Keevisõmbluste testimise visuaalsete mõõtmismeetodite tehnoloogia. Kontrollühenduse keevitamise sertifikaat Keevisliidete väliskontrolli tunnistus

Dokumendi jaotis: Näidisdokumendid, seadus


AKT nr _____ alates __________ visuaalsest ja/või mõõtmise kvaliteedikontrollist keevisõmblused keevitusprotsessi ajal

__________________________________________________________________________________ (toote nimi ja ühenduse number)

1. See akt tõendab, et keevitaja on täitnud ____________________________________________________________________________ täisnime, kaubamärgi

Ühendused _____________ (vt keevitusnimekirja), ühenduse tüüp(id)

Täidab ____________________________________________________________________, märkige keevitusmeetod ja asukoht

Vastavalt keevitustehnoloogia nõuetele ______________________________________________________________________________________________________ täpsustage tehnoloogiakood

Ja kättesaamatu juhtida _______________________________________________ näidata ettenähtud kontrollimeetodit

Projekteerimisdokumentatsioon

2. Kvaliteedihinnanguga kihtide kaupa visuaalse ja mõõtekontrolli korral vastavalt standarditele ___________________________________________ kategooria ______________________________________________________________________________________ (ND kood või nimi)

On kindlaks tehtud, et keevisliide on tunnistatud sobivaks ja vastab ________________________________________________________________ nõuetele (täpsustage RD või projekteerimisdokumentatsioon)

Kontrolli viisid läbi: _________________________________________________________ Kvalifikatsioonitase, Perekonnanimi, initsiaalid, allkiri nr. kvalifikatsioonitunnistus

Visuaalse ja mõõtekontrolli töö juht: _________________________________________________________________________ Perekonnanimi, initsiaalid, allkiri

Märge. Akt koostatakse iga keevitatud konstruktsiooni (vuugi või liitmike rühma) kohta, mida keevitamise käigus kontrollitakse.

Nõuded "Mõõtmete protokolli _____________" täitmisele (toode)

Mõõtmete protokoll koostatakse ainult siis, kui see on märgitud kontrollitava toote ND-s või PKD-s. Toote mõõtmete protokoll (tabel) peab sisaldama toote tegelikke mõõtmeid, mis on valmistatud teatud jaotistes, mis on määratud "Mõõtmisskeemiga ____________". Mõõtmete protokolli vormi määrab (toode)

Projekteerimise ja tehnoloogilise ettevalmistuse käigus kontrolltööd. Protokollile kirjutavad alla mõõtmised teostanud isikud ning visuaalse ja mõõtekontrolli töö juht, märkides perekonnanime ja initsiaalid.

Nõuded "Tööarvestuse ajalehe" sisule

ja visuaalse tulemuste registreerimine

ja mõõtmise kontroll"

Toodete, toodete ja esemete kontrolli tulemused registreeritakse "Tööarvestuse ja visuaalse ja mõõtekontrolli tulemuste registreerimise ajakirjas", kus on märgitud:

1) kontrollitava objekti nimetus ja liik (tüüp), selle number või kood;

2) kontrollitavate alade asukoht ja vajadusel suurus juhtimisobjektil;

3) kontrolli läbiviimise tingimused;

4) tootmiskontrolli dokument, selle number;

5) kontrolli mõõtmise meetod ja kasutatavad instrumendid (tööriistad);

6) kontrolliobjekti materjali mark ja partii number, samuti standardi tähistus või spetsifikatsioonid eseme materjalil ja joonise numbril (viimane ainult osade ja montaažiüksused);

7) ülevaatuse käigus tuvastatud defektide peamised tunnused (kuju, suurus, asukoht või orientatsioon alustelgede või ülevaatuspindade suhtes);

8) nimi või ND kood, mille järgi kvaliteedi hindamine viidi läbi;

9) kontrollitulemuste hindamine;

10) kontrolli kuupäev.

Märge. Ülaltoodud asemel on lubatud kasutada muid dokumente, mille organisatsioon on välja töötanud vastavalt kehtiva regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni nõuetele, mis tagavad osade, sõlmede, toodete identifitseerimise ja jälgitavuse tootmisprotsessis (paigaldamine, remont) , kontrollitavate parameetrite, mahtude ja kontrollimeetodite fikseerimine, aruandluse registreerimine Ja raamatupidamisdokumentatsioon visuaalseks ja mõõtmiseks juhtimiseks.

Salvestage see leht.

fondi suurus

Vene Föderatsiooni Gosgortekhnadzori MÄÄRUS 11.06.2003 92 VISUAALSE JA MÕÕTMISKONTROLLI JUHISTE KINNITAMISE KOHTA (2020) Asjakohane 2018. aastal

KEEVITUSÕMBETUSE KVALITEEDI KONTROLLIMINE LIIGESKEEVISE AJAL

___________________________ (organisatsioon) AKT N _____ alates __________ Keevisõmbluste visuaalne ja/või mõõtmise kvaliteedikontroll vuugi keevitamise protsessis _______________________________________________________________________ (toote nimetus ja liite number) (vt keevitusvormi), tehtud ühenduskohtade tüüp (tüübid) ____________________________________________________________ keevitusviis ja asend vastavalt keevitustehnoloogia nõuetele ______________________ _______________________________________________________________________ märkida tehnoloogia kood ja ei ole kontrollimiseks saadaval ___________________________________________________ märkida _________________________________________________________________________________ projektdokumentatsioon 2. Kvaliteediga visuaalne ja kihiline. hindamine vastavalt standarditele _________________________________________ kategooria _________________________________________________________________________________ (ND kood või nimi) leiti, et keevisliide tunnistati sobivaks ja vastab ____________________________________________________________ (täpsustage ND või projekteerimisdokumentatsioon) Kontrolli teostas: _______________________________________________________ kvalifikatsioon, Perekonnanimi, initsiaalid, kvalifikatsioonitunnistuse allkiri N Juhendaja töötab visuaalse ja mõõtekontrolliga: ______________________________________________________________ Perekonnanimi, initsiaalid, allkiri Märkus. Akt koostatakse iga keevitatud konstruktsiooni (vuugi või liitmike rühma) kohta, mida keevitamise käigus kontrollitakse. Nõuded "Mõõtmeprotokolli _____________" täitmisele (toode) Mõõtmete protokoll koostatakse ainult siis, kui see on märgitud kontrollitava toote RD-s või PKD-s. Toote mõõtmete protokoll (tabel) peab sisaldama toote tegelikke mõõtmeid, mis on valmistatud teatud jaotistes, mis on määratud "Mõõtmisskeemiga _____________". Mõõtmete Protokolli (toote) vorm määratakse kontrolltööde projekteerimise ja tehnoloogilise ettevalmistamise käigus. Protokollile kirjutavad alla mõõtmised teostanud isikud ning visuaalse ja mõõtekontrolli töö juht, märkides perekonnanime ja initsiaalid. Nõuded "Visuaal- ja mõõtekontrolli tööpäeviku ning tulemuste registreerimine" sisule Toodete, toodete ja esemete kontrolli tulemused fikseeritakse "Visuaalse ja mõõtekontrolli tulemuste tööpäevikus ja registreerimisel" , mis näitab: 1) kontrollitava objekti nimetust ja tüüpi (tüüpi), selle numbrit või koodi; 2) kontrollitavate alade asukoht ja vajadusel suurus juhtimisobjektil; 3) kontrolli läbiviimise tingimused; 4) tootmiskontrolli dokument, selle number; 5) kontrolli mõõtmise meetod ja kasutatavad instrumendid (tööriistad); 6) kontrollobjekti materjali mark ja partii number, samuti materjali standardi või tehnilise spetsifikatsiooni tähistus ja objekti joonise number (viimane ainult osade ja koostesõlmede puhul); 7) ülevaatuse käigus tuvastatud defektide peamised tunnused (kuju, suurus, asukoht või orientatsioon alustelgede või ülevaatuspindade suhtes); 8) nimi või ND kood, mille järgi kvaliteedi hindamine viidi läbi; 9) kontrollitulemuste hindamine; 10) kontrolli kuupäev. Märge. Ülaltoodud asemel on lubatud kasutada muid dokumente, mille organisatsioon on välja töötanud vastavalt kehtiva regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni nõuetele, mis tagavad osade, sõlmede, toodete identifitseerimise ja jälgitavuse tootmisprotsessis (paigaldamine, remont) , kontrollitavate parameetrite, mahtude ja kontrollimeetodite fikseerimine, aruandluse ja raamatupidamisdokumentatsiooni registreerimine visuaalseks ja mõõtmiseks kontrollimiseks.

Keevisõmbluse juhtimine on vajalik osa erinevate konstruktsioonide tööks vastuvõtmisel. Kontrollitoimingute meetodid ja tulemused on kajastatud spetsiaalses aktis.

FAILID

Kuidas kontrollida keevisõmblusi

Tegelikult saab keevisõmbluste uurimiseks kasutada mitmesuguseid meetodeid, näiteks ultraheli-, magnet-, keemilisi, kapillaar- ja muid kõrgtehnoloogilisi meetodeid. Kuid klassikaline, tänapäevani asjakohane ja nõudlus - tavaline visuaalne kontroll. Selle eesmärk: veenduda, et õmblus on kvaliteetne, hästi keevitatud, sellel pole sisselõiget, longust, põletusi, liigset ketendust ja muid vigu. Seda tüüpi uuringu eelised on üsna ilmsed: see ei nõua suuri kulutusi, samas on juurdepääsetav ja üsna informatiivne, kuid koos sellega on ka puudusi: eksami subjektiivsus, madal usaldusväärsus, võimalus ainult uurida. õmbluse nähtav osa.

Visuaalset kontrolli saab teha nii palja silmaga (tavaliselt kui me räägime suurte, hästi nähtavate õmbluste kohta) ja erinevate seadmete abil, nagu läätsed, mikroskoobid, endoskoobid, veadetektorid jne.

Neid kasutatakse kõige väiksemate varjatud defektide paljastamiseks, mida on lihtne keevisõmbluse välispinna kontrollimisel raskesti tuvastada (näiteks mikroskoopilised praod, täkked, kihistumine, purunemised jne). Samal ajal on seadmeid, mis on mõeldud kasutamiseks ainult laborites, ja selliseid, mida saab kasutada "põldudel". Viimased on võimelised taluma igasuguseid temperatuuri- ja ilmastikutingimusi (ka neid, millel on kõrgendatud kiirguskoefitsient, keemiline, bakterioloogiline jm oht ​​inimesele).

Miks on keevisõmbluse ülevaatus vajalik

Sellise põhjaliku uurimise eesmärk on üsna ilmne: reeglina on kõik keevitamist kasutavad konstruktsioonid projekteeritud taluma teatud, üsna tõsist koormust (eriti ehituskonstruktsioonide puhul). Ja nende valmistamise ajal ilmnenud kõrvalekalded tehnilistest standarditest ähvardavad, et konstruktsioon ei pea vastu ega purune, mis omakorda võib põhjustada mitte ainult rahalisi kaotusi, vaid ka ohtu inimeste elule ja tervisele.

Sageli kontrollitakse keevisõmblusi mitte ainult pärast konstruktsiooni valmistamist, vaid ka selle töötamise ajal - see on tingitud asjaolust, et need võivad olla korrosiooni ja muude kahjulike mõjude all. Regulaarsed kontrollid on vajalikud ka kulunud konstruktsioonile mitme kihi katmisel, kusjuures kontrollitakse iga valminud kihti, mõõdetakse õmbluse pikkust, mitteväärismetalli paksust ning võrreldakse neid andmeid selle lõigu jaoks kehtestatud standardiga, võttes arvesse selle koormust.

Kontrollide sagedus määratakse seaduse normidega, samuti ettevõtte sise-eeskirjaga.

Õigeaegne ja kvaliteetne visuaalne kontroll võimaldab võimalikult varakult avastada õmbluse hävimise, samuti mõista põhjuseid ja leida viis nende kõrvaldamiseks.

Kes viib läbi kontrolli ja vormistab akti

Keevisõmbluse kvaliteedi esmase kontrolli teostab selle teostanud keevitaja. Edasist kontrolli teostavad teised töötajad: näiteks objektijuht, insener jne. Tähtis on, et neil isikutel oleksid vajalikud teadmised keevisõmbluste visuaalse kontrolli tehnikast ning nad oleksid varustatud vajalike instrumentide ja kinnitustega. Neil peaks olema ka idee, kuidas akti vormistada visuaalne kontroll keevisõmblused.

Aktuse formaat

Tänapäeval puudub aktil ühtne standard, mis tähendab, et seda saab teha mis tahes kujul. Kui aga organisatsioonil on oma dokumendimall, mille on välja töötanud ja heaks kiitnud juhtkond, siis tuleks seda kasutada. Noh, kui akti formaat on märgitud raamatupidamispoliitika ettevõtetele.

Keevisõmbluste visuaalse kontrolli teostamise tunnused

Akti sooritamise osas ei esitata ka nõudeid ehk seda võib kirjutada käsitsi või trükkida arvutisse, vormi ettevõtte logo ja detailid ja tavaline paber. Ainuke asi: kui tehti elektrooniline vorm, siis tuleks see välja printida, et sinna allkirjad panna vastutavad isikud. Akt tehakse ühes originaaleksemplaris, millele tuleb omistada number.

Akti registreerimine ja säilitamine

Teave toimingu kohta tuleb kanda spetsiaalsesse registrisse, kuhu piisab, kui teha märge selle numbri ja tegemise kuupäeva kohta. Valmis akti säilitamise aja määrab ettevõtte juhtkond individuaalselt, lähtudes seadusega kehtestatud normidest, samuti ettevõtte sisemistest vajadustest.

Akt tuleb säilitada eraldi kaustas või sees struktuuriüksus, milles see moodustati, või organisatsiooni arhiivis.

Kui teil on vaja koostada keevisõmbluse kontrollimise akt, mida te pole kunagi varem teinud, kasutage allolevat näidist ja lugege selle kohta olevaid kommentaare - need aitavad teil koostada vajaliku dokumendi ilma vigade ja ebaselgusteta.

  1. Kõigepealt sisestage akti ettevõtte nimi, seejärel määrake dokumendile number, märkige selle loomise kuupäev ja koht.
  2. Järgmisena sisestage ametikoha akti keevisõmblust kontrollinud töötajate täisnimi (kui nad on esindajad erinevad ettevõtted, nimetage igaühe nimi).
  3. Pärast seda minge põhiosa juurde: lisage teave töö esitaja kohta: ametikoht, täisnimi, seejärel sisestage teave keevisõmblused mida uuriti: nende arv, terase klass ja muud tunnusväärtused.
  4. Märkige testi ajal kasutatud seadmed ja seadmed, kõik kasutatud meetodid, nende tulemused ning andke ka soovitusi täiendavate uurimismeetodite kohta.
  5. Lõpus tehke kindlasti praegune kontroll kokku, pange allkirjad.

Keevisliidete kvaliteedi hindamiseks kehtestatakse kontrollkeevisliidese kontseptsioon. Kontrollkeevisõmbluseks loetakse keevisliidet, mis on identne kontrollitud tootmise keevisliidetega: ühendatavate elementide terase klassid, paksus ja läbimõõt, liite tüüp ja konstruktsioon ning soone kuju. olla sama. Sama tüüpi liitekohtade katsetamisel peab kontrollkeevliite paksus ja läbimõõt vastama ühele keevisliidete standardsuurusest. Kontrollkeevisühenduse valmistamise tehnoloogiline protsess peab vastama tehnoloogiline protsess kasutatakse juhitavate liitmike valmistamisel või torujuhtmega ühendamisel. Kasutada tuleb sama keevitusmeetodit, samas asendis, samu keevitusmaterjale, sama marki ja sama läbimõõduga, samadel režiimidel, sama kuumutamisega, sama kuumtöötlusega jne. nende poolt kontrollitud keevisliidete tootmise aja jooksul sama keevitaja, samadel seadmetel ja sama tehnoloogiat kasutades, spetsiaalselt selleks määratud vastutavate isikute järelevalve all.

Kontrollühendite kuumtöötlemine tuleks läbi viia koos tootega (üldise kuumtöötlemise ajal ahjus) ja kui see ei ole võimalik, siis eraldi, kasutades PDD-ga tootmisühendite jaoks kehtestatud kuumutus- ja jahutusmeetodeid ning temperatuuritingimusi. Kui juhitavad keevisliited läbivad korduva kuumtöötlemise, siis peab ka kontrollliide läbima sama arvu kuumtöötlusi samadel režiimidel. Kui tootmisühendusele on tehtud korduvat kõrgkarastamist, siis saab kontrollühendusele teha ühekordse karastamise, mille hoidmisaeg on vähemalt 80% tootmisühenduse kõigi kõrgkarastuste puhul.

Kontrollkeevisliidet tuleb kontrollida 100% ulatuses samaga mittepurustavad meetodid juhtimine, mis on ette nähtud tööstuslikele keevisliidetele. Kontrolli ebarahuldavate tulemuste korral tuleks kontrollühendeid uuesti teha topeltkoguses. Kui korduvate mittepurustavate katsete käigus saadakse ebarahuldavad tulemused, loetakse üldtulemus mitterahuldavaks. Sel juhul tuleb täiendavalt kontrollida materjalide, seadmete kvaliteeti ja keevitaja kvalifikatsiooni.

Kõik keevisliited peavad olema kaubamärgiga või muul viisil sümbol, mis võimaldab teil määrata selle ühenduse loonud keevitaja nime.

AKT nr _____ alates __________ keevisõmbluste visuaalne ja/või mõõtev kvaliteedikontroll vuugi keevitamise protsessis

__________________________________________________________________________________ (toote nimi ja ühenduse number)

1. See akt tõendab, et keevitaja on täitnud ____________________________________________________________________________ täisnime, kaubamärgi

Ühendused _____________ (vt keevitusnimekirja), ühenduse tüüp(id)

Täidab ____________________________________________________________________, märkige keevitusmeetod ja asukoht

Vastavalt keevitustehnoloogia nõuetele ______________________________________________________________________________________________________ täpsustage tehnoloogiakood

Ja kättesaamatu juhtida _______________________________________________ näidata ettenähtud kontrollimeetodit

Projekteerimisdokumentatsioon

2. Kvaliteedihinnanguga kihtide kaupa visuaalse ja mõõtekontrolli korral vastavalt standarditele ___________________________________________ kategooria ______________________________________________________________________________________ (ND kood või nimi)

On kindlaks tehtud, et keevisliide on tunnistatud sobivaks ja vastab ________________________________________________________________ nõuetele (täpsustage RD või projekteerimisdokumentatsioon)

Kontrolli viisid läbi: _________________________________________________________ Kvalifikatsioonitase, Perekonnanimi, initsiaalid, allkiri nr. kvalifikatsioonitunnistus

Visuaalse ja mõõtekontrolli töö juht: _________________________________________________________________________ Perekonnanimi, initsiaalid, allkiri

Märge. Akt koostatakse iga keevitatud konstruktsiooni (vuugi või liitmike rühma) kohta, mida keevitamise käigus kontrollitakse.

Nõuded "Mõõtmete protokolli _____________" täitmisele (toode)

Mõõtmete protokoll koostatakse ainult siis, kui see on märgitud kontrollitava toote ND-s või PKD-s. Toote mõõtmete protokoll (tabel) peab sisaldama toote tegelikke mõõtmeid, mis on valmistatud teatud jaotistes, mis on määratud "Mõõtmisskeemiga ____________". Mõõtmete protokolli vormi määrab (toode)

Kontrolltööde projekteerimise ja tehnoloogilise ettevalmistamise käigus. Protokollile kirjutavad alla mõõtmised teostanud isikud ning visuaalse ja mõõtekontrolli töö juht, märkides perekonnanime ja initsiaalid.

Nõuded "Tööarvestuse ajalehe" sisule

ja visuaalse tulemuste registreerimine

ja mõõtmise kontroll"

Toodete, toodete ja esemete kontrolli tulemused registreeritakse "Tööarvestuse ja visuaalse ja mõõtekontrolli tulemuste registreerimise ajakirjas", kus on märgitud:

1) kontrollitava objekti nimetus ja liik (tüüp), selle number või kood;

2) kontrollitavate alade asukoht ja vajadusel suurus juhtimisobjektil;

3) kontrolli läbiviimise tingimused;

4) tootmiskontrolli dokument, selle number;

5) kontrolli mõõtmise meetod ja kasutatavad instrumendid (tööriistad);

6) kontrollobjekti materjali mark ja partii number, samuti materjali standardi või tehnilise spetsifikatsiooni tähistus ja objekti joonise number (viimane ainult osade ja koostesõlmede puhul);

7) ülevaatuse käigus tuvastatud defektide peamised tunnused (kuju, suurus, asukoht või orientatsioon alustelgede või ülevaatuspindade suhtes);

8) nimi või ND kood, mille järgi kvaliteedi hindamine viidi läbi;

9) kontrollitulemuste hindamine;

10) kontrolli kuupäev.

Märge. Ülaltoodud asemel on lubatud kasutada muid dokumente, mille organisatsioon on välja töötanud vastavalt kehtiva regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni nõuetele, mis tagavad osade, sõlmede, toodete identifitseerimise ja jälgitavuse tootmisprotsessis (paigaldamine, remont) , kontrollitavate parameetrite, mahtude ja kontrollimeetodite fikseerimine, aruandluse ja raamatupidamisdokumentatsiooni registreerimine visuaalseks ja mõõtmiseks kontrollimiseks.