskamber) mahutab 3 inimest eeldusel, et päevane sillutusplaatide toodang on 50 m2.

Nad ei vaja eriharidust. Kuna nõudlus kõrghooajal suureneb, saate palgata veel paar inimest.

Sillutusplaatide tootmise äriplaani näidis

Esialgne investeering tootmisse:

  • sulatus- ja kütteseade 540 tuhat rubla;
  • vajutage D2430 470 tuhat rubla;
  • pressvorm PP TR 210 tuhat rubla;
  • betoonisegisti SBR-500 69 tuhat rubla;
  • kasutuselevõtutööd 110 tuhat rubla;
  • vann vormide pesemiseks 5 tuhat rubla;
  • kaalud MK-15,2 4,2 tuhat rubla.

Kokku: 1408,2 tuhat rubla.

Vajalikud materjalid:

  • tsement;
  • liiv;
  • plastifikaator;
  • pigment.

Vajalikud kulud:

  1. Tooraine maksumus on 3,794 rubla / tonn (136,58 rubla 1 m2 plaatide kohta).
  2. 60 tuhat rubla (1 vahetuses töötamisel). Kulud eest palgad moodustab 28,58 rubla. 1 m2 plaatide kohta.
  3. Maksusoodustused 8,7 rubla. 1 m2 plaatide kohta.
  4. Ruumide rent 10 tuhat rubla. (2,38 rubla 1 m2 plaatide kohta).
  5. Elektrikulu vahetuse kohta 135 kW (7,8 rubla 1 m2 plaatide kohta).

Õppige seepi valmistama ise tehtud kodus ja vaata eeskujulik äriplaan seebi valmistamise tööstus, saate


1 m2 sillutusplaatide maksumus:

Sillutusplaatide hind on 480 - 500 rubla / m2. Igakuise 50 x 22 = 1100 m2 plaatide toodanguga on selle müügisumma 528 tuhat rubla.

Sillutusplaatide tööstuslik tootmine kui äri: tasuvus ja tasuvus

Arvutus tehakse, võttes arvesse 50 m2 plaatide igapäevast toodangut ja selle müügihinda 400 rubla / m2. Korraldades 2 vahetustega töö tulud kahekordistuvad ja tasuvusaeg lüheneb.

Sillutusplaatide valmistamine ettevõttena vibrovalumeetodil hõlmab enamat käsitsitöö järelikult tõusevad töötajate palgakulud. Tooraine tüüp mõjutab ka maksumust: kvaliteetsete plaatide tootmiseks on vaja pestud liiva, mille maksumus on mitu korda kõrgem kui tavaline liiv.

, tehnoloogiat, äriplaani ja muid küsimusi käsitleti üksikasjalikult meie artiklis lingil.

Ei ole soovitatav säästa toorainet: selle halva kvaliteedi tõttu muutub plaat 3 aasta pärast kasutuskõlbmatuks, see rikkuda ettevõtja mainet. Kulude vähendamiseks tuleks tootmisprotsess optimeerida.

Video sillutusplaatide valmistamise kohta

Sillutusplaatide tootmine ettevõttena - selles videos näete plaatide valmistamise tehnoloogiat:

Plaati pole lihtne teha, veel keerulisem on seda müüa. Turg on täis kõikvõimalikke pakkumisi. Viimastel aastatel on olnud palju plaatide tootjaid. Ettevõtte avamisel tuleb lahendada probleem: kellele ja kuidas müüa plaate. See on väga oluline, sest pärast tööjõu palkamist ja seadmete ostmist on teil tõsisemad probleemid. Ja veelgi hullem, kui teil pole praegu toodete turustuskanaleid.

“Silutusplaatide tootmine on madala sisenemislävega äri. Ostsin betoonisegisti, paar vormi, mõned toorained, palgatud töötajad - see on kogu äri. Sellised minilavastused avatakse isegi garaažitingimustes, ”ütleb asetäitja Alexandra Leonidova. ZAO Irkutskzolotoprodukti arendusdirektor.

"Konkurents meie äris on nii tihe, et vaatamata tsemendi 30% hinnatõusule oleme sunnitud plaatide hindu mitte tõstma," ütleb üks plaatide tootjatest Mihhail.

Lisaks on enamik tooteid ideaalsest kvaliteedist kaugel. Alguses säästes ostavad tootjad odavaid seadmeid ja kasutavad lihtsat vibrovalu tootmistehnoloogiat. Seetõttu on nende toodete kvaliteet palju halvem kui kallite ja tehnoloogiliselt arenenud seadmetega ettevõtete toodetud toodetel.

Seetõttu ainus õige tee täna on see kvaliteetsete plaatide tootmine taskukohase hinnaga (mitte kõrgem kui keskmine turuhind). See on ainus viis tagada, et teie toodetel on nõudlus.

Arvestada tasub ka asjaoluga, et sillutusplaatide tootmine on hooajaline tegevus. Seda toodetakse siis, kui ehitusturg elavneb ehk siis kevadel. Muul aastaajal ei ole võimalik plaate müüa, eriti kui tootmine on avatud põhjapoolsetes piirkondades. Seetõttu on see paljude ettevõtete jaoks pigem täiendav tegevusprofiil, mitte põhisuund.

Kui palju saate teenida?

Sillutusplaatide tootmisest saadav tulu võib isegi kahe erineva tootja sama müügihinna korral oluliselt erineda. Ja selle põhjuseks on kulu. Sillutusplaatide valmistamise maksumus sõltub suuresti tehnoloogiast ja toorainest. Näiteks vibrovalu meetod, kus traditsiooniliselt kulutatakse rohkem käsitsitööd, suurendab tööjõukulusid, seega tõuseb ka valmistoodete maksumus.

Palju sõltub kasutatud tooraine tüübist. Suurenenud külmakindlusega kvaliteetse toote valmistamiseks on vaja kasutada pestud liiva. Kuid sellised toorained on mitu korda kallimad kui tavaline liiv. See tõstab taas tootmiskulusid. Komponentide pealt kokku hoida ei ole soovitav: ebakvaliteetse tooraine tõttu murenevad teie plaadid 2-3 aastaga, mis lööb ettevõtte maine. Jääb üle vaid üks asi – optimeerida tootmisprotsessid ja ellu jääda toodangu mahuga.

Vibrokompressiooniga toodetud sillutusplaatide keskmine maksumus on 270 rubla / ruutmeetri kohta. Müügihind on umbes 350 rubla / ruutmeetri kohta. Kasum ühelt ruutmeetrilt - ainult 80 rubla. Selgub, et 80 tuhande rubla teenimiseks kuus peate müüma 1000 ruutmeetrit. valmistooted. See on 15–20 klienti kuus.

Seadmed ja tehnoloogia

Seadmete ostmise maksumus sõltub täielikult kasutatavast tehnoloogiast. Tänaseks on teada kaks peamist sillutusplaatide valmistamise tehnoloogiat: vibrovalumeetod ja vibrokompressioonimeetod.

Esimest võimalust kasutavad sagedamini algajad ettevõtjad, kellel pole suuri investeeringuid. Vibrovalutehnoloogia abil ettevõtte alustamiseks peate ostma minimaalse varustuse: betoonisegisti, vibrolaua, vormide komplekti, aga ka käepäraseid tööriistu: labakindad, labidad, ämbrid. Kogu komplekti maksumus, sealhulgas tooraine ost, ei ületa 150 tuhat rubla.

Ühe ruutmeetri plaatide valmistamiseks on vaja 40–50 vormi. Vormidesse valatud segu säilib umbes 2 päeva. Seega on pidevaks tootmiseks vaja vähemalt kahte vormikomplekti. See tehnoloogia võimaldab teil korraldada äri tegelikult kodus ning ühendada pereliikmed ja sugulased tööprotsessiga.

Kogenud turuosalised märgivad selle tehnoloogia mitmeid puudusi:

1. Väga halb jõudlus. Üks ruutmeeter kuivab kaheks päevaks, aga kui tuleb kiirtellimus 100 ruutmeetrile? Sellise töö tegemiseks peate ostma uskumatul hulgal vorme (mitu tuhat) ja omama palju töötajaid. Paljud märgivad seda meetodit ja märkimisväärset tsemendi kadu. Sellest ka kõrged tootmiskulud.

2. Saadud toodete madal kvaliteet. Selle tehnoloogia abil toodetud plaatidel on madal külmakindlus ja selle kasutusiga ei ületa 4 aastat.

«Ei saa nimetada sillutusplaatide tootmist vibrovalu meetodil tõsine äri“, ütlevad ettevõtjad.

Video sillutusplaatide tootmisprotsessist vibrovaluga:

Teine tehnoloogia - vibrokompressioonimeetod - on mõeldud kõigi ülaltoodud meetodi puuduste kõrvaldamiseks. Selle tehnoloogia olemus seisneb selles, et plaat on toodetud segu vibro-tihendamisel väikese koguse veega. Seadmetena kasutatakse spetsiaalseid seadmeid (minitehaseid) - vibropresse. Vibrokompressioonil saadud betoonil on madal tsemendi ja vee suhe. See tähendab, et see vähendab tsemendi tarbimist ja kadu, suurendab tugevust ja külmakindlust. valmistooted. Peamine eelis on liini jõudlus. Kasvõi väikese vibropressi abil Vene toodang saad 20-30 ruutmeetrit. plaadid tunnis. Vastavalt sellele on kaheksatunnise töövahetuse puhul 160 - 240 ruutmeetrit. plaadid. Samal ajal piisab paigalduse teenindamiseks vaid 3-4 inimesest. Selliste võimaluste korral ei saa te karta isegi kõige kiireloomulisemaid tellimusi.

Meetodil on ainult üks puudus - investeering ettevõtte alustamisse. Uue paigalduse ostmine - liin maksab sõltuvalt liini võimsusest ja tootetüüpidest alates 850 tuhandest rublast. Näiteks Rifey Udari telliste valmistamise masin (Zavod Stroytekhnika LLC) maksab umbes 1,7 miljonit rubla:

Kallis, kuid masin on universaalne ja suudab toota mitte ainult sillutusplaate, vaid ka muru reste, äärekivisid, sambaid, seina- ja kattekive. Seega on võimalik laiendada toodete nimekirja ja oluliselt suurendada ettevõtte võimalusi.

Sillutusplaatide tootmine Condori tehastes

Kes on klient ja kuidas plaate müüa

Sillutusplaatide ostjad on erinevad. Seda ostavad väikeste suvilate omanikud ja pensionärid, kes võtavad 2-3 ruutmeetrit. m Poeomanikud ostavad 20-40 ruutmeetrit. m. ja suvilate omanikud - 60-70 ruutmeetrit.

Toodete müük on terve teadus ja igal tootjal on selles osas oma meetodid. Hulgimüüjatele saab kaupa pakkuda, aga nemad küsivad kaupa soodushinnaga. Võib tarnida ka plaate jaemüüjad, ehitusturgudele ja sisse jaeketid spetsialiseerunud ehitusmaterjalide müügile.

Väiksematele käsitöönduslikele tootjatele võib sobida klassikaline toodete müügiviis. Saate seista tee ääres, panna paika mitu tootevalikut ja riputada sildi "Sillutisplaadid". Kui maanteel on suur autode voog ja läheduses on suured suvilaasulad, siis ostjate juurdevool on garanteeritud.

Kallim, kuid kõige tõhusam projekt on loomine oma internet- pood, kus müüakse sillutusplaate ja muud ehitusmaterjal. Internet – täna kogub hoogu kaubandus, mis võib olla paljutõotav kanal toodete müügiks. Veebipoe loomiseks ja reklaamimiseks kulub kuni 150 tuhat rubla. Samuti nõuab teenus teatud arvu müügijuhtide ja veebiressursside administraatori palkamist.

Ettevõtluse arendamise võimalused

Mõned ettevõtjad kombineerivad kasumlikkuse suurendamiseks sillutusplaatide tootmist ja paigaldamist. Plaatide ühe ruutmeetri hind on keskmiselt 350 rubla ja selle ladumine maksab kliendile 400 rubla ruutmeetri kohta. Selgub, et kui teil on oma virnastajate brigaad, võite teenida veel 40–60% kasumist. Kuid seda teevad sagedamini väiketootjad, suuremad tegijad see protsess ei ole asjakohane.