Vajalikud õppeained vorstikujundajale. Vorstivormija: elukutse kõigi aegade jaoks

Vormimine on sõnastiku määratluse järgi valmistoote vormimise protsess. Kell lõpptoode peavad olema teatud tugevuse, omaduste ja ergonoomika näitajad. Teisisõnu peab ese pärast vormimist olema valmis kasutamiseks või peenemaks lõpptöötluseks.

Vormimisprotsess on keeruline ja vastutusrikas tootmisetapp. Seda peaksid järgima ainult kvalifitseeritud töötajad - vormijad.

Vormija töö olemus

Üldiselt on tööstuses 40 voolijate eriala. Kõik need spetsialistid töötavad konkreetse toote kallal. On raudbetoontoodete voolijaid, on plastist või metallist detailide ja mänguasjade voolijaid, lihakombinaatides on isegi vorstitoodete vormijaid.

Ühesõnaga, voolijad on igas tootmises asendamatud töötajad. Samas on voolija töö peaaegu alati töömahukas ja nõuab hoolt, isegi kui tootmine on 100% automatiseeritud.

Lõppkokkuvõttes on vormija spetsialiseerunud töötaja, kes vormib tooteid teatud mustrite järgi.

Reeglina on igal valumeetodil toodetud tootel sisemised õõnsused. Vormimisspetsialist peab tagama, et ei tekiks üle- ega allavoolu ning et lõpptootel oleks ettenähtud tugevusomadused. Samuti kuuluvad vormija kohustuste hulka:

töövahendite reguleerimine;

toodete defektide tuvastamine ja praakimine;

toodetud toodete arvu üle arvestuse pidamine;

tooraine laadimine / mahalaadimine lõpetatud toode.

Näiteks vormimisprotsess raudbetoonkonstruktsioonid toodetakse kahes etapis:

vormi ettevalmistamine kasutamiseks (puhastamine, määrimine, vormi kokkupanek);

keeviskonstruktsiooni paigaldamine, betooni valamine ja tihendamine.

Protsessi käigus jälgib vormija temperatuurinäitajaid, toote tahkestumise kiirust ja kontrollib selle tugevust.

Samamoodi kõigis teistes tööstusharudes: voolija põhiülesanne on jälgida tehnoloogiline protsess ja järgige järjekindlalt kõiki toiminguid.

Nõuded voolija teadmistele ja oskustele

Möllujana töötades peaks iga kvalifitseeritud töötaja teadma mõnda põhilist:

materjali omadused, millest vormimine on valmistatud;

valmistoote jooniste lugemine, oskus ise visandeid joonistada, kui me räägime mitte umbes masstoodang, vaid üksikute toodete valmistamise kohta;

nende seadmete omadused ja omadused, millega ta peab töötama;

ohutuse ja töökaitse reeglid töökohal.

Moodulite töötingimused on olenemata ettevõttest peaaegu alati samad: palju käsitsitöö, sagedane liikumine poes. Peaaegu kogu vahetus voolijana töötades toimub tema jalgadel.

Sellel erialal edukaks töötamiseks peab kandidaadil olema hea vastupidavus, tervise- ja puude vastunäidustuste puudumine. Isikuomadused voolikud:

täpsus;

distsipliin;

arenenud ruumiline mõtlemine;

hea mälu ja tähelepanu.

Kus õppida voolijaks, haridus

Mis puudutab haridust, siis Venemaal on palju kolledžeid ja tehnikakoole, mis koolitavad selliseid spetsialiste erivaldkondades. Koolitatakse välja toiduainetööstuse voolijad kulinaaria kõrgkoolid(taignavormijad, vorstivormijad). Betoonivormijad on koolitatud koolituskeskused hoone orientatsioon.

Võimalik ka variant erialane ümberõpe spetsialiseerunud vormimisele. Sel juhul on vaja keskmist eriharidus sarnase profiiliga, läbima teoreetilise koolituse ja sooritama kvalifikatsioonieksami.

Tööturul voolija vabad töökohad, keskmine palk

Ütlematagi selge, et voolijate tööd tasutakse erinevalt. Jällegi sõltub kõik spetsialiseerumisest ja töövaldkonnast. Palgad on reeglina vahetustega.

Otsustades voolijate vabade töökohtade järgi kuulutuslehtedel, on voolimisspetsialistid enim nõutud ehitusmaterjalid(Raudbetoonkonstruktsioonid, tuhaplokid, tellised, dekoortooted jne). Teisel kohal on toitlustusasutused ja toidutootmine.

Keskmiselt kujuneb voolija palk mitmest tegurist:

tootmiskogemus;

kvalifitseeruv kategooria;

töötatud vahetuste arv ja toodetud tooted.

Samal ajal on näiteks masinvormimisel töötades palk 30–55 tuhat rubla. Ehitusmaterjalide tootmise ettevõtetes - 25 kuni 49 tuhat rubla. Toitlustusasutustes palju madalam - umbes 25 tuhat rubla.

Vormimise plussid ja miinused

Möldera elukutse kuulub tööliste kategooriasse, seega positiivne ja negatiivsed küljed tema omad on üsna tüüpilised igale töötavale erialale. Plussid:

stabiilne palk, korralikku töötasu (oleneb muidugi erialast ja kogemusest);

ametlik töö, hüvitised ja lisatasud eest kahjulik tootmine;

võimalus karjääri areng eeldab vajalikku kvalifikatsiooni ja enesekoolitust.

Elukutse miinused:

füüsiliselt raske töö, mis nõuab vastupidavust;

kõrge vastutus tulemuse eest;

õnnetuste ja vigastuste oht;

sageli tervisele kahjulik.

Vorstivorstja on töötaja, kes teostab vorstivormimise töid vaakumsüstaldel ja automaatidel vaakumsüstaldel ja automaatidel täites soolestikku hakklihaga, järgides nõutavat täitetihedust ning soolika ja hakkliha kulunorme.

Sõltuvalt kategooriast saab vorstivormija teha lihtsaid või keerukamaid töid:

• Nööri lahtikerimine, pallideks kerimine, siltide ettevalmistamine ja nöörijuppide lõikamine vorstide kudumiseks.
• Üksikute toimingute sooritamine vorstide vormimise protsessis süstimismeetodil kõrgelt kvalifitseeritud vorstivormija juhendamisel. Karbi panemine tarsaalile hakklihaga täidiseks. Suitsuliha loopimine.
• Vorstide vormimine koore täitmisel hakklihaga süstaldel süstimise teel ja automaatidel kõrgelt kvalifitseeritud vorstivormija juhendamisel. Vorstipätside või -rõngaste sidumine, et anda kuju, nõutav pakkimistihedus ja pätsi pikkus vastavalt igale vorstitoodete liigile kehtestatud kudumisviisidele, tootemärkidele ja kulunormidele. Korpuse keeramine hakklihaga vorstide, viinerite ja teatud tüübid vorstitooted. Pikkade pätside torkimine (löömine) õhu eemaldamiseks. Vorstide ja suitsulihade riputamine pulkadele ning raamidele või autosuitsutesse riputamine. Ungari seapekk keetmine. Tooraine valik, nende töötlemiseks tarnimine. Peekonikihtide puhastamine ja korrastamine, kindla kuju andmine, peekoni hõõrumine pipraga, üleviimine suitsutamisele. Loopimine, riputamine pulkadele, raamidele ja konteineritesse ladumine.
• Tihvtide paigaldamine ja vahetus. Reguleerimine vastavalt vaakumsüstalde rõhu ja vaakumi mõõteriistadele. Rullide, balikovi ja kaelade tootmine.
• Vorstide vormimine vaakumsüstaldel ja automaatidel korpuse täitmisel hakklihaga, järgides nõutavat täitetihedust ja kesta kulunorme. Täielik tootmine täidisega vorstid, suitsuliha ja tükitooted (vormisink, sealiha, karbonaat jne).
• Toormaterjalide ülevaatus, narmaste kärpimine, töötlemine vürtsidega, luu ja kõhre eemaldamine. Peekoni kihtideks lõikamine ja jahvatamine olenevalt toote tüübist, keelte, sealiha, vasikaliha, veiseliha, munade, või jne valmistamine. Vorsti vormimine, ümbrise peale panemine. Tihe rullimine ja kudumine. Vormi ladumine, keetmisele üleviimine ja edasine töötlemine. Valmistoodete toodangu standardite järgimine.

1. 3. kategooria vorstivormija kuulub tööliste kategooriasse.

2. III kategooria vorstimeistri ametikohale võetakse vastu isik, kellel on haridus ja töökogemus vähemalt 2 aastat.

3. III kategooria vorstimeistri võtab tööle ja vabastab töölt organisatsiooni direktor tootmisjuhi (sektsiooni, töökoja) juhi ettepanekul.

4. III kategooria vorstide vormija peab teadma:

a) eriteadmised ametikoha kohta:

Tooraine valiku, töötlemiseks tarnimise reeglid;

Vorstitoodete spetsifikatsioonid;

b) organisatsiooni töötaja üldteadmised:

Töökaitse reeglid ja normid, ohutusmeetmed, tööstuslik kanalisatsioon ja tulekaitse,

Isikukaitsevahendite kasutamise eeskirjad;

Nõuded tehtud töö (teenuste) kvaliteedile, töö ratsionaalsele korraldamisele töökohal;

Abielu liigid ning selle ennetamise ja kaotamise viisid;

Tootmisalarm.

5. III kategooria vorstitoodete voolija juhindub oma tegevuses:

RF seadusandlus,

organisatsiooni põhikiri,

Organisatsiooni direktori korraldused ja juhised,

Selle ametijuhendi järgi

Sisereeglid töögraafik organisatsioonid,

6. 3. kategooria vorstimeister allub otse kõrgema kvalifikatsiooniga töötajale, tootmisjuhile (sektsiooni, töökoja) ja organisatsiooni direktorile.

7. 3. kategooria vorstimeistri äraoleku ajal (lähetus, puhkus, haigus jne) täidab tema ülesandeid isik, kelle määrab organisatsiooni direktor tootmisjuhi ettepanekul (sektsioon, töökoda) ettenähtud korras, mis omandab vastavad õigused, kohustused ja vastutab talle pandud ülesannete täitmise eest.

II. Töökohustused

III kategooria vorstimeistri tööülesanded on:

a) Erilised (ametialased) kohustused:

Vorstide vormimine koore täitmisel hakklihaga süstaldel süstimise teel ja automaatidel kõrgelt kvalifitseeritud vorstivormija juhendamisel.

Vorstipätside või -rõngaste sidumine, et anda kuju, nõutav pakkimistihedus ja pätsi pikkus vastavalt igale vorstitoodete liigile kehtestatud kudumisviisidele, tootemärkidele ja kulunormidele.

Vorstide, vorstide ja teatud tüüpi vorstide jaoks ümbrise keeramine hakklihaga.

Pikkade pätside torkimine (löömine) õhu eemaldamiseks.

Vorstide ja suitsulihade riputamine pulkadele ning raamidele või autosuitsutesse riputamine.

Ungari searasva keetmine.

Tooraine valik, nende töötlemiseks tarnimine.

Peekonikihtide puhastamine ja korrastamine, kindla kuju andmine, peekoni hõõrumine pipraga, üleviimine suitsutamisele.

Loopimine, riputamine pulkadele, raamidele ja konteineritesse ladumine.

b) Organisatsiooni töötaja üldised tööülesanded:

Organisatsiooni sisemiste tööeeskirjade ja muude kohalike eeskirjade järgimine,

Töökaitse, ohutuse, tööstusliku kanalisatsiooni ja tulekaitse sisereeglid ja normid.

Täitmine sees tööleping töötajate korraldustele, mille järgi seda käesoleva juhendi kohaselt remonditakse.

Tööde tegemine vahetuste vastuvõtmisel ja üleandmisel, puhastamisel ja pesemisel, hooldatavate seadmete ja kommunikatsioonide desinfitseerimisel, töökoha, inventari, tööriistade puhastamisel, samuti nende korrashoidmisel;

Kehtestatud tehnilise dokumentatsiooni säilitamine

Vormimise eesmärk on kujundada ja kaitsta selle eest välismõjud. Vormimine võib olla mehhaniseeritud (süstalde abil) või käsitsi (täidisega vorstide valmistamisel).
Kehtivate standardite kohaselt toodetakse igat tüüpi ja klassi vorstitooteid kindlas kestas. See on vajalik väliseks eristamiseks ja on tehnoloogilise tähtsusega. Seega kasutatakse edasi suitsutatud ja kuivatatavate toodete puhul kestasid, mille läbimõõt ei ole liiga suur ning mille auru- ja gaasiläbilaskvus on rahuldav. Tooted, mida saab süüa koorega (vorstid), toodetakse väga õhukeses söödavas kestas. Täidisega tooted vormitakse käsitsi laiadesse kestadesse. Muudel juhtudel võite sama tüüpi ja sama klassi toodete puhul kasutada erinevaid korpuseid (standardi piires). Enne täitmist leotatakse kõik soolemembraanid tünnides, pestakse voolava veega, kontrollitakse nende terviklikkust ja tugevust.
Süstlad on katkendliku ja pideva toimega; hakkliha väljatõrjumise põhimõtte kohaselt jaotatakse need kolvi-, käigu-, ekstsentri-, kruvi- ja kruvikujuliseks. Kolvi nihutajaga partiisüstlad võivad olla mehaaniliselt, pneumaatiliselt või hüdrauliliselt käitatavad. Kõige laialdasemalt kasutatavad hüdrosüstlad. Need on disainilt lihtsad, töökindlad ja laialdaselt kasutatavad väiketööstused laia valikuga.
Kestad asetatakse süstalde otsikutele ja täidetakse. Tihvtid on metalltorud, mille ots on koonusekujuline pikendusega, mis on kinnitatud süstla otsiku külge, nende läbimõõt vastab kesta läbimõõdule (16–60 mm või rohkem).
Hakkliha vormitakse erinevatel rõhkudel olenevalt vorstitüübist: vorstid ja survevorstid 4 * 10v5-5 * 10v5 Pa, keeduvorstid - 5 * 10v5-6 * 10v5 Pa, poolsuitsu - 6 * 10v5-8 * 10v5 Pa, suitsutatud - kuni 13*10v5 Pa. Keeduvorstid süstitakse madalaima tihedusega, kuna liigne tihedus põhjustab pätside küpsetamise ajal kesta rebenemist, mis on tingitud selle sisu paisumisest. Suitsuvorstid, vastupidi, süstitakse suurima tihedusega, kuna pätside maht väheneb toodete hilisema kuivatamise tulemusena oluliselt. Hakkliha süstlasse laadimisel peate tagama, et selle pakend oleks tihe, ilma õhuvahedeta.

Töö kirjeldus. Nööri lahtikerimine, pallideks kerimine, siltide ettevalmistamine ja nöörijuppide lõikamine vorstide kudumiseks.

Peab teadma: nööri ja niidi sordid; nöörijuppide suurused, niidid ja niitide ettevalmistamise reeglid olenevalt vorstide tüübist.

§ 106. 2. kategooria vorstivormija

Töö kirjeldus. Üksikute toimingute sooritamine vorstitoodete vormimise protsessis süstimismeetodil kõrgelt kvalifitseeritud vorstivormija juhendamisel. Koori peale panemine natsevku hakklihaga täidiseks. Suitsuliha loopimine.

Peab teadma: valmistatud vorstitoodete soolte tüübid ja suurused ning nende kasutamise kord; suitsuliha silmuse reeglid.

§ 107. 3. kategooria vorstivormija

Töö kirjeldus. Vorstitoodete vormimine, täites kesta hakklihaga süstaldel süstimismeetodil ja automaatidel kõrgema kvalifikatsiooniga kulunormidega vorstivormija juhendamisel. Vorstide, vorstide ja teatud tüüpi vorstide jaoks koore keeramine hakklihaga. Pikkade pätside torgamine (shtrikovka) õhu eemaldamiseks. Vorstide ja suitsulihade riputamine pulkadele ning raamidele või autosuitsutesse riputamine. Ungari rasva valmistamine.Tooraine valik, töötlemiseks tarnimine. Peekoni kihtide puhastamine ja korrastamine, kindla kuju andmine, peekoni hõõrumine pipraga, üleviimine suitsutamisele.Aasastamine, pulkadele, raamidele riputamine ja anumatesse ladumine.

Peab teadma: tooraine valiku, nende töötlemiseks tarnimise reeglid; spetsifikatsioonid vorstide jaoks.

§ 108. 4. kategooria vorstivormija

Töö kirjeldus. Vorstitoodete vormimine koore täitmisel hakklihaga vaakumsüstaldel ja automaatidel, järgides koore ja hakkliha nõutavat täitetihedust ning kulunorme. Laternate paigaldus ja vahetus. Reguleerimine vaakumsüstalde rõhu ja vaakumi juht- ja mõõteriistade näidikute järgi. Rullide, balikovi ja kaelade tootmine.

Peab teadma: hooldatavate masinate, vaakumsüstalde seade ja tööreeglid; nõuded koore hakklihaga täitmise kvaliteedile ja tihedusele olenevalt kesta suurusest ja vorstitoodete sordist; kesta ja hakkliha tarbimismäärad.

§ 109. V kategooria vorstivormija

Töö kirjeldus. Vorstide vormimine vaakumsüstaldel ja automaatidel korpuse täitmisel hakklihaga, järgides nõutavat täitetihedust ja kesta kulunorme. Täisvorstide, suitsuliha ja tükitoodete (vormisink, keeduliha, karbonaat jne) tootmine. Toormaterjalide ülevaatus, narmaste kärpimine, töötlemine vürtsidega, luu ja kõhre eemaldamine. Peekoni kihtideks lõikamine ja jahvatamine olenevalt toote tüübist, keelte, sealiha, vasikaliha, veiseliha, munade, või jne valmistamine. Vorsti vormimine, ümbrise peale panemine. Tihe rullimine ja kudumine. Vormi ladumine, keetmisele üleviimine ja edasine töötlemine Valmistoodete väljundi normide täitmine.

Peab teadma: kasutatud tooraine kvalitatiivsed omadused ja liigid; leht- ja muude vorstide, suitsuliha ja tükktoodete täitmiseks (vormimiseks) kasutatavate pooltoodete valiku eeskirjad; vorstitoodete spetsifikatsioonid ja vorstitoodete toodangu normid.