Kuivad ehitussegud müüvad ettevõtet. Kuivmördi äri

Kuivad ehitussegude tootmise ettevõtte korraldamine ehitusbaaside, kaupluste, spetsialiseerunud ettevõtete ja eraklientide vajadusteks on suurepärane allikas stabiilne sissetulek sõltumata hooajalisusest ja muudest tingimustest. See on üks kiiremini tasuv ja mitte liiga kallis hea tootlusega äriidee.

 

Kuivad ehitussegud (CCC) on puiste-, pulbrilised materjalid, veega kombineerides saab liimi, pahtlit, hüdroisolatsiooni, krohvi, montaaži segusid.

Valmiskompositsioone hoitakse lühikest aega ning kuivad ehitussegud võimaldavad tööks vajalikke materjale õigel ajal ette valmistada ja vajalik kogus. SSS-i koosseis on mitmekesine.

Iga segu aluseks on

• sideained
• mineraal (silikaat- või aluminaattsement, lubi, kips, savi jne),
• orgaanilised (vees lahustuvad polümeeripulbrid ja tsellulooseetrid),
• orgaaniline-mineraal (polümeertsemendi või polümeersilikaatkompositsioonid).
• Täiteained - marmor, lubjakivi, dolomiit, kvarts, tuhk, räbu, kivijäätmed.
• Funktsionaalsed lisandid, mis kiirendavad paksenemist, kõvenemist, annavad tugevust, vajalikku plastilisust, külma- ja veekindlust jne.

Iga konkreetse retsepti jaoks kasutatakse sõltuvalt valmiskompositsiooni eesmärgist oma sideainete, täiteainete ja funktsionaalsete lisandite suhet.

Kas ehituskuivsegude tootmine on perspektiivikas?

CCC kasutamine on oluliselt lihtsustanud ehitajate ja viimistlejate tööd. Lai segude valik võimaldab valida optimaalseid koostisi konkreetsed tüübid tööomadused. Igapäevaelus või suuremahuliste viimistlus- või ehitustööde tegemisel on palju mugavam kasutada valmiskompositsiooni, mida tuleb vaid vedelikuga lahjendada, segada ja kasutada.

Praegune ehituse kasvutempo ning nõudlus elu-, tööstus- ja äripindade viimistlus- ja remonditeenuste järele on toonud kaasa suure nõudluse kuivsegude järele, muutes nende tootmise üheks paljutõotavamaks ja kiiresti tasuvamaks äritegevuseks.

Vahemik

Eriti nõutud on järgmised ehitussegud, mille tootmine tasub äri üles ehitada.

• Liimid (plaadid, fassaad),
• tsemendi tasanduskihi segu,
• Isetasanduvate põrandate kompositsioonid,
• veekindlad ühendid,
• Pahtlid (kips, tsement, fassaad, viimistlus)
• Kipskrohv
• Montaažisegu.

Tarbijad

• Ehitusmaterjalide kauplused ja ehitusalused.
• Ehitusmaterjalide internetipoed. Selle müügivormi järele on tänapäeval suur nõudlus ja see toob tootjatele vähe kasu.
• Ehitusfirmad. Regulaarne ehitus- ja remonditeenuste osutamine eeldab stabiilset kvaliteetsete materjalide tarnimist.

CCC tootmine etappide kaupa

Kuivade ehitussegude tootmine on protsessiahel, mis koosneb järgmistest etappidest.

1. Komponentide ettevalmistamine ja ümberlaadimine,
2. sõelumine,
3. Toormaterjalide paigutamine söödakastidesse,
4. Annustamine,
5. Segamine,
6. pakett,
7. Laomajandus.

Vastavalt sellele valitakse iga tootmisetapi jaoks vajalik varustus.

Nõutav varustus

Kaaluge kahte võimalust tootmiskoha paigaldistega varustamiseks Venemaa tootja « Tootmisettevõte"K+" Moskva

Valik number 1

(lihtsustatud versioon).

• Tootlikkus: 5 tonni tunnis.
• Hind: 1 563 000 rubla.

Valik number 2

(küljendus nr 10)

• Tootlikkus: 10 tonni tunnis.
• Pakkimismasin: kuulub pakendisse, pakendamine toimub poolautomaatses režiimis.
• Hind: 2 890 000 rubla.

Nagu esitatud analoogidest näha, sõltub seadmete maksumus otseselt jõudlusest. Tegevuse majandusliku põhjendatuse arvutamisel kasutatakse varianti nr 1 (madal eelarve).

Projekti tasuvusuuring

Kuivehitussegude tootmise ettevõtte korraldamiseks koguvõimsusega 12 tonni vahetuses on vaja järgmisi investeeringuid.

Kapitalikulud

• Seadmete ost (valik nr 1) - 1 596 tuhat rubla.
• Muu varustus - 100 tuhat rubla.
• Transpordikulud - 200 000 rubla.
• Tooraine ostmine 2 kuu tööks - 350 000 rubla.
• Registreerimine INFS-is, konto avamine, muud kulud - 100 000 rubla.

Kuivehitussegude tootmise korraldamise koguinvesteeringud nõuavad investeeringuid summas 2 346 000 rubla.

Tulude arvestus

* Tegevuse tasuvuse parameeter vastavalt ekspertarvamus artikli autor.

** Tasuvusaeg pärast seda, kui tegevus saavutab prognoositud tulu. Praktikas kulub planeeritud tuluni jõudmiseks 6-12 kuud, mistõttu tegelik tasuvusaeg on pikem (18-24 kuud).

Ehitustööstus on atraktiivne nišš kõigile neile, kes on otsustanud korraldada oma kasumliku äri. Ja siin pole üldse vaja alustada kõrgtehnoloogiliste komponentide ja konstruktsioonide tootmist - korraliku kasumi meelitamiseks piisab, kui luua minitöökoja töö turul nõutavate materjalide valmistamiseks. . Võtame siinkohal kuivad ehitussegud (CCC). Kui ostate seadmeid kuivsegude tootmiseks, korraldate tooraine hulgimüügi ja palkate töötajaid, saate lühikest aega hüvitama kõik kulud. Kuivad ehitussegud on puistematerjalid, mida kasutatakse laialdaselt konstruktsioonide ehitamisel ja remondil.

Meie ettevõtte hindamine:

• Investeeringute alustamine - alates 1 000 000 rubla.
• Turu küllastus on keskmine.

Idee on lihtne. Kuid isegi seda silmas pidades ei tee Venemaal kuivade ehitussegude tootmiseks minitehase käivitamiseks valus koostada üksikasjalik äriplaan kus selguksid kõik tulevase ettevõtmise nüansid. Ja siin tuleks erilist tähelepanu pöörata isegi mitte tehnoloogiale, vaid turundusstrateegiatele. Lõppude lõpuks sõltub tehase edu sellest, kui läbimõeldud on müügikanalid ja nende arendamise viisid.

Kui paljutõotav on äri?

Ekspertide hinnangul kipub ehituskuivsegude turg arenema. Ja selle segmendi kasv ainult suureneb, kuna elanikkonna vajadused suurenevad ja SSS-i kasutatakse nüüd sõna otseses mõttes kõigis ehitus- ja viimistlusvaldkondades - krohvimine, pahteldamine, pinnaviimistlus, vooderdus.

Ehitussegude tootmise ettevõtte väljavaateid seletatakse paljuski just toodete nõudlusega - müügiturg on lihtsalt tohutu.

Tehnoloogia ja materjalide iseärasused on sellised, et on võimalik toota kõige rohkem erinevad tüübid lõpetatud toode. Peaasi on eelnevalt läbi viia turuuuring et mõista, millise materjali järele on konkreetse piirkonna elanike seas nõudlus. Selgub, et tootevalik koos minimaalne kulu tooraine osas, võib see olla üsna muljetavaldav.

Eriliseks eeliseks sellesuunalise äritegevuse korraldamisel on asjaolu, et kuivsegude valmistamine on tehnoloogiliselt väga lihtne. Seetõttu on sel juhul võimalik korraldada töötuba sõna otseses mõttes kodus, kus lõpptoode käsitsi valmistatud.

Kui rääkida selle suuna kitsaskohtadest, siis väärib märkimist üsna kõrge konkurents turul ja äri hooajalisus. Kuid need raskused on üsna ületatavad, kui toodate kvaliteetset toodet ja silute hulgimüügikanalid.

Millist sortimenti tarbijatele pakkuda

Kuivade ehitussegude müük on kasumlik ka väljaspool hooaega, kui ettevõtja pakub klientidele laia valikut valmistooteid. Ja kuna seadmed on multifunktsionaalsed, on ärikorraldajal võimalus pakkuda klientidele erinevaid kaubaklasse.

Millised on siin valikud?

• fassaadi- ja plaadiliimid,
• tsemendi tasanduskihi segud,
• segud isetasanduvate põrandate jaoks,
• pahtlid,
• plaastrid,
• veekindlad ühendid,
• montaažisegud.

Kui uskuda statistikat, siis tänapäeval on kõige populaarsemad materjalid liimid. Just nemad pühitakse ehituspoodide riiulitelt võimalikult lühikese ajaga maha. Seda silmas pidades võib pürgivatel ettevõtjatel soovitada alustada oma äri fassaadi- ja plaadiliimide tootmisega. Pealegi ja tehnoloogiline protsess nende valmistamine on kõigist teistest kõige lihtsam ja odavam.

Tasub eelnevalt läbi mõelda, millisesse konteinerisse kuivehitussegud pakitakse, kuna paljude tarbijate jaoks on see ülimalt oluline. Ja point pole siin muidugi mitte pakendi kujunduses, vaid selle mahus - kellelgi on mugavam osta suurtes kottides ja kellelegi piisab väikesest ehitussegu ämbrist. Ja selleks, et huvitada sõna otseses mõttes iga klient, on oluline mitmekesistada tooteid mitte ainult välimuse, vaid ka pakendamise poolest.

Ehituskuivsegude valmistamise protsessi kirjeldus

Tehnoloogiline skeem ehituskuivsegude tootmiseks

Ehitussegude tehas võib töödelda väga erinevaid tooraineid, olenevalt konkreetse toote kavandatavast tootmisplaanist. Kuid vaatamata erinev suhe koostis, segu alus on alati sama:

• Kokkutõmbavad komponendid (tsement, savi, kips, lubi).
• Täiteained (killustik, kvarts, (liiv), marmor, tuhk, räbu, sõelud, kivijäätmed).
• Funktsionaalne (lisandid) (tärkliseeeter, metüültselluloos).

Ja isegi enne vajalike seadmete ostmist on vaja retsept hoolikalt välja töötada, kuna ükski tegutsev ettevõte seda ei ava. Ilma teatud teadmisteta selles valdkonnas oleks parem kasutada kvalifitseeritud tehnoloogi teenuseid, kes mitte ainult ei töötaks välja retsepti, vaid jälgiks ka tehnoloogiliste režiimide järgimist liini töötamise ajal.

Üldiselt võib kuivade ehitussegude tootmise tehnoloogia välja näha järgmine:

• Retseptis nõutavate komponentide valmistamine (sõelumine ja kaalumine).
• Komponentide segamine teatud vahekorras.
• Segu pakkimine ja pakendamine.
• Valmismaterjali ladustamine.

Ja iga määratud kohta tootmise etapp valitakse sobivad masinad. On ka mugavam variant - juba varustatud ja tööks valmis liin.

On üsna selge, et kuiva materjali valmistamise tehnoloogia on äärmiselt lihtne. Ja seetõttu saab siin paljusid toiminguid teha käsitsi - siin ei saa luua ainult suure hulgimüügi müüki. Kuivtsemendi ehitussegude müümiseks muljetavaldavamate partiidena peate oma töökoja varustama spetsiaalsete masinate ja seadmetega, mis protsessi oluliselt lihtsustavad ja kiirendavad.

Töökoja tehniline varustus

Minitehas kuivehitussegude tootmiseks STROITEL 1011

Töökoja sisustamisega ei tohiks probleeme tekkida - tarnijate pakkumisi on palju. Siin tutvustatakse ettevõtjatele mitmesuguseid seadmeid: automaatseid ja mehaanilisi, väikese võimsusega ja suure jõudlusega, täielikult varustatud ja eraldi.

Ja arvestades, et segistid ja täitemasin on sama konstruktsiooniga, tuleb ühe või teise liini kasuks valida lisaks nende tööpõhimõttele ka muid kaalutlusi:

• planeeritud müügimahud,
• olemasolevad rahalised vahendid,
• tootja kaubamärk,
• müüja tingimused (teenindus ja garantiiteenindus, kasutuselevõtt).

Nagu näitab praktika, piisab noore töökoja jaoks kuivade ehitussegude tootmisliinist, mille võimsus on kuni 5 t / h. See on varustatud kõigi tööks vajalike masinatega ja selle maksumus ei ületa 1 600 000 rubla. Samuti on hea, et minipaigaldus ei võta palju ruumi - maksimaalselt 50 m 2.

Neil, kellel on kitsas eelarve, võib olla soovitatav osta iga üksus eraldi. Sel juhul võite töökoja varustamisel täita sõna otseses mõttes 700 000 rubla. Kuid paljud toimingud tuleb siin teha käsitsi, mis tähendab, et lõppkasum on lõppkokkuvõttes palju väiksem kui automatiseeritud masinate puhul.

Ja kui me räägime liinist, mille võimsus on 10 tonni / h, siis sel juhul on kuivade ehitussegude seadmete hind vähemalt 3 000 000 rubla.

Valmistoodete müügiplaan

Kuivate ehitussegude tootmise äri muutub kasumlikuks alles siis, kui müügikanalid on silutud. Ja see on parem, kui see on hulgikaubandus valmis materjal, kuna siin lahendatakse koheselt paljud probleemid, mis on seotud seadmete seisakutega ja kaupade ladudes. Ja selleks, et minitehas hakkaks juba “klientide jaoks” tööle, tasub hakata ostjaid otsima juba äriplaani koostamise etapis.

Muidugi, kui tehase avamiseks kasutati frantsiisi, kaovad paljud probleemid klientide leidmisega kohe, kuna ettevõte toodab tuntud toodet, mis ei vaja reklaami. Kõigil muudel juhtudel tuleb materjalide turustuskanalite rajamiseks teha maksimaalseid jõupingutusi.

Niisiis, keda hakkavad huvitama kuivkrohvi ehitussegud ja muud minitehase seinte vahel toodetavad materjalid?

• Baaside, turgude ja kaupluste ehitamine.
• Ehitus- ja remondifirmad.

Võimalus, mis nõuab ettevõttesse palju rohkem investeeringuid, on oma ettevõtte avamine väljalaskeava. Kuid sel juhul saab ettevõtja ise valida kauba müügivormi ja määrata sellele oma hinna, samuti valida kauplusele mugava asukoha.

Teine võimalus valmistoodete müümiseks on veebipoe korraldamine. Kuid see valik töötab paremini "koostöös" pärispoega.

Populaarsed väljaanded:

Seadmete valimine profiiltorude tootmiseks.

Ettevõtlus paisutatud savibetoonplokkide tootmise ja müügiga.

Pesupulbri tootmiseks mõeldud minitehase avamise omadused.

Planeeritava äri kasumlikkus

Praktikas on juba tõestatud, et selles nišis asuv äri võib tuua stabiilsust kõrge sissetulek. Olles hoolitsenud töökoja sisustamise ja mitme hulgiostja leidmise eest, saate juhtida oma kasumlikku äri.

Kuid enne ettevõtte kasumlikkuse näitajate juurde asumist tasub arvutada töökoja investeering. Kuivate ehitussegude ja muude masinate pakkimisliinide ostmiseks võimsusega 5 tonni päevas, tööruumi ettevalmistamiseks, tooraine varumiseks ja töökoja dokumenteerimiseks on vaja vähemalt 2 300 000 rubla.

Kui ostate kasutatud tehnikat või manuaalsed masinad, saate töökoja alustada, kulutades mitte rohkem kui 1 000 000 rubla.

Kuid peate olema valmis selleks, et investeeringud võivad olla palju suuremad, kui pakute klientidele tarnimiseks ka oma sõidukiparki. valmistooted. Kuid noor ettevõte võib sellest ideest loobuda, pakkudes klientidele isetarneteenust.

Mis puutub kasumisse, siis konkreetne arv sõltub mõnest tegurist:

• müügimahud,
• hinnapoliitika piirkonnas.

Arvutuste tegemiseks võtame järgmised andmed:

• Tootlikkus — 3 t/h.
• Tunnid 1 vahetus - 8.
• Vahetuste arv kuus on 30.

Selgub, et seadmete katkematu töö juures on reaalne toota kuni 750 tonni valmismaterjali kuus. Ja kui müüte kohe tooteid klientidele keskmise hulgihinnaga 3500 rubla / tonn, võib igakuine tulu olla kuni 2 600 000 rubla. Kui sellest summast lahutada tooraine ostmise kulud, maksud, töötajate palgad, transport, side ja kommunaalkulud, siis netokasum võib olla vähemalt 150 000 rubla kuus. Sellises olukorras on pooleteise aasta pärast võimalik ettevõte tagasi maksta. Kuid need on head kasumlikkuse näitajad.

Kõige "peamine" materjal teekatte korrastamiseks on asfalt. Arvestades teede riknemise kiirust, on toorme järele ehitusturul pidevalt suur nõudlus. Peamised toodete tarbijad on elamu- ja kommunaalteenused, transpordiettevõtted, eraettevõtted. Ja nõudlusega toodete tootmine on alati kasumlik. Miks mitte planeerida külma asfaldi tootmist oma piirkonnas?

Asfaldi tootmine on liiva, erineva fraktsiooniga killustiku, bituumeni ja mineraalpulbri segamine teatud tehnoloogia järgi. Protsess on tehnoloogilisest vaatepunktist lihtne – isegi mitteprofessionaal saab selle meisterlikult hakkama. Lisaks viiakse kõik tootmisetapid läbi automaatseadmetel.

Meie ettevõtte hindamine:

Alginvesteering - 1500000 rubla.

Turu küllastus on keskmine.

Ettevõtluse alustamise keerukus on 6/10.

Ettevõtte juriidiline registreerimine

Et ettevõtjal oleks tulevikus võimalus sõlmida tulusaid lepinguid asfaldi tarnimiseks suured ettevõtted Parem on registreerida ettevõte LLC-na. Juriidiline registreerimine on üksikettevõtjaga võrreldes keerulisem, kuid antud juhul parim variant. Kui teil on vähe aimu, milliseid dokumente on vaja ja kuhu need kontrollimiseks esitada, on parem pöörduda advokaadi poole. Peate maksma, kuid säästate palju aega.

Registreerin ettevõtet, siis tuleb otsustada, millised koodid teie tegevusele sobivad. Võite kasutada järgmist OKVED: 26.82.2 - Asfaldist või sarnastest materjalidest toodete valmistamine.

Millised on asfaldi tüübid?

Enne Venemaal asfalditehase avamist kaaluge tootevalikut, mida tarbijatele pakute. See on oluline, sest retseptid ja tehnoloogia tuleb veel välja töötada ning seadmed tuleb valida.

Asfaldi minitehas võib toota mitut tüüpi tooteid:

• Liivane asfalt. Segu kasutatakse aktiivselt jalg- ja kõnniteede korrastamiseks. Kompositsioon sisaldab järgmisi koostisosi - liiv, peene fraktsiooniga killustik (kuni 5 mm), bituumen.
• Peeneteraline asfalt. See on ette nähtud teede sõidutee korrastamiseks. Kui tehnoloogia näeb ette katte kahe kihina, toimib teise kihina peeneteraline asfalt. Segu koostis on identne liivase asfaldiga - erinevus on ainult killustiku suuruses (5-15 mm).
• Jäme asfalt. Vajalik teekatte esimese (sisemise) kihi ladumiseks.Asfaldi tootmistehnoloogias kasutatakse jämedat killustikku (20-40mm).

Ettevõtte saadav kasum on suurem, kui tarbijatele pakutakse igat tüüpi asfaldisegu. Lisavarustust ja lisakulutusi pole vaja osta – retsept lihtsalt varieerub, olenevalt killustiku kvaliteedist.

Asfaldi valmistamise tehnoloogia

Asfaldi tootmisprotsess on lihtne. Tehnoloogia tüübi järgi eristatakse kuuma, külma ja sooja asfalti. Põhiline erinevus seisneb temperatuuris, milleni mass komponentide segamisel kuumutatakse. Näiteks kuuma ja sooja asfaldi valmistamisel lisatakse soojendatud komponendid soojale sideainele. Kuid külma asfaldi tootmise tehnoloogia hõlmab ainult ühe komponendi kasutamist kuumutatud kujul - kas killustikku või sideainet.

Asfaldi valmistamiseks kasutatav tooraine on ehitusturul üsna taskukohane. Valige tarnijad, kes asuvad avatavale tehasele geograafiliselt lähemal – see vähendab tarnekulusid.

Kuuma asfaldi müük on suurem nõudlus. Kuidas seda toodetakse?

• Liiv, kruus, killustik puhastatakse ja doseeritakse.
• Komponente kuumutatakse kuni 2000 °C.
• Tooraine jahutatakse temperatuurini 1600 °С. Lisatakse segule mineraalne pulber ja bituumen asfaldi tootmiseks. Kõik on segamini.
• Valmis asfalt säilitatakse oma omadusi kaotamata temperatuuril 150-1800 °C.

Hoolimata tehnoloogia lihtsusest peab ettevõte palkama kogenud tehnoloogi. Igas etapis tuleb läbi viia range kvaliteedikontroll - alates tooraine vastuvõtmisest kuni valmistoodete ladustamiseks vajalike tingimuste loomiseni.

Millist varustust osta

Oma asfalditootmisettevõtte avamisel peate otsustama valmistoodete tarnemahu üle. Ja juba selle põhjal tasub valida ühe või teise võimsusega seadmed. Juba äriplaani väljatöötamise etapis otsige kliente, et vähemalt umbkaudselt ette kujutada, kui palju valmistooteid tuleb tulevikus toota.

Parim variant "noortele" ettevõtetele oleks miniasfalditehase ostmine. Need on mobiilsed tehased, mis võimaldavad toota asfaldisegu otse teeremondiplatsil – see säästab teid toodete kohaletoimetamise kuludest. Asfalditehaseid on mitut tüüpi:

• Treiler. Tootlikkus — 3-40 t/h.
• Treiler. Tootlikkus — 40-150 t/h.
• Konteiner. Tootlikkus — 120-400 t/h.

Erinevat tüüpi miniasfalditaimed praktiliselt ei erine üksteisest disaini poolest. Ainus erinevus siin on võimsus. Ja algajal tootjal pole mõtet osta suure võimsusega seadmeid - seda ei kasutata "in täisjõud”, selgub, et stardi raha kulutati asjata. Finantsinvesteeringute minimeerimiseks alustage madala tootlikkusega "lihtsa" paigaldusega. Väikese võimsusega asfaldi tootmiseks mõeldud seadmeid saate osta 1300000-1500000 rubla eest. Säästate raha, kui otsite kasutatud ühikute müügipakkumisi.

Asfaldi minitootmine toimub järgmiste seadmete abil, mis kuuluvad asfalditehasesse:

• mikser,
• punkrid puistekomponentide jaoks,
• mineraalsete komponentide punkrid,
• punker valmis segu jaoks,
• sorteerimis- ja purustamismasinad,
• seadmed killustiku ja kruusa laadimiseks,
• küttekehad ja pumbad,
• lift.

Kallimad seadmed on varustatud ka täiendavate "komponentidega", mis hõlbustavad asfaldisegu tootmist - minikatlaruumid, punkrid, kuhu tootmisjäätmed "kallatakse"; kütusehoidla; mobiilne labor.

Asfaldi tootmiseks otse tee rajamiskohas on tooraine punkritesse laadimiseks vaja vähemalt ühte frontaallaadurit – seda on loomulikult võimatu käsitsi teha. Seadmed maksavad isegi rohkem kui asfalditehas ise - umbes 2 000 000 rubla. Algajatele ettevõtjatele on tasuvam tõstuk rentida kui osta, kulutades alguses palju raha. Sama kehtib transpordi kohta, mis transpordib paigalduse objektile - autode rentimine.

See on huvitav:

Milliseid seadmeid piiride tootmiseks osta?

Kuidas avada Venemaal metallplaatide tehas?

Äriidee: paberi ja papi taaskasutus.

Kust tuba otsida

Kui plaanite valatud asfaldi tootmist alustada, on teil vaja suurt ala. Siin on vaja paigutada otse töökoda, laod tooraine ladustamiseks, kontor ja teenindusruumid. Selle ärivaldkonna algajad valivad seda võimalust väga harva - alguses on kulud liiga suured.

Mobiilse paigalduse mahutamiseks pole vaja suuri alasid. Kuid toorainet tuleb ikkagi kuskil hoida - töökoda tuleb ümber ehitada optimaalsete temperatuuri- ja niiskusnäitajatega ladudeks. Ja see on ka kulu.

Planeeritava äri kasumlikkus

Üldiselt kulutate asfalditootmisettevõtte korraldamiseks vähemalt 1 500 000 rubla. Ja see saab olema väikese võimsusega mobiilse paigaldusega ettevõte!

Minitehase kasumlikkus on üsna kõrge - kõik kulud tasuvad end ära 2-3 aasta pärast. Ja see võtab arvesse asjaolu, et müük sisse sügis-talvine periood ei rakendata. Kui leiate kliente, kes vajavad pidevalt asfaldisegu, on kasum pidevalt kõrge. Otsige tarbijaid munitsipaal- ja föderaalteede seisukorra eest vastutavate organisatsioonide hulgast, kes on spetsialiseerunud teepeenarde remondile. Pakkuge potentsiaalsetele ostjatele soodsamaid tingimusi kui teie konkurentidele – näiteks tasuta saatmine asfalt.

Suurema kasumi teenimiseks ei saa te mitte ainult asfalti toota ja müüa, vaid osutada ka teeremonditeenuseid. Sel juhul peate palkama töötajaid.

)]

Suussulava ja maitsva austajaid on alati olnud ja jääb vorstitooted. Viimasel ajal on suurenenud nõudlus hea suitsuliha ja vorstide järele. Samal ajal kasvab nende ärimeeste arv, kes soovivad selle trendi järgi head sissetulekut saada.

Eelarverida kuivsegude tootmiseks MiniMIKS 350

Vorstide tootmine on üsna tulus äri, ja selline projekt tasub end ära vaid kolme kuuga. Algaja ettevõtja ei peaks konkurentide ees kartma suurettevõtted mis toodavad sarnaseid tooteid, kuna väike töökoda võib valmistoote kõrge, peaaegu koduse kvaliteedi tõttu tarbijate armastusele loota.

Kust alustada?

Kõigepealt on vaja paberile ehitada tulevase ettevõtte mudel. Kontseptsiooni väljatöötamine peaks hõlmama tootmisruumide ja seadmete valikut tehnoloogilise protsessi elluviimiseks, piirkonnas saadaoleva toorainebaasi uurimist, valmistoodangu turustamise võimaluste analüüsi. soodsad tingimused. Ja kui olete tõesti huvitatud vorstide valmistamisest, siis tasub meelitada professionaale, kellel on selles valdkonnas vastavad teadmised ja kogemused.

Ruumid tulevase töökoja jaoks

sihtasutus edukas äri võib õigusega nimetada heaks tootmisruum. Te ei tohiks seda otsida endistest elamutest, puhkemajadest, lasteaedadest, vannidest - need ei vasta selliste ettevõtete sanitaarstandarditele.

Lihatöötlemise valdkonna pädev spetsialist aitab otsustada, kuidas vorstide ja muude seadmete tootmiseks mõeldud aparaati ratsionaalsemalt paigutada. Samuti annab ta soovitusi lahtiste toodete, toorainete, töötlemisosakondade ja ka tootmistsehhi enda ladude optimaalseks paigutuseks. Ruumis peaks olema termiline eraldamine ja paar külmikut. Esimeses valmib hakkliha ja teises hoitakse tooteid.

Tootmisnõuded

Veterinaarteenistus nõuab, et toorriiulid ja valmistooted ei kattuks. Samuti läheb vaja eriline koht inventari ja abimaterjalide jaoks. Kindlasti on vaja varustada ruum, kus toimub naatriumnitraadi ettevalmistamine ja edasine ladustamine.

Majapidamisruumid – vannitoad, riietusruumid, duširuumid, pesemisruumid ja köögid – peavad olema sisustatud täielikult sanitaarteenuste nõuete kohaselt. Nüüd tegutseb" Sanitaarreeglid lihatöötlemisettevõtetele”, mis ilmusid 1996. aastal. Kogu seadmete kompleksi jaoks on vaja ruumi 50 ruutmeetrit või rohkem.

Alternatiivne variant

Väikese minitöökoja omandamine otse konteineris lihtsustab oluliselt ruumi valimise probleemi. Selline monoplokk loodi järgides kõiki sanitaar- ja epidemioloogiajaamade nõudeid, see on valmis paigaldamiseks ja hilisemaks kommunikatsioonide tarnimiseks krundil, mida saate rentida.

Selliseid minitöötubasid on eriti oluline kasutada maapiirkondades. asulad kus nõuetele vastavat tootmisüksust on üsna raske leida.

Varustus

Nüüd tasub seda mainida oluline küsimus vorstide valmistamise seadmete valikuna. Minimaalne seadmete komplekt on sel juhul üsna märkimisväärne. See algab sellise keeruka seadmega nagu kondituslaud, kus rümbad lõigatakse spetsiaalsete nugade abil ning seejärel liha sorteeritakse ja töödeldakse. Vaja läheb ka hakklihamasinaid vorstide tootmiseks, lihamiksereid ja lõikurit, mida kasutatakse pasteetide ja esmaklassiliste toodete valmistamiseks. Karpide hakklihaga toppimiseks kasutatakse spetsiaalseid süstlaid.

Lisaseadmed

Vorstide tootmiseks vajalike seadmete valik hõlmab sellise seadme ostmist nagu universaalne suitsugeneraatoriga ahi. Seda kasutatakse kõigi sellega seotud protsesside läbiviimiseks kuumtöötlus- keetmine, kuivatamine, röstimine, suitsetamine, nii et peaksite selle omandamist võtma nii tõsiselt kui võimalik.

Tuleb märkida, et mitte ainult õige valik vorstide tootmise seadmed, aga ka vastava kvalifikatsiooniga personali olemasolu. Siin ei saa te hakkama ilma valmistoote kvaliteedi eest vastutava tehnoloogi, paari rümpade lõikamisega tegeleva lihunikuta, aga ka mehaanikuta, kes võtab enda kanda seadmete hooldamise ülesanded. Töötajate hulka peaksid kuuluma ka abitöölised, raamatupidaja ja ekspediitor.

Seadmete kulud

Vorstide tootmise seade võib olla kodumaise toodanguga, siis maksab selline tehnoloogiline liin umbes kaheksa tuhat dollarit. Selle mahutavus on 200–250 kilogrammi valmistooteid.

Imporditud analoogi maksumus on kaheksakümmend tuhat dollarit või rohkem, kuid selline tootmisliin on erinev kaasaegne disain, kasutatud kvaliteetsed materjalid, teenindusvõimalused ja laialt levinud automatiseerimine. Hiljuti on turule ilmunud Venemaa seadmete teisendusversioonid, mis on peaaegu sama head kui imporditud kolleegid. Vorstide tootmiseks vajalike seadmete lõplik valik sõltub paljudest teguritest, sealhulgas teie stardikapitali suurusest.

Tootmisprotsessi toorainest

Tooraine ostmisel peate meeles pidama ühte asja kuldne reegel- tehing peab olema dokumenteeritud. Ja siin pole üldse vahet, kas ostate liha, soolestikku või rihmaniite - selle kõige kohta tuleb esitada sertifikaat ja kõik need dokumendid peavad olema autentsed.

Sanitaar- või veterinaararstiga tasub sõlmida leping, millest saab kindlustus ebakvaliteetset toorainet müüvate hoolimatute ettevõtjate vastu. Ainult spetsialist välimus rümp suudab teile öelda, kui ehtne arstlik läbivaatus teile on antud, dešifreerida sellele lisatud veterinaardokumentatsiooni ja määrata ka selle kaubamärgi.

Sanitaararstiga sõlmitud lepingu täitmisel on ka teine ​​pool: teie liitlasteks on spetsialist, mis võimaldab teil kõrvaldada veterinaar- ja sanitaarjaamade esindajate võimalikud eelarvamused. See võimaldab teil loota nende lojaalsusele ja heale tahtele. Vorstikestad saate ise valmistada või osta valmis.

Kellega teete koostööd?

Siseturul ei tegutse tooraine tarnijatena mitte ainult suured ettevõtted, vaid ka väikesed. talud. Eratootjatelt väikeste partiide tooraine ostmisel tehakse tehases arstlik läbivaatus. Lepingu saate sõlmida lähimal turul tegutseva väikese veterinaarlaboriga, mille spetsialistid teevad kõik vajalikud uuringud väga soodsa tasu eest.

Kui me räägime imporditud tooraine ostmise kohta, siis võib tekkida mõningaid raskusi. Impordiloa saamiseks peate läbima terve rea bürokraatlikke protseduure. Kolmekümne päeva jooksul peab lasti omanik saatma kirjalik pöördumine Riikliku Veterinaarjärelevalve kontrolli all olevatele kohalikele talitustele, kus loetletakse veose kõik omadused, sisseveo otstarve, märgitakse ära ladustamise, töötlemise ja ajutise karantiini kohad.

Selle lastiga peab olema kaasas sertifikaat ja see peab vastama veterinaarteenistuste tasandil vastu võetud riikidevahelistele kokkulepetele. Kogenud ärimehed lahendavad selliseid probleeme tihedas koostöös osakondade reguleerivate asutustega, näiteks Gosvetnadzor, ROSTEST ja teised.

Kulude osa

Esimesed kulutused, millega vorstitootmist avada soovid, on seotud tulevase ettevõtte registreerimisega. Sel juhul räägime väikesest summast, ainult 700 dollarist. Algstaadiumis võite piirduda 50 ruutmeetri suuruse ruumi rentimisega, mille tasu on 300 dollarit kuus.

Külmikud ja seadmed maksavad ligikaudu 12 000 dollarit. Esimese toorainepartii ostmiseks vajate 1,5 tuhat. Selgub, et kui algfaasis on investeeritud vaid 15 tuhat dollarit, on täiesti võimalik oma ettevõtet vorstide tootmiseks käivitada.

Tulu osa

Nüüd tasub mõelda selle ettevõtte kasumlikkusele. Niisiis, kui valdate keeduvorsti tootmise tehnoloogiat, saate vahetuses toota umbes veerand tonni tooteid. Selleks on vaja 68 kilogrammi sealiha ja 160 kilogrammi veiseliha. Sel juhul läheb tooraine ostmine maksma 360 dollarit ja saadud tooteid saab müüa 680 dollariga.

Kui korraldate töökoja tööd iga päev kahes vahetuses, võimaldab keeduvorsti tootmiseks omandatud tehnoloogia saada igakuist kasumit 17 tuhat dollarit. Kui võtta arvesse kõik jooksvad kulud, nimelt: tooraine ostmine, töötajate palgad ja kommunaalmaksed, siis neto sissetulek on 5 tuhat dollarit iga kuu. Selgub, et seadmed tasuvad end ära kolme kuu pärast, pärast mida jõuab teie töökoda stabiilse kasumini.

Tootmisprotsess

Loomulikult toimub tootmine sel juhul pärast mitme etapi läbimist. On selge, et vorstide valmistamine kodus on palju lihtsam, kuid antud juhul kaalume töökoda, seega tasub hinnata kõiki tööetappe.

Esimene etapp on rümpade või poolrümpade lõikamine, mis viiakse läbi ripprajal või spetsiaalsel laual. Sel juhul elektrisaed või lintsaed. Kui liha konditustamine on lõppenud, rasva- ja lihaskiudude eraldamine luust, suunatakse liha lõikepressidesse. Närimisnoad on mõeldud väikeste luude, kõhrede, jämedate kudede liigeste eraldamiseks toiduks mittesobivast lihast.

Ehitustööstus on atraktiivne nišš kõigile neile, kes on otsustanud korraldada oma kasumliku äri. Ja siin pole üldse vaja alustada kõrgtehnoloogiliste komponentide ja konstruktsioonide tootmist - korraliku kasumi meelitamiseks piisab, kui luua minitöökoja töö turul nõutavate materjalide valmistamiseks. . Võtame siinkohal kuivad ehitussegud (CCC). Kui ostate seadmed kuivsegude tootmiseks, korraldate tooraine hulgimüügi ja palkate töötajaid, saate lühikese ajaga kõik kulud tagasi. Kuivad ehitussegud on puistematerjalid, mida kasutatakse laialdaselt konstruktsioonide ehitamisel ja remondil.

Meie ettevõtte hindamine:

Investeeringute alustamine - alates 1 000 000 rubla.

Turu küllastus on keskmine.

Ettevõtluse alustamise keerukus on 6/10.

Idee on lihtne. Kuid isegi seda silmas pidades ei tee Venemaal kuivade ehitussegude tootmiseks minitehase käivitamiseks paha koostada üksikasjalik äriplaan, mis paljastaks kõik tulevase ettevõtte nüansid. Ja siin tuleks erilist tähelepanu pöörata isegi mitte tehnoloogiale, vaid turundusstrateegiatele. Lõppude lõpuks sõltub tehase edu sellest, kui läbimõeldud on müügikanalid ja nende arendamise viisid.

Kui paljutõotav on äri?

Ekspertide hinnangul kipub ehituskuivsegude turg arenema. Ja selle segmendi kasv ainult suureneb, kuna elanikkonna vajadused suurenevad ja SSS-i kasutatakse nüüd sõna otseses mõttes kõigis ehitus- ja viimistlusvaldkondades - krohvimine, pahteldamine, pinnaviimistlus, vooderdus.

Ehitussegude tootmise ettevõtte väljavaateid seletatakse paljuski just toodete nõudlusega - müügiturg on lihtsalt tohutu.

Tehnoloogia ja materjalide iseärasused on sellised, et samade seadmete abil on võimalik toota erinevat tüüpi valmistooteid. Peaasi on eelnevalt läbi viia turundusuuringud, et mõista, millise materjali järele on konkreetse piirkonna elanike seas nõudlus. Selgub, et toodetud toodete valik minimaalse toorainekuluga võib olla üsna muljetavaldav.

Eriliseks eeliseks sellesuunalise äritegevuse korraldamisel on asjaolu, et kuivsegude valmistamine on tehnoloogiliselt väga lihtne. Seetõttu on sel juhul võimalik sõna otseses mõttes kodus korraldada töötuba, kus lõpptoode saadakse käsitsi.

Kui rääkida selle suuna kitsaskohtadest, siis väärib märkimist üsna kõrge konkurents turul ja äri hooajalisus. Kuid need raskused on üsna ületatavad, kui toodate kvaliteetset toodet ja silute hulgimüügikanalid.

Millist sortimenti tarbijatele pakkuda?

Kuivade ehitussegude müük on kasumlik ka väljaspool hooaega, kui ettevõtja pakub klientidele laia valikut valmistooteid. Ja kuna seadmed on multifunktsionaalsed, on ärikorraldajal võimalus pakkuda klientidele erinevaid kaubaklasse.

Millised on siin valikud?

• fassaadi- ja plaadiliimid,
• tsemendi tasanduskihi segud,
• segud isetasanduvate põrandate jaoks,
• pahtlid,
• plaastrid,
• veekindlad ühendid,
• montaažisegud.

Kui uskuda statistikat, siis tänapäeval on kõige populaarsemad materjalid liimid. Just nemad pühitakse ehituspoodide riiulitelt võimalikult lühikese ajaga maha. Seda silmas pidades võib pürgivatel ettevõtjatel soovitada alustada oma äri fassaadi- ja plaadiliimide tootmisega. Lisaks on nende valmistamise tehnoloogiline protsess kõigist teistest kõige lihtsam ja odavam.

Tasub eelnevalt läbi mõelda, millisesse konteinerisse kuivehitussegud pakitakse, kuna paljude tarbijate jaoks on see ülimalt oluline. Ja point pole siin muidugi mitte pakendi kujunduses, vaid selle mahus - kellelgi on mugavam osta suurtes kottides ja kellelegi piisab väikesest ehitussegu ämbrist. Ja selleks, et huvitada sõna otseses mõttes iga klient, on oluline mitmekesistada tooteid mitte ainult välimuse, vaid ka pakendamise poolest.

Ehituskuivsegude valmistamise protsessi kirjeldus

Tehnoloogiline skeem ehituskuivsegude tootmiseks

Ehitussegude tehas võib töödelda mitmesuguseid tooraineid - kõik sõltub teatud toodete kavandatud tootmise plaanist. Kuid vaatamata erinevale koostise suhtele on segu alus alati sama:

• Kokkutõmbavad komponendid (tsement, savi, kips, lubi).
• Täiteained (killustik, kvarts, (liiv), marmor, tuhk, räbu, sõelud, kivijäätmed).
• Funktsionaalne (lisandid) (tärkliseeeter, metüültselluloos).

Ja isegi enne vajalike seadmete ostmist on vaja retsept hoolikalt välja töötada, kuna ükski tegutsev ettevõte seda ei ava. Ilma teatud teadmisteta selles valdkonnas oleks parem kasutada kvalifitseeritud tehnoloogi teenuseid, kes mitte ainult ei töötaks välja retsepti, vaid jälgiks ka tehnoloogiliste režiimide järgimist liini töötamise ajal.

Üldiselt võib kuivade ehitussegude tootmise tehnoloogia välja näha järgmine:

• Retseptis nõutavate komponentide valmistamine (sõelumine ja kaalumine).
• Komponentide segamine teatud vahekorras.
• Segu pakkimine ja pakendamine.
• Valmismaterjali ladustamine.

Ja iga määratud tootmisetapi jaoks valitakse sobivad masinad. On ka mugavam variant - juba varustatud ja tööks valmis liin.

On üsna selge, et kuiva materjali valmistamise tehnoloogia on äärmiselt lihtne. Ja seetõttu saab siin paljusid toiminguid teha käsitsi - siin ei saa luua ainult suure hulgimüügi müüki. Kuivtsemendi ehitussegude müümiseks muljetavaldavamate partiidena peate oma töökoja varustama spetsiaalsete masinate ja seadmetega, mis protsessi oluliselt lihtsustavad ja kiirendavad.

Töökoja tehniline varustus

Minitehas kuivehitussegude tootmiseks STROITEL 1011

Töökoja sisustamisega ei tohiks probleeme tekkida - tarnijate pakkumisi on palju. Siin tutvustatakse ettevõtjatele mitmesuguseid seadmeid: automaatseid ja mehaanilisi, väikese võimsusega ja suure jõudlusega, täielikult varustatud ja eraldi.

Ja arvestades, et segistid ja täitemasin on sama konstruktsiooniga, tuleb ühe või teise liini kasuks valida lisaks nende tööpõhimõttele ka muid kaalutlusi:

• planeeritud müügimahud,
• olemasolevad rahalised vahendid,
• tootja kaubamärk,
• müüja tingimused (teenindus ja garantiiteenindus, kasutuselevõtt).

Nagu näitab praktika, piisab noore töökoja jaoks kuivade ehitussegude tootmisliinist, mille võimsus on kuni 5 t / h. See on varustatud kõigi tööks vajalike masinatega ja selle maksumus ei ületa 1 600 000 rubla. Samuti on hea, et minipaigaldus ei võta palju ruumi - maksimaalselt 50 m 2.

Neil, kellel on kitsas eelarve, võib olla soovitatav osta iga üksus eraldi. Sel juhul võite töökoja varustamisel täita sõna otseses mõttes 700 000 rubla. Kuid paljud toimingud tuleb siin teha käsitsi, mis tähendab, et lõppkasum on lõppkokkuvõttes palju väiksem kui automatiseeritud masinate puhul.

Ja kui me räägime liinist, mille võimsus on 10 tonni / h, siis sel juhul on kuivade ehitussegude seadmete hind vähemalt 3 000 000 rubla.

Valmistoodete müügiplaan

Kuivate ehitussegude tootmise äri muutub kasumlikuks alles siis, kui müügikanalid on silutud. Ja see on parem, kui see on valmismaterjali hulgimüük, kuna paljud tühikäigu seadmete ja ladudes kaupade varumisega seotud probleemid lahendatakse kohe siin. Ja selleks, et minitehas hakkaks juba “klientide jaoks” tööle, tasub hakata ostjaid otsima juba äriplaani koostamise etapis.

Muidugi, kui tehase avamiseks kasutati frantsiisi, kaovad paljud probleemid klientide leidmisega kohe, kuna ettevõte toodab tuntud toodet, mis ei vaja reklaami. Kõigil muudel juhtudel tuleb materjalide turustuskanalite rajamiseks teha maksimaalseid jõupingutusi.

Niisiis, keda hakkavad huvitama kuivkrohvi ehitussegud ja muud minitehase seinte vahel toodetavad materjalid?

• Baaside, turgude ja kaupluste ehitamine.
• Ehitus- ja remondifirmad.

Võimalus, mis nõuab ettevõttesse palju suuremaid investeeringuid, on oma müügikoha avamine. Kuid sel juhul saab ettevõtja ise valida kauba müügivormi ja määrata sellele oma hinna, samuti valida kauplusele mugava asukoha.

Teine võimalus valmistoodete müümiseks on veebipoe korraldamine. Kuid see valik töötab paremini "koostöös" pärispoega.

Planeeritava äri kasumlikkus

Praktikas on juba tõestatud, et selles nišis tegutsev äri võib tuua püsivalt suuri sissetulekuid. Olles hoolitsenud töökoja sisustamise ja mitme hulgiostja leidmise eest, saate juhtida oma kasumlikku äri.

Kuid enne ettevõtte kasumlikkuse näitajate juurde asumist tasub arvutada töökoja investeering. Kuivate ehitussegude ja muude masinate pakkimisliinide ostmiseks võimsusega 5 tonni päevas, tööruumi ettevalmistamiseks, tooraine varumiseks ja töökoja dokumenteerimiseks on vaja vähemalt 2 300 000 rubla.

Kui ostate kasutatud seadmeid või käsitsi masinaid, saate töökoja alustada, kulutades mitte rohkem kui 1 000 000 rubla.

Kuid peate olema valmis selleks, et investeeringud võivad olla palju suuremad, kui pakute klientidele valmistoodete tarnimiseks ka oma sõidukiparki. Kuid noor ettevõte võib sellest ideest loobuda, pakkudes klientidele isetarneteenust.

Mis puutub kasumisse, siis konkreetne arv sõltub mõnest tegurist:

• müügimahud,
• hinnapoliitika piirkonnas.

Arvutuste tegemiseks võtame järgmised andmed:

• Tootlikkus - 3 t / h.
• Tunnid 1 vahetus - 8.
• Vahetuste arv kuus on 30.

Selgub, et seadmete katkematu töö juures on reaalne toota kuni 750 tonni valmismaterjali kuus. Ja kui müüte kohe tooteid klientidele keskmise hulgihinnaga 3500 rubla / tonn, võib igakuine tulu olla kuni 2 600 000 rubla. Kui sellest summast lahutada tooraine ostmise kulud, maksud, töötajate palgad, transport, side ja kommunaalkulud, võib puhaskasum olla vähemalt 150 000 rubla kuus. Sellises olukorras on pooleteise aasta pärast võimalik ettevõte tagasi maksta. Kuid need on head kasumlikkuse näitajad.

Ehitustööstus areneb pidevalt, tehnoloogiad ei seisa paigal ning uuenduslikud lähenemisviisid tungivad erinevate konstruktsioonide püstitamise ja kaunistamise protsessi. Ehitusplatsil populaarsete materjalide hulgas on kuivad ehitussegud, mis lahjendatakse seejärel soovitud massiks ja mida kasutatakse peaaegu kõigis etappides: müüritis, vooderdus ja seinaviimistlus, dekoratiivtööd. Kuivsegude seadmed on üsna keerulised tehniline struktuur, varieerub sõltuvalt vajadustest ja tootmismahtudest, samuti olenevalt tootjast. Kõrgtehnoloogiliste seadmete kasutamine võimaldab teil segu täiuslikuks muuta.

Kuivsegude eelised

1. Aja ja ruumi kokkuhoid. Kui teil on vaja kiiresti maja ehitada, on iga minut arvel. Kuivsegud võimaldavad saada õige koguse lahust mõne minutiga. Kuivanuna materjal ei rikne, seda pole vaja otse ehitusplatsil hoiustada, seda saab vajadusel kasutada.
2. Logistika optimeerimine. Suurel objektil hakkab lahendus pidevalt otsa saama, vaja on uut toorainet. Kuivsegud võimaldavad vähendada logistikakulusid, kuna segu saab hoiustada ehitusplatsi kõrval, lahjendada, kui olukord seda nõuab. Lisaks ei pea muretsema transporditava lahenduse kvaliteedi ja värskuse pärast.
3. Kõrge kvaliteet. Selle tulemusel saate esmaklassilise lahenduse, kuna kuivsegude tootmise tehnoloogia nõuab standardse retsepti ranget järgimist.

Kuivsegu seadmed

Ehituskuivsegude tootmine nõuab kaasaegseid seadmeid. Traditsiooniliselt kasutatakse selleks tootmisliini, mis koosneb järgmistest elementidest:

• Mikser. Kasutatakse tooraine segamiseks.
• Pakkimispunker. Valmis segu söödetakse siia konteineritesse jaotamiseks.
• Lift.
• dosaator.
• Töökoht.
• Automaatne tigu.

Samuti tuleks meeles pidada, et kaubaalused ja elektrooniline tasakaal tuleb osta eraldi, kuigi mõnel kaasaegsel mudelil on need juba koostises.

Saate edukalt korraldada äri, kuivsegude tootmine on aktuaalne valdkond, mis pole oma populaarsust kaotanud palju aastaid ja püsib sellest ajast alati tipus ehitustööd käia pidevalt.

Meie veebisaidil on teile saadaval lai valik erinevaid tootmisliine, mille hulgas näete järgmisi mudeleid:

• Mini taim. Mõeldud küllaltki suuremahuliseks tootmiseks võimega toota kuni 5 tonni päevas. Saab paigutada üsna väikestele aladele, kõiki protsesse juhitakse käsitsi.
• Minitehas 10 tonnile.Tootmine on korraldatud vastavalt konveieri tüübile, saab töötada katkestuste ja peatusteta, valmistades kvaliteetseid ehitussegusid.
• Kuivsegude tootmise liin. Kaasaegsed mudelid võimaldab tootmist täielikult automatiseerida. Päevas võib liini läbida kuni 40 tonni kuivsegusid. Seda seadet kasutatakse kõige sagedamini kipskrohvide jaoks.

Meie saidil esitletakse turu juhtivate tootjate tooteid. Meile helistades saate üksikasjalikku nõu tehnilised kirjeldused meie eksperdid aitavad teil valida parim variant, mis põhineb teie ruumi parameetritel ja soovitud tulemustel.

	Kuivsegu tootmise video

Hoonete endi ehitamisel kasutatakse väga laialdaselt kuivi ehitussegusid, samuti on seda tüüpi täitematerjal optimaalne sise- ja välisviimistlusmaterjalide jaoks. Kuivsegu on tarnimiseks väga mugav, läbides kõik müügietapid ja kasutades seda otse ettenähtud otstarbel. Need on kasutusvalmis, enne kasutamist on vaja lisada ainult ettenähtud kogus vett ja mörti ning sellest saab valmis materjal.

Ehitussegude tootmine algab kaevandusettevõttest. Nende abil ammutatakse maardlatest vajalikud komponendid ja just neid hakatakse edaspidi toorainena kasutama.

Seadmed ehitussegude tootmiseks

Ehitussegude tootmise korraldamiseks on vaja mitmesuguseid purustusmasinaid, mis suudavad tarnitava mineraali suurtest plokkidest järk-järgult valmistada vajalikku pulbrit. Purustusmasinad valitakse iga tootmistehnoloogia jaoks eraldi. Selliste masinate tootjad ei saa mitte ainult pakkuda sobivaimaid, vaid saavad valida ka konveieriliine. Need on tootmisprotsessi kiire kulgemise oluline element.

Ehitussegude tootmise peamiste seadmete loetelu:

• Mikser;
• Pakkimispunker ja tigu;
• Liiva kuivatamine;
• Vibreeriv ekraan sõelumiseks;
• Elektroonilised kaalud;
• Kaubakaalud.

Kuivsegude valmistamise tehnoloogia + video

Tavalised ehitussegud koosnevad tavaliselt kahest komponendist:

• Tsement;
• Liiv.

Nende osakaal varieerub sõltuvalt tsemendi kaubamärgist ja soovitud valmistoote kaubamärgist - tavaliselt M150 või M200.

Kui lisate sellesse loendisse pindaktiivsed ained (pindaktiivsed ained), saab sellist segu juba kasutada põranda- või plaatimistöödel. Pindaktiivsed ained muudavad valmislahuse plastilisemaks.

Pindaktiivsed ained on võimelised suurendama pindpinevust faasiliideses, näiteks faas-tahke, vesi-õhk liidestel. Pindaktiivse aine väikseimad osakesed adsorbeeritakse ehk teisisõnu seostuvad nad kindlalt kehade sisepinnaga, moodustades nendele pindadele ühe molekuli paksused molekulaarsed kihid.

Video, kuidas minitehases ehitussegusid valmistatakse:

Selle adsorptsioonikihi suurus on seotud tsemendiosakese läbimõõduga, nagu tikutule paksus on seotud 30-korruselise hoone kõrgusega. Pindaktiivsete lisandite väikeste annuste kasutamine tsemendisüsteemides muudab aga oluliselt nende omadusi. Ehitussegude valmistamisel kasutatavad pindaktiivsed lisandid võib vastavalt tsemendisüsteemidele avaldatavale mõjule tinglikult jagada kolme rühma:

• Hüdrofiliseerimine;
• Hüdrofoobne;
• Õhku kaasav.

Hüdrofiliseerivad lisandid veega segatuna on sideaine võimeline teatud aja jooksul takistama üksikute tsemendiosakeste nakkumist üksteisega. Sel juhul neoplasmide hüübimine mõnevõrra aeglustub, see tähendab, et samal ajal eraldub teatud kogus vett, mis nagu tavaliselt jääb hüübimisstruktuuridesse kinni. Sel põhjusel saavutatakse lisandiga ehitussegu nõutav töödeldavus väiksema segamisvee kogusega kui ilma lisandita.

Tsementbetoonide ja -mörtide valmistamise praktikas kasutatakse enim lignosulfaatide-sulfit-pärmipudru (SDB) baasil hüdrofiilseid lisandeid. See on võimeline mõnevõrra aeglustama betooni kivistumist juba varajases eas ja seetõttu kasutatakse seda raudbetoonitehastes koos ehitussegude kivistumist kiirendavate lisanditega.

Superplastifikaatorid – uued tõhusad vedeldid betoonisegu- enamasti on need sünteetilised polümeerid - melamiinvaigu või naftaleensulfoonhappe derivaadid. Kasutatakse superplastifikaatorit S-3 (NIIZhB) - naftaleensulfoonhappe baasil superplastifikaator 10-03 (VNIIZhelezobeton) on sulfoonitud melamiini kondensatsiooniprodukt formaldehüüdiga jne. Superplastifikaatori sisestamisel betoonisegusse muutub selle liikuvus ja voolavus järsult suurendama.

Mõjutades ehitussegu, lagunevad superplastifikaatorid reeglina 2–3 tunni jooksul alates sisseviimise hetkest leeliselise keskkonna toimel ja lähevad teistesse ainetesse, mis on betoonile kahjutud ja ei pärsi kõvenemisprotsessi. Superplastifikaatorid, mida lisatakse ehitussegusse koguses 0,15 ... 1,2% tsemendi massist, lahjendavad ehitussegu suuremal määral kui tavalised plastifikaatorid. Plastifitseeriv toime püsib reeglina 1-2 tundi pärast pindaktiivsete ainete lisamist ja 2-3 tunni pärast on see juba väike.

Superplastifikaatoreid kasutatakse ehitussegude valmistamisel nii eraldi kui ka koos teiste lisanditega, nagu sulfit-pärmipuder (SDB) ja kaltsiumnitrit-nitraatkloriid (NNHK). Kompleksse lisandi kasutamisel on igaühe sisaldus: "10-03" - 0,3-1,2%; NNHK - 1,5 ... 2,5% ja SDB - 0,1 ... 1,15% tsemendi massist.

Superplastifikaatorid võivad oluliselt vähendada W/C-d, suurendada lahuse liikuvust, toota isoplastilistest ehitussegudest tugevdusega küllastunud ülitugevaid tooteid.

Hüdrofoobsed lisandid, reeglina suurendavad oluliselt betooni (mördi) segu mitteeraldumist, sidusust puhkeolekus. Väliste mehaaniliste tegurite mõjul (segamise, paigaldamise jne ajal) iseloomustab lisandiga betooni- või mördimörti suurenenud plastilisus. Seda hüdrofoobsete ehitussegude omadust seletatakse spetsiifilise määrdeefektiga kõige õhemad kihid lahuses jaotatud pindaktiivsed ained.

Lisaks kaitsevad need lisandid tsemente kiire aktiivsuse kadumise eest transportimisel või ladustamisel. Varem kasutati hüdrofoobsete pindaktiivsete ainetena peamiselt looduslikke tooteid – mõningaid loomseid rasvu, aleiin- ja steariinhapet. Areng keemiatööstus võimaldas laialdaselt kasutada uute vetthülgavate lisandite valmistamisel - bituumendispersioonid (emulsioonid ja emulgatsioonid), nafteenhapped ja nende soolad, oksüdeeritud, sünteetilised rasvhapped ja nende käibemaksujäägid, räniorgaanilised polümeerid jne.

Õhku kaasavad lisandid võimaldada betooni (mördi) segude vastuvõtmist täiendava õhuhulgaga. Ehitussegu plastilisuse suurendamiseks suurendatakse tavaliselt sideaine taigna mahtu. Õhku kaasates suureneb sideaine taigna maht ilma liigset tsementi sisse toomata. Seetõttu paraneb sellise süsteemi töövõime.

Lisaks moodustavad õhku kaasavad pindaktiivsed ained ka orienteeritud kihte, mis on määrdevõime poolest aktiivsed. Laialdaselt kasutatakse vaikhapetel põhinevaid õhku kaasahaaravaid lisandeid: neutraliseeritud õhku kaasahaarav vaik (SNV), seebistatud puidupigi jne.

Tsemendi kõvenemise kiirendajad, mis suurendavad betooni tugevuse suurenemist, eriti varases staadiumis, hõlmavad kaltsiumkloriidi, naatriumsulfaati, nitrit-nitraat-kaltsiumkloriidi jne.

Kaltsiumkloriidi mõju betooni tugevuse suurendamisele on seletatav selle katalüütilise toimega C3S ja C2S hüdratatsioonile, samuti selle reaktsiooniga C3A ja C4AF-iga. Kõvenemise kiirendajaid ei soovitata kasutada raudbetoonkonstruktsioonid ja eelpingestatud tooted, mille armatuuri läbimõõt on alla 5 mm ja autoklaavitud toodetele, mida kasutatakse keskkonnas, mille õhuniiskus on üle 60%. Naatriumsulfaat võib põhjustada toodetel õisikuid.

Nitrit-nitraat-kaltsiumkloriidis kombineeritakse kloriidi kiirendav toime kaltsiumnitraadi pärssiva toimega. Külmumisvastased lisandid - kaaliumkloriid, naatriumkloriid, kaltsiumkloriid ja teised - alandavad vee külmumistemperatuuri, mis aitab kaasa betooni kõvenemisele madalatel temperatuuridel. Seadistamise aeglustamiseks kasutatakse suhkrusiirupit ja SDB-d, GKZH-10 ja GKZH-94.

Vahu- ja gaasimoodustajaid kasutatakse vahtbetooni valmistamiseks. Vahuainete hulka kuuluvad liim-kanifool, vaik-saponiin, alumiiniumsulfonafteenlisandid, aga ka vahuaine GK. Puhumisainetena kasutatakse alumiiniumipulbrit PAK-3 ja PAK-4.

Tsementi aitavad säästa kombineeritud pindaktiivsed ained, nagu SDB plastifikaator, kõvenemise kiirendaja (kaltsiumkloriid) koos inhibiitoriga (naatriumnitraat). Samas neutraliseerib kõvenemise kiirendaja juba varakult valmis ehitussegu kivistumise mõningase aeglustumise.

Spetsiaalsed lisandid tagavad veekindlate mörtide või betoonide valmistamise, reguleerivad tardumisaega jne.

Betooni ehitussegude valmistamisel lisatakse järgmist tüüpi keemilisi pindaktiivseid aineid, mis võivad parandada tulevase betooni omadusi ja samal ajal vähendada tsemendi tarbimist tootmisel:

1. Üksikud - pindaktiivsed ained, elektrolüüdid, polümeervaigud ja teised.
2. Kompleks - pindaktiivsed ained (SDB + GKZh-94, SDB + STRN ja teised), järgmiste ühendite komplekssed elektrolüüdid (NNK + NNHK).
3. Kompleks - pindaktiivsed ained ja elektrolüüdid (SDB + Na2SO4; SDB + NNHC, SDB + Na2SO4; SDB + NaNO3 ja teised).

Pindaktiivseid aineid kasutatakse üsna laialdaselt ka plastifitseerivate lisanditena, mis võimaldavad mitte ainult tsementi säästa, vaid ka kõvenemisprotsessi intensiivistada. Samuti on tänu plastifikaatorite kasutamisele võimalik vähendada energiakulu betoonisegude valmistamisel. Pindaktiivsete ainete kasutamine ratsionaalsetes ja rangelt doseeritud kogustes võib vähendada energiakulusid betoonisegude valmistamisel kuni 50 protsenti.

Superplastifikaatoreid S-3, NIL-10, S-4.10-03, KMB ja teisi kasutatakse laialdaselt ehitussegude tootmisel koos muud tüüpi lisanditega. Selliste plastifikaatorite kasutamine võimaldab suurendada betooni tugevust palju, vähendada betooni massi veevajadust ilma liikuvust ja töödeldavust vähendamata.Superplastifikaatori 10-03 kasutamine näitas, et betooni liikuvuse suurenemine segamine toimub 7 korda.

Tsemendi osakaalu vähenemisega ja sama plastifikaatori 10-03 kasutamisel väheneb betoonimassi veevajadus poole võrra. Betooni massi tugevus suureneb pärast igapäevast kõvenemist umbes 70 protsendini ja kuumtöötlemisel kuni 20 protsendini.

Superplastifikaatorid valmistatakse melamiin-formaldehüüdvaikude baasil. Põhineb ka lignosulfonaatidega modifitseeritud naftaleensulfoonhappe, formaldehüüdi kondensatsiooniproduktidel. Koos nende superplastifikaatoritega kasutatakse betoonitootmisettevõtetes aktiivselt odavamaid plastifikaatoreid.

Eelkõige pindaktiivsete ainete rollis kasutatakse ehitussegudes laialdaselt odavamat kaltsiumkloriidi sideainete kõvenemise kiirendajana. Kuid selline plastifikaator põhjustab terasarmatuuri korrosiooni ja vähendab betooni (tsementkivi) vastupidavust sulfaatkeskkonnas. Seetõttu on selliste lisandite kasutamine betoonis piiratud.

Naatriumsulfaati kasutatakse peamiselt betooni kuum- ja niiskustöötlusel Naatriumsulfaadi kasutamine vähendab tsemendi tarbimist kuni 10 protsenti, samuti väheneb betooni kuum- ja niiskustöötluse aeg, töötlemistsüklit saab vähendada 20-lt 30 protsendini.

Naatriumnitraati kasutatakse ka peamiselt ehitussegu kuum-niiske töötlemisel. Naatriumnitraadi kasutamine koos SDB plastifikaatoriga vähendab aurutamisaega 25%-ni ja tsemendikulu väheneb 14%-ni. Betooni läbilaskvuse suurendamiseks lisatakse betoonile kaltsiumnitraati.

Komplekssed lisandid mõjutavad peamiselt ehitussegu selliseid olulisi omadusi nagu tulevase betooni tugevuse kasvukiirus, liikuvus, tardumisaeg, kokkutõmbumine, külmakindlus, korrosioonikindlus ja muud.

Komplekssete lisandite kasutamine ehitussegus on tingitud peamiselt vajadusest vähendada terasarmatuuri korrosiooni, kokkutõmbumist, samuti tugevuse suurendamise võimalust. Soolade kompleksi, nagu CaCl2 + NaNO2, kasutuselevõtt võimaldab terasarmatuuri korrosiooni peaaegu täielikult kõrvaldada. Armatuuri korrosioon betoonis tekib agressiivsete klooriioonide mõjul, mida reguleerivad CaCl2+NaNO2 soolad. Tugevuse suurendamiseks lisatakse ehitussegule kaltsiumkloriidi.

Na2SO4 (0,8 kuni 1,2%) kasutamine koos SDB-ga (0,15 ... 0,2%) kassetttehnoloogia kasutamisel vähendab oluliselt tsemendi tarbimist - 8 kuni 10 protsenti. Tsemendi kokkuhoid ja betoontoodete aurutamisele kuluva aja vähendamine võimaldab ka SDB + NaOH. Tsemendikulu mõju aurutatud betooni tugevusele lisanditega: KCl + (0,5 + 1,2)% Na2SO4 ja Na2S2O3 + (0,7 + 1)% Na2SO4 jt on toodud tabelis-1.

Tabel 1. Komplekssete lisandite liigi ja koguse mõju tsemendi kulule

Need võimaldavad vähendada tsemendi kulu 350-lt 298 kg/m³-le, st säästa kuni 15% sideainet, säilitades samal ajal betooni karastuse ja kaubamärgi tugevuse. Ehitustööstuse piiratud varustatuse tõttu elektrolüütidega suur tähtsus on nende kasutamine koos pindaktiivsete ainetega. Samal ajal suureneb järsult keemiliste lisandite efektiivsus, vajalik elektrolüütide kogus väheneb 3–6 korda.

Kaltsiumnitrit-nitraatkloriidi (NCCC) kasutamisel koguses 2...3% tsemendi massist saavutatakse betoonisegu ettenähtud liikuvus väiksema (6,1...6,5%) tsemendikulu juures. Kasutades 0,5% NNHK-d, puudub plastifitseeriv efekt. SDB ja 0,5% NNKhK kompleksse lisandi kasutamisel on tugev plastifitseeriv toime ja see võimaldab mitte ainult vähendada tsemendikulu 10%, vaid ka vähendada segu jäikust 19 sekundilt 10 sekundile.

Pindaktiivsete ainete ja NNKhK kasutuselevõtt parandab betooni tehnoloogilisi omadusi. Komplekssete lisandite betooni sisseviimisega (vastavalt tsemendikulu vähenemisega 9 ... 12%) saadakse betoon F 500 ... F 1000, mis pikendab konstruktsioonide kasutusiga. Plastifitseerivate lisandite piirkogus kuivainest on toodud tabelis-2.

• START, SPD, TsINPS 1-0,005…0,025;
• KM, BS, GK, SMPN-0,05 ... 0,15;
• GKZH-94-0,06…0,08 (kulu põhineb kuivainetel).