Trosside tüübid. terastrossid

Terastross on üks levinumaid traattoodete liike, mida toodetakse erinevaid meetodeid paneb. Pealegi on see tõstekonstruktsioonide ja -mehhanismide põhielement, mis kannab kogu kandevõimet. Selliseid kujundusi kasutatakse erinevates tööstusharudes, näiteks kaevanduses, söes, naftas, masinaehituses, põllumajanduses ja mujal. Ja sellega seoses on terasest kiud ja traattooteid mitut tüüpi. Täpsemalt liikide kohta arutatakse klassifikatsioonis.

Peamised terasest köite ja kaablite tüübid

Terastrossi klassifikatsioone on palju, sõltuvalt klassifitseerimistunnusest. Kui võtame konstruktsiooni sellise märgina, siis saab terastrossid osadeks jagada üksik-, paaris- ja kolmikmängu jaoks.

  1. Üksikud köied on ühest või mitmest kihist spiraalina keeratud köied. Või muidu nimetatakse neid spiraalköiteks, mille nimi tuleneb ladumismeetodist. Üksikud köied on mõeldud köite paigaldamiseks. Kaablid on valmistatud ümmarguse sektsiooni üksikutest kiududest.
  2. Topelt - valmistatakse kiudude kontsentrilise paigaldamisega ühes või mitmes kihis. Need on ette nähtud tugevamate kaablite valmistamiseks, mida nimetatakse ka kiududeks.
  3. Kolmekordsed köied on valmistatud kiududest ühekihilise kontsentrilise spiraaliga.

Lisaks struktuurile on ka teisi põhilisi klassifitseerimistunnuseid. Näiteks sektsiooni kuju, kudumise tüüp, südamiku materjal, paigaldamise meetod ja suund, mehaanilised omadused, valmistamise täpsus ja otstarve. Terasest kaablid võivad olla nii lameda kui ka ümara kujuga. Teraskiud, millest trossid on kootud, jagunevad samuti ristlõike kuju järgi ümmargusteks ja vormitud kiududeks ning viimased on omakorda lame- ja kolmikahelalised.

Kõrval kudumise tüüp köied liigitatakse järgmiselt:

Kõrval südamiku materjal eristada - orgaanilise südamikuga, st sünteetilistest või looduslikest kiududest, nagu manila, kanep, puuvill, nailon, lavsan, viskoos jne, valmistatud kiudude keskel.

Kõrval kudumise meetod eristuvad lahti- ja mittekeerduvad, mis erinevad üksteisest selle poolest, et viimased säilitavad pärast kasutamist kiudude algse asendi. Kudumine võib olla kas paremale või vasakule poole. Suuna määramiseks tuleb vaadata viimast kihti, olenevalt konstruktsioonist võib see koosneda juhtmetest või kiududest, näiteks ühes kihis koosneb välimine kiht juhtmetest ja kahekihilisel kiududest , ja kolmekordses paigutuses koosneb see kiududest.

Kõrval mehaanilised omadused trossid jagunevad vastavalt toote kvaliteedile kolme tüüpi, normaalsed, kõrged, kõrgema kvaliteediga. Kõigil kolmel tüübil on oma konventsioonid kaubamärk 1, kaubamärk VK ja kaubamärk B.

Seal on klassifikatsioon veel ühe olulise tunnuse järgi - valmistamise täpsus. Täpsuse osas on köied normaalse täpsusega ja vastavalt suurenenud täpsusega, mis on tähistatud kui T. Suurenenud täpsus erineb tavapärasest kaabli läbimõõdu maksimaalse hälbega.

Nagu eespool juba mainitud, teraskaablid on mis tahes tõstemehhanismi peamised koormust kandvad elemendid. Näiteks, kraana, puurplatvorm, ekskavaatorid, kauba- ja reisijate liftid jt. Pealegi, teraskaablid kasutatakse materjalina koormakäitlus- ja muude vastupidavate seadmete valmistamisel, mis taluvad suuri mehaanilisi koormusi. Seetõttu on oluline läheneda selliste toodete valikule suure vastutustundega. Praeguseks on turul laias valikus terasest valmistatud trosse ja trosse ning sellega seoses seisab ostja silmitsi valikuprobleemiga.

Selleks, et valikuga mitte eksida, on vaja mõista kõiki funktsioone ja nüansse, mille uurimine võib kesta aastaid. Seetõttu soovitavad eksperdid terastoodete ostmisel ühendust võtta spetsialistidega. Kuid sellegipoolest on olemas kriteeriumid, millest professionaalid kinni peavad, ja sellest tasub kinni pidada ka tavalisel ostjal.

Kriteeriumid võivad sõltuda aluseks võetud atribuudist. Siiski on ka kvaliteedi ja eesmärgi alusel valiku üldtunnustatud reeglid, neid reegleid nimetatakse GOSTiks. GOST pakub kõigi teadaolevate teraskaablite ja -toodete täpsemat ja üksikasjalikumat klassifikatsiooni. Selle klassifikatsiooni kohaselt on peamised parameetrid, millele peaksite ostmisel tähelepanu pöörama:

  • otstarve, trossid ja trossid on erinevad ja on mõeldud erinevaks otstarbeks, seetõttu on oluline seda parameetrit selgitada;
  • konstruktsiooni tüüp, mille määrab trossi kiudude arv;
  • ladumise meetod ja suund;
  • tugevus;
  • südamiku materjal;
  • traadi jt omadused ja omadused.

Terastrossid GOST on valmistatud vastavalt kinnitatud tehnoloogiliste eeskirjade nõuetele valitsusorganid. Seetõttu näitab GOST-i vastavusmärgi olemasolu toote kvaliteeti. Kuna iga klassifikatsioonis loetletud tootetüüp peab olema valmistatud teatud materjalidest ja vastavalt spetsiaalsele tehnoloogiale, mis on heaks kiidetud GOST-is.

Näiteks, kaabel terasest GOST 5269 , sellise kaabli südamiku materjal peab vastama GOST-is toodud loetelule, see tähendab, et materjalina võib kasutada kanepit, sisalit ja polüpropüleeni, džuuti, keemilisi ja puuvillakiude, mis peavad vastama regulatiivsele dokumentatsioonile.

Nii nagu iga tüübi otstarbe puhul, on Külalises kõik peensusteni lahti kirjutatud, millist köit kus kasutatakse. GOST-i tundmine võimaldab teil valida kvaliteetse ja usaldusväärse toote ning neid teadmisi ei tohiks tähelepanuta jätta.

Taimsed ja sünteetilised kaablid tulevad tootjalt lahtrite kaupa. Olenevalt kaabli paksusest võib lahtrisse panna kuni neli või viis eraldi kaablijuppi. Üle 100 mm paksemad kaablid paigaldatakse ühes tükis lahtrisse. Mähistele kinnitatud siltidel ja kaabli sertifikaatidel peab olema tootja tempel. Laeva pardale võetud kaabel tuleb hoolikalt üle vaadata. Kontrollimise käigus kontrollitakse keerdumise ühtlust ja tihedust, kiudude terviklikkust. Taimsetel kaablitel ei tohiks olla hallituse ja mädaniku jälgi ega lõhna. Kontrollida tuleb kaabli paksust ja selle konstruktsiooni ning võrrelda sildil ja sertifikaadil märgitud andmetega. Paksust mõõdetakse piki ümbermõõtu vähemalt kümnes kohas kogu kaabli pikkuses. Veendumaks, et sisemisi defekte pole, on vaja kiud väikesel alal veidi lahti kerida ja üle vaadata. Eriti hoolikalt tuleks kontrollida pika tootmisajaga kaableid. Mähise täielikuks lahtiharutamiseks, et kaablit kontrollida või vajaliku pikkusega tükkideks lõigata, on soovitatav see asetada kaabli külge riputatud risttalale ja harutada kaabel välisest otsast lahti. Juurviljakaabli sahtli lahti harutamiseks ja väikese tüki lahtikerimiseks tuleks kaabli sisemine ots välja tuua ja laht seestpoolt lahti harutada. Tekile rullitakse sünteetilisest köiest mähis ja harutatakse välisotsast lahti. Lahest lahti harutatud kaabel venitatakse mööda tekki ja lõigatakse soovitud pikkusega tükkideks. Kaabli lahtikeeramise eest kaitsmiseks kantakse sellele eelnevalt lõikepunktide mõlemale küljele kaabli, shkimushgari või purjekeerme templid. Sünteetilise kaabli vabad otsad sulatatakse puhumispõleti abil. Sildumisliinide jaoks mõeldud kaabel suletakse mõlemast otsast tulega (gash) ja mähitakse sildumislehtedele või asetatakse võre puitalustele - bankettidele. Kaablid tuleb mähistesse asetada keerdudes, st otselaskumise kaablid - päripäeva ja vastupidised laskumiskaablid - vastupäeva. Vaadetel või tekil peetavatel bankettidel hoiustatud taimekaablid tuleks märja ilmaga katta ja kuiva ilmaga ventileerida. Sünteetilisi kaableid tuleb kaitsta päikesevalguse eest.

Trosse, mida ei kasutata, tuleb hoida puhtana ja kuivana hästi ventileeritavas kohas. Sünteetilisi köisi tuleks hoida ruumides, mille õhutemperatuur ei ületa 30°C ja suhteline õhuniiskus mitte üle 70%. Taimekaablite hügroskoopsuse vähendamiseks, mis suureneb nendele soolade sadestumise tõttu, tuleks neid niisutada merevesi Loputage kaablid puhta veega ja seejärel kuivatage. Sünteetilised kaablid ei karda niiskust, seega pole nende kuivatamine vajalik. Kui aga trossi hoitakse tropi peal, tuleks seda varjus kuivatada, et vältida tropi ja köie roostetamist. Teraskaablid tarnitakse anumasse väikeste rullidena või rullidele keritud standardpikkusega tükkidena. Iga kaablipooliga on kaasas silt ja sertifikaat, millel on kirjas kaabli põhiomadused ja mõõtmed, samuti valmistamise kuupäev ja tootja nimi. Kaabli rullilt täielikuks lahtiharutamiseks lastakse selle keskelt läbi raudkang ja kinnitatakse vertikaalsetele tugedele. Väikese kaablirulli lahti harutamiseks rullitakse see tekile, alustades välimistest voolikutest. Kell väline läbivaatus kaablit, on vaja võrrelda selle projekteerimisandmeid sildil ja sertifikaadil märgitud andmetega, kontrollida kaabli läbimõõtu noonuse nihikuga. Kaablil ei tohi olla mõlke, katkiseid juhtmeid, pragusid ega muid tsinkimiskahjustusi. Kaabli kiud peaksid tihedalt üksteise vastu sobituma. Enne teraskaabli lõikamist kantakse lõike mõlemale poolele pehmest traadist või taimsest kaablist tehtud märgid, et kaitsta seda lahtikerimise eest. Teraskaableid, mida ei kasutata, tuleb hoida kuivas kohas, määrituna ja korralikult kokku keeratuna. Vaadete sildumiskaablid peaksid olema kaetud ja kuiva ilmaga avatud ventilatsiooniks.

Kõigis seadmetes tuleks kasutada ainult hooldatavaid kaableid. Taimne kaabel tuleb välja vahetada kaablite purunemise, võlu, olulise hõõrdumise või deformatsiooni korral. Konstruktsiooni lamenemise ja moondumise vältimiseks ei tohi kaableid koormuse all järsult painutada. Seetõttu tuleb kõik laeva seadmete osad, millest kaablid läbivad, ümardada. Taimekaablid lühenevad märjana kuni 10-12%, kuivades pikenevad. Seetõttu tuleb märja ilmaga tugevalt pingutatud trossid lahti lasta, et need ei puruneks.

Taimsete ja eriti sünteetiliste köite väliskiud ei ole piisavalt kulumiskindlad. Seetõttu tuleks kohtadesse, kus need hõõruvad vastu metallpindu, asetada matid, lõuend jms. Arvestades, et sünteetilised kaablid võivad hõõrdumise ajal sulada. Seadmete detailidele esitatakse erinõuded: trumlite, pollarite, pallilaudade, rullide pinnal ei tohi olla ribisid, eendeid ja karedust teravate servade, rästide, kestade jms kujul. Sünteetiliste kaablite kasutamisel, liiv ja muud tahked osakesed ei tohiks sattuda kiudude vahele, kuna need põhjustavad kaabli hävimist. Kaablit on vaja kaitsta kivisöetõrva, kuivatusõli, määrdeainete, lakkide ja värvide ning orgaaniliste lahustite eest. Sünteetilised köied, mida kasutatakse tankeritel, gaasikandjatel või kergestisüttivate ja keemiliste veoste veoks ette nähtud laevadel, tuleb töödelda staatilise elektri laengute eemaldamiseks, mis seisneb trossi leotamises 2% soolalahuses (20 kg). lauasool 1 m3 vee kohta) päeva jooksul. Töös olevad köied tuleks tekil mereveega üle valada vähemalt kord 2 kuu jooksul. Teraskaablil ei tohiks olla sõlmi ja naelu, katkiseid ja väljaulatuvaid juhtmeid. Kivikesed tuleks eelnevalt eraldada, katkenud juhtmed lühikeseks lõigata ja kaabel nendes kohtades puuri panna. Kui vastavalt töötingimustele peab terastross olema merevees, siis on soovitatav see eelnevalt määrida keedetud kuuma seguga võrdsetes osades puiduvaigust ja lubjast ning pärast tööd loputada mageda veega, kuivatada. ja määrida. Kaablitega töötamisel tuleb järgida ettevaatusabinõusid. Tuleb meeles pidada, et terastrossil ei ole murdejõule lähedase koormuse korral suurt elastsust, see pikeneb vaid 1-2%. Seetõttu on selle katkemise hetke peaaegu võimatu ennustada ja see kohustab kaabliga töötavaid inimesi olema äärmiselt ettevaatlik. Teraskaablite peitliga lõikamisel tuleb kanda kaitseprille. Tööd terastrossidega tuleb teha kinnastes. Suureks ohuks on sünteetiliste kaablitega töötamine nende suure elastsuse tõttu. Tuleb meeles pidada, et kriitiline piir, mille järel tekib rebenemisoht, on polüamiidkaablite pikenemine 40, polüestri ja polüpropüleeni pikenemine umbes 30%. Katkemisel sünteetiline tross tõmbub suure jõuga kokku, selle otsad lendavad kiiresti pinge suunas kinnituskohta, mis tekitab ohu läheduses olevatele inimestele.

Kaableid nimetatakse terastraadist või taimsetest ja sünteetilistest kiududest keerutatud toodeteks.

Laevadel kasutatakse kaableid jooksva ja seisva taglasena, tõstukid, sildumisnöörid ja puksiirid, tropid, võrgud, viskeotsad jne. Vanadest kaablitest valmistatakse matid, poritiivad, mopid jne. Iga laev on varustatud kaablitega sõltuvalt selle suurus ja sihtkoht. Praegu on juurviljakaablid praktiliselt asendatud sünteetiliste vastu.

Kaabli omadused, mis määravad selle jõudluse, on tugevus, painduvus, elastsus, mass ja löögikindlus. välised tegurid– vesi, temperatuur, päikesekiirgus, kemikaalid, mikroorganismid jne. Nende omaduste tundmine võimaldab tagada kaablite nõuetekohase hoolduse, ladustamise ja kasutamise.

Kaabli tugevus iseloomustab selle võimet taluda tõmbekoormusi. Eristage kaabli purunemis- ja töötugevust. Kaabli purunemistugevus määratakse väikseima koormuse järgi, mille juures see purunema hakkab. Seda koormust nimetatakse murdejõuks. Kaabli töötugevuse määrab maksimaalne koormus, mille korral see võib teatud tingimustel pikka aega töötada, rikkumata üksikute elementide ja kogu kaabli terviklikkust. Seda koormust nimetatakse lubatud jõuks. Selle väärtus määratakse teatud ohutusvaruga. Tavaliselt eeldatakse, et kaabli töötugevus on 3 korda väiksem selle purunemistugevusest.

Kaabli paksust mõõdetakse millimeetrites: taimne ja sünteetiline piki ümbermõõtu ning teras - piki läbimõõdu pikkust. Mida väiksem on kaabli paksus, seda lihtsam ja mugavam on sellega töötada.

Kaabli painduvus iseloomustab selle võimet painduda ilma konstruktsiooni purustamata ja tugevust kaotamata. Trossi suur painduvus tagab sellega töötamise mugavuse ja ohutuse.

Kaabli elastsus (elastsus) on selle võime pikeneda tõmbekoormuse all ja võtta pärast eemaldamist oma esialgsed mõõtmed ilma jääkdeformatsioonideta. Kaabli elastsus on suhteline kvaliteet. Näiteks on kõrge elastsusega tross mugav pukseerimistrosside valmistamisel, kuid see fikseerib halvasti laeva asendi kai ääres, kui sellest tehakse sildumisnöörid, ega sobi seisvaks taglaseks.

Kaabli mass määrab sellega töötamise keerukuse. Mida tugevam ja kergem see on, seda mugavam on sellega töötada.

Köögiviljaköied on valmistatud mõne taime (kanep, agaav, ketrusbanaan, puuvill jne) spetsiaalselt töödeldud vastupidavatest pikkadest kiududest. Paigaldusmeetodi järgi jaotatakse need kaabli- ja kaablitööde kaabliteks (joonis 5.1).

Riis. 5.1. Köögivilja köied:
a) - kaablitööd; b) - kaablitööd:
1 - niidid, 2 - kontsad, 3 - kiud, 4 - kiud

Iga taimse kaabli valmistamine algab asjaoluga, et kiud on keeratud keermeteks, mida nimetatakse kaabliteks. Mitmest kaablist on keerutatud kiud ja mitmed kokku keeratud kiud moodustavad kaablitöö kaabli. Sõltuvalt keermete arvust on kaablid kolme-, nelja- ja mitmeahelalised. Väiksema keermete arvuga kaabel on alati tugevam kui sama paksusega kaabel, mis on keeratud suuremast arvust keermedest, kuid jääb sellest alla painduvuse. Kaabli töökaabel saadakse mitme kaabli töökaabli kokkukeeramisel, mida sellise kaabli struktuuris nimetatakse kiududeks. Kaabli töökaabel on tugevuselt halvem kui sama paksusega kaabli töökaabel, kuid see on painduvam ja elastsem. Kaabli lahtikeerdumise ja kuju säilitamise vältimiseks paigaldatakse kaabli konstruktsiooni iga järgmine element eelmise elemendi paigaldamisele vastupidises suunas.

Laevadel merevägi enim on kasutust leidnud kanepi-, manila- ja sisalkaablid.

Kanepikaablid on valmistatud kanepikiududest – kanepist. Kanepikaablite olulisteks puudusteks on vastuvõtlikkus lagunemisele ja kõrge hügroskoopsus. Kaabli kaitsmiseks lagunemise eest on selle kiud keerdunud puuvaiguga tõrvatud kaablitest. Selliseid kaableid nimetatakse vaiguteks.

Manila köied on valmistatud banaanikiududest. Kõigist taimekaablitest on neil parimad jõudlusomadused. Kaablitel on suur tugevus, painduvus ja elastsus: koormuse korral, mis on võrdne poole murdejõust, pikeneb 15-17% tugevust kaotamata. Kaablid saavad aeglaselt märjaks ja seetõttu ei vaju vees kauaks, niiskuse mõjul ei kaota nad oma elastsust ja painduvust, kuivavad kiiresti, on vähe vastuvõtlikud lagunemisele. Kaablid on helekollase kuni kuldpruuni värvusega.

Sisalköied on valmistatud troopilise taime agaavi lehtede kiududest. Neil on umbes sama elastsus kui manilakaablitel, kuid need jäävad neile alla tugevuse, paindlikkuse ja niiskuskindluse poolest. Märjad sisalkaablid muutuvad rabedaks ja on helekollase värvusega.

Sõltuvalt valmistamisviisist ja paksusest on taimekaablitel erinimetused: liinid - kuni 25 mm paksused kaablitööde kaablid ja kuni 35 mm paksused kaablitööde kaablid; pärlid - kaablite töökaablid paksusega 101 kuni 150 mm; trossid - kaablite töökaablid paksusega üle 350 mm.

Suure tugevusega jooned on keeratud mitmest kvaliteetsest kanepist. Madala kvaliteediga kanepist keerutatud joont nimetatakse shkimushgariks. See läheb mattide, poritiibade ja muude toodete valmistamiseks. Linaste niitide kudumisel saadud jooni nimetatakse nöörideks. Punutud nöörid on painduvad ja elastsed. Nad tajuvad väändejõude ilma suuremate väliste muutuste ja deformatsioonideta. Tänu nendele omadustele kasutatakse nööre lagliinide ja signaalraudade valmistamiseks.

Teraskaablid on valmistatud tsingitud terastraadist läbimõõduga 0,2–5 millimeetrit. Konstruktsiooni järgi jagunevad teraskaablid kolme tüüpi: ühe-, kahe- ja kolmekordse paigaldusega (joonis 5.2).

Riis. 5.2. Teraskaablid:
1 - üksik; 2 - kahekordne; 3 - kolmekordne lamamine

Ühekihilised kaablid, mida nimetatakse spiraalkaabliteks, koosnevad ühest ahelast, milles juhtmed on keerdunud spiraalselt ühes või mitmes reas ja millel on suur paindlikkus. Neid kasutatakse erinevates seadmetes ja mehhanismides, benzlite pealekandmiseks ja erinevate taglastööde ajal.

Kahekordse paigaldusega kaablite valmistamiseks keeratakse mitu kiudu ümber ühe ühise südamiku, mis võib olla taimne või metall. Kahekordse paigaldusega kaableid nimetatakse kaabli töökaabliteks.

Südamik täidab tühimiku kaabli keskel ja takistab kiudude kukkumist keskele. Südamikuna kasutatakse: terastraati, õlitatud kanepi- ja muid kaablitööde taimseid kaableid, sünteetilisi ja asbestmaterjale. Südamik tagab kaabli tiheduse ja selle kuju säilimise suure pinge all olevates kurvides. Orgaaniliselt õlitatud südamikud kaitsevad sisemisi juhtmeid roostetamise eest ning muudavad kaabli sarnaselt sünteetiliste südamikega pehmemaks ja paindlikumaks. Lisaks keskmisele südamikule on paljudel köitel igas keermes orgaaniline südamik.

Kolmekordse paigaldusega kaabli saamiseks keeratakse kokku mitu kahekordse paigaldusega kaablit, mida antud juhul nimetatakse kiududeks. Kolmekordse paigaldusega kaablid on kaabli töökaablid. Sellised kaablid on valmistatud peenemast traadist, nad on palju paindlikumad, kuid samas on need umbes 25% nõrgemad kui kaabelkaablid. Peamiselt kasutatakse neid kergetes tõstemehhanismides, mille trossi mähis on trumlitele, paaditõstukite kukkumiseks jne. Sildumisliinidele ja puksiiridele lähevad jämedad kaablid läbimõõduga 40 - 65 mm.

Teraskaablid on saadaval igasuguse pikkusega, kuid mitte alla 200 meetri. Teraskaabli paksus määratakse selle läbimõõdu järgi. Teraskaablid valmistatakse puidust või metallist mähistele keritud. Iga kaablisaht (rull) peab olema varustatud sildi ja sertifikaadiga, millel on märgitud kaabli nimi, pikkus, paksus ja purunemistugevus, netokaal (kaal 100 m) ja kaal pakendis (koos rulliga), tootmiskuupäev. Lisaks on näidatud kaabli konstruktsioon, traadi omadused, millest kaabel on valmistatud. Vastuvõtmisel tuleks läbi viia põhjalik kontroll koos paksuse kontrollmõõtmisega mitmes kohas. Ei tohiks olla lamedaid kiude, katkiseid või katkisi juhtmeid. Tsingitud juhtmed ei tohi olla kahjustatud ega pragunenud.

Töötamise ajal tuleb kaableid määrida vähemalt kord kolme kuu jooksul. Pardal hoitavaid köisi määritakse vähemalt kord aastas.

Kell korralik hooldus seisva taglase kaablite kasutusiga on praktiliselt piiramatu. Taglase kaablite vedamiseks on see 2-4 aastat.

Sünteetilised köied on valmistatud polümeermaterjalid. Sõltuvalt polümeeri kaubamärgist jagatakse need polüamiidiks, polüestriks ja polüpropüleeniks. Polüamiidkaablid hõlmavad kaproni, nailoni (nailon), perloni, siloni ja muude polümeersete materjalide kiududest valmistatud kaableid.

Polüesterkaablid on valmistatud lavsani, lanooni, dakroni, doleeni, terüleeni ja muude polümeeride kiududest. Polüpropüleenkaablite valmistamise materjalid on polüpropüleenist kiled või monokiud, tiptolen, bustron, ulstron jne.

Riis. 5.3. Sünteetilised köied

Füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste poolest on sünteetilistel kaablitel suured eelised taimsete kaablite ees. Need on viimastest kergemad, tugevuselt neist oluliselt paremad. Näiteks tavalise 90 mm paksuse nailonkaabli purunemistugevus on 2,5 korda suurem kui sama paksusega manilakaabli purunemistugevus ja rohkem kui 3 korda suurem sisalist ja kanepivaigust.

Sünteetilised kaablid on painduvad ja elastsed, niiskuskindlad ning enamasti ei kaota tugevust märjal ja õhutemperatuuri muutumisel, mis võimaldab neid kasutada laeval erinevates kliimatingimustes. Kaablid on vastupidavad lahustitele (bensiin, alkohol, atsetoon, tärpentin), ei allu lagunemisele ega hallitusele.

Sünteetilistel kaablitel on puudusi ja omadusi, mida tuleb nende töö käigus arvestada. Polüamiidkaablid kahjustuvad kokkupuutel päikesekiirguse, hapete, kuivatusõli, kütteõli jne toimega. Polüesterkaablid hävivad kokkupuutel kontsentreeritud hapete ja leelistega. Polüpropüleenkaablite purunemistugevus väheneb temperatuuril üle +200 ja negatiivsel temperatuuril väheneb ka painduvus. Kõik sünteetilised kaablid on hõõrdumisel vastu seadmeosade pinda, samuti kaabli sees olevate kiudude ja kiudude vahelise hõõrdumise tagajärjel võimelised akumuleerima staatilise elektri laengu, mis tühjenemisel tekitab sädemeid, mis on ohtlik. tule mõttes. Välimised kiud ei ole piisavalt kulumiskindlad ja võivad sulada, eriti kui hõõruda vastu karedaid pindu. Sünteetilised kaablid on suure elastsusega, mis ohustab inimesi purunemisel.

Kõik sünteetilised kaablid, nagu ka taimsed, kaotavad päikesevalguse mõjul oma tugevuse, vananevad kiiresti, mistõttu tuleb neid pikka aega siseruumides või katte all hoida ja varjus kuivatada.

Saastunud sünteetilised köied tuleb pesta soolase mereveega. Samuti tuleb neid perioodiliselt töödelda antistaatiliselt - leotada päeva jooksul meres või lihtsalt soolases vees. Samade eesmärkide saavutamist soodustab kaabli mähkimine mereveega.

Kaablid on taimsetest ja sünteetilistest kiududest keerutatud või kootud või terastraadist keerutatud tooted, mis olenevalt materjalist, millest kaablid on valmistatud, jaotatakse taimseteks, sünteetilisteks, terasteks ja kombineeritud.

Taimekaablid on valmistatud taimedest (lehtede ja varte kiud).

Taimede kiududest vasakult paremale nõrutatakse niit, mida nimetatakse kabochkiks.

Mitmest kabolokist keerab abi vasakusse haru.

Kiud on keeratud vasakult paremale, saame kolm otsest laskumist kaablitööd.

Tagurpidi paigaldamine annab kolm kaablitööd tagurpidi laskumisel.

Kaablitöötrossid valmistatakse kaablitöötrossidest nende tagurpidi paigaldamise teel.

Kanepi köied on valmistatud kvaliteetsest kanepist (töödeldud kanepikiuga). Tööstuse poolt toodetud valge ja vaik.

Kanepivalged köied on helehallid ja vaiguköied helepruunid.

Elastsus ilma rulli purunemiseta on 8-10%.

Vaiguseid köisi kasutatakse praktiliselt madalatel temperatuuridel, need on vähem altid lagunemisele, kuid nende tugevus on 10% väiksem kui valgetel ja nende kaal on 16-18% suurem.

Kanepiköisi kasutatakse taglase taglase, sildumiskoha, juhtmete, troppide jaoks.

Märjad kanepiköied on 8-12% ja kaotavad kuivadega võrreldes tugevust kuni 20%.

Sisal köied on valmistatud troopilise taime ACHAVA lehtede kiududest.

Tööstus toodab seda vaiguta kolmerealisena ümbermõõduga 20–350 mm kolmes rühmas: eriline, kõrgendatud ja tavaline.

Erirühma trossidesse sisestatakse kaks trossi ja suurendatud rühma trossidesse üks värviline tross. Sisalköied on helekollase värvusega, nende tugevus on ligikaudu võrdne kanepivalgete köitega, kuid need on mõnevõrra kergemad ja vähem vastuvõtlikud lagunemisele. Pikendage ilma jõudu kaotamata 15-20%.

väikesed köied valmistatud metsikult kasvava troopilise banaani – ABAKA – kiududest.

Sellel on kuldpruun värv, kõige vastupidavam ja elastsem köögiviljade köied. Nad ei vaju vette, on väheliikuvad lagunema, pikenevad ilma tugevust kaotamata 20-25%.

Sünteetilised köied on valmistatud plastikut moodustavate kemikaalide tehiskiududest - nailon, nailon, polüetüleen, polüpropüleen.

Nailonist köis on siidiselt valget värvi. Võrdse tugevusega on need 5 korda kergemad kui kanepitallad ja 2 korda kergemad kui sisetallad.

Pikeneb tugevust kaotamata kuni 40%.

Nailonist köied Kõrval välimus meenutab siidi, hästi värvitud, olenevalt värvitud on erinevaid toone. Tugevuse ja elastsuse poolest on need samaväärsed kaproniga.

Polüpropüleenist köied need on tugevuselt samaväärsed lavsaniga, kuid neist palju kergemad, nad ei vaju vees ära ega märjaks.

Sünteetilistel köitel on mitmeid olulisi puudusi:

1) Pikaajalisel päikesevalgusega kokkupuutel kaotavad nad tugevuse kuni 30% ja pikaajalisest vees viibimisest kuni 15%.

2) Halveneda kokkupuutel oliivi, kütteõli, somra ja mineraalidega.

3) Suure hõõrdumisega töötamisel see sulab, lööb tugevalt elektrilöögi ja võib tekitada sädemeid.

Sünteetilisi köisi kasutatakse kõige laialdasemalt sildumisnööride, puksiiride, signaalraudade ja nööridena.

Terastrossid on valmistatud kvaliteetsest terastraadist, mis on kaetud alumiiniumiga või tsingitud.

Disaini järgi jagunevad terastrossid järgmisteks osadeks:

Ühekordne(spiraal) keerutatud üksikutest juhtmetest mitmes kihis.

Kahekordne paigaldamine - koosneb kiududest, kaablikiududest.

Kolmekordne paigaldamine – koosneb keerutatud kahekordsest paigaldustrossist (stranddey)

Teraskaablitel võib olla parem Z või vasak S paigaldussuund.

Kõige laialdasemalt kasutatavad on kuueahelalised kahekihilised piiratud südamikuga teraskaablid (korvivastase määrdega immutatud taimsed kiud.

Teraskaablid on 6 korda tugevamad kui kanep ja 2,5 korda tugevamad kui sama paksusega sünteetilised kaablid.

Taimseid ja sünteetilisi kaableid mõõdetakse nende ümbermõõdu järgi.

Teraskaablid mõõdetakse nende läbimõõdu järgi.

Kombineeritud kaablid(Hercules) - nelja-kuue ahelaga terastrossid südamikupiiranguga.

Tema kiud on punutud nailonist, sisalist või kanepikiududest.

Iseloomustab köie tugevust purunev koormus(koormuse minimaalne mass, mille juures see köis katkeb).

- koormuse maksimaalne kaal, mille juures kolm töötab positiivse perioodi ilma jõudu kaotamata.

Plahvatusohtlikud tugevdused Rk=K*d - dm terastrossid

Rn=K*C - dm rast. Ja sünteetilised

Kus K on tugevustegur

d - trossi läbimõõt

C - köie ümbermõõt

Kus n on ohutustegur

Kasvatamisel võetakse tugevusteguri väärtused:

1) Köögiviljaköitele n=6

inimestega töötamisel n=12

2) Teraskaablitele n=5,0

inimestega töötamiseks n=12,0

3) Sünteetilisele n=6–9

Taglakette kasutatakse terasest keevitatud ovaalsetest lülidest ilma tugipostideta paksusega 6-16 mm.

Neid kasutatakse laevadel külgsiinide, roolikettide, mehaaniliste tõstukite, ketipeatajate jms varustamiseks. .

Mõnda aega uus taglase kett, mis on tingitud pikenduslülide 3-4% lappimisest.

Lingide kett, mis on esialgse läbimõõduga võrreldes 10% kulunud, loetakse kasutuskõlbmatuks.

Laeva taglase varustuse hulka kuuluvad merepraktikas: konksud, klambrid, kaelapaelad, klotsid, sõrmkübarad, tagumik, silmad, pardid, tüüblid.

gaki uued või stantsitud teraskonksud, mida kasutatakse tõsteseadmetes tõstukite plokkide kinnitamiseks, koormate tõstmiseks.

Kokkuleppel on gakid:

1) Lihtne

2) Pööratud

4) Verb-gons

5) Penter-konks

6) Pööratav

7) Kaubad

Kui konksudel pole märgistusi, arvutatakse lubatud koormus kg kohta valemi järgi

kus d = konksu tagakülje paksus

Keelatud on kasutada rohkem kui 10% ulatuses läbitöötatud pragude, deformatsioonidega konkse.

Klambreid kasutatakse kettide ja kaablite segmentide ühendamiseks, samuti nende ühendamiseks erinevate seadmete ja laevakerega.

Väärtuse järgi on: ankur, ühendus, lasti, taglas.

Klambrite lubatud tugevduse saab määrata järgmise valemiga:

Kaelapaelu kasutatakse kaablite, taglase, käsipuude jms pingutamiseks ja kinnitamiseks.

Lubatud koormus kg-jõududes arvutatakse järgmiselt:

Tagumik - metallist poolrõngas vastaval poolel, mis on keevitatud laeva teki või tekiehitise külge.

Seisja hammasrattad kinnitatakse ka tagumikule, stopperitele, toprenidele jne.

Tagumiku lubatud koormus arvutatakse järgmise valemi abil:

Rym terasest ümmargune või ovaalne rõngas, mis on keermestatud läbi lõhnastatud tagumiku.

Silma lubatud koormus arvutatakse järgmise valemi järgi:

Kus d on rõnga paksus

Koushi see on metallist tsingitud. Kasutatakse teras- ja taimtrosside tsentrite tihendamiseks.

Plokid - need on seadmed, mis koosnevad ühest või mitmest soontega teljel pöörlevast rihmarattast, rihmarattad on paigaldatud ühte korpusesse, millel on vedrustus konksu, kronsteini või tagumiku kujul.

Rihmarataste arvu järgi jagunevad need ühe-, kahe-, kolme-, nelja- jne.

Vastavalt tootmismaterjalile:

Metall, puit, plastik.

Enneaegse kulumise ja kahjustuste vältimiseks on seatud rihmaratta läbimõõdu D ja trossi läbimõõdu d minimaalne suhe.

Metallplokkide jaoks:

taim- ja nailontrossidega puit- ja plastplokkide jaoks:

Tõstekettidega metallplokkidele.

Gorden on lihtsaim seade, mida laevadel kasutatakse lasti tõstmiseks.

Hord koosneb ühe rihmarattaga plokki keermestatud trossist, mis on fikseeritud liikuvalt.

Nimetatakse kaabli otsa, mille külge on kinnitatud konks või muu koorma tõstmise seade juureots.

Trossi otsa, millele koormuse tõstmiseks jõud rakendatakse, nimetatakse jooksev ots.

Tali tõsteseade, mis koosneb kahest fikseeritud ja teisaldatavast plokist ning peatrossist rihmaratastes.

Ploki külge kinnitatud trossi otsa nimetatakse juurotsaks.

Vintsi külge minev või käsitsi paigaldatud kaabli ots jookseb.

Tõstukid suurendavad tugevust miinus kaod, mis tulenevad klambrite hõõrdumisest ja kaabli paindumisest, mis on tingitud läbitud vahemaa vähenemisest.

Talid on lihtsad ja mehaanilised.

Tõstmisel tõstukite abil jaotub koorma mass võrdselt kõikidele kukkumisharudele.

Koorma tõstmiseks jooksvasse otsa piisab jõu rakendamisest, mis on n korda väiksem kui tõstetava koorma mass, s.o.

kus n on langemise laadimisokste arv.

Mõnikord kasutatakse tööriista, milles kukkumise jooksev ots tuleb liikuva ploki küljest lahti,

sel juhul tuleb jooksvat otsa arvestada samaväärselt teiste kukkumisharudega, nii et võimendus võrdub rihmarataste koguarvuga + üks, s.t. …………….

Väike tõstuk, mis põhineb plokkide vahel, millel on sama rihmarataste liige ja mille jaoks on paigaldatud mingi varustus, nimetatakse nn. gintsy.

Kui igas plokis on rohkem kui kolm rihmaratast, nimetatakse selliseid tõstukeid tsiinideks.

Gini kasutatakse raskete raskuste tõstmiseks.

Tõstukite alus s.o. kere kerimine klotside süsteemiks toimub tavaliselt siis, kui klotsid on põsele laotud, väljapoole asetatakse konksud või klambrid.

Kasutamine laevadel on mehaanilised tõstukid eristatav.

Diferentseeritavad tõstukid on seade, mis koosneb kahest erineva läbimõõduga sektsioonist, mis on omavahel jäigalt ühendatud ja asetatud fikseeritud kahe rihmarattaga ploki ja ühe liigutatava üherattalise ploki hoidikusse.

Lõputu töökett ulatub järjestikku fikseeritud ploki väikese rihmaratta ja fikseeritud ploki suure rihmaratta vahel.

Fikseeritud plokkide rihmarataste läbimõõtude tavalise suhtega 7:8 saavutatakse 16-kordne tugevuse suurenemine.

Kui suhe on 11:12, on tugevuse suurenemine 24 korda.

Need on kaablitaglase peamine jõuelement. Vaatamata näilisele lihtsusele on tegemist keeruka inseneriobjektiga.

Kaablite klassifikatsioon (GOST 3066-80; GOST 3067-80) põhineb enam kui kümnel tunnusel. Loetleme kõige sagedamini kasutatavad klassifikatsioonid.

1. Konstruktsiooni järgi eristatakse järgmist tüüpi kaableid:

    Ühekihiline (spiraal) - koosneb ühest, kahest, kolmest või enamast kontsentrilisest traadikihist, mis on keerdunud spiraalselt;

    Topeltkiht - koosneb ühes või mitmes kontsentrilises kihis keerutatud kiududest;

    Triple lay – koosneb kontsentriliseks kihiks keeratud topeltpaigutusega trossidest (lõngadest).

2. Kiudude paigaldamise tüübi järgi:

    Kihtide vaheliste juhtmete punktpuudutusega - TC;

    Kihtide vaheliste juhtmete lineaarse puudutusega - LK;

    Juhtmete lineaarse puudutusega kihtide vahel, mille juhtmete läbimõõt on sama ahela kihtides - LK-O;

    Juhtmete lineaarse puudutusega kihtide vahel juhtmete erineva läbimõõduga keerme väliskihis - LK-R;

    Kihtide ja täitejuhtmete vaheliste juhtmete lineaarse puudutusega - LK-Z;

    Juhtmete lineaarse puudutusega kihtide vahel ja kihtides erineva läbimõõduga juhtmetega ja kihtidega sama läbimõõduga juhtmetega - LK-RO;

    Juhtmete kombineeritud punkt-lineaarse puudutusega - TLC.

3. Vastavalt kiudude ristlõike kujule:

    Ümarketramine;

    Stiilimine

4. Vastavalt keerdumisastmele:

    Keerdumine (sama traadi paigaldamise suunaga ühekihilistes trossides, keermetes või keermetes);

    Madala pöörlemissagedusega (mitmekihiline, mitmekihiline ja ühekihiline kiht, vastupidises suunas elementide paigaldamisele kihtidena) - MK.

5. Südamiku materjali järgi:

    Looduslikest või sünteetilistest materjalidest valmistatud orgaanilise südamikuga - OS;

    Metallist südamikuga - MS.

6. Vastavalt munemismeetodile:

    Mittekeerduv - H;

    Lõdvestumine.

7. Vastavalt tasakaalu astmele:

    Sirgendatud - R;

    Pole sirgeks tehtud.

8. Köie paigaldamise suunas:

  • Vasak - L.

9. Vastavalt trosside ja selle elementide paigaldussuundade kombinatsioonile kahe- ja kolmekordsetes köites:

    Ristipanek (köie paigaldamise suund ning niitide ja niitide paigaldamise suund on vastupidine);

    Ühepoolne paigaldamine (köie paigaldamise suund ja traadi paigaldamise suund kiududes on samad) - O.

10. Mehaaniliste omaduste järgi:

    Mark - VK, V, I.

11. Vastavalt trossi juhtmete pinna katte tüübile:

    Katmata traadist;

    Tsingitud traadist: sõltuvalt pinnatihedus tsink - C, F, jahutusvedelik.

12. Kokkuleppel:

    Gruzoliudskie - GL (klassid VK, V);

    Kaubavedu – G.

13. Vastavalt tootmistäpsusele:

    normaalne;

    Kasvatatud - T.

Terastrossi täielik tähistus vastavalt GOST-ile on järgmine.

Praktikas on lubatud kaablite tähistusi oluliselt lihtsustada:
N1 x N2 + ABC, kus
N1 - trossi kiudude arv,
N2 - juhtmete arv ahelas,
ABC - südamiku tüüp.

Südamikuid on erinevat tüüpi:

  • FC - orgaaniline;
  • IWS - metall.

Nõutud on polümeeri (polüvinüülkloriid) isolatsiooniga kaablid, mis takistavad tõhusalt kaablite korrosiooni. Isolatsioon võib olla läbipaistev, punane, sinine või muud värvi.


Praktikas on vaja kindlaks määrata kaabli "nimiläbimõõt". Tegeliku läbimõõdu mõõtmiseks on vaja nooneerijat, mille lõuad on pikemad kui ¾ kaabli läbimõõdust. Mõõtmised tehakse kahes ristlõikes, mille vaheline kaugus ei ole väiksem kui 1 m. Igas lõigus mõõdetakse läbimõõt kaks korda vastavalt äärmiste punktide maksimaalsele kaugusele.

Uue kaabli puhul peab nende nelja mõõtmise aritmeetiline keskmine jääma nimiläbimõõdule määratud tolerantside piiresse.

Väga sageli on kaabel tropi peamiseks toiteelemendiks - seade, milles kaabel ise ühel või teisel viisil lõpeb ja on varustatud erinevate ühenduselementidega.

Trossi otsa on enamikul juhtudel paigaldatud sõrmkübar - pisarakujuline, ümmargune või kolmnurkne metallist südamik, mille välisküljel on soon. Sõrmkübar on põimitud kaabliaasasse (tulekahju), et kaitsta seda hõõrdumise ja purunemise eest. See muudab silmuse sujuvamaks.

Pöörake sõrmkübarat kasutades

Selleks, et sõrmkübara ümber olev aas saaks fikseeritud, kasutatakse kaabliklambreid.

Ülaloleval pildil on sõrmkübar tihendatud kõige töökindlamal viisil: Taluriti tehnoloogiat kasutades. Klamber on varrukas, enamasti alumiiniumist, valmistamisel väga täpne. Kaabli otsad on sellesse keermestatud ja spetsiaalse täppisstantsi abil pressitud kuni 200-tonnise jõuga.

Selle tehnoloogia puuduseks on vajadus keerukate seadmete järele ja sellest tulenevalt selle vähene liikuvus.

Lihtsamad ja soodsamad kaabliklambrid koosnevad lukustuskingaga U-klambrist ja kahest mutrist. Võib olla kaks versiooni:

Klambrite töökindluse tagamiseks peaks pingutusaste (ploki sisepindade ja kronsteini kõri vaheline kaugus) olema 0,72–0,75 orgaanilise südamikuga koormamata trossi topeltläbimõõdust ja 0,85–0,87 metallsüdamikuga trossist.

Ühe- ja kahekordsed lamedad klambrid on mõeldud kuni 8 mm läbimõõduga õhukeste kaablite jaoks.

Vaadeldavate klambrite jaoks on paigaldusreeglid. Klamber tuleb paigaldada terastrossile (kaablile), nagu on näidatud joonisel fig. 1-3. Klambervarras peab alati asuma trossi kandval küljel. Klambri U-polt asetatakse trossi sabale, mida nimetatakse ka pimedaks (tupiks) otsaks. Painutage nööril piisavalt kaua, et mahutada minimaalne arv klambreid vastavalt alltoodud juhistele. Esimene klamber tuleks asetada ühe võrgulaiuse võrra trossi painutatud või pimedast otsast, nagu on näidatud joonisel fig. 1. Pingutage mutrid määratud pöördemomendini.

Teine klamber tuleb asetada otse sõrmkübara vastas, kuid siiski sellisesse asendisse, et klambri õige pingutamine ei kahjustaks köie välimisi kiude (joonis 2). Pingutage mutrid tugevalt, kuid mitte veel täieliku kindlaksmääratud pingutusmomendini.

Järgmised klambrid asetatakse köiele esimese ja teise klambri vahele nii, et neid eraldaks vähemalt 1 klambri laius ja maksimaalselt 3 klambrilaiust, nagu on näidatud joonisel 3 ja tabelis 1.


Kaabli klambrid sisse üldine vastavus standardile EN 13411-5

Trossi läbimõõt, mm

Minimaalne klambrite arv, tk

Pingutusjõud, Nm

Ja lõpuks veel üks kaabliklamber - kiil. See koosneb kahest osast: klambrist ja kiilust. Paigaldusskeem on näidatud joonisel fig. 4.