Come si soffia il vetro? Coperture originali e tetti di design: come realizzare il vetro da soli a casa. Metodi e tecnologie per l'autoproduzione di vetro e prodotti in vetro - forni, attrezzature e strumenti per la fusione

Fai una preparazione. Soffia nel tubo e chiudilo con il pollice. Il calore espanderà l'aria intrappolata nel tubo e si formerà una bolla. Questo primo set e bolla è chiamato vuoto.

• Non appena ottieni una fiala con pareti uniformi, puoi usare nuovamente il tavolo della barella e raccogliere più vetro. Ricorda che devi ruotare costantemente l'asta, spostandola dal tavolo rotante alla fornace e all'apertura della fornace.

Raccogli di nuovo il bicchiere. Raccogli una goccia di altro vetro fuso. Importo richiesto i set di vetro fuso dipendono dalla dimensione desiderata del prodotto: più grande è il prodotto, più sono necessari.

• Se vuoi aggiungere un po' di colore, ora è un buon momento per applicarlo al "palo" più fresco (vuoto cilindrico).

Forma il proiettile. Quando hai finito di raccogliere la massa di vetro, inumidisci il giornale e usalo per formare un proiettile a salve. Quindi riscaldarlo nuovamente nell'apertura del forno. Non dimenticare di ruotare l'asta tutto il tempo!

Decidi un modulo. Modella il prodotto facendolo rotolare su un tavolo da barella mentre un assistente soffia aria attraverso un tubo nel bicchiere.

• giù sul vetro, stendi le pareti, non il fondo. Se i lati sono più freddi, quando viene soffiata aria, la bolla spingerà fuori il fondo.
• Se vuoi che la bolla si muova da vetro, cioè per espandere le pareti, stendere il fondo. Se il fondo è più freddo, quando viene soffiata aria, la bolla spingerà fuori le pareti.

Fai dei tagli. Dopo aver formato il prodotto, utilizzare delle pinze speciali per tracciare delle linee di taglio sul collo. Il diametro del collo deve essere uguale o inferiore al diametro del tubo soffiante. Continua a far girare il tubo!

Apri il prodotto e completa la sua fabbricazione. Ciò richiede il trasferimento del tuo pezzo su un'altra canna chiamata pont. Questa è una delle operazioni più difficili nella soffiatura del vetro. Tuttavia, conoscere un piccolo segreto professionale rende tutto molto più semplice. Trova un piccolo strumento ( L'opzione migliore- file) e immergerlo nell'acqua. Disegna con cura una linea intorno al collo. Ciò ridurrà la resistenza del vetro e lo renderà più fragile. Dopodiché, sarà facile separarlo dal primo tubo.

L'arte della soffiatura del vetro è un processo complesso e scrupoloso. Una tecnica simile è simile al I secolo aC, apparve a Sidone (ora Libano costiero).

L'arte della soffiatura del vetro è un processo complesso e scrupoloso. Una tecnica simile è simile al I secolo aC, apparve a Sidone (ora Libano costiero). Da lì l'arte si diffuse nell'Impero Romano e poi in altre parti del mondo. L'arte della soffiatura del vetro è praticata ancora oggi e comporta la padronanza di una serie di tecniche complesse. La cosa più importante nel lavoro dei soffiatori di vetro è l'esecuzione del lavoro con alto livello precisione e accuratezza.

Il processo inizia quando un tubo da 4-5 libbre entra nella fornace, dove il vetro viene fuso a 2200 gradi Fahrenheit (temperatura della lava).

Questo processo è chiamato raccolta. Una volta raccolti, i soffiatori di vetro immergono la cerbottana nel vetro caldo finché all'estremità non si concentra una massa di dimensioni adeguate. Questo è un momento molto difficile, perché il bicchiere ha la consistenza del miele e gocciola facilmente dall'estremità della pipa.

Nella fase successiva, il soffiatore di vetro inizia a soffiare aria nel tubo, creando una piccola bolla d'aria all'interno del vetro fuso. Questo è un processo molto delicato: se l'artista soffia troppo forte, il suo lavoro crollerà.

Uno degli aspetti più difficili del soffiaggio è mantenere la temperatura livello richiesto. Mantenendo la temperatura, l'artista può modellare il vetro nella forma che ha in mente. Grazie alle tradizioni che i soffiatori di vetro si tramandano di generazione in generazione, quest'arte non smette mai di attirare e conquistare la nostra attenzione.

Ho visitato vari laboratori e varie fabbriche, ho visto come si fanno marmellata e metallo, ho visto come si pescano dentro scala industriale, e come viene testata la canapa, e ieri ho visitato un posto fantastico: un laboratorio di vetro artistico. Egor è un maestro vetraio, crea da zero cose meravigliose e belle che chiunque può fare sotto la sua guida.

1. Truffa completa!

La nostra conoscenza con Yegor è iniziata con una piccola parola introduttiva del maestro. Ci ha detto che è un autodidatta, ha studiato in video da Internet, non esiste letteratura domestica sul vetro in quanto tale, quindi ha dovuto studiare occidentale. Con i maestri russi dell'Accademia Stieglitz, ad esempio, anche la comunicazione non ha funzionato, perché. quelle vecchie scoregge credono che se lo portano a lavorare o studiare con loro, allora scoprirà da loro tutti i segreti del mestiere e scapperà per creare la sua compagnia, creando così concorrenza per loro. Di conseguenza, Egor non ha incrociato le mani e non è partito per l'Occidente, come molti potrebbero fare, ma dopo aver ricevuto diverse lezioni pratiche da un insegnante in un'università d'arte, ha iniziato a creare con le proprie mani, creando 3 forni e preparando tutta la base necessaria.

2. La base è in vetro, ovviamente. Egor compra americano Ci sono molti fiori, è di alta qualità, ma in Russia tutto con questa materia prima va male, non basta ottenerlo. Il vetro viene acquistato sotto forma di lastre simili o sotto forma di cubi, che, in linea di principio, sono tutti uguali, perché tutto viene fuso nella fornace.

3. I forni sono forse la parte più importante del processo. Dovrebbero essercene almeno tre: la fusione del vetro, che mantiene una temperatura di ~ 1100 gradi Celsius, un forno per il preriscaldamento degli spazi vuoti, nonché forni per il raffreddamento dei prodotti finiti.

4. Tutti e 3 i forni sono elettrici, regolabili con questo semplice scudo. A proposito, il laboratorio si trova nell'edificio dell'Unione degli artisti, il che è fantastico. Oltre a questo laboratorio del vetro, ce ne sono altri.

5. La stufa a cucù prende il nome dalle porte scorrevoli che ricordano una casetta per gli uccelli))

6. La temperatura è decente, il forno viene utilizzato per riscaldare il prodotto durante il funzionamento. Non puoi arrampicarti dentro, fa caldo, ma Egor ha detto che lui e i suoi amici ci hanno messo una action cam, l'hanno avvolta in stracci rinfrescanti e hanno scattato delle belle foto. Fuoco!

7. In realtà, un lungo tubo soffiante, con l'aiuto del quale avviene l'intero miracolo.

8. Il vetro liquido viene prelevato da un tubo da un forno per la fusione del vetro e inizia il processo di creazione di uno spazio vuoto per il prodotto. Nel nostro caso, è un vaso!

9. Viene preso pochissimo vetro, perché. in grandi quantità semplicemente non è necessario.

10. Quindi, lungo la superficie metallica, è necessario portare il pezzo grezzo alla forma desiderata.

11. Il vetro è caldo, il che significa che puoi farci qualsiasi cosa, incluso gonfiarlo!

12. Ancora una volta immergiamo il pezzo in lavorazione nella fornace e prendiamo una quantità aggiuntiva di vetro liquido, è necessario per passare ulteriormente alla fornace successiva, in cui si svolgerà tutta l'azione.

13. Egor passa a "Cuckoo", in cui il vetro viene soffiato e mantenuto nella forma desiderata.

14. Finora, questo è solo uno spazio vuoto per un vaso, cioè vetro trasparente, su cui in futuro verrà applicato uno strato di vetro colorato.

15. Il soffiaggio continua finché non diventa chiaro che il grezzo è pronto.

16. Quindi, quando il grezzo è completamente pronto, si ottiene un qualsiasi vetro colorato di proprio gusto, nel nostro caso si tratta di un grezzo a 4 colori da cui verrà creato il vaso. Come puoi vedere, il nostro fustellato è letteralmente incollato su un fustellato multicolore ed è già stato inviato al forno.

17. Affinché il grezzo e il grezzo prendano la forma desiderata, devono essere combinati, per così dire, piegando il vetro fuso attorno al grezzo.

18. Piegato, ora è necessario utilizzare una pinzetta dentale o qualsiasi altro strumento adatto per collegare tra loro i bordi del pezzo.

19. Questo viene fatto più volte inviando il prodotto al forno, poi di nuovo piegando e unendo i bordi, finché non diventa chiaro che il bianco e il bianco colorato sono uno!

20. Yegor crea il fondo del vaso con forbici antiche, come se stesse schiacciando il bicchiere.

21. E poi cosa? Quindi devi soffiare a lungo e con forza, scioglierti, finché non capisci che lo spessore della parete è già necessario. A proposito, come puoi vedere, la stufa è a gas. Uno di questi cilindri è sufficiente per 1,5 giorni in media. A causa del fatto che la stanza è piccola, non è possibile immagazzinare benzina qui, quindi ogni due giorni devi fare rifornimento alla stazione di servizio più vicina.

22. La formazione è quando viene attaccato un giornale bagnato forma desiderata Prodotto. Il vetro indurente ruota sul giornale, si raffredda e allo stesso tempo acquisisce la forma necessaria.

23. Con qualche altro strumento dentale, Egor applica un modello a un vaso, che vedremo presto)

24. Ancora una volta, dobbiamo immergere il nostro prodotto in un forno per la fusione del vetro per applicare uno strato di vetro per dargli lucentezza e resistenza.

25. E ancora stampaggio. In generale, il processo è chiaro e semplice: soffiare, torcere, modellare, raffreddare. Ma allo stesso tempo tutto questo è molto difficile e richiede attenzione ed esperienza, che si ottengono sbagliando e ottenendo risultati. Come in ogni cosa, tra l'altro. Creativo e lavoro interessante, non per niente Yegor ha smesso di essere un plancton da ufficio e ha iniziato a lavorare con le mani, è bello.

26. Qui il prodotto, già con un ulteriore strato di vetro che abbiamo recentemente applicato, viene rispedito al forno.

27. Sembra che il maestro si sia reso conto che era ora di allungare il prodotto. Questo viene fatto in un modo piuttosto complicato: il tubo, con il prodotto all'estremità, ruota rapidamente attorno al proprio asse, compiendo diversi giri, allungandosi così alla dimensione desiderata.

28. Quindi, per realizzare il collo del vaso, è necessario attaccare una cosa del genere sul fondo (a sinistra) in modo che ci sia qualcosa per cui tenere il prodotto.

29. Nel frattempo, invece, si sta già creando il futuro collo del vaso con le pinze, come se semplicemente lo si espandesse, mentre il vetro è liquido.

30. Andare in forno ancora qualche volta, poi allargarsi di nuovo, e voilà, l'elegante collo del vaso è pronto!

31. Maestro e il suo prodotto. In effetti, il rosso è giallo e il blu pallido è un colore più vicino al blu. Quando il prodotto si raffredda, assumerà i colori appropriati.

32. È ora di tagliare quella cosa dal fondo del prodotto, non ne abbiamo più bisogno.

33. Dopotutto, il prodotto viene inviato alla fornace, in cui viene mantenuta a lungo la temperatura di +517 gradi, quindi più in basso, più in basso, più in basso, è necessario che il vetro si raffreddi gradualmente, altrimenti semplicemente crack e il prodotto cesserà di esistere. Il vaso, creato con noi, raggiungerà la temperatura ambiente in 8-9 ore, ma questo non lo vedremo più)

34. Qui, come il nostro vaso, giacciono già sul coperchio della stufa. Diversi, belli, si potrebbe dire: ognuno è unico a modo suo. Presta attenzione agli aggeggi rotondi sul fondo dei vasi: questi sono i resti di quelle cose che sono state tagliate nella foto n. 32, per rimuoverle, Yegor si reca successivamente in un altro laboratorio, dove tutto viene rimosso e pulito da macinazione. Il vaso è pronto!

35. Pentole rotte che si trovavano nelle fornaci elettriche, che sono diventate inutilizzabili a causa del fatto che l'elettricità è stata spenta nell'edificio e tutto è stato rotto.

36. Sugli scaffali sono esposte varie figurine e prodotti che sono stati creati qui.

37. Auto, per esempio =)

soffiatore di vetroè un maestro che crea prodotti dalla massa di vetro riscaldata soffiando. La professione è adatta a coloro che sono interessati al disegno, al lavoro e all'agricoltura (vedi la scelta di una professione per l'interesse per le materie scolastiche).

Caratteristiche della professione

Come indica il nome della professione, un soffiatore di vetro soffia il vetro attraverso un tubo speciale, creando tutti i tipi di oggetti cavi: piatti, palline, ecc.

Tuttavia, il mestiere del soffiatore di vetro non si limita a questo, come dimostra il gran numero di strumenti che utilizza per formare il prodotto: forbici di varie forme, tenaglie, cazzuola, bipiede, falciatrice in metallo.

Il vetro viene fuso in un forno per vetro o con un bruciatore a gas. Le tecniche di soffiatura possono essere utilizzate in diversi modi.

Soffiato a mano negli stampi permette di creare prodotti simili tra loro. Per esempio, palloni da laboratorio. Il soffiatore di vetro raccoglie il vetro fuso sulla punta del tubo di soffiaggio, soffia una bolla e inizia a modellarlo, ruotando costantemente il tubo e modellando il vetro in stampi di legno o metallo.

soffio liberoè stampaggio libero. Gli oggetti in vetro realizzati mediante soffiaggio libero sono anche chiamati vetro soffiato (a volte chiamato vetro Huten, dal tedesco hutte - guta, laboratorio di soffiatura del vetro). Una palla fusa viene espulsa attraverso il tubo. Viene corretto con barre di legno, pinze. Quanto accaduto viene tolto dal tubo e posto su un tondino di ferro ("pontium") e si continua la lavorazione. Se necessario, il maestro apre la parte superiore o stende la parte inferiore, allunga, piega, taglia il vetro viscoso utilizzando strumenti speciali.

Non ci sono due articoli completamente identici realizzati in questo modo. Sono caratterizzati da pareti sottili e trasparenza.

Pressa che soffia. Il prodotto futuro viene prima modellato in uno stampo e poi a caldo con l'aria. I prodotti hanno pareti più spesse, meno trasparenti. Ma questo metodo ti consente di creare decorazioni in rilievo su di esse.

Quindi, il prodotto è formato.

La prossima è la ricottura. Questo si chiama riscaldamento a 530-580 ° C, seguito da un raffreddamento lento. Con un raffreddamento rapido e irregolare dopo lo stampaggio, si verificano sollecitazioni residue nel vetro, che nel tempo porteranno al fatto che il prodotto collasserà da solo, senza una ragione apparente. La ricottura riduce queste sollecitazioni residue e rende durevole il vetro.

Come dicono gli stessi soffiatori di vetro, il vetro è una sostanza viva. E solo l'abilità può renderlo obbediente.

Applicazione artigianale

Negli anni passati si utilizzava il lavoro dei soffiatori di vetro imprese industriali, ad esempio, nei prodotti farmaceutici, dove era necessario sigillare le fiale con la medicina. Ora molti processi industriali sono completamente automatizzati e i soffiatori di vetro sono necessari principalmente dove l'accento è posto sul non standard.

soffiatori di vetro può specializzarsi in diversi prodotti, tuttavia è sempre fatto a mano.

Soffiatori di vetro creano addobbi natalizi, lampade al neon con l'ausilio di un cannello e di un bruciatore a gas. Tali professionisti sono ancora molto richiesti.

Apparecchi per la soffiatura del vetro creare strumenti in vetro per laboratori, aziende farmaceutiche, ecc.

Artisti soffiatori di vetro- opere esclusive: bicchieri, souvenir, vasi.

Danno

La vicinanza al fuoco e al vetro caldo ti costringe a essere particolarmente raccolto, a osservare attentamente le precauzioni di sicurezza. Eppure quelli piccoli non sono rari. Ad esempio, quando si soffia una palla dell'albero di Natale, una bolla di vetro bollente può scoppiare, quindi il vetro schizza e cade sulle mani, lasciando lievi ustioni. Il lavoro di un soffiatore di vetro è classificato come dannoso: sei in piedi tutto il giorno, di solito fa caldo in officina e spesso c'è molto rumore dalla cappa. Il vetro diventa malleabile se riscaldato a 1300° C. Il vetro al quarzo richiede un riscaldamento ancora maggiore - 2000° C.

L'officina può utilizzare un forno per la fusione del vetro e un forno di ricottura che emettono calore. Potrebbero esserci diversi forni in una grande officina. Ma anche bruciatore riscalda davvero l'aria. Inoltre, il maestro deve guardare la sua fiamma tutto il giorno. E il processo di espulsione è collegato alla tensione dei polmoni. Ad esempio, un soffiatore di vetro in una fabbrica decorazioni natalizie può gonfiare fino a 250 palloncini per turno.

Nella produzione del vetro, i componenti principali sono: sabbia di quarzo, soda, calcare e dolomite, oltre a vari additivi, tra cui l'arsenico.

Quando il vetro si scioglie, l'arsenico evapora, e questo fattore aggiuntivo rischio, nonostante il cappuccio obbligatorio. Pertanto, il soffiatore di vetro ha il diritto di farlo pensionamento anticipato, anche se molti maestri non hanno fretta di andarsene.

formazione per soffiatori di vetro

Posto di lavoro

Fabbriche di addobbi natalizi e vetrerie, laboratori artistici, laboratori di soffiatura del vetro (realizzano vetreria da laboratorio, anche fuori standard, tubi per batik), alcuni istituti di ricerca e laboratori.

Stipendio

Stipendio al 17.02.2020

Russia 30000—50000 ₽

Qualità importanti

La professione di soffiatore di vetro è impensabile senza la capacità di lavorare sodo. Occorrono occhio, buona coordinazione dei movimenti, gusto artistico, creatività e la cosiddetta sensazione del vetro fuso.
Richiede anche resistenza fisica. Problemi del sistema cardiovascolare, ipertensione, malattie polmonari, asma, un alto grado di miopia sono controindicazioni per il lavoro di un soffiatore di vetro.

Conoscenze e abilità

Il soffiatore di vetro deve conoscere le proprietà della massa di vetro, comprendere la tecnologia della produzione del vetro, il dispositivo del tubo soffiato, saperlo utilizzare e altri strumenti. Deve padroneggiare i metodi di soffiatura, essere in grado di dosare la massa di vetro.
Molte abilità vengono solo con l'esperienza. Ad esempio, la capacità di determinare in base al tipo di fiamma di un bruciatore se la temperatura è sufficiente per fondere il vetro.

Soffiatori di vetro livello 80

Ho sempre pensato che soffiare prodotti in vetro fosse difficile produzione industriale. Ma si scopre che è possibile organizzarlo in un grande appartamento di città o, sicuramente, in una casa di campagna. Ci sarebbe abbastanza elettricità. Fu dall'appartamento che iniziò in quel momento la tua arte con il vetro Egor Komarovsky. Egor è un appassionato, autodidatta, molto intraprendente e persona creativa. Di recente ho avuto l'opportunità di visitare laboratorio di soffiatura del vetro "Steklou" e guarda come un vaso viene soffiato fuori da una goccia di vetro.

In generale, secondo la sua formazione iniziale, Egor Komarovsky è un logista internazionale, ma non è rimasto a lungo al lavoro d'ufficio, preferendolo al lavoro creativo. Ha iniziato con un fabbro e poi ha rivolto la sua attenzione al vetro. In un appartamento in affitto, lui e sua moglie hanno iniziato a riscaldare il villaggio, avvolgerlo nella carta stagnola e studiarlo in ogni modo possibile, cercando di capirlo. Quindi hanno iniziato a dedicarsi alla fusione del vetro: questa è la fusione dei vetri tra loro e quindi la sinterizzazione attraverso lo stampo prodotto pronto (Per esempio). Impegnato e vetrate. Entrambe le produzioni sono oggi più o meno diffuse e competitive sul mercato.
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Ma il vetro soffiato, al contrario, poche persone lo fanno. C'erano molte fabbriche di soffiatura del vetro nell'Unione, ma quasi tutte erano chiuse, non ci sono quasi officine private. C'è un istituto a Mosca, a San Pietroburgo, la Mukhinskoye School, ma nessuno di loro ha preso Yegor né come studente né come lavoratore, temendo una concorrenza immaginaria. In tutti lavorano per lo più "vecchi quadri" con più di 60 anni, non ci sono quasi giovani specialisti.
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Sono riuscito a lavorare solo un po' su accordi personali con singoli artigiani. Questo, oltre a uno studio teorico del problema, è un vantaggio su Internet(ma non in Runet) Ora ci sono molte informazioni, così come la mia pratica, che mi hanno permesso di padroneggiare la tecnica. Anche la strategia scelta ispira rispetto: accettare l'ordine per il lavoro di produzione un po 'più complicato di prima. Pagamento anticipato preso, la motivazione aumenta: piaccia o no, devi farlo. A volte è stato necessario rifare il prodotto 15 volte prima di ottenere un risultato soddisfacente.
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Mentre all'estero questa direzione è molto comune e persino resa popolare. Producono forni per la fusione del vetro domestico, insegnano a tutti coloro che lo desiderano: puoi facilmente organizzare una mini-produzione domestica. Komarovsky ha dovuto realizzare da solo le proprie stufe (acquistare quelle straniere è molto costoso).
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In totale, per la produzione sono necessari tre forni con temperature diverse. Sono tutti elettrici, 6 kilowatt ciascuno. C'è un altro forno a gas "cuculo" per riscaldare il materiale nel processo di stampaggio.
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Ci sono molte bellezze colorate e lucenti nel laboratorio. E i vasi qui sono letteralmente alla rinfusa.
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Questo è approssimativamente lo stesso vaso che ora verrà soffiato fuori da una goccia di vetro.
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Anche il vetro stesso è di origine americana, speciale per la soffiatura. Non produciamo questo, ma grandi produzioni fanno il vetro per se stessi. Il vetro colorato è ordinato sotto forma di lastre e il vetro trasparente sotto forma di tali gocce. Le gocce sono più facili da lavorare.
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Innanzitutto, il vetro viene fuso in una pentola di ceramica a una temperatura di 1600 gradi.
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Abbassano il tubo di soffiatura del vetro e prelevano dalla fornace tutto ciò che è rimasto attaccato all'estremità del tubo. Si spengono un po'. Una pipa in vetro soffiato, o pipa soffiata, è una pipa cava lunga circa 1,5 metri con un bocchino in ottone.
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E rotolano formando la forma richiesta. Fase di formazione.
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Il vetro viene periodicamente riscaldato nel "cuculo" in modo che mantenga la sua elasticità. Il vetro inizia ad ammorbidirsi a 650 gradi e oltre.
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Successivamente, abbassiamo nuovamente il tubo nel bicchiere, vi attacciamo sopra del nuovo vetro, lo spegniamo e lo modelliamo. Questa è la cosiddetta tecnica del soffiaggio libero. Oltre a ciò, ci sono altri metodi
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Ad un certo punto, incolliamo strisce di vetro colorato sul pezzo in lavorazione. Erano pre-preparati: hanno preso strisce di vetro colorato e le hanno sinterizzate insieme in un piatto. Principalmente platino incollato sul pezzo.
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Inoltre, le parti sono state sinterizzate nel "cuculo".
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E ora formiamo con cura piegando i lati.
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E poi tutte le stesse fasi: soffiaggio, stampaggio, riscaldamento, ecc. A volte, tuttavia, è necessario raffreddare leggermente il pezzo con un giornale inumidito. È necessario osservare rigorosamente l'equilibrio della temperatura, nonché monitorare costantemente le dimensioni, lo spessore delle pareti, la qualità. Un affare complicato che richiede buone capacità.
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Quando le luci sono spente, il laboratorio appare in una bellissima forma fiabesca. .
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Anche lo stampaggio viene eseguito utilizzando la forza di gravità. L'hanno inclinato di lato: il pezzo ha iniziato a deformarsi verso il basso, il vetro scorre verso il basso.
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Quando il vaso è "cresciuto" quasi fino alla dimensione richiesta, il pezzo viene nuovamente immerso nel vetro liquido per formare uno strato protettivo trasparente sotto carico.
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Dopo circa 1,5 ore, il vaso è quasi pronto. Ora prendono un altro tubo per soffiare il vetro, lo immergono nel vetro e lo saldano al vaso dall'estremità opposta. Il vecchio tubo viene rimosso e al suo posto inizia a formarsi il collo della fase. Il vetro è morbido, quindi allarghiamo il foro con una pinzetta, pieghiamo i bordi e diamo la forma desiderata.
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È così che si è scoperto, solo dopo il raffreddamento i colori saranno diversi. Il bianco rimarrà bianco, il blu diventerà azzurro e il rosso diventerà giallo.
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E l'ultima fase è il raffreddamento o la ricottura, anch'esso un processo molto importante. Più spesso è il vetro, più tempo ci vuole per raffreddarsi. I prodotti al centimetro vengono raffreddati per giorni e persino mesi. Per questi vasi sono sufficienti circa 12 ore. Sotto i 517 gradi iniziano a comparire tensioni nel vetro, e fino a 370 gradi è necessario raffreddare molto lentamente e con attenzione, poi la velocità di raffreddamento aumenta leggermente. Dopo la ricottura, il vaso dovrà essere levigato e tutto sarà pronto.

La buona notizia per tutti è questa Egor Komarovsky di fronte a tutte le difficoltà di apprendimento del mestiere, ha deciso di cambiare la situazione e tiene già corsi e master class per tutti coloro che vogliono imparare a soffiare il vetro. Ci sono anche escursioni per gli scolari. 2 ore di lezione costano 4000 rubli e durante questo periodo sarai in grado di capire se è interessante per te o no. Se sì, allora puoi continuare i tuoi studi e poi venire a realizzare dei prodotti per te stesso (se pensi di non aver bisogno del tuo laboratorio). In generale, ci sono grandi progetti per l'istruzione: presto la produzione si sposterà in un nuovo sito, dove sarà possibile organizzare escursioni e corsi di perfezionamento più ampi. Yegor consiglia anche molti soffiatori di vetro in altri settori, preferendo non realizzare da solo il prodotto richiesto, ma mostrare come si fa, addestrare e poi possono farlo da soli. Cioè, Komarovsky ha intrapreso una missione molto ampia e riconoscente di illuminazione ed educazione, che, data la carenza di maestri e informazioni ora in Russia, non può che suscitare grande rispetto.

Grazie tradizionalmente spbblog in faccia Zhenja per invito.
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