Cum se sufla sticla? Acoperișuri originale și acoperișuri de designer: Cum să faci singur sticlă acasă. Metode și tehnologii pentru auto-fabricarea din sticlă și produse din sticlă - cuptoare, accesorii și unelte pentru topire

Faceți o pregătire. Suflați în tub și închideți-l cu degetul mare. Căldura va extinde aerul prins în tub și se va forma o bule. Acest prim set și bulă se numește un gol.

• De îndată ce obțineți o fiolă cu pereți uniformi, puteți utiliza din nou masa cu targă și puteți colecta mai mult pahar. Amintiți-vă că trebuie să rotiți constant tija, mutând-o de la masa de rulare la cuptor și deschiderea cuptorului.

Ridică din nou paharul. Adunați o picătură de sticlă topită. Suma necesară seturile de sticlă topită depind de dimensiunea dorită a produsului - cu cât produsul este mai mare, cu atât este nevoie de mai mult.

• Dacă doriți să adăugați puțină culoare, acum este un moment bun pentru a o aplica pe „stâlp” mai rece (blank cilindric).

Modelează glonțul. Când ați terminat de colectat masa de sticlă, umeziți ziarul și folosiți-l pentru a forma semifabricatul într-un glonț. Apoi se încălzește din nou în deschiderea cuptorului. Nu uitați să rotiți tija tot timpul!

Decideți asupra unui formular. Modelați produsul rulându-l pe o masă cu cană în timp ce un asistent suflă aer printr-un tub în sticlă.

• jos pe sticlă, întindeți pereții, nu partea de jos. Dacă părțile laterale sunt mai reci, atunci când aerul este suflat, bula va împinge fundul în afară.
• Dacă vrei ca bula să se miște din sticlă, adică pentru a extinde pereții, întindeți fundul. Dacă fundul este mai rece, atunci când aerul este suflat, bula va împinge afară pereții.

Faceți tăieturi. După ce ați format produsul, utilizați clești speciale pentru a face linii tăiate pe gât. Diametrul gâtului trebuie să fie egal sau mai mic decât diametrul tubului de suflare. Continuați să rotiți tubul!

Deschideți produsul și finalizați fabricarea acestuia. Acest lucru necesită transferul piesei pe o altă tijă numită pont. Aceasta este una dintre cele mai dificile operațiuni în suflarea sticlei. Cu toate acestea, cunoașterea unui mic secret profesional face mult mai ușor. Găsiți un instrument mic ( cea mai bună opțiune- pilă) și scufundați-l în apă. Trageți cu atenție o linie în jurul gâtului. Acest lucru va reduce rezistența sticlei și o va face mai fragilă. După aceea, va fi ușor să îl separați de primul tub.

Arta suflarii sticlei este un proces complex, minuțios. O tehnică similară este similară cu secolul I î.Hr., ea a apărut în Sidon (azi coasta Libanului).

Arta suflarii sticlei este un proces complex, minuțios. O tehnică similară este similară cu secolul I î.Hr., ea a apărut în Sidon (azi coasta Libanului). De acolo arta s-a răspândit în Imperiul Roman și apoi în alte părți ale lumii. Arta suflarii sticlei este practicată și astăzi și implică stăpânirea unei multitudini de tehnici complexe. Cel mai important lucru în munca suflătorilor de sticlă este performanța lucrului cu nivel inalt precizie și acuratețe.

Procesul începe când un tub de 4-5 lb intră în cuptor, unde sticla este topită la 2200 de grade Fahrenheit (temperatura lavei).

Acest proces se numește colectare. Odată colectate, suflanții de sticlă scufundă țeava în sticlă fierbinte până când se concentrează la sfârșit un blob de dimensiuni decente. Acesta este un moment foarte dificil, deoarece paharul are consistența mierii și se scurge ușor de la capătul țevii.

În pasul următor, suflatorul de sticlă începe să sufle aer în țeavă, creând o mică bulă de aer în interiorul sticlei topite. Acesta este un proces foarte delicat: dacă artistul suflă prea tare, atunci opera sa se va prăbuși.

Unul dintre cele mai dificile aspecte ale suflarii este menținerea temperaturii la nivelul cerut. Menținând temperatura, artistul poate modela paharul în orice formă are în minte. Datorită tradițiilor transmise de suflătorii de sticlă din generație în generație, această artă nu încetează să atragă și să ne cucerească atenția.

Am vizitat diverse ateliere și diverse fabrici, am văzut cum se face dulceața și metalul, am văzut cum se prind pește. scara industriala, și cum este testată cânepa, iar ieri am vizitat un loc uimitor - un atelier de artă din sticlă. Egor este un maestru suflator de sticlă, el creează lucruri minunate și frumoase de la zero pe care oricine le poate face sub îndrumarea lui.

1. Escrocherie completă!

Cunoașterea noastră cu Yegor a început cu un mic cuvânt introductiv de la maestru. Ne-a spus că este autodidact, a studiat pe video de pe Internet, nu există literatură domestică despre sticlă ca atare, așa că a trebuit să studieze western. Cu maeștrii ruși de la Academia Stieglitz, de exemplu, nici comunicarea nu a funcționat, pentru că. acei bătrâni bătrâni cred că, dacă îl duc la muncă sau la studii cu ei, atunci el va afla de la ei toate secretele meșteșugului și va fugi pentru a-și crea propria companie, creând astfel concurență pentru ei. Drept urmare, Egor nu și-a încrucișat mâinile și nu a plecat în Occident, așa cum mulți puteau face, dar după ce a primit mai multe lecții de practică de la un profesor la o universitate de artă, apoi a început să creeze cu propriile mâini, creând 3 cuptoare și pregătirea tuturor bazei necesare.

2. Baza este din sticlă, desigur. Egor cumpără american Există o mulțime de flori, este de înaltă calitate, dar în Rusia totul cu această materie primă este rău, nu este suficient să o obțineți. Sticla este achiziționată fie sub formă de foi-plăci similare, fie sub formă de cuburi, care, în principiu, sunt toate la fel, deoarece totul este topit în cuptor.

3. Cuptoarele sunt poate cea mai importantă parte a procesului. Ar trebui să existe cel puțin trei dintre ele: topirea sticlei, care menține o temperatură de ~ 1100 de grade Celsius, un cuptor pentru preîncălzirea semifabricatelor, precum și cuptoare pentru răcirea produselor finite.

4. Toate cele 3 cuptoare sunt electrice, reglabile cu acest scut simplu. Apropo, atelierul se află în clădirea Uniunii Artiștilor, ceea ce este mișto. Pe lângă acest atelier de sticlă, mai sunt și altele.

5. Soba cu cuc și-a primit numele pentru ușile glisante care seamănă cu o căsuță pentru păsări))

6. Temperatura acolo este decentă, cuptorul este folosit pentru a încălzi produsul în timpul funcționării. Nu poți urca înăuntru, este cald, dar Egor a spus că el și prietenii lui au pus acolo o cameră de acțiune, înfășurandu-o în cârpe răcoritoare și au făcut niște fotografii interesante. Foc!

7. De fapt, un tub lung de suflare, cu ajutorul căruia se întâmplă toată minunea.

8. Sticla lichidă este preluată de un tub dintr-un cuptor de topire a sticlei și începe procesul de creare a unui semifabricat pentru produs. În cazul nostru, este o vază!

9. Se ia foarte putin pahar, pentru ca. în cantități mari pur și simplu nu este necesar.

10. Apoi, de-a lungul suprafeței metalice, trebuie să aduceți semifabricatul la forma dorită.

11. Sticla este fierbinte, ceea ce înseamnă că poți face orice cu ea, inclusiv umflarea ei!

12. Încă o dată, scufundăm piesa de prelucrat în cuptor și luăm o cantitate suplimentară de sticlă lichidă, este necesar pentru a trece mai departe la următorul cuptor, în care va avea loc toată acțiunea.

13. Egor trece la „Cuc”, în care sticla este suflată și menținută în forma dorită.

14. Până acum, acesta este doar un gol pentru o vază, adică sticla clara, pe care se va aplica în viitor un strat de sticlă colorată.

15. Suflarea continuă până când devine clar că semifabricatul este gata.

16. Apoi, când blank-ul este complet gata, primești orice pahar colorat pe gustul tău, în cazul nostru este un blank cu 4 culori din care va fi creată. După cum puteți vedea, blank-ul nostru este literalmente lipit de un blank multicolor și este deja trimis la cuptor.

17. Pentru ca semifabricatul și semifabricatul să capete forma dorită, acestea trebuie să fie combinate, parcă, prin îndoirea sticlei topite în jurul semifabricatului.

18. Îndoit, acum trebuie să folosiți penseta dentară sau orice alt instrument adecvat pentru a conecta marginile piesei de prelucrat între ele.

19. Acest lucru se face de mai multe ori prin trimiterea produsului la cuptor, apoi din nou îndoirea și conectarea marginilor, până când devine clar că blank-ul și blank-ul colorat sunt una!

20. Yegor creează fundul vazei cu foarfece antice, ca și cum ar strânge paharul.

21. Și apoi ce? Apoi lung și tare trebuie să suflați, să topiți, până când înțelegeți că grosimea peretelui este deja necesară. Apropo, după cum puteți vedea, aragazul este pe gaz. Un astfel de cilindru este suficient pentru 1,5 zile în medie. Datorită faptului că camera este mică, nu este posibil să depozitați gaz aici, așa că la fiecare două zile trebuie să alimentați la cea mai apropiată benzinărie.

22. Formarea este atunci când este atașat un ziar umed forma dorită produs. Sticla întărită se învârte pe ziar, se răcește și în același timp capătă forma necesară.

23. Cu un alt instrument dentar, Egor aplică un model pe o vază, pe care îl vom vedea în curând)

24. Din nou, trebuie să ne scufundăm produsul într-un cuptor de topire a sticlei pentru a aplica un strat de sticlă pentru a-i da luciu și, de asemenea, pentru rezistență.

25. Și din nou modelarea. În general, procesul este clar și simplu - suflare, răsucire, formă, rece. Dar, în același timp, toate acestea sunt foarte dificile și necesită atenție și experiență, pe care le obții făcând greșeli și obținând rezultate. Ca în toate, de altfel. Creativ și job interesant, nu degeaba Yegor a încetat să mai fie un plancton de birou și a început să lucreze cu mâinile, e tare.

26. Aici, produsul, deja cu un strat suplimentar de sticlă pe care l-am aplicat recent, este trimis înapoi în cuptor.

27. Se pare că maestrul și-a dat seama că era timpul să întindă produsul. Acest lucru se face într-un mod destul de complicat - tubul, cu produsul la capăt, se rotește rapid în jurul axei sale, făcând mai multe rotații, întinzându-se astfel la dimensiunea dorită.

28. Apoi, pentru a face gâtul vazei, trebuie să atașați așa ceva în partea de jos (în stânga), astfel încât să existe ceva pentru care să țineți produsul.

29. Între timp, pe de altă parte, viitorul gât al vazei este deja creat cu clești, parcă pur și simplu l-ar extinde, în timp ce paharul este lichid.

30. Mai intră de câteva ori la cuptor, apoi se extinde din nou, și voilà, gâtul elegant al vazei este gata!

31. Maestrul și produsul lui. De fapt, roșul este galben, iar albastrul pal este o culoare mai apropiată de albastru. Când produsul se răcește, acesta va lua culorile potrivite.

32. E timpul să tăiem acel lucru din partea de jos a produsului, nu mai avem nevoie de el.

33. La urma urmei, produsul este trimis la cuptor, în care temperatura de +517 grade este menținută pentru o lungă perioadă de timp, apoi mai jos, mai jos, mai jos, este necesar ca sticla să se răcească treptat, altfel se va pur și simplu crapa și produsul va înceta să mai existe. Vaza, creată cu noi, va ajunge la temperatura camerei în 8-9 ore, dar nu vom mai vedea asta)

34. Aici, ca vaza noastră, se întind deja pe capacul aragazului. Diverse, frumoase, s-ar putea spune - fiecare este unică în felul său. Atenție la obiectele rotunde de pe fundul vaselor - acestea sunt rămășițele acelor lucruri care au fost tăiate în fotografia nr. 32, pentru a le îndepărta, Yegor merge mai târziu la alt atelier, unde totul este îndepărtat și curățat de măcinare. Vaza este gata!

35. Oale sparte care se aflau în cuptoare electrice, devenite inutilizabile din cauza faptului că în clădire s-a întrerupt curentul, iar totul a fost spart.

36. Pe rafturi sunt expuse diverse figurine și produse care au fost create aici.

37. Mașini, de exemplu =)

sticlar este un maestru care creează produse din masă de sticlă încălzită prin suflare. Profesia este potrivită pentru cei care sunt interesați de desen și muncă și agricultură (vezi alegerea unei profesii pentru interesul pentru disciplinele școlare).

Caracteristicile profesiei

După cum indică și numele profesiei, un suflator de sticlă suflă sticlă printr-un tub special, creând tot felul de obiecte goale: vase, bile etc.

Cu toate acestea, meșteșugul suflantei de sticlă nu se limitează la asta, dovadă fiind numărul mare de unelte pe care le folosește pentru a forma produsul: foarfece de diverse forme, clește, mistrie, bipied, mașină de tuns metal.

Sticla este topită într-un cuptor de sticlă sau cu un arzător cu gaz. Tehnicile de suflare pot fi utilizate în diferite moduri.

Suflat manual în forme vă permite să creați produse care sunt similare între ele. De exemplu, baloane de laborator. Suflatorul de sticlă colectează sticla topită pe vârful tubului de suflare, suflă un balon și începe să o modeleze, rotind constant tubul și modelează sticla în forme din lemn sau metal.

suflare liberă este turnare liberă. Obiectele din sticlă realizate prin suflare liberă se mai numesc și sticlă suflată liberă (numită uneori sticlă Huten, din germanul hutte - guta, atelier de suflare a sticlei). O bilă topită este suflată prin tub. Se corectează cu bare de lemn, clești. Ceea ce s-a întâmplat este scos din tub și așezat pe o tijă de fier ("ponțiu") și se continuă procesarea. Dacă este necesar, maestrul deschide partea superioară sau întinde partea inferioară, întinde, îndoaie, taie sticla vâscoasă folosind unelte speciale.

Nu există două articole complet identice realizate în acest fel. Se caracterizează prin pereți subțiri și transparență.

Apăsați suflarea. Viitorul produs este mai întâi turnat într-o matriță, apoi fierbinte - cu aer. Produsele au pereți mai groși, mai puțin transparente. Dar această metodă vă permite să creați decorațiuni în relief pe ele.

Deci, produsul este format.

Urmează recoacere. Aceasta se numește încălzire la 530-580 ° C, urmată de răcire lentă. Odată cu răcirea rapidă și neuniformă după turnare, în sticlă apar tensiuni reziduale, care în timp vor duce la faptul că produsul se va prăbuși de la sine, fără un motiv aparent. Recoacerea reduce aceste tensiuni reziduale și face sticla durabilă.

După cum spun înșiși suflanții de sticlă, sticla este o substanță vie. Și numai priceperea îl poate face ascultător.

Aplicație artizanală

În anii trecuți, s-a folosit forța de suflători de sticlă întreprinderile industriale, de exemplu, în produse farmaceutice, unde a fost necesară sigilarea fiolelor cu medicamente. Acum multe procese industriale sunt complet automatizate, iar suflanele de sticlă sunt necesare în primul rând acolo unde se pune accent pe non-standard.

suflatori de sticlă se poate specializa în diferite produse, cu toate acestea, este întotdeauna realizat manual.

suflante de sticlă ei creează decorațiuni de Crăciun, lămpi de neon cu ajutorul unui tub de suflare și a unui arzător cu gaz. Astfel de profesioniști sunt încă la mare căutare.

Sticlă-aparate creează instrumente de sticlă pentru laboratoare, companii farmaceutice etc.

Suflatori de sticla-artisti- lucrari exclusive: pahare, suveniruri, vaze.

Dăuna

Apropierea de foc și sticla fierbinte vă obligă să fiți adunați în mod special, să respectați cu atenție măsurile de siguranță. Și totuși, cele mici nu sunt neobișnuite. De exemplu, atunci când suflați o minge de pom de Crăciun, un balon de sticlă fierbinte poate izbucni, iar apoi sticla stropește și cade pe mâini, lăsând arsuri minore. Munca unui suflan de sticlă este clasificată ca dăunătoare: ești pe picioare toată ziua, de obicei este cald în atelier și de multe ori se aude mult zgomot de la capotă. Sticla devine maleabilă atunci când este încălzită la 1300 ° C. Sticla de cuarț necesită și mai multă încălzire - 2000 ° C.

Atelierul poate folosi un cuptor de topire a sticlei și un cuptor de recoacere care emit căldură. Pot exista mai multe cuptoare într-un atelier mare. Dar de asemenea arzător de gaz chiar incalzeste aerul. În plus, maestrul trebuie să se uite toată ziua la flacăra ei. Iar procesul de suflare este legat de tensiunea plămânilor. De exemplu, un suflator de sticlă într-o fabrică decorațiuni de Crăciun poate sufla până la 250 de baloane pe schimb.

În producția de sticlă, componentele principale sunt: ​​nisip de cuarț, sodă, calcar și dolomit, precum și diverși aditivi, inclusiv arsen.

Când sticla se topește, arsenul se evaporă și asta factor suplimentar risc, în ciuda capotei obligatorii. Prin urmare, suflantul de sticlă are dreptul să pensionare anticipata, deși mulți maeștri nu se grăbesc să plece.

formare suflante de sticlă

La locul de muncă

Fabrici de decorațiuni și sticlărie de Crăciun, ateliere de artă, ateliere de suflare a sticlei (se realizează sticlărie de laborator, inclusiv nestandardizate, tuburi pentru batik), unele institute de cercetare și laboratoare.

Salariu

Salariu din 17.02.2020

Rusia 30000—50000 ₽

Calități importante

Profesia de suflator de sticlă este de neconceput fără capacitatea de a munci din greu. Este nevoie de ochi, coordonare bună a mișcărilor, gust artistic, creativitate și așa-numita senzație de sticlă topită.
De asemenea, necesită rezistență fizică. Problemele sistemului cardiovascular, hipertensiunea arterială, bolile pulmonare, astmul bronșic, un grad ridicat de miopie sunt contraindicații pentru munca unui suflant de sticlă.

Cunoștințe și abilități

Suflatorul de sticlă trebuie să cunoască proprietățile masei de sticlă, să înțeleagă tehnologia producției de sticlă, dispozitivul tubului suflat, să fie capabil să îl folosească și alte instrumente. El trebuie să stăpânească metodele de suflare, să poată doza masa de sticlă.
Multe abilități vin doar cu experiență. De exemplu, capacitatea de a determina după tipul de flacără a unui arzător dacă temperatura este suficientă pentru a topi sticla.

Suflante de sticlă nivel 80

Întotdeauna am crezut că suflarea produselor din sticlă este dificilă productie industriala. Dar se dovedește că este posibil să-l organizezi într-un apartament mare de oraș sau, cu siguranță, într-o casă de țară. Ar fi suficientă electricitate. Din apartament a început în acel moment arta ta cu sticla Egor Komarovsky. Egor este un entuziast, autodidact, foarte întreprinzător și persoană creativă. Recent am avut ocazia sa vizitez atelier de suflare a sticlei „Steklou”și vezi cum o vază este suflată dintr-o picătură de sticlă.

În general, conform educației sale inițiale, Egor Komarovsky este un logistician internațional, dar nu a stat mult timp la munca de birou, preferând-o muncii creative. A început cu un fierar, apoi și-a îndreptat atenția către sticlă. Într-un apartament închiriat, el și soția lui au început să încălzească satul, să-l învelească în folie și să-l studieze în toate modurile posibile, încercând să-și dea seama. Apoi au început să se angajeze în topirea sticlei - aceasta este fuziunea ochelarilor între ele și apoi sinterizarea prin matriță produs gata (De exemplu). Logodit și vitraliu. Ambele producții sunt acum mai mult sau mai puțin răspândite și competitive pe piață.
2

Dar suflarea sticlei, dimpotrivă, puțini oameni o fac. În Uniune erau multe fabrici de suflat sticla, dar aproape toate erau închise, aproape că nu există ateliere private. Există o singură instituție la Moscova, la Sankt Petersburg, Școala Mukhinskoye, dar niciuna nu l-a luat pe Yegor nici ca student, nici ca muncitor, temându-se de concurența imaginară. În toate, mai ales „cadre vechi” 60+ lucrează, aproape că nu există tineri specialiști.
3

Am reușit să lucrez doar puțin la acorduri personale cu meșteri individuali. Acest lucru, plus un studiu teoretic al problemei, este un avantaj pe internet(dar nu în Runet) Acum există o mulțime de informații, precum și propria mea practică, care mi-au permis să stăpânesc tehnica. Strategia aleasă inspiră și respect - să preia ordinea pentru lucrările de fabricație puțin mai complicată decât înainte. Plata anticipată luată, motivația crește - vă place sau nu, trebuie să o faceți. Uneori a fost necesar să refaceți produsul de 15 ori înainte de a obține un rezultat satisfăcător.
4

În timp ce în străinătate această direcție este foarte comună și chiar popularizată. Ei fac cuptoare de topire a sticlei acasă, îi învață pe toți cei care o doresc - puteți organiza cu ușurință o mini-producție acasă. Komarovsky a trebuit să-și facă singur sobele (cumpărarea unor străine este foarte scumpă).
5

În total, pentru producție sunt necesare trei cuptoare cu temperaturi diferite. Toate sunt electrice, de 6 kilowați fiecare. Există un alt cuptor cu gaz „cuc” pentru încălzirea materialului în procesul de turnare a acestuia.
6

Există o mulțime de tot felul de frumuseți colorate și strălucitoare în atelier. Și vazele de aici sunt literalmente în vrac.
7

Aceasta este aproximativ aceeași vază care acum va fi suflată dintr-o picătură de sticlă.
8

Sticla în sine este de asemenea de origine americană - specială pentru suflare. Noi nu producem asta, dar producții mari fac singuri sticla. Sticla colorată este comandată sub formă de farfurii, iar sticla transparentă sub formă de astfel de picături. Picăturile sunt mai ușor de lucrat.
9

În primul rând, sticla este topită într-o oală ceramică la o temperatură de 1600 de grade.
10

Ei coboară tubul de suflare de sticlă și iau tot ce s-a lipit de capătul tubului din cuptor. Ei suflă puțin. O țeavă de suflare de sticlă, sau țeavă suflată, este o țeavă goală de aproximativ 1,5 metri lungime, cu un muștiuc de alamă.
11

Și se rostogolesc formând forma dorită. Etapa de formare.
12

Sticla este încălzită periodic în „cuc” astfel încât să-și păstreze elasticitatea. Sticla începe să se înmoaie la 650 de grade și mai sus.
13

Apoi, coborâm tubul în sticlă din nou, lipim sticlă nouă pe el, o suflăm și o modelăm. Aceasta este așa-numita tehnică de suflare liberă. În plus, există și alte metode
14

La un moment dat, lipim benzi de sticlă colorată pe piesa de prelucrat. Au fost pregătiți în prealabil - au luat fâșii de sticlă colorată și le-au sinterizat împreună într-o singură farfurie. Lipită în primul rând platină pe piesa de prelucrat.
15

În plus, părțile au fost sinterizate în „cuc”.
16

Și acum formăm cu grijă prin îndoirea părților laterale.
17


18


19

Și apoi toate aceleași etape - suflare, turnare, încălzire etc. Uneori, totuși, este necesar să se răcească ușor piesa de prelucrat cu un ziar umezit. Este necesar să se respecte cu strictețe echilibrul temperaturii, precum și să se monitorizeze în mod constant dimensiunile, grosimea peretelui, calitatea. O afacere dificilă care necesită abilități bune.
20

Când luminile sunt stinse, atelierul apare într-o formă frumoasă de basm. .
21

Turnarea se face și folosind forța gravitațională. L-au înclinat într-o parte - piesa de prelucrat a început să se deformeze în jos, sticla curge în jos.
22


23


24

Când vaza a „crescut” aproape la dimensiunea necesară, piesa de prelucrat este din nou scufundată în sticlă lichidă pentru a forma un strat protector transparent sub încărcare.
25

După aproximativ 1,5 ore, vaza este aproape gata. Acum iau un alt tub de suflat de sticlă, îl scufundă în sticlă și îl lipează pe vază de la capătul opus. Vechiul tub este îndepărtat, iar în locul său începe să se formeze gâtul fazei. Sticla este moale, așa că extindem gaura cu penseta, îndoim marginile și dăm forma dorită.
26

Așa s-a dovedit, numai după răcire culorile vor fi diferite. Albul va rămâne alb, albastrul va deveni azur, iar roșul va deveni galben.
27

Iar ultima etapă este răcirea, sau recoacere - de asemenea, un proces foarte important. Cu cât sticla este mai groasă, cu atât durează mai mult să se răcească. Produsele centimetrice sunt răcite zile și chiar luni. Aproximativ 12 ore sunt suficiente pentru aceste vaze. Sub 517 de grade încep să apară tensiuni în sticlă, iar până la 370 de grade este necesar să se răcească foarte încet și cu grijă, apoi viteza de răcire crește ușor. După recoacere, vaza va trebui să fie șlefuită și totul va fi gata.

Vestea bună pentru toată lumea este că Egor Komarovsky confruntat cu toate dificultățile de a învăța meșteșugul, a decis să schimbe situația și conduce deja cursuri și cursuri de master pentru toți cei care doresc să învețe suflarea sticlei. Există și excursii pentru școlari. 2 ore de cursuri costă 4000 de ruble și în acest timp vei putea înțelege dacă este interesant sau nu pentru tine. Dacă da, atunci poți să-ți continui studiile și apoi să vii să-ți faci niște produse pentru tine (dacă crezi că nu ai nevoie de propriul tău atelier). În general, există planuri mari pentru educație - în curând producția se va muta pe un nou site, unde va fi posibilă desfășurarea de excursii mai mari și cursuri de master. De asemenea, Yegor îi sfătuiește pe mulți suflători de sticlă din alte industrii, preferând să nu facă el însuși produsul necesar, ci să arate cum se face, se antrenează și apoi o pot face singuri. Adică, Komarovsky și-a asumat o misiune foarte mare și recunoscătoare de educație și formare, care, având în vedere lipsa de maeștri și informații acum în Rusia, nu poate decât să trezească un mare respect.

Mulțumesc în mod tradițional spbblog in fata Zhenya pentru invitație.
Alte povești și fotografii pot fi citite și vizionate la Zhenya Katerina ,