Acasă » Control » Întrebări atunci când cumpărați o cameră de uscare convectivă. Uscătoare cu convecție Incomac

Întrebări atunci când cumpărați o cameră de uscare convectivă. Uscătoare cu convecție Incomac

convective camere de uscare sunt unul dintre cele mai comune tipuri de echipamente pentru uscarea de înaltă calitate a lemnului. Tehnologia de uscare convectivă a lemnului constă în suflarea acestuia cu un curent de aer cald, încălzit de încălzitoarele instalate în cameră.

Cuptoarele cu convecție pentru lemn sunt foarte populare datorită calităților lor practice ridicate. Timpul de uscare pentru speciile de lemn poros, în special pinul, durează aproximativ 1 până la 2 săptămâni. Și acest lucru este semnificativ mai mic în comparație cu uscarea în condiții atmosferice.

Uscătorul convectiv pentru lemn evaporă eficient toată umiditatea disponibilă din material, atingând performanța necesară, care este un conținut de umiditate în limita a 14%. În unele cazuri, este necesar să se obțină o umiditate a încăperii de 8%, dar acest lucru va necesita mai mult timp pentru uscarea prin convecție.

Camerele de uscare de tip convectiv sunt destul de convenabile. Într-un ciclu de uscare prin convecție, pot fi procesați mai mult de 20 de metri cubi. m cheresteaua. Dar, în același timp, este foarte important să umpleți camera 100%, deoarece fluxul de aer va încălzi materialul în părți din cauza presiunii neuniforme.

Un cuptor cu convecție poate usca toate tipurile de lemn și produse din lemn, dar cele mai bune rezultate pot fi obținute prin stivuirea sau stivuirea cherestea cu orificii de ventilație.

Caracteristicile camerelor de uscare prin convecție

Camera de convecție este foarte eficientă datorită utilizării unor ventilatoare și elemente de încălzire puternice. Temperatura fluxului de aer ajunge la 200 de grade, ceea ce indică posibilitatea fabricării lemnului termopan, care este utilizat activ în decorațiunile interioare decorative.

Uscătorul cu convecție este în principal o cutie dreptunghiulară cu izolație, în care sunt instalate ventilatoare puternice în tavan. Acestea conduc aerul sau aburul injectat în cameră prin încălzitoare și prin cheresteaua în sine.

Datorită încălzirii intense a lemnului, umiditatea se evaporă rapid din structura materialului și iese din cameră prin supape speciale de închidere controlate.

Camera de uscare prin convecție permite, după uscare, aburarea, impregnarea și modificarea lemnului pentru a obține calitati necesareși anumiți parametri în alte camere.

Cuptoarele de uscare convective pentru lemn pot fi mai economice dacă un cazan cu combustibil solid este conectat la circuitul de încălzire a agentului termic. Fluxul de aer este condus de ventilatoare puternice. Numărul și dimensiunile camerei depind de cerințele și volumele materialului prelucrat.

Consumul de energie al camerelor de convecție

Pentru uscare 20 cu. m va necesita cel putin 3 ventilatoare, fiecare cu o putere de minim 3 kW. În total, și fără a lua în calcul 50 kW de energie termică, consumul de energie va fi de aproximativ 9 kW.

Și având în vedere timpul de uscare de 1 săptămână, apoi pentru întregul ciclu de prelucrare 20 de metri cubi. m va necesita aproximativ 1500 kW. În timp ce în unele tipuri de camere cu vid, atunci când se utilizează un cazan cu combustibil solid, consumul de energie nu depășește 1,5 kW pe oră.

Pe de o parte, uscarea convectivă este mai puțin eficientă decât uscarea în vid. Lăsați volumele lor să fie mari peste 40 de metri cubi, dar având în vedere consumul mare de energie și timpul lung de uscare, unul dintre cea mai bună opțiune va fi camera cu vid.

Uscarea prin convecție pentru lemn este staționară, deoarece acestea sunt de obicei realizate în dimensiuni mari. Dar ce să faci când cheresteaua trebuie pregătită pentru construcție într-un mod accelerat.

Camera de vid poate fi transportată pe un șasiu de vehicul. Uscarea prin convecție este convenabil de implementat și poate fi realizată independent. Poate fi echipat într-o clădire din cărămidă prin echiparea:

sistem de ventilatie,
încălzitor,
având izolat carcasa
alte componente.

Uscarea prin convecție a lemnului în unele camere, pe lângă consumul mare de energie, are un procent destul de mare de rebuturi. Acest lucru se întâmplă din cauza supraîncălzirii excesive a lemnului sau a suflarii neuniforme cu un curent de aer cald. Uscarea prin convecție atinge un conținut de umiditate acceptabil, dar va dura mult timp.

Vezi si:

Conţinut Specificatii tehnice cameră de uscare cu aburO alternativă la camerele de uscare cu abur Astăzi, există multe moduri de a usca cheresteaua, acestea obțin calitate înaltă și un procent mic de rebuturi. Un astfel de uscător este camera de abur. Uscarea lemnului cu abur este o tehnologie de tratament termic destul de eficientă. diverse rase lemn și cu conținut diferit de umiditate în starea inițială. Iar tehnica este […]

Cuprins Caracteristici ale uscării cu ultrasunete Astăzi, există multe metode pentru uscarea suficient de eficientă a lemnului și a cherestelei finite, dar fiecare dintre ele are propriile caracteristici specifice, avantaje și dezavantaje. De exemplu, uscarea cu ultrasunete a lemnului este un proces similar cu uscarea pe benzi transportoare, în care cheresteaua dobândește parametrii practici și geometrici specificați. Uscarea cu ultrasunete se mai numește și acustică, un astfel de echipament este suficient […]

Dacă trebuie să cumpărați o cameră de uscare pentru lemn, se pune adesea întrebarea pe care să alegeți. La urma urmei, există sute și sute de specii pe piață. Camerele diferă atât în ceea ce privește producătorii, cât și tipurile de uscare. Deci, ce cameră este potrivită pentru tine?

Pentru a face acest lucru, trebuie să înțelegeți principiul de funcționare al fiecărui tip de cameră, precum și modul în care are loc uscarea de înaltă calitate a lemnului. Să ne dăm seama în articol.

Deci, calitatea uscării este determinată de următorii parametri:

Tensiunea lemnului
Urmărirea umidității în interiorul cherestelei

Principalele tipuri de camere de uscare conform principiului de funcționare:

Aerodinamic
Camere de uscare cu microunde
convective
Condensare

Și acum vom analiza parametrii de calitate a uscării în contextul tipurilor de camere de uscare prezentate.

Camera de uscare aerodinamică

Costul unei camere de uscare aerodinamică este relativ mic. Dar costurile cu energia sunt mari. Este o cameră izolată termic cu ventilator. Aerul este încălzit prin frecare cu paletele ventilatorului. Când placa este plasată în cameră, umiditatea sa este distribuită uniform.

Aerul fierbinte care circulă în jurul plăcii usucă placa. După uscare, la măsurarea umidității, care măsoară conținutul de umiditate doar al stratului superior, vom vedea ce ne-am dorit să realizăm. Aproximativ 8-10%. Dar dacă luăm un umidificator cu ac bun, vom vedea conținutul real de umiditate al plăcii sub stratul de suprafață, la 25-35%. Pentru că placa era umedă înăuntru. Această placă nu poate fi folosită. Există un stres uriaș în ea din cauza diferenței de umiditate (placa se va deforma, apoi se va crăpa).

Așa că continuăm să uscăm. Din nou, aerul cald circulă cu viteză mare în jurul plăcii.

Apropo, debitul în camera de uscare aerodinamică este aproape imposibil de controlat.

Continuând să usuce placa, stratul exterior al acesteia continuă să se usuce și se usucă. De la uscare, stratul superior devine casant. Rămâne 1-3% umiditate. Stratul uscat se îngroașă și se îngustează. Umiditatea părăsește stratul interior mai încet. În consecință, stratul interior se îngustează mai lent decât cel exterior. Și când stratul interior devine mai lat decât stratul exterior al plăcii, placa se sparge.

Din cele de mai sus, concluzia sugerează în sine: este puțin probabil că va fi posibil să se usuce lemnul într-o cameră aerodinamică de înaltă calitate.

camera de uscare cu microunde

O piesă de inginerie destul de interesantă.

Funcționează pe principiul unui cuptor cu microunde de uz casnic convențional.

Sub influență radiatie electromagnetica de înaltă frecvență, moleculele de lemn măresc viteza de vibrație și lemnul se încălzește.
Uscarea într-o cameră cu microunde reduce semnificativ timpul de uscare.

Dar aici se termină plusurile. Pentru că o astfel de cameră este scumpă, consumă și energie electrică, dacă nu mai mult decât o cameră aerodinamică. Mai multe în desfășurare aplicație practică camere cu microunde, s-a dovedit că emițătorii de microunde eșuează rapid.

Terminând fraza cu care a început revizuirea camerelor de uscare cu microunde, O idee inginerească interesantă, dar în practică nu a fost aplicată.

Camera de uscare prin convecție

Acest tip de camere de uscare poate fi numit cel mai comun tip.

Principiul de funcționare al camerei de uscare convectivă este următorul:

căldura este transferată prin aerul care trece prin schimbătoarele de căldură.
Apa caldă și/sau aburul supraîncălzit trec prin schimbătoarele de căldură.
Puteți modifica parametrii aerului, puteți crește sau reduce umiditatea.
Creșteți umiditatea cu ajutorul duzelor de tratare a umidității din cameră. Redus prin inlocuirea aerului cu uscat.
Setările motorului invertorului vă permit să schimbați direcția și viteza fluxului de aer.

Procesul de uscare în camera de convecție este după cum urmează:

Placa este puternic incalzita, intr-un mediu saturat de umiditate, cu circulatie crescuta a aerului. Acest lucru este necesar pentru ca particulele de apă să fie întotdeauna calde. Apa se îndepărtează cu ușurință din lemn, deoarece se încălzește până la 75-80 de grade Celsius.
În funcție de grosimea plăcii, în timpul procesului de uscare se efectuează de la unul până la trei tratamente termice și umiditate. Ultimul tratament termic și de umiditate se efectuează pentru a elibera complet stresul din lemn, chiar înainte de sfârșitul uscării. În acest moment, placa a atins deja conținutul de umiditate necesar.

Dintre opțiunile prezentate, camera de uscare prin convecție este cea mai potrivită pentru uscarea de înaltă calitate a lemnului.

Camera de uscare a condensului

Încă de la începutul uscării, aerul cald elimină umezeala din straturile exterioare de lemn, circulând în jurul plăcii. Apoi aerul trece în condensator, se încălzește și aerul cald uscat este trimis pe placă.

Camerele de uscare a condensului sunt disponibile cu și fără invertoare pe motoare. Arborele este uscat cu și fără umidificare a aerului. Dacă nu există invertor, atunci crăpăturile nu pot fi evitate, deoarece invertorul vă permite să încetiniți viteza aerului, pentru o eliberare lină a umezelii. Este imposibil să uscați lemnul fără umidificare a aerului și invertoare pe motoare, într-o cameră de condensare. Placa se va crăpa. Este posibil să uscați un copac fără umiditate și cu invertoare, dar placa va fi cu multă tensiune.

În camerele de condensare, hidratarea se efectuează în a doua etapă de uscare pentru a elimina tensiunea din stratul superior al plăcii.

Ca urmare a osmozei, umiditatea este forțată să iasă din interiorul plăcii fără a deteriora straturile superioare. Deoarece camera de condensare este proiectată pentru temperaturi scăzute, toată apa din centrul plăcii nu are timp să se încălzească suficient și să meargă în stratul exterior. Adică, dacă strângeți tratamentul de umiditate, atunci placa va deveni umedă pe tot volumul. Dar cu abordarea corectă, puteți reduce semnificativ tensiunea din tablă. Un astfel de lemn nu este potrivit pentru producția de tâmplărie, dar este destul de potrivit pentru o placă de gard sau căptușeală.

Sperăm că articolul nostru vă va ajuta să decideți asupra alegerii unei camere de uscare. Din descrierea de mai sus, ar trebui să devină clar că uscarea adecvată, de înaltă calitate se obține folosind o cameră de uscare convectivă.o cerință obligatorie.

Alegerea este a ta.

Vei fi interesat

Toate întreprinderile de prelucrare a lemnului câștigă din vânzarea produselor lor. Și cu cât prelucrarea lemnului este mai profundă, cu atât producția va fi mai profitabilă. Înainte de a cumpăra echipamente, orice antreprenor are următoarele întrebări: ce fel de camere de uscare a lemnului există, cu ce echipamente sunt echipate și ce echipamente ar trebui să alegeți pentru producția dvs.?
Dacă alegeți echipamentul greșit, atunci profitabilitatea întreprinderii dvs. poate scădea. Și selecția uriașă de camere de uscare a lemnului de pe piață face o astfel de întrebare și mai dificilă.

Tipuri de echipamente de uscare

Principalele tipuri de camere pentru uscarea lemnului:

Dielectric
Vid
Convector
Aerodinamic

Metoda de uscare a lemnului cu diferite metode a fost inventată încă din anii 60, dar datorită faptului că au existat costuri mari ale energiei electrice și complexității proiectării tehnologiilor, acestea au început să fie utilizate abia în ultimii ani. Peste tot în lume, uscătoarele cu convector sunt utilizate mai frecvent. De ce exact cele cu convector, pentru că alte uscătoare pot fi folosite doar cu anumite restricții și subtilități de aplicare. Principalele dezavantaje ale utilizării uscătoarelor cu condensare, inductive și în vid pentru lemn sunt:

Camere de tip aerodinamic care necesită cantități mari de energie electrică.
Structurile de tip condensare sunt mai scumpe, iar lemnul se usucă în ele de două ori mai mult decât cele cu convector.
Uscătoarele de tip vid sunt scumpe și, de asemenea, destul de costisitoare de întreținut.
Cele dielectrice necesită multă energie electrică, dar sunt considerate cele mai bune.

Uscătoare tip convector

Pentru uscarea lemnului se folosesc structuri de tip convector marimi diferite si rasele. Deoarece au un design simplu, întreținerea lor este ieftină, iar acest lucru indică fiabilitatea lor. Astfel, pentru a crește nivelul de profitabilitate, în 90 la sută din cazuri din 100 de oameni doar le cumpără.
Cum funcționează un uscător cu convector?

Este încălzit de un purtător gazos (agent de uscare). Când este încălzit, lemnul se usucă. Aburul, aerul, gazele de ardere pot acționa ca agent de uscare. Umiditatea eliberată de lemn acționează ca un agent suplimentar de umectare, excesul este eliberat în atmosferă prin ventilație.
Schimbul de aer într-un uscător de tip convector nu este mai mare de 2 la sută din volumul total, astfel încât economiile de energie electrică sunt tangibile.

Echipamente și echipamente ale uscătorului tip convector

Există un număr mare de seturi complete de la diferiți producători, dar există și tipuri principale:

Echipament pentru un hangar deja construit sau abia incepand sa construiasca un hangar pentru uscarea lemnului.
Constructie completa cu toate echipamentele.

Carcasă pentru echipamente

Corpul este complet din metal, este asamblat pe o fundație de tip monolit-colonar. Metalul folosit pentru producție este oțel carbon sau aluminiu, care este acoperit împotriva coroziunii. Atat din exterior cat si din interior, hangarul este invelit cu foi de aluminiu. Piesele separate din interiorul structurii, și anume fluxurile false, deflectoarele, amplificatoarele și altele, sunt de asemenea realizate din aluminiu. O astfel de cameră este izolată cu vată minerală, produsă sub formă de plăci.
Întreaga structură este asamblată cu respectarea strictă a tuturor normelor GOST și SNiPa. Opțiunile care necesită anexe suplimentare sunt realizate conform schemelor dezvoltate suplimentar, ansamblul principal este calculat pentru încărcătura medie de zăpadă.

Tipuri de camere de tip convectiv

Ei produc camere de convecție pentru uscare, atât companii interne cât și străine. Cele mai comune sunt Helios: ASKM-7, ASKM-10, ASKM-15, ASKM-25. Sunt folosite pentru uscarea lemnului de orice specie de uscare categoria I, II, III și 0. Dacă citiți recenziile, puteți afla că astfel de uscătoare funcționează destul de repede, deoarece în mecanism sunt folosite ventilatoare de fabricație germană. Iar instalarea și întreținerea modelelor ASKM este foarte simplă. Costul este de la 700 de mii de ruble, în funcție de capacitatea și dimensiunea uscătorului.

Camere de uscare de tip vid

Modelele sunt dezvoltate special pentru materii prime scumpe, de exemplu, tec, wenge, stejar, lemn de trandafir, furie și altele asemenea. Puteți folosi astfel de uscătoare pentru orice conifere și foioase.

Cum funcționează uscătoarele cu vid

Uscătorul cu vid funcționează prin încălzirea cu convector a lemnului și eliminarea cu vid a excesului de umiditate. Regimul maxim de temperatură este de +65 de grade. Dar, deoarece vidul este de 0,09 MPa, începe să fiarbă la o temperatură de 45,5 grade. Acest lucru face posibilă desfășurarea procesului de uscare fără efectele agresive ale temperaturii ridicate, ceea ce înseamnă că nu se creează stres intern ridicat și că lemnul în sine nu crapă.
În timpul funcționării, când temperatura crește la 65 de grade, automatizarea este activată și boilerul electric se oprește. Lemnul de sus începe să se răcească, iar umiditatea din interior curge în părțile mai uscate ale copacului. Pentru întregul timp de uscare al unor astfel de procese, pot fi până la 250. Astfel, umiditatea iese uniform pe toată adâncimea și lungimea lemnului. Cea mai mare diferență de umiditate în diferite părți ale copacului poate fi de la 0,5 până la 1,5 procente, iar un copac care a trecut prin întregul proces de uscare poate avea un conținut de umiditate de 4 până la 6 procente.
După cum am menționat deja, cele mai comune camere cu vid sunt Helios. Aceste camere de uscare diferă în volume de încărcare, putere și multe alte caracteristici tehnice.

Camere aerodinamice pentru uscarea lemnului

Aceste camere de uscare sunt foarte asemănătoare cu cutiile metalice, care sunt finisate cu carton ondulat de aluminiu. Camerele aerodinamice cu diferite modificări sunt utilizate pentru uscare tipuri diferite lemn, încărcarea poate varia de la 3 la 25 de metri cubi. La o comandă individuală, puteți cumpăra camere cu o încărcătură mai mare de până la 43 de metri cubi.
Camerele aerodinamice sunt bune pentru că funcționează complet automat și necesită un număr minim de oameni.
Rama unei astfel de camere este realizată complet din metal solid, care este cusut pe cadrul principal. O cameră este realizată sub forma unei cutii de tip pătrangular, este destul de convenabil să încărcați lemnul în ea dintr-o mașină sau de-a lungul căilor ferate.
Toata structura din interior este echipata cu colectoare de condens de tip automat.

Cum funcționează camerele de vânt

Uscarea se realizează sub acțiunea energiei aerodinamice. Aerul încălzit este circulat în cameră de un ventilator aerodinamic special conceput. Aerul datorat compresiei din camera creste temperatura pe ventilatorul centrifugal si anume pe paletele acestuia. Astfel, pierderile aerodinamice sunt transformate în energie termică.
Căldura este forțată în camera de uscare, în funcție de designul acesteia, într-o direcție de fund sau invers. Funcționarea camerei de tip aerodinamic este pornită prin apăsarea unui buton și poate fi deschisă numai după finalizarea procesului de uscare.
Cele mai comune camere aerodinamice de uscare de tip Helios sunt SKV-25F, SKV-50F, SKV-12TA, SKV-25TA, SKV-50TA și, de asemenea, fabricate în Italia EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.41 , EPL 125.72 .41, EPL 125.87.41. A creat Helios, special pentru uscarea lemnului de moale. Costul lor este de la 1.500.000 de ruble.

Uscătoare cu cameră de microunde

uscător cu cameră pentru microunde

Camerele cu microunde au fost create relativ recent. Un uscător similar arată ca un recipient metalic închis. Funcționează sub acțiunea suprafeței reflectorizante a undelor de microunde. Este un fel ca un cuptor cu microunde. Cu ajutorul unei camere cu microunde, este posibilă uscarea materialelor cu orice dimensiune și secțiune. Acest tip de cameră are un design simplu și puteți regla lungimea de undă la orice dimensiune. Acest lucru deschide posibilitatea de a usca orice material folosind camere de microunde. Modul de atenuare a undelor cu microunde face posibilă reglarea regimului de temperatură din interiorul camerelor. Și cu ajutorul ventilatoarelor reversibile, excesul de umiditate din sistem este îndepărtat. Uscarea la microunde poate fi comparată cu uscarea dielectrică și este cea mai eficientă, dar din cauza costului ridicat al electricității în Rusia, nu este utilizată.
La principal aspecte negative Camerele cu microunde pot fi atribuite controlului nivelului de umiditate din lemn și costului ridicat al unor astfel de uscătoare, precum și cheltuielilor cu electricitatea.

Uscătoare cu microunde: modele

Pe teritoriul Rusiei, o tehnologie similară de uscare este oferită de compania din Moscova „Investstroy” - „SVCh-Les”. Acest tip de instalare are un cost de 1.300.000 de ruble. Întreținerea pădurii cu microunde trebuie efectuată o dată la șase luni, costul de întreținere este de la 100 de mii de ruble.
Majoritatea profitului viitor depinde de alegerea tipului de cameră. Construiți și produceți izolație pentru cutii - aceasta este doar câteva dintre ele munca necesara. Este destul de important ca echipamentul să fie de înaltă calitate.

Echipamente pentru camere de uscare

funcționarea uscătorului

Echipamentele pentru camerele de uscare pot fi împărțite în următoarele tipuri:

Circulația și ventilația aerului.
Sistem de incalzire.
Sistem de umidificare și evacuare.
Design șine pentru descărcarea și încărcarea ușoară a materiilor prime.

Circulația și ventilația aerului

Echipamentul de ventilație distribuie uniform aerul încălzit. Dacă instalați un ventilator de proastă calitate, acest lucru va atrage după sine uscarea neuniformă a lemnului. Conform standardelor GOST, aerul din interiorul camerelor trebuie să se miște cu o viteză optimă de 3 metri pe secundă. Acest lucru poate fi realizat folosind ventilatoare puternice de înaltă calitate. Absolut toate ventilatoarele sunt echipate cu un sistem de conectare rotativ sau axial.

Echipamente de tip termic

Tip acest echipament depinde complet de modelul și capacitatea camerei de uscare. Generatorul de căldură poate fi un încălzitor electric sau un schimbător de căldură. Numai profesioniștii le montează, dar sunt folosite pentru pomparea și transferul energiei termice către copac. Ca generator de căldură, un sistem este, de asemenea, utilizat, de exemplu, ca minicazană pentru combustibili gazoși, lichizi sau solizi. Este foarte convenabil dacă munca lui se face pe deșeuri din producția de lemn.
Încălzitorul electric are un design care constă dintr-o țeavă și o spirală cromată este înfășurată în jurul lui. Un astfel de generator are un mare avantaj: procesul de control al temperaturii din interiorul camerei este foarte simplu.

Sistem de umidificare

Pentru a asigura o umiditate constantă și uniformă a aerului în camerele de uscare, se utilizează echipamente de evacuare și umidificare. Umidificarea are loc cu ajutorul unui sistem complex de duze, conducte și o supapă solenoidală.
Extracția se realizează folosind un ventilator, în cele mai multe cazuri este un ventilator rotativ. Echipamentul funcționează astfel: dacă nivelul de umiditate scade, ventilatorul se oprește automat și hota nu funcționează. Apoi aerul este umezit cu ajutorul evaporării umidității, care cade automat pe duze, în momentul în care se deschide supapa.
Când nivelul de umiditate crește, supapa se închide dimpotrivă și ventilatorul pornește.

Sistem de încărcare și descărcare tip șină

Un astfel de echipament este instalat în timpul asamblarii camerei. Sistemul include șine care sunt instalate temeinic. Cărucioarele stivuite sunt fixate deasupra lor, sunt necesare pentru depozitarea copacului. Materialul este îngrămădit pe ele, iar apoi plasat în cameră, după uscare, cărucioarele sunt întinse în stradă și ambalate.
Atunci când alegeți o cameră pentru uscarea unui copac, este mai bine să utilizați serviciile specialiștilor, dar nu trebuie să ascultați opinia experților din rețea.

O soluție excelentă pentru întreprinderile cu volume medii și mari de prelucrare a lemnului

Descrierea cuptoarelor cu convecție cu încărcare frontală

Producem 9 dimensiuni de cuptoare cu convecție cu încărcare frontală de mare capacitate din 25 m³, până la 1 50 m³. Camerele tipice sunt proiectate pentru o stivă de 6 metri lungime. De asemenea, oferim soluții non-standard (de exemplu, camere pentru stiva de 4 metri, orice volum de încărcare de la 25-150 m 3, fabricație conform dimensiunilor dvs.)

Avantajele acestui tip de cuptoare de uscare sunt

– aplicabil pentru uscarea oricărui tip de lemn (chiar exotic) până la 1, 2, 3 categorii de uscare, ceea ce corespunde calității înalte produs final

– perfecțiunea designului, automatizarea, precum și anii de tehnologie de uscare dovedită oferă Camere de uscare de calitate europeana

- in aceste camere se asigura un grad ridicat de economii de energie, datorita conditii specialeîn partea automată, precum și echipamente economice

Caracteristici de design

Schema de construcție - circulația vertical-transversală a agentului de uscare (aer). Cu această construcție, toate echipamentele sunt deasupra stivei, deasupra nivelului tavanului fals. O astfel de dispunere a echipamentului face posibilă realizarea posibilității de fabricare a camerelor de uscare într-un design prin flux, adică materia primă este încărcată dintr-o parte, iar materialul uscat este descărcat din cealaltă, de exemplu, imediat către locul prelucrării ulterioare.

Se folosește umplutura originală. echipament profesional adaptat special pentru uscătoare de înaltă calitate .

Accesorii utilizate în cameră

— Cadru, pereți și acoperiș din aluminiu. Dezvoltarea a ținut cont de cei avansati experiență europeană, ceea ce a rezultat într-o structură concepută pentru utilizare în climatul rusesc, cu performanțe ridicate și o durată de viață lungă.

— Fani importat cu un motor electric Siemens adaptat sa lucreze in conditii agresive si temperaturi ridicate

— încălzitoare producție proprie conceput pentru a lucra in conditii agresive, cu proprietati termice ridicate

— Sistem de umidificare cu duze de fabricație străină, asigură uscarea fără defecte

— Porti lift-and-glisante , a cărei caracteristică principală este etanșeitatea și ușurința în utilizare

Camere de uscare de tip convecție ICD sunt folosite pentru uscarea lemnului de orice specie de arbori: de la lemn de esență tare (stejar, arțar, fag, frasin, mesteacăn) până la moale și conifere(tei, pin, molid, brad, cedru, zada), precum si pentru uscarea speciilor exotice.Apa fierbinte, aburul, uleiul diatermic sunt folosite ca agent de caldura.

Principalele avantaje ale cuptoarelor de uscare ICD:

Sistem de ventilație reversibil. Eficiența ventilatorului cu invers 85%.

Sistem de control higrometric și schimb de aer.

Sistemul de control automat de ultimă generație al camerei de uscare, simplu și fiabil în întreținere, permite 99% să elimine factorul uman și să controleze procesul de uscare prin Internet și telefonul mobil.

APLICAREA CAMEREI DE USCARE

Întreprinderi din industria lemnului pentru producția de cherestea, întreprinderi și ateliere pentru producția de produse de tâmplărie și construcții, producția de produse lipite și de mobilier, fabricarea de produse de parchet, construcții de locuințe din lemn, containere și alte industrii de prelucrare a lemnului.

CARACTERISTICI DE PROIECTARE ALE CAMERELOR DE USCARE CONVECTIVE

FANIEI

	. Ventilatoare camera de uscare - tip axial, reversibile, cu palete din aluminiu cu profil simetric al paletei pentru a asigura aceeasi eficienta la rotirea in ambele sensuri. Fiecare ventilator a fost pre-echilibrat și reglat pentru performanță și presiune pe un suport special din fabrică. Motoarele sunt sigilate ermetic, fabricate in conformitate cu standardele DIN-IEC, cu izolatie clasa H, ceea ce le permite sa functioneze timp indelungat fara intrerupere intr-un mediu chimic activ la temperaturi ridicate. Toate cablurile de conectare sunt fabricate din silicon pentru temperaturi ridicate.
	. Volumul de circulație al fiecărui ventilator este de 37.000 Mcub./h.
	. Circulația totală a aerului pe cameră 296.000Mcb/h
	. Toate piesele ventilatorului sunt realizate din aliaj de aluminiu, toate elementele de fixare și feronerie, oțel inoxidabil.

SCHIMBĂTOARE DE CĂLDURĂ PENTRU CAMERE DE USCARE

Camera este echipată cu o linie dublă de schimbătoare de căldură. Schimbătoarele de căldură sunt realizate din tuburi bimetalice și rezistă la expunerea pe termen lung la activ elemente chimice eliberat de lemn în timpul procesului de uscare.Fiecare modul individual de schimbător de căldură este realizat folosind robot industrial, care elimină complet fluxul de agent de transfer termic în timpul funcționării camerei.Fiecare modul este echipat cu colectoare cu flanșe pentru racordarea la rețeaua de încălzire.Modulele sunt atașate de cadrul camerei de uscare prin intermediul unor elemente de fixare speciale care permit materialul schimbătorilor de căldură să se extindă și să se contracte în timpul procesului de uscare. Sistemul de încălzire, camera de uscare constă dintr-un grup de schimbătoare de căldură conectate la rețeaua de căldură prin intermediul unei supape cu trei căi. Circulația agentului de încălzire se realizează cu ajutorul unei pompe de circulație.

SUPPAPE DE SCHIMB DE AER ALE CAMERA DE USCARE

SISTEMUL DE CONTROL AL COMPLEXULUI DE USCARE

Programul de acces la distanță la cuptoare de uscare vă permite să controlați procesul de uscare de la un terminal de computer la distanță. Sistemul de control dezvoltat de Incomac folosește un computer personal cu următoarele caracteristici: un procesor Intel care funcționează la o frecvență de 1200 MHz; RAM 64 MB; " HDD Unitate de dischetă „20 GB; 3,5”; Cititor CD-ROM de 48′; placa modem pentru 56 kb; porturi de comunicație: două seriale și unul paralel; mouse și tastatură; monitor video color și imprimantă.

Sistemul de operare poate fi „Windows 98”, „Windows 2000”, „Windows XPAcasă" sau "Windows XPprofesional".

Un astfel de sistem este complet automatizat și chiar și un operator neexperimentat poate controla cu ușurință ciclul de uscare. Această procedură, sau mai bine zis programul ei, este vizualizată pas cu pas pe ecranul de afișare al operatorului și înregistrată pe un disc sau „hard disk”. Se calculează durata teoretică a fiecărei faze a ciclului. Parametrii procesului înregistrați în timpul ciclului de lucru sunt prezentați sub formă de grafice.

În plus față de cele de mai sus, sistemul de control al camerei de uscare are următoarele caracteristici:

interfață analog-digitală pentru conectarea unui computer cu o instalație de uscare, care poate include până la 32 de camere de uscare;
sistem de amplificare a semnalului pentru transmiterea datelor privind conținutul de umiditate de echilibru (sau umiditatea relativă) și temperatura în șase puncte de măsurare;
sonde PCB sau, alternativ, sonde RH sau psihrometre cu „diferență Dt în funcție de sistemul de bule uscat-umede”;
senzori de temperatură;
Senzori pentru măsurarea conținutului de umiditate din lemn;
posibilități nelimitate pentru numărul de programe memorate de cicluri de uscare;
capacitatea de a selecta limba interfeței sistemului de control

În cele din urmă, sistemul are 8 intrări speciale, care permit opțional următoarele măsurători:

intrare electrică;
consumul de energie electrică;
debitul de aer la ieșirea din stivele de elemente prelucrate din lemn;
temperatura apei calde la intrare și la ieșire;
temperatura lemnului; temperatura aerului la ieșirea din stivele de elemente prelucrate din lemn.

Fiecare uscător are o memorie off-line, astfel încât în cazul în care computerul central se defectează sau este oprit, toate operațiunile continuă și parametrii rămân memorați. Când circuitul de control este restabilit, acești parametri sunt descărcați în computer.Fiecare cameră de uscare poate fi controlată și de la un computer de control „portabil” în timp ce computerul central nu funcționează.Calculatorul de control poate fi amplasat până la 1000 m de uscătoare .

În timpul întreruperilor în funcționare, sistemul restabilește ciclul de funcționare în mod independent, fără intervenția operatorului, începând din faza în care se afla la momentul întreruperii.Placa modem inclusă în sistemul de control face posibilă conectarea acestuia la una sau mai multe telecomandă. calculatoare, inclusiv un computer instalat la biroul Incomac pentru întreținere la distanță.

Sistemul de control „Socrates EVOLUTION” vine cu programe de uscare deja scrise pe el, scrise pentru client. Clientul insa isi poate scrie propriile programe sau modifica pe cele existente.Orice parametru al ciclului de lucru curent poate fi afisat pe ecranul de afisare al operatorului sau imprimat simultan pe imprimanta.

Sistemul de control al uscătorului are și o funcție de diagnosticare care afișează toate defecțiunile și abaterile care apar în timpul funcționării. Abaterile minore sunt pur și simplu înregistrate și afișate ca avertismente pentru operator. Dacă defecțiunile implică riscuri pentru lemnul tratat, sistemul de control oprește stația de uscare sau îi „îngheață” funcțiile după generarea unui mesaj de defecțiune.Toate mesajele de defecțiune sau unele selectate pot fi legate la un sistem extern de avertizare vizuală sau acustică. În plus, toate aceste mesaje sau unele dintre cele selectate pot fi asociate sistemului telefon mobil operator și trimis acestuia sub formă de mesaje SMS.

Dacă ventilatoarele stației sunt echipate cu convertoare de frecvență, atunci viteza de rotație a acestora poate fi programată calculator personal conform parametrului de reducere a umidității elementelor prelucrate, și să fie înregistrate în toate fazele de lucru.

De asemenea, este posibilă programarea funcționării stației pentru o programare zilnică sau „săptămânală”, ceea ce face posibilă economisirea energiei electrice sau controlul zgomotului provenit de la stație în timpul funcționării.

În cele din urmă, sistemul Socrates dispune de un sistem de autodiagnosticare care permite operatorului să verifice starea acestuia la începutul fiecărui ciclu de lucru.Computerul central poate controla funcționarea a până la 32 de camere de uscare, care sunt afișate pe display-ul operatorului fie una de una sau în grupuri de până la 4 camere. În plus, fiecare cameră de uscare poate fi împărțită în 2, 3 sau 4 zone independente care funcționează pe același program.

SISTEM DE UMIDIFICARE USCATOR CONVECTIV

Sistemul de umidificare se livreaza complet cu electrovalve si filtru pentru purificarea apei.Televile pe care sunt fixate duzele de pulverizare din alama sunt din otel inoxidabil. Duzele sunt furnizate cu filtre suplimentare.

ECHIPAMENTE ELECTRONICE ALE COMPLEXULUI DE USCARE

Controlul electronic constă din 6 carduri electronice prin care se realizează controlul automat sau manual al principalelor funcții ale procesului de uscare (ventilatoare de circulație, inclusiv inversarea acestora, încălzire, umidificare și menținerea parametrilor setați ai procesului de uscare). Cardul a fost produs în conformitate cu reglementările în vigoare. Documentația tehnică facilitează operarea și întreținerea echipamentului.Sistemul de indicare luminoasă simplă și ușor de înțeles permite operatorului să găsească și să remedieze problema în cel mai scurt timp posibil.

Pachetul include toate cablurile și conectorii necesari. Cablurile de alimentare sunt fabricate din silicon cu impletitura din fibra de sticla si pot rezista la temperaturi de pana la 200°C. Cablurile sunt așezate într-o cutie specială Toate cablurile, atât cablurile de control, cât și cablurile de alimentare, sunt aduse în patru dulapuri de comandă, cărora Clientul trebuie să furnizeze energie și un cablu de comunicație (pentru a asigura accesul de la distanță la calculatoarele de control).

Avantajul amenajării complexului de uscare propus de noi este că toate cablurile, plăcile de comandă, colectoarele de alimentare cu lichid de răcire și conductele sistemului de umidificare sunt amplasate în interior, ceea ce facilitează foarte mult întreținerea acestora, în special în perioada de iarnași exclude, de asemenea, deteriorarea mecanică și înghețarea acestora.

PORȚI CULISANTE

Portile principale de incarcare sunt monobloc. Acestea constau dintr-un cadru din profil de aluminiu extrudat, ale cărui elemente sunt fixate împreună cu elemente de fixare din oțel inoxidabil și panouri de umplere. Acest design oferă panourilor rigiditatea necesară. Proprietățile de izolare termică ale panourilor sunt similare cu cele ale pereților camerei.

Cauciucul de etanșare de-a lungul perimetrului ușii este instalat într-o canelură specială în profilul garniturii exterioare a ușii, ceea ce facilitează foarte mult înlocuirea acesteia în caz de deteriorare mecanică. Garnitura de pe partea inferioară a ușii este proiectată și fabricată pentru a asigura o potrivire perfectă chiar și pe podele neuniforme. Poarta se deschide prin ridicarea și deplasarea unui cărucior hidraulic montat pe o grindă deasupra ușii fără șină de podea.

Caruciorul hidraulic este realizat dintr-un profil special. Ridicarea și coborârea ușii se realizează cu ajutorul unui dispozitiv hidraulic. Designul căruciorului este astfel încât vă permite să deschideți uși de orice dimensiune fără prea mult efort. Același dispozitiv hidraulic permite coborârea lină a ușii atunci când este închisă, indiferent de temperatură. mediu inconjurator. Transpaletul se deplasează pe o șină de oțel galvanizat montată deasupra ușii. Ușa este echipată cu două mânere pentru a facilita deplasarea.

Ușa de observare a camerei foto

Ușa de inspecție vă permite să intrați în cameră pentru a monitoriza procesul de uscare direct în timpul ciclului, de exemplu, pentru a selecta probele de control. Este dotata cu sistem de deschidere si inchidere in conformitate cu reglementarile in vigoare. Ușa poate fi amplasată în orice parte a camerei, în funcție de dorința Clientului. Ușa este realizată pe un cadru de aluminiu și are aceleași proprietăți de izolare termică ca și panourile de perete. Ușa are etanșare pe tot perimetrul și este echipată cu sistem de închidere automată. Usa - urmatoarele dimensiuni: Latime 0,60m; Inaltime 1,60 m.

TAVAN FALS

SUPORT DE VENTILATOR (CROSSMEMBER)

PERȚIUNI ÎN CAMERE DE USCARE


Pereții despărțitori din aluminiu închid spațiul liber deasupra stivei de cherestea. Un set de compartimente orizontale din aluminiu pentru camera de uscare Pentru camere de până la 80 de metri cubi. - 7000 x460 mm Pentru camere de peste 80 de metri cubi. - 13000 x460 mm	Două seturi de compartimentări verticale din aluminiu pentru camere de uscare cu dimensiunile 4200 x 460 mm Prezența pereților despărțitori garantează circulația întregului volum de aer prin stiva de cherestea Perețiile despărțitoare verticale sunt ridicate și coborâte de la distanță folosind un troliu (inclus în livrare).

Opțiuni de cameră de uscare

Camerele de uscare convective Inkomak sunt fabricate și furnizate în diverse opțiuni, variind de la 10 la 300 de metri cubi. descărcare unică, iată câteva exemple

Exemplul 1 Camera de uscare ICD-60 cu sarcină utilă per cameră: 73 m 3 de cherestea uscată tăiată*

Cameră de uscare cu carcasă fabricată din fabrică. ICD60
Dimensiunile camerei interioare mm
Latime mm	7000
Adâncime mm	8520
Inaltime de incarcare mm	5100

Tip de descărcare
	1100 x 6000 x 1200
Garnituri	25 mm
Distanța dintre pachete	100 mm
Numarul de pachete	15
Șuruburi și elemente de fixare	Oţel inoxidabil
tipul ușii de încărcare	uși glisante
Zona ușii de încărcare	7100 x4000 mm
	1
	1
lichid de răcire
	390000
	195000
	T 75 C°
Conducte	Otel carbon
Schimbatoare de caldura

Ventilatoare axiale, buc	4,0
Diametrul ventilatorului	1300 mm
	5,5
	22,0
	37000
	148000

	Reversibil cu aceleași performanțe în ambele direcții.
Poziția ventilatorului	Svehru sub tavan
Sistem de umidificare	Pulverizatoare cu apă rece
Conducte de alimentare cu apă rece	Oţel inoxidabil
Oţel inoxidabil	Oțel inoxidabil, bronz
	Solenoid Pornit / Oprit
	3 bari
	3 + 3 de 500x300mm
	stabilit
	6


	400 volți / 50 Hz
	110-220 volți / 50-60 Hz
Iluminatul interior al camerei	Pe

acest volum de încărcare se calculează pe baza unei grosimi a cheretelei de 50 mm și a unei grosimi a garniturii de 25 mm

NOTĂ:

Uscătoarele Inkomak respectă standardele de siguranță rusești (GOST) și europene (CE).

Livrarea include trei set complet documentatie tehnica in rusa.

Exemplul 2 Camera de uscare ICD-120 cu o sarcină utilă pe cameră: 146 m 3 de cherestea uscată tivita*

SPECIFICAȚII

Cameră de uscare cu carcasă fabricată din fabrică. ICD 120
Dimensiunile interioare ale camerei
Lăţime	13080 mm
Adâncime	8520 mm
Înălțimea de încărcare	4000 mm
Inălțime totală	5100 mm
Caracteristicile și descrierea elementelor
Tip de descărcare	Stivuitor frontal
Dimensiuni pachet (Latime x Lungime x Inaltime), mm	1100 x 6000 x 1200
Garnituri	25 mm
Distanța dintre pachete	100 mm
Numarul de pachete	30
Șuruburi și elemente de fixare	Oţel inoxidabil
tipul ușii de încărcare	uși glisante
Zona ușii de încărcare	6480 x4000 mm
Număr de cărucioare hidraulice pentru deplasarea ușilor de încărcare	1
Numărul de uși de inspecție (mici).	1
lichid de răcire	Apa calda (pana la 95C)
Consumul maxim de căldură pentru o cameră, kcal pe oră	780000
Consumul mediu de căldură pentru o cameră, kcal pe oră	390000
Temperatura maximă în interiorul camerei	T 75 C°
Conducte	Otel carbon
Schimbatoare de caldura	Aluminiu - Oțel carbon
Electrovalvă pentru apă caldă	proporțional în trei moduri
Ventilatoare axiale, buc	8,0
Diametrul ventilatorului	1300 mm
Puterea motorului ventilatorului, kW	5,5
Puterea totală a ventilatorului, kW	44,0
Capacitate ventilator, pui. m. pe oră	37000
Performanța totală a ventilatoarelor, pui. m. pe oră	296000
Presiunea aerului medie a ventilatorului	min. 200 Pa (static + dinamic)
Direcția de rotație a ventilatorului
Poziția ventilatorului	Svehru sub tavan
Sistem de umidificare	Pulverizatoare cu apă rece
Conducte de alimentare cu apă rece	Oţel inoxidabil
Duze de umidificare	Oțel inoxidabil, bronz
Supapa de reglare a umidificarii	Solenoid Pornit / Oprit
Presiunea apei pentru sistemul de umidificare	3 bari.
Prize de aer (alimentare + evacuare)	6 + 6 de 500x300mm
Deschidere/închidere sincron	stabilit
Senzori pentru măsurarea umidității lemnului, buc	6
Senzor pentru măsurarea umidității de echilibru și a temperaturii aerului	EMC (Echival. Moisure Cont.) și t°C
Sistem de control al camerei de uscare	Sistem computerizat de evoluție Socrate
Caracteristicile sursei de alimentare a camerei de uscare	400 volți / 50 Hz
Specificații de putere a computerului	110-220 volți / 50-60 Hz
Iluminatul interior al camerei	Pe

acest volum de încărcare se calculează pe baza unei grosimi a cheretelei de 50 mm și a unei grosimi a garniturii de 25 mm

Secțiunea camerei de uscare Inkomak

Exemplul 3 Camera de uscare ICD-160 cu sarcină utilă per cameră: 205 m 3 de cherestea tăiată uscată*