Kampol juhib elektrit. Mis on kampol ja miks seda vaja on Kas kampol juhib voolu

Elektriseadme rike viib selle parandamiseni. Kaasaegse tehnoloogia rikete peamised põhjused on rikkis plaadid, kondensaatorid ja muud tooted, mis kinnitatakse jootmise teel. Teatud oskustega saab kodumeister seadet ise parandada, kuid selleks on vaja sellega seotud toorainet. Jootmine toimub joodisega, elektrilise jootekolbiga.

Mis on kampol

Tahkes olekus räbustik on rabe amfora aine, mis koosneb klaaskeha tüüpi tükkidest. Millest kampol tehakse, saadakse okaspuude vaikude puhastamisel spetsiaalsete keemiliste reaktsioonidega. Jootekampoli kasutatakse oksüdatiivsete protsesside vastu võitlemiseks, mis võivad töö käigus vuugi hävitada, vastupidav keemiliste omaduste kadumisele kõrge temperatuuriga kokkupuutel.

Kampoli koostis võimaldab metallid kindlalt jootmise teel ühendada.

Vedel olek kuumutamisel aitab kaasa materjali levimisele üle elementide soovitud kuju. Enne kui teate, milleks kampol on mõeldud, on oluline mõista keemilised omadused koostis. Toorainel, millest vaik on valmistatud, on dielektriku omadused, kuid see ei mõjuta ühenduse võimet edastada elektrivoolu.

Laadige alla GOST 19113-84 "Männi kampol"

Raadioremondi valdkonnas on kampol kõige soodsam räbustivalik. Mõned algajad, kellel pole jootmise kogemust, ei mõista, mis on kampol, ja kasutavad seda kõikjal. Sellise lähenemisega on võimalik eksida, sest toode ei kehti igat tüüpi ühenduste puhul. Põhimõtteliselt kasutatakse toodet kodus, harva töötades, kuna räbusti säilivusaeg on lihtsal teostamisel piiramatu.

Kuidas saada

Kampoli sordid tulenevad saamismeetodist, koostisest ja füüsilisest seisundist. Peamised erinevused tootmismeetodites on ained, millest koostis ekstraheeritakse.

Materjal on jagatud kolme kategooriasse, kummi-, tall- ja ekstraheerimisvaik jootmiseks.

  1. Kummikampoli toodetakse okaspuude vaigu töötlemisel, põhitaim on kättesaadavuse ja levimuse tõttu mänd. Peamine esile märgata on rasvhapete puudumist, mille kasutamine mõnes teoses puudub.
  2. Ekstraheerimisbaasi toodetakse bensiini kaevandamisel ja põhikomponent - männipuidu osa. Erineb madalama temperatuuri pehmenemisläve poolest, tume värv. Sulamistemperatuur algab 52 kraadist, happearv varieerub vahemikus 145 kuni 175. Rasvhapete sisaldus koostises on 10%, kui aine on keemiliselt selitatud, on see pigem kummiaine moodi.
  3. Sulfaattselluloosi tootmisel tekib kõrvalsaadus – kõrge kampol. See on jagatud mitmeks klassiks vastavalt kvaliteedile ja otstarbele, sulfaatseebist saamise meetodile. Kallimad sordid ei jää omadustelt alla looduslikule tootele.

Käsitöö alusega üksikasjalik tutvumine viib järeldusele, et see kuulub räbustite kategooriasse. Kui pole saadaval soovitud ese, võite kasutada keevitustrelli.

Jootevaigu tüübid

Kampoli rakendamine toimub lahjendatud ja puhtal kujul. Puhastatud tooraine on pulkade või tükkide kujul. Vedelat tüüpi räbustid on kallimad ja neid on raske valmistada. Lihtsaim versioon on alkoholi sisaldav, mis koosneb peaaegu võrdses vahekorras lahjendatud kampoli ja alkoholi lahusest. See lahendus ei põhjusta kasutamisel reaktsioone, hoiab ära korrosiooni ja ei juhi elektrit.

Alkoholilahuse valmistamist saab teha kodus. Oluline on järgida toimingute jada:

  • Etüülalkoholi on vaja väikestes kogustes, kangusega vähemalt 70 °. Leiad selle apteegist või kohtadest, kus müüakse sarnaseid tooteid.
  • Kummikampol purustatakse uhmriga liivaseks, seejärel tuleb lisada alkoholi vahekorras 70:30.
  • Alkoholi puudumisel on võimalik kasutada sarnast lahustit, näiteks bensiini või atsetooni. Pehmendatud ainet on vaja lisada väikeste portsjonitena, segades kuni täieliku lahustumiseni.

Rohkem kaasaegne mudel lahuses on alkoholi asemel glütserool. Toiduvalmistamine toimub samamoodi, seda materjali on mugavam kasutada. Seda saab otse joodetavatele osadele kanda ja sellel on lahusega võrreldes tahkem vorm. Osa jooteid müüakse juba valmis räbustiga traadi keskel. Valik on toimingute jaoks siiski mugav kõrge hind ja väikeste kaubavoolude puudumine võib viia kõrge kampoli ärakasutamiseni.

Männi kampolil on järgmised omadused:

  • Keemistemperatuur algab 250 °C-st, olenevalt koostisest ja lisatud lisanditest.
  • Pehmenemine toimub 52-72 °C lävel.
  • Elemendi soojusjuhtivus on 0,1 kcal/m, kütteväärtus 9100 kcal/kg.
  • Paisumine sulas olekus on võrdne koefitsiendiga 0,05, happearv on 145 kuni 175.

Peamine materjalitüüp on läbipaistev kolofonvaik, mida kasutatakse tahkes olekus, helekollase varjundiga. Toodete kvaliteetse tootmise aluseks on abieethape, millel on aine koostises suur osa.

Madala temperatuuriga räbusti, kasutatakse madala sulamistemperatuuriga joodistega, sulamistemperatuur ei võimalda kasutada kampoli tahkete jooteelementidega töötamisel. Peamised omadused on määratud koostise ja valmistusviisiga, isegi kallid sordid ei ole eriti aktiivsed.

Kogenematute kätega toodet saab kasutada mitu korda.

Kampoli suhteline eelis on see, et see on paremini määritav, mistõttu madala temperatuuriga kokkupuude võib materjali kindlalt oma kohale asetada. See omadus võimaldab töötada raskesti ligipääsetavates kohtades, aitab eemaldada oksüdeerunud ladestusi parandatava toote pinnalt. Vedel aine levib või kantakse tootele eelnevalt, toimides seeläbi ilma termiliste mõjudeta. Omadused võivad keemiliste lisandite olemasolu tõttu erineda. Kampoli sulamistemperatuur algab 52 ° C juures, olenemata kaubamärgist.

Kvaliteetse toote põhikomponendiks on vesinikkloriidtüüpi abieethape suhtega 60–90%. Happe koguse määrab sihtkoht, kallimatel kaubamärkidel on suur kampoli sisaldus. Looduslike sortide aluseks on umbes 20% neutraalseid aineid, keemiliste hapete hulk ulatub teatud tootmismeetodit rakendades kuni 10%. Vedelad sordid koosnevad lahjendist, eetrist, alkoholist, bensiinist jne.

Kampoli kasutamine

Enne kampoli kasutamist on oluline mõista, et seda ei ole võimalik kasutada tulekindlate joodistega. Keemistemperatuur on 250 °C, selles olekus aine aurustub. Flux määrab abitoormaterjalid, mille abil pind puhastatakse oksüdatsioonist, mustusest ja muudest jootmise ajal ebarahuldavatest mõjudest.

Kampoli koostis ja omadused võimaldavad kuumutamisel lahustada mitmesuguseid vasest, tinast või pliist koosnevaid oksiide.

Tänu iseloomulik tunnus oksiididest puhastamiseks kasutatakse seda metalli puhastamisel jootmise ajal. Toodet kasutatakse sageli kodus, tootmisliinidel, joodist kasutatakse kompositsioonile räbusti lisamisega.

Kõige tavalisem kolofonvaiguga jootmismeetod on:

  • jootekolb valmistatakse tööks ette kuumutades töötemperatuurini;
  • tööriista otsa otsa asetatakse madala sulamistemperatuuriga aine, seda kasutab joote kvaliteet, koosneb tavaliselt pliiga valast, millele on lisatud tsinki, kaadmiumi või vismuti;
  • koos ainega lastakse jootekolb räbusti, iseloomulik suits näitab tekkinud reaktsiooni, protsess toimub võimalikult kiiresti, enne aurustumist.

Meetodit kasutatakse teatud kogemuste olemasolul, töö käigus võib kogenematutel käsitöölistel tekkida raskusi.

Kampoli jootmise tehnika

Igasugust tööd saab hõlbustada teatud toodete kasutamisega, jootematerjalid pole erand. Tööks vajate vedela voolu alust - etüülalkoholi. Tootmine on võimalik iseseisvalt, piisab toote jahvatusest ja lahustiga segamisest.

Vedel lahus võimaldab tungida raskesti ligipääsetavatesse kohtadesse, kantakse otse objekti piirkonda.

  1. Pealekandmine toimub harja või hambatikuga, mille järel valmistatakse ette jootekolb.
  2. Jootet kantakse kuumutatud jootekolvile õiges koguses, olenevalt ühenduse suurusest. Suur kogus joodist võib puudutada külgnevaid kontakte, mis häirib parandatud seadme tööd.
  3. Joote jaotus on ühtlane, töökindla ühenduse saab, kui element vähese vaevaga plaadile vajutada.
  4. Pärast temperatuuri alandamist eemaldatakse räbustijäägid, sest. see võib levida üle külgnevate osade ja häirida elektrijuhtivust.

See meetod on mugavam, see aitab ühendada isegi väikseid osi. Jootekolvi kasutatakse olenevalt ühendusest, temperatuuri režiim valitakse joote sulamisparameetrite hulgast.

Peamised eelised

Igal materjalil on teatud eelised ja puudused, kampol on end jootmistöödel juba aastaid tõestanud ja seda kasutatakse ka tänapäeval. Materjali peamised eelised:

  • Dielektrilised omadused aitavad vältida tarbetuid kontakte jootepinnal.
  • Taskukohane hind võrreldes analoogidega, saadaval tasuta müügiks mis tahes müügikohad raadioelektroonika.
  • Toodet kasutades saab jootmisprotsessi läbi viia olenemata keskkonnast, niiskustasemest, õhutemperatuurist.
  • Toote omadused on kaitstud niiskuse eest ja pika säilivusajaga.
  • Hoiab ära rooste ladestumise metallkonstruktsioonidele, rasvatab toodet.

Kasutusluba looduslik toode ilma rahaliste vahenditeta isikukaitse toksilisuse puudumise tõttu. Kasutusprotsess pole keeruline, saate mugavaks tööks vajaliku keskendumise ja välimuse ise kujundada.

Negatiivsed küljed

Miinustena võib märkida mitmeid tegureid, mis takistavad materjali kasutamist teatud olukordades.

  1. Kogemuste puudumisel võib madal elementaaraktiivsus vajada täiendavat ravi. Kasutamine nõuab teatavaid oskusi töötlemisaja lühendamiseks.
  2. Hüperskoopsus võib takistada ainest töötlemise ajal nähtava auru eraldumist, mis põhjustab järgneval ajal vuugi korrosiooni.
  3. Kasutamine väikese suurusega sõlmedele on saadaval teatud metallide koostis. Toodet kantakse lihtmetallidele, suurte ühendite töötlemiseks kasutatakse teist tüüpi räbusteid.
  4. Materjali habras konstruktsioon võib transportimisel probleeme tekitada. Mehaanilise koormuse korral mureneb kergesti.

On ka teist tüüpi vooge, mis metalliga aktiivselt suhtlevad. Sellised elemendid interakteeruvad metalliga, koosnevad tsinkkloriidist või ammooniumist. Pärast jootmist eemaldatakse aine tootest nii palju kui võimalik, sest. korrosiooniprotsessid on võimalikud. Neutraalsed ained nagu kampol ei suhtle metalliga ega juhi elektrit.

Mis tahes räbustiga jootmine on sisuliselt sama. Vaatamata suurele koostise, happesuse, oleku (tahke, pulber, vedel ...) erinevusele tuleb need kõik enne jootmist kanda joodetavale pinnale.
Kampoli puhul joodisesse torkamise ja kampoli jootekolbiga tuleb aurustuv kampol väga kiiresti jootekohta tuua. Pärast edasitoimetamist peate mõnikord kampolit jootekolbiga pisut määrima, et räbusti paremini tungida kõikidele joodetud pindadele (kolb koguneb teatud kohtadesse jootekolbil). Seega pole kampol just parim räbusti, kummalisel kombel selle kasutamise ebamugavuse tõttu. See räbusti ei sobi tööstuslikuks jootmiseks, kuna sellel on madalaim jootmiskiirus ja väga suur külmjoodiste osakaal. Selle baasil valmistatud “Liquid Rosin” sisaldab oma koostises vaid veerandit kampolist, kuid tänu täpsemale ja sügavamale tungimisele jootepunktidesse (torudesse ja eriti telerikaabli ekraani võrku) see tagab kiire ja kvaliteetse tulemuse. Kampoli baasil on koostatud palju aktiveeritud räbusteid, millest parim on olnud LTI-120 juba üle kümne aasta. See räbusti sisaldab nii aktiivseid lisandeid kui ka täielikult passiivseid lisandeid.
Selle voo mõju sõltub otseselt temperatuurist. Normaalsetel temperatuuridel on voog passiivne ja ei juhi voolu isegi kõrgetel sagedustel. Räbustijäägid on tahke aine, mis ei allu välismõjudele. See võib olla jootepunktide kaitsekatteks. Selle tõttu, mida mõnikord nimetatakse jootelakiks. Temperatuuri tõustes hakkavad mängu aktiivsed komponendid. Tegevuses meenutab räbust tugevalt jootehappeid.
Happelistest räbustitest võib välja tuua laialt levinud "jootmishappe". Kuigi see on väga aktiivne jootmisel, on see aktiivne ka külma jäägina ja see tuleb kohe pärast jootmist eemaldada. Vastasel juhul muudab see vaid mõne minutiga kogu jootmise hapuks massiks. Saate selle lihtsalt eemaldada niiske lapiga või loputada veega. Kuid täielikuks passiveerimiseks vajate "Flux Remover" firmalt Connector või spetsiaalset. reaktiivid.
Palju huvitavam on "ortofosforhappel" põhinevate räbustide kasutamine. See on esiteks "ortofosforhape" ja "FIM" ise. "Ortofosforhape" ei ole halvema toimega kui "Jootmishape", kuid pärast jootmist on sellel väiksem jääkide aktiivsus, mida saab hoolikalt eemaldada niiske lapiga. Lihtsamalt öeldes saate pärast lihtsaid manipuleerimisi hõõrumisega saavutada täiesti puhta ja läikiva jootmise. FIM-il on suurem voolavus tänu koostises sisalduvale alkoholile ja jootmise suurenenud puhtusele.
Tekib räbust, mis mõnel juhul ületab hapete aktiivsust ja selle jäägid on praktiliselt ohutud. See on Glycerin Hydrazine Flux. Seda kantakse pintsliga täidisega tahvlile. Jootmist saab teha päeva jooksul või isegi järgmisel päeval. Pärast jootmist pestakse selle jäägid veega maha.
Imelikud asjad võivad alata pärast aastatepikkust tegutsemist. Selle põhjuseks võib olla kas ebatäpne pesu või lihtsalt ebakvaliteetne tekstoliit (pesmata mikropraod tekstoliidis). Kuid seda voogu pole vaja karta. Paljud ettevõtted kasutavad seda meie tootmisvoogu väga kriitilistes valdkondades ( Raudtee, lennutehnika jne). Selle räbusti eemaldamise raskus seisneb selles, et see sisaldab glütseriini (üsna paks aine). Siin on kuuma veega loputamine parem pintsliga. Mõned imporditud räbustid on sama glütseriinhüdrasiin, millel on väikesed erinevused. Aga seal on kirjas, et lihtsalt loputa veega. Ja aasta pärast, kui glütseriin kaob, siseneb toimeaine ja radade vahele ilmub megaoomi takistus, mis mõnikord kaob lihtsalt rõhu või niiskuse muutumise tõttu. Selliseid rikkeid on väga raske leida, kuid oli vaja osta õige räbusti ja korralikult eemaldada jääk.
Selle voo alternatiiviks on LTI-120. Tal on aktiivsust veidi vähem, kuid täiesti ohutud jäägid. Olles kunagi paigaldanud Glycerin Hydrazine puhastustehnoloogiat, läksid paar suurt Peterburi ettevõtet üle LTI-120-le. Muide, viis aastat tagasi koges kõiki ülaltoodud probleeme "Glütseriinhüdrasiiniga" ka meie raadiokoostu tootmine. Süüdistada saab vaid inimfaktorit ja tolleaegset käivet. Tänaseks oleme ka LTI-120 järgijad. Seda kantakse pintsliga samamoodi kogu plaadile, ainsa erinevusega, et kohe on vaja jootma (see räbustik kaotab kuivades osa oma aktiivsusest). LTI-120 kasutatakse ja välismaised ettevõtted tegutsevad meie riigis juhtudel, kui soovitatust erinevat räbusti ei kasutata garantiikohustused jootmisseadmete tarnijad (soovitatud räbustid on tavaliselt nende enda toodang).
Kui peate jootma alumiiniumi, peate kasutama spetsiaalset alumiiniumi jaoks mõeldud räbusti.
Flux f-34 nõuab alumiiniumpinna puhastamist enne jootmist, kuid peale jootmist jäägid, eriti kui need niiske lapiga maha pühkida, erilisi probleeme ei tekita. Selle räbustiga jootmise kvaliteet sõltub tugevalt joodetavate detailide suurusest (soojusmahutavusest).
Flux f-64 on voogude seas tõeline koletis. See on selle ülevaate kõige võimsam voog. See tuleb toime isegi võimsa alumiiniumoksiidi kaitsekilega, mis kindlasti katab alumiiniumi. Seega pole metalli puhastamist vaja. See ei tähenda, et pinnalt ei tohiks värvijääke või rasva eemaldada. Kuid voog on nii tugev, et kerge reostus ei takista seda. Sellel on ainult üks puudus; jäänused tuleb hoolikalt eemaldada ja võimaluse korral passiveerida.
Jootmiseks vajaliku räbusti valik taandub selle aktiivsuse ja jääkidest põhjustatud kahju vastuvõetavuse hindamisele. Kahjuks peame tunnistama, et kahjutuid vooge pole olemas.
Kampoli ja vedela kampoli tasakaalus on kampol ja see on hügroskoopne. Kõrgel temperatuuril ja niiskusel on see üsna võimeline voolu juhtima. Meie kliimatingimustes ei esine troopilisi temperatuuri-niiskuse suhteid, kuid see võib tekkida ladustamisel ja tarnimisel, näiteks raudteevagunis.
LTI-120 loodi "Liquid Rosin" puuduste kompenseerimiseks ja see on tõsi. Tal on palju suurem aktiivsus ja samas ei karda tema jäägid niiskust. Kuid mida nad kardavad, on temperatuur. Fakt on see, et kõrgel temperatuuril, näiteks väga kuumade mikroskeemide läheduses, võivad tinata (vasest) rajad katta õhukese roheka kattega. Muidugi ei juhi see elektrivoolu ja seda nimetatakse kogu kirjanduses kaitsekihiks, kuid siiski kannatab esteetika. On ainult üks väljapääs - lihtsalt loputage jootekohad alkoholi või kampoli lahustiga f. Ühendus.
Kõik happelised voo jäägid on elektrit juhtivad ja vajavad hoolikat eemaldamist ja passiveerimist. Happevoogude hulka kuuluvad "ortofosforhape", FIM, "jootmishape", F-34, F-64.
Eelneva põhjal võime öelda, et kampol, "Liquid Rosin", LTI-120, "Glycerin Hydrazine" sobivad jooteplaatideks.
Kampol, "Liquid Rosin", LTI-120, "Glycerin Hydrazine" sobivad vastutustundliku kasutamisega tinatatud metallosade jootmiseks.
Tinatud metallosade jootmiseks kaaluga alates 100 g. ja rohkemgi vastutustundliku kasutamisega, LTI-120, "Glycerin Hydrazine" sobib oma suurema aktiivsuse tõttu.
Tsingitud malmi jootmiseks sobivad LTI-120, Glycerin Hydrazine, Orthophosphoric Acid, FIM, Soldering Acid, F-34, F-64.
Alumiiniumi jootmiseks ja alumiiniumi sulamid sobivad F-34, F-64.

Jootmiseks mõeldud kampol on kodumeistri tööriistade hulgas kindlasti väärilisel kohal. Igal ajal, teenuse või selle arenguga täielik puudumine on heleda pea ja osavate kätega inimesi, kes armastavad ja oskavad paljusid asju ise ära teha. Oskuste rakendamise protsessides on silmapaistev koht jootmisel elektroonikaskeemide, nõrkvooluahelate paigaldamisel ja parandamisel. elektrilised kontaktid ja muud tööd püsivate liigeste loomisel, mis ei vaja suurt tugevust.

Kampoli määramine

Enne kampoli eesmärgi kirjeldamist on vaja selgitada, kuidas jootmine keevitamisest erineb:

  • Keevitamise käigus sulatatakse ühendatavate osade servad, vedelad faasid segada ja kõvenedes moodustada lahutamatu ühendus.
  • Jootmisel jäävad ühendatavad osad tahkesse olekusse ning sulatatakse vaid ühendamiseks kasutatud metall - joodis. Sulajoodet levib piki ühendatud servi ja tahkumisel moodustab lahutamatu liitekoha.

Sest garanteeritud kvaliteet kinnitatud osade servad peaksid olema joodisega hästi niisutatud. See saavutatakse nende puhastamisel oksiididest ja saasteainetest räbusti – antud juhul kampoli – abil.

Mis on kampol? määrused

Kampol on tahke klaasjas aine. See on amorfne, see tähendab, et sellel ei ole selgelt määratletud sulamistemperatuuri, kuid see pehmeneb kuumutamisel järk-järgult. Pehmenemine algab olenevalt liigist ja sordist ligikaudu 55–70 ºC juures.

Rosin on lahutamatu osa okaspuude vaik. Selle saamiseks on mitu võimalust:

  • Toorvaigust lenduvate ainete aurustamine;
  • Saepuru ekstrakt orgaaniliste lahustitega;
  • Destilleerida tallõli, mis on paberitootmise jääkprodukt.

Kampoli kvaliteeti Venemaal reguleerib kaks normatiivdokumendid GOST 19113-84 "Männi kampol" ja GOST 14201-83 "Tallõli kampol".

Vaigust saadud kampol on mõnevõrra tulekindlam - pehmenemistemperatuur on ligikaudu 5 korda kõrgem ja happelisem - 5-10 mg KOH 1 g toote kohta rohkem. Kõrge kampol on heledam kui männi kampol, kuid värvus sõltub suuresti sordist, st lisanditest puhastamise astmest.

Jaemüügi kampol on tavaliselt ümmargune metallist kastid. Kuid seda saab müüa ka valmisjoodise osana – kampoliga täidetud tinapõhised sulamist torud.

Kuidas jootma kampoliga

Üldiselt sisaldab jootmisprotsess järgmisi toiminguid:

  1. Ühendatavate pindade mehaaniline puhastus;
  2. Jootekolbi otsa kuumutamine;
  3. Ühendatud pindade soojendamine;
  4. Nõela töötlemine kampoliga;
  5. Pinnatöötlus kampoliga;
  6. Otsa katmine joodisega (tinatamine);
  7. Osade ühendamine ja liitekoha ja külgnevate alade jootekate.
  8. Ühenduse jahutus.

Nüüd iga operatsiooni kohta rohkem?

  • Kampol on võimeline lahustama oksiidkilesid ja redutseerima need osaliselt metalliks. Kui ühendatavate osade pind ei ole nähtava mustusega kaetud, võib selle toimingu vahele jätta. See on vajalik, kui lisandid või oksiidid katavad pinda nii palju, et need ei lase seda sula kampoli ja seejärel joodisega niisutada.
  • Varem mainiti, et kampoli pehmenemise alguse temperatuur on 55-70ºC. Kuid selleks, et jootekolvi otsik ja ühendatavad osad usaldusväärselt katta, tuleb see kuumutada temperatuurini 100 - 130ºC. Otsa piisava temperatuuri kriteeriumiks on selle vaba tungimine tahke kampoli massiivi, millel on kerge udu.
  • Ühendatavate pindade soojendamise vajadus sõltub väga palju nende mõõtmetest. Kui peenikesi juhtmeid tuleb jootma, võite selle toimingu vahele jätta. Tuleb mõista, et külmal pinnal toimub kampoli ja joodise kiire jahutamine ja tahkumine. Selle tulemusena ei ole võimalik saavutada oksiidide lahustumist kampoliga ja joodise piisavat levikut. Seetõttu tuleb enne jootmise alustamist hinnata, kas juba voolimise käigus olevaid detaile on võimalik soojendada või tuleks seda eelnevalt teha.
  • Kui jootekolbi kasutatakse esimest korda või pole pikka aega kasutatud, võib mööda nõela käia metallharja või peene liivapaberiga. Kuid see on vajalik kõige arenenumatel juhtudel. Tavaliselt piisab selle soojendamisest ja kampoliga töötlemisest ning seejärel plekikihiga katmisest - tina. Nüüd on nõel kasutamiseks valmis.

Kui töös oli väike paus ja nõel jäi joodisega kattuks, pole tinatamist vaja, lihtsalt soojendage ja kastke kampolisse.

  • Järgmisena valmistage osade pind ette jootmiseks. Nagu juba mainitud, võib olla vajalik soojendada ühendatavate detailide põkkpindu. Selle määrab nende massiivsus ja jootekolbi otsa suurus. Kui ots on osadest massiivsem, saate enne jootmist teha ilma eelsoojenduseta ja toota selle otse osade töötlemisel kampoliga.

Kinnitame liidetavad pinnad paigalduskohta, vajadusel kuumutame, töötleme räbustiga ja seejärel kanname peale sulajoodet. Kasutades jootekolvi otsa, aitame sellel levida üle vuugi ja sellega piirnevatel aladel, laseme vuugil jahtuda.

Jootmisprotsess on lõppenud.

Jootmine kampoliga

Sellisel kujul on jootevarras mähisesse keeratud tina-pliisulamist toru, mille sees on kampol. Jootmisel kasutatakse seda täitematerjalina. Ühendatavad osad kuumutatakse jootekolviga ning seejärel torgatakse varda ots jootetsooni ning ühenduskoht tinatakse otsa ja lisandite ühendusliigutustega.

Sulamisvoog ja joodis katavad liitekoha korraga, vähendades protsessi aega. Nii on võimalik detaile jootma juhtudel, mis ei vaja pinna eelettevalmistust.

Jootekolbi valik

Jootekolvi valimise küsimust ei käsitleta juhuslikult pärast jooteprotsessi omaduste üksikasjalikku läbivaatamist. Selle võimsus ja otsa suurus sõltuvad otseselt sellest, mida on vaja jootma. Varem räägiti, et suurte detailide kvaliteetseks jootmiseks võib olla vaja neid eelsoojendada ning valida võimas massiivse vasest otsaga tööriist. Samas pole elektroonikaplokkide sügavuses peenikeste juhtmete jootmiseks vaja liigset soojust, piisab peenikesest otsast, mis on mugav piiratud ruumis jootmiseks.

Jootmise ohutuse kaalutlused

Jootmisprotsessiga kaasneb kahjulikud tegurid. Esimene neist on hingamisteede tsooni saastumine. Jootmisel paratamatult eralduv kampoli suits, tina- ja pliiaurud on allergeenid ja kantserogeenid. Jootmiseks, isegi amatöörjootmiseks mõeldud ruum peab olema hästi ventileeritud.

Järgmine tegur on lüüasaamise oht elektri-šokk. Jootmisloa saamiseks peab ettevõtete töötajatel olema elektriohutusrühm 2. Enne kodus jootmise alustamist peaksite vähemalt visuaalselt veenduma, et jootekolb ja pistikupesa töötavad.

Tuleoht. Tööriistade ja jootmisprotsessi jaoks on vaja kasutada mittesüttivast soojusisolatsioonimaterjalist aluseid.

Järeldus

Selles artiklis käsitletakse kampolit kasutavate jootmisprotsesside kõige iseloomulikumaid omadusi. Kuid igasuguse käsitöö ja jootmise õppimiseks peab teooria olema praktikaga lahutamatult põimunud. Alles siis võib kõigest öeldust oskuse omandamisel reaalset kasu olla.

Kui mõni elektriseade rikki läheb, mõni igapäevaelus või tööl vajalik seade, rikke põhjuseks võib olla tühikäigul töötav mikroskeem või lendav kiip emaplaadil, võib osutuda vajalikuks dioodide kinnitamine padja külge jne. Kõiki neid ja muid sarnaseid probleeme saab teatud oskuste ja oskustega kodus lihtsalt kõrvaldada spetsiaalsete tööriistade ja materjalide abil.

Meistril, kes mõistab mikroskeemide, juhtmete ja selle komponentide muude osade geniaalset seadet, pole rikke kiire parandamine keeruline. Sageli saab probleeme lahendada lahkunud elemendi jootmisega. Üks jootmiseks vajalikest materjalidest on kampol..

Mis on kampol

Kampol (täisnimi - colophon vaik) - okaspuude vaik, mis on puhastatud erilisel viisil. Kampol on amorfne habras aine, mis koosneb klaasjastest tükkidest, välimus meenutab kõigile tuttavat looduslikku merevaiku.

Kuidas saada

IN tööstuslik tootmine kolofonvaiku saadakse mitmel viisil.

Kuidas ja millistest toorainetest kampol saadi, saate teada selle nimest: mänd (harpius), tall, ekstraheerimine jne.

Omadused

Lisaks sellele, et kolofoonvaik on suurepärane looduslik dielektrik, on teada ka teisi omadusi:

Vaigu värvus võib varieeruda helekollasest tumepruunini. Selle loodusliku aine küllastunud varjund näitab, et vaigu puhastamine ei olnud täiesti korrektne ja see sisaldab suures koguses lisandeid, mis halvendavad selle kvaliteeti ja mõjutavad selle omadusi. Mida tumedam on aine värvus, seda madalamad on kampoli elektriisolatsiooniomadused. Õigesti töödeldud materjalil on meeldiv sidrunitoon ja see on suurepärane looduslik isolaator.

Kuhu saab veel vaiku peale kanda?

Seda vaiku kasutatakse mitte ainult jootmise räbustina. Seda kasutatakse ka paljudel muudel eesmärkidel:

  • erinevate lakkide ja värvide tootmisel;
  • ühe plasti valmistamisel kasutatava materjalina;
  • muusikariistade keelpillide ja poognate töötlemisel;
  • balletikingade taldade hõõrumiseks;
  • luua suitsuekraani ja muid efekte filmitööstuses.

Kodus jootmine

Jootmine on spetsiaalne tehnika, mille käigus metallelemendid ühendatakse omavahel kindlalt sulajoodise abil. Igapäevaelus saate osi omavahel kinnitada tavalise jootekolbi abil.

Enne jootmise jätkamist on vaja puhastada üksteisega haakuvate osade pinnad faili või liivapaberiga. Seejärel tuleb need rasvatustada lahustiga või puhastada bensiiniga ja määrida räbustiga.

Flux - aine, millega eemaldatakse metalli pinnalt oksiidkiled, muud saasteained ja liigne rasv. Lisaks kaitseb räbusti metalle võimaliku oksüdeerumise eest. Sellise räbustina kasutatakse sageli spetsiaalset ainet - kampolit.

Põhimõtteliselt kasutatakse kampoli räbusti kodus jootmiseks. Tootmise käigus jootmine vaiku kasutatakse väiksemates kogustes võrreldes teiste ainete räbustitega.

Tänu kampoli omadusele lahustada kuumutamisel tinaoksiide, aga ka vask- ja pliioksiide, saab seda ainet kasutada elektritöödel spetsiaalse loodusliku räbustina – antioksüdantsete omadustega komponendina. Selle iseloomuliku omaduse tõttu on see aine võimeline puhastama metallpindu jootmise ajal. Samuti parandab see jootena kasutatava aine levikut ja praktiliselt välistab pindpinevuse.

Jootmise ajal räbusti pealekandmisprotsessi kõrge valmistatavuse tagamiseks toodetakse mitut tüüpi selliseid komponente, mis on valmistatud kolofoonvaigu baasil (võivad olla tahked, vedelad ja geelitaolised):

Jootmise meetodid

Olles uurinud kolofonvaigu ja sellel põhinevate räbustide omadusi ja omadusi, võite alustada jootmisprotsessi. Kuidas see juhtub?

Jootmisprotsess kampoli abil toimub mitmel viisil.

Esimene viis.

Ülalkirjeldatud meetod nõuab tegutsemiskiirust, tähelepanu ja suurt täpsust. Selle teostamiseks peavad teil olema teatud oskused ja võimed. Seetõttu on võimalik jootma kampoli ja mõne muu meetodi abil.

Nende meetodite abil joodetakse osad kampoli abil.

Kampoli kasutamise eelised

Selle aine kasutamise ilmsed eelised jootmisel hõlmavad järgmist.

Puudused

Kampoli kasutamise puudused on järgmised:

Kokkuvõtteks võib märkida, et kaasaegsete osade, eriti mikroskeemide elementide, erinevate kiipide ja muude raadio- ja elektrotehnikas kasutatavate komponentide jootmine on üsna keeruline protsess, mis nõuab teatud oskusi, eriti reageerimisvõimet, tähelepanelikkust ja täpsust.

Jootmiseks kasutatakse erinevaid materjale, mille hulgas on kampolil erilised omadused. Tänu nendele omadustele õige rakendus see aine ei reageeri jooteelementide ja jootematerjalide metallidega.

Mitmete sortide olemasolu ja mugavate tootmisvormide tõttu on kampol endiselt üks populaarsemaid räbusteid, mida kasutatakse elektrotehnikas osade jootmisel.

Uudised ja sündmused

Aserbaidžaan on Bakuu naftatöötlemistehas. Praegu SOCAR hoiab selle moderniseerimine, mis hõlmab kolme etappi ja 14 üksuse ehitamist. Esimene etapp valmis 2018. aasta lõpus. BNPZ rekonstrueerimise teise etapi tulemuste kohaselt on 2020. aasta lõpuks...

operatsioonid.

Koolituse ajal jaotati kaupluse töötajad vastavalt tööprofiilile 4 rühma. Koos oksüdatsiooni, destilleerimise, lagundamise ja ekstraheerimise operaatoritega kuulasid saadet ka vahetuste ja osakondade juhatajad.

ettevalmistus läbi viidud...

Ilski naftatöötlemistehase esindajad tutvusid Moskva naftatöötlemistehase suuremahulise arendamise programmiga, mis alates 2011.a. hoiab Gazprom Neft. Kogemused edukas rakendamine keskkonnaprojektid ja parimate...

varustus. See hõlmab kaasaegse kaaluseadme paigaldamist, mis võimaldab isolatsiooni valmistamise etapis määrata kaalu kolmes tsoonis kivivilla vaiba laiuse ulatuses, leida kõrvalekaldeid ja teha koheseid kohandusi. Varem oli see võimalik käitumine...

peal keskkondülimadala väävlisisalduse tõttu. Rajatise kasutuselevõtt on kavandatud 2020. aastal.

Gazprom Neft hoiab Omski naftatöötlemistehase laiaulatuslik moderniseerimisprogramm, mille investeering on üle 300 miljardi rubla. IN...

käitumine igakülgset tuge tooted.

Häid tulemusi esimesel tegevusaastal näitas Salskis (Rostovi oblastis) asuv bituumeniterminal.
Kõrgtehnoloogiline tootmine ja logistika...

Teave




Naftatoodete tootmine Aserbaidžaanis
Omski kummitehas valmistab personali ette uue tootmise käivitamiseks
Moskva rafineerimistehase moderniseerimisprogramm seab suuna teiste tööstusettevõtete arengule

Organisatsioonide ja ettevõtete kataloog

Teravili ja aiandus...

Mõõtevoolutrafod: TNSh, TNSHL, TSHL, TOLK, TOL, TPL, TPLK, TLC, TOP, TSHP, TPOL, TL; - mõõtetrafod: NOL, 3NOL, ZNOLP, ZkhZNOL, 3xZNOLP, ZNOLE, NOLP, ZNOLPM...

Männi (kummi) hulgimüük kampol tippklass Hiinast, Malaisiast ja Indoneesiast.

Pakkumised toodete ostuks ja müügiks

Järeletulemine või kohaletoomine kogu Venemaal, auto- ja raudteel, saadame lahtiselt või pakendatult. Üks ohutumaid ja tõhusamaid väetisi on diammophoska 10:26:26.

Kas teil on vaja müüa sulfo kivisütt hea hinnaga? Otsin kedagi, kes ostaks aktiivsüsi ennekõike teile soodsatel tingimustel? Siis on meil Sulle suurepärane pakkumine! Oleme peal...

Pärast või kohaletoimetamine kogu Venemaal, maanteel ja raudteel, saadame lahtiselt või pakendatult. Üks ohutumaid ja tõhusamaid väetisi on diammophoska 10:26:26.

KOEMZ müüb: AOSN-seeria autotransformaatorite reguleerimine. AOSN-seeria ühefaasilised autotrafod on mõeldud sujuvaks pinge reguleerimiseks 5 kuni 240 V koormuse all ilma vooluahelat katkestamata...