Kodu » avaldused » Lineaarse kiirenduse testid. Mittepurustavad meetodid ja seadmed

Lineaarse kiirenduse testid. Mittepurustavad meetodid ja seadmed

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

postitatud http://www.allbest.ru/

vene keel Riiklik Ülikool nafta ja gaas neid. NEED. Gubkin

Automatiseerimise osakond tehnoloogilised protsessid

kursuse projekt

erialal "Mõõtmis-, testimis- ja kontrollimeetodid ja -vahendid"

Teema: "Automaatsed tööstuslikud vahendid toodete tugevuse ja töökindluse testimiseks lineaarsete kiirenduste mõjul"

Lõpetanud: Shchipakov I.A.

Rühm MP-09-6

Kontrollis: Salashchenko V.A.

Moskva 2012

Sissejuhatus

1. Mõõtmismeetodite klassifikatsioon, tegurite mõju mõõtmisele analüüs

2. Mittepurustavad meetodid ja seadmed

3. Reguleerivad dokumendid

4. Katsemeetodid

5. Seadmete staatilised omadused

6. Juhtarvutite rakendamine testimise ajal

7. Mõõtekompleksi kalibreerimine

Järeldus

Bibliograafia

Sissejuhatus

Kaasaegseid masinaid, agregaate ja seadmeid kasutatakse keerulistes tingimustes, mida iseloomustavad lai valik töörežiime, temperatuure, rõhku ja koormuse pidev suurenemine. Kaasaegsete toodete ja materjalide loomisel on vaja selgelt mõista peamisi tegureid, mis neid töötamise ajal mõjutavad. See teave on vajalik välismõjude modelleerimisel nii uute materjalide ja toodete loomise protsessis kui ka valmistoodete kvaliteedi hindamisel.

Mõjutegurite liigid ja nende väärtused olenevalt materjalide ja toodete töötingimustest on kehtestatud standardites ja spetsifikatsioonides ning vastloodud toodete puhul - lähteülesanne nende arendamiseks. Peamisteks mõjuteguriteks on mehaaniline, klimaatiline, bioloogiline, erikeskkond, ioniseeriv ja elektromagnetiline keskkond.

Mehaanilised mõjud on staatilised, vibratsioonilised, löökkoormused, lineaarsed kiirendused ja akustiline müra. Need põhjustavad rikkeid, mis on tingitud toote materjali pingest, kokkusurumisest, paindumisest, väändest, nihkest, süvenditest ja väsimisest.

Tooted, mis on ette nähtud töötama mehaanilise koormuse mõjul, peavad olema tugevad ja stabiilsed, kui need on nende koormustega kokku puutunud.

Tugevus mehaanilistele teguritele on toodete võime täita oma funktsioone ja säilitada oma parameetrid kehtestatud standardite piires pärast kokkupuudet mehaaniliste teguritega.

Vastupidavus mehaanilistele teguritele on toodete võime täita oma funktsioone ja säilitada oma parameetrid kehtestatud standardite piires mehaaniliste teguritega kokkupuute ajal.

Selles referaat vaadeldakse meetodeid toodete tugevuse ja töökindluse testimiseks lineaarsete kiirenduste mõjul.

1. Mõõtmismeetodite klassifikatsioon, tegurite mõju mõõtmisele analüüs

Erinevatele toodetele mõjuvate lineaarsete kiirenduste taasesitamiseks reaalses töös on soovitatav teha laborikatsete ajal tsentrifuugi abil pöörlevat liikumist.

Laboratoorsete testide eesmärk on kontrollida toodete võimet täita oma funktsioone lineaarsete kiirenduste mõjul või taluda katsetingimusi. Katsete abil saab hinnata ka konstruktsiooni kvaliteeti ja elementide konstruktsioonitugevust.

Kiirenduse säilitamise täpsus mõjutab oluliselt disaini valikut ja määrab valmistamise täpsuse. üksikud sõlmed tsentrifuugid. Kiirenduse hoolduse täpsus sõltub mitmest tegurist ja ennekõike ajamisüsteemist: ajam võib olla muutuva nurkkiirusega ja pideva kiirenduse hooldusveaga või muutuva veaga, mis nurkkiiruse vähenemisel väheneb.

Kiirenduse säilitamise täpsust mõjutavad ka muutused võrgu pinges ja sageduses.

Mõõtmist mõjutavad tegurid: temperatuuri muutus keskkond, tabeli kõrvalekalle horisontaaltasapinnast, kiirenduse suurenemise kiirus, kiirenduse muutus toote pindala ulatuses, tsentrifuugi ajamisüsteemis tekkiv vibratsioon, õla pikkuse muutus hoova kiiruse muutmisel tsentrifuugi.

Tsentrifuugikiirenduse käigus tekivad lisaks lineaarset kiirendust määravatele tsentrifugaaljõududele ka inertsjõud, mis teavitavad katseobjekti tangentsiaalsest kiirendusest, mis puudub. tegelikud tingimused operatsiooni. Tangentsiaalsed kiirendused, millel on täiendav mõju uuritavate toodete algparameetritele, võivad viia katsetulemuste moonutamiseni. Seetõttu peab tsentrifuugi kiirendus- või aeglustusaeg vastama tingimusele

kus R on kaugus pöörlemisteljelt punktini (testitava toote raskuskese), cm; a - lineaarne kiirendus, g; n - tsentrifuugiplatvormi pöörlemiskiirus, min -1 .

2. Mittepurustavad meetodid ja seadmed

Mõõtmised tehakse erinevaid meetodeid: ultraheli, radiograafia, pöörisvool.

3. määrused

GOST 30630.0.0-99 Masinate, instrumentide ja muude tehniliste toodete väliste mõjutegurite vastupidavuse katsemeetodid. Üldnõuded

GOST R 51805-2001 Masinate, seadmete ja muude tehniliste toodete mehaaniliste välismõjurite vastupidavuse katsemeetodid. Lineaarse kiirenduse testid

GOST 28204-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Ga testid ja juhised: lineaarne kiirendus

GOST 21616-91 Tensomõõturid. Üldised spetsifikatsioonid

Tsentrifuug C 1/150:

OKP kood : 427190 - Instrumendid ja automatiseerimisvahendid üldiseks tööstuslikuks otstarbeks. Masinad ja instrumendid mehaaniliste suuruste mõõtmiseks. Masinad ja seadmed materjalide mehaaniliste omaduste määramiseks. Masinate tarvikud, seadmed ja osad ning seadmed mehaaniliseks/määramiseks. Metalli testimine.

OKP kood : 42 7354 Masinad ja instrumendid mehaaniliste suuruste mõõtmiseks. Instrumendid deformatsiooni mõõtmiseks. Tensiomeetrid.

Kood TN VED : 8 421 19 200 0 - laborites kasutatavad tsentrifuugid.

4. Katsemeetodid

Erinevate toodete puhul on ülekoormuste muutuse ajutise väärtuse kõvera kuju erinev. Ülekoormusseadused erinevad amplituudi, tõusuaja ja muude omaduste poolest.

Plokkide ja seadmete arendajatele pakuvad erilist huvi dünaamiliste tegurite põhjustatud ülekoormused.

Iseloomulik omadusülekoormus on suhteliselt pikk toimeaeg, tavaliselt mõõdetakse 1 sekundist mitmekümne sekundini. Impulsi kujundid on aga mitmekesised, mis on nende simulatsioonimeetodi valimisel hädavajalik.

I rühma ülekoormuste tunnuseks on ülekoormuse kiire tõus ja langus. Seetõttu tekitab selle rühma tsentrifuugide ülekoormuse muutumise seaduste jäljendamine mitmeid raskusi.

II grupi ülekoormused on "kellukujulise" impulsi kujul, ülekoormuse tõusu aega ja kogu protsessi kestust mõõdetakse tavaliselt kümnetes sekundites. Maksimaalsed ülekoormuse väärtused ulatuvad mitmesaja sekundini.

Tavapärastel tsentrifuugidel on võimatu reprodutseerida II rühma ülekoormuste tegelikke kõveraid, kuna olemasolevad seadmed on ette nähtud toodete testimiseks tsentrifuugi konstantse nurkkiiruse juures.

Ülekoormuskõverate eripärad (pikk tõusuaeg ja ebaoluline maksimaalne amplituud) võimaldavad nende reprodutseerimiseks soovitada kindla seaduse järgi juhitava nurkkiirusega tsentrifuugi ehk programmtsentrifuugi.

Tsentrifuuge saab klassifitseerida järgmiste kriteeriumide alusel:

* kokkuleppel - lineaarsete ülekoormuste testimiseks (ülekoormuse tõusufrondiga 0,001 - 0,1 s; ülekoormuse tõusu frondiga üle 0,1 s), keskkonnategurite koosmõju testimiseks;

* ajami tüübi järgi - elektriajamiga, hüdroajamiga, kombineeritud ajamiga;

* vastavalt väljatöötatud lineaarsele kiirendusele eristatakse tinglikult järgmisi kategooriaid: "A" - kuni 250 m / s 2, "B" - kuni 500 m / s 2, "C" - kuni 1000 m / s 2 , "D" - kuni 2000 m / s 2, "D" - üle 2000 m / s 2;

* konstruktsiooni järgi - avatud ja kambri tüüpi, fikseeritud ja pöördlauaga, löögiplatvormidega: pöördlaudadega tsentrifuuge kasutatakse peamiselt I rühma ülekoormuskõverate sinusoidaalse tõusu lineaarlõike simuleerimiseks; pöörd- ja mittepöörlevate laudadega tsentrifuugid võivad olla toote muutuva pöörlemisraadiusega;

* kandevõime poolest - väike (kuni 10 kg), keskmine (kuni 50 kg), raske (kuni 100 kg) ja üliraske (üle 100 kg).

Tsentrifuuge iseloomustavad peamised parameetrid on järgmised:

1) maksimaalne lineaarkiirendus;

2) lineaarsete kiirenduste ulatus antud pöörderaadiuse juures;

3) lineaarkiirenduse kõrvalekalle etteantud väärtusest. Toote lineaarsete mõõtmetega alla 10 cm ei tohiks ületada 10%. Muudel juhtudel peab kiirendus jääma -10%...+30% piiresse seatud väärtusest;

4) lineaarkiirenduse mõju kestus (või kestus) katse ajal. Testimisel on kõige kriitilisem tegevus kiirenduse suurenemise ajal, seega võib tegevuse enda kestus antud lineaarkiirenduse juures olla väike.

5) kiirenduse (kasvu) kestus f n, ja aeglustus (langus) f Koos; koormuse esiosa peab vastama tingimusele

n=? 100 H S f f,

kus n on tsentrifuugi kiirus, min -1 .

postitatud http://www.allbest.ru/

Lineaarse kiirenduse ühiku struktuuriskeem:

1-ajam, 2-reduktor, 3-pöörete arvu mõõtmine, 4-tsentrifuugi tabel, 5-voolukollektor, 6-mõõteseade testitavate toodete parameetrite väärtuste jaoks, 7-mõõteseade, 8-automaatne juhtimissüsteem, 9-toiteallikas.

Struktuuriskeem peegeldab üldpõhimõte lineaarkiirenduse paigaldiste ehitamine. Tsentrifuugi põhiseade on ajam 1, mis koos käigukastiga 2 määrab hulga tehase parameetrite väärtusi. Saadud pöörlev liikumine edastatakse tsentrifuugi lauale 4, mis tagab testitud toodete kinnitamise. Toodete stabiilsuse kontrollimiseks, kui toode on koormuse all ja kontrollivad mõõteriista 6 abil selle parameetreid, kasutatakse voolukollektorit 5. Lineaarkiirenduse kontrollimiseks kasutatakse mõõtevahendit, mis koosneb muundurist 3 ja mõõteseadmest. 7. Mõõteseadme signaalid suunatakse tagasisideahela kaudu automaatjuhtimissüsteemi 8, mis säilitab kindlaksmääratud katserežiimide püsivuse toiteallika 9 juhtsignaalide toimel.

Mõelge kasutatavate tsentrifuugide peamistele konstruktsioonidele. Lihtsaim paigaldus lineaarsete kiirenduste taasesitamiseks on avatud tüüpi tsentrifuugiga. Lisaks tsentrifuugile on paigalduskomplektis ka rack 1 koos juhtseadmetega. Tsentrifuugi lauda (platvormi) 3 juhib elektrimootor 6 läbi käigukasti 5. Tsentrifuugilaual on keermestatud avad 4, mis võimaldavad toodete või kinnitusdetailide kinnitamist.

Laudadel peab olema kõrge mehaaniline tugevus ja jäikus, välja arvatud nende vibratsioon. Aerodünaamilise takistuse vähendamiseks peab laua tasapind olema horisontaalne. Töökorras olevate toodete testimise tagamiseks elektrikoormusel on ette nähtud voolu kogumise seade, mille konstruktsioon sisaldab kollektorit 2, mille voolujuhtmed lõppevad pistikplokkidega. Tsentrifuugidel peavad olema staatilise ja dünaamilise tasakaalustamise seadmed.

Pöördlaua tsentrifuuge kasutatakse I rühma g-jõukõverate tõusva lõigu ja sinusoidse purske simuleerimiseks.

Ülekoormuste seadusi saab simuleerida spetsiaalsel tsentrifuugil, mis koosneb kahest inertsiaalkehast: hoorattast 1 ja traaversist 2. Hoorattal ja traaversil on ühine vertikaalne pöörlemistelg. Hooratas on varustatud sissetõmmatavate piirikutega 5, traaversile on kinnitatud lamedad vedrud 6. Viimased puutuvad kokku lamevedrudega ja suruvad traaversi pöörlema. Niipea, kui traaversi nurkkiirus ületab hooratta nurkkiiruse, eraldub hooratas sellest.

Platvormi 3 pöörlemine on seotud traaversi kiirendusega nii, et toote telg järgib kahe kiirenduse resultanti: tangentsiaalne u kuni ja tsentripetaalne u c.

Kõik tsentrifuugi parameetrid arvutatakse nii, et oleks tagatud antud ülekoormusseadus.

Tsentrifuug C 1/150

Tsentrifuugi konstruktsioon C 1/150

1 - korpus; 2 - koguja; 3 - elektrimootor; 4 - kinnitusseade; 5 - laud; 6 - kate; 7 - võll; 8 - trummel; 9 - elektromagnet.

Tsentrifuugiplatvormi kiirus (min-1).

kus a on lineaarne (tsentrifugaal)kiirendus, g; R on kaugus pöörlemisteljelt toote geomeetrilise keskpunkti või selle raskuskeskme vahel, vt joonis fig.

Katseobjekt asetatakse tsentrifuugilauale nii, et väikese suurusega toote kiirenduste hajumine selle raskuskeskme suhtes ei ületaks ± 10% kiirendusest keskpunktis ja kogumõõtmetega toodete puhul. üle 100 mm võib see laius olla vahemikus -10 kuni + 30%.

On vaja kontrollida selliseid parameetreid, mille muutuste põhjal saab hinnata toote kui terviku vastupidavust lineaarse kiirenduse mõjudele.

Tundlik element on koormusandur KF-5, FKPA.

Katse kestus määratakse lineaarse kiirenduse väärtusega. Kuni 500g kiirendusega testimisel on katse kestvus kummaski suunas 3 minutit ja üle 500g kiirendamisel 1 minut. Antud kiirenduse seadistamiseks muudetakse pöörlemissagedust või kaugust R pöörlemisteljest, liigutades testitavat toodet mööda platvormi telge.

Mõelge tsentrifuugi konstruktsioonile Ts 1/150. Tabel 5 on 570 mm läbimõõduga ketas, mis on kinnitatud võlli 7 ülemisse ossa, millele on paigaldatud ka trummel 8, mis toimib rihmaratta ja piduriseadmena ning kollektor 2. Võll on paigaldatud kahele laagrile . Võlli sees on 24 juhet, mille otsad on ühendatud kollektoriga. Kinnitusseadmetes 4 kinnitatakse testitud toodetega trükkplaadid. Igalt trükkplaadilt pannakse 12 juhtmest koosnev kimp, mis ühendatakse pistikühenduse kaudu kollektorist tulevate juhtmetega. Korpuses 1 võlli kohal on auk tahhomeetri ühendamiseks. Alumise võlliga on ühendatud tahhogeneraator, mis toimib kiiruseandurina. Tsentrifuugi rootorit käitab alalisvoolu elektrimootor 3 ja selle pidurdamiseks kasutatakse elektromagneti 9. Elektrimootorile antakse toide juhtpaneelilt ja testitud toodetele - toiteallikast läbi kollektori. Juurdepääs tsentrifuugilauale on läbi kaane 6. Ka kollektor on kaanega suletud. Mõlemad kaaned on omavahel lukustatud. Kuna tooted on alati kinnitatud keskelt samale kaugusele, sõltub kiirendus ainult rootori kiirusest.

Tsentrifuugi põhielement on servoajam, mis muundab mootori sisendsignaali (pinge) võlli nurkkiiruseks. Pöörlemissageduse n juhtimine kontrollpunktis

Kuna raadiust mõõdetakse testitava eseme raskuskeskmest, siis suurte esemete ja väikese lauaraadiusega tsentrifuugi puhul varieerub lineaarkiirendus eseme piires oluliselt. See muutus, mis tuleneb tsentrifuugilaua raadiuses asuva kahe punkti vahelisest koormuse erinevusest, on lineaarne kiirenduse gradient

kus R1 ja R2 (R2> R1) on testitava toote kahe kontrollitud punkti raadiused.

Suurte esemete täpseks testimiseks peab tsentrifuugilaua läbimõõt olema suurem kui testitava eseme mõõtmed.

Toote kinnitusseade peab olema piisavalt jäik ja võimaldama katsetamist kolmes üksteisega risti asetsvas suunas. Raskuskeskmed peavad ühtima laua raskuskeskmega.

Pöörlemiskiiruse mõõtmiseks kasutatakse enim elektroonilisi tahhomeetreid, millel on alalis- ja vahelduvvoolu generaator, impulss ja strobo. Pöörlemiskiiruse mõõtmiseks täpsusega ± (1 ... 5)% kasutatakse alalisvoolugeneraatoriga tahhomeetreid. Mõõtmiste täpsuse parandamiseks kasutatakse generaatoriga tahhomeetrit. Suurte kiiruste mõõtmiseks kasutatakse impulss- ja stroboskoopalisi tahhomeetreid.

Pöörlemiskiiruse mõõtmiseks kasutatakse järgmist tüüpi tahhomeetreid: alalisvoolu generaatoriga, vahelduvvoolu generaatoriga, impulss- ja stroboskoopiline.

Alalisvoolugeneraatoriga tahhomeetrid on elektriautod väikesed gabariidid püsimagnetitega, mis saavad pöörlemist võllilt, mille pöörlemiskiirust tuleb mõõta.

Generaatori EMF keskmine väärtus:

kus k on masina konstruktsiooniga määratud koefitsient, F on magnetvoog, n on pöörlemiskiirus.

Konstantse magnetvoo korral on keskmine pinge väärtus rangelt võrdeline pöörlemiskiirusega. Pinge mõõdetakse voltmeetriga.

Vahelduvvoolugeneraatoriga tahhomeetrid on väikeste mõõtmetega sünkroonmasinad, millel on fikseeritud armatuur ja magnetiliselt kõvast materjalist pöörlev induktiivpool. Vahelduvvoolugeneraatoriga tahhomeetreid kasutatakse nii, et juhitava objekti pöörlemiskiirus määratakse genereeritava vahelduvvoolu sagedusega.

Impulssgeneraatoriga tahhomeetrid on kiiruse juhtimise tehnoloogias laialt levinud kiirete konstruktsioonide puhul. Andurid on kontaktseadmed – mehaanilised, induktiivsed või fotoelektrilised, mis genereerivad lühiajalise elektrilise impulsi iga juhitava objekti pöörde või pöörde osa kohta.

Pöörlemiskiiruse mõõtmiseks kasutatakse tahhomeetrit 7TE-M1. Mõõtmine toimub ilma anduri ja võlli mehaanilise kontaktita, eeldusel, et on juurdepääs hammasratastele või muudele võllile paigaldatud eenditega (õõnsustega) osadele. Tahhomeeter koosneb: näiduseadmest; esmane muundur. Tahhomeetri mõõtepiirkond peaks olema vahemikus 2 kuni 99999 pööret minutis. Lubatud vea piir on väljendatud valemiga: + (a% + M), kus - a - tahhomeetri täpsusklass: - M - mõõtmise diskreetsusest tingitud viga (väikseima numbri jagamishind ). Arvesti on ette nähtud töötama mis tahes kujuga negatiivse polaarsusega või sinusoidse kujuga signaalist amplituudiga 2 ... 50 V. Arvesti tundlikkus ei ole suurem kui 2 V vahemikus 2 ... 40 000 Hz . Energiatarve - mitte rohkem kui 10 VA. NTD (: TU 25-7416.088-86 Kaal: 2 Suurus: mõõdud - 90x167x149; muundur - diam. 16x109 Toide: Arvesti 220 V, 50 Hz; muundur -12V.

5. Seadmete staatilised omadused

Tensomõõturi põhielement on tensoandur. Need vastavad kõige paremini kulutasuvuse kriteeriumile. Konstruktsiooniliselt on tensoandur tundlik element, mis on valmistatud deformatsioonitundlikust materjalist (traat, foolium jne), mis on kinnitatud sideainega (liim, tsement) uuritavale osale. Anduri elemendi ühendamiseks elektriahelaga on pingeanduril juhtjuhtmed.

Uuritava konstruktsiooni deformatsioon e, mis edastatakse ühenduselemendi abil andurile, viib selle takistuse muutumiseni, mis on funktsionaalselt sõltuv deformatsioonist piki tensomõõturi peatelge, takistusest R enne deformatsiooni. , deformatsiooni ülekandetegurid /Cper ja selle teisendus /Ctr.

Tensomõõturi ahel:

1 - tundlik element; 2 - sideaine; 3 - substraat; 4 - uuritav objekt; 5 - kaitseelement; 6 - jootmisseade (keevitus); 7 - väljundjuhtmed

See põhimõte oli aluseks aastatel 1975–1976 välja töötatud. Tensomõõturite riiklikud standardid, sealhulgas terminid ja määratlused (GOST 20420-75), üldised spetsifikatsioonid metroloogiliste näitajate kehtestatud parameetritega (GOST 21616-76) ja nende määramise metoodikaga (GOST 21615-76).

Mõõdetud deformatsiooni muundumine elektritakistuse muutuseks toimub deformatsioonimõõturi andurielemendis, kuna juhi- ja pooljuhtmaterjalides esineb deformatsioonitakistusefekt.

Resistiivsed sensorelemendid on passiivsed ja muudavad välismõjud takistuse muutuseks, mis määratakse järgmise valemiga:

kus c, l, S on vastavalt juhi elektritakistus, pikkus ja ristlõige.

Takistus c sõltub temperatuurimuutusest:

kus c 0 on eritakistus võrdlustemperatuuril (tavaliselt 25 ? C).

Metallkeerme mehaanilisel pingestamisel muutub selle takistus, kuna. keerme pikenedes väheneb selle ristlõikepindala konstantsel mahul. Seda omadust nimetatakse tensoriefektiks.

Suhet nimetatakse deformatsioonitundlikkuseks, mis näitab, kui palju takistuse suhteline muutus ületab selle suhtelist deformatsiooni.

Tensomõõturite kasutamine andurites põhineb Hooke'i seadusel:

kus y, E - vastavalt pinge ja Youngi moodul.

Pärast transformatsiooni saame:

kus K on konstantne koefitsient.

Materjali takistuse suurenemise sõltuvus mahu muutusest igakülgse kokkusurumise korral:

Tensomõõturite peamised omadused on järgmised:

1) Temperatuuri ja aja stabiilsus.

2) Deformatsiooni mõõtmise viga, mis ei tohiks ületada Dll= 1 µm/m vahemikus ±5% (±50000 µm/m).

3) Sondi pikkus ja laius peavad olema piisavalt väikesed, et mõõta adekvaatselt pinget punktis.

4) Anduri inerts peab olema väike, et registreerida dünaamiliste protsesside kõrgeid sagedusi.

5) Anduri reaktsiooni lineaarsus kogu ulatuses.

6) Anduri ja sellega seotud seadmete tasuvus.

7) Hoolduspersonali kvalifikatsiooni miinimumnõuded paigalduseks ja mõõtmiseks.

Tensomõõturite ühendamiseks kasutatakse kolmejuhtmelist vooluringi. Töö (Rp) ja kompensatsiooni (Rk) tensoandurid paigaldatakse sama temperatuuriga tsoonidesse. Töötavat deformatsioonimõõturit mõjutavad mõõdetud deformatsioon ja temperatuur. Kompensatsiooni deformatsioonimõõturit mõjutab ainult temperatuur. Töö- ja kompensatsioonipingemõõturi ühendusjuhtmed on ühepikkused ja sama temperatuuriga. Joonisel fig. b kujutab samaväärset vooluringi pingemõõturite selliseks kaasamiseks. Kui ülaltoodud tingimused on täidetud, ei muuda temperatuuri muutus sillaahela tasakaalu. See välistab temperatuurimuutustest tuleneva aditiivse vea. Kuid nagu jooniselt fig. b, takistustega jooned r l on ühendatud pingeanduritega järjestikku, mis toob kaasa ahela tundlikkuse vähenemise mõõdetud deformatsioonile, s.t. korrutusvea moodustamiseni, mis sõltub suhtest r l/R ja muutub temperatuuriga.

6. Juhtarvutite kasutamine testimise ajal

Võimalik on luua tarkvaralisi tsentrifuuge, milles vastavalt etteantud seadusele muutuv võlli pöörlemine taastoodab sisend(juhtimis)tegevust.

Sellise tsentrifuugi põhielemendiks on servoajam, mis muudab sisendsignaali, mis muutub vastavalt etteantud seadusele, võlli nurkkiiruseks. Ajam peab olema piisava täpsuse ja kiirusega. Lisaks peaks see võimaldama reguleerida tsentrifuugi nurkkiirust laias vahemikus, sest töö käigus peab see pidevalt muutuma.

Need omadused on alalisvoolumootoritel, millel on lai valik nurkkiiruse reguleerimist ja kõrge efektiivsus.

Selliste tsentrifuugide automaatjuhtimissüsteem võib koosneda programmeerimisseadmest, vahevõimenditest, lõppvõimenditest - EMU või juhitavatest võimenditest ja generaatoritest, tagasisideelementidest, ajami (täitev) mootorist

7. Kalibreeriminemõõtekompleks

#defineSTAT 0x309 /*panevahvli olekuregister*/

#defineCNTRL 0x30C /* leivalaua juhtimisregister*/

#defineADC 0x308 /*ADC: aadress ja andmed*/

#defineSTRTAD 0x30A /*konversiooni algusregister*/

int per100, per500, adcx, kalle, sagedus;

outp(CNTRL, 2): /*seadista lubamiseks kontrollregistris teine bit*/

/*käivitage teisendusprogramm*/

outp (ADC, 2): /*vali kanal 1*/

cprintf("kalibreerimine 1:määratud kiirus n=100rpm.\n");

cprintf("2 minuti pärast vajutage suvalist klahvi. \n");

per100=get_data() /*hanki g-jõu väärtus 100 p/min jaoks*/

cprintf("kalibreerimine 2: määra kiirus n=500rpm\n");

cprintf("8 minuti pärast vajutage suvalist klahvi. \n");

while(!kbhit()); /*oota klahvivajutust*/

per500=get_data()

kalle = 400/(per500-per100); /*ülekoormuste sõltuvusteguri arvutamine*/

/*kiirused*/

cprintf("vajutage suvalist klahvi RPM arvutamiseks. \n");

cprintf("programmist väljumiseks vajutage e. \n");

while(c!=`e") /*korda, kuni vajutatakse e*/

if (kbhit() /*count overloads kui suvalise klahvi vajutamine*/

adx = hanki_andmed();

chastota = kalle*((adcx*882/rad)^0,5 - 100 kohta); /* RPM arvutamine */

cprintf("kiirus =%d \n", chastota);

outp(STRTAD); /*alustage teisendamist*/

while(!(inp(STAT)&2)); /*oodake teisendamise lõpetamist*/

nullpunkt = inp(ADC);

Järeldus

tsentrifuugi lineaarkiirenduse katse

Tehnilist seadet - tsentrifuugi Ts 1/150 uuriti tugevuse ja töökindluse testimiseks lineaarsete kiirenduste mõjul. Esitatud dokumentatsiooni tööohutusnõuete täielikkust ja usaldusväärsust kontrolliti normatiivdokumentide standardite, nimelt GOST R 51805-2001 „Masinate mehaaniliste välistegurite vastupidavuse katsemeetodid, nõuetele vastavuse osas. seadmed ja muud tehnilised tooted. Lineaarse kiirenduse testid” ja GOST 28204-89 “Põhilised välistegurite katsemeetodid. Osa 2. Testid. Ga testid ja juhised: lineaarne kiirendus”.

TN VED 9032 810009

See tehniline seade kuulub kohustuslikule sertifitseerimisele GOST R kohustuslikus sertifitseerimissüsteemis vastavalt skeemile 3a.

Toote deformatsiooni suuruse määramiseks valiti tensoandur KF-5, FKPA:

Tüüp - foolium;

Suhteline deformatsioon Dl/l % - 0,2

Tensoandur S - 3

Töövool I, mA - 30

Pikkus - 11 mm

Laius - 5 mm

Bibliograafia

1. Testimisseadmed - V.V. Klyueva M .: Mashinostroenie, 1982 - 1. raamat, 1982. - 528 lk, ill.

2. Instrumendid ja süsteemid vibratsiooni, müra ja löögi mõõtmiseks. Kataloog. 2 raamatus. 2. raamat - Bolšik A. S., Vassiljeva R. V., Grechinsky D. A. ja teised. M .: Mashinostroyeniye. 1978. - 439 lk.

3. Masinaehitus. Entsüklopeedia. Mõõtmised, kontroll, testid ja diagnostika. T. III-7- Kindrali all. toim. V.V. Klyueva M.: Mashinostroenie, 1996 -464lk.

4. Seadmete ja mõõteriistade katsetamine välistegurite mõju kindlakstegemiseks. Viide - Malinsky V.D. M.: Mashinostroenie, 1993 - 573 lk.

5. GOST R 51805-2001 Masinate, seadmete ja muude tehniliste toodete mehaaniliste välismõjurite vastupidavuse katsemeetodid

6. GOST 30630.0.0-99 Masinate, instrumentide ja muude tehniliste toodete vastupidavuse välistele mõjuteguritele katsemeetodid. Üldnõuded

Majutatud saidil Allbest.ru

Sarnased dokumendid

Automaatsed tööstuslikud vahendid toodete tugevuse ja töökindluse testimiseks lineaarsete kiirenduste mõjul. Mõõtmistegurite mõju analüüs. Seadmete staatilised ja dünaamilised omadused. Juhtarvutite kasutamine testimisel.

kursusetöö, lisatud 10.01.2013

Lineaarkiirenduse mõõtmise meetodite analüüs. Hingedega elemendi, trükkplaadi, ploki termiliste omaduste järelduste arvutamine. Trükklülituse koostamise tehnoloogilise skeemi väljatöötamine ja trassitehnoloogia. Ohtlike tootmistegurite tuvastamine.

lõputöö, lisatud 30.06.2014

Elektroonikatoodete katsemeetodid. Peamiste testide tüüpide klassifikatsioon. Termopaaride peamised eelised ja puudused. Termoelektrilise ebahomogeensuse teke. Kalibreerimiskarakteristiku moonutamine. Külma ristmikuploki test.

kursusetöö, lisatud 02.04.2011

Kangi mehhanismi punktide lineaarkiiruste ja kiirenduste, samuti lülide nurkkiiruste ja kiirenduste, reaktsioonide kinemaatilistes paarides ja vänt-kiikmehhanismi tasakaalustusjõu määramine. Tõukuri nihke graafiku koostamine.

kursusetöö, lisatud 15.02.2016

Kangimehhanism ristlõikepingi lõikuri liigutamiseks. Väljundlingi kinemaatiliste diagrammide koostamine. Punktide lineaarkiirendite ja mehhanismi lülide nurkkiirendite määramine. Mehhanismi positsioonide kombineeritud plaanide ehitamine.

kursusetöö, lisatud 30.06.2012

Infoprotsesside automatiseerimise põhiülesanded. Meetodid tööpinkide testimiseks numbritega programmi juhtimine. Kontrollrühmad: staatilises olekus; tühikäigul; tööl. Hälvete tüübid, täpsuse standardimine GOST-idega.

test, lisatud 04.05.2015

Toote testimisobjekti kirjeldus: eesmärk ja ulatus, saadavus kohustuslikud nõuded, kontrollitavate parameetrite nomenklatuur, katsetingimuste omadused. Terasetestide testimise automatiseeritud vahendite valik ja põhjendamine.

kursusetöö, lisatud 19.11.2010

Organoleptilised näitajad pasta. Hügieeninõuded ohutuse ja toiteväärtus toiduained. Kvaliteedikontrolli metroloogilised meetodid ja lokkis pasta testimine. Mõõteriistade valik, katsed ja kontroll.

kursusetöö, lisatud 29.12.2014

Installatsiooni projekteerimine lineaartelgede positsioneerimistäpsuse CNC-pingi tehase sertifitseerimiskatsete läbiviimiseks. Lähteülesanne katsestendi väljatöötamiseks, metoodika kirjeldus. Köstersi interferomeetri optilise skeemi uurimine.

kursusetöö, lisatud 14.12.2010

Valmistatud toodete nomenklatuur. Tooraine omadused. Tehnoloogia süsteem valmistamise kaared lansetid kolme hingedega. Kontrolli-, katse- ja mõõtmismeetodid. Protokoll liimühenduse tõmbetugevuse määramiseks lõhestamise ajal.

Mõõtmised tehakse erinevate meetoditega: ultraheli, radiograafiline, pöörisvool.

määrused

GOST 30630.0.0-99 Masinate, instrumentide ja muude tehniliste toodete väliste mõjutegurite vastupidavuse katsemeetodid. Üldnõuded

GOST R 51805-2001 Masinate, seadmete ja muude tehniliste toodete mehaaniliste välismõjurite vastupidavuse katsemeetodid. Lineaarse kiirenduse testid

GOST 28204-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Ga testid ja juhised: lineaarne kiirendus

GOST 21616-91 Tensomõõturid. Üldised spetsifikatsioonid

Tsentrifuug C 1/150:

OKP kood : 42 7190 - Instrumendid ja automatiseerimisvahendid üldiseks tööstuslikuks otstarbeks. Masinad ja instrumendid mehaaniliste suuruste mõõtmiseks. Masinad ja instrumendid määramiseks mehaanilised omadused materjalid. Masinate tarvikud, seadmed ja osad ning seadmed mehaaniliseks/määramiseks. Metalli testimine.

OKP kood : 42 7354 Masinad ja instrumendid mehaaniliste suuruste mõõtmiseks. Instrumendid deformatsiooni mõõtmiseks. Tensiomeetrid.

TN VED kood : 8 421 19 200 0 - laborites kasutatavad tsentrifuugid.

Katsemeetodid

Erinevate toodete puhul on ülekoormuste muutuse ajutise väärtuse kõvera kuju erinev. Ülekoormusseadused erinevad amplituudi, tõusuaja ja muude omaduste poolest.

Plokkide ja seadmete arendajatele pakuvad erilist huvi dünaamiliste tegurite põhjustatud ülekoormused.

Ülekoormuste eripäraks on suhteliselt pikk toimeaeg, tavaliselt mõõdetuna 1 sekundist mitmekümne sekundini. Impulsi kujundid on aga mitmekesised, mis on nende simulatsioonimeetodi valimisel hädavajalik.

I rühma ülekoormuste tunnuseks on ülekoormuse kiire tõus ja langus. Seetõttu tekitab selle rühma tsentrifuugide ülekoormuse muutumise seaduste jäljendamine mitmeid raskusi.

Tsentrifuuge saab klassifitseerida järgmiste kriteeriumide alusel:

Kokkuleppel - lineaarsete ülekoormuste testimiseks (ülekoormuse tõusuga frondiga 0,001 - 0,1 s; ülekoormuse tõusva frondiga üle 0,1 s), keskkonnategurite koosmõju testimiseks;

Ajami tüüp - elektriliselt juhitav, hüdrauliliselt

ajam, kombineeritud ajamiga;

Vastavalt väljatöötatud lineaarsele kiirendusele eristatakse tavapäraselt järgmisi kategooriaid: "A" - kuni 250 m / s 2, "B" - kuni 500 m / s 2, "C" - kuni 1000 m / s 2, "D" - kuni 2000 m / s 2, "D" - üle 2000 m / s 2;

Disaini järgi - avatud ja kambri tüüpi, fikseeritud ja

pöördlaud, löögiplatvormidega: pöördlaua tsentrifuuge kasutatakse peamiselt I rühma ülekoormuskõverate sinusoidaalse purske ülespoole suunatud lineaarse lõigu simuleerimiseks; pöörd- ja mittepöörlevate laudadega tsentrifuugid võivad olla toote muutuva pöörlemisraadiusega;

Kandevõime järgi - väike (kuni 10 kg), keskmine (kuni 50 kg), raske

kerge (kuni 100 kg) ja üliraske (üle 100 kg).

Tsentrifuuge iseloomustavad peamised parameetrid on

järgnev:

1) maksimaalne lineaarkiirendus;

2) lineaarsete kiirenduste ulatus antud pöörderaadiuse juures;

3) lineaarkiirenduse kõrvalekalle etteantud väärtusest. Toote lineaarsete mõõtmetega alla 10 cm ei tohiks ületada 10%. Muudel juhtudel peaks kiirendus jääma -10%...+30% piiresse

seatud väärtus;

4) mõju kestus (või kestus) lineaarne

kiirendus katse ajal. Testimisel kõige kriitilisem

tegevus kiirenduse tõusu ajal, seega ka kestus ise

mõju antud lineaarse kiirendusega võib olla väike.

5) kiirenduse kestus (tõus ) τ n, ja aeglustus (langus) τ Koos;

koormuse esiosa peab vastama tingimusele

n = ≥ 100 H Cτ τ ,

kus n on tsentrifuugi pöörlemiskiirus, min -1 .

Lineaarse kiirenduse ühiku struktuuriskeem: 1-ajam, 2-reduktor, 3-pöörete arvu mõõtmine, 4-tsentrifuugi tabel, 5-voolukollektor, 6-mõõteseade testitavate toodete parameetrite väärtuste jaoks, 7-mõõteseade, 8-automaatne juhtimissüsteem, 9-toiteallikas.

Plokkskeem kajastab lineaarse kiirenduse paigaldiste ehitamise üldpõhimõtet. Tsentrifuugi põhiseade on ajam 1, mis koos käigukastiga 2 määrab hulga tehase parameetrite väärtusi. Saadud pöörlev liikumine edastatakse tsentrifuugi lauale 4, mis tagab testitud toodete kinnitamise. Toodete stabiilsuse kontrollimiseks, kui toode on koormuse all ja kontrollivad mõõteriista 6 abil selle parameetreid, kasutatakse voolukollektorit 5. Lineaarkiirenduse kontrollimiseks kasutatakse mõõtevahendit, mis koosneb muundurist 3 ja mõõteseadmest. 7. Mõõteseadme signaalid suunatakse tagasisideahela kaudu automaatjuhtimissüsteemi 8, mis säilitab kindlaksmääratud katserežiimide püsivuse toiteallika 9 juhtsignaalide toimel.

Mõelge kasutatavate tsentrifuugide peamistele konstruktsioonidele. Lihtsaim seadistus lineaarsete kiirenduste taasesitamiseks on avatud tüüpi tsentrifuug. Lisaks tsentrifuugile on paigalduskomplektis ka rack 1 koos juhtseadmetega. Tabel (platvorm) 3 tsentrifuugi juhib elektrimootor 6 läbi käigukasti 5. Tsentrifuugilaual on keermestatud augud 4, toodete või seadmete kinnitamine.

Pöördlaua tsentrifuuge kasutatakse I rühma g-jõukõverate tõusva lõigu ja sinusoidse purske simuleerimiseks.

Platvormi 3 pöörlemine on seotud traaversi kiirendusega nii, et toote telg järgib kahe kiirenduse resultanti: tangentsiaalne ω kuni ja tsentripetaalne ω c.

Kõik tsentrifuugi parameetrid arvutatakse nii, et oleks tagatud antud ülekoormusseadus.

Testid viiakse läbi, et kontrollida toote võimet täita oma funktsioone lineaarsete koormuste korral ja nende koormuste hävitavat mõju. Katsed viiakse läbi spetsiaalsetel stendidel - tsentrifuugidel, mis tekitavad horisontaaltasandil radiaalselt suunatud kiirendusi. Tsentrifuugiplatvormi pöörlemiskiirus (n) p/min arvutatakse järgmise valemi abil:

kus j - kiirendus, g;

R on kaugus platvormi pöörlemiskeskmest toote geomeetrilise keskpunkti või selle raskuskeskme vahel, vt joonis 1.

Tooteid testitakse ilma elektrilise koormuseta (pinge) või selle all. Elektrilise koormuse all katsetamise vajadus, samuti selle olemus ja parameetrid tuleks kehtestada standardites ja IR-s.

Katserežiimid määratakse lineaarse kiirenduse väärtuse järgi vastavalt katse kestusele. Katsetamisel kiirendusega kuni 500 g on katse kestus kolm minutit kummaski suunas, üle 500 g - üks minut.

Katsed viiakse läbi seadmetes - tsentrifuugid, mis on klassifitseeritud:

Ajami tüübi järgi: elektriline, hüdrauliline, kombineeritud.

Konstruktsioonid: pöörlevate ja mittepöörlevate laudadega, muutuva pöörderaadiusega.

Kandevõime: väike - kuni 10 kg, keskmine - kuni 50 kg, raske - kuni 100 kg, üliraske - üle 100 kg.

Vastavalt maksimaalsele reprodutseeritavale lineaarkiirendusele: need jagunevad kategooriatesse A - kuni 25g, B - kuni 50g, C - kuni 1000g, D - kuni 2000g, D> 2000g.

Tabel 5 – lineaarsete kiirenduste väärtus sõltuvalt jäikusastmest

Pöörlemiskiiruse mõõtmiseks kasutatakse enim elektrilisi tahhomeetreid (impulss-, stroboskoopilised, vahelduv- ja alalisvoolugeneraatoritega).

Tooted loetakse testi läbinuks, kui need vastavad testi ajal ja pärast seda standardites ja PI-s seda tüüpi testi jaoks kehtestatud nõuetele.

Akustilise müra testimine

Katsed viiakse läbi selleks, et teha kindlaks toodete võime täita oma funktsioone, hoides parameetreid tehnilises dokumentatsioonis ja katseprogrammis määratud piirides suurenenud akustilise müra tingimustes.

Erinevalt MV-st, kus vibratsioon edastatakse toodetele peamiselt kinnituspunktide kaudu, ergastab helirõhk EM-osi, kasutades hajutatud jõudu, mille väärtus ei sõltu mitte ainult helirõhu tasemest, vaid ka elementide pindalast. ES-i puhul on kõige kriitilisem akustilise müra ja vibratsiooni helirõhu koosmõju, mille puhul võivad resonantsnähtused esineda peamiselt sagedustel 1500÷2000 Hz.

AS-i mõju testid viiakse läbi ühel kahest meetodist:

juhusliku akustilise müra korrutisele mõjumise meetod;

Muutuva sagedusega tooni meetod

Tabel 7 – Testirežiim

Akustilise müra mõju katse viiakse läbi nii, et ES eksponeeritakse müraga, mille helirõhk on teatud spektris sagedusvahemikus 125÷10000 Hz. Kokkupuute kestus on viis minutit, välja arvatud juhul, kui parameetrite jälgimiseks ja/või mõõtmiseks kulub rohkem aega.

Akustilise tooni muutmise sageduse mõju test viiakse läbi samas sagedusvahemikus sujuva sageduse muutusega madalaimast kõrgeimaks ja vastupidi (üks tsükkel) kogu vahemikus.

Samal ajal sagedusvahemikus 200÷1000 Hz vastab helirõhutase tabelist ühele ning kõrgematel ja madalamatel sagedustel peaks tase 1000 Hz taseme suhtes vähenema 6 dB/akt. Testi aeg 30 minutit, kui pole teisiti märgitud.

Esimene meetod on eelistatav, kui tootel on mitu f REZ-i ja keeruline disain, teine - kui testitakse lihtsaid tooteid, millel on väike f REZ või mis on kriitilise tähtsusega teatud sagedusega helirõhu mõjule.

Testimisseadmed

Toodete testid AS-i mõju määramiseks viiakse läbi:

Töötava mootoriga lahtistel alustel;

Loodusliku müraallikaga suletud plokkides;

akustilistes kambrites.

Müraallikana kasutatakse elektrodünaamilisi andureid, õhujugasid, spetsiaalseid sireene.

Joonis 3 Peegeldunud lainekamber

Joonis 4 Juhtumikaamera

1 - ZG; 2 - võimendi; 3 - emitter; 4 - pöörlev sarv; 5 - katsekamber; 6 - võimendi; 7 - salvestussüsteem; 8 - akustiline kest

Neid allikaid saab paigaldada kasvava laine ja peegeldava tüübiga kambritesse.

Mõlemat tüüpi kaamerad põhinevad peegeldus- ja neeldumisnähtuste kasutamisel. helilained nende jaotumise ajal suletud mahus. See. on võimalik saavutada helirõhku kuni 170 dB kitsastes ribades ja kuni 150 dB laiades ribades.

Reverberatsiooni tüüpi akustilisi kambreid kasutatakse laialdaselt. Sellise kaamera skeem näeb välja järgmine:

Joonis 5 - Reverberatsiooni tüüpi kambri skeem

(m ≥ 2 korda toote suurimast üldmõõtmest)

kursusetöö

Tootmis- ja tööstustehnoloogiad

Kiirenduse säilitamise täpsus mõjutab oluliselt konstruktsiooni valikut ja määrab üksikute tsentrifuugiüksuste valmistamise täpsuse. Mõõtmist mõjutavad tegurid: ümbritseva õhu temperatuuri muutus tabeli horisontaaltasapinnast, kiirenduse kiiruse suurenemine kiirenduse muutumises toote vibratsiooni piirkonnas tsentrifuugi ajamisüsteemis tekkiva õla pikkuse muutus tsentrifuugi kiiruse muutumisel. Tsentrifuugi kiirenduse käigus tekivad lisaks lineaarset kiirendust määravatele tsentrifugaaljõududele ka inertsjõud ...

Venemaa Riiklik Nafta- ja Gaasiülikool NEED. Gubkin

Tehnoloogiliste protsesside automatiseerimise osakond

kursuse projekt

erialal "Mõõtmis-, testimis- ja kontrollimeetodid ja -vahendid"

Teema: "Automaatsed tööstuslikud vahendid toodete tugevuse ja töökindluse testimiseks lineaarsete kiirenduste mõjul"

Lõpetanud: Tugareva Yu.Yu.

Rühm MP-07-6

Kontrollis: Salashchenko V.A.

Moskva, 2010

Sissejuhatus………………………………………………………………………………3

Mõõtmismeetodite klassifikatsioon, mõjude analüüs

Tegurid mõõtmise kohta……………………………………………………..4

Mittepurustavad meetodid ja seadmed…………………………………………….5
Reguleerivad dokumendid……………………………………………………5
Katsemeetodid………………………………………………………….6

Tsentrifuug C 1/150………………………………………………………..10

Seadmete staatilised ja dünaamilised omadused……………..14
Juhtarvutite kasutamine katsetamise ajal…………………………………………………………………………………………………
Testihaldusprotsesside automatiseerimine

(mõõtekompleksi kalibreerimine)……………………………………20

Järeldus…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Viited…………………………………………………………………..23

Sissejuhatus

Mõjutegurite tüübid ja nende väärtused, sõltuvalt materjalide ja toodete töötingimustest, on kehtestatud standardites ja spetsifikatsioonides ning vastloodud toodete puhul - nende arendamise tehnilistes kirjeldustes. Peamisteks mõjuteguriteks on mehaaniline, klimaatiline, bioloogiline, erikeskkond, ioniseeriv ja elektromagnetiline keskkond.

Tooted, mis on ette nähtud töötama mehaanilise koormuse mõjul, peavad olema tugevad ja stabiilsed, kui need on nende koormustega kokku puutunud.

Tugevus mehaanilistele teguritele on toodete võime täita oma funktsioone ja säilitada oma parameetrid kehtestatud standardite piires pärast kokkupuudet mehaaniliste teguritega.

Vastupidavus mehaanilistele teguritele on toodete võime täita oma funktsioone ja säilitada oma parameetrid kehtestatud standardite piires mehaaniliste teguritega kokkupuute ajal.

Selles kursusetöös käsitletakse meetodeid toodete tugevuse ja töökindluse testimiseks lineaarkiirenduse mõjul.

Mõõtmismeetodite klassifikatsioon, tegurite mõju mõõtmisele analüüs

Erinevatele toodetele mõjuvate lineaarsete kiirenduste taasesitamiseks reaalses töös on soovitatav teha laborikatsete ajal tsentrifuugi abil pöörlevat liikumist.

Kiirenduse säilitamise täpsus mõjutab oluliselt konstruktsiooni valikut ja määrab üksikute tsentrifuugiüksuste valmistamise täpsuse. Kiirenduse hoolduse täpsus sõltub mitmest tegurist ja ennekõike ajamisüsteemist: ajam võib olla muutuva nurkkiirusega ja pideva kiirenduse hooldusveaga või muutuva veaga, mis nurkkiiruse vähenemisel väheneb.

Kiirenduse säilitamise täpsust mõjutavad ka muutused võrgu pinges ja sageduses.

Mõõtmist mõjutavad tegurid: ümbritseva õhu temperatuuri muutus, tabeli kõrvalekalle horisontaaltasapinnast, kiirenduse suurenemise kiirus, kiirenduse muutus toote pindala ulatuses, tsentrifuugi ajamisüsteemis tekkiv vibratsioon, käe pikkuse muutus tsentrifuugi kiiruse muutmisel.

Tsentrifuugi kiirendamisel tekivad lisaks lineaarkiirenduse määravatele tsentrifugaaljõududele ka inertsjõud, mis teavitavad katseobjekti tangentsiaalsest kiirendusest, mis tegelikes töötingimustes puudub. Tangentsiaalsed kiirendused, millel on täiendav mõju uuritavate toodete algparameetritele, võivad viia katsetulemuste moonutamiseni.Seetõttu peab tsentrifuugi kiirendus- või aeglustusaeg vastama tingimusele

kus R on kaugus pöörlemisteljelt punktini (testitava toote raskuskese), cm; a - lineaarne kiirendus, g; n - tsentrifuugiplatvormi pöörlemiskiirus, min-1 .

Mittepurustavad meetodid ja seadmed

Mõõtmised tehakse erinevate meetoditega: ultraheli, radiograafiline, pöörisvool.

määrused

GOST 30630.0.0-99 Masinate, instrumentide ja muude tehniliste toodete väliste mõjutegurite vastupidavuse katsemeetodid. Üldnõuded

GOST R 51805-2001 Masinate, seadmete ja muude tehniliste toodete mehaaniliste välismõjurite vastupidavuse katsemeetodid. Lineaarse kiirenduse testid

Tsentrifuug C 1/150:

OKP 42 71 90 materjalide mehaaniliste omaduste määramise masinate ja instrumentide tarvikud, seadmed ja komponendid

42 71 91 metalli katsetamine

TN VED 8 421 19 200 0 laborites kasutatavad tsentrifuugid

9 muud laborites kasutatavat tsentrifuugi

Katsemeetodid

Erinevate toodete puhul on ülekoormuste muutuse ajutise väärtuse kõvera kuju erinev. Ülekoormusseadused erinevad amplituudi, tõusuaja ja muude omaduste poolest.

Plokkide ja seadmete arendajatele pakuvad erilist huvi dünaamiliste tegurite põhjustatud ülekoormused.

Grupi ülekoormuse tunnus I Ülekoormuse kiire tõus ja langus. Seetõttu tekitab selle rühma tsentrifuugide ülekoormuse muutumise seaduste jäljendamine mitmeid raskusi.

Grupi ülekoormused II on "kellakujulise" impulsi kujul, ülekoormuse tõusuaega ja kogu protsessi kestust mõõdetakse tavaliselt kümnetes sekundites. Maksimaalsed ülekoormuse väärtused ulatuvad mitmesaja sekundini.

Taasesitage reaalsed grupi ülekoormuskõverad II tavapärastel tsentrifuugidel on võimatu, kuna olemasolevad seadmed on ette nähtud toodete testimiseks tsentrifuugi konstantse nurkkiiruse juures.

Tsentrifuuge saab klassifitseerida järgmiste kriteeriumide alusel:

Kokkuleppel - lineaarsete ülekoormuste testimiseks (ülekoormuse tõusuajaga 0,001 0,1 s; ülekoormuse tõusuajaga üle 0,1 s), keskkonnategurite koosmõju testimiseks;

Ajami tüüp - elektriliselt juhitav, hüdrauliliselt

ajam, kombineeritud ajamiga;

Väljatöötatud lineaarse kiirenduse järgi eristatakse tinglikult järgmisi kategooriaid: "A" - kuni 250 m / s 2, "B" - kuni 500 m/s 2, "C" - kuni 1000 m/s 2, "G" - kuni 2000 m/s 2 , "D" - üle 2000 m/s 2 ;

Disaini järgi - avatud ja kambri tüüpi, fikseeritud ja

pöördlaud, löögiplatvormidega: pöördlaua tsentrifuuge kasutatakse peamiselt rühma ülekoormuskõverate sinusoidaalse purske ülespoole suunatud lineaarse lõigu simuleerimiseks I ; pöörd- ja mittepöörlevate laudadega tsentrifuugid võivad olla toote muutuva pöörlemisraadiusega;

Kandevõime järgi- väike (kuni 10 kg), keskmine (kuni 50 kg), raske

kerge (kuni 100 kg) ja üliraske (üle 100 kg).

Tsentrifuuge iseloomustavad peamised parameetrid on

järgnev:

1) maksimaalne lineaarkiirendus;

2) lineaarsete kiirenduste ulatus antud pöörderaadiuse juures;

3) lineaarkiirenduse kõrvalekalle etteantud väärtusest. Toote lineaarsete mõõtmetega alla 10 cm ei tohiks ületada 10%. Muudel juhtudel peaks kiirendus jääma -10%...+30% piiresse

seatud väärtus;

4) mõju kestus (või kestus) lineaarne

kiirendus katse ajal. Testimisel kõige kriitilisem

tegevus kiirenduse tõusu ajal, seega ka kestus ise

mõju antud lineaarse kiirendusega võib olla väike.

5) kiirenduse kestus (tõus) τ n , ja aeglustus (langus) τ Koos ;

koormuse esiosa peab vastama tingimusele

n= ≥ 100 H С τ τ ,

kus n tsentrifuugi kiirus, min-1 .

Lineaarse kiirenduse ühiku struktuuriskeem:1-ajam, 2-reduktor, 3-pöörete arvu mõõtmine, 4-tsentrifuugi tabel, 5-voolukollektor, 6-mõõteseade testitavate toodete parameetrite väärtuste jaoks, 7-mõõteseade, 8-automaatne juhtimissüsteem, 9-toiteallikas.

Mõelge kasutatavate tsentrifuugide peamistele konstruktsioonidele. Lihtsaim seadistus lineaarsete kiirenduste taasesitamiseks onavatud tüüpi tsentrifuug. Lisaks tsentrifuugile on paigalduskomplektis ka rack 1 koos juhtseadmetega. Tabel (platvorm) 3 tsentrifuugi juhib elektrimootor 6 läbi käigukasti 5. Tsentrifuugilaual on keermestatud augud 4, toodete või seadmete kinnitamine.

Grupi ülekoormuskõverate tõusu ja sinusoidaalse tõusu simuleerimiseks I kasutage pöördlaudadega tsentrifuuge.

Ülekoormuste seadusi saab simuleerida spetsiaalsel tsentrifuugil, mis koosneb kahest inertsiaalkehast: hoorattast 1 ja traaversist 2. Hoorattal ja traaversil on ühine vertikaalne pöörlemistelg. Hooratas on varustatud sissetõmmatavate tõkestitega 5, traaversile on kinnitatud lamevedrud 6. Katseelement 4 on paigaldatud traaversile 2. Hooratas kiirendab teatud kiiruseni ω 0 , mille järel sellest tõusevad peatused. Viimased puutuvad kokku lamevedrudega ja suruvad traaversi pöörlema. Niipea, kui traaversi nurkkiirus ületab hooratta nurkkiiruse, eraldub hooratas sellest.

Platvormi 3 pöörlemine on seotud traaversi kiirendusega nii, et toote telg järgib kahe kiirenduse resultant: tangentsiaalne ω To ja tsentripetaalne ω c .

Kõik tsentrifuugi parameetrid arvutatakse nii, et oleks tagatud antud ülekoormusseadus.

Tsentrifuug C 1/150

Tsentrifuugi konstruktsioon C 1/150

1 korpus; 2 kollektorit; 3 elektrimootor; 4 kinnitusseade; 5 laud; 6 katet; 7 võll; 8 trumlit; 9 elektromagnet.

Tsentrifuugiplatvormi kiirus (min-1).

kus a on lineaarne (tsentrifugaal)kiirendus, g; R on kaugus pöörlemisteljelt toote geomeetrilise keskpunkti või selle raskuskeskme vahel, vt joonis fig.

On vaja kontrollida selliseid parameetreid, mille muutuste põhjal saab hinnata toote kui terviku vastupidavust lineaarse kiirenduse mõjudele.

Tundlik element on koormusandur KF-5, FKPA.

Katse kestus määratakse lineaarse kiirenduse väärtusega.Kuni 500g kiirendusega testimisel on katse kestvus kummaski suunas 3 minutit ja üle 500g kiirendamisel 1 minut.Antud kiirenduse seadistamiseks muudetakse pöörlemissagedust või kaugust R pöörlemisteljest, liigutades testitavat toodet mööda platvormi telge.

Mõelge tsentrifuugi Ts 1 / 150 konstruktsioonile. Tabel 5 on 570 mm läbimõõduga ketas, mis on kinnitatud võlli 7 ülemisse ossa, millele on kinnitatud ka trummel 8, mis toimib rihmaratta ja piduriseadmena. , ja kollektor 2. Võll on paigaldatud kahele laagrile.Võlli sees on 24 juhet, mille otsad on ühendatud kollektoriga.Kinnitusseadmetes 4 kinnitatakse testitud toodetega trükkplaadid.Igalt trükkplaadilt pannakse 12 juhtmest koosnev kimp, mis ühendatakse pistikühenduse kaudu kollektorist tulevate juhtmetega.Korpuses 1 võlli kohal on auk tahhomeetri ühendamiseks. Alumise võlliga on ühendatud tahhogeneraator, mis toimib kiiruseandurina. Tsentrifuugi rootorit käitab alalisvoolu elektrimootor 3 ja selle pidurdamiseks kasutatakse elektromagneti 9.Elektrimootorile antakse toide juhtpaneelilt ja testitud toodetele - toiteplokist kollektori kaudu.Juurdepääs tsentrifuugilauale on läbi kaane 6. Ka kollektor on kaanega suletud. Mõlemad kaaned on omavahel lukustatud.Kuna tooted on alati kinnitatud keskelt samale kaugusele, sõltub kiirendus ainult rootori kiirusest.
Tsentrifuugi põhielement on servoajam, mis muundab mootori sisendsignaali (pinge) võlli nurkkiiruseks. Pöörlemissageduse n juhtimine kontrollpunktis

Kuna raadiust mõõdetakse testitava eseme raskuskeskmest, siis suurte esemete ja väikese lauaraadiusega tsentrifuugi puhul varieerub lineaarkiirendus eseme piires oluliselt.See muutus, mis tuleneb tsentrifuugilaua raadiuses asuva kahe punkti vahelisest koormuse erinevusest, on lineaarne kiirenduse gradient

kus R1 ja R2 (R2> R1) on testitava toote kahe kontrollitud punkti raadiused.
Suurte esemete täpseks testimiseks peab tsentrifuugilaua läbimõõt olema suurem kui testitava eseme mõõtmed.
Toote kinnitusseade peab olema piisavalt jäik ja võimaldama katsetamist kolmes üksteisega risti asetsvas suunas.Raskuskeskmed peavad ühtima laua raskuskeskmega.

Pöörlemiskiiruse mõõtmiseks kasutatakse järgmist tüüpi tahhomeetreid: alalisvoolu generaatoriga, vahelduvvoolu generaatoriga, impulss- ja stroboskoopiline.

Alalisvoolugeneraatoriga tahhomeetrid on väikesemõõtmelised püsimagnetiga elektrimasinad, mis saavad pöörlemist võllilt, mille pöörlemiskiirust tahetakse mõõta.

Generaatori EMF keskmine väärtus E = k Ф n , kus k koefitsient, mis on määratud masina konstruktsiooniga, Ф magnetvoog, n kiirust.

Konstantse magnetvoo korral on keskmine pinge väärtus rangelt võrdeline pöörlemiskiirusega. Pinge mõõdetakse voltmeetriga.

Impulssgeneraatoriga tahhomeetrid on kiiruse juhtimise tehnoloogias laialt levinud kiirete konstruktsioonide puhul. Andurid on mehaanilised, induktiivsed või fotoelektrilised kontaktseadmed, mis tekitavad iga juhitava objekti pöörde või pöörde osa kohta lühiajalise elektrilise impulsi.

Pöörlemiskiiruse mõõtmiseks kasutatakse tahhomeetrit 7TE-M1. Mõõtmine toimub ilma anduri ja võlli mehaanilise kontaktita, eeldusel, et on juurdepääs hammasratastele või muudele võllile paigaldatud eenditega (õõnsustega) osadele. Tahhomeeter koosneb: näiduseadmest; esmane muundur. Tahhomeetri mõõtepiirkond peaks olema vahemikus 2 kuni 99999 pööret minutis. Lubatud vea piir on väljendatud valemiga: + (a% + M), kus - a - tahhomeetri täpsusklass: - M - mõõtmise diskreetsusest tingitud viga (väikseima numbri jagamishind ). Arvesti on ette nähtud töötama mistahes kujuga negatiivse polaarsusega või sinusoidse kujuga signaalist amplituudiga 2 ... 50 V. Arvesti tundlikkus ei ole suurem kui 2 V vahemikus 2 ... 40 000 Hz . Energiatarve - mitte rohkem kui 10 VA. NTD (: TU 25-7416.088-86 Kaal: 2 Suurus: mõõdud - 90x167x149; muundur - diam. 16x109 Toide: Arvesti 220 V, 50 Hz; muundur -12V.

Seadmete staatilised omadused

Uuritava konstruktsiooni deformatsioon e, mis edastatakse ühenduselemendi abil andurile, toob kaasa selle takistuse muutumise, mis funktsionaalselt sõltub deformatsioonist piki tensomõõturi peatelge, takistusest R enne deformatsiooni, deformatsiooni ülekandekoefitsiente / Cper ja selle teisendus /Ctr.

Tensomõõturi ahel:

1 - tundlik element; 2 - sideaine; 3 - substraat; 4 - uuritav objekt; 5 - kaitseelement; 6 - jootmisseade (keevitus); 7 - väljundjuhtmed

See põhimõte oli aluseks aastatel 1975–1976 välja töötatud. Tensomõõturite riiklikud standardid, sealhulgas terminid ja määratlused (GOST 20420-75), üldspetsifikatsioonid koos kindlaksmääratud metroloogiliste karakteristikute parameetritega (GOST 21616-76) ja nende määramise metoodika (GOST 21615-76).

Mõõdetud deformatsiooni muundumine elektritakistuse muutuseks toimub deformatsioonimõõturi andurielemendis, kuna juhi- ja pooljuhtmaterjalides esineb deformatsioonitakistusefekt.

Resistiivsed sensorelemendid on passiivsed ja muudavad välismõjud takistuse muutuseks, mis määratakse järgmise valemiga:

kus ρ, l , S elektritakistus, juhi pikkus ja ristlõige.

Takistus ρ sõltub temperatuurimuutusest:

kus ρ 0 eritakistus võrdlustemperatuuril (tavaliselt 25 ˚ C).

Metallkeerme mehaanilisel pingestamisel muutub selle takistus, kuna. keerme pikenedes väheneb selle ristlõikepindala konstantsel mahul. Seda omadust nimetatakse tensoriefektiks.

Suhtumine mida nimetatakse deformatsioonitundlikkuseks, mis näitab, kui palju ületab takistuse suhteline muutus selle suhtelist deformatsiooni.

Tensomõõturite kasutamine andurites põhineb Hooke'i seadusel:

kus σ, E pinge ja Youngi moodul vastavalt.

Pärast transformatsiooni saame:

kus K on konstantne koefitsient.

Materjali takistuse suurenemise sõltuvus ruumala muutusest igakülgse kokkusurumise korral

Mudel

Tüüp

Suhteline deformatsioon Δ l / l %

Tenzo-

tundlikkus

Töövool I , mA

Mõõdud, mm

Pikkus

Laius

KF-5,

FCPA

(Venemaa)

foolium

Tensomõõturite peamised omadused on järgmised:

1) Temperatuuri ja aja stabiilsus.

2) Deformatsiooni mõõtmise viga, mis ei tohiks ületada Δll= 1 µm/m vahemikus ±5% (±50000 µm/m).

3) Sondi pikkus ja laius peavad olema piisavalt väikesed, et mõõta adekvaatselt pinget punktis.

4) Anduri inerts peab olema väike, et registreerida dünaamiliste protsesside kõrgeid sagedusi.

5) Anduri reaktsiooni lineaarsus kogu ulatuses.

6) Anduri ja sellega seotud seadmete tasuvus.

7) Hoolduspersonali kvalifikatsiooni miinimumnõuded paigalduseks ja mõõtmiseks.

Tensomõõturite ühendamiseks kasutatakse kolmejuhtmelist vooluringi. Töö (Rp) ja kompensatsiooni (Rk) tensoandurid paigaldatakse sama temperatuuriga tsoonidesse. Töötavat deformatsioonimõõturit mõjutavad mõõdetud deformatsioon ja temperatuur. Kompensatsiooni deformatsioonimõõturit mõjutab ainult temperatuur. Töö- ja kompensatsioonipingemõõturi ühendusjuhtmed on ühepikkused ja sama temperatuuriga. Joonisel fig. b kujutab samaväärset vooluringi pingemõõturite selliseks kaasamiseks. Kui ülaltoodud tingimused on täidetud, ei muuda temperatuuri muutus sillaahela tasakaalu. See välistab temperatuurimuutustest tuleneva aditiivse vea.Kuid nagu jooniselt fig. b, takistustega jooned r l on ühendatud pingeanduritega järjestikku, mis toob kaasa ahela tundlikkuse vähenemise mõõdetud deformatsioonile, s.t. korrutusvea moodustamiseni, mis sõltub suhtest r l / R ja muutub temperatuuriga.

Juhtarvutite kasutamine testimise ajal

Võimalik on luuatarkvara tsentrifuugid,milles vastavalt etteantud seadusele muutuv võlli pöörlemine taastoodab sisend- (juhtimise) toimingut.

Need omadused on alalisvoolumootoritel, millel on lai valik nurkkiiruse reguleerimist ja kõrge efektiivsus.

Selliste tsentrifuugide automaatjuhtimissüsteem võib koosneda programmeerimisseadmest, vahevõimenditest, lõppvõimenditest EMU või juhitavatest võimenditest ja generaatoritest, tagasisideelementidest, ajami (täitev) mootorist

Mõõtekompleksi kalibreerimine

#define STAT 0x 309 /*panevahvli olekuregister*/

#define CNTRL 0x 30C /*leivalaua juhtimisregister*/

#define ADC 0x 308 /*ADC aadress ja andmed*/

#define STRTAD 0x 30A /*konversiooni algusregister*/

peamine ()

int per100, per500, adcx, kalle, sagedus;

char c =0

outp (CNTRL , 2): /*seadista lubamiseks kontrollregistris teine bit*/

/*käivitage teisendusprogramm*/

väljund (ADC , 2): /*vali kanal 1*/

cprintf("kalibreerimine 1:määratud kiirus n=100rpm.\n");

cprintf("2 minuti pärast vajutage suvalist klahvi.\n");

100 kohta = hankige _andmed () /* hankige ülekoormuste väärtus kiirusel 100 p / min */

cprintf("kalibreerimine 2: määra kiirus n=500rpm\n");

cprintf("8 minuti pärast vajutage suvalist klahvi. \n");

while(!kbhit()); /*oota klahvivajutust*/

500 kohta = hanki_andmed()

kalle = 400/(500 kohta 100 kohta); /*ülekoormuste sõltuvusteguri arvutamine*/

/*kiirused*/

cprintf("vajutage suvalist klahvi RPM arvutamiseks. \n");

cprintf("programmist väljumiseks vajutage e. \n ");

while (c != e ) /*korda, kuni vajutatakse e*/

if (kbhit () /*loenda ülekoormusi, kui vajutada suvalist klahvi*/

adcx=get_data();

chastota = kalle *((adcx *882/rad )^0,5 100 kohta); /* RPM arvutamine */

cprintf("kiirus = %d \n ", chastota );

c = getch();

hanki = andmed ()

Int datum;

Outp(STRTAD); /* alusta teisendust */

While (!(inp (STAT )&2)); /*oodake teisendamise lõpetamist*/

nullpunkt = inp(ADC);

return(datum);

Järeldus

Kui maapealsed sõidukid liiguvad õhusõidukites, mehhanismide pöörlevates osades, rakettides ja mürskudes, tekivad lineaarsed kiirendused kõigis liikuvates objektides. Lineaarsed kiirendused võivad tekkida sirgjooneliste, kõverjooneliste ja pöörlevate liikumiste ajal.

Toodete tugevuse ja töökindluse testimine lineaarkiirenduse mõjul on asjakohane tehniline väljakutse. Selle lahendamiseks on loodud ja kasutatud lai valik mõõteriistu.

Laboratoorsetes tingimustes kasutatakse tsentripetaalse kiirendusvälja reprodutseerimiseks testtsentrifuuge.

Sellele väljale paigutatud katseobjekti elemendid on allutatud tsentrifugaaljõududele, mis on määratud välja parameetrite ja interakteeruvate elementide massi järgi.

Selles kursusetöös käsitleti meetodeid toodete tugevuse ja töökindluse testimiseks lineaarkiirenduse mõjul.

Bibliograafia

1. Testimistehnika V.V.Klyueva M.: Mashinostroenie, 1982, 1. raamat, 1982. 528 lk, ill.

2. Instrumendid ja süsteemid vibratsiooni, müra ja löögi mõõtmiseks. Kataloog. 2 raamatus. 2. raamat Bolshikh A. S., Vasilyeva R. V., Grechinsky D. A. jt M.: Mashinostroyeniye. 1978. 439 lk.

3. Masinaehitus. Entsüklopeedia. Mõõtmised, kontroll, testid ja diagnostika. T. III-7- Kindrali all. toim. V.V. Klyueva M.: Mashinostroenie, 1996, 464lk.
4. Seadmete ja mõõteriistade katsetamine välistegurite mõju kindlakstegemiseks. Viide Malinsky V.D. M.: Mashinostroenie, 1993 573 lk.

5. GOST R 51805-2001 Masinate, seadmete ja muude tehniliste toodete mehaaniliste välismõjurite vastupidavuse katsemeetodid

6. GOST 30630.0.0-99 Masinate, instrumentide ja muude tehniliste toodete vastupidavuse välistele mõjuteguritele katsemeetodid. Üldnõuded

Nagu ka muid töid, mis võivad teile huvi pakkuda
31882.		Elektriajamisüsteemi generaator-mootor	1,05 MB
	Variant number Töömasina takistusmomendi muutumise seadus Töömasina inertsimoment osades mootori inertsmomendist Mootori tüüp ja selle toiteallika meetod 4 1500 45 DC alalisvoolu generaatorist Märkus: Vastupanumomendi olemus on reaktiivne. Mootori nõutav ülekoormusvõime. Mootori isolatsiooni keskmine küttetemperatuur ei tohi ületada lubatud temperatuuri. Mootori valik.
31883.		Objektorienteeritud süsteemide rakendusmudelid	57,5 KB
	COM-i naha liidesel on kaks nime. Lihtne sümboolne nimi on inimeste jaoks äratuntav, see ei ole unikaalne (eeldatakse, et nimi oli kahel liidesel sama). Vastasel juhul tunnevad programmid ära voltimisnime. Programmi nimi on ainulaadne, see võimaldab teil liidest täpselt tuvastada.
31886.		Kassapidaja. Töökohustused	23KB
	Peab teadma: resolutsioonid korraldused korraldused muud sularahatehingute tegemisega seotud kõrgemate ja muude organite juht- ja normdokumendid; sularaha vormid ja pangadokumendid; raamatupidamise väljastamise vastuvõtmise ning rahaliste vahendite ja väärtpaberite hoidmise eeskirjad; sissetulevate ja väljaminevate dokumentide menetlemise kord; organisatsioonile kehtestatud sularahajääkide limiidid; nende ohutuse tagamise eeskirjad; kassaaruannete koostamiseks kassaraamatu pidamise kord; elektroonilise andmetöötluse tööreeglid...
31887.		Valemitega töötamine. Absoluutne ja suhteline adresseerimine valemitega töötamisel	44,5 KB
	Iga korteri maksumus tuleb määrata nii, et laekunud raha kogusumma oleks 7 miljonit Teadaolevalt: maja on 6-korruseline telliskivi; igal korrusel on 4 korterit 1no 2x 3x ja 4x tuba kogupindalaga 63; 90; 118; vastavalt 146; korterite maksumus sõltub esimese ja viimase korruse korruselt; 1 m2 maksumus Jekaterinburgi kesklinnas on 60. Lahtrisse G2 sisestage ühe ruutmeetri maksumus 60. Valige kõik korterite maksumusega seotud lahtrid ja määrake finantsvorming kahe ...
31888.		Kardiopulmonaalne ja ajuelustamine	103KB
	Kontrolli kannatanu reaktsiooni: raputa teda õrnalt õlgadest ja küsi valjult, mis sul viga on. Tehke otsus: kui kannatanu reageerib, jätke ta samasse asendisse, proovige välja selgitada toimuva põhjused ja kutsuge abi, et kannatanu seisundit regulaarselt hinnata; kui kannatanu abikutsele valjult ei reageeri, keerake selili ja avage hingamisteed, kallutades pead tahapoole ja tõmmates käega lõuga, suruge otsaesisele ja tõmmake teise käega lõuga. Alternatiivne viis...
31889.		Vene keel ja kõnekultuur	247KB
	FONEETILINE TASE Sisaldab ülesandeid, mis kajastavad rõhuaktsendinormide seadmise normidega seotud probleeme. SÕNAMUUDETUSE TASE Ülesannetes on vaja leida sõnade moodustamisel tehtud vead ja need parandada. GRAMATILINE TASE Selles plokis esitatakse ülesannete kogum, et kontrollida teadmisi erinevate kõneosade sõnavormide moodustamise normi morfoloogilistest normidest ja sõnavormide kasutamise normi süntaktilistest normidest fraasis ja lauses. lausete koostamise norm. LEKSIIKALINE TASE See plokk...
31890.		SEMINARI TUNDIDE KAVAD JA FILOSOOFIA ARUANNE TEEMAD	377,5 KB
	Gorki Arvestatakse filosoofia osakonna koosolekul 4. aprillil 2005. Protokoll nr 7. Filosoofia loov assimilatsioon üliõpilaste poolt Filosoofia loomingulise assimilatsiooni käigus arendavad üliõpilased järgmisi oskusi erinevates filosoofiliste teadmiste plokkides: ajalooline ja filosoofiline plokk. : eraldada filosoofilise süsteemi tähendus: kuidas selles lahendatakse metafüüsika küsimusi antropoloogia epistemoloogia aksioloogia kultuuriuuringud sotsioloogia politoloogia prakseoloogia; määrata kindlaks konkreetse filosoofilise süsteemi pedagoogiline tähtsus ja argumenteerida vastus; ...

Määramine:

GOST 28204-89

Nimi:

Põhilised välistegurite mõju katsemeetodid. Osa 2. Testid. Ga test ja juhtimine: lineaarne kiirendus

Aktiivne

Tutvustuse kuupäev:

Tühistamise kuupäev:

Asendatud järgmisega:

Tekst GOST 28204-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Ga test ja juhtimine: lineaarne kiirendus

GOST 28204-89 (IEC 68-2-7-83)

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

PEAMISED KOKKUPUUDETESTIMISE MEETODID

TESTID

TEST Ga JA JUHEND: LINEAARKIIRENDUS

Ametlik väljaanne

Standartinform

EESSÕNA

1. IEC ametlikud otsused või kokkulepped tehnilistes küsimustes, mille on koostanud tehnilised komiteed, milles on esindatud kõik asjaomased riiklikud komiteed, väljendavad võimalikult täpselt rahvusvaheliselt kokkulepitud seisukohti käsitletavates küsimustes.

3. Rahvusvahelise ühtlustamise edendamiseks soovib IEC, et kõik riiklikud komiteed võtaksid selle IEC standardi üle oma riikliku standardina, kuivõrd iga riigi tingimused seda võimaldavad. Kõik lahknevused selle IEC standardiga peaksid olema asjakohastes riiklikes standardites võimalikult selgelt välja toodud.

SISSEJUHATUS

Standardi IEC 68-2-7-83 valmistas ette IEC tehnilise komitee 50 keskkonnakatsetuste alamkomitee 50A löökide ja vibratsiooni testimine.

Standard on IEC 68-2-7 standardi teine väljaanne. See sisaldab esimese väljaande (1968) ja muudatuse nr 1 (1986) teksti ning väiksemaid toimetuslikke muudatusi, võttes arvesse IEC standardis 68-2-47-82 "Keskkonnapõhiste katsemeetodite" esitatud katsenõudeid. tegurid. Osa 2. Testid. Kinnituselemendid, seadmed ja muud tooted dünaamiliste katsete ajal, sealhulgas löök (Ea), mitmekordne löök (Eb), vibratsioon (Fc ja Fd), lineaarne kiirendus (Ga) ja juhtimine.

Ga testi esimese väljaande kavandeid arutati 1964. aasta koosolekul Aix-les-Bainsis, 1965. aastal Tokyos ja 1966. aastal Londonis. Viimase koosoleku otsuse tulemusena saadeti eelnõu, dokument 50A (keskkontor) 118, 1967. aasta märtsis riiklikele komiteedele kuue kuu reegli alusel heakskiitmiseks.

Austraalia

Suurbritannia*

Holland**

Norra

Tšehhoslovakkia

Šveits

Jaapani Lõuna-Aafrika Vabariik

Koosoleku otsuse tulemusena saadeti eelnõu, dokument 50A (keskkontor) 151, 1980. aasta veebruaris riiklikele komiteedele kuue kuu reegli alusel heakskiitmiseks.

Austraalia

Egiptuse Araabia Vabariik

Brasiilia

Suurbritannia*

Holland

Uus-Meremaa

Norra

Nõukogude Sotsialistlike Vabariikide Liit

Ameerika Ühendriigid Türgi

Saksamaa Liitvabariik

Soome

Šveits

Lõuna-Aafrika Vabariik Lõuna-Korea

Muud selles standardis viidatud IEC standardid:

68-1-87 Põhilised välistegurite mõju katsemeetodid. 1. osa. Üldsätted ja juhendamine.

68-2-47-82 Põhilised välistegurite mõju katsemeetodid. Osa 2. Testid.

Kinnituselemendid, seadmed ja muud tooted dünaamiliste katsete ajal, sealhulgas löök (Ea), mitmekordne löök (Eb), vibratsioon (Fc ja Fd), lineaarne kiirendus (Ga) ja juhtimine.

721-81 Väliste mõjutegurite klassifikatsioon.

* Suurbritannia ja Põhja-Iiri Ühendkuningriik.

** IEC 68-2-7 (1968) esimeses väljaandes ei ole Hollandi rahvuskomiteed hääletanud riikide nimekirjas.

UDK 621.38:620.193:006.354

Riikidevaheline

Rühm E29

STANDARD

Põhilised keskkonnakatsemeetodid

2. osa

TESTID

Ga test ja juhtimine: lineaarne kiirendus

Põhilised keskkonnatestide protseduurid. Osa 2. Testid. Test Ga ja Quidance: kiirendus, püsiseisund

(IEC 68-2-7-83)

MKS 19.040 31.020

OKSTU 6000, 6100, 6200, 6300

Tutvustuse kuupäev 01.03.90

1. EESMÄRK

Elementide, seadmete ja muude elektritoodete (edaspidi näidised) konstruktsiooni ja toimivuse sobivuse kontrollimine liikumisel tekkivate lineaarkiirenduse (va raskusjõu) mõjul tekkivate jõudude juuresolekul. sõidukid, eelkõige lennukites, pöörlevates osades ja mürskudes, samuti mõne elemendi konstruktsioonitugevuse testimise meetodi väljatöötamine.

2. ÜLDSÄTTED

Seadmed, elemendid ja muud elektritooted, mis on ette nähtud paigaldamiseks liikuvatele objektidele, puutuvad kokku joonkiirendusest tingitud jõududega. Sellised koormused tekivad kõige tõenäolisemalt õhusõidukites ja pöörlevates masinates, kuigi maapealsetes sõidukites võib esineda märkimisväärseid lineaarseid kiirendusi.

Tavaliselt on töö ajal tekkivatel lineaarsetel kiirendustel liikuva objekti igal põhiteljel erinevad väärtused ja lisaks on neil erinevad väärtused, kui neid kiirendatakse iga telje vastassuunas.

Kui näidise asukoht ei ole liikuva objekti suhtes fikseeritud, peab vastav NTD näitama kiirenduse taset, mida saab rakendada piki näidise igat telge, võttes arvesse liikuva objekti igale teljele mõjuvat maksimaalset kiirendust. objektiks.

Seda standardit tuleks kasutada koos standardiga ST IEC 68-1 (GOST 28198).

3. KATSETINGIMUSED

3.1. Katseseadmete omadused

3.1.1. Üldsätted

Lineaarne kiirendus luuakse tsentrifuugi abil, mille kasutamisel suunatakse kiirendus pöörleva süsteemi keskmesse. Mõnel erijuhtudel võib proov olla güroskoopitundlik; ja seejärel saab testi reprodutseerida, kasutades lineaarset kiirendust tekitavat seadistust. See nõue tuleks kehtestada asjakohases NTD-s.

Ametlik väljaanne

Kordustrükk keelatud

3.1.2. Tangentsiaalne kiirendus

Kui tsentrifuugi kiirus tõuseb nullist väärtuseni, mis on vajalik kindlaksmääratud kiirenduse saavutamiseks või kui pöörlemiskiirus langeb nullini, tuleks paigaldise tööd juhtida nii, et proovile mõjuv tangentsiaalne kiirendus ei ületaks 10%. määratud kiirendusest.

3.1.3. kiirenduse gradient

Tsentrifuugi mõõtmed proovi suhtes peavad olema sellised, et proovi ühegi punkti (välja arvatud painduvad juhtmed) ei toimuks kiirendust, mille väärtus jääb väljapoole punktides ja määratud tolerantse. 3.1.4.

3.1.4. Kiirenduse tolerants

Kui proovi joonmõõtmed on väiksemad kui 10 cm, siis peab proovi kõikide osade (ka patsid) kiirendus jääma etteantud lineaarkiirenduse väärtusest vahemikku + 10%.

Muudel juhtudel peab määratud kiirenduse väärtuse tolerants olema vahemikus miinus 10 kuni pluss 30%.

3.2. Kinnitus

Näidis tuleb kinnitada katseseadmele vastavalt standardi IEC 68-2-47 (GOST 28231) nõuetele.

Märge. Ohutuse tagamiseks tuleb võtta meetmeid, et vältida katsekeha eemaldamist kinnituse purunemisel. Siiski ei tohi ükski ohutusseade katset segada.

4. KAREDUSASTMED

Kiirenduse väärtus tuleks näidata vastavas NTD-s ja võimaluse korral valida see tabelis esitatud seeriatest. 1. Vajadusel peab vastav NTD täpsustama kiirendusvektori nurga näidise telgede suhtes (jaotised A1, A2, B2).

Märge. Katsekiirenduse väärtus tuleks määrata vastavalt katse eesmärgile, olgu selleks siis katsekeha konstruktsioonitugevuse määramine või katse eesmärk on hinnata katsekeha võimet taluda liikuvast objektist lähtuvaid jõude. või pöörlev masin.

Standardsed testitasemed on:

Tabel 1

Kiirendus, m ■ s 2	Kiirendus, m ■ s 2

Märge. Gravitatsioonikiirenduse normaliseeritud väärtus g n on määratletud kui Maa gravitatsiooni standardväärtus, mis varieerub sõltuvalt kõrgusest ja geograafilisest laiuskraadist. Selle rahvusvahelise standardi jaoks on g n väärtus ümardatud lähima täisarvuni, st 100 s -2-ni.

5. ALGMÕÕTMISED

Näidist tuleb visuaalselt kontrollida, määrata selle mõõtmed ja kontrollida selle toimimist vastavalt asjaomase NTD nõuetele.

6. VÄLJAtõmme. TSENTRIFUUGI TESTIMISE KORD

6.1. Kiirendus, kui vastavas tehnilises dokumentatsioonis ei ole sätestatud teisiti, peab toimima vaheldumisi kolme vastastikku risti asetseva telje mõlemas suunas, mis on näidise kolm põhitelge.

6.2. Tsentrifuug peab pöörlema soovitud kiirenduse saavutamiseks vajalikul kiirusel.

6.3. Nõutavat pöörlemiskiirust tuleb hoida vähemalt 10 s või vastavas NTD-s määratud aja jooksul.

6.4. Asjaomane NTD peab näitama asjakohaseid kiirendustasemeid (jaotis A2) ja seda, milline järgmistest töötingimustest või näidise olek peab olema täidetud:

1) näidis peab olema töökorras ja näidise omadused peavad jääma vastavas NTD-s sätestatud piiridesse;

2) näidis peab olema töökorras, kuid proovi omadused ei pea jääma vastavas NTD-s toodud väärtuste piiresse. Sel juhul ei tohiks valim näidata pöördumatuid parameetrite muutusi;

3) proovi parameetrites ei tohiks olla pöördumatuid muutusi, kuigi see võib olla mittetöötavas olekus:

4) proov ei tohiks kinnitusvahendeid lahti murda, kuigi see võib olla mehaaniliselt kahjustatud ja parameetrites võib olla pöördumatuid muutusi.

6.5. Asjaomane NTD peaks näitama punktides ja nimetatud kontrollide järjekorda. 6.4 ja sek. A2 lisa A.

7. LÕPPMÕÕTMISED

Näidist tuleb visuaalselt kontrollida, määrata selle mõõtmed ja kontrollida selle toimimist vastavalt asjaomase NTD nõuetele.

8. TEAVE, MIS PEAKS OLEMA ASJAKOHASSE TA

Kui asjakohane NTD sisaldab lineaarse kiirenduse katset, tuleks vajaduse korral esitada järgmised andmed:

Jao või lõigu number

a) katseseadme tüüp ................................................ 3.1

b) ja c) proovide kinnitamise meetod ................................................ 3.2

d) kiirendustasemed (Sek. A2 ja B2) ............... 4

e) Kiirendusteljed ja -suunad (Sek. A1) ............... 4.6

f) esialgsed mõõtmised ..............................................5

g) säriaeg ................................................... 6.3

h) näidise töötingimused või olek (jaotis B1)........6.4

j) kontrollide järjekord................................................. ..6.5

k) lõppmõõtmised ..............................................7

JUHTIMINE

A.1. Proovi orientatsioon testimise ajal

Paljudes rakendustes, eriti lennunduses, on jõud, mis põhjustavad liikuva objekti kiirenduse suurenemist, alati ettearvamatult keerulised, kuid neid võib igal ajal pidada üheks jõuks, mis on määratletud selle nurga asendi suunaga kolme suhtes. liikuva objekti teljed. Arvutamiseks jaotatakse liikuva objekti teatud nihkele vastavad maksimaalsed kiirendustasemed komponentideks või komponentideks ja määratakse liikuva objekti iga põhitelje suhtes.

Kui näidise asukoht on liikuva objekti suhtes teada ja kui on vaja kolme kiirenduse komponenti üheaegselt reprodutseerida, siis saab need kolm komponenti summeerida ja proovile rakendada lihtsat kiirendust, mis on amplituudilt ja suunalt võrdne kolme komponendi saadud tasemed. Selleks on aga vaja üsna keerulisi kinnitusseadmeid, mis on vajalikud proovi orienteerimiseks katseseadme suhtes nii, et kiirendus oleks suunatud piki saadud joont. Kui ei ole vaja säilitada saadud kiirenduse ja näidiste nurkade suhet, siis on lihtsam ja samaväärsem rakendada piki proovi peatelge resultantkiirendust, mis on kolmest etteantud komponenditasemest suurim. . Ülejäänud telgede puhul tuleb rakendada sobival tasemel kiirenduskomponente.

Kui näidise asukoht liikuva objekti suhtes ei ole teada, tuleks ühe liikuva objekti maksimaalset resultanttaset rakendada vaheldumisi piki valimi kolme põhitelge.

A.2. Testige kiirendustasemeid

Mõned kiirenduse väärtused, mis on loetletud jaotises. 4 kujutavad kiirendusi reaalsetes tingimustes, teised (eriti suuremad kiirendustasemed) on esitatud simulatsioonitingimustes, mida kasutatakse elektroonikaseadmete teatud elementide konstruktsiooni tugevuse testimiseks. Arvestades suuri kiirendusväärtusi, mis võivad esineda pöörlevas mehhanismis, võivad tegelikud kiirendustasemed teatud eesmärkidel olla samad, mis muudel eesmärkidel simuleeritud tasemed.

Lennuki varustuse konstruktsiooni kvaliteedi hindamiseks on nõutav, et seda katsetatakse vaheldumisi stabiilsuse ja tugevuse osas erinevatel kiirendustasemetel. Seadmete stabiilsuse ja tugevuse nõuded on omavahel seotud teatud koefitsiendiga, mis määratakse vastavalt lennutehnika projekteerimise nõuetele. Üldiselt peavad olema täidetud järgmised neli tingimust:

1) katse- või töötase – tase, millel valim peab toimima; selle omadused peavad jääma nõutavatesse piiridesse;

2) võidakse määrata täiendav kõrgem tase, millel näidis peab toimima, kusjuures proovi omadused võivad olla väljaspool määratud piire;

3) konstruktiivne või piirtase- suurem kiirendus, et testida vastupidavust deformatsioonile;

4) Lisaks saab lineaarkiirenduse katset kasutada vahendina, millega testitakse proovi võimet olla kindlalt fikseeritud ja mitte puruneda avariiolukorras, tekitades personalile hädaolukorra kas otse või avariiväljapääsu sulgemise teel. , jne.

Asjakohane NTD peaks näitama, millised neist tingimustest peavad vastama katse nõuetele, milliseid kiirendustasemeid ja näidise töötingimusi (punktid 6.4 ja 6.5) tuleks katses kasutada.

Teatud rakendustingimustes ei pruugi vastava spetsifikatsiooni arendaja alati soovitada nimekirjadele 1-4 vastavat kiirendustaset, vaid piisab vaid ühe taseme näitamisest, mille määrab ära maksimaalne mõõdetud või arvutatud kiirendustase. antud liikuva objekti ja kehtestatud ohutusvaru. Vajadusel seadistatakse vajalik töörežiim vastavas NTD-s (vt punktid 6.4 ja 6.5).

Asjakohases NTD-s kiirenduse jäikuse astme valimisel tuleks arvestada asjaoluga, et selles suunas võib maksimaalne kiirendus liikuva objekti erinevates punktides oluliselt erineda.

Mõnda elementi, nimelt pooljuhttooteid, testitakse konstruktsioonitugevuse (sisemiste mehaaniliste komponentide) suhtes väga kõrgel kõrgel tasemel tegutsemise kiirendus. Kuigi rakendatud kiirendusel pole tegelike töötingimustega mingit pistmist, kasutatakse neid teste lihtsa viisina suure kiirenduse saamiseks, et tuvastada võimalikud konstruktsioonipuudused.

Pöörlevaid osi sisaldavate elementide või seadmete (nt güroskoopide) testimisel tsentrifuugi puhul tekivad raskused osa pöörlemise ja tsentrifuugi pöörlemise vastastikusest mõjust. Sel juhul peaks asjakohane spetsifikatsioon näitama sobivat katsemeetodit, töötingimusi ja lubatud muutusi töötolerantsides leotusprotsessi ajal toimuva kiirenduse koosmõjul.

TÄIENDAV JUHEND B1. Sihtmärk

Lineaarkiirenduse katse eesmärk on reprodutseerida komponentides ja seadmetes lineaarkiirenduse mõjust põhjustatud koormusi, mis on sarnased neile mõjuvatele koormustele, kui need on paigaldatud pöörlevatele osadele, mürskudele, liikuvatele sõidukitele ja eriti kosmoseaparaati.

Seda testi saab kasutada ka elementide projekteerimise ja valmistamise kvaliteedi hindamiseks nende konstruktsioonitugevuse suhtes.

Asjakohane NTD peaks teatama, kas näidised peavad katse ajal toimima või lihtsalt katsetingimustele vastu pidama. Igal juhul peaks asjakohane NTD näitama proovi omaduste lubatud hälvete väärtust ja / või omaduste lubatud rikkumise astme vastavalt ja. 6.4, mille järgi saab hinnata, kas valim vastab nõuetele.

AT 2. Kõvadusastmete valik (vt jaotisi 4, 6 ja 8 (1 ja 8g)

Kiirendustasemed katsetamise ajal – vastavalt lisa A punktile. A2.

Selle testi jaoks vastava NTD arendaja peab arvestama Sec. 8 tagamaks, et kogu selles lõikes sisalduv teave sisaldub asjakohases NTD-s.

Võimaluse korral tuleks proovile tehtud katse raskusaste määrata ettenähtud tingimustega, millele proov allutatakse nii transportimise kui ka töötamise ajal. Kui selline teave on saadaval, tuleks punktis toodud väärtuste hulgast valida sobiv raskusaste. 4.

Kui välised mõjutegurid on teadmata, tuleks tabelist valida sobivaim jäikusaste. 1, mis näitab proovide jaoks kõige sobivamaid jäikusastmeid nende erinevates kasutusvaldkondades.

Märge. Tähelepanu tuleks pöörata standardile IEC 721*, arvestades asjaolu, et selle standardi erinevad osad käsitlevad reaalsetes tingimustes esinevaid lineaarkiirenduse tasemeid. Selle standardi eesmärk on standardida katsekiirenduse väärtused, mis annavad sama efekti kui tegelikud kiirendused.

tabel 2

Näited tüüpiliste testide raskusastmete kohta erinevaid valdkondi rakendusi

Märge. See tabel ei ole siduv, see loetleb ainult erinevatele rakendustele omased kõvadusastmed. Tuleb meeles pidada, et töötingimustes võivad tegelikud jäikusastmed erineda tabelis näidatust. 2.

VZ. Tolerantsinõuded (vt punktid 3.1.2 ja 3.1.4)

See katsemeetod on kõrge reprodutseeritavusega test, kui proovi lineaarmõõtmed on väikesed, näiteks ei ületa 10 cm.Suurte proovide puhul on testi korratavus madalamat järku ja sõltub proovi suhtelistest mõõtmetest ja tsentrifuugida.

Riikliku standardi väljatöötamist ei pakuta.

TEABEANDMED

1. NSVL Riikliku Standardikomitee määrusega nr 2555 15. augustist 1989 jõustus NSVL riiklik standard GOST 28204-89, mis rakendas vahetult Rahvusvahelise Elektrotehnikakomisjoni standardit IEC 68-2. -7-83 muudatusega nr 1 (1986), alates 01.03.90

2. Viide regulatiivsetele ja tehnilistele dokumentidele:

3. Märkused GOST 28204-89 rakendamise kohta

Standardi IEC 68-2-7-83 “Välistegurite põhilised katsemeetodid. Osa 2. Testid. Test Ga ja juhis: Lineaarne kiirendus" on heaks kiidetud kasutamiseks ja levitatakse elektroonilistele toodetele rahvamajanduslikel eesmärkidel

4. VABARIIK. august 2006

Sisestati arvutisse FSUE "Standartinform".

Trükitud FSUE filiaalis "Standartinform" - tüüp. "Moskva printer", 105062 Moskva, Lyalin per., 6

GOST 11478-88 Kodumajapidamises kasutatavad raadioelektroonilised seadmed. Standardid ja katsemeetodid väliste mehaaniliste ja klimaatiliste tegurite mõju jaoks
GOST 15152-69 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Tööstuslikud kummitooted troopilise kliimaga piirkondadele. Üldnõuded
GOST 23750-79 Kunstlikud ilmastikuseadmed ksenoonkiirguritel. Üldised tehnilised nõuded
GOST 25051.2-82 Riiklik toodete testimise süsteem. Kuumuse ja külma katsekambrid. Hindamismeetodid
GOST 28198-89 Põhilised välistegurite mõju katsemeetodid. 1. osa. Üldsätted ja juhised
GOST 28199-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test A: külm
GOST 28200-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test B: kuiv kuumus
GOST 28201-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Ca test: niiske kuumus, püsirežiim
GOST 28202-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test Sa: simuleeritud päikesekiirgus maapinnal
GOST 28203-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Fc test ja juhised: vibratsioon (sinusoidne)
GOST 28204-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Ga test ja juhtimine: lineaarne kiirendus
GOST 28205-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Päikese testimise juhend
GOST 28206-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test J ja juhend: seenekindlus
GOST 28207-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Ka kohtuprotsess: soolaudu
GOST 28208-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test M: alandatud atmosfäärirõhk
GOST 28209-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test N: temperatuuri muutus
GOST 28210-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test Q: lekketihedus
GOST 28211-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test T: jootmine
GOST 28212-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test U: klemmide ja nende kinnituste tugevus toote korpuse külge
GOST 28213-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Ea prooviversioon ja juhendamine: üks streik
GOST 28214-89 Põhilised välistegurite mõju katsemeetodid. Osa 2. Testid. Niiske kuumuse testimise juhend
GOST 28215-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test Eb ja juhised: mitu lööki
GOST 28216-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Db-test ja juhised: niiske kuumus, tsükliline (12 + 12-tunnine tsükkel)
GOST 28217-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. EÜ-katse: Kukkumine ja ümberminek, mõeldud peamiselt seadmete jaoks
GOST 28218-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Prooviversioon: Vaba langemine
GOST 28219-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Temperatuurimuutuse testimise juhend
GOST 28220-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test Fd: lairiba juhuslik vibratsioon. Üldnõuded
GOST 28221-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test Fda: lairiba juhuslik vibratsioon. Kõrge reprodutseeritavus
GOST 28222-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test Fdb: lairiba juhuslik vibratsioon. Keskmine reprodutseeritavus
GOST 28223-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test Fdc: lairiba juhuslik vibratsioon. Madal reprodutseeritavus
GOST 28224-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test Z/AD: komposiittsükliline temperatuuri ja niiskuse test
GOST 28225-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Z/AMD test: kombineeritud seeria külma, madala atmosfäärirõhu ja niiske kuumuse test
GOST 28226-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test Kc: kontaktide ja ühenduste katse vääveldioksiidi mõju kindlakstegemiseks
GOST 28227-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test Kd: kontaktide ja ühenduste katse vesiniksulfiidiga kokkupuute suhtes
GOST 28228-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Katsejuhend T: Jootmine
GOST 28229-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. XA test ja juhend: sukeldamine puhastuslahustitesse
GOST 28230-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Katsejuhend Kd: Kontaktide ja ühenduste testimine vesiniksulfiidiga kokkupuute suhtes
GOST 28231-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Elementide, seadmete ja muude toodete kinnitamine dünaamiliste katsete ajal, sealhulgas löök (Ea), korduv löök (Eb), vibratsioon (Fc ja Fd), lineaarne kiirendus (Ga) ja juhtimine
GOST 28232-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Juhised IEC 68 standardite (GOST 28198-89 - GOST 28236-89) testide rakendamiseks salvestusefektide simuleerimiseks
GOST 28233-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Katsejuhend Kc: Vääveldioksiidi kontaktide ja ühenduste testimine
GOST 28234-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test Kb: soolaudu, tsükliline (naatriumkloriidi lahus)
GOST 28235-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Test Ta: jootmine. Niisutusbilansi joottavuse test
GOST 28236-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 3. Lisainfo. 1. jagu Külma ja kuiva kuumuse testid
GOST 28237-89 Mittesissepritsekambrid püsiva suhtelise niiskuse saavutamiseks
GOST 28574-90 Korrosioonikaitse ehituses. Betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonid. Kaitsekatete nakkumise katsemeetodid
GOST 28575-90 Korrosioonikaitse ehituses. Betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonid. Kaitsekatete auru läbilaskvuse katse
GOST 30631-99 Üldnõuded masinatele, instrumentidele ja muudele tehnilistele toodetele vastupidavuse osas mehaanilistele välisteguritele töö ajal
GOST 31418-2010 Masinate, seadmete ja muude tehniliste toodete mehaaniliste välismõjurite vastupidavuse katsemeetodid. Löögikatse löögispektri reprodutseerimisega
GOST 31419-2010 Masinate, seadmete ja muude tehniliste toodete mehaaniliste välismõjurite vastupidavuse katsemeetodid. Vibratsioonitestimine koos mitut tüüpi löökide simuleerimisega
GOST 9.029-74 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Kumm. Staatilise survekoormuse korral vananemiskindluse katsemeetodid
GOST 9.030-74 Ühtne korrosiooni- ja vananemiskaitsesüsteem. Kumm. Katsemeetodid vastupidavuse määramiseks pingevabas olekus vedela agressiivse keskkonna mõjule
GOST 9.045-75 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Värvikatted. Valguskindluse määramise kiirendatud meetodid
GOST 9.048-89 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Tehnilised tooted. Hallituskindluse laboratoorsed katsemeetodid
GOST 9.049-91 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Polümeersed materjalid ja nende komponendid. Hallituskindluse laboratoorsed katsemeetodid
GOST 9.050-75 Ühtne korrosiooni- ja vananemiskaitsesüsteem. Värvikatted. Hallituskindluse laboratoorsed katsemeetodid
GOST 9.052-88 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Õlid ja määrdeained. Hallituskindluse laboratoorsed katsemeetodid
GOST 9.054-75 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Säilitusõlid, määrdeained ja inhibeeritud kilet moodustavad naftapreparaadid. Kaitsevõime kiirendatud testimise meetodid
GOST 9.055-75 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Villased kangad. Laboratoorsed katsemeetodid vastupidavuse määramiseks koikahjustustele
GOST 9.057-75 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Polümeersed materjalid, puit, kangad, paber, papp. Laboratoorsed katsemeetodid vastupidavuse määramiseks näriliste kahjustustele
GOST 9.058-75 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Polümeersed materjalid, puit, kangad, paber, papp. Termiitide kahjustuste suhtes vastupidavuse katsemeetodid
GOST 9.060-75 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Kangad. Laboratoorsed katsemeetodid resistentsuse määramiseks mikrobioloogilisele lagunemisele
GOST 9.082-77 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Õlid ja määrdeained. Laboratoorsed katsemeetodid resistentsuse määramiseks bakterite suhtes
GOST 9.085-78 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Vedelikud määrivad ja jahutavad. Biostabiilsuse testimise meetodid
GOST 9.512-96 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Ajutise korrosioonivastase kaitse vahendid. Määrdeainete korrosioonivastase kaitsevõime määramise meetod
GOST 9.701-79 Ühtne korrosiooni- ja vananemiskaitsesüsteem. Kumm. Kiirguse vananemiskindluse katsemeetod
GOST 9.706-81 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Materjalid on polümeersed. Katsemeetodid vastupidavuse määramiseks kiirguse vananemisele
GOST 9.707-81 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Materjalid on polümeersed. Kliimalise vananemise kiirendatud katsemeetodid
GOST 9.708-83 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Plastid. Looduslike ja tehislike kliimategurite mõjul vananemise katsemeetodid
GOST 9.709-83 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Kummid on poorsed. Termilise vananemise vastupidavuse kiirendatud katsemeetod
GOST 9.713-86 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Kumm. Meetod omaduste muutuste ennustamiseks termilise vananemise ajal
GOST 9.715-86 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Materjalid on polümeersed. Temperatuurikindluse katsemeetodid
GOST 9.719-94 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Materjalid on polümeersed. Niiske kuumuse, veeudu ja soolaudu vananemise katsemeetodid
GOST 9.801-82 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Paber. Seeneresistentsuse määramise meetodid
GOST 9.906-83 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Jaamad testivad kliimat. Üldnõuded
GOST 9.909-86 Ühtne korrosiooni- ja vananemisvastase kaitse süsteem. Metallid, sulamid, metallilised ja mittemetallilised anorgaanilised pinnakatted. Katsemeetodid kliimakatsejaamades
GOST R IEC 60068-2-20-2015 Väliste tegurite testid. Osa 2-20. Testid. Katse T. Joodetavuse ja kuumuskindluse katsemeetodid ühendusjuhtmetega seadmete jootmisel
GOST 30630.1.5-2013 Masinate, seadmete ja muude tehniliste toodete mehaaniliste välismõjurite vastupidavuse katsemeetodid. Akustilise müraga kokkupuute testid (vibratsioon, akustiline komponent)
GOST 30630.5.4-2013 Looduslike välistingimuste mõju tehnilistele toodetele. Üldised omadused. maavärinad
GOST R 55001-2012 Nõuded kambrite omadustele tehniliste toodete testimiseks väliste mõjutegurite suhtes. Soolapihustustestide (koormata) kambrite kvalifitseerimismeetodid

Lineaarse kiirenduse testid. Mittepurustavad meetodid ja seadmed

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

GOST 21616-91 Tensomõõturid. Üldised spetsifikatsioonid

Tsentrifuug C 1/150:

OKP kood : 42 7354 Masinad ja instrumendid mehaaniliste suuruste mõõtmiseks. Instrumendid deformatsiooni mõõtmiseks. Tensiomeetrid.

Kood TN VED : 8 421 19 200 0 - laborites kasutatavad tsentrifuugid.

Sarnased dokumendid

määrused

GOST 21616-91 Tensomõõturid. Üldised spetsifikatsioonid

Katsemeetodid

Nagu ka muid töid, mis võivad teile huvi pakkuda

Tekst GOST 28204-89 Põhilised välistegurite testimismeetodid. Osa 2. Testid. Ga test ja juhtimine: lineaarne kiirendus

TESTID

Riikidevaheline

STANDARD

Põhilised keskkonnakatsemeetodid

2. osa

TESTID

Ga test ja juhtimine: lineaarne kiirendus

1. EESMÄRK

2. ÜLDSÄTTED

3. KATSETINGIMUSED

3.1. Katseseadmete omadused

3.2. Kinnitus

4. KAREDUSASTMED

5. ALGMÕÕTMISED

6. VÄLJAtõmme. TSENTRIFUUGI TESTIMISE KORD

7. LÕPPMÕÕTMISED

8. TEAVE, MIS PEAKS OLEMA ASJAKOHASSE TA

Populaarne