Ukraina Haridus- ja Teadusministeerium Sevastopoli Riiklik Tehnikaülikool KOOSTAMISE JOONIS. KOKKUVÕTEOSADE HARIDUSLIKUD ESKIAD Juhised insenerigraafika üksikülesannete elluviimiseks täis- ja osakoormusega õppe tehnikaerialade üliõpilastele Sevastopol 2009 Looge PDF-failid ilma selle sõnumita, ostes novaPDF printeri (http://www.novapdf.com) 2 UDC 744 Assamblee joonistamine. Koostedetailide õpetusskeemid. Insenerigraafika üksikülesannete täitmise juhend päevase ja kirjavahetuse õppevormide tehniliste erialade üliõpilastele. / Comp. A.F. Karu, V.G. Sereda, A.I. Dubovik. - Sevastopol: SevNTU kirjastus, 2009. - 32 lk. Juhend sisaldab komplekti kuuluvate osade visandamiseks vajalikke lühiselgitusi, samuti koostu koostejoonist ja spetsifikatsiooni koostamist. Metoodilised juhendid on mõeldud täis- ja osakoormusega üliõpilaste tehnilistele erialadele. Juhend kinnitati kirjeldava geomeetria ja graafika osakonna koosolekul, protokoll nr 6 16. jaanuaril 2009. Kinnitatud juhendina SevNTU haridus- ja metoodikakeskuse poolt. Retsensent: Smagin V.V., dotsent, Ph.D. tehnika. Teadused Looge PDF-faile ilma selle sõnumita, ostes novaPDF printeri (http://www.novapdf.com) 3 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SISUKORD SISSEJUHATUS……………………………… ………………………… Ülesande eesmärk ja sisu………................................. .. ................ Seadme plokkskeemi koostamine…………………………………………………………………… ……………………... Seadme osade eskiiside tegemine…………………………… ….. Osa tehnilise joonise teostus……………………… Rakendamine sõlme koostejoonis…..…………………… Spetsifikatsiooni rakendamine…..……………………………… ….. Küsimused enesekontrolliks…… ……………………………………. Järeldus ................................................... ........................... koostisosad tooted. Sõlme (näiteks kraan või klapp) õppeprotsessis tehakse: - sõlme detailide visandid; - agregaadi koostejoonis; - spetsifikatsioon. Sõlme koostejoonis on dokument, mis sisaldab koostesõlme kujutist ja muud selle kokkupanekuks (valmistamiseks) ja juhtimiseks vajalikku teavet. Üksuse väljaõppe eskiisid teostatakse projekteerimis- (koolituse üldvaade) või tehnoloogilises (koolituse koostejoonis) versioonis. Koolituse koostejoonis peaks andma aimu komplektis sisalduvate osade asukohast ja omavahelisest ühendamisest. Montaaži joonisel märkige osade asukohanumbrid, üld-, paigaldus- ja ühendusmõõtmed. 1. ÜLESANDE EESMÄRK JA SISU Eesmärk: - praktiliste oskuste omandamine ja kinnistamine õpilaste poolt loodusest osade visandite tegemisel, detailide mõõtmisel, eskiisidele mõõtmete määramisel ja tehnilise joonise tegemisel; - GOST-ide uuring: 2.108-68 - Koostejooniste rakendamise spetsifikatsioon, põhinõuded ja 2.109-73 - Põhinõuded joonistele; – praktiliste oskuste omandamine sõlme koostejoonise koostamisel ja spetsifikatsiooni täitmisel. Looge PDF-faile ilma selle teateta, ostes novaPDF printeri (http://www.novapdf.com) 4 Ülesande sisu: – koostage komplektis sisalduvatest osadest eskiisid (v.a standardsed); - koostada koostejoonis; – koostada spetsifikatsioon vastavalt standardile GOST 2.108-68. 2. SÕLME STRUKTUURIDIAGRAMMI VÄLJATÖÖTAMINE Päevaõppe üliõpilased saavad osakonnas sõlme vastavalt individuaalsele valikule ning osakoormusega õppijad valivad sõlme iseseisvalt ja esitavad selle koos tehtud töödega. Koost peab sisaldama vähemalt nelja osa, välja arvatud standardsed osad ja materjalid. Ülesande täitmiseks on vaja: - tutvuda seadme konstruktsiooniga, teha kindlaks selle eesmärk ja tööpõhimõte; - võtke koost osadeks lahti ja pange kokku vastupidises järjekorras; - koostada skeem toote jagamise kohta selle koostisosadeks; - anda sõlmele ja selle komponentidele nimi; Näitena koostatakse 15 mm tingimusliku läbipääsuga vooluklappide skeem. Klapi ja selle sektsiooni üldvaade on näidatud joonistel fig 1a, b. a) b) Joonis 1 Looge PDF-failid ilma selle teateta, ostes novaPDF printeri (http://www.novapdf.com) 5 Me võtame klapi osadeks lahti: – keerake lahti mutter 12, eemaldage seib 14 ja hooratas. 10; – keerake lahti ühendusmutter 5 ja eemaldage tihendikarbi puks 6; – keerake korpusest 1 lahti liitmik 3 koos varre 4, ventiili 2, tihendi 9, mutri 11 ja seibi 13, tihendi 15 ja tugirõngaga 7; – eemaldage liitmiku ja korpuse vahelt tihend 8; - keerake vars koos ventiili, tihendi, mutri ja seibiga liitmiku küljest lahti; - eemaldage liitmiku küljest tihendikarbi tihend 15 ja tugirõngas 7; – keerake lahti mutter 11, eemaldage seib 13 ja tihend 9; – Ühendage vars 4 ja ventiil 2 lahti. Koostu komponendid (osad ja materjal) on näidatud joonisel 2. Toote osadeks jagamise skeem on näidatud joonisel 3. Klapp koosneb neljast standardosast: kaks mutrit ja kaks seibi, samuti kanep materjalist. Seega on selle klapi jaoks vaja teha visandid kümnest osast. 3. KOOSTAMISE OSADE ESITAMINE Eskiis on proportsionaalselt silmaskaalal käsitsi tehtud ajutine joonis. Detaileskiisid ja tehnilised joonised tehakse pliiatsiga A4 või A3 ruudulisele paberile. Valminud eskiisid ja tehnilised joonised lisatakse järjehoidjatesse albumisse. Näidis tiitelleht on näidatud joonisel 4. Soovitatav on järgmine eskiisi teostamise järjekord: - detaili põhivaate ja piltide arvu valik; – lehe formaadi valik ja detaili kujutiste joonistamine; - pikendus- ja mõõtmejoonte joonistamine; - detaili mõõtmine ja mõõtmete numbrite seadistamine; - kareduse tähiste ja parameetrite rakendamine (õppejooniseid on lubatud mitte maha panna); – materjali margi määramine; - põhikirja täitmine; - eskiisi kontrollimine. Joonise põhikirjas on toote nimi kirjutatud nimetavas käändes ainsus . Mitmest sõnast koosnevas nimes on esikohal nimisõna, näiteks "Pähkliküts". PDF-failide loomine ilma selle teateta, ostes novaPDF printer (http://www.novapdf.com) 6 Joonis 2 Looge PDF-failid ilma selle sõnumita, ostes novaPDF printer (http://www.novapdf.com) 7 Sirge ventiili mutter M6 GOST 5915- 70 Hooratta seib 6 GOST 11371- 78 Liitmutter ühendusmutter Tihendikarbi puks Tihend Varda klapp Tihend Mutter M5 GOST 5915- 70 Seib 5 GOST 11371- 78 Tugirõngas Kanep PS Box 561522 joonisega 561522 GOST. Sõltuvalt varre ja klapi osade ühenduskonstruktsioonist võivad nende kujundid veidi erineda. Joonistel fig 15a, b on näidatud varre ja ventiili ühenduste tüübid. Joonistel 15a,b on kujutatud näiteid varre varre keermestamise kohta keermekäiguga ja soonega lõikuri väljumiseks hooratta kinnitamiseks mutriga. Soone mõõtmed valitakse vastavalt standardile GOST 10549-80, sõltuvalt keerme sammust. Joonis 15c illustreerib varre varre konstruktsiooni, mis on ette nähtud hooratta kruviga kinnitamiseks. Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) 8 Ì ÈÍ ÈÑÒÅÐÑÒÂÎ Î ÁÐÀÇÎ ÂÀÍ Èß È Í ÀÓÊÈ ÓÊÐÀÈÍ Û CÅÂÀÑÒÎ Ï Î ËÜÑÊÈÉ Í ÀÖÈÎ Í ÀËÜÍ ÛÉ ÒÅÕÍ È×ÅÑÊÈÉ ÓÍ ÈÂÅÐÑÈÒÅÒ Êàôåäðà í à÷åðòàòåëüí î é ãåî ì åòðèè è ãðàôèêè ÀËÜÁÎ Ì ÝÑÊÈÇÎ Â Ê ÇÀÄÀÍ ÈÞ "Ó×ÅÁÍ ÛÅ ÝÑÊÈÇÛ ÄÅÒÀËÅÉ ÓÇËÀ. ÑÁÎ ÐÎ ×Í ÛÉ ×ÅÐÒÅÆ" Âûï î ëí èë: ñòóäåí ò ãð. ESM – 21D Ivan Yen Ko A.P. ¹ krediitkaart 070374 Kontrollitud: kuni trine ko A.I väärtuseni. September 2009 Joonis 4 PDF-failide loomine ilma selle teateta, ostes novaPDF printer (http://www.novapdf.com) 9 Joonis 5 Looge PDF-failid ilma selle sõnumita, ostes novaPDF printer (http://www.novapdf.com) com ) 10 Joonis 6 Looge PDF-failid ilma selle sõnumita, ostes novaPDF printer (http://www.novapdf.com) 11 SNTU.701400.004 9 7 1.6o450 2 faasi M6 9 M12x1.5 R1 5 0 8 13 42 0 8 13 42 0 8 13 42 0 8 13 42 750 Kirjavahetus Leht Dokumendi nr Allkiri Kuupäev Ivanenko 15.10.08 Välja töötatud. Kontrollis Petrenko T.contr. Kaal Mass. Tükid Lehed Lehed Caf. NGiG gr.IM-21d N.kontr. Kinnitatud Joonis 7 Looge PDF-failid ilma selle teateta, ostes novaPDF printer (http://www.novapdf.com) 12 Korkmutter Joonis 8 Looge PDF-failid ilma selle teateta, ostes novaPDF printer (http://www.novapdf.com) 13 SNTU.701400.002 Valve Joonis 9 Looge PDF-failid ilma selle teateta, ostes novaPDF-printeri (http://www.novapdf.com) 14 A- A A A SNTU. 701400.010 Hooratas AK12 GOST1583-93 Joonis 10 Looge PDF-failid ilma selle teateta, ostes novaPDF printer (http://www.novapdf.com) 15 SNTU.701400.009 Tihend Kumm GOST 7338-90 Looge PDF-failid ilma selle sõnumita Joonis 11 PDF-failide loomine ilma selle sõnumita. printer (http://www.novapdf.com) 16 SNTU.701400.008 Tihend Kumm GOST 7338-90 Joonis 12 Looge PDF-failid ilma selle teateta, ostes novaPDF printeri (http://www.novapdf.com) 17 SNTU.701400.003 36 15 11 1,6 45° 9 10 6 30° 25 3° М20 1,5 14 1,5 14 М12 ° 45 М20 1,5 2 faasi 1 45° 7 24 13 22 SNTU.7001340. Leht Dokumendi nr Allkiri Kuupäev Kavand. 15.10.08 Ivanenko Kontrollis Petrenko T.kontr. N.contr. Kinnitatud Kaal Mass. Paigaldusleht Br. ОЦС 4- 4- 4 GOST 5017- 74 lehed Kaf. NGiG gr.IM-21d Joonis 13 Looge PDF-failid ilma selle sõnumita, ostes novaPDF printer (http://www.novapdf.com) /www.novapdf.com) 19 Klapi vars Klapi vars а) b) Joonis 15 a) b ) c) Joonis 16 4. OSA TEHNILISE JOONISE TEOSTAMINE Ülesandes joonistavad õpilased detaili tehnilise joonise neljandiku lõikega ristkülikukujulises isomeetrias. Tehnilise joonise võib teostada koos detaili eskiisiga ühel lehel või eraldi formaadil. Esimesel juhul peab tehnilise joonise telgede asukoht vastama detaili telgede asukohale (joonis 17). Kui tehniline joonis on tehtud eraldi lehel, siis telgede asukoht tehnilisel joonisel ei sõltu telgede asukohast eskiisil (Joonis 20). “Kere” osa tehnilise joonise koostamise järjekord on näidatud joonistel 18…20. Osade isomeetriliste projektsioonide konstrueerimine toimub järgmises järjestuses: - ehitage õhukesteks joonteks aksonomeetrilised teljed ning kõik välis- ja sisekontuuride jooned, mis asetsevad tasanditega OXY ja OYZ paralleelsetel tasapindadel (joonis 18); - joonistada detaili väliskontuuri jooni ja detaili lõikeid projitseerides tasapindu, mis kulgevad mööda telgesid OX ja OY, s.o. lõigake osa neljas osa - (joonis 19); - kustutada nähtamatud jooned, ja detaili väljalõigatud osa jooned ja viirutage sektsioon (joonis 20). Looge PDF-faile ilma selle sõnumita, ostes novaPDF printeri (http://www.novapdf.com) Joonis 17 ÑÍ ÒÓ.701400.001 20 Looge PDF-faile ilma selle sõnumita, ostes novaPDF printer (http://www.novapdf.com) 21 Joonis 18 Looge PDF-failid ilma selle teateta, ostes novaPDF printer (http://www.novapdf.com) 22 Joonis 19 Looge PDF-failid ilma selle teateta, ostes novaPDF printer (http://www.novapdf.com) 23 SNTU. 701400.001 Joonis 20 PDF-failide loomine ilma selle teateta, ostes novaPDF printer (http://www.novapdf.com) 24 5. SEADME KOOSTAMISE JOONISE TEOSTAMINE Koostejoonis on joonis, mis sisaldab koosteüksuse (koostu) kujutist ) ja muud andmed, mis on vajalikud selle kokkupanekuks ja juhtimiseks monteerimise ajal (GOST 2.102-68). Koostejoonis tehakse A2 formaadis lehele vastavalt õpilase poolt eelnevalt tehtud detailide eskiisidele, mida õpetaja on kontrollinud, samuti teatmeraamatust võetud tüüposade ja selles koosluses sisalduvate materjalide jooniseid. Koostejoonis peab sisaldama: - montaažiüksuse kujutist koos vajalike vaadete, lõigete, sektsioonide ja põhikirjaga; – juhised ühendamisviisi kohta (vajadusel); - koostu komponentide asukohanumbrid; - mõõtmed: üldine, paigaldus, ühendamine, juhtimine ja võrdlus. Koostejoonise näidis on näidatud joonisel 21. Vaatleme keraklapi koostejoonise joonistamise järjekorda. 1. Installige nõutav summa pildid (vaated, lõigud, lõigud). Väravaklapi konstruktsiooni visuaalseks kujutamiseks piisab, kui joonistada piki varre telge esiosa, vaade vasakult ja lisavaade hooratta peal. Vasakpoolses vaates on pool vaatest kombineeritud poole profiiliosaga. 2. A2 formaadis lehel tehakse mõõtmetega ristkülikuid kasutades joonise jaotus. 3. Joonista mõlemale vaatele õhukeste joontega: 3.1. Peamine osa on keha. Seejärel tõmmatakse liitmik koos tihendiga. 3.2. Joonistatakse toote liikuvad osad - varras koos plaadi, tihendi, seibi ja kruviga. Liikuvate osadega tooted joonistatakse suletud asendis, näiteks kruustangid, ventiilid, siibrid ja korkventiilid avatud asendis. 3.3. Joonistatud on tihendi tihend - tugirõngas, tihendikarbi tihend, tihendikarbi puks ja ühendusmutter. Tihendus täidab varre ja liitmiku vahelise ruumi tugirõngast liitmiku ülaosani. Tihend on tihendatud tihendikarbi puksi ja ühendusmutriga. Tugirõnga ja tihendikarbi puksi alumisel osal olevad koonilised pinnad suruvad ühendusmutri keeramisel tihendikarbi tihendit vastu vart. 3.4. Joonistatud on hooratas ja hooratta varrele kinnitamise detailid - mutter ja seib. Hooratas joonistatakse põhivaatele ja pealtvaates. Looge PDF-faile ilma selle sõnumita, ostes novaPDF printeri (http://www.novapdf.com) Joonis 21 25 Looge PDF-faile ilma selle sõnumita, ostes novaPDF printer (http://www.novapdf.com) 26 4. Joonekontuur jooned paksusega 0,6 ... 0,8 mm ja viirutamine sektsioonides ja sektsioonides joontega paksusega 0,3 ... 0,4 mm. Samast materjalist külgnevad osad viirutatakse eri suundades või katkendjoonte vahekauguse muutumisega. 5. Pange kirja üld- ja ühendusmõõtmed. 6. Joonista juhtjooned ja pane juhtjoonte riiulitele üles osade positsiooninumbrid. Positsiooninumbrid pannakse üles nii, et need paikneksid ühel (või mitmel) vertikaalil, ühel (või mitmel) horisontaalil või horisontaalsel ja vertikaalil. 7. Täitke põhikiri, märkige (vajadusel) tehnilised nõuded või tehniline spetsifikatsioon tooted. 8. Eraldi lehel teostatakse toote spetsifikatsioon. Koostejoonis on tehtud kokkulepete ja lihtsustustega: - vaadetel ja lõigetel on lubatud mitte märkida selliseid detailide elemente nagu faasid, fileed, sooned, süvendid ja muud väikesed elemendid; - kuusnurkse kujuga poltide ja mutripead on teostatud lihtsustatud viisil; - kruvipeade ja kruvide pesad on näidatud ühe ühtlase paksendatud joonega; - kõverate pindade lõikejoonte projektsioone saab joonestada lihtsustatult, kui nende täpset ehitust ei nõuta. Näiteks saab kõverate kõverate asemel joonistada ringikaare; - sujuv üleminek ühelt pinnalt teisele on näidatud tinglikult või üldse mitte, - tahked või standardsed osad - poldid, kruvid, naastud, mutrid, seibid, kuulid, kiilud jne pikilõikes on näidatud tükeldamata; - osade jäigastajad (hooratta kodarad, hammasrattad ) ja õhukesed seinad pikisuunas on näidatud varjutamata; - ruudukujulise augu või varda esiküljed on tähistatud pidevate õhukeste joontega, mis on tõmmatud piki diagonaale. Looge PDF-faile ilma selle sõnumita, ostes novaPDF printeri (http://www.novapdf.com) 27 Pos. Tsooni vorming Nimetus Kogus. Märkus 8 15 5 6. SPETSIFIKATSIOONI RAKENDAMINE Spetsifikaat on tekstidokument, mis määratleb tootmiseks, projekteerimisdokumentide täitmiseks ja nende toodete tootmisse laskmise planeerimiseks vajaliku koostesõlme (koostu) koostise. Spetsifikatsioon koostatakse iga montaažiüksuse, kompleksi ja komplekti kohta eraldi A4 formaadis lehtedel vormis 1 (tiitelleht) ja 1a (järgmised lehed). Spetsifikatsiooni mõõtmed ja põhikiri vormil 1 on näidatud joonisel 22 ja vormil 1a - joonisel 23. 6 6 8 70 63 10 22 185 5 8х5=40 Muuda. Lehekujundus Kontrollima. Dokument nr. 15 10 Allkiri Kuupäev 22.03.03 N.jätkub. Kinnitatud Nimetus Nimi Osa number 5 55 Leht 15 Leht 20 55 23 15 7 10 Pos. Tsooni vorming Nimetus Kogus. Märkus 8 15 5 Joonis 22 6 6 8 70 63 10 22 185 23 15 10 Leht Rev. Leht nr.doc. Allkiri Kuupäev Nimetus Joonis 23 Looge PDF-failid ilma selle teateta, ostes novaPDF printeri (http://www.novapdf.com) 8 7 555 7 10 28 Spetsifikatsioon sisaldab seitset veergu: "Format", "Zone", "Pos." , "Nimetus", "Nimi", "Number" ja "Märkus" ning täidetakse vastavalt järgmistele osadele: - dokumentatsioon (näidata koostejoonis); - koosteüksused (kui need on komplektis kaasas); - üksikasjad (märkige kõik selle koostu detailid, mille kohta visandid koostati, nimetavas käändes ainsuses); – standarddetailid; - materjalid (sisestage andmed kasutatud materjalide kohta). Spetsifikaadi veerud täidetakse järgmiselt: - veerus "Formaat" märkida nende dokumentide vorm, mille tähistus on kantud veerus "Nimetus". Veergu ei täideta jaotises „Standardtooted“ ja „Materjalid“ kajastatud dokumentide puhul; - veerus "Tsoon" märkige tsooni tähis, kus koostejoonis asub, kui joonise väli on jagatud tsoonideks; - veerus "Pos." märkima toote koostisosade seerianumbrid vastavalt nende spetsifikatsioonis fikseerimise järjekorrale; - veerus "Tähistus" märkige: jaotises "Dokumentatsioon" - salvestatud dokumentide nimetus, näiteks SNTU.702700.000SB, ja jaotistes "Komplektiüksused", "Üksikasjad, "Komplektid" - tähistus nendes jaotistes registreeritud toodete peamised projekteerimisdokumendid, näiteks SNTU. 702700.001; - veerus "Nimi" jaotises: "Dokumentatsioon" kirjutage üles dokumentide nimetused, näiteks "Kooste joonis". Jaotistesse "Koosteüksused", "Osad", "Komplektid" märkige toodete nimetus vastavalt nende toodete peamiste projekteerimisdokumentide peamisele kirjele. Jaotises "Standardtooted" märkige toodete nimetused ja tähistused vastavalt nende toodete standarditele. Jaotises "Materjalid" - materjalide tähistus vastavalt standarditele ja spetsifikatsioonid nende materjalide jaoks. - veerus "Arv". märkige ühes kindlaksmääratud tootes sisalduvate komponentide arv. Jaotises "Materjalid" märgitakse materjalide kogus toote kohta, näidates ära mõõtühiku. - kirjutage veerus "Märkus". Lisainformatsioon toote komponentidele. Pärast iga lõiku jätke paar vaba rida ja positsioone. Täidetud spetsifikatsiooni näide on näidatud joonisel 24. Looge PDF-failid ilma selle teateta, ostes novaPDF printeri (http://www.novapdf.com) Pos. Tsooni formaat 29 nr. MÄRKUS NIMI MÄÄRAMINE DOKUMENTIMINE A2 SNTU.701400.000 SB ASGAMINE Joonis A3 A3 A3 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 1 2 3 4 4 4 6 SNTU.701400.001 SNTU.701400.003 SNTU.701400 SNTU.7014008 91400.7014 Liitmutter 1 1 1 1 1 1 1 1 Tihendi puks Tihendirõngas Tihend Tihend Hooratas 1 Standardtooted 11 1 Mutter М5.5.018 GOST.60 Mutter М.75 5915- 70 12 13 1 1 Seib S.12 13 1 1 Seib0012 13 1 1 - 78 Seib S.6.01.08kp.018 14 1 GOST 11371- 78 Materjalid Kanep PS GOST 5152- 66 0,02 kg 15 Vahetus. Lehekujundus Kontrollima. T.contr. N.contr. Kinnitatud Dokument nr. Allkiri Kuupäev 22.10.08 Ivanenko Petrenko SNTU.701400.000 Letter Valve Sheet 1 Dept. NGiG gr.IM-21d Joonis 24 Looge PDF-failid ilma selle teateta, ostes novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Lehed 1 30 7. ENESEKONTROLLIKÜSIMUSED 1. Mida peaks koostejoonis sisaldama? 2. Milline on loodusest pärit toote koostejoonise teostamise järjekord? 3. Millised lihtsused on koostejoonistel lubatud? 4. Milliseid mõõtmeid rakendatakse koostejoonistele? 5. Kuidas on koostejoonisele märgitud toote komponendid? 6. Mis on spetsifikatsioon? 7. Mis tooted on ette nähtud? 8. Loetlege spetsifikatsiooni veerud. KOKKUVÕTE Ülesande tulemusena peaksid õpilased teadma: - GOST 2.305-68 - pildid: vaated, lõiked, lõiked; – GOST 2.307-68 – Mõõtmine; - GOST 2.311-68 - niidi pilt; - GOST 2.312-72 - Õmbluste sümbolid ja tähistused keevisliited; - GOST 2.313-82 - Püsiühenduste sümbolid ja tähistused; – GOST 2.317-69 – Aksonomeetrilised projektsioonid; - GOST 2.108-68 - spetsifikatsioon; - GOST 2.109-73 - Põhinõuded joonistele; oskama: - teha sõlme detailide eskiise ja tehnilisi jooniseid loodusest; - Tehke koostejoonis ja täitke spetsifikatsioon. Looge PDF-faile ilma selle sõnumita, ostes novaPDF printeri (http://www.novapdf.com) 31 VIITED täis- ja osakoormusega õppevormide üliõpilased / Koost. A.F. Karu, V.G. Sereda, N.Ya. Smirinskaja. - Sevastopol: SevNTU kirjastus, 2005. - 38 lk. 2. Kovtun V.N. Teatmematerjalid mõõteriistade jooniste teostamiseks: Teatmik / V.N. Kovtun. - Sevastopol: Izdvo SevNTU, 2002. - 132 lk. 2. Levitski V.S. Tehniline joonistamine ja jooniste automatiseerimine / V.S. Levitski. - M .: Kõrgem. kool, 2001. - 429 lk. 3. Juhend õpilaste iseseisva töö mõõtmete rakendamise reeglite kohta üksikülesannete täitmisel / Koost. A.F. Karu, L.N. Ivaštšenko. - Sevastopol, 1989. - 25 lk. 4. Mihhailenko V.Є. Tehnika- ja arvutigraafika: pdruch. stud jaoks. kõrgeim konts. valgustama / V.Є. Mihhailenko, V.V. Vanin, S.M. Kovalov; punase jaoks. V.Є. Mihhailenko. - K .: Karavela, 2003. - 344 lk. 5. Kirjeldav geomeetria ja joonis. Tehniline graafika. Kursuse metoodilised juhised ja kontrollülesanded korrespondentkursuste insenerierialade üliõpilastele / Koost. OLEN. Preris [i dr.]. - Harkov: UZPI, 1986. - 151 lk. 6. Popova G.N. Tehniline joonis: Ref. / G.N. Popov. - L .: Mashinostroenie, Leningrad. osakond, 1986. - 447 lk. 7. Loodusest toote joonise koostamine. Iseseisva töö juhend erialal "Insenerijoonistus" / Koost. M.N. Logunenko, L.V. Galkina, L.I. Maksimovski. - Sevastopol: KMU SPI, 1988. - 48 lk. 8. Joonistamise juhend / V.A. Bogdanov [i dr.]. – M.: Mashinostroenie, 1989. – 864 lk. 9. Koolituse eskiisid ja detailjoonised. Insenerigraafika üksikülesannete täitmise juhend päevase ja kirjavahetuse õppevormide tehniliste erialade üliõpilastele. / Comp. A.F. Karu, V.G. kolmapäeval. - Sevastopol: SevNTU kirjastus, 2009. - 40ndad. 10. Joonise lugemine ja detailiseerimine üldine vaade. Metoodilised juhised õpilaste iseseisvaks tööks. / Comp. L.V. Galkin. - Sevastopol: SevGTU, 1998. - 28 lk. 11. Detailide eskiisid ja joonised. Kursuse "Kirjeldav geomeetria ja insenerigraafika" ülesande täitmise metoodilised juhised / Koost. V.G. kolmapäeval. - Sevastopol: KMU SPI, 1990. - 22 lk. Looge PDF-faile ilma selle sõnumita, ostes novaPDF printeri (http://www.novapdf.com) 32 Tellimuse nr. SevNTU Publishing House Looge PDF-faile ilma selle sõnumita, ostes novaPDF printeri (http://www.novapdf.com)

Joonisel 1.22 on kujutatud ventiili koostejoonist, mille korpus ja osad on valmistatud valamise teel. Klapi spetsifikatsioon (esimene leht ja järgmine) on näidatud joonistel 1.23 ja 1.24.

Joonis 1.25 kujutab keevitatud korpusega ventiili koostejoonist; selle klapi hooratas on tugevdatud toode. Klapi spetsifikatsioon on näidatud joonisel 1.26.

Koonilise korgiga kraanide joonised on toodud joonistel 1.27 ja 1.29 ning nende spetsifikatsioonid vastavalt joonistel 1.27 ja 1.30. Esimesel juhul tekitab tihendusjõu pistikule poltidega tihendikarbi puks ja teisel juhul vedru.

Joonisel 1.32 on kujutatud kuulkorgiga klapi joonis. Selle spetsifikatsioon on näidatud joonisel 1.31.

Joonis 1.12 – montaažiüksuse ²Spindle² joonis

Joonis 1.13 – detaili ²Spindle² tööjoonis

Joonis 1.14 – detaili ²Valve² tööjoonis

Joonis 1.15 - Keevitatud montaažiüksuse joonis

Joonis 1.16 - Armeeritud toote joonis

Joonis 1.17 – kaas. tööjoonis

Joonis 1.18 – liitmutter. tööjoonis

Joonis 1.19 – käepide. tööjoonis

Joonis 1.17 Klapi korpus. tööjoonis

Joonis 1.21 Klapi korpus. tööjoonis

Joonis 1.22 – klapp. Montaaži joonis.

Joonis 1.23 – klapp. Spetsifikatsioon

Joonis 1.24 - Klapp. Spetsifikatsioon. Leht 2

Joonis 1.25 - Keevitatud korpusega ventiili koostejoonis

Joonis 1.26 – klapp. Spetsifikatsioon

Joonis 1.27 - Pistikuventiil. Spetsifikatsioon

Joonis 1.28 - Pistikuventiil. Montaaži joonis

Joonis 1.29 – kraana. Montaaži joonis.

Joonis 1.30 - Pistikuventiil. Spetsifikatsioon

Joonis 1.31 – Kuulkraan. Spetsifikatsioon

Joonis 1.32 – Kuulkraan. Montaaži joonis

KONTROLLKÜSIMUSED

1. Sõnastage koostejoonise definitsioon.

2. Millised mõõtmed on koostejoonisele kantud?

3. Kuidas valida koostejoonisel piltide arvu ja põhipilti?

4. Miks kooskõlastada enne koostejoonise tegemist ühenduspindade mõõtmed?

5. Millise detailiga alustad põhipilti?

6. Loetlege koostejoonisel lubatud lihtsustused ja kokkulepped. Mis on nende eesmärk?

7. Millises asendis on näidatud klapipool ja klapikork?

8. Mida tähendab koostejoonise "lugemine"?

9. Mis on spetsifikatsiooni eesmärk?

10. Mida mõeldakse osa asukoha all?

11. Määratlege koosteüksus.

Paljudel osa elementidel on standardsed suurused. Seetõttu ümardatakse nende arvväärtuste täpsustamisel detaili joonisel saadud tegelikud mõõtmed lähima standardsete mõõtmeteni, kasutades tavalist lineaarsete mõõtmete ja läbimõõtude seeriat (GOST 6636-69 *), ümardamise standardsuurusi. raadiused ja faasid (GOST 10948-64*), koonused ja kalded (GOST 8593-81), normaalnurgad (GOST 8908-81), võtmed kätte (GOST 642473*), keermed, võtmeavad, sooned keermelõikuriistade väljumiseks, jne.

Detailsel COV-il on osa detailide elemente näidatud lihtsustatult, tingimuslikult või üldse mitte näidatud, mis ei võimalda nende disaini paljastada. Tavaliselt väljendub see valu- ja stantsimisnõlvade, faaside, keerme sisselõike puudumises selle puhkeolekus lõikamisel, pimedate keermestatud aukude, soonte ja soonte lihtsustatud kuvamises keermelõike- või lihvimistööriista väljumiseks jne. joonisel tuleks sellised elemendid kujutada ilma lihtsustusteta, välja arvatud juhul, kui standardites on see konkreetselt sätestatud. Samal ajal määravad enamik neist konstruktsioonielementidest nende kuju ja suurusega vastavad GOST-id, mida tuleks üksikasjalikult kasutada.

14.4. Näide koosteüksuse “Valve” üldvaate joonise üksikasjalikust joonisest

Näite täitmiseks on toodud detailne joonis - klapi FOV (vt joonis 14.1), selle spetsifikatsioon (joonis 13.10) ja allpool toodud detaili toote kirjeldus.

Ventiil on teatud tüüpi liitmik, mis on ette nähtud vedeliku (tavaliselt vee) voolu juhtimiseks torustikus ja torujuhtmete sulgemiseks.

Vedelik juhitakse ventiilisse korpuse 1 vasakpoolse keermestatud ava kaudu ja väljalaskeava on läbi parema. Klapi lukustusseade koosneb ventiilist 4 ja varrest 3, mis on ühendatud nende vaba pöörlemise võimalusega üksteise suhtes. Joonisel on klapp kujutatud suletuna: klapp 4 sulgeb korpuses 1 oleva 40 mm läbimõõduga läbiva ava, mis ühendab sisse- ja väljalaskeava. Klapp avatakse ventiili liigutamisel varrega ülespoole, kui viimane pöörleb kaane keermestatud osas 2 kasutades käsiratast 6, mis on kinnitatud varrele kruviga 8. Varre tõstmine klapiga kõrgemale - madalamale, muuda läbiva augu ristlõige ja vedeliku vool läbi klapi.

	Üksikasjad pos. 6 ja 7 pole näidatud
	Võti 27
	Tihendage millal

Á det. pos.4

B(2:1) det. pos. 3
	Kõik suurused võrdluseks.
		40.02.013.000 ВВ

ÌÀÄÈ(ÃÒÓ) ãð. ...

Korpuse ja kaane vaheliste lekete kõrvaldamiseks kasutatakse tihendit 7 ning varre ja kaane vahel tihendist 9 ja keermestatud puksist 5 koosnevat tihendit.

Osade materjalid pos. 1, 2, 5 - pronks BrOTsS3-12-5 GOST 613-79, detailid pos. 3, 4 - messing Ë62 GOST 15527-70* , detailid pos. 6- Alumiiniumisulam AL2 GOS 2685-75 , detailid pos. 7 - papp A GOST 9347-74.

CHOV-i lugemise esimese etapi tulemused on järgmised:

1. Mõõtkavas 1: 1 valmistatud CHOV-il on kujutatud ventiil - torujuhtmete ventiilidega seotud toode (vt joonise peamist pealdist).

2. Vastavalt spetsifikatsioonile koosneb ventiil seitsmest osast (korpus, kate, vars, ventiil, hülss, hooratas ja tihend), ühest standardtootest (kruvi) ja materjalist (kanepikiud) tihendikarbi pakkimiseks.

3. FOV-i tundmine ja klapi kirjeldus võimaldas mõista selle eesmärki (põhimõtteliselt on mis tahes klapi eesmärk vedelikku hoida või läbi lasta), üldine seade ja tööpõhimõte.

4. Kolm

klapikujutised: eesmine (piki) lõige (põhipilt), pealtvaade ja vasakpoolse vaate ja profiili (põiki) lõigu poolte ühendamine. Lõiked paljastavad sisemine korraldus kogu toode ja selle üksikud osad. Esiosa, ülemine ja vasakvaade peegeldavad klapi ja enamiku selle komponentide välist kuju. Pange tähele, et mitteõõnest vart 3 ei lõigata osadeks ja selles olev keermestatud auk on näidatud varre kohalikus osas.

Hooratta kuju, eriti kodarate arv ja nende arv ristlõige selgitab vaadet А hoorattal ja selle kõrvale asetatud kodara kaugosa. Klapi ribide 4 kuju, asukoht ja arv näitab selle välimust Á. Ebastandardse keerme kuju ja mõõtmed osades 2 ja 3 selgub pikendusest Â.

Klapi kogu FOV-i kujutab seitse pilti.

5. CHOV-l 120, 72, 180...200 - gabariidid; G1 1/2, 60 (mutrivõtme suurus klapi ühendamiseks) - paigaldus- ja ühendusmõõtmed; 40 (klapi läbiva ava läbimõõt), 135...155 (kaugus torujuhtme teljest kõige kõrgemale).

klapi kaugpunkt), 70 (ventiili juhtiva käsiratta suurus), G1 1 /2 , M52x2 ja kaugelemendi B keerme mõõtmed on mõõtmed, mida ei saa jooniselt määrata. COV-il puuduvad paigaldus- ja juhimõõtmed.

Joonisel on juhtjoonte riiulitel pealdised: “3 ribi” - märge klapiribide arvu kohta 4; “Võtme all 27” - mutrivõtme suurus hülsi pingutamiseks 5; “ Suru kokkupanemisel” - klapi 4 ja varre 3 ühendamise märge monteerimise ajal; "Lihvima" - märge töötlemise kohta klapi 4 ja korpuse 1 külgnevate pindade kokkupanemisel.

6. Korpust 1 kasutatakse klapi muude osade paigutamiseks ja paigaldamiseks sellesse või selle külge ning ühendamiseks hüdrosüsteemiga. Kate 2 tagab varda 3 translatsioonilise liikumise selle pöörlemise ajal ja sellesse tihendikarbi tihendi paigutamise, mis hoiab ära vedeliku lekke katte ja varda vahel. Vars liigutab translatsiooniliselt ventiili 4. Klapp sulgeb ja avab korpuse läbiva ava, mis ühendab sisse- ja väljalasketorustikke. Puks 5 on tihendikarbi tihendi surve- ja kinnitusseade. Hooratas 6 pöörab varda. Tihend 7 on mõeldud vedeliku lekke kõrvaldamiseks korpuse ja kaane vahel. Kruvi 8 kinnitab hooratta varda külge. Tihendikarbi tihend 9 on tihendikarbi tihend.

Klapi fikseeritud eemaldatavad ühendused on keermestatud ühendus korpus 1 kaanega 2 ja ühendusvarras 3 hoorattaga 6 koos kruviga 8.

Varre 3 pea kinnitatakse klapi 4 avasse, surudes ava servad kokku (üheosaline ühendus). Samal ajal asetatakse varrepea klapi avasse piluga, mis võimaldab ventiili sulgeda korpuse ava suhtes tsentreerida ja varre suhtes vabalt pöörata.

Vars 3 on keermega keeratud kaane 2 sisse ja saab keerates selle suhtes telje suunas liikuda (liigutatav eemaldatav ühendus). Varre täielikult keeratud asendis toetub sellega seotud klapp vastu korpust ja sulgeb ventiili.

Hülss 5 on kruvitud kaane 2 keermestatud avasse ja seda saab kruvida sellesse, kui nääre tihend kulub.

kaane avasse 2; kaane keermestatud välisosale asetatakse tihend 7 ja mutrivõti keerake kate korpusesse 1; täitke tihendiga (pos. 9) viimase ja varre vahelise katte tihend; hülss 5 pannakse varrele ja keeratakse kaane sisse, vajutades nääre tihendit; hooratas 6 on paigaldatud varda ülaosale ja kinnitatud varda külge kruviga 8.

Tuletage meelde, et tihendikarbi tihendi kogus tihendikarbis peaks olema selline, et monteerimise ajal mähitakse hülss 5 kaanega 2 2–3 pööret, surudes tihendi tihedalt kokku.

Lahtivõtmisel keeratakse kruvi 8 lahti ja hooratas 6 eraldatakse varrest 3; keerake puks 5 kaane 2 küljest lahti ja eemaldage puks varre küljest; keerake mutrivõtmega kate korpuse küljest lahti 1; keerake vars katte küljest lahti. Ventiil 4 ei ole lahtivõtmise ajal varre küljest eraldatud.

Olles saanud üldise ettekujutuse klapi seadmest ja selle komponentide vormidest, määratakse CHOV-i lugemise 2. etapis üksikasjalikult ja põhjalikult klapiosade kõigi elementide vormid. Mõelge osade vormide sellise tuvastamise protsessile varda näitel.

Vastavalt spetsifikatsioonile on varrele määratud asend 3, mille numbri järgi leitakse varre kujutis klapi põhipildil. Selleks leitakse selle pildi juures oleva riiuli kohal number 3. Sellest riiulist ulatuv juhtjoon lõpeb punktiga soovitud varupildil.

Kasutades kujutiste seost, otsige FOC-st teisi tüve kujutisi. Kokku on sellel 4 varre kujutist: klapi põhipildil paljastuvad peamiselt varre kõigi elementide vormid; pealtvaade ja projektsioonide profiiltasandil olev kujutis paljastavad vardaelementide kuju, millele hooratas on pandud; call-out B määrab mittestandardsete keermetega varreelemendi kuju ja mõõtmed.

Varda materjaliks on L62 klassi messing, millest surve all valamisel saadakse varda toorik, mis seejärel töödeldakse.

Kõigi tüve kujutiste analüüs ja võrdlemine FOV-il, võttes arvesse selle eesmärki ja FOV lugemise 1. etapis tuvastatud seoseid teiste osadega, näitas, et tüvi on teljesümmeetriline detail, mille kõik elemendid, v.a. üks,

moodustuvad välispindadest ja asuvad piki ühistelge järgmises järjestuses:

- varrepea, mis on moodustatud keraosadest, silindrilistest ja koonuslistest pöörlemispindadest ja mis on ette nähtud varre ühendamiseks ventiiliga;

- element mittestandardse välispinnaga silindriline niit, mis ühendab varre kattega ja tagab varre edasi-tagasi liikumise;

- silindriline element, mis ühendab varrepead ja elementi

keermestatud;

- keermestatud elemendist välja ulatuv silindriline element, mis ulatub kaanest välja ja võimaldab tüvele väljastpoolt hooratta abil mõju avaldada;

- hoorattavarda pealepaneku element, mis on moodustatud eelmise silindrilise elemendi otsa tehtud neljast tasapinnast;

- standardse meeterkeermega pimeauk käsiratta kinnitamiseks varrele kruviga, mis on varre ainuke sisemine element.

Tüve paarituspinnad on nii keermepinnad, lamedate kui ka varrepeade pinnad. Varda vabad pinnad on selle silindriliste elementide pinnad.

Varres oleva keermega pimeauk on COV-il kujutatud lihtsustatult ilma koonilise faasita keermestatud ava alguses ning arvestamata augus olevat keermevaru ja selle sisselõiget, mida tuleks arvesse võtta katendi tegemisel. varre tööjoonis.

Sarnasel viisil uuriti ja mõisteti klapi teiste osade vorme.

Kui olete CHOW lugemise lõpetanud ( ettevalmistav etapp), jätkake osade tööjooniste rakendamist ja täitmist viisil, mida on kirjeldatud jaotises 12, nagu juba märgitud.

Klapi FOV-i lugemisel tehtud osade konstruktsiooni, kujude ja mõõtmete analüüs näitas, et korpuse ja katte tööjoonised on soovitav teha A3 formaadis ning ülejäänud osad A4 formaadis.

Kere konstruktsioon, mis on valmistatud valamise ja sellele järgneva töötlemisega masinatel osa selle pindadest, näitab tööjoonisel (joonis 14.2, mõõtkava 1: 1) esiosa pikisuunalist läbilõiget, korpuse poolte ühendust. pealtvaade ja horisontaalne pikilõik ning vasakpoolse ja põikivaate poolte ühendus

sektsioon (joonis 14.2). Haridustingimustes sageli horisontaalset pikisuunalist sisselõiget ei tehta, piirdudes pealtvaatega. Korpuse põhikujutis on paigutatud nii, et selle sisselaskeava (sisselaskeava) ja väljalaskeava (väljalaskeava) telg on horisontaalne ning kaane ava telg on vertikaalne ning sisselaskeava peaks asuma vasakul, väljalaskeava paremal ja katte all olev auk on suunatud ülespoole. See tööjoonisel olev auk näitab faasi, mida COV-l ei ole näha.

Peegeldub ka valamise teel valmistatud kaane kuju (joon. 14.3, mõõtkava 2: 1) põhikujutis on eestvaate poolte ühendus, millel on näha prisma välispinna kolm tahku ja eesmine pikilõik, millel on siledate ja keermestatud pindadega läbiv auk, ja vaadake ka vasakpoolset vaadet prismapinna kuju selgitamiseks ja võtmed kätte mõõtme määramiseks. Lisaks neile kahele pildile on mugavuse huvides täpsustatud väliselementidel keermelõikuri väljapääsu soone kuju ning mittestandardsete keermete kuju ja mõõtmed. Tuleb märkida, et COV-l on soon näidatud lihtsustatult ja keermestatud avades pole üldse faasinguid. Sümmeetriatelg kaane põhipildil võib olla horisontaalne

13 18 Á

vihmavari, nagu joonisel fig. 14.3 või vertikaalne. Esimesel juhul kasutatakse tööjoonise jaoks A3-formaati horisontaalset paigutust ja teisel juhul vertikaalset paigutust.

	millele vasakpoolse vaate asemel antakse pealtvaade.
			Varda kuju näitab (joon. 14.4,
			mõõtkava 1:1) põhivaade kohtadest
			sisselõige kurtide kuvamiseks
			keermestatud augud ja pealtvaade jaoks
			võtmed kätte dimensioonid, lisa
			mugavuse huvides osa järgmist tüüpi
			va, mille peale on näha kaks korterit
			hooratta maandumine ja kaugelement
				fragment	mittestandardsed
			niidid. Pime auk keermega
			tööjoonis on näidatud ilma lihtsustamiseta
			ny. Peamine laopilt saab
			olema horisontaalne (joon.
				sest aktsia on põhimõtteliselt
			moodustatud koaksiaal		pinnad
			pöörlemine. Samuti on lubatud vertikaalne
				asukoht	põhivaade
			varras (joon. 14.4), mis on põhjustatud
			ratsionaalsem		kasutades
			joonistamisväljad ja laialdane kasutamine
			me sööme vertikaalse töötlemisega masinaid
			pöördepinnad.
			Klapi joonisel (joonis 14.5,
			mõõtkavas 1:1) näitab kahte tema
			pildid: põhivaade kohalikuga

läbilõikevaade klapiava ja vasakpoolne vaade ribide kuju ja paigutuse kuvamiseks. Põhivaates on klapp horisontaalasendis, kusjuures ribid on suunatud vasakule, nii et näha on maksimaalne ribide arv (selle klapi jaoks kaks). Tööjoonisel olev ventiil on näidatud olekus, milles see koostule jõuab – enne kui see surutakse vastu varrepead.

*Suurus võrdluseks.

ja keermestustööriista väljapääsu soone mõõtmed, mis on näidatud COW-l lihtsustatult. Tööjoonisel olevat tihendit saab kujutada telje horisontaalse asendiga pöördepindadest moodustatud osana või telje vertikaalse asendiga, mille see hõivab vormi augu lõikamisel.

1. etapp- montaažiüksuse kujutiste paigutus üldmõõtmete järgi (joonis 1) A2 formaadis.

2. etapp- keha kujutis suuruses koos vajalike lõigetega (joon. 2).

3. etapp- spindli (varda) ja klapi kujutis (joonis 3).

4. etapp- kaane ja korpuse ja kaane vahelise tihendi kujutis (joonis 4).

5. etapp- liitmutri, puksi ja tihendirõnga kujutis (joonis 5).

etapp 6- seibi ja mutriga hooratta kujutis ning varda piirasend (käik) (joon. 6).

7. etapp- kõigi lõiketasandisse langevate detailide viirutamine (joon. 7).

8. etapp- mõõtmete joonistamine, juhtjooned positsiooninumbrite joonistamiseks, põhikirja täitmine (joon..8).

9. etapp- spetsifikatsiooni koostamine (joonis 9).

10 etapp- positsiooninumbrite seadistamine vastavalt spetsifikatsioonile (joonis 10).

Iseseisvaks tööks kutsutakse õpilast koostama arvutis masinaga keeruka detaili joonis.
/1/ ptk.55, /2/ ptk.22.

Jaotis 3. Joonised ja diagrammid erialade kaupa

Ehitise joonise joonistamisel juhindutakse üldreeglid SPDS-standardite ja ESKD GOST-iga ettenähtud ehitusjooniste täitmine.

Plaanis olev hoone on jagatud telgjoontega mitmeks elemendiks. Peamiste kandekonstruktsioonide (seinad ja sambad) asukoha määravad piki- ja põikteljed nimetatakse koordinatsioonitelgedeks.

Koordinatsiooniteljed rakendatakse kujutistele pikkade tõmmetega õhukeste punktiirjoontega. Määrake teljed Araabia numbrid ja vene tähestiku suurtähtedega (välja arvatud tähed: E, 3, Y, O, X, Ts, Ch, Shch, b, Y, b) ringides läbimõõduga 6 ... 12 mm . Koordinatsioonitelgede numbriliste ja tähestikuliste (välja arvatud märgitud) tähistuste väljajätmine ei ole lubatud.

Telgede märgistamiseks hoone küljel, kus neid on palju, kasutatakse araabia numbreid.

Hoone küljel olevate telgede tähistamiseks väiksema arvuga kasutatakse vene tähestiku tähti.

Peamiste kandekonstruktsioonide koordinatsioonitelgede vahel paiknevate elementide teljed võivad olla märgistatud haavliga (B/1; B/2; 1/1 jne).

Koordinatsioonitelgede numbriliste ja tähestikuliste tähistuste jada võetakse vastavalt plaanile vasakult paremale ja alt üles.

Koordinatsioonitelgede tähistus kantakse reeglina ehitusplaani vasakule ja alumisele küljele. Kui plaani vastaskülgede koordinatsiooniteljed ei ühti, rakendatakse lahknemiskohtades näidatud telgede tähistusi täiendavalt ülemisele ja paremale küljele.

Plaani koordinatsioonitelgede vahelist kaugust nimetatakse sammuks. Sildeulatus on hoone koordinatsioonitelgede vaheline kaugus suunas, mis vastab lae või katte põhikandekonstruktsiooni vahemikule.

Korruse kõrguseks võetakse kaugus antud korruse põrandatasandist ülemise korruse põrandatasandini, määratakse ka ülemise korruse kõrgus, kusjuures pööningukorruse paksus võetakse tinglikult võrdseks põrandatevahelise põranda paksus.

Ühekorruselistes tööstushoonetes on põranda kõrgus võrdne kaugusega põranda tasemest kuni katusekonstruktsiooni alumise servani.

Astmete, vahekauguste, põranda kõrguste mõõtmed tuleks võtta võrdseks suurendatud mooduliga. Hoone konstruktsioonielementide mõõtmed peavad olema põhimooduli kordsed. Suuruste koordineerimiseks mõeldud põhimooduli M suuruse jaoks võetakse mõõt 100 mm (1 detsimeeter).

Mõõtmete määramisel joonistel piiratakse mõõtjoont selle ristumiskohas pikendusjoonte, kontuurjoonte või keskjoontega serifidega, mis on jämedate 2 ... 4 mm pikkuste põhijoonte kujul, mis on tõmmatud nurga all paremale kaldega. 45° mõõtejoone suhtes, samas kui mõõtmejooned ulatuvad äärmistest pikendusjoontest 1 ... 3 mm kaugemale (joonis 3. 1).

Ringisisese läbimõõdu või raadiuse suuruse ja nurga suuruse rakendamisel piiratakse mõõtmete joont nooltega. Nooli kasutatakse ka raadiuste ja sisefileede mõõtmisel.

Konstruktsioonielementide, seadmete jms tasememärgid võrdlustasemest (tingimuslik "null" märk) tähistatakse kokkuleppemärgiga (joon. 3. 2) ja on näidatud meetrites kolme kümnendkohaga, mis on täisarvust komaga eraldatud. .

Märk "null", mis võetakse reeglina maa planeeringupinna lähedal asuva hoone või rajatise mis tahes konstruktsioonielemendi pinnale, on tähistatud ilma märgita; märgid üle nulli - märgiga "+", alla nulli - märgiga "-".

Vaadetel (fassaadidel), lõiked, lõigud, märgid asetatakse pikendusjoontele või kontuurjoontele (joon. 3. 3).

Plaanidele kantakse märgid ristkülikutena (joonis 3.4).

Plaanidel on tasapindade kalde suund näidatud noolega, mille kohal näidatakse vajadusel kallet protsentides (joon. 5) või kõrguse ja pikkuse suhtena (näiteks 1: 7). Kalde tähistus kantakse otse kontuurjoone kohale või juhtjoone riiulile. Peamine kiri asub paremas alanurgas.

Peamised pealdised ja raamid on tehtud kindlate põhi- ja kindlate õhukeste joontega vastavalt standardile GOST 2.303-68.

Peamiste kirjete veergudes (vormide veergude numbrid on näidatud ringides) näitavad:

veerus 1 - dokumendi nimetus; (suurtäht, suurus 5);

veerus 2 - töö, toote nimetus (suurtäht, suurus 5);

veerus 3 - ülesande nimetus (suurtäht, suurus 5);

veerus 4 - sellele lehele paigutatud piltide nimetus (suurtäht, suurus 5);

veerus 5 - detaili materjali tähistus (veerg täidetakse ainult detailide joonistel; väiketäht, suurus 5);

veerus 6 - täht "U" (koolitusjoonised);

veerus 7 - lehe järjekorranumber (kahepoolse täitmisega tekstidokumendi leheküljed). Ühest lehest koosnevatel dokumentidel veergu ei täideta;

veerus 8 - dokumendi lehtede koguarv (jooniste komplekt, seletuskiri jne.). Kahepoolse kujundusega tekstidokumendi esimesel lehel on märgitud lehekülgede koguarv;

· veerus 9 - rühma nr (väiketäht, suurus 5);

· veerus 10 - alt üles - "Õpilane" (väiketäht, suurus 3,5).

· veergudes 11, 12,13 - vastavalt perekonnanimi, allkiri, kuupäev;

veerus 14 - disaini kaal joonisel näidatud toode kilogrammides ilma mõõtühikuid näitamata;

· veerus 15 - pildi skaala vastavalt standardile GOST 2.302-68.

Joonis 3. 1	Riis. 3.2	Joon.3.3
Joonis 3. 4	Joonis 3. 5

Graafiline töö nr 9

Hoone plaan, sektsioon ja fassaad.

Harjutus: Teostage vastavalt individuaalsetele ülesannetele hoone kujutiste komplekt (plaan, arhitektuurne osa ja fassaad).

Plaanile ja sektsioonile rakendage kõik vajalikud mõõtmed nii hoone sees kui ka väljaspool. Joonistage koordinaatide teljed ja märgistage need.

Täitke ruumide selgitus.

Täitke ülesanne A2 joonistuspaberil (594x420) vastavalt kõikidele GOST nõuetele, pliiatsiga.

Sihtmärk: Kontrollida teoreetilisi teadmisi ning praktilisi oskusi ja oskusi arhitektuuri- ja ehitusjooniste lugemisel, teostamisel ja projekteerimisel.

Juhised rakendamiseks:Ülesanne sisaldab hoone plaani, sektsiooni, fassaadi skeeme ja ruumide loetelu. Alustage ülesannet ehitusplaani koostamisega. Selleks tõmmake plaani skeemist juhindudes punktiirjoonega koordinatsiooniteljed.

Näidake välisseinad paksusega 510 mm, viidates koordinatsioonitelgedele 310 ja 200 mm, ning siseseinad paksusega 380 mm, viidates telgedele 190 ja 190 mm. Diagrammil on need seinad tõmmatud paksude joontega. Ülejäänud seinad on õhukesed vaheseinad paksusega 120 mm, need on diagrammil näidatud õhukeste joontega.

Välisseintes aknaavad, siseseintes - ukseavad. Ehituselementide tabeli tingimuslikud graafilised kujutised.

Seinad ja vaheseinad, mis langevad lõiketasapinnale, ei ole viirutatud ning nende kontuurid on kontuuritud ühtlase paksu joonega. Lõiketasapinna taga asuvad ehituselemendid on näidatud õhukese joonega. Aknaraamid ja ukselehed on joonistatud õhukeste ühtsete joontega.

Märkige plaanile vertikaalse lõigu lõiketasapinna asukoht ja teostage see. Tehke kõrgusmärgid ja mõõtmed ruumide kontuuride sees.

Joonistage hoone esikülg.

Ülesande täitmiseks uurige: SPDS standardite nõudeid (Systems projekti dokumentatsioon ehituses) GOST 21.101-79, pildid peavad vastama GOST 2.305-68 nõuetele ja teadma ka teoreetiline alus jaotis "Arhitektuuri- ja ehitusjoonised".

1. Joonise koostamine 1. 1. Peamised pealdised. Peamiste pealdiste vorm Peamised pealdised on määratud GOST 2. 104 68-ga, mis kehtestab nende vormid, suurused, põhi- ja lisaveergude täitmise korra. Peamised pealdised asuvad joonise alumises paremas nurgas. Vormiga A 4 lehtedel asuvad peamised pealdised ainult piki lühikest külge 1. 2. Peamiste pealdiste täitmise järjekord Põhipealdise veergudes (veergude numbrid on näidatud sulgudes) märkige: veerus 1 - toote nimetus ja nimi projekteerimisdokument, kui sellele on määratud šifr; veerus 2 - dokumendi tähistus; veerus 3 - materjali tähistus (veerg täidetakse ainult osade joonistel); veerus 4 - käesolevale dokumendile määratud täht (õppejooniste puhul täht "U");

O-rõngad Pehmed O-rõngad kinnitatakse sulgeklapi külge mutri ja seibi abil.Konstantsetel temperatuuridel saab korpuse korpusesse suruda metallrõnga, vajutades (a). Sagedaste temperatuurimuutuste korral tehakse ventiili pika tööea tagamiseks vasesulamist rõngaste sisestamine korpuse või rõnga deformatsiooni teel, mis on valmistatud kahepoolse või ühepoolse tihvtisaba kujul (b). Tihendusrõngaste kinnitamist keermele (a) kasutatakse rõngaste metallide, mida ei saa põletada, suurendamiseks või kõrgeks kõvaduseks. Nendel juhtudel kasutatakse rõnga kinnitust ka korpuse enda metalli või katiku (b) deformatsiooni teel.

Klapp. Klapi kinnitus spindlipeal peab võimaldama ventiilil vabalt pöörduda. Väikeste läbilaskeventiilide jaoks (läbimõõduga kuni 50 mm) saab kasutada spindli tõmbeklambrit. traadiklambriga traadirõngas, mis kinnitab spindlipea klapipilusse

Suure läbipääsuga ventiili paigaldusvalikud on näidatud alloleval joonisel. Klapi liikumissuund korpuses ja selle nihke või moonutuse kõrvaldamine saavutatakse kolme või nelja ülemise või alumise juhtribi abil.

Spindli ja katte vahelised liitmikud on valmistatud pehme täidisega. Tihendi kokkusurumine luuakse ühendusmutri, keermestatud hülsi (joonis a, b) või tihendikarbi kaanega (joonis c, d). Tihendikarbi kate kinnitatakse naastude, T-kujulise peaga kinnituspoltide (joonis c) või hingedega poltidega (joonis d). Joonisel fig. a näitab kanepist või linasest nöörist valmistatud täidist, joonisel fig. b - pakkimine üksikutest rõngastest (asbestplaat, nahk, kumm jne). Laiendusmutter ja tihendikarbi kate on montaažijoonistel näidatud ülestõstetud asendis. a c b d

Hoorattad. Hoorataste spindlile paigaldamise meetodid on näidatud alloleval joonisel. Väikeste läbipääsude liitmike puhul on mutri kinnitamise asemel lubatud neetimine.

Lihvketta väljapääsu sooned. Lihvimine võimaldab saada detailide täpseid pindu. Lihvketta servad on alati veidi ümarad, seega tehakse lihvketta väljapääsu soon selle osa kohale, kus lihvketta servast jäetud servi olemasolu ei ole soovitav. Sellist soont detailjoonisel on kujutatud lihtsustatult ning joonist täiendatakse kaugelemendiga, mis näitab soone profiili.Soonte tüübid, kuju ja mõõtmed on kehtestatud GOST 8820 - 69. Määrav mõõde pöörlemispindade soonte jaoks on pinna läbimõõt d. Soonte mõõtmed ei sisaldu osade mõõtmete ahelates.

Välissilindri lihvimine (A) Lihvimine sisemisel silindril (B) d b Välislihvimine d 1 Sisemine lihvimine d 2 R R 1 Kuni 10 1 1,6 d – 0,3 d + 0,3 0,5 0,2 kuni 10 Sv .10 kuni 35 d – 0,5 d + 0,5 1,0 0,3 0,5

Sooned meetriliste keermete jaoks. Keerme otsa tehakse soon tööriistast väljumiseks ja täisprofiilkeerme saamiseks kogu varda või augu pikkuses. Detaili joonistel on soon kujutatud lihtsustatult ja joonist täiendatakse suurendatud skaalal välise elemendiga.

Väliskeere (H) Väliskeere (D) Samm b r r 1 D 1 Samm b R R 1 d 2 0,5 1,6 0,5 0,3 d – 0,8 0,5 2,0 0,5 0, 3 p + 0, 3 0, 6 1, 6 0,5 3 p – 0. 9 0. 6 0. 7 2. 0 0. 5 0. 3 p – 1. 0 0. 7 0. 75 2, 0 0, 5 0, 3 p – 1, 2 0, 75 3 , 0 1, 0 0, 5 p + 0, 4 0, 8 3, 0 1, 0 0, 5 p – 1, 2 0, 8 1, 0 3, 0 1, 0 0,5 d – 1, 5 1, 0 4, 0 1, 0 0,5 p + 0,5 1, 25 4, 0 1, 0 0,5 d – 1, 8 1, 25 5, 0 1, 6 0, 5 p + 0, 5 1, 5 4, 0 1 0 0,5 d – 2,2 1,5 6,0 1,6 1,0 d + 0,7 1,75 4,0 1,0 0,5 d – 2,5 1,75 7,0 1,6 1,0 d + 0,7 2,0 65 d + 0,7 2,0 . 0 8, 0 2, 0 1, 0 d + 1, 0 2, 5 6, 0 1, 6 1, 0 d – 3, 5 2, 5 10, 0 2, 5 1, 0 d + 1, 0 3 , 0 6, 0 1, 6 1, 0 d – 4, 5 3, 0 10, 0 3, 0 1, 0 d + 1, 2

Osade mõõtmine Osade mõõtmiseks kasutatakse laias valikus mõõtevahendeid. Mõelge osade mõõtmise tehnikatele, kasutades lihtsamaid tööriistu, nagu terasjoonlaud, nihik, nihik ja sisemõõtur.

Mõõtmised nihikuga Sadul on kõige levinum mõõtevahend, mis võimaldab teha mõõtmisi 0,1 mm täpsusega. Nendega saab mõõta rullide läbimõõtu, aukude läbimõõtu, soonte ja pilude laiust, aukude ja erinevate süvendite sügavust jne. Kaliibri kompass koosneb kahest põhiosast (joon. 18): joonlaud (varras) ja joonlauda katvat raami. Joonlaual on millimeetri skaala. Raamil on skaala, mida nimetatakse noonieks. Sellel skaalal on 10 jaotust. Raami külge on jäigalt kinnitatud kitsas sügavusmõõtur. Sügavusmõõturiga raam võib varda suhtes vabalt liikuda, samuti saab kinnituskruviga igasse asendisse kinnitada. Nii varrel kui ka raamil on mõlemal kaks lõualuu, mis võimaldavad mõõta väliseid (alumised lõuad) ja sisemisi (ülemised lõuad) (joonis 19). Raami mis tahes asendis varda suhtes on töötavate ülemise ja alumise lõualuu vaheline kaugus võrdne sügavusmõõturi pikendatud osa pikkusega. Nooneeri nihikuga mõõdetud suuruse kindlakstegemiseks peate joonlaualt lugema tervete millimeetrite arvu, mis sobivad noonuse kõige vasakpoolsema jaotusega (noonjee nullkäik). Seejärel määrake, milline noonuse löögi järjekord langeb kokku joonlaua löögiga, mis vastab millimeetri kümnendiku arvule. Meie näites on joonisel fig. 18, vastab 22,7 mm suurusele.

Mõõtmised puuri ja nihikuga Detaili sügaval sees asuva ava läbimõõt mõõdetakse puuraugu mõõturiga 0,5 mm täpsusega. Sisemõõturi jalgade vaheline kaugus määratakse terasest joonlaua abil. Juhtudel, kui pidurisadulat ei ole võimalik eemaldada ilma selle seadistust häirimata, saab mõõta nihiku seinapaksusi (0,5 mm täpsusega), nagu näidatud paremal. Sel juhul nihutatakse nihiku jalad üksteisest veidi rohkem kui mõõdetud seina paksus, näiteks 25 mm võrra. Olles nüüd mõõtnud nihiku jalgade vahelist kaugust, lahutage saadud väärtusest seina paksusele lisatud 25 mm, s.o. a \u003d 37 25 \u003d 12 mm. Sama läbimõõduga aukude keskpunkti vahelise kauguse mõõtmiseks kasutage nihikut või sisemõõturit, kandes need aukude seintele. Soovitud kaugus võrdub mõõdetud kauguse ja ühe augu läbimõõdu summaga. Kui aukude läbimõõdud on erinevad, siis tuleb lähimate seinte vahekaugusele lisada pool läbimõõtude summast. augud. Detaili kõrgust saab mõõta kahe joonlaua abil.

Detaili eendite ja õõnsuste raadiuste määramiseks kasutatakse raadiuse mõõdiku malle (joon. 22, a). Raadiusmallide komplekt on ümbritsetud metallkestaga. Korpuse ühel küljel on ümarate eenditega šabloonid, mis on mõeldud süvendite raadiuste määramiseks, ja teisel küljel samade süvenditega šabloonid eendite raadiuste määramiseks. Raadiuse väärtus on näidatud igal mallil. Suuremaid ümardusi, aga ka tasaseid ümardamisi saab teha paberile jäljendiga, kandes selle detaili ümardatud osale ja ümardamise kontuuri peeneks teritatud pliiatsiga kokku pressides või piirjoontes. Määrake kompassi abil ümardamise raadius. Saadud suurus ümardatakse lähima normaalraadiusega vastavalt standardile GOST 6636 69. Osades leitakse sageli keermega elemente, mille mõõtmiseks kasutatakse spetsiaalseid šabloone, mida nimetatakse keermemõõturiteks. Need on metallplaatide komplekt, mille eendid vastavad keermeprofiilile. Meetiliste keermete keermemõõturi korpusel on märgitud M 60 ° (joonis 22 b) ja toru D 55 °. Keerme sammu mõõtmine seisneb malli valimises, mille hambad sobivad täielikult keermetevahelistesse õõnsustesse. Seejärel mõõdetakse nihiku abil varda keerme välisläbimõõt (keerme nimiläbimõõt d) või piki eendeid lõigatud ava läbimõõt (keerme siseläbimõõt -d 1. Näiteks näitas nihik varda keerme läbimõõt 21,6 mm ja keermemõõtur metrilise keerme sammu jaoks 0 , 75. Tabelite ST SEV IBI 75 järgi määrame keerme: M 22 x0, 75. Keermemõõturi puudumisel kasutatakse joonisel fig. Kasutatakse . löökide vahekauguste arv A mõõtmes, kus n on väiksem kui üks löökide arv.

I etapp määrab vajaliku arvu vaateid, joonistades detaili kontuuri ilma mõõtkava jälgimata, kuid järgides proportsioone

Klapp. Üldvaate joonis. Üldvaate joonise näide Joonise mõõtmed üldvaate joonisel Õppejoonistel on mõõdud märgitud kirjatüübiga nr 5 ja positsiooninumbrid kirjaga nr 7 või nr 10. Põhikiri on sama, mis visanditel 55 x 185 - vorm nr 1. Õppejooniste üldvaadetel tuleks rakendada järgmisi mõõtmeid: 1. Üldmõõtmed, mis määravad toote suurimad mõõtmed pikkuse, laiuse, kõrguse osas. 2. Vastavuspindade (millel montaažiüksuse osad kokku puutuvad) mõõtmed, sealhulgas keermestatud pinnad. 3. Paigaldusmõõtmed, mille järgi see toode paigaldatakse paigalduskohta. 4. Konstruktsioonilised ja arvestuslikud mõõtmed, tulenevalt detaili töö iseärasustest koostamisel. Hammasrataste karakteristikud, vedrud, tsentrite kaugused, moodul jne ning muud detaileerija poolt nõutavad parameetrid. Üldvaadetele vabu mõõtmeid ei rakendata, kuna need mõõtmed on võetud otse jooniselt, võttes arvesse mõõtkava. Üldised paigutusjoonised ei ole tootmisjoonised. 5. Ühendusmõõtmed. Mõõtmed, mis määravad elemendid, mille abil see toode teise külge kinnitatakse. Need mõõtmed hõlmavad järgmist: a) kinnitusdetailide avade läbimõõt; b) ühenduskeermete suurused jne.