Kodu » Kontroll » Küsimused konvektiivkuivatuskambri ostmisel. Incomac konvektsioonkuivatid

Küsimused konvektiivkuivatuskambri ostmisel. Incomac konvektsioonkuivatid

konvektiivne kuivatuskambrid on üks levinumaid puidu kvaliteetse kuivatamise seadmeid. Puidu konvektiivkuivatamise tehnoloogia seisneb selle puhumises kuuma õhuvooluga, mida soojendavad kambrisse paigaldatud küttekehad.

Puidu konvektsioonahjud on oma kõrgete praktiliste omaduste tõttu väga populaarsed. Poorsete puiduliikide, eriti männi kuivamisaeg kestab umbes 1–2 nädalat. Ja seda on atmosfääritingimustes kuivatamisega võrreldes oluliselt vähem.

Puidu konvektiivne kuivati aurustab tõhusalt kogu materjalis oleva niiskuse, saavutades vajaliku jõudluse, milleks on niiskusesisaldus 14% piires. Mõnel juhul on vaja saavutada ruumi õhuniiskus 8%, kuid see nõuab konvektsiooniga kuivatamiseks rohkem aega.

Konvektiivse tüüpi kuivatuskambrid on üsna mugavad. Ühe konvektsioonkuivatustsükliga saab töödelda üle 20 kuupmeetri. m saematerjal. Kuid samal ajal on väga oluline täita kamber 100%, kuna õhuvool soojendab materjali osade kaupa ebaühtlase rõhu tõttu.

Konvektsioonahjus saab kuivatada igat liiki puitu ja puittooteid, kuid parima tulemuse saab tuulutusavadega saematerjali virnastamisel või virnastamisel.

Konvektsioonkuivatuskambrite omadused

Konvektsioonikamber on tänu võimsate ventilaatorite ja kütteelementide kasutamisele väga tõhus. Õhuvoolu temperatuur ulatub 200 kraadini, mis näitab termopuidu valmistamise võimalust, mida kasutatakse aktiivselt dekoratiivses siseviimistluses.

Konvektsioonkuivati on peamiselt ristkülikukujuline isolatsiooniga kast, millesse on lakke paigaldatud võimsad ventilaatorid. Need juhivad küttekehade ja saematerjali enda kaudu kambrisse süstitud õhku või auru.

Tänu puidu intensiivsele kuumutamisele aurustub niiskus materjali struktuurist kiiresti ja väljub kambrist spetsiaalsete sulgemisjuhitavate ventiilide kaudu.

Konvektsioonkuivatuskamber võimaldab pärast kuivatamist, aurutamist, immutamist ja puidu modifitseerimist, et saavutada vajalikud omadused ja teatud parameetrid teistes kaamerates.

Puidu konvektiivkuivatusahjud saab säästlikumaks muuta, kui soojuskandja küttekontuuriga ühendada tahkeküttekatel. Õhuvoolu juhivad võimsad ventilaatorid. Nende arv ja kambri mõõtmed sõltuvad töödeldava materjali nõuetest ja mahtudest.

Konvektsioonikambrite energiatarve

Kuivatamiseks 20 cu. m vajab vähemalt 3 ventilaatorit, millest igaühe võimsus on vähemalt 3 kW. Kokku, arvestamata 50 kW soojusenergiat, on energiatarve umbes 9 kW.

Ja arvestades kuivamisaega 1 nädal, siis kogu töötlemistsükli jaoks 20 kuupmeetrit. m vajab umbes 1500 kW. Kui teatud tüüpi vaakumkambrites ei ületa tahkeküttekatla kasutamisel energiatarve 1,5 kW tunnis.

Ühest küljest on konvektiivkuivatus vähem efektiivne kui vaakumkuivatus. Olgu nende mahud suured üle 40 kuupmeetri, kuid suurt energiatarbimist ja pikka kuivamisaega arvestades on üks parim variant saab vaakumkambriks.

Puidu konvektsioonkuivatus on statsionaarne, kuna neid valmistatakse tavaliselt suurtes mõõtmetes. Aga mida teha, kui saematerjal tuleb kiirendatud režiimis ehitamiseks ette valmistada.

Vaakumkambrit saab transportida sõiduki šassiil. Konvektsioonkuivatus on mugav rakendada ja seda saab teha iseseisvalt. Seda saab varustada telliskivihoones, varustades:

ventilatsioonisüsteem,
kütteseade,
olles korpuse isoleerinud
muud komponendid.

Saematerjali konvektiivkuivatamisel mõnes kambris on lisaks suurele energiatarbimisele üsna suur praagi protsent. See tekib puidu liigse ülekuumenemise või selle ebaühtlase puhumise tõttu kuuma õhuvooluga. Konvektsioonkuivatus saavutab vastuvõetava niiskusesisalduse, kuid see võtab palju aega.

Vaata ka:

Sisu Tehnilised kirjeldused aurukuivatuskamber Alternatiiv aurukuivatuskambritele Tänapäeval on saematerjali kuivatamiseks palju võimalusi, need on kvaliteetsed ja väikese osa prügist. Üks selline kuivati on aurukamber. Puidu kuivatamine auruga on üsna tõhus kuumtöötlustehnoloogia. erinevad tõud puit ja algolekus erineva niiskusesisaldusega. Ja tehnika on […]

Sisu Ultrahelikuivatamise omadused Tänapäeval on puidu ja viimistletud saematerjali piisavalt tõhusaks kuivatamiseks palju meetodeid, kuid igaühel neist on oma eripärad, eelised ja puudused. Näiteks puidu ultrahelikuivatus on konveierkuivatusele sarnane protsess, mille käigus saematerjal omandab kindlaksmääratud praktilised ja geomeetrilised parameetrid. Ultraheli kuivatamist nimetatakse ka akustiliseks, sellistest seadmetest piisab […]

Kui on vaja osta puidukuivatuskamber, tekib sageli küsimus, millist neist valida. Turul on ju sadu ja sadu liike. Kambrid erinevad nii tootjate kui ka kuivatamisviiside poolest. Niisiis, milline kaamera on teie jaoks õige?

Selleks peate mõistma iga tüüpi kambri tööpõhimõtet ja ka seda, kuidas puidu kvaliteetne kuivatamine toimub. Selgitame selle artiklis välja.

Niisiis määravad kuivatamise kvaliteedi järgmised parameetrid:

Puidu pinge
Niiskus saematerjali sees

Kuivatuskambrite peamised tüübid vastavalt tööpõhimõttele:

Aerodünaamiline
Mikrolaineahju kuivatuskambrid
konvektiivne
Kondenseerub

Ja nüüd analüüsime kuivatuskvaliteedi parameetreid esitatud kuivatuskambrite tüüpide kontekstis.

Aerodünaamiline kuivatuskamber

Aerodünaamilise kuivatuskambri maksumus on suhteliselt väike. Kuid energiakulud on kõrged. See on ventilaatoriga soojusisolatsiooniga kamber. Õhk soojeneb ventilaatori labade vastu hõõrdumisel. Kui plaat asetatakse kambrisse, jaotub selle niiskus ühtlaselt.

Plaadi ümber ringlev kuum õhk kuivatab plaadi. Pärast kuivamist niiskusmõõturi mõõtmisel, mis mõõdab ainult ülemise kihi niiskust, näeme, mida me soovisime saavutada. Umbes 8-10%. Kui aga võtta hea nõelniiskusmõõtur, siis näeme pinnakihi all plaadi tegelikku niiskusesisaldust, 25-35%. Sest laud oli seest niiske. Seda tahvlit ei saa kasutada. Selles on õhuniiskuse erinevuse tõttu tohutu pinge (plaat kõverdub, siis läheb pragunema).

Nii et jätkame kuivatamist. Jällegi ringleb kuum õhk suurel kiirusel laua ümber.

Muide, voolukiirust aerodünaamilises kuivatuskambris on peaaegu võimatu kontrollida.

Jätkates plaadi kuivatamist, jätkab selle välimine kiht kuivamist ja kuivamist. Kuivamisest muutub pealmine kiht rabedaks. Niiskust jääb alles 1-3%. Kuiv kiht pakseneb ja kitseneb. Niiskus väljub sisemisest kihist aeglasemalt. Vastavalt sellele kitseneb sisemine kiht aeglasemalt kui välimine. Ja kui sisemine kiht muutub laiemaks kui plaadi välimine kiht, siis plaat puruneb.

Eelnevast järeldub järeldus iseenesest: on ebatõenäoline, et puitu on võimalik kvaliteetselt aerodünaamilises kambris kuivatada.

mikrolaineahjus kuivatuskamber

Päris huvitav inseneritöö.

Töötab tavapärase kodumajapidamises kasutatava mikrolaineahju põhimõttel.

Mõju all elektromagnetiline kiirgus kõrge sagedusega, puidumolekulid suurendavad vibratsiooni kiirust ja puit kuumeneb.
Kuivatamine mikrolainekambris vähendab oluliselt kuivamisaega.

Aga sellega plussid ka lõpevad. Kuna selline kamber on kallis, kulutab see ka elektrit, kui mitte rohkem, kui aerodünaamiline kamber. Rohkem on pooleli praktilise rakendamise mikrolainekaamerate puhul selgus, et mikrolaineahju kiirgajad lähevad kiiresti rikki.

Lõpetades lause, millega mikrolaine kuivatuskambrite ülevaatamine algas, Huvitav inseneridee, kuid praktikas pole seda rakendatud.

Konvektsioonkuivatuskamber

Seda tüüpi kuivatuskambreid võib nimetada kõige levinumaks tüübiks.

Konvektiivse kuivatuskambri tööpõhimõte on järgmine:

soojus kandub üle õhu kaudu, mis läbib soojusvahetiid.
Kuum vesi ja/või ülekuumendatud aur läbib soojusvahetiid.
Saate muuta õhu parameetreid, suurendada või vähendada õhuniiskust.
Suurendage niiskust kambris olevate niiskustöötlusdüüside abil. Vähendatakse õhu asendamisega kuivaga.
Inverteri mootori seaded võimaldavad teil muuta õhuvoolu suunda ja kiirust.

Kuivatusprotsess konvektsioonkambris on järgmine:

Plaat on tugevalt kuumutatud, niiskusega küllastunud keskkonnas, suurendatud õhuringlusega. See on vajalik selleks, et veeosakesed oleksid alati soojad. Vesi on puidust kergesti eemaldatav, kuna see soojeneb 75-80 kraadini.
Sõltuvalt plaadi paksusest tehakse kuivatamise käigus üks kuni kolm kuum- ja niiskustöötlust. Viimane kuum- ja niiskustöötlus viiakse läbi puidu pinge täielikuks leevendamiseks vahetult enne kuivatamise lõppu. Sel hetkel on plaat juba saavutanud vajaliku niiskusesisalduse.

Esitatud võimalustest on puidu kvaliteetseks kuivatamiseks sobivaim konvektsioonkuivatuskamber.

Kondensatsioonikuivatuskamber

Juba kuivamise algusest eemaldab soe õhk puidu väliskihtidest niiskuse, ringledes ümber plaadi. Seejärel liigub õhk kondensaatorisse, soojeneb ja plaadile suunatakse soe kuiv õhk.

Kondensatsioonikuivatuskambrid on saadaval mootorite inverteritega ja ilma. Puu kuivatatakse õhuniisutamisega ja ilma. Kui inverterit pole, ei saa pragusid vältida, kuna inverter võimaldab niiskuse sujuvaks vabanemiseks õhu kiirust aeglustada. Puitu on võimatu kuivatada ilma õhu niisutamise ja mootoritel inverteriteta, kondensatsioonikambris. Tahvel läheb pragunema. Puu on võimalik kuivatada ilma niiskuseta ja inverteritega, kuid plaat tuleb suure pingega.

Kondensatsioonikambrites toimub kuivatamise teises etapis niisutamine, et eemaldada pingeid plaadi pealmisest kihist.

Osmoosi tulemusena surutakse niiskus plaadi seest välja ilma pealmisi kihte kahjustamata. Kuna kondensatsioonikamber on mõeldud madalatele temperatuuridele, ei jõua kogu plaadi keskel olev vesi piisavalt soojeneda ja väliskihti minna. See tähendab, et kui pingutate niiskustöötlust, muutub plaat kogu mahu ulatuses niiskeks. Kuid õige lähenemisega saate plaadi pinget oluliselt vähendada. Tisleri tootmiseks selline puit ei sobi, küll aga aialauaks või voodriks.

Loodame, et meie artikkel aitab teil otsustada kuivatuskambri valiku üle. Ülaltoodud kirjeldusest peaks selguma, et korralik, kvaliteetne kuivatamine saadakse konvektiivkuivatuskambri abil.kohustuslik nõue.

Valik on sinu.

Teid huvitab

Kõik puidutöötlemisettevõtted teenivad oma toodete müügist. Ja mida sügavamal puidutöötlemine toimub, seda tulusam on tootmine. Enne seadmete ostmist on igal ettevõtjal järgmised küsimused: millised puidukuivatuskambrid on olemas, milliste seadmetega need on varustatud ja milliseid seadmeid peaksite oma tootmiseks valima?
Kui valite vale seadme, võib teie ettevõtte kasumlikkus langeda. Ja turul olev tohutu puidukuivatuskambrite valik muudab sellise küsimuse veelgi keerulisemaks.

Kuivatusseadmete tüübid

Peamised puidu kuivatamise kambrite tüübid:

Dielektriline
Vaakum
Konvektor
Aerodünaamiline

Erinevate meetoditega puidu kuivatamise meetod leiutati juba 60ndatel, kuid kõrgete elektrikulude ja tehnoloogiate kavandamise keerukuse tõttu hakati neid kasutama alles viimastel aastatel. Kogu maailmas kasutatakse sagedamini konvektorkuivateid. Miks just konvektori omad, sest teisi kuivateid saab kasutada vaid teatud piirangute ja kasutamise peensustega. Puidu kondensatsiooni-, induktiiv- ja vaakumkuivatite kasutamise peamised puudused on järgmised:

Aerodünaamilist tüüpi kaamerad, mis nõuavad suures koguses elektrit.
Kondensatsioonitüüpi konstruktsioonid on kallimad ja puit kuivab neis konvektoritega võrreldes kaks korda kauem.
Vaakumtüüpi kuivatid on kallid ja ka üsna kulukas hooldada.
Dielektrilised nõuavad palju elektrit, kuid neid peetakse parimateks.

Konvektori tüüpi kuivatid

Konvektor-tüüpi konstruktsioone kasutatakse erineva suuruse ja liigiga puidu kuivatamiseks. Kuna neil on lihtne disain, on nende hooldus odav ja see näitab nende töökindlust. Seega ostab kasumlikkuse taseme tõstmiseks 90 protsendil juhtudest 100 inimesest just neid.
Kuidas konvektoriga kuivati töötab?

Seda kuumutatakse gaasilise kandjaga (kuivatusaine). Kuumutamisel puit kuivab. Aur, õhk, suitsugaasid võivad toimida kuivatusainena. Puidu poolt eralduv niiskus toimib lisaniisutajana, ülejääk eraldub ventilatsiooni abil atmosfääri.
Õhuvahetus konvektortüüpi kuivatis ei ole suurem kui 2 protsenti kogumahust, seega on elektri kokkuhoid käegakatsutav.

Konvektortüüpi kuivati varustus ja varustus

Erinevate tootjate komplekte on suur hulk, kuid on ka põhitüüpe:

Varustus juba ehitatud või alles ehitama hakkavale angaarile puidu kuivatamiseks.
Täielik ehitus koos kogu tehnikaga.

Seadmete korpus

Kere on täielikult valmistatud metallist, see on kokku pandud monoliit-sammast tüüpi vundamendile. Tootmiseks kasutatav metall on süsinikteras või alumiinium, mis on kaetud korrosioonivastase pinnaga. Angaar on nii väljast kui ka seestpoolt kaetud alumiiniumlehtedega. Alumiiniumist on valmistatud ka eraldi osad konstruktsiooni sisemusest, nimelt valevoolud, deflektorid, võimendid ja muud. Selline kamber on isoleeritud mineraalvillaga, mis on toodetud plaatide kujul.
Kogu konstruktsioon on kokku pandud, järgides rangelt kõiki GOST ja SNiPa norme. Täiendavaid kõrvalhooneid vajavad valikud tehakse vastavalt täiendavalt väljatöötatud skeemidele, põhikoost arvutatakse keskmise lumekoormuse järgi.

Konvektiivtüüpi kambrite tüübid

Nad toodavad nii kodumaiste kui ka välismaiste ettevõtete kuivatamiseks konvektsioonkambreid. Kõige levinumad on Helios: ASKM-7, ASKM-10, ASKM-15, ASKM-25. Neid kasutatakse I, II, III ja 0 kuivatuskategooria mis tahes liiki puidu kuivatamiseks. Kui lugeda arvustusi, saate teada, et sellised kuivatid töötavad üsna kiiresti, kuna mehhanismis kasutatakse Saksamaal toodetud ventilaatoreid. Ja ASKM-i mudelite paigaldamine ja hooldus on väga lihtne. Maksumus on alates 700 tuhandest rublast, sõltuvalt kuivati võimsusest ja suurusest.

Vaakumtüüpi kuivatuskambrid

Disainid on välja töötatud spetsiaalselt kallite toorainete jaoks, näiteks tiikpuu, wenge, tamm, roosipuu, viha jms. Selliseid kuivateid saate kasutada kõigi okas- ja lehtpuude jaoks.

Kuidas vaakumkuivatid töötavad

Vaakumkuivati töötab puidu konvektorkütte ja liigse niiskuse vaakumeemaldamise abil. Maksimaalne temperatuurirežiim on +65 kraadi. Kuid kuna vaakum on 0,09 MPa, hakkab see keema temperatuuril 45,5 kraadi. See võimaldab kuivatusprotsessi läbi viia ilma kõrge temperatuuri agressiivse mõjuta, mis tähendab, et ei teki suurt sisemist pinget ja puit ise ei pragune.
Töö ajal, kui temperatuur tõuseb 65 kraadini, aktiveeritakse automaatika ja elektriboiler lülitub välja. Ülevalt puit hakkab jahtuma ja sees olev niiskus voolab puu kuivematesse osadesse. Selliste protsesside kogu kuivamisaja jooksul võib neid olla kuni 250. Nii väljub niiskus ühtlaselt kogu puidu sügavuse ja pikkuse ulatuses. Suurim niiskuse erinevus puu erinevates osades võib olla 0,5–1,5 protsenti ning kogu kuivamisprotsessi läbinud puu niiskusesisaldus võib olla 4–6 protsenti.
Nagu juba mainitud, on kõige levinumad vaakumkambrid Helios. Need kuivatuskambrid erinevad laadimismahtude, võimsuse ja paljude muude tehniliste omaduste poolest.

Aerodünaamilised kambrid puidu kuivatamiseks

Need kuivatuskambrid on väga sarnased metallkastidega, mis on viimistletud alumiiniumist lainepapist. Kuivatamiseks kasutatakse erinevate modifikatsioonide aerodünaamilisi kambreid erinevad tüübid puit, laadimine võib varieeruda 3 kuni 25 kuupmeetrit. Individuaaltellimusel saab osta kaameraid suurema koormusega kuni 43 kuupmeetrit.
Aerodünaamilised kaamerad on head, kuna töötavad täiesti automaatselt ja nõuavad minimaalset arvu inimesi.
Sellise kaamera raam on üleni täismetallist, mis on põhiraami külge õmmeldud. Kamber on valmistatud nelinurkse kasti kujul, sinna on üsna mugav puitu laadida autost või mööda raudteed.
Kogu sees olev konstruktsioon on varustatud automaatse tüüpi kondensaadikollektoritega.

Kuidas tuulekambrid töötavad

Kuivatamine toimub aerodünaamilise energia toimel. Kuumutatud õhku tsirkuleerib kambris spetsiaalselt disainitud aerodünaamiline ventilaator. Kambris kokkusurumisest tulenev õhk tõstab temperatuuri tsentrifugaalventilaatoril, nimelt selle labadel. Seega muudetakse aerodünaamilised kaod soojusenergiaks.
Soojus surutakse kuivatuskambrisse olenevalt selle konstruktsioonist tupik- või vastupidises suunas. Aerodünaamilise tüüpi kambri töö alustatakse nupuvajutusega ja seda saab avada alles pärast kuivatusprotsessi lõppu.
Levinumad Heliose tüüpi kuivatusaerodünaamilised kambrid on SKV-25F, SKV-50F, SKV-12TA, SKV-25TA, SKV-50TA ning ka Itaalias toodetud EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.41 , EPL 125,72 ,41, EPL 125,87,41. Loodud Helios, spetsiaalselt okaspuidu kuivatamiseks. Nende maksumus on alates 1 500 000 rubla.

Mikrolaineahju kambriga kuivatid

kuivati mikrolaineahju kambriga

Mikrolainekaamerad loodi suhteliselt hiljuti. Sarnane kuivati näeb välja nagu suletud metallmahuti. See töötab mikrolaine lainete peegeldava pinna toimel. See on nagu mikrolaineahi. Mikrolainekambri abil on võimalik kuivatada mistahes suuruse ja lõikega materjale. Seda tüüpi kaameral on lihtne disain ja saate lainepikkust reguleerida mis tahes suurusele. See avab võimaluse kuivatada mis tahes materjali mikrolainekambrites. Mikrolaine lainete sumbumisrežiim võimaldab reguleerida temperatuuri režiimi kambrite sees. Ja pööratavate ventilaatorite abil eemaldatakse süsteemist liigne niiskus. Mikrolaineahjus kuivatamist saab võrrelda dielektrilise kuivatamisega ja see on kõige tõhusam, kuid Venemaa kõrge elektrihinna tõttu seda ei kasutata.
Põhilisele negatiivsed küljed Mikrolaineahjude kambrite põhjuseks võib olla puidu niiskuse taseme reguleerimine ja selliste kuivatite kõrge hind, aga ka kulutused elektrile.

Mikrolaineahjukuivatid: mudelid

Venemaa territooriumil pakub sarnast kuivatustehnoloogiat Moskva ettevõte "Investstroy" - "SVCh-Les". Seda tüüpi paigalduse maksumus on 1 300 000 rubla. Mikrolainemetsa hooldust tuleks läbi viia kord kuue kuu jooksul, hoolduse maksumus on alates 100 tuhandest rublast.
Suurem osa tulevasest kasumist sõltub kaamera tüübi valikust. Ehitage ja valmistage kasti isolatsioon – see on vaid osa vajalik töö. On üsna oluline, et seadmed oleksid kvaliteetsed.

Seadmed kuivatuskambrite jaoks

kuivati töö

Kuivatuskambrite seadmed võib jagada järgmisteks tüüpideks:

Õhuringlus ja ventilatsioon.
Küttesüsteem.
Niisutus- ja väljalaskesüsteem.
Rööbaste konstruktsioon toorainete lihtsaks maha- ja pealelaadimiseks.

Õhuringlus ja ventilatsioon

Ventilatsiooniseadmed jaotavad kuumutatud õhu ühtlaselt. Kui paigaldate halva kvaliteediga ventilaatori, põhjustab see puidu ebaühtlast kuivamist. Vastavalt GOST standarditele peab kambrite sees olev õhk liikuma optimaalse kiirusega 3 meetrit sekundis. Seda saab saavutada võimsate kvaliteetsete ventilaatorite abil. Absoluutselt kõik ventilaatorid on varustatud pöörleva või aksiaalse ühendussüsteemiga.

Soojustüüpi seadmed

Tüüp see varustus sõltub täielikult kuivatuskambri mudelist ja mahust. Soojusgeneraator võib olla elektrikeris või soojusvaheti. Neid paigaldavad ainult professionaalid, kuid neid kasutatakse pumpamiseks ja soojusenergia puule ülekandmiseks. Soojusgeneraatorina kasutatakse süsteemi ka näiteks gaasiliste, vedelate või tahkete kütuste minikatlaruumina. On väga mugav, kui tema töö tehakse puidutootmise jäätmetega.
Elektrikeris on konstruktsiooniga, mis koosneb torust ja selle ümber on keritud kroomitud spiraal. Sellisel generaatoril on suur eelis: kambri sisetemperatuuri reguleerimise protsess on väga lihtne.

Niisutussüsteem

Pideva ja ühtlase õhuniiskuse tagamiseks kuivatuskambrites kasutatakse väljatõmbe- ja niisutusseadmeid. Niisutamine toimub keeruka düüside, torustike ja solenoidventiili abil.
Väljatõmme toimub ventilaatori abil, enamikul juhtudel on see pöörlev ventilaator. Seadmed töötavad nii: kui niiskustase langeb, lülitub ventilaator automaatselt välja ja õhupuhasti ei tööta. Seejärel niisutatakse õhku niiskuse aurustamise abil, mis langeb düüsidele automaatselt, klapi avanemise ajal.
Kui niiskuse tase tõuseb, sulgub klapp vastupidi ja ventilaator lülitub sisse.

Rööpa tüüpi peale- ja mahalaadimissüsteem

Sellised seadmed paigaldatakse kambri kokkupaneku ajal. Süsteem sisaldab siinid, mis on põhjalikult paigaldatud. Nende peale kinnitatakse virnastatud kärud, need on vajalikud puu hoidmiseks. Materjal kuhjatakse neile peale ja asetatakse seejärel kambrisse, pärast kuivatamist veeretatakse kärud tänavale ja pakitakse.
Puu kuivatamiseks kaamera valimisel on parem kasutada spetsialistide teenuseid, kuid te ei pea kuulama võrgu ekspertide arvamust.

Suurepärane lahendus keskmise ja suure puidutöötlemismahuga ettevõtetele

Eestlaetavate konvektsioonahjude kirjeldus

Toodame 9 erinevas suuruses suure võimsusega eestlaetavaid konvektsioonahjusid 25 m³, kuni 1 50 m³. Tüüpilised kambrid on mõeldud 6-meetrise virna jaoks. Pakume ka mittestandardseid lahendusi (näiteks kambrid 4-meetrisele virnale, igasugune laadimismaht 25-150 m 3, valmistamine vastavalt teie mõõtudele)

Seda tüüpi kuivatusahjude eelised on

– sobib igat tüüpi puidu (ka eksootilise) kuivatamiseks kuni 1, 2, 3 kuivatuskategooriani, mis vastab kõrgele kvaliteedile lõpptoode

– tagavad täiuslikkuse disain, automatiseerimine ja aastatepikkune end tõestanud kuivatustehnoloogia Euroopa kvaliteetsed kuivatuskambrid

- nendes kambrites tagatakse suur energiasääst, tänu eritingimused automaatosas, samuti ökonoomne varustus

Disaini omadused

Ehitusskeem - kuivatusaine (õhu) vertikaalne ristsuunaline ringlus. Selle konstruktsiooniga on kõik seadmed virnast kõrgemal, vahelae tasemest kõrgemal. Selline seadmete paigutus võimaldab realiseerida kuivatuskambrite valmistamise võimaluse läbivooluga, st tooraine laaditakse ühelt poolt ja kuivatatud materjal laaditakse teiselt poolt maha, näiteks kohe kuivatuskambrisse. edasise töötlemise koht.

Täidisena kasutatakse originaalset professionaalset varustust, mis on spetsiaalselt kohandatud kvaliteetsed kuivatid .

Kaameras kasutatud tarvikud

— Raam, seinad ja katus valmistatud alumiiniumist. Arendusel arvestati edasijõudnutega Euroopa kogemus, mille tulemuseks oli kõrge jõudlusega ja pika kasutuseaga konstruktsioon, mis oli mõeldud kasutamiseks Venemaa kliimas.

— Fännid imporditud Siemensi elektrimootoriga, mis on kohandatud töötama agressiivsetes tingimustes ja kõrgetel temperatuuridel

— küttekehad omatoodang loodud töötama agressiivsetes tingimustes, kõrgete termiliste omadustega

— Niisutussüsteem välismaiste düüsidega, tagab defektideta kuivamise

— Tõste-liugväravad , mille põhiomaduseks on tihedus ja kasutusmugavus

Konvektsiooni tüüpi kuivatuskambrid ICD kasutatakse mis tahes puuliigi saematerjali kuivatamiseks: lehtpuust (tamm, vaher, pöök, saar, kask) kuni pehme ja okaspuud(pärn, mänd, kuusk, nulg, seeder, lehis), samuti eksootiliste liikide kuivatamiseks.Soojuskandjana kasutatakse kuuma vett, auru, diatermilist õli.

ICD kuivatusahjude peamised eelised:

Pööratav ventilatsioonisüsteem. Ventilaatori efektiivsus tagasikäiguga 85%.

Hügromeetriline kontroll ja õhuvahetussüsteem.

Kuivatuskambri uusima põlvkonna automaatjuhtimissüsteem, lihtne ja töökindel hoolduselt, võimaldab 99% välistada inimfaktori ning juhtida kuivatusprotsessi läbi interneti ja mobiiltelefoni.

KUIVATUSKAMBRI KASUTAMINE

Puidutööstusettevõtted saematerjali tootmiseks, ettevõtted ja töökojad tisleri- ja ehitustoodete tootmiseks, liimtoodete ja mööbli tootmiseks, parketttoodete valmistamiseks, puitelamuehituseks, konteineriteks jm puidutööstus.

KONVEKTIIVSED KUIVATUSKAMBRID

FÄNNID

	. Kuivatuskambri ventilaatorid - aksiaalset tüüpi, pööratavad, alumiiniumist labadega, millel on sümmeetriline teraprofiil, et tagada mõlemas suunas pöörlemisel sama tõhusus. Iga ventilaator on tehases spetsiaalsel alusel eelnevalt tasakaalustatud ning jõudluse ja rõhu jaoks häälestatud. Mootorid on hermeetiliselt suletud, toodetud vastavalt DIN-IEC standarditele, H-klassi isolatsiooniga, mis võimaldab neil töötada pikka aega katkestusteta keemiliselt aktiivses keskkonnas kõrgetel temperatuuridel. Kõik ühenduskaablid on valmistatud kõrge temperatuuriga silikoonist.
	. Iga ventilaatori ringlusmaht on 37 000 Mcub./h.
	. Kogu õhuringlus kambri kohta 296 000Mcb/h
	. Kõik ventilaatori osad on valmistatud alumiiniumi sulam, kõik kinnitusdetailid ja riistvara, roostevaba teras.

SOOJUSVAHETID KUIVATUSKAMBRILE

Kamber on varustatud kahekordse soojusvahetite liiniga. Soojusvahetid on valmistatud bimetalltorudest ja taluvad pikaajalist kokkupuudet aktiivsete keemiliste elementidega, mis puidust kuivamise käigus vabanevad.Iga individuaalne soojusvaheti moodul on valmistatud kasutades tööstuslik robot, mis välistab täielikult soojuse voolamise kambri töötamise ajal Iga moodul on varustatud äärikutega kollektoritega küttevõrguga ühendamiseks Moodulid kinnitatakse kuivatuskambri raami külge spetsiaalsete kinnitusdetailide abil, mis võimaldavad materjali soojusvahetid laienevad ja kokku tõmbuvad kuivatusprotsessi ajal. Küttesüsteem, kuivatuskamber koosneb soojusvahetite rühmast, mis on kolmekäigulise ventiili abil ühendatud soojustrassiga. Kütteaine ringlus toimub tsirkulatsioonipumba abil.

KUIVATUSKAMBRI ÕHUVAHETUSklapid

KUIVATUSKOMPLEKSI JUHTMISÜSTEEM

Kuivatusahjude kaugjuurdepääsuprogramm võimaldab juhtida kuivatusprotsessi kaugarvuti terminalist. Incomaci väljatöötatud juhtimissüsteemis kasutatakse personaalarvutit, millel on järgmised omadused: Inteli protsessor, mis töötab sagedusel 1200 MHz; RAM 64 MB; " HDD"20 GB; 3,5" disketiseade; 48´ CD-ROM lugeja; modemiplaat 56 kb; sidepordid: kaks jada- ja üks paralleelport; hiir ja klaviatuur; värviline videomonitor ja printer.

Operatsioonisüsteem võib olla "Windows 98", "Windows 2000", "Windows XPKodu" või "Windows XPprofessionaalne".

Selline süsteem on täielikult automatiseeritud ja isegi kogenematu operaator saab kuivatustsüklit hõlpsalt juhtida. Seda protseduuri või õigemini selle programmi visualiseeritakse samm-sammult operaatori ekraanil ja salvestatakse kettale või "kõvakettale". Arvutatakse tsükli iga faasi teoreetiline kestus. Töötsükli jooksul salvestatud protsessiparameetrid on esitatud graafikute kujul.

Lisaks ülaltoodule on kuivatuskambri juhtimissüsteemil järgmised omadused:

analoog-digitaalliides arvuti ühendamiseks kuivatusseadmega, mis võib sisaldada kuni 32 kuivatuskambrit;
signaali võimendussüsteem tasakaaluniiskuse (või suhtelise niiskuse) ja temperatuuri andmete edastamiseks kuues mõõtepunktis;
PCB-sondid või alternatiivselt RH-sondid või psühromeetrid "Dt-vahega vastavalt kuiv-märga mullide süsteemile";
temperatuuriandurid;
andurid puidu niiskusesisalduse mõõtmiseks;
piiramatud võimalused kuivatustsüklite salvestatud programmide arvu jaoks;
võimalus valida juhtimissüsteemi liidese keelt

Lõpuks on süsteemil 8 spetsiaalset sisendit, mis võimaldavad valikuliselt järgmisi mõõtmisi:

elektriline sisend;
elektritarbimine;
õhuvoolu kiirus puidust töödeldud elementide virnadest väljumisel;
kuuma vee temperatuur sisse- ja väljalaskeava juures;
puidu temperatuur; õhutemperatuur puidust töödeldud elementide virnadest väljumisel.

Igal kuivatil on off-line mälu, et keskarvuti rikke või väljalülitamise korral jätkuvad kõik toimingud ja parameetrid jäävad mällu. Juhtahela taastumisel laetakse need parameetrid arvutisse Iga kuivatuskambrit saab juhtida ka “kaasaskantavast” juhtarvutist ajal, mil keskarvuti ei tööta Juhtarvuti võib asuda kuivatitest kuni 1000 m kaugusel .

Töökatkestuste ajal taastab süsteem töötsükli iseseisvalt, ilma operaatori sekkumiseta, alustades sellest faasist, milles see katkemise hetkel oli Juhtsüsteemis sisalduv modemiplaat võimaldab selle ühendada ühe või mitme puldiga arvutid, sh kaughoolduseks Incomaci kontorisse paigaldatud arvuti.

Juhtsüsteemiga “Socrates EVOLUTION” on kaasas juba kliendile kirjutatud kuivatusprogrammid. Klient saab aga ise programme kirjutada või olemasolevaid muuta.Käesoleva töötsükli mistahes parameetrit saab kuvada operaatori ekraanil või samaaegselt printida printerile.

Kuivati juhtimissüsteemil on ka diagnostikafunktsioon, mis kuvab kõik töö käigus ilmnevad vead ja kõrvalekalded. Väiksemad kõrvalekalded lihtsalt registreeritakse ja kuvatakse hoiatustena operaatorile. Kui riketega kaasneb oht töödeldud puidule, peatab juhtsüsteem pärast veateate genereerimist kuivatusjaama või “külmutab” selle funktsioonid.Kõik veateated või mõned valitud veateated saab siduda välise visuaalse või akustilise hoiatussüsteemiga. Lisaks võivad kõik sellised teated või mõned valitud sõnumid olla süsteemiga seotud mobiiltelefon operaatorile ja saadeti talle SMS-i kujul.

Kui jaama ventilaatorid on varustatud sagedusmuunduritega, saab nende pöörlemiskiirust sisse programmeerida personaalarvuti vastavalt töödeldud elementide niiskuse vähendamise parameetrile ja registreeritakse kõigis tööfaasides.

Samuti on võimalik programmeerida jaama töö päevaks ehk "nädalaseks" programmeerimiseks, mis võimaldab säästa elektrit või kontrollida jaamast töötamise ajal tulevat müra.

Lõpuks on Socrates süsteemil enesediagnostika süsteem, mis võimaldab operaatoril kontrollida selle olekut iga töötsükli alguses.Keskarvuti suudab juhtida kuni 32 kuivatuskambri tööd, mis kuvatakse operaatori ekraanil kumbki. ühekaupa või kuni 4-kambriliste rühmadena. Lisaks saab iga kuivatuskambri jagada 2, 3 või 4 sõltumatuks tsooniks, mis töötavad sama programmi alusel.

KONVEKTIIVIKUIVATI NIISUTUSSÜSTEEM

Niisutussüsteem tarnitakse komplektis solenoidventiilide ja vee puhastamiseks mõeldud filtriga Torud, millele on kinnitatud messingist pihustusotsikud, on valmistatud roostevabast terasest. Düüsid on varustatud lisafiltritega.

KUIVATUSKOMPLEKSI ELEKTROONILISED SEADMED

Elektrooniline juhtimine koosneb 6 elektroonilisest kaardist, mille kaudu toimub kuivatusprotsessi põhifunktsioonide automaatne või käsitsi juhtimine (Tsirkulatsiooniventilaatorid, sealhulgas nende ümberpööramine, kuumutamine, niisutamine ja kuivatusprotsessi seatud parameetrite säilitamine). Kaart on toodetud vastavalt kehtivatele määrustele. Tehniline dokumentatsioon muudab seadme kasutamise ja hooldamise lihtsaks Lihtsa ja arusaadava valgusindikaatori süsteem võimaldab operaatoril probleemi võimalikult lühikese aja jooksul leida ja kõrvaldada.

Komplektis on kõik vajalikud kaablid ja pistikud. Toitekaablid on valmistatud klaaskiudpunutisega silikoonist ja taluvad kuni 200°C temperatuuri. Kaablid on paigutatud spetsiaalsesse kasti Kõik kaablid, nii juhtkaablid kui ka toitekaablid, on toodud nelja juhtkappi, kuhu Tellija peab andma toite ja sidekaabli (juhtarvutitele kaugjuurdepääsu tagamiseks).

Meie pakutud kuivatuskompleksi paigutuse eeliseks on see, et kõik niisutussüsteemi kaablid, juhtpaneelid, jahutusvedeliku toitekollektorid ja torud asuvad sees, mis hõlbustab oluliselt nende hooldamist, eriti talvine periood ning välistab ka nende mehaanilised kahjustused ja külmumise.

LÜÜGVÄRAVAD

Peamised laadimisväravad on monoplokk. Need koosnevad pressitud alumiiniumprofiilist raamist, mille elemendid on omavahel kinnitatud roostevabast terasest kinnitusdetailidega, ja täitepaneelidest. See disain tagab paneelidele vajaliku jäikuse. Paneelide soojusisolatsiooniomadused on sarnased kambri seinte omadega.

Tihenduskumm piki ukse perimeetrit on paigaldatud välisukse viimistluse profiilis olevasse spetsiaalsesse soonde, mis hõlbustab oluliselt selle asendamist mehaaniliste kahjustuste korral. Ukse põhja tihend on konstrueeritud ja valmistatud nii, et see sobib hästi ka ebatasasel põrandal. Värava avamine toimub ilma põrandasiinita ukse kohal asuvale talale paigaldatud hüdrokäru tõstmise ja liigutamisega.

Hüdrauliline käru on valmistatud spetsiaalsest profiilist. Ukse tõstmine ja langetamine toimub hüdraulilise seadme abil. Käru disain on selline, mis võimaldab ilma suurema pingutuseta avada mis tahes suurusega uksi. Sama hüdroseade võimaldab suletud ukse sujuvat langetamist, olenemata temperatuurist. keskkond. Kaubaaluste tõstuk liigub tsingitud terasest siinil, mis on paigaldatud ukse kohale. Uks on varustatud kahe käepidemega, et oleks lihtsam liigutada.

KAAMERA VAATLUSLUKS

Kontrolluks võimaldab siseneda kambrisse, et jälgida kuivatusprotsessi otse tsükli ajal, näiteks kontrollproovide valimiseks. See on varustatud avamis- ja sulgemissüsteemiga vastavalt kehtivatele eeskirjadele. Uks võib asuda kambri suvalises osas, olenevalt Tellija soovist. Uks on valmistatud alumiiniumraamil ja sellel on samad soojusisolatsiooni omadused nagu seinapaneelidel. Uksel on tihend kogu perimeetri ulatuses ja see on varustatud automaatse sulgumissüsteemiga. Uks - järgmised mõõdud: Laius 0,60m; Kõrgus 1,60 m.

RIPPLAGI

VENTILAATORI KANDJA (RISTIMEES)

VÄLJASED KUIVATUSKAMBRIDES


Alumiiniumist vaheseinad sulgevad saematerjali virna kohal oleva vaba ruumi. Alumiiniumist horisontaalsete vaheseinte komplekt kuivatuskambri jaoks Kambritele kuni 80 kuupmeetrit. - 7000 x 460 mm Kambritele üle 80 kuupmeetri. - 13000 x 460 mm	Kaks komplekti alumiiniumist vertikaalseid vaheseinu kuivatuskambritele mõõtmetega 4200 x 460 mm Vaheseinte olemasolu tagab kogu õhu ringluse läbi saematerjali virna Vertikaalseid vaheseinu tõstetakse ja langetatakse kaugjuhtimisega vintsi abil (kaasas tarnega).

Kuivatuskambri valikud

Inkomaki konvektiivkuivatuskambreid toodetakse ja tarnitakse erinevaid valikuid, vahemikus 10 kuni 300 kuupmeetrit. ühekordne allalaadimine, siin on mõned näited

Näide 1 Kuivatuskamber ICD-60 kandevõimega kambri kohta: 73 m 3 kuiva servaga saematerjali*

Kuivatuskamber tehases valmistatud korpusega. ICD60
Kambri sisemõõtmed mm
Laius mm	7000
Sügavus mm	8520
Laadimiskõrgus mm	5100

Allalaadimise tüüp
	1100 x 6000 x 1200
Tihendid	25 mm
Pakendite vaheline kaugus	100 mm
Pakendite arv	15
Poldid ja kinnitusdetailid	Roostevaba teras
laadimisukse tüüp	liuguksed
Laadimise ukseala	7100 x 4000 mm
	1
	1
jahutusvedelik
	390000
	195000
	T 75 C°
Torud	Süsinikteras
Soojusvahetid

Aksiaalventilaatorid, tk	4,0
Ventilaatori läbimõõt	1300 mm
	5,5
	22,0
	37000
	148000

	Pööratav sama jõudlusega mõlemas suunas.
Ventilaatori asend	Svehru lae all
Niisutussüsteem	Külma vee pihustid
Külma veevarustustorud	Roostevaba teras
Roostevaba teras	Roostevaba teras, pronks
	Solenoid sees / Väljas
	3 baari
	3 + 3 500x300 mm
	asutatud
	6


	400 volti / 50 Hz
	110-220 volti / 50-60 Hz
Kambri sisevalgustus	Peal

see laadimismaht arvutatakse saematerjali paksuse 50 mm ja tihendi paksuse 25 mm alusel

MÄRGE:

Inkomaki kuivatid vastavad Venemaa (GOST) ja Euroopa (CE) ohutusstandarditele.

Tarne sisaldab kolme täielik komplekt tehniline dokumentatsioon Vene keeles.

Näide 2 Kuivatuskamber ICD-120 kandevõimega kambri kohta: 146 m 3 kuiva servaga saematerjali*

SPETSIFIKATSIOONID

Kuivatuskamber tehases valmistatud korpusega. ICD 120
Kambri sisemõõtmed
Laius	13080 mm
Sügavus	8520 mm
Laadimiskõrgus	4000 mm
Üldkõrgus	5100 mm
Elementide omadused ja kirjeldus
Allalaadimise tüüp	Esitõstuk
Pakendi mõõdud (Laius x Pikkus x Kõrgus), mm	1100 x 6000 x 1200
Tihendid	25 mm
Pakendite vaheline kaugus	100 mm
Pakendite arv	30
Poldid ja kinnitusdetailid	Roostevaba teras
laadimisukse tüüp	liuguksed
Laadimise ukseala	6480 x 4000 mm
Hüdrauliliste kärude arv laadimisuste liigutamiseks	1
Ülevaatuse (väikeste) uste arv	1
jahutusvedelik	Kuum vesi (kuni 95C)
Maksimaalne soojuskulu ühe kambri kaupa, kcal tunnis	780000
Keskmine soojuskulu ühe kambri kaupa, kcal tunnis	390000
Maksimaalne temperatuur kambris	T 75 C°
Torud	Süsinikteras
Soojusvahetid	Alumiinium – Süsinikteras
Kuuma vee solenoidventiil	3-suunaline proportsionaalne
Aksiaalventilaatorid, tk	8,0
Ventilaatori läbimõõt	1300 mm
Ventilaatori mootori võimsus, kW	5,5
Ventilaatori koguvõimsus, kW	44,0
Ventilaatori võimsus, kub. m tunnis	37000
Fännide sooritus kokku, kub. m tunnis	296000
Ventilaatori keskmine õhurõhk	min. 200 Pa (staatiline + dünaamiline)
Ventilaatori pöörlemise suund
Ventilaatori asend	Svehru lae all
Niisutussüsteem	Külma vee pihustid
Külma veevarustustorud	Roostevaba teras
Niisutusdüüsid	Roostevaba teras, pronks
Niisutuse juhtventiil	Solenoid sees / Väljas
Niisutussüsteemi veesurve	3 baari.
Õhu sisselaskeavad (sissepuhke + väljalaskeavad)	6 + 6 500x300 mm
Sünkroonne avamine / sulgemine	asutatud
Andurid puidu niiskuse mõõtmiseks, tk	6
Andur tasakaaluniiskuse ja õhutemperatuuri mõõtmiseks	EMC (Equil. Moisure Cont.) ja t°C
Kuivatuskambri juhtimissüsteem	Arvutipõhine Socrates Evolution süsteem
Kuivatuskambri toiteallika omadused	400 volti / 50 Hz
Arvuti toite spetsifikatsioonid	110-220 volti / 50-60 Hz
Kambri sisevalgustus	Peal

see laadimismaht arvutatakse saematerjali paksuse 50 mm ja tihendi paksuse 25 mm alusel

Kuivatuskambri sektsioon Inkomak

Näide 3 Kuivatuskamber ICD-160 kasuliku koormusega kambri kohta: 205 m 3 kuiva servaga saematerjali*