Shakarda kızılcık ishlab chiqarish uchun uskunalar. Qandolat mahsulotlari ishlab chiqarish - “Shakd kukunidagi berry

Dunyo doimiy o'zgarish, rivojlanish, abadiy beqarorlik va barqarorlik davrlari - bu yo'lda qisqa to'xtashlar. Bu qarash iqtisodiy nazariyada tobora ko'proq qo'llanilayapti.

Chiziqli bo'lmaganlarni tahlil qilishning zamonaviy metodologiyasi dinamik tizimlar yangicha shakllandi ilmiy yo'nalish Sinergetika - bu fanlararo fan bo'lib, uni aniqlashga qaratilgan umumiy tamoyillar murakkab tizimlarning evolyutsiyasi, o'zini o'zi tashkil etishi va moslashishi turli sohalar chiziqli bo'lmagan dinamik matematik modellarni qurish va o'rganishga asoslangan bilimlar.

Sinergetikaning muhim tushunchasi - "halokat", "bifurkatsiya", "chegaraviy tsikl", "g'alati attraktor", "dissipativ tuzilma", "sayohat qiluvchi to'lqin" va boshqalar.

Sinergetik iqtisodiyot iqtisodiy evolyutsiya jarayonining chiziqli, chiziqli bo'lmagan tomonlaridan farqli o'laroq alohida ahamiyat beradi: barqarorlik emas, balki beqarorlik va uzluksizlik emas, balki uzilishlar (diskretlik), doimiylik emas, balki tarkibiy o'zgarishlar.

Sinergetik iqtisod chiziqli bo'lmaganlik va beqarorlikni xilma-xillik va murakkablikning rivojlanish manbai sifatida ko'radi. iqtisodiy dinamika. Shu bilan birga, ma'lumotlarning to'liq emasligi va noaniqligini ham hisobga olish kerak.

Sinergetik iqtisodiyotda iqtisodiy evolyutsiya qaytmas jarayon sifatida tushuniladi. Sinergetik iqtisodiyot hali ham an'anaviy iqtisodiyot asosida rivojlanmoqda. U anʼanaviy iqtisodning baʼzi gʻoyalarini rad etadi va uning natijalariga umumiy holatlar sifatida emas, balki faqat alohida holatlar sifatida qaraydi.

Sinergetik iqtisodiyot iqtisodiy tahlilning aniq ketma-ket bosqichlariga asoslanadi. Pol A. Samuelson o‘zining “Iqtisodiy tahlil asoslari” asarida analitik iqtisodiyotning rivojlanishini beshta asosiy bosqichga ajratadi. Birinchidan, Valrasda statik darajadagi deterministik muvozanatlar tavsifining kulminatsion nuqtasini ko'rish mumkin.

Pareto va boshqa olimlar qiyosiy statistika nazariyasiga asos bo‘lgan navbatdagi qadamni qo‘ydilar. Iqtisodiy birlik doirasidagi xarajatlarni minimallashtirishni tavsiflovchi uchinchi bosqich Jonson, Slutskiy, Xiks, Allen va boshqa iqtisodchilar tomonidan amalga oshirildi. To'rtinchi yutuq - yozishmalar tamoyilining kashf etilishi. Tizimning berilgan parametrlarning o'zgarishiga munosabati o'rganilgandan so'ng amalga oshiriladigan tabiiy - beshinchi qadam tizimning vaqt funktsiyasi sifatida harakatini o'rganishdir. Keyinchalik, Samuelson ta'kidlaydi: "Har qanday nazariy konstruktsiyaning foydasi shundaki, u iqtisodiy ma'lumotlarning o'zgarishi kursini - ular bog'liq bo'lgan o'zgaruvchilar yoki parametrlarni aniqlaydi". umumiy pozitsiya dinamika va statika sohasida ham amal qiladi.

Keyingi mantiqiy bosqich qiyosiy dinamika nazariyasini yaratishga o'tish bo'lib, u qiyosiy statika nazariyasini va oldingi besh bosqichning har birini maxsus holatlar sifatida o'z ichiga olishi va ayni paytda ancha kengroq bo'lishi kerak. Bu qadam nisbatan uzoq vaqtdan keyin amalga oshiriladi, chunki faqat bizning davrimizda matematika bizga kuchli ta'sir ko'rsatdi. analitik usullar iqtisodiy tizimlarning dinamik xatti-harakatlarining mohiyatini tushunish uchun zarur.

Sinergetika, birinchi navbatda, bunga e'tibor qaratadi iqtisodiy tizimlar beqaror rivojlanish ierarxiyasidan o'tishi mumkin va ularda (tizimlarda) tobora murakkab tuzilmalar rivojlanadi. Tashqi parametrlarning o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan bunday beqarorliklar tizimning yangi fazoviy-vaqtinchalik tashkil etilishiga olib kelishi mumkin. Bu, xususan, keskin (tarkibiy) o'zgarishlarning ro'y berishi, chegara tsikllari va tartibsizliklarning mavjudligi, iqtisodiy evolyutsiyada stokastik jarayonlarning o'rni, vaqt o'lchovlarining ta'siri va nisbiy muvozanatning o'rnatilishi sur'atlarida namoyon bo'ladi. iqtisodiy tahlil va hokazo.

Shakar kukunidagi kızılcıklar qobiq kabi chang shakar bilan qoplangan rezavorlardir. Bu mayda oq no'xat shakar kukuni, saralanmagan kızılcık, makkajo'xori kraxmal va vanilin. Shakar kukunidagi kızılcıklar yuqori ta'mga ega va ozuqaviy qiymati. U mono- va disakaridlar, tolalar, pektinlar, pentozanlar, shuningdek limon kislotasi, vitaminlar va minerallar bilan ifodalangan uglevodlarni o'z ichiga oladi.

Shakar kukuniga aylantirish uchun mo'ljallangan kızılcıklar yuqori sifatli, pishgan, qobig'i buzilmagan, tishlari bo'lmagan bo'lishi kerak. Ko'p miqdorda limon va benzoik kislotalar mavjudligi sababli, kızılcık uzoq vaqt davomida yaxshi saqlanadi.

Texnologiya tizimi shakarda kızılcık ishlab chiqarish quyidagilarni o'z ichiga oladi:

rezavorlarni saralash va yuvish;

kraxmalli pasta yuzasiga surtish va shakar kukunini o'rash;

kızılcık qadoqlash.

Ishlab chiqarishni barcha texnologik operatsiyalarni bajaradigan alohida mashinalar yoki oqim-mexanizatsiyalashgan liniyalar yordamida tashkil qilish mumkin.

Kızılcıklar ishlab chiqarishga bochkalarda kiradi va barrel damperi yordamida sozlanishi amortizatorli tebranuvchi oziqlantiruvchiga tushiriladi. Rezavorlar o'zaro harakatlanadi va panjurdan hosil bo'lgan bo'shliqdan o'tadi, liftning chelaklariga teng ravishda tushadi va to'rt qavatli saralash mashinasining bunkeriga tushadi.

Saralash mashinasi to'rtta bantli konveyerdan iborat bo'lib, ularning harakat yo'nalishi klyukva harakatiga qarama-qarshidir. Konveyer tasmasi suv bilan namlanadi. Yaxshi dumaloq kızılcıklar to'rtta konveyerni pastga aylantirib, kir yuvish mashinasining yuklash boshiga kiradi. Barglar va boshqa narsalar ko'rinishidagi nuqsonli rezavorlar va engil aralashmalar kamarga yopishadi, pichoqlar bilan tozalanadi va chiqindi yig'uvchiga kiradi.

Kir yuvish mashinasi baraban bo'lib, unda kızılcıklar spiralda harakatlanadi, doimiy ravishda suv bilan yuviladi va rozetkaga beriladi.

O'rim-yig'im bo'limidan klyukva lift orqali inspektsiya konveyerining yuklash idishiga oziqlanadi. Bu erda rezavorlarni qo'shimcha saralash qo'lda amalga oshiriladi va nusxa ko'chirish tamburiga beriladi.



Kızılcık yuzasida yupqa qatlam kraxmal eritmasi qo'llaniladi. Kızılcık va pasta nisbati 1: 0,8 ni tashkil qiladi. Kraxmal pastasini olish uchun diametri 1 mm dan ortiq bo'lmagan hujayrali elakdan o'tkazilgan kraxmal 1: 1 nisbatda sovuq suvga solinadi. Olingan aralash 5-7 marta qaynoq suvga doimiy aralashtirib, nozik oqimga quyiladi va kraxmal to'liq jelatinlashguncha qaynatiladi. Sovutilgan xamirga retsept bo'yicha vanilin yoki vanil mohiyati qo'shiladi. Kraxmal pastasi o'rniga oqsildan foydalanish mumkin (yangi, muzlatilgan, quruq) tovuq tuxumi, shuningdek agar eritmasi. Xom ashyoda ichak membranasi, patogen flora va salmonellalar bo'lmasligi kerak.

Yelimlash vositasi bilan qoplangan kızılcık doimiy ravishda dumaloq tamburga tushadi, u erda ular shakar kukuni bilan qoplanadi. Yugurish tamburi gorizontal tekislikka moyillik burchagiga ega, buning natijasida shakar kukuniga o'ralgan rezavorlar translatsiya harakatini amalga oshiradi va barabanni turgan konveyerning kamariga osongina qoldiradi va 5 daqiqa turadi. Keyin, shakerda, klyukvadan ortiqcha kukun elakdan olinadi, shundan so'ng kukun nihoyat berry yuzasiga o'raladi. Shakar kukuni dispenserlar orqali quyiladi.

Kızılcıklar ikkinchi quritish konveyeriga tushadi. Quritish infraqizil nurlar bilan konveksiya va ishlov berishning kombinatsiyalangan usuli bilan amalga oshiriladi. Quritish vaqti 3-5 minut. Quritilgan kızılcık qadoqlash uchun yuboriladi.

Oqimli mexanizatsiyalashgan liniyada shakar kukunini ishlab chiqarish jarayonining umumiy davomiyligi 4 soatni tashkil etadi, bu yarim mexanizatsiyalashgan ishlab chiqarishga nisbatan bir necha baravar kam.

Nazorat savollari

1. Marmelad mahsulotlari turlarini ayting.

2. Mevali va rezavorli marmelad va jele marmeladining farqi nimada?

3. Pektin, agar, agaroidning gel hosil bo'lish shartlarini sanab o'ting.

4. Marmelad massalarini hosil qilishning qanday usullarini bilasiz?

5, Marmeladning sifat ko'rsatkichlari va saqlash shartlari qanday?

6. Shakar kukunida kızılcık ishlab chiqarishning asosiy bosqichlarini ayting.

9-BOB

PASTIL MAHSULOTLARI

Pastil mahsulotlarining tarkibi va tuzilishi

Pastil guruhiga retsept bo'yicha komponentlarni ko'pikli massaga aylantirib, keyin issiq jel hosil qiluvchi elim siropi (agar, agaroid, furcelaran) yoki issiq marmelad massasi bilan aralashtirish orqali olingan mahsulotlar kiradi.

Yelimli zefir ko'pirtirilgan massani elim siropi, qaymoqli zefir - ko'pirtirilgan massani olma marmeladı massasi bilan aralashtirish natijasida olinadi. Hozirda Rossiya korxonalari asosan elim konfet ishlab chiqaradi.

Retsept va zefir massasini shakllantirish usuliga qarab, zefir va marshmallow olinadi. Marshmallow to'rtburchaklar bar shaklida shakllanadi, zefir sharsimon yoki oval shaklga ega.

Pastillarni ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo turlaridan biri meva va berry pyuresi hisoblanadi. Olma sosu eng yaxshisidir. Uning jelleşme xususiyatlari ko'pikli massalarning narxiga va barqarorligiga yordam beradi. Olma pyuresining pektinli moddalari ko'pikli massaning havo pufakchalari plyonkalarida adsorbsiyalanadi va ko'pikning kuchini oshiradi.

Jellashtiruvchi moddalar sifatida agar, agaroid, furtselaran, pektin va jelatin ishlatiladi. Ko'pikli moddalar asosan oqsildir. Eng ko'p ishlatiladigan tuxum oqi. U yangi, muzlatilgan yoki quruq holda ishlatiladi.

Shakar-qum ko'pikli massaning viskozitesini va barqarorligini oshiradi, uni yo'q qilish jarayonini sekinlashtiradi. Pastil massalarida shakar miqdori 46-55% ni tashkil qiladi. Melas antikristalizator sifatida ishlatiladi va 10-15% ni tashkil qiladi. Pastil massalarini olish uchun granüllangan shakar 1: 1 nisbatda konsentrlangan olma pyuresi bilan aralashtiriladi. Massa havo bilan to'yingan bo'lsa, unda olingan pufakchalar beqaror - ko'pik halokatga (birlashishga) moyil bo'ladi.

Barqaror ko'pikni olish uchun tuxum oqi kiritiladi: zefir uchun 2-3, marshmallow uchun 7-8%. Tuxum oqi olma-shakar aralashmasida eriydi. Aralash chayqalganda, tuxum oqi qattiq koagulyatsiya shaklida eritmadan chiqariladi. Koagulyatsiyalangan oqsil zarralari sirt qatlamida adsorbsiyalanadi va dispers havo zarralarining qattiq plyonkasini hosil qiladi.

Ko'pik massasining sifati retsept aralashmasidagi qattiq moddalarning konsentratsiyasiga, pyuresi zich qoldig'i miqdoriga, ko'pikli agentning konsentratsiyasiga, haroratga, chayqalishning davomiyligi va intensivligiga bog'liq.

Pastil massalari fizik-kimyoviy nuqtai nazardan "gaz - suyuqlik" va dispers "gaz - havo" fazalaridan iborat ko'piklar - konsentrlangan emulsiyalardir. Dispersiya muhiti shakar, kislota va pektinning yarim suyuq eritmasi hisoblanadi. Ushbu eritma bir fazani boshqasidan ajratib turadigan sirt-chegara qatlamini olib yuruvchi dispers havo zarralari qobig'ini hosil qiladi.

Ko'pikli massada jele hosil bo'lish jarayoni faqat sirt qatlamida sodir bo'ladi, shuning uchun jele mo'rt va tezda qulab tushadi. Ko'pikli tuzilmani tuzatish uchun massa jelleştirici moddalar bilan aralashtiriladi.

Jellanish mexanizmi quyidagicha: agar siropining issiq massasi sovuq tushirilgan massa bilan aralashtirilganda, tushgan massa pufakchalari orasidagi havo bo'shlig'ini to'ldiradi va u erdan havoni siqib chiqaradi, buning natijasida adsorbsiyalangan albumin geli mahkamlanadi. zich koagulatsiya shakli; massa pufakchalar orasidagi bo'shliqda sovutilganda, kuchli agar jeli hosil bo'ladi.

Pastila ishlab chiqarish

Sifatli ishlab chiqarish uchun agar ustidagi pastillalar olma pyuresining turli partiyalaridan jelleşme qobiliyatiga qo'yiladigan talablarga javob beradigan aralashtirish aralashmasi tayyorlanadi. Qattiq moddalar miqdori taxminan 10% bo'lgan pyurening aralashtirilgan aralashmasi konsentrlangan olma yoki 14-18% qattiq tarkibga ega pulpa olish uchun vakuumli qaynatishga o'tkaziladi, bu zefir quritish muddatini qisqartirishga yordam beradi.

Shakar-olma aralashmasini tayyorlash mikserlarda partiyalarda yoki oqim-mexanizatsiyalashgan liniyalarda doimiy ravishda amalga oshiriladi. Shakar-olma aralashmasidagi qattiq moddalar miqdori 57-59% ni tashkil qiladi.

Agar-shakar-agar siropini olish uchun shishgan agar suvda to'liq eriydi. Olingan tarkibga retsept bo'yicha shakar va melas miqdori kiritiladi, so'ngra namlik 20-21% gacha qaynatiladi.

Kichik korxonalarda pastil massasi vaqti-vaqti bilan maydalagichlarda chayqatiladi. Mashinada olma-shakar aralashmasi va retsept miqdorining yarmi yuklanadi; tuxum oq. 8-10 daqiqa chayqalishdan so'ng, jarayonni to'xtatmasdan, oqsil miqdorining ikkinchi yarmini qo'shing va 10-12 daqiqa davomida chayqalishni davom eting. Bir vaqtning o'zida kislota, bo'yoq, xushbo'y moddalarni kiriting. Keyin agar-shakar-melassa siropi 90-95 o S haroratda qamchilash mashinasiga yuklanadi. Masa 3-4 daqiqa davomida yoğurulur. Yiqilgan taxta massasi 40-45 ° S haroratga ega va 28-30% namlik, 7-9% kamaytiruvchi moddalarni o'z ichiga oladi. Massa zichligi 600-650 kg / m 3 .

Yoniq yirik korxonalar zamin massasi uzluksiz birliklarda uriladi. Jihoz gorizontal ravishda bir-birining ostida joylashgan to'rtta silindrdan iborat. Ikki eng tashqi silindr mikserlar, ikkita o'rtasi churnerlardir. Shakar va aralashtirilgan konsentrlangan pyure aralashmasi doimiy ravishda yuqori mikserga quyiladi. Massa yaxshilab aralashtiriladi va birinchi chayqatish apparatiga kiradi, u erda shakar-meva aralashmasi oqsil bilan chayqatiladi, dispenser tomonidan doimiy ravishda oziqlanadi.

Birinchi chayqatish apparati bo'ylab harakatlanayotganda, massa ikkinchisiga kiradi, u erda uning chayqalishi davom etadi. Keyin urilgan ko'pik massasi quyi aralashtirgichga o'tadi, u erda agar-shakar-agar siropi pompalanadi va mohiyati va bo'yoqlari kiritiladi. Qattiq moddalar miqdori 68-72% va zichligi 630-650 kg / m 3 bo'lgan 45 ° C haroratda yaxshi yoğurulmalı massa tortishish kuchi bilan shakllantirish mashinasining huni ichiga oqadi.

Pastil massasi ishlab chiqarilgandan so'ng darhol quyish yoki surtish va kesish yo'li bilan shakllanadi, chunki gazlangan massalar havoning bir qismini yo'qotish tufayli saqlash vaqtida ularning zichligini oshiradi.

O'yilgan marshmallow uchun pastil massasi cheksiz qatlam shaklida tovoqlar ichiga solinadi. Formalash mashinasining yuklash bunkasi suv ko'ylagi bilan jihozlangan bo'lib, u orqali issiq suv aylanadi. Idishning pastki qismida tirqishli bo'shliq mavjud bo'lib, u orqali qatlam ko'rinishidagi plitkali massa qog'oz bilan qoplangan tovoqlar yoki yon to'xtash joylari bo'lgan konveyer lentasiga kiradi. Konveyerdagi qatlam 8-10 o C haroratli sovutish kamerasiga kiradi, bu erda 10-15 daqiqa ichida pastil massasining struktura shakllanishi sodir bo'ladi. Decking qatlami yuzasida kristalli qobiqning shakllanishi 38-40 haroratgacha qizdirilgan konveksiya kamerasida sodir bo'ladi. ° Havo bilan. Saxarozaning kristallanishi natijasida nozik kristalli qobiq hosil bo'ladi.

Kremli zefir u qatlam yoki parcha mahsulotlari - bar va kvadrat shaklida ishlab chiqariladi. Uni ishlab chiqarishning o'ziga xosligi shundaki, shakar-olma-oqsil massasining chayqalishi bilan parallel ravishda shakar va olma pyuresidan 1: 1,2 nisbatda issiq marmelad massasi tayyorlanadi. Tuzilgan shakar-olma-oqsil massasi marmelad massasi bilan pishiriladi. Qattiq zefir retseptida olma pirogiga qaraganda 32-35% ko'proq.

Custard marshmallow glyutinga qaraganda kamroq shakarlangan. Custard marshmallow ikki yoki undan ortiq qatlamli marshmallow va marmelad massalari shaklida ishlab chiqariladi.

Belevskaya pastila pishirilgan olma pyuresidan tayyorlanadi, shakar va tuxum oqi bilan uriladi.U to'rtburchaklar bar yoki rulon shaklida ishlab chiqariladi. Zefirning namligi 21%, qaytaruvchi moddalar miqdori 20-24%.

Marshmallow ishlab chiqarish

Marshmallow zefirdan nafaqat shakli, qoliplash usuli, balki retsepti bilan ham farqlanadi. Marshmallow ishlab chiqarish uchun olma tarkibida ko'proq pektin va qattiq moddalar bo'lishi kerak.

Marshmallow massasi pastilga qaraganda ko'proq ulug'vorlikka aylanadi, shuning uchun u engilroq va havodorroq bo'ladi. Marshmallow massasining zichligi 380-400 kg / m 3 ni tashkil qiladi.

Ishlab chiqarishning asosiy bosqichlari agar ustida zefir elim marshmallow tayyorlash jarayoniga o'xshaydi. Farqi faqat marshmallow yarmi shaklida qoliplash-jigging usulida yotadi. Bundan tashqari, quritish bosqichi chiqarib tashlanadi - quritish ishlatiladi.

Marshmallow uchun shakar-olma aralashmasining dastlabki namligi 41-43% ni tashkil qiladi. Harorat 15-25 ° S, aralashmani tuxum oqi bilan chayqash davomiyligi 20-25 daqiqa. Namligi 15-16% va harorat 90-95 ° C bo'lgan agar-shakar-treak siropi chayqatish mashinasiga kiradi. Massa yana 1-2 daqiqa aralashtiriladi.

Ommaviy ishlab chiqarish usuli bilan marshmallow massasi gorizontal yoki vertikal turdagi cho'ktirgichlarda chayqatiladi.

Uzluksiz usulda zefir massasi ikkita gorizontal uzluksiz aralashtirgichdan, xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlar uchun dozalash moslamalaridan, retsept aralashmasini chayqatish kamerasiga etkazib beradigan nasosdan iborat ShZD qurilmasida chayqatiladi. Mikser voronkasiga 14-16% qattiq moddalar va granulalangan shakarli olma sousi yuboriladi. Aralashtirish olma ichidagi shakarni eritib yuboradi.

Olingan shakar-olma aralashmasi tortishish kuchi bilan quyida joylashgan ikkinchi mikserning huni ichiga oqadi. Agar-shakar-preacle siropi va tuxum oqi bir xil aralashtirgichga quyiladi. Barcha komponentlar bir tekis aralashtiriladi va tortishish kuchi bilan oraliq idishga quyiladi, bu erda kislota, essensiya va bo'yoqlarning emulsiyasi dozalanadi.

Tayyor retsept aralashmasi 53-55 ° S haroratda chayqalish kamerasiga pompalanadi, bu erda chayqalish yopiq yuqori tezlikda ishlaydigan apparatlarda yuqori havo bosimi sharoitida amalga oshiriladi. Shu bilan birga, chayqalishning davomiyligi bir necha soniyagacha qisqaradi va maydalangan massaning sifati yuqori bo'ladi. Massa bosim ostida (0,3 MPa) chayqalganda, uning havo bilan to'yinganligi deyarli bir zumda sodir bo'ladi va ko'pik massasi xuddi siqilgandek olinadi. Tushgan massa apparatdan chiqqanda, ortiqcha bosim chiqariladi va massa hajmi oshadi. Buzilgan massaning zichligi chayqalish sodir bo'lgan bosimga teskari proportsionaldir.

Cho'kish kamerasi ikkita stator diskidan iborat. Ulardan birida mil o'tadi, uning ustiga rotor o'rnatiladi. Har bir statorning ichki qismida va rotorning har ikki tomonida kichik bo'shliqlarni hosil qiluvchi konsentrik doiralar shaklida tishlar mavjud - statorlarning tishlari va rotor o'rtasida kanallar. Chayqalish kamerasining qurilmasi massani to'g'ri chiziqda - kirishdan chiqishgacha harakatlanishiga imkon bermaydi. Massaning havo bilan aralashmasi o'rash kanali orqali, statorlarning tishlari va rotor o'rtasida oqadi. Aylanish vaqtida statorlarning tishlari massani aralashtirib, bir xillikni beradi.

Cho'kish kamerasidan zefir massasi tortishish kuchi bilan shakllantirish mashinasining hunisiga oqadi. Marshmallow massasi A2-SHOZ yoki K-33 zefir omonatchilarida shakllanadi. Kalıplanmış zefir yarmi bo'lgan yog'och tovoqlar jelleşme uchun 20-25 ° C haroratda 3-4 soat davomida yopiq xonada saqlanadi.

Tuzilishni shakllantirish jarayoni tugagandan so'ng, zefir yarmi kameralarda 6 soat davomida 35-40 ° C haroratda va 50-60% nisbiy namlikda quritiladi. Quritish uchun maxsus kameralar bo'lmasa, marshmallow yarmi ustaxonada 23-24 soat turadi.

Tik turgandan so'ng, marshmallow yarmi shakar kukuniga sepiladi va tekis yuzalar bilan yopishtiriladi. Yarimlardan yopishtirilgan zefir elaklarga o'tkaziladi, qog'oz bilan qoplangan va turish uchun stendli aravalarga qo'yiladi, shunda zefir oxirgi namligi 16-20% gacha quritiladi. Tayyor marshmallowlar yotqizish va qadoqlash uchun yuboriladi.

Ishlab chiqarish pektinli zefir olma va pektinning tayyorlangan aralashmasidan boshlang, so'ngra olma-pektin aralashmasi natriy laktat bilan aralashtiriladi, shakar-sharob siropi va marshmallow massasi tayyorlanadi. Aralashtirilgan olma sousiga retsept bo'yicha quruq pektin miqdori kiritiladi. Olingan aralash 2 soatdan kam vaqt davomida pektin shishishi uchun mikserda yaxshilab aralashtiriladi.Aralashma 40-50 ° S ga qadar qizdirilganda, pektinning shishish muddati 1 soatgacha kamayadi.

Shundan so'ng, olma-pektin aralashmasi yana ishqalanadi va laktat yoki natriy sitrat, donador shakar va tuxum oqi qo'shiladigan chayqalish mashinasiga kiradi. Komponentlar aralashmasi ko'pikli massa olinmaguncha 6-8 daqiqa davomida uriladi. Keyin 85-90°S haroratda va 15-16% namlikda melas siropi kiritiladi va 4-5 daqiqa davomida chayqash davom ettiriladi. Cho'kish oxirida kislota, essensiya va bo'yoqlardan iborat emulsiya qo'shiladi va yana 1 daqiqa aralashtiriladi. Qattiq moddalar miqdori 65-70% va zichligi 500 kg / m 3 dan oshmaydigan tushirilgan zefir massasi 60-65 o S haroratda qolipga yuboriladi.

Jelatin bilan zefir massasi Jelatin-olma-oqsil aralashmasi asosida ishlab chiqariladi. Jelatin olma ichiga quyiladi, aralashma 1,5 soat davomida jelatin shishishi uchun qoldiriladi, keyin oqsil qo'shiladi, aralashtiriladi va yana 30 daqiqaga qoldiriladi. Zefir massasini tayyorlash uchun shishgan jelatin, olma va tuxum oqi aralashmasi MV-60 vertikal chayqatish mashinasiga solinadi va 20-25 daqiqa davomida chayqatiladi. Qattiq moddalar miqdori 91-92% bo'lgan shakar siropi ikki qismga bo'linadi. Cho'kish oxirida limon kislotasi, bo'yoq, mohiyati qo'shiladi.

47-50 ° S haroratda tayyor marshmallow massasi kalıplama uchun yuboriladi. Zefir tuzilishini shakllantirish jarayoni ustaxonada 4-6 soat davom etadi.

Korxonalar sirlangan zefir ishlab chiqarish uchun oqimli mexanizatsiyalashgan liniyadan foydalanadilar.

Foydalanish: shakar kukunida kızılcık ishlab chiqarish uchun. Mohiyat: chiziqda klyukvalarni birlamchi qayta ishlash uchun joy mavjud, shu jumladan vakuum nasosi, vana o'rnatilgan quvur liniyasi orqali, vakuum kollektori bilan vana bilan jihozlangan quvur liniyasi orqali ulangan, konteyner bilan. original mahsulot. Vakuum kollektorining drenaj valfi yuvish va saralash barabani ustida joylashgan. Klyukvani ikkilamchi qayta ishlash bo'limiga tekshirish konveyeri, shakar kukuni uchun konveyer, rang berish va sindirish barabani, o'tkazgich konveyer, tebranish konveyeri, sindirish stoli va chang shakarda klyukvalarni yakuniy davolash uchun konveyer kiradi, buning ustiga infraqizil nurlanish kiradi. manbalar o'rnatiladi. Infraqizil nurlanish manbalari fanning assimilyatsiya trubkasi bilan bog'langan kameraga o'rnatiladi, uning chiqarish trubkasi infraqizil nurlanish manbalari orqasida o'rnatilgan kızılcık puflash kamerasi bilan aloqada bo'ladi. 1 kasal.

Ixtiro qandolat sanoatiga tegishli bo'lib, shakar kukunida kızılcık ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Shakar kukunida kızılcık ishlab chiqarish uchun ma'lum mexanizatsiyalashgan ishlab chiqarish liniyasi ("Ma'lumot qandolatchi", dan-yilda "Oziq-ovqat sanoati", Moskva, 1970, II qism, p. 565-570), prototip sifatida tanlangan. Chiziq quyidagi mashina va mexanizmlarni o'z ichiga oladi. Barrel dumperi avval ochilgan bochkalarni ko'tarish va ulardan klyukvalarni tebranish patnisiga tushirish uchun mo'ljallangan. Vibratsiyali patnis ostida suvni drenajlash uchun laganda va drenaj shlangi o'rnatiladi. Noria vibratsiyali patnisdan kir yuvish va saralash mashinasiga klyukva yetkazib berish uchun mo'ljallangan. Saralash jarayonida kızılcıklar standart o'lchamdan kichikroq bo'lib, g'ijimlanganlar mashina tamburidan palletga tushadi va undan chiqindilarni yig'uvchiga olib boriladi. Standartga javob beradigan kızılcık baraban ichida qoladi, uning ustida kızılcık yuvish uchun dush moslamasi o'rnatiladi. Barabandan, kızılcık saralangan kızılcık oxirgi yuvish uchun mo'ljallangan tebranish patnisga kiradi. Kızılcık, saralangan kızılcık nazorat qilish uchun xizmat qiladi tekshirish konveyer qabul voronka ichiga oraliq konveyer tomonidan oziklanadi. Tekshirish konveyerining ostidan undan ancha uzunroq shakar kukuni konveyeri o'tadi. Tekshiruv konveyerining oldidan cho'zilgan shakar kukuni konveyerining boshida kukunning qotib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun vibrator bilan jihozlangan shakar kukuni bunkasi joylashgan. Shakar kukuni konveyeri ham inspeksiya konveyeridan keyin tinting tamburi ostidan o'tadi va burilish barabani ichiga kiradi. Rangli tamburda kızılcıklar yupqa kraxmalli pasta qatlami bilan teng ravishda qoplanadi va barabandan harakatlanuvchi konveyerda joylashgan shakar kukuni qatlamiga tushadi. Yugurish tamburi shakar kukuni bilan kraxmal pastasi bilan namlangan kızılcık ochish uchun mo'ljallangan. Kızılcıklar ishlaydigan barabandan tik turgan konveyerga tushiriladi, ular ortiqcha shakar kukunini filtrlash uchun tebranuvchi elakning patnisiga kiradilar. Keyin kızılcıklar rulonli stolga beriladi, ular ustiga sharsimon shakl beriladi. Kızılcıklar yugurish stolidan oxirgi quritish uchun konveyerga yoki qadoqlash uchun tovoqlarga o'tadi. Taniqli chiziqda, kızılcık oziqlantiruvchilar ishlab chiqarishga, ya'ni. yuvish va saralash tamburida, barrel damperi, tebranish laganda bochkalardan klyukva tushiriladi, ular barrel damperi yordamida yuqoriga ko'tariladi va 60 o burchak ostida egiladi. Bunday tushirish bilan suvning asosiy qismi birinchi navbatda barreldan quyiladi va bu oqim bilan klyukvaning faqat kichik bir qismi tebranish patnisiga kiradi. Barrelda qolgan klyukvaning asosiy massasi undan keyin yuviladi. Bularning barchasi katta miqdorda kızılcık zararlanishiga olib keladi, chunki rezavorlar balandlikdan barreldan tushib, tebranish patnisiga uriladi, bu ularning buzilishiga olib keladi. Natijada, eng boshida texnologik jarayon asl mahsulotning katta qismi yo'qoladi, chunki maydalangan va shikastlangan klyukva keyinchalik ishlab chiqarishda foydalanish uchun mos emas. Bundan tashqari, texnologik jarayon oxirida kızılcıkni shakar kukunida yakuniy quritish uchun uni iliq havo bilan puflash ko'p vaqt talab etadi. Ushbu ixtiro shakar kukunida kızılcık ishlab chiqarish liniyasini yaratish vazifasiga asoslangan bo'lib, bu asl mahsulotning yo'qotilishini kamaytirish va texnologik jarayonning oxirgi bosqichida kızılcık quritishning termal jarayonlarini avtomatlashtirish imkonini beradi. Muammo shundaki, shakar kukunida kızılcık ishlab chiqarish liniyasida klyukvalarni birlamchi qayta ishlash bo'limi, shu jumladan ishlab chiqarishga klyukva yetkazib berish mexanizmlari guruhi, yuvish va saralash tamburi va bo'lim mavjud. saralangan klyukvalarni nazorat qilish uchun inspeksiya konveyeri, shakar kukuni konveyeri, kraxmalli pasta qatlami bilan bo'yash uchun baraban, klyukvalarni shakar kukuni bilan qoplash uchun rulonli baraban, qattiqlashtiruvchi konveyer, ortiqcha kukunni saralash uchun tebranish konveyeri o'z ichiga oladi. shakar, klyukvaga sharsimon shakl berish uchun silliqlash stoli va klyukvani shakar kukunida yakuniy quritish uchun konveyer, ixtiroga ko'ra, klyukvalarni ishlab chiqarishga etkazib berish mexanizmlari guruhiga kran o'rnatilgan quvur liniyasi orqali ulanadigan vakuum nasosi kiradi. vakuum kollektori, musluk bilan jihozlangan quvur liniyasi orqali asl mahsulot uchun idishga ulangan va drenaj klapanlari yuvish va saralash tamburi ustida joylashgan va kızılcıklarni ikkilamchi qayta ishlash uchun maydon qo'shimcha ravishda infraqizil bilan jihozlangan. chang shakarda klyukvalarni yakuniy davolash uchun konveyerning boshlang'ich qismi ustida joylashgan va ventilyatorning assimilyatsiya trubkasi bilan bog'langan kameraga o'rnatilgan nurlanish manbalari, uning chiqarish trubkasi klyukvalarni shakar kukunida puflash kamerasi bilan bog'langan; infraqizil nurlanish manbalari orqasida o'rnatilgan. Tavsiya etilgan yo'nalishda, kızılcık vakuum nasosi yordamida vakuum hosil bo'lgan vakuum kollektoridan yuvish va saralash tamburiga oziqlanadi. Suv oqimida kızılcık barreldan vakuum kollektoriga so'riladi va u erdan suv bilan birga barabanga yuboriladi. Kızılcıklarni bunday tashish bilan uning zararini bartaraf etish tufayli yo'qotishlar sezilarli darajada kamayadi. Yakuniy pishib etish jarayonida kızılcık quritish paytida infraqizil nurlanishdan foydalanish shakar kukuni yuzasida qobiqning tez shakllanishiga olib keladi. Bundan tashqari, so'nggi kanallarga so'rilishi va chang yuzasini puflash uchun fan tomonidan boshqa kameraga isitiladigan havoni etkazib berish tufayli birinchi kameraga kiradigan isitiladigan havoni doimiy tanlash jarayonida kızılcıklarni infraqizil nurlari bilan nurlantirish, ichida quritish imkonini beradi ishlab chiqarish liniyasi konveyer lentasida. Chizma sxematik ravishda shakar kukunida kızılcık ishlab chiqarish uchun chiziqni ko'rsatadi. Shakar kukunida kızılcık ishlab chiqarish liniyasida asl mahsulot uchun idish mavjud, masalan, suv bilan to'ldirilgan kızılcık bo'lgan barrel 1, vakuum kollektori 2 quvur liniyasi 3 orqali barrel 1 ga ulangan, bunda vana 4 joylashgan. o'rnatilgan.nasosi 5 quvur liniyasi 6 orqali, uning ustiga vana 7 o'rnatilgan.Vakuum kollektori 2 ning drenaj klapan 8 ostida yuvish va saralash barabani 9 o'rnatilgan, uning ostiga klyukva chiqindilari uchun tebranish konveyeri 10 qo'yilgan. Yuvish va saralash barabanining orqasida 9 vibrokonveyer 11 va klyukvalarni ikkilamchi qayta ishlash maydoniga etkazib berish uchun chelakli elevator 12 mavjud. Ushbu bo'limda laganda 14, rang berish va ishlaydigan barabanlar 15 va 16 bilan birin-ketin nazorat konveyeri 13 o'rnatiladi. Tekshirish konveyeri 13 va tinting barabani 15 ostida shakar kukuni uchun konveyer 17 o'tadi, uning boshlang'ich qismidan yuqorida tekshirish konveyeri 13 oldida bunker 18 o'rnatiladi. shakar kukuni prokat barabani 16 ga kiradi, uning orqasida. ketma-ket o'rnatiladigan konveyer 21 va tebranish konveyeri 22 ortiqcha shakar kukuni uchun bunker 23 bilan. Tekshirish konveyerining 13 tepasida kraxmal pastasini etkazib berish uchun nasos 24 mavjud. Vibrotransporter 22 orqasida ishlaydigan stol 25, uning ustida shakar kukunini qo'shish uchun moslamalar 26 joylashgan. Yugurish stoli 25 dan so'ng shakar kukunida kızılcıklarni yakuniy davolash uchun konveyer 27 ta'qib qilinadi, uning ustida kvarts emitentlari kabi infraqizil nurlanish manbalari 28 o'rnatilgan. Manbalar 28 ventilyator 30 ning assimilyatsiya trubkasi bilan aloqada bo'lgan 29-gachasi kameraga joylashtiriladi, uning chiqarish trubkasi qizdirilgan havo bilan klyukvalarni puflash uchun kamera 31 bilan aloqada bo'lib, konveyer 27 ham o'tadi. Konveyer 27 orqasida qadoqlash mashinasi 32 mavjud tayyor mahsulot qutilarda. Shakar kukunida kızılcık ishlab chiqarish uchun tavsiya etilgan liniyaning ishi quyidagicha amalga oshiriladi. 1-barreldagi yoki boshqa idishdagi kızılcıklar boshlang'ichdan 5-12 soat oldin suv bilan to'ldirilgan dastlabki ishlov berish maydoniga beriladi. ishlab chiqarish jarayoni . Vakuum nasosi 5 yoqilgan, vakuum nasosi 5 ni vakuum kollektori 2 bilan bog'laydigan quvur liniyasi 6 ustida vana 7 ochiladi 2. Vakuum kollektorida 2 vakuum hosil qilgandan so'ng, barrel 1 dan klyukva suv bilan birga, quvur liniyasi orqali unga so'riladi 3 vana ochilgandan so'ng 4. Vakuum kollektori 2 ni kızılcık suv bilan to'ldirgandan so'ng, vakuum nasosi 5 o'chiriladi, vakuum kollektori 2 esa quvur liniyasi orqali atmosferaga bog'langan holda qoladi 3. Vana 8 ochiladi va vakuum kollektori 2 dan klyukvalar yuvish va saralash barabaniga 9 oziqlanadi, u bir vaqtning o'zida sug'orish trubkasi orqali barabanning 9 ichki qismiga beriladigan suvni ishga tushirish bilan yoqiladi. Kızılcık baraban 9da aylanganda va suv bilan yuvilganda, rezavorlar saralanadi. Cranberries baraban 9 ichida qoladi, standartga muvofiq ishlab chiqarishda foydalanish uchun mos keladi. G'ijimlangan va kichik (diametri 8 mm dan kam) kızılcıklar chiqindilar uchun 10 tebranish konveyeriga, so'ngra barrel yoki boshqa idishga tashlanadi. Kerakli o'lchamdagi (kamida 8 mm diametrli) kızılcıklar yaxshi yuviladi, 11 tebranish konveyeriga kiradi, ular yuqoridan havo puflab quritiladi. Qoldiq suv vibrokonveyer kamarida qilingan teshiklar orqali chiqariladi 11. Noria 12, saralangan klyukvalarni nazorat qiluvchi, past sifatli klyukvalarni rad etuvchi, sopi olib tashlaydigan tekshiruv konveyerini 13 o'z ichiga olgan ikkilamchi qayta ishlash joyiga klyukva yetkazib berish uchun mo'ljallangan. va boshqalar. Tovoqlar 14 orqali rang berish barabaniga 15 o'tayotganda, kızılcıklar nasos 24 tomonidan ta'minlangan kraxmal pastasi bilan namlanadi. 15 rang berish barabanida, kızılcıklar bir tekisda yupqa qatlamli makkajo'xori kraxmalli elim bilan qoplanadi, uning ortiqcha qismi oqadi. baraban o'rtasida teshiklari orqali 15. barabandan 15 chiqishda, kızılcık bir micromill 20 va konteynerlarda 19 tayyorlangan shakar kukuni, bir qatlam bilan oziqlanadi 18 bunkerga oziklanadi, undan u harakatlanuvchi konveyerga kiradi 17. konveyerdan 17, klyukva kukuni bilan birga kraxmal pastasi bilan namlangan kızılcık shakar kukuniga o'ralgan 16 prokat barabaniga kiradi. 16 barabandan klyukva 21 tik turuvchi konveyerga yuklanadi, bu erda ma'lum vaqt davomida pastaning namligini changga singdirish va uni sirtiga yopishtirish orqali quritish yo'li bilan kukun ma'lum vaqt davomida klyukva ustiga o'rnatiladi. kızılcıklar. 21 davolovchi konveyerdan, chang bilan kızılcık 22 tebranish konveyerga kiradi, u amalga oshiradi: a) unga biriktirilgan kukun bilan klyukvalarni ortiqcha kukundan ajratish va kızılcıklarni 25 prokat stoliga oziqlantirish; b) ortiqcha kukunni ikkinchi nozik elakda elakdan o'tkazish, bu erda kukun bo'laklari mayda fazadan ajratiladi, ular 23 konteynerga yig'iladi va keyin 25 prokat stolida ishlatiladigan yangi kukunga aralashtiriladi. Buzilish stoli 25 gorizontal tekislikda aylanadi va kızılcık o'zining tekis va silliq yuzasida dumaloq harakatlar qilib, sharsimon shaklga ega bo'ladi. Yuqoridan, kızılcık qurilmalar 26. kelayotgan kukun bilan sepiladi Shunday qilib, kızılcık chang bir zich, hatto qatlam bilan qoplangan va, asta-sekin stol 25 butun uzunligi bo'ylab o'tib, u yakuniy konveyer 27 ustiga tushadi. etuklik. 27-konveyerda kukunga o'ralgan kızılcık birinchi navbatda infraqizil nurlanish kamerasiga 29 kiradi. Qizil mevalarga qaratilgan infraqizil nurlar 2-3 mm qalinlikdagi sirt qatlamini qobiq hosil qilish bilan isitadi, nam havo 29-kameradan fan 30 tomonidan so'riladi va shu bilan birga xona haroratidagi havo doimiy ravishda 29-kameraga so'riladi. 29-kameraning devorlari va konveyer tasmasi yuzasi orasidagi oxirgi kanallar. Bu havo emitentlarning tanasini sovutadi, kızılcık yuzasidan namlikni olib tashlaydi va undan termal yuklarni olib tashlaydi. Radiatsiya oqimining nurlanishining kuchi va shuning uchun mahsulotning isitish harorati emitentlarning besleme kuchlanishini o'zgartirish orqali osongina nazorat qilinishi mumkin, ya'ni. termal quritish rejimlarini avtomatlashtirish. Nurlanishdan so'ng shakar kukunidagi kızılcıklar fan 30 tomonidan ta'minlangan iliq havoni puflash va haroratni normallashtirish uchun kameraga 31 o'tadi. konveyer tasma ustida ishlab chiqarish liniyasi quritish amalga oshirish mumkin mexanizatsiyalash va mashinada tayyor mahsulotni qadoqlash yakuniy operatsiya avtomatlashtirish imkonini beradi 32. Bu, o'z navbatida, kamaytiradi. ma'lum miqdorda qo'l mehnati.

Talab

Kukunni birlamchi qayta ishlash bo'limi, shu jumladan ishlab chiqarishga klyukva yetkazib berish mexanizmlari guruhi, yuvish va saralash tamburi va klyukvalarni ikkilamchi qayta ishlash bo'limi o'z ichiga olgan shakar kukunida kızılcık ishlab chiqarish liniyasi. saralangan klyukvalarni nazorat qilish uchun inspeksiya konveyeri, shakarli kızılcıklar uchun konveyer, klyukvalarni shakar kukuni bilan bo'yash uchun bo'yash barabani, sinovdan o'tkazuvchi konveyer, ortiqcha shakar kukunini saralash uchun tebranish konveyeri, klyukvalarga sharsimon shakl berish uchun ishlaydigan stol va konveyer. klyukvalarni shakar kukunida yakuniy davolash, uning xususiyati shundaki, ishlab chiqarish uchun klyukva etkazib berish mexanizmlari guruhiga vakuum nasosi o'rnatilgan quvur liniyasi orqali ulangan, vakuum kollektori bilan jihozlangan quvur liniyasi orqali ulanadi. klapan, asl mahsulot uchun idishga va drenaj valfi yuvish va saralash barabani ustida joylashgan va klyukva ikkilamchi qayta ishlash bo'limi qo'shimcha ravishda konveyerning dastlabki qismidan yuqorida joylashgan infraqizil nurlanish manbalari bilan jihozlangan. shakar kukunidagi kızılcık va fanning assimilyatsiya trubkasi bilan bog'langan kameraga o'rnatiladi, uning chiqarish trubkasi infraqizil nurlanish manbalari orqasida o'rnatilgan shakar kukunida kızılcık puflash kamerasi bilan aloqada bo'ladi.

Tixvin viloyatida avval boshqa viloyatlardan olib kelingan shakardagi kızılcık ishlab chiqarish yo'lga qo'yildi. U sayyohlarga “Rossiya mehmonxonasi” sifatida sotiladi.

Mixail Belonogov (IP Belonogov) Yangi yil oldidan Leningrad viloyatining Tixvin tumanida shakar kukunida kızılcık ishlab chiqarishni yo'lga qo'ydi.

Qo'ziqorin-rezavorlar

Buning uchun u ijaraga oldi har biri 70 m2 bo'lgan ikkita jihozlangan ustaxona, shuningdek, ombor va muzlatgich xonasi. Do'konlar allaqachon ishlayotgan edi - ular shakar bilan pyure rezavorlar (klyukva, lingonberries va ko'k) tayyorladilar. Ammo sinov partiyalari chiqarilgandan so'ng ma'lum bo'lishicha, uskunalar (bunday ishlab chiqarish konveyer, prokat baraban va boshqalarni talab qiladi) yangilanishi kerak.

Ta'mirlashga sarflang tadbirkor yangi mashinalarni sotib olishni taxminan 1,5 million rublni kutmoqda. Bundan tashqari, fevral oyiga qadar u "Russkiye Gostintsy" brendi bilan kızılcık qadoqlarini chiqarishni va joriy etishni rejalashtirmoqda. Yangi mahsulot Moskvadagi ko'rgazmada. Va keyin asta-sekin unga qo'shish orqali assortimentni kengaytiring turli xil turlari shakar, sharbatlar va boshqalar bilan pyuresi rezavorlar.

Hozirda ishlab chiqarishda ishlamoqda 12 nafar xodim.

"Avval shakardagi kızılcık kukun Sankt-Peterburgda ishlab chiqarilgan, ammo so'nggi yillarda ishlab chiqaruvchilar qolmadi, - deydi Mixail Belonogov, - Rossiya Federatsiyasining boshqa mintaqalaridan ham keltirildi. Va sanktsiyalar qo'llanilishidan oldin - shu jumladan Estoniyadan. "Tadbirkorning asosiy biznesi Leningrad, Novgorod, Pskov va boshqalarda xom qo'ziqorin, rezavor mevalarni yig'ish va qayta sotish, Arxangelsk viloyatlari. Endi u erda yangi ishlab chiqarish uchun rezavorlar yig'iladi. – Shu paytgacha mahsulotimizni asosan yarmarka, ko‘rgazma va sabzavot va meva sotuvchi do‘konlar orqali sotardik, – deydi Mixail Belonogov. Shirinliklar o'z ishlab chiqarish tadbirkor asosan sayyohlarga taklif qilishni kutmoqda.

Xarajatsiz

1 uchun sotib olish narxi kg kızılcık shakardagi 1 kg kızılcık narxidan taxminan 5-6 baravar past. Xarajatlarni hisobga olgan holda biznesning rentabelligi 20-25% gacha bo'lishi mumkin. Shakar bozorining hajmi qandolatchilik(konfet, karamel va undan tayyorlanmagan boshqa shirinliklar) taxminan 14-15 milliard rublga baholanadi. Shu bilan birga, Sankt-Peterburgda ishlab chiqaruvchilar ko'p emas: all-market.INFO ma'lumotlariga ko'ra, shirinliklar va quritilgan mevalarni mahalliy ishlab chiqarishda ularning ulushi 4% dan kam. Qandolat liniyalarining aksariyati Markaziy mintaqada to'plangan. Mutaxassislar yangi ishlab chiqarish bozorga sezilarli ta'sir ko'rsatishiga shubha qilishadi, ammo ular bunday mahsulot uchun auditoriyani topish mumkinligiga aminlar.

Yangi uzilgan mevalar turli xil vitaminlar va mikroelementlarning haqiqiy omboridir. O'rmon mevalari ayniqsa foydalidir: kızılcık, lingonberries, blueberries. Lekin har doim ham yangi rezavorlar sotib olish mumkin emas. Yaqinda bozorimizda “Sharmel” savdo belgisi ostida ishlab chiqarilayotgan “Quno shakardagi kızılcık” mazali delikatesi paydo bo‘ldi. Yangi tur qandolat mahsuloti draje shaklida tayyorlanadi va barchasini saqlaydi foydali xususiyatlar yangi rezavorlar. Ular do'konlarda juda yaxshi sotiladi.

Tashkil etish mumkin shaxsiy biznes qandolat mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun - "shakar kukunidagi berry". Buning uchun tegishli uskunani sotib olishingiz kerak. Masalan, "Universal Kompleks va Ko" MChJ (Moskva), MChJ " Qandolat uskunalari"(Volgograd), bunday qandolatchilik mahsulotlarini ishlab chiqarish liniyasini taklif qiling. O'rnatish zanglamaydigan po'latdan yasalgan inertial prokat stolidir. O'rnatish og'irligi - 150 kg, ishlab chiqarish quvvati - 50 kg / soat. Uskunaning narxi taxminan 500 ming rublni tashkil qiladi.

Ushbu biznesda ishlatiladigan ishlab chiqarish texnologiyasi juda oddiy. Birinchidan, rezavorlar yuviladi va saralanadi, faqat butun rezavorlar tanlanadi. Keyin ular kraxmal va suvdan iborat kraxmal eritmasi bilan bo'yaladi. Shirinliklarni saqlash muddatini oshirish uchun tayyor eritmaga namlikni saqlaydigan tabiiy qo'shimcha qo'shiladi. Bundan tashqari, yugurish uchun stolda kızılcık shakar kukuniga o'ralgan.

Biznes g'oyalarni tashkil etish:

Drajening tarkibi quyidagicha: yangi rezavorlar - 36%, donador shakar - 62%, kartoshka kraxmal - 2%. Yovvoyi rezavorlardan tashqari, siz smorodina kabi har qanday o'rta bog 'rezavorlaridan foydalanishingiz mumkin. Sizning hududingizda o'sadigan va sotib olish oson bo'lganlarni tanlang hamyonbop narxlar. Amalga oshirish tayyor mahsulotlar Bu og'irlikda ham, qadoqlangan shaklda ham mumkin.

Bundan tashqari, har doim o'z biznesingizni kengaytirish imkoniyati mavjud. Siz har qanday boshqa shirinliklarni ishlab chiqarishni boshlashingiz mumkin: shirinliklar, marmelad, marshmallow, marshmallow va boshqalar. Agar sizga o'z biznesingiz haqidagi g'oya yoqsa, ijaraga olishingiz mumkin bo'lgan binolar bilan muammoni hal qilishingiz kerak.

Ishlab chiqarish uchun oziq-ovqat mahsulotlari topshirish kerak bo'ladi ruxsat beradi. Ideal variant, agar iloji bo'lsa, qandolatchilik do'koni, uy qurilishi mahsulotlarini sotadigan supermarket, kafe yoki boshqa punkt asosida o'z biznesingizni ochishdir. Ovqatlanish. Xuddi shu supermarket orqali siz tayyor "shirin rezavorlar" ni sotishni ham tashkil qilishingiz mumkin. Turli xil kompaniyalar bilan qancha ko'p shartnoma tuzasiz savdo nuqtalari mahsulot sotish uchun, sizning daromadingiz shunchalik yuqori bo'ladi.

Og'irligi 120 g bo'lgan quti uchun sotish narxi "Sharmel" do'konlarida taxminan 50-60 rubl miqdorida belgilanadi. Agar sizda chiroyli mo'ljallangan paketingiz bo'lsa, yaxshi sifat mahsulotlar va maqbul narx, savdo bozorini tashkil qilish qiyin bo'lmaydi.

Ushbu biznes g'oyani amalga oshirishdan olinadigan foyda: oyiga 100-150 ming rubldan va undan ko'p.