Feltro di lana grezza tecnica e dettagli da essa per l'ingegneria meccanica. Specifiche Feltro tecnico in lana grezza GOST 6418 81
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Spedizione
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Con il trasporto a motore del fornitore a Mosca. - Container da 5 ton con Art. Mokhovye Gory GZD alla stazione di destinazione. La velocità di caricamento del feltro in un container da 5 tonnellate è di 1500 kg.
- Contenitore da 20 tonnellate con st. Kostariha GZD alla stazione di destinazione. La velocità di carico del feltro in un container da 20 tonnellate è di 5000 kg.
STANDARD DI STATO DELL'UNIONE DELLA SSR
* Ristampa (ottobre 1989) con emendamento n. 1 approvato nell'agosto 1985 (IUS 11-85).
Decreto Comitato di Stato URSS secondo gli standard del 21 maggio 1981 n. 2546, è fissato il periodo di introduzione
Controllato nel 1985. Con decreto della norma statale del 21.08.85 n. 2708, il periodo di validità è stato prorogato fino al 01.01.92
Il limite di tempo è stato rimosso. Istituzione dello IUS n. 6 nel 1992
Gruppo M15
Emendamento n. 2 a GOST 6418-81 Feltro tecnico di lana grezza e dettagli da esso per l'ingegneria meccanica. Specifiche
Approvato e messo in atto dal decreto dello standard statale della Russia del 24 marzo 1992 n. 240
Data di introduzione 01.09.92
Clausola 2.2. Tabella 6. Colonna "Tipo di fibra". Completare il sesto comma con le parole: “in forma purificata”;
Nota. Sostituire le parole: "Contenuto di fibre diverse dalla lana nella miscela" con "Frazione di massa delle fibre diverse dalla lana nella miscela".
Il paragrafo 2.3 deve essere indicato in nuova edizione: “2.3. Consentito in assenza di materie prime specificate in tabella. 6:
sostituzione della lana naturale con cotone idrofilo rotto, non più del 3% della massa della lana naturale;
sostituzione della lana di fabbrica di pecora con pelliccia di montone semigrossolana e lana grezza di 1, 2 lunghezze o stoppa di lana grezza pettinata;
sostituzione della lana di fabbrica di vacca con lana di fabbrica di pecora o lana di pecora da pelliccia semigrossolana e lana grezza di 1, 2, 3 lunghezze (3a lunghezza non più del 30% della massa di lana da pelliccia) e lana acida da pelli di pecora da pelliccia e pelliccia ( non più del 5% della massa della miscela);
sostituzione della lana da fabbrica ovina e bovina con lana naturale di pecora, o di capra naturale, in misura non superiore al 5% in peso della mischia;
sostituzione fino all'8% di lana di fabbrica e fino al 2% di lana grezza naturale di pecora con un klunker lavato a caldo incrociato;
sostituzione della lana rigenerata con prodotti riciclati della sua produzione in forma purificata o lana acida.
Clausola 4.4. Paragrafo decimo. Sostituire le parole: "Paura dell'umidità" con "Proteggere dall'umidità";
sopprimere l'undicesimo comma.
Il paragrafo 4.7 deve essere redatto con una nuova formulazione: “4.7. Il feltro e le parti in feltro vengono trasportati con tutti i tipi di trasporto al coperto veicoli secondo le norme applicabili al trasporto del tipo corrispondente.
Di ferrovia Questi prodotti vengono trasportati in piccole spedizioni.
Quando si trasportano parti in feltro e feltro in imballaggi di trasporto, devono essere formati in conformità con GOST 26663-85 Dimensioni della confezione - in conformità con GOST 24597-81. Per l'imballaggio vengono utilizzati pallet piatti secondo GOST 9078-84. Pacchetti di fissaggio - secondo GOST 21650-76. Il mezzo di fissaggio dei pacchi è il filo da imballaggio in acciaio secondo GOST 3560-73, GOST 503-81, GOST 6009-74.
Il peso lordo del pacco non deve superare i 500 kg.
(Fondazione IUS 1992 n. 6 p.149)
Il mancato rispetto della norma è punito dalla legge
La presente norma si applica al feltro tecnico di lana grossa e alle sue parti per l'ingegneria meccanica (paraolio, guarnizioni, filtri), nonché al feltro utilizzato come materiale isolante.
1. PARAMETRI PRINCIPALI E DIMENSIONI
1.1. Il feltro tecnico di lana grezza, a seconda dello scopo, è suddiviso in tipi:
GS - feltro per anelli di tenuta utilizzato per trattenere gli oli lubrificanti nei punti di attrito e proteggere i punti di attrito dall'ingresso di acqua e polvere;
GPR - feltro per guarnizioni che proteggono le parti della macchina da abrasione, inquinamento, urti, urti e vengono utilizzate anche per l'assorbimento acustico.
Il feltro per guarnizioni, a seconda del grado di compattazione, viene prodotto in due gradi:
A - con una densità di (0,32 ± 0,02) g/cm3;
B - con una densità di (0,26 ± 0,02) g/cm3 (per cuscinetti morbidi);
GF - feltro per filtri utilizzato per filtrare gli oli;
GI - feltro per isolamento, utilizzato come materiale isolante termico e acustico.
1.2. Le dimensioni della cavità in feltro vengono stabilite in accordo con il consumatore:
di lunghezza - da 1,0 a 5,0 m; in larghezza - da 0,7 a 2,0 m; di spessore - da 8,0 a 20,0 mm.
1.3. Le dimensioni nominali e gli scostamenti massimi di spessore di tutti i tipi di feltro, fabbricati in valore nominale con un intervallo di 1 mm, devono corrispondere a quelli indicati in Tabella. 1.
Tabella 1
Nota. Spessore nominale del feltro per isolamento - da 6,0 mm.
1.4. La designazione del feltro include la designazione del tipo di feltro e del marchio, la dimensione in spessore e la designazione di questo standard.
Esempi di legenda
Feltro di lana grossolana, spessore 10 mm:
per premistoppa - feltro GS10 GOST 6418-81
per guarnizioni marca A - feltro GPrA10 GOST 6418-81
per guarnizioni grado B - feltro GPrB10 GOST 6418-81
per filtri - feltro GF10 GOST 6418-81
per isolamento - feltro GI10 GOST 6418-81
1.5. I dettagli per l'ingegneria meccanica in feltro di lana grezza, a seconda dello scopo e della forma, sono realizzati con i seguenti tipi indicati in Tabella. 2.
Tavolo 2
lavaggio a caldo;
fino al 4% di lana grezza naturale di pecora con lana naturale di capra.
(Edizione rivista, Rev. No. I).
Tabella 7
|
Nome dell'indicatore |
La norma per i tipi di feltro per |
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|
paraolio |
guarnizioni |
filtri |
isolamento |
||
|
Umidità nominale, % |
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|
Densità, g/cm3 |
|||||
|
Resistenza alla trazione (con uno spessore del feltro di 5 mm), Pa (kgf/cm2), non inferiore a |
|||||
|
Allungamento a rottura, %, non di più |
|||||
|
Frazione di massa di solforico libero acidi, %, no |
|||||
|
Frazione di massa di impurità vegetali,%, non di più |
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|
Frazione di massa di fibre non di lana,%, non di più |
|||||
|
Frazione di massa delle impurità minerali (insieme alla cenere delle impurità vegetali),%, non di più |
|||||
|
Capillarità (con uno spessore di 10 mm o inferiore), mm, non inferiore a: |
|||||
Appunti:
1. L'effettivo contenuto di umidità del feltro e delle sue parti non deve superare quello normalizzato.
2. Norme per gli indicatori di densità, frazione di massa acido solforico libero, impurità vegetali e minerali e fibre non di lana si riferiscono a feltro con umidità normalizzata del 13%.
2.4. Il colore del feltro dovrebbe essere naturale. Sono consentite tonalità diverse quando si utilizzano stoppini di lana grossolana pettinata tinta e lana restaurata.
2.5. Secondo gli indicatori fisici, meccanici e chimici, il feltro tecnico di lana grezza e le parti da esso realizzate per l'ingegneria meccanica devono soddisfare gli standard specificati nella tabella. 7.
2.6. La densità degli anelli di tenuta e delle guarnizioni di marca A, in funzione del loro spessore e diametro esterno o lunghezza, deve corrispondere a quella indicata in Tabella. 8.
Tabella 8
Appunti:
1. Le deviazioni meno consentite non devono superare 0,02 g/cm3.
2. La densità massima non deve superare quella specificata nella tabella. 7 per questo tipo di feltro.
3. Gli standard di densità sono fissati per anelli aventi una larghezza di almeno 7 mm. Per anelli di larghezza inferiore a 7 mm, vengono installati in accordo con il consumatore.
2.7. In termini di resistenza meccanica, il feltro per l'isolamento deve soddisfare il seguente requisito: quando è appeso a un bordo senza distorsione di una cavità di feltro lunga 4 m, non dovrebbe esserci rottura della cavità a causa della sua stessa massa.
2.8. Gli anelli in feltro con un diametro esterno fino a 60 mm inclusi sono realizzati in un unico pezzo, oltre 60 mm - cuciti da un nastro, ad eccezione di quegli anelli che non possono essere cuciti a causa di grande differenza tra la larghezza e lo spessore dell'anello. Tali anelli sono realizzati in un unico pezzo.
Su richiesta del consumatore, è consentito produrre punzonatrici monopezzo con un diametro esterno superiore a 60 mm.
2.9. Gli anelli di feltro cuciti da nastro devono soddisfare i seguenti requisiti:
con un diametro esterno dell'anello fino a 400 mm inclusi, è consentita una cucitura, più di 400 mm - due cuciture;
la linea di giunzione nel punto di cucitura deve essere inclinata e l'angolo di taglio (a) deve essere di 20-30° (vedi disegno);
la cucitura viene eseguita in almeno due file con fili di lino 105 tex × 5, 130 tex × 4, 105 tex × b, 130 tex × 5 secondo GOST 2350-73 o fili di cotone extra forti
27 tex × 3 × 3, 27 tex × 3 × 4, 18,5 tex × 3 × 3, 16,5 tex × 3 × 2 secondo GOST 6309-80.
Lo spessore dei fili viene scelto in base alla larghezza e allo spessore dell'anello.
Con una larghezza dell'anello di 10 mm o più, la linea più vicina al bordo interno dell'anello deve essere distante almeno 3 mm da esso. Con una larghezza dell'anello inferiore a 10 mm, è consentito cucire gli anelli in una fila con la cucitura ad uguale distanza dai bordi dell'anello;
quando si cuciono anelli da nastri fino a 10 mm di spessore, il passo del punto non deve essere superiore a 6 mm, con uno spessore del nastro superiore a 10 mm - non più di 10 mm;
i piani di taglio del giunto devono adattarsi perfettamente l'uno all'altro e non devono essere spostati;
alla giunzione, lo spessore dell'anello non deve superare le norme e le deviazioni massime indicate in Tabella. 5;
alla giunzione, l'elasticità dell'anello non dovrebbe differire notevolmente dall'elasticità dell'anello in altre zone;
la massa delle fibre nell'anello reticolato dovrebbe essere diretta lungo la circonferenza dell'anello.
2.10. Feltro e dettagli da esso non dovrebbero delaminarsi.
2.11. Non è consentito incollare feltro e dettagli da esso.
2.12. La superficie delle parti deve essere pulita, con pelo uniformemente rimosso, senza cicatrici. La presenza del palo è ammessa nei dettagli-posa.
2.13. I dettagli non dovrebbero presentare strappi, punti strappati, smussi e altri danni meccanici.
2.14. I bordi della cavità del feltro non devono avere deviazioni dalla rettilineità superiori a ±20 mm per 1 m di lunghezza.
3. REGOLE DI ACCETTAZIONE E MODALITÀ DI PROVA
3.1. Regole di accettazione e metodi di prova - secondo GOST 314-72.
4. IMBALLAGGIO, ETICHETTATURA, TRASPORTO E STOCCAGGIO
4.1. Le cavità di feltro sono strettamente arrotolate in un rotolo del peso di non più di 70 kg e legate in due punti con una corda secondo GOST 1868-88.
Su richiesta del consumatore e durante il trasporto in treno i rotoli di feltro legati devono essere imballati in un tessuto di rivestimento realizzato con fili chimici o un tessuto non tessuto di rivestimento in conformità con GOST 14253-83 e altre normative documentazione tecnica.
6. La limitazione del periodo di validità è stata rimossa dal decreto della norma statale del 24 marzo 1992 N 240
7. REPUBBLICA (agosto 1996) con emendamenti n. 1, 2, approvati novembre 1985, marzo 1992 (IUS 11-85, 6-92)
La presente norma si applica al feltro tecnico di lana grossa e alle sue parti per l'ingegneria meccanica (paraolio, guarnizioni, filtri), nonché al feltro utilizzato come materiale isolante.
1. PARAMETRI PRINCIPALI E DIMENSIONI
1.1. Il feltro tecnico di lana grezza, a seconda dello scopo, è suddiviso in tipi:
GS - feltro per anelli di tenuta utilizzato per trattenere gli oli lubrificanti nei punti di attrito e proteggere i punti di attrito dall'ingresso di acqua e polvere;
GPR - feltro per guarnizioni che proteggono le parti della macchina da abrasione, inquinamento, urti, urti e vengono utilizzate anche per l'assorbimento acustico.
Il feltro per guarnizioni, a seconda del grado di compattazione, viene prodotto in due gradi:
A - con una densità di (0,32±0,02) g/cm;
B - con una densità di (0,26±0,02) g/cm (per cuscinetti morbidi);
GF - feltro per filtri utilizzato per filtrare gli oli;
GI - feltro per isolamento, utilizzato come materiale isolante termico e acustico.
1.2. Le dimensioni della cavità in feltro vengono stabilite in accordo con il consumatore:
di lunghezza - da 1,0 a 5,0 m;
in larghezza - da 0,7 a 2,0 m;
di spessore - da 8,0 a 20,0 mm.
1.3. Le dimensioni nominali e gli scostamenti massimi di spessore di tutti i tipi di feltro, fabbricati in valore nominale con un intervallo di 1 mm, devono corrispondere a quelli indicati nella Tabella 1.
Tabella 1
Precedente spento |
|
8.0 a 10.0 | |
San 10.0 "15.0 | |
" 15,0 " 20,0 | |
Nota. Spessore nominale del feltro per isolamento - da 6,0 mm.
1.4. La designazione del feltro include la designazione del tipo di feltro e del marchio, la dimensione in spessore e
Esempi di legenda
Feltro di lana grossolana, spessore 10 mm:
per paraolio - sentito GS10 GOST 6418-81
per guarnizioni marca A - feltro GPRA10 GOST 6418-81
per guarnizioni marca B - feltro GPrB10 GOST 6418-81
per filtri - sentito GF10 GOST 6418-81
per l'isolamento - feltro GI10 GOST 6418-81
1.5. I dettagli per l'ingegneria meccanica in feltro di lana grezza, a seconda dello scopo e della forma, sono realizzati con i seguenti tipi indicati nella Tabella 2.
Tavolo 2
Tipo di dettaglio | Designazione del tipo di parte |
Anello della ghiandola a pelo grosso | Anello SG |
Anello distanziatore di grado A, lana grezza | Anello di Praga |
Anello filtro a pelo grosso | Anello FG |
Nastro di lana grossolana | Nastro SG |
Nastro di imbottitura di grado A, lana grezza | Nastro Prag |
Lana grezza di grado B per la posa di nastri | Nastro PrBG |
Nastro filtrante in lana grezza | Nastro FG |
Piastra-ghiandola, lana grezza | Piastra SG |
Piastra di guarnizione di grado A, lana grezza | Piatto PRAG |
Placca di grado B, lana grezza | Piastra PrBG |
Piastra filtrante in lana grezza | Piastra FG |
Ghiandola del disco a pelo grossolano | Disco SG |
Disco distanziatore di grado A, lana grezza | Disco PrAG |
Filtro a disco grossolano | Disco FG |
Omento a pelo grossolano | Ghiandola FgG |
Marchio della fodera Una lana grezza figurata | Guarnizione AFgG |
Guarnizione marca B lana grezza figurata | Guarnizione BFgG |
Filtro per capelli grossolani | Filtro FgG |
Nota. Una parte in feltro di una forma rettangolare larga fino a 100 mm inclusi è chiamata nastro e più di 100 mm - una piastra.
1.6. Le parti in feltro nella forma e nelle dimensioni devono essere conformi alla documentazione tecnica del consumatore, concordata con il produttore.
1.7. Le deviazioni limite dalle dimensioni nominali degli anelli e dei dischi di feltro devono corrispondere a quelle indicate nella Tabella 3, e nastri di feltro, piastre e parti figurate - nella Tabella 4.
Tabella 3
Precedente spento |
||||||
diametro esterno per | per diametro interno |
|||||
paraolio | guarnizioni di grado A | filtri | paraolio | guarnizioni di grado A | filtri |
|
St. da 10 a 25 incl. | ||||||
" 25 " 100 " | ||||||
" 100 " 200 " | ||||||
" 200 " 300 " | ||||||
Tabella 4
Precedente spento |
||||||||
di lunghezza per | di larghezza per |
|||||||
paraolio | guarnizioni | filtri | paraolio | guarnizioni | filtri |
|||
marca A | marca B | marca A | marca B | |||||
St. da 10 a 25 incl. | ||||||||
" 25 " 100 " | ||||||||
" 100 " 200 " | 4,0 | 4,0 | ||||||
" 200 " 300 " | 3,0 | 5,0 | 5,0 | 3,0 | 5,0 | 5,0 |
||
" 300 " 400 " | ||||||||
Nota. Gli scostamenti limite per nastri e lastre con lunghezza e larghezza superiori a 400 mm sono fissati a ± 1,0 mm per ogni 100 mm in più oltre 400 mm di lunghezza e larghezza.
1.8. Le dimensioni nominali e le deviazioni massime di spessore delle parti in feltro fabbricate in nominale con un intervallo di 1,0 mm devono corrispondere a quelle indicate nella Tabella 5.
Tabella 5
Precedente spento |
||||
per paraolio | per guarnizioni | per filtri |
||
marca A | marca B | |||
3.0 a 5.0 | ||||
San 5.0 "10.0 | ||||
" 10,0 " 20,0 | ||||
1.9. Il simbolo per le parti in feltro include la designazione dei tipi di parti e le loro dimensioni in millimetri nel seguente ordine:
per anelli - diametri esterni ed interni, spessore;
per nastri e lastre - lunghezza, larghezza, spessore;
su dischi - diametro, spessore;
secondo i dettagli ricci - dopo simboloè indicato "secondo disegno N ____";
designazione di questo standard.
Esempi di legenda
La ghiandola ad anello è a pelo duro, con un diametro esterno di 75 mm, un diametro interno di 50 mm, uno spessore di 7 mm:
Anello SG 75-50-7 GOST 6418-81
Nastro per guarnizioni di grado A, lana grezza, lungo 80 mm, largo 40 mm, spesso 15 mm:
Nastro PRAG 80-40-15 GOST 6418-81
Nastro per guarnizioni di grado B, lana grezza, lungo 80 mm, largo 40 mm, spesso 15 mm:
Nastro PrBG 80-40-15 GOST 6418-81
Piastra filtrante in lana grezza, lunga 300 mm, larga 200 mm, spessa 5 mm:
Piastra FG 300-200-5 GOST 6418-81
Guarnizione disco marca A; lana grezza, diametro 120 mm, spessore 10 mm:
Disco PRAG 120-10 GOST 6418-81
Omento a pelo grosso:
Premistoppa FgG secondo disegno N ___ GOST 6418-81
2. REQUISITI TECNICI
2.1. Il feltro tecnico di lana grezza e le sue parti per l'ingegneria meccanica devono essere fabbricati in conformità ai requisiti della presente norma secondo i regimi tecnologici approvati nel modo prescritto.
2.2. Il feltro tecnico di lana grossa e i dettagli da esso per l'ingegneria meccanica secondo la composizione delle fibre nella miscela devono corrispondere a quello indicato nella Tabella 6.
Tabella 6
Tipo di fibra | Frazione di massa di fibre nella miscela, %, per |
|
guarnizioni di tenuta e filtri | isolamento |
|
Lana di pecora naturale grezza in termini di lavata | ||
Fabbrica di pecore di lana | ||
Fabbrica di lana di vacca | ||
Lana altri industriali | ||
Lana restaurata | ||
Rovesci della loro produzione in forma purificata | ||
Fibre chimiche | ||
Nota. La frazione in massa di fibre non di lana nella mischia è consentita per la loro presenza nella lana restaurata, nella produzione di controlavaggio e nella stoppa di lana grezza pettinata.
La frazione di massa totale di fibre non di lana nel feltro finito non deve superare quella indicata nella Tabella 7.
Tabella 7
Nome dell'indicatore | La norma per i tipi di feltro per |
||||
paraolio | guarnizioni | filtri | isolamento |
||
marca A | marca B | ||||
Umidità nominale, % | |||||
Densità, g/cm | |||||
Resistenza alla trazione (con uno spessore del feltro di 5 mm), Pa (kgf/cm), non inferiore a | 117,6x10(12) | ||||
Allungamento a rottura, %, non di più | |||||
Frazione di massa di acido solforico libero,%, non di più | |||||
Frazione di massa di impurità vegetali,%, non di più | |||||
Frazione di massa di fibre non di lana,%, non di più | |||||
Frazione di massa delle impurità minerali (insieme alla cenere delle impurità vegetali),%, non di più | |||||
Capillarità (con uno spessore di 10 mm o inferiore), mm, non inferiore a: | |||||
Appunti:
1. L'effettivo contenuto di umidità del feltro e delle sue parti non deve superare quello normalizzato.
2. Le norme relative a densità, frazione in massa di acido solforico libero, impurità vegetali e minerali e fibre non di lana si riferiscono a feltri con un'umidità normalizzata del 13%.
2.3. Consentito in assenza di materie prime specificate nella Tabella 6:
sostituzione della lana naturale con cotone idrofilo rotto non più del 3% della massa della lana naturale;
sostituzione della lana di fabbrica di pecora con pelliccia di montone semigrossolano e grossolano 1, 2 lunghezze o stoppa di lana grossolana pettinata;
sostituzione della lana di fabbrica di vacca con lana di fabbrica o lana di montone da pelliccia semigrossolana e grezza di 1, 2, 3 lunghezze (3a lunghezza non superiore al 30% della massa di lana da pelliccia) e lana acida da pelli di pecora da pelliccia e da pelliccia (non più del 5% della massa della miscela);
sostituzione della lana da fabbrica ovina e bovina con lana naturale di pecora, o di capra naturale, in misura non superiore al 5% in peso della mischia;
sostituzione fino all'8% di lana di fabbrica e fino al 2% di lana grezza naturale di pecora con un klunker lavato a caldo incrociato;
sostituzione della lana recuperata con prodotti riciclati della sua produzione in forma purificata o lana acida.
2.2, 2.3.
2.4. Il colore del feltro dovrebbe essere naturale. Sono consentite tonalità diverse quando si utilizzano stoppe di lana grossolana pettinata tinta e lana restaurata.
2.5. In termini di indicatori fisici, meccanici e chimici, il feltro tecnico di lana grezza e le parti da esso realizzate per l'ingegneria meccanica devono soddisfare gli standard specificati nella Tabella 7.
2.6. La densità delle tenute e delle guarnizioni di grado A, in funzione del loro spessore e diametro esterno o lunghezza, deve corrispondere a quella indicata nella Tabella 8.
Tabella 8
il nome del dettaglio | Spessore, mm | Densità, g/cm, con il diametro esterno o la lunghezza della parte, mm |
|||
S. 10 a 25 | S. 25 a 50 | S. 50 a 100 | |||
Paraolio | 3.0 a 5.0 | ||||
San 5.0 "10.0 | |||||
" 10,0 " 20,0 | |||||
Guarnizioni di grado A | Da 3.0 a 5.0 | ||||
San 5.0 "10.0 | |||||
" 10,0 " 20,0 | |||||
Appunti:
1. Le tolleranze negative non devono superare 0,02 g/cm.
2. La densità massima non deve superare quella specificata nella Tabella 7 per questo tipo di feltro.
3. Gli standard di densità sono fissati per anelli aventi una larghezza di almeno 7 mm. Per anelli di larghezza inferiore a 7 mm, vengono installati in accordo con il consumatore.
2.7. In termini di resistenza meccanica, il feltro per l'isolamento deve soddisfare il seguente requisito: quando è appeso a un bordo senza distorsione di una cavità di feltro lunga 4 m, non dovrebbe esserci rottura della cavità a causa della sua stessa massa.
2.8. Gli anelli in feltro con un diametro esterno fino a 60 mm inclusi sono realizzati in un unico pezzo, oltre 60 mm - cuciti da nastro, ad eccezione di quegli anelli che non possono essere cuciti a causa della grande differenza tra la larghezza e lo spessore dell'anello. Tali anelli sono realizzati in un unico pezzo.
Su richiesta del consumatore è consentito produrre anelli a taglio intero con diametro esterno superiore a 60 mm.
2.9. Gli anelli di feltro cuciti da nastro devono soddisfare i seguenti requisiti:
con un diametro esterno dell'anello fino a 400 mm inclusi, è consentita una cucitura, più di 400 mm - due cuciture;
la linea di giunzione nel punto di cucitura deve essere inclinata e l'angolo di taglio () deve essere di 20-30 ° (vedi disegno);
la cucitura viene eseguita in almeno due file di fili di lino 105 tex x5, 130 tex x4, 105 tex x6, 130 tex x5 secondo GOST 14961 o fili di cotone extra forti 27 tex x3x3, 27 tex x3x4, 18,5 tex x3x3, 16,5 tex x3x2 secondo GOST 6309.
Lo spessore dei fili viene scelto in base alla larghezza e allo spessore dell'anello.
Con una larghezza dell'anello di 10 mm o più, la linea più vicina al bordo interno dell'anello deve essere distante almeno 3 mm da esso. Con una larghezza dell'anello inferiore a 10 mm, è consentito cucire gli anelli in una fila con la cucitura ad uguale distanza dai bordi dell'anello;
quando si cuciono anelli da nastri fino a 10 mm di spessore, la fase di cucitura non deve essere superiore a 6 mm, con uno spessore del nastro superiore a 10 mm - non più di 10 mm;
i piani di taglio del giunto devono adattarsi perfettamente l'uno all'altro e non devono essere spostati;
alla giunzione, lo spessore dell'anello non deve superare le norme e le deviazioni massime indicate nella Tabella 5;
alla giunzione, l'elasticità dell'anello non dovrebbe differire notevolmente dall'elasticità dell'anello in altre zone;
la massa delle fibre nell'anello reticolato dovrebbe essere diretta lungo la circonferenza dell'anello.
(Edizione modificata, Rev. N 2).
2.10. Feltro e dettagli da esso non dovrebbero delaminarsi.
2.11. Non è consentito incollare feltro e dettagli da esso.
2.12. La superficie delle parti deve essere pulita, con pelo uniformemente rimosso, senza cicatrici. La presenza del palo è ammessa nei dettagli-posa.
2.13. I dettagli non dovrebbero presentare strappi, punti strappati, smussi e altri danni meccanici.
2.14. I bordi della cavità del feltro non devono avere deviazioni dalla rettilineità superiori a ±20 mm per 1 m di lunghezza.
3. REGOLE DI ACCETTAZIONE E MODALITÀ DI PROVA
3.1. Regole di accettazione e metodi di prova - secondo GOST 314.
4. IMBALLAGGIO, ETICHETTATURA, TRASPORTO E STOCCAGGIO
4.1. Le cavità di feltro sono strettamente arrotolate in un rotolo del peso di non più di 70 kg e legate in due punti con una corda secondo GOST 1868.
Su richiesta del consumatore e durante il trasporto su rotaia, i rotoli di feltro legati devono essere imballati in un tessuto di rivestimento realizzato con fili chimici o un tessuto non tessuto di rivestimento in conformità con GOST 14253 e altra documentazione normativa e tecnica.
4.2. All'estremità di ogni cavità del feltro deve essere apposto un timbro indicante la designazione del feltro.
4.3. Le parti in feltro sono imballate in scatole secondo GOST 10350, balle o sacchi in tessuto da imballaggio secondo GOST 5530 * o tessuto da imballaggio in fili chimici secondo la documentazione normativa e tecnica. Balle o sacchi vengono cuciti manualmente con spago secondo GOST 17308. La lunghezza del punto non deve superare (40±10) mm.
____________________
* Nel territorio Federazione Russa valido GOST 5530-2004. - Nota "CODICE".
Il peso di ogni scatola, balla o sacco di parti in feltro non deve superare i 50 kg.
Quando si imballano in una scatola, balla o sacchetto di parti in feltro di dimensioni diverse, le parti della stessa dimensione devono essere legate con spago in pacchi. Su ogni confezione deve essere apposta un'etichetta indicante i dettagli in conformità con la clausola 4.4.
4.4. La marcatura di trasporto deve essere applicata su etichette di cartone o compensato secondo GOST 14192, indicando dati aggiuntivi che caratterizzano il prodotto:
il nome del produttore e il suo marchio di fabbrica;
spessore del feltro o dimensioni delle parti in feltro;
masse di feltro a umidità normalizzata e reale o il numero di parti di feltro;
timbro OTK;
date di produzione;
numeri di lotto;
designazioni di questo standard;
cartello di movimentazione - "Proteggere dall'umidità".
(Edizione modificata, Rev. N 2).
4.5. Durante il trasporto del feltro nell'estremo nord e nelle aree difficili da raggiungere, i rotoli legati devono essere rivestiti con due strati di tessuto di rivestimento costituito da fili chimici o tessuto non tessuto di rivestimento secondo GOST 14253 e legati con una corda secondo GOST 10350.
4.3-4.5. (Edizione modificata, Rev. N 1).
4.6. Ogni lotto di feltro e parti in feltro deve essere accompagnato da un documento che attesti che il prodotto è conforme ai requisiti della presente norma e che contenga:
nome del produttore e relativo marchio;
nome del feltro o delle parti in feltro;
risultati dei test di laboratorio con numero di lotto e data;
timbro OTK;
designazione di questo standard.
4.7. Il feltro e le parti in feltro vengono trasportati mediante trasporto di tutti i tipi in veicoli coperti secondo le norme applicabili al trasporto del tipo corrispondente.
Per ferrovia, questi prodotti vengono trasportati in piccole spedizioni.Il peso lordo del pacco non deve superare i 500 kg.
(Edizione modificata, Rev. N 2).
4.8. Il feltro deve essere conservato in un'area chiusa e ventilata.
Per l'accesso aereo, la base della catasta deve trovarsi ad almeno 0,2 m sopra il livello del pavimento del locale, l'altezza della catasta non deve superare i 2 m.
Le parti in feltro devono essere conservate in scatole o su scaffali per proteggerle dalla deformazione.
(Edizione modificata, Rev. N 1).
4.9. Durante lo stoccaggio, il feltro e le parti in feltro devono essere trattate con un preparato antimacinazione almeno una volta ogni 6 mesi.
Il testo del documento è verificato da:
pubblicazione ufficiale
M.: casa editrice degli standard IPK, 1996
Feltro di lana grezza tecnica e dettagli da esso per ingegneria meccanica, GOST 6418-81
Classificatore Standard statali. GOST 6418-81: feltro tecnico di lana grossa e dettagli da esso per l'ingegneria meccanica. Specifiche. KGS: materiali e prodotti tessili e in pelle, prodotti in pelle e feltro. GOST. Feltro tecnico lana grezza e dettagli da esso per.... classe=testo>
GOST 6418-81
Feltro di lana grezza tecnica e dettagli da essa per l'ingegneria meccanica. Specifiche
GOST 6418-81
Gruppo M15
STANDARD DI STATO DELL'UNIONE DELLA SSR
LANA GREZZA TECNICA FELTRO E
PARTI DA ESSO PER INGEGNERIA
Specifiche
Parti di macchinari in feltro di lana grezza tecnica da esso.
Specifiche
OKP 81 6131
81 6330
Data di introduzione 1982-01-01
DATI INFORMATIVI
1. SVILUPPATO E INTRODOTTO dall'All-Union Design and Technology Bureau of the Felting and Felt Industry
SVILUPPATORI:
AI Zhirnov, N.I. Shulenina, F.Ya Levina
2. APPROVATO ED INTRODOTTO CON Decreto del Comitato di Stato dell'URSS per gli Standard del 21.05.81 N 2546
3. Il termine del primo controllo è il 1996.
Frequenza di ispezione - 5 anni
4. SOSTITUIRE GOST 6418-67
5. NORMATIVA DI RIFERIMENTO E DOCUMENTI TECNICI
Codice articolo |
|
GOST 314-72 | |
GOST 503-81 | |
GOST 1868-88 | |
GOST 3560-73 | |
GOST 5530-81 | |
GOST 6009-74 | |
GOST 6309-93 | |
GOST 9078-84 | |
GOST 10350-81 | |
GOST 14192-77 | |
GOST 14253-83 | |
GOST 14961-91 | |
GOST 17308-88 | |
GOST 21650-76 | |
GOST 24597-81 | |
GOST 26663-85 |
6. La limitazione del periodo di validità è stata rimossa dal decreto della norma statale del 24 marzo 1992 N 240
7. REPUBBLICA (agosto 1996) con emendamenti n. 1, 2, approvati novembre 1985, marzo 1992 (IUS 11-85, 6-92)
La presente norma si applica al feltro tecnico di lana grossa e alle sue parti per l'ingegneria meccanica (paraolio, guarnizioni, filtri), nonché al feltro utilizzato come materiale isolante.
1. PARAMETRI PRINCIPALI E DIMENSIONI
1.1. Il feltro tecnico di lana grezza, a seconda dello scopo, è suddiviso in tipi:
GS - feltro per anelli di tenuta utilizzato per trattenere gli oli lubrificanti nei punti di attrito e proteggere i punti di attrito dall'ingresso di acqua e polvere;
GPR - feltro per guarnizioni che proteggono le parti della macchina da abrasione, inquinamento, urti, urti e vengono utilizzate anche per l'assorbimento acustico.
Il feltro per guarnizioni, a seconda del grado di compattazione, viene prodotto in due gradi:
A - con una densità di (0,32±0,02) g/cm;
B - con una densità di (0,26±0,02) g/cm (per cuscinetti morbidi);
GF - feltro per filtri utilizzato per filtrare gli oli;
GI - feltro per isolamento, utilizzato come materiale isolante termico e acustico.
1.2. Le dimensioni della cavità in feltro vengono stabilite in accordo con il consumatore:
di lunghezza - da 1,0 a 5,0 m;
in larghezza - da 0,7 a 2,0 m;
di spessore - da 8,0 a 20,0 mm.
1.3. Le dimensioni nominali e gli scostamenti massimi di spessore di tutti i tipi di feltro, fabbricati in valore nominale con un intervallo di 1 mm, devono corrispondere a quelli indicati nella Tabella 1.
Tabella 1
Nota. Spessore nominale del feltro per isolamento - da 6,0 mm.
1.4. La designazione del feltro include la designazione del tipo di feltro e del marchio, la dimensione in spessore e
Esempi di legenda
Feltro di lana grossolana, spessore 10 mm:
per paraolio - feltro GS10 GOST 6418-81
per guarnizioni marca A - feltro GPrA10 GOST 6418-81
per guarnizioni marca B - feltro GPrB10 GOST 6418-81
per filtri - feltro GF10 GOST 6418-81
per l'isolamento - feltro GI10 GOST 6418-81
1.5. I dettagli per l'ingegneria meccanica in feltro di lana grezza, a seconda dello scopo e della forma, sono realizzati con i seguenti tipi indicati nella Tabella 2.
Tavolo 2
Tipo di dettaglio | Designazione del tipo di parte |
Anello della ghiandola a pelo grosso | Anello SG |
Anello distanziatore di grado A, lana grezza | Anello di Praga |
Anello filtro a pelo grosso | Anello FG |
Nastro di lana grossolana | Nastro SG |
Nastro di imbottitura di grado A, lana grezza | Nastro Prag |
Lana grezza di grado B per la posa di nastri | Nastro PrBG |
Nastro filtrante in lana grezza | Nastro FG |
Piastra-ghiandola, lana grezza | Piastra SG |
Piastra di guarnizione di grado A, lana grezza | Piatto PRAG |
Placca di grado B, lana grezza | Piastra PrBG |
Piastra filtrante in lana grezza | Piastra FG |
Ghiandola del disco a pelo grossolano | Disco SG |
Disco distanziatore di grado A, lana grezza | Disco PrAG |
Filtro a disco grossolano | Disco FG |
Omento a pelo grossolano | Ghiandola FgG |
Marchio della fodera Una lana grezza figurata | Guarnizione AFgG |
Guarnizione marca B lana grezza figurata | Guarnizione BFgG |
Filtro per capelli grossolani | Filtro FgG |
Nota. Una parte in feltro di una forma rettangolare larga fino a 100 mm inclusi è chiamata nastro e più di 100 mm - una piastra.
1.6. Le parti in feltro nella forma e nelle dimensioni devono essere conformi alla documentazione tecnica del consumatore, concordata con il produttore.
1.7. Le deviazioni limite dalle dimensioni nominali degli anelli e dei dischi di feltro devono corrispondere a quelle indicate nella Tabella 3, e nastri di feltro, piastre e parti figurate - nella Tabella 4.
Tabella 3
Precedente spento |
||||||
diametro esterno per | per diametro interno |
|||||
paraolio | guarnizioni di grado A | filtri | paraolio | guarnizioni di grado A | filtri |
|
St. da 10 a 25 incl. | ||||||
" 25 " 100 " | ||||||
" 100 " 200 " | ||||||
" 200 " 300 " | ||||||
Tabella 4
Precedente spento |
||||||||
di lunghezza per | di larghezza per |
|||||||
paraolio | guarnizioni | filtri | paraolio | guarnizioni | filtri |
|||
marca A | marca B | marca A | marca B | |||||
St. da 10 a 25 incl. | ||||||||
" 25 " 100 " | ||||||||
" 100 " 200 " | 4,0 | 4,0 | ||||||
" 200 " 300 " | 3,0 | 5,0 | 5,0 | 3,0 | 5,0 | 5,0 |
||
" 300 " 400 " | ||||||||
Nota. Gli scostamenti limite per nastri e lastre con lunghezza e larghezza superiori a 400 mm sono fissati a ± 1,0 mm per ogni 100 mm in più oltre 400 mm di lunghezza e larghezza.
1.8. Le dimensioni nominali e le deviazioni massime di spessore delle parti in feltro fabbricate in nominale con un intervallo di 1,0 mm devono corrispondere a quelle indicate nella Tabella 5.
Tabella 5
Precedente spento |
||||
per paraolio | per guarnizioni | per filtri |
||
marca A | marca B | |||
3.0 a 5.0 | ||||
" 10,0 " 20,0 | ||||
1.9. Il simbolo per le parti in feltro include la designazione dei tipi di parti e le loro dimensioni in millimetri nel seguente ordine:
per anelli - diametri esterni ed interni, spessore;
per nastri e lastre - lunghezza, larghezza, spessore;
su dischi - diametro, spessore;
per i dettagli ricci - dopo il simbolo è indicato "secondo disegno N ____";
designazione di questo standard.
Esempi di legenda
La ghiandola ad anello è a pelo duro, con un diametro esterno di 75 mm, un diametro interno di 50 mm, uno spessore di 7 mm:
Anello SG 75-50-7 GOST 6418-81
Nastro per guarnizioni di grado A, lana grezza, lungo 80 mm, largo 40 mm, spesso 15 mm:
Nastro PrAG 80-40-15 GOST 6418-81
Nastro per guarnizioni di grado B, lana grezza, lungo 80 mm, largo 40 mm, spesso 15 mm:
Nastro PrBG 80-40-15 GOST 6418-81
Piastra filtrante in lana grezza, lunga 300 mm, larga 200 mm, spessa 5 mm:
Piastra FG 300-200-5 GOST 6418-81
Guarnizione disco marca A; lana grezza, diametro 120 mm, spessore 10 mm:
Disco PrAG 120-10 GOST 6418-81
Omento a pelo grosso:
Ghiandola FgG secondo il disegno N ___ GOST 6418-81
2. REQUISITI TECNICI
2.1. Il feltro tecnico di lana grezza e le sue parti per l'ingegneria meccanica devono essere fabbricati in conformità ai requisiti della presente norma secondo i regimi tecnologici approvati nel modo prescritto.
2.2. Il feltro tecnico di lana grossa e i dettagli da esso per l'ingegneria meccanica secondo la composizione delle fibre nella miscela devono corrispondere a quello indicato nella Tabella 6.
Tabella 6
Tipo di fibra | Frazione di massa di fibre nella miscela, %, per |
|
guarnizioni di tenuta e filtri | isolamento |
|
Lana di pecora naturale grezza in termini di lavata | ||
Fabbrica di pecore di lana | ||
Fabbrica di lana di vacca | ||
Lana altri industriali | ||
Lana restaurata | ||
Rovesci della loro produzione in forma purificata | ||
Fibre chimiche | ||
Nota. La frazione in massa di fibre non di lana nella mischia è consentita per la loro presenza nella lana restaurata, nella produzione di controlavaggio e nella stoppa di lana grezza pettinata.
La frazione di massa totale di fibre non di lana nel feltro finito non deve superare quella indicata nella Tabella 7.
Tabella 7
Nome dell'indicatore | La norma per i tipi di feltro per |
||||
paraolio | guarnizioni | filtri | isolamento |
||
marca A | marca B | ||||
Umidità nominale, % | |||||
Densità, g/cm | |||||
Resistenza alla trazione (con uno spessore del feltro di 5 mm), Pa (kgf/cm), non inferiore a | 117,6x10(12) | ||||
Allungamento a rottura, %, non di più | |||||
Frazione di massa di acido solforico libero,%, non di più | |||||
Frazione di massa di impurità vegetali,%, non di più | |||||
Frazione di massa di fibre non di lana,%, non di più | |||||
Frazione di massa delle impurità minerali (insieme alla cenere delle impurità vegetali),%, non di più | |||||
Capillarità (con uno spessore di 10 mm o inferiore), mm, non inferiore a: | |||||
Appunti:
1. L'effettivo contenuto di umidità del feltro e delle sue parti non deve superare quello normalizzato.
2. Le norme relative a densità, frazione in massa di acido solforico libero, impurità vegetali e minerali e fibre non di lana si riferiscono a feltri con un'umidità normalizzata del 13%.
2.3. Consentito in assenza di materie prime specificate nella Tabella 6:
sostituzione della lana naturale con cotone idrofilo rotto non più del 3% della massa della lana naturale;
sostituzione della lana di fabbrica di pecora con pelliccia di montone semigrossolano e grossolano 1, 2 lunghezze o stoppa di lana grossolana pettinata;
sostituzione della lana di fabbrica di vacca con lana di fabbrica o lana di montone da pelliccia semigrossolana e grezza di 1, 2, 3 lunghezze (3a lunghezza non superiore al 30% della massa di lana da pelliccia) e lana acida da pelli di pecora da pelliccia e da pelliccia (non più del 5% della massa della miscela);
sostituzione della lana da fabbrica ovina e bovina con lana naturale di pecora, o di capra naturale, in misura non superiore al 5% in peso della mischia;
sostituzione fino all'8% di lana di fabbrica e fino al 2% di lana grezza naturale di pecora con un klunker lavato a caldo incrociato;
sostituzione della lana recuperata con prodotti riciclati della sua produzione in forma purificata o lana acida.
2.2, 2.3.
2.4. Il colore del feltro dovrebbe essere naturale. Sono consentite tonalità diverse quando si utilizzano stoppe di lana grossolana pettinata tinta e lana restaurata.
2.5. In termini di indicatori fisici, meccanici e chimici, il feltro tecnico di lana grezza e le parti da esso realizzate per l'ingegneria meccanica devono soddisfare gli standard specificati nella Tabella 7.
2.6. La densità delle tenute e delle guarnizioni di grado A, in funzione del loro spessore e diametro esterno o lunghezza, deve corrispondere a quella indicata nella Tabella 8.
Tabella 8
il nome del dettaglio | Spessore, mm | Densità, g/cm, con il diametro esterno o la lunghezza della parte, mm |
|||
S. 10 a 25 | S. 25 a 50 | S. 50 a 100 | |||
Paraolio | 3.0 a 5.0 | ||||
San 5.0 "10.0 | |||||
" 10,0 " 20,0 | |||||
Guarnizioni di grado A | Da 3.0 a 5.0 | ||||
San 5.0 "10.0 | |||||
" 10,0 " 20,0 | |||||
Appunti:
1. Le tolleranze negative non devono superare 0,02 g/cm.
2. La densità massima non deve superare quella specificata nella Tabella 7 per questo tipo di feltro.
3. Gli standard di densità sono fissati per anelli aventi una larghezza di almeno 7 mm. Per anelli di larghezza inferiore a 7 mm, vengono installati in accordo con il consumatore.
2.7. In termini di resistenza meccanica, il feltro per l'isolamento deve soddisfare il seguente requisito: quando è appeso a un bordo senza distorsione di una cavità di feltro lunga 4 m, non dovrebbe esserci rottura della cavità a causa della sua stessa massa.
2.8. Gli anelli in feltro con un diametro esterno fino a 60 mm inclusi sono realizzati in un unico pezzo, oltre 60 mm - cuciti da nastro, ad eccezione di quegli anelli che non possono essere cuciti a causa della grande differenza tra la larghezza e lo spessore dell'anello. Tali anelli sono realizzati in un unico pezzo.
Su richiesta del consumatore è consentito produrre anelli a taglio intero con diametro esterno superiore a 60 mm.
2.9. Gli anelli di feltro cuciti da nastro devono soddisfare i seguenti requisiti:
con un diametro esterno dell'anello fino a 400 mm inclusi, è consentita una cucitura, più di 400 mm - due cuciture;
la linea di giunzione nel punto di cucitura deve essere inclinata e l'angolo di taglio () deve essere di 20-30 ° (vedi disegno);
la cucitura viene eseguita in almeno due file di fili di lino 105 tex x5, 130 tex x4, 105 tex x6, 130 tex x5 secondo GOST 14961 o fili di cotone extra forti 27 tex x3x3, 27 tex x3x4, 18,5 tex x3x3, 16,5 tex x3x2 secondo GOST 6309.
Lo spessore dei fili viene scelto in base alla larghezza e allo spessore dell'anello.
Con una larghezza dell'anello di 10 mm o più, la linea più vicina al bordo interno dell'anello deve essere distante almeno 3 mm da esso. Con una larghezza dell'anello inferiore a 10 mm, è consentito cucire gli anelli in una fila con la cucitura ad uguale distanza dai bordi dell'anello;
quando si cuciono anelli da nastri fino a 10 mm di spessore, la fase di cucitura non deve essere superiore a 6 mm, con uno spessore del nastro superiore a 10 mm - non più di 10 mm;
i piani di taglio del giunto devono adattarsi perfettamente l'uno all'altro e non devono essere spostati;
alla giunzione, lo spessore dell'anello non deve superare le norme e le deviazioni massime indicate nella Tabella 5;
alla giunzione, l'elasticità dell'anello non dovrebbe differire notevolmente dall'elasticità dell'anello in altre zone;
la massa delle fibre nell'anello reticolato dovrebbe essere diretta lungo la circonferenza dell'anello.
(Edizione modificata, Rev. N 2).
2.10. Feltro e dettagli da esso non dovrebbero delaminarsi.
2.11. Non è consentito incollare feltro e dettagli da esso.
2.12. La superficie delle parti deve essere pulita, con pelo uniformemente rimosso, senza cicatrici. La presenza del palo è ammessa nei dettagli-posa.
2.13. I dettagli non dovrebbero presentare strappi, punti strappati, smussi e altri danni meccanici.
2.14. I bordi della cavità del feltro non devono avere deviazioni dalla rettilineità superiori a ±20 mm per 1 m di lunghezza.
3. REGOLE DI ACCETTAZIONE E MODALITÀ DI PROVA
3.1. Regole di accettazione e metodi di prova - secondo GOST 314.
4. IMBALLAGGIO, ETICHETTATURA, TRASPORTO E STOCCAGGIO
4.1. Le cavità di feltro sono strettamente arrotolate in un rotolo del peso di non più di 70 kg e legate in due punti con una corda secondo GOST 1868.
Su richiesta del consumatore e durante il trasporto su rotaia, i rotoli di feltro legati devono essere imballati in un tessuto di rivestimento realizzato con fili chimici o un tessuto non tessuto di rivestimento in conformità con GOST 14253 e altra documentazione normativa e tecnica.
(Edizione modificata, Rev. N 1).
4.2. All'estremità di ogni cavità del feltro deve essere apposto un timbro indicante la designazione del feltro.
4.3. Le parti in feltro sono imballate in scatole secondo GOST 10350, balle o sacchi in tessuto da imballaggio secondo GOST 5530 * o tessuto da imballaggio in fili chimici secondo la documentazione normativa e tecnica. Le balle o le borse vengono cucite manualmente con spago secondo GOST 17308. La lunghezza del punto non deve essere superiore a (40 ± 10) mm.
____________________
* Sul territorio della Federazione Russa si applica GOST 5530-2004. - Nota.
Il peso di ogni scatola, balla o sacco di parti in feltro non deve superare i 50 kg.
Quando si imballano in una scatola, balla o sacchetto di parti in feltro di dimensioni diverse, le parti della stessa dimensione devono essere legate con spago in pacchi. Su ogni confezione deve essere apposta un'etichetta indicante i dettagli in conformità con la clausola 4.4.
4.4. La marcatura di trasporto deve essere applicata su etichette di cartone o compensato secondo GOST 14192, indicando dati aggiuntivi che caratterizzano il prodotto:
il nome del produttore e il suo marchio di fabbrica;
spessore del feltro o dimensioni delle parti in feltro;
masse di feltro a umidità normalizzata e reale o il numero di parti di feltro;
timbro OTK;
date di produzione;
numeri di lotto;
designazioni di questo standard;
cartello di movimentazione - "Proteggere dall'umidità".
(Edizione modificata, Rev. N 2).
4.5. Quando si trasporta il feltro nelle regioni dell'estremo nord e nelle aree difficili da raggiungere, i rotoli legati devono essere rivestiti con due strati di tessuto di rivestimento in fili chimici o tessuto non tessuto di rivestimento secondo GOST 14253 e legati con una corda in conforme a GOST 10350.
4.3-4.5. (Edizione modificata, Rev. N 1).
4.6. Ogni lotto di feltro e parti in feltro deve essere accompagnato da un documento che attesti che il prodotto è conforme ai requisiti della presente norma e che contenga:
nome del produttore e relativo marchio;
nome del feltro o delle parti in feltro;
risultati dei test di laboratorio con numero di lotto e data;
timbro OTK;
designazione di questo standard.
4.7. Il feltro e le parti in feltro vengono trasportati mediante trasporto di tutti i tipi in veicoli coperti secondo le norme applicabili al trasporto del tipo corrispondente.
Per ferrovia, questi prodotti vengono trasportati in piccole spedizioni.
Quando si trasportano parti in feltro e feltro in pacchi di trasporto, devono essere formati secondo GOST 26663. Le dimensioni dei pacchi sono conformi a GOST 24597. Per l'imballaggio, vengono utilizzati pallet piatti secondo GOST 9078. Pacchetti di fissaggio - in conformità con GOST 21650. Il mezzo di fissaggio dei pacchi è il filo da imballaggio in acciaio conforme a GOST 3560, GOST 503, GOST 6009.
Il peso lordo del pacco non deve superare i 500 kg.
(Edizione modificata, Rev. N 2).
4.8. Il feltro deve essere conservato in un'area chiusa e ventilata.
Per l'accesso aereo, la base della catasta deve trovarsi ad almeno 0,2 m sopra il livello del pavimento del locale, l'altezza della catasta non deve superare i 2 m.
Le parti in feltro devono essere conservate in scatole o su scaffali per proteggerle dalla deformazione.
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