Chastotani regulyatorli HDTV qurilmalari. Qattiqlashuv uchun HDTV-ni o'rnatish

O'rnatishda induktor tufayli yuqori chastotali oqim hosil bo'ladi va induktorga yaqin joyda joylashgan mahsulotni isitish imkonini beradi. Induksion o'rnatish qattiqlashuv uchun ideal metall buyumlar. Aynan HDTV-ni o'rnatishda siz aniq dasturlashingiz mumkin: issiqlik kirib borishning istalgan chuqurligi, qattiqlashuv vaqti, isitish harorati va sovutish jarayoni.

V.P.dan olingan taklifdan so'ng birinchi marta indüksiyon uskunasi qattiqlashuv uchun ishlatilgan. Volodin 1923 yil. Yuqori chastotali isitishning ko'p sinovlari va sinovlaridan so'ng, u 1935 yilda po'latni qattiqlashtirish uchun ishlatila boshlandi. Yuqori chastotali qattiqlashtiruvchi qurilmalar metall buyumlarni issiqlik bilan ishlov berishning eng samarali usuli hisoblanadi.

Nima uchun induksiya qattiqlashuv uchun yaxshiroqdir

Metall qismlarning yuqori chastotali qattiqlashuvi mahsulotning yuqori qatlamining mexanik shikastlanishga chidamliligini oshirish uchun amalga oshiriladi, ishlov beriladigan qismning markazi esa yopishqoqlikni oshirdi. Shuni ta'kidlash kerakki, mahsulotning yadrosi yuqori chastotali qotish paytida butunlay o'zgarishsiz qoladi.
Induksion o'rnatish isitishning muqobil turlari bilan solishtirganda juda muhim afzalliklarga ega: agar ilgari HDTV qurilmalari katta hajmli va noqulay bo'lgan bo'lsa, endi bu kamchilik tuzatildi va asbob-uskunalar metall buyumlarni issiqlik bilan ishlov berish uchun universal bo'ldi.

Induksion uskunaning afzalliklari

Induksion qattiqlashtiruvchi qurilmaning kamchiliklaridan biri murakkab shakllarga ega bo'lgan ba'zi mahsulotlarni qayta ishlashning mumkin emasligi.

Metallni qotish turlari

Metall qotishning bir necha turlari mavjud. Ba'zi mahsulotlar uchun metallni isitish va darhol sovutish kifoya, boshqalari uchun uni ma'lum bir haroratda ushlab turish kerak.
Qattiqlashuvning quyidagi turlari mavjud:

• Statsionar qattiqlashuv: qoida tariqasida, kichik tekis yuzaga ega qismlar uchun ishlatiladi. Ushbu qattiqlashuv usulidan foydalanganda qism va induktorning holati o'zgarishsiz qoladi.
• Uzluksiz-ketma-ket qattiqlashuv: silindrsimon yoki tekis mahsulotlarni qattiqlashtirish uchun ishlatiladi. Uzluksiz ketma-ket qattiqlashuv vaqtida qism induktor ostida harakatlanishi yoki o'z pozitsiyasini o'zgarmagan holda saqlab turishi mumkin.
• Mahsulotlarning tangensial qattiqlashishi: silindrsimon shaklga ega bo'lgan kichik qismlarni qayta ishlash uchun juda yaxshi. Tangensial uzluksiz ketma-ket qattiqlashuv butun issiqlik bilan ishlov berish jarayonida mahsulotni bir marta aylantiradi.
• Yuqori chastotali qattiqlashtiruvchi o'rnatish - bu mahsulotni yuqori sifatli qattiqlashtirishni ishlab chiqarish va shu bilan birga ishlab chiqarish resurslarini tejash imkonini beradigan uskuna.

Qattiqlashuv ajralmas qismdir ishlab chiqarish jarayoni metall buyumlarni issiqlik bilan ishlov berish. Yuqori chastotali qattiqlashuv mahsulotning mustahkamligini oshirish va xizmat muddatini oshirish uchun amalga oshiriladi. Ilgari metallni qotish qizdirilgan yog'da, ochiq olovda yoki elektr pechlarida amalga oshirilgan bo'lsa, endi metallni tez va samarali qayta ishlashga, uning aşınma qarshiligini va tashqi ta'sirlarga chidamliligini oshirishga imkon beruvchi induksion uskunalar paydo bo'ldi.

HDTV qattiqlashtiruvchi qurilma

Induksion uskunalar ishlab chiqaruvchilari metallni issiqlik bilan ishlov berishning muayyan texnologik jarayoniga mos keladigan o'rnatish liniyalarini ishlab chiqdilar. Yuqori chastotali oqimlar bilan qattiqlashuv uchun o'choq - qattiqlashtiruvchi mashina yoki qattiqlashtiruvchi kompleks. Agar korxona issiqlik bilan ishlov berish va qattiqlashishni talab qiladigan katta hajmdagi mahsulotlarni ishlab chiqarsa, unda metallni qulay qayta ishlash uchun zarur bo'lgan barcha narsalarni o'z ichiga olgan qattiqlashtiruvchi kompleksni sotib olish yaxshidir.
Qattiqlashtiruvchi kompleks quyidagilarni o'z ichiga oladi: induksion o'rnatish, qattiqlashtiruvchi mashina, sovutish moduli, manipulyator, boshqaruv paneli va agar mijozga kerak bo'lsa, turli shakl va o'lchamdagi mahsulotlarni qayta ishlash uchun induktorlar to'plami.
Qattiqlashtiruvchi mashina ikki xil bo'lishi mumkin: gorizontal va vertikal. Gorizontal qattiqlashtiruvchi mashina uzunligi 3000 mm dan ortiq bo'lgan mahsulotlarni qayta ishlash uchun eng mos keladi va vertikal qattiqlashtiruvchi mashina uzunligi 3000 mm dan kam.

Yuqori chastotali qattiqlashuv - indüksiyon pechlarining afzalliklari

HDTV sertleştirici o'rnatish o'z vazifalarini yaxshi bajara oladi, shuning uchun u tezda bugungi kunda mavjud isitishning barcha turlari orasida etakchi o'rinni egallay boshladi.
Yuqori chastotali qotish uchun mo'ljallangan induksion pechlar juda ko'p afzalliklarga ega. HDTV qattiqlashuvining asosiy afzalliklari:

1. HDTV ning qattiqlashishi yuqori sifatga ega, chunki issiqlik to'g'ridan-to'g'ri metallda hosil bo'ladi va uning butun yuzasiga teng taqsimlanadi.
2. Yuqori chastotali oqimlar bilan qattiqlashuv uchun uskunalar ixcham hajmga ega, shuning uchun u ustaxonada ko'p joy egallamaydi va kichik maydonga ega bo'lgan korxonalarga o'rnatilishi mumkin.
3. Yuqori chastotali qattiqlashuv qisqa vaqt ichida sodir bo'ladi, bu esa ishlab chiqarish darajasini oshirish imkonini beradi.
4. Induksion isitish haqli ravishda ekologik toza deb tan olingan. Bu ustaxonada joylashgan korxona xodimlariga zarar etkazmaydi va noqulaylik tug'dirmaydi.
5. ELSIT qotish majmuasi avtomatlashtirilgan dasturiy ta'minot, yuqori aniqlik bilan qattiqlashishga imkon beradi.

HDTV-ning qattiqlashuvi tobora ommalashib bormoqda, shuning uchun siz hali indüksiyon uskunasini sotib olmagan bo'lsangiz, buni o'ylab ko'ring.

Yuqori chastotali o'rnatishlar yordamida po'latni qotish, yadrodagi xususiyatlarini o'zgartirmasdan, sirt qattiqligini va materialning aşınma qarshiligini ta'minlaydi. Ular qattiqlik darajasini sozlash qobiliyatiga ega. Ushbu ko'rsatkichlar har bir po'lat qism uchun alohida hisoblanadi, chunki ular uning xususiyatlariga bog'liq. HDTV konvertorlari zavodi po'latning sirtini mustahkamlash uchun HDTV induksion qurilmalarini sotib olishni taklif qiladi.

Qattiqlashuv uchun HDTV qurilmalarini qo'llash va sozlash

Yuqori chastotali qattiqlashtiruvchi qurilmalar buralish, ishqalanish yoki egilishni amalga oshiradigan sirt qattiqligi majburiy bo'lgan qismlar uchun ishlatiladi. Uskunada quvvati 50 dan 320 kVt gacha bo'lgan PFC-66 kHz tranzistorli chastota konvertorlari qo'llaniladi. Qadimgi VCH trubkasi generatorlari va TCHR tiristor chastota konvertorlarini almashtirish uchun HDTV induksion qattiqlashtiruvchi qurilmalar muvaffaqiyatli o'rnatildi. Foydalanish ushbu uskunadan katta hajmdagi ishlar uchun u po'latdan yasalgan induksion qattiqlashtiruvchi agregatlarning ishlashi tufayli yuqori samaradorlikka ega bo'ladi.

Sirtni qattiqlashtiruvchi agregatlarning xarakteristikalari

HDTV ning sirtini mustahkamlash uchun uskunalar quyidagi parametrlarda farqlanadi:

• Nominal chastota, kHz;
• Ish chastotasi diapazoni, kHz;
• Kirish kuchlanishi, U;
• Quvvat, kVt;
• Qattiqlashtirilgan qismlarning diametri, mm;
• Qattiqlashtirilgan tikuvlarning uzunligi, mm.

Ushbu qurilmalar yuqori samaradorlikka ega. Ular yuqori mahsuldorlik va qattiqlashuv jarayonini avtomatlashtirish tufayli katta hajmdagi ishlarni bajarishga imkon beradi. Ushbu uskuna yordamida issiqlik bilan ishlov berishdan foydalanish oksidlanishni yo'q qiladi va po'latning ruxsat etilgan deformatsiya tezligini oshiradi.

HDTV Converter Plant MChJda HDTV sirtini qattiqlashtirish uchun induksion qurilmalarga buyurtma berish uchun veb-saytdagi telefon orqali biz bilan bog'laning. Bizning mutaxassislarimiz sizga uskunaning konfiguratsiyasi, uning haqida aytib berishadi texnik parametrlar va buyurtma bering.

Birinchi marta V.P. induksion isitish yordamida qismlarni qattiqlashtirishni taklif qildi. Volodin. Bu deyarli bir asr oldin - 1923 yilda sodir bo'lgan. Va 1935 yilda bu tur issiqlik bilan ishlov berish po'latni qotish uchun ishlatila boshlandi. Bugungi kunda qattiqlashuvning mashhurligini ortiqcha baholash qiyin - u mashinasozlikning deyarli barcha sohalarida faol qo'llaniladi va qattiqlashuv uchun HDTV qurilmalari ham katta talabga ega.

Qattiqlashtirilgan qatlamning qattiqligini oshirish va po'lat qismning markazida qattiqlikni oshirish uchun sirt yuqori chastotali qattiqlashuvdan foydalanish kerak. Bunday holda, qismning yuqori qatlami qattiqlashuv haroratiga qadar isitiladi va keskin sovutiladi. Qismning yadrosining xususiyatlari o'zgarishsiz qolishi muhimdir. Qismning markazi o'zining qattiqligini saqlab qolganligi sababli, qismning o'zi kuchliroq bo'ladi.

Yuqori chastotali qattiqlashuv yordamida qotishma qismning ichki qatlamini mustahkamlash mumkin, u o'rta uglerodli po'latlar uchun ishlatiladi (0,4-0,45% C).

Yuqori chastotali qattiqlashuvning afzalliklari:

1. Induksion isitish bilan qismning faqat kerakli qismi o'zgaradi, bu usul an'anaviy isitishga qaraganda ancha tejamkor. Bundan tashqari, yuqori chastotali qattiqlashuv kamroq vaqt talab etadi;
2. Po'latning yuqori chastotali qotib qolishi bilan yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish, shuningdek, egri nuqsonlar xavfini kamaytirish mumkin;
3. Vaqtida HDTV isitish uglerodning yonishi va shkala shakllanishi sodir bo'lmaydi;
4. Agar kerak bo'lsa, qattiqlashtirilgan qatlamning chuqurligidagi o'zgarishlar mumkin;
5. Yuqori chastotali qattiqlashuv yordamida uni oshirish mumkin mexanik xususiyatlar bo'lish;
6. Induksion isitishdan foydalanganda deformatsiyalar paydo bo'lishining oldini olish mumkin;
7. Butun isitish jarayonini avtomatlashtirish va mexanizatsiyalash yuqori darajada.

Biroq, yuqori chastotali qattiqlashuvning ham kamchiliklari bor. Shunday qilib, ba'zi murakkab qismlarni qayta ishlash juda muammoli va ba'zi hollarda indüksiyon isitish butunlay qabul qilinishi mumkin emas.

Yuqori chastotali po'latni qotish - navlari:

Statsionar yuqori chastotali qattiqlashuv. Kichik tekis qismlarni (sirtlarni) qotish uchun ishlatiladi. Bunday holda, qismning va isitgichning holati doimiy ravishda saqlanadi.

Uzluksiz-ketma-ket yuqori chastotali qattiqlashuv. Ushbu turdagi qattiqlashuvni amalga oshirayotganda, qism yoki isitgich ostida harakatlanadi yoki joyida qoladi. Ikkinchi holda, isitgichning o'zi qismning yo'nalishi bo'yicha harakat qiladi. Ushbu yuqori chastotali qattiqlashuv tekis va silindrsimon qismlar va sirtlarni qayta ishlash uchun javob beradi.

Tangensial uzluksiz ketma-ket yuqori chastotali qattiqlashuv. U faqat bir marta aylanadigan kichik silindrsimon qismlarni isitish uchun ishlatiladi.

Yuqori sifatli qattiqlashtiruvchi uskunani sotib olishni xohlaysizmi? Keyin "Ambit" tadqiqot va ishlab chiqarish kompaniyasiga murojaat qiling. Biz ishlab chiqaradigan har bir HDTV sertleştirici o'rnatish ishonchli va yuqori texnologiyali ekanligini kafolatlaymiz.

Lehimlash, qotishdan oldin turli xil kesgichlarni induksion isitish,
induksion isitish moslamasi IHM 15-8-50

Induksion lehimlash, dumaloq arralarni qattiqlashtirish (ta'mirlash),
induksion isitish moslamasi IHM 15-8-50

Har xil kesgichlarni lehimlashdan oldin induksion isitish, qotish

Ko'pgina muhim qismlar aşınmaya uchraydi va bir vaqtning o'zida zarba yuklariga ta'sir qiladi. Bunday qismlar yuqori sirt qattiqligi, yaxshi aşınma qarshiligiga ega bo'lishi va ayni paytda mo'rt bo'lmasligi, ya'ni zarbalar bilan vayron bo'lmasligi kerak.

Qattiq va mustahkam yadroni saqlab qolgan holda qismlarning yuqori sirt qattiqligiga sirt qotib qolish orqali erishiladi.

Kimdan zamonaviy usullar Yuzaki qattiqlashuv mashinasozlikda eng ko'p qo'llaniladi: qattiqlashishi qizdirilganda yuqori chastotali oqimlar (HFC); olovda qotib qolish va elektrolitlarni mustahkamlash.

Bir yoki boshqa sirtni mustahkamlash usulini tanlash texnologik va iqtisodiy maqsadga muvofiqligi bilan belgilanadi.

Yuqori chastotali oqimlar bilan isitish orqali qattiqlashish. Bu usul eng yuqori samarali usullardan biridir sirtning qattiqlashishi metallar Bu usulning ochilishi va uning texnologik asoslarini ishlab chiqish iqtidorli rus olimi V. P. Vologdinga tegishli.

Yuqori chastotali isitish quyidagi hodisaga asoslanadi. O'zgaruvchi orqali o'tayotganda elektr toki mis induktor orqali yuqori chastotali, ikkinchisi atrofida magnit maydon hosil bo'ladi, u induktorda joylashgan po'lat qismga kirib, unda Fuko girdobi oqimlarini keltirib chiqaradi. Bu oqimlar metallning isishiga olib keladi.

Isitish xususiyati HDTV po'latda paydo bo'ladigan girdab oqimlari qismning ko'ndalang kesimida bir tekis taqsimlanmaydi, balki sirtga qarab suriladi. Kiruvchi oqimlarning notekis taqsimlanishi notekis isitishga olib keladi: sirt qatlamlari juda tez yuqori haroratgacha qiziydi va yadro po'latning issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli umuman qizib ketmaydi yoki biroz qiziydi. Oqim o'tadigan qatlamning qalinligi penetratsion chuqurlik deb ataladi va d harfi bilan belgilanadi.

Qatlamning qalinligi asosan o'zgaruvchan tokning chastotasiga, metallning qarshiligiga va magnit o'tkazuvchanligiga bog'liq. Bu bog'liqlik formula bilan aniqlanadi

d = 5,03-10 (r/mn) ning 4 ildizi mm,

bu erda r - elektr qarshiligi, ohm mm 2 / m;

m, - magnit o'tkazuvchanlik, gs/e;

v - chastota, Hz.

Formuladan ko'rinib turibdiki, chastota ortishi bilan induksion oqimlarning kirib borish chuqurligi pasayadi. Qismlarni induksion isitish uchun yuqori chastotali oqim generatorlardan olinadi.

Joriy chastotani tanlashda, qizdirilgan qatlamga qo'shimcha ravishda, yuqori sifatli sirt qotib qolishini olish va undan tejamkor foydalanish uchun uning shakli va o'lchamlarini hisobga olish kerak. elektr energiyasi yuqori chastotali o'rnatish.

Mis induktorlari qismlarni yuqori sifatli isitish uchun katta ahamiyatga ega.

Eng keng tarqalgan induktorlarning ichki qismida kichik teshiklar tizimi mavjud bo'lib, ular orqali sovutish suvi ta'minlanadi. Bunday induktor ham isitish, ham sovutish moslamasi hisoblanadi. Induktorga joylashtirilgan qism belgilangan haroratgacha qizishi bilanoq, oqim avtomatik ravishda o'chadi va induktorning teshiklaridan suv oqib chiqadi va qismning sirtini buzadigan amallar (suv dushi) bilan sovutadi.

Ehtiyot qismlar dush moslamalari bo'lmagan induktorlarda ham qizdirilishi mumkin. Bunday induktorlarda, qizdirilgandan so'ng, qismlar söndürme tankiga tashlanadi.

Yuqori chastotali qattiqlashuv asosan bir vaqtning o'zida va uzluksiz ketma-ket usullar yordamida amalga oshiriladi. Bir vaqtning o'zida qotib qolgan qism statsionar induktor ichida aylanadi, uning kengligi qattiqlashtirilgan maydonga teng. Belgilangan isitish vaqti tugagach, vaqt rölesi generatordan oqimni o'chiradi va birinchisi bilan o'ralgan boshqa o'rni suv ta'minotini yoqadi, u kichik, ammo kuchli oqimlarda indüktör teshiklaridan chiqib ketadi va qismni sovutadi. .

Uzluksiz ketma-ketlik usuli bilan qism statsionar bo'lib, induktor uning bo'ylab harakatlanadi. Bunday holda, qismning qotib qolgan qismini ketma-ket isitish sodir bo'ladi, shundan so'ng bo'lim induktordan bir oz masofada joylashgan dush qabul qilish moslamasidan suv oqimi ostiga tushadi.

Yassi qismlar halqa va zigzag induktorlarida, kichik modulli tishli g'ildiraklar esa halqali induktorlarda bir vaqtning o'zida qattiqlashtiriladi. PPZ-55 markali po'latdan yasalgan nozik modulli avtomobil uzatmasining qotib qolgan qatlamining makro tuzilishi (qattiqligi pasaygan po'lat). Qattiqlashtirilgan qatlamning mikro tuzilishi nozik igna shaklidagi martensitdir.

Yuqori chastotali isitish bilan qotib qolgan qismlarning sirt qatlamining qattiqligi 3-4 birlikni tashkil qiladi H.R.C. an'anaviy volumetrik qattiqlashuv bilan qattiqlikdan yuqori.

Yadro kuchini oshirish uchun qismlar yuqori chastotali issiqlik bilan qotib qolishdan oldin yaxshilanadi yoki normalizatsiya qilinadi.

Mashina qismlari va asboblarini sirtini qattiqlashtirish uchun yuqori chastotali isitishdan foydalanish ishlash muddatini keskin qisqartirishga imkon beradi. texnologik jarayon issiqlik bilan ishlov berish. Bundan tashqari, ushbu usul ishlov berish sexlarining umumiy oqimiga o'rnatiladigan qismlarni qattiqlashtiruvchi mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan agregatlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Buning natijasida qismlarni maxsus issiqlik sexlariga tashishning hojati qolmaydi va uzluksiz ishlashi ta'minlanadi. ishlab chiqarish liniyalari va yig'ish liniyalari.

Olovli sirtning qattiqlashishi. Bu usul po'lat qismlarning sirtini kislorod-atsetilen alangasi bilan yuqori kritik nuqtadan 50-60 ° S yuqori haroratgacha qizdirishdan iborat. A C 3 , keyin suvli dush bilan tez sovutish.

Olovni qotish jarayonining mohiyati shundan iboratki, gaz olovi tomonidan burnerdan qotib qoladigan qismga etkazib beriladigan issiqlik uning yuzasida to'planadi va metallga chuqur tarqaladigan issiqlik miqdoridan sezilarli darajada oshadi. Bunday harorat maydoni natijasida qismning yuzasi dastlab qattiqlashuv haroratiga qadar tez qiziydi, so'ngra soviydi va qismning yadrosi amalda qotib qolmagan bo'lib qoladi va sovutilgandan keyin tuzilishi va qattiqligini o'zgartirmaydi.

Mexanik presslarning krank vallari, katta modulli tishli g'ildiraklar, ekskavator chelak tishlari va boshqalar kabi yirik va og'ir po'lat qismlarni mustahkamlash va aşınmaya bardoshliligini oshirish uchun olovda qotib qolishdan foydalaniladi. Po'lat qismlarga qo'shimcha ravishda, kulrang va marvaridli quyma temirdan yasalgan qismlar. olov qattiqlashishiga duchor bo'lgan, masalan, metall kesish mashinasi yotoqlari uchun yo'riqnomalar.

Olovli qattiqlashuv to'rt turga bo'linadi:

a) ketma-ket, sovutish suvi bilan qattiqlashtiruvchi mash'al ishlov berilayotgan statsionar qismning yuzasi bo'ylab harakat qilganda;

b) aylanish bilan qattiqlashish, bunda sovutish suvi bilan yondirgich harakatsiz qoladi va qattiqlashtirilgan qism aylanadi;

c) qismning aylanishi bilan ketma-ket, qism doimiy ravishda aylanganda va sovutish suvi bilan söndürme mash'alasi uning bo'ylab harakatlansa;

d) mahalliy, unda statsionar qism statsionar yondirgich tomonidan ma'lum bir qattiqlashuv haroratiga qadar isitiladi, shundan so'ng u suv oqimi bilan sovutiladi.

Muayyan tezlikda aylanadigan va yondirgich statsionar bo'lib qoladigan rulonni olovda qattiqlashtirish usuli. Isitish harorati milliskop yordamida nazorat qilinadi.

Qismning maqsadiga qarab, qotib qolgan qatlamning chuqurligi odatda 2,5-4,5 gacha olinadi. mm.

Qattiqlashuv chuqurligiga va qotib qoladigan po'latning tuzilishiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar quyidagilardir: qotib qoladigan gorelkaning qotib qoladigan qismiga yoki yondirgichga nisbatan harakat tezligi; gaz chiqarish tezligi va olov harorati.

Qattiqlashtiruvchi mashinalarni tanlash qismlarning shakliga, qotib qolish usuliga va qismlarning belgilangan soniga bog'liq. Agar siz har xil shakl va o'lchamdagi qismlarni va oz miqdorda qattiqlashtirishingiz kerak bo'lsa, unda universal qattiqlashtiruvchi mashinalardan foydalanish tavsiya etiladi. Zavodlar odatda maxsus o'rnatish va tornalardan foydalanadilar.

Qattiqlashuv uchun ikki turdagi burnerlar qo'llaniladi: modulli modulli M10 dan M30 gacha va olov kengligi 25 dan 85 gacha bo'lgan almashtiriladigan uchlari bo'lgan ko'p olovli. mm. Strukturaviy ravishda, burnerlar gaz alangasi va sovutish suvi uchun teshiklar bir qatorda, parallel ravishda joylashgan tarzda ishlab chiqilgan. Suv yondirgichlarga suv ta'minoti tarmog'idan beriladi va bir vaqtning o'zida qismlarni qattiqlashtirish va og'iz bo'shlig'ini sovutish uchun xizmat qiladi.

Yonuvchan gazlar sifatida asetilen va kislorod ishlatiladi.

Olovli qattiqlashgandan so'ng, qismning turli zonalaridagi mikroyapılar boshqacha. Qattiqlashtirilgan qatlam yuqori qattiqlikka ega bo'lib, oksidlanish yoki dekarburizatsiya izlarisiz toza bo'lib qoladi.

Strukturaning qismning yuzasidan yadroga o'tishi muammosiz sodir bo'ladi, bu esa bor katta ahamiyatga ega qismlarning ishlash chidamliligini oshirish va zararli hodisalarni butunlay yo'q qilish - qotib qolgan metall qatlamlarning yorilishi va tozalanishi.

Qattiqlik qotib qolgan qatlamning tuzilishiga qarab o'zgaradi. Qismning sirtida 56-57 ga teng H.R.C., keyin esa qismning sirt qotib qolishidan oldingi qattiqligigacha pasayadi. Yuqori sifatli qattiqlashuvni ta'minlash, bir xil qattiqlik va yadro mustahkamligini oshirish uchun quyma va zarb qilingan qismlar odatdagi sharoitlarga muvofiq olovda qotib qolishdan oldin tavlanadi yoki normallashtiriladi.

uchun yuzakielektrolitlarda kalsinlanish. Ushbu hodisaning mohiyati shundaki, agar elektrolit orqali to'g'ridan-to'g'ri elektr toki o'tkazilsa, u holda katodda mayda vodorod pufakchalaridan iborat nozik bir qatlam hosil bo'ladi. Vodorodning yomon elektr o'tkazuvchanligi tufayli elektr tokining o'tishiga qarshilik sezilarli darajada oshadi va katod (qism) yuqori haroratgacha qizdiriladi, shundan so'ng u qattiqlashadi. Odatda elektrolit sifatida sodali suvning 5-10% li suvli eritmasi ishlatiladi.

Qattiqlashuv jarayoni oddiy va quyidagilardan iborat. Qattiqlashtiriladigan qism elektrolitga botiriladi va 200-220 kuchlanishli doimiy tok generatorining manfiy qutbiga ulanadi. V va zichligi 3-4 a/sm 2, natijada u katodga aylanadi. Qismning qaysi qismi sirt qattiqlashuviga duchor bo'lishiga qarab, qism ma'lum bir chuqurlikka botiriladi. Qism bir necha soniya ichida qiziydi va oqim o'chiriladi. Sovutish vositasi bir xil elektrolitdir. Shunday qilib, elektrolitlar hammomi ham isitish pechi, ham söndürme tanki bo'lib xizmat qiladi.