Piallatrici per legno: prezzi e caratteristiche dei dispositivi. Macchine per la lavorazione del legno a quattro facce Costruzione di diversi componenti di una macchina a quattro facce

Tra l'enorme numero di attrezzature per la lavorazione del legno, esistono tali macchine in grado di elaborare parti contemporaneamente da quattro lati e sono chiamate a quattro lati pialle. L'elemento di lavoro di questa attrezzatura sono frese rotanti o teste con coltelli. Poiché la lavorazione avviene contemporaneamente su quattro lati, è possibile installare almeno quattro elementi di lavoro. Perché è redditizio acquistare una macchina per la lavorazione del legno a quattro lati, qual è la sua principale differenza e qual è il prezzo dell'attrezzatura? Scopriamolo.

Caratteristiche delle macchine per la lavorazione del legno a 4 lati

Secondo la sua funzionalità, la macchina per la lavorazione del legno a quattro lati può funzionare più lavori contemporaneamente: giunzione, fresatura, profilatura e spessore. Cioè, come puoi vedere, il design della macchina è piuttosto complicato e ne parleremo ulteriormente.

Le macchine utensili sono comunemente utilizzate per creare legname con un profilo o una superficie piana. Caratteristicaè che tutto questo lavoro può essere svolto in un solo passaggio. Su queste macchine a quattro lati, è possibile produrre tali prodotti in legno: assi per pavimenti o parquet, legno lamellare o profilato, battiscopa, rivestimento, finto legno e qualsiasi elemento sagomato o per finestre. La macchina per la lavorazione del legno a quattro lati è una delle varietà di attrezzature per la fresatura longitudinale. Pertanto, tutti i dispositivi a 4 lati sull'albero possono essere suddivisi condizionatamente in:

• Fresatura longitudinale.
• Pialla a spessore.

Pialla su legno viene utilizzato per piallare una parte a uno spessore specificato contemporaneamente da due lati. La pialla a spessore a quattro lati è inizialmente pialla e ha inoltre la capacità di profilare. Questa macchina è in grado di produrre profilature poco profonde, con un design semplice di un piccolo blocco del raggio.

La fresatura longitudinale è progettata per tagliare il materiale lungo la lunghezza fino alla dimensione specificata. La profilazione di questa macchina per la lavorazione del legno può eseguire qualsiasi complessità. Tenendo conto dello spessore del legno piallato, l'albero inferiore del coltello si sposta in direzione verticale contemporaneamente al piano del tavolo del dispositivo.

La lavorazione simultanea del legno da quattro lati riduce significativamente il tempo impiegato e, di conseguenza, aumenta la produttività di qualsiasi produzione. È questa differenza che fa la macchina per la lavorazione del legno a quattro lati attrezzatura ottimale nel settore edile e del mobile.

Criteri principali nella scelta di una macchina per la lavorazione del legno:

• sistema e velocità di avanzamento di una barra;
• sezione di legname per eventuale lavorazione;
• peso della macchina;
• potenza di calcolo;
• prezzo dell'attrezzatura.

Tutte le macchine quadrifacciali possono essere classificate in base alle seguenti caratteristiche:

• presentare il materiale in modi diversi.

La progettazione di vari componenti di una macchina a quattro lati

Per capire come funziona l'attrezzatura, è necessario considerare le caratteristiche di progettazione della macchina, che include un gran numero di nodi, il principale dei quali considereremo più in dettaglio.

Letto in ghisa

Alla base della macchina è ghisa, può avere una lega e inserti diversi, ma assorbe necessariamente una certa quantità di vibrazione durante il funzionamento dell'apparecchiatura e grazie alla grande massa la riduce quasi a zero. Per l'alimentazione del legname è importante anche il materiale di cui è fatto il piano di carico. Per un lavoro più conveniente, sul tavolo potrebbero esserci elementi ausiliari: rulli di pressione, righello e così via.

Utensili

Il numero di mandrini in una macchina per la lavorazione del legno può essere impostato da 4 a 8 o più. Tutti, tenendo conto del modello, sono installati in diverse unità di lavoro con motori elettrici indipendenti. Mandrini fissi a sbalzo. Il numero di mandrini dipende dalla complessità del profilo, dallo spessore dell'asportazione del legno e dalle esigenze durante la lavorazione del legname.

Nella fresatrice longitudinale a quattro lati sono presenti rulli di lavoro, che si dividono in: destra e sinistra, superiore e inferiore. I principali nel design sono i rulli con mandrini, che sono orizzontalmente sotto e verticalmente a destra. Il numero esatto di elementi di piallatura e colorazione forniti nell'attrezzatura dipende da esso potenza, prestazioni e classe.

Nella gamma di modelli di diversi produttori di macchine a quattro lati, esiste un'attrezzatura universale con un elemento che può sostituire qualsiasi mandrino verticale o orizzontale. Può gestire il prodotto ad angolo, ovvero può essere utilizzato come rullo inclinato.

Su richiesta del cliente, su alcuni modelli di attrezzatura può essere installato un albero sega. Questo dispositivo può tagliare un prodotto largo lungo la lunghezza, che consente di creare un materiale con forma geometrica regolare e la sezione richiesta.

Alimentatore

La brocciatura, l'alimentazione e lo scarico dei prodotti nell'attrezzatura per la lavorazione del legno a quattro lati è azionata. Tutto il lavoro viene svolto con l'ausilio di rulli gommati pressori e dentati. Questo sistema può essere controllato da un telecomando, ma il prezzo di questi dispositivi computerizzati è più alto.

Sistema di controllo e sicurezza

La copertura protettiva riduce il rumore durante la lavorazione della sopraelevazione e protegge anche l'operatore da varie lesioni. Il vetro spia può essere inoltre dotato di illuminazione.

Il quadrilatero per la lavorazione del legno è comandato dal pannello. A seconda del modello di apparecchiatura, è possibile eseguire diverse azioni dal pannello di controllo: velocità di avanzamento prodotti agli utensili, impostando le dimensioni del legname lavorato, impostando la posizione dei mandrini rispetto al diametro e al dettaglio dell'ugello (se l'attrezzatura è completamente automatica), accendendolo e spegnendolo.

La presenza di un mandrino idraulico e di un joyter e il numero di utensili di lavoro dipendono dal tipo di attrezzatura. Questi dispositivi affilano i coltelli direttamente durante la lavorazione del prodotto.

Il prezzo delle macchine per la lavorazione del legno

È possibile acquistare una fresatrice longitudinale a quattro lati per legno in negozi di ferramenta specializzati. Ma il più redditizio sarebbe acquistare la macchina direttamente dal produttore. Naturalmente questo vale solo per le unità domestiche, quelle straniere (italiano, tedesco, cinese, thailandese, ecc.) Sono più costose da acquistare direttamente, perché il prezzo del suo trasporto costerà più del costo dell'attrezzatura stessa. Nelle grandi aree metropolitane, ad esempio San Pietroburgo, Mosca, Nizhny Novgorod o Kazan, è possibile noleggiare l'attrezzatura da aziende industriali oppure a rate direttamente dal produttore.

Momenti fondamentali, a cui devi prestare attenzione prima di acquistare l'attrezzatura, questi sono:

• Affidabilità di funzionamento.
• Precisione.
• Disponibilità del servizio.
• Prestazione.
• Prezzo dell'attrezzatura.

Se si prevede una macchina per la lavorazione del legno a quattro lati come aggiunta a una linea già operativa, è necessario tenere conto anche delle dimensioni dell'attrezzatura.

Il prezzo di una macchina per la lavorazione del legno a quattro lati dipende da tali fattori:

• funzionalità;
• Classe;
• lontananza del produttore;
• produttore.

È importante considerare al momento dell'acquisto specifiche tecniche, in particolare, la combinazione di diverse opzioni di elaborazione, la velocità di lavoro e il peso dell'attrezzatura.

Qualsiasi apparecchiatura elettrica è una macchina che, nel tempo, può rompersi e consumarsi. Pertanto, al momento dell'acquisto, è consigliabile selezionare la macchina più durevole e resistente all'usura. Pertanto, dovrai pagare di meno manutenzione del servizio e ci saranno meno interruzioni. E questo influenzerà direttamente la redditività del lavoro.

Oggi, gli imprenditori in primo luogo non sono solo il profitto, ma anche la sicurezza dei dipendenti. Pertanto, è importante che l'apparecchiatura sia dotata di un involucro metallico di protezione con isolamento acustico, finecorsa, freni elettrici, ecc.

La lavorazione dei prodotti sull'attrezzatura dovrebbe essere della massima qualità e precisione. Per questo, è importante che il dispositivo abbia funzionato bilanciamento statico e dinamico tutte le parti di fissaggio: mandrini rotanti e utensili.

Ci sono aziende che hanno appena iniziato a prendere posto nel mercato interno, perché il prezzo di questa attrezzatura è inferiore e la qualità è di livello adeguato. Ad esempio, queste società includono il marchio tedesco Beaver. Per ridurre il costo dei propri prodotti, l'azienda ha localizzato la produzione in Cina e Taiwan, ma le parti per l'assemblaggio sono realizzate in Germania. Acquistare un marchio taiwanese o cinese poco conosciuto è quasi come una lotteria. Inoltre, sarà molto difficile trovare pezzi di ricambio per questo modello. Pertanto, i modelli economici non devono nemmeno essere presi in considerazione.

Le macchine compatte a quattro lati vengono utilizzate per piallare pezzi su quattro lati, realizzare una superficie di base, profilare prodotti con una profondità di profilo ridotta.

Avendo una tale combinazione di prezzo e qualità, viene utilizzata una macchina a quattro lati di questo design produzione di mobili, produzione di scale, in locali ausiliari grandi industrie dove non sono necessarie prestazioni elevate. La macchina ha un'elevata precisione e qualità di lavorazione!

Catalogo coltelli e profili disponibile su richiesta.

Caratteristiche e dotazioni della macchina

• Quattro motori indipendenti per ciascuno dei mandrini
• Sistema di alimentazione a disco di alta qualità con variatore di velocità
• Spegnimento automatico quando si apre il coperchio protettivo superiore
• Tavole aggiuntive in acciaio con una lunghezza di 1270 mm all'ingresso e all'uscita del pezzo
• Rulli pressori laterali per una maggiore stabilità del pezzo
• Regolazione manuale dell'altezza di taglio con contatore meccanico
• Sistema di lubrificazione centralizzato

Caratteristiche del progetto

	Accesso facile e veloce per cambiare le teste laterali del coltello
	I mandrini superiore e inferiore sono alberi di taglio, il che consente di utilizzare coltelli profilati per il lavoro.
	Pannello di controllo della macchina informativo e intuitivo
	La regolazione della misura sullo spessore avviene manualmente mediante rotazione della maniglia. Visualizzazione della taglia da banco con una precisione di 0,1 mm.
	Variatore di avanzamento con comodo display analogico. Dove si trova la freccia - Controller velocità di avanzamento con indicatore. Questo design consente di lavorare grezzi sia di legni teneri che duri. Gamma di regolazione della velocità da 3 a 15,8 metri al minuto
	Movimento laterale dei mandrini tramite maniglia. La dimensione è determinata dal contatore
	Piallatura su quattro lati. Quando si lavora solo con alberi orizzontali, la macchina può essere utilizzata come piallatrice a spessore bilaterale (larghezza piallatura 300 mm sul mandrino inferiore e 400 su quello superiore)
	La macchina M-410 ha la capacità di profilare la piallatura, che si adatterà perfettamente al concetto di fare affari per le imprese che non lavorano con grandi volumi
	Il tavolo della macchina è realizzato in ghisa di alta qualità, le nervature di irrigidimento creano un ulteriore rinforzo della struttura, il rivestimento del tavolo è resistente all'usura, il che renderà la macchina durevole e impedirà lo sviluppo sul desktop e altre deformazioni. Cromato spesso 0,3 mm e meticolosamente rettificato e lucidato per la massima resistenza all'usura

La produzione di grezzi di legno in un modo o nell'altro comporta l'uso di macchine a spessore. La necessità di adattarli a una taglia uniforme, oltre a dare loro un aspetto attraente aspetto, costringe i maestri a utilizzare vari dispositivi per questo. Consideriamo in che modo le macchine per lo spessore del legno differiscono l'una dall'altra: prezzi, specifiche e modelli più popolari di questi dispositivi.

Il compito principale per il quale vengono utilizzate le macchine a spessore è quello di levigare la superficie del legno, nonché calibrare i prodotti alla dimensione richiesta. Utilizzare questo design solo per la piallatura rettilinea. Allo stesso tempo, gli spessori domestici sono costituiti dai seguenti elementi:

• l'elemento tagliente principale della struttura, è anche un'asta di coltello;
• superficie di lavoro;
• motore;
• rulli.

La superficie di lavoro del tavolo è composta da due parti. Uno di questi è il mittente e il secondo è il destinatario. Tra di loro c'è un'asta di coltello che taglia. L'elemento che entra nel tavolo è supportato da rulli, garantendo così un taglio regolare e sicuro.

Nota! Il pezzo può essere alimentato sia automaticamente che manualmente. Il modo in cui ciò accadrà dipende dal modello della macchina.

Di norma, le parti in legno entrano nella piallatrice dopo aver subito la lavorazione primaria sulla piallatrice, ma nella maggior parte dei casi queste due funzioni sono combinate in un unico dispositivo. È su tali dispositivi che concentreremo la nostra attenzione oggi.

In base al tipo di piallatura si distinguono due tipologie di macchine: per il taglio longitudinale e per il taglio trasversale. Quale scegliere dipende dalle dimensioni degli elementi con cui devi lavorare. Se le parti sono piccole, viene utilizzata la prima opzione e, se grande, la seconda.

Esistono macchine dotate di più alberi di coltelli contemporaneamente. Essi, a loro volta, possono essere unilaterali, bilaterali o quadrilateri. Tali modifiche consentono alla macchina di elaborare più parti contemporaneamente.

Il dispositivo e le caratteristiche tecniche delle macchine domestiche a spessore

Il corpo della macchina per la lavorazione del legno è sempre in ghisa e presenta quattro gambe di sostegno. Affinché il piano di lavoro possa muoversi verticalmente, nelle parti laterali sono installate speciali viti di sollevamento. Nei modelli moderni è possibile regolare l'altezza del tavolo utilizzando un volano e nei dispositivi più semplici o meno recenti solo il motore può muoversi. Il tavolo rimane fermo.

Durante il funzionamento, il grezzo si trova sul piano orizzontale del desktop e, se necessario, viene trattenuto da appositi rulli. La sua promozione avviene grazie a un meccanismo automatico oa rulli laterali che ruotano contemporaneamente all'albero, facendo avanzare così il fustellato. Al fine di fornire una migliore presa su materiali polimerici, la superficie del rullo è gommata.

Tra i miglioramenti più comuni e ricercati di tali macchine, è possibile notare la possibilità di allungare il piano di lavoro, nonché regolarne l'altezza. Questi parametri determinano la possibilità di elaborare schede di varie dimensioni.

Caratteristiche del lavoro su una giuntatrice elettrica fissa

Consideriamo brevemente come avviene esattamente il processo di lavoro dietro la macchina. Inizialmente, la piallatrice è progettata per piallare parti diritte su entrambi i lati. Ciò avviene come segue: la parte viene posizionata sul tavolo con un angolo di 90 ° rispetto all'albero del coltello. Se il materiale viene alimentato manualmente, la parte viene radicata a mano da entrambi i lati e alimentata gradualmente verso i coltelli.

Consigli utili! Affinché il risultato del lavoro sia di migliore qualità, è necessario abituarsi a muovere la parte con una sola mano. Se vengono spostati contemporaneamente, il pezzo si sposterà, provocando il guasto dell'elemento.

Il processo di piallatura su una piallatrice a spessore prevede la lavorazione dei restanti lati dei pezzi. Qui l'alimentazione avviene quasi sempre automaticamente, poiché solo artigiani con molti anni di esperienza possono alimentare manualmente il pezzo in modo accurato e corretto. Un principiante dovrà rovinare molto materiale per ottenere il risultato desiderato.

Il meccanismo di azione di una giuntatrice elettrica stazionaria è abbastanza semplice: due rulli, che sono anche guide, alimentano la parte in avanti, verso l'albero del coltello. CON rovescio gli elementi vengono accettati in una forma già lavorata e i trucioli si sbriciolano semplicemente sul pavimento o vengono raccolti in un luogo appositamente designato per questo.

È importante sapere che se devi lavorare con parti lunghe, come le ante delle porte, la parte di uscita del tavolo deve essere abbastanza lunga da poterle accettare.

Classificazione e caratteristiche delle pialle piallatrici per legno

Diversi modelli di pialle a spessore hanno diversi specifiche tecniche e, a seconda di essi, sono divisi in classi. Pertanto, prima di acquistare una macchina per lo spessore del legno, familiarizzare con le proprietà dei prodotti e le relative caratteristiche di utilizzo.

Le macchine possono essere suddivise in gruppi, concentrandosi sui seguenti indicatori:

• la larghezza del prodotto, la cui lavorazione è possibile su questa macchina. Può essere determinato dalla lunghezza della macchina stessa. Ovviamente, sarà impossibile elaborare una parte che non si adatta al desktop;

• lo spessore del prodotto lavorabile. Di norma, le macchine domestiche utilizzate a casa non possono elaborare completamente parti il ​​​​cui spessore supera i 10 mm. Per i dispositivi industriali, questa cifra raggiunge i 160 mm;

Nota! Molti dispositivi consentono di regolare la profondità di taglio, grazie ad un'apposita centralina. È molto più facile e conveniente lavorare con tali modelli.

• le macchine differiscono tra loro anche per la potenza del motore elettrico in esse installato. A seconda dell'uso del dispositivo, la sua potenza può variare da 1 a 44 kW. Sebbene l'industria utilizzi dispositivi più potenti. Per l'uso domestico si scelgono modelli a bassa potenza, prima di tutto, per ridurre i costi energetici;
• la divisione in tipi avviene anche in base a un indicatore come la rimozione del truciolo. Questo processo può essere eseguito sia manualmente che completamente automatizzato. È importante qui che durante il lavoro vengano rimossi tutti i trucioli, altrimenti la qualità del taglio del legno potrebbe risentirne notevolmente;
• i modelli di macchine possono differire in modo significativo l'uno dall'altro nel grado di automazione. Quindi, alcuni dispositivi hanno pedali aggiuntivi e persino pannelli di controllo.

Tutte queste caratteristiche si ritrovano sia nei modelli monofacciali che bifacciali. Pertanto, puoi facilmente trovare un'opzione adatta a te sia in termini di caratteristiche che di costo.

Cosa cercare e come scegliere una pialla a spessore per la casa

Supponi di aver già valutato le tue esigenze e di essere pronto ad acquistare il tuo modello di macchina preferito. Cosa può ostacolare? Ci sono diversi problemi che devono essere risolti prima di effettuare un acquisto: determinare il luogo di installazione e scoprire se il pavimento può sopportare un tale carico di peso.

Oltre al fatto che la macchina deve essere posizionata al chiuso e protetta da pioggia, neve e sole, necessita di alimentazione. Inoltre, il dispositivo deve essere installato in modo tale da poterlo avvicinare da qualsiasi direzione. Solo così il suo utilizzo sarà conveniente. Questo non è sempre facile da implementare, soprattutto in spazi ristretti.

Per quanto riguarda il peso del dispositivo, qui è necessario valutare se la superficie su cui si andrà ad installare può sopportare un tale carico. Se il peso della macchina è troppo grande, gli esperti consigliano di posizionare una piastra speciale sotto la base, che aiuterà a distribuire uniformemente il peso e impedirà la deformazione del rivestimento.

Dovresti anche prestare attenzione al costo del dispositivo. È improbabile che modelli sufficientemente resistenti con prestazioni medie costino meno di 20 mila rubli. Certo, puoi trovare modelli più economici, ma sono più adatti per usi singoli e non per lavoro permanente.

Consigli utili! Assicurati di considerare la reputazione del produttore di cui stai acquistando i prodotti. Leggi le recensioni sui forum sulla qualità delle loro macchine, nonché sulle possibili caratteristiche di funzionamento.

Macchine per l'ispessimento del legno: prezzi e caratteristiche dei modelli popolari

Gli spessoratori domestici sono disponibili in un'ampia varietà di dimensioni e specifiche. Parametri come potenza del motore, dimensioni e peso possono variare notevolmente l'uno dall'altro, il che consente di scegliere esattamente il modello più adatto a scopi specifici.

Consideriamo diversi produttori famosi i cui prodotti possono essere facilmente trovati sul mercato interno e prestiamo attenzione alle loro offerte: modelli di macchine, caratteristiche e costi.

Misuratore di superficie Makita: vantaggi, svantaggi e caratteristiche

La macchina a spessore Makita 2012 NB è una delle opzioni più popolari grazie alla sua compattezza, facilità d'uso e peso relativamente basso. Le dimensioni della macchina sono 483x771x401 mm e il peso è di 28,1 kg. Il dispositivo ha una spia che indica la disponibilità al funzionamento ed è inoltre dotato di maniglie speciali per un facile trasporto. Il prezzo medio della macchina è di 35-40 mila rubli.

I vantaggi di questo modello includono la possibilità di alimentazione automatica del pezzo, un potente motore da 1650 W, basso livello di rumorosità durante il funzionamento (fino a 83 dB) e la presenza di un comodo sistema con il quale è possibile regolare la profondità di immersione dei coltelli . Tra le carenze si può notare una protezione insufficientemente ponderata meccanismi interni da polvere e trucioli, che porta alla necessità di pulire regolarmente il dispositivo per evitare malfunzionamenti.

Secondo i proprietari di questa macchina, è abbastanza conveniente grazie alla combinazione di dimensioni ridotte e prestazioni elevate. Inoltre, può essere facilmente trovato in vendita in quasi tutti i negozi specializzati.

Consigli utili! Se durante il funzionamento è necessario acquistare coltelli spessore o altri componenti, è meglio rivolgersi allo stesso fornitore presso il quale è stata acquistata la macchina.

Macchina per giunzione e spessore Kraton: video, recensioni e caratteristiche

Tra i modelli prodotti dall'azienda nazionale Kraton, puoi trovare opzioni di macchine economiche perfette per i rari uso domestico. La macchina Kraton WMP-02 ha dimensioni di 705x410x435 mm (dimensioni del tavolo 600x230 mm) e un peso di 12,8 kg. Questo modello è dotato di una bocchetta che permette di collegare un aspirapolvere. Il costo della macchina è di 18-24 mila rubli.

I vantaggi includono la rigida struttura prefabbricata del dispositivo, la presenza di uno speciale involucro per proteggere l'albero del coltello, nonché la possibilità di regolare la battuta parallela lungo l'angolo verticale. Tra le carenze va notato una piccola potenza - 1300 watt.

Le recensioni degli utenti affermano che il vantaggio principale di questa macchina è la sua leggerezza. Rispetto ad altri modelli, ha un peso ridotto, anche se vale la pena notare che la sua potenza è leggermente inferiore. In ogni caso, sarà utile guardare le recensioni video offerte su siti specializzati per farsi una propria opinione su questo dispositivo.

Consigli utili! Se hai intenzione di attrezzare la tua officina a tutti gli effetti, allora è meglio procurarsi una macchina per affilare i coltelli per un jointer. Questo ti farà risparmiare il fastidio di chiedere aiuto esterno.

Spessore Corvette: il perfetto connubio tra potenza e silenziosità

In alternativa si può valutare l'acquisto di una pialla a spessore Corvette 21 con piano di lavoro scorrevole. Ha una grande potenza del motore di 1500 W e allo stesso tempo livello minimo rumore al lavoro. La macchina si distingue per un peso piuttosto elevato di 40 kg con dimensioni di 610x370x470 mm. Il prezzo dell'unità è compreso tra 21 e 25 mila rubli.

Secondo gli utenti, la capacità della macchina di lavorare silenziosamente compensa il suo peso elevato. E la superficie di lavoro scorrevole consente al dispositivo di occupare meno spazio libero in un momento in cui non è in uso.

Getto a spessore: i pro ei contro dell'utilizzo della macchina al lavoro

Macchina per giunzione e spessore Jet JPT 10B - un'altra modello moderno progettato per facilitare il processo di piallatura dei grezzi. Casa caratteristica distintiva- la presenza di un supporto speciale o delle cosiddette gambe che mantengono il dispositivo all'altezza richiesta. Il dispositivo prevede la possibilità di regolare l'angolo di inclinazione della battuta parallela e la profondità di piallatura.

Dimensioni del modello - 980x470x1120 mm, peso 34 kg, tra le carenze, gli utenti notano un elevato livello di rumore durante il funzionamento. Il costo della macchina va da 34 a 36 mila rubli.

Se desideri acquistare una pialla o pialla a spessore per legno che svolga tutte le funzioni insieme a dispositivi potenti e ingombranti, la Jet JPT 10B è l'opzione ideale.

Consigli utili! Fai attenzione in anticipo a dove collocherai la macchina alto livello rumore. Ovviamente, più lontano dagli alloggi è installato, meglio è. Inoltre, non fa male dotare un'ulteriore insonorizzazione delle pareti dell'officina.

Macchina a spessore Interskol

Secondo il produttore, lo spessimetro Interskol è la perfetta combinazione di semplicità e qualità. Il design studiato consente di utilizzare completamente questa macchina nell'industria della lavorazione del legno.

La macchina Interskol RS 330/1500 del peso di 33 kg è dotata di un motore da 1500 W con doppio avvolgimento. Il dispositivo è dotato di protezione da sovraccarico, è possibile collegare un estrattore di trucioli. Il prezzo della macchina è compreso tra 27 e 31 mila rubli.

Il misuratore di superficie Interskol occupa un posto speciale nel suo segmento e si trova in funzione abbastanza spesso. Le recensioni di questo modello di macchina indicano un design attentamente studiato e conveniente, nonché una combinazione ottimale di prezzo e qualità.

Prezzi e caratteristiche di altri modelli di piallatrici

Nonostante la crescente popolarità merci estere, alcune macchine utensili di fabbrica domestiche continuano a mantenere la loro popolarità. Considera le caratteristiche principali dei quattro modelli più popolari di macchine a spessore:

Modello pialla	potenza, kWt	Larghezza/profondità di piallatura, mm	Frequenza di rotazione del tamburo, rpm	Profondità di taglio, mm	Peso (kg	Dimensioni, mm	prezzo, strofinare.
Mogilev IE 6009A 4.2	2,4	280/3	2300	50	70	870x465x320	16000
Sturm WM1921	2,1	200/3	3500	70	115	1130x600x420	40000
BELMASH SDMP-2200	2,2	230/3	2800	88	54	819x515x335	30000
Energomash DM-19150	1,5	125/3	3500	70	46	680x375x400	25000

Come regolare in modo indipendente la pialla pialla

Un altro punto importante che può essere utile sia nel lavorare con la macchina è la sua regolazione. Sarà richiesto prima di iniziare il lavoro, nonché periodicamente durante l'intera vita del dispositivo.

Se non si prendono le misure necessarie per configurare il dispositivo, nel tempo la qualità del suo lavoro si deteriorerà notevolmente. Per evitare una situazione del genere, è necessario seguire semplici consigli e regole che aiuteranno a mantenere il meccanismo in buone condizioni:

• la levigatezza della superficie da trattare direttamente dipende da quanto uniformemente è posizionato il desktop, quindi assicurati che non compaiano distorsioni;
• la comparsa di ammaccature trasversali sulla superficie indica che il rullo richiede una regolazione. Molto probabilmente, la causa della comparsa dei difetti è la sua posizione eccessivamente bassa;
• se non sei soddisfatto della levigatezza della superficie risultante, prova ad abbassare leggermente i rulli inferiori. Di norma, la loro posizione errata provoca vibrazioni e, di conseguenza, irregolarità;

• prestare attenzione alla regolazione del pad posteriore. Non dovrebbe esercitare pressione sulla parte, altrimenti, a causa di una diminuzione della velocità di avanzamento, non è possibile evitare una scanalatura sulla superficie.
• i trucioli che cadono sul rullo posteriore spesso portano a difetti sulle parti, nonché al loro inceppamento nel meccanismo. Per evitare ciò, prestare attenzione alla corretta installazione della visiera con cappuccio.

Modi per risolvere possibili problemi con lo spessore

Anche con una gestione molto attenta, la macchina non è immune dalla comparsa di problemi standard per questo tipo di dispositivo. In caso di loro occorrenza, è necessario avviare immediatamente le riparazioni, poiché ciò può causare una situazione pericolosa durante il funzionamento. La maggior parte di questi guasti può essere facilmente risolta da solo. Diamo un'occhiata ad alcuni dei casi più comuni:

• la superficie del desktop è inclinata. Se ciò accade, di conseguenza otterrai superfici superiori e inferiori non parallele della parte. Per evitare ciò è sufficiente serrare uno dei bulloni di regolazione;

• pressione eccessiva del rullo ondulato sul pezzo. Puoi facilmente notare questo problema dalla comparsa di scanalature trasversali sulla superficie del pezzo. Un altro problema è che i rulli sono troppo alti. In questo caso, durante la lavorazione, il pezzo vibrerà o si abbasserà e la superficie risulterà alla fine non sufficientemente uniforme e liscia. La soluzione è regolare il rullo;
• anche un cuscinetto posteriore non regolato può essere un problema. Mentre il pezzo passa attraverso i rulli di alimentazione, il pezzo inizierà a fermarsi, anche se le frese non interrompono il loro lavoro e continuano a muoversi. Di conseguenza - l'aspetto di una profonda rientranza lungo l'intera lunghezza del pezzo;
• e il problema più comune è l'ingresso di trucioli nel rullo posteriore. Questo è irto della comparsa di caratteristici solchi sulla parte che è stata lavorata. La causa di questo problema potrebbe essere la posizione errata della visiera protettiva o un malfunzionamento dell'aspiratore.

Come dimostra la pratica a lungo termine dell'utilizzo di tali strutture in condizioni domestiche, non è sufficiente acquistare una pialla a spessore. Come qualsiasi altro meccanismo, richiede cure e attenzioni adeguate. Tuttavia, fornendogli questo minimo, puoi contare sul suo lavoro buono e accurato per molti anni.

Fresatrici longitudinali a quattro lati(fresatura-stampaggio, piallatura o piallatura-stampaggio) sono progettati per lavorare pezzi da quattro lati in una sola passata per ottenere prodotti di una forma geometrica esatta. Sono utilizzati per la produzione di prodotti stampati, rivestimento, tavole per pavimenti, imitazione travi, linguette e scanalature, eurofodera, parquet, tavola per parquet, tavola ingegnerizzata, tavola per parquet, tavola per terrazza, tavola, doppia trave, trave profilata, trave massiccia, incollata trave, trave piallata, trave taruki, fortino, plinto, platband, incluso - platband in MDF.

Raccomandazioni per la scelta delle macchine per la lavorazione del legno a 4 lati

Per acquistare una macchina a quattro lati, è necessario decidere il tipo di prodotti. Se desideri acquistare attrezzature per il rivestimento, la macchina a quattro lati di base è la macchina a cinque mandrini Beaver.

Il prezzo dell'attrezzatura può variare, perché il quadrilatero per legno è a quattro mandrini, cinque mandrini, sei mandrini, sette mandrini e plurimandrini. A seconda dell'attività del cliente, viene selezionato il numero richiesto di mandrini: una macchina a 4 mandrini è adatta per dimensionare la barra, difetti di apertura, piccoli lavori di falegnameria. Nella maggior parte dei casi è possibile utilizzare una macchina per assicelle a 4 mandrini, ma è meglio acquistare una quadrupla a 5 o 6 mandrini.

Esistono diverse tecnologie per la produzione di fodere e altri stampati, ma ovunque verrà utilizzata una macchina a 4 lati. E se il cliente ha un grande volume di produzione, vale la pena acquistare un modello ad alta velocità, che è richiesto nella produzione di assi del pavimento, rivestimento, fortino, finto legno e deve essere dotato di giuntatrice e controsupporti e avere un'alimentazione velocità di 60 m/min. Un giunto in una macchina a quattro lati è un prerequisito per la produzione di modanature di alta qualità. Oltre all'acquisto dell'attrezzatura stessa, è necessario acquistare la meccanizzazione per macchine per la lavorazione del legno a quattro lati o un sistema di alimentazione automatica dei pezzi.

La macchina per barra è un dispositivo pesante e complesso. Pertanto, l'Associazione Kami offre di conoscere le macchine Beaver per travi profilate e incollate, che sono conformi a GOST e hanno una garanzia di 1 anno. Pertanto, le macchine Beaver e Quadro sono le migliori quattro facce in termini di rapporto qualità-prezzo.

Acquisto a prezzo stracciato

Come scegliere una macchina a 4 lati? Gli specialisti dell'associazione KAMI chiederanno. Ti aiuteranno anche a confrontare le formatrici V-hold e le bave per rivestimento e altre modanature, che non hanno nulla a che fare con il famoso marchio Beaver. Se sei interessato ai modelli di Winner o Weinig, compresi quelli usati, puoi ritirare qualsiasi macchina a quattro lati della linea Beaver o QUADRO.