Suur isetegemise CNC portaalfreespink. Portaali freespink CNC portaali freespink

Portaali freespink optimaalne eriti suurte osadega töötamiseks, mille mõõtmed ületavad 3x2 meetrit. Portaal-CNC-masin erineb klassikalisest kolleegist peamiselt selle olemasolu poolest arvjuhtimine, nihkeandurid, kaldeandurid, aga ka pöörlemiskiirused, mis võimaldab saavutada protsessis suuremat tootlikkust. Lisaks juhib juhtsüsteem sageli üht universaalset spindlipead, mis saab kõigi toimingutega hakkama; selliste masinate spindlil on sageli pööramise ja kallutamise funktsioon, mis lisab X, Y, Z telgedele 2 lisatelge. kõik toimingud üks tehnoloogiline programm, mille saab täitmiseks üle kanda masina arvjuhtimissüsteemi.

Klassikalise konstruktsiooniga freespinkidel on masina raami ühe konsooli struktuur, mistõttu on sellistel masinatel teatud piirangud nii mõõtmete kui ka töödeldava tooriku kaalu osas; sageli on maksimaalne lubatud suurus 2–3 meetrit ja kaal kuni 3 tonni. Suurte osade töötlemiseks on vajalik pukkraami konstruktsioon.

Portaali kujundus põhineb kahel veerul, millele on fikseeritud horisontaaltala servad. Spindlipea liigub koos vertikaalselt paikneva spindliga mööda risttala juhikuid. Töötlemise kiirendamiseks võite kasutada mitte ainult ühte spindlit, vaid mitut; näiteks külgkonsoolidel võib igaühel olla üks spindel.

Ühe konsoolmasinate puhul toimub objekti liikumine kolmes suunas (mööda X-, Y-, Z-telge), mis on põhjustatud töölaua liikumisest. Portaalfreespink võimaldab lauda liigutada eranditult piki X-telge.Üsna sageli kasutavad kogenud disainerid väga suurte toorikute töötlemiseks vundamendis fikseeritud fikseeritud lauaga seadet. Sellise masina puhul on liikumine piki X-telge tingitud portaalist, mis on töölaua ja maapinna suhtes liigutatav.

Olenemata sellest, kas masinal on teisaldatav laud või portaal, nõuab suurte toorikute töötlemine põhivõlli suure koormuse režiimi. Samuti põhjustavad liikumised piki masina telge suuri jõupingutusi, mille eesmärk on ületada töötamise ajal deformatsiooni- ja hõõrdejõud. Seega, kui soovite tagada kõrge töötluse täpsuse, olge valmis tegema mitmeid ülesandeid, mis suurendavad masina konstruktsiooni üldist jäikust, vähendavad masinat töö ajal jahutavate konstruktsiooniosade hõõrdumist ja kulumist jne; konkreetne nimekiri vajalik töö oleneb masina mudelist.

Iga DARXTONi tootekataloogi masin eristub kvaliteetse kooste ja materjalide poolest, mis garanteerib usaldusväärse töö ja pika kasutusea. DARXTONi veebipood pakub maksimaalselt osta portaal-CNC-pinki soodne hind peal Venemaa turg. Ettevõte tegeleb eranditult kvaliteetsete masinate ja komponentide tarnimisega. Ettevõtte spetsialistid kontrollivad iga masinat enne ostjale saatmist, ettevõte kannab kõik teeninduskohustused pärast kauba ostmist.

* Masinate hinnad on märgitud ilma käibemaksuta, sh tarnimine ostja tehasesse, sh paigaldusjärelevalve

Pukk vertikaalfreeskeskused GR seeria

HAASi pukk-seeria sisaldab 2 mudelit: GR-510 ja GR-712. Liikumine mööda X-, Y- ja Z-telge pukk-freespingil GR-510 on 3073x1549x279 mm, masinal GR-712 3683x2159x279 mm. Valikuliselt on võimalik Z-telje liikumist suurendada kuni 610 mm.

Töötsoon

Raske toorikuga töölaud jääb masina töötamise ajal paigale. Spindel koos lõikeriistaga liigub mööda X-, Y- ja Z-telge. Portaalil on O-kujuline mis lisab masinale jäikust ja töökindlust. Põhikonfiguratsioonis on masinatel kaitsepiire tööpiirkond mis kaitseb operaatorit ja tema töökoht laastudest ja jahutusvedelikust.

Masinate põhipaketti kuuluvad ka:

• automaatne tööriistavahetaja 10 positsiooni jaoks;
• 8100 p/min spindel 40 koonusega;
• alumiiniumist laud keermestatud aukude võrega;
• CNC-süsteem 15-tollise värvilise ekraani ja USB-pordiga.

Nende masinate jaoks on saadaval järgmised valikud:

• automaatne tööriistavahetaja 20 positsiooni jaoks;
• 15 000 p/min spindel 40 koonusega;
• terasest laud keermestatud aukude võrega;
• 4. telje juhtajam pöördlaudadega töötamiseks;
• juhtmeta mõõtesondide süsteem tööriista ja tooriku sidumiseks;
• kliirensi suurendamine piki Z-telge 152 mm võrra;
• jahutusvedeliku toitesüsteem jne.

Portaalfreespingi töö demonstreerimine CNC GR-712-ga

CNC vertikaalfreesimispukk-töötluskeskuste võrdlus

Mida Abamet pakub ja kuidas tellimust esitada

Ettevõte Abamet saab pakkuda lisaks tööpinkile ka lõikeriista, tehnoloogilisi ja tööriistaseadmeid, jahutusvedelikku, s.o. kõik vajalik selle edukaks tööks. Tööriistad, seadmed, jahutusvedelik valitakse saadud tehnilise ülesande tehnoloogilise uuringu põhjal. Meie teenindusosakond pakub igakülgset töötuge ning kvaliteetset garantii- ja garantiijärgset teenindust.

CNC portaalfreespingi päringu tegemiseks võtke meiega ühendust tasuta telefoninumbril 8-800-333-0-222 või saatke avaldus koos lähteülesanne e-posti aadressile info@sait. Taotluse saate esitada ka vormide abil tagasisidet meie veebisaidil või võtke ühendust oma piirkonna Abameti esindusega.

Sageli on vaja suuremahuliste toorikute freesimist (näiteks masinate ja sõlmede kereosad). Sellistel toorikutel on lisaks suurtele suurustele ka suur mass, mis muudab nende töötlemise keeruliseks. Selliseks tööks sobivad kõige paremini portaalfreesimiskeskused. Pukk-freeskeskused on saadaval libiseva laua ja liikuvate sammastega. Masina konstruktsiooni kasutamine liikuvate sammastega võimaldab töödelda suuremaid toorikuid väiksema töötluskeskusega.

Liikuvate sammastega portaalfreesimiskeskusi kasutatakse pikkade ja suurte toorikute töötlemiseks. Selliste masinate traditsiooniline paigutus sisaldab fikseeritud lauda ja pikisuunas teisaldatavat portaali, mis kannab traaversi koos põiki vertikaalselt liigutatava peatoega. Seega toimub tööriista liikumine piki X-telge portaali liikumise tõttu piki töölauda, ​​tööriista liikumine mööda Y-telge toimub tänu traaversi liikumisele koos spindliga piki portaali. horisontaaltasandil toimub tööriista liikumine mööda Z-telge spindli liikumise tõttu piki selle vertikaaltelge.

Portaalfreesimistöötlemiskeskustes tehakse järgmist tüüpi töid: freesimine, puurimine, süvistamine, puurimine, sise- ja väliskeermete lõikamine, otste trimmimine. Kõigi seda tüüpi tööde tegemiseks ilma masinat uuesti reguleerimata on see tavaliselt varustatud suure rihm-tüüpi tööriistasalvega. Tööriista vahetamine toimub tavaliselt pöörleva traaversiga, mis vähendab tööriista vahetamise aega ja lõppkokkuvõttes töötlemistsüklit.

DEG kontsern varustab Venemaa ja SRÜ turge DMC (Korea) ülitäpsete portaalfreesimiskeskustega, teostab kasutuselevõttu ja garantiijärgset teeninduse hooldus varustus.

Freespinkide täielik valik on vastavas jaotises

Portaal CNC freesimine masin on kõrgtehnoloogiline seade, mis on loodud selliste ülesannete täitmiseks nagu puurimine, reljeeftrükk ja tasapinnaline freesimine, graveerimine. Selleks peate looma spetsiaalses redaktoris joonise, laadima selle masina juhtmoodulisse, misjärel masin ise teeb kõik vajalikud toimingud. saate töödelda puitu, metalli, plasti, kivi ja mõnda muud materjali.

CNC-masinate eelised

CNC-pukk-masinad suudavad kiiresti teha ülitäpseid freesimistöid, samas kui need ei nõua suuremat tööjõu osalust. Üks operaator võib teenindada mitut masinat korraga. Selle ülesandeks on tavaliselt töödeldava detaili kinnitamine (eemaldamine) ja juhtimisprogrammi käivitamine.

CNC portaalfreespingi kasutamine tootmises võib oluliselt vähendada toote tootmistsüklile kuluvat aega, võrreldes sama protsessiga tavapärane varustus mis nõuavad kvalifitseeritud personali kaasamist.

Freespingi soetamine numbrilisega programmi juhtimine läheb ettevõttele maksma vähem kui mitme tavamasina ostmine.

Toodete valmistamise kiirus ja kvaliteet on suurem. Võimalik on toota laiemat tootevalikut ja säästa kvalifitseeritud personali palkadelt, mis võimaldab lühikese aja jooksul hüvitada seadmetele kulutatud raha.

Sordid ja ulatus

Freesimisportaali CNC-pingid erinevad funktsionaalsuse ja ulatuse poolest. Mõned seadmed on loodud paljude ülesannete täitmiseks. Näiteks saab graveerimis- ja freesimismasinaid kasutada mitmesugustest materjalidest toodete valmistamiseks: kõvasulamitest vahuni. See võib olla 2D- või 3D-töötlus, erineva täpsuse ja detailsusega. Samal ajal saab freespinke ainult töödelda.

Tööstuslikku tüüpi portaal-CNC-masinad

Tegemist on kõige kallima ja sageli suuremahulise seadmega, mille kompenseerib suuresti selle töökindlus ja funktsionaalsus. Operatsioon sisse tööstuskeskkond esitab CNC-masinatele mitmeid nõudeid. Katkematu töö kuni rikkeni pikka aega, suurte koormuste korral, täpsus, võime töödelda suuri osi. Lisaks on sellised seadmed varustatud kõigi võimalike seadmetega, nagu vaakumlauad, spindli vesijahutussüsteemid ja tööriistavahetajad. Tööstuslike CNC-seadmete juhtimine on realiseeritud eraldi konsoolide kujul, millele on tavaliselt installitud täiustatud tarkvara.

CNC-masinad väikeettevõtetele

See on järgmine tööstuslik välimus arvjuhtimisega portaalimasinad, mis ei tähenda alati nende madalamat funktsionaalsust või jõudlust võrreldes vanemate kolleegidega. Need on valmistatud samade põhimõtete järgi ja sageli samade komponentidega.

Erinevused võivad olla eelkõige suuruses ja varustuses. Pakett sisaldab esmavajalikku, mingitest karusselllõikuriistade vahetussüsteemidest ei saa juttugi olla, kui muidugi pole seadet soetatud just sellist funktsiooni nõudvate ülesannete jaoks. Seadme tööd juhib sageli arvuti LTP-pordi kaudu või USB- või LAN-võrguga ühendatud adapterite abil.

Keskmised CNC-ruuterid on populaarsed ka väikeettevõtetes üksikettevõtjad ja isiklikuks kasutamiseks. Neid kasutatakse puidu ja MDF freesimiseks puusepatööstuses või mööbli tootmine, monumentide tootmine (kivigravüür), reklaamtooted, pitsatid. Sellisteks vajadusteks suurte kallite CNC-seadmete ostmine ei ole õigustatud ja toob pigem kahjumit kui kasumit.

Mitmeteljelised CNC-masinad

CNC-ruuteri jaoks on vaja vähemalt kolme telge: kaks tasapinnal positsioneerimiseks ja üks spindli liigutamiseks lõikeriistaga vertikaalsuunas. Selline funktsionaalsus võimaldab masinal töödelda detaili nn 2.5D formaadis. See eeldab tasapinna reljeefset uurimist ilma detaili sisemisi sektsioone freesimata.

Portaalfreespingil on neljas telg tavaliselt töölaua pinnale kinnitatud treipingi padrun. Toorik kinnitatakse sellesse ja töötlemine toimub detaili pööramise ja spindli liigutamise teel. Seda meetodit kasutatakse sageli treppide balustrite valmistamisel. Treipingi padrunit on aga ekslik pidada neljandaks teljeks, kuna enamasti on see ühendatud kontrolleriga, mis varem juhtis üht tasapinnalist telge (kõige sagedamini X). Padruni pöörlemine simuleerib liikumist mööda seda telge.

Täisväärtuslike 3D-objektide freesimine on võimalik, kui CNC-l on 5 telge. Selliseid seadmeid kasutatakse mudelite, dekoratiivmudelite, skulptuuride valmistamiseks.

Seal on mitme (2 või enama) spindliga CNC-ruutereid. Sellised lahendused aitavad kiirendada identsete osade tootmist.

Omatehtud varustus

Selliste seadmete projekt ja joonised tehakse iseseisvalt. Disaini püütakse reeglina teha võimalikult lihtsa skeemi järgi. Valmistamisel kasutatakse improviseeritud vahendeid (näiteks DVD-mängijate samm-mootoreid). Osa sõlmedest saab tellida, midagi saab osta internetist.

Disaini omadused

CNC-masinate portaali disain eeldab U-kujulise portaali olemasolu. Selle liikumine piki töötasapinda tagab detaili töötlemise piki Y-telge Piki X-telge töödeldakse detaili spindli liigutamisega mööda portaaltala.

CNC-masinad koosnevad järgmistest elementidest:

• Voodi. See asub portaali all, sellel on töölaud, samuti juhikud, mida mööda U-kujuline struktuur liigub.
• Portaal. Liigub üle voodi. Selles asuvad CNC-masina tööüksused ja mehhanismid;
• Sammmootorid (servomootorid). Need panevad käima mehhanismid, mis tagavad töötlemisvahendi liikumise mööda etteantud telge;
• Juhendid. Tavaliselt rööpa või toru tüüpi. Tagage masina liikuvate osade täpne sirgjooneline liikumine etteantud suunas;
• Liikumismehhanismid. Neid on kahte tüüpi: kuulkruvi või hammaslatt-komplekt. Sammmootorite pöörlemine nende mehhanismide kaudu muundatakse masina komponentide liikumiseks.
• . Tagab lõikeriista pöörlemise.
• Kontrollsüsteem. Masina täielikuks arvjuhtimiseks , vaja on eraldi riiulit spetsiaalselt loodud tarkvaraga. Eelarvemasinaid saab juhtida tavalisest arvutist.

Mitte kõik 3-teljeliste freesimiskeskuste standardsed paigutused ei ole võimelised töötlema pikki ja massiivseid metallist toorikuid. Reeglina ei ole nende konstruktsioonil piisavalt tööruumi, et detaili probleemideta paigutada ja kindlalt alustada. Eriti selliste mittestandardsete lahenduste puhul freesimistöötlemiskeskused nn portaali struktuur. Nad saavad hõlpsasti hakkama kuni 4 meetri pikkuste ja kuni 12 tonni kaaluvate detailidega. Pealegi saavad freesimisportaali töötluskeskused selliste ülesannetega kiiremini ja paremini hakkama ning mõnikord ka võrreldava hinnaga.

CNC-portaalide töötlemiskeskuste tehnilised parameetrid ja otstarve

Metalli portaalfreespinkil on märkimisväärne disainifunktsioonid. Masina põhisõlmeks on U-kujuline konstruktsioon, mis koosneb kahest sambast, mille vahele on kinnitatud põikisuunaline horisontaaltala, millele on kinnitatud spindliüksus. Spindlipea liigub mööda seda, sellesse on kinnitatud lõikeriist. Veelgi enam, selle liikumise suund võib olla nii vertikaalne kui ka horisontaalne liikumine ning nurkfreespea pöörlemist ja kallet saab teostada 3, 4 ja isegi 5 koordinaadis. Spindli sõlmede arv ühel metallifreesimisportaalil võib ulatuda kolmeni: üks asetatakse juhttalale ja teised kaks - tugipostidele, mis hoiavad juhikut.

oluline eristav omadus CNC-ga portaalfreespingid on töölaua pikisuunaline liikumissuund koos sellele kinnitatud toorikuga. Sel juhul liigub töölaud ainult ühes suunas, samas kui standardsete CNC-freespinkide konstruktsioon näeb ette kolmeteljelise ristliikumise. Selle piirangu põhjustab tooriku märkimisväärne mass: sellist detaili ei ole võimalik minimaalse aja jooksul tõsta ja pöörata, eriti kui selle pikkus ulatub mitme või enama meetrini.

Mõnel juhul, mida masinaehitustehnoloogia nõuab, eelistatakse täielikult fikseeritud lauaga mudeleid, kus tooriku pinnatöötlus toimub portaali enda liikumiste tõttu laua pinna suhtes. Mitmeteljelisi masinaid juhib arvjuhtimissüsteem (CNC-süsteem), mis lihtsustab oluliselt seadmete tööd ja tagab stabiilse töötlemise kvaliteedi.

Tõsine ülesanne, millega tuleb silmitsi seista raskete ja ülegabariidiliste detailide töötlemisel portaalfreespinkidel, on märkimisväärne koormus spindlile, samuti vajadus ületada freesimise ajal hõõrdejõud ja vibratsioon. Selle probleemi lahenduseks lisaks peamiste tööorganite sundjahutuse kasutuselevõtule on seadmete suurenenud jäikus, mis on tingitud masina enda massist tervikuna. Kõik see muudab töötluskeskuse keerukaks insenerisüsteemiks, mis õigustab täielikult oma vajadust pädeva hooldusega.

Kust osta CNC portaalfreespinki?

KAMI Associationi kataloog sisaldab laia valikut maailma juhtivate tootjate kaubamärgiga seadmeid, mida müüakse kvaliteedi garantii alusel. Kõikide mudelite hinnad eristuvad nende saadavuse ja tootjapoolse garantii kestuse järgi. Täiendavat nõu masinate valiku, kasutamise ja hoolduse kohta saate meie käest tehnilised spetsialistid nii isiklikult kui ka telefoni teel.