Quando si sceglie la direzione della propria attività futura, è meglio dare la preferenza alla produzione di quei prodotti che sono molto richiesti dai consumatori, indipendentemente dalla stagione e dallo stato dell'economia del paese. Ciò include la produzione di gommapiuma. Gli investimenti per avviare un’impresa saranno impressionanti, ma con il giusto approccio l’investimento verrà ripagato molto rapidamente. Studia attentamente la questione per tenere conto di tutte le sfumature.

Come aprire un impianto di produzione di gommapiuma in Russia?

La nostra valutazione aziendale:

Investimenti iniziali – da 1.000.000 di rubli.

La saturazione del mercato è bassa.

La difficoltà di avviare un'impresa è 6/10.

Vantaggi e svantaggi del business

La gommapiuma (schiuma di poliuretano) viene utilizzata da molti decenni nella vita quotidiana e per scopi industriali. Nonostante la comparsa sul mercato di materiali fondamentalmente nuovi con proprietà simili, la gommapiuma non perde la sua popolarità tra i consumatori. Questo sarà il vantaggio principale per un uomo d'affari: i clienti all'ingrosso possono sempre essere trovati!

La gommapiuma è un materiale morbido ed elastico utilizzato nella produzione di mobili e abbigliamento. Ma l'applicazione non si limita a questi settori: produzione di peluche, trasporto di merci fragili.

La produzione e la vendita di gommapiuma in Russia non sono molto sviluppate, il che offre ai futuri imprenditori buone possibilità di un rapido rimborso del progetto. Se offri al mercato prodotti di qualità, puoi sconfiggere qualsiasi concorrenza.

Per quanto riguarda gli svantaggi, il principale sono le difficoltà con l'attrezzatura della stanza. La produzione di gommapiuma è considerata dannosa, quindi nelle officine è necessario installare potenti apparecchiature di ventilazione, il che comporterà costi finanziari. Per operare sarà necessario ottenere l'approvazione normativa. L'impresa deve osservare rigorosamente le condizioni di lavoro e controllare la quantità di emissioni nocive nell'atmosfera: non è possibile evitare frequenti ispezioni da parte dei servizi sanitari, ambientali e antincendio.

È meglio avviare una mini pianta all'inizio della primavera. È durante questo periodo che tutte le fabbriche di mobili si “attivano”: inizia l'approvvigionamento attivo di materie prime. In questo modo troverai rapidamente acquirenti per i tuoi prodotti.

Registrazione legale dell'impresa

Ci vorranno almeno 3 mesi per raccogliere tutti i documenti e i permessi per registrare un'impresa. Tutto può essere gestito molto più velocemente con l’aiuto di un avvocato.

Per l'impresa in fase di apertura è adatto OKVED: 24.70 (Produzione di fibre artificiali e sintetiche).

È meglio formalizzare la produzione industriale di gommapiuma sotto forma di LLC: è più facile trovare acquirenti di prodotti finiti e fornitori di materie prime. Riceverai il permesso di svolgere le attività solo dopo che i locali saranno stati trovati e preparati, i contratti saranno stati conclusi con i fornitori di materie prime e saranno stati ricevuti i certificati di qualità per i prodotti finiti.

Locali aziendali

Collocare la produzione di gommapiuma per mobili in uno spazio libero alla periferia della città. In primo luogo, affittare immobili qui è più economico e, in secondo luogo, i requisiti di sicurezza ambientale non saranno così elevati. Ciò faciliterà notevolmente il processo di avvio di un'impresa.

Per organizzare un laboratorio di produzione, magazzini e locali di servizio saranno necessari almeno 200 m2. Se stai progettando un impianto di grande capacità, cerca un edificio più grande.

Oltre a garantire una buona ventilazione in officina e la presenza di impianti di trattamento, ai locali trovati vengono imposti altri requisiti:

• Per posizionare le attrezzature per la produzione di gommapiuma, l'altezza del soffitto deve essere di almeno 3 m.
• La temperatura nell'officina per versare la massa di schiuma negli stampi non è inferiore a 18 ˚C.
• Disponibilità di cablaggio elettrico 380 V.

Se lo spazio libero non lo consente, l'ufficio dell'azienda può essere situato in un altro luogo, dove sarà conveniente per i clienti raggiungere. Ma queste sono spese extra per l'organizzazione delle attività.

Tecnologia di produzione della schiuma

Le materie prime per la gommapiuma sono poliolo e diisocianati. Se la tecnologia non viene seguita, queste sostanze possono essere dannose per il corpo umano. Ma se l'officina ha una buona ventilazione e vengono lavorati solo "ingredienti" di alta qualità, non si verificherà alcun avvelenamento chimico del personale e nessuna emissione nociva nell'atmosfera. Il rapporto specifico dei componenti dipenderà dal tipo di gommapiuma prodotta. Ce ne sono alcuni:

• Norma (ST). Per la produzione viene utilizzato 1 tipo di poliolo. La rigidità del materiale risultante è determinata dalla sua densità.
• Maggiore durezza (EL). Nel processo di produzione della gommapiuma vengono utilizzati diversi tipi di poliolo per conferire al prodotto finito una rigidità speciale. Idealmente, questo materiale dovrebbe essere utilizzato nella produzione di mobili. Ma a causa del prezzo elevato, molti produttori di mobili lo rifiutano.
• Difficile (HL). La tecnologia di produzione differisce poco dal metodo precedente. Ma il prezzo finale del prodotto, a causa delle materie prime più economiche, è notevolmente inferiore.
• Altamente elastico (HR). Il materiale è realizzato sulla base di gradi speciali di poliolo. Dopo che le materie prime passano attraverso l'attrezzatura, si ottengono blocchi di schiuma.
• Morbido (HS). È un materiale morbido e resistente utilizzato per realizzare alcuni tipi di mobili imbottiti e cuscini. In questo caso vengono utilizzati componenti per gommapiuma che conferiscono al materiale una maggiore porosità.

Esistono anche marche speciali di gommapiuma, che vengono successivamente utilizzate per realizzare spugne per piatti e strisce isolanti autoadesive. C'è gommapiuma che ha proprietà fonoassorbenti. I prezzi dei prodotti in questo caso saranno leggermente più alti.

È meglio concordare immediatamente con i fornitori le forniture all'ingrosso di materie prime: ciò garantirà il funzionamento ininterrotto delle apparecchiature di produzione.

La tecnologia per la produzione di gommapiuma dipende dal metodo: continuo e periodico. Per scegliere l'opzione adeguata, è necessario valutare la capacità prevista dell'impianto e le materie prime utilizzate. È consigliabile che le piccole imprese introducano un metodo periodico nella produzione. Lo schema tecnologico “medio” per la produzione di gommapiuma si presenta così:

• Preparazione delle materie prime: accettazione, dosaggio.
• Miscelazione di componenti liquidi
• Schiuma della massa.
• Colata della massa in appositi stampi a pareti pieghevoli.
• Raffreddamento degli stampi.
• Dopo 3 giorni, la gommapiuma viene tagliata in fogli della dimensione richiesta.

Durante il processo di produzione del materiale finito, vengono generati rifiuti. Possono essere venduti ai consumatori (le stesse fabbriche di mobili, ad esempio), oppure è possibile pianificare la produzione di gommapiuma riciclata. La tecnologia prevede la schiumatura di briciole e scarti di schiuma con una colla speciale e quindi la pressatura della massa sotto pressione. Il prodotto finito ha eccellenti caratteristiche qualitative: maggiore resistenza, isolamento acustico, durata. Nascono così le gomme fonoassorbenti e i tappetini per palestre. In questo modo troverai più acquirenti interessati ai tuoi prodotti.

La gommapiuma secondaria è prodotta in diversi gradi: BB-60, BB-80, BB-100, BB-120, BB-140, BB-160. I materiali differiscono per proprietà e parametri fisici e chimici.

Acquisto di attrezzature tecnologiche

La linea più semplice per la produzione di gommapiuma

La linea di produzione della gommapiuma è la voce più costosa del budget. Per la produzione avrai bisogno delle seguenti macchine:

• rettificatrice della materia prima,
• serbatoi di dosaggio,
• Agente schiumogeno
• termocamera,
• forme,
• macchina confezionatrice,
• macchina per la triturazione dei rifiuti.

È difficile assemblare una linea da singoli dispositivi. Per gli imprenditori alle prime armi, ha senso acquistare una linea pronta per funzionare.

Il prezzo delle attrezzature per la produzione di gommapiuma dipenderà dalla potenza delle macchine. Il mini-laboratorio può essere attrezzato con una linea a bassa produttività che produce fino a 12 cm 3 di prodotti finiti per turno. Questo costerà 400.000 rubli. Ma puoi acquistare attrezzature per gommapiuma di capacità maggiore (fino a 50 m3) spendendo almeno 2.000.000 di rubli. Ai costi di acquisto dei dispositivi, aggiungi i servizi del venditore per la loro messa in servizio. Tutte le manipolazioni per impostare la linea possono essere eseguite da soli, ma è necessario conoscere bene le specifiche del suo funzionamento.

Puoi risparmiare denaro se acquisti attrezzature usate. Il prezzo delle macchine usate è notevolmente più basso. E se trovi un venditore affidabile, la linea acquistata durerà a lungo.

Redditività dell'attività pianificata

Tutti i costi per una macchina per la gommapiuma inizieranno a essere ripagati quando i contratti saranno conclusi con i clienti abituali dei prodotti finiti. A seconda del tipo di materiale prodotto all'interno delle mura dell'officina, offrire il prodotto:

• fabbriche di mobili;
• fabbriche di giocattoli e prodotti per la casa;
• imprese produttrici di attrezzature sportive;
• officine per la produzione di materassi.

Offrendo ai consumatori tipi speciali di prodotti, ad esempio gommapiuma con uno strato adesivo, puoi attirare più clienti. Se ciò non può essere fatto nelle prime fasi della creazione di un'impresa, assicurati di pensare allo sviluppo del business. È importante migliorare costantemente i metodi di produzione.

Il periodo di rimborso dipende dai costi iniziali. Se contiamo il minimo, ci vorranno 1.000.000 di rubli per organizzare un seminario. Ciò includerà i fondi per acquistare una macchina per tagliare la gommapiuma e altre attrezzature, preparare i locali per il lavoro e registrare l'impresa. Aprirai un impianto ad alte prestazioni se hai almeno 3.000.000 di rubli.

L'utile, basato sui dati sulle spese e sui ricavi delle vendite, può essere calcolato in modo indipendente. La gommapiuma standard per mobili imbottiti costa almeno 140 rubli per foglio di 20/125/2500 mm. Il prezzo del materiale con proprietà migliorate è molto più alto: fino a 500 rubli per foglio. Allo stesso tempo, il costo di produzione è inferiore di almeno il 30%, il che in futuro mostrerà buoni indicatori di redditività.

L'attività principale dell'azienda è produzione in batch di lastre e blocchi di gommapiuma. La gommapiuma prodotta viene utilizzata come materiale di imbottitura nella produzione di mobili imbottiti, tappetini sportivi, prodotti modulari per bambini, materassi medici e per altri scopi. La nostra azienda offre in vendita non solo la gommapiuma di nostra produzione, ma anche una serie di attrezzature di produzione con una gamma completa di componenti chimici per lo svolgimento di questo tipo di attività. Nostro specialisti con molti anni di esperienza,effettuerà gamma completa di servizi per installazione, la messa in produzione, formazione Il vostro personale e la produzione dei prodotti finali utilizzando le attrezzature offerte. Se necessario, la nostra azienda vi offre condizioni vantaggiose fornitura di prodotti chimici compreso il trasporto.
Collaboriamo dal 2003 con le seguenti organizzazioni:
-OOO" DAUIzolan"Vladimir
-OOO" Gruppi di mobili", Nizhny Novgorod
-OOO" NVP Vladipur", Vladimiro
-OOO" Impianto di semiprodotti", Nizhny Novgorod
-OOO" Tempo NN", Nizhny Novgorod
-NPP LLC Elastoprom"Penza

Attrezzatura

L'apparecchiatura è prodotta secondo i principi di progettazione delle apparecchiature importate (tedesche), ad eccezione dell'elettronica complessa e costosa; tutti i componenti e gli assiemi critici sono semplificati e rafforzati in conformità con le condizioni operative nazionali.
Prestazione
Permette di produrre fino a 60 metri cubi di gommapiuma in un turno di 8 ore.
Componenti
Configurazione del mixaggio
Progettato per la produzione di blocchi di schiuma poliuretanica.
Dimensioni d'ingombro 1400x1000x2730 mm.
- Tensione di alimentazione 3x380 V
- Consumo energetico massimo – 3 kW
- La capacità del mescolatore consente la produzione di densità che vanno da 16 kg/mc a 25 kg/mc
Modulo – mobile con coperchio galleggiante
Taglio installazione orizzontale
- Progettato per tagliare blocchi di schiuma di poliuretano in lastre di un determinato spessore (da 3 a 220 mm). Dimensioni d'ingombro 4460x2500x2700 mm. Caratteristiche: - Tensione di alimentazione 3x380 V - Consumo energetico massimo – 5 kW

Tecnologia e componenti

Questo tipo di attività utilizza sistema a sei componenti. I principali sono: il componente poliestere e il componente isicianato T-80. La densità apparente della schiuma poliuretanica risultante dipende dalla quantità dei componenti principali e dell'acqua nella formulazione. Tensioattivo e catalizzatori assicurano un processo equilibrato di schiuma e indurimento della gommapiuma.
Il processo di produzione della schiuma di poliuretano negli impianti batch consiste nelle seguenti fasi tecnologiche:
- preparazione e tempera delle materie prime
- preparazione della miscela di attivatore e componente A
- preparazione del componente C.
- dosaggio
- produzione dei blocchi e loro stagionatura
- tagliare i blocchi in fogli di un determinato spessore
Quando si producono blocchi elastici PPU La temperatura ambiente deve essere mantenuta a una temperatura specifica. Durante la maturazione, i blocchi di schiuma PU vengono posizionati sul pavimento ad una distanza non inferiore a 0,2 m l'uno dall'altro, il riposo avviene per almeno 12 ore, quindi i blocchi finiti vengono avviati al taglio. Durante il processo permanente, i processi di trasformazione chimica delle sostanze di partenza in prodotti polimerici non volatili vengono completamente completati, i composti reattivi vengono legati e il blocco viene raffreddato.
Requisiti per i locali di produzione
- L'area del reparto di stampaggio (colata) dovrebbe essere di 30 – 35 mq, intervallo di temperatura 20 – 28 C, altezza del soffitto almeno 3 m
- Disponibilità di ventilazione di scarico nell'officina di stampaggio. Un ombrellone di 1,2 x 2,2 m viene installato direttamente sopra lo stampo dove avviene la formazione di schiuma. Motore del ventilatore almeno 3mila giri/min, diametro del condotto dell'aria 0,3 m
- Il locale per il taglio e lo stoccaggio deve avere una superficie di almeno 200 mq, indipendentemente dalle condizioni di temperatura
In totale, l'area totale dei locali richiesta per il posizionamento e il funzionamento di questa produzione deve essere di almeno 230 mq.

Servizi

Partenza di specialisti per organizzare l’intera mini-produzione chiavi in ​​mano presso l’indirizzo del cliente.
- Installazione e messa in servizio delle apparecchiature
- Progetto di locali per questo tipo di attività
- Selezione di tutti gli attributi necessari utilizzati nella produzione di schiuma poliuretanica
- Formazione tecnologica
- Consegna di componenti chimici
- Rilascio dei prodotti finiti
- Tutte le ulteriori consultazioni sulle problematiche dei clienti

Redditività

Questo processo produttivo deve coinvolgere almeno tre persone (tecnologo e due operai). Quando si produce gommapiuma di qualsiasi densità, in un turno di lavoro vengono prodotti da 15 a 30 blocchi. Al mese(24 giorni lavorativi) prodotti mediamente 500 blocchi. Diamo un calcolo del costo di un blocco di gommapiuma con una densità di 22 kg/m3. Secondo la tecnologia, la quantità richiesta di materie prime per la produzione di un blocco è di 50,17 kg. Il costo di un sistema a sei componenti per la produzione di gommapiuma è $ 2,8 per 1 kg(1 kg contiene tutti i componenti necessari nelle proporzioni richieste). Pertanto, il costo di un blocco di materie prime sarà: 50,17 kg x $ 2,8 = $ 140,47. Il blocco prodotto su questa attrezzatura ha le seguenti dimensioni: larghezza – 1000 mm, lunghezza – 2000 mm, altezza 1100 mm.
Sono quindi disponibili per la vendita 110 cm di gommapiuma (110 fogli da 10x1000x2000 mm). In media, a gennaio 2009, il costo di un foglio di gommapiuma di densità 22 kg/metro cubo e dimensione 10x1000x2000 mm è 2,1 $ , quindi 110 fogli x 2,1 $ = 231 $ . Determiniamo la differenza tra il prezzo di vendita e il costo di un blocco per le materie prime: 2 31 $ - 140,47 $ = 90,53 $ . Con un'occupazione media di addetti nel processo produttivo, fino a 500 blocchi al mese con reddito 25 – 30mila dollari. I costi dell'elettricità sono 2000 - 2500 kW al mese alle tariffe operative sopra indicate. La retribuzione dei dipendenti è, in media, a cottimo 3 $ per la produzione di un blocco di schiuma poliuretanica. Le spese correnti per le necessità delle attività produttive ammontano a 400 – 500 $ al mese. Questa attrezzatura consente la produzione fino a 35 tonnellate di gommapiuma al mese, soggetta a un funzionamento continuo della produzione

La gommapiuma è attualmente uno dei materiali “longevi”: la schiuma di poliuretano (o schiuma PU in breve) è stata sviluppata per la prima volta negli anni ’30 e prodotta negli anni ’40. Si tratta di un materiale ammorbidente e di supporto collaudato e affidabile utilizzato per fornire elasticità ai prodotti (ad esempio mobili imbottiti) e isolamento termico.

Tuttavia, la sua produzione in Russia non copre il fabbisogno, quindi la gommapiuma viene spesso importata dall'estero. Pertanto, la produzione di gommapiuma può diventare un'attività piuttosto redditizia, tenendo conto del fatto che i produttori stranieri non saranno in grado di competere con quelli nazionali per il semplice motivo che il trasporto di questo materiale, soprattutto su lunghe distanze, spesso costa più del materiale trasportato stesso: dopo tutto, la gommapiuma occupa un grande volume quando è leggera, anche se trasportata in uno speciale imballaggio compressivo.

Inoltre, la produzione di gommapiuma (in volumi relativamente piccoli) non richiede costi significativi per attrezzature e grandi aree di produzione, ed è quindi perfetta per un imprenditore alle prime armi.

Tuttavia, questo punto può diventare un ostacolo significativo per il produttore locale: gli vengono imposte le stesse restrizioni territoriali dei produttori stranieri: la produzione di gommapiuma è in realtà una produzione molto orientata al cliente, il cui mercato di vendita è relativamente piccolo e abbastanza specifico.

La principale nicchia di vendita è occupata da quelle industrie che producono beni fragili che soffrono di stress meccanici, ad esempio l'elettronica (libri elettronici, navigatori GPS, ecc.), che necessitano di un rivestimento morbido che li protegga dalla rottura.

Tali produzioni acquistano volentieri quantità piuttosto elevate di gommapiuma come materiale da imballaggio o, più precisamente, come materiale di imbottitura. Al secondo posto ci sono i produttori di mobili imbottiti, che utilizzano la gommapiuma come imbottitura in prodotti economici e di prezzo medio, che costituiscono la maggior parte di tali prodotti in un'impresa media: poltrone, divani, ecc., così come le imprese di costruzione che a volte utilizzare la gommapiuma come isolante acustico, termico e dalle vibrazioni.

In volumi approssimativamente uguali (relativamente piccoli), la gommapiuma viene acquistata dai produttori di scarpe, che la utilizzano come uno dei componenti delle solette delle scarpe, e dai produttori di apparecchiature audio: microfoni, cuffie e alcuni tipi di altoparlanti audio.

Un volume molto piccolo di vendite di gommapiuma è costituito da altri clienti, tra i quali vanno segnalati i produttori di alcuni prodotti medici, come le stecche di fissaggio (ad esempio, una stecca per collare), alcune protesi, ecc. prodotti. Naturalmente non bisogna dimenticare la rete di vendita per privati: anche i supermercati e i negozi di materiali edili possono acquistare una certa quantità di prodotti.

Pertanto, quando si avvia la propria produzione di gommapiuma, è necessario correlare il volume di produzione previsto con il volume di vendita previsto, tenendo conto di tutti i potenziali acquirenti disponibili nella regione e non tenendo conto della possibilità di inviare la merce prodotta al di fuori della zona, che non implica un costo competitivo della gommapiuma trasportata più i costi di trasporto con analoghi di altri produttori.

Tecnologia di produzione della schiuma

La produzione di gommapiuma è considerata pericolosa per l'ambiente e, in alcuni casi, dannosa per la salute. Il fatto è che per la sua produzione vengono utilizzati polioli diisocianati aromatici, principalmente toluene diisocianato (toluene diisocianato) o metilene difenil diisocianato (difenilmetano diisocianato), alcuni catalizzatori e stabilizzanti della schiuma.

Alcuni di questi componenti sono tossici quando evaporano, ma sotto l'influenza dell'umidità e dell'aria si decompongono in ingredienti non pericolosi, motivo per cui l'officina di produzione deve essere fornita di acqua corrente e ben ventilata e i lavoratori devono disporre di respiratori.

La produzione vera e propria della gommapiuma, così come di qualsiasi altra schiuma poliuretanica, può essere classificata in due categorie: volume, cioè capacità dell'impianto e metodo di produzione utilizzato: continuo o discontinuo.

In realtà, entrambe le categorie sono correlate: di norma, il metodo continuo viene utilizzato per grandi volumi di produzione (oltre 2.000 tonnellate all'anno), sebbene lo utilizzino anche alcune imprese di medie dimensioni (500-2.000 tonnellate all'anno); Il metodo periodico è utilizzato da alcune imprese di medie dimensioni (con una capacità di 500-2000 tonnellate all'anno) e da tutte le piccole imprese (fino a 500 tonnellate all'anno).

Il processo di produzione della schiuma stesso è il seguente. I reagenti chimici liquidi - una composizione per la produzione di gommapiuma - vengono dosati in un miscelatore di un certo volume, quindi miscelati rapidamente in una macchina schiumogena (secondo le modalità di miscelazione, da cui dipendono le principali caratteristiche della gommapiuma: densità, stress di compressione, relativa deformazione residua durante la compressione, sforzo di rottura, allungamento relativo a rottura) e viene colato in uno stampo mobile a pareti incernierate.

Dopo la miscelazione dei reagenti, nello stampo avviene una reazione chimica che porta alla formazione di schiuma e alla sua risalita fino al bordo superiore dello stampo. Il blocco di gommapiuma così ottenuto viene mantenuto nello stampo per il tempo previsto dalla tecnologia (circa 15-20 minuti), quindi lo stampo viene smontato ed il blocco viene trasferito nel locale di formazione finale (raffreddamento della blocchi e completamento delle reazioni chimiche in essi).

Dopo 1-3 giorni, la gommapiuma finita viene tagliata in fogli dello spessore richiesto (solitamente da 5 a 150 mm) su una sega a nastro orizzontale. Viene venduto il foglio di gommapiuma.

I metodi per produrre la gommapiuma differiscono nel seguente punto: con il metodo continuo, la riempitrice fornisce una quantità misurata di componenti nel miscelatore, da dove la composizione miscelata viene versata non in uno stampo, ma in uno speciale trasportatore mobile, dove si verifica la formazione di schiuma. Uno strato continuo di materiale viene tagliato in blocchi della lunghezza richiesta. Dopo la stagionatura, i blocchi vengono tagliati in lastre dello spessore richiesto.

Attrezzature per la produzione di gommapiuma

L'attrezzatura per la produzione di gommapiuma con i metodi continuo e periodico non è fondamentalmente diversa e consiste in una macchina schiumatrice, uno stampo (per periodico), un trasportatore (per continuo), una sega a nastro orizzontale o verticale e un set di kit per componenti di dosaggio, macchine per la manutenzione, pompe, ecc. Diversa è solo la potenza dell'apparecchiatura, ad es. la sua prestazione.

Una linea di produzione già pronta per una capacità ridotta (da 100-140 a 500 tonnellate all'anno) con possibilità di espansione costerà 16.700 dollari, che convertiti in rubli al tasso di cambio attuale ammontano a circa 510 mila rubli e tenendo conto dell'installazione e formazione del personale: circa 24.700 dollari (circa 755 mila rubli).

Per espandere ulteriormente la produzione avrete bisogno di: una camera termica per temperare le materie prime, accelerando il processo di formazione finale: 6.000 dollari, ovvero circa 180mila rubli; set automatico aggiuntivo di dispositivi di dosaggio e contenitori: 6.200 dollari, ovvero circa 190 mila rubli; oltre a un'ulteriore sega a nastro verticale: 5.000 dollari, ovvero circa 153mila rubli. Dopo questi investimenti, la produzione di gommapiuma aumenterà di circa 2-2,5 volte, ma va ricordato che il metodo di produzione rimarrà lo stesso, ovvero. periodico.

Un set di attrezzature completamente automatizzato per la produzione di gommapiuma con il metodo continuo costerà leggermente di più: 6.200 mila rubli. Tuttavia, oltre all'attrezzatura di base, esiste anche un'attrezzatura aggiuntiva, che è opportuno acquistare il prima possibile se non è possibile acquistarla immediatamente.

Tali macchine includono, ad esempio, una macchina per arrotolare e confezionare fogli in pellicola di plastica o carta che costa 7.000 dollari, ovvero circa 214mila rubli; un frantoio per la trasformazione delle croste di gommapiuma in briciole, che viene utilizzato per l'imbottitura di prodotti in rilievo nella produzione di mobili imbottiti, e viene utilizzato anche nella produzione di "gommapiuma riciclata" del valore di 2.000 dollari o circa 61mila rubli, oltre all'attuale set di attrezzature per la lavorazione della gommapiuma di scarto e l'ottenimento di gommapiuma riciclata del valore di 9.000 dollari, ovvero 275mila rubli.

Locali e personale necessari per la produzione della gommapiuma

I requisiti fondamentali per i locali di produzione sono limitati solo all'altezza del soffitto (che deve essere almeno di 3 m) e al mantenimento della temperatura ad un livello non inferiore a 18°C: se la temperatura dell'aria nella zona di colata dei blocchi scende sotto i 18° C, la produzione di gommapiuma è impossibile.

La limitazione della temperatura si applica solo alla zona di colata dei blocchi (30-50 mq), che può essere separata dal resto del laboratorio in un locale separato per mantenere facilmente la temperatura richiesta. L'ulteriore invecchiamento dei blocchi può essere effettuato in una stanza con una temperatura più bassa e il taglio e la conservazione del prodotto finito possono essere effettuati a qualsiasi temperatura.

La superficie totale dell'officina per la produzione di gommapiuma è di 200-250 mq, compreso un soggiorno per gli addetti alla produzione e un piccolo ufficio per il tecnologo. È obbligatoria la presenza di un cablaggio elettrico da 380 V con anello di terra, così come una ventilazione adeguatamente installata. Inoltre, le seghe a nastro richiedono una base leggera.

Comode strade di accesso dovrebbero condurre all'officina e l'area antistante dovrebbe offrire la possibilità di scaricare barili di materie prime (200-250 kg).

Per produrre fogli di gommapiuma è necessaria una persona che abbia una formazione come tecnologo chimico o che abbia seguito una formazione adeguata, che spesso viene fornita dai produttori di linee di produzione di gommapiuma. In linea di principio, avere una formazione chimica è un criterio auspicabile, sebbene non obbligatorio, nella selezione del personale.

Inoltre, per la manutenzione delle macchine, sono necessarie 3 persone per la riempitrice e 2 persone per la tagliatrice, e per il carico e lo scarico di merci e materie prime e altri lavori - 2-3 operai generali. Le qualifiche e l'istruzione degli addetti alla produzione non sono di grande importanza.

Prospettive di sviluppo aziendale nella produzione di gommapiuma

La principale direzione di sviluppo del business della gommapiuma è la produzione di prodotti stampati. Tali prodotti vengono ora utilizzati principalmente per i sedili e gli schienali dei sedili delle auto, nonché nell'industria del mobile, nel segmento dei costosi mobili imbottiti.

Inoltre, un'opzione che non richiede praticamente costi aggiuntivi è la produzione di tappeti, spugne, strisce per l'isolamento delle finestre, giocattoli per bambini, “appendiabiti” per vestiti, ecc. beni familiari.

Non dobbiamo dimenticare l'introduzione di nuove tecnologie: in Occidente, al posto della gommapiuma, si sono diffuse le schiume poliuretaniche non infiammabili (prodotte introducendo speciali additivi).

Video sulla produzione di gommapiuma

La schiuma di poliuretano elastico, meglio conosciuta come gommapiuma, non ha praticamente analoghi sul mercato in termini di prezzo e qualità di consumo. Il materiale è caratterizzato da elevata resistenza all'usura, buona elasticità, resistenza all'umidità, tenuta, eccellente isolamento acustico e termico, sicurezza (non provoca allergie) e lunga durata.

Metodi di produzione

La tecnologia per la produzione di schiuma poliuretanica elastica si basa su polimeri schiumogeni, durante i quali si formano cellule d'aria, che costituiscono il 90% del prodotto finito. Esistono due metodi: blocco e continuo.

Con ciascuno di essi, la materia prima per la produzione del poliuretano viene versata in un mixer, dove viene schiumata fino ad ottenere il volume richiesto. A seconda delle modalità di miscelazione si ottiene gommapiuma con proprietà fisiche diverse.

Con il metodo continuo, la schiuma preparata ad una temperatura di 20-21°C viene alimentata ad un trasportatore con sponde alte, dove durante il movimento (5-7 m) schiuma fino ad un'altezza di 1-1,3 m.

Durante i successivi 25 m di movimento del nastro, la materia prima acquisisce le proprietà fisiche necessarie come risultato del processo di polimerizzazione; 32 m dopo l'inizio del movimento del trasportatore, il materiale risultante può essere tagliato con una speciale ghigliottina. In questo modo è possibile ottenere un blocco lungo fino a 64 m.

Quindi il materiale viene trasportato in un'officina speciale, dove la sua formazione finale avviene al completamento dei processi chimici e al raffreddamento graduale. La schiuma PU così ottenuta è di qualità superiore.

Tipologie e ambiti di utilizzo del materiale

A seconda dello scopo operativo, la gommapiuma viene prodotta secondo varie mappe tecnologiche. Ciò permette di ottenere le seguenti tipologie di poliuretano espanso (in termini di durezza):

• ST - standard;
• S - morbido;
• HR - altamente elastico;
• EL: maggiore rigidità;
• HL - con elevata capacità portante;
• HF - acustico;
• SPG - scopo speciale (ignifugo, con funzione di memoria e altri).

Tutti questi tipi di schiuma poliuretanica vengono utilizzati nella produzione di mobili imbottiti. Vari tipi di gommapiuma vengono utilizzati per realizzare materassi e stuoie, imbottiture per attrezzature sportive, mobili imbottiti e sedili per auto.

La gommapiuma è ampiamente utilizzata anche nei settori automobilistico, medico, dell'abbigliamento e dell'edilizia. I produttori di abbigliamento da lavoro, peluche, elettrodomestici e apparecchi di registrazione non possono farne a meno. Tutte le industrie che richiedono l'imballaggio di prodotti fragili necessitano di gommapiuma.

Dove acquistare la gommapiuma a Mosca?

La società "Santex" LLC si occupa, anche su ordinazione.

L'esperienza pluriennale nel settore, le moderne attrezzature e l'attento controllo in tutte le fasi della produzione ci permettono di garantire prodotti di alta qualità.

Se sei interessato all'acquisto di gommapiuma, chiamaci o effettua l'ordine online. Le informazioni su come ricevere la merce e sui prezzi ti verranno fornite il più rapidamente possibile. I nostri consulenti ti aiuteranno a scegliere la tipologia e la configurazione della gommapiuma; lavoriamo sia con grandi che piccoli grossisti.

Ma importare materiale dall’estero non è economicamente vantaggioso a causa del suo basso costo.

La gommapiuma è ampiamente utilizzata:

• come materiale ammortizzante per attenuare le vibrazioni durante il trasporto di merci fragili;
• nella produzione di mobili imbottiti;
• in medicina.

Prospettive per la produzione di gommapiuma

In questa fase è necessario valutare le sue prospettive. La domanda di gommapiuma nella tua regione dipende direttamente dalle imprese vicine. Pertanto, la chiave del successo è stabilire presto connessioni con i potenziali clienti.

Tecnologia di produzione della schiuma

La produzione di gommapiuma è pericolosa per l'ambiente. Per produrlo vengono utilizzate sostanze chimiche dannose per la salute.

La produzione della gommapiuma inizia con la miscelazione dei composti chimici in un apposito miscelatore fino alla formazione della schiuma. Quindi la sostanza risultante viene versata in uno stampo speciale, dove si raffredda e si indurisce per qualche tempo. Dopo 24–72 ore, il materiale finito viene tagliato in fogli dello spessore richiesto.

Attrezzature per la produzione di gommapiuma (prezzo)

Gommapiuma di piccolo volume (140 – 500 tonnellate all'anno) costa circa 500 mila rubli. L'installazione e la formazione del personale costeranno in più 240mila.

Cosa è incluso nella linea di produzione della schiuma

• macchina schiumogena;
• contenitore per indurimento;
• pompa;
• sega a nastro;
• trasportatore;
• apparecchiature per misurare la quantità di gommapiuma prodotta.

Officina per la produzione di gommapiuma

L'area della stanza per la produzione di gommapiuma dovrebbe essere di circa 200-250 m2, l'altezza del soffitto dovrebbe essere di almeno 3 metri.La produzione di gommapiuma prevede il mantenimento di una temperatura costante di 18ºC.

Requisiti di base per i locali

• Cablaggio elettrico 380 V con anello di terra;
• acqua corrente e buona ventilazione;
• strade di accesso per la consegna delle materie prime.

Personale

Per produrre gommapiuma è necessario un chimico-tecnologo qualificato. Tuttavia, l'educazione chimica non è strettamente necessaria, poiché è possibile effettuare una riqualificazione.

Per azionare le macchine di produzione sono necessari tre operai per la colatrice e due per la macchina da taglio. L'elevata tossicità della produzione implica l'uso obbligatorio di respiratori. Il livello di professionalità e formazione degli operatori non è particolarmente critico.

Redditività della produzione di gommapiuma

Produciamo 9mila fogli di gommapiuma al mese, l'utile netto mensile sarà di circa 210 mila rubli. Tenendo conto degli investimenti di capitale iniziali e delle varie spese amministrative e aziendali, si può affermare che il periodo di ammortamento approssimativo del progetto sarà di circa 12 mesi.

Al momento, la domanda di gommapiuma è in continua crescita. Viene utilizzato sia nell'industria del mobile che in tipologie di produzione più high-tech. Offrendo ora la vostra gommapiuma sul mercato, sarete in grado di coprire il deficit di questi prodotti e garantirvi redditi costantemente elevati.

Allo stesso tempo, è necessario sapere che le nuove tecnologie vengono gradualmente introdotte, sostituendo quelle obsolete.

Nel mercato occidentale, al posto della gommapiuma, cominciano ad essere molto richieste le schiume poliuretaniche non infiammabili.

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