Dispersator cu ultrasunete industrial. Dispersanți de laborator

Pulverizarea solidelor sau lichidelor prin vibrații ultrasonice

Animaţie

Descriere

Dispersie cu ultrasunete - măcinarea fină a solidelor sau lichidelor, de ex. trecerea substanţelor într-o stare dispersată cu formarea unui sol sub acţiunea vibraţiilor ultrasonice. De obicei termenul dispersie denotă zdrobirea solidelor într-un mediu lichid. Dispersia lichidelor în gaze (aer) se numește atomizare, iar lichidele în lichide - emulsionare.

Dispersia cu ultrasunete face posibilă obținerea unei dispersate foarte mari ( dimensiunea medie particule - microni și fracțiuni de microni), amestecuri omogene și pure din punct de vedere chimic (suspensii - particule solide în lichide, soluri - picături lichide în mediu gazos, geluri - gaze în lichide, emulsii - lichide nedizolvate în lichide).

Dispersia suspensiilor se realizează sub acțiunea ultrasunetelor asupra agregatelor de particule solide interconectate prin forțele de aderență, sinterizare sau clivaj. Cu dispersia ultrasonică a suspensiilor, dispersia produsului crește cu câteva ordine de mărime în comparație cu măcinarea mecanică tradițională.

Pentru ca dispersia ultrasonică să continue, cavitația este necesară, deoarece macinarea substantelor are loc sub actiunea undelor de soc rezultate din prabusirea cavitatilor de cavitatie, a cavernelor si incepe la o intensitate a ultrasunetelor I ce depaseste o anumita valoare de prag I-lea. Valoarea lui Ith este de obicei de câțiva W/cm2 și depinde de rezistența la cavitație a lichidului, de starea suprafeței fazei solide, precum și de natura și magnitudinea forțelor de interacțiune dintre particulele individuale de faza solidă.

Pe măsură ce I crește, crește viteza de dispersie; de asemenea, crește odată cu creșterea fragilității și cu scăderea durității și clivajului particulelor materialului dispersat. Dispersia cu ultrasunete este cea mai eficientă. Apare în timpul prelucrării substanţelor amorfe şi a agregării unor substanţe precum solul şi stânci, la despicarea materialelor texturate precum celuloza, vata de sticla, azbest, cand actioneaza asupra celulelor vegetale si animale.

Caolinul, gipsul, mica, sulful, grafitul etc. sunt ușor de dispersat, metalele pure sunt mai dificile. Pentru a obține suspensii de metale, este rațional să se combine procesele de depunere chimică sau electrolitică a acestora cu dispersia ultrasonică.

Dispersia se intensifică semnificativ dacă, împreună cu presiunea sonoră alternată cu amplitudinea Р S, se aplică lichidului o presiune constantă (statică) Р 0. În acest caz, valorile de vârf ale presiunii în undă de șoc iar distrugerea prin cavitație a fazei solide, estimată prin pierderea de materie din monolit, care a trecut în stare dispersată, este accelerată de zeci, sute și chiar mii de ori la costuri diferite ale energiei acustice.

Există un raport optim între Р 0 și Р S la care are loc cea mai intensă dispersie a fazei solide (Fig. 1).

Dependențe empirice ale valorii de dispersie a particulelor solide

Orez. 1

D m = f(P 0 ) pentru diferite Р S .

1 - P S \u003d 106 Pa (10 atm).

2 - P S \u003d 2 * 106 Pa (20 atm).

3 - P S \u003d 5 * 106 Pa (50 atm).

Condiția pentru apariția dispersiei este iradierea unui lichid cu particule solide prezente în volumul său cu un câmp sonor de o anumită frecvență și intensitate.

Forma vaselor cu lichidul de dispersie poate fi diferită. Câmpurile de sunet și forță sunt aplicate pe suprafața lichidului. Rezultatul acțiunii lor este un câmp de forță care apare în lichid și mișcarea particulelor unei substanțe solide în lichid.

Sincronizare

Timp de inițiere (log la 0 la 1);

Durata de viață (log tc de la 1 la 6);

Timp de degradare (log td de la -1 la 0);

Timp optim de dezvoltare (log tk 1 până la 5).

Diagramă:

Realizări tehnice ale efectului

Implementarea tehnică a fenomenului

Cel mai simplu mod este să turnați un amestec de apă cu ulei de floarea soareluiși pornește-l pentru a obține o emulsie. În acest caz, dimensiunea caracteristică a picăturilor de ulei din apă poate fi redusă semnificativ prin încălzirea suplimentară a lichidului la 60-700 C și/sau prin creșterea presiunii statice în amestec (de exemplu, închideți baia cu un capac etanș). și alimentare cu aer la o suprapresiune de 0,1-0,3 atm).

Aplicarea unui efect

Dispersia cu ultrasunete este utilizată pe scară largă în practica de laborator pentru a obține suspensii, pentru a pregăti probe pentru analize mineralogice etc., într-un număr de procese tehnologiceîn industria chimică, alimentară, farmaceutică, textilă, vopselelor și lacurilor și în alte industrii. Face posibilă obținerea de materiale cu dispersie ultrafină, care sunt utilizate în metalurgia pulberilor; în tehnica de fabricare a feritelor - se îmbunătățește măcinarea ultrafină a pulberilor de ferită caracteristici de performanta miezuri de ferită; dispersia ultrasonică este, de asemenea, utilizată la fabricarea de fosfor foarte dispersi care îmbunătățesc calitatea imaginii și măresc puterea de lumină a ecranelor cu tub catodic; dispersie ultrasonică materiale semiconductoare le crește randamentul termoelectric.

În dispersoarele cu ultrasunete existente, fie emițători hidrodinamici, fie emițători bazați pe materiale electromecanic active, cum ar fi traductoarele magnetostrictive, sunt utilizați ca sursă de ultrasunete.

Literatură

1. Ecografie / Ed. I.P. Golyamina.- M.: Enciclopedia sovietică, 1979.

2. Brekhovskikh L.M., Goncharov V.V. Introducere în mecanica continuelor. - M.: Nauka, 1982.

3. Măsurători de polarizare acustică a caracteristicilor de anizotropie ale rocilor ( instrucțiuni). Apatite, 1985.

Cuvinte cheie

  • ecografie
  • solid
  • lichid
  • cavitație
  • dispersie
  • media fină

Secțiuni din domeniile tehnologiei și economiei:

Biotehnologie
Metalurgia semiconductoarelor
Finisarea și acoperirea suprafeței
industria alimentară

Un dispersor este un aparat pentru măcinarea fină cu distribuție uniformă ulterioară peste un amestec de substanțe solide sau lichide, este destinat în principal dispersării mediilor multicomponente pentru care supraîncălzirea este inacceptabilă. Dispozitivele sunt utilizate pe scară largă în industria alimentară, chimică, de rafinare a petrolului și industria farmaceutică, precum și în construcții și agricultură.

Procesul de dispersie este adesea necesar în laboratoare. De obicei, dispersorul de laborator este un dispersor cu ultrasunete. Acest lucru se datorează faptului că este mic și ușor de utilizat. Mecanismul cu ultrasunete face posibilă prepararea de dispersii și emulsii fine folosind tratamentul de cavitație într-un câmp ultrasonic de mare intensitate, care este creat într-o cameră rezonantă specială. Numărul de cicluri de dispersie depinde direct de proprietățile fizice și mecanice ale elementelor de suspensie. Când este necesar să se efectueze procesul în rezervoare, băi disponibile consumatorului, se folosesc traductoare speciale cu ultrasunete - „submersibile”, care sunt plasate în interiorul rezervoarelor.

În procesul de pregătire a fluidelor de foraj, se utilizează un dispersant hidraulic. Fluidul de foraj, pentru a crește viteza de dizolvare a argilei și a substanțelor chimice din acesta, este introdus în aparat folosind o pompă de foraj sau un aparat de cimentare.

Dispersantul pentru beton face posibilă implicarea unui volum mai mare al substanței în hidratare prin creșterea conținutului de particule cu o dimensiune minimă în acesta.

Dispersantul de vopsea este utilizat la creare produse de vopsea si lacuri pentru a asigura uniformitatea pigmenţilor de colorare.

În ultimii ani, dispersantul de ulei a fost utilizat în producția de petrol și lichidarea accidentelor cu pătrunderea produselor petroliere în apă. Rezultatul tehnic al muncii sale este atât obținerea de ulei comercial de înaltă calitate la locurile de producție, cât și transformarea deșeurilor din prelucrarea acestuia în combustibil sau alte produse de consum, ceea ce duce la minimizarea volumului de substanțe neutilizabile.

Udarea păcurului, adică o creștere a conținutului de apă din acesta, poate ajunge până la 20 la sută. Acest factor, împreună cu eterogenitatea structurii uleiului de încălzire, este cauza multor probleme de funcționare în timpul arderii acestui combustibil în cazane. Cele mai frecvente apariții sunt pulsația flăcării în cuptor, defecțiunea arderii, instabilitatea pompelor de combustibil, defectarea filtrelor de păcură, precum și creșterea formării de funingine și emisia de produse nocive de combustie. Soluția la aceste probleme poate fi un dispersant de păcură care asigură prelucrarea hidromecanică a combustibilului pentru a îmbunătăți structura și uniformitatea și pentru a obține o emulsie apă-ulei subțire, ușor combustibilă.

Procesele de dispersie și-au găsit aplicație și în agricultură. De exemplu, un dispersor de cereale cu cavitație poate extrage aproape 100% din uleiul conținut în semințe.

După cum puteți vedea, dispozitivele sunt indispensabile în multe industrii. Pe site-ul nostru puteți cumpăra un dispersant de orice model și scop.

Invenția se referă la dispersoare cu ultrasunete pentru omogenizarea combustibililor grei, diverse amestecuri lichide sau lapte, emulsie apă-combustibil, pot fi utilizate și pentru dezinfecție. bând apăși pasteurizarea sucurilor, producția de vopsele, lubrifianți, alimente și alte emulsii și suspensii, în industria chimica pentru intensificarea reacțiilor chimice și producerea de noi tipuri de compuși, în rafinarea primară a petrolului pentru creșterea randamentului combustibililor ușori, prepararea fluidelor de foraj stabile. Dispozitivul constă dintr-un traductor piezoelectric cu plăcuțe realizate integral cu butuci cu secțiune internă variabilă, cu un orificiu axial în butuci. La capetele de ieșire ale concentratoarelor, membranele rezonante cu orificii de curgere sunt fixate acustic rigid și detașabil. Pe ambele părți ale membranelor rezonante, se formează goluri fante din cauza diafragmelor transparente la sunet și a golurilor inelare. Dispozitivul poate avea sisteme de focalizare, activatori de cavitație, duze cu jumătate de undă, rezonatoare cu jumătate de undă, emițători suplimentari de înaltă frecvență. Rezultatul tehnic constă în îmbunătățirea calității procesării prin cavitație a materialelor. 8 w.p. f-ly, 7 ill.

Invenția se referă la domeniul tehnologiei ultrasonice și poate fi utilizată pentru omogenizarea combustibililor grei sau a laptelui; prepararea emulsiei apă-combustibil de înaltă calitate pentru motoarele diesel, precum și cuptoarele centralelor termice și cazanelor care utilizează păcură; pasteurizarea apei de băut, a sucurilor și a altor produse alimentare lichide; producția de vopsele de înaltă calitate, lubrifianți, alimente, furaje, emulsii și suspensii farmaceutice și alte emulsii; în industria chimică pentru a intensifica reacțiile chimice și a obține noi tipuri de compuși; în rafinarea primară a petrolului pentru a crește randamentul combustibililor ușori; pentru prepararea fluidelor de foraj rezistente si a altor tehnologii similare. Este cunoscut un dispozitiv pentru emulsionare cu ultrasunete (Cerere japoneză nr. 62-58375, clasa B 01 F 11/02, publicată în 1987), constând dintr-un vibrator cu tampoane, dintre care unul este solidar cu un concentrator cu orificiu axial. Dezavantajele acestui dispozitiv includ productivitatea scăzută, calitatea scăzută a emulsiei rezultate și costurile mari de energie ca urmare a eficienței electroacustice scăzute. Cel mai apropiat în esență tehnică este un dispozitiv pentru tratarea cu ultrasunete a lichidelor (Brevet RF 2061537, clasa B 01 F 11/02, concentratoare amplasate publ., realizate integral cu căptușeli și orificii axiale cu deflectoare la capetele de ieșire și orificii în acestea. Dezavantajele acestui dispozitiv, deși într-o măsură mai mică, sunt inerente analogului anterior. Principalul efect pozitiv al invenției propuse este o îmbunătățire semnificativă a tratamentului de cavitație a unui lichid care curge prin vibrator și o îmbunătățire a performanței energetice a dispozitivului, precum și posibilitatea de tratament prin cavitație a unui lichid încălzit la temperaturi ridicate. Efectele pozitive sunt obținute prin faptul că tot lichidul care curge prin vibrator curge de cel puțin patru ori peste suprafața de inițiere a vibratorului și aproape de suprafete dure, precum și prin creșterea componentei active a rezistenței la radiații și potrivirea optimă a vibratorului cu sarcina. În unele modificări ale dispozitivului propus, se obține un efect pozitiv suplimentar prin trecerea lichidului tratat prin două puncte focale la intrarea și la ieșirea dispozitivului și două rezonatoare cu semi-undă, precum și datorită suprapunerii suplimentare duble a înalte. frecvența vibrațiilor ultrasonice pe lichidul tratat și izolarea termică a piezoceramicului de lichidul fierbinte care curge prin vibrator. Prezenta invenție îndeplinește criteriul de „noutate”, deoarece nu este descris nicăieri, iar criteriul „diferențelor semnificative”, deoarece nu decurge direct din nivelul de dezvoltare a tehnologiei ultrasonice. Dispozitivul revendicat este fezabil din punct de vedere tehnic, deoarece a fost făcută și testată. Invenția este prezentată în diferite modificări în Fig.1 - 7. Fig.1 prezintă versiunea de bază principală cu patru zone de cavitație și descriere detaliata sistem oscilator de bază. Figura 2 prezintă o modificare a versiunii principale cu două dispozitive de focalizare. În Fig.3 în a închide prezintă fanta dispozitivului și golurile inelare în raport cu modificarea din Fig.2. Figura 4 prezintă o modificare a versiunii principale cu două rezonatoare cu jumătate de undă, două radiatoare de înaltă frecvență pe suprafețele de capăt, patru diafragme transparente fonic cu caneluri pe suprafețele de lucru sub forma unei spirale Arhimede și folosind un activator de cavitație. în fig. 5 prezintă o modificare cu radiatoare de înaltă frecvență situate în interiorul butucurilor. Figura 6 prezintă o modificare pentru tratamentul prin cavitație a unui lichid fierbinte. Figura 7 prezintă o modificare pentru tratamentul prin cavitație a lichidului fierbinte cu duze cu jumătate de undă și opt zone de cavitație. Dispozitivul este conectat (vezi figura 1) la generatorul (neprezentat în figura 1) traductor ultrasonic (vibrator) cu suprapuneri realizate solidar cu butucii 1, situate simetric și coaxial (de exemplu, în trepte), cu o secțiune transversală variabilă. şi armat (întins) cu un bolţ 2 cu un orificiu axial 3, care are o continuare pe axa butucilor 1; şaibe piezoceramice de lucru 4 şi şaibe piezoceramice electroacustice părere 5 sunt asamblate într-un pachet pe un știft 2 și izolate de acesta printr-un manșon izolator 6 cu electrozi conductivi - radiatoare 7; membranele rezonante 8 cu orificii de curgere 9 pe suprafaţa lor laterală la nivelul suprafeţei plane interioare a membranelor 8 sunt fixate acustic rigid şi detaşabil la capetele de ieşire ale concentratoarelor 1 şi formează goluri inelare 11; diafragmele 12 transparente fonic (de exemplu, din plastic subțire) cu găuri axiale 13, situate paralel cu membranele rezonante 8, formează goluri 14. Pachetul de piezoceramice 4 și 5 este protejat de o carcasă 15. Etanșeitatea structura este asigurată prin etanșarea inelelor de cauciuc 16. Lichidul care se prelucrează intră în dispozitiv și iese din acesta prin fitingurile 17. În fig. 2, dispozitivele de focalizare 18 sub formă de paraboloizi de revoluţie sunt fixate coaxial şi simetric de ochelarii 10, formând puncte focale 19 la intrarea şi ieşirea dispozitivului. Această modificare folosește diafragme 12 transparente la sunet pe ambele părți ale membranei rezonante 8, așa cum se arată în prim-plan în Fig.3. În figura 4, volumul intern al concentratoarelor 1 și al rezonatoarelor cu jumătate de undă 20 este umplut cu un activator de cavitație 21 (de exemplu, o plasă metalică - prezentată prin umbrire punctată). Pe suprafețele de capăt ale cupelor 10, emițători ultrasonici de înaltă frecvență fixați acustic 22 conectați la generator (nu sunt prezentate în figura 4). În această modificare, diafragmele 12 transparente fonice sunt realizate pe partea de lucru (cu fața către membrana 8) sub forma unei locașuri spiralate plane (spirala lui Arhimede). în fig. 5, emițătoarele de înaltă frecvență 22 sunt decuplate acustic și amplasate în interiorul concentratoarelor 1 și fixate pe tuburile 23 înșurubate în bolțul 2. Sunt prevăzute găuri 24 pentru alimentarea cu fire la emițătoarele de înaltă frecvență 22. prin tubul 25, pe care reflectoarele 26 din material dur acustic sunt fixate ermetic la ambele capete. Etanşeitatea fixării reflectoarelor şi decuplarea lor acustică de concentratoarele 1 este asigurată de inelele de cauciuc 27. În Fig. 7 prezintă o modificare a versiunii anterioare (vezi Fig.6), utilizând opt zone de cavitaţie utilizând două duze cilindrice de semiundă 28 şi patru membrane rezonante 8, fixate acustic rigid la capetele duzelor. În acest caz, duzele cu jumătate de undă 28 sunt înșurubate pe membranele rezonante 8, iar golurile inelare 11 sunt formate folosind cuplaje 29, strânse cu piulițe de îmbinare 30 și etanșate cu inele de cauciuc 31. Poziția de lucru toate modificările - verticale. În acest caz, lichidul tratat curge prin vibrator de jos în sus, astfel încât bulele formate în timpul cavitației să nu se acumuleze în interiorul vibratorului. Dispozitivul funcționează după cum urmează. Generatorul (neprezentat în mod condiționat) generează oscilații electrice cu o frecvență de rezonanță pentru vibrator, care sunt alimentate la șaibe de lucru ale piezoceramicului 4, unde sunt transformate în oscilații mecanice. Aceste vibrații cu ajutorul șaibelor piezoceramice de feedback electro-acustic 5 sunt convertite în vibrații electrice și introduse în generator pentru reglarea blocată în fază a frecvenței de rezonanță a vibratorului. Vibrațiile mecanice generate de piezoceramica 4 sunt amplificate de concentratoarele 1 și alimentate la membranele rezonante 8 încărcate cu lichidul fiind prelucrat de ambele părți. În același timp, la frecvența de rezonanță, vibrațiile mecanice sunt amplificate suplimentar proporțional cu factorul de calitate mecanic al membranelor 8. Ca urmare, vibrațiile mecanice inițiale ale piezoceramicului 4 sunt amplificate de multe ori (în funcție de sarcină) și fac posibilă potrivirea aproape completă a sarcinii (lichid prelucrat) cu vibratorul, ceea ce face posibilă creșterea eficienței electroacustice a întregului sistem oscilator la o valoare apropiată de 100%. Coordonarea aproape completă a vibratorului cu sarcina este, de asemenea, realizată deoarece mărimea undei ka a membranelor 8 încărcate pe ambele părți (modul piston oscilant fără ecran) este aleasă astfel încât rezistența activă relativă să atingă valorile maxime posibile depășind 1.2 (vezi L V. Orlov, A. A. Shabrov, Calculation and design of antennes for hydroacoustic fish-searching stations, Moscova: Industria alimentară, 1974, p.127, fig.61, curba 5). Fluidul prelucrat intră în vibrator de dedesubt prin racordul de admisie 17 și curge prin fanta inferioară 14 și mai departe prin golul inelar 11, găurile de trecere 9 și golul superior 14, curgând afară prin orificiul axial 13 din diafragmă. 12. Calea de curgere a fluidului tratat este indicată prin săgeți îndrăznețe în figura 3 la scară mărită. În acest caz, lichidul tratat curge, aproape continuu în contact cu suprafaţa de iniţiere solidă a membranelor rezonante 8 şi în imediata apropiere a suprafeţelor solide ale cupei 10 şi ale diafragmei 12, ceea ce asigură efectul de cavitaţie maxim posibil. Apoi, fluidul procesat curge în interiorul vibratorului prin orificiul axial al concentratorului inferior 1, orificiul axial al bolțului 2, orificiul axial al concentratorului superior 1 și mai departe, așa cum este descris mai sus, dar în ordine inversă. Astfel, lichidul tratat curge secvențial prin patru zone de cavitație de-a lungul suprafeței de inițiere și în apropierea limitelor solide, ceea ce asigură tratamentul său de înaltă calitate a cavitației, care este completat de efectul cavitației pe măsură ce curge în volumul intern al vibratorului. Procesul descris mai sus de tratare prin cavitație a unui lichid care curge poate fi îmbunătățit semnificativ (vezi figura 2) dacă, datorită dispozitivelor de focalizare 18, sunt create puncte focale puternice 19 la intrarea și ieșirea dispersorului. În acest caz, golurile 14 (vezi Fig.3) sunt formate din diafragmele 12 transparente sunet pe ambele părți ale membranelor rezonante 8. Se știe că procesul de emulsionare cu ultrasunete poate fi îmbunătățit semnificativ dacă are loc pe o suprafață solidă. și la presiuni acustice mari (vezi Ultrasound Little Encyclopedia / Sub redacția lui I. P. Golyamina - Moscova: Enciclopedia Sovietică, 1979, p.393). Pe baza acestui fapt, dispersantul conform invenției în modul emulgator poate fi realizat cu un volum intern umplut cu un activator de emulsionare (de exemplu, o plasă metalică) și rezonatoare cu semi-undă, unde presiunea acustică se dublează. Această construcție a dispersorului de curgere este prezentată în figura 4, unde volumul intern al concentratoarelor 1 și al rezonatoarelor cu semiundă 20 este umplut cu un activator de cavitație 21. În acest caz, lichidul tratat curge prin dispersor în procesul de ultrasunete. cavitația intră în contact cu suprafața solidă dezvoltată a activatorului de cavitație 21 în aproape întregul volum intern al vibratorului, ceea ce poate crește semnificativ concentrația și calitatea emulsiei. Pentru ca emulsia să fie fin dispersată, ceea ce este foarte important atunci când se alimentează motoarele diesel cu o emulsie, dispersorul din Fig. 4 are emițători de înaltă frecvență 22 instalați la capetele de intrare și de ieșire ale vibratorului (vezi Fundamentele fizicii și tehnologiei ultrasunetelor). . Tutorial pentru universități. - M.: facultate, 1987, p.177, fig.9.1). Efectul combinat al oscilațiilor acustice ale intervalului de ultrasunete (de exemplu, 22 kHz) și de înaltă frecvență (de exemplu, 300 kHz) în rezonatoare cu jumătate de undă (la frecvență joasă), unde presiunea acustică se dublează, face posibilă obținerea o emulsie de înaltă calitate (monodispersă și fin dispersată) și saturată, care are rezistență maximă. O versiune simplificată a dispersorului cu ultrasunete în modul de emulsionare este prezentată în Fig.5. În acest dispozitiv, volumul intern al lichidului care se procesează este minimizat, ceea ce are o importanță fundamentală la instalarea acestor dispozitive pe camioane și autobuze diesel, deoarece. înainte de a opri motorul pentru o lungă perioadă de timp, este necesar să-i transferați alimentarea cu combustibil curat, astfel încât emulsia să nu se depună în timpul opririi și apa să nu apară în faza nedispersată, ceea ce este inacceptabil pentru echipamentele cu motorină. . Acest lucru necesită o întârziere în timp până când se epuizează întregul reziduu de emulsie din conductele de combustibil, a cărui cantitate este determinată și de volumul intern al dispersantului. Condițiile de funcționare ale unor astfel de motoare diesel (pătrunderea apei și murdăriei) fac instalare necesară emițători de înaltă frecvență 22 din partea interioară a membranei rezonante 8 și trecerea lichidului tratat în interiorul vibratorului prin țevile 23. În acest caz, golul interioară 14 este semiundă la frecvență înaltă pentru a reduce sarcina la înaltă frecvență. -emițători de frecvență 22 și dublează presiunea acustică la frecvență înaltă în fanta 14. Pentru alimentarea motoarelor diesel marine, a cuptoarelor de cogenerare și a cazanelor se folosește combustibil greu, care este încălzit la temperaturi apropiate de 100 o C pentru a îmbunătăți atomizarea. în aceste cazuri, se folosește un dispersor cu ultrasunete, prezentat în Fig.6, unde un tub traversant 25 cu reflectoare 26 la capete, etanșat cu inele de etanșare din cauciuc 27. Acest design protejează piezoceramica 4 de amenințarea supraîncălzirii și depolarizării. În unele cazuri, când se folosesc combustibili deosebit de grei, simpla prelucrare nu este suficientă pentru omogenizarea și emulsionarea acestora, ca în Fig.6. În astfel de cazuri, dispozitivul prezentat în FIG. 7, în care lichidul tratat trece succesiv prin opt zone de cavitaţie cu o întârziere în fiecare zonă de cavitaţie (decalaj 14) datorită curgerii lichidului tratat prin adâncituri sub forma unei spirale lui Arhimede. Acest dispozitiv folosește două duze cilindrice cu jumătate de undă 28, care formează un singur sistem oscilator cu vibratorul. Lichidul tratat din acest dispozitiv curge prin tuburile 25 prin opt goluri fante, curgând de la vibrator la duzele 28 (și invers) prin golurile inelare 11 formate de cuplajele 29 cu piulițe de strângere 30. Etanșeitatea unei astfel de conexiuni este asigurată. prin inelele de etanșare din cauciuc 31. Acest dispersant este foarte promițător în procesul de cracare în timpul rafinării primare a uleiului pentru a crește randamentul combustibililor ușori. Este evident că variantele descrise mai sus de dispersoare cu ultrasunete de tip flux nu epuizează întreaga gamă de combinații posibile ale modelelor lor. Acest zona noua Tehnologia cu ultrasunete abia începe să se dezvolte și are perspective mari într-o mare varietate de industrii.

Revendicare

1. Un dispersor de tip ultrasunete cu flux care contine un traductor piezoelectric ranforsat cu un tij cu orificiu axial, cu doua concentratoare amplasate simetric si coaxial realizate solidar cu placile si orificiile axiale, caracterizata prin aceea ca concentratoarele sunt realizate cu o sectiune interna variabila, la capetele de ieșire ale concentratoarelor sunt detașabile și acustic membranele rezonante sunt fixate rigid, lângă care și paralele cu ele se formează goluri fante, iar pe suprafața laterală a membranelor rezonante la nivelul suprafeței lor interioare plane există flux concentric. găuri care se deschid în golurile inelare. 2. Dispersor cu ultrasunete conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că golurile de pe ambele suprafeţe de lucru ale membranelor rezonante sunt realizate folosind diafragme transparente fonic cu orificii axiale situate în apropierea planurilor de lucru ale membranelor rezonante şi paralele cu acestea. 3. Dispersor cu ultrasunete conform revendicării 2, caracterizat prin aceea că golurile fante sunt formate cu ajutorul reflectoarelor rigide acustic, decuplate acustic de concentratoare și fixate ermetic la capetele tuburilor axiale pentru curgerea lichidului tratat. 3. Dispersor cu ultrasunete conform revendicării 2, caracterizat prin aceea că golurile fante sunt formate din emițători ultrasonici de înaltă frecvență fixați ermetic la capetele tuburilor axiale pentru curgerea lichidului tratat și decuplați acustic de concentratoare. 3. Dispersor cu ultrasunete conform revendicării 2, caracterizat prin aceea că spaţiile libere din interiorul sistemului oscilant sunt umplute cu un activator de cavitaţie. 4. Dispersor cu ultrasunete conform revendicării 2 sau 3, caracterizat prin aceea că suprafaţa diafragmelor sau reflectoarelor transparente la sunet de pe partea laterală a membranelor rezonante este realizată sub forma unui canal spiralat plat de la centru spre periferie. 3. Dispersor cu ultrasunete conform revendicării 2, caracterizat prin aceea că dispozitivele de focalizare cu reflectoare sub formă de paraboloizi de revoluție și puncte focale situate în apropierea orificiilor de intrare și de evacuare sunt amplasate coaxial și simetric la intrarea și ieșirea traductorului piezoelectric. 4. Dispersor cu ultrasunete conform revendicării 3, caracterizat prin aceea că, la intrarea și ieșirea traductorului piezoelectric, duzele cilindrice cu semi-undă cu membrane rezonante la capete, tuburile axiale și reflectoarele sunt fixate acustic rigid și coaxial, echipate cu manșoane adaptoare pentru flux. a lichidului tratat. 3. Dispersor cu ultrasunete conform revendicării 2, caracterizat prin aceea că rezonatoarele cu semiundă sunt amplasate la intrarea și la ieșirea dispozitivului.

Brevete similare:

Invenția se referă la amestecarea mediilor lichide și gazoase și poate fi utilizată pentru amestecarea lichidului cu gazul și obținerea unui amestec omogen în diverse domenii ale industriei, Agriculturăîn special pentru prepararea amestecurilor de combustibili pentru motoarele cu ardere internă

Invenția se referă la dispozitive pentru crearea cavitației artificiale în scopul utilizării efectelor de cavitație emergente pentru intensificarea proceselor fizice și chimice din diverse industrii: chimică, alimentară, biochimică etc.

Ecografia uterului și a anexelor vă permite să diagnosticați patologia organelor genitale feminine în stadiile incipiente, să identificați procesele inflamatorii în organele pelvine, să determinați prezența sarcinii și localizarea ovulului fetal. Ultrasunetele este o metodă absolut sigură în care examinarea se efectuează folosind unde sonore de înaltă frecvență. Absența contraindicațiilor permite utilizarea fără restricții la o gamă largă de pacienți.

Ecografia este cea mai modernă, informativă și inofensivă metodă de examinare.

Pregătire pentru ecografie în ginecologie

Pregătirea pentru examinare nu este dificilă, dar necesită dietă. Cu trei zile înainte de ecografie, alimentele producătoare de gaze nu trebuie consumate. Intestinele, pline de gaze, o îngreunează această specie diagnostice.

Trebuie acordată preferință următoarelor produse:

Carne fiartă (vită, vițel, pui)

Pește cu conținut scăzut de grăsimi (copt, la abur, fiert)

Terci pe apă (orez, hrișcă, fulgi de ovăz)

Brânză cu conținut scăzut de grăsimi

Legume fierte sau fierte la abur

Pâine albă limitată

Exclude:

Pâine neagră și produse de patiserie dulci

Toate leguminoasele și derivatele lor

Bauturi carbogazoase

Lactate și produse lactate

Băuturi care conțin cofeină

Băuturi care conțin alcool

Carne prăjită și pește

Legume și fructe crude

De asemenea, ar trebui să vă abțineți de la fumat.

În ajunul zilei examinării cu ultrasunete, se iau medicamente care pot reduce formarea de gaze: Espumizan, Smektu sau Cărbune activ la doza recomandată de medicul dumneavoastră.

Trei moduri de examinare cu ultrasunete în ginecologie

1. Cercetare prin metoda transvaginala: este recunoscuta astazi ca fiind cea mai precisa. Pacienta stă întinsă pe o parte, trăgându-și genunchii îndoiți până la burtă. În acest caz, un prezervativ este pus pe senzorul cu ultrasunete și introdus direct în vagin. Înainte de examinare, se recomandă golirea vezicii urinare.

2. Metoda abdominală. Pacienta stă întinsă pe spate. Gelul se aplică pe abdomenul deschis, iar senzorul este plasat pe suprafața acestuia. Specialistul mișcă dispozitivul cu mâna, apăsând-o strâns pe corp. Pacientul trebuie să bea cel puțin 1 litru de lichid cu 1 oră înainte de procedură pentru a menține vezica urinară plină.

3. Examinare internă. Se utilizează din motive medicale (cu diagnostic neconfirmat). O sondă sterilă subțire cu un transmițător este introdusă în cavitatea uterină. Înainte de procedură, trebuie să vizitați toaleta.

4. Examen transrectal. Această metodă de diagnostic este aplicabilă numai fecioarelor. În timpul examinării, fata stă întinsă pe partea stângă, un senzor subțire într-un prezervativ cu un gel special aplicat este introdus în rectul gol. Pacientul trebuie să dea o clismă sau să bea un laxativ sau să pună un supozitor laxativ cu glicerină cu 6-8 ore înainte de începerea examinării.

Ecografia este foarte informativă și mod accesibil diagnostice. O examinare a organelor pelvine poate detecta neoplasme benigne și maligne ale uterului, anomalii ale colului uterin și chisturi ovariene, inflamația trompelor uterine, sarcina extrauterină și multe altele.

dispersor cu ultrasunete tipul de curgere poate fi utilizat pentru omogenizarea amestecurilor lichide, combustibililor grei, laptelui, prepararea emulsiilor alimentare, suspensiilor etc. Poate crește semnificativ tratamentul prin cavitație a lichidului și, de asemenea, are o performanță energetică bună. În plus, dispersantul cu flux continuu poate fi utilizat cu succes pentru tratarea prin cavitație a lichidelor fierbinți.

Dispersor cu ultrasunete - în ce constă?

Această configurație constă din traductor piezo cu suprapuneri, membrane rezonante, sisteme de focalizare, activatori de cavitație, duze cu jumătate de undă și emițători suplimentari de înaltă frecvență.

Esența lucrării dispersor cu ultrasunete tipul de curgere se reduce la următoarele. Tot lichidul de tratat curge de cel puțin patru ori peste suprafața de inițiere a vibratorului și în apropierea suprafețelor dure. Componenta activă a radiației este crescută în mod deliberat, iar vibratorul în sine este adaptat optim la sarcină.

Sunt cunoscute și modele în care se pot obține efecte pozitive suplimentare prin trecerea fluidului de lucru prin două puncte focale care se află la intrarea și ieșirea dispozitivului, precum și prin două rezonatoare cu semiundă. Alte caracteristici care îmbunătățesc performanța dispersor cu ultrasunete tip flux, sunt dubla impunere a vibrațiilor sonore de înaltă frecvență asupra mediului de lucru și izolarea termică a vibratorului cu piezoceramice lichide fierbinți.