Specifiche. Barre di rame
Barre di rame, GOST 1535-2006
Metallurgia. GOST 1535-2006: barre di rame. Specifiche. OKS: metallurgia, prodotti di metalli non ferrosi. GOST. Barre di rame. Specifiche. classe=testo>
GOST 1535-2006
Barre di rame. Specifiche
GOST 1535-2006
Gruppo B55
STANDARD INTERSTATALE
BARRE DI RAME
Specifiche
bacchette di rame. Specifiche
ISS77.150.30
OKP 18 4470
Data di introduzione 2008-01-01
Prefazione
Gli obiettivi, i principi di base e la procedura di base per lo svolgimento dei lavori sulla standardizzazione interstatale sono stabiliti da GOST 1.0-92 "Sistema di standardizzazione interstatale. Disposizioni di base" e GOST 1.2-97 "Sistema di standardizzazione interstatale. Standard, regole e raccomandazioni interstatali per la standardizzazione interstatale. La procedura per lo sviluppo, l'adozione, la domanda, il rinnovo e la cancellazione
A proposito della norma
1 SVILUPPATO dal Comitato tecnico per la standardizzazione TK 106 "Tsvetmetprokat", Istituto di ricerca, progettazione e progettazione di leghe e lavorazione dei metalli non ferrosi "Aperto Società per Azioni"Istituto Tsvetmetobrabotka" (JSC "Istituto Tsvetmetobrabotka")
2 INTRODOTTO dal Segretariato Tecnico del Consiglio Interstatale per la Standardizzazione, la Metrologia e la Certificazione
3 ADOTTATO dal Consiglio interstatale per la standardizzazione, la metrologia e la certificazione (verbale N 29 del 24 giugno 2006)
Votato per l'adozione dello standard:
Abbreviazione del paese secondo MK (ISO 3166) 004-97 | Codice paese per | Nome abbreviato dell'organismo nazionale di normalizzazione |
Azerbaigian | Azstandard |
|
Ministero del Commercio e dello Sviluppo Economico |
||
Bielorussia | Standard statale della Repubblica di Bielorussia |
|
Kazakistan | Stendardo statale della Repubblica del Kazakistan |
|
Kirghizistan | Kirghizistanart |
|
Moldavia | Moldavia-Standard |
|
Federazione Russa | agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia |
|
Tagikistan | Tagikistanart |
|
Uzbekistan | Uzstandard |
|
Ucraina | Gospotrebstandart dell'Ucraina |
4 Con ordinanza dell'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia del 27 dicembre 2006 N 499-st, lo standard interstatale GOST 1535-2006 è stato adottato come standard nazionale Federazione Russa dal 1 gennaio 2008
5 INVECE DI GOST 1535-91
Le informazioni sull'entrata in vigore (cessazione) di questo standard sono pubblicate nell'indice "Norme nazionali".
Le informazioni sulle modifiche a questo standard sono pubblicate nell'indice "Standard nazionali" e il testo delle modifiche è pubblicato negli indici informativi "Standard nazionali". In caso di revisione o cancellazione della presente norma, le relative informazioni saranno pubblicate nell'indice informativo "Norme Nazionali"
MODIFICATO, pubblicato in IUS N 6, 2008
Modificato dal produttore del database
1 area di utilizzo
1 area di utilizzo
La presente norma internazionale si applica alle barre di rame tonde trafilate, quadrate, esagonali e tonde pressate utilizzate in vari settori.
Lo standard specifica l'intervallo requisiti tecnici, regole di accettazione, metodi di controllo e collaudo, confezionamento, marcatura, trasporto e stoccaggio delle barre.
2 Riferimenti normativi
Questo standard utilizza riferimenti normativi ai seguenti standard interstatali:
GOST 427-75 Misurazione di righelli metallici. Specifiche
GOST 859-2001 Rame. Francobolli
GOST 1497-84 Metalli. Metodi di prova di trazione
GOST 2060-90 Barre di ottone. Specifiche
GOST 2999-75 Metalli e leghe. Metodo di durezza Vickers
GOST 3282-74 Filo di acciaio a basso tenore di carbonio scopo generale. Specifiche
GOST 3560-73 Nastro da imballaggio in acciaio. Specifiche
GOST 3749-77 Squadre di calibrazione 90°. Specifiche
GOST 6507-90 micrometri. Specifiche
GOST 7229-76 Cavi, fili e cavi. Metodo per determinare la resistenza elettrica di nuclei e conduttori conduttivi
GOST 7502-98 Nastri di misurazione in metallo. Specifiche
GOST 8026-92 Righelli di calibrazione. Specifiche
GOST 9012-59 Metalli. Metodo di durezza Brinell
GOST 9557-87 Pallet piatto in legno di dimensioni 800x1200 mm. Specifiche
GOST 9717.1-82 Rame. Metodo di analisi spettrale per metalli campioni standard con registrazione dello spettro fotoelettrico
GOST 9717.2-82 Rame. Metodo di analisi spettrale per campioni metallici standard con registrazione fotografica dello spettro
GOST 9717.3-82 Rame. Metodo di analisi spettrale basato su standard di ossido
GOST 13938.1-78 Rame. Metodi per la determinazione del rame
GOST 13938.2-78 Rame. Metodi per la determinazione dello zolfo
GOST 13938.3-78 Rame. Metodo di determinazione del fosforo
GOST 13938.4-78 Rame. Metodi per la determinazione del ferro
GOST 13938.5-78 Rame. Metodi per la determinazione dello zinco
GOST 13938.6-78 Rame. Metodi di determinazione del nichel
GOST 13938.7-78 Rame. Metodi di determinazione del piombo
GOST 13938.8-78 Rame. Metodi per la determinazione dello stagno
GOST 13938.9-78 Rame. Metodi per la determinazione dell'argento
GOST 13938.10-78 Rame. Metodi per la determinazione dell'antimonio
GOST 13938.11-78 Rame. Metodo di determinazione dell'arsenico
GOST 13938.12-78 Rame. Metodi di determinazione del bismuto
GOST 13938.13-93 Rame. Metodi per la determinazione dell'ossigeno
GOST 13938.15-88 Rame. Metodi per la determinazione del cromo e del cadmio
GOST 15467-79 Gestione della qualità del prodotto. Concetti basilari. Termini e definizioni
GOST 15846-2002 Prodotti spediti nell'estremo nord e aree equivalenti. Imballaggio, marcatura, trasporto e stoccaggio
GOST 18242-72* Controllo statistico di accettazione su base alternativa. Piani di controllo
________________
* Sul territorio della Federazione Russa si applica GOST R ISO 2859-1-2007. Qui e più avanti nel testo. - Nota del produttore del database.
GOST 18321-73 Controllo di qualità statistico. Metodi di selezione casuale di campioni di prodotti in pezzi
GOST 24047-80 Prodotti semilavorati di metalli non ferrosi e loro leghe. Campionamento per prove di trazione
GOST 24231-80 Metalli e leghe non ferrosi. Requisiti generali alla selezione e preparazione dei campioni per l'analisi chimica
GOST 24597-81 Pacchetti di merci imballate. Principali parametri e dimensioni
GOST 25086-87 Metalli non ferrosi e loro leghe. Requisiti generali per i metodi di analisi
GOST 26877-91 Prodotti in acciaio. Metodi per misurare le deviazioni di forma
Nota - Nell'utilizzo della presente norma si consiglia di verificare la validità delle norme di riferimento secondo l'indice “Norme Nazionali”, compilato a partire dal 1° gennaio dell'anno in corso, e secondo i corrispondenti indici informativi pubblicati nell'anno in corso. Se il documento di riferimento viene sostituito (modificato), quando si utilizza questo standard, dovresti essere guidato dal documento sostituito (modificato). Se il documento di riferimento viene cancellato senza sostituzione, la disposizione in cui è fornito il collegamento ad esso si applica nella misura in cui tale collegamento non è interessato.
3 Termini e definizioni
In questo standard, i seguenti termini sono usati con le rispettive definizioni:
3.1 sbarra: Prodotto solido ottenuto per lavorazione per lavorazione, di sezione uniforme su tutta la lunghezza, a forma di cerchio, quadrato, poligoni regolari, fornito in verghe e in rotoli.
3.2 ovalità(deviazione dalla rotondità): la differenza tra i diametri maggiore e minore misurati in una sezione trasversale perpendicolare all'asse della barra.
3.3 baia: Un pezzo di prodotto avvolto in una serie di giri continui.
3.3.1 bobina di avvolgimento libero: Un vano in cui le bobine sono tenute casualmente vicine l'una all'altra.
3.3.2 baia di avvolgimento ordinato strato per strato: Una bobina in cui le bobine sono avvolte in strati paralleli all'asse della bobina, in modo che le bobine successive in ogni strato si susseguano.
3.4 lunghezza misurata: Un prodotto di una certa lunghezza specificata nell'ordine, in un pezzo dritto o in una campata.
3.5 lunghezza multipla: un taglio di un multiplo intero della lunghezza della base con un margine di taglio e un margine per la lunghezza complessiva.
4 Assortimento
4.1 Il diametro delle barre trafilate e le deviazioni massime di diametro devono corrispondere ai valori specificati nella tabella 1.
Tabella 1 - Diametro nominale delle barre trafilate e scostamenti limite di diametro
In millimetri
Girare | Quadrato ed esagonale |
||||
alto | elevato | normale | elevato | normale |
|
Fino a 3,0 incl. | |||||
Oltre 3,0 fino a 6,0 incl. | |||||
St. da 6,0 a 10,0 incl. | |||||
St. 10.0 fino a 18.0 incl. | |||||
St. 18.0 fino a 30.0 incl. | |||||
St. da 30,0 a 50,0 incl. | |||||
Appunti |
4.2 Previo accordo tra il consumatore e il produttore, le barre trafilate possono essere prodotte con un campo di tolleranza simmetrico indicato nella tabella 2.
Tabella 2 - Diametro nominale delle barre trafilate e scostamenti limite di diametro con campo di tolleranza simmetrico
In millimetri
Diametro nominale o distanza tra barre parallele | Deviazione massima del diametro con precisione di fabbricazione |
|
elevato | normale |
|
Fino a 3,0 incl. | ||
Oltre 3,0 fino a 6,0 incl. | ||
St. da 6,0 a 10,0 incl. | ||
St. 10.0 fino a 18.0 incl. | ||
St. 18.0 fino a 30.0 incl. | ||
St. da 30,0 a 50,0 incl. |
4.3 Il diametro delle barre pressate e le deviazioni massime di diametro devono corrispondere ai valori specificati nella tabella 3.
Tabella 3 - Diametro nominale delle barre stampate e scostamenti limite di diametro
In millimetri
Diametro nominale | Deviazione massima del diametro con precisione di fabbricazione |
|
elevato | normale |
|
Da 20 a 30 incl. | ||
St. da 30 a 50 incl. | ||
St. da 50 a 80 incl. | ||
St. da 80 a 100 incl. | ||
St. da 100 a 120 incl. | ||
St. da 120 a 150 incl. | ||
St. da 150 a 180 incl. | ||
Nota - I diametri, l'area della sezione trasversale e la massa teorica di 1 m di barre pressate sono riportati nell'Appendice B. |
4.4 La lunghezza delle barre è realizzata in segmenti:
- lunghezza non misurata:
da 2 a 5 m - diametro fino a 40 mm compreso,
da 1 a 4 m - con un diametro di St. da 40 a 80 mm inclusi,
da 1 a 3 m - con un diametro di St. da 80 a 100 mm inclusi,
da 0,5 a 2 m - con un diametro di St. 100mm;
- lunghezza misurata all'interno del non misurato con deviazioni massime lungo la lunghezza:
per trafilato - più 15 mm;
per pressato:
diametro fino a 80 mm - più 20 mm,
il diametro di S. 80 mm - più 25 mm.
Le deviazioni limite lungo la lunghezza delle aste di misurazione con estremità tagliate non devono superare ± 100 mm;
- una lunghezza misurata multipla all'interno della lunghezza casuale con un margine di 5 mm per ogni taglio e con una tolleranza di lunghezza stabilita per barre di lunghezza misurata.
Previo accordo tra il consumatore e il produttore, è consentito fabbricare barre di lunghezza superiore a quella specificata, con tolleranze stabilite di comune accordo tra il consumatore e il produttore.
4.5 Previo accordo tra il consumatore e il produttore, è consentito fabbricare barre trafilate di diametro fino a 18 mm compreso in rotoli di peso fino a 140 kg.
Previo accordo tra il consumatore e il produttore, possono essere prodotte barre trafilate in rotoli delle seguenti tipologie:
- baie di avvolgimento libero (BT);
- campate di avvolgimento ordinato strato per strato (BU).
Le estremità delle barre nella baia possono essere diritte.
I simboli delle barre sono apposti secondo lo schema:
Vengono utilizzate le seguenti abbreviazioni:
metodo di preparazione: | formato a freddo (trafilato) - D, | |||
forma della sezione: | rotondo - KR, | |||
precisione di fabbricazione: | normale - H, | |||
stato: | morbido - M, | |||
non misurato - ND, | ||||
condizioni speciali: | deviazioni ammissibili del diametro con tolleranze simmetriche - A, |
Il segno "X" è posto al posto dei dati mancanti, ad eccezione della designazione di lunghezza e condizioni speciali.
Esempi di simboli per barre:
Barra trafilata, tonda, di alta precisione costruttiva, piena, diametro 10 mm, lunghezza casuale, in rame di grado M1, destinata alla lavorazione su macchine automatiche:
Barra DKRVT 10 ND M1 AB GOST 1535-2006
Barra trafilata, esagonale, di precisione costruttiva maggiorata, tenera, diametro 19 mm, lunghezza 3000 mm, in rame grado M2:
Barra DShGPM 19x3000 M2 GOST 1535-2006
Barra trafilata, quadra, di normale precisione di fabbricazione, semipiena, di diametro 10 mm, lunghezza misurata multipla di 1500 mm, in rame di grado M3:
Barra DKVNP 10x1500 KD M3 GOST 1535-2006
Barra trafilata, tonda, di alta precisione costruttiva, semipiena, diametro 10 mm, lunghezza casuale, in rame di grado M1, a duttilità aumentata, con requisiti regolamentari per prove di trazione, destinata alla lavorazione su macchine automatiche:
Barra DKRVP 10 ND M1 F R AV GOST 1535-2006
Barra stampata, tonda, con un diametro di 35 mm, lunghezza casuale, in rame grado M3:
Barra GKRKHH 35 ND M3 GOST 1535-2006
Se il cliente non specifica condizioni speciali nell'ordine, le barre vengono prodotte con le condizioni di esecuzione a discrezione del produttore.
5 Requisiti tecnici
5.1 Le barre sono fabbricate in conformità ai requisiti della presente norma secondo i regolamenti tecnologici approvati nel modo prescritto.
5.2 Le barre sono realizzate con gradi di rame: M1, M1r, M1f, M2r, M3r, M2, M3 secondo GOST 859 con la composizione chimica indicata nella tabella 4.
Tabella 4 - Composizione chimica del rame
In percentuale
Frazione di massa elemento | |||||||||||||
Designazione | Rame + argento, non di meno | Impurità, non di più | Metodo di ottenimento (riferimento) |
||||||||||
Bismuto | Ferro | Nichel | Antimonio | Arsenico | Guida | Ossigeno | Fosforo | ||||||
Rifusione dei catodi |
|||||||||||||
Rifusione di catodi e rottami di rame con disossidazione del fosforo |
|||||||||||||
CONSIGLIO INTERSTATALE PER LA STANDARDIZZAZIONE, LA METROLOGIA E LA CERTIFICAZIONE
CONSIGLIO INTERSTATALE PER LA STANDARDIZZAZIONE, LA METROLOGIA E LA CERTIFICAZIONE
INTERSTATO
STANDARD
SPECIFICHE IN BARRE DI RAME
Edizione ufficiale
Informazioni standard
Prefazione
Gli obiettivi, i principi di base e la procedura di base per lo svolgimento dei lavori sulla standardizzazione interstatale sono stabiliti da GOST 1.0-92 “Sistema di standardizzazione interstatale. Disposizioni di base” e GOST 1.2-97 “Sistema di standardizzazione interstatale. Standard interstatali, regole e raccomandazioni per la standardizzazione interstatale. L'ordine di elaborazione, adozione, domanda, aggiornamento e cancellazione"
A proposito della norma
1 SVILUPPATO dal Comitato tecnico per la standardizzazione TC 106 "Tsvetmetprokat", Istituto di ricerca, progettazione e progettazione di leghe e lavorazione dei metalli non ferrosi "Institute Tsvetmetobrabotka" Società per azioni aperta (JSC "Institute Tsvetmetobrabotka")
2 INTRODOTTO dal Segretariato Tecnico del Consiglio Interstatale per la Standardizzazione, la Metrologia e la Certificazione
3 ADOTTATO dal Consiglio interstatale per la standardizzazione, la metrologia e la certificazione (verbale n. 29 del 24 giugno 2006)
Abbreviazione del paese secondo MK (ISO 3166) 004-97 |
Codice del paese secondo MK (ISO 3166) 004-97 |
Nome abbreviato dell'organismo nazionale di normalizzazione |
Azerbaigian |
Azstandard |
|
Bielorussia |
Standard statale della Repubblica di Bielorussia |
|
Kazakistan |
Stendardo statale della Repubblica del Kazakistan |
|
Kirghizistan |
Kirghizistanart |
|
Moldavia-Standard |
||
Federazione Russa |
Agenzia federale per la regolamentazione tecnica |
|
e metrologia |
||
Tagikistan |
T ajikstandart |
|
Uzbekistan |
Uzstandard |
|
Gospotrebstandart dell'Ucraina |
4 Con ordinanza dell'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia del 27 dicembre 2006 n. 499-st, lo standard interstatale GOST 1535-2006 è stato applicato come standard nazionale della Federazione Russa dal 1 gennaio 2008.
5 INVECE DI GOST 1535-91
Le informazioni sull'entrata in vigore (cessazione) di questo standard sono pubblicate nell'indice "Norme nazionali".
Le informazioni sulle modifiche a questo standard sono pubblicate nell'indice "Norme nazionali" e il testo delle modifiche - negli indici informativi "Norme nazionali". In caso di revisione o cancellazione della presente norma, le relative informazioni saranno pubblicate nell'indice informativo "Norme Nazionali"
Nella Federazione Russa, questo standard non può essere interamente o parzialmente riprodotto, replicato e distribuito come pubblicazione ufficiale senza l'autorizzazione dell'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia
© STANDARTINFORM, 2007 © STANDARTINFORM, 2008 Ristampa (da marzo 2008)
(IUS n. 6 2008)
STANDARD INTERSTATALE
BARRE DI RAME
Specifiche
bacchette di rame. Specifiche
Data di introduzione - 2008-01-01
1 area di utilizzo
La presente norma internazionale si applica alle barre di rame tonde trafilate, quadrate, esagonali e tonde pressate utilizzate in vari settori.
Lo standard stabilisce l'assortimento, i requisiti tecnici, le regole di accettazione, i metodi di controllo e collaudo, l'imballaggio, la marcatura, il trasporto e lo stoccaggio delle barre.
Questo standard utilizza riferimenti normativi ai seguenti standard interstatali:
GOST 427-75 Misurazione di righelli metallici. Specifiche GOST 859-2001 Rame. Francobolli
GOST 1497-84 Metalli. Metodi di prova di trazione
GOST 2060-90 Barre di ottone. Specifiche
GOST 2999-75 Metalli e leghe. Metodo di durezza Vickers
GOST 3282-74 Filo di acciaio a basso tenore di carbonio per uso generico. Condizioni tecniche
3560-73 Nastro da imballo in acciaio. Specifiche 3749-77 Squadre di calibrazione a 90°. Specifiche 6507-90 Micrometri. Specifiche
7229-76 Cavi, fili e corde. Metodo per determinare la resistenza elettrica di nuclei e conduttori conduttivi
GOST 7502-98 Nastri di misurazione in metallo. Specifiche 8026-92 Righelli di calibrazione. Specifiche 9012-59 Metalli. Metodo di durezza Brinell
9557-87 Pallet piatto in legno 800 x 1200 mm. Specifiche
9717.1-82 Rame. Metodo di analisi spettrale per campioni metallici standard con registrazione fotoelettrica dello spettro
GOST 9717.2-82 Rame. Metodo di analisi spettrale per campioni metallici standard con registrazione fotografica dello spettro
GOST 9717.3-82 Rame. Metodo di analisi spettrale basato su standard di ossido
13938.1-78 Rame. Metodi per la determinazione del rame
13938.2-78 Rame. Metodi per la determinazione dello zolfo
13938.3-78 Rame. Metodo di determinazione del fosforo
13938.4-78 Rame. Metodi per la determinazione del ferro
13938.5-78 Rame. Metodi per la determinazione dello zinco
13938.6-78 Rame. Metodi di determinazione del nichel
Edizione ufficiale
* Si veda la nota della FSUE "STANDARTINFORM" (p. 16).
GOST 13938.7-78 Rame. Metodi di determinazione del piombo GOST 13938.8-78 Rame. Metodi per la determinazione dello stagno GOST 13938.9-78 Rame. Metodi per la determinazione dell'argento GOST 13938.10-78 Rame. Metodi per la determinazione dell'antimonio GOST 13938.11-78 Rame. Metodo per la determinazione dell'arsenico GOST 13938.12-78 Rame. Metodi di determinazione del bismuto GOST 13938.13-93 Rame. Metodi per la determinazione dell'ossigeno GOST 13938.15-88 Rame. Metodi per la determinazione del cromo e del cadmio
GOST 15467-79 Gestione della qualità del prodotto. Concetti basilari. Termini e definizioni GOST 15846-2002 Prodotti spediti nell'estremo nord e aree equivalenti. Imballaggio, marcatura, trasporto e stoccaggio
GOST 18242-72* Controllo statistico di accettazione su un attributo alternativo. Piani di controllo
GOST 18321-73 Controllo di qualità statistico. Metodi di selezione casuale di campioni di prodotti in pezzi
GOST 24047-80 Prodotti semilavorati di metalli non ferrosi e loro leghe. Campionamento per prove di trazione
GOST 24231-80 Metalli e leghe non ferrosi. Requisiti generali per il campionamento e la preparazione del campione per l'analisi chimica
GOST 24597-81 Pacchetti di merci imballate. Parametri e dimensioni di base GOST 25086-87 Metalli non ferrosi e loro leghe. Requisiti generali per i metodi di analisi GOST 26877-91 Prodotti in acciaio. Metodi per misurare le deviazioni di forma
Nota - Nell'utilizzo della presente norma si consiglia di verificare la validità delle norme di riferimento secondo l'indice “Norme Nazionali”, compilato a partire dal 1° gennaio dell'anno in corso, e secondo i corrispondenti indici informativi pubblicati nell'anno in corso. Se il documento di riferimento viene sostituito (modificato), quando si utilizza questo standard, dovresti essere guidato dal documento sostituito (modificato). Se il documento di riferimento viene cancellato senza sostituzione, la disposizione in cui è fornito il collegamento ad esso si applica nella misura in cui tale collegamento non è interessato.
3 Termini e definizioni
In questo standard, i seguenti termini sono usati con le rispettive definizioni:
3,1 bar: Prodotto solido ottenuto per trattamento a pressione, di sezione trasversale uniforme su tutta la lunghezza, a forma di cerchio, quadrato, poligoni regolari, fornito in tagli rettilinei e in rotoli.
3.2 ovalità (deviazione dalla rotondità): la differenza tra i diametri maggiore e minore misurati in una sezione trasversale perpendicolare all'asse della barra
3.3 bobina
3.3.1 bobina a bobina libera in cui le bobine sono tenute insieme in modo casuale.
3.3.2 Bobina ordinata a strati: Bobina in cui le spire sono avvolte in strati paralleli all'asse della bobina, in modo che le spire successive in ogni strato si susseguano l'una all'altra.
3.4 lunghezza misurata: un prodotto di una certa lunghezza specificata nell'ordine, in un pezzo diritto o in una campata.
3,5 lunghezza multipla: un taglio di un multiplo intero della lunghezza di base, con un margine di taglio e un margine per la lunghezza complessiva.
* GOST R 50779.71-99(ISO 2859-1-89)** si applica sul territorio della Federazione Russa** Metodi statistici. Procedure per il controllo selettivo su base alternativa. Parte 1: piani di campionamento per lotti sequenziali basati sul livello di accettazione della qualità AOL.
** Si veda nota della FSUE "STANDARTINFORM" (p. 16).
4 Assortimento
4.1 Il diametro delle barre trafilate e le deviazioni massime di diametro devono corrispondere ai valori specificati nella tabella 1.
Tabella 1 - Diametro nominale delle barre trafilate e scostamenti limite di diametro
In millimetri
Diametro nominale o distanza tra barre parallele |
Deviazione massima del diametro con precisione di fabbricazione |
||||
Quadrato ed esagonale |
|||||
elevato |
normale |
elevato |
normale |
||
Fino a 3,0 incl. | |||||
St. da 3,0 a 6,0 incl. | |||||
St. da 6,0 a 10,0 incl. | |||||
St. 10.0 fino a 18.0 incl. | |||||
Chiave da 18.0 a 30.0 St. | |||||
St. da 30,0 a 50,0 incl. |
Appunti
1 Le barre tonde trafilate di diametro superiore a 10 mm possono essere prodotte con elevata precisione con tolleranze stabilite di comune accordo tra il consumatore e il produttore.
2 Per il diametro delle barre quadre ed esagonali, prendere il diametro del cerchio inscritto, cioè la distanza tra le facce parallele della barra.
3 I diametri, l'area della sezione trasversale e la massa teorica di 1 m di barre tonde, quadre ed esagonali sono riportati nell'Appendice A.
4.2 Previo accordo tra il consumatore e il produttore, le barre trafilate possono essere prodotte con un campo di tolleranza simmetrico indicato nella tabella 2.
Tabella 2 - Diametro nominale delle barre trafilate e scostamenti limite di diametro con campo di tolleranza simmetrico
In millimetri
4.3 Il diametro delle barre pressate e le deviazioni massime di diametro devono corrispondere ai valori specificati nella tabella 3.
Tabella 3 - Diametro nominale delle barre stampate e scostamenti limite di diametro
In millimetri
Nota - I diametri, l'area della sezione trasversale e la massa teorica di 1 m di barre pressate sono riportati nell'Appendice B.
4.4 La lunghezza delle barre è realizzata in segmenti:
Lunghezza casuale:
da 2 a 5 m - con diametro fino a 40 mm compreso, da 1 a 4 m - con diametro superiore a 40 a 80 mm compreso, da 1 a 3 m - con diametro superiore a 80 a 100 mm compreso, da 0,5 a 2 m - con un diametro superiore a 100 mm;
Lunghezza misurata entro non misurata con deviazioni massime di lunghezza: per trafilato - più 15 mm;
per pressato:
diametro fino a 80 mm - più 20 mm,
il diametro di S. 80 mm - più 25 mm.
Le deviazioni limite della lunghezza delle aste di misurazione con estremità tagliate non devono superare + 100 mm;
Una lunghezza misurata multipla all'interno della lunghezza casuale con un margine di 5 mm per ogni taglio e una tolleranza di lunghezza stabilita per barre di una lunghezza misurata.
Previo accordo tra il consumatore e il produttore, è consentito fabbricare barre di lunghezza superiore a quella specificata, con tolleranze stabilite di comune accordo tra il consumatore e il produttore.
4.5 Previo accordo tra il consumatore e il produttore, è consentito fabbricare barre trafilate di diametro fino a 18 mm compreso in rotoli di peso fino a 140 kg.
Previo accordo tra il consumatore e il produttore, le barre trafilate possono essere prodotte in rotoli delle seguenti tipologie:
Bobine di avvolgimento libero (BT);
Baie di avvolgimento ordinato strato per strato (BU).
Le estremità delle barre nella baia possono essere diritte.
I simboli delle barre sono apposti secondo lo schema:
Barra X XX X X ............ GOST 1535-2006
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Vengono utilizzate le seguenti abbreviazioni:
metodo di fabbricazione: formato a freddo (trafilato) - D,
deformato a caldo (pressato) - G;
forma della sezione: rotonda - KR,
quadrato - KV, esagonale - ShG;
precisione di fabbricazione: normale - H,
aumentato - P, alto - B;
condizione: morbida - M,
semisolido - P, solido - T;
lunghezza: non misurata - ND,
multidimensionale - KD;
condizioni speciali: deviazioni di diametro ammissibili con tolleranze simmetriche - A,
per lavorazione su macchine automatiche - AB, stato morbido di maggiore plasticità - L, stato semisolido di maggiore plasticità - F, stato solido di maggiore plasticità - U, con estremità tagliate - OK, maggiore precisione nella curvatura - C,
requisiti regolamentati per le prove di trazione - P, requisiti regolamentati per la misurazione della durezza Brinell - HB,
requisiti regolamentati per la misurazione della durezza Vickers - HV,
barra in bobine di avvolgimento libero - BT,
barra in bobine di avvolgimento ordinato strato per strato - BU.
Il segno "X" è posto al posto dei dati mancanti, ad eccezione della designazione della lunghezza e delle condizioni speciali.
Esempi di simboli per barre:
Barra trafilata, tonda, di alta precisione costruttiva, piena, diametro 10 mm, lunghezza casuale, in rame di grado M1, destinata alla lavorazione su macchine automatiche:
Barra DKRVT 10 NDM1 AV GOST 1535-2006
Barra trafilata, esagonale, di precisione costruttiva maggiorata, tenera, diametro 19 mm, lunghezza 3000 mm, in rame grado M2:
Barra DShGPM 19 x 3000 M2 GOST 1535-2006
Trafilati, quadrati, di normale precisione di fabbricazione, semisolidi, con un diametro di 10 mm, una lunghezza misurata multipla di 1500 mm, in rame di grado M3:
Barra DKVNP 10 x 1500 KD M3 GOST 1535-2006
Trafilato, tondo, lavorazione di alta precisione, semipieno, diametro 10 mm, lunghezza casuale, in rame di grado M1, duttilità aumentata, con requisiti regolamentari per prove di trazione, destinato alla lavorazione su macchine automatiche:
Barra DKRVP 10 ND M1 F R AV GOST 1535-2006
Barra stampata, tonda, con un diametro di 35 mm, lunghezza casuale, in rame grado M3:
Barra GKRKHH 35 ND M3 GOST 1535-2006
Se il cliente non specifica condizioni speciali nell'ordine, le barre vengono prodotte con le condizioni di esecuzione a discrezione del produttore.
5 Requisiti tecnici
5.1 Le barre sono fabbricate in conformità ai requisiti della presente norma secondo i regolamenti tecnologici approvati nel modo prescritto.
5.2 Le barre sono realizzate con gradi di rame: M1, M1r, M1f, M2r, M3r, M2, M3 secondo GOST 859 con la composizione chimica indicata nella tabella 4.
Tabella 4 - Composizione chimica del rame
In percentuale
Frazione di massa dell'elemento |
ricezione (riferimento) |
||||||||||||
Rame + argento, non di meno |
Impurità, non di più |
||||||||||||
Ossigeno | |||||||||||||
Rifusione |
|||||||||||||
Rifusione di catodi e rottami di rame con disossidazione del fosforo |
|||||||||||||
Raffinazione a fuoco e rifusione di cascami e rottami di rame |
|||||||||||||
Nota - Nella designazione del rame di grado M1 destinato all'industria elettrica e soggetto a prove di conducibilità elettrica, è inclusa anche la lettera E.
1"OS" G 1535-2006
5.3 La torsione massima delle barre quadre ed esagonali allo stato semisolido e solido non deve superare i valori indicati nella Tabella 5.
Tabella 5 - Torsione massima delle barre quadre ed esagonali
In millimetri
La tolleranza di torsione per la lunghezza totale della barra non deve superare il prodotto della torsione per 1 me la lunghezza totale della barra in metri.
La torsione di barre trafilate allo stato semisolido e duro fino a 17 mm di dimensione, nonché barre di tutte le dimensioni allo stato morbido, non è regolamentata.
La torsione delle barre pressate non è regolamentata.
5.4 La curvatura delle barre per 1 m di lunghezza non deve superare i valori specificati nella tabella 6.
Tabella 6 - Curvatura delle barre
Nota: è consentito fabbricare barre pressate con un diametro superiore a 50-100 mm inclusa una maggiore precisione nella curvatura con una curvatura non superiore a 4,5 mm per 1 m di lunghezza della barra.
5.5 La curvatura totale della barra non deve superare il prodotto del valore di tolleranza della curvatura per 1 me la lunghezza totale della barra in metri.
La curvatura non è impostata:
Per barre trafilate in rotoli;
Per barre trafilate in condizioni morbide.
5.6 A seconda dello stato del materiale si realizzano barre trafilate:
Morbido (ricotto);
semi-solido;
Solido.
5.7 Proprietà meccaniche le barre devono soddisfare i requisiti specificati nella tabella 7.
Tabella 7 - Proprietà meccaniche delle barre
produzione |
Stato Materiale |
test* |
Diametro nominale o distanza tra facce parallele, mm |
Resistenza alla trazione n, MPa (kkzh), non meno di |
Allungamento relativo dopo la rottura, %, non inferiore a |
Durezza |
||||
Da 3 a 50 incl. | ||||||||||
Da 7 a 50 incl. | ||||||||||
Da 3 a 50 incl. | ||||||||||
Da 7 a 50 incl. | ||||||||||
Da 3 a 50 incl. | ||||||||||
Da 7 a 50 incl. | ||||||||||
Premuto |
Da 20 a 50 incl. | |||||||||
St. da 50 a 180 incl. |
* P - prova di trazione - definizione a c, y §5; H - test di durezza HB o HV.
Appunti
1 L'allungamento relativo è determinato su campioni lunghi (Y o corti (85).
2 Se l'ordine non indica il tipo di prova e quale allungamento deve essere determinato, § 10 o 85, allora la scelta spetta al produttore delle barre.
3 Il segno a-)) indica che il test non viene eseguito.
1"OS" G 1535-2006
5.8 La resistenza elettrica volumetrica specifica delle barre allo stato morbido, realizzate in rame di grado M1E, con un diametro fino a 50 mm, non deve essere superiore a 17,48-10 -9 Ohm m (0,01748 Ohm mm 2 / m).
La resistenza elettrica volumetrica specifica delle barre allo stato semisolido, solido e pressato non è determinata.
5.9 Su richiesta del consumatore, la resistenza elettrica volumetrica specifica delle barre trafilate allo stato semisolido e solido e delle barre stampate in rame grado M1E, con un diametro fino a 50 mm inclusi, non deve essere superiore a 17,90 10 - 9 Ohm m (0,01790 Ohm mm 2 / m).
5.10 Previo accordo tra il consumatore e il produttore, è consentito fabbricare barre trafilate in stati teneri, semisolidi, solidi di maggiore plasticità con i seguenti standard di proprietà meccaniche, che sono riportati nella tabella 8.
Tabella 8 - Proprietà meccaniche delle barre di maggiore plasticità
* P - prova di trazione - determinazione di st in, S-th, 8 5 .
Appunti
1 L'allungamento è determinato su provini lunghi (S-th) o corti (S5).
2 Se l'ordine non indica quale allungamento relativo delle barre deve essere determinato, 8° o 85, allora la scelta rimane al produttore delle barre.
5.11 La superficie delle barre deve essere priva di contaminanti che la ostacolano ispezione visuale senza crepe o spaccature. In superficie sono ammesse piccole imperfezioni, ammaccature, conchiglie, rischi, rigature, anellature, tracce di modifica, se non portano le barre oltre le deviazioni limite di diametro durante la pulitura di controllo.
I colori di tempera sono ammessi sulla superficie delle barre. Su barre piene e semipiene sono ammesse tracce di lubrificazione tecnologica.
5.12 Nelle barre non sono ammessi difetti interni sotto forma di gusci, inclusioni non metalliche, piombi da pressa.
L'estremità della barra, adiacente al residuo della pressa, viene tagliata fino a rimuovere completamente il lavello della pressa, le crepe e le delaminazioni.
5.13 Le barre devono essere tagliate uniformemente e non devono presentare sbavature significative secondo GOST 15467.
Il taglio obliquo non deve superare la metà della deviazione massima lungo la lunghezza della barra.
5.14 Le estremità delle barre con diametro fino a 40 mm possono essere tagliate, se il cliente non specifica nell'ordine che le barre devono essere realizzate con le estremità tagliate, mentre lo smusso del taglio non è regolamentato.
Le barre per la lavorazione su macchine automatiche vengono realizzate solo con le estremità tagliate.
5.15 La deviazione dalla forma della sezione trasversale (ovalità, deviazione dall'angolo) è consentita entro le tolleranze dimensionali.
5.16 I raggi degli angoli delle barre trafilate quadrate ed esagonali sono riportati nella Tabella 9.
Tabella 9 - Raggi spigolosi dei trafilati quadri ed esagonali
In millimetri
6 Regole di accettazione
6.1 I lingotti sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da barre dello stesso grado di rame, della stessa dimensione, dello stesso metodo di fabbricazione, della stessa condizione del materiale, della stessa precisione di fabbricazione. Il lotto deve essere emesso con un documento di qualità contenente:
Marchio o nome e marchio del produttore;
Nome del paese di origine;
Indirizzo legale del produttore e (o) venditore;
Designazione convenzionale delle barre;
Risultati dei test (su richiesta del consumatore);
Numero di lotto;
La massa della festa.
È consentito redigere un documento di qualità per più lotti di lingotti spediti contemporaneamente a un consumatore.
La massa del lotto non deve essere superiore a 6000 kg.
6.2 Per controllare la dimensione e la qualità della superficie delle barre, le barre vengono selezionate dal lotto "alla cieca" (con il metodo della massima obiettività) secondo GOST 18321. I piani di controllo corrispondono a GOST 18242. Il numero di controllati barre (campi) è determinato secondo la tabella 10.
Tabella 10 - Numero di barre controllate
Il lotto è considerato conforme ai requisiti della norma se il numero di rifiuto è inferiore a quello indicato nella tabella 10.
Il produttore è autorizzato a effettuare continui controlli di qualità della superficie e delle dimensioni delle barre.
Il produttore è autorizzato a controllare la qualità della superficie e le dimensioni delle barre durante il processo di produzione direttamente sull'attrezzatura di processo.
6.3 Da ogni lotto da 3000 kg devono essere selezionati almeno cinque barre o cinque fasci per il controllo della torsione. Se nel lotto sono presenti meno di cinque lingotti o cinque fasci, ogni lingotto viene controllato.
6.4 Per controllare la curvatura, da ogni lotto di 3000 kg vengono selezionati almeno tre tondini o tre fasci.
6.5 Per la determinazione delle caratteristiche meccaniche e della resistenza elettrica volumetrica specifica, da ogni 3000 kg del lotto vengono prelevati due tondini, due fasci o due matasse. Le proprietà meccaniche e la specifica resistenza elettrica volumetrica delle barre controllano i requisiti del consumatore.
6.6 Per determinare la composizione chimica si scelgono due verghe, due fasci o due matasse ogni 3000 kg. La composizione chimica delle barre viene controllata su richiesta del consumatore.
Il produttore è autorizzato Composizione chimica controllo su campioni di metallo fuso. Per determinare la composizione chimica del rame di grado M1, il campionamento dal metallo fuso viene effettuato da ogni fuso o da ogni colata.
6.7 Per determinare i difetti interni, da ogni lotto di 3000 kg vengono selezionati due barre, due fasci o due bobine.
Il controllo della presenza di difetti interni viene effettuato su richiesta del consumatore su barre con un diametro superiore a 20 mm.
6.8 Al ricevimento di risultati del test insoddisfacenti, almeno per uno degli indicatori secondo 6.3-6.7, viene ritestato su un doppio campione prelevato dallo stesso lotto.
I risultati dei test ripetuti vengono estesi all'intero lotto.
7 Metodi di controllo e di prova
7.1 La superficie delle barre viene esaminata senza l'uso di strumenti di ingrandimento.
7.2 Il controllo delle dimensioni delle barre viene eseguito con un micrometro secondo GOST 6507. La lunghezza delle barre viene misurata con un metro a nastro secondo GOST 7502 o un righello metallico secondo GOST 427. Il taglio obliquo è controllato con un quadrato secondo GOST 3749, con una riga lunga 1 m secondo GOST 8026.
7.3 La torsione, la curvatura, l'obliquità del taglio, l'ovalità, la deviazione dall'angolo, il raggio di curvatura dei bordi longitudinali delle barre sono misurati secondo GOST 26877.
Per controllare la torsione e la curvatura, viene prelevata una barra da ogni fascio prelevato dal lotto.
È consentito utilizzare altri mezzi di misurazione e controllo che forniscano la precisione richiesta.
7.4 Le prove di trazione delle barre (determinazione del carico di rottura e relativo allungamento a rottura) o della durezza Brinell o Vickers vengono eseguite su campioni prelevati da ciascuna barra o bobina prelevata dal lotto. Si preleva una verga da ciascun fascio prelevato dal lotto e si preleva un campione da ciascuna delle verghe.
La selezione e la preparazione dei campioni per le prove di trazione viene effettuata in conformità con GOST 24047.
Il test di trazione viene eseguito secondo GOST 1497.
Il test di durezza Brinell viene eseguito secondo GOST 9012.
Il test di durezza Vickers viene eseguito secondo GOST 2999.
7.5 La determinazione della resistenza elettrica del volume specifico viene eseguita secondo GOST 7229 o altri metodi e strumenti di misura che forniscono una precisione non inferiore a quella stabilita in GOST 7229.
Per determinare la resistenza elettrica volumetrica specifica, viene prelevato un campione da ciascuna asta o bobina selezionata. Viene prelevata una barra da ogni fascio prelevato dal lotto.
7.6 La composizione chimica è determinata secondo GOST 25086, GOST 13938.1 - GOST 13938.13, GOST 13938.15, GOST 9717.1 - GOST 9717.3.
Campionamento e preparazione di campioni per analisi chimiche - secondo GOST 24231.
Per controllare la composizione chimica, viene prelevato un campione da ciascuna bacchetta o bobina selezionata e un campione da ciascun fascio.
È consentito determinare la composizione chimica con altri metodi, la cui accuratezza non è inferiore a quella indicata nella presente norma.
In caso di disaccordo nella valutazione della qualità, la composizione chimica delle barre è determinata secondo GOST 25086, GOST 13938.1 - GOST 13938.13, GOST 13938.15.
7.7 Per il controllo dei difetti interni delle barre, viene prelevata una barra da ogni fascio prelevato dal lotto.
Le barre vengono controllate per i difetti interni metodo non distruttivo controllo secondo il metodo indicato nell'allegato 6 di GOST 2060, o con altri metodi che consentano di identificare i difetti specificati in 5.12, secondo i metodi concordati tra il produttore e il consumatore.
7.8 È consentito l'utilizzo di metodi statistici per il monitoraggio delle proprietà meccaniche, della torsione e della curvatura delle barre.
7.9 È consentito al produttore utilizzare altri metodi di prova che forniscano l'accuratezza specificata nella presente norma. In caso di disaccordo nella determinazione dell'indicatore, il controllo viene effettuato secondo il metodo specificato nel presente principio.
8 Imballaggio, marcatura, trasporto e stoccaggio
8.1 Le barre di diametro pari o inferiore a 35 mm sono legate in fasci composti da almeno tre barre. La massa della trave non deve superare gli 80 kg. Il fascio deve essere legato in due giri con un filo con un diametro di almeno 1,2 mm secondo GOST 3282 in almeno due punti e con una lunghezza delle barre superiore a 3 m - almeno in tre punti in modo tale da escludere il movimento reciproco delle barre nel fascio. Le estremità del filo sono collegate torcendo almeno cinque giri.
Le aste trafilate con un diametro di 18 mm o inferiore possono essere legate in rotoli di peso non superiore a 140 kg. Ogni campata deve essere legata con filo secondo GOST 3282 almeno in tre punti in modo uniforme attorno alla circonferenza della campata.
È consentito legare barre di qualsiasi diametro in fasci fino a 500 kg. Ogni fascio deve essere legato con un filo in due giri con un diametro di almeno 3 mm secondo GOST 3282 o un nastro con una dimensione di almeno 0,3 x 30 mm secondo GOST 3560 in almeno tre punti uniformemente lungo la lunghezza di il fascio in modo tale che il movimento reciproco delle barre in fascio.
Su richiesta del consumatore, verghe trafilate di diametro fino a 10 mm comprensive di elevata e maggior precisione di lavorazione vengono confezionate in uno o due strati in materiali sintetici o non tessuti che assicurano la conservazione della qualità delle verghe, sono legati sul materiale di imballaggio con un filo di qualsiasi diametro che fornisca la necessaria forza legante secondo GOST 3282, almeno in due punti.
Il consolidamento dei pacchi nei pacchi di trasporto viene effettuato secondo documenti normativi. Dimensioni complessive dei pacchi - in conformità con GOST 24597.
La massa del collo di trasporto quando trasportato in carri coperti non deve superare i 1250 kg.
È consentito il trasporto di barre in colli fino a 1500 kg senza fardello in fasci in assenza di sovraccarico lungo il percorso.
8.2 L'imballaggio di fasci, bobine e singole barre non collegate in fasci viene effettuato su pallet secondo GOST 9557 o senza pallet utilizzando barre con un'altezza di almeno 50 mm con filo di legatura con un diametro di almeno 2 mm in due giri in secondo GOST 3282 o con un nastro di almeno 0,3 x 30 mm secondo GOST 3560, o utilizzando brache di filo in bundle secondo GOST 3282 con un diametro di almeno 5 mm con una torsione di almeno tre giri. Le estremità del filo sono collegate torcendo almeno cinque giri, i nastri sono collegati in una serratura.
Imballaggio di prodotti spediti nelle regioni dell'estremo nord e aree ad esse equiparate - secondo GOST 15846.
Altri tipi di imballaggi e materiali di imballaggio possono essere utilizzati anche in conformità con i documenti normativi, che non hanno una resistenza inferiore a quelli specificati nella norma e garantiscono la conservazione della qualità del prodotto.
Previo accordo tra il produttore e il consumatore, possono essere utilizzati contenitori riutilizzabili.
I requisiti per imballi speciali devono essere concordati al momento dell'ordine.
8.3 Un'etichetta (metallo, legno, compensato, plastica) è attaccata a ciascun pacco (campata), garantendo la sicurezza dei seguenti dati su di esso:
Marchio o nome e marchio del produttore;
Nome del paese di origine;
Designazione convenzionale delle barre;
Numeri di lotto;
Timbro del controllo tecnico o numero del controllore.
8.4 Ogni barra di diametro superiore a 35 mm, fornita senza mazzo in fardello, deve essere etichettata o punzonata con i dati di cui al punto 8.3.
8.5 Se le barre trafilate sono destinate alla lavorazione su macchine automatiche, le lettere AB sono inoltre indicate sulle etichette e nei documenti di qualità dopo la taglia.
8.6 Il trasporto di barre di lunghezza fino a 3 m viene effettuato con veicoli coperti di ogni tipo secondo le norme per il trasporto di merci in vigore su questo tipo di trasporto.
Veicoli per le barre di lunghezza superiore a 3 m, sono determinate in conformità alle norme per il trasporto di merci in vigore per questo tipo di trasporto.
8.7 I lingotti devono essere immagazzinati in magazzini coperti in condizioni che escludano danni meccanici, esposizione all'umidità e sostanze chimiche attive.
A osservanza delle condizioni specificate di immagazzinamento le proprietà di consumatore di barre non cambiano.
Allegato A (informativo)
Diametri, sezione trasversale e massa teorica di 1 m di barre trafilate
Tabella A.1
Diametro nominale, mm |
Piazza |
Peso teorico di 1 m di barre, kg |
||||
piazza |
esagonale |
piazza |
esagonale |
|||
Allegato B (informativo)
Diametri, sezione trasversale e peso teorico di 1 m di barre stampate
Tabella B.1
Nominale |
sezione delle barre, mm 2 |
Massa teorica |
Nominale |
sezione delle barre, mm 2 |
Massa teorica |
diametro, mm |
barre da 1 m, kg |
diametro, mm |
barre da 1 m, kg |
||
Nota - La densità del rame è di 8,9 g/cm 3 . |
UDC 669.3 - 422:006.354 MKS 77.150.30 V55 OKP 18 4470
Parole chiave: barre di rame, diametro nominale, qualità, composizione chimica, torsione, curvatura, proprietà meccaniche, raggio d'angolo
GOST 2060-90 da sostituire con GOST 2060-2006 Barre di ottone. Specifiche;
GOST R 50779.71-99 (ISO 2859-1-89) deve essere sostituito da GOST R ISO 2859-1-2007 Metodi statistici. Procedure per il controllo selettivo su base alternativa. Parte 1: Piani di campionamento per lotti successivi basati su un livello di qualità accettabile (valido solo nel territorio della Federazione Russa)
Editore R.G. Goverdovskaya Redattore tecnico N.S. Goishanova correttore di bozze V.E. Layout del computer Nesterova L.A. Circolare
Firmato per la pubblicazione il 23.04.2008. Formato 60x84^. Carta offset. Cuffie Arial Well. forno l. 2.32. Uch.-ed. l. 1.55. Tiratura 214 copie. Zach. 405
FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Mosca, Granatny per., 4.
Digitato in FSUE "STANDARTINFORM" su un PC. Stampato presso la filiale del FSUE "STANDARTINFORM" - tipo. Stampante di Mosca, 105062
Stampa offset.
Mosca, Lyalin per., 6.
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INTERSTATOCONSIGLIO PER LA NORMALIZZAZIONE, LA METROLOGIA E LA CERTIFICAZIONE
(MGS)
INTERSTATOCONSIGLIO PER LA NORMALIZZAZIONE, LA METROLOGIA E LA CERTIFICAZIONE
(È C)
Pprefazione
Gli obiettivi, i principi di base e la procedura di base per lo svolgimento dei lavori sulla standardizzazione interstatale sono stabiliti da GOST 1.0-92 “Sistema di standardizzazione interstatale. Disposizioni di base” e GOST 1.2-97 “Sistema di standardizzazione interstatale. Standard interstatali, regole e raccomandazioni per la standardizzazione interstatale. L'ordine di elaborazione, adozione, domanda, aggiornamento e cancellazione"
CONconoscenza della norma
1 SVILUPPATO dal Comitato tecnico per la standardizzazione TC 106 "Tsvetmetprokat", Istituto di ricerca, progettazione e progettazione di leghe e lavorazione dei metalli non ferrosi "Institute Tsvetmetobrabotka" Società per azioni aperta (JSC "Institute Tsvetmetobrabotka")
2 INTRODOTTO dal Segretariato Tecnico del Consiglio Interstatale per la Standardizzazione, la Metrologia e la Certificazione
3 ADOTTATO dal Consiglio interstatale per la standardizzazione, la metrologia e la certificazione (verbale n. 29 del 24 giugno 2006)
Abbreviazione del paese secondo MK (ISO 3166) 004-97 |
Codice paese secondo MK (ISO 3166) 004-97 |
Nome abbreviato dell'organismo nazionale di normalizzazione |
Azerbaigian |
Azstandard |
|
Bielorussia |
Standard statale della Repubblica di Bielorussia |
|
Kazakistan |
Stendardo statale della Repubblica del Kazakistan |
|
Kirghizistan |
Kirghizistanart |
|
Moldavia-Standard |
||
Federazione Russa |
Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia |
|
Tagikistan |
Tagikistanart |
|
Uzbekistan |
Uzstandard |
|
Gospotrebstandart dell'Ucraina |
||
Ministero del Commercio e dello Sviluppo Economico |
4 Con ordinanza dell'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia del 27 dicembre 2006 n. 499-st, lo standard interstatale GOST 1535-2006 è stato applicato come standard nazionale della Federazione Russa dal 1 gennaio 2008.
Ele informazioni sull'entrata in vigore (cessazione) di questo standard sono pubblicate nell'indice "Norme nazionali".
Ele informazioni sulle modifiche a questa norma sono pubblicate nell'indice "Norme nazionali" e il testo delle modifiche- v cartelli informativi "Norme nazionali". In caso di revisione o cancellazione della presente norma, le relative informazioni saranno pubblicate nell'indice informativo "Norme Nazionali"
INTERSTATOSTANDARD
CANNERAME
Tcondizioni tecniche
bacchette di rame. Specifiche
Ddata di introduzione- 2008 -01-01
1 area di utilizzo
La presente norma internazionale si applica alle barre di rame tonde trafilate, quadrate, esagonali e tonde pressate utilizzate in vari settori.
Lo standard stabilisce l'assortimento, i requisiti tecnici, le regole di accettazione, i metodi di controllo e collaudo, l'imballaggio, la marcatura, il trasporto e lo stoccaggio delle barre.
2 Riferimenti normativi*
* Si veda la nota di FSUE "STANDARTINFORM"
Questo standard utilizza riferimenti normativi ai seguenti standard interstatali:
Barra trafilata, esagonale, di precisione costruttiva maggiorata, tenera, diametro 19 mm, lunghezza 3000 mm, in rame grado M2:
Prutok DShGPM 19´ 3000 M2 GOST 1535-2006
Barra trafilata, quadra, di normale precisione di fabbricazione, semipiena, di diametro 10 mm, lunghezza misurata multipla di 1500 mm, in rame di grado M3:
Prutok DKVNP 10´ 1500 KD M3 GOST 1535-2006
Barra trafilata, tonda, di alta precisione costruttiva, semipiena, diametro 10 mm, lunghezza casuale, in rame di grado M1, a duttilità aumentata, con requisiti regolamentari per prove di trazione, destinata alla lavorazione su macchine automatiche:
Prutok DKRVP 10 ND M1 FR AV GOST 1535-2006
Barra stampata, tonda, con un diametro di 35 mm, lunghezza casuale, in rame grado M3:
Se il cliente non specifica condizioni speciali nell'ordine, le barre vengono prodotte con le condizioni di esecuzione a discrezione del produttore.
5 Requisiti tecnici
5.1 Le barre sono fabbricate in conformità ai requisiti della presente norma secondo i regolamenti tecnologici approvati nel modo prescritto.
5.2 Le barre sono realizzate con gradi di rame: M1, M1r, M1f, M2r, M3r, M2, M3 secondo GOST 859 con la composizione chimica indicata nella tabella 4.
Tabella 4 - Composizione chimica del rame
In percentuale
Designazione del marchio |
Frazione di massa dell'elemento |
Metodo di ottenimento (riferimento) |
|||||||||||
Rame + argento, non di meno |
Impurità, non di più |
||||||||||||
Ossigeno |
|||||||||||||
Rifusione dei catodi |
|||||||||||||
Rifusione di catodi e rottami di rame con disossidazione del fosforo |
|||||||||||||
Raffinazione a fuoco e rifusione di cascami e rottami di rame |
|||||||||||||
Nota - La designazione del rame di grado M1, destinato all'industria elettrica e soggetto a test di conducibilità elettrica, include inoltre la lettera E. |
5.3 La torsione massima delle barre quadre ed esagonali allo stato semisolido e solido non deve superare i valori indicati nella Tabella 5.
Tabella 5 - Torsione massima delle barre quadre ed esagonali
In millimetri
La tolleranza di torsione per la lunghezza totale della barra non deve superare il prodotto della torsione per 1 me la lunghezza totale della barra in metri.
La torsione di barre trafilate allo stato semisolido e duro fino a 17 mm di dimensione, nonché barre di tutte le dimensioni allo stato morbido, non è regolamentata.
La torsione delle barre pressate non è regolamentata.
5.4 La curvatura delle barre per 1 m di lunghezza non deve superare i valori specificati nella tabella 6.
Tabella 6 - Curvatura delle barre
Metodo di fabbricazione della barra e condizioni del materiale |
La massima deviazione di curvatura per 1 m di lunghezza della barra con un diametro o una distanza tra le facce parallele della barra, mm |
||||
da 5 a 18 incl. |
S. da 18 a 50 incl. |
S. da 50 a 120 incl. |
S. da 120 a 150 incl. |
||
Trafilati semisolidi e pieni |
|||||
Trafilati semiduri e duri per lavorazioni automatiche |
|||||
Premuto |
|||||
Nota: è consentito fabbricare barre pressate con un diametro superiore a 50 a 100 mm inclusa una maggiore precisione nella curvatura con una curvatura non superiore a 4,5 mm per 1 m di lunghezza della barra. |
5.5 La curvatura totale della barra non deve superare il prodotto del valore di tolleranza della curvatura per 1 me la lunghezza totale della barra in metri.
La curvatura non è impostata:
Per barre trafilate in rotoli;
Per barre trafilate in condizioni morbide.
5.6 A seconda dello stato del materiale si realizzano barre trafilate:
Morbido (ricotto);
semi-solido;
Solido.
5.7 Le proprietà meccaniche delle barre devono essere conformi ai requisiti specificati nella tabella 7.
Tabella 7 - Proprietà meccaniche delle barre
Metodo di preparazione |
Condizione materiale |
Tipo di test * |
Diametro nominale o distanza tra parallele bordi, mm |
Durezza |
||||||
Da 3 a 50 incl. |
||||||||||
Da 7 a 50 incl. |
||||||||||
semi-solido |
Da 3 a 50 incl. |
|||||||||
Da 7 a 50 incl. |
||||||||||
Da 3 a 50 incl. |
||||||||||
Da 7 a 50 incl. |
||||||||||
Premuto |
Da 20 a 50 incl. |
|||||||||
St. da 50 a 180 incl. |
||||||||||
* P - prova di trazione - definizione di s in, δ 10 , δ 5 ; H - test di durezza HB o HV. Appunti 2 Se l'ordine non indica il tipo di prova e quale allungamento relativo si vuole determinare, δ 10 o δ 5 , allora la scelta è lasciata al produttore delle barre. 3 Il segno "-" significa che il test non viene eseguito. |
5.8 La resistenza elettrica volumetrica specifica delle barre allo stato morbido, realizzate in rame di grado M1E, con un diametro fino a 50 mm, non deve essere superiore a 17,48 10 -9 Ohm ´ m (0,01748 Ohm ´ mm 2 / m).
La resistenza elettrica volumetrica specifica delle barre allo stato semisolido, solido e pressato non è determinata.
5.9 Su richiesta del consumatore, la resistenza elettrica volumetrica specifica delle barre trafilate allo stato semisolido e solido e delle barre stampate in rame grado M1E, con un diametro fino a 50 mm inclusi, non deve essere superiore a 17,90 10 - 9 Ohm m (0,01790 Ohm ´ mm 2 /m).
5.10 Previo accordo tra il consumatore e il produttore, è consentito fabbricare barre trafilate in stati teneri, semisolidi, solidi di maggiore plasticità con i seguenti standard di proprietà meccaniche, che sono riportati nella tabella 8.
Tabella 8 - Proprietà meccaniche delle barre di maggiore plasticità
Metodo di preparazione |
Condizione materiale |
Tipo di test * |
Diametro nominale o distanza tra facce parallele, mm |
Resistenza alla trazione s in, MPa (kgf / mm 2), non inferiore a |
Allungamento relativo dopo la rottura, %, non inferiore a |
||
semi-solido |
|||||||
* P - prova di trazione - definizione di s in, δ 10 , δ 5 . Appunti 1 L'allungamento è determinato su campioni lunghi (δ 10) o corti (δ 5). 2 Se l'ordine non indica quale allungamento relativo delle barre deve essere determinato, δ 10 o δ 5, allora la scelta rimane al produttore delle barre. |
5.11 La superficie delle barre deve essere esente da contaminanti che ne impediscano l'ispezione visiva, senza crepe e delaminazioni. In superficie sono ammesse piccole imperfezioni, ammaccature, conchiglie, rischi, rigature, anellature, tracce di modifica, se non portano le barre oltre le deviazioni limite di diametro durante la pulitura di controllo.
I colori di tempera sono ammessi sulla superficie delle barre. Su barre piene e semipiene sono ammesse tracce di lubrificazione tecnologica.
5.12 Nelle barre non sono ammessi difetti interni sotto forma di gusci, inclusioni non metalliche, piombi da pressa.
L'estremità della barra, adiacente al residuo della pressa, viene tagliata fino a rimuovere completamente il lavello della pressa, le crepe e le delaminazioni.
5.13 Le barre devono essere tagliate uniformemente e non devono presentare sbavature significative secondo GOST 15467.
Il taglio obliquo non deve superare la metà della deviazione massima lungo la lunghezza della barra.
5.14 Le estremità delle barre con diametro fino a 40 mm possono essere tagliate, se il cliente non specifica nell'ordine che le barre devono essere realizzate con le estremità tagliate, mentre lo smusso del taglio non è regolamentato.
Le barre per la lavorazione su macchine automatiche vengono realizzate solo con le estremità tagliate.
5.15 La deviazione dalla forma della sezione trasversale (ovalità, deviazione dall'angolo) è consentita entro le tolleranze dimensionali.
5.16 I raggi degli angoli delle barre trafilate quadrate ed esagonali sono riportati nella Tabella 9.
Tabella 9 - Raggi spigolosi dei trafilati quadri ed esagonali
In millimetri
6 Regole di accettazione
6.1 I lingotti sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da barre dello stesso grado di rame, della stessa dimensione, dello stesso metodo di fabbricazione, della stessa condizione del materiale, della stessa precisione di fabbricazione. Il lotto deve essere emesso con un documento di qualità contenente:
Marchio o nome e marchio del produttore;
Nome del paese di origine;
Indirizzo legale del produttore e (o) venditore;
Designazione convenzionale delle barre;
Risultati dei test (su richiesta del consumatore);
Numero di lotto;
La massa della festa.
È consentito redigere un documento di qualità per più lotti di lingotti spediti contemporaneamente a un consumatore.
La massa del lotto non deve essere superiore a 6000 kg.
6.2 Per controllare le dimensioni e la qualità della superficie delle barre, le barre vengono selezionate dal lotto "alla cieca" (con il metodo della massima obiettività) secondo GOST 18321. I piani di controllo sono conformi a GOST 18242. Il numero di barre controllate (bobine) è determinato secondo la tabella 10.
Tabella 10 - Numero di barre controllate
Numero di barre (bobine) in un lotto |
Numero di barre controllate (bobine) |
Numero di rifiuto |
Nota - Se la dimensione del lotto non supera le tre barre, ciascuna barra viene sottoposta a verifica. |
Il lotto è considerato conforme ai requisiti della norma se il numero di rifiuto è inferiore a quello indicato nella tabella 10.
Il produttore è autorizzato a effettuare continui controlli di qualità della superficie e delle dimensioni delle barre.
Il produttore è autorizzato a controllare la qualità della superficie e le dimensioni delle barre durante il processo di produzione direttamente sull'attrezzatura di processo.
6.3 Da ogni lotto da 3000 kg devono essere selezionati almeno cinque barre o cinque fasci per il controllo della torsione. Se nel lotto sono presenti meno di cinque lingotti o cinque fasci, ogni lingotto viene controllato.
6.4 Per controllare la curvatura, da ogni lotto di 3000 kg vengono selezionati almeno tre tondini o tre fasci.
6.5 Per la determinazione delle caratteristiche meccaniche e della resistenza elettrica volumetrica specifica, da ogni 3000 kg del lotto vengono prelevati due tondini, due fasci o due matasse. Le proprietà meccaniche e la resistenza elettrica volumetrica specifica delle barre sono controllate su richiesta del consumatore.
6.6 Per determinare la composizione chimica si scelgono due verghe, due fasci o due matasse ogni 3000 kg. La composizione chimica delle barre viene controllata su richiesta del consumatore.
Il produttore è autorizzato a controllare la composizione chimica su campioni di metallo fuso. Per determinare la composizione chimica del rame di grado M1, il campionamento dal metallo fuso viene effettuato da ogni fuso o da ogni colata.
6.7 Per determinare i difetti interni, da ogni lotto di 3000 kg vengono selezionati due barre, due fasci o due bobine.
Il controllo della presenza di difetti interni viene effettuato su richiesta del consumatore su barre con un diametro superiore a 20 mm.
6.8 Al ricevimento di risultati del test insoddisfacenti, almeno per uno degli indicatori secondo 6.3 - 6.7, viene ritestato su un doppio campione prelevato dallo stesso lotto.
I risultati dei test ripetuti vengono estesi all'intero lotto.
7 Metodi di controllo e di prova
7.1 La superficie delle barre viene esaminata senza l'uso di strumenti di ingrandimento.
7.2 Il controllo della dimensione delle barre viene eseguito con un micrometro secondo GOST 6507. La lunghezza delle barre viene misurata con un metro a nastro secondo GOST 7502 o un righello di metallo secondo GOST 427. Il taglio obliquo è controllato con un quadrato secondo GOST 3749, un regolo lungo 1 m secondo GOST 8026.
7.3 La torsione, la curvatura, l'obliquità del taglio, l'ovalità, la deviazione dall'angolo, il raggio di curvatura dei bordi longitudinali delle barre sono misurati secondo GOST 26877.
Per controllare la torsione e la curvatura, viene prelevata una barra da ogni fascio prelevato dal lotto.
È consentito utilizzare altri mezzi di misurazione e controllo che forniscano la precisione richiesta.
7.4 Le prove di trazione delle barre (determinazione del carico di rottura e relativo allungamento a rottura) o della durezza Brinell o Vickers vengono eseguite su campioni prelevati da ciascuna barra o bobina prelevata dal lotto. Si preleva una verga da ciascun fascio prelevato dal lotto e si preleva un campione da ciascuna delle verghe.
La selezione e la preparazione dei campioni per le prove di trazione viene eseguita in conformità con GOST 24047.
Il test di trazione viene eseguito secondo GOST 1497.
Il test di durezza Brinell viene eseguito secondo GOST 9012.
Il test di durezza Vickers viene eseguito secondo GOST 2999.
7.5 La determinazione della resistenza elettrica volumetrica specifica viene eseguita secondo GOST 7229 o altri metodi e strumenti di misura che forniscono una precisione non inferiore a quella stabilita in GOST 7229.
Per determinare la resistenza elettrica volumetrica specifica, viene prelevato un campione da ciascuna asta o bobina selezionata. Viene prelevata una barra da ogni fascio prelevato dal lotto.
7.6 La composizione chimica è determinata secondo GOST 25086, GOST 13938.1 - GOST 13938.13, GOST 13938.15, GOST 9717.1 - GOST 9717.3.
Campionamento e preparazione di campioni per analisi chimiche - secondo GOST 24231.
Per controllare la composizione chimica, viene prelevato un campione da ciascuna bacchetta o bobina selezionata e un campione da ciascun fascio.
È consentito determinare la composizione chimica con altri metodi, la cui accuratezza non è inferiore a quella indicata nella presente norma.
In caso di disaccordo nella valutazione della qualità, la composizione chimica delle barre è determinata secondo GOST 25086, GOST 13938.1 - GOST 13938.13, GOST 13938.15.
7.7 Per il controllo dei difetti interni delle barre, viene prelevata una barra da ogni fascio prelevato dal lotto.
Il controllo delle barre per la presenza di difetti interni viene effettuato con un metodo di prova non distruttivo secondo il metodo indicato nell'Allegato 6 di GOST 2060, o con altri metodi che consentono di identificare i difetti indicati in 5.12, secondo il modalità concordate tra produttore e consumatore.
7.8 È consentito l'utilizzo di metodi statistici per il monitoraggio delle proprietà meccaniche, della torsione e della curvatura delle barre.
7.9 È consentito al produttore utilizzare altri metodi di prova che forniscano l'accuratezza specificata nella presente norma. In caso di disaccordo nella determinazione dell'indicatore, il controllo viene effettuato secondo il metodo specificato nel presente principio.
8 Imballaggio, marcatura, trasporto e stoccaggio
8.1 Le barre di diametro pari o inferiore a 35 mm sono legate in fasci composti da almeno tre barre. La massa della trave non deve superare gli 80 kg. Il fascio deve essere legato in due giri con un filo con un diametro di almeno 1,2 mm secondo GOST 3282 in almeno due punti e con una lunghezza delle barre superiore a 3 m - almeno in tre punti in modo tale da escludere il movimento reciproco delle barre nel fascio. Le estremità del filo sono collegate torcendo almeno cinque giri.
Le aste trafilate con un diametro di 18 mm o inferiore possono essere legate in rotoli di peso non superiore a 140 kg. Ogni campata deve essere legata con filo secondo GOST 3282 almeno in tre punti in modo uniforme attorno alla circonferenza della campata.
È consentito legare barre di qualsiasi diametro in fasci fino a 500 kg. Ogni fascio deve essere legato con un filo in due giri con un diametro di almeno 3 mm secondo GOST 3282 o un nastro con una dimensione di almeno 0,3x30 mm secondo GOST 3560 almeno in tre punti uniformemente lungo la lunghezza del fascio in modo tale che il movimento reciproco delle barre in fascio.
Su richiesta del consumatore, verghe trafilate di diametro fino a 10 mm comprensive di elevata e maggior precisione di lavorazione vengono confezionate in uno o due strati in materiali sintetici o non tessuti che assicurano la conservazione della qualità delle verghe, sono legati sul materiale di imballaggio con un filo di qualsiasi diametro che fornisca la necessaria forza legante secondo GOST 3282, almeno in due punti.
Il consolidamento dei pacchi nei pacchi di trasporto viene effettuato secondo i documenti normativi. Dimensioni complessive dei pacchi - in conformità con GOST 24597.
La massa del collo di trasporto quando trasportato in carri coperti non deve superare i 1250 kg.
È consentito il trasporto di barre in colli fino a 1500 kg senza fardello in fasci in assenza di sovraccarico lungo il percorso.
8.2 L'imballaggio di fasci, bobine e singole barre non collegate in fasci viene effettuato su pallet secondo GOST 9557 o senza pallet utilizzando barre con un'altezza di almeno 50 mm con filo di legatura con un diametro di almeno 2 mm in due giri in secondo GOST 3282 o con un nastro di almeno 0,3x30 mm secondo GOST 3560, oppure utilizzando imbracature in filo secondo GOST 3282 con un diametro di almeno 5 mm con una torsione di almeno tre giri. Le estremità del filo sono collegate torcendo almeno cinque giri, i nastri sono collegati in una serratura.
Imballaggio di prodotti spediti nelle regioni dell'estremo nord e aree ad esse equiparate - in conformità con GOST 15846.
Altri tipi di imballaggi e materiali di imballaggio possono essere utilizzati anche in conformità con i documenti normativi, che non hanno una resistenza inferiore a quelli specificati nella norma e garantiscono la conservazione della qualità del prodotto.
Previo accordo tra il produttore e il consumatore, possono essere utilizzati contenitori riutilizzabili.
I requisiti per imballi speciali devono essere concordati al momento dell'ordine.
8.3 Un'etichetta (metallo, legno, compensato, plastica) è attaccata a ciascun pacco (campata), garantendo la sicurezza dei seguenti dati su di esso:
Marchio o nome e marchio del produttore;
Nome del paese di origine;
Designazione convenzionale delle barre;
Numeri di lotto;
Timbro del controllo tecnico o numero del controllore.
8.4 Ogni barra di diametro superiore a 35 mm, fornita senza mazzo in fardello, deve essere etichettata o punzonata con i dati di cui al punto 8.3.
8.5 Se le barre trafilate sono destinate alla lavorazione su macchine automatiche, le lettere AB sono inoltre indicate sulle etichette e nei documenti di qualità dopo la taglia.
8.6 Il trasporto di barre di lunghezza fino a 3 m viene effettuato con veicoli coperti di ogni tipo secondo le norme per il trasporto di merci in vigore su questo tipo di trasporto.
I veicoli per barre di lunghezza superiore a 3 m sono determinati in conformità alle norme per il trasporto di merci in vigore per questo tipo di trasporto.
8.7 I lingotti devono essere immagazzinati in magazzini coperti in condizioni che escludano danni meccanici, esposizione all'umidità e sostanze chimiche attive.
A osservanza delle condizioni specificate di immagazzinamento le proprietà di consumatore di barre non cambiano.
Annesso A
(riferimento)
Diametri, sezione trasversale e massa teorica di 1 m di barre trafilate
Tabella A.1
Diametro nominale, mm |
||||||
piazza |
esagonale |
piazza |
esagonale |
|||
Allegato B
(riferimento)
Diametri, sezione trasversale e peso teorico di 1 m di barre stampate
Tabella B.1
Diametro nominale, mm |
Area della sezione trasversale delle barre, mm 2 |
Peso teorico di 1 m di barre, kg |
Diametro nominale, mm |
Area della sezione trasversale delle barre, mm 2 |
Peso teorico di 1 m di barre, kg |
Nota - La densità del rame è di 8,9 g/cm 3 . |
Aparole chiave: barre di rame, diametro nominale, qualità, composizione chimica, torsione, curvatura, proprietà meccaniche, raggio d'angolo
NOTA FSUE "STANDARTINFORM" Metodi statistici. Procedure per il controllo selettivo su base alternativa. Parte 1: Piani di campionamento per lotti successivi basati su un livello di qualità accettabile (valido solo nel territorio della Federazione Russa)
BARRE DI RAME
CONDIZIONI TECNICHE
GOST 1535-91
COMITATO DI STANDARDIZZAZIONE E METROLOGIA DELL'URSS
Mosca
STANDARD DI STATO DELL'UNIONE DELLA SSR
Data di introduzione 01.07.92
La presente norma internazionale si applica alle barre di rame tonde trafilate, quadre, esagonali e tonde pressate. I requisiti del par. 1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5 e sez. 2, 3 e 4 sono obbligatori. Si raccomandano i restanti requisiti di questo standard.
1. REQUISITI TECNICI
1.1. Le barre sono realizzate in conformità con i requisiti della presente norma dai gradi di rame M 1, M 1 p, M 2, M2r, M3, M3r secondo GOST 859 secondo i regolamenti tecnologici approvati nel modo prescritto. Le barre di rame di grado M1E sono utilizzate per scopi elettrici. 1.2. Parametri e dimensioni di base 1.2.1. Le dimensioni delle barre trafilate e le deviazioni massime per esse devono essere conformi ai requisiti della Tabella. 1 .Tabella 1
Diametro nominale |
Deviazioni individuali di diametro |
||||
Quadrato ed esagonale |
|||||
alta precisione |
maggiore precisione |
precisione normale |
maggiore precisione |
precisione normale |
|
Tavolo 2
Diametro nominale |
Limitare le deviazioni di diametro |
|
maggiore precisione |
precisione normale |
|
I simboli delle barre sono apposti secondo lo schema:
Con le seguenti sigle: Metodo di fabbricazione: deformato a freddo (trafilato) - D; deformato a caldo (pressato) - G. Forma della sezione: tonda - KR; quadrato - KB; esagonale - ШГ. Precisione di produzione: normale - H; aumentato - P; alto - V. Condizione: morbido - M; semisolido - P; solido - T. Lunghezza: non misurata - ND; multidimensionale - KD; nelle baie - BT. Condizioni speciali: per la lavorazione su macchine automatiche - АВ; stato morbido di maggiore plasticità - L; stato semisolido di maggiore plasticità - P; stato solido di maggiore plasticità - U. Invece dell'indicatore mancante, metti il \u200b\u200bsegno "X" (ad eccezione della designazione della lunghezza e delle condizioni speciali). Esempi di simboli: Barra trafilata, tonda, di alta precisione, dura, diametro 10 mm, di lunghezza casuale, in rame grado M 1, destinata alla lavorazione su macchine automatiche:
Barra DKRVT 10 N.DM 1 ABGOST 1535-91
Lo stesso, trafilato, esagonale, di maggior precisione costruttiva, tenero, diametro 19 mm, lunghezza 3000 mm, in rame grado M2:
Bar DShGPM 19 ´ 3000 M2 GOST 1535-91
Lo stesso, trafilato, quadrato, di normale precisione di fabbricazione, semipieno, con un diametro di 10 mm, lungo un multiplo di 1500 mm, da rame di grado M3:
Barra DKVNP 10 ´ 1500 KD M3 GOST 1535-91
Lo stesso, pressato, rotondo, diametro 35 mm, lunghezza casuale, realizzato in rame di grado M3:
Barra GKRKHH 35 ND M3 GOST 1535-91
1.3. Caratteristiche 1.3.1. Caratteristiche della versione base 1.3.1.1. A seconda dello stato del materiale, le barre trafilate vengono realizzate: morbide (ricotto); semi-solido; difficile. 1.3.1.2. La superficie delle barre deve essere esente da contaminanti che ne impediscano l'ispezione visiva, senza crepe e delaminazioni. In superficie sono ammesse piccole imperfezioni, ammaccature, conchiglie, rischi, rigature, anellature, tracce di modifica, se non portano le barre oltre le deviazioni limite di diametro durante la pulitura di controllo. I colori di tempera sono ammessi sulla superficie delle barre. Su barre piene e semipiene sono ammesse tracce di lubrificazione. 1.3.1.3. Nelle barre non sono ammessi difetti interni sotto forma di conchiglie, inclusioni non metalliche, platine presse. L'estremità della barra, adiacente al residuo della pressa, viene tagliata fino a rimuovere completamente il lavello della pressa, le crepe e le delaminazioni. 1.3.1.4. La deviazione dalla forma della sezione trasversale (ovalità, deviazione dall'angolo) è consentita entro le tolleranze dimensionali. 1.3.1.5. È consentito arrotondare i bordi longitudinali di barre trafilate di sezione quadra ed esagonale per le dimensioni di seguito specificate: fino a 25 mm compreso con raggio fino a 0,5 mm; S. Raggio di 25 mm fino a 1,0 mm. 1.3.1.6. Le barre sono realizzate con una normale precisione di diametro. I diametri delle barre trafilate e stampate di normale precisione costruttiva e gli scostamenti massimi per esse devono corrispondere a quelli indicati in Tabella. 1 e 2. 1.3.1.7. Le barre sono realizzate: a) lunghezza casuale: 2 - 5 m - con un diametro fino a 40 mm compreso; 1 - 4 m - con un diametro di St. da 40 a 80 mm inclusi; 1 - 3 m - diametro S. da 80 a 100 mm inclusi; 0,5 - 2 m - con un diametro di St. 100mm; b) è consentito realizzare barre di lunghezza casuale più corte di quanto specificato alla lettera a, ma non inferiore a 1 m per barre con un diametro fino a 40 mm inclusi, e non inferiore a 0,5 m per barre con un diametro superiore a da 40 mm a 100 mm inclusi in una quantità non superiore al 10% della massa del lotto; c) per le barre trafilate di tutte le dimensioni di lunghezza misurata all'interno della lunghezza casuale la tolleranza non deve essere superiore a 15 mm. Le estremità delle barre con un diametro fino a 28 mm possono essere tagliate, mentre l'inclinazione del taglio non è regolata. Per le barre trafilate di lunghezza misurata con un diametro fino a 28 mm, fabbricate con estremità tagliate, è consentito fissare le deviazioni massime lungo la lunghezza previo accordo tra il produttore e il consumatore. 1.3.1.8. La massima deviazione di torsione (D) delle barre quadre ed esagonali con una distanza tra le facce parallele di 17 mm allo stato solido e semisolido non deve superare i 2 mm per 1 m di lunghezza della barra. La tolleranza di torsione per la lunghezza totale della barra non deve superare il prodotto della torsione per 1 me la lunghezza totale della barra in metri. La torsione di barre trafilate allo stato semisolido e solido fino a 17 mm di dimensione, allo stato tenero e barre pressate non è regolamentata. 1.3.1.9. La curvatura delle barre per 1 m di lunghezza non deve superare le norme indicate nella tabella. 3.
Tabella 3
Curvatura per 1 m di lunghezza della barra di diametro mm |
||||
S. 18 a 50 |
S. 50 a 120 |
|||
Trafilato duro e semiduro | ||||
Trafilati pieni e semisolidi (per lavorazioni automatiche) | ||||
Premuto |
Tabella 4
Metodo di fabbricazione della barra e condizioni del materiale |
Diametro barra, mm |
Resistenza temporanea R m , MPa (kgf / mm 2), non inferiore a |
||
Tirato morbido | ||||
Semisolido trafilato | ||||
Solido trafilato | ||||
Premuto |
Tabella 5
Condizione materiale |
Diametro barra, mm |
Resistenza temporanea, R T , MPa (kgf / mm 2), non inferiore a |
Allungamento relativo,%, non inferiore |
|
Morbido | ||||
semi-solido | ||||
Solido |
2. ACCETTAZIONE
2.1. Le barre per l'accettazione sono presentate in lotti. Il lotto deve essere costituito da barre dello stesso grado di rame, della stessa dimensione, dello stesso metodo di fabbricazione, della stessa condizione del materiale, della stessa precisione di fabbricazione. Il lotto deve essere accompagnato da un documento di qualità contenente: un marchio o il nome del produttore e un marchio; designazione condizionale delle barre; risultati del test (su richiesta del consumatore); composizione chimica (per barre estruse e trafilate semipiene e piene da lega M1E); numero di lotto; peso netto del lotto. Il peso del lotto non deve superare i 6000 kg. È consentito, in accordo con il consumatore, redigere un unico documento di qualità per più lotti di lingotti spediti contemporaneamente ad un unico consumatore. 2.2. Per controllare le dimensioni e la qualità della superficie delle barre, viene utilizzato un piano di campionamento normale a fase singola secondo un attributo alternativo in conformità con GOST 18242 *, con un livello di accettazione di difettosità del 4,0%. Il piano di campionamento è riportato in Tabella. 6. La selezione delle barre nel campione viene eseguita "alla cieca" (con il metodo della massima obiettività) secondo GOST 18321. * GOST R 50779.71-99 si applica sul territorio della Federazione Russa (Edizione riveduta, Rev. No. 1).Tabella 6
Numero di barre (bobine) in un lotto, pz. |
Numero di barre controllate (bobine), pz. |
Numero di rifiuto |
3. MODALITÀ DI CONTROLLO
3.1. La superficie delle barre viene esaminata senza l'uso di dispositivi di ingrandimento. 3.2. Il controllo delle dimensioni delle barre viene effettuato con un micrometro. La lunghezza delle barre viene misurata con un metro a nastro o un righello di metallo. Il raggio di curvatura delle nervature longitudinali è determinato da un modello (raggio metro). Il taglio obliquo viene verificato con squadra, righello, sonda. È consentito utilizzare altri metodi, compresi quelli meccanizzati, che forniscono la precisione richiesta. 3.3. La torsione, la curvatura, l'obliquità del taglio, l'ovalità, la deviazione dall'angolo delle barre sono controllate secondo GOST 26877. Per controllare la torsione e la curvatura, viene prelevata una barra da ogni fascio prelevato dal lotto. 3.4. Per controllare le dimensioni delle barre specificate nei paragrafi. 3.2 e 3.3, vengono utilizzati i seguenti strumenti di misura: un micrometro con un valore di divisione di 0,01 mm secondo GOST 6507; metro a nastro secondo GOST 7502; righello di metallo secondo GOST 427; dima (radiometro) secondo TU 2-034-228; squadra di calibrazione 90° secondo GOST 3749; sonde secondo TU 2-034-225; righello lungo 1 m secondo GOST 8026. È consentito utilizzare modelli in altri strumenti di misura che forniscono la precisione richiesta. 3.5. Le prove di trazione delle barre (determinazione del carico di rottura e del relativo allungamento dopo la rottura) vengono eseguite su campioni prelevati da ciascuna barra o bobina selezionata da un lotto. Si preleva una verga da ciascun fascio prelevato dal lotto e si preleva un campione da ciascuna delle verghe. Il test viene eseguito secondo GOST 1497. La selezione e la preparazione dei campioni per le prove di trazione viene effettuata in conformità con GOST 24047. 3.6. La determinazione della resistenza elettrica specifica delle barre con un diametro fino a 50 mm inclusi viene eseguita secondo GOST 7229 o altri metodi secondo le procedure approvate nel modo prescritto. In caso di disaccordo, la resistività elettrica di queste barre viene determinata secondo GOST 7229. Per determinare la resistività elettrica, viene prelevato un campione da ciascuna barra o bobina selezionata. Viene prelevata una barra da ogni fascio prelevato dal lotto. 3.7. La composizione chimica è determinata secondo GOST 25086, GOST 13938.1 - GOST 13938.13, GOST 9717.1 - GOST 9717.3. Campionamento e preparazione di campioni per analisi chimiche - secondo GOST 24231. Per verificare la composizione chimica, viene prelevato un campione da ciascuna barra o bobina selezionata e un campione da ciascun fascio. Il produttore è autorizzato a controllare il contenuto di bismuto, antimonio, arsenico, zolfo, ossigeno - una volta ogni tre mesi, a condizione che il loro contenuto sia garantito ai requisiti di GOST 859. È consentito determinare la composizione chimica con altri metodi, la cui accuratezza non è inferiore a quella indicata nella norma. In caso di disaccordo nella valutazione della qualità, la composizione chimica delle barre è determinata secondo GOST 25086, GOST 13938.1 - GOST 13938.13. 3.8. Per controllare le barre per i difetti interni, viene prelevata una barra da ogni fascio prelevato dal lotto. Il controllo delle barre per la presenza di difetti interni viene effettuato con un metodo di prova non distruttivo secondo il metodo indicato nell'Allegato 6 di GOST 2060, o con altri metodi che consentono di identificare i difetti specificati nella clausola 1.3.1.3, secondo le modalità concordate tra produttore e consumatore. 3.9. È consentito, previo accordo tra produttore e consumatore, applicare metodi statistici per il monitoraggio delle proprietà meccaniche, dei valori di torsione e curvatura delle barre. 3.10. È consentito al produttore utilizzare altri metodi di prova che forniscano la precisione specificata nella presente norma. In caso di disaccordo nella determinazione dell'indicatore, il controllo viene effettuato con il metodo specificato nella norma.4. TRASPORTO E STOCCAGGIO
4.1. Il trasporto di barre fino a 3 m di lunghezza viene effettuato mediante trasporto di tutti i tipi in veicoli coperti in conformità con le norme per il trasporto di merci in vigore per questo tipo di trasporto. I veicoli per barre di lunghezza superiore a 3 m sono determinati in conformità alle norme per il trasporto di merci in vigore per questo tipo di trasporto. 4.2. Contrassegno di trasporto - in conformità con GOST 14192 con l'iscrizione del numero di lotto in un luogo privo di contrassegno di trasporto. 4.3. Le barre devono essere immagazzinate in magazzini coperti in condizioni che escludano danni meccanici, esposizione all'umidità e sostanze chimiche attive. In osservanza delle condizioni specificate di stoccaggio le proprietà del consumatore non cambiano.ALLEGATO 1
Riferimento
Area della sezione trasversale e massa teorica di 1 m di barre trafilate
Tabella 7
Diametro nominale, mm |
||||||
piazza |
esagonale |
piazza |
esagonale |
|||
APPENDICE 2
Riferimento
Area della sezione trasversale e peso teorico di 1 m di barre stampate
Tabella 8
Diametro nominale, mm |
Area della sezione trasversale delle barre, mm 2 |
Peso teorico di 1 m di barre, kg |
Diametro nominale, mm |
Area della sezione trasversale delle barre, mm 2 |
Peso teorico di 1 m di barre, kg |
DATI INFORMATIVI
1. SVILUPPATO E INTRODOTTO dal Ministero della Metallurgia dell'URSSSVILUPPATORIVN Fedorov, Dott. tecnico. scienze; Yu M. Leibov, cand. tech. scienze; NV Siyaorova 2. APPROVATO E INTRODOTTO CON D.Lgs. n Comitato di Stato URSS sulla gestione e gli standard della qualità del prodotto del 03.07.91 n. 1197 3. Periodicità dell'ispezione - 5 anni4. INVECE DI GOST 1535-715. NORMATIVA DI RIFERIMENTO E DOCUMENTI TECNICI
Codice articolo |
|
GOST 427-75 | |
GOST 859-78 | |
GOST 1497-84 | |
GOST 2060-90 | |
GOST 3282-74 | |
GOST 3560-73 | |
GOST 3749-77 | |
GOST 6507-90 | |
GOST 7229-76 | |
GOST 7502-98 | |
GOST 8026-92 | |
GOST 9557-87 | |
GOST 9717.1-82 - GOST 9717.3-82, GOST 13938.1-78 - GOST 13938.12-78, GOST 13938.13-93 | |
GOST 14192-96 | |
GOST 15846-79 | |
GOST 18321-73 | |
GOST 18242-72 | |
GOST 24047-80 | |
GOST 24231-80 | |
GOST 24597-81 | |
GOST 25086-87 | |
GOST 26877-91 | |
TU 2-034-225-87 | |
TU 2-034-228-88 |
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