Seadmed tikkude tootmiseks. Kogu tiku tootmisprotsess

Tikud on väikesed kergema peaga puupulgad, mida kasutatakse tule tegemiseks. Et korraldada oma äri tikkude tootmiseks, peate teadma tikkude valmistamise tehnoloogia ja selle alati nõutava toote müügi tehnoloogiat.

Tikkude mitmekesisus.

Sõltuvalt pulga enda materjalist jagunevad tikud järgmisteks tüüpideks:

• Puidust. Kõige laialdasemalt kasutatav. Valmistatud pehmest puidust: pärn, pappel, haab. Tikkude puhul on oluline, et puidul oleks sirged tugevad kiud.
• Papp.
• Vaha. Kasutatakse parafiiniga immutatud puuvillast nööri.

Süütamismeetodi järgi on tikud:

• Riivi. Süüteprotsess toimub hõõrdumisest spetsiaalsel pinnal. Venemaal on seda tüüpi toodang 99% tikkude kogumahust.
• Riivita. Selliste tikkude süütamiseks sobib igasugune pind. Kuid neid toodetakse piiratud koguses peamiselt ainult USA-s ja Inglismaal.

Tikkude valmistamise protsess. Tehnoloogilised etapid põhitoodang.

1. Sobivast puidust palkide ülestöötamine. Palgid puhastatakse koorest, värvitakse otsaküljed lubjaga, et vältida puidu lagunemist.
2. Palkide lõikamine õhukesteks lehtedeks. Pärast lehtede lõikamist koos erivarustus tühjaks jagatud. Tooriku pikkus on 42,5 mm ja paksus 1,6-2,2 mm.
3. Toorikute keemiline töötlemine. Töökojas töödeldakse neid esmalt fosforhappega ja seejärel kaetakse parafiiniga. Need protseduurid tagavad tikkude pika eluea.
4. Väävli määrimine tiku pähe. Töödeldud toorikud sisestatakse maatriksisse ja kastetakse väävlisse.
5. Kuivatamine. Järgmisena kuivatatakse tikke spetsiaalses masinas samal maatriksil umbes tund aega.
6. Abielu lihvimine ja sorteerimine. Puidukõrs siseneb veskisse, mis näeb välja nagu trummel. Vastastikusest mõjust eraldatakse tikkudest jäätmed ja tolm. Seejärel jätke välja tooted, mille pikkus ja jaotus ei ühti.

Nagu arvata võis, pole tikkude valmistamine lihtne ülesanne, selleks pole vaja ainult tikkude jaoks masinat, vaid vaja on tervet tootmisliini, mis sisaldab ka abiseadmed, mis suudab sooritada järgmisi tootmisetappe.

Tikude abitootmise etapid (tikutoosi valmistamine).

1. Valitud muster trükitakse või liimitakse suurtele papirullidele silt.
2. Kantakse peale karbi riiviosa.
3. Karbid lõigatakse ja painutatakse vajaliku kujuga.

Kogu tootmise viimane etapp on kastide täitmine valmistooted kasti virnastaja abil. Tikkude arvu ühes kastis määrab tootja iseseisvalt. Tikkude plokk koosneb 10 karbist, pakitud plokk on müügivalmis toode. Allpool käsitleme lähemalt tikkude tootmist ja tootmiseks vajalikke seadmeid.

Tootmisliini kirjeldus.

Kohustuslik varustus tikkude tootmiseks.

1. Fosfori pealekandmise masin.
2. Kasti valmistamise masin.
3. Masin keemiliste elementide segamiseks.
4. Haukumise masin.
5. Lõikeüksus.
6. Automaatne pidev tikkude tootmise seade, mis on võimeline 8 tunni jooksul tootma kuni kümme miljonit tikku.
7. Seadme valimine.
8. Kuivati.

Soovi korral võib tootja välistada õlgede valmistamise etapid, neid saab lihtsalt osta. Täiendavad väiksemad seadmed tikkude valmistamiseks paigaldatakse ettevõtte juhtkonna äranägemisel. Peatöökoja ja ladude jaoks on vaja spetsiaalseid ruume, kus tuleb reegleid rangelt järgida. tuleohutus.

Kogus vajalik personal sõltub tootmismahtudest, kuid ka keskmise suurusega partiide tootmiseks on vaja vähemalt 10 töötajat: juhatajat, tehnolooge, liinioperaatoreid, töölisi, laadureid. Müügikohtade otsimiseks on vaja teisi töötajaid.

Tootmiseks vajalik tooraine: puit ümarpuit, kõva parafiin, tehniline kaaliumbikromaat, tehniline naatriumbikromaat ja vasksulfaat.

Arenguvõimalused tikkude valmistamisel.

Olemasolev tikkude valik on nüüd väga mitmekesine. Loomulikult on kõige parem alustada tavaliste kodumaiste tikkude tootmisega. Ja selleks, et pääseda täiendavatele müügiturgudele, on vaja ennast parandada tehnoloogiline protsess ja tuua tootmisse uut tüüpi tikke. Tellimusel tikke toota, sest paljud kaubamärgid soovivad tellida logoga tikke.

Muud eriotstarbelised tikud.

1. Kamin. Nende standardpikkus on 9 cm, neid kasutatakse kamina, põletite süütamiseks gaasipliidid, lõkked krundil.
2. Jaht. Nende peamine erinevus seisneb selles, et neil on lisakate, mille tõttu tikk põleb kauem ja tugeva leegiga. Nad süttivad ja põlevad iga ilmaga. Kasutavad jahimehed, turistid, meremehed.
3. Suveniir. Need valmivad eritellimusel ja tehakse vastavalt ostja individuaalsetele nõudmistele, karbile kantakse näiteks logo, kliendifirma moto.
4. Signaal. Süttimisel eralduvad värvilised leegid.

Tikkude valmistamise tunnused.

1. Tooted peavad olema valmistatud vastavalt kehtestatud standarditele, see kehtib nii materjali, tiku enda kui ka karbi parameetrite kohta.
2. Tootmisoht. Kuna tegevus on seotud põlevate materjalide kasutamisega, siis äriplaani koostamisel üldreeglid tuleohutus ja erijuhised tööd seda tüüpi tootmise jaoks.
3. Tootmisprotsess tuleb läbi viia tingimustel range puhtus Seetõttu on vajalik seadmete ja ruumide korrapärane märgpuhastus mitu korda päevas.
4. Kõik kaupluse töötajad peavad töötama eriline vorm immutatud tulekindla ühendiga.
5. Tuleb järgida toote kvaliteedikontrolli meetodeid.

pant edukas äri, on muidugi kauba väljakujunenud rakendamine. Selleks on vaja luua kontakte selliste toodete ostmisega tegelevate ettevõtetega: hulgimüügiladud, supermarketid, spetsialiseeritud kauplused ja üksikettevõtjad. Oluline on olla edukas reklaamikampaania selle tooteid. Ja kastid ise võivad toimida reklaamina teistele ettevõtetele, millest saab lisaallikas selle ettevõtte tulu. Suveniirimatšid, reklaammatšid, logoga reklaammatšide tegemine võivad tuua head tulu.

Tikud on kaup, mille järele nõudlus ei lange isegi tulemasinate laialdase leviku tõttu. Seega, kui töötate hoolikalt välja tikkude tootmise äriplaani, mõtlete läbi turustuskanalid, on edu selles äris garanteeritud.

Metsaülema päeval 19. septembril külastas ta oma töökollektiiviga tutvumiseks FESCO Tšerepovetsi tikuvabrikut.

Olles osavalt läbinud range kontrollpunkti ja saanud loa "professionaalse varustusega" tulistada, sattusin territooriumile.

Nagu tootmisjuht ringkäigul teatas, on tikuvabrik Tšerepovetsis tegutsenud ligi 40 aastat ja on täistsükli tehas. Ma räägin teile täpselt, kuidas tikke tehakse.

Mind on lapsepõlvest saati piinanud küsimus - kuidas on võimalik puidust väike tikk välja nikerdada? Selgus, et kõik on üsna lihtne. Nad võtavad palgi, lõikavad selle õhukesteks lehtedeks, lehed lõigatakse juba tikutopsi. Palgid ise värvitakse otstest lubjaga, et need ei rikneks.

Siin on tootmine jagatud. Üks osa tikutopsi toorikutest saadetakse kastides teistesse riikidesse, et nad seal ise tikke teeksid.

Ülejäänud toorikud lähevad edasine tootmine tikud - keemiatöökodadesse (kuhu mind turvakaalutlustel sisse ei lastud). Seal immutatakse tikutopse fosforhappega ja seejärel vahatatakse, et need ei rikneks (kõik, kes tikku närivad, sülitasid selle kiiresti välja). Seejärel kastetakse toorik tikupeade valmistamiseks väävlilahusesse.

Muide, sellest, kuidas nad kastavad. Päised sisestatakse tikumaatriksisse, 2 meetri laiusesse lindi, mis on kastetud süütelahusesse. Seejärel kuivatatakse sellele lindile tikupead. Vaatepilt on muljetavaldav, ma ütlen teile – tuhandeid tikke järjestatud ridades.

Sel ajal, kui tikud kuivavad, valmivad teises töökojas tikutoosid. Hiiglaslikest rullidest prinditakse papile joonis, samasse kohta kantakse järgmises etapis “riiv-kriimustus”.

Sebra tikud on ekspordiks Türki ja teistesse Egiptustesse. Kolmevärvilised kehvemad kastid omale.

Pärast seda, kui trükitud toorikud lõigatakse ja painutatakse kastideks, filmides nurga tagant filmi "Wanted".

Edasi tuleb kastide täitmine. Huvitav on see, et nõukogude ajal oli kastis umbes 60 tikku, Venemaal pandi juba 50 tikku kastidesse, pärast kriisi sai umbes 40 (meenutas poes 900 grammi teraviljapakke - tundub, et pakk on terve, aga hind on nagu kilogrammi kohta).

Huvitaval kombel on töökodades enamus töötajaid naised ja noored. Ja igal pool on näha jäänuseid kunagisest nõukogude minevikust - propagandaplakatid ja loosungid, kohati ümberehitatud tänapäevasteks (nagu alloleval fotol, NSVL lipp on kahe tõmbega muudetud Vene trikoloori vastu).

Ringkäigu lõpus kingiti kõigile osalejatele erineva kaliibriga tikkude plokk - tohutud turistitikud (põlevad 3 minutit), piklikud jahitikud ja tavalised tikud ilusates pakendites.

Äriideede hulgas tikuvabrik viitab tõeliselt "mittepõletavale". Mõistet "matš" seostatakse tavaliselt puidust klambriga, mille lõpus on külmunud tilk põlev segu. Kuid arvestades selle termini iidset kasutust, leiame teistsuguse tähenduse. Tikke nimetati kinganaelteks. Kingsepad kinnitasid tikkude abil tallad saabaste alusele. Väga tõhus äri matšide kohta on praegusel ajal asjakohane.

Erinevad tüübid toode "vastab"

Tikkude tootmiseks mõeldud seadmed hõlmavad teatud tüüpi materjalide kasutamist. Tikkude materjal on jagatud kategooriatesse sõltuvalt:

Pehme puit (pärn, haab);
Vaha;
Papp.
Süütetehnoloogia järgi eristatakse tikkude tüüpe:
Põlemine hõõrdumisest traditsioonilise punase fosfori vastu;
Universaalsed tikud, mis süttivad hõõrdumisest mis tahes pinnal.

Tikkude tegemise toimingute jada on järgmine:

Palkide valik teatud puiduliigist (reeglina kasutatakse mändi või haaba). Niinimetatud tikukõrres on umbes 40% puidujäätmeid – see on puukoor.
Puittooriku lõikamine õhukesteks lehtedeks ja tooteosade sobitamine mõõtmetega 42,5 mm pikkused ja 1,6 kuni 2,2 mm paksused. Tikkude tootmine summas 10 miljonit tänapäevastel tehnoloogilistel liinidel kestab 8 tundi. Sõltuvalt tikkude kujust kasutatakse võtmega (ruudukujuline ristlõige) või stantsmaatriksiid (ümmargune ristlõige).
Fosforhappega immutamine ja tikutoorikute parafiintöötlus keemiapoodides.
Immutatud toorikud paigaldatakse spetsiaalsetesse maatrikslintidele väävlilahusesse kastmiseks. Sellel maatriksil on kuivatamiseks jaotatud tikupead. Lint on 18 meetrit pikk ja 7,5 meetrit kõrge.
Tikkude tootmise seadmed on samuti keskendunud valmistamise tehnoloogilisele protsessile tikutoosid. Suurtele papirullidele kantakse muster ja riivi jaoks punane fosfor. Seejärel toimub kastide lõikamise, painutamise ja virnastamise protsess.

Tikkude tootmise sordid

Kaasaegne tikuvabrik, lisaks traditsioonilistele tehnoloogiatele rakendab uuendusi. Valmistatakse tikke, mis erinevad põlemisastme, koostise, värvi ja suuruse poolest. Selle valdkonna uuendused hõlmavad tootetüüpe:

Jahimeestele mõeldud tikud on suurema peaga. Selle tulemusena on tiku süütel võimsam leek ja see põleb tavaliste tikkudega võrreldes kauem.
Tormis kasutamiseks mõeldud tikkude valmistamisel kasutatakse süüteseguna Bertolet' soola. Selle süttimisvõime võimaldab maksimaalset kasutamist iga halva ilmaga.
Kaminates, ahjudes ja muudes kütteseadmetes kütuse süütamise hõlbustamiseks kasutatakse pikkade varrastega tikke. Tikutootmise tehnoloogiat täiustatakse pidevalt. See suundumus suurendab tikuäri edukust.
Hetkelise välgu jaoks kasutatavad fotograafilised tikud.
Termilised tikud jootmiseks.
Signaalitikud põlevad mitmevärvilise leegiga;
Suveniirimängutooted.

Seadmed tikkude tootmiseks

Tikkude valmistamisel kasutatakse ridu:

Fosforkatte seade;
mehhanismid tikkude jaoks pakendite loomiseks;
masin tikkude tootmiseks;
keemiliste segude jaotusmasin;
automaatne liin tikkude tootmiseks;
pakkimisseade;
kuivatusmehhanism.

Tikkude valmistamise maksumus

Matši tootmistehnoloogia hinnanguliselt seadmete maksumuse järgi (19 kuni 23 miljonit rubla); tooraine hind (kaalium- ja naatriumbikromaat, sinine vitriool, parafiin, ümarpuit erinevad tõud puit hinnaga 1500 kuni 2500 rubla 1 kuupmeetri kohta); palk teeninduspersonal, sealhulgas müügijuhid. Tikuvabrik on põlevsegu kasutamisega seotud tootmine, on oluline pöörata erilist tähelepanu ohutusele.

Kaal: 3067 kg.

Niiskus: 3-8%

Aururõhk: 3-5 kg/m2.

Võimsus: 9,5 kw

Kaal: 11500 kg.

Võimsus: 4 kV

Kaal: 3227 kg.

Peamised tehnilised omadused:

Tootlikkus: 3 miljonit

Vibratsioon: 370 korda minutis

Kallutamine - 70

Mootori tüüp: Y90L-4

Võimsus 1,5 Kw

Mõõdud: 5885 x 1635 2130 mm

Kaal: 1000 kg

H207 Masina valimine

Peamised tehnilised omadused:

Põhifunktsiooniks on lühikeste ja katkiste toorikute valimine tavalistest toorikutest järgnevaks järeltöötluseks.

Mahutavus: 4 miljonit

Võimsus 1,5 ruutmeetrit

Kaal: 1000 kg.

Peamised tehnilised omadused:

Mootori võimsus: 7,7 kW

Mõõdud: 12200 x 4200 x 3300

Kaal: 18500 kg

H501B kuulpurusti

Peamised tehnilised omadused:

Maht: 100 l

Kiirus 30 pööret minutis

Läbimõõt: 50, 65, 75

Mootori võimsus: 3KW

Mõõdud: 1739 x 1426 x 1394

Kaal 965 kg.

Peamised tehnilised omadused:

Maht: 15 liitrit

Läbimõõt: 406 mm

Võimsus: 1,1 Kw

H314B kasti valmistaja

Peamised tehnilised omadused:

Võimsus: 0,55 kV.

Kaal: 1000 kg.

H411 ​​Fosfori kandja

Peamised tehnilised omadused:

Kast: 45,5 * 37 * 13,5

Aururõhk: 3-5 kg/cm2

Kaal: 893 kg.

Esimese matši ilmumine oli hämmastav avastus ja tohutu samm ühiskonna arengus. Sellest ajast on möödunud peaaegu kakssada aastat ja Venemaa tikuvabrikud on omandanud konkurente ereda disaini ja mitmesuguste funktsioonidega tulemasinate näol. Tikud pole aga minevikku vajunud kui kasutu haruldus, vaid leidnud uusi kasutusvõimalusi.

sobitada tehase tooteid

Tavalises hallis pakendis sama tüüpi süütepeaga puidust pulkade komplektist on tikud muutunud mitmesugusteks toodeteks. Kaasaegsed tikutootjad Venemaal toodavad:

Sobib jahile või tormile, mis on võimeline süttima tuule, vihma ja niiskuse käes.

Masinad tikkude tootmiseks

Neist on saanud turistide, mägironijate ja kogenud reisijate asendamatu atribuut.

Majapidamistikud traditsioonilises pakendis, tavalise suurusega käepidemega. Need on head süütamiseks. gaasipõletid, kasutatakse sageli igapäevaelus abimaterjalina.

Kamin pakkuma elava tule süütamiseks suure pikkusega põhku. Lisaks toodab iga meiega koostööd tegev tikuvabrik esteetilises pakendis kaminatikke, mis muudab need omamoodi dekoratiivseks elemendiks.

gaasi tikud- soovitage veidi lühemat pikkust kui kamina omad.

sigari tikud võimaldavad teil säilitada tubaka maitset ilma võõraste lõhnade segunemiseta, nii et paljud asjatundjad kasutavad neid jätkuvalt. Lisaks pööravad Venemaa tikutootjad tähelepanu disainile ja muudavad karbid sigari süütamise rituaali kauniks atribuudiks.

Dekoratiivsed tikud varem oli neil eranditult esteetiline funktsioon. Kastid olid kaunistatud erinevate mustritega ning pead valmistati roosa või rohelise värviga.

Vasted igapäevaelus ja äris

Teatud etapis väljus tikkude tootmine Venemaal kodumaistest vajadustest ja sai osaks Igapäevane elu. Vajadusel võib tikk asendada hambaorki ja kõrvapulka, saada raamatus järjehoidjaks ja trikkide rekvisiidiks.

Tikud on leidnud rakendust laste õpetamisel ja neid kasutatakse eksprompt lugemismaterjalina. Kollektsionäärid on haruldasi kaste otsinud aastakümneid – seda suunda nimetatakse fülumeeniaks. Just tikud on inspiratsiooniks modellimeistritele, kes loovad lihtsaid onne, peeneid losse ja katedraale.

Venemaal asuvad tikuvabrikud pakuvad nende toodete kasutamist reklaami eesmärgil iseseisva suunana. Karbid on kaunistatud meeldejäävate logodega – need suurejoonelised suveniirid aitavad kujundada nii noorte kui ka juba tegutsevate inimeste kuvandit kuulus firma. Koos teiste kaubamärgiga toodete kasutamisega jätavad tikutoosid partneritele õige mulje ja jätavad potentsiaalsetele klientidele positiivse mulje.

Nagu näete, teab meie ettevõte tikutoodetest kõike, sest hoiame pikaajalisi suhteid Venemaa ja Valgevene tikutootjatega ning valime püsiklientidele ka ainult kvaliteetseid kaupu.

Kaal: 3067 kg.

Tootlikkus: 300 tükki tunnis.

Niiskus: 3-8%

Aururõhk: 3-5 kg/m2.

Võimsus: 9,5 kw

Mõõdud: 14440 x 2599 x 3592 mm.

Kaal: 11500 kg.

H206 Kuusnurkne poleerimismasin

Peamised tehnilised omadused:

Kuusnurkne silinder pöörleb, tikud hõõruvad üksteise vastu, suurendades nende kvaliteeti.

Tühjad parameetrid: 38 x 1,8 x 1,8

Tootlikkus: 3 miljonit tunnis

Kiirus: 30 pööret minutis

Võimsus: 4 kV

Mõõdud: 4615 x 1745 x 2843 mm.

Kaal: 3227 kg.

Komposiitkoristusmasin H207AB

Peamised tehnilised omadused:

Põhifunktsiooniks on lühikeste ja katkiste toorikute valimine tavalistest toorikutest järgnevaks järeltöötluseks.

Tüüp: kombineeritud kaldega masin edasi-tagasi vibratsiooniga.

Tühjad parameetrid 38 x 1,8 x 1,8

Tootlikkus: 3 miljonit

Vibratsioon: 370 korda minutis

Kallutamine - 70

Mootori tüüp: Y90L-4

Võimsus 1,5 Kw

Mootori kiirus: 1400 p/min

Mõõdud: 5885 x 1635 2130 mm

Kaal: 1000 kg

H207 Masina valimine

Peamised tehnilised omadused:

Põhifunktsiooniks on lühikeste ja katkiste toorikute valimine tavalistest toorikutest järgnevaks järeltöötluseks.

Toorikute parameetrid on 38 x 1,8 x 1,8.

Mahutavus: 4 miljonit

Võimsus 1,5 ruutmeetrit

Mõõdud: 1814 x 1748 x 986 mm.

Kaal: 1000 kg.

H401 automaatne pideva tiku tegemise masin

Peamised tehnilised omadused:

See seade on ette nähtud automaatne rakendus toorikute keemilised elemendid.

Sobivuse parameetrid: 38 x 1,8 x 1,8 mm.

Tootlikkus: 1 600 000 tunnis

Peavõlli kiirus: 135 p/min

Mootori võimsus: 7,7 kW

Mõõdud: 12200 x 4200 x 3300

Kaal: 18500 kg

H501B kuulpurusti

Peamised tehnilised omadused:

Lihvib erinevaid materjale teatud peeneks

Maht: 100 l

Kiirus 30 pööret minutis

Läbimõõt: 50, 65, 75

Mootori võimsus: 3KW

Mõõdud: 1739 x 1426 x 1394

Kaal 965 kg.

H502 Keemiliste elementide segisti

Peamised tehnilised omadused:

Peavõlli kiirus 100 p/min

Terade arv: 2 tiiba, kaks tera

Maht: 15 liitrit

Läbimõõt: 406 mm

Võimsus: 1,1 Kw

Mõõdud: 1174 x 670 x 1773 mm

H314B kasti valmistaja

Peamised tehnilised omadused:

Tootlikkus: 5000 - 6000 kasti.

Kasti parameetrid: 56 x 36 * 9,5 46,5 * 37 * 13,5.

Peavõlli kiirus: 50 - 120 p/min.

Võimsus: 0,55 kV.

Mõõdud: 2264 * 2177 * 1208 mm.

Kaal: 1000 kg.

H411 ​​Fosfori kandja

Peamised tehnilised omadused:

Tootlikkus: 25 000 - 40 000 kasti tunnis

Kast: 45,5 * 37 * 13,5

Fosfori pealekandmise temperatuur: 80-900С

Aururõhk: 3-5 kg/cm2

Aurukuivatusvõimsus - 2,72 kV

Elektriline kuivatusvõimsus - 9,25 kV

Mõõdud: 6400 * 1000 * 1500 mm

Kaal: 893 kg.

Kogu liini tootlikkus on 54 000 kasti tunnis, töötades 8 tundi / vahetus
Töötajate arv: madala kvalifikatsiooniga töötajad 50 inimest,
millest 20 inimest tikkude kastidesse pakkimiseks

Kaal: 3067 kg.

Tootlikkus: 300 tükki tunnis.

Niiskus: 3-8%

Aururõhk: 3-5 kg/m2.

Võimsus: 9,5 kw

Mõõdud: 14440 x 2599 x 3592 mm.

Kaal: 11500 kg.

H206 Kuusnurkne poleerimismasin

Peamised tehnilised omadused:

Kuusnurkne silinder pöörleb, tikud hõõruvad üksteise vastu, suurendades nende kvaliteeti.

Tühjad parameetrid: 38 x 1,8 x 1,8

Tootlikkus: 3 miljonit tunnis

Kiirus: 30 pööret minutis

Võimsus: 4 kV

Mõõdud: 4615 x 1745 x 2843 mm.

Kaal: 3227 kg.

Komposiitkoristusmasin H207AB

Peamised tehnilised omadused:

Põhifunktsiooniks on lühikeste ja katkiste toorikute valimine tavalistest toorikutest järgnevaks järeltöötluseks.

Tüüp: kombineeritud kaldega masin edasi-tagasi vibratsiooniga.

Tühjad parameetrid 38 x 1,8 x 1,8

Tootlikkus: 3 miljonit

Vibratsioon: 370 korda minutis

Kallutamine - 70

Mootori tüüp: Y90L-4

Võimsus 1,5 Kw

Mootori kiirus: 1400 p/min

Mõõdud: 5885 x 1635 2130 mm

Kaal: 1000 kg

H207 Masina valimine

Peamised tehnilised omadused:

Põhifunktsiooniks on lühikeste ja katkiste toorikute valimine tavalistest toorikutest järgnevaks järeltöötluseks.

Toorikute parameetrid on 38 x 1,8 x 1,8.

Mahutavus: 4 miljonit

Võimsus 1,5 ruutmeetrit

Mõõdud: 1814 x 1748 x 986 mm.

Kaal: 1000 kg.

H401 automaatne pideva tiku tegemise masin

Peamised tehnilised omadused:

See seade on ette nähtud keemiliste elementide automaatseks kandmiseks töödeldavatele detailidele.

Sobivuse parameetrid: 38 x 1,8 x 1,8 mm.

Tootlikkus: 1 600 000 tunnis

Peavõlli kiirus: 135 p/min

Mootori võimsus: 7,7 kW

Mõõdud: 12200 x 4200 x 3300

Kaal: 18500 kg

H501B kuulpurusti

Peamised tehnilised omadused:

Lihvib erinevaid materjale teatud peeneks

Maht: 100 l

Kiirus 30 pööret minutis

Läbimõõt: 50, 65, 75

Mootori võimsus: 3KW

Mõõdud: 1739 x 1426 x 1394

Kaal 965 kg.

H502 Keemiliste elementide segisti

Peamised tehnilised omadused:

Peavõlli kiirus 100 p/min

Terade arv: 2 tiiba, kaks tera

Maht: 15 liitrit

Läbimõõt: 406 mm

Võimsus: 1,1 Kw

Mõõdud: 1174 x 670 x 1773 mm

H314B kasti valmistaja

Peamised tehnilised omadused:

Tootlikkus: 5000 - 6000 kasti.

Kasti parameetrid: 56 x 36 * 9,5 46,5 * 37 * 13,5.

Peavõlli kiirus: 50 - 120 p/min.

Võimsus: 0,55 kV.

Mõõdud: 2264 * 2177 * 1208 mm.

Kaal: 1000 kg.

H411 ​​Fosfori kandja

Peamised tehnilised omadused:

Tootlikkus: 25 000 - 40 000 kasti tunnis

Kast: 45,5 * 37 * 13,5

Fosfori pealekandmise temperatuur: 80-900С

Aururõhk: 3-5 kg/cm2

Aurukuivatusvõimsus - 2,72 kV

Elektriline kuivatusvõimsus - 9,25 kV

Mõõdud: 6400 * 1000 * 1500 mm

Kaal: 893 kg.

Kogu liini tootlikkus on 54 000 kasti tunnis, töötades 8 tundi / vahetus
Töötajate arv: madala kvalifikatsiooniga töötajad 50 inimest,
millest 20 inimest tikkude kastidesse pakkimiseks

haab

puit tikkude jaoks

Alternatiivsed kirjeldused

paplipuu

Keskmise kasvuga pidevalt värisevate lehtedega puu

Puu, millest minevikus vaia tehti – hukkamisvahend

Puu on värisevate lehtede omanik

Puud ja põõsad

värisev puu

Juuda puu

Lehtpuu pajuliste sugukonnast

Papliga seotud lehtpuu

Selle puu koore värvi alla maalis loodus liblika liblika tiivad

lahe vampiiripuu

Juuda puu

Papliliigid

Võllapuu Juudale

Puu punapea kohal

Selle taime teaduslik nimi on populus tremula

Sellest puust tehti legendi järgi rist, millele Jeesus Kristus risti löödi.

. "Keegi ei karda, aga kõik väriseb" (mõistatus)

Millise puu otsa poos Juudas end?

Lahe puu (naljakate vampiiride jaoks)

Puit relvade valmistamiseks vampiiride vastu

Tumesinises metsas lehvimas puu

Puit kummituse jaoks

Millist puitu on vaja vaia tegemiseks vampiiri tapmiseks?

Puu värisevate lehtedega

seotud papliga

papli sugulased

Tema lehed on sügisel punased

sügisel punetav puu

punane sügispuu

papli sugulased

lehestikuga puu

Keegi ei hirmuta, aga kogu väriseb

laperdav puu

Puu vampiirile

Milline puu vampiiridele ei meeldi?

Materjal panusteks vampiiride vastu

lehtpuu

Puidust hõrgutis kopralauale

Puu värisevate lehtedega

Lahe puu vampiirile

Puust värinamõõt

Väriseb tumesinises metsas

Kopra lemmikpuu

vampiirivastane puu

Puit - kopra delikatess

Värisev pappelõde

Puit ažuurseks nikerdamiseks

Paplimetsa õde

. "raputab" puu

Puit vaiadeks

nõiapuu

Saatuslik Juuda puu

paplipuu

. "... ei põle ilma petrooleumita"

Puu värisevate lehtedega

Paju perekonna lehtpuu pikkadel pistikutel lehtedega, väga lihtne teisaldada.

. "... ei põle ilma petrooleumita"

. "Värisev" papliõde

. "Raputav" puu

Puit - kopra delikatess

Puu värisevate lehtedega

G. puu Poppulus tremulus; kõige rohkem läheb hakitud (nikerdatud ja meiseldatud) puidust nõudele, mistõttu seda nimetatakse ka baklushey'ks, madalamaks. Kibe haab, laulus. Haab on neetud puu, Juudas kägistas end selle peal ja sellest ajast peale on leht sellel värisenud. Haaval on koore all veri; koor, nahaalune, punakas. Üks mari, kibe pihlakas, üks puu, kibe haab! Palavik ja hambad räägivad haavikul: koorest kolmnurga lõikamine (nimes ja liidus ja St hõõruvad igemeid kuni veritsemiseni, panen selle oma kohale tagasi. "Haaviku peal! kägista teda. Väärtusetud hurdad ja hagijad riputatakse haavale.Volkulak,nõid ja ravitseja,kui nad rändavad läbi surma,keeravad nad näoga allapoole ja torkavad haavavaiaga läbi.Et kapsas peroksiidiks ei läheks,panevad sinna haavapõllu. Haabsoobel, Sibis "madal analüüs. Väriseb nagu haavaleht. Väriseb nagu leht haavapuul. Lämbun end kibeda haavapuu külge, päris tipus! Haab teeb häält ka ilma tuuleta. Haab. sosistab, ja neetud puu.haab (võllist) on kasvanud, aga mõistus pole Oleks sulle hea haaba peal!Nii kui haab väriseb, nii on karja põllul täis.Haaval pungad on suured odra saagiks.Kassihaab (see tähendab rikkalikult õitsev) on kaera (orenb.) kultuur.

Kuidas avada ettevõte tikkude tootmiseks ja müügiks

Aja talle vähemalt haavapuuvaia sisse, ta ütleb ikka: põhk! Haavasalu, haab. Elus kuusk ja haab, Niž-sem. kus leiba ei sünni, vaid jahti peetakse lusikate, tassidega. Pliit haavaga, haavaküttepuud. Haabjas seen, puravik või punane seen, Boletus auratiacua. Osinnik, nov. haab, haab arch. dolbushka, haab odnoderevka, paat, kanuu, laastud, mõnikord ribidega, düüsid. Osipovka, haab korv, painutatud kast

Milline puu vampiiridele ei meeldi?

papli sugulased

. "Keegi ei karda, aga kõik väriseb" (mõistatus)

Millise puu otsa poos Juudas end?

Millist puitu on vaja vaia tegemiseks vampiiri tapmiseks

1. Vahetuslaost pärit puit (Kanada valge pappel) juhitakse voolikute abil portaalkraanasse ja laaditakse uuesti konveierile

2. Seade eemaldab koore ja lõikab palgid vajaliku pikkusega kaaludeks

3. Umbes 60% puidust läheb kooritud spooniks.

4. Põhulõikur lõikab spooni vajaliku suurusega õlgedeks - ligikaudu 100 000 000 päevas. Seejärel põhk immutatakse (immutatakse hõõgumist takistava koostisega) ja kuivatatakse.

Puittiku tootmisliin, SMD-WML-22

5. Kuivatatud põhk poleeritakse ja sõelutakse prahist

6. Seejärel topitakse õled raamidesse, et viia need järgmisse tootmiskohta.

7. Õlekõrtega raamid kantakse automaatselt üle seadmesse, mis immutab tikkude otsad parafiiniga ja moodustab tikkude pead. (See on üks esimesi masinaid tiku tootmine. Tikkude tootmine sõltus suuresti selliste masinate jõudlusest).

8, 12. Osa paberipuust läks koorimismasinatele, mis andsid vastavalt kastide välis- ja siseosale õhukese spooni.

9, 13. Õhuke spoon lõigati vajalike mõõtudega toorikuteks.

10. Masin moodustab välimise karbi ja liimib selle paberiga.

14. Masin moodustab sisekarbi seinad ja liimib papist põhja

11, 15. Liimitud karbid sisenevad kuivatusahju (protsessi käigus kasutatakse väga õhukest liimi). See protsess nõuab palju käsitsitööd ja pärsib oluliselt tootlikkust.

16. Välimised ja sisemised kastid juhitakse raamidesse õhukonveierite abil. Peal välimised kastid sildid on kleebitud

17. Kastidega raamid söödetakse masinasse, mis topib sisemised kastid tikke ja torkab need välimistesse kastidesse.

18. Viimasel etapil kantakse kastidele peale süütepahtel ja kuivatatakse. Tegelikult lõpetab see kosjasobitamisprotsessi.

19. Valmis karbid tikkudega pakiti 10 tk kottidesse. Lisaks pakiti need pakendid suurtesse 2000 karpi pakenditesse.

D 1911. aasta ümberehituse kohta põhines tikkude tootmine suuresti käsitsitöö. Kuid juba selleks ajaks oli paigaldatud 6 masinat peade valmistamiseks (7), 26 masinat sisekarpide valmistamiseks (10), 15 masinat väliskastide valmistamiseks (14) ja 16 masinat etikettide märgistamiseks (16). Iga sellist masinat hooldas kaks naist ja nende töö oli väga pingeline, kuna selle rütmi määras masinate kiirus. .

Tikud on väikesed pulgad, mida kasutatakse tule tegemiseks ja mis on valmistatud põlevast materjalist.

Lõpuks on neil sütitav pea. Täpsustatud nimi pärineb vanast venekeelsest sõnast "tikud", mis tähendab puidust teravat pulka.

Siiski oli veel üks määratlus. Esialgu nimetati seda sõna talla pea külge kinnitamiseks puidust naelteks, millest tehti jalanõusid.

Tänapäeval võib paljudel tekkida küsimus, kuidas tikke tehakse ja kuidas oma äri selles osas korraldada. Sellest lähemalt hiljem.

Peamised sordid

Need tooted jagunevad olenevalt materjalist, millest need on valmistatud:

Puidust (valmistatud pehmest puidust - pärn, haab);

vaha;

Papp.

Süüte tüübi järgi eristatakse järgmist tüüpi tikke:

Riivi. See liik süüdatakse spetsiaalsel pinnal, mida nimetatakse "riiviks". Tänapäeval on need Venemaal kõige levinumad vasted. Nende toodang moodustab 99% kõigist valmistatud tikkudest.

Mittesterochnye. Need süttivad hõõrdumisel mis tahes pinna vastu.

Matši tootmistehnoloogia

Sel juhul tehakse järgmised toimingud:

• Tikkude valmistamise algfaasis koristatakse vajaliku puiduliigi palgid. Nad värvivad otsad lubjaga, et vältida lagunemise protsessi.
• Pärast seda lõigatakse palgid õhukesteks lehtedeks, mis seejärel jagatakse selle toote jaoks toorikuteks (tavalise tiku pikkus on 42,5 mm ja paksus 1,6–2,2 mm). Seda tehakse spetsiaalse varustuse abil.
• Seejärel saadetakse tikutoorikud keemiatöökodadesse. Seal immutatakse neid fosforhappega ja seejärel töödeldakse parafiiniga, et need ei halveneks.
• Edasi kastetakse töödeldud toorikud spetsiaalse maatriksi abil, millesse pulgad sisestatakse, väävlilahusesse. Selle tulemusena saadakse tikupead. Ja seejärel kuivatatakse need sama maatriksi abil, milleks on kahemeetrine lint.

Samal ajal kui tooted kuivavad, valmivad lähedal asuvas töökojas tikutoosid. Need on valmistatud tohututest papirullidest, millele algselt trükitakse muster ja seejärel riiv. Pärast kõigi nende protseduuride lõpetamist tikutoosid lõigatakse ja painutatakse.

Ja seejärel tulistatakse need tänu õhutsüklonile spetsiaalsesse kasti paigaldamise masinasse, et saata need hiljem tikuüksusesse valmistoodetega täitmiseks. Selle toote tükkide arvu ühes pakendis määrab tootja. Seejärel pakitakse täidetud kastid 10 kaupa plokkidesse ja saadetakse müüki.

Ärilised keerukused

Kõigele eelnevale võib lisada, et erinevat tüüpi tikke on sadakond. Neid eristatakse põlemisastme, koostise, värvi ja suuruse järgi.

Tikkude tootmist laiendades on vaja täiustada tehnoloogilist protsessi. Edu sõltub sellest see äri. Samuti peaksite õppima uut tüüpi vasteid.

Nt:

• Jaht. Need erinevad tavalistest selle poolest, et neil on lisaks pulgale ja peale lisakate. Tänu sellele põleb tikk pikka aega suure leegiga. Neid on iga ilmaga üsna lihtne süttida. Võrreldes tavalise tikuga põleb jahitikk palju kauem.

• Torm. Sellel liigil pole pead, kuid kate on põhiosas palju paksem (võrreldes jahiliikidega). Nende süttimisvõime on väga kõrge tänu sellele, et süütemass sisaldab palju bartoletsoola. Need tikud võivad süttida iga ilmaga (isegi kaheteistkümnepunktilise tormi korral). Neid kasutavad peamiselt kalurid ja meremehed.

• Gaas või kamin. Nende pikkus on palju pikem (võrreldes tavaliste tikkudega). Nende põhieesmärk on gaasipliitide või kaminate põletite süütamine.

Samuti on termilised tikud. Nad on võimelised tekitama nii palju soojust, et neid saab kasutada isegi jootmiseks. Signaalide vasted pole vähem ainulaadsed. Nad põlevad mitmevärviliste leekidega. Toimuvad ka fotograafilised vasted. Neid kasutatakse hetkelise välgu tekitamiseks. Seal on ka suveniire ja kingitusi. Üldiselt valitakse tikkude tootmise korraldamisel kaupade valik individuaalselt.

Tehnoloogia omadused

Sellel tootel on üsna lihtne struktuur. See koosneb peast ja puidust alusest. See aga ei tähenda, et tikkude valmistamise tehnoloogia oleks liiga lihtne. Nende loomisel on mitu etappi:

• Alus on valmistatud männist või haavast. Selleks võtke puidust latid, mis on saetud väikesteks saelõikudeks. Samuti tuleks koorest lahti saada. Tikuõlgede valmistamiseks kulub umbes 60% puitu.
• Kuid edasise protsessi määrab tikkude tüüp. Kui on huvi ruudu vastu ristlõige, siis on vaja kasutada spooni meetodit ja kui ümmarguses, siis on vaja templit. Esimese variandi puhul tuleb teha lint, mille laius võrdub tiku enda pikkusega. Selle paksus on võrdsustatud originaaltoote parameetriga. Seejärel tuleb lindid lõigata tikukõrred, mis lõigatakse edasi üksikuteks elementideks. Tiku tootmisliin on 18 meetrit pikk ja 7,5 meetrit kõrge. 10 miljoni tiku tootmiseks kulub 8 tundi. Templimeetodil valmistatakse lattidest toorikud, mis masinasse saadetakse.
• Lisaks küllastatakse tiku põhi tulekustutuslahusega, mille järel töödeldakse selle ühte otsa parafiiniga, nii et see süttib raskusteta.
• Pärast seda taotlege topeltkiht liim, mis moodustab pea, samuti kaitsekate välismõjude eest.
• Kui immutused on lõppenud, kuivatatakse tikke spetsiaalses masinas vähemalt tund aega ning seejärel poleeritakse ja sorteeritakse.
• Nende protseduuride lõpetamisel need tooted pakendatakse: liimitakse karbid, sisemine ja välimine, külgedele kantakse riivpind, liimitakse sildid. Need toimingud on olulised. Tavaliste tikkude kasti pikkus on viis sentimeetrit. Need parameetrid sõltuvad toodetud toote tüübist. Tikud pakitakse karpidesse ja pakitakse spetsiaalsel masinal paberisse.

Tootmisliin

Nende toodete valmistamise tehase käsutuses peaks olema mitu põhimasinat, näiteks:

Kasutades fosforit;

Kastide loomise kohta;

Keemiliste elementide segamisel;

Automaatsed pidevad seadmed tikkude tootmiseks;

Seadme valimine;

Kuivati;

Lõikeüksus.

Ettevõtja soetab oma individuaalsel soovil juba kõik muud sekundaarsed seadmed. Kõik ülaltoodud seadmed tikkude tootmiseks maksavad keskmiselt 19–23 miljonit rubla. Kuigi kulusid on võimalik vähendada, kui eemaldada põhu tootmise etapid (see lihtsalt ostetakse). Ja loomulikult nõuab tikkude tootmine ja nende ladustamine spetsiaalseid ruume, kus järgitakse rangelt kõiki tuleohutusstandardeid.

Toormaterjal

Sel juhul on vaja mitut materjali. Toorainena sobib tehniline kaalium- ja naatriumbikromaat, vasksulfaat ja tahke parafiin. Haaba ümarpuit maksab 1,5–2,5 tuhat rubla 1 kuupmeetri kohta.

Personal

Organiseerima edukas tootmine tikkude jaoks on vaja rohkem kui ühte paari töötavaid käsi. Selle toote tootmiseks on vaja vähemalt kümmet inimest. Nende hulka kuuluvad juht, töötajad, laadurid, tehnoloogid, liinioperaatorid. Töötajate arv sõltub toodangu mahust.