Mashinasozlik texnologiyasi bo'yicha amaliyotga yo'naltirilgan topshiriqlar. “Mashinasozlik texnologiyasi” fanidan amaliy topshiriqlar to‘plami
Samara viloyati Ta'lim va fan vazirligi
GBOU SPO Togliatti muhandislik kolleji
Qabul qilaman deb hisoblayman
MK deputatining yig'ilishida. NMR direktori
mutaxassisligi 151901 __________ Lutsenko T.N.
Protokol №______
"___" ___________ 2013 yil "___" ___________ 2013 yil
MK raisi
__________ /Bykovskaya A.V./
Nazorat va o'lchash materiallari
“Mashinasozlik texnologiyasi” fanidan
mutaxassisligi SPO: 151901 Mashinasozlik texnologiyasi
4-kurs talabalari uchun
O'qituvchi Ivanov A.S. tomonidan ishlab chiqilgan.
SPO mutaxassisligi: 151901 Mashinasozlik texnologiyasi
Fan: Muhandislik texnologiyasi
1-bo'lim. O'quv elementlarining spetsifikatsiyasi
№ p/p
Ta'lim elementlarining nomi
(didaktik birliklar)
Trening maqsadi
bilishi kerak
bilishi kerak
bilishi kerak
bilishi kerak
bilishi kerak
bilishi kerak
bilishi kerak
bilishi kerak
bilishi kerak
Texnologik sozlash sxemalari
bilishi kerak
bilishi kerak
Vaqt normasi va uning tuzilishi
bilishi kerak
bilishi kerak
bilishi kerak
bilishi kerak
bilishi kerak
bilishi kerak
bilishi kerak
bilishi kerak
Mashinani yig'ish texnologiyasi.
bilishi kerak
bilishi kerak
bilishi kerak
bilishi kerak
2-bo'lim Test topshiriqlari
Variant 1
A bloki
Vazifa (savol)
Javob namunasi
№ vazifalar
Mumkin javob
1
1-C,2-A,3-B
Sirt nomi va grafik tasvir o'rtasidagi yozishmalarni o'rnating
1 - B;
2 - B;
3 - A;
4 - G.
TASVIR
Yuzaki:
A) asosiy
B) yordamchi
B) ijro etuvchi
D) bepul
Ajratishning nomi va belgisi o'rtasidagi yozishmalarni o'rnating
1 - G;
2 - D;
3 - A;
4 - B;
5 B.
Ism
A) silindrsimonlik
B) dumaloqlik
B) tekislik
D) to'g'rilik
E) uzunlamasına kesim profilining bardoshliligi
Diagrammalarda qoidabuzarliklarning qanday turlari ko'rsatilganligi haqida yozishmalarni o'rnating.
1 - B;
2 - D;
3 - G;
4 - A;
5 B.
Qonunbuzarliklarning nomi
parallel
kesishish
perpendikulyar
o'zboshimchalik bilan
radial
Diagrammalar bo'yicha belgilash
A. G.
B. D.
Tugallangan qism texnologik jarayon bir ish joyida ishchi tomonidan amalga oshiriladi
operatsiya
Seriyali ishlab chiqarish xarakterlanadi
mahsulotlar soni ishlab chiqarish turiga ta'sir qilmaydi
Ishlab chiqarish turini aniqlash mezoni hisoblanadi
ishlab chiqarilgan mahsulotlar assortimenti va operatsiyalarni birlashtirish koeffitsienti
mahsulotni chiqarish aylanishi
3. ishchilarning malakasi
metallga ishlov berishda aniqlikka usullar bilan erishish mumkin
o'tish va o'lchash usuli
sozlangan mashinalarda
1 va 2-bandlar
ishlov berilgan sirtni o'lchash
Inqilob jismlari uchun minimal ish haqi formula bilan aniqlanadi
sirt pürüzlülüğü, ishlov berilmagan, IMZO BO'LGAN
1. 3.
2. 4. yuqoridagilarning hammasi
Ishlab chiqarish jarayonida ishlov beriladigan qismning holatini aniqlash uchun ishlatiladigan asos deyiladi
dizayn bazasi
texnologik baza
asosiy tayanch
yordamchi asos
Operatsion vaqti formula bo'yicha aniqlanadi
T OP \u003d T O + T B
T DOP \u003d T SB + T OP
T PCS \u003d T O + T B + T HAQIDA + T FROM
T W-K \u003d T PC + T P-W / N
Ish qismini uch darajadagi erkinlikdan mahrum qiladigan asos deyiladi
ikki tomonlama qo'llab-quvvatlash
o'rnatish
hidoyat
Haqiqiy sirt sifatida ko'rinadigan ish qismining asosi deyiladi
ochiq
o'lchash
Operatsiyalarni birlashtirish koeffitsienti bo'lsa, ishlab chiqarish turini aniqlangTO Z =1
kichik hajmdagi ishlab chiqarish
o'rta partiyali ishlab chiqarish
keng ko'lamli ishlab chiqarish
ommaviy ishlab chiqarish
Ko'rib chiqilayotgan sirtdagi barcha nosimmetrikliklar yig'indisi deyiladi
ishlov beriladigan qism yuzasining tekis emasligi
sirt to'lqinliligi
qismning parallel sirtlari emas
sirt pürüzlülüğü
Yopiq konturni tashkil etuvchi va bir qismga tegishli o'lchamlar to'plami deyiladi
o'lchov chizig'i
o'lchovli zanjir
o'lchamlar guruhi
o'lchovli havola
Terminani aniqlang - umumiy nafaqa
Agar ular mos kelmasa, asosli xatolar yuzaga keladi
dizayn va texnologik asoslari
texnologik va o'lchov asoslari
dizayn va o'lchov asoslari
Barcha operatsiyalarda ishlov berish uchun tugatish asoslarini tanlashda foydalanish kerak
asoslarni birlashtirish printsipi
asosiy doimiylik printsipi
faqat o'rnatish asoslari
o'rnatish va dizayn asoslari
Strukturaning va uning elementlarining yiqilmasdan tashqi yuklarga qarshilik ko'rsatish qobiliyati deyiladi
qattiqlik
barqarorlik
kuch
elastiklik
B bloki
Vazifa (savol)
Javob namunasi
O'zaro almashinish printsipining cheklangan qo'llanilishi va armatura ishlaridan foydalanish ____________ uchun xosdir.
yagona yig'ish ishlab chiqarish.
Metallga ishlov berishda asosiy tayanch sxemalari ______________________________________________________
prizmatik blankalarni asoslash, uzun va qisqa silindrsimon blankalarni asoslash.
Bir qismning ma'lum o'lcham va shaklga muvofiqlik darajasi ________________________________ deb ataladi.
ishlov berishning aniqligi.
Ish qismining bir aylanishida asbobning harakat miqdori ___________________ deb ataladi.
Maqsadga ko'ra, qismlarning sirtlari ________________________________________________ ga bo'linadi.
asosiy, yordamchi, ijrochi, bepul
Buyumning ishchi chizmasi, ishlov beriladigan buyumning chizmasi, texnik shartlar, Va Yig'ish chizmasi Tafsilotlar - dizayn uchun dastlabki ma'lumotlar ____________________________
texnologik jarayon.
Blankalarni tanlashda yuzaga keladigan xatolarni qoplash uchun __________________________________ tayinlanadi
qayta ishlash uchun nafaqa.
Vaqti-vaqti bilan o'zgarib turadigan balandliklar va pastliklar to'plami _____________________ deyiladi.
sirt to'lqinliligi.
O'lchovli zanjirni tashkil etuvchi o'lchamlardan biri ________________________________ deb ataladi.
o'lchovli havola.
Blankalarni yig'ish tarkibiy qismlar yoki umuman, keyinchalik demontaj qilinishi kerak bo'lgan mahsulotlar _________________________ deb ataladi.
oldindan yig'ish
Variant - 2
A bloki
Vazifa (savol)
Javob namunasi
1-3-sonli topshiriqlarni bajarish bo'yicha ko'rsatmalar: 1-ustun mazmunini 2-ustun mazmuni bilan o'zaro bog'lang. 1-ustundagi savollarga to'g'ri javobni ko'rsatgan holda, javoblar varaqasining tegishli satrlariga 2-ustundagi xatni yozing. Natijada siz harflar ketma-ketligini olasiz. Masalan,
№ vazifalar
Mumkin javob
1
1-C, 2-A, 3-B
Moslik: Ushbu formulalar qaysi qismning ishlab chiqarish qobiliyatini tahlil qilish parametrlarini aniqlash uchun ishlatiladi
1 - G;
2 - B;
3 - A;
4 - B
Koeffitsient
A. Ishlov berishning aniqlik nisbati
B. Sirtning pürüzlülük koeffitsienti
B. Materiallardan foydalanish darajasi
D. Strukturaviy elementlarning unifikatsiya koeffitsienti
Grafik belgi va tayanch, qisqich va o'rnatish moslamasining nomi o'rtasida yozishmalarni o'rnating.
1 - B
2 - B
3 - A
4 - G
grafik belgilash
1. 3.
Ism
A - kollet mandrel
B - suzuvchi markaz
B - qattiq qo'llab-quvvatlash
G - sozlanishi tayanch
Qayta ishlash eskizi va uning nomi o'rtasidagi yozishmalarni o'rnating
1 - B
2 - G
3 - A
4 - B
Ism
A. Parallel ko'p asbobli yagona.
B. Ketma-ket ko'p asbobli bitta.
B. Parallel-seriyali ko'p asbobli yagona.
G. Parallel yagona asbob yakka
4-20-sonli topshiriqlarni bajarish bo'yicha ko'rsatmalar: To'g'ri javobga mos keladigan harfni tanlang va uni javoblar varag'iga yozing.
- bu aniqlash formulasi
parcha vaqti
asosiy vaqt
yordamchi vaqt
vaqtning texnologik normasi
marshrut xaritasi
jarayonning oqim sxemasi
operatsion karta
texnologik ko'rsatma
dastgoh asboblari, bir xil nomdagi va turli o'lchamdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan
universal
ixtisoslashgan
maxsus
mexanizatsiyalashgan
Agar operatsiyalarni birlashtirish koeffitsienti K Z = 8,5 bo'lsa, ishlab chiqarish turini aniqlang
kichik hajmdagi ishlab chiqarish
o'rta partiyali ishlab chiqarish
keng ko'lamli ishlab chiqarish
ommaviy ishlab chiqarish
material qatlamini olib tashlash natijasida hosil bo'lgan sirt pürüzlülüğü belgisi bilan ko'rsatiladi
2. 4.
Ommaviy ishlab chiqarish xarakterlanadi
ishlab chiqarilgan mahsulotlarning tor assortimenti
cheklangan mahsulot assortimenti
ishlab chiqarilgan mahsulotlarning keng assortimenti
ishlab chiqarilgan mahsulotlarning turli assortimenti
– bu aniqlash formulasi
kesish tezligi
daqiqali ozuqa
mil tezligi
kesish chuqurligi
Korxonada ishlab chiqariladigan ob'ekt yoki ishlab chiqarish buyumlari to'plami deyiladi
yig'ish birligi
mahsulot
4. to'plam
Ulanish yoki mahkamlagichlarga zarar bermasdan demontaj qilinishi mumkin bo'lgan bo'g'inlar deyiladi
mobil
ajratib olinadigan
bir bo'lak
harakatsiz
Mashinalar oldidagi maydonni rejalashtirishda ish joyi kenglik bilan ta'minlanadi
– bu aniqlash formulasi
dizayn zichligi
konjugatsiyada oldindan yuklash
juftlashuvchi qismlarning harorati
bosish kuchi
Atamani aniqlang - nuqsonli qatlam
bir operatsiyani bajarish uchun mo'ljallangan metall qatlami
operatsiyani bajarish uchun metall qatlamning minimal talab qilinadigan qalinligi
tuzilishga ega bo'lgan metallning sirt qatlami Kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlar asosiy metalldan farq qiladi
barcha operatsiyalar davomida olib tashlash uchun mo'ljallangan metall qatlami
Ish qismini o'lchash bilan bog'liq bo'lmagan texnologik asoslarga muvofiq armaturaga joylashtirishda,
siqish xatolar
o'rnatish xatolar
ishlov berish xatolar
asosli xatolar
Yagona, muntazam ravishda takrorlanmaydigan, og'ish sirtining nazariy shaklidan og'ish deyiladi
sirt to'lqinliligi
makrogeometrik og'ishlar
sirt pürüzlülüğü
mikrogeometrik og'ishlar
Siqish kuchini qo'llashdan oldin va siqish paytida yuzaga keladigan xato deyiladi
asosli xato
o'rnatish xatosi
siqish xatosi
armatura xatosi
G'ildiraklarning tishlarining ishchi yuzalarining yuqori qattiqligini ta'minlash uchun, turi issiqlik bilan ishlov berish
karburizatsiya, keyin esa söndürme
nitridlash, keyin qattiqlashish
siyanidlanish, keyin qattiqlashish
oksidlanish, keyin qattiqlashuv
mahsulotning eng kam xarajat bilan ishlab chiqarish va yig'ish imkonini beruvchi xususiyati deyiladi
ta'mirlashning ishlab chiqarish qobiliyati
ishlab chiqarishning ishlab chiqarish qobiliyati
operativ ishlab chiqarish qobiliyati
mahsulotning ishlab chiqarish qobiliyati
B bloki
Vazifa (savol)
Javob namunasi
21-30-sonli topshiriqlarni bajarish bo'yicha ko'rsatmalar: Javoblar varag'ining tegishli qatoriga savolga qisqa javob, gapning oxiri yoki etishmayotgan so'zlarni yozing.
Texnologik jarayonning vizual tasviri uchun ____________________ dan foydalaning.
eskiz xaritasi
Avtomatlashtirilgan tizimlar Boshqariladigan texnologik jarayon bo'yicha tuzatish harakatlarini ishlab chiqish avtomatik ravishda sodir bo'ladigan texnologik jarayonlarni boshqarish ____________________________ deb ataladi.
menejerlar
Asbobning kesuvchi tomonining ishlov beriladigan sirtga ta'siri natijasida hosil bo'lgan sirt notekisliklari _________________________ deb ataladi.
mikrogeometrik og'ishlar.
Dastgohlarning deformatsiyasi va eskirishi, kesuvchi asboblarning aşınması, siqish kuchi, termal deformatsiya __________ ta'sir qiladi.
ishlov berishning aniqligi
Komponentlari o'zaro bog'langan mahsulot ____________________________ deb ataladi.
yig'ish birligi.
Umumiy konstruktiv va texnologik xususiyatlarga ega mahsulotlar guruhini ishlab chiqarishning texnologik jarayoni ____________________________ deb ataladi.
Tana qismlarining taglik yuzalarini qayta ishlashda asosiy asos sifatida _________________________ olinadi
asosiy teshiklarni torting
Tayoqchalar bilan o'zaro bog'langan vtulkalar to'plamidan hosil bo'lgan qism ______________________ deb ataladi.
Mahsulotni ishlab chiqarish yoki ta'mirlashning texnologik jarayonining texnologik va texnologik talablarga aniq muvofiqligi. dizayn hujjatlari, _________ deb ataladi
texnologik intizom
Yordamchi xususiyatga ega bo'lgan mahsulotlar to'plami bo'lgan ishlab chiqaruvchiga bog'lanmagan mahsulotlar ______________________________________ deb ataladi.
to'plam
3-bo'lim Kodifikatsiya tizimi
Didaktik birlikning nomi
Variant raqami
Savol raqamlari
Mexanik ishlov berishning texnologik jarayonlari
4; 5; 6; 10, 14, 25
Ishlov berishning aniqligi.
Mashina qismlarining sirt sifati
Ish qismlarini qayta ishlashda asoslarni tanlash
3, 12, 13, 18, 19, 22
Ishlov berish uchun imtiyozlar
Loyihalash tamoyillari, texnologik jarayonlarni ishlab chiqish qoidalari
Texnologik intizom tushunchasi
Texnologik jarayonda yordamchi va nazorat operatsiyalari
Mashina operatsiyalarini loyihalash uchun hisob-kitoblar
Texnologik sozlash sxemalari
CNC dastgohlari uchun hisob-kitob va texnologik xaritalarni ishlab chiqishga qo'yiladigan talablar
Vaqt normasi va uning tuzilishi
Mehnat jarayonlarini standartlashtirish usullari, texnik jihatdan tartibga solish standartlari
Mashinasozlik korxonasida texnik va normativ ishlarni tashkil etish
Oddiy mashina qismlarining asosiy sirtlarini qayta ishlash usullari
Turli guruhlardagi mashinalarda qismlarga ishlov berishni dasturlash
Texnologik jarayonlar, umumiy mashinasozlik uchun standart qismlarni ishlab chiqarish
Egiluvchan qismlarni ishlab chiqarish uchun texnologik jarayonlar ishlab chiqarish tizimi(GPS), avtomatik aylanish liniyalarida (ARL).
Kompyuter yordamida dizayn texnologik jarayonlar
Mashinani yig'ish texnologiyasi.
11; 12; 14; 25; 30
Amalga oshirish usullari, texnologik jarayonlarni ishlab chiqarishda nosozliklarni tuzatish, texnologik intizomga rioya etilishini nazorat qilish
Mahsulot nuqsonlari: sabablarini tahlil qilish, ularni bartaraf etish
Mashina sexlari uchastkalarini loyihalash asoslari
4-bo'lim Adabiyotlar
Averchenkov V.I. va boshq. Muhandislik texnologiyasi. Vazifalar va mashqlar to'plami. – M.: INFRA-M, 2006 yil.
Bazrov B.M. Mashinasozlik texnologiyasi asoslari. - M.: Mashinostroenie, 2005 yil.
Balakshin B.S. Mashinasozlik texnologiyasi asoslari - M .: Mashinostroenie, 1985 yil.
Vinogradov V.M. Muhandislik texnologiyasi. Mutaxassislikka kirish. - M.: Mashinostroenie, 2006 yil.
Gorbatsevich A.F., Shkred V.A. Muhandislik texnologiyasi bo'yicha kurs dizayni - Minsk: Oliy maktab, 1983 yil.
Danilevskiy V.V.. Muhandislik texnologiyasi. - M.: magistratura, 1984.
Dobrydnev I.S.“Mashinasozlik texnologiyasi” fanidan kurs loyihasi. - M .: Mashinostroenie, 1985 yil.
Klepikov V.V., Bodrov A.N. Muhandislik texnologiyasi. - M.: FORUM - INFRA-M, 2004 yil.
Matalin A.A. Muhandislik texnologiyasi - L .: Mashinostroenie, 1985 yil.
Mixaylov A.V., Rastorguev D.A., Skhirtladze A.G. - Mexanik yig'ish ishlab chiqarishning texnologik jarayonlarini loyihalash asoslari. - T .: Togliatti Davlat universiteti, 2004.
Barcha asosiy bo'limlarda amaliy masalalarning yechimi berilgan akademik intizom“Mashinasozlik texnologiyasi”. Amaliy ish uchun individual topshiriqlarning variantlari topshiriq variantlaridan birini echish misolida ularni amalga oshirish metodologiyasi tavsifi bilan berilgan. Ilovalarda amalga oshirish uchun zarur bo'lgan me'yoriy va ma'lumotnoma materiallari mavjud amaliy ish.
O'quv qo'llanma 151901 "Mashinasozlik texnologiyasi" mutaxassisligi bo'yicha o'rta kasb-hunar ta'limining Federal davlat ta'lim standartlariga muvofiq "Mashinasozlik texnologiyasi" umumiy kasbiy fanini o'rganishda foydalanish mumkin.
Elektron ta'lim resursi“Mashinasozlik texnologiyasi”.
O'rta ta'lim muassasalari talabalari uchun kasb-hunar ta'limi.
NOVOFIYATLARNING QIYMATINI ANIQLASH.
Blanka - bu ishlab chiqarish ob'ekti bo'lib, uning shakli qismning shakliga yaqin bo'lib, undan sirtlarning shakli va pürüzlülüğünü, ularning o'lchamlarini o'zgartirish orqali qism yoki bir qismli yig'ish birligi tayyorlanadi. materialning xususiyatlari. Ish qismi har qanday operatsiyaga kirishi va bir qismi operatsiyani tark etishi odatda qabul qilinadi.
Ish qismining konfiguratsiyasi qismning dizayni, uning o'lchamlari, materiali va qismning ish sharoitlari bilan belgilanadi. tayyor mahsulot, ya'ni tayyor mahsulotni ishlatish jarayonida qismga ta'sir qiluvchi barcha turdagi yuklar.
Dastlabki ish qismi texnologik jarayonning birinchi operatsiyasiga kiradigan ish qismidir.
Ruxsat - bu tayyor qismning sirt qatlamining kerakli aniqligi va parametrlarini olish uchun ishlov berish jarayonida olib tashlanadigan ishlov beriladigan material qatlami.
Oraliq nafaqa - bu bitta texnologik o'tish paytida olib tashlangan material qatlami. Oldingi operatsiyada olingan ishlov beriladigan buyumning sirtining o'lchami va ishlov beriladigan qismning sirtini bir operatsiyada qayta ishlash uchun ushbu o'tishni amalga oshirish natijasida olingan qismning bir xil yuzasi o'lchami o'rtasidagi farq sifatida aniqlanadi.
MUNDARIJA
Muqaddima
1-bob. Mashinasozlik texnologiyasi asoslari
1.1. Mashinasozlik korxonasining ishlab chiqarish va texnologik jarayonlari
Amaliy ish № 1.1. Texnologik jarayonning tuzilishini o'rganish
1.2. Nafaqalar miqdorini aniqlash
1.3. Ish qismining o'lchamlarini hisoblash
1.4. Blankalarni olish variantlarini dastlabki baholash
va ularning ishlab chiqarish qobiliyati
Amaliy ish №1.2. Operatsiya xonalarini tayinlash
ekspluatatsiya o'lchamlari uchun ruxsatnomalar va toleranslar joylashuvining grafik ko'rinishi bilan qismni qayta ishlash uchun ruxsatnomalar
1.5. Ish qismlarini qayta ishlashda asoslarni tanlash
1.6. Operatsiyalar ketma-ketligi
1.7. O'rnatish bazasini tanlash
1.8. Dastlabki bazani tanlash
Amaliy ish № 1.3. Mashinaning ishlov berish maydonida ish qismlarini taqsimlash
1.9. Ishlov berishning aniqligi
1.10. Koordinatsion o'lchamni avtomatik ravishda olishda kutilgan aniqlikni aniqlash
2-bob. Texnik jihatdan tartibga solish texnologik operatsiyalar
2.1. Bo'lak vaqti tuzilishi
2.2. Reyting operatsiyalari
Amaliy ish №2.1. Texnologik jarayonning burilish ishini stavkalash
Amaliy ish №2.2. Texnologik jarayonning frezalash ishini normalash
Amaliy ish №2.3. Texnologik jarayonning silliqlash ishini normalash
2.3. Operatsiyalarni rivojlantirish
Amaliy ish №2.4. Texnologik jarayonning silindrsimon silliqlash operatsiyasini ishlab chiqish
Amaliy ish №2.5. Texnologik jarayonning sirt silliqlash operatsiyasini ishlab chiqish
Bob 3. Asosiy qismlarni ishlab chiqarishda ishlatiladigan sirtni tozalash usullari
3.1. Mil ishlab chiqarish
3.2. Disk ishlab chiqarish
3.3. Ishlab chiqarish tishli g'ildiraklar
3.4. Tishli uzatmalar ishlab chiqarish
3.5. Konik tishli uzatmalar ishlab chiqarish
4-bob
5-bob
6-bob
Bob 7. Ulanishlar, mexanizmlar va yig'ish birliklarini yig'ish
7.1. Marshrut va yig'ish sxemasini ishlab chiqish
7.2. Yig'ish o'lchovli zanjirlar
7.3. Yig'ishning aniqligini ta'minlash
7.4. Yig'ishni nazorat qilish va texnologik parametrlar
7.5. Balanslash qismlari va rotorlar
8-bob
8.1. Kurs loyihasining asosiy qoidalari
8.2. Umumiy talablar kurs loyihasini loyihalash uchun
8.3. Loyiha ustida ishlashning umumiy metodologiyasi
8.4. Texnologik qism
Ilovalar
1-ilova Namuna shakli sarlavha sahifasi tushuntirish xati
Ilova 2. Kurs loyihasi uchun topshiriq shaklining taxminiy shakli
Ilova 3. Fizik miqdorlarning o'lchov birliklari
Ilova 4. Kurs loyihasining grafik qismini loyihalash qoidalari
Ilova 5. ESDP (GOST 25347-82) bo'yicha tashqi o'lchamlar uchun teshik tizimidagi toleranslar
Ilova 6. Tashqi silindrsimon sirtlarning parametrlarini olishning taxminiy yo'llari
Ilova 7. Ichki silindrsimon sirtlarning parametrlarini olishning taxminiy yo'llari
8-ilova. Operatsion imtiyozlari va tolerantliklari
Ilova 9. Texnologik operatsiyalarning vaqt ko'rsatkichlari
10-ilova Texnik shartlar texnologik uskunalar va materiallar
Ilova 11. Kesish parametrlari va ishlov berish rejimlari
Ilova 12. Aniqlik va sirt sifati ko'rsatkichlari
Ilova 13. Ishlab chiqarish turining mahsulot hajmiga bog'liqligi
Ilova 14. Iqtisodiy hisob-kitoblar uchun taxminiy ko'rsatkichlar
15-ilova. Yuzaki ishlov berish usullari
16-ilova. Koeffitsientlar va miqdorlarning qiymatlari
17-ilova. Xulosa spetsifikatsiyalar dastgoh asboblari
Adabiyotlar ro'yxati.
Bepul Yuklash elektron kitob qulay formatda tomosha qiling va o'qing:
Mashinasozlik texnologiyasi, ustaxona va kurs dizayni, Ilyankov A.I., 2012 yil - fileskachat.com kitobini yuklab oling, tez va bepul yuklab oling.
transkript
1 FEDERAL TA'LIM AGENTLIGI ta'lim muassasasi oliy kasbiy ta'lim "TOMSK POLİTEXNIK UNIVERSITETI" YURGA TEXNOLOGIYA INSTITUTI A.A. Saprykin, V.L. Bibik “MUHANJANSIY TEXNOLOGIYA” FANIDAN AMALIY VAZIFALAR TOPLAMI Tomsk Politexnika Universiteti Darslik nashriyoti 2008 y.
2 LBC 34,5 i 73 UDC (076) C 19 C 19 Saprykin A.A. “Mashinasozlik texnologiyasi” fanidan amaliy topshiriqlar to‘plami: Qo'llanma/ A.A. Saprykin, V.L. Bibik. Tomsk: Tomsk politexnika universiteti nashriyoti, p. Qo'llanmada misollar va echimlar bilan vazifalar mavjud. Bu texnologik muammolarni hal qilish, mavjud va yangi texnologik jarayonlarni takomillashtirishni aniqlash ko'nikmalarini egallashga yordam beradi. “Mashinasozlik texnologiyasi” fanidan “Mashinasozlik texnologiyasi” mutaxassisligi boʻyicha oliy oʻquv yurtlari talabalari tomonidan amaliy ishlarni bajarish uchun moʻljallangan. UDC (076) Taqrizchilar texnika fanlari doktori, TPU professori S.I. Petrushin "Yurginskiy mashina zavodi" MChJ 23-tsex boshlig'i o'rinbosari P.N. Tomsk politexnika universitetining Bespalov Yurga texnologik instituti (filiali), 2008 yil Dizayn. Tomsk politexnika universiteti nashriyoti,
3 MUNDARIJI 1-BOB. TEXNOLOGIK LOYIHALARNI ISHLAB CHIQARISH VA TEXNOLOGIK JARAYONLARNI LOYIHALASHTIRISH ASOSLARI.4 2. DAVLAT MUSTAHKAMLIGI ASOSLARI VA MUHIM PRINSİPLARINI MEXANIK QAYTA QILISH ANIQLIGI. ANIKAL KAYTALASH. TEXNOLOGIK JARAYONLARNI LOYIHALASH UCHUN ISHLAB CHIQISH O'LCHIMLARI VA ULARNING TOLERANSI TARTIBI MAHSULOTLAR SIFATINI NAZORAT QILISh ISHLAB CHIQARISH BILANLARINI O'RNATISH USULLARI. QURILMALARNING O'RNATISH ELEMENTLARI 57 2-BOB. ISH BILANLARINING ASOSIY YUTALARINI ISHLAB CHIQARISH USULLARI AYLANISH ORGANLARINING tashqi yuzalariga ishlov berish...62 3-BOB. TEXNOLOGIYALAR TEXNOLOGIYALARI MAHNOLOGIYASI. YIG'LASH JARAYONI...75 A..8-ILOVA 3 ADABIYOTLAR 94 3
4 1-BOB. TEXNOLOGIK JARAYONLARNI LOYIHALASH ASOSLARI 1. ISHLAB CHIQARISH VA TEXNOLOGIK JARAYONLAR Texnologik jarayonni loyihalash va uni amalga oshirishda hamda texnologik hujjatlarni tayyorlashda texnologik jarayonning tuzilishini aniqlay olish va uning nomini to‘g‘ri shakllantirishni bilish muhimdir. uning elementlaridan. Ushbu ishda GOST va ishlab chiqarish turini aniqlash texnologik jarayonni rivojlantirishning muhim bosqichini boshqaradi. Taxminan ishlab chiqarish turi dastlabki dizayn bosqichida o'rnatiladi. Bu holda asosiy mezon operatsiyalarni birlashtirish koeffitsienti hisoblanadi. Bu ma'lum bir davrda, masalan, bir oyda, mexanik bo'limda (O) bajarilgan barcha texnologik operatsiyalar sonining ushbu bo'limdagi ish joylari soniga (P) nisbati: K z.o \u003d O / P. (1.1) Turlari mashinasozlik sanoati operatsiyalarni birlashtirish koeffitsientining quyidagi qiymatlari bilan tavsiflanadi: K z.o<1 массовое производство; 1<К з.о 10 крупносерийное производство; 10<К з.о 20 среднесерийное производство; 20<К з.о 40 мелкосерийное производство; К з.о не регламентируется единичное производство. Формулирование наименования и содержания операции Пример 1.1. Деталь (втулку) изготовляют в условиях серийного производства и из горячекатаного проката, разрезанного на штучные заготовки. Все поверхности обрабатываются однократно. Токарная операция выполняется согласно двум операционным эскизам по установкам (рис.1.1). 4
5 3 9 0 * 8 0 5 6 ê Rays Operatsion eskizlarini o'rnatish Talab qilinadi: operatsion eskizlarni va boshqa dastlabki ma'lumotlarni tahlil qilish; operatsiya mazmunini belgilash va uning nomi va mazmunini shakllantirish; ushbu amaliyotda ishlov beriladigan qismlarni qayta ishlash ketma-ketligini o'rnating; o'tish operatsiyasining mazmunini tavsiflang. Yechim. 1. Dastlabki ma'lumotlarni tahlil qilib, biz ikkita o'rnatishdan iborat bo'lgan ko'rib chiqilayotgan operatsiyada ish qismining to'qqizta yuzasi qayta ishlanishini aniqlaymiz, bu ketma-ket to'qqizta texnologik o'tishni talab qiladi. 2. Amaliyotni bajarish uchun tokarlik yoki vintni kesish stanogi ishlatiladi va operatsiya nomi "Tokarlik" yoki "Vintda kesish" (GOST) bo'ladi. Xuddi shu GOSTga ko'ra, biz operatsiya guruhining raqamini (14) va operatsiya raqamini (63) aniqlaymiz. Operatsion eskizlar mavjud bo'lganda operatsiya mazmunini yozib olish uchun qisqartirilgan yozib olish shaklidan foydalanish mumkin: "Uch uchini kesib oling", "Burg'ulash va teshik ochish", "Birini burg'ulash va ikkita chamferni maydalash". 3. Operatsion eskizlarga asoslanib, o'rnatishlarga muvofiq texnologik o'tishlarni amalga oshirishning oqilona ketma-ketligini o'rnatamiz. Birinchi o'rnatishda 5 ni kesish kerak
6 uchi 4, sirtni 2 maydalang 1 uchini, 3-qatorni, burg'ulash teshigini 6 va burg'ulash nayini 5. Ikkinchi sozlamada uchini 9 kesib, silliqlash yuzasini 7 va pahni 8. Ish qismini o'rnating va mahkamlang 2 PT uchini kesib oling 4 2-sirtni uchini hosil qilish uchun burang 1 3 PT (2-burilish yuzasi 2 ish qadamini oladi) 4 PT Paskani burang 3 5 RT Teshikni burang 6 6 RT Pasni burg'ulash 5 7 RC Ish qismini qayta joyiga qo'ying 8 PT Pastki kesilgan dumba 9 9 PT Sharpen sirt 7 10 PT Pasni keskinlashtiring 8 11 PV Qismlarning o'lchamlarini nazorat qilish 12 PV Qismni olib tashlang va uni idishga soling 4. Texnologik hujjatlardagi operatsiya mazmuni o'tishlar bilan qayd etiladi: texnologik (PT) va yordamchi. (IL). O'tishlar mazmunini shakllantirishda GOST bo'yicha qisqartirilgan yozuv qo'llaniladi.1.1-jadvalda ko'rib chiqilayotgan misolning yozuvlari ko'rsatilgan. Vazifa 1.1. Burilish operatsiyasi uchun operatsion eskiz ishlab chiqilgan va ishlov berilgan yuzalarning pürüzlülüğü uchun bardoshlik va talablar bilan bajarilish o'lchamlari o'rnatilgan (1.2-rasm). Har bir sirt bir marta ishlov beriladi. 6
7 3 I, V I R a Å Ç 2 5 H 1 2 I I, V I I 2 45 Å 3 2 à ñ ê va Ç 9 4, 5 h V I, I X R a 2 0 Ç 6 0 h 1 1 Ç 5 0 h 1 1 Ç. 4 5 H 1 2 Ç 6 5 H 1 2 Ç H * 2 5 * * î î ê 4 5 ± 0, ± 0,3 3 V, X R a 1 0 Ç, 5 Ç 5 5 H 1 2 Ç h h ± 0,5 Rasm Ishlash eskizlar 7
8 Majburiy: mashina turini o'rnatish; ish qismining konfiguratsiyasi va o'lchamlarini aniqlash; tayanch sxemasini yaratish; eskizda ishlov beriladigan barcha sirtlarni raqamlash; texnologik hujjatlarda qayd etish uchun operatsiya nomi va mazmunini shakllantirish; texnologik ketma-ketlikda barcha texnologik o'tishlarning mazmunini to'liq va qisqartirilgan shakllarda yozib olish. Operatsiyaning nomi va tuzilishini belgilash va uning mazmunini texnologik hujjatlarda qayd etish 1.2-misol. Qismning ishchi chizmasining bir qismi bo'lgan 1.3-rasmda ommaviy ishlab chiqarishda ishlov beriladigan qismning konstruktiv elementi ajratib ko'rsatilgan. R a 20 Z 18 H 12 6 Z ± 0, 2 8 Z * * R e m a r d e r d y s r a w e Fig Ishchi chizma Talab qilinadi: dastlabki ma'lumotlarni tahlil qilish; ishlab chiqarishning konstruktiv turini qayta ishlash usulini tanlash; metall kesish mashinasi turini tanlash; operatsiya nomini belgilang; operatsiya mazmunini to'liq yozib qo'ying; texnologik o'tishlar bo'yicha operatsiya mazmuni yozuvini shakllantirish. Yechim. 1. Biz korpus gardishidagi oltita teshikni Ø 280 mm doira bo'ylab bir tekisda ishlov berish kerakligini aniqlaymiz. 2. Qattiq materialdagi teshiklar burg'ulash orqali amalga oshiriladi. 3. Qayta ishlash uchun biz radial burg'ulash mashinasini tanlaymiz. 4. Operatsiyaning nomi (ishlatiladigan mashina turiga ko'ra) "Radial burg'ulash". 5. Amaliyot mazmunini to‘liq shaklda yozib olish quyidagicha: “6 teshikdan Ø18H12 ketma-ket burg‘ulash,
9 d = (280 ± 0,2) mm va sirt pürüzlülüğü Ra = 20 mkm, chizmaga muvofiq. 6. O'tishlar mazmunini to'liq shaklda yozish quyidagicha: 1-o'tish (yordamchi). Ish qismini jigga joylashtiring va mahkamlang. 2,..., 7-o'tishlar (texnologik). 6 teshikni Ø18H12 burg'ulash, o'lchamlarni saqlab turish d = 280±0,2; Ra20 o'tkazgichda ketma-ket. 8-o'tish (yordamchi). Hajmi nazorati. 9-o'tish (yordamchi). Bo'shliqni olib tashlang va idishga joylashtiring. Vazifa 1.2. Qismning strukturaviy elementlarini qayta ishlash uchun ommaviy ishlab chiqarish sharoitida operatsiya nomi va tuzilishini o'rnating (1.4-rasm). Variant raqamlari rasmda rim raqamlari bilan ko'rsatilgan. I, I I I I I, I V 3 R a 5 R a Ç 3 4 h 1 0 M g V, V I 4 0 ± 1 V I I, V I I I Ç 6 0 H 1 2 R a 1 2,5 R a 5 Ç 6 0 H ± 0 , 3 I Õ, X 1 5 H 1 0 rasm Operatsion eskizlar 9
10 Saytda ishlab chiqarish turini o'rnatish 1.3-misol. Mashina sexi hududida 18 ish o‘rni mavjud. Ularda bir oy davomida 154 xil texnologik operatsiya bajariladi. Talab qilinadi: saytdagi operatsiyalarning yuk koeffitsientini o'rnatish; ishlab chiqarish turini aniqlang: GOST qaroriga muvofiq uning ta'rifini ayting. 1. Fikslash operatsiyalari koeffitsienti (1.1) formula bo'yicha o'rnatiladi: K z.o = 154/18 = 8,56. Bizning holatda, bu saytda har bir ish joyiga o'rtacha 8,56 operatsiya tayinlanganligini anglatadi. 2. Ishlab chiqarish turi GOST bo'yicha va 1 yildan beri aniqlanadi<К з.о <10, тип производства крупносерийное. 3. Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, сравнительно большим объемом их выпуска; изготовление ведется периодически повторяющимися партиями. Крупносерийное производство является одной из разновидностей серийного производства и по своим техническим, организационным и экономическим показателям близко к массовому производству. Задача 1.3. Известно количество рабочих мест участка (Р) и количество технологических операций, выполняемых на них в течение месяца (О). Варианты приведены в табл Требуется: определить тип производства. Таблица 1.2 Данные для расчета коэффициента закрепления операций варианта I II III IV V VI VII VIII IX X Количество рабочих мест (Р) Количество технологических операций (О)
11 2. MEXANIK KAYTALASHNING ANIKLIGI Mashina tsexlarida texnologlar va ishlab chiqarishning boshqa ishtirokchilarining asosiy vazifalaridan biri ishlab chiqarilgan qismlarning talab qilinadigan aniqligini ta'minlashdan iborat. Mexanik ishlov berish yo'li bilan qilingan haqiqiy mashina qismlari ideal qiymatlardan farq qiluvchi parametrlarga ega, ya'ni ularda xatolar mavjud, xatolarning o'lchami ruxsat etilgan maksimal og'ishlardan (toleranslardan) oshmasligi kerak. Qayta ishlashning belgilangan aniqligini ta'minlash uchun texnologik jarayonni turli xil ishlov berish usullari bilan erishilgan iqtisodiy aniqlikni hisobga olgan holda to'g'ri loyihalash kerak. Manbalarda o'rtacha iqtisodiy aniqlik me'yorlari keltirilgan. Har bir keyingi o'tish sifat bo'yicha aniqlikni oshirishi kerakligini hisobga olish muhimdir. Ba'zi hollarda ishlov berish xatosining mumkin bo'lgan qiymatini aniqlash uchun hisoblash usullari qo'llaniladi. Texnologik tizimning qattiqligining etarli emasligidan kelib chiqadigan kesish kuchlarining ta'siridan burilish xatolari shunday aniqlanadi. Bir qator hollarda qismlar partiyasini qayta ishlashning aniqligini tahlil qilish matematik statistika usullaridan foydalangan holda amalga oshiriladi. Revolyutsiyaning tashqi yuzalarini qayta ishlashning turli usullari bilan erishilgan iqtisodiy aniqlikni aniqlash 2.1-misol. 480 mm uzunlikdagi po'lat milning pog'onasining yuzasi, zarbdan yasalgan, 91,2 mm diametrli stanokda oldindan ishlov beriladi (2.1-rasm). R a 2 0 Ç 9 1, 2 Shakl Qadamli mil Aniqlang: ishlov berishning iqtisodiy aniqligi 91,2 o'lchami; qayta ishlangan sirtning aniqligi sifati va uning pürüzlülüğü. o'n bir
12 Qaror. Iqtisodiy aniqlikni aniqlash uchun turli ma'lumotnomalarda keltirilgan "Mexanik ishlov berishning iqtisodiy aniqligi" jadvallaridan foydalaning. Bizning holatda, qo'pol burilishdan so'ng, ishlov berilgan sirtning aniqligi th sinf ichida bo'lishi kerak (biz 13-sinfni qabul qilamiz). l/d = 5,3 da ishlov berish xatoliklari 1,5...1,6 martaga oshganini hisobga olsak, bu aniqlikning bir darajaga pasayishiga to'g'ri keladi. Biz nihoyat 14-sinfning aniqligini qabul qilamiz. Ish qismining o'lchami qo'pol burilish paytida oraliq bo'lgani uchun, bu o'lcham asosiy qismning Ø91,2h14 yoki Ø91,2-0,37 bardoshlik maydoni bilan tashqi sirt uchun o'rnatiladi. Yuzaki pürüzlülük Ra = mkm (yaxshi tayyorlangan ish qismlari va normal ishlab chiqarish sharoitlari bo'lgan zavodlar amaliyotida yuqori ishlov berish aniqligiga erishiladi). Vazifa 2.1. Mil qadamlaridan biri ko'rsatilgan usullardan biri bilan ishlov beriladi. Variantlarning raqamlari jadvalda keltirilgan.Talab qilinadi: qayta ishlashning iqtisodiy aniqligini o'rnatish; operatsion eskizni bajarish va unda o'lcham, aniqlik sifati, bardoshlik o'lchami va pürüzlülüğünü ko'rsating. Ko'rib chiqilayotgan milya pog'onasining yuzasi asosiy qismning (h) bardoshlik maydoniga ega deb faraz qiling. variant Dastlabki ma'lumotlar 2.1-jadval Qayta ishlash usuli va uning tabiati Mil uzunligi, mm I Lapping II Yarim ishlov berish III Nozik silliqlash IV Bir marta burilish V Superfinishing bosqich diametri, mm VI Dastlabki silliqlash VII Nozik torna VIII Yakuniy torna IX Olmos bilan parlatish X Yakuniy silliqlash
13 Qayta ishlash jarayonida qismning sirtlari shaklining aniqligini aniqlash 2.2-misol. Milning tashqi yuzasida (2.2-rasm) STSEV bo'yicha belgi bilan ko'rsatilgan shakl bardoshliligi ko'rsatilgan.Ushbu sirtni yakuniy qayta ishlash ZM151 modeli silindrsimon silliqlash mashinasida silliqlash orqali amalga oshirilishi kerak. Talab qilinadi: ko'rsatilgan og'ish belgisining nomi va mazmunini belgilash; mo'ljallangan ishlov berish jarayonida ushbu sirt shaklining aniqligi talabiga dosh berish qobiliyatini o'rnatish. 0,01 Z 7 0 Shakl Milya eskizi Yechim. 1. Taqdim etilgan eskizga ko'ra, silindrsimon sirt shaklining aniqligi dumaloqlik bardoshliligi bilan ifodalanadi va 10 mikronni tashkil qiladi. GOSTga ko'ra, bu tolerantlik shakl aniqligining 6-darajasiga to'g'ri keladi. "Tiklikka tolerantlik" atamasi dumaloqlikdan eng katta ruxsat etilgan og'ish degan ma'noni anglatadi. Dumaloqlikdan og'ishning alohida turlari ovallik, faset va boshqalar 2. ZM151 modelidagi dumaloq silliqlash mashinasida maksimal diametri 200 mm gacha va uzunligi 700 mm gacha bo'lgan ish qismlarini qayta ishlash mumkin. Shuning uchun, bu ish qismini qayta ishlash uchun javob beradi. Ushbu mashinada ishlov berish paytida yumaloqlikdan og'ish 2,5 mikronni tashkil qiladi. Yuqorida aytilganlarga asoslanib, biz ma'lum bir aniqlik bilan ishlov berishni amalga oshirish mumkin degan xulosaga keldik. Vazifa 2.2. Shaklda. 2.3 va jadvalda. 2.2 ruxsat etilgan shakldagi og'ishlar bilan sirt variantlarini ko'rsatadi. Talab qilinadi: ko'rsatilgan og'ishlarning nomi va mazmunini belgilash; belgilangan aniqlikka rioya qilgan holda, ko'rsatilgan mashinada ishlov berish qobiliyatini o'rnating. Yo'qolgan o'lchamlarni belgilang. 13
14 I 0, V, V I Ç , 0 5 Ç 5 0 I I, I I I 0. 02 À 0. 02 V I I 0, À I V 0. 0 2 V I I I 0. 1 5 I X, X 0, rasm Operatsion eskizlar 14
15 Dastlabki ma'lumotlar 2.2-jadval variantlari Yuzaki shakli Mashina turi I Teshik Ichki silliqlash II tekislik Yuzaki silliqlash III tekislik Yuzaki silliqlash IV Chet silindrsimon silliqlash V, VI Teshikni honlash VII silindrli vintni kesish stanogi VIII tekislik bo'ylama tekislash Cy-Cy-Cy-lindirli Silindrsimon silliqlash Qayta ishlash jarayonida ishlov beriladigan buyum sirtlarining nisbiy holatining to'g'riligini aniqlash 2.3-misol. Eskiz (2.4-rasm) qismning sirtlarining nisbiy holatining aniqligi uchun texnik talabni ko'rsatadi. Yuqori tekislikni yakuniy qayta ishlash vertikal frezalash mashinasida 2-rasmda ko'rsatilgan operatsion eskizga muvofiq frezalashni tugatish orqali amalga oshirilishi kerak / õ À 0, 2 / õ À À shakl Dizayn talablari À rasm Operatsion eskiz. uskunaning turiga qarab texnologik ma'lumotnomalar bo'yicha qismning sirtlarining o'zaro joylashishining aniqligini belgilash; belgilangan talabni qondirish mumkin degan xulosaga kelish. Yechim. 1. Ishchi chizmadagi belgi A harfi bilan ko'rsatilgan pastki tekislikka nisbatan yuqori tekislikning parallellik tolerantligini ko'rsatadi. Parallellik bardoshliligi 15 dan eng katta ruxsat etilgan og'ish deb tushuniladi.
16 parallellik. Bizning holatda, tolerantlik mm maydonda 0,2 mm. 2. Texnologik ma'lumotnomalar jadvallarida, masalan, bizning ishimizning maksimal og'ishlarini topamiz: ular 300 mm uzunlikdagi mikron va mikronlarga teng, ya'ni 150 mm uzunlikda ular teng bo'ladi. 12 mikron. Ushbu ma'lumotlarning barchasidan biz kafolat uchun 100 mikronning eng katta qiymatini qabul qilamiz, ya'ni. 0,1 mm. 3. Biz ishlangan tekislikning A tayanch tekisligiga nisbatan nisbiy holatining talab qilinadigan aniqligi ta'minlanadi, degan xulosaga kelamiz. Vazifa 2.3. Shaklda. 2.6 sirtni qayta ishlash imkoniyatlarini ko'rsatadi. Talab qilinadi: tolerantlik mazmunini belgilash; ushbu talabning bajarilishini ta'minlash bo'yicha texnologik chora-tadbirlar ishlab chiqish. À I, I I 0, À À I I I, I V 0, À V, V I V I I, V I I I 0, 1 5 À Á 0, 0 4 À Á I X, X 0, 0 5 À À Rasm Yuzaki ishlov berish variantlari 16
17 3. JOYLASH ASOSLARI VA JOYLASH PRINSİPLARI Ish qismini dastgohda qayta ishlash uchun uni avvaldan asoslarni tanlab, unga mahkamlash kerak. Asos deganda ishlov beriladigan qismga dastgoh va asbobga nisbatan kerakli holatni berish tushuniladi. Qayta ishlashning aniqligi asosning to'g'riligiga bog'liq. Bazaviy sxemani ishlab chiqishda mos yozuvlar nuqtalarini tanlash va joylashtirish masalalari hal qilinadi. Ishlab chiqarish sharoitida e o'rnatilgan ishlov berish xatolari har doim o'rnatish shartlariga qarab sodir bo'ladi, ya'ni. e asoslarini asoslashdan, mahkamlash e ish qismini yopishdan va armaturaning noto'g'riligidan e va hokazo. O'rnatish xatosi quyidagi formula bilan ifodalanadi: e = e + e + e. (3.1) asoslar to'plami Ushbu xatolarni kamaytirish uchun asoslash qoidalariga rioya qilish muhimdir: "olti nuqta" qoidasi", "asoslarning doimiyligi" qoidasi, "asoslar birikmasi" qoidasi va boshqalar Xato. qiymatlarni turli usullar bilan aniqlash mumkin. Jadval usuli ishlab chiqarish sharoitlariga qarab o'rnatish xatolarini aniqlash imkonini beradi. Asbobning noto'g'riligidan kelib chiqqan poydevor, mahkamlash va xatolarni aniqlash uchun hisoblash usuli adabiyotda keltirilgan formulalar yordamida amalga oshiriladi. Agar "asoslarni birlashtirish" qoidasi kuzatilmasa, dizayn o'lchamlarini texnologik o'lchamlarga qayta hisoblash kerak bo'ladi (3.1-rasm). Qayta hisoblashning maqsadi - asosiy havolaning o'lchamidagi xatoni aniqlash va uni dizayn o'lchamining tolerantligi bilan solishtirish. Á Ê yopish pr H = 7 5 h 9 h = 3 0 H * À 1 Ò = À 2 À S Á Ò Rasm Texnologik o‘lchov zanjiri 17
18 O'lchovli zanjirlarni hisoblash GOST va ularda ko'rsatilgan usullardan biriga muvofiq amalga oshiriladi ("maksimal minimal", ehtimollik va boshqalar). Ushbu hisob-kitoblarda yopilish bo'g'inining nominal hajmini aniqlash uchun formulalar qo'llaniladi: h = H T, (3.2) bu erda H - dizayn va texnologik asoslarni bog'laydigan o'lcham; T - texnologik bazani ishlov beriladigan sirt bilan bog'laydigan o'lcham. “Maksimal minimum” usuli bilan yechishda yopilish zvenosining o‘lchamidagi xato e h =e D formulalar bilan aniqlanadi: e = T + T ; e = T =, (3.3) h H T n h S T i 1 bu erda Ti - har bir zanjir zanjirining o'lchamiga tolerantlik; Chizma bilan belgilangan H o'lchamiga T N bardoshlik; Qiymati qayta ishlash usuliga bog'liq bo'lgan va qayta ishlashning o'rtacha iqtisodiy aniqligi standartiga muvofiq o'rnatiladigan texnologik o'lchamga T T tolerantligi; n - tarkibiy bo'g'inlar soni. Ehtimoliy usul bo'yicha hisoblashda quyidagi formulalar qo'llaniladi: T n 2 = t liti, (3.4) i= 1 bu erda t - xavf omili (t = 3); li - nisbiy tarqalish koeffitsienti (normal taqsimot qonuni uchun li = 1/9). Tarqatish qonunlari noma'lum bo'lsa, ular t = 3 va li = 1/6 ni oladi, demak, n T i i= 1 2 T 1,2t. (3.5) = Hisoblash natijasida T h T S sharti bajarilishi kerak. (3.6) 18
19 à Qism uchun texnik talablarni hisobga olgan holda texnologik bazani tanlash 3.1-misol. Kosonni ishlab chiqarishning texnologik jarayonida D diametrli teshikni burg'ulash uchun operatsiya nazarda tutilgan (3.2-rasm). Teshik yasashda a o'lchamiga va qismning boshqa sirtlariga nisbatan teshikning to'g'ri nisbiy holatiga tegishli texnik talablarga rioya qilish kerak. Â H 0,1 À 6 Ã Á 6 Â D 4 5 4,5 Á 0,1 Â 22 0,1 Á Shakl Ishchi chizma À À, rasm.3.3. Baza sxemasi Majburiy: ko'rib chiqilayotgan operatsiya uchun texnologik bazani tanlash; asosiy rejani ishlab chiqish. Yechim. 1. Dizayn asoslaridan biri asosning A tekisligidir. Texnologik o'rnatish bazasi sifatida qabul qilinishi kerak, uning asosi uchun uchta mos yozuvlar nuqtasi 1, 2 va 3 yaratiladi (3.3-rasm). Texnologik yo'riqnoma bazasi ikkita mos yozuvlar nuqtasi 4 va 5 bo'lgan B tekisligi bo'lishi kerak. Ushbu tayanch bu tekislikka perpendikulyar teshikni qayta ishlashga imkon beradi. Teshikning tashqi konturga nisbatan joylashishining simmetriyasini ta'minlash uchun S sirtini texnologik asos sifatida ishlatish mumkin, ammo buning uchun yarim silindrning G sirtini ishlatish va harakatlanuvchi moslamadan foydalanish tizimli ravishda osonroqdir. Buning uchun prizma. Yuqorida aytilganlarga asoslanib, biz uchta sirtning texnologik bazasini qo'llaymiz: A, B va D (3.3-rasm). 2. Ishlov beriladigan qismning asoslaridagi mos yozuvlar nuqtalarining joylashuvi bo'lgan tayanch sxemasi rasmda ko'rsatilgan.
20 a Muammo 3.1. Qismning belgilangan yuzasini qayta ishlash uchun mashinaning ishlashi uchun texnologik bazani tanlash va tayanch sxemasini tuzish kerak. Variantlar rasmda ko'rsatilgan. 3.4 va d-jadvalda, 1  0, 1 À 0, 1 Á Shakl Operatsion eskizlar  variant I Operatsiyalarning nomi va mazmuni Amaliyot mazmuni Silindrsimon silliqlash qoplamasi VI, VII Gorizontal frezalash yivli frezalash VIII Vertikal frezalash IX truba tegirmoni Vertikal burg'ulash Burg'ilash 2 teshik X Nozik burg'ulash 2 teshik 20
21 Texnologik bazani aniqlash va ish qismini asoslash sxemasini tuzish 3.2-misol. Majburiy: mavjud armaturani o'rnatish elementlarini ko'rib chiqing (3.5-rasm) va ishlov beriladigan qismni armaturaga mahkamlashda texnologik bazani tashkil etuvchi ishlov beriladigan qismlarning sirtlarini o'rnating; ish qismini asoslash sxemasini ishlab chiqish va olti nuqtali qoidaga rioya qilish haqida xulosa chiqarish. 1. Rasmda ko'rsatilgan qurilmada biz uning o'rnatish elementlarini aniqlaymiz: korpusning tekisligi 2, o'rnatish silindrsimon pin va o'rnatish qirqib olingan barmoq 3. Ishlov beriladigan qismning texnologik asosi quyidagi sirtlardir: pastki tekisligi. ish qismi A va diagonal joylashgan ikkita teshik. 2. Aniqlangan texnologik asoslarga va foydalanilgan o'rnatish elementlariga muvofiq, biz tayanch sxemasini ishlab chiqamiz (3.6-rasm): tekislikni (o'rnatish bazasini) aniqlash uchun uchta mos yozuvlar nuqtasi (1, 2, 3) hosil bo'ladi; birinchi teshikka asoslash uchun (silindrsimon pin yordamida) yana ikkita mos yozuvlar nuqtasi (4, 5) hosil bo'ladi va ikkinchi teshikka asoslash uchun 6-tayanch nuqtasini tashkil etuvchi kesilgan pin (6) ishlatiladi. 3. 3.6-rasm va yuqoridagi mulohazalardan ko'rinib turibdiki, olti nuqtali asoslanish qoidasiga rioya qilingan, ishlov beriladigan qism oltita erkinlik darajasidan mahrum bo'lgan A rasm.
22-rasm Asosiy sxema 6 3.2-topshiriq. Shaklda. 3.7 dastgohda ishlov berish uchun armatura ko'rsatilgan. Rasmdan foydalanib, ishlov beriladigan qismni asoslash uchun qabul qilingan texnologik bazani aniqlash va ishlov beriladigan qismni asoslash sxemasini taqdim etish kerak; mos yozuvlar nuqtalarini ularning soni va joylashuvi bo'yicha tanlashning to'g'riligi to'g'risida xulosa chiqarish. Variant raqami rasmda rim raqami bilan ko'rsatilgan. I, I I A - A I I I, I V, V À À V I, V I I V I I, I X, X Asboblar 22-rasm.
23 Chiziqli texnologik o'lchamli zanjirni hisoblash 3.3-misol. O'rnatish ustida ishlayotgan sozlangan gorizontal frezalash mashinasida belgilangan tekislik tugadi. Bunday holda, muvofiqlashtiruvchi o'lcham h \u003d (70 ± 0,05) mm saqlanishi kerak (3.8-rasm). Hajmi tolerantligi h = 0,1 mm. Majburiy: ishlov berish jarayonida belgilangan o'lchamning aniqligi saqlanib qoladimi yoki yo'qligini aniqlash. B - c o n s t r u c t o r s y a y b z z À h 8 (- 0,) À S = h = 7 0 ± 0, 0 5 À 1 = 8 5 h 8 (- 0,) A - t e x n e l o l g i yechim. 1. Misol shartidan va operatsion eskizdan texnologik asos sifatida ishlov beriladigan qismning pastki tekisligi A olinganligini ko'rish mumkin. h o'lchamini nazorat qilish uchun dizayn va o'lchov asoslari yuqori tekislik B. Bazalar mos kelmasligi sababli texnologik o'lchovlar uchun dizayn o'lchamlarini qayta hisoblash zarurati tug'ildi. Bunda h o'lchamini amalga oshirish mumkin bo'lgan xatoni hisoblash va uni bu o'lchamdagi tolerantlik T h bilan solishtirish kerak, e h T h sharti bajarilishi kerak. 2. Ko'rib chiqilayotgan o'lchovli zanjir chiziqli va uchta bo'g'indan iborat: hajmi h = 70 mm qiziqish bizni yopilish havolasi A, birinchi komponent havolasi, hajmi A 1 = 85h8 (85-0,04) o'rtasida ko'rib chiqiladi. ilgari qayta ishlangan samolyotlar ortib borayotgan aloqadir; ikkinchi komponentli aloqa o'lchami A 2 texnologik, qisqartiruvchi va uning aniqligi dastgohlarda ishlov berishning iqtisodiy aniqligi me'yorlari bilan belgilanadi (GOSTga qarang). Bizning holatlarimiz uchun bu o'lchamdagi xato 0,06 mm. Ushbu zanjirning nominal o'lchamlari 23- tenglama bilan bog'liq
24 A = A 1 A 2 = = 70 mm. 3. To'liq almashinish usuli bilan chiziqli o'lchovli zanjirni (3.8-rasm) hisoblashda, ya'ni. maksimal minimal usuldan foydalanib, (3.3) formula bo'yicha boshlang'ich (yopish) aloqaning maksimal og'ishlarini (qayta ishlash xatosi) aniqlang: T n = Ti = (TA 1 + TA2) = (0,06) = 0,114 mm S. i= 1 Yechimdan ko'rinib turibdiki, chizilgan bardoshlik T h = 0,1 mm mumkin bo'lgan ishlov berish xatosi T = e h = 0,114 mm dan kam, bu mutlaqo qabul qilinishi mumkin emas. Shuning uchun e h T h shartning bajarilishiga erishish uchun chora-tadbirlar ko'rish kerak. tolerantlikni kengaytirish haqida T h qiymati 0,12, keyin T = e h = (0,06) T h. Ikkinchidan, yakuniy (tugatish) ishlov berish sifatida nozik frezalash yoki nozik silliqlashni qo'llang. Bu jarayonlarning iqtisodiy aniqligi yuqoriroq va ular bilan T A2 =0,025 mm (GOST). Keyin T = (0,025) = 0,079 mm. T T h sharti bajariladi. Uchinchidan, A = 85h8 komponent o'lchami ko'rib chiqilayotgan operatsiyadan oldin A va B samolyotlarini qayta ishlash jarayonida olingan. Agar oldingi qayta ishlash bitta sifat bilan aniqroq bajarilgan bo'lsa, u holda o'lchamdagi bardoshlik 85h7 (-0,035) bo'ladi. Keyin ishlov berish xatosi T = (0,035 +0,06) = 0,095 mm. Shart bajarilgan T T h. To'rtinchidan, o'lchovli zanjirni hisoblashda siz n T i i = 1 2 T 1.2t formula bo'yicha ehtimollik usulidan foydalanishingiz mumkin. 2 2 Keyin T = 1,2 0,060 = 0,097 mm va T Th sharti bajariladi. Beshinchidan, (3.5) formula bo'yicha normal taqsimot qonuni bo'yicha og'ish xatolarining tarqalishi holatlari uchun ehtimollik nazariyasi yordamida yopilish bo'g'inining bardoshliligi hisoblanadi. Bizning holatda, 2 2 TO = 0,060 = 0,08 mm. T T h sharti qanoatlantiriladi. Oltinchidan, kichik hajmdagi qismlarni ishlab chiqarish bilan, ya'ni bitta yoki kichik ishlab chiqarishda, sozlash bo'yicha emas, balki, masalan, sinov chiplarini olib tashlash bilan ishlash mumkin. Har bir qismni qayta ishlashda h o'lchami nazorat qilinadi. = 24
25 3.3-topshiriq. Shaklda. 3.9 va jadvalda. 3.2 operatsiyalar uchun variantlarni taqdim etadi. Majburiy: ko'rsatilgan ishlov berish natijasida o'lchamga asoslanishning mumkin bo'lgan xatosini aniqlash. I, I I I I, I V 1 2 l V, V I l 2 l 1 l h 9 Ç Ç Ç l 1 l 2 V I I, V I I I h 9 1 l 2 l 1 2 Ç Ç Ç h h 1 0 l 1 I X, X 1 2 l 2 Anjir O'lchovli zanjirlarni hisoblash variantlari Dastlabki ma'lumotlar Variantning 3.2-jadvali Amaliyotning mazmuni Hajmi l, mm I Samolyot tekisligi 1 oldindan l 1 = 150 + 0,2 II Samolyot tekisligi 2 nihoyat l 2 = 170 ± 0,1 III Oldindan 1 uchini kesib oling l 1 =60+0,3 IV Kesilgan uchi 2 oxirida l 2 =30+0,1 V Kesilgan uchi 1 birinchi L 1 = 100+0,2 VI Kesilgan uchi 2 oxirida l 2 =50+0,1 25
26 3.2-jadvalning davomi VII silliqlash tekisligi 1 dastlabki l 1 =75+0,1 VIII silliqlash tekisligi 2 nihoyat l 2 = 175+0,2 IX Tegirmon tekisligi 1 dastlabki l 1 =70+0,4 X Tegirmon tekisligi 2 nihoyat l 2.2 =34+ ISHLAB CHIQARISH DIZAYNI Mashinasozlik oldida turgan va bundan keyin ham kutilayotgan vazifalarni muvaffaqiyatli hal etish faqat yangi mashinalar yaratish va mavjud mashinalarni takomillashtirish, ularning og‘irligi, o‘lchamlari va narxini pasaytirish, chidamliligini oshirish, texnik xizmat ko‘rsatish qulayligi va ishonchliligini oshirish uchun yuqori unumdorlikka erishish mumkin. faoliyatda. Shu bilan birga, mashinasozlikning o‘zida mahsulot ishlab chiqarishning texnologik jarayonlarini takomillashtirish, texnologik jihozlarning barcha vositalaridan foydalanishni yaxshilash, ishlab chiqarishni tashkil etishning progressiv usullarini ishlab chiqarishga joriy etish zarur. Ushbu muammolarni hal qilishning samarali usullaridan biri tuzilmalarni ishlab chiqarish tamoyillarini joriy etishdir. Ushbu atama barcha operatsion fazilatlarni hisobga olgan holda ishlab chiqarishning minimal mehnat zichligini, material sarfini va tannarxini, shuningdek zamonaviy qayta ishlash va yig'ish usullaridan foydalangan holda ma'lum hajmda mahsulot ishlab chiqarishni tezda o'zlashtirish imkoniyatini ta'minlaydigan dizayn sifatida tushuniladi. . Ishlab chiqarish qobiliyati - ishlab chiqarishning texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarini va mahsulot sifatini oshirish vazifalarini bajarish uchun dizayn va texnologik zaxiralardan foydalanishni ta'minlaydigan eng muhim texnik asosdir. Ishlab chiqarish qobiliyatini yaxshilash bo'yicha ishlar ishlab chiqarilgan mahsulotlarni ishlab chiqarishda loyihalash va ishlab chiqishning barcha bosqichlarida amalga oshirilishi kerak. Ishlab chiqarish qobiliyati bilan bog'liq ishlarni bajarishda ishlab chiqarishni texnologik tayyorlashning yagona tizimiga (USTPP) kiritilgan standartlar guruhiga, xususan GOSTga, shuningdek, GOST "Loyihaviy hujjatlarda texnologik nazorat" ga amal qilish kerak. Qismlarning dizayni ishlab chiqarish qobiliyati quyidagilar bilan belgilanadi: a) boshlang'ich blankalar va materiallarni oqilona tanlash; b) qism shaklining ishlab chiqarish qobiliyati; c) oqilona tartibga solish 26
27 o'lcham; d) o'lchamlarning optimal aniqligini, sirtlarning shakli va nisbiy holatini, pürüzlülük parametrlarini va texnik talablarni belgilash. Qismning ishlab chiqarilishi ishlab chiqarish turiga bog'liq; tanlangan texnologik jarayon, asbob-uskunalar va asboblar; ishlab chiqarishni tashkil etish, shuningdek, mahsulotdagi qism va yig'ish birligining ishlash shartlari va ta'mirlash shartlari. Qismning dizayni ishlab chiqarilishining belgilari, masalan, vallarning kichik sinfi, pog'onali vallar uchun zinapoyalar diametrlarida kichik farqlarning mavjudligi, diametrining o'rtasidan yoki diametrining pasayishi bilan pog'onali sirtlarning joylashishi. uchlaridan biri, ishlov berish uchun barcha qayta ishlangan sirtlarning mavjudligi, shakli va o'lchamlari bo'yicha tayyor qismning shakli va o'lchamlariga yaqin bo'lgan qismni ishlab chiqarish uchun progressiv turdagi asl ish qismini ishlatish qobiliyati. qayta ishlash uchun yuqori samarali usullarni qo'llash qobiliyati. Asl ish qismini ishlab chiqarish qobiliyatini yaxshilash 4.1-misol. Qo'llab-quvvatlash korpusini ishlab chiqarish uchun quyish yo'li bilan olingan asl ish qismini loyihalashning ikkita varianti amalga oshirildi (4.1-rasm, a, b). Variantlardan qaysi biri asl ish qismining texnologik jihatdan rivojlangan dizayniga ega ekanligini aniqlash kerak. Yechim. Korpus (4.1-rasm, a) pastki qismida quvurli bo'shliqqa ega. Uni qolipda shakllantirish uchun konsol novdasini ishlatish kerak bo'ladi va bu quyma ishlab chiqarish xarajatlarini murakkablashtiradi va oshiradi. Yuqori qismdagi sezilarli uzunlikdagi silliq teshik ishlov berishni murakkablashtiradi. Tana (4.1-rasm, b) pastki qismida xoch shaklidagi qismga ega bo'lib, u yuqori quvvat va qattiqlikka ega va quyma qilish uchun novda kerak emas. Bu quyish uchun qoliplarni ishlab chiqarishni sezilarli darajada osonlashtiradi. Quyma vertikal tekislikka nisbatan nosimmetrik bo'lib, ikkita kolbada osonlik bilan shakllantiriladi. O'rta qismdagi teshik chuqurchaga ega va shuning uchun ishlov beriladigan teshikning sirtining uzunligi kamayadi va bu, o'z navbatida, ishlov berish narxini sezilarli darajada osonlashtiradi va kamaytiradi. Yuqoridagi fikrlarga asoslanib, ikkinchi variant texnologik jihatdan ancha rivojlangan degan xulosaga kelish mumkin. 27
28 À À À - À à) b) Anjir Quyma shaklining variantlari 4.1-masala. Asl ish qismini yoki uning elementlarini loyihalashda ikkita dizayn taklif qilingan (variantlar 4.1-jadvalda, 4.2-rasmda keltirilgan). 4.1-jadval Variantning dastlabki ma'lumotlari Qism nomi Ish qismining turi I; VIII; VII III; VIIIIV; IXV; X Tishli g'ildirak tutqich qopqog'i Kuzov og'zi Dumaloq korpus Shtamplangan zarb Bir xil quyma Payvandlangan quyma I, V I I I, V I I I I, V I I I V, I X V, X Blankalar uchun variantlar 28-rasm
29 Dastlabki ish qismi uchun har bir variantning dizayni ishlab chiqarish qobiliyatini baholash va undan ko'p ishlab chiqariladigan variantni o'rnatish uchun fikrlarni bayon qilish kerak. Qismlarni va ularning elementlarini ishlab chiqarish qobiliyatini oshirish 4.2-misol. Texnologik jarayonning texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun korpus konstruktsiyasidagi elementlarning quymalardan tayyorlangan qismini bajarishning ikkita varianti taklif etiladi (4.3-rasm, a, b). Ularning ishlab chiqarish qobiliyatini baholash kerak. Yechim. Qismning tanasidagi bosslar va plitalar (4.3-rasm, a) turli darajalarda joylashgan bo'lib, har bir xo'jayinni individual sozlash bo'yicha qayta ishlash kerak. Qismning yuqori qismining qattiqligining etarli emasligi yuqori samarali ishlov berish usullaridan foydalanishga imkon bermaydi. Shakldagi dizaynda. 4.3, b, barcha ishlov berilgan yuzalar bir xil tekislikda joylashgan va shuning uchun bir mashinada, masalan, vertikal frezalash yoki uzunlamasına frezalash mashinasida ishlov berilishi mumkin. a) b) Anjir quyish variantlari Qismning ichki qismiga qo'shilgan qovurg'alar tananing qattiqligini oshiradi. Qayta ishlash jarayonida bu kesish va siqish kuchlari ta'sirida ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini kamaytirishga yordam beradi va yuqori kesish sharoitlari yoki bir vaqtning o'zida bir nechta asboblar bilan ishlov berishga imkon beradi. Bu ishlov berilgan yuzalarning aniqligi va sifatini yaxshilaydi. 29
30 Qismning ishlov berilmagan yuzalarining darajasi ishlov berilgan yuzalardan pastda. Bu "har bir o'tishda" yanada samarali ishlov berish imkonini beradi. Vazifa 4.2. Mashina qismining bitta va bir xil konstruktiv elementi tizimli ravishda boshqacha hal qilinishi mumkin. Ushbu echimlar ikkita eskiz bilan ifodalanadi (4.4-rasmdagi variantlar). Tuzilmalarning taqqoslangan eskizlarini ishlab chiqarish uchun tahlil qilish va qismning strukturaviy elementini tanlashni asoslash kerak. I, I V I I, V I I I I I, I V V, V I I X, X R Tana og'irligi m D = 2 kg SCh 20 GOST quyma temirdan tayyorlangan. ish qismining massasi m 0 \u003d 2,62 kg. o'ttiz
31 Asosiy mehnat sarfi (analog) = 58 min bo'lgan T i = 45 min qismini qayta ishlashning murakkabligi. Qismning texnologik qiymati S m = 2,1 rubl. analog C b.t.ning asosiy texnologik narxida = 2,45 rubl. Sirtlardagi qismning konstruktiv tahlili ma'lumotlari 4.2-jadvalda keltirilgan. Dastlabki ma'lumotlar Sirt nomi Sirtlar soni Birlashtirilgan elementlar soni Asosiy teshik 1 1 Flanj uchi 2 Pas 2 2 Tishli teshik 8 8 Poydevorning yuqori qismi 2 Teshiklar asosning 4 4. Poydevorning pastki qismi 1 Jami ... Q e =20 Q c.e. = 15 Qism dizaynining ishlab chiqarish ko'rsatkichlarini aniqlash talab qilinadi. Yechim. 1. Dizaynning ishlab chiqarish qobiliyatining asosiy ko'rsatkichlariga quyidagilar kiradi: T qismini ishlab chiqarish mehnat zichligining mutlaq texnik-iqtisodiy ko'rsatkichi va = 45 min; ishlab chiqarishning murakkabligi bo'yicha dizaynning ishlab chiqarish darajasi K U.T = T va /T b.i = 45/58 = 0,775. Ushbu ko'rsatkich bo'yicha qism texnologik jihatdan rivojlangan, chunki uning mehnat zichligi asosiy analogga nisbatan 22,5% ga past; C qismining texnologik qiymati m = 2,1 rubl; texnologik xarajat bo'yicha dizaynning ishlab chiqarish darajasi K y. c \u003d C t / C b.t \u003d 2,1 / 2,45 \u003d 0,857. Bu qism ishlab chiqariladi, chunki uning narxi asosiy analogga nisbatan 14,3% ga kamaydi. 2. Qo'shimcha ko'rsatkichlar: K y qismining strukturaviy elementlarini birlashtirish koeffitsienti. e \u003d Q y.e / Q e \u003d 15/20 \u003d 0,75. 31
32 Bu ko'rsatkichga ko'ra, qism texnologik jihatdan rivojlangan, chunki K y. e>0,6 qismning og'irligi m D = 2 kg; materialdan foydalanish koeffitsienti K va.m \u003d m d / m 0 \u003d 2 / 2,62 \u003d 0,76. Ushbu turdagi boshlang'ich blanka uchun bu ko'rsatkich materialdan qoniqarli foydalanishni ko'rsatadi. 4.3-topshiriq. Ko'rib chiqilayotgan qism haqida, uning asl ish qismi va asosiy analogi yoki prototipi ma'lum; jadvalda keltirilgan asosiy ma'lumotlar. O'nta variant uchun 4.3. Qismning dizayni ishlab chiqarish ko'rsatkichlarini aniqlash talab qilinadi. 4.3-jadval Variantning dastlabki ma'lumotlari Qe qismning sirtlari soni Qe Birlashtirilgan elementlarning soni Qw.e Og'irligi, kg Dastlabki ish qismining qismlari m0 m0 Mehnat zichligi, min Qismlar Ti Asosiy analog Tb.i Narx narxi, rub. Tafsilotlar St Basic analogi C6.g I; VI .8 1.7 2.1 II; VII .3 0,9 1,3 III; VIII,1 3.4 4.1 IV; IX.2 0,2 1,4V; X ,8 5,8 5,3 5. MEXANIK PULSUZ. ISHLAB CHIQISH O'lchovlari VA ULARNING TOLERANSLARI Asl ish qismining elementar yuzasi va tayyor qismning mos keladigan yuzasini hisobga olgan holda, ishlov berish uchun umumiy ruxsat ularning o'lchamlarini solishtirish orqali aniqlanadi: bu asl ish qismidagi mos keladigan sirt o'lchamlaridagi farqdir. va tugallangan qism. Aylanishning tashqi yuzasini ko'rib chiqishda (5.1-rasmda chapda), umumiy ruxsat: 2P jami d \u003d d 0 d D; (5.1) 32
33 aylanishning ichki yuzasida (5.1-rasmdagi markazda) umumiy ruxsat: 2P jami d \u003d D D D 0; (5.2) tekis yuzada (5.1-rasmda o'ngda) yon tomonning umumiy miqdori: P jami h \u003d h 0 h D, (5.3) bu erda d 0, D 0, h 0 - o'lchamlar. original ish qismi; d D, D D, h D tayyor qismning mos keladigan o'lchamlari; 2P umumiy d va 2P umumiy d diametri, tashqi yuzasi va teshik uchun umumiy ruxsatnomalar; P har bir tomon uchun umumiy nafaqa (oxirgi, tekislik). Ishlov berish uchun ruxsatnoma odatda bir nechta o'tishlarda ketma-ket olib tashlanadi va shuning uchun inqilob sirtlari va tekis yuzalar uchun 2P jami d = 2P i; 2P jami d = 2P i; P jami h = 2P i, (5.4) bu erda Pi - i-o'tish davrida amalga oshiriladigan oraliq imtiyozlar va har bir keyingi o'tishda oraliq to'lov hajmi avvalgisidan kamroq bo'ladi va har bir keyingi o'tish bilan aniqlik oshadi. va ishlov berilgan yuzaning pürüzlülüğü kamayadi. Ï Ï d ä d 0 D ä D 0 h ä h 0 Ï Ï Ï Rasm qismlarini qayta ishlash texnologiyalari parametrlari 33 ga qarab texnologik hujjatlarda ko‘rsatilgan ishlov beriladigan qismning oraliq o‘lchamlari.
34 tadan ijrochilar kesish va o'lchash asboblarini tanlaydilar. Har bir o'tish uchun oraliq imtiyozlar ikki usul bilan belgilanishi mumkin: eksperimental-statistik usulda, GOSTlardagi jadvallardan, texnologik ma'lumotnomalarda, bo'lim bo'yicha texnologik materiallardan va boshqa manbalardan foydalangan holda. Ushbu manbalarda ko'pincha birinchi qo'pol o'tish uchun operatsion imtiyozlarni aniqlash uchun jadvallar yo'q. Qo'pol o'tish uchun operatsion ruxsatnoma P 1 = P jami (P 2 + Pz P n) formulasi bo'yicha hisoblash yo'li bilan aniqlanadi, (5.5) bu erda P jami - ishlov beriladigan qismni loyihalashda o'rnatilgan ishlov berish uchun umumiy ruxsatnoma; P 1, P 2;..., P p oraliq nafaqalar, mos ravishda, 1, 2, ..., n-o'tishlar uchun; ko'plab qayta ishlash omillarini hisobga olgan holda maxsus formulalar bo'yicha hisoblash va analitik usul. Ushbu usul bo'yicha hisob-kitob qilinganda, operatsion to'lovlar jadvallardan tanlanganidan kamroq bo'ladi, bu sizga metallni tejash, qayta ishlash xarajatlarini kamaytirish imkonini beradi. Bu usul katta yillik mahsulotga ega bo'lgan qismlarga ishlov berishning texnologik jarayonlarini loyihalashda qo'llaniladi. Texnologik hujjatlarda va qayta ishlash amaliyotida ruxsat etilgan og'ishlar bilan oraliq nominal o'lchamlar qo'llaniladi. Qayta ishlash jarayonida ruxsatnomalar va tolerantliklarning joylashuvi diagrammasidan (5.2-rasm) ko'rinib turganidek, nominal oraliq o'lchamlar P nomi = P min i + T i-1 formulasi bo'yicha topilgan nominal qo'shimchalarga bog'liq. (5.6) bu erda T i-1 - oldingi o'tishdagi oraliq o'lchamdagi bardoshlik. Turli sirtlar uchun quyidagi formulalar qo'llaniladi: aylanish sirtlari uchun, markazlarda ishlov berishdan tashqari: 2P nomi = 2(R zi-1 + h i D i 1 + e) + T i-1 ; (5.7) 2 i markazlarda ishlov berishda aylanish yuzalari uchun: 34
35 tekis yuzalar uchun 2P nomi = 2(R zi-1 +h i-1 +D Sti-1) + T i-1; (5.8) P nomi = 2(R zi-1 + h i-1 + D S i-1 +e i) + T i-1 ; (5.9) ikkita qarama-qarshi tekis yuzalar uchun ularni bir vaqtda qayta ishlash: P nomi = 2(R zi-1 + h i-1 + D Si-1 +e i) + T i-1, (5.10) bunda R Zi-1. oldingi o'tishdan keyin sirtdagi mikropürüzlülüklerin balandligi; h i-1 oldingi qo'shni o'tishda olingan nuqsonli qatlamning qalinligi (chuqurligi), masalan, quyma teri, dekarburizatsiyalangan yoki ish bilan qotib qolgan qatlam (bu muddat ikkinchi o'tishdan boshlab quyma temir qismlari uchun hisobga olinmaydi, va issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi qismlar uchun); D Si-1 - oldingi o'tishdan keyin qolgan (har bir keyingi o'tishda fazoviy og'ishlarning umumiy qiymati kamayadi: D SI = 0,06 D) o'zaro bog'langan yuzalarning to'g'ri shakldan (burilish, ekssentriklik va boshqalar) fazoviy og'ishlarining umumiy qiymati. S 0 ; D S2 = 0,05 D S1, D S3 = 0,04 D S 2. Ish qismi yoki asbob qattiq qisqilmaganda, masalan, tebranuvchi yoki suzuvchi tutqichlarda D Sti-1 = 0); e i - ko'rib chiqilayotgan o'tishni amalga oshirishda ishlov beriladigan qismni dastgohga o'rnatish xatosi: 2 tayanch 2 yopish 35 2 biriktirma e = e + e + e, (5.11) markazlar e i = 0, ko'p pozitsiyali operatsiyalarda ishlov berishda. pozitsiyalarni o'zgartirganda, indekslash xatosi e ind = 50 mkm e i = 0,06 e i-1 + e ind formulasi bo'yicha hisobga olinadi); Oraliq o'lcham uchun T i-1 bardoshlik (tashqi yuzalar uchun birinchi qo'pol o'tish uchun ruxsatnomani aniqlashda faqat uning minus T qismi, ichki 0 sirt uchun esa asl ish qismining bardoshliligining ortiqcha qismi hisobga olinadi) . Revolyutsiyaning tashqi yuzalarini (vallarni) qayta ishlashda oraliq o'lchamlar teskari tartibda o'rnatiladi.
Ushbu sirtni qayta ishlash uchun texnologik jarayonning 36, ya'ni. tayyor qismning o'lchamidan ishlov beriladigan buyumning o'lchamiga ketma-ket qismning tayyor yuzasining eng katta chegaraviy o'lchamiga (dastlabki hisoblangan o'lcham) ruxsatnomalarni P nom4 qo'shish orqali; P nom3; P nom2; P nom1. Ushbu o'lchamlarning toleranslari mos keladigan sifatning h bardoshlik maydoniga ega bo'lgan mil tizimiga muvofiq o'rnatiladi. Tayyor sirtning maksimal hajmi chegarasi dastlabki dizayn o'lchami sifatida qabul qilinadi. Oraliq o'lchamlarni yaxlitlash oraliq to'lovni ushbu o'lchamning bardoshliligi bilan bir xil belgiga oshirish yo'nalishi bo'yicha amalga oshiriladi. Ichki yuzalar uchun oraliq qo'shimchalar va o'lchamlarni hisoblash xususiyatlari quyidagilardan iborat: a) oraliq (operatsion) o'lchamlar uchun toleranslar tegishli malakaning H bardoshlik maydoni bilan teshik tizimiga muvofiq belgilanadi; b) nominal o'lchamlar va nominal qo'shimchalar, birinchidan tashqari, barcha o'tishlarda, P nomi = P mini +T i-1, (5.12) bog'liqligi bilan bog'liq va birinchi (qo'pol) o'tish uchun nominal qo'shimcha aniqlanadi. formula bo'yicha bu erda P nomi = P mini + T 0 +, (5.13) + T 0 plyus ishlov beriladigan qismning bardoshlik qismi; v) oraliq o'lchamlar texnologik jarayonning teskari tartibida tayyor teshikning o'lchamidan ishlov beriladigan qismning o'lchamiga qadar tayyor teshikning eng kichik chegara o'lchamidan (boshlang'ich o'lcham) P nom3 ruxsatnomalarini ayirish yo'li bilan o'rnatiladi; P nom2; P nom1. Ularning tolerantliklari H bardoshlik maydoni bilan teshik tizimiga muvofiq o'rnatiladi; d) boshlang'ich hisoblangan o'lcham sifatida tayyor teshikning eng kichik chegara o'lchami olinadi. Qismning tashqi yuzasining bardoshlik maydonlarining sxemasi, ishlov berishning barcha bosqichlarida ishlov beriladigan qismlar va asl ish qismi va umumiy va oraliq qo'shimchalar maydonlari rasmda ko'rsatilgan.
37 + T 0 - d 0 n o m = d 1 n o m + 2 P 1 n o m 2 P 1 n o m T 1 d 1 n o m = d 2 n o m + 2 P 2 n o m 2 P 2 n o m - o l e - e r e 2 o m = d 3 n o m + 2 P 3 n o m 2 P 3 n o m T 3 d 3 n o m = d 4 n o m + 2 P 4 n o m 2 P 4 n o m T 4 I r e d I I r e d I I I r e d I V r e d I I I r e d I V r e d I I r e d I V r e d I I r e d I V r e d I I r e d I V r e d I r e d I V r e d r e d r e d e n e n e n e n e n e n o m t o m = d 4 n o m + 2 P 4 n o m prokat milni qayta ishlashda qo'shimchalar va oraliq o'lchamlarni hisoblash 5.1-misol. Uzunligi L D \u003d 480 mm bo'lgan pog'onali mil (5.3-rasm) diametri d 0 \u003d 100 mm bo'lgan oddiy aniqlikdagi po'lat dumaloq issiq haddelenmiş po'latdan kichik o'lchamdagi ishlab chiqarishda ishlab chiqariladi. Eng katta diametri Ø90h10 (90-0,35) bo'lgan milya pog'onasi Ra5 (Rz20) sirt pürüzlülüğü bilan ikki marta qayta ishlanadi: dastlabki va oxirgi burilish. Majburiy: diametrli o'lchamdagi ishlov berish uchun umumiy ruxsatni belgilang; statistik usul bilan har ikkala qayta ishlash o'tishlari uchun oraliq imtiyozlarni belgilash; oraliq hajmini hisoblang. R a 5 Z 9 0 h * Shakl 37-qadamli mil
38 Qaror. 1. Diametri bo'yicha ishlov berish uchun umumiy ruxsat 5.1 formulasi bo'yicha aniqlanadi: 2P jami d = = 10 mm. 2. Milni nozik burilish uchun oraliq diametrli ruxsat. 2P 2stol = 1,2 mm. Kichik ishlab chiqarish uchun nafaqa ko'payadi, buning uchun K \u003d 1,3 koeffitsienti kiritiladi, ya'ni 2P 2calc \u003d 1,2 1,3 \u003d 1,56 mm 1,6 mm. Texnologik ma'lumotnomalarda qo'pol burilish paytida diametr uchun ish haqi miqdori bo'yicha ko'rsatmalar mavjud emasligi sababli, biz uni formuladan foydalanib hisoblash yo'li bilan aniqlaymiz (5.4): Shunday qilib, diametrning dastlabki hisoblangan o'lchami (eng katta chegara o'lchami) d va cx = 90 mm, 2P 2 = 1,6 mm burilishni tugatish uchun operatsion ruxsatnoma. Ish qismining qo'pol burilishdan keyin diametri d 1 = d ref + 2P 2 = 91,6; u ham bardoshlik bilan: d 1 \u003d 91,6h12 yoki d 1 \u003d 91,6-0,35; sirt pürüzlülüğü Ra20. Texnologik hujjatlarda ikkala o'tish uchun operatsion eskizlar tuziladi (5.4-rasm, a, b) R a 20 Ç 9 1, 6 h 1 2 à) R a 5 Ç 9 0 h 1 0 b) rasm Operatsion eskizlar 5.1-topshiriq. . Bosqichli milni ishlab chiqarish uchun (5.5-rasm) ish qismi sifatida diametri d 0 bo'lgan oddiy aniqlikdagi po'lat dumaloq issiq prokat po'latdan foydalanilgan.Bu milning diametri d D bo'lgan eng katta diametrli po'latdan yasalgan. aniqligi 11 daraja va sirt pürüzlülüğü Ra10, qayta ishlanadi 38
39 ikki marta dastlabki va yakuniy burilish. Vazifaning variantlari jadvalda keltirilgan d 0 d ä L ä rasm Bo'sh doira Dastlabki ma'lumotlar-jadval 5.1-variant I II III IV V VI VII VIII IX X d D mm jadvallar, jami va oraliq imtiyozlar yordamida; oraliq o'lchamni hisoblash va operatsion eskizlarni bajarish. Statistik usul bilan (jadvallarga muvofiq) har bir o'tish uchun oraliq imtiyozlarni belgilash va ishlov beriladigan qismning oraliq o'lchamlarini hisoblash 5.2-misol. Ko'p bosqichli mil (5.6-rasm) yuqori aniqlikdagi shtamplangan zarbdan qilingan (I sinf). Ish qismini frezalash va markazlashtirish amalga oshirildi, buning natijasida uchlari kesilib, markaziy teshiklar yaratildi. 39
40 Ç 8 5 p 6 Ç 9 1, 2 + 0, 3-0, * Anjir zarb blankasi Bir milya pog'onasining tashqi silindrsimon yuzasi diametri d = 85p6(85) * pürüzlülüğü Ra1.25. Dastlabki ish qismining D bosqichi (P1.2 misoliga qarang) diametri d 0 = 91 va pürüzlülüğü Rz250 (Ra60) ga ega. Ko'rsatilgan sirtni qayta ishlashning qabul qilingan ketma-ketligi jadvalda keltirilgan Majburiy: dastlabki ma'lumotlarni tahlil qilish; har bir o'tish uchun statistik usulda (jadvallarga muvofiq) operatsion imtiyozlarni belgilash; har bir texnologik o'tish uchun oraliq o'lchamlarni hisoblash. Yechim. 1. Diametrga umumiy ishlov berish ruxsati 6,2 mm. Qayta ishlangan yuzaning o'lchamining qattiqlashuv koeffitsienti K stiff.r. = T 0 /T D = 2000/22 = 91. 5.2-jadval Dastlabki ma'lumotlar Qayta ishlash ketma-ketligi (o'tish tarkibi) Sirtni oldindan o'tkirlash silliqlash uchun sirtni oldindan silliqlash Sirtni oxirigacha silliqlash Aniqlik darajasi Pürüzlülük parametri Ra, mkm 20,0 5,02 .5 1.25 Esda tutingki, dastlabki ish qismi diametrining ruxsat etilgan og'ishi taxminan 16-darajali aniqlik darajasiga (IT16) va tayyor qism 6-darajali aniqlik darajasiga (IT6) mos keladi. Shunday qilib, ishlov berishning aniqligi taxminan o'nta malakaga oshadi. Bunday aniqlik farqiga to'rtta ishlov berish bosqichida erishish mumkin, shuning uchun 40
41 qayta ishlashning har bir bosqichi o'lchamning aniqligini o'rtacha sifatga qanday oshiradi. 2. Diametri uchun operatsion nafaqalarni tanlash jadvallar bo'yicha amalga oshiriladi. Jami ruxsat 2P jami = 6,2 mm. Silliqlash paytida diametr uchun ish haqining jadval qiymati 0,5 mm ni tashkil qiladi, biz uni dastlabki va yakuniy silliqlash uchun taqsimlaymiz (taxminan 3: 1 nisbatda) va 2P 3 = 0,375 mm va 2P 4 = 0,125 mm ni olamiz. Dumaloq qabul qilish 2P 3 = 0,4; 2P 4 \u003d 0,1. 2P 2 \u003d 1,2 mm silliqlash uchun burilish ruxsati. Bu erdan biz qo'pol burilish uchun ruxsat topamiz: 2P 1 = 2P jami 2P 2 2P 3 2P 4 = 4,5 mm. Har bir o'tish uchun ishlov berishdan keyin sirt parametrlari Jadvalda keltirilgan. 5.3, quyidagi xulosalar chiqarish mumkin: a) umumiy nafaqa ishlov berish texnologiyasi qoidalariga mos keladigan 72,5%, 19,5%, 6,5% va 1,5% ga nisbatan o'tishlarga bo'linadi; b) har bir o'tishdan keyin aniqlik quyidagi ketma-ketlikda oshadi (malakalar bo'yicha): va shunga mos ravishda o'lchamdagi bardoshlik 4,3 ga kamayadi (tolerantlik kuchayadi); 3,8; 2,6 va 2,1 marta; Jadval 5.3 Dastlabki o'tish ma'lumotlari oraliq diametrli ruxsatnomaning belgilanishi va o'lchami 0 2P jami = 6,2 mm Tolerantlik maydoni IT 16 (GOST bo'yicha I sinf) 1 2P 1 =4,5 mm h13 2 2P 2 = 1,2 mm h10 3 2P 3 = 04. h8 4 2P 4 = 0,1 mm r6 41 Ruxsat etilgan o'lchamdagi og'ish, mm +1,3 0,4 0 0,054 +0,059 +0,037 Yuzaki pürüzlülük, mkm Ra60 (Rz250) Ra20 Ra5,5 Ra2,5 Ra12.
5-AMALIY ISH “Asoslash asoslari va tamoyillari” mavzusi Amaliy ishning maqsadi: Buyumga qo’yiladigan texnik talablarni hisobga olgan holda texnologik asoslarni tanlash, tayanch sxemalarini tuzish ko’nikmalarini shakllantirish.
"Smolensk sanoat-iqtisodiyot kolleji" "Mashinasozlik ishlab chiqarish texnologiyasi" ixtisosligi bo'yicha testlar 151001 Mashinasozlik texnologiyasi Smolensk A darajasi 1. Ommaviy ishlab chiqarish
1. Ishlab chiqarish qobiliyatini tahlil qilish. Ish qismini tanlash. "Milli" qismi oddiy shaklga ega, barcha sirtlarni qayta ishlash va o'lchash uchun mavjud. St3 GOST380-71 po'latdan yasalgan. Ishlab chiqarish jarayonida milya issiqlik bilan ishlov beradi
Nomi TZ 1TM 2TM 3TM 4TM 5TM 6TM 7TM
2-jadval usulidan foydalangan holda ishlov berish uchun ish haqini belgilash bo'yicha ma'lumotnoma
2-bob TEXNOLOGIK O'lchamli zanjirlarni aniqlash Ehtiyot qismlar ishlab chiqarish uchun texnologik jarayonlarni ishlab chiqishda texnologik o'lchov zanjirlarini (aloqalarini) aniqlash zarur. O'lchovli qurilish
MUHENDISLIK TEXNOLOGIYASI Amaliy mashg'ulotlar uchun uslubiy ko'rsatmalar Sankt-Peterburg 2012 ROSSIYA FEDERATSIYASI TA'LIM VA FAN VAZIRLIGI FEDERAL DAVLAT BUJJETLI OLIY TA'LIM MASSASASI
UMUMIY MA'LUMOT Maqsad - amaliy texnologiya bilimlarini o'zlashtirishda zarur bo'lgan va o'quv-texnologik ustaxona ishini bajarishda qo'llaniladigan asosiy umumiy texnik atama va tushunchalarni o'rganish.
1 Qozog‘iston Respublikasi Ta’lim va fan vazirligi nomidagi SHARQIQ QOZOQISTON DAVLAT TEXNIK UNIVERSITETI. D. Serikbaeva Yakovlev V.S. ISHLAB CHIQARISH TEXNOLOGIYASI VA AVTOMOBILLARNI TA'MIRLASH ASOSLARI
Kosilova A.G. Texnolog-mashina quruvchi uchun qo'llanma. 1-jild Muallif: Kosilova A.G. Nashriyot: Mashinostroenie Yil: 1986 Sahifalar: 656 Format: DJVU Hajmi: 25M Sifat: a’lo Til: Ruscha 1/7 V 1-chi
Belarus Respublikasi Ta'lim vazirligi "MINSK DAVLAT MASHINA QURILISH KOLLEJI" ta'lim muassasasi "Mashinasozlik texnologiyasi" tsikl komissiyasi KUZILIShI Deputat. Ta'lim direktori
MAJBURIY NAZORAT MEHNAT VAZIFASI Ø50H9 teshik uchun ishlov berish ruxsatnomalari va oraliq chegara o'lchamlarini hisoblang. Ish qismi sovuq qolipga quyish natijasida olingan SCh15 kulrang quyma temirdan quyma.
5-MA'RUZA. TEXNOLOGIK AMALIYATLARNING RIVOJLANISHI 5.1. O'tishlarning oqilona ketma-ketligini o'rnatish Texnologik operatsiyani loyihalashda uning mehnat zichligini kamaytirishga harakat qilish kerak. Ishlash
Federal Ta'lim agentligi Arxangelsk Davlat Texnika Universiteti Strukturaviy MATERIALLAR TEXNOLOGIYASI Quyma qismlarini ishlab chiqarish To'qimalarni qayta ishlash Metodik
Kirish... 3 I-BO'lim. MASHSULOT SIFATINI TEXNOLOGIK TA'MINLANISh 1-bob. Mahsulotlarning aniqligi va uni ishlab chiqarishda ta'minlash yo'llari... 7 1.1. Mashinasozlik mahsulotlari
Rossiya Federatsiyasi Ta'lim va fan vazirligi Federal davlat avtonom oliy ta'lim muassasasi "MILLIY TADQIQOT TOMSK POLİTEXNIK UNIVERSITETI"
MUNDARIJI Qabul qilingan qisqartmalar ro'yxati...................................... 3 So'zboshi....... .......................... ................................. ........ 4 Kirish ................................................. ......... 7 Birinchi bob
Rossiya Federatsiyasi Ta'lim va fan vazirligi Federal davlat byudjeti oliy kasbiy ta'lim muassasasi NOVOSIBIRSK DAVLAT TEXNIK UNIVERSITETI
UDC 621.002.2 TEXNOLOGIK JARAYONLARNI LOYIHALASH VARITALARI SAMARALILIGI TAHLILI TEXNOLOGIK VA DIZAYON PARAMETRELARINI HISOBGA BERISH V.L. Kulygin, I.A. Kulygina Maqolada nazariy jihatdan muhokama qilinadi
O'rta kasb-hunar ta'limi ixtisosligi bo'yicha talabalar uchun Butunrossiya kasbiy mahorat olimpiadasining yakuniy bosqichining nazariy vazifasi 15.02.08 MUHIZANLIK TEXNOLOGIYASI Savollar
1-qism. Muhandislik texnologiyasining nazariy asoslari 1.1. Kirish. Mashinasozlik va uning texnik jarayonni tezlashtirishdagi roli. Mashinasozlik ishlab chiqarishini rivojlantirishning vazifalari va asosiy yo'nalishlari.
1 Fanning maqsad va vazifalari 1.1 Texnologik fan va amaliyot asoslarini o’rganish. 1. Avtotransport vositalarining detallarini qayta ishlash va yig'ish texnologik jarayonlarini ishlab chiqish ko'nikmalarini egallash.
UDC 681.3 RZRBOTK GROUP "VL" TURI QISMLAR UCHUN TEXNOLOGIK JARAYON I.V. Gorlov, E.V. Poletaeva, V.S. Osipov Ko'pgina mashinasozlik korxonalari hozirda qo'shimcha izlashga majbur
Kirish Taqdim etilgan yakuniy malakaviy ish, CNC dastgohlarida rulman qopqoqlarini ishlab chiqarishning texnologik jarayonini ishlab chiqish. Asinxron elektr motori armatura, stator,
1-amaliy ish 1. Loyihalash jarayonida detal va uning yuzalarining bir-biriga nisbatan joylashishini aniqlash uchun ishlatiladigan asoslar: a) texnologik b) loyihalash 2. Qanday sirtlardan foydalaniladi.
Mexanik ishlov berishning texnologik jarayonlarini (TP) ishlab chiqish juda ko'p sonli turli omillarni hisobga olishni talab qiladigan murakkab, murakkab, variantli vazifadir. Kompleksni rivojlantirishdan tashqari
Belarus Respublikasi Ta'lim vazirligi Ta'lim muassasasi Brest davlat texnika universiteti "TASDIQLANGAN" EE "BrSTU" rektori P.S.Poita 2016 Kirish imtihoni DASTURI
NORMALARNING STANDARTLASHTIRISHI, O'ZBIRISHI O'RNISHI
MUNDARIJA Kirish... 3 I bo'lim. MASHSULOTLAR SIFATINI TEXNOLOGIK TA'MINLASH MAHSULOTLARNING SIFATINI TEXNOLOGIK TA'MINLASH 1-bob. Mahsulotlarning aniqligi va uni ishlab chiqarishda ta'minlash yo'llari... 7 1.1. Mashinasozlik mahsulotlari
15.02.08 "Mashinasozlik texnologiyasi" ixtisosligi bo'yicha o'rta bo'g'indagi asosiy tayyorgarlikning o'rta bo'g'in mutaxassislari uchun o'quv dasturining KASBIY MODULLARI ISHchi DASTURLARI XULOSASI.
FEDERAL TA'LIM AGENTLIGI DAVLAT TA'LIM MASSASASI OLIY KASB-TA'LIM "SAMARA DAVLAT AEROSKOSMON UNIVERSITETI" Akademik S.P. MAROLIKA"
YUVAZLIK (XULOSA) Ishlov berilgandan keyin detalning yuzasi to‘liq silliq bo‘lmaydi, chunki kesish asbobi uning ustida o‘simtalarning mikropürüzlülüğü ko‘rinishida izlar qoldiradi.
FEDERAL TA'LIM AGENTLIGI MOSKVA DAVLAT TEXNIK UNIVERSITETI "MAMI" Muhandislik texnologiyasi kafedrasi Posedko VN Umumiy texnik fanlar bo'yicha uslubiy komissiya tomonidan tasdiqlangan
“Gaz va neft texnikasi detallari va buyumlarini tayyorlashning texnologik jarayonlari” fanidan bakalavriatning mustaqil ishlari uchun uslubiy ishlanma Mavzular Kichik mavzular Mustaqil ta’lim uchun test savollari.
ROSSIYA FEDERASİYASI TA'LIM VA FAN VAZIRLIGI "ULYANOVSK DAVLAT TEXNIK UNIVERSITETI" Oliy kasbiy ta'lim federal davlat byudjeti ta'lim muassasasi
Rossiya Federatsiyasi Ta'lim va fan vazirligi Moskva davlat elektronika-matematika instituti (texnika universiteti) Elektronikaning texnologik tizimlari kafedrasi DIZAYN METODOLOGIYASI
ROSSIYA FEDERATSIYASI TA'LIM VA FAN VAZIRLIGI Rubtsovsk sanoat instituti (filial) I.I. Polzunov" A.V. O'LCHIMNING CHEKER Elementlari
Misol. I.G. usuli bo'yicha o'lchovli tahlil. Fridlander I.G. uslubiga ko'ra o'lchovli tahlilni o'tkazamiz. Fridlender uch bosqichli milni qayta ishlashning texnologik jarayoni uchun, rasmda ko'rsatilgan. P.. 6, 5,
“BELARUSIYA DAVLAT TEXNOLOGIK UNIVERSITETI” o‘quv muassasasi Materialshunoslik va metallar texnologiyasi kafedrasi.
Tver davlat texnika universitetining axborotnomasi, 32-son UDC 681.31.00 Gorlov, V.S. Osipov sanoat
MUNDARIJA Kirish...................................... ................................................................ .... 5 1-bob. Asosiy tushunchalar va ta’riflar ...................................... .. 7 1.1. Mashinasozlikda ishlab chiqarish jarayoni ...................................
MSTU im. N.E. BAUMAN Materiallarni qayta ishlash texnologiyasi kafedrasi Yakovlev AI, Aleshin VF, Kolobov A. Yu., Kurakov SV Strukturaviy materiallar texnologiyasi. Ish qismlarini qayta ishlash
Rossiya Federatsiyasi Ta'lim va fan vazirligi Ta'lim bo'yicha federal agentlik Oliy kasbiy ta'lim davlat ta'lim muassasasi "Milliy tadqiqot"
Burilish vtulkalari haqida umumiy ma'lumot. Burchaklar sinfiga teshikli va tashqi silliq yoki pog'onali sirtli qismlar kiradi. Vintlar mashinalarda keng qo'llaniladi, asosiy texnik
Ta'lim federal agentligi oliy kasbiy ta'lim davlat ta'lim muassasasi "Izhevsk davlat texnika universiteti" Votkinsk filiali Smirnov V.A. uslubiy
UNIVERSITETLAR UCHUN Â.Ô. TEXNOLOGIK Usullar oliy o'quv yurtlarini avtomatlashtirish sohasida ÿ (ÓÌÎ ÀÌ) tabiatda qo'shilishi bilan.
“MUHANJANSIYA TEXNOLOGIYASI” fanidan KIRISH TESTLAR DASTURI Kirish Fanning maqsadi, vazifalari, predmeti, uning roli va boshqa fanlar bilan aloqasi. Ta'lim tizimida intizomning ahamiyati
TA'LIM FEDERAL AGENTLIGI Tomsk Politexnika Universiteti Dedyux 2009 HALQA QAYTA QILISH UCHUN TEXNOLOGIK JARAYONNING TO'G'RILIGINI TAHLILI Amalga oshirish bo'yicha ko'rsatmalar
151001 Muhandislik texnologiyasi ixtisosligi bo'yicha 1-kompleks nazorat topshirig'i Vtulka ishlab chiqarishning texnologik jarayonini loyihalash (1-rasm). Guruch. 1. Material - po'lat 45. Ishlab chiqarish turi -
ROSSIYA FEDERATSIYASI TA'LIM VA FAN VAZIRLIGI Togliatti davlat universiteti Mashinasozlik instituti "Mashinasozlik uskunalari va texnologiyalari" bo'limi DIZAYN.
5-bob TEXNOLOGIK O'lchamli zanjirlarni hisoblash Turli xil RTP usullari mavjud. Ushbu bobning birinchi qismida V.V usuli bo'yicha texnologik jarayonlarni o'lchovli tahlil qilish asoslari ko'rsatilgan. Matveeva
PRASSIONAL MODUL ISHLASH DASTURI MAZMUNI PM.04 Burg'ulash, tokarlik, frezalash, nusxa ko'chirish, kalit va silliqlash dastgohlari bo'yicha ishlarni bajarish PM.04 Burg'ulash bo'yicha ishlarni bajarish,
M. G. GALKIN I. V. KONOVALOVA A. S. Smagin TANA A'ZOLARINI MEXANIK QAYTA QILISH JARAYONINI LOYIHALASH O'quv qo'llanma Rossiya Federatsiyasi Ta'lim va fan vazirligi Ural Federal
5-amaliy ish silliqlash ishlari uchun vaqt normasini hisoblash Ishning maqsadi Nazariy bilimlarni mustahkamlash, turli xil tashkiliy va texnik ishlarda berilgan qism uchun silliqlash operatsiyalarini normallashtirish ko'nikmalarini egallash.
I.G.ga ko'ra o'lchovli tahlil. Friedlander Oldingi texnika bilan solishtirganda, bu usul ancha sodda. Biroq, uni qayta ishlashning texnologik jarayonlarini tahlil qilishda qo'llanilishi, qo'llanilishi mumkinligi bilan cheklangan
1.66-topshiriq 3-variant.
Berilgan: d (valning taglik yuzasining o'lchami) = 80-0,039 mm,
? (qayta ishlash usulining aniqligi) =60 mikron,
Tizn (ruxsat etilgan burilish kiyimi) = 10 mkm,
A2 =50±0,080 mm.
Yivni frezalashda A2 o'lchamining belgilangan aniqligini ta'minlaydigan markazlashtiruvchi gilzaning D o'lchamini aniqlang.
Yechim.
O'rnatish sxemasini tahlil qilish shuni ko'rsatadiki, D markazlashtiruvchi gilzaning teshik diametrining aniqligi ishlov beriladigan qismning o'qidan ishlov beriladigan sirtgacha ko'rsatilgan A2 o'lchamining aniqligiga ta'sir qiladi. O'rnatish diagrammasidan A2 o'lchami uchun tuzatish xatosi (?z) nolga teng ekanligini ko'rish mumkin. Shunga asoslanib, boshlang'ich nuqta sifatida biz A2 o'lchamini bajarishning aniqligini qabul qilamiz: TA2 \u003d?bA2 + Tizn. + ?, bu yerda?bA2 = TD + Smin + Td - A2 o'lchamining bazis xatosi. TD va Smin komponentlari noma'lum miqdorlardir.
Ushbu noma'lumlarga nisbatan tenglikni yechib, biz quyidagilarni olamiz:
(Smin + TD) \u003d TA2 - (Td + Tizn. +?) \u003d 0,16 - (0,039 + 0,010 + 0,060) \u003d 0,051 mm.
GOST 25347-82 jadvallaridan biz teshikning bardoshlik maydonini tanlaymiz, shunda shart bajariladi: Smin + TD ? ES.
Hisoblangan qiymatni (Smin + TD) = 0,051 ni teshikning yuqori og'ishining (ES) jadval qiymati bilan taqqoslab, men yengning ijro etuvchi o'lchamlari sifatida qabul qilinishi mumkin bo'lgan G7 () bardoshlik maydonini olaman:
D=80G7.
1.67-topshiriq 3-variant.
Berilgan: mandrel materiali - po'lat 20X,
ishlov beriladigan material - bronza,
E 1 (po'lat) \u003d 210 GPa
E 2 (bronza) \u003d 100 GPa,
?1(po'lat)= 0,3
?2(bronza)= 0,33
f po'latda bronza = 0,05
u?1,2 (Rz1 + Rz2)
d=30+0,013 mm
L = 40 mm
d1 = 70 mm
K = 2,0
Rz (mandrellar) - 1,6
Rz (blankalar) - 3.2
Rz = 240 H
Hayot = 10 mkm.
Yechim.
Hisob-kitoblarni amalga oshirishning boshlang'ich nuqtasi KMres = Mtr,
bu erda: Mrez = Pz - sirtni burish paytida kesish momenti
Mtr= lfp - ishlov beriladigan buyumning mandrel bilan aloqa yuzasining ishqalanish momenti.
p = - juftlash yuzasidagi kontakt bosimi.
Kerakli minimal zichlik: Ncalc. min=
Qattiq mandreldan foydalanganda: c1=1-?1 > c1=1-0,3=0,7
s2= +?2 > +0,33=1,78
Ncalc. min===3,767
Bosish paytida maydalangan pürüzlülük balandligi uchun u tuzatishni hisobga olgan holda, biz o'lchangan shovqin qiymatini topamiz:
Nmeas. min= Ncalc. min+u > 3,767 + 1,2 (1,6+3,2)=3,767+5,76=9,5 mkm;
GOST 25347-82 jadvallaridan biz milya bardoshlik maydonini tanlaymiz, shunda
(Td+Nmeas. min +Tizn.)?ei, bu yerda Tizn mandrelning ruxsat etilgan eskirishi hisoblanadi.
Bizning holatda (13 + 9,5 + Tlife) ?ei.
Mening versiyam uchun milning (mandrel) tolerantlik maydonlari qabul qilinishi mumkin
p5 () yoki p6 () mandrelning ruxsat etilgan aşınması 3,5 mkm.
Keyin mandrel o'lchamlari:
d=30p5()mm yoki d=30p6()mm.
K=2 xavfsizlik koeffitsientini hisobga olgan holda maksimal zichlikda bosish kuchi: P=Kfp?dl,
p => p===15,
R=2 0,05 15 3,14 30 40=5652N.
Muammo 1.57 1-variant.
Berilgan: ?b=0,05 mm, ?h=0,01 mm, ?us=0,01 mm, ?c=0,012 mm,
Ng = 3000 dona,
Ish qismi: material - qotib qolmagan po'lat, qattiqligi - HB 160, taglik yuzasi - silindrsimon, Tl=0,2 mm.
Armatura: prizma, Chelik 20, qattiqligi - HV 650, F=36,1 mm2, Q=10000H, L=20 mm.
Qayta ishlash usuli - sovutish bilan frezalash, ? (qayta ishlash usulining aniqligi) =0,1 mm, tm=1,95 min.
Qurilmani kapital ta'mirlash muddatini aniqlang.
Yechim.
Biz ruxsat etilgan qiymatni [? va] tenglamalar bo'yicha aniqlaymiz:
?y = + > ?y = + =
=0,051+
?y \u003d Tl - ?, > 0,051+ \u003d Tl - ?, >0,051+ \u003d 0,2-0,1>
> = 0,049 > [?i] = = 0,04644 mm = 46,44 mkm.
Armatura o'rnatish elementlarining aşınma chegarasiga qadar o'rnatilishi kerak bo'lgan ish qismlarining ruxsat etilgan soni [N] tenglamadan topiladi:
[N] = , ma'lumotnomadan - biz m=1818, m1=1014, m2=1309, aşınma qarshilik mezoni P1=1,03, ishlov berish shartlarini hisobga olgan holda tuzatish koeffitsienti Ku=0,9 ni topamiz.
[N]====21716 dona.
Qurilmaning o'rnatish elementlarini almashtirish yoki tiklash zarurligini aniqlaydigan kapital ta'mirlash davri tenglamadan topiladi:
Kompyuter = = = 73,8 oy.
Muammo 1.43
Berilgan: D1 \u003d D2 \u003d 50 + 0,039 mm, DC \u003d DC \u003d 50f7 mm,
TL = 0,1 mm, ? (qayta ishlash usulining aniqligi) = 0,050 mm.
Birlashtiruvchi novda boshining 70 o'lchamining aniqligini va 45 + 0,4 mm o'lchov aniqligini kuzatib, birlashtiruvchi novda sirtlarini kesgichlar to'plami bilan qayta ishlash imkoniyatini aniqlang.
Yechim.
Ish qismini armaturaga o'rnatish sxemasiga asoslanib, 70 o'lchamni bajarishda tayanch xatosi tenglama bilan aniqlanadi:
?b70 = Smax=TD + Smin + Td = 0,039+0,025+0,025=0,089 mm,
Muammoning sharti ish qismini tuzatish va joylashtirishdagi xatolar haqida hech narsa aytmaganligi sababli, u holda?z = ?p.z.= 0. Keyin.
T70 = ?b70 + ? = 0,089+0,05=0,139 mm.
45 o'lcham uchun teshiklar o'qlari orasidagi o'lchamga tolerantlik qo'shiladi (agar barmoqlar bir xil bardoshlik maydoniga ega bo'lmasa, u 70 o'lchamga ham ta'sir qilishi mumkin):
?b45 = Smax=TD + Smin + Td + TL = 0,039+0,025+0,025+0,1=0,189 mm,
T45 = ?b45 + ? \u003d 0,189 + 0,05 \u003d 0,239 mm.
Ko'rib turganingizdek, hisoblangan bardoshlik 0,239 ni tashkil qiladi< 0,4 мм допуска заданного, следовательно, мы можем применить набор фрез для обработки головки шатуна.
Adabiyot:
1. Mashina asboblari. Katalog. / Ed. B.N. Vardashkina va boshqalar M., Mashinostroenie, 1984.
2. Metall ishchining ma'lumotnomasi. / Ed. M.P. Novikova / M., Mashinostroenie, 1977 yil.
Mashhur
- Boyqush uy hayvoni sifatida Boyqushning jinsini qanday ajratish mumkin
- Moskva viloyati qushlari (fotosurat va tavsif): katta yirtqichlar va kichik qushlar Turli xil tovushlarni chiqaradigan qush
- PIK kompaniyalar guruhi direktorlar kengashi Aleksey Kozlov Pik kompaniya boshqaruvini qayta sayladi.
- "Akmeizm" mavzusidagi adabiyot bo'yicha taqdimot
- Yog'ochdan fotosurat fonini qanday qilish kerak
- Qo'y va echkilarni so'yish qoidalari
- “Mening kichik Vatanim” o‘lkashunoslik faoliyati loyihasi O‘lkashunoslik kutubxonasi uchun loyiha
- To'liq hisobot (yordam) Anti-plagiat Plagiatga qarshi tekshirish protokoli o'xshaydi
- Atomning elektron konfiguratsiyasi
- Elektrni uyga va uchastkaga qanday ulash mumkin: qaerga borish kerak, nima kerak va qancha turadi Kompyuter uchun Wi-Fi adapterini qanday tanlash mumkin: tashqi va ichki