Acasă » Declarații » Teste de accelerație liniară. Metode și dispozitive nedistructive

Teste de accelerație liniară. Metode și dispozitive nedistructive

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

postat pe http://www.allbest.ru/

Rusă Universitate de stat petrol și gaze-le. LOR. Gubkin

Departamentul de automatizare procese tehnologice

proiect de curs

la disciplina „Metode și mijloace de măsurare, testare și control”

Subiect: „Mijloace industriale automate de testare a produselor pentru rezistență și fiabilitate sub influența accelerațiilor liniare”

Completat de: Shchipakov I.A.

Grupa MP-09-6

Verificat de: Salashchenko V.A.

Moscova 2012

Introducere

1. Clasificarea metodelor de măsurare, analiza influenței factorilor asupra măsurării

2. Metode și dispozitive nedistructive

3. Documente de reglementare

4. Metode de testare

5. Caracteristicile statice ale dispozitivelor

6. Aplicarea calculatoarelor de control în timpul testării

7. Calibrarea complexului de măsurare

Concluzie

Bibliografie

Introducere

Mașinile, unitățile și dispozitivele moderne sunt operate în condiții dificile, caracterizate printr-o gamă largă de moduri de funcționare, temperaturi, presiuni și o creștere continuă a sarcinilor. Atunci când creați produse și materiale moderne, este necesar să înțelegeți în mod clar principalii factori care le afectează în timpul funcționării. Aceste informații sunt necesare la modelarea influențelor externe, atât în procesul de creare a noilor materiale și produse, cât și în evaluarea calității produselor finite.

Tipurile de factori de influență și valorile acestora, în funcție de condițiile de funcționare ale materialelor și produselor, sunt stabilite în standarde și specificații, iar pentru produsele nou create - în termeni de referinta pentru dezvoltarea lor. Principalii factori de influență includ medii mecanice, climatice, biologice, medii speciale, medii ionizante și electromagnetice.

Influențele mecanice sunt statice, vibraționale, sarcini de șoc, accelerații liniare și zgomot acustic. Acestea provoacă defecțiuni din cauza tensiunii, compresiei, îndoirii, torsii, forfecarea, adâncitura și oboseala materialului produsului.

Produsele destinate să funcționeze sub influența sarcinilor mecanice trebuie să fie puternice și stabile atunci când sunt expuse la aceste sarcini.

Rezistența la factorii mecanici este capacitatea produselor de a-și îndeplini funcțiile și de a-și menține parametrii în cadrul standardelor stabilite după expunerea la factorii mecanici.

Rezistența la factorii mecanici este capacitatea produselor de a-și îndeplini funcțiile și de a-și menține parametrii în cadrul standardelor stabilite în timpul expunerii la factorii mecanici.

In acest termen de hârtie sunt luate în considerare metodele de testare a rezistenței și fiabilității produselor sub influența accelerațiilor liniare.

1. Clasificarea metodelor de măsurare, analiza influenței factorilor asupra măsurării

Pentru a reproduce accelerațiile liniare care acționează asupra diferitelor produse în funcționare reală, se recomandă efectuarea mișcării de rotație cu ajutorul centrifugelor în timpul testelor de laborator.

Scopul testelor de laborator este de a verifica capacitatea produselor de a-și îndeplini funcțiile sub influența accelerațiilor liniare sau de a rezista la condițiile de testare. Testele pot fi folosite și pentru a evalua calitatea proiectării și rezistența structurală a elementelor.

Precizia menținerii accelerației afectează în mod semnificativ alegerea designului și determină acuratețea producției. noduri individuale centrifuge. Precizia menținerii accelerației depinde de o serie de factori și, în primul rând, de sistemul de antrenare: acționarea poate fi cu o viteză unghiulară variabilă și o eroare de menținere a accelerației constante sau cu o eroare variabilă care scade odată cu scăderea vitezei unghiulare.

Precizia menținerii accelerației este, de asemenea, afectată de modificările tensiunii și frecvenței rețelei.

Factori care influenţează măsurarea: modificarea temperaturii mediu inconjurator, abaterea tabelului de la planul orizontal, rata de creștere a accelerației, modificarea accelerației pe suprafața produsului, vibrația care apare în sistemul de antrenare a centrifugei, modificarea lungimii brațului la schimbarea vitezei centrifugare.

În procesul de accelerare a centrifugei, pe lângă forțele centrifuge care determină accelerația liniară, apar și forțe de inerție care informează obiectul de testare despre accelerațiile tangenţiale care sunt absente în conditii reale Operațiune. Accelerările tangenţiale, care au efecte suplimentare asupra parametrilor iniţiali ai produselor studiate, pot duce la o distorsiune a rezultatelor testelor. Prin urmare, timpul de accelerare sau decelerare al centrifugei trebuie să îndeplinească condiția

unde R este distanța de la axa de rotație la punct (centrul de greutate al produsului testat), cm; a - accelerația liniară, g; n - viteza de rotație a platformei centrifugei, min -1 .

2. Metode și dispozitive nedistructive

Se fac măsurători diverse metode: ultrasonic, radiografic, curenți turbionari.

3. Reguli

GOST 30630.0.0-99 Metode de testare pentru rezistența la factorii externi de influență a mașinilor, instrumentelor și altor produse tehnice. Cerințe generale

GOST R 51805-2001 Metode de testare pentru rezistența la factorii de influență externi mecanici ai mașinilor, dispozitivelor și altor produse tehnice. Teste de accelerație liniară

GOST 28204-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Teste Ga și ghidare: Accelerație liniară

GOST 21616-91 Tensometre. Specificații generale

Centrifuga C 1/150:

Cod OKP : 427190 - Instrumente și mijloace de automatizare de uz industrial general. Maşini şi instrumente pentru măsurarea mărimilor mecanice. Mașini și dispozitive pentru determinarea proprietăților mecanice ale materialelor. Accesorii, dispozitive și piese componente pentru mașini și dispozitive pentru/determinare mecanică. Testarea metalelor.

Cod OKP : 42 7354Maşini şi instrumente pentru măsurarea mărimilor mecanice. Instrumente pentru măsurarea deformarii. Tensiometre.

Cod TN VED : 8 421 19 200 0 - centrifuge utilizate în laboratoare.

4. Metode de testare

Pentru diferite produse, forma curbei valorii temporare a modificării supraîncărcărilor este diferită. Legile supraîncărcării diferă în ceea ce privește amplitudinea, timpul de creștere și alte caracteristici.

De interes deosebit pentru dezvoltatorii de blocuri și unități de echipamente sunt supraîncărcările cauzate de factori dinamici.

Trăsătură distinctivă suprasarcina este o durată de acțiune relativ lungă, măsurată de obicei de la 1 s la câteva zeci de secunde. Cu toate acestea, formele pulsului sunt diverse, ceea ce este esențial atunci când alegeți o metodă de simulare a acestora.

O caracteristică a supraîncărcărilor de grup I este marginea rapidă de creștere și coborâre a supraîncărcării. Prin urmare, imitarea legilor de schimbare a supraîncărcărilor acestui grup pe centrifuge prezintă o serie de dificultăți.

Supraîncărcările din grupa II au forma unui impuls „în formă de clopot”, timpul de creștere a supraîncărcării și durata întregului proces sunt de obicei măsurate în zeci de secunde. Valorile maxime de suprasarcină ajung la câteva sute de secunde.

Este imposibil să se reproducă curbele reale ale supraîncărcărilor din grupa II pe centrifugele convenționale, deoarece instalațiile existente sunt proiectate pentru a testa produsele la o viteză unghiulară constantă a centrifugei.

Caracteristicile specifice curbelor de suprasarcină (timp mare de creștere și amplitudine maximă nesemnificativă) fac posibilă recomandarea unei centrifuge cu o viteză unghiulară controlată după o anumită lege, adică o centrifugă cu program, pentru reproducerea lor.

Centrifugele pot fi clasificate după următoarele criterii:

* cu programare - pentru testarea suprasarcinii liniare (cu un front de creștere a suprasarcinii de 0,001 - 0,1 s; cu un front de creștere a suprasarcinii mai mare de 0,1 s), pentru testarea efectului combinat al factorilor de mediu;

* dupa tipul de antrenare - cu actionare electrica, cu actionare hidraulica, cu actionare combinata;

* în funcție de accelerația liniară dezvoltată, se disting în mod condiționat următoarele categorii: "A" - până la 250 m / s 2, "B" - până la 500 m / s 2, "C" - până la 1000 m / s 2 , "D" - până la 2000 m / s 2, "D" - peste 2000 m / s 2;

* prin proiectare - tip deschis și cu cameră, cu masă fixă și rotativă, cu platforme de impact: centrifugele cu mese rotative sunt utilizate în principal pentru a simula secțiunea liniară ascendentă a supratensiunii sinusoidale a curbelor de suprasarcină grupa I; centrifugele cu mese rotative și nerotative pot avea o rază variabilă de rotație a produsului;

* in ceea ce priveste capacitatea de transport - mica (pana la 10 kg), medie (pana la 50 kg), grea (pana la 100 kg) si extragrea (peste 100 kg).

Principalii parametri care caracterizează centrifugele sunt următorii:

1) accelerația liniară maximă;

2) intervalul de accelerații liniare la o rază de rotație dată;

3) abaterea accelerației liniare de la valoarea dată. Cu dimensiunile liniare ale produsului mai mici de 10 cm nu trebuie să depășească 10%. În alte cazuri, accelerația trebuie să fie în -10%...+30% din valoarea setată;

4) durata (sau durata) impactului accelerațiilor liniare în timpul încercării. La testare, acțiunea cea mai critică este în timpul creșterii accelerației, astfel încât durata acțiunii în sine cu o accelerație liniară dată poate fi mică.

5) durata accelerației (creșterii) f n, și decelerație (declin) f Cu; frontul de sarcină trebuie să îndeplinească condiția

n=? 100 H S f f,

unde n este viteza centrifugei, min -1 .

postat pe http://www.allbest.ru/

Diagrama structurală a unității de accelerație liniară:

1-acționare, 2-reductor, 3-măsurarea numărului de rotații, 4-tabelul centrifugei, 5-colector de curent, 6-mijloace de măsurare pentru valorile parametrilor produselor testate, 7-dispozitiv de măsurare, 8-sistem de control automat, 9-sursa de alimentare.

Diagrama structurală reflectă principiu general construirea instalaţiilor de acceleraţie liniară. Unitatea principală a centrifugei este acționarea 1, care, împreună cu cutia de viteze 2, determină o serie de valori ale parametrilor instalației. Mișcarea de rotație rezultată este transmisă tabelului 4 al centrifugei, care asigură fixarea produselor testate. Pentru a testa stabilitatea produselor, atunci când produsul este sub sarcină și cu ajutorul unui instrument de măsură 6 controlează parametrii acestuia, se folosește un colector de curent 5. Accelerațiile liniare sunt controlate cu ajutorul unui instrument de măsurare format dintr-un traductor 3 și un dispozitiv de măsurare. 7. Semnalele de la dispozitivul de măsurare să fie transmise prin circuitul de feedback către sistemul de control automat 8, care menține constanta modurilor de testare specificate prin acțiunea semnalelor de control asupra sursei de alimentare 9.

Luați în considerare principalele modele ale centrifugelor utilizate. Cea mai simplă instalație pentru reproducerea accelerațiilor liniare are o centrifugă de tip deschis. Pe lângă centrifugă, kit-ul de instalare include și rack 1 cu unități de control. Masa (platforma) 3 a centrifugei este antrenată de un motor electric 6 printr-o cutie de viteze 5. Masa centrifugei are orificii filetate 4 care asigură fixarea produselor sau a dispozitivelor de fixare.

Mesele trebuie să aibă rezistență mecanică și rigiditate ridicate, excluzând vibrațiile lor. Pentru a reduce rezistența aerodinamică, planul mesei trebuie să fie orizontal. Pentru a asigura testarea produselor în stare de funcționare sub sarcină electrică, este prevăzut un dispozitiv de colectare a curentului, al cărui design include un colector 2 cu cabluri de curent care se termină în blocuri conectabile. Centrifugile trebuie să aibă dispozitive de echilibrare statică și dinamică.

Centrifugele cu masă rotativă sunt utilizate pentru a simula secțiunea ascendentă și explozia sinusoidală a curbelor de forță g de Grupa I.

Legile suprasarcinilor pot fi simulate pe o centrifuga speciala formata din doua corpuri de inertie: volanta 1 si traversa 2. Volanta si traversa au o axa de rotatie verticala comuna. Volanul este echipat cu opritoare retractabile 5, arcuri plate 6 sunt fixate pe traversă. Acestea din urmă sunt în contact cu arcuri plate și împing traversa în rotație. De îndată ce viteza unghiulară a traversei depășește viteza unghiulară a volantului, volantul se decuplă de acesta.

Rotația platformei 3 este asociată cu accelerația traversării astfel încât axa produsului să urmeze rezultanta a două accelerații: tangențială u la și centripetă u c.

Toți parametrii centrifugei sunt calculați astfel încât să ofere o anumită lege de suprasarcină.

Centrifuga C 1/150

Proiectarea centrifugei C 1/150

1 - carcasă; 2 - colector; 3 - motor electric; 4 - dispozitiv de prindere; 5 - masa; 6 - capac; 7 - arbore; 8 - tambur; 9 - electromagnet.

Viteza (min-1) a platformei centrifugei

unde a este accelerația liniară (centrifugă), g; R este distanța de la axa de rotație până la centrul geometric al produsului sau centrul său de greutate, vezi Fig.

Elementul de testat este așezat pe masa centrifugei astfel încât dispersia accelerațiilor unui produs de dimensiuni mici în raport cu centrul său de greutate să nu depășească ± 10% din accelerația în punctul central și pentru produsele cu dimensiuni de gabarit. de peste 100 mm această răspândire poate fi de la -10 la + 30%.

Este necesar să se controleze astfel de parametri, ale căror modificări pot fi utilizate pentru a evalua rezistența la efectele accelerației liniare a produsului în ansamblu.

Elementul sensibil este celula de sarcină KF-5, FKPA.

Durata testului este determinată de valoarea accelerației liniare. La testarea cu accelerație de până la 500g, durata testului este de 3 minute în fiecare direcție, iar la accelerarea mai mare de 500g - 1 minut. Pentru a seta accelerația dată, se modifică frecvența de rotație sau distanța R față de axa de rotație prin deplasarea produsului testat de-a lungul axei platformei.

Luați în considerare proiectarea centrifugei Ts 1/150. Tabelul 5 este un disc cu diametrul de 570 mm, fixat în partea superioară a arborelui 7, pe care este montat și tamburul 8, care acționează ca scripete și dispozitiv de frână, și colectorul 2. Arborele este montat pe doi rulmenți. . În interiorul arborelui există 24 de fire, ale căror capete sunt conectate la colector. În dispozitivele de prindere 4 sunt fixate plăci de circuite imprimate cu produsele testate. De la fiecare placă de circuit imprimat este așezat un mănunchi de 12 fire, care sunt conectate printr-un conector la firele care vin de la colector. În carcasa 1 deasupra arborelui există un orificiu pentru conectarea unui turometru. Un tahogenerator este conectat la arborele inferior, care servește ca senzor de viteză. Rotorul centrifugei este acționat de un motor electric de curent continuu 3, iar pentru a-l frâna se folosește electromagnetul 9. Motorul electric este alimentat de la panoul de comandă, iar produsele testate - de la sursa de alimentare prin colector. Accesul la masa centrifugei se face prin capacul 6. De asemenea, colectorul este închis cu un capac. Ambele capace sunt interblocate. Deoarece produsele sunt atașate întotdeauna la aceeași distanță de centru, accelerația depinde doar de viteza rotorului.

Elementul principal al centrifugei este un servomotor care convertește semnalul de intrare (tensiunea) motorului în viteza unghiulară a arborelui. Controlul frecvenței n de rotație la punctul de control

Deoarece raza este măsurată de la centrul de greutate al articolului testat, pentru articolele mari și pentru o centrifugă cu o rază mică a mesei, accelerația liniară variază semnificativ în cadrul articolului. Această modificare, datorită diferenței de sarcină dintre două puncte situate de-a lungul razei mesei centrifugei, este gradientul de accelerație liniară.

unde R1 și R2 (R2> R1) sunt razele a două puncte controlate ale produsului testat.

Pentru testarea precisă a articolelor mari, masa de centrifugare trebuie să aibă un diametru mai mare decât dimensiunile articolului de testat.

Dispozitivul de fixare a produsului trebuie să fie suficient de rigid și să permită testarea în trei direcții reciproc perpendiculare. Centrele de greutate trebuie să se potrivească cu centrul de greutate al mesei.

Pentru a măsura viteza de rotație, tahometrele electronice cu un generator de curent continuu și curent alternativ, impuls și stroboscop sunt cele mai utilizate. Tahometrele cu un generator de curent continuu sunt folosite pentru a măsura viteza de rotație cu o precizie de ± (1 ... 5)%. Tahometrele cu alternator sunt folosite pentru a îmbunătăți acuratețea măsurătorilor. Tahometrele cu puls și stroboscopice sunt folosite pentru a măsura viteze mari.

Pentru măsurarea vitezei de rotație se folosesc următoarele tipuri de tahometre: cu un generator de curent continuu, cu un generator de curent alternativ, cu impulsuri și stroboscopice.

Tahometrele cu un generator de curent continuu sunt mașini electrice dimensiuni mici de gabarit cu magneți permanenți, care primesc rotație de la arbore, a cărui viteză de rotație urmează să fie măsurată.

Valoarea medie a generatorului EMF:

unde k este un coeficient determinat de proiectarea mașinii, F este fluxul magnetic, n este viteza de rotație.

Cu un flux magnetic constant, valoarea medie a tensiunii este strict proporțională cu viteza de rotație. Tensiunea se măsoară cu un voltmetru.

Tahometrele cu generator de curent alternativ sunt mașini sincrone de dimensiuni mici, cu o armătură fixă și un inductor rotativ dintr-un material dur magnetic. Tahometrele cu un generator de curent alternativ sunt utilizate astfel încât viteza de rotație a obiectului controlat să fie stabilită de frecvența curentului alternativ generat.

Tahometrele cu generator de impulsuri au devenit larg răspândite în tehnologia de control al vitezei în modelele de mare viteză. Senzorii sunt dispozitive de contact – mecanice, inductive sau fotoelectrice, care generează un impuls electric de scurtă durată pentru fiecare rotație sau fracțiune de rotație a obiectului controlat.

Pentru a măsura viteza de rotație, se folosește un turometru 7TE-M1. Măsurarea se face fără contact mecanic al senzorului cu arborele, cu condiția să existe acces la roți dințate sau alte părți cu proeminențe (cavități) în jurul circumferinței montate pe arbore. Tahometrul este format din: instrument indicator; convertor primar. Domeniul de măsurare al turometrului ar trebui să fie de la 2 la 99999 rpm. Limita erorii admisibile este exprimată prin formula: + (a% + M), unde - a - clasa de precizie a turometrului: - M - eroarea datorată caracterului discret al măsurării (valoarea diviziunii celei mai mici cifre ). Contorul este proiectat să funcționeze dintr-un semnal de polaritate negativă de orice formă sau o formă sinusoidală cu o amplitudine de 2 ... 50 V. Sensibilitatea contorului nu este mai mare de 2 V în intervalul 2 ... 40.000 Hz . Consumul de energie - nu mai mult de 10 VA. NTD (: TU 25-7416.088-86 Greutate: 2 Dimensiune: mas. - 90x167x149; convertor - diam. 16x109 Alimentare: Contor 220 V, 50 Hz; convertor -12V.

5. Caracteristicile statice ale dispozitivelor

Elementul principal al extensometrului este un extensometru. Ele îndeplinesc cel mai bine criteriul cost-eficiență. Din punct de vedere structural, un extensometru este un element sensibil realizat dintr-un material sensibil la deformare (sârmă, folie etc.), fixat cu un liant (clei, ciment) pe piesa studiată. Pentru a conecta elementul de detectare la circuitul electric, tensometrul are fire de plumb.

Deformarea e a structurii studiate, transmisă prin intermediul unui element de legătură la elementul senzor, duce la o modificare a rezistenței acesteia, care este dependentă funcțional de deformarea de-a lungul axei principale a extensometrului, rezistența R înainte de deformare. , coeficienții de transfer de deformare /Cper și transformarea acesteia /Cref.

Circuitul tensometrului:

1 - element sensibil; 2 - liant; 3 - substrat; 4 - itemul studiat; 5 - element de protectie; 6 - unitate de lipit (sudare); 7 - conductoare de ieșire

Acest principiu a stat la baza dezvoltării în 1975-1976. Standarde de stat pentru extensometre, inclusiv termeni și definiții (GOST 20420-75), generale specificații cu parametrii stabiliți ai caracteristicilor metrologice (GOST 21616-76) și metodologia de determinare a acestora (GOST 21615-76).

Transformarea deformației măsurate într-o modificare a rezistenței electrice are loc în elementul sensibil al extensometrului datorită prezenței unui efect de rezistență la deformare în materialele conductoare și semiconductoare.

Elementele de detectare rezistive sunt pasive și transformă influențele externe într-o schimbare a rezistenței, determinată de formula:

unde c, l, S sunt rezistivitatea electrică, lungimea și respectiv secțiunea transversală a conductorului.

Rezistivitatea c depinde de schimbarea temperaturii:

unde c 0 este rezistivitatea la temperatura de referință (de obicei 25 ? C).

Când un fir metalic este solicitat mecanic, rezistența acestuia se modifică, deoarece. pe măsură ce firul se lungește, aria secțiunii sale transversale scade la un volum constant. Această proprietate se numește efect tensor.

Raportul se numește sensibilitate la deformare, care arată cât de mult depășește modificarea relativă a rezistenței deformarea sa relativă.

Utilizarea extensometrelor în senzori se bazează pe legea lui Hooke:

unde y, E - tensiune și, respectiv, modulul lui Young.

După transformare obținem:

unde K este un coeficient constant.

Dependența creșterii rezistenței materialului de modificarea volumului sub compresie generală:

Principalele caracteristici ale tensometrelor sunt:

1) Stabilitatea temperaturii și a timpului.

2) Eroarea de măsurare a deformării, care nu trebuie să depășească Dll= 1 µm/m în intervalul ±5% (±50000 µm/m).

3) Lungimea și lățimea sondei trebuie să fie suficient de mici pentru a măsura în mod adecvat deformarea într-un punct.

4) Inerția senzorului trebuie să fie mică pentru a înregistra frecvențe înalte ale proceselor dinamice.

5) Linearitatea răspunsului senzorului în întregul interval.

6) Eficiența din punct de vedere al costurilor a senzorului și a dispozitivelor asociate.

7) Cerințe minime de calificare pentru personalul de service pentru instalare și măsurători.

Se folosește un circuit cu trei fire pentru conectarea manometrelor. Tensometrele de lucru (Rp) și de compensare (Rk) sunt instalate în zone cu aceeași temperatură. Tensometrul de lucru este afectat de deformarea măsurată și de temperatură. Tensometrul de compensare este afectat doar de temperatură. Firele de conectare la tensometrele de lucru și de compensare sunt de aceeași lungime și sunt la aceeași temperatură. Pe fig. b prezintă un circuit echivalent pentru o astfel de includere a extensometrelor. Dacă sunt îndeplinite condițiile de mai sus, atunci o schimbare a temperaturii nu va schimba echilibrul circuitului podului. Acest lucru elimină eroarea aditivă din schimbările de temperatură. Dar după cum urmează din fig. b, linii cu rezistențe r l sunt conectate în serie cu extensometre, ceea ce duce la o scădere a sensibilității circuitului la deformația măsurată, adică la formarea unei erori multiplicative, care depinde de raport r l/Rși se modifică cu temperatura.

6. Utilizarea calculatoarelor de control în timpul testării

Este posibil să se creeze centrifuge software în care rotația arborelui, care se modifică conform unei legi date, reproduce acțiunea de intrare (control).

Elementul principal al unei astfel de centrifuge este un servomotor care convertește semnalul de intrare, care se modifică conform unei legi date, în viteza unghiulară a arborelui. Unitatea trebuie să aibă suficientă precizie și viteză. În plus, ar trebui să vă permită să reglați viteza unghiulară a centrifugei pe o gamă largă, deoarece în timpul muncii, trebuie să se schimbe în mod constant.

Aceste proprietăți sunt posedate de motoarele de curent continuu, care au o gamă largă de control al vitezei unghiulare și eficiență ridicată.

Sistemul de control automat al unor astfel de centrifuge poate consta dintr-un dispozitiv de programare, amplificatoare intermediare, amplificatoare finale - EMU sau amplificatoare și generatoare controlate, elemente de feedback, motor de antrenare (executiv)

7. Calibrarecomplex de măsurare

#defineSTAT 0x309 /*registru de stare breadboard*/

#defineCNTRL 0x30C /* registru de control al plăcii de laborator*/

#defineADC 0x308 /*ADC: adresa și date*/

#defineSTRTAD 0x30A /*registru de începere a conversiei*/

int per100, per500, adcx, panta, frecventa;

outp(CNTRL, 2): /*setează al doilea bit în registrul de control pentru a activa*/

/*porniți programul de conversie*/

outp(ADC, 2): /*selectați canalul 1*/

cprintf("calibrare 1:setare viteza n=100rpm. \n");

cprintf("După 2 minute, apăsați orice tastă. \n");

per100=get_data() /*obține valoarea forței g pentru 100 rpm*/

cprintf("calibrare 2: setați viteza n=500rpm\n");

cprintf("După 8 minute, apăsați orice tastă. \n");

în timp ce(!kbhit()); /*așteptați apăsarea tastei*/

per500=get_data()

panta = 400/(per500-per100); /*calculul coeficientului de dependență al supraîncărcărilor de*/

/*viteze*/

cprintf("apăsați orice tastă pentru a calcula RPM. \n");

cprintf("apăsați e pentru a ieși din program. \n");

while(c!=`e") /*repetă până când e apăsat*/

if (kbhit() /*numărul se supraîncărcă dacă este apăsată orice tastă*/

adx = get_data();

chastota = panta*((adcx*882/rad)^0,5 - per100); /* Calcul RPM */

cprintf("viteza =%d \n", chastota);

outp(STRTAD); /*începe conversia*/

while(!(inp(STAT)&2)); /*așteptați finalizarea conversiei*/

datum = inp(ADC);

Concluzie

test de accelerație liniară centrifugă

S-a realizat un studiu al unui dispozitiv tehnic - o centrifugă Ts 1/150 pentru testarea rezistenței și a fiabilității sub influența accelerațiilor liniare. Completitudinea și fiabilitatea cerințelor de siguranță industrială din documentația depusă au fost verificate pentru conformitatea cu cerințele de siguranță industrială din standardele documentelor de reglementare, și anume cerințele GOST R 51805-2001 „Metode de testare pentru rezistența la factorii externi mecanici ai mașinilor, dispozitive și alte produse tehnice. Teste de accelerație liniară” și GOST 28204-89 „Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Teste Ga și ghidare: Accelerație liniară”.

TN VED 9032 810009

Acest dispozitiv tehnic este supus certificării obligatorii în sistemul de certificare obligatorie GOST R conform schemei 3a.

Pentru a determina cantitatea de deformare a produsului, s-a ales extensometrul KF-5, FKPA:

Tip - folie;

Deformare relativă Dl/l în % - 0,2

Tensometru S - 3

Curent de funcționare I, mA - 30

Lungime - 11 mm

Latime - 5 mm

Bibliografie

1. Echipament de testare - V.V. Klyueva M .: Mashinostroenie, 1982 - Cartea 1, 1982. - 528 p., ill.

2. Instrumente și sisteme de măsurare a vibrațiilor, zgomotului și impactului. Director. In 2 carti. Cartea 2 - Bolshikh A. S., Vasilyeva R. V., Grechinsky D. A. și colab. M .: Mashinostroyeniye. 1978. - 439 p.

3. Inginerie mecanică. Enciclopedie. Măsurători, control, teste și diagnostice. T. III-7- Sub general. ed. V.V. Klyueva M.: Mashinostroenie, 1996 -464p.

4. Testarea echipamentelor și instrumentelor de măsură pentru impactul factorilor externi. Referință - Malinsky V.D. M.: Mashinostroenie, 1993 - 573 p.

5. GOST R 51805-2001 Metode de testare pentru rezistența la factorii de influență externi mecanici ai mașinilor, dispozitivelor și altor produse tehnice

6. GOST 30630.0.0-99 Metode de testare pentru rezistența la factorii externi de influență a mașinilor, instrumentelor și altor produse tehnice. Cerințe generale

Găzduit pe Allbest.ru

Documente similare

Mijloace industriale automate de testare a produselor pentru rezistență și fiabilitate sub influența accelerațiilor liniare. Analiza influenței factorilor asupra măsurării. Caracteristicile statice și dinamice ale dispozitivelor. Utilizarea calculatoarelor de control în testare.

lucrare de termen, adăugată 01.10.2013

Analiza metodelor de măsurare a accelerației liniare. Calculul concluziilor elementului articulat, placa de circuit imprimat, caracteristicile termice ale blocului. Dezvoltarea unei scheme tehnologice pentru asamblarea unui ansamblu de circuit imprimat și a tehnologiei de traseu. Identificarea factorilor de producție periculoși.

teză, adăugată 30.06.2014

Metode de testare pentru produse electronice. Clasificarea principalelor tipuri de teste. Principalele avantaje și dezavantaje ale termocuplurilor. Formarea neomogenității termoelectrice. Distorsiunea caracteristicii de calibrare. Test de blocare a joncțiunii la rece.

lucrare de termen, adăugată 02/04/2011

Determinarea vitezelor liniare și a accelerațiilor punctelor mecanismului pârghiei, precum și a vitezelor unghiulare și a accelerațiilor legăturilor, a reacțiilor în perechi cinematice și a forței de echilibrare a mecanismului manivelă-balance. Construirea unui grafic al deplasărilor împingătorului.

lucrare de termen, adăugată 15.02.2016

Mecanism de pârghie pentru deplasarea frezei unei mașini de tăiat transversal. Construirea diagramelor cinematice ale legăturii de ieșire. Determinarea accelerațiilor liniare ale punctelor și a accelerațiilor unghiulare ale legăturilor mecanismului. Construirea planurilor combinate ale pozițiilor mecanismului.

lucrare de termen, adăugată 30.06.2012

Principalele sarcini de automatizare a proceselor informaționale. Metode de testare a mașinilor-unelte cu valori numerice managementul programului. Grupuri de verificare: în stare statică; la ralanti; la locul de muncă. Tipuri de abateri, standardizarea preciziei prin GOST.

test, adaugat 04.05.2015

Descrierea obiectului de testare a produsului: scopul și domeniul de aplicare, disponibilitatea cerințe obligatorii, nomenclatura parametrilor controlați, caracteristicile condițiilor de testare. Alegerea și fundamentarea mijloacelor automate de testare a testelor de oțel.

lucrare de termen, adăugată 19.11.2010

Indicatori organoleptici Paste. Cerințe igienice pentru siguranță și valoare nutritionala Produse alimentare. Metode metrologice de control al calității și testare a pastelor creț. Alegerea instrumentelor de măsurare, încercări și control.

lucrare de termen, adăugată 29.12.2014

Proiectarea unei instalații pentru efectuarea testelor de certificare din fabrică a unei mașini CNC pentru precizia de poziționare a axelor liniare. Termeni de referință pentru dezvoltarea unui banc de testare, o descriere a metodologiei. Studiul schemei optice a interferometrului Kösters.

lucrare de termen, adăugată 14.12.2010

Nomenclatorul produselor fabricate. Caracteristicile materiilor prime. Sistem tehnologic arcade de fabricatie lanceta cu trei balamale. Metode de control, testare și măsurare. Protocol pentru determinarea rezistenței la tracțiune a unei îmbinări adezive în timpul despicarii.

Măsurătorile se fac prin diverse metode: ultrasonic, radiografic, curenți turbionari.

Reguli

GOST 30630.0.0-99 Metode de testare pentru rezistența la factorii externi de influență a mașinilor, instrumentelor și altor produse tehnice. Cerințe generale

GOST R 51805-2001 Metode de testare pentru rezistența la factorii de influență externi mecanici ai mașinilor, dispozitivelor și altor produse tehnice. Teste de accelerație liniară

GOST 28204-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Teste Ga și ghidare: Accelerație liniară

GOST 21616-91 Tensometre. Specificații generale

Centrifuga C 1/150:

Cod OKP : 42 7190 - Instrumente și mijloace de automatizare de uz industrial general. Maşini şi instrumente pentru măsurarea mărimilor mecanice. Masini si instrumente de determinare proprietăți mecanice materiale. Accesorii, dispozitive și piese componente pentru mașini și dispozitive pentru/determinare mecanică. Testarea metalelor.

Cod OKP : 42 7354 Maşini şi instrumente pentru măsurarea mărimilor mecanice. Instrumente pentru măsurarea deformarii. Tensiometre.

Cod TN VED : 8 421 19 200 0 - centrifuge utilizate în laboratoare.

Metode de testare

De interes deosebit pentru dezvoltatorii de blocuri și unități de echipamente sunt supraîncărcările cauzate de factori dinamici.

O caracteristică distinctivă a supraîncărcărilor este o durată relativ lungă de acțiune, măsurată de obicei de la 1 s la câteva zeci de secunde. Cu toate acestea, formele pulsului sunt diverse, ceea ce este esențial atunci când alegeți o metodă de simulare a acestora.

Centrifugele pot fi clasificate după următoarele criterii:

Prin programare - pentru testarea suprasarcinilor liniare (cu un front de creștere a suprasarcinii de 0,001 - 0,1 s; cu un front de creștere a suprasarcinii mai mare de 0,1 s), pentru testarea efectelor combinate ale factorilor de mediu;

Tipul de unitate - acţionat electric, hidraulic

acționare, cu antrenare combinată;

În funcție de accelerația liniară dezvoltată, se disting în mod condiționat următoarele categorii: "A" - până la 250 m / s 2, "B" - până la 500 m / s 2, "C" - până la 1000 m / s 2, "G" - până la 2000 m / s 2, "D" - peste 2000 m / s 2;

De proiectare - tip deschis si camera, cu fix si

masă rotativă, cu platforme de impact: centrifugele cu masă rotativă sunt utilizate în principal pentru a simula secțiunea liniară ascendentă a exploziei sinusoidale a curbelor de suprasarcină din grupa I; centrifugele cu mese rotative și nerotative pot avea o rază variabilă de rotație a produsului;

După capacitatea de încărcare - mic (până la 10 kg), mediu (până la 50 kg), greu

usoara (pana la 100 kg) si super grea (peste 100 kg).

Principalii parametri care caracterizează centrifugele sunt

următoarele:

1) accelerația liniară maximă;

2) intervalul de accelerații liniare la o rază de rotație dată;

3) abaterea accelerației liniare de la valoarea dată. Cu dimensiunile liniare ale produsului mai mici de 10 cm nu trebuie să depășească 10%. În alte cazuri, accelerația ar trebui să fie între -10%...+30%

valoarea stabilită;

4) durata (sau durata) impactului liniarului

accelerare în timpul testării. Cel mai critic în testare

acțiune în timpul creșterii accelerației, deci durata în sine

impactul cu o accelerație liniară dată poate fi mic.

5) durata accelerației (creștere ) τ n, iar decelerația (declinul) τ Cu;

frontul de sarcină trebuie să îndeplinească condiția

n= ≥ 100 H Cτ τ ,

unde n este viteza de rotație a centrifugei, min -1 .

Diagrama structurală a unității de accelerație liniară: 1-acționare, 2-reductor, 3-măsurarea numărului de rotații, 4-tabelul centrifugei, 5-colector de curent, 6-mijloace de măsurare pentru valorile parametrilor produselor testate, 7-dispozitiv de măsurare, 8-sistem de control automat, 9-sursa de alimentare.

Schema bloc reflectă principiul general al construirii instalațiilor de accelerație liniară. Unitatea principală a centrifugei este acționarea 1, care, împreună cu cutia de viteze 2, determină o serie de valori ale parametrilor instalației. Mișcarea de rotație rezultată este transmisă tabelului 4 al centrifugei, care asigură fixarea produselor testate. Pentru a testa stabilitatea produselor, atunci când produsul este sub sarcină și cu ajutorul unui instrument de măsură 6 controlează parametrii acestuia, se folosește un colector de curent 5. Accelerațiile liniare sunt controlate cu ajutorul unui instrument de măsurare format dintr-un traductor 3 și un dispozitiv de măsurare. 7. Semnalele de la dispozitivul de măsurare să fie transmise prin circuitul de feedback către sistemul de control automat 8, care menține constanta modurilor de testare specificate prin acțiunea semnalelor de control asupra sursei de alimentare 9.

Luați în considerare principalele modele ale centrifugelor utilizate. Cea mai simplă configurație pentru reproducerea accelerațiilor liniare are centrifuga de tip deschis. Pe lângă centrifugă, kit-ul de instalare include și rack 1 cu unități de control. Masa (platformă) 3 centrifuga este antrenată de un motor electric 6 printr-o cutie de viteze 5. Masa de centrifugare are orificii filetate 4, asigurarea de fixare a produselor sau dispozitivelor.

Centrifugele cu masă rotativă sunt utilizate pentru a simula secțiunea ascendentă și explozia sinusoidală a curbelor de forță g de Grupa I.

Rotația platformei 3 este asociată cu accelerația traversării astfel încât axa produsului să urmeze rezultanta a două accelerații: tangențială ω la și centripetă ω c.

Toți parametrii centrifugei sunt calculați astfel încât să ofere o anumită lege de suprasarcină.

Se efectuează teste pentru a verifica capacitatea produsului de a-și îndeplini funcțiile sub sarcini liniare și efectul distructiv al acestor sarcini. Testele sunt efectuate pe standuri speciale - centrifuge care creează accelerații direcționate radial într-un plan orizontal. Viteza de rotație a platformei centrifugei (n) rpm se calculează prin formula:

unde j - accelerație, g;

R este distanța de la centrul de rotație al platformei până la centrul geometric al produsului sau centrul său de greutate, vezi Fig.

Produsele sunt testate fără sau sub sarcină electrică (tensiune). Necesitatea testării sub sarcină electrică, precum și natura și parametrii acesteia, ar trebui stabilite în standarde și IR.

Modurile de testare sunt determinate de valoarea accelerației liniare în conformitate cu durata testului. La testarea cu accelerație de până la 500 g, durata testului este de trei minute în fiecare direcție, mai mult de 500 g - un minut.

Testele sunt efectuate pe instalații - centrifuge, care sunt clasificate:

După tipul de acționare: cu electric, cu hidraulic, cu combinat.

Modele: cu mese rotative și nerotative, cu rază de rotație variabilă.

Capacitate de transport: mică - până la 10 kg, medie - până la 50 kg, grea - până la 100 kg, super-grea - mai mult de 100 kg.

În funcție de accelerația liniară maximă reproductibilă: sunt împărțite în categoriile A - până la 25g, B - până la 50g, C - până la 1000g, D - până la 2000g, D> 2000g.

Tabelul 5 - Valoarea accelerațiilor liniare în funcție de gradul de rigiditate

Pentru măsurarea vitezei de rotație, tahometrele electrice (puls, stroboscopice, cu generatoare de curent alternativ și continuu) sunt cele mai utilizate.

Se consideră că produsele au trecut testul dacă în timpul și după încercare îndeplinesc cerințele stabilite în standarde și PI pentru acest tip de încercare.

Testarea zgomotului acustic

Testele sunt efectuate pentru a determina capacitatea produselor de a-și îndeplini funcțiile, menținând în același timp parametrii în limitele specificate în documentația tehnică și în programul de testare în condiții de expunere la zgomot acustic crescut.

Spre deosebire de MV, în care vibrațiile sunt transmise produselor în principal prin puncte de atașare, presiunea acustică excită piesele EM folosind o forță distribuită, a cărei valoare depinde nu numai de nivelul presiunii sonore, ci și de aria elementelor. Cel mai critic pentru ES este efectul combinat al presiunii sonore a zgomotului acustic și vibrației, în care fenomenele de rezonanță pot apărea în principal la frecvențe de 1500÷2000 Hz.

Testele pentru impactul AS sunt efectuate prin una dintre cele două metode:

Metoda impactului asupra produsului zgomotului acustic aleatoriu;

Metoda de ton cu frecvență variabilă

Tabelul 7 - Modul de testare

Testul pentru impactul zgomotului acustic se realizează prin expunerea ES la zgomot cu o presiune acustică uniformă dată într-un anumit spectru din frecvențe în intervalul 125÷10000 Hz. Durata expunerii este de cinci minute, cu excepția cazului în care este nevoie de mai mult timp pentru monitorizarea și/sau măsurarea parametrilor.

Testul pentru efectele frecvenței de schimbare a tonului acustic se efectuează în același interval de frecvență, cu o schimbare lină a frecvenței de la cea mai mică la cea mai mare și invers (un ciclu) pe întregul interval.

Totodată, în intervalul de frecvență 200÷1000 Hz, nivelul presiunii sonore corespunde celui din tabel, iar la frecvențe mai mari și mai mici, nivelul ar trebui să scadă cu 6 dB/act față de nivelul de 1000 Hz. Timp de testare 30 de minute, dacă nu se specifică altfel.

Prima dintre metode este de preferat atunci când produsul are mai multe f REZ și un design complex, a doua - când se testează produse simple care au un f REZ mic sau sunt critice pentru impactul presiunii sonore de o anumită frecvență.

Echipament de test

Testele produselor pentru impactul AS sunt efectuate:

Pe standuri deschise cu motorul în funcțiune;

În blocuri închise cu sursă naturală de zgomot;

în camere acustice.

Ca sursă de zgomot se folosesc traductoare electrodinamice, jeturi de aer reactive, sirene speciale.

Figura 3 Camera de undă reflectată

Figura 4 Camera de incident

1 - ZG; 2 - amplificator; 3 - emițător; 4 - corn rotativ; 5 - camera de testare; 6 - amplificator; 7 - sistem de înregistrare; 8 - carcasă acustică

Aceste surse pot fi instalate în camere cu undă crescătoare și tip reflectorizant.

Ambele tipuri de camere se bazează pe utilizarea fenomenelor de reflexie și absorbție. unde sonoreîn timpul distribuţiei lor într-un volum închis. Acea. pot fi atinse presiuni sonore de până la 170 dB în benzi înguste și până la 150 dB în benzi largi.

Camerele acustice de tip reverberație sunt utilizate pe scară largă. Schema unei astfel de camere arată astfel:

Figura 5 - Schema camerei de tip reverberatie

(m ≥ 2 ori cea mai mare dimensiune totală a produsului)

cursuri

Tehnologii de producție și industriale

Precizia menținerii accelerației afectează în mod semnificativ alegerea designului și determină precizia fabricării unităților de centrifugă individuale. Factori care influențează măsurarea: modificarea temperaturii ambiante abaterea tabelului față de rata de accelerație pe plan orizontal crește modificarea accelerației pe aria de vibrație a produsului care are loc în sistemul de antrenare a centrifugei modificarea lungimii brațului atunci când se modifică viteza centrifugei. În procesul de accelerare a centrifugei, pe lângă forțele centrifuge care determină accelerația liniară, apar forțe de inerție...

Universitatea Rusă de Stat de Petrol și Gaze LOR. Gubkin

Departamentul de Automatizare a Proceselor Tehnologice

proiect de curs

la disciplina „Metode și mijloace de măsurare, testare și control”

Subiect: „Mijloace industriale automate de testare a produselor pentru rezistență și fiabilitate sub influența accelerațiilor liniare”

Completat de: Tugareva Yu.Yu.

Grupa MP-07-6

Verificat de: Salashchenko V.A.

Moscova, 2010

Introducere…………………………………………………………………………………………… 3

Clasificarea metodelor de măsurare, analiza influenței

Factori pe măsurare…………………………………………………………..4

Metode și dispozitive nedistructive……………………………………….5
Documente de reglementare………………………………………………...5
Metode de testare………………………………………………………………….6

Centrifuga C 1/150……………………………………………………..10

Caracteristicile statice și dinamice ale dispozitivelor……………..14
Utilizarea calculatoarelor de control în timpul testării…………18
Automatizarea proceselor de management al testelor

(calibrarea complexului de măsurare)…………………………………20

Concluzie…………………………………………………………………………………...22

Referințe…………………………………………………………………..23

Introducere

Tipurile de factori de influență și valorile acestora, în funcție de condițiile de funcționare ale materialelor și produselor, sunt stabilite în standarde și caiete de sarcini, iar pentru produsele nou create - în specificațiile tehnice pentru dezvoltarea lor. Principalii factori de influență includ medii mecanice, climatice, biologice, medii speciale, medii ionizante și electromagnetice.

Produsele destinate să funcționeze sub influența sarcinilor mecanice trebuie să fie puternice și stabile atunci când sunt expuse la aceste sarcini.

Rezistența la factorii mecanici este capacitatea produselor de a-și îndeplini funcțiile și de a-și menține parametrii în cadrul standardelor stabilite după expunerea la factorii mecanici.

În acest curs sunt luate în considerare metodele de testare a rezistenței și fiabilității produselor sub influența accelerațiilor liniare.

Clasificarea metodelor de măsurare, analiza influenței factorilor asupra măsurării

Precizia menținerii accelerației afectează în mod semnificativ alegerea designului și determină precizia fabricării unităților de centrifugă individuale. Precizia menținerii accelerației depinde de o serie de factori și, în primul rând, de sistemul de antrenare: acționarea poate fi cu o viteză unghiulară variabilă și o eroare de menținere a accelerației constante sau cu o eroare variabilă care scade odată cu scăderea vitezei unghiulare.

Precizia menținerii accelerației este, de asemenea, afectată de modificările tensiunii și frecvenței rețelei.

Factori care afectează măsurarea: modificarea temperaturii ambiante, abaterea tabelului de la planul orizontal, rata de creștere a accelerației, modificarea accelerației pe suprafața produsului, vibrația care apare în sistemul de antrenare a centrifugei, modificarea lungimii brațului la modificarea vitezei centrifugei.

În timpul accelerației centrifugei, pe lângă forțele centrifuge care determină accelerația liniară, apar și forțe de inerție care informează obiectul de testare despre accelerații tangenţiale care sunt absente în condiții reale de funcționare. Accelerările tangenţiale, care au efecte suplimentare asupra parametrilor iniţiali ai produselor studiate, pot duce la o distorsiune a rezultatelor testelor.Prin urmare, timpul de accelerare sau decelerare al centrifugei trebuie să îndeplinească condiția

unde R este distanța de la axa de rotație la punct (centrul de greutate al produsului testat), cm; a - accelerația liniară, g; n - viteza de rotație a platformei centrifugei, min-1 .

Metode și dispozitive nedistructive

Măsurătorile se fac prin diverse metode: ultrasonic, radiografic, curenți turbionari.

Reguli

GOST 30630.0.0-99 Metode de testare pentru rezistența la factorii externi de influență a mașinilor, instrumentelor și altor produse tehnice. Cerințe generale

GOST R 51805-2001 Metode de testare pentru rezistența la factorii de influență externi mecanici ai mașinilor, dispozitivelor și altor produse tehnice. Teste de accelerație liniară

Centrifuga C 1/150:

OKP 42 71 90 accesorii, dispozitive și componente pentru mașini și instrumente pentru determinarea proprietăților mecanice ale materialelor

42 71 91 testarea metalelor

TN VED 8 421 19 200 0 centrifuge utilizate în laboratoare

9 alte centrifuge folosite în laboratoare

Metode de testare

De interes deosebit pentru dezvoltatorii de blocuri și unități de echipamente sunt supraîncărcările cauzate de factori dinamici.

Caracteristica supraîncărcărilor de grup eu Marginea de ridicare și coborâre rapidă a supraîncărcării. Prin urmare, imitarea legilor de schimbare a supraîncărcărilor acestui grup pe centrifuge prezintă o serie de dificultăți.

Supraîncărcări de grup II au forma unui puls „în formă de clopot”, timpul de creștere a suprasarcinii și durata întregului proces sunt de obicei măsurate în zeci de secunde. Valorile maxime de suprasarcină ajung la câteva sute de secunde.

Reproduceți curbele reale de suprasarcină de grup II pe centrifugele convenționale este imposibil, deoarece instalațiile existente sunt proiectate pentru a testa produse la o viteză unghiulară constantă a centrifugei.

Centrifugele pot fi clasificate după următoarele criterii:

cu programare - pentru testarea supraîncărcărilor liniare (cu un timp de creștere a supraîncărcării de 0,001 0,1 s; cu un timp de creștere a supraîncărcării mai mare de 0,1 s), pentru testarea efectelor combinate ale factorilor de mediu;

tip de unitate - acţionat electric, hidraulic

acționare, cu antrenare combinată;

De proiectare - tip deschis si camera, cu fix si

masă rotativă, cu platforme de impact: centrifugele cu masă rotativă sunt utilizate în principal pentru a simula secțiunea liniară ascendentă a exploziei sinusoidale a curbelor de suprasarcină de grup eu ; centrifugele cu mese rotative și nerotative pot avea o rază variabilă de rotație a produsului;

După capacitatea de încărcare- mic (până la 10 kg), mediu (până la 50 kg), greu

usoara (pana la 100 kg) si super grea (peste 100 kg).

Principalii parametri care caracterizează centrifugele sunt

următoarele:

1) accelerația liniară maximă;

2) intervalul de accelerații liniare la o rază de rotație dată;

valoarea stabilită;

4) durata (sau durata) impactului liniarului

accelerare în timpul testării. Cel mai critic în testare

acțiune în timpul creșterii accelerației, deci durata în sine

impactul cu o accelerație liniară dată poate fi mic.

5) durata accelerației (creștere) τ n , iar decelerația (declinul) τ Cu ;

frontul de sarcină trebuie să îndeplinească condiția

n= ≥ 100 H С τ τ ,

unde n viteza centrifugei, min-1 .

Diagrama structurală a unității de accelerație liniară:1-acționare, 2-reductor, 3-măsurarea numărului de rotații, 4-tabelul centrifugei, 5-colector de curent, 6-mijloace de măsurare pentru valorile parametrilor produselor testate, 7-dispozitiv de măsurare, 8-sistem de control automat, 9-sursa de alimentare.

Luați în considerare principalele modele ale centrifugelor utilizate. Cea mai simplă configurație pentru reproducerea accelerațiilor liniare arecentrifuga de tip deschis. Pe lângă centrifugă, kit-ul de instalare include și rack 1 cu unități de control. Masa (platformă) 3 centrifuga este antrenată de un motor electric 6 printr-o cutie de viteze 5. Masa de centrifugare are orificii filetate 4, asigurarea de fixare a produselor sau dispozitivelor.

Pentru a simula panta ascendentă și supratensiunea sinusoidală a curbelor de suprasarcină de grup eu utilizați centrifuge cu mese rotative.

Legile suprasarcinilor pot fi simulate pe o centrifuga speciala formata din doua corpuri de inertie: volanta 1 si traversa 2. Volanta si traversa au o axa de rotatie verticala comuna. Volanul este echipat cu opritoare retractabile 5, pe traversă sunt fixate arcuri plate 6. Elementul de testare 4 este instalat pe traversa 2. Volanul accelerează până la o anumită viteză ω 0 , după care se ridică opririle din el. Acestea din urmă sunt în contact cu arcuri plate și împing traversa în rotație. De îndată ce viteza unghiulară a traversei depășește viteza unghiulară a volantului, volantul se decuplă de acesta.

Rotația platformei 3 este asociată cu accelerația traversării astfel încât axa produsului să urmeze rezultanta a două accelerații: tangențială ω La şi centripet ω c .

Toți parametrii centrifugei sunt calculați astfel încât să ofere o anumită lege de suprasarcină.

Centrifuga C 1/150

Proiectarea centrifugei C 1/150

1 carcasă; 2 colector; 3 motor electric; 4 dispozitiv de prindere; 5 masa; 6 capac; 7 arbore; 8 tambur; 9 electromagnet.

Viteza (min-1) a platformei centrifugei

unde a este accelerația liniară (centrifugă), g; R este distanța de la axa de rotație până la centrul geometric al produsului sau centrul său de greutate, vezi Fig.

Este necesar să se controleze astfel de parametri, ale căror modificări pot fi utilizate pentru a evalua rezistența la efectele accelerației liniare a produsului în ansamblu.

Elementul sensibil este celula de sarcină KF-5, FKPA.

Durata testului este determinată de valoarea accelerației liniare.La testarea cu accelerație de până la 500g, durata testului este de 3 minute în fiecare direcție, iar la accelerarea mai mare de 500g - 1 minut.Pentru a seta accelerația dată, se modifică frecvența de rotație sau distanța R față de axa de rotație prin deplasarea produsului testat de-a lungul axei platformei.

Luați în considerare designul centrifugei Ts 1 / 150. Tabelul 5 este un disc cu un diametru de 570 mm, fixat în partea superioară a arborelui 7, pe care este montat și tamburul 8, care acționează ca un dispozitiv de scripete și frână. , iar colectorul 2. Arborele este montat pe doi rulmenti.În interiorul arborelui există 24 de fire, ale căror capete sunt conectate la colector.În dispozitivele de prindere 4 sunt fixate plăci de circuite imprimate cu produsele testate.De la fiecare placă de circuit imprimat este așezat un mănunchi de 12 fire, care sunt conectate printr-un conector la firele care vin de la colector.În carcasa 1 deasupra arborelui există un orificiu pentru conectarea unui turometru. Un tahogenerator este conectat la arborele inferior, care servește ca senzor de viteză. Rotorul centrifugei este antrenat de un motor electric de curent continuu 3, iar un electromagnet 9 este folosit pentru a-l frâna.Motorul electric este furnizat de la panoul de control, iar produsele testate - de la unitatea de alimentare prin colector.Accesul la masa centrifugei se face prin capacul 6. De asemenea, colectorul este închis cu un capac. Ambele capace sunt interblocate.Deoarece produsele sunt atașate întotdeauna la aceeași distanță de centru, accelerația depinde doar de viteza rotorului.
Elementul principal al centrifugei este un servomotor care convertește semnalul de intrare (tensiunea) motorului în viteza unghiulară a arborelui. Controlul frecvenței n de rotație la punctul de control

Deoarece raza este măsurată de la centrul de greutate al articolului testat, pentru articolele mari și pentru o centrifugă cu o rază mică a mesei, accelerația liniară variază semnificativ în cadrul articolului.Această modificare, datorită diferenței de sarcină dintre două puncte situate de-a lungul razei mesei centrifugei, este gradientul de accelerație liniară.

unde R1 și R2 (R2> R1) sunt razele a două puncte controlate ale produsului testat.
Pentru testarea precisă a articolelor mari, masa de centrifugare trebuie să aibă un diametru mai mare decât dimensiunile articolului de testat.
Dispozitivul de fixare a produsului trebuie să fie suficient de rigid și să permită testarea în trei direcții reciproc perpendiculare.Centrele de greutate trebuie să se potrivească cu centrul de greutate al mesei.

Pentru măsurarea vitezei de rotație se folosesc următoarele tipuri de tahometre: cu un generator de curent continuu, cu un generator de curent alternativ, cu impulsuri și stroboscopice.

Tahometrele cu generator de curent continuu sunt mașini electrice de dimensiuni mici, cu magneți permanenți, care primesc rotație de la un arbore, a cărui viteză de rotație urmează să fie măsurată.

Valoarea medie a EMF generatorului E = k Ф n , unde k coeficient determinat de proiectarea mașinii, Ф flux magnetic, n viteză.

Cu un flux magnetic constant, valoarea medie a tensiunii este strict proporțională cu viteza de rotație. Tensiunea se măsoară cu un voltmetru.

Tahometrele cu generator de impulsuri au devenit larg răspândite în tehnologia de control al vitezei în modelele de mare viteză. Senzorii sunt dispozitive de contact mecanice, inductive sau fotoelectrice, care pentru fiecare rotație sau fracțiune de rotație a obiectului controlat generează un impuls electric de scurtă durată.

Tahometrul 7TE-M1 este folosit pentru a măsura viteza de rotație. Măsurarea se face fără contact mecanic al senzorului cu arborele, cu condiția să existe acces la roți dințate sau alte părți cu proeminențe (cavități) în jurul circumferinței montate pe arbore. Tahometrul este format din: instrument indicator; convertor primar. Domeniul de măsurare al turometrului ar trebui să fie de la 2 la 99999 rpm. Limita erorii admisibile este exprimată prin formula: + (a% + M), unde - a - clasa de precizie a turometrului: - M - eroarea datorată caracterului discret al măsurării (valoarea diviziunii celei mai mici cifre ). Contorul este proiectat să funcționeze dintr-un semnal de polaritate negativă de orice formă sau formă sinusoidală cu o amplitudine de 2 ... 50 V. Sensibilitatea contorului nu este mai mare de 2 V în intervalul 2 ... 40.000 Hz . Consumul de energie - nu mai mult de 10 VA. NTD (: TU 25-7416.088-86 Greutate: 2 Dimensiune: mas. - 90x167x149; convertor - diam. 16x109 Alimentare: Contor 220 V, 50 Hz; convertor -12V.

Caracteristicile statice ale dispozitivelor

Deformarea e a structurii studiate, transmisă prin intermediul unui element de legătură la elementul senzor, duce la modificarea rezistenței acestuia, dependentă funcțional de deformarea de-a lungul axei principale a extensometrului, rezistența R înainte de deformare, coeficienții de transfer al deformației / Cper și transformarea sa /Ctr.

Circuitul tensometrului:

1 - element sensibil; 2 - liant; 3 - substrat; 4 - itemul studiat; 5 - element de protectie; 6 - unitate de lipit (sudare); 7 - conductoare de ieșire

Acest principiu a stat la baza dezvoltării în 1975-1976. Standarde de stat pentru extensometre, inclusiv termeni și definiții (GOST 20420-75), specificații generale cu parametri stabiliți ai caracteristicilor metrologice (GOST 21616-76) și o metodologie pentru determinarea lor (GOST 21615-76).

Elementele de detectare rezistive sunt pasive și transformă influențele externe într-o schimbare a rezistenței, determinată de formula:

unde ρ, l, S rezistivitatea electrică, lungimea și respectiv secțiunea transversală a conductorului.

Rezistivitatea ρ depinde de schimbarea temperaturii:

unde ρ 0 rezistivitate la temperatura de referință (de obicei 25 ˚ C).

Atitudine numită sensibilitate la deformare, care arată cât de mult depășește modificarea relativă a rezistenței deformarea relativă a acesteia.

Utilizarea extensometrelor în senzori se bazează pe legea lui Hooke:

unde σ, stresul E și, respectiv, modulul lui Young.

După transformare obținem:

unde K este un coeficient constant.

Dependența creșterii rezistenței materialului de modificarea volumului sub compresie generală

Model

Tip

Deformarea relativă Δ l/l în %

Tenzo-

sensibilitate

Curent de funcționare I, mA

Dimensiuni, mm

Lungime

Lăţime

KF-5,

FCPA

(Rusia)

folie

Principalele caracteristici ale tensometrelor sunt:

1) Stabilitatea temperaturii și a timpului.

2) Eroarea de măsurare a deformării, care nu trebuie să depășească Δll= 1 µm/m în intervalul ±5% (±50000 µm/m).

3) Lungimea și lățimea sondei trebuie să fie suficient de mici pentru a măsura în mod adecvat deformarea într-un punct.

4) Inerția senzorului trebuie să fie mică pentru a înregistra frecvențe înalte ale proceselor dinamice.

5) Linearitatea răspunsului senzorului în întregul interval.

6) Eficiența din punct de vedere al costurilor a senzorului și a dispozitivelor asociate.

7) Cerințe minime de calificare pentru personalul de service pentru instalare și măsurători.

Se folosește un circuit cu trei fire pentru conectarea manometrelor. Tensometrele de lucru (Rp) și de compensare (Rk) sunt instalate în zone cu aceeași temperatură. Tensometrul de lucru este afectat de deformarea măsurată și de temperatură. Tensometrul de compensare este afectat doar de temperatură. Firele de conectare la tensometrele de lucru și de compensare sunt de aceeași lungime și sunt la aceeași temperatură. Pe fig. b prezintă un circuit echivalent pentru o astfel de includere a extensometrelor. Dacă sunt îndeplinite condițiile de mai sus, atunci o schimbare a temperaturii nu va schimba echilibrul circuitului podului. Acest lucru elimină eroarea aditivă din schimbările de temperatură.Dar după cum urmează din fig. b, linii cu rezistențe r l sunt conectate în serie cu extensometre, ceea ce duce la o scădere a sensibilității circuitului la deformația măsurată, adică la formarea unei erori multiplicative, care depinde de raport r l/R și se modifică cu temperatura.

Utilizarea calculatoarelor de control în timpul testării

Este posibil să se creezecentrifuge software,în care rotația arborelui, modificându-se după o lege dată, reproduce acțiunea de intrare (control).

Aceste proprietăți sunt posedate de motoarele de curent continuu, care au o gamă largă de control al vitezei unghiulare și eficiență ridicată.

Sistemul de control automat al unor astfel de centrifuge poate consta dintr-un programator, amplificatoare intermediare, amplificatoare finale EMU sau amplificatoare și generatoare controlate, elemente de feedback, motor de antrenare (executiv)

Calibrarea complexului de măsurare

#define STAT 0x 309 /*registru de stare breadboard*/

#define CNTRL 0x 30C /*registru de control al tablei de laborator*/

#define ADC 0x 308 /*Adresă și date ADC*/

#define STRTAD 0x 30A /*registru de începere a conversiei*/

principal()

int per100, per500, adcx, panta, frecventa;

char c =0

outp (CNTRL, 2): /*setează al doilea bit în registrul de control pentru a activa*/

/*porniți programul de conversie*/

ieșire (ADC, 2): /*selectați canalul 1*/

cprintf("calibrare 1:setare viteza n=100rpm.\n");

cprintf("După 2 minute apăsați orice tastă.\n");

per 100=get _data () /* obține valoarea supraîncărcărilor pentru o viteză de 100 rpm */

cprintf("calibrare 2: setați viteza n=500rpm\n");

cprintf("După 8 minute, apăsați orice tastă. \n");

în timp ce(!kbhit()); /*așteptați apăsarea tastei*/

per 500=get_data()

panta = 400/(la 500-la 100); /*calculul coeficientului de dependență al supraîncărcărilor de*/

/*viteze*/

cprintf("apăsați orice tastă pentru a calcula RPM. \n");

cprintf("apăsați e pentru a ieși din program. \n ");

în timp ce (c != e ) /*repetă până când este apăsat e*/

if (kbhit () /*numărarea se supraîncărcă dacă este apăsată vreo tastă*/

adcx=get_data();

chastota = panta *((adcx *882/rad )^0,5 la 100); /* Calcul RPM */

cprintf("viteza = %d \n ", chastota );

c = getch();

obține = date()

Date int;

Outp(STRTAD); /* începe transformarea */

În timp ce (!(inp (STAT )&2)); /*așteptați finalizarea conversiei*/

datum = inp(ADC);

return(datum);

Concluzie

Când vehiculele terestre se deplasează, în aeronave, în părțile rotative ale mecanismelor, în rachete și proiectile, se produc accelerații liniare la toate obiectele în mișcare. Accelerațiile liniare pot apărea în timpul mișcărilor rectilinie, curbilinie și de rotație.

Testarea produselor pentru rezistență și fiabilitate sub influența accelerațiilor liniare este relevantă provocare tehnică. Pentru a o rezolva, a fost creată și utilizată o gamă largă de instrumente de măsură.

În condiții de laborator, centrifugele de testare sunt folosite pentru a reproduce câmpul de accelerație centripetă.

Elementele obiectului de testat plasate în acest câmp sunt supuse unor forțe centrifuge determinate de parametrii câmpului și de masa elementelor care interacționează.

În acest curs au fost luate în considerare metode de testare a rezistenței și fiabilității produselor sub influența accelerațiilor liniare.

Bibliografie

1. Tehnica de testare V.V.Klyueva M.: Mashinostroenie, 1982 Cartea 1, 1982. 528 p., ill.

2. Instrumente și sisteme de măsurare a vibrațiilor, zgomotului și impactului. Director. In 2 carti. Cartea 2 Bolshikh A. S., Vasilyeva R. V., Grechinsky D. A. și colab. M.: Mashinostroenie. 1978. 439 p.

3. Inginerie mecanică. Enciclopedie. Măsurători, control, teste și diagnostice. T. III-7- Sub general. ed. V.V. Klyueva M.: Mashinostroenie, 1996 464p.
4. Testarea echipamentelor și instrumentelor de măsură pentru impactul factorilor externi. Referință Malinsky V.D. M.: Mashinostroenie, 1993 573 p.

5. GOST R 51805-2001 Metode de testare pentru rezistența la factorii de influență externi mecanici ai mașinilor, dispozitivelor și altor produse tehnice

6. GOST 30630.0.0-99 Metode de testare pentru rezistența la factorii externi de influență a mașinilor, instrumentelor și altor produse tehnice. Cerințe generale

Precum și alte lucrări care te-ar putea interesa
31882.		Sistem de antrenare electric generator-motor	1,05 MB
	Varianta număr Legea de modificare a momentului de rezistență al mașinii de lucru Momentul de inerție al mașinii de lucru în fracțiuni din momentul de inerție al motorului Tipul motorului și metoda de alimentare cu energie a acestuia 4 1500 45 DC de la generatorul DC Notă: Natura momentului de rezistență este reactivă. Capacitatea de suprasarcină necesară a motorului. Temperatura medie de încălzire a izolației motorului nu trebuie să depășească temperatura admisă. Alegerea motorului.
31883.		Modele de implementare a sistemelor orientate pe obiecte	57,5 KB
	Interfața de skin COM are două nume. Un nume simplu, simbolic este recunoscut pentru oameni, nu este unic (se presupune că numele a fost același pentru două interfețe). În caz contrar, numele de pliere este recunoscut pentru selecția după programe. Numele programului este unic, vă permite să identificați cu exactitate interfața.
31886.		Casier. Responsabilitatile locului de munca	23KB
	Trebuie să știți: hotărâri, ordine, alte documente de guvernare și de reglementare ale organelor superioare și ale altor organe referitoare la efectuarea tranzacțiilor cu numerar; forme de numerar și documente bancare; reguli de acceptare a emiterii de contabilitate și depozitare a fondurilor și valorilor mobiliare; procedura de procesare a documentelor de intrare și de ieșire; limitele soldurilor de numerar stabilite pentru organizație; reguli pentru asigurarea siguranței acestora; procedura de ținere a unui registru de numerar pentru întocmirea situațiilor de numerar; reguli de funcționare a calculatoarelor electronice...
31887.		Lucrul cu formule. Adresarea absolută și relativă atunci când se lucrează cu formule	44,5 KB
	Trebuie să determinați costul fiecărui apartament în așa fel încât suma totală de bani primită să fie de 7 milioane.Se știe că: casa este cărămidă cu 6 etaje; la fiecare etaj sunt 4 apartamente 1no 2x 3x si 4x camera cu suprafata totala 63; 90; 118; 146 respectiv; costul apartamentelor depinde de etajul de la primul și ultimul etaj; costul de 1 m2 în centrul orașului Ekaterinburg este de 60. În celula G2, introduceți costul unui metru pătrat 60. Selectați toate celulele asociate cu costul apartamentelor și setați formatul financiar cu două ...
31888.		Resuscitare cardiopulmonară și cerebrală	103KB
	Verificați reacția victimei: scuturați-l ușor de umeri și întreabă-l cu voce tare ce este în neregulă cu tine. Luați o decizie: dacă victima reacționează, lăsați-o în aceeași poziție, încercați să aflați motivele a ceea ce se întâmplă și cereți ajutor pentru a evalua în mod regulat starea victimei; dacă victima nu răspunde cu voce tare la chemarea ajutorului, întoarceți-vă pe spate și deschideți căile respiratorii înclinând capul pe spate și trăgându-și bărbia cu mâna, apăsați pe frunte și trageți-i bărbia cu cealaltă mână. Mod alternativ...
31889.		Limba rusă și cultura vorbirii	247KB
	NIVEL FONETIC Conține sarcini care reflectă problemele asociate cu normele de stabilire a normelor accentologice de stres. NIVEL DE FORMARE A CUVINTELOR În sarcini este necesar să se găsească greșelile făcute în formarea cuvintelor și să le corecteze. NIVEL GRAMATIC Acest bloc prezintă un set de sarcini de testare a cunoștințelor normelor morfologice ale normei de formare a formelor de cuvinte din diferite părți de vorbire și normelor sintactice ale normei de utilizare a formelor de cuvânt într-o frază și propoziție din norma de construire a propoziţiilor. NIVEL LEXIC Acest bloc...
31890.		PLANURI ALE LECȚILOR DE SEMINAR ȘI SUBIECTE DE RAPOARTE DE FILOZOFIE	377,5 KB
	Gorki Luat în considerare la o ședință a Catedrei de Filosofie Procesul verbal Nr.7 din 4 aprilie 2005. Asimilarea creativă a filosofiei de către studenți.În timpul asimilării creative a filozofiei, studenții își dezvoltă următoarele abilități în diferite blocuri de cunoștințe filosofice: bloc istoric și filozofic : a izola sensul sistemului filozofic: cum se rezolvă în el chestiunile de metafizică antropologie epistemologie axiologie studii culturale sociologie științe politice praxeologie; determinați semnificația pedagogică a unui anumit sistem filozofic și argumentați răspunsul; ...

Desemnare:

GOST 28204-89

Nume:

Metode de testare de bază pentru impactul factorilor externi. Partea 2. Teste. Test și ghidare Ga: Accelerație liniară

Activ

Data introducerii:

Data anulării:

Inlocuit cu:

Text GOST 28204-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test și ghidare Ga: Accelerație liniară

GOST 28204-89 (IEC 68-2-7-83)

STANDARD INTERSTATAL

PRINCIPALE METODE DE TESTARE DE EXPUNERE

TESTE

TEST Ga ȘI GHID: ACCELERARE LINEARĂ

Ediție oficială

Standardinform

CUVÂNT ÎNAINTE

1. Deciziile sau acordurile formale IEC cu privire la probleme tehnice, pregătite de comitetele tehnice în care sunt reprezentate toate comitetele naționale în cauză, vor exprima, cât mai exact posibil, opiniile convenite la nivel internațional cu privire la chestiunile luate în considerare.

3. Pentru a promova armonizarea internațională, IEC dorește ca toate Comitetele Naționale să adopte acest Standard IEC ca standard național, în măsura în care condițiile fiecărei țări o permit. Orice discrepanță cu acest standard IEC ar trebui să fie indicată cât mai clar posibil în standardele naționale relevante.

INTRODUCERE

IEC 68-2-7-83 a fost pregătit de Subcomitetul 50A Testare la șocuri și vibrații al Comitetului Tehnic IEC 50 Testare de mediu.

Standardul este a doua ediție a standardului IEC 68-2-7. Acesta încorporează textul primei ediții (1968) și amendamentul nr. 1 (1986), precum și modificări editoriale minore, ținând cont de cerințele de testare date în standardul IEC 68-2-47-82 „Metode de testare de bază pentru mediu. factori. Partea 2. Teste. Elemente de fixare, aparate și alte produse în timpul testelor dinamice, inclusiv șoc (Ea), șocuri multiple (Eb), vibrații (Fc și Fd), accelerație liniară (Ga) și ghidare.

Proiectele pentru prima ediție a testului Ga au fost discutate la întâlnirea din 1964 de la Aix-les-Bains, în 1965 la Tokyo și în 1966 la Londra. Ca urmare a hotărârii ultimei ședințe, proiectul, Documentul 50A (Oficiul Central) 118, a fost transmis Comitetelor Naționale în martie 1967 pentru aprobare în conformitate cu Regula șase luni.

Australia

Marea Britanie*

Olanda**

Norvegia

Cehoslovacia

Elveţia

Republica Sud-Africană Japonia

Ca urmare a hotărârii ședinței, proiectul, Documentul 50A (Oficiul Central) 151, a fost transmis Comitetelor Naționale în februarie 1980 pentru aprobare conform Regulii șase luni.

Australia

Republica Arabă a Egiptului

Brazilia

Marea Britanie*

Olanda

Noua Zeelandă

Norvegia

Uniunea Republicilor Sovietice Socialiste

Statele Unite ale Americii Turcia

Republica Federala Germana

Finlanda

Elveţia

Republica Sud-Africană Coreea de Sud

Alte standarde IEC la care se face referire în acest standard:

68-1-87 Metode de testare de bază pentru impactul factorilor externi. Partea 1. Dispoziții generale si indrumare.

68-2-47-82 Metode de testare de bază pentru impactul factorilor externi. Partea 2. Teste.

Elemente de fixare, aparate și alte produse în timpul testelor dinamice, inclusiv șoc (Ea), șocuri multiple (Eb), vibrații (Fc și Fd), accelerație liniară (Ga) și ghidare.

721-81 Clasificarea factorilor externi de influență.

* Regatul Unit al Marii Britanii și Irlandei de Nord.

** În prima ediție a IEC 68-2-7 (1968), Comitetul Național al Țărilor de Jos nu apare în lista țărilor care au votat.

UDC 621.38:620.193:006.354

INTERSTATAL

Grupa E29

STANDARD

Metode de bază de testare a mediului

Partea 2

TESTE

Test și ghidare Ga: Accelerație liniară

Proceduri de bază de testare a mediului. Partea 2. Teste. Test Ga și Quidance: Accelerație, stare de echilibru

(IEC 68-2-7-83)

MKS 19.040 31.020

OKSTU 6000, 6100, 6200, 6300

Data introducerii 01.03.90

1. SCOP

Verificarea adecvării proiectării și performanței elementelor, echipamentelor și altor produse electrice (denumite în continuare eșantioane) în prezența forțelor care decurg din influența accelerației liniare (altele decât gravitația) care apar în mișcare vehicule, în special în aeronave, piese rotative și proiectile, precum și dezvoltarea unei metode de testare a rezistenței structurale a unor elemente.

2. DISPOZIȚII GENERALE

Echipamentele, elementele și alte produse electrice destinate instalării pe obiecte în mișcare sunt expuse la forțe cauzate de accelerații liniare. Asemenea sarcini sunt cel mai probabil să apară în aeronave și mașini rotative, deși accelerații liniare de magnitudine considerabilă pot apărea la vehiculele terestre.

De obicei, accelerațiile liniare care apar în timpul funcționării au valori diferite de-a lungul fiecărei axe majore ale obiectului în mișcare și, în plus, au valori diferite atunci când sunt supuse unei accelerații în direcția opusă fiecărei axe.

Dacă poziția eșantionului nu este fixă față de obiectul în mișcare, NTD-ul corespunzător trebuie să indice nivelul de accelerație care poate fi aplicat de-a lungul fiecărei axe a probei, ținând cont de accelerația maximă care acționează pe fiecare dintre axele în mișcare. obiect.

Acest standard trebuie utilizat împreună cu ST IEC 68-1 (GOST 28198).

3. CONDIȚII DE TESTARE

3.1. Caracteristicile echipamentului de testare

3.1.1. Dispoziții generale

Accelerația liniară este creată folosind o centrifugă, când se folosește accelerația îndreptată spre centrul sistemului rotativ. În unele cazuri speciale, proba poate fi sensibilă la giroscop; iar apoi testul poate fi reprodus folosind o configurație care produce o accelerație liniară. Această cerință ar trebui stabilită în NTD relevantă.

Ediție oficială

Retipărire interzisă

3.1.2. Accelerația tangențială

Când viteza centrifugei crește de la zero la valoarea necesară pentru a obține accelerația specificată, sau când viteza de rotație scade la zero, funcționarea instalației trebuie controlată astfel încât accelerația tangențială la care este supusă proba să nu depășească 10% a accelerației specificate.

3.1.3. gradient de accelerație

Dimensiunile centrifugei în raport cu eșantionul trebuie să fie astfel încât niciun punct al probei (cu excepția cablurilor flexibile) să nu fie supus unei accelerații, a cărei valoare se află în afara toleranțelor specificate la și. 3.1.4.

3.1.4. Toleranțe de accelerație

Dacă dimensiunile liniare ale eșantionului sunt mai mici de 10 cm, atunci accelerația tuturor părților eșantionului (inclusiv pigtails) trebuie să se încadreze în + 10% din valoarea de accelerație liniară specificată.

În alte cazuri, toleranța asupra valorii specificate a accelerației trebuie să fie în intervalul de la minus 10 la plus 30%.

3.2. Fixare

Eșantionul trebuie fixat pe instalația de testare în conformitate cu cerințele IEC 68-2-47 (GOST 28231).

Notă. Din motive de siguranță, trebuie luate măsuri pentru a preveni smulgerea eșantionului de testat în cazul ruperii dispozitivului de fixare. Cu toate acestea, niciun dispozitiv de siguranță nu trebuie să interfereze cu testul.

4. GRADE DE DURITATE

Valoarea accelerației ar trebui să fie indicată în NTD relevant și, dacă este posibil, să fie selectată din seria prezentată în tabel. 1. Dacă este necesar, NTD relevant trebuie să specifice unghiul vectorului de accelerație în raport cu axele probei (secțiunile A1, A2, B2).

Notă. Valoarea accelerației de încercare trebuie determinată în funcție de scopul încercării, fie că este de a determina rezistența structurală a epruvetei sau dacă scopul încercării este de a evalua capacitatea epruvetei de a rezista forțelor provenite de la un obiect în mișcare. sau o mașină rotativă.

Nivelurile standard de testare sunt:

tabelul 1

Accelerație, m ■ s 2	Accelerație, m ■ s 2

Notă. Valoarea normalizată a accelerației gravitației g n este definită ca valoarea standard a gravitației pământului, care variază în funcție de înălțime și latitudine geografică. În scopul prezentului standard internațional, valoarea lui g n a fost rotunjită la cel mai apropiat număr întreg, adică la 100 s -2.

5. MĂSURĂTORI INIȚIALE

Eșantionul trebuie inspectat vizual, dimensiunile sale determinate și funcționarea sa verificată în conformitate cu cerințele DNT relevante.

6. EXTRAS. PROCEDURA DE TESTARE A CENTRIFUGEI

6.1. Accelerația, cu excepția cazului în care se specifică altfel în documentația tehnică relevantă, trebuie să acționeze alternativ în ambele direcții a trei axe reciproc perpendiculare, care sunt cele trei axe principale ale probei.

6.2. Centrifuga trebuie să se rotească la viteza necesară pentru a obține nivelul dorit de accelerație.

6.3. Viteza de rotație necesară trebuie menținută pentru un timp de cel puțin 10 s sau pentru timpul specificat în NTD relevant.

6.4. NTD relevant trebuie să indice nivelurile adecvate de accelerație (secțiunea A2) și care dintre următoarele condiții de funcționare sau starea eșantionului trebuie îndeplinită:

1) proba trebuie să fie în stare de funcționare, iar caracteristicile probei trebuie să se încadreze în limitele specificate în DNT relevantă;

2) proba trebuie să fie în stare de funcționare, dar caracteristicile eșantionului nu trebuie să se încadreze în valorile specificate în DNT relevantă. În acest caz, eșantionul nu trebuie să prezinte modificări ireversibile ale parametrilor;

3) eșantionul nu trebuie să aibă modificări ireversibile ale parametrilor, deși poate fi într-o stare nefuncțională:

4) proba nu trebuie să rupă elementele de fixare, deși poate fi deteriorată mecanic și poate avea modificări ireversibile ale parametrilor.

6.5. NTD-ul relevant ar trebui să indice ordinea în care verificările specificate la și. 6.4 și sec. A2 anexa A.

7. MĂSURĂTORI FINALE

Eșantionul trebuie inspectat vizual, dimensiunile sale determinate și funcționarea sa verificată în conformitate cu cerințele DNT relevante.

8. INFORMAȚII CARE TREBUIE INCLUSE ÎN RTD-UL RELEVANT

Dacă un test de accelerație liniară este inclus în NTD relevant, atunci următoarele date ar trebui furnizate după caz:

Numărul secțiunii sau al paragrafului

a) tipul echipamentului de testare ................................................ 3.1

b) și c) metoda de fixare a specimenelor ............................................... 3.2

d) niveluri de accelerație (Sec. A2 și B2) ............... 4

e) Axe și direcții de accelerație (Sec. A1) ............... 4.6

f) măsurători iniţiale ................................................5

g) timpul de expunere .................................................. 6.3

h) condiţiile de funcţionare sau starea specimenului (Secţiunea B1)..........6.4

j) ordinea controalelor.................................................. ..6.5

k) măsurători finale ..........................................7

MANAGEMENT

A.1. Orientarea probei în timpul testării

În multe aplicații, în special în aviație, forțele care provoacă o creștere a accelerației unui obiect în mișcare sunt întotdeauna imprevizibil de complexe, dar pot fi considerate oricând ca o singură forță, definită de direcția poziției sale unghiulare față de cele trei axele obiectului în mișcare. Pentru calcul, nivelurile maxime de accelerație corespunzătoare unei anumite deplasări a obiectului în mișcare sunt descompuse în componente sau componente și sunt determinate în raport cu fiecare dintre axele principale ale obiectului în mișcare.

Dacă poziția probei este cunoscută față de obiectul în mișcare și dacă este necesară reproducerea simultană a celor trei componente de accelerație, atunci aceste trei componente pot fi însumate și proba este supusă unei simple accelerații egale ca amplitudine și direcție cu nivelurile rezultate ale celor trei componente. Cu toate acestea, acest lucru necesită dispozitive de montare destul de complexe care sunt necesare pentru a orienta proba în raport cu instalația de testare, astfel încât accelerația să fie direcționată de-a lungul liniei rezultate. Dacă nu este nevoie să se mențină raportul unghiurilor dintre accelerația rezultată și eșantioane, atunci este mai simplu și mai echivalent să se aplice de-a lungul axei principale a probei accelerația rezultată, care este cea mai mare dintre cele trei niveluri date de componente. . Pentru restul axelor trebuie aplicate niveluri adecvate ale componentelor de accelerare.

Dacă nu se cunoaște poziția eșantionului față de obiectul în mișcare, atunci nivelul rezultat maxim pentru un singur obiect în mișcare trebuie aplicat alternativ de-a lungul fiecăreia dintre cele trei axe principale ale eșantionului.

A.2. Testați nivelurile de accelerație

Unele dintre valorile de accelerație enumerate în Sect. 4 reprezintă accelerații în condiții reale, altele (în special nivele mai mari de accelerație) sunt prezentate în condiții de simulare utilizate pentru testarea unor elemente ale echipamentelor electronice pentru rezistența structurală. Având în vedere valorile mari de accelerație care pot apărea într-un mecanism rotativ, nivelurile reale de accelerație pentru anumite scopuri pot fi aceleași cu nivelurile simulate pentru alte scopuri.

Pentru a evalua calitatea proiectării echipamentelor aeronavei, este necesar ca acesta să fie testat alternativ pentru stabilitate și rezistență la diferite niveluri de accelerație. Cerințele pentru stabilitatea și rezistența echipamentului sunt interconectate printr-un anumit coeficient, care este stabilit în funcție de cerințele pentru proiectarea echipamentelor aviatice. În general, trebuie îndeplinite următoarele patru condiții:

1) nivel de testare sau operațional - nivelul la care trebuie să funcționeze proba; caracteristicile sale trebuie să se încadreze în limitele cerute;

2) poate fi specificat un nivel suplimentar, mai înalt, la care proba trebuie să funcționeze, în timp ce caracteristicile eșantionului pot fi în afara limitelor specificate;

3) constructiv sau nivelul limită- un nivel mai mare de accelerație pentru a testa rezistența la deformare;

4) În plus, testul de accelerație liniară poate fi folosit ca mijloc de testare a capacității probei de a fi fixat ferm și de a nu se rupe de dispozitive în caz de urgență, creând o situație de urgență pentru personal fie direct, fie prin închiderea unei ieșiri de urgență. , etc.

NTD-ul relevant trebuie să indice care dintre aceste condiții trebuie să îndeplinească cerințele testului, ce niveluri de accelerare și condiții de funcționare ale eșantionului (clauzele 6.4 și 6.5) trebuie utilizate în test.

În unele condiții de aplicare, dezvoltatorul specificației relevante poate să nu recomande întotdeauna nivelul de accelerație care corespunde listelor 1-4, ci este suficient să se indice doar un singur nivel, care este determinat de nivelul maxim de accelerație măsurat sau calculat. a unui obiect în mișcare dat și a marjei de siguranță stabilite. Dacă este necesar, modul de funcționare necesar este setat în NTD relevant (a se vedea clauzele 6.4 și 6.5).

Atunci când alegeți gradul de rigiditate a accelerației în NTD relevant, ar trebui să țineți cont de faptul că în această direcție accelerația maximă în diferite puncte ale unui obiect în mișcare poate diferi semnificativ.

Unele elemente, și anume produsele semiconductoare, sunt testate pentru rezistența structurală (componente mecanice interne) la foarte mult niveluri înalte accelerație care acționează. Deși accelerația aplicată nu are nimic de-a face cu condițiile reale de funcționare, aceste teste sunt utilizate ca o modalitate simplă de a obține o cantitate mare de accelerație pentru a detecta eventualele defecte de proiectare.

Când se testează elemente sau aparate care conțin piese rotative, cum ar fi giroscoape, în cazul unei centrifuge, apar dificultăți din cauza interacțiunii dintre rotația piesei și rotația centrifugei. În acest caz, specificația relevantă ar trebui să indice metoda de testare adecvată, condițiile de funcționare și modificările admisibile ale toleranțelor de funcționare în timpul interacțiunii accelerației în timpul procesului de înmuiere.

GHID SUPLIMENTAR B1. Ţintă

Scopul testului de accelerație liniară este de a reproduce în componente și aparate sarcini cauzate de efectele accelerațiilor liniare, similare cu cele care acționează asupra acestora atunci când sunt instalate pe piese rotative, proiectile, vehicule în mișcare și, în special, în nave spațiale.

Acest test poate fi folosit și pentru a evalua calitatea proiectării și fabricării elementelor în raport cu rezistența lor structurală.

NTD-ul relevant ar trebui să precizeze dacă eșantioanele trebuie să funcționeze în timpul testului sau pur și simplu să reziste la condițiile de testare. În orice caz, NTD-ul relevant ar trebui să indice valoarea admisibilă a toleranțelor pentru caracteristicile eșantionului și/sau gradul admisibil de încălcare a caracteristicilor în conformitate cu și. 6.4, prin care se poate aprecia dacă eșantionul îndeplinește cerințele.

LA 2. Alegerea gradelor de duritate (vezi secțiunile 4, 6 și 8 (1 și 8g)

Niveluri de accelerație în timpul testării - conform Anexei A, Sec. A2.

Dezvoltatorul NTD-ului relevant pentru acest test trebuie să țină cont de Sec. 8 pentru a se asigura că toate informațiile din acest alineat sunt incluse în NTD relevantă.

Acolo unde este posibil, severitatea testului aplicat specimenului ar trebui să fie determinată de condițiile prevăzute la care este supus specimenul atât în timpul transportului, cât și în timpul exploatării. Dacă astfel de informații sunt disponibile, atunci gradul corespunzător de severitate trebuie selectat dintre valorile date în Sec. 4.

Atunci când factorii externi de influență nu sunt cunoscuți, cel mai potrivit grad de rigiditate trebuie selectat din tabel. 1, care indică gradele de rigiditate cele mai potrivite pentru probe în diverse domenii de aplicare a acestora.

Notă. Trebuie atrasă atenția asupra standardului IEC 721*, dat fiind faptul că diverse secțiuni ale acestui standard se ocupă de niveluri de accelerație liniară care apar în condiții reale. Scopul acestui standard este de a standardiza valorile de accelerație de testare care produc același efect ca și accelerațiile reale.

masa 2

Exemple de niveluri de severitate a testelor tipice pentru diverse zone aplicatii

Notă. Acest tabel nu este obligatoriu, el enumeră doar gradele de duritate care sunt tipice pentru diverse aplicații. Trebuie avut în vedere că în condiții de funcționare, gradele reale de rigiditate pot diferi de cele indicate în Tabel. 2.

VZ. Cerințe de toleranță (a se vedea clauzele 3.1.2 și 3.1.4)

Această metodă de testare este un test cu reproductibilitate ridicată atunci când dimensiunile liniare ale eșantionului sunt mici, de exemplu, nu depășesc 10 cm. Pentru eșantioanele mari, reproductibilitatea testului este de ordin inferior și depinde de dimensiunile relative ale probei și centrifugare.

Elaborarea unui standard de stat nu este prevăzută.

DATE INFORMAȚII

1. Prin Decretul nr. 2555 al Comitetului de stat al URSS pentru standarde din 15 august 1989, a fost pus în aplicare Standardul de stat al URSS GOST 28204-89, care a aplicat direct standardul Comisiei Electrotehnice Internaționale IEC 68-2 -7-83 cu Amendamentul nr.1 (1986), din 01.03.90

2. Documente tehnice și de reglementare de referință:

3. Note privind implementarea GOST 28204-89

Conținutul tehnic al IEC 68-2-7-83 „Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Ga și ghid: Accelerație liniară” este acceptată pentru utilizare și distribuită produselor electronice în scopuri economice naționale

4. REPUBLICARE. august 2006

Tastat în FSUE „Standartinform” pe un computer

Tipărit în ramura FSUE „Standartinform” - tip. „Imprimanta Moscova”, 105062 Moscova, Lyalin per., 6

GOST 11478-88 Echipamente radio-electronice de uz casnic. Standarde și metode de testare pentru impactul factorilor externi mecanici și climatici
GOST 15152-69 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Produse industriale din cauciuc pentru zonele cu climat tropical. Cerințe generale
GOST 23750-79 Dispozitive meteorologice artificiale pe emițători de xenon. Cerințe tehnice generale
GOST 25051.2-82 Sistem de testare a produselor de stat. Camere de testare la cald și la rece. Metode de evaluare
GOST 28198-89 Metode de testare de bază pentru impactul factorilor externi. Partea 1. Dispoziții generale și îndrumări
GOST 28199-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Testul A: Frig
GOST 28200-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Testul B: Căldură uscată
GOST 28201-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Ca: căldură umedă, mod constant
GOST 28202-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Sa: Radiația solară simulată la nivelul solului
GOST 28203-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Fc și ghidare: vibrație (sinusoidală)
GOST 28204-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test și ghidare Ga: Accelerație liniară
GOST 28205-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Ghid de testare solară
GOST 28206-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Testul J și îndrumarea: rezistența la ciuperci
GOST 28207-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Încercarea lui Ka: ceață de sare
GOST 28208-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test M: Presiune atmosferică redusă
GOST 28209-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test N: Schimbarea temperaturii
GOST 28210-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Q: Etanșeitate
GOST 28211-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test T: Lipire
GOST 28212-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Testul U: Rezistența terminalelor și prinderea acestora pe corpul produsului
GOST 28213-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Proba Ea și îndrumări: lovitură unică
GOST 28214-89 Metode de testare de bază pentru impactul factorilor externi. Partea 2. Teste. Ghid de testare a căldurii umede
GOST 28215-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Eb și ghidare: șocuri multiple
GOST 28216-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Db și îndrumări: căldură umedă, ciclică (ciclu de 12 + 12 ore)
GOST 28217-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test EC: Cădere și răsturnare, destinat în principal aparatelor
GOST 28218-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Ed de încercare: Cădere liberă
GOST 28219-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Ghid de testare pentru schimbarea temperaturii
GOST 28220-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Fd: vibrație aleatorie în bandă largă. Cerințe generale
GOST 28221-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Fda: vibrații aleatorii în bandă largă. Reproductibilitate ridicată
GOST 28222-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Fdb: vibrație aleatorie în bandă largă. Reproductibilitate medie
GOST 28223-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Fdc: vibrație aleatorie în bandă largă. Reproductibilitate scăzută
GOST 28224-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Z/AD: Test ciclic compozit de temperatură și umiditate
GOST 28225-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Z/AMD: test combinat de frig în serie, presiune atmosferică scăzută și căldură umedă
GOST 28226-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Kc: Testarea contactelor și conexiunilor pentru efectele dioxidului de sulf
GOST 28227-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Kd: Testarea contactelor și conexiunilor pentru expunerea la hidrogen sulfurat
GOST 28228-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Ghid de testare T: Lipire
GOST 28229-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test și ghid XA: Imersie în solvenți de curățare
GOST 28230-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Ghid de testare Kd: Testarea contactelor și conexiunilor pentru expunerea la hidrogen sulfurat
GOST 28231-89 Metode de testare de bază pentru impactul factorilor externi. Partea 2. Teste. Fixarea elementelor, aparatelor și altor produse în timpul testelor dinamice, inclusiv șoc (Ea), șocuri repetate (Eb), vibrații (Fc și Fd), accelerație liniară (Ga) și ghidare
GOST 28232-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Orientări pentru aplicarea testelor standardelor IEC 68 (GOST 28198-89 - GOST 28236-89) pentru a simula efectele de stocare
GOST 28233-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Ghid de testare Kc: Testarea contactelor și conexiunilor pentru dioxid de sulf
GOST 28234-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Kb: ceață de sare, ciclică (soluție de clorură de sodiu)
GOST 28235-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test Ta: Lipire. Testul de lipit al echilibrului de umectare
GOST 28236-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 3. Informații suplimentare. Secțiunea 1 Teste la rece și la căldură uscată
GOST 28237-89 Camere fără injecție pentru obținerea umidității relative constante
GOST 28574-90 Protecție împotriva coroziunii în construcții. Structuri din beton și beton armat. Metode de testare pentru aderența straturilor de protecție
GOST 28575-90 Protecție împotriva coroziunii în construcții. Structuri din beton și beton armat. Testul de permeabilitate la vapori a straturilor de protecție
GOST 30631-99 Cerințe generale pentru mașini, instrumente și alte produse tehnice în ceea ce privește rezistența la factorii externi mecanici în timpul funcționării
GOST 31418-2010 Metode de testare pentru rezistența la factorii de influență externi mecanici ai mașinilor, dispozitivelor și altor produse tehnice. Testarea impactului cu reproducerea spectrului de șoc
GOST 31419-2010 Metode de testare pentru rezistența la factorii de influență externi mecanici ai mașinilor, dispozitivelor și altor produse tehnice. Testarea vibrațiilor cu simularea mai multor tipuri de impact
GOST 9.029-74 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Cauciuc. Metode de testare pentru rezistența la îmbătrânire sub presiune statică de compresiune
GOST 9.030-74 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Cauciuc. Metode de testare pentru rezistența în stare nestresată la efectele mediilor lichide agresive
GOST 9.045-75 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Acoperiri de vopsea. Metode accelerate pentru determinarea solidității la lumină
GOST 9.048-89 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Produse tehnice. Metode de testare de laborator pentru rezistența la mucegai
GOST 9.049-91 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Materiale polimerice și componentele acestora. Metode de testare de laborator pentru rezistența la mucegai
GOST 9.050-75 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Acoperiri de vopsea. Metode de testare de laborator pentru rezistența la mucegai
GOST 9.052-88 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Uleiuri și lubrifianți. Metode de testare de laborator pentru rezistența la mucegai
GOST 9.054-75 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Uleiuri de conservare, lubrifianți și formulări de petrol care formează pelicule inhibate. Metode de testare accelerată a capacității de protecție
GOST 9.055-75 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Țesături de lână. Metoda de testare de laborator pentru rezistența la deteriorarea moliei
GOST 9.057-75 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Materiale polimerice, lemn, țesături, hârtie, carton. Metoda de testare de laborator pentru rezistența la deteriorarea rozătoarelor
GOST 9.058-75 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Materiale polimerice, lemn, țesături, hârtie, carton. Metode de testare pentru rezistența la deteriorarea termitelor
GOST 9.060-75 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Țesături. Metoda de testare de laborator pentru rezistența la degradarea microbiologică
GOST 9.082-77 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Uleiuri și lubrifianți. Metode de testare de laborator pentru rezistența la bacterii
GOST 9.085-78 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Lichide de lubrifiere și răcire. Metode de testare a biostabilității
GOST 9.512-96 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Mijloace de protecție anticorozivă temporară. Metodă de determinare a capacității de protecție a lubrifianților împotriva coroziunii prin frecare
GOST 9.701-79 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Cauciuc. Metodă de testare pentru rezistența la îmbătrânire la radiații
GOST 9.706-81 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Materialele sunt polimerice. Metode de testare pentru rezistența la îmbătrânire prin radiații
GOST 9.707-81 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Materialele sunt polimerice. Metode de testare accelerată pentru îmbătrânirea climatică
GOST 9.708-83 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Materiale plastice. Metode de testare pentru îmbătrânirea sub influența factorilor climatici naturali și artificiali
GOST 9.709-83 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Cauciucurile sunt poroase. Metodă de testare accelerată pentru rezistența la îmbătrânire termică
GOST 9.713-86 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Cauciuc. Metodă de predicție a modificărilor proprietăților în timpul îmbătrânirii termice
GOST 9.715-86 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Materialele sunt polimerice. Metode de testare a rezistenței la temperatură
GOST 9.719-94 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Materialele sunt polimerice. Metode de testare a căldurii umede, ceață de apă și ceață de sare
GOST 9.801-82 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Hârtie. Metode de determinare a rezistenței la ciuperci
GOST 9.906-83 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Stațiile sunt teste climatice. Cerințe generale
GOST 9.909-86 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Metale, aliaje, acoperiri anorganice metalice si nemetalice. Metode de testare la stațiile de testare climatică
GOST R IEC 60068-2-20-2015 Teste pentru factori externi. Partea 2-20. Teste. Test T. Metode de testare pentru lipire și rezistență la căldură la lipirea dispozitivelor cu fire de legătură
GOST 30630.1.5-2013 Metode de testare pentru rezistența la factorii de influență externi mecanici ai mașinilor, dispozitivelor și altor produse tehnice. Teste de expunere la zgomot acustic (vibrații, componentă acustică)
GOST 30630.5.4-2013 Impactul condițiilor externe naturale asupra produselor tehnice. Caracteristici generale. cutremure
GOST R 55001-2012 Cerințe pentru caracteristicile camerelor pentru testarea produselor tehnice pentru rezistența la factorii externi de influență. Metode de calificare pentru camere (neîncărcate) pentru teste de pulverizare cu sare

Teste de accelerație liniară. Metode și dispozitive nedistructive

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

GOST 21616-91 Tensometre. Specificații generale

Centrifuga C 1/150:

Cod OKP : 42 7354Maşini şi instrumente pentru măsurarea mărimilor mecanice. Instrumente pentru măsurarea deformarii. Tensiometre.

Cod TN VED : 8 421 19 200 0 - centrifuge utilizate în laboratoare.

Documente similare

Reguli

GOST 21616-91 Tensometre. Specificații generale

Metode de testare

Precum și alte lucrări care te-ar putea interesa

Text GOST 28204-89 Metode de testare de bază pentru factori externi. Partea 2. Teste. Test și ghidare Ga: Accelerație liniară

TESTE

INTERSTATAL

STANDARD

Metode de bază de testare a mediului

Partea 2

TESTE

Test și ghidare Ga: Accelerație liniară

1. SCOP

2. DISPOZIȚII GENERALE

3. CONDIȚII DE TESTARE

3.1. Caracteristicile echipamentului de testare

3.2. Fixare

4. GRADE DE DURITATE

5. MĂSURĂTORI INIȚIALE

6. EXTRAS. PROCEDURA DE TESTARE A CENTRIFUGEI

7. MĂSURĂTORI FINALE

8. INFORMAȚII CARE TREBUIE INCLUSE ÎN RTD-UL RELEVANT

Popular