» »

Avtomatlashtirilgan frezalash mashinasi. Butun quyma temir cnc mashinasi (707)

PIZOB GUTENIA HAQIDA 240453 Ooyua Soeetskaya Sotsialistik Respublikalar MUALAFLIK SERTIFIKATIGA Muallifga bog'liq. Dalillar M -ayavland 14,111.1966 (1060903125-8) ixtirolar bo'yicha ariza-ustuvor qo'mitasiga qo'shilish orqali va SSSR Vazirlar Kengashi huzurida ochilgan Jamoat 1111969 tomonidan 1 yil a Tavsifning nashr etilgan sanasi 4 L 111.196, Kosovskiy V. , B. Eksperimentalniy va B. Gale1, S. S. Chernikov, G. I. Zuzanov, Orobochkin va L. S. Stolbovo- Tadqiqot instituti otetdellorshchih dastgohlar I votel VTOMATI 3 VA BOSHQA FREZERLASH STA ish va elsktrdgtsdravlts: sskds kontrvle: yo'q o'rnatish rejimida: 1 ms 2 fsn Ta'riflangan avtomatik mashina, 1-12 yotoq 1 spersd 1 tsd gorizontal traplyayuschlid proddvse5: aylanadigan baradatsoz bilan 1.1. 113 11) ats 1 x to'rt tomonlama baraban zatkinn 1 ee aksessuarni o'rnatadi 51, CDda o'rnatilgan ish qismlari mahkamlanadi 3 b c 2 1. S t 2 va 0 k m OPEN 51 B VX Variant 2 x: freza boshi bilan 1, barabanning 1 yuziga vertikal ravishda parallel ravishda 1 shpindel bilan yoki mil barabanning vertikal inoyatiga perpendikulyar bo'lgan frezalash boshi bilan, 15 20 uchlari bilan ishlash uchun birinchi. 25 Frezeli uzatuvchi va maxsus uzatgichlar, 1 to'sar uchun 5 pic drfRE 12 11 11, insult Vkliochanyuts couplingodach. Ma'lum avtomatlashtirilgan frezalash mashinalari mavjud harakatlanuvchi frezalash boshi va gidrozonal aylanish o'qi bo'lgan bo'linuvchi aylanuvchi baraban, ularning lateral vertikal yuzasida ish qismi raopoldzhen, yuklash va tushirish joylari uning yuqori va tszhzhtsy yuzlarida joylashgan. . G 1 taklif qilingan frezalash mashinasi ma'lum bo'lganlardan farqi shundaki, chiplarni olib tashlash uchun sharoitlarni yaxshilash uchun frezalash boshining yo'riqnomalari baraban o'qiga perpendikulyar vertikal tekislikda amalga oshiriladi.. chana, Barabanni qisqichlarga qo'yish, ishlov berishda uni qisish uchun. ishlov beriladigan qism va asbob ishlov beriladigan qismdan chiqqunga qadar orqaga tortilganda uni yo'riqnomalarga bosganda, u 1 silindr bilan jihozlangan, Shlangi silindrlar barabanni eksa bo'ylab harakatlantiradi. Mashinaning avtomatik ish rejimida ishonchliligini oshirish va sozlash vaqtida mashinaning ishchi organlarini boshqarish qulayligini ta'minlash uchun u avtomatik rejimda kameralardan gidromexanik boshqaruvni ta'minlaydigan gidravlik qirqish tizimi bilan jihozlangan. K B 23 su: 1 K 621,914. 38-52, 088.8 bosh qismi CHESKTSM uchun mo'ljallangan: 1, DISC I3 VT 013 - END ICES mashina to'shagiga o'rnatilgan gidravlik haydovchi bilan. Qayta ishlangan tszdsl: e, barabanning chap vertikal chetida joylashgan prc frezalash boshini 4 ilts 5 to'shakning vertikal yo'riqnomalari bo'ylab yuqoridan pastga siljitadi. Shu bilan birga, keyingi ish qismi qurilmaga yuklanadi, o'g'riga, barabanning gorizontal chetiga joylashtiriladi. Baraban chanasining orqaga tortilishi boshlanishidan oldin, barabanni siqish silindrlari qismidagi bosim o'chiriladi, buning natijasida to'shakning yo'riqnomalariga nisbatan bosimi zaiflashadi va chana harakati porloq bo'ladi. . Mahsulot to'sardan chiqarilgandan so'ng, baraban tegirmonning aylanish o'qi yo'nalishi bo'yicha harakat qiladi. to'liq o'lcham , mandallardan bo'shatishini ta'minlash, Baraban o'ta o'ng holatiga yaqinlashgandan so'ng, u ca 90 ". sozlanishi qattiq to'xtashgacha aylanadi. Haddan tashqari chap holatga yetib borishdan oldin, baraban qattiq qisqichlarga o'rnatiladi. Buning uchun baraban ishga tushirilgan gidravlik tsilindrlar ta'sirida o'z o'qi bo'ylab harakatlanadi.Slayd qattiq to'xtash joyida to'xtagandan so'ng, qisish tsilindrlari barabanni qisqichlarga qulflaydi va bir vaqtning o'zida slayd orqali yotoqning yo'riqnomalariga bosadi. barabanning qisilishi, 4 clz 5 freze kallagining ish zarbasi pasayadi, ya'ni dastgohning keyingi aylanishi boshlanadi.. baraban chanasi bilan bog'liq boshqaruv elementlari va ishning sozlash siklida siz har bir dziketsssni alohida olishingiz mumkin. boshqaruv panelida joylashgan tugmalardan menejer bilan 15 20 25 30 35 40 45 50. ikkita chiziq, ulardan biri bosim ostida, yarim avtomatik va avtomatik rejimlarda ishlaganda, ikkinchisi esa - sozlash rejimida. Ushbu liniyalardagi bosim ish rejimini o'zgartirgichni aylantirib, elektr boshqaruviga ega bo'lgan g'altak yordamida o'zgartiriladi.Ixtironing predmeti va tushirish mos ravishda uning yuqori va pastki yuzalarida joylashganki, buning sababini yaxshilash uchun. strugktlarni olib tashlash shartlari, frezalash boshining yo'riqnomalari baraban o'qiga perpendikulyar vertikal tekislikda amalga oshiriladi. 1-bandga muvofiq avtomatlashtirilgan frezalash mashinasi, uning xususiyati shundaki, frezalash boshi konstruktsiyasining qattiqligini oshirish va baraban ishlov berish joyidan olib tashlanganida aylanishini ta'minlash uchun aylanadigan baraban harakatlanuvchi barabanga o'rnatiladi. slayd. Paragraflarga muvofiq avtomatlashtirilgan frezalash mashinasi. 1 va 2, barabanni qisqichlarga o'rnatish uchun ishlov beriladigan qismga ishlov berish paytida uni mahkamlang va asbob ishlov beriladigan qismdan chiqmaguncha uni tortib olish yo'riqnomalariga bosing, u bilan jihozlangan. barabanni o'z o'qi bo'ylab harakatlantiruvchi gidravlik silindrlar. 4. Paragraflarga muvofiq avtomatlashtirilgan frezalash mashinasi. 1 - 3, chunki avtomatik ish rejimida mashinaning ishonchliligini oshirish, sozlash paytida mashinaning ishchi organlarini boshqarish qulayligini ta'minlash uchun mashina gidravlik boshqaruv tizimi bilan jihozlangan. avtomatik ish rejimida kameralardan gidromexanik boshqarishni va elektr boshqaruvli spool klapan yordamida bir rejimdan ikkinchisiga o'tish bilan ishlashning sozlash rejimida elektro-gidravlik boshqaruvni ta'minlaydi.

Ilova

Mashina asboblari eksperimental tadqiqot instituti

V. L. Kosovskiy, B. Paley, S. S. Chernikov, G. I. Zuzanov, B. L. Korobochkin, L. S. Stolbov

IPC / teglar

Havola kodi

Avtomatlashtirilgan frezalash mashinasi

Tegishli patentlar

Stol og'irligidan 6-chanani tushirishga imkon beradi 3. Asosiy harakatning o'rnatilgan elektr motorlari bo'lgan shpindel birliklari 5 vagonlarga 11 o'rnatilgan bo'lib, ular elektr motoridan 13 vertikal yo'nalishda yo'riqnomalar 12 bo'ylab harakatlanishi mumkin. shar vint 14 va dastagi 15 va 16 orqali, aylanma mil 17 o'rnatilgan, qo'llab-quvvatlaydi 18 o'rnatilgan shpal 4. Jadvalning old uchida 3 sobit avtomatik asbob almashtirgich, shu jumladan, bir asbob jurnali 19, iborat. to'rt qismdan 20 shpindel soni 5 (3-rasm), ularning har biri bir nechta, masalan, oltita, asbob ushlagichlarini o'rnatish uchun uyalar 21 22 o'z ichiga oladi 22. Nests 21 tanasi silindrsimon teshiklari sobit bo'ladi 23 ...

I rolik TT, rulman M va konik tishli reduktor yordamida. t.v., ko'ndalang a'zosi orqali o'tgan qo'rg'oshin vintlar E aylantirib esa rolik konusning tishli orqali aylantirilganda, ko'ndalang E qo'lda harakat qiladi. Freze shpindelining boshqa oziqlanishi vint t dan qo'lda amalga oshiriladi 4. G'altak qutilarining yon yuzalarini frezalash uchun X vtulkadan foydalaniladi, u dasta X, vtulkalar 5 ga qo'yiladi. X vtulka ekssentrik bilan jihozlangan o'rnatilgan frezalashtiruvchi mil; ikkinchisi tishli uzatmalar bilan boshqariladi.Sahna orqasini tekshirish uchun sahna orqasi profiliga mos ravishda egilgan boshqa kros element (karetaning) P ishlatiladi. 1. Oyna kulini frezalash uchun ko‘ndalang frezer...

O'lchov tayog'i pichoqlari shaklida asboblar kirish chiroqining L 1 nazorat va diatronga qarshi panjaralariga ulanadi. Lampani L. qulflash manfiy kuchlanish ikkala tarmoqqa ham qo'llaniladi. korpus L chiroqni qulfdan chiqarmaydi. Bu chiroq ikkala kontakt ham korpusga yopilganda ochiladi. L chiroqni qulfdan chiqarish korpusga nisbatan anod kuchlanishining pasayishiga olib keladi, shu bilan L oraliq chiroqning tarmog'iga manfiy impuls qo'llaniladi, C differensial sig'im orqali, kirish lampasi L anod pallasi bilan ulanadi. natijada L 2 chiroq qulflanadi. La chiroqni blokirovka qilish uning anodining kuchlanishining tanaga nisbatan oshishiga olib keladi, bu esa Lz chiqish chiroqining qulfdan chiqarilishiga olib keladi, uning tarmog'i ...

Texnologik taraqqiyot hali ham to'xtamaydi - bugungi kunda odamlar ilgari javobgar bo'lgan operatsiyalarning aksariyati kompyuterlashtirilgan boshqaruv tizimlariga yuklangan. E'tiborli misollardan biri CNC frezalash mashinasidir. Raqamli dastur nazorati ishlab chiqarish jarayonini osonlashtiradi, mahsulot sifatini yaxshilaydi va ishlab chiqarish jarayonini optimallashtiradi.

Dasturlashtiriladigan frezalashtirgich: ishning xususiyatlari

Frezeli CNC mashinasi katta hajmdagi ishlarni bajarishi mumkin: burg'ulash, kesish, teshiklar uchun masofani hisoblash va boshqalar. Xom ashyo sifatida, qoida tariqasida, yog'och, polimerlar, metallar, toshlar ishlatiladi. Freze birligi asosiy ishchi qismga ega - burg'ulash yoki kesish jarayonini amalga oshiradigan frezalashtirgich. Ushbu qurilmalar eng mos keladi mebel ishlab chiqarish, shuningdek, suvenirlar va boshqa shunga o'xshash mahsulotlar ishlab chiqarish bilan shug'ullanadigan kompaniyalar.

Bunday mashinalardan foydalanish unumdorlikni oshirish, mahsulot ishlab chiqarishning aniqligini oshirish imkonini beradi, xodimlarning ish jarayoniga jalb qilinishini kamaytiradi va mahsulotlarni tayyorlash uchun zarur bo'lgan vaqtni sezilarli darajada qisqartiradi.

Tanlashda nimani e'tiborga olish kerak?

Agar siz frezalash mashinasini sotib olishingiz kerak bo'lsa, quyidagi fikrlarga e'tibor bering:

  • ishlov beriladigan qismning o'lchamlari (qayta ishlashingiz kerak bo'lgan eng o'lchamli sarlavhalarni aniqlang, bu uskunani qayta dasturlash zaruratidan qochadi);
  • dizayn xususiyatlari (portalning yuzasi alyuminiydan emas, balki bardoshli va mustahkam quyma temirdan yasalgan bo'lsa yaxshi bo'ladi);
  • vosita turi (servo motorlar ko'proq maqbul variantlardir, chunki ular yuqori sifatli mahsulotlar bilan ta'minlaydi);
  • asboblar (tanlash va sotib olishdan oldin, ishda qancha vositalar ishlatilishini bilib oling - agar ular juda ko'p bo'lsa, asboblarni avtomatik ravishda o'zgartiradigan va operatorlarning vaqtini tejaydigan modulli modellarni tanlang);
  • dasturiy ta'minot(Uskunada qanday dasturiy ta'minot o'rnatilganligini va muammolaringiz bo'lsa, so'rang Ingliz tili, rus mahalliylashtirish haqidagi ma'lumotlarni ko'rsating).

CNC frezalash mashinalarining turlari

Yog'och, metall, tosh uchun zamonaviy frezalash mashinalari shartli ravishda ikkita asosiy turga bo'linishi mumkin: konsol va konsol bo'lmagan. Konsol navlari orasida: universal, gorizontal va vertikal mashinalar. Bu eng ommabop va talab qilinadigan konsol variantlari. Konsolsiz variantlar ushbu printsipga muvofiq ishlaydi: ishchi sirt ham, ishchi asbob ham ularda ikki yo'nalishda harakatlanishi mumkin.

Top3DShop onlayn-do'konida siz CNC freze mashinasini arzon sotib olishingiz mumkin. Assortiment uy, koordinatali frezalash, burg'ulash va frezalash, 3D birliklarni o'z ichiga oladi. Siz ishlab chiqarishni jihozlashingiz mumkin sifatli mashinalar- arzon va minimal xarajat vaqt. Biz Rossiya bo'ylab buyurtmalarni tezda qayta ishlash va etkazib berishni kafolatlaymiz. Bu zamonaviy mashinalar, bu sizning ishlab chiqarishingizda ish sifati va tezligini oshiradi.

Zamonaviy konsol frezeleme mashinalarining aksariyat modellarining dizayni stol harakatlarining turli xil yarim avtomatik va avtomatik tsikllarini o'rnatish imkoniyatini beradi. Oldingi ishlab chiqarilgan mashinalarda tsiklni avtomatlashtirish faqat mexanik, elektr yoki pnevmogidravlik qo'shimchalar yordamida amalga oshirilishi mumkin.

Da integratsiyalashgan avtomatlashtirish stol harakatlarining tsikli yuklash moslamasi va qisish moslamasining avtomatlashtirilgan aylanishi bilan to'ldiriladi. Ushbu ikki tsikl bir-biri bilan qat'iy bog'langan va mashinada joylashgan to'xtash joylaridan avtomatik ravishda boshqariladi. To'xtashlar pnevmatik klapanlarning elektromagnitlari tomonidan yuboriladigan buyruqlar yoki tarqatish klapanlarining tutqichlari bo'lgan chegara kalitlarida harakat qilishi mumkin.

Shaklda. 109-rasmda 680 va 610 rusumli konsolli frezalash dastgohlarini avtomatlashtirish uchun mo'ljallangan odatiy pnevmogidravlik qurilmaning diagrammasi ko'rsatilgan. Pnevmogidravlik haydovchi quyidagi avtomatik aylanishni ta'minlaydi: stolning qism bilan kesgichga tez yaqinlashishi, ishchi oziqlantirish, stolning tez tortilishi. uning asl holati. Yuklash moslamasi va moslamasining ishlashi stolning harakatlariga mos keladi; qurilmaning sxemasi yo'lning istalgan qismida besleme tezligini o'zgartirishga imkon beradi.

Rasmda ko'rsatilgan: I - stol ozuqasini teskari aylantirish uchun pnevmatik uskunaga ega quti; II - stol besleme tezligini tartibga solish uchun gidravlika uskunasi bo'lgan quti; III - pnevmogidravlik silindr; tsilindrning chap bo'shlig'i siqilgan havo bilan to'ldirilgan, o'ng esa - moy bilan.

Kirish klapanini 1 ochganda (109-rasm, a) tarmoqdan tarqatish klapan 5 orqali kelayotgan havo b trubkasi orqali chap tomonga kiradi.

tsilindrning A bo'shlig'i 13 va bu silindrga u biriktirilgan mashinaning 14-jadval bilan birga chapga tezlashtirilgan harakati haqida xabar beradi; piston 12 mashinada harakatsiz o'rnatiladi. Tsilindrning o'ng B bo'shlig'idan yog 'd trubkasi orqali ochiq klapan 8 orqali moy idishiga 11 (tsiklning birinchi bosqichi) erkin joylashadi.

Stolning keyingi harakatlanishi bilan, rulman 7 orqali o'zining yon trubasiga o'rnatilgan kamera 15 valfni S ni yopadi, shundan so'ng o'ng bo'shliqdan chiqarilgan moy bosimni pasaytiruvchi valf 9 va gaz kelebeği 10 \ orqali o'tadi. moment sekin ishlaydigan ozuqa amalga oshiriladi (tsiklning ikkinchi bosqichi) . Bosim kamaytiruvchi valfning 9 maqsadi ishlov berish jarayonida qarshilik kuchlari o'zgarganda besleme tezligini barqarorlashtirish uchun gaz kelebeği oldida doimiy bosimni ta'minlashdir.

Tarqatish g'altakning 5 ni avtomatik almashtirish va stolni teskari aylantirish yordamchi g'altak 3 (servo g'altak) orqali 16 va 17 to'xtash joylari orqali amalga oshiriladi. Ishlashning oxirida, servo g'altakning dastagiga ta'sir qiluvchi U7 ni to'xtating, asosiy g'altakni 5 va o'zgartiradi. siqilgan havo tarmoqdan trubka orqali tank 11ga oqib chiqa boshlaydi.

Siqilgan havo moyga bosim o'tkazib, uni idishdan 11 siqib chiqaradi va u 9 va 10 mexanizmlarini chetlab o'tib, nazorat valfi 6 orqali silindrning o'ng B bo'shlig'iga erkin kiradi va stolning tezlashtirilgan teskari harakatiga sabab bo'ladi; bu vaqtda silindrning chap bo'shlig'idan A dan g'altak 5 va susturucu orqali atmosferaga o'tadi (siklning uchinchi bosqichi).

Ikki tomonlama piston 2 bilan servo g'altakdan 3 foydalanish zarurati quyidagilardan kelib chiqadi. Tsiklning ikkinchi bosqichidan uchinchisiga o'tishda g'altakning sekin harakatlanuvchi mashina stoli bilan almashtiriladi. Natijada, mexanizmning "o'lik" holati mavjud bo'lib, unda havo olish va chiqarish kanallari bloklanadi va stol ta'minoti keskin kamayadi yoki butunlay to'xtatiladi. Servo g'altakdan foydalanish asosiy tarqatish spoolining 5 ni darhol almashtirishni ta'minlaydi.

3-rasmda ko'rsatilgan servo g'altakning "o'lik" holati bilan. 109, b, tarmoqdan havo g'altakning 5 ga (109-rasm, a) a kanali orqali va undan keyingi bo'ylab erkin oqishni davom ettiradi. quvur b-tsilindr. Shu sababli, stolning ishchi ozuqasi to'xtamaydi. G'altak 3 vertikal holatdan o'tganda, tarmoqdan havo bir zumda piston 2ni o'ngga siljitadi va shu bilan tishli 4 bilan bog'langan g'altakni 5 piston 2 ga bir zumda aylantiradi. Bu holda silindrdan havo 13 atmosferaga chiqariladi va tarmoqdan havo 11-gachasi tankga kiradi va 14-jadval o'ngga tez harakatlana boshlaydi. Keyin to'xtash joyi 16 yana g'altaklarni almashtiradi va tsiklning birinchi bosqichi takrorlanadi va hokazo.

Pnevmogidravlik tsilindr 13 ning qattiq pistonli 12 va ichi bo'sh novda bo'lgan qismi rasmda ko'rsatilgan. 110. Tsilindr stolga, piston esa mashinaning ko'ndalang siljishiga biriktirilgan. Pnevmogidravlik moslamani joylashtirish shartlariga ko'ra, mashinaning ko'ndalang siljishi yangilari bilan almashtirildi.

Pnevmatik uskunaga ega qutining dizayni shaklda ko'rsatilgan. 111. Qutining asosiy elementlari: tekis taqsimlash

g'altak 5, tekis servo g'altak 3 va ikki tomonlama piston 2, uning tayog'i rels shaklida qilingan.

Servo g'altak mashina ish stolining yon yiviga o'rnatilgan 16 va 17 kameralar tomonidan boshqariladi. Tutqich 18 sozlash vaqtida g'altakni boshqarish uchun mo'ljallangan.

Shaklda ko'rsatilgan g'altaklarning pozitsiyalari bilan. 111, tarmoqdan havo A kanali orqali va g'altak 5 ning B orqali o'tish teshigi orqali ikkala g'altakni ham quti korpusining tekisligiga bosib, C bo'shlig'iga kiradi. B bo'shlig'idan g'altak 5 va D kanalidagi D teshigi orqali havo ishchi silindrning chap bo'shlig'iga kiradi va stolning chapga siljishiga olib keladi.

B bo'shlig'idan havo ham g'altak 3 dagi Y o'tish teshigi va K kanali orqali yordamchi tsilindrning o'ng L bo'shlig'iga kiradi. Bunda I va O kanallari orqali silindrning chap bo'shlig'i M, yordamchi g'altakdagi yiv I va P kanali atmosferaga ulanadi.

Stol o'ta chap holatiga kelganda, kamera 17 yordamchi g'altakni 3 aylantiradi; bunda g‘altakning o‘tish teshigi C O teshigiga to‘g‘ri keladi va I yiv P va I kanallarini bog‘laydi. Keyin B bo‘shlig‘idan O va I kanallari orqali havo M chap bo‘shlig‘iga boradi piston 2 o'ngga va tishli 4 orqali tarqatish klapanini aylantiradi 5. Bu holda, B teshigi 7 a teshikka ulanadi, G trubkasi D teshigini F kanali bilan bog'laydi. C bo'shlig'idan havo E kanali orqali moy idishiga kiradi. , u erdan yog'ni siqib chiqaradi, u ishlaydigan tsilindrning o'ng bo'shlig'iga o'tadi va stol o'ng tomonga harakatlana boshlaydi. Ishchi silindrning chap bo'shlig'i atmosfera bilan bog'langan. Korpusda, g'altaklarga qo'shimcha ravishda, kirish valfi 1 o'rnatilgan.

Shlangi uskuna bilan II quti rasmda ko'rsatilgan. 112. Uning maqsadi stol tezligini o'zgartirish va barqarorlashtirishdir. U dastasi 19 bo'lgan gaz kelebeği 10, piston S, bosimni pasaytiruvchi klapan 9, prujinali sharli 6 va gilza 22 va quvur liniyasi 21 dan iborat.

Stolning chapga tezlashtirilgan bo'sh harakatlanishi bilan silindrning gidravlik bo'shlig'idan siqib chiqarilgan moy L va B kanallari orqali o'tib, sharni 6 yengga 22 bosadi. Keyin moy ko'tarilgan piston 8, kanallar orqali yo'naltiriladi. B va D, bo'shliq O va quvur liniyasi 21 orqali tankga.

Bo'sh yurish oxirida stolga o'rnatilgan kamera 15 (109-rasm, a ga qarang) pistonni 8 bosadi, B kanaliga yog'ning o'tishini yopadi. ​​Keyin silindrdan siqib chiqarilgan moy L, 5 kanallari orqali o'tadi. , C, reduksiya klapanining P bo'shlig'i orqali, gaz kelebeği 10, E, K, G kanallari va O bo'shlig'i idishga, stolning ishchi ozuqasini amalga oshiradi; ishchi ozuqa da yo'l uzunligi shisha uzunligi bilan belgilanadi 15. ishchi ozuqa tezligi gaz kelebeği 10 ochiq bo'shliq qiymati bilan belgilanadi, dastani 19 tomonidan sozlanishi.

Stolning teskari tezlashtirilgan kursi davomida, tankdan keladigan yog 'to'pni 6 ko'taradi va A kanali orqali to'g'ridan-to'g'ri besleme tsilindrining gidravlik bo'shlig'iga o'tadi.

Shaklda. 113 va 114 to'rtta vtulka uchun bir vaqtning o'zida ikkita parallel yassi frezalashtirgichlar to'plami bilan frezalash uchun avtomatlashtirilgan armatura dizayni va ishlashini ko'rsatadi. Blankalar to'rtta jurnalga yuklanadi 1 (FIG. FROM) elkasini pastga tushirgan holda; do'konlar qavs 2 yordamida mashinaning magistraliga o'rnatiladi va ish paytida harakatsiz qoladi.

Uyalarga kiradigan ish qismlari harakatlanuvchi pastki tayanchga 3 o'rnatiladi va ikkita pnevmatik tsilindr bilan qisiladi va ularning har biri tutqich 12, novda 13, rokchi qo'l 6 va pistonlar 5 orqali bir vaqtning o'zida ikkita qismni mahkamlaydi. Armatura korpusida 16 qism 7 ikkita qavs 8 bilan mahkam o'rnatilgan bo'lib, ular bilan tutqichlar 12 burilish bilan bog'langan.

Qisqichning kerakli o'lchamiga moslashtirish novda 13 ning o'ng tomonini o'ng tomonga burish orqali amalga oshiriladi roker qo'li 6 olib tashlangan. Qurilmaning o'ta o'ng holatida harakatlanuvchi tayanch 3 avtomatik ravishda chiqariladi, chunki bar Unga to'xtash vinti bilan mahkamlangan 9 jurnal to'xtashi 14 bilan to'qnashadi va uzoqlashadi, buloqni siqib chiqaradi 10. Bu ishlov beriladigan qismlarning patnisga tushishiga imkon beradi.

Tsilindrlarga 11 havo etkazib berish 4U sobit to'xtash joylari bilan boshqariladigan taqsimlash klapan /5 tomonidan tartibga solinadi.
mashina to'shagiga o'rnatiladi.

Ish qismini yuklash (114-rasm, a) shaklda ko'rsatilgan joyga mos keladi. 113. Gaz kelebeği 17 mavjud bo'lganda, tsilindrga 11 havo o'tishi kechiktiriladi va uning qismi armatura rozetkasiga kirish uchun vaqtga ega. Shaklda. 114, b ish qismi nihoyat qisqich bilan mahkamlanadi va stol ishchi ozuqaga o'tkaziladi; rasmda. 114, o'ng to'xtash joyida 4 silindrni 11 atmosfera bilan bog'laydigan valfni /5 o'zgartiradi; ishlov beriladigan qism bo'shatiladi.Jurnalning to'xtash joyi 14 harakatlanuvchi tayanchni 5 harakatga keltiradi va ishlov berilgan qismi laganda ichiga tushadi.

Ko'rib chiqilayotgan pnevmogidravlik haydovchiga ega bo'lgan sxemada turli qismlarni avtomatlashtirilgan qayta ishlash uchun boshqa qurilmalar ham ishlatilishi mumkin.

Shaklda. 115 segmentli kalitlarni kesish uchun yarim avtomatik asbobni ko'rsatadi.

Disklar ko'rinishidagi ish qismlari o'z og'irligi ta'sirida jurnal laganda 6 ga yuklanadi va yotoq 5 ga dumalab olinadi.. Ularga o'rnatilgan yotoq 5 bilan chana 3, pnevmatik silindr 2 va qisqich 4. Chana 3 harakat qilganda, kamar 16 klapan g'altagini 17 bosadi. Pnevmatik silindr 2 ning pistoni pastga qarab, dastagi 4 orqali ish qismini qisadi, u chananing 3 keyingi harakati bilan to'sarga beriladi.

Kesish oxirida aylanuvchi baraban 14 chanani 3 o'ngga 3 o'ngga, 12 chana esa 12 chana 3 uzoqlashganda pnevmatik klapan /7 g'altagi almashtiriladi. piston 1 ko'tariladi va qismni siqib chiqaradi. To'sar 7 bilan chana 8, orqaga qaytib, tovoqlar b ning chiqishini oching va yangi ish qismi yotoq 5 ga tushadi. Ikkilamchi aylanish jarayonida yangi ish qismi yotoq 5 ning yivi bo'ylab harakatlanib, kesilgan ish qismini u erdan itarib yuboradi.

Nusxa barabani 14 dastgoh stolining yetakchi vintidan 9 va 10 viteslar orqali aylanishni qabul qiladi. Qo'rg'oshin vinti aylanganda stol harakatlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun qo'rg'oshin gaykani demontaj qilinadi.

Shaklda. 116, a frezalash mashinasi uchun avtomatlashtirilgan moslamani ko'rsatadi.

Armaturaning 1-plastinkasida 8 ta pnevmatik vitesdan iborat korpus o'rnatilgan. Pnevmatik tsilindrning novdasi 2 o'ngdan chapga harakat qilganda, novda 17, dastagi 15 va to'xtash joyi 20 orqali kuch slayderga 7 uzatiladi. sobit prizmaga qarshi 4.

Qisish bilan bir vaqtda novda 2 tutqichlar tizimi 9, 10 va rul 12 orqali to'qnashuv pistonini 11 yo'naltiruvchi gilzadan 13 olib chiqadi va kassetadan 3 yangi ish qismi yuklash holatiga kiradi.

Yechish pnevmatik tsilindrning tayog'i 2 chapdan o'ngga harakat qilganda amalga oshiriladi. Prizma 5 bo'lgan piston 7, prujina 6 ta'sirida, 4 va 5 prizmalar orasiga tushadigan ishlov berilgan qismni bo'shatadi. Shundan so'ng, novda 2, 9 va 10 tutqichlar orqali, piston 11 yangi ish qismini ishlov berish zonasiga yuboradi. to'xtaydi 21. Rod 2 zarba oxirida sozlanishi poshnali 19 dastagini 18 ochadi va prizma 5 bilan pistonni 7 shunday holatga qaytaradi, yuborilgan ish qismi tayyor qismdan keyin tushmaydi.

Shaklda. 116b qurilmaning ishlashini boshqarish sxemasini ko'rsatadi.

Ishni boshlashdan oldin pnevmatik klapan 26 ochiladi va havo silindrga kiradi va sayohat pnevmatik kalitlari 14 va 16. Keyin milning aylanishi va stol beslemesi yoqiladi. Qism ishlov berish zonasidan chiqib ketgandan so'ng, pnevmatik kalit 14 to'xtash joyida 25 topadi va masofaviy pnevmatik kalit 22 orqali ochish buyrug'ini beradi. Shu bilan birga, jadval chegara kalitiga yaqinlashadi (rasmda ko'rsatilmagan). Tasma teskari. Jadval chapga siljiy boshlaydi. Pnevmatik kalit 16 to'xtash joyi 24 ostiga o'tiradi va qisqichni bajarish buyrug'ini beradi. Frezelemedan so'ng, pnevmatik kalit 16, to'xtash joyi 24 bo'ylab sirpanib, uni tark etadi va armaturani bo'shatish uchun tayyorlaydi.

To'xtash joylari 24, 25 yo'riqnoma 23 da mashina romiga o'rnatiladi.

Dekorativ va interyer elementlari, reklama mahsulotlari, suvenirlar ishlab chiqarishda 3D formatida frezalash. Ular tabiiy yog'ochdan yasalgan mebel va jabhalarning egri chiziqli detallarini kesib, rel'ef ishlarini (gravyura) bajaradilar. Yog'ochdan tashqari, akril, kontrplak, MDF, gips, yumshoq metall qotishmalarini qayta ishlash mumkin.

Materialni qayta ishlash jarayoni elektronika nazorati ostida oldindan tayyorlangan dastur bo'yicha amalga oshiriladi. Bunday ishlab chiqarish tezligi va ishning yuqori aniqligi bilan ajralib turadi.

CNC routerlarning tasnifi

CNC frezalash uskunalari turlicha texnologik imkoniyatlar: ishlov berish tezligi va ish qismi hajmi.

Maishiy routerlar bilan raqamli nazorat zaif elektr motorlar bilan jihozlangan gravyurani juda sekin bajaring. Biroq, ular kichik va engil. Uy ustaxonalarida yog'ochni qayta ishlash uchun maxsus mo'ljallangan. Mashina stol yoki ish stoliga qo'yilgan va kichik qismlarni bajarish uchun mo'ljallangan. Sifatida Ajam usta tomonidan boshqarilishi mumkin o'quv qo'llanma yoki kichik yagona buyurtmalarni ishlab chiqarish uchun.

Sanoat CNC frezeleme mashinalari uchun mo'ljallangan uzoq ish avtomatlashtirish nazorati ostida. Ular kuchli elektr motorlar, bardoshli mexanik komponentlar va majburiy ravishda kengaytirilgan kesish yuzasi bilan jihozlangan. Uskunalar uchun ishlatiladi ishlab chiqarish jarayonlari talab qiladi yuqori tezlik qayta ishlash va maksimal aniqlik, masalan, MDF, DSP ning katta varaqlarini kesishda.

Sanoat frezalash liniyalari to'liq avtomatik rejimda ishlaydi. Mashina mustaqil ravishda ish qismlari va kesgichlarni almashtiradi, qismlarni besh tomondan qayta ishlaydi. To'sarlarning avtomatik o'zgarishi in-line yoki karusel bo'lishi mumkin bo'lgan Avtomatik asboblarni almashtirish tizimi tomonidan amalga oshiriladi. Chiziqlar eng yuqori sifatli mexanizmlar va murakkab dasturlar bilan jihozlangan.

To'sarning joylashishiga qarab, mashinalar quyidagilar bo'lishi mumkin:

  • vertikal frezalash;
  • gorizontal frezalash.

Sanoatda ishlov berishni aniqroq amalga oshiradigan va ish qismini qattiq mahkamlashni ta'minlaydigan vertikal frezalash mashinalari kengroq qo'llaniladi. Bunday frezalashtiruvchi, shuningdek, o'lchamlaridan qat'i nazar, qismlarni burchak ostida ishlov berishi mumkin.

Mashinalar shpindellar soni bo'yicha farqlanadi: 2-shpindel, 3-shpindel va 4-shpindelli modellar. Shpindellar sonining ko'payishi bilan hosildorlik oshadi.

CNC freze dastgohlarining qurilmasi va jihozlari

CNC freze dastgohlarining ishlash printsipi uchta eksa koordinatalari bo'ylab joylashishni aniqlash tizimiga asoslangan: X, Y, Z. To'sar bilan aravaning barcha harakatlari eksa bo'ylab CNC yo'nalishi bo'yicha amalga oshiriladi. Qoida tariqasida, tizim quyidagi tarzda amalga oshiriladi:

  • Y o'qi - ish stoli tekisligi bo'ylab;
  • X o'qi - ish stoli tekisligi bo'ylab;
  • Z o'qi - vertikal tekislikda.

Har bir eksa uchun joylashishni aniqlash tizimi quyidagilardan iborat:

  • elektr motor;
  • haydovchi tizimlari;
  • yo'naltiruvchi qurilmalar.

Joylashuvning aniqligi va yakuniy mahsulot sifati tayanchlar va qo'llanmalarning xususiyatlariga bog'liq. Qo'llanmalar yuqori qotishma po'latdan yasalgan bo'lishi kerak va to'rtburchaklar yoki yumaloq qism bilan bo'lishi mumkin.

Qo'llanmalar quyidagicha o'rnatiladi:

  • stolning ikki chetidan portalning harakatlanishi uchun X o'qi bo'ylab;
  • aravachani kesuvchi bilan harakatlantirish uchun portaldagi Y o'qi bo'ylab;
  • to'sarning o'zini harakatlantirish uchun aravadagi Z o'qi bo'ylab.

Ro'yxatdagi tafsilotlarga qo'shimcha ravishda dizayn quyidagilarni o'z ichiga oladi:

  • qo'llab-quvvatlash qurilmasi;
  • mil mexanizmi;
  • ish stoli;
  • yotoq;
  • kesish asboblari to'plami (pichoqlar, kesgichlar);
  • qismlarni mahkamlash uchun qisqichlar.

To'sarlar to'plam bilan birga keladigan konus yoki kollet yordamida milga biriktiriladi.

Elektr dvigateli harakatni tishli yoki vintli uzatma orqali kalibrlarga, to'sinlarga (portallarga) va shpindellarga uzatadi. Shpindel havo yoki suv sovutish bilan jihozlangan.

To'g'ri chiziqli frezalashni amalga oshirish uchun qo'shimcha ravishda siqish mexanizmlari bilan jihozlangan chiziqli hidoyat moslamasi qo'llaniladi.

Dvigatel turi

Elektr dvigatellari CNC yog'och routerlarga o'rnatiladi:

  • qadam turi;
  • qayta aloqa bilan (servomotorlar).

Elektr dvigatelining turi rejalashtirilgan vazifalarga va mashinaning kuchiga bog'liq.

Bosqichli vosita elektr impulslarini kerakli holatda to'xtatib, rotorning mexanik harakatiga aylantiradi. Ushbu turdagi motorlar tezlikni aniq nazorat qilish va boshqaruvchiga ehtiyoj sezmasdan joylashishni aniqlash imkonini beradi. fikr-mulohaza. Uni saqlash juda oson va nisbatan arzon. Shu bilan birga, vosita tezligi 1000 rpmdan oshmaydi va maksimal yuklarda qadamni yo'qotish ehtimoli mavjud.

Servo motorlar, qadam motorlaridan farqli o'laroq, doimiy ravishda aylanmaydi, lekin signal olgandan so'ng, ular keyingi signalga qadar harakatlanadi va to'xtaydi. Servo drayvlar xatolarni tuzatishga imkon beruvchi qayta aloqa mexanizmiga ega. Bu shuni anglatadiki, agar siz haydovchiga bossangiz, u kerakli nuqtaga qaytishga harakat qilib, qarshilik ko'rsatadi.

Servo motorlar tezroq aylanadi, ular kuchliroq va aniqroq. Ammo yo'riqnoma narxini sezilarli darajada oshiring. Ularga texnik xizmat ko'rsatish maxsus ko'nikmalarni talab qiladi, shuning uchun u malakali xodimlarga ishoniladi. Servo motorlarni boshqarish ham qiyinroq.

Materiallarni yuqori tezlikda qayta ishlash (ko'pincha choyshablarni kesish) yoki yuqori aniqlikdagi qoliplarni ishlab chiqarish uchun servo boshqariladigan frezalash mashinasi talab qilinadi.

Aksessuarlar

Maxsus buyurtma bilan CNC router funksionallikni kengaytiruvchi qo'shimcha qurilmalar bilan jihozlangan:

  • to'rtinchi aylanish o'qi: oyma bilan bezatilgan sharsimon, konusning yoki silindrsimon shakldagi qismlarni yasashga imkon beradi. Masalan, ustunlar, ustunlar, balusterlar, murakkab shakldagi mebel oyoqlari;
  • vakuumli stol usti: DSP, MDF, kontrplak plitalarini murakkab shakldagi elementlarga tez-tez kesish uchun zarur. Vakuum pompasi stoli mexanikadan foydalanmasdan kesilgan qismlarni mahkam ushlab turadi.

CNC Routerni tanlash

Yog'och uchun CNC frezalash uskunasini tanlashda siz eng muhim xususiyatlarni hisobga olishingiz kerak.

Ish stolining o'lchamlari

Ular ushbu CNC mashinasida frezalash mumkin bo'lgan ish qismining o'lchamini aniqlaydi. Stol usti o'lchami ish qismlarining rejalashtirilgan o'lchamlaridan biroz kattaroq bo'lishi kerak, shuning uchun avval siz mashinaning qamrovi haqida qaror qabul qilishingiz kerak:

  • agar ustki ipni bajarish rejalashtirilgan bo'lsa, 90 x 60 sm etarli;
  • panellar, rasmlar va mebel jabhalari uchun - 120 x 120 sm;
  • eshik panellarini frezalash uchun - 130 x 250 sm;
  • kichik buyumlar, suvenirlar ishlab chiqarish uchun - 30 x 30 sm dan.

Shpindel turi va quvvati

Kichik elementlar bilan ishlash uchun 1500 dan 2200 vattgacha bo'lgan shpindel quvvati etarli. Agar siz 80 mm dan chuqurroq materialni kesishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, qalin kontrplak, yog'och, MDFni kesib oling - sizga 3000 Vt yoki undan ortiq quvvatga ega shpindel kerak. Ftoroplastik qismlarni qayta ishlash uchun kam quvvatli 1500 Vt mos keladi. Avtomatik to'sar almashtiriladigan sanoat CNC mashinalari 4000 Vt yoki undan ortiq quvvatga ega shpindellar bilan jihozlangan.

Shpindellar orasidagi ikkinchi farq sovutish tizimi bo'lib, u suv yoki havo bo'lishi mumkin. Yog'ochni qayta ishlashda arzonroq va oddiyroq suv sovutish tizimi etarli.

Tegirmonli qismning balandligi

Qismning qalinligi yoki balandligi Z koordinatasiga bog'liq.Koordinataning maksimal qiymati portaldan stol ustigacha bo'lgan masofaga to'g'ri keladi va quyidagi tarzda tanlanadi:.

  • katta yog'och mahsulotlari (qutblar, qavslar) bilan ishlash uchun balandligi 20 sm va undan ortiq bo'lgan uskunalar talab qilinadi;
  • kesish, reklama buyurtmalari va kichik mahsulotlar uchun 15 sm etarli.

Nazorat turi

Uchta variant mavjud: alohida raf yoki konsol, kompyuter va plata, kompyuter va LPT. Ikkinchisi professional ish uchun mos emas.

Ikkinchi variant qulay, chunki ishning butun jarayoni kompyuter monitorida ko'rsatiladi. Bu butun texnologik jarayon uchun ishlatiladigan kompyuterni sotib olishni talab qiladi.

Konsol-rack yaxshi, chunki boshqaruv tizimi router bilan to'liq integratsiyalangan. Misol uchun, elektr quvvati uzilib qolganda, mashina o'rnini tuzatadi va shu nuqtadan boshlanadi. Masofadan boshqarish pulti oson ishlaydi, changdan himoyalangan. Boshqarish dasturi kompyuterda yozilgan.

Yog'ochga ishlov berish dastgohlarini asbob almashtirgich, aylanuvchi o'qlar yoki bir nechta shpindellar bilan boshqarish stend yordamida samaraliroq va osonroq.

6M82 konsolli frezalash mashinasi 50 yildan ko'proq vaqt oldin ishlab chiqilgan Gorkiy zavodi katta va alohida partiyalarda ish qismlarini qayta ishlash uchun kuchli birlik sifatida.

1

Ushbu konsol bloki burchakli, diskli, silindrsimon, uchi, uchi, shaklli ishchi asbob yordamida quyma temirdan, turli navdagi oddiy, past va rangli qotishmalardan mahsulotlarni maydalash imkonini beradi. U turli xil avtomatik va yarim avtomatik ish tsikllari uchun sozlanishi mumkin. Shu sababli, u turli xil operatsion tadbirlarni amalga oshirish uchun avtomatik va in-line ishlab chiqarish liniyalarining bir qismi sifatida keng ko'lamli ishlab chiqarishda faol foydalanilgan.

Yuqori qattiqlik va maxsus texnik xususiyatlar Ta'riflangan o'rnatish sizga karbid frezalari va yuqori samarali asboblar imkoniyatlaridan to'liq foydalanish imkonini beradi. Qurilmaning ishchi yuzasi o'z o'qi (vertikal) atrofida aylana olishi tufayli har xil turdagi spirallarni olish imkonini beradi.

Mashinaning eng yuqori mahsuldorligi ramkalar, oluklar, frezalash paytida qayd etiladi. tishli g'ildiraklar, gorizontal tekisliklar.

Jihoz boshqaruvning qulayligi, shuningdek, turli operatsiyalarni bajarish uchun uni sozlashning qisqa muddati bilan ajralib turadi. Bunga ushbu konsol-frezalash uskunasining quyidagi xususiyatlari tufayli erishiladi:

  • ularning aylanish yo'nalishi bo'yicha stolning harakat yo'nalishi bilan bir xil bo'lgan tutqichlardan ishchi yuzaning harakatlarini nazorat qilish;
  • tez harakatlarning boshlanishi, milni ishga tushirish va o'chirish tugmalar bilan amalga oshiriladi;
  • jihozning chap tomonida va oldida uskunaning ishlashini takroriy boshqarish uchun tutqichlar va tugmalar mavjud;
  • o'rnatishning ishlashini to'xtatib turish to'g'ridan-to'g'ri oqim bilan amalga oshiriladi;
  • bitta tutqichli selektiv moslamalar, ular yordamida mashinaning besleme va tezligi o'zgartiriladi, oraliq turdagi bosqichlardan o'tmasdan kerakli besleme yoki tezlikni olishni ta'minlaydi.

TO dizayn xususiyatlari mashinalarga quyidagilar kiradi:

  • avtomatik rejimda uning mexanizmlarini moylash;
  • ishlaydigan kesgichlarni tez almashtiriladigan mahkamlash;
  • asbobning o'qi bo'ylab besleme vintini (ko'ndalang) joylashtirish orqali erishilgan birlikning yuqori aniqligi;
  • jadvalni berish ko'rsatkichlarining keng tanlovi;
  • ishchi sirtni bir vaqtning o'zida uch yoki ikkita koordinatada harakatlantirish qobiliyati;
  • ozuqani samarali ravishda sekinlashtirishga imkon beruvchi maxsus qurilma mavjudligi (nafaqat qo'lda rejimda, balki avtomatik aylanishda ham);
  • kontaktsiz ishlash printsipining elektromagnit yuqori tezlikli debriyajlarini besleme haydovchisida foydalanish.

Bunga qo'shimcha ravishda, "M" seriyali ushbu mashina besleme haydovchisida to'g'ridan-to'g'ri oqim bilan ishlaydigan elektr motoridan foydalanishga imkon beradi. Jihozning ishlashini operativ nazorat qilish mexanizmlarini o'rnatish orqali jihozni yangilash ham oson raqamli tizim turli operatsiyalarning bajarilishini ko'rsatish.

2

Jihozning asosi - bu ramka bo'lib, uning gorizontal qo'llanmalari bo'ylab magistral harakatlanadi va vertikal qo'llanmalar bo'ylab - konsol. Elektr jihozlari frezalash o'rnatilishi o'ng va chap tomonlarida joylashgan bo'shliqlarda "yashirin". Kalit qurilmaning o'ng tomonida joylashgan. Bu sizga mashinaning muayyan ish rejimini tanlash imkonini beradi:

  • "Dastasidan oziqlantirish" (ishning standart sxemasi);
  • "Avtomatik aylanish" (xususiyatlari bo'yicha bir xil bo'lgan qismlarning katta partiyalarini ishlab chiqarishda qo'llaniladigan rejim);
  • "Dumaloq stol" (bu rejim mahsulotlarni aylanuvchi ish yuzasida uzluksiz qayta ishlash uchun tavsiya etiladi).

T-shaklidagi yivli 6M82-jadval uning yuzasida frezalash uchun mahsulotlarni o'rnatish, shuningdek ularning uzunlamasına harakati uchun mo'ljallangan. Asbob yoki qismlarni tuzatish uchun bu oluklarga murvatlar o'rnatiladi. Bundan tashqari, kameralarni o'rnatish uchun yana bir truba mavjud bo'lib, uning yordamida stolning uzunlamasına harakatlarini almashtirish (avtomatik rejimda) amalga oshiriladi. Ushbu truba stolning yon (old) yuzasida joylashgan.

Konsol stolni tushirish va ko'tarish imkonini beradi. Uning tez harakatlanishi va uzatilishi uchun moslamalar konsol ichiga joylashtirilgan va bu mexanizmlarning ikkalasi ham alohida dvigatel tomonidan boshqariladi. Tezlik qadamlari konsolning devorida (oldida) joylashgan tutqich yordamida o'rnatiladi. Xuddi shu tutqich sizga ish joyini ko'chirishga imkon beradi.

Mashinaning magistralida ikkita (kamdan-kam hollarda bitta) ilgich mavjud bo'lib, ular mandrelni (ya'ni, uning o'ng uchini) qo'llab-quvvatlash uchun zarurdir. Ikkinchi uchi shpindel konusiga o'rnatiladi, unga murvat bilan biriktiriladi. Qo'llanmalarda magistral yong'oq bilan mahkamlanadi. Magistralni kerakli joyga ko'chirish zarurati tug'ilsa, ularni biroz ochish kerak.

Qurilma ish yuzasi va plastinka (aylanuvchi) bilan bir vaqtning o'zida hidoyat relslari bo'ylab harakatlanish imkoniyatini ta'minlaydi. Qo'llanmalar ikkinchisiga o'rnatiladi. Ular stolni uzunlamasına yo'nalishda harakatlantirishga imkon beradi.

3

Berish drayveri konsolga joylashtirilgan gardish konstruktsiyasining elektr motoridan amalga oshiriladi. Besleme qutisida viteslar mavjud bo'lib, ularning yordami bilan ishlaydigan ozuqalar sozlanadi. Ushbu g'ildiraklar harakatlanuvchi elementga o'rnatilgan kamerali debriyajni, shuningdek, uchta jantli ikkita blokni o'z ichiga oladi. Jihoz haddan tashqari yuklanishdan sozlanishi kamonli debriyaj bilan himoyalangan. U oziqlantirish qutisining shaftida joylashgan.

Arizalar quyidagi sxema bo'yicha amalga oshiriladi:

  • besleme qutisidan uzatiladigan harakat konsolga keladi;
  • ma'lum bir debriyaj (kam) yoqilganda, tishli konus va silindrsimon g'ildiraklar aylanishni etakchi vintlarga uzatadi (ulardan uchtasi bor).

Qaysi vint aylanishni qabul qilishiga qarab, vertikal, ko'ndalang yoki uzunlamasına besleme amalga oshiriladi.

Jihozdagi frezalash qismlarining aylanishi quyidagicha:

  • stolda ish qismi beriladi;
  • boshqaruv panelidan ("Tezkor stol") ishlov beriladigan qismning ishchi asbobga harakatini o'z ichiga oladi;
  • frezalashdan so'ng, dastani maxsus kamera tomonidan avtomatik ravishda "Neytral" holatiga aylantirilganligi sababli stol besleme o'chiriladi;
  • stol belgilangan ishlov berishdan o'tgan ish qismini olib tashlaydi va teskari harakatni boshlaydi (stolning dastlabki holatida to'xtab qolishi uchun "Tez stol" tugmasini bo'shatish kerak).

Frezeleme uchun sirtni kesib o'tish yoki vertikal ravishda oziqlantirish uchun tegishli tutqichni kerakli joyga o'tkazing. Jarayondan so'ng, mashinaning kameralari operator ishtirokisiz beslemeni o'chiradi.