Skt ishlab chiqarish. CCT yoki konusli fermentlar

Biz pivoni saqlash va fermentatsiya qilish uchun, shu jumladan bosim ostida CCT idishlarini taklif qilamiz. Konteynerlar turli xil konfiguratsiyalarda va shunga mos ravishda har xil bo'lishi mumkin narx siyosati. Ko'pchilik konteyner narxidagi asosiy narsa uning hajmi deb o'ylashadi - qanchalik katta bo'lsa, shuncha qimmatroq. Aslida, bu unchalik emas, CCT narxining 50 foizi uning jihozlari, kranlar, issiqlik izolatsiyasi, sovutish ko'ylagi, lyuklari, o'lchov o'lchagichlari va boshqalar. Shu munosabat bilan, idishni tanlashda siz aniq nima kerakligini va sizsiz nima qilishingiz mumkinligini tushunishingiz kerak. Aslida, ishlab chiqaruvchilar taklif qiladigan barcha variantlar zarur va quvvat bilan ishlash uchun qulaylikni ta'minlaydi, lekin shu bilan narxni oshiradi. Shu nuqtai nazardan, biz mijozga turli xil narx toifalaridagi konteynerlar uchun bir nechta variantlarni taklif qilishni shunchaki zarur deb hisobladik, ammo bu hech qanday holatda siz arzonroq idishda yomon pivo bo'lishingizni anglatmaydi, barchasi faqat foydalanish narxi va qulayligiga bog'liq. . Keling, batafsil ko'rib chiqaylik:

Pivo uchun oddiy TsKT idishlari

60 va undan yuqori hajmli pivo uchun eng oddiy TsKT idishlari eng engil konfiguratsiyadagi sovutuvchi kurtkalarsiz, lekin 2 bargacha bosim uchun mo'ljallangan. Haroratni saqlab turish mumkin bo'lgan muzlatgichga o'rnatish uchun javob beradi. Biz odatda 60 dan 1100 litrgacha bo'lgan shunga o'xshash idishlarni Moskvadagi omborxonada saqlaymiz, ammo buyurtma berish uchun katta hajmdagi CCT tayyorlanishi mumkin. Bunday idish ikkita 3/4 balli klapan bilan jihozlangan, biri konusning eng pastki qismida, ikkinchisi silindrsimon qismda. Lyuk 2 bargacha bosimga bardosh bera oladi. Idishning yoki lyukning yuqori qismiga o'rnatilgan klapanlar, konteynerda atmosfera bosimida fermentatsiyani va 2 bargacha bo'lgan bosimda keyingi fermentatsiyani ta'minlaydi. Ba'zi katta hajmli idishlarda tozalash boshi mavjud. Idishlar metallining qalinligi tank hajmining oshishi bilan farq qiladi va belgilangan bosimni saqlab turishga imkon beradi. Barcha idishlarga belgilangan bosimdan yuqori bosim ostida bosim o'tkaziladi, ammo belgilangan bosim ishlamoqda.

Sovutish ko'ylagi bilan pivo uchun CCT

Sovutish ko'ylagi bo'lgan pivo uchun standart CCT. Ular, shuningdek, 60 litr va undan yuqori hajmda ishlab chiqariladi, ammo konfiguratsiyada bir qator o'zgarishlar mavjud. Birinchi farq metallning qalinligi - hatto eng kichik idishlar ham 1,5 mm qalinlikdan boshlanadi. Bu idishni ishlab chiqarish jarayonida ko'ylagi payvandlash uchun zarur, chunki Ko'ylakni qalinligi 1,5 mm dan kam bo'lgan metallga payvandlash juda qiyin. Ikkinchi farq, albatta, konus va silindrdagi ikkita sovutish ko'ylagi bo'lib, ular konteynerda kerakli haroratni ta'minlaydi. Va tank ichida 30 sm gacha cho'zilgan termal probni o'rnatish uchun kapsula, avtomatlashtirish yordamida tankdagi haroratni nazorat qilish va tartibga solish imkonini beradi. Ushbu turdagi CCT mikropivo zavodi uchun ideal echim bo'lib, unda yuqori sifatli pivo ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan hamma narsa mavjud. Moskvadagi omborxonada 60 dan 1100 litrgacha bo'lgan idishlar mavjud (mavjudligi haqida aniqroq ma'lumotni ushbu veb-saytda onlayn-do'kon bo'limida topishingiz mumkin)

Professional pivo idishlari

Uchinchi variant - har qanday konfiguratsiyadagi maxsus tayyorlangan konteynerlar. Bu nuqtada biz odatda 3 bar bosim ostida issiqlik izolatsiyasiga ega bo'lgan professional idishlarni nazarda tutamiz. Ular to'liq jihozlangan armatura bilan jihozlangan: kelebek yoki sharikli klapanlar qisqich / gorolla (tezkor bo'shatish) ulanishlari, namuna olish klapanlari, o'lchash o'lchagichi, Italiya yoki Germaniyada ishlab chiqarilgan to'liq huquqli til va truba apparati. Va eng muhimi, ular allaqachon avtomatik haroratni nazorat qilish, shu jumladan boshqaruv paneli va tank uchun barcha simlar bilan birga keladi. Siz har qanday armaturani maxsus tayyorlangan idishlarga o'rnatishingiz va o'lchamlar bilan o'ynashingiz mumkin.

Har qanday pivo zavodining tank parki narxi bo'yicha hamma narsa bilan taqqoslanadi texnologik uskunalar, shu jumladan pishirishning o'zi va asosiysi, idishlarni tanlash va sonida xato qilmaslikdir. Bizning mutaxassislarimiz sizning ehtiyojlaringiz va istaklaringizni inobatga olgan holda optimal tank fermasini tanlashda yordam beradi.

Qadimgi kunlarda, pivo tiriklayin pishirilgan va barrellarda achitilganda, odamlar CCT dan foydalanishga kelishlarini o'ylamaganlar. Silindrsimon konussimon idish yoki qisqacha CCT, unda achchiqlanish uchun ishlatiladi va boshqa har qanday idishdan foydalanishga nisbatan bir qator afzalliklarga ega. Men sizga bu afzalliklar nima ekanligini aniqlashni taklif qilaman.

Yaqin vaqtgacha silindrsimon-konusli tanklardan kundalik hayotda foydalanish mumkin emas edi va uy pivo ishlab chiqaruvchilari pivoni iloji boricha fermentatsiya qilishdi. Ba'zilari konservalarni, ba'zilari chelaklarni, boshqalari esa eman bochkalarini ishlatgan. Endi do'konlarda ular etarli yaxshi tanlov uchun CCT maishiy foydalanish uyda pivo tayyorlashda. Albatta, asosiy dizayn ishlab chiqaruvchilarga turli xil modifikatsiyalarni ishlab chiqarishga imkon bermaydi va bu kerak emas. Men 4 xil ishlab chiqaruvchilarning kamida 4 xil CCTlarini ko'rdim, ular shakli va rangi, shuningdek, o'rnatish usuli va, albatta, hajmi jihatidan farq qildi, lekin printsip hamma uchun bir xil. Albatta, bozorda konusli fermentatorlarning paydo bo'lishi achitqi fermenti uchun boshqa idishlardan foydalanishni bartaraf etmadi, lekin konusning fermentatoridan foydalanish qulayligi asta-sekin uy pivo ishlab chiqaruvchisi arsenalidan shisha va chelaklarni almashtirmoqda.

Konussimon fermentatorlarning ishlash printsipi.

Sanoat bir necha tonna hajmli zanglamaydigan po'latdan yasalgan ulkan tanklardan foydalanadi. Ular konussimon tubiga ega silindrsimon idishdir. Pastki qismning eng pastki qismida drenaj valfi mavjud bo'lib, u orqali cho'kma fermentatordan chiqariladi. Bu kranning tepasida yana bir kran bor, kichikroq. Namuna olish, o'lchash, tatib ko'rish va har xil turdagi nazorat tadqiqotlari uchun ishlatiladi. Sanoat konusli tanklarida yana ko'p turli xil birliklar va qurilmalar mavjud. Ular fermentatsiya haroratini saqlash, jarayonni nazorat qilish va boshqa maqsadlar uchun xizmat qiladi. Uyda pivo tayyorlashda bunday murakkab qurilmalardan foydalanish shunchaki asossizdir va ixtiyoriy uskunalar juda ko'p joy egallaydi, shuning uchun uyda pivo tayyorlash uchun konusning fermentatori fermentatsiya sodir bo'lgan idishning o'zidan, drenaj klapanidan va suv muhridan iborat.

Uy xo'jaliklarida, shuningdek sanoat korxonalarida qo'shimcha kran bo'lishi mumkin, u shuningdek namuna olish yoki cho'kindilarni olib tashlash uchun xizmat qiladi.

Konussimon fermentatorlarning turlari.

Uy sharoitida foydalanish uchun ko'plab fermentlar mavjud emas. Kichik hajm tanlovni sezilarli darajada cheklaydi va, ehtimol, bu tanlov ayniqsa kerak emas. Men o'zim uchun uyda pivo tayyorlash uchun uy xo'jaliklarining ikkita asosiy turini aniqladim:

• Cho'kmalarni olib tashlash imkoniyati bilan
• Pivoni cho'kindidan olib tashlash qobiliyati bilan

Birinchi holda, fermentator konusning eng pastki qismida maxsus idish yoki drenaj valfi bilan jihozlangan. Ushbu dizayn cho'kindini to'kish imkonini beradi, idishdagi pivoni to'lib-toshgan holda qoldirib ketadi. Bu juda qulay, chunki... toshib ketish paytida xavfni kamaytiradi, shuningdek, xamirturush cho'kmasini ajratish va xamirturushni qayta ishlatish imkonini beradi.

Ikkinchi turdagi fermentator xamirturush darajasidan yuqori bo'lgan drenaj klapaniga ega. Kran silindrning yon yuzasida joylashgan bo'lib, cho'kindilarni bezovta qilmasdan pivoni to'kish imkonini beradi. Ushbu dizayn ham o'zining afzalliklariga ega: siz pivoni idishga to'kib tashlashingiz mumkin va cho'kma oddiygina fermentatorda qoladi.

Konussimon fermentatorlarning afzalliklari.

CCT dan foydalanishning afzalliklari sanoat ishlab chiqarish pivoni inkor etib bo'lmaydi, lekin biz uyda pivo ishlab chiqaruvchilarmiz va sanoatda mavjud bo'lgan narsalar bizni unchalik bezovta qilmaydi. Kundalik hayotda konusning fermentatorlaridan foydalanishning afzalliklarini ko'rib chiqish ancha qiziqarli.

Yuqorida aytib o'tilganidek, uyda pivo tayyorlash uchun CCT dan foydalanish eng katta afzalliklarga ega: bu pivoning o'zini quymasdan cho'kindini to'kish imkonini beradi. Shu bilan birga, cho'kma fermentatsiyaning har qanday bosqichida drenajlanishi mumkin. CCT ning yana bir ajoyib xususiyati cho'kindilarni olib tashlash va keyingi regeneratsiya uchun xamirturushdan foydalanish qobiliyatidir. Xamirturushni qayta ishlatish sizga ko'p pul tejash imkonini beradi.

Uchinchi o'ziga xos xususiyati CCT - sifondan foydalanmasdan pivoni tarqatish qobiliyati. pivo tortishish bilan drenajlanadi, bu jarayonni sezilarli darajada osonlashtiradi.

Keyinchalik, o'z qo'llaringiz bilan CCTni qanday qilish mumkinligi haqida gaplashamiz, ammo endi men uyda konusning fermentatoridan foydalanish jarayonini ko'rib chiqishni taklif qilaman.

Uyda pivo tayyorlash uchun CCT dan foydalanish.

Konusli fermentatorlardan foydalanish juda oson. Siz shunchaki dezinfektsiyali eritmani bir muddat to'kib tashlang, so'ngra uni musluklar orqali to'kib tashlang. Dezinfektsiya tugagandan so'ng, kranlar o'chiriladi va wort, xuddi boshqa idishdagi kabi, fermentatorga quyiladi. Muhrlangan qopqoq va suv muhri o'rnatilgan.

Asosiy fermentatsiya tugallangandan so'ng, tegishli kran yordamida xamirturush cho'kmasini to'kib tashlang. Ba'zi fermentatorlar konusning devorlarida cho'kma saqlanib qolishi uchun mo'ljallangan. Bunday holda, pivoni biroz chayqash va uni yana joylashtirish tavsiya etiladi, so'ngra xamirturushni olib tashlash jarayonini takrorlang.

Asosiy cho'kindi olib tashlangandan so'ng, pivo ikkilamchi fermentatsiya uchun fermentatorda qoldiriladi. Shundan so'ng u shishaga solinadi.

Shishaga quyish yon musluk orqali ham, drenaj krani orqali ham amalga oshirilishi mumkin, biroq, agar drenaj kranidan foydalansangiz, quyishdan oldin cho'kmani qayta tozalash tavsiya etiladi.

Uyda pivo tayyorlashda konusli fermentatorlardan foydalanish qulay va amaliydir.

O'qildi: 4,855

CCTdan oldin nima bo'lgan

Shuni ta'kidlash kerakki, pivo tayyorlash tarixida eng ko'p turli materiallar- yog'och va keramikadan alyuminiy va plastmassagacha. Odatda, pivo ishlab chiqaruvchilari, birinchi navbatda, bitta printsipga asoslanib, doğaçlama materialdan foydalanganlar - u alkogol, ya'ni pivo bo'lgan agressiv (kimyoviy ma'noda) kislotali muhitga nisbatan neytral munosabatda bo'lishi kerak.

Yigirmanchi asrning birinchi yarmida fermentatsiya (yoki lager qarishi) uchun klassik idish yog'och edi. An'anaga ko'ra, eman idishlari ishlatilgan, kamroq - qarag'ay yoki sarv idishlari. Shakli va dizayni bo'yicha ular an'anaviy rus kadushki (kesilgan konus) ga o'xshardi, faqat o'lchamlari juda katta. Yog'och bochkalarning sig'imi bo'yicha aniq standartlar yo'q edi, u fermentatsiya tanklari uchun ikki yuzdan uch yuz gektolitrgacha va lager tanklari uchun yuz gektolitrgacha bo'lishi mumkin edi. Yagona cheklovchi omil konteyner yig'ilgan yog'och tayoqning maksimal erishish mumkin bo'lgan kattaligi edi. Yog'och idishlarda fermentatsiya jarayoni mutlaqo tabiiy, bemalol, sovutish tashqi edi.

Sirtda hosil bo'lgan zich xamirturush pastki qismi tabiiy ravishda pivo tarkibidagi karbonat angidridni ushlab turdi, u o'ziga xos qopqoq vazifasini o'tadi va pivoni infektsiyadan ma'lum darajada himoya qildi. Yog'och fermentatsiya tanklarining ichki qismi maxsus "pivo smolasi" bilan qoplangan (asosiy tarkibiy qismlar rozin va kerosin), bu yog'ochni pivoning halokatli ta'siridan himoya qildi va idishda yuqori sifatli sanitarizatsiya ishlarini bajarishga imkon berdi. .

Yog'och (keyinchalik beton) qozon yuzasiga pivo toshini cho'ktirish jarayoniga katta ahamiyat berildi. Ko'pincha, idishni yaxshilab tozalashda muqarrar ravishda sodir bo'lgan idishning ichki yuzasidan pivo toshlari qoldiqlarini olib tashlaganingizdan so'ng, xamirturushni cho'ktirish va pivoni tozalashning keyingi jarayoni biroz sekinlashdi. Pivo toshi yana qozon devorlarida paydo bo'lgandan keyingina uning oqimi "normal holatga qaytdi".

Eman idishida achitilgan pivo o'ziga xos ta'mga ega bo'lib, qadimgi chex texnologlarining fikriga ko'ra, "tabiiy yaxshi pivo" ning ajralmas xususiyati hisoblanadi. 1980-yillarning ikkinchi yarmida ko'plab Chexiya pivo zavodlari (jumladan, mashhur Plzeňsky Prazdroj a.s.) yog'och qozonlardan foydalanganligining sababi shundaki. Chexlar, hammaga ma'lumki, ko'pchilik innovatsiyalar borligiga ishonib, pivo tayyorlash jarayonida innovatsiyalarni qo'llashni juda xohlamaydilar. Salbiy ta'sir pivoning organoleptik xususiyatlari haqida.

Yog'och idishlarning asosiy kamchiliklari shundaki, ular juda ko'p mehnat talab qiladigan parvarish qilishni talab qiladi. Ichki qoplamalar kerak bo'lganda vaqti-vaqti bilan yangilanishi kerak edi. Qoplamani yangilash chastotasi qat'iy tartibga solinadigan qoida emas edi. Qoidaga ko'ra, bu tadbir yiliga bir marta o'tkazildi.

Plsenskiy Prazdrojning sobiq texnologi Zdenek Šubrtning so'zlariga ko'ra. s.", hozirda UBCda pivo tayyorlash texnologi bo'lib ishlayotgan bo'lsak, har safar fermentatsiya tugagandan so'ng bochkalarni tokchalardan olib tashlash va maxsus liftda podvaldan ko'tarish, eski smola qoplamini yaxshilab tozalash kerak edi (otish bilan). puflagich), yangisini qo'llash va yana podvalga maxsus stendlarga o'rnatish kerak edi. Shu sababli, ustunlar yasalgan yuqori sifatli eman taxtalari kam (va shuning uchun juda qimmat) mahsulotga aylanganda, temir-beton va metall qozonlar yog'ochlarni almashtirdi. uchun xarajatlar xizmatlar Beton va metall idishlar qisqaroq bo'lib chiqdi va ularning ishlash muddati uzoqroq bo'ldi.

Hozir ishonish qiyin, lekin 20-asrning ikkinchi yarmida Evropada temir-beton qozonlardan keng foydalanilgan. Ichkaridan ular maxsus qoplamali qatlam yoki qalinroq astar bilan qoplangan. Himoya materialining asosi tosh mumi, plastmassa yoki epoksi qatronlar edi.

Metall idishlar asosan oddiy (qora) po'latdan, kamroq - alyuminiydan va hatto kamroq - zanglamaydigan po'latdan yasalgan (zanglamaydigan po'lat juda qimmat material edi). Metall qozonlarning tashqi tomoni qatron va jut bilan izolyatsiya qilingan, shundan so'ng ular g'isht bilan qoplangan. Ular faqat idishning ichki qismini emas, balki tashqi qismini ham tozalash zaruratini oldini olish uchun faqat chiziq bilan qoplangan.

Eng arzonlari oddiy po'latdan yasalgan qozonlar edi. Ushbu material yaxshi ishlangan va juda bardoshli. Fermentatsiya tankini tayyorlashda uni tashkil etuvchi po'lat plitalar ko'pincha to'g'ridan-to'g'ri pivo zavodida payvandlangan. Oddiy po'latning kamchiliklari uning pivo muhitiga "ko'tarilgan reaktsiyasini" o'z ichiga oladi: fermentatsiya paytida hosil bo'lgan kislotalar po'latning sirtini "yog'laydi". Bu pivoga o'ziga xos temir ta'mi va quyuqroq rang beradigan taninlarni ishlab chiqaradi. Ushbu pivoning ko'piklari jigarrang rangga ega bo'ladi. Ushbu natijaga yo'l qo'ymaslik uchun oddiy po'lat emal, sintetik qatronlar yoki plastmassadan himoya qoplamasi bilan qoplangan. Emal qilingan qozonlarning o'lchamlari emal pishirilgan pechlarning o'lchamlari bilan qat'iy cheklangan edi. Biroq, Chexiyada ular shu tarzda hajmi 500 gektolitr bo'lgan konteynerlarni ishlab chiqarishga muvaffaq bo'lishdi.

Alyuminiy qozonlarda alyuminiy aslida temir-beton qozon uchun himoya qoplamasi bo'lib xizmat qilgan.

Yon varaqlarning qalinligi atigi 3 millimetrga, pastki qismi esa 4-5 millimetrga teng edi. Quvvat uchun alyuminiy idishlar g'isht bilan qoplangan. Idishni yig'ishda, idishning alyuminiy boshqa metalldan yasalgan qismlar bilan aloqa qilmasligini diqqat bilan ta'minlash kerak edi. Aks holda, pivo bilan to'ldirilgan idish ulkan akkumulyatorga o'xshatilgan: kislota rolini pivo o'ynagan, qarama-qarshi qutbli kontaktlar - turli metallar, va "batareya" o'zi galvanik oqimlarni hosil qila boshladi.

Galvanik korroziyadan tashqari, alyuminiy pivo uchun mutlaqo inert materialdir. Alyuminiy konteyner himoya qoplamasini talab qilmaydi. Alyuminiy qozonning asosiy kamchiliklari uning past quvvatidir, u osonlikcha deformatsiyalanadi. Alyuminiy lager tanklari hatto ozgina ichki vakuumga ham juda sezgir. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan idish qalinligi taxminan 2 millimetr bo'lgan po'lat plitalardan yasalgan. Ular, shuningdek, beton uchun himoya qoplama rolini o'ynagan. An'anaga ko'ra, pivo sanoatida ishlatiladigan zanglamaydigan po'latdan o'rtacha 18% xrom va 8-9% nikel bo'lishi kerak, deb ishoniladi. Bu pivo va fermentatsiya mahsulotlariga mutlaqo inertdir, lekin uzoq vaqt davomida uning pivo tayyorlashda keng qo'llanilishiga to'sqinlik qilindi. yuqori narx bu material.

CCT ning paydo bo'lishi

Pivo ishlab chiqarish sanoat bosqichiga kirganidan beri asosiy tendentsiya rentabellikni oshirish uchun yangi texnologiyalarni ishlab chiqish bo'ldi. Deyarli barcha ishlanmalar pivo tayyorlashning qimmat qismini kamaytirishga (jarayonning narxini pasaytirish va ishchilar sonini kamaytirish) va uskunaning aylanmasini tezlashtirishga (iloji boricha fermentatsiya va fermentatsiyadan keyingi vaqtni qisqartirishga) qaratilgan. Qadimgi klassik nemis pivo tayyorlash qoidasi shunday deyilgan: "suvni achitish uchun bir hafta kerak, pivoni achitish uchun esa achitqi dastlabki ekstraktining ulushi bilan bir necha hafta kerak bo'ladi". Ammo bu allaqachon 19-asrda

ahamiyatsiz bo‘lib qoldi. Rivojlanayotgan raqobat tufayli pivo ishlab chiqaruvchilari pivo ishlab chiqarish jarayonini imkon qadar tezlashtirishga harakat qilishdi. Bunday tadqiqotlarning yorqin misoli 19-asrda o'ta tez pivo tayyorlash texnologiyasini ishlab chiqqan va birinchi marta amaliyotga tatbiq etgan shveytsariyalik olim Natanning rivojlanishidir: fermentatsiya va fermentatsiyadan keyingi butun jarayon unga atigi 10-14 kun davom etdi. (dastlabki ekstrakt tarkibiga qarab). Natan maxsus harorat va texnologik rejimni tanlab, xamirturush massasining o'sish tezligini 2,5 barobarga oshirdi. U erta bosqichda yosh pivoni majburan tashladi. karbonat angidrid, bu davrda ichimlikning etuk bo'lmagan ta'mini keltirib chiqaradigan uchuvchi moddalar mavjud. Shundan so'ng, pivo toza karbonat angidrid bilan gazlangan va cho'ktirilgan. Bu usul keng tarqalmagan. Chexiyalik mutaxassislarning fikriga ko'ra, tezlashtirilgan Natan usulida tayyorlangan pivo "chexiya pivosining an'anaviy sifatiga erisha olmadi" (menimcha, nemis pivosi haqida ham shunday deyish mumkin). Biroq, bu texnologiya asbob-uskunalar aylanmasini tezlashtirishga va'da berdi, bu esa uni ko'plab tijorat pivo ishlab chiqaruvchilari nazarida juda jozibali qildi. Bu nimaning yaxshi ko'rsatkichidir katta ahamiyatga ega O'sha paytda pivo tayyorlashning umumiy vaqtini qisqartirishga e'tibor qaratildi.

Plsenskiy Prazdroj a.s.ning sobiq texnologi Zdenek Shubrtning so'zlariga ko'ra, birinchi amalda ishlaydigan CCT 1928 yilda Evropada Kulmbach pivo zavodida (Bavariya) o'rnatilgan. Ushbu tankning o'lchamlari zamonaviy tanklar kabi ta'sirchan emas edi: uning diametri uch metrga, balandligi esa o'n metrga etdi. Tankning sig'imi taxminan 80 kubometr (800 gektolitr) edi. Bundan tashqari, Kulmbach mutaxassislari KKTda fermentatsiya uchun mos bo'lgan xamirturushning yangi shtammini yaratish sharafiga sazovor bo'lgan, bu erda sut ustunining balandligi (va shuning uchun xamirturush hujayralariga bosim) sezilarli darajada oshgan. Qayerda nisbiy qiymat xamirturush hujayrasi deyarli yarmiga qisqardi.

Keyinchalik bosim ostida fermentatsiya va postfermentatsiya texnologiyasi ishlab chiqildi, bu engil 11% pivo ishlab chiqarish tsiklini 14-15 kungacha qisqartirdi, shuningdek, pivo ishlab chiqarish uchun uzluksiz fermentatsiya usuli. sanoat miqyosi(SSSRda u birinchi marta 1973 yilda Moskvoretskiy pivo zavodida joriy etilgan). Bugungi kunda fermentatsiya va fermentatsiyadan keyingi jarayon odatda taxminan 15-20 kun davom etadi, ammo ishlab chiqarish tsikli vaqtini qisqartirish tendentsiyasi davom etmoqda. Bu boradagi eng muhim to'siq ishlab chiqarilgan pivo sifatini saqlab qolish zarurati bo'lib qolmoqda (minimal). Bu borada eng yaxshi imkoniyatlar, ma'lum bo'lishicha, silindrsimon konusli tanklar tomonidan taqdim etilgan.

Bundan tashqari, CCTga ustuvor ahamiyat berishda yana bir omil muhim rol o'ynadi: pivo sanoati rivojlanishi bilan mavjud fermentatsiya tanklarining hajmi pivo ishlab chiqaruvchilarning ortib borayotgan ehtiyojlarini qondira olmadi. Shoshilinch ravishda kattaroq va shu bilan birga foydalanish uchun tejamkor idishlarga ehtiyoj bor. Afsuski, bir qator texnik (va texnologik) sabablarga ko'ra fermentatsiya tanklari va lager tanklari hajmi cheklangan. Bu sabablarning barchasi silindrsimon-konusli tanklarning paydo bo'lishi uchun muhim shartlarni yaratdi.

Katta hajmli fermentatsiya tankining birinchi prototipi (bir fazali ishlab chiqarish usuli) 1908 yilda ishlab chiqarilgan. Ushbu "CCT avlodi" ning "otasi" o'sha shveytsariyalik olim Natan edi. Konteynerning sig'imi 100 gektolitr, to'liq edi ishlab chiqarish tsikli 12 kun davom etdi. Aytish kerakki, pivo tayyorlashda katta hajmli idishlardan foydalanish g'oyasi o'sha paytda ildiz otmagan: amalda erimaydigan (o'sha paytda) muammolar paydo bo'lgan. Avvalo, xamirturushli cho'kmaning yomonlashishi (texnologiya ishlab chiqilmagan) va yuqori sifatli uskunalarni sanitariya bilan ta'minlash.

Shuni ta'kidlash kerakki, birinchi CCTlar ichki tomondan maxsus qatronlar bilan qoplangan oddiy qora po'latdan yasalgan. Ushbu himoya qoplamasi muntazam yangilanishi kerak edi. Hozirgi vaqtda CCTlar faqat zanglamaydigan po'latdan yasalgan. Chexiya pivo ishlab chiqaruvchisi F. Xlavacekning so'zlariga ko'ra, Evropada birinchi marta zanglamaydigan po'latdan 1957 yilda katta hajmli idishlar ishlab chiqarishda foydalanilgan. Zanglamaydigan po'latdan keng foydalanish inqilobga olib keldi yanada rivojlantirish pivo ishlab chiqarish texnologiyalari.

Yigirmanchi asrning oltmishinchi yillarida "CCT davri" boshlandi - tez tarqalishi yangi texnologiya mamlakat va qit'a bo'yicha. Hozirgi vaqtda TsKT silindrsimon-konusli fermentatsiya tanklariga (TsKTB), silindrsimon-konusli lager tanklariga (TsKTL) va uni-tanklarga (TsKTB va TsKTL ning asosiy xususiyatlarini birlashtirgan) bo'lingan.

Muvaffaqiyatli texnik yechim tufayli CCT "toza havoda" qurila boshlandi. Bundan oldin, fermentatsiya va lager tanklarini pivo zavodi tashqarisida "tashqarida" olish g'oyasi, eng kamida, biroz g'alati tuyuldi. Uni amalga oshirish imkoniyati deyarli inqilobiy deb qabul qilindi. Fermentatsiya va fermentatsiyadan oldingi bosqichlar pivo tayyorlash jarayonida eng uzoq davom etadi, shuning uchun fermentatsiya va lager do'konlari pivo zavodining eng katta xonalari edi. An'anaga ko'ra, ular yog'och barrellar yoki tanklarni o'z ichiga olgan alohida xonalardan iborat edi.

Endi binoning ichki o'lchamlari bilan cheklanmagan holda, pivo ishlab chiqaruvchilar kim kattaroq CCT qurishi, ko'proq pivo ishlab chiqarishi va raqobatchilardan oldinga o'tishi mumkinligini ko'rish uchun so'zsiz "raqobat" ga kirishdi. O'sha paytda CCT hajmi 5 ming gektolitrga yetdi, diametri besh, balandligi esa o'n sakkiz metr edi. Yetmishinchi yillarda, aksariyat Evropa mamlakatlarida, CCT pivo ishlab chiqarish texnologiyasi qat'iy hukmronlik qildi.

O'sha yillarda CCT sovutish texnologiyasi ishlab chiqildi va to'liq bo'ldi, xususan, individual sovutish ko'ylagi va konusni faollashtirish tartibi va ketma-ketligi (ma'lumki, CCTni to'g'ri sovutish xamirturush cho'kmasining yaxshi yog'ishiga yordam beradi). Bundan tashqari, CCT achchiq moddalarning eng kam yo'qotilishiga (taxminan 10%) erishishga yordam beradi, pivoning CO2 bilan to'yinganligini maksimal darajada oshirish va fermentatsiya paytida hosil bo'lgan karbonat angidriddan foydalanish imkoniyatini beradi.

CCT ning asosiy afzalliklari va kamchiliklari

Silindrsimon konusli tankning texnik darajasi (va u bilan bog'liq uskunalar), texnologiyani yaxshi bilish sharti bilan, eng katta ishlab chiqarish hajmlarida ishlab chiqarilgan pivoning bir xil yuqori, standart sifatiga erishishga imkon beradi. Shu bilan birga, CCTda pivo fermentatsiyasi jarayonini avtomatlashtirish (yoki variant sifatida kompyuterlashtirish) nisbatan oson. Xuddi shu narsa tankni yuvish va tozalash jarayoniga ham tegishli.

Nisbatan yuqori boshlang'ich investitsiyalar iqtisodiy jihatdan oqlanadi, chunki CCT yordamida pivo fermentatsiyasi jarayonini sezilarli darajada tezlashtirish va shuning uchun uni ishlab chiqarish hajmini oshirish mumkin. Shuning uchun CCT texnologiyasi bugungi kunda barcha sanoati rivojlangan mamlakatlarda pivo ishlab chiqarishning eng keng tarqalgan usuli hisoblanadi.

Bir vaqtning o'zida fermentatsiya va sovuq qarish tanklarini "parvozda" o'rnatgan holda, CCT dizaynerlari ishlab chiqarish maydonidan foydalanish samaradorligini sezilarli darajada oshirdilar. Bu omil hali ham CCTda pivo tayyorlashning eng muhim qo'shimcha afzalliklaridan biri hisoblanadi.

Bir vaqtlar pivo kashshoflari CCTda xamirturush hujayralarini cho'ktirish bilan bog'liq bo'lgan ba'zi qiyinchiliklar hozirda isbotlangan sovutish texnikasi yordamida muvaffaqiyatli yengib chiqildi va muammolar toifasidan oddiy ish masalalari toifasiga o'tdi. Xamirturush hujayralarining sekinroq (klassik versiyaga nisbatan) ko'payishi sutning yuqori aeratsiyasi va kiritilgan xamirturushning katta dozalari bilan qoplanadi.

CCT ish joylarining muhitini sezilarli darajada yaxshilashi va qo'shimcha ravishda mehnat unumdorligini sezilarli darajada oshirishi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin. Barcha sovutish kurtkalarini avtonom rejimlarda ishlatish qobiliyati CCT sovutish rejimini moslashuvchan va samarali qiladi. Silindrsimon konusli tanklarning yana bir qo'shimcha afzalligi shundaki, cho'ktiruvchi xamirturush bu idishlardan tezda olib tashlanishi mumkin.

CCT ning asosiy kamchiliklari orasida fermentatsiya suti yuzasida hosil bo'lgan xamirturush qatlamlarini butunlay yo'q qilishning iloji yo'qligi va xamirturush hujayralarining cho'kindi cho'kishining uzoqroq (qog'ozga nisbatan) davri hisoblanadi. Bundan tashqari, TsKTBda u erda hosil bo'lgan ko'pik uchun idishning umumiy hajmining taxminan 20 foizini zaxiralash kerak, bu esa sezilarli darajada kamayadi. ishlab chiqarish samaradorligi tank. Biroq, an'anaviy fermentatsiya tanklarida bo'sh joyning taxminan 20% ham ajratilgan) CKTL bu kamchilikka kamroq darajada ega (bo'sh joy 10%).

Agar biz CCT dan foydalanishning eng samarali shartlari haqida gapiradigan bo'lsak, alohida ta'kidlash kerakki, CCT dan foydalanishning butun nuqtasi Neytan tomonidan kashf etilgan ta'sirdadir: pivo ustunining gidrostatik bosimining oshishi CO2 ning tezlashtirilgan to'planishiga yordam beradi. u fermentatsiyadan keyingi davrda (o'z navbatida, CO2 to'planish tezligi va darajasi to'g'ridan-to'g'ri pivoning organoleptik guldastasining shakllanish tezligiga, ya'ni uning etukligiga bog'liq). Shu sababli, pivo tayyorlash davrining davomiyligi kamayadi. Ko'pchilik oddiy variant wort ustunining balandligini oshirish uchun ishlatilgan idish gorizontal idish o'rniga silindrsimon konussimon idishni olib, "dustga" qo'yiladi, bu aslida Natan qilgan.

Shu nuqtai nazardan, nima uchun CCT quvvati (standart tank nisbati bilan) kamida 20 gektolitr bo'lishi kerakligi aniq bo'ladi - aks holda biz pivo ustunining kerakli balandligini olmaymiz, bu esa karbonat angidridning tezlashtirilgan to'planishi mexanizmini ishga tushirishi kerak. yuqori bosim ostida. Shuni ham hisobga olish kerakki, 20-30 gektolitrda faqat CCTning "ta'siri" kuzatiladi. Bu yerda pivoning pishishi bir necha kun ichida tezlashadi. CCT 150-200 gektolitrdan (mini-pivo zavodi uchun emas, balki o'rtacha hajm) haqiqiy samarali bo'ladi. Shu sababli, mini-pivo zavodlarida vertikal ravishda joylashgan fermentatsiya va fermentatsiyadan keyingi tanklardan foydalanish, birinchi navbatda, uskunani yanada ixcham tartibga solish istagi bilan izohlanishi mumkin.

CCT nima

CCT ishlab chiqarishda ishlatiladigan materiallar

Birinchi CCTlar oddiy qora po'latdan yasalgan bo'lib, ichki tomondan maxsus qoplama bilan qoplangan epoksi qatronlar. Ushbu qoplama muntazam yangilanishi kerak edi. Bugungi kunda CCTlar faqat zanglamaydigan po'latdan ishlab chiqariladi (odatda DIN 1.4301 markasi, lekin undan bardoshli va qimmatroq AISI 304 yoki AISI 316L dan foydalanish mumkin). Yuqorida aytib o'tilganidek, bu material juda neytral va pivo va uning fermentatsiya mahsulotlari, shuningdek, sanitariya vositalarining ta'siriga chidamli.

Bugungi kunda zanglamaydigan po'latdan eng maqbul material hisoblanadi. Biroq, uni ishlatish har doim korroziya ehtimolini istisno qilmasligini esga olish kerak. Bu sodir bo'lishi mumkin:

§ neytral yoki kislotali muhitda xlorid ionlari yoki erkin xlor molekulalari mavjud bo'lganda (yomon tanlangan sanitarizatsiya vositalari);

§ zanglamaydigan po'latdan payvandlash inert gaz (masalan, argon) atmosferasida amalga oshirilmagan taqdirda. Keyin, yuqori haroratga duchor bo'lgan hududda bo'ladi dramatik o'zgarish po'latning xususiyatlari;

§ oddiy po'lat bilan aloqa qilishda. Bunday holda, korroziya paydo bo'lishi uchun oddiy po'latning eskirgan yoki zanglagan joyi bilan aloqa qilish kifoya.

CCT ning ichki yuzasini tugatishning puxtaligi va tozaligi to'g'ridan-to'g'ri yuvish jarayonining samaradorligiga va idishni keyingi sanitariyasiga ta'sir qiladi. Tugatishning talab qilinadigan tozalik darajasiga nisbatan ikkita diametral qarama-qarshi nuqtai nazar mavjud:

1. Ziemann mutaxassislarining fikriga ko'ra, siz materialning ideal silliqligiga intishingiz kerak. Har holda, o'rtacha pürüzlülük 0,4-0,7 mikrondan oshmasligi kerak. Bu xamirturush hujayralari va turli xil mikroorganizmlarning silliq yuzaga juda qiyinchilik bilan yopishishi bilan isbotlanadi (masalan: o'rtacha hajmi xamirturush hujayralari taxminan 6-10 mikron, zararli mikroflora - 0,5 dan 4 mikrongacha). Shuning uchun Ziemann konusning va CCT gumbazining ichki yuzasiga qo'shimcha ishlov berish uchun elektrokimyoviy polishing texnologiyasidan foydalanadi (pürüzlülüğü 0,3 mikrongacha kamaytiradi).
Bugungi kunda elektrokimyoviy polishing sanoat po'latni qayta ishlashda olinadigan eng silliq sirtni ta'minlaydi. Ammo, albatta, faqat elektrokimyoviy parlatishdan oldin metall yuzasi yaxshilab silliqlangan bo'lishi sharti bilan. Elektropolishing faqat metall yuzasida chiqadigan mikroprotrusionlarni tekislashi mumkin, lekin kattaroq nosimmetrikliklar, chizish va bo'shliqlarni bartaraf eta olmaydi.

2. Holvrieka mutaxassislarining fikricha, hal qiluvchi rolni o'rtacha pürüzlülük qiymati (materialning mikro-cho'qqilarining balandligi) emas, balki pürüzlülük profili (o'tkir yoki silliqlangan mikro-cho'qqilar) o'ynaydi. Agar chiqadigan joylar tekislangan bo'lsa, bu etarli. Ularning fikriga ko'ra, metallurgiya korxonasining prokat sexida zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlamni maxsus mexanik ishlov berish orqali optimal pürüzlülük profili bo'yicha ajoyib natijalarga erishiladi. Shundan so'ng, po'latning "silliq" yuzasi, tankni tashish va ishlab chiqarishda mexanik shikastlanishga yo'l qo'ymaslik uchun, choyshabni idishga payvandlagandan keyin olib tashlanadigan maxsus plyonka bilan yopiladi. Maxsus prokat paytida olingan silliqlik xamirturush hujayralarining material yuzasiga yopishib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun etarli va yosh pivoda zararli mikroflora bo'lmasligi kerak (aks holda, bakteriyalar pivoga yopishganidan qat'i nazar, oddiygina infektsiyalanadi). tankning devorlari yoki yo'q) .\\ Albatta, tankning ichki yuzasini mexanik vositalar bilan keyinchalik qayta ishlash hech qanday tarzda istisno qilinmaydi, ammo Holvrieka mutaxassislari tomonidan elektrokimyoviy parlatishdan foydalanish asossiz hashamat deb hisoblanadi.

Umuman olganda, CCTning ichki yuzasini mexanik ravishda parlatishda ko'plab nozikliklarni hisobga olish kerak. Hatto po'latning qaysi yo'nalishda silliqlanganligi ham muhim - generatrislar bo'ylab yoki radius bo'ylab. Mikroorganizmlar uchun eng qo'pol va shuning uchun eng jozibali sirt CCT ning turli qismlarini payvandlash joyida hosil bo'ladi. Shunga ko'ra, ishlov berish va parlatish payvand choklari tankga alohida e'tibor beriladi. Ularning pürüzlülüğü odatda 0,6 - 0,7 mkm darajasiga keltiriladi (ko'pgina ishlab chiqaruvchilar uchun CCT ning butun ichki yuzasining o'rtacha pürüzlülüğü taxminan 0,7 mkm).

CCT ishlab chiqarish jarayoni

Agar biz CCT ishlab chiqarish jarayonini (zavod sharoitida) alohida komponentlarga ajratsak, sxematik ravishda u quyidagi nuqtalardan iborat:

1. Gumbaz, konus, korpus va undan kichikroq qismlarni ishlab chiqarishdan oldin tayyorlash.

2. Gumbaz va konuslarning egilishi.

3. Gumbazdan boshlab, tank korpusini payvandlash.

4. Tankning pastki qismlarini payvandlash (konus va yubka).

5. Tank tanasining pastki qismlarini payvandlash (konus va silindr).

6. Sovutish zonalarini payvandlash (agar CCT ichki "kapillyar" teshiklari bo'lgan po'latdan emas, balki sovutish ko'ylagidan foydalansa, u holda kurtkalarni payvandlashning hojati yo'q).

7. Tankning tashqi qismlarini payvandlash.

8. Choklarni sayqallash va passivlash.

9. Bosim sinovi.

10. Poliuretan ko'pikli tankni izolyatsiyalash.

$Turli korxonalarda bajariladigan operatsiyalar tartibi biroz farq qilishi mumkin - barchasi foydalanilgan asbob-uskunalar va texnologiyaga bog'liq (masalan, bir qator operatsiyalar "gorizontal" va "vertikal" versiyalarda ham amalga oshirilishi mumkin), lekin jami bosqichlar soni o'zgarishsiz qoladi.

CIMANN kompaniyasining Rossiya va MDH mamlakatlaridagi vakili, texnika fanlari nomzodi V.Tixonovning aytishicha, KKT ishlab chiqarish murakkab. ishlab chiqarish jarayoni, prokat kabi ko'plab operatsiyalarni o'z ichiga oladi rulonli material, varaqlarni kesish, birlashtirish, tekislash, payvandlash, silliqlash, blankalarni kesish, konuslar va qopqoqlarning troyniklarini shtamplash, konuslarni burish, silliqlash, qobiqni yig'ish, tayanch etagini yasash, tankning alohida qismlarini payvandlash, segmental sovutish ko'ylagi, quvurlarni o'rnatish kirish va chiqish sovutgichi, karbonat angidrid, drenaj quvurlari, harorat sensorlarini ulash uchun rozetkalar, darajadagi sensorlar va boshqalar, elektr kabellari uchun himoya quvurlari va boshqalar uchun.

Tank izolyatsiyasi odatda gorizontal holatda amalga oshiriladi. Korroziyadan qo'shimcha himoya qilish uchun CCT bo'yalgan, uning ustiga poliuretan ko'pikli bo'shliqlar o'rnatiladi, qoplama plitalari o'rnatiladi va hosil bo'lgan bo'shliq past xloridli poliuretan ko'pik bilan to'ldiriladi (xloridlar xrom-nikel po'latining korroziyasiga olib keladi). vaqt). Gorizontal usul tank izolyatsiyasi ishchiga to'ldirish sifatini vizual ravishda to'liq nazorat qilish imkonini beradi, shunda havo cho'ntaklari hosil bo'lmaydi. Qoplama sifatida alyuminiyning trapezoidal plitalari plastik qoplamali yoki bo'lmagan yoki kamroq zanglamaydigan po'latdan foydalaniladi. Standart konusning qoplamasi germetik payvandlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlamdan qilingan. Ushbu dizayn uzoq muddatda xizmat ko'rsatish hududida konuslarni tashqi yuvish paytida namlikning izolyatsiya ostiga tushishi ehtimolini yo'q qilish uchun tavsiya etiladi.

Tayyor tanklar yog'och beshiklar va po'lat kanallarga joylashtiriladi va iste'molchiga suv yoki avtomobil orqali jo'natiladi.

CCT ning o'lchamlari

CCT balandligi va diametri pivo tarkibidagi uchuvchi moddalarning tarkibiga, CO 2 darajasiga, xamirturushning cho'ktirish jarayoniga, ya'ni pivo sifatiga ma'lum ta'sir ko'rsatadigan juda o'zboshimchalik parametridir. o'zi.

Texnologiya sinovdan o'tkazilgunga qadar, birinchi CCTlar "dizayn instinktidan foydalangan holda" ishlab chiqarilgan - har xil o'lcham va nisbatlarda. Bugungi kunda silindrsimon konusli tanklarning barcha mumkin bo'lgan turlari aniq qoidalar bilan cheklangan. Ulardan ba'zilari turli xil texnik cheklovlar (sovutish ko'ylagi kabi), ba'zilari biologik cheklovlar (xamirturush hujayralarining yashash sharoitlari) bilan bog'liq. Biroq, nemis mutaxassislarining fikriga ko'ra, hozirgacha boshqa hech qanday turdagi uskunalar CCT kabi "beqaror" (yagona standartning paydo bo'lishi ma'nosida) emas.

Agar biz o'rtacha arifmetik qiymatni olishga harakat qilsak, bugungi kunda ishlab chiqarilgan ko'pgina CCTlarning diametri odatda besh metr, balandligi taxminan o'n besh metr (tayanchlarsiz), eng ko'p ishlatiladigan foydali hajm ikki ming gektolitrdan ortiq ekanligini aytishimiz mumkin.

Tankning o'lchamlari haqida gapirganda, shuni ta'kidlash kerak maksimal balandlik xamirturush hujayra bosish wort ustun og'irligi sezilarli fermentatsiya va hujayra bo'linish jarayonini sekinlashtirishi va ularning metabolizmiga salbiy ta'sir qilishi mumkin, chunki fermentatsiya CCT yilda wort, yigirma besh metrdan oshmasligi kerak. Bundan tashqari, wort ustunining juda ko'p og'irligi pivoning karbonat angidrid bilan to'yinganlik tezligini sekinlashtiradi.

Pivo endi fermentlanmaydigan lager CCT uchun bu cheklov amal qilmaydi. Chexiyalik pivo tayyorlash bo'yicha mutaxassis J.Fameraning so'zlariga ko'ra, CKTL balandligi 40 metr va diametri 10 metrga yetishi mumkin.

Bundan tashqari, CCT hajmiga tankning bir qismini bo'sh qoldirish zarurati sezilarli darajada ta'sir qiladi, shuning uchun fermentatsiya paytida ko'tarilgan ko'pik xavfsizlik armaturalarini (birinchi navbatda, til va truba mashinasini) suv bosmaydi!).

CBTBdagi bo'sh joy boshlang'ich wort hajmining taxminan 18-25% bo'lishi kerak. Qoida tariqasida, CCTL-da u kamroq bo'lishi mumkin (agar, masalan, yashil pivoga jingalaklarni (Krausening) qo'shmasangiz).

Adolat uchun aytamanki, bu raqamlar dogma emas. KKTda ko'pik miqdorini kamaytirish uchun maxsus silikon asosidagi "ko'pikka qarshi" vositalar qo'llanilganda usullar ma'lum. Bunday holda, fermentatsiya paytida CCTda kerakli bo'sh joy 5% gacha kamayadi. Ichimlikni keyingi iste'mol qilish paytida pivoning ko'piklanishiga to'sqinlik qilmaslik uchun filtrlash jarayonida ichimlikdan silikon chiqariladi.

Mutaxassislarning fikriga ko'ra, eng sezilarli global tendentsiya ishlab chiqarilgan CCT hajmining bosqichma-bosqich, lekin tizimli ravishda o'sishidir. Bu, asosan, pivo ishlab chiqaruvchilarning ishlab chiqarilgan ichimlikning narxini yanada pasaytirish istagi bilan bog'liq (standart bog'liqlik - hajmdagi tank qanchalik katta bo'lsa, ishlab chiqarilgan pivoning narxi past bo'ladi). asosiy maqsad bu erda - zamonaviy, pivo bilan to'yingan bozorda pivo zavodingizning raqobatbardoshligini oshirish va sotish darajasini, shuning uchun foydani yanada oshirish. Ammo har bir alohida holatda CCT qiymatini cheklovchi muhim omil quyidagilardir texnologik talab: silindrsimon-konusli idishning hajmi wort qozonining hajmiga ko'p bo'lishi kerak (sovutgandan keyin siqishni hisobga olgan holda) va CCTni to'ldirish vaqti 24 soatdan oshmasligi kerak (optimal 12-20). soat). Bunday holda, idishni to'ldirish juda ko'p vaqt talab qilmaydi, ya'ni turli xil pivolar deyarli bir vaqtning o'zida achina boshlaydi, ya'ni pivo tarkibi yanada bir hil bo'ladi va uning "tabaqalanishi" ning oldini olish mumkin bo'ladi. Agar tankni to'ldirish juda uzoq davom etsa, fermentatsiya boshlanishidan oldin turli xil pivolar bir-biri bilan aralashtirishga vaqt topa olmaydi. Bu fermentatsiya jarayoniga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin (har qanday holatda ham undan qochish kerak). Tank qanchalik katta bo'lsa, pivoni quyish yoki tozalash bosqichi shunchalik uzoq davom etadi. Bularning barchasi uskunaning aylanish tezligiga salbiy ta'sir qiladi.

Shuni ham hisobga olish kerakki, fizika qonunlariga ko'ra, bitta katta tankning eng yuqori sovuq iste'moli bir nechta kichikroq tanklarga qaraganda ko'proq bo'ladi. Bundan tashqari, juda katta tank faqat asosiy, dominant turdagi pivo ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Aslida, CCT ning maksimal o'lchamlari boshqa, juda muhim transport omili bilan cheklanadi: kelajakda konteynerlarni mijozga tashish va buyurtma joyiga o'rnatish shartlari. Tankning o'lchamini aniqlashda CCT mijozga (er yoki suv) qanday usul va yo'nalishda etkazib berilishi katta ahamiyatga ega. Hajmi cheklovlari bo'yicha eng "moslashuvchan" suv (dengiz yoki daryo) orqali tashishdir. Tankni quruqlik orqali tashishda dastlab uning hajmini qat'iy cheklash, shuningdek, transport magistrallari, yuqori kuchlanishli elektr uzatish liniyalari va boshqalarning joylashishini hisobga olish kerak.

Biroq, bugungi kunda ishlab chiqarish iqtisodiyotining mulohazalari uskunalarni loyihalashda ularning shartlarini belgilaydi: zamonaviy dizayn texnologiya rivojlanishining berilgan darajasidan kelib chiqqan holda ruxsat etilgan eng kichik diametrli mumkin bo'lgan eng katta hajmdagi CCT dan foydalanishni o'z ichiga olishi kerak. Quyidagi maqsadlarga erishiladi:

§ aniq investitsiya xarajatlarini kamaytirish,

§ uskunani yetkazib berishda transport xarajatlarini kamaytirish

§ operatsion xarajatlarni kamaytirish

Amalda siz har doim iqtisodiyot talablari va texnologlarning katta hajmli CCT haqida (ko'pincha asossiz) qo'rquvlari o'rtasida oqilona murosani izlashingiz kerak. Mutaxassislarning fikriga ko'ra, yordami bilan temir yo'l Ming gektolitrgacha bo'lgan SCT odatda tashiladi. Katta tanklar faqat tashiladi maxsus transport iloji boricha - suv bilan. Shuning uchun CCT ishlab chiqaruvchi kompaniyalar o'z korxonalarini kema qatnovi mumkin bo'lgan daryolar yoki dengiz portlariga yaqinroq joylashtirishga harakat qilishadi.

Alohida hollarda, CCTni (yoki uning katta tarkibiy qismlarini) tashishda havo transportidan foydalanish mumkin, ammo bu usul atipikdir. Saytda CCTni o'rnatish uchun vertolyot transportidan foydalanish yanada realdir. Transport muammosi nafaqat o'z-o'zidan juda katta bo'lgan CCT ning tashqi o'lchamlariga, balki tashish paytida konteynerning deformatsiyalanmasligini ta'minlash uchun zarur bo'lgan tankning mustahkamlik darajasiga ham tegishli. Mutaxassislarning bir ovozdan fikriga ko'ra, CCTni qismlarga bo'lib tashish usuli, uni keyinchalik yig'ish joyida, ba'zi sabablarga ko'ra butun bir tankni tashish mutlaqo imkonsiz bo'lgan hollarda oqlanadi.

Poliuretan ko'pikli izolyatsiyasi, masalan, pivo zavodida CCTni yig'ishda "dala sharoitida" emas, balki ishlab chiqarish ustaxonasida optimal tarzda quyiladi. Yaqin vaqtgacha CCTni izolyatsiyalash jarayoni +20 ° C dan past bo'lmagan haroratda va har doim quruq havoda amalga oshirildi. Har qanday yog'ingarchilik qabul qilinishi mumkin emas edi - namlik poliuretan ko'pikini yaroqsiz holga keltirdi. Bugungi kunda harorat pastroq bo'lishi mumkin, +5 ° C gacha, atrofdagi havodagi namlik darajasi standartlashtirilmagan (albatta, bu suvning poliuretan ko'pikiga tushishi mumkin degani emas). Biroq, zavodda CCTni izolyatsiya qilish maqbuldir.

Bundan tashqari, zavodda CCT gorizontal holatda, saytga o'rnatilganda esa - vertikal holatda izolyatsiya qilinadi. Bunday holda, maxsus iskala va iskala o'rnatish kerak, bu ham masalani murakkablashtiradi.