Neljatahuline höövelmasin puidu omaduste jaoks. Neljapoolse tala profileerimismasin

Kaasaegsed ehitustehnoloogiad hõlmavad kvaliteetse saematerjali kasutamist, mille võib õigustatult omistada profiilpuidule. Seda toodet eristavad mitmed eelised (tugevus, paigaldamise lihtsus ja suurepärased soojusisolatsiooniomadused), mis tagab selle baasil ehitatud hoonete kõrge kvaliteedi.

Siiski selleks isetootmine puit (kui seda pole võimalik osta valmis) nõutud erivarustus, nimelt neljatahuline puidutöötlemismasin.

Disaini omadused ja eesmärk

Enne kodus neljapoolse masina valmistamise jätkamist peate tutvuma tüüpilise höövliseadme disainifunktsioonidega.

4-poolse puidutöötlemismasina klassikalist disaini saab kujutada järgmiste põhiosade kombinatsioonina:

• mehhanism toorikute vastuvõtmiseks ja söötmiseks;
• tüübiseadesektsioon, mis koosneb lõikeriistaga spindlist (frees või noasaag);
• ajamiga mootor (bensiin või elektriline);
• korpused lõikeparameetrite määramiseks, kogu protsessi reguleerimiseks, etteandmiseks ja juhtimiseks.

Tuntud on neljatahulised mudelid, milles ühte ritta on paigutatud mitu spindlit koos lõikeriistaga.

Vastavalt kasutuse iseärasustele on kõik teadaolevad plaatide profileerimise ja talade valmistamise masinate konstruktsioonid jagatud kahte suurde rühma, millest igaühe sees on võimalikud mitmed vahepealsed võimalused.

Esiteks on tegemist kaasaskantava (mobiilse) masinaga puidu profileerimiseks, mida saab käsitsi kokku panna ja mida kasutatakse laialdaselt kodus või väikestes töökodades. Selle peamine eelis on liikuvus (võimalus liikuda töökohta), samuti hea kohanemine mis tahes töötlemistingimustega. Sellise 4-poolse seadme puudused hõlmavad tootevaliku laiendamise võimatust ja madalat automatiseeritust.

Teiseks on tegemist universaalse statsionaarse konstruktsiooniga puidutöötlemismasinaga, mis tagab märkimisväärses koguses saematerjali tootmise. Statsionaarsed masinad on tavaliselt varustatud CNC-süsteemide ja terve hulga vahetatavate lõiketööriistadega.

Neljatahuline statsionaarne masin on ette nähtud mitmesuguste puidutöötlemistoimingute tegemiseks, sealhulgas freesimiseks (sel viisil sarnaneb see freestööriistaga), hööveldamiseks ja hööveldamiseks, samuti paksuseks ja profileerimiseks. Nende abiga on võimalik kõige rohkem töödelda erinevat tüüpi puidutooraine ja saada valmistooted kõikvõimalikud nimetused ja suurused (latt, lamellid, siinid ja vooder).

Söötja

Kaasaegse hööveldusfunktsiooniga neljatahulise masina sööturit saab kujutada järgmiselt.

Puittooriku (tulevase puidu) tarnimine toimub nelja veorulli abil ning selle õige orientatsiooni eest liikumissuunas vastutab ülemiste ja külgmiste klambrite komplekt. Peal asuvad rullid täidavad oma funktsiooni oma raskuse tõttu või vedruvõimendite mõjul.

Märge! Eemaldatud laastude suuruse reguleerimine ja toorikute profileerimine toimub laua esiosa vertikaalselt nihutades.

Puidu saematerjal sisestatakse seadmesse pideval režiimil, mille puhul vahe üksteise järel järgnevate toorikute vahel puudub täielikult.

Viimast seletatakse asjaoluga, et isegi väike tarnevahe nõuab rullide uut täitmist, mis vähendab oluliselt seadmete tootlikkust ja suurendab tööjõukulusid.

Kogu neljapoolse puidutöötlemismasina kui terviku tootlikkust on võimalik tõsta vastuvõtuseadme osalise automatiseerimisega, mis viiakse läbi plaadi positsioneerimise ja selle etteande funktsioonide kombineerimisega. Tavaliselt on see seatud kiirusele umbes 8-22 meetrit minutis, kuid mõnes kaasaegses varustuses on seda parameetrit suurendatud peaaegu viis korda.

Lõikeriista pöörete arv minutis on keskmiselt 5-6 tuhat ühikut (viimaste disainiga mudelite puhul on see suurendatud 9 tuhandeni).

Töötlustsoon ja sõlm

Tüüpiline neljapoolse puidutöötlemismasina töötlemisüksus sisaldab ülemist ja alumist horisontaalselt fikseeritud võlli ja paari vertikaalselt paigaldatud spindleid. Igal neist on lõikepea, mis on varustatud sirge või vormitud noaga. Töödeldava detaili suurus määratakse spindli horisontaalse liikumisega (muutes lõikeserva asendit). Laudade lõikamisel määrab nende paksuse ülemise võlli vertikaalne liikumine.

Töötlemisüksuse komplekti saab lisada täiendava (viienda) lõike- või höövelvõlli, mis tagab profiili paigutuse piki tooriku alumist serva. Puu pinnale tekkiva laine mõju kõrvaldamiseks ringlevatest peadest on selles tsoonis ette nähtud spetsiaalsed noad. Need imiteerivad silumist. Noad on valmistatud laua alusele kinnitatud teraploki kujul, mis on paigaldatud etteandetasandi suhtes 45 kraadise nurga all ja lõikavad töödeldud pinnalt umbes 0,02-0,2 mm puitu. Tänu sellisele sõlme paigutusele lõigatakse vuugi tööst järelejäänud laineharjad täielikult ära.

Kontrollsüsteem

Neljatahuliste statsionaarsete puiduseadmete tööd juhitakse tavaliselt kaugjuhtimispuldist, samas kodus valmistatud seadmele selline süsteem ei sobi.

Märge! Masina isetootmise puhul on peamine ette näha mehhanismid töödeldavate detailide suuruse ja nende lõiketsooni tarnimise kiiruse seadistamiseks.

Lisaks on vaja anda võimalus seada spindlikomplekti asukoht detaili suhtes, samuti muuta lõikeriista tüüpi ja läbimõõtu. Ei tohiks unustada selle välja- ja sisselülitamise eest vastutavate funktsionaalsete elementide puu kohustuslikku olemasolu masinal.

Omatehtud masin (puidu profileerimise võimalus)

Neljapoolne profileerimismasin peab selliseid sisaldama nõutavad elemendid, alusena (voodina), trummel koos nugade komplekti ja elektrilise või Gaasimootor. Lisaks peab see olema varustatud liigutatava raamiga, millel on võimalus töödeldava detaili suurust reguleerida vastavalt töötlemiskõrgusele, samuti spetsiaalsete kinnitus- ja lukustuselementidega.

Toorikute profileerimiseks mõõtmetega 150 x 150 seadme valmistamisel on vaja valida sobivate omadustega piisavalt võimas mootor. Nimetatud eesmärkidel on üsna sobiv Honda bensiiniagregaat, mille võimsus on 6,5 hobujõudu ja mis arendab kuni 3600 p / min.

Pärast mootori valimist peaksite valmistama metallplaatide, nurkade ja kanalite komplekti ning keevitama neist eelnevalt koostatud eskiisi järgi raamikonstruktsiooni, millele valitud seade tuleb kindlalt kinnitada.

Mootori võllilt edastatakse pöördemoment noatrumlile rihmarataste süsteemi kaudu. Kõiki neid osi saab eemaldada vanadelt mittetöötavatelt masinatelt või tellida töökotta, olles eelnevalt koostanud nende joonised.

Liigutatav raam peab liikuma mööda spetsiaalselt ettevalmistatud juhendeid, millesse on ehitatud rullikud (need on kinnitatud konstruktsiooni nurkadesse). Kokku on vaja varustada neli rulli, mis on kinnitatud selle alumisest osast.

Toorikute tarnimine toimub kodus valmistatud seadmes käsitsi (operaatori lihasjõu tõttu). Töötlemise kõrguse ja sügavuse muutmiseks 5-10 cm piires peab mootor koos noatrumliga liikuma vabalt vertikaalselt kuni piirpeatusteni.

Tuleb märkida, et enne neljapoolse töötlemisega puidutöötlemismasina valmistamist on vaja hoolikalt uurida teoreetilist materjali ja praktilisi rakendusvõimalusi. Ainult sel tingimusel on võimalik luua usaldusväärne tööstruktuur, mis tagab kasutajale määratud ülesande lahendamise.

• Profiilpuidu tootmise eripärad
• Puidufreespink
• Masin SPB-200
• Masin SPB-200A
• Masin VPK340 ja VPK
• Profileerimis- kangutamismasin Wood-Mizer MP-100

Profiilpuit on valmistatud meie aja tehnoloogiate järgi, kasutades kaasaegseid seadmeid. Palkmajad on keskkonnasõbralikud ja kvaliteetse soojusisolatsiooniga. Selle õige geomeetriline kuju võimaldab sellest materjalist ehitada nii suuri suvilaid kui ka väikeseid hooneid. Kõik see muudab remondiprofiiltalade tootmise nüüd väga kuluefektiivseks. Profiilpuidu valmistamise masin, kuigi kallis, hüvitatakse koheselt. See muudab selle äriga sarnaste ettevõtjate jaoks kõik palju huvitavamaks. Milliseid seadmeid on vaja lainepapi tootmiseks ja kui palju maksab lainepapi tootmise masin, vaatame seda üksikasjalikult.

Profiilpuidu tootmine on väga mitmeetapiline ja mitte lihtne protsess. Selle rakendamiseks on tootmiseks vaja masinat. Nad valmistavad seda toodet okaspuu, näiteks lehis, seeder, kuusk, mänd.

Esimestel etappidel sorteeritakse kõik toorained tootmises ja suunatakse juba valikuliselt raami masinasse. Seal kooritakse ja saetakse puutüvi.

Sageli kasutatakse valmistamisel mitut tüüpi tehnikat. Üks neist masinatest on profiilpuidu aparaat. Palk saetakse neljast küljest ja seejärel profileeritakse. Kuiva varda saamiseks enne profileerimist siseneb tooraine spetsiaalsetesse kambritesse. Ja alles siis profileeritud.

Kogu profiilpuidu tootmise võib jagada etappideks:

1. Toormaterjalide viimistlemine mitme labaga masinal.
2. Viimistlus neljatahulisel freespingil, kus latt on hööveldatud ja profileeritud.
3. Valmis profileeritud tala tähistamine ja trimmimine.
4. Välja lõigatakse tass, sekkumisühendus.

Puidufreespink

Kuid on masinaid, mis võimaldavad teha kõik need etapid ühes masinas ühe logiinstallatsiooniga. Seda tüüpi masinaid nimetatakse freesimisseadmeteks. See tehnika on varustatud eemaldatavate tööriistadega, mis muutuvad enne iga uut viimistlusetappi. Saadud profiilpuidu kvaliteeti mõjutab sarnastel seadmetel kasutatava lõikuri kvaliteet.

Sarnase masina soonte noad on eemaldatavat tüüpi ja erineva profiiliga. Seetõttu saate ilma suurema vaevata termoluku tavapärasest ühesoonelisest keeruka "kammi" kujuni. See suurendab tootmises olevate kaupade valikut ja suurendab tootmise tasuvust.

Lühidalt on vaja käsitleda profiilpuidu valmistamise masinate väga populaarseid mudeleid.

Baari profileerimismasin SPB-200

See tehnika on vajalik loodusliku niiskusega ja kuivade toorainete töötlemiseks ja profileerimiseks. Kasutatakse puidutöötlemiseks laiusega kuni 220 mm.

See mehhanism koosneb:

1. Baari tugi.
2. Peatused ja klambrid.
3. Sellele asetatud traaversidega kelk.
4. Mootor.
5. Lõikurid.

SPB-200 masina olulisi omadusi saab esitada tabeli kujul:
Tunnusjoon
Tähendus
paljude enamuste arv
2 tk.

4500 pööret minutis

7,5 kW
Masina suurus
9000x1400x1200
Kaalub
550 kg.

Selle seadme eelised:

• Võrreldes sarnaste seadmetega on hind madal.
• Võimalik on viimistleda nii kuivatatud lati kui ka loodusliku niiskusega.
• Erinevalt 4-poolsetest masinatest korrigeerib see tooriku kumerust.
• Võib asetada väikesele alale, 7 meetrit.
• Vahetatavad lõikurid.
• Sellel on suurepärane tasuvus.

Töötage SPB-200-ga, vaadake videot:

Sellise masina maksumus Vene Föderatsioonis on praegu keskmiselt 145-250 tuhat rubla.

Masin profiilpuidu tootmiseks SPB-200A

Seda tehnikat kasutatakse varda töötlemiseks ja profileerimiseks neljast küljest. See masina versioon on mõeldud 200x250 mm mõõtmetega loodusliku niiskusega või kuivade toorikute viimistlemiseks. Sobib nii väikeseks erataluks kui ka hiiglaslikuks saeveskiks. Masin on väikese suurusega, mis võimaldab selle paigutada 11-meetrisele alale.

Masina olulisi omadusi saab esitada tabeli kujul:
Tunnusjoon
Tähendus
Lõikurite arv
2 tk.
Lõikuri pöörlemissagedus
4580 pööret minutis
Nõutav elektrienergia
7,5x2 kW
Masina suurus
10500x1300x900
Kaalub
760 kg.

Selle masina mudeli eelised:

• Kalibreeritud juhtraam.
• Ühe otsiku lihtne asendamine teise vastu.
• Pole eriti keeruline kasutada ja hooldada.
• Väike kulu.

See maksab R f-is keskmiselt 150-165 tuhat rubla. Sellise masina tööd saab näha pakutud videost:

Baariprofiilimismasin VPK340 ja VPK

See kompleks sisaldab kahte masinat. Mõlemal on neli horisontaalset freespead. Materjal profileeritakse sarnase tehnikaga neljast küljest. Tehnika enda mehhanismis töötlevad freespead latti esmalt vertikaalselt ja seejärel horisontaalselt.Paaris viimistletakse masinatega korraga 4 toorikut.

Masinakompleksi olulisi omadusi saab vaadata tabeli kujul:
Tunnusjoon
VPK340 väärtus
VPK väärtus
Lõikurite arv
4 asja.
4 asja.
Lõikuri pöörlemissagedus
4700 pööret minutis
4750 pööret minutis
Nõutav elektrienergia
2×110kW
2×75 kW
Masina suurus
13500x11000x1000
14500x11500x1000
Kaalub
10,4t
14,4t

Selle kompleksi eelised:

• Paralleelselt saate kärpida 4 toorikut.
• Töötleb latti neljast küljest sügavuse ja reguleeritava kõrguseni.
• Omab head jõudu.

Iga kompleksi masin maksab 100-150 tuhat rubla, mis tähendab, et kompleksi maksumus on ligikaudu 300 tuhat rubla, kuid kuna tootlikkus on ka kaks korda kõrgem, on tasuvus suhteliselt kiire.

Profileerimis- kangutamismasin Wood-Mizer MP-100

See tehnika on vajalik ettevõtetele, kus profiilsaematerjali tootmine on väike. Sellel on raam, kuhu toorik laaditakse saevankri abil, ja lõikepalk. Laadige töödeldav detail sellisele masinale käsitsi pole vaja, kuna see on automatiseeritud.

Kuna selle tehnika lõikurid on reguleeritavad, saate kuni 10 tüüpi profiile. See tagab tootmisele kohese valiku suurenemise, mis tähendab tarbijate huvi suurenemist. Ja masina peale- ja mahalaadimise automatiseerimise tõttu suureneb tööviljakus ligikaudu 30%.
Tunnusjoon
Tähendus
Lõikurite arv
4 asja.
Lõikuri pöörlemissagedus
4890 pööret minutis
Nõutav elektrienergia
4x2 kW
Masina suurus
9500x11500x1000
Kaalub
10 t

Ostke see seade Venemaa Föderatsioonis puidutöötlemise automatiseerimisega tegelevatest ettevõtetest. Selline auto maksab 350-400 tuhat rubla.

Kui deklareerida profiilmaterjali tootmise masinate maksumus, siis sõltuvad need seadmete võimsusest ja praktilisusest. Kuid mida rohkem eesmärke sellistel seadmetel on, seda tulusam on tootmine. Ja see meelitab ligi kliente ja annab ettevõttele endale kiire tagasimakse.

1. Flagman 4x240 tala profileerimismasina disaini peamine eelis on väga usaldusväärne tooriku etteandesüsteem töötlemisel: vankril olev pikk tõukur surub töödeldava detaili läbi kõigi spindlite, tagades püsiva jõu ja etteandekiiruse, mida etteanderullide ja lainetuste abil on võimatu saavutada. Sellest lähtuvalt on tagatud stabiilne pinnakvaliteet kogu saadud puidu pikkuses. Külmunud või mitte liiga ühtlane tala - tõukuri jaoks pole vahet, etteanne on garanteeritud stabiilne ja selge. Tõukuri naasmine algasendisse toimub tippkiirus 10-15 sekundiga.

Ainult selline etteandesüsteem võimaldab toota keerukaid sektsioone, näiteks ühe või isegi kahe külgmise poolringikujulise küljega "plokkmaja" jaoks, tagades samas täpse geomeetria ja täielik puudumine mõlgid ja muud märgid etteanderullidelt valmistootel.

2. Tõukuriga söötmine võimaldab suurendada ka "lollikindlust": tõukevankrile mõjuv jõud kantakse edasi söödalauale jäigalt kinnitatud keti (rööpa) ja veoratta abil. Ketiratas surutakse vedruga vastu ketti ja teatud veeretakistuse juures (näiteks unustas keegi surverullid suurema sektsiooni ümber seadistada) võidab see lihtsalt tagasi, eraldub ketist ja pöördub. See lahendus kaitseb masina elemente hooletu käsitsemise eest.

3. Masina kõikide tööelementide asend: spindlid, lauapind, surverullid ja rullid, juhtsiinid on reguleeritavad. Saate alati määrata elementide optimaalse suhtelise asukoha, et tagada mitmesuguste sektsioonide toorikute mugav ja kvaliteetne töötlemine.

4. Masina raami konstruktsioon tagab lisaks nõutavale jäikusele ka kiire ja lihtsa ligipääsu masina kõikidele elementidele: reguleerimine, hooldus ja vajadusel masinaosade vahetus ei ole keeruline ega nõua palju aega .

5. Reguleeritav tooriku ettenihke kiirus võimaldab valida optimaalseid töörežiime sõltuvalt erinevaid tingimusi: tooriku sektsiooni suurus, eemaldamise sügavus, kivimi kõvadus jne.

Profiilpuidu tootmine eeldab lisaks teadmistele ja kvaliteetse toormaterjali baasi kasutamisele ka kaasaegsete, täpsete ja vastupidavate seadmete – puidu profileerimise masinate ja selles nurgavuukide lõiketopside – töötamist. See artikkel annab väikese ülevaate sellistest seadmetest, teatatakse selle omadused ja on märgitud ligikaudsed hinnad.

Profiilpuidu tootmise masinate populaarsed mudelid

Allpool oleme üle vaadanud profiilpuidu tootmiseks mõeldud masinate populaarseimad mudelid. Kõik esitatud seadmed sobivad enamasti väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele. Nende hulgas on üks, mis meeldib neile käsitöölistele, kes on valmis oma maja ehitamisel enda kanda võtma. Nagu aru saate, ja hinnad erinevaid masinaid puidu profileerimisel erinevad oluliselt.

Puidu profileerimismasin OS4-500

OS4-500 saab kasutada nii OCB valmistamiseks, kui ka liim- või täistalade profileerimiseks, s.t. see on universaalne lahendus. Me ei peatu selle masina võimaluste kirjeldusel ümarpalkide tootmise osas, keskendudes ainult profileerimisele. Piisab lõikurite spindli pesade väljavahetamisest, nugadega lõikurite paigaldamisest ja saab teostada puidu kahepoolset profileerimist. Maksimaalne kõrgus viimistletud puit ei ületa 200 mm. Seda masinat peavad juhtima vähemalt kaks inimest.

Mõned OS4-500 omadused (mida peetakse profiilpuidu masinaks)

Valikud		Väärtused	Max D toorikud, mm		500	Maksimaalne tooriku läbilõige, mm		200 × 400	Töödeldava detaili minimaalne läbilõige, mm		80 × 80	Min L toorikud, mm		2000	Max L toorikud, mm		6500	Tala profileerimise max H, mm		200	Keskmine tootlikkus, m/min.		3	Kaal, kg		1400	Üldmõõtmed, mm (töökorras)	Pikkus	9000	Laius	1880	Kõrgus	1800	Puidu profileerimise masina orienteeruv hind (freesid ja noad puidu profileerimiseks ei sisaldu hinnas)		400 000 hõõruda.

Neljapoolne masin SPB4

Erinevalt eelmisest lahendusest on see masin mõeldud ainult profiilpuidu tootmiseks, nii täis- kui liimpuitmaterjalist. SPB4 saab varustada vajaliku profiiliga lõikuritega või nugadega trumlitega suure ristlõikega ja erigeomeetriaga puidu tootmiseks, samuti etteande- ja vastuvõtulaudadega (valikuline). Tooriku töötlemine toimub nelja freesploki abil, mis on paigutatud paaridesse - horisontaalselt ja vertikaalselt. Saab juhtida ainult üks töötaja.

Masin profiilpuidu tootmiseks SPB-200

Suhteliselt lihtne ja odav masin profiilpuidu tootmiseks SPB-200 võimaldab toota kuni neli latti tunnis. Samal ajal kasutatakse seadmeid nii puidu hööveldamiseks kui ka profileerimiseks ning see võimaldab tõhusalt töödelda geomeetriliste defektidega toorikuid. Profiilpuidu maksimaalne laius on 220 mm. Pinnatöötlus viiakse läbi järjestikku.

Tööpingid SF-250 "Profiil"

Need masinad on ette nähtud profiilpuidu tootmiseks töödeldava detaili tasapinnalise ja profiilfreesimise teel. Seda toodetakse kolmes versioonis: SF-250 "Profiil" 3 külje töötlemiseks, SF-250 "Profiil" Economy mõlema külje töötlemiseks, SF4-250 "Profiil" neljapoolseks freesimiseks.

Masin profiilpuidu tootmiseks UFC-1

Selle masina eripäraks on see, et sellega saab toota profiilpuitu otse lähteainest – saepalkidest. Selgub, et UHF-1 asendab mitut masinat korraga. Arvame, et selle lähenemisviisi kõiki eeliseid ei ole vaja selgitada, eriti väikeste ja keskmise suurusega ettevõtete jaoks.

Puidu topsilõikurite kohta

Profileeritud puidu jaoks mõeldud lõikurite turgu hinnates märkasime, et enamik mudeleid on keskendunud tõsine toodang ja toodetud välismaised ettevõtted. Kodumaine tootja, näiteks IzhKomStanko, pakub madala jõudlusega masinaid: MChS-B ja MChS-2B. Tõsi, nende maksumus on välismaiste seadmetega võrreldes suhteliselt madal: vastavalt 100 ja 150 tuhat rubla ühe- ja kahepoolse freespingi jaoks. Teine võimalus on kasutada nn mobiilset topsilõikurit Brus-1, see maksab veelgi vähem: umbes 30 tuhat konstruktsiooni + freespingi maksumus.