Caratteristiche delle macchine per lo stampaggio traforato mediante stampaggio a freddo. Macchine per lo stampaggio a freddo azhurstal Caratteristiche di vari modelli di macchine

Per scrivere un articolo su novità nelle attrezzature per la forgiatura Mi sono commosso per caso. Di recente ho ordinato un reticolo per una finestra in un'officina. Parola per parola, ho avuto una conversazione con il fabbro, un giovane di circa trent'anni, Alexei Baryshnikov. In primo luogo, la conversazione si è spostata sulle piccole imprese, quindi è passata tranquillamente ad argomenti tecnici.

“Per il momento, nella nostra officina, ci siamo specializzati principalmente nella saldatura e nel taglio del metallo: un cerchio, un angolo, un quadrato”, ha detto il fabbro, “ma non c'erano abbastanza elementi forgiati. Quindi i clienti sono partiti per i vicini che hanno un martello. Di recente abbiamo anche preso un vecchio martello da 75 ku. Completamente messo in ordine, contraccolpi rimossi, monta gru secondo il passaporto. Ma devi ancora lavorare con estrema attenzione con il pedale, concentrandoti costantemente sul percussore. Sbagli per la fatica, non tieni traccia e invece di colpire leggermente il pezzo, colpisci un tale colpo che la parte quasi finita viene appiattita. I ragazzi dicono: tutto perché non sono un fabbro esperto. Non esiste davvero un martello normale che regoli l'ampiezza del percussore stesso?

Francamente, questo problema mi ha sorpreso. In effetti, la nostra industria non produce davvero attrezzature tali che, da un lato, sarebbero convenienti per le piccole imprese e, dall'altro, sarebbero così convenienti e affidabili nel funzionamento che anche un principiante potrebbe facilmente lavorarci?

La ricerca su Yandex mi ha portato al sito web della fabbrica "Azhurstal", e poi ho avuto una conversazione con il direttore commerciale del gruppo di società Azhurstal, Oleg Pavlov, che ha risposto a tutte le mie domande.

Sì, abbiamo iniziato la produzione di una macchina come "Azhur-7". Può anche essere utilizzato per fabbricare molti elementi che di solito vengono realizzati con un martello", ha affermato il direttore commerciale. - Ma per lavorare con un martello devi avere molta esperienza. Considerando che una persona che non è mai stata coinvolta in precedenza forgiatura artistica, non sono richiesti permessi o gradi speciali per il funzionamento. Una persona può imparare a lavorare su una macchina in 2-3 giorni. Inoltre, non dimenticarlo questa attrezzatura progettati per produrre gli stessi articoli in grandi quantità. Gli elementi possono essere utilizzati sia nella produzione della nostra forgiatura, sia venduti a pezzo.

Apparentemente, questo era esattamente quello che stavo cercando per Alexei Baryshnikov.

- Dimmi, Oleg, che tipo di parti si possono realizzare su "Azhur-7"?

Che dire forgiatura artistica manualmente del 90%, a seconda dell'utilizzo di stampi standard o realizzati su misura dall'acquirente dell'attrezzatura, l'esecuzione dell'elemento è limitata solo dalla corsa massima del cursore 210mm e dalla dimensione dello stampo, circa 200*50mm.

In altre parole, "Azhur-7" copre quasi tutte le esigenze dei fabbri delle officine private. E quanto è affidabile Azhur-7? Quali componenti e meccanismi rendono la macchina originale e durevole?

La nostra azienda è da tempo specializzata nella produzione di presse idrauliche ad alta velocità, ora ce ne sono tre pressa idraulica questi sono: Azhur-3M, PV-100 e il nuovo Azhur-7, nella cui produzione vengono utilizzati solo componenti italiani di alta qualità per il sistema idraulico e comodi comandi - tutte le presse sono dotate di pedali.

C'è una garanzia? Quali forme di servizio (facilità di riparazione e parti di ricambio convenienti) offre la tua azienda? Dopotutto, capita che la macchina si rompa e che i pezzi di ricambio debbano aspettare mesi.

Garanzia 12 mesi. La nostra azienda ha un dipartimento supporto tecnico funzionamento, messa in servizio, servizio di garanzia e post-garanzia. Gli ingegneri di questo reparto non solo forniranno consulenza qualificata in qualsiasi momento della giornata, ma potranno anche partire in qualsiasi momento conveniente per il cliente per svolgere il lavoro. Poiché tutte le parti e gli accessori originali sono realizzati nella nostra fabbrica e sempre disponibili a magazzino, non dovrai aspettare mesi per averli, cosa che non accade con altri produttori.

- Qual è il suo "gusto" tecnico e vantaggio competitivo prima di altre macchine simili (importate)?

La pressa è stata creata da zero, tenendo conto delle esigenze dei fabbri professionisti, che realizzano molti elementi manualmente o con un martello, ma questo richiede molto tempo. Questa è la prima pressa progettata specificamente per eseguire tali operazioni elementi di forgiatura artistica e allo stesso tempo molto conveniente per le piccole e medie imprese - RUB 410.000, compreso ha una forza di 100 Tf. Non ci sono analoghi in quanto tali, o non siamo riusciti a trovare informazioni su di loro, nessuno produce in Russia. Ci sono presse che a volte differiscono notevolmente per dimensioni o costi, ovviamente puoi realizzare gli stessi elementi su di esse, ma pochissime persone possono pagarle circa 50.000 euro.

Sì, la differenza è significativa. 410.000 rubli non sono una cifra così grande per una piccola impresa, in ogni caso si sta alzando, il che non si può dire di circa due milioni di rubli. E come funziona? Cosa lo rende conveniente per la forgiatura?

Ebbene, in primo luogo, la pressa funziona in modo molto più silenzioso rispetto a quando si forgia con un martello e, in secondo luogo, ha una grande precisione e velocità nella produzione di elementi identici. Ripeto, una persona che non è mai stata coinvolta forgiatura artistica, non sono richiesti permessi o gradi speciali per il funzionamento. Una persona può imparare a lavorare su una macchina in 2-3 giorni.

Le piccole imprese non stanno ferme. È possibile dire di "Azhur-7": "L'ho comprato, consegnato, installato, acceso e sto lavorando"? Cioè, questa macchina senza "mal di testa"?

La macchina esce dai cancelli dell'azienda assolutamente pronta per il lavoro, basta collegarla alla rete elettrica e versare olio idraulico nel serbatoio idraulico.

Tutto ciò da cui ho imparato direttore commerciale gruppo di imprese "Azhurstal", ha detto ad Alexei Baryshnikov. Il fabbro aveva già "lavorato sodo" con il vecchio martello, quindi ha accettato le mie informazioni con il botto. E proprio di recente ho incontrato di nuovo Alexei, che ha comunque acquistato Azhur-7. Il maestro mi ha stretto a lungo la mano in segno di gratitudine, ripetendo: "Ottima macchina!".

"Noi fabbri facciamo tutto con le nostre mani e sappiamo quanto sia importante essere richiesti dai nostri cittadini", ha detto Alexei. - Pertanto, acquisto Attrezzatura russa votiamo per il nostro paese. E questo è molto importante".

Aleksandr Sitnikov

Le macchine utensili della serie "Azhur" sono progettate per la forgiatura artistica del metallo a freddo. Metodo forgiatura a freddo consente di eseguire molti dettagli decorativi. Il lavoro sulle macchine di questa linea è sicuro, efficiente e non richiede una speciale formazione a lungo termine del personale.

Capacità di forgiatura a freddo

Il metodo di stampaggio a freddo è una torsione e flessione di aste di una certa sezione. Il risultato è un insieme di parti da assemblare prodotto pronto.

Le macchine specializzate "Azhur" consentono di eseguire le seguenti operazioni:

• piegare gli elementi secondo la dima mediante rotazione. Questa procedura viene eseguita utilizzando apposite dime compatibili con il mandrino. Il ruolo della macchina è controllare la precisione degli angoli;
• la torcitura della barra avviene su una macchina dello stesso tipo con ugelli aggiuntivi inclusi nella confezione;
• l'avvolgimento degli anelli viene effettuato su un ugello speciale;
• il taglio di parti forgiate viene eseguito su macchine di tipo speciale: le forbici. Le sezioni della parte sono spostate l'una rispetto all'altra, creando un taglio uniforme e netto.

Ora di più sulla macchina "Azhur" di ogni modello.

Piegatura della macchina "Azhur-1M".

macchina "Azhur-1M"

Può produrre quasi tutti gli elementi popolari utilizzati nei prodotti di forgiatura artistica:

• cestini;
• volute;
• anelli;
• picchi;
• curve inverse;
• finali;
• barre di torsione;
• lumache.

La potenza della macchina è di 3000 W, funziona da reti di 220 o 380 V. "Azhur-1M" funziona con pezzi con un diametro da 8 a 16 mm, un tubo profilato n. 15 e n. 20. Le barre di torsione sono realizzate in tondino da 10-20 mm. Gli alberi di lavoro ruotano a una velocità di 7,5 giri al minuto.

Inoltre, la macchina "Azhur" è dotata di:

• un'unità di potenza che funge da azionamento per il modulo di forgiatura;
• corno per riscaldare le estremità della barra;
• modulo di forgiatura con una serie di rulli eccentrici. Con il suo aiuto si formano le estremità delle aste "piede d'oca", "picco sfaccettato", "picco a cupola" e altri;
• un tamburo per realizzare una parte "ad anello" con un diametro di 114 mm da un'asta tonda o quadrata da 6 a 12 mm;
• lumaca - usata per creare elementi arricciati tubo profilato, asta di sezione tonda o quadrata. Elimina completamente la comparsa di pieghe;
• torsione - utilizzato per eseguire l'elemento con lo stesso nome, viene fornito in un set con rondelle e adattatori.

La macchina comprende una parte elettrica, una parte meccanica e una tromba. Elementi meccanici:

• motore elettrico;
• letto;
• modulo di forgiatura;
• riduttore;
• utensili.

Il motore elettrico attraverso il cambio aziona il rullo inferiore del modulo di forgiatura. Da qui, il movimento passa ai rulli superiore e medio. Gli eccentrici sono posizionati su questi alberi; durante la torsione, piegano il pezzo nella forma richiesta. Il pezzo è preriscaldato.

Alcuni elementi vengono creati utilizzando un tamburo o "chiocciola" installato sull'albero centrale. Per creare una "barra di torsione" e dispositivi "cestello" sono installati sul rullo superiore. La tromba riscaldante è alimentata da un bruciatore a gas.

Macchina "Azhur-2" che rotola

macchina "Azhur-2

Lo scopo di "Azhura-2" è applicare un ornamento convesso a un tubo profilato, una striscia, una barra quadrata e tonda. La potenza del motore elettrico è di 3000 W, funziona da una rete trifase di 380 V, può essere modificata per 220 V. L'attrezzatura rotola fino a 4,5 metri lineari al minuto.

La dimensione massima del pezzo in sezione trasversale, in mm:

• tubo profilato 40 x 40;
• strisce 20 x 20;
• barra tonda diametro 20;
• lato del quadrato 20.

Gli alberi ruotano fino a 7,5 giri al minuto. Ci sono due set completi della macchina: base e completa.

Il pacchetto base include:

• modulo di forgiatura;
• alimentatore;
• alberi superiori e inferiori;
• gabbia ingranaggi con regolazione - necessaria per la rotazione simultanea di entrambi gli alberi in qualsiasi posizione di quello superiore;
• meccanismo di guida per la striscia;
• meccanismo di guida per la squadra;
• rulli per tagli di laminazione a forma di quadrato;
• rulli testurizzati rotolanti;
• Ornamento "greco" per la striscia.

Il set completo comprende inoltre:

• 37 tipologie di rilievi volventi;
• 7 set di alberi per la laminazione di diversi rilievi su un tubo profilato, quadrato;
• meccanismo di raddrizzatura orizzontale;
• regolazione regolare della velocità di laminazione.

La rullatrice "Azhur" è composta dai seguenti elementi:

• motore elettrico;
• telaio saldato in acciaio;
• cambio con ingranaggi;
• modulo di forgiatura con meccanismo di raddrizzatura;
• parte elettrica.

Il motore, attraverso un riduttore ad ingranaggi, fornisce il moto rotatorio agli alberi del modulo di forgiatura. Ecco i rulli formatori. La barra passa tra i rulli superiore e inferiore e assume la forma dei rulli. Successivamente, il pezzo viene alimentato al meccanismo di ravvivatura: due bilanciatori, che conferiscono al pezzo una forma piana o curvilinea.

Macchina "Azhur-Universal" laminazione e piegatura

macchina "Azhur-Universal"

Questo modello è una combinazione delle due precedenti macchine "Azhur-1M" e "Azhur-2", che consente di creare quasi tutti gli elementi di forgiatura conosciuti, bordi di lavorazione, ornamenti a rullo su parti di profili diversi.

La macchina è offerta in due livelli di allestimento: base e completa. Lavora con grezzi da 8 a 20 mm di diametro, strisce fino a 60 mm di larghezza. Gli alberi di lavoro ruotano a una velocità di 8,5 giri al minuto. L'attrezzatura è dotata di un motore da 3000 W alimentato da una rete trifase a 380 V. La macchina è progettata per lavorare in piccole e medie produzioni.

Elementi meccanici del dispositivo di laminazione e piegatura "Azhur-Universal":

• motore elettrico;
• letto;
• due moduli di forgiatura;
• riduttore;
• parte elettrica.

Attraverso una trasmissione a cinghia, il motore elettrico trasmette il movimento al riduttore e ai rulli di entrambi i moduli di forgiatura. Gli eccentrici si trovano sui rulli centrale e inferiore del primo modulo di forgiatura, realizzano parti a forma di "lama", "punta", "pied de poule". Una "chiocciola" è attaccata alla parte esterna del rullo centrale. Con l'aiuto di una combinazione della console e del rullo superiore, vengono realizzate le "barre di torsione".

Premere orizzontale "Azhur-3M"

pressa idraulica "Azhur-3M"

La pressa idraulica orizzontale "Azhur-3M" è progettata per realizzare recinzioni metalliche, grigliati da un'asta con un diametro fino a 20 mm, strisce larghe fino a 20 mm. Progettato per l'uso nella produzione su larga scala.

Potenza del motore elettrico 5500 W, velocità di rotazione - 1450 giri/min. Funziona da una rete trifase 380 V. La pressa crea forza in 30 tonnellate. In allegato c'è l'attrezzatura per realizzare modelli: "onda", "cartiglio", "angolo", "semicerchio", "profilo francese", "yeshka", "chervonka" e altri.

La stampa è composta dagli elementi principali:

• base;
• pompa idraulica ad ingranaggi in tandem;
• valvola idraulica elettromeccanica dotata di valvola di sicurezza;
• serbatoio idraulico;
• cilindro idraulico;
• timbro con colonnine guida;
• filtro dell'olio;
• pannello elettrico.

Come fluido di lavoro viene utilizzato olio motore 403, Shell Tellus 46. Il gruppo pompa è protetto dai sovraccarichi da una valvola di sicurezza. La pressa viene installata su una superficie dura in asfalto o cemento, disposta orizzontalmente a seconda del livello.

Macchina per tubo ritorto "Azhur-4"

macchina "Azhur-4"

Su questa macchina è possibile produrre tubi ritorti con un diametro di 10 - 160 mm, con un dato angolo di avvolgimento. Un tale elemento decora molto il prodotto finito, viene utilizzato come supporto per lanterne, mobili, recinzioni.

La macchina produce fino a 4 metri lineari di tubo ritorto al minuto. È dotato di un motore elettrico da 3300 W alimentato da un alimentatore trifase. La velocità di rotazione degli alberi è di 18 giri al minuto.

Sulla base è presente una piastra di base con scanalature (3 pezzi) posizionate ad angolo. I cursori (3 pz.), dotati di staffe mobili, sono fissati alla piastra di base. I righelli sono posizionati sulla superficie posteriore della piastra per controllare il movimento. Ogni staffa è dotata di piastre girevoli, che ruotano lungo gli assi relativi alla staffa. È possibile impostare la posizione della piastra utilizzando il morsetto.

Le piastre rotanti sono dotate di rulli su cuscinetti, un motore elettrico con cambio. La trasmissione del moto avviene tramite una frizione a camma. Nella lunetta si possono cambiare cartucce per tubi di varie misure.

Curvatubi "Azhur-6"

macchina "Azhur-6"

La macchina a tre rulli è progettata per la curvatura e la laminazione del profilo lungo il raggio, lavora con tubi con un diametro fino a 80 mm, una striscia fino a 100 mm, canali non più grandi di n. 12, un angolo fino a n. 63. È possibile piegare su piani orizzontali e verticali. La potenza del motore elettrico è di 1100 W, funziona con una rete di alimentazione trifase 380 V. I rulli ruotano a una velocità fino a 11 metri al minuto.

"Azhur-7": la macchina consente di lavorare il metallo caldo. La macchina è molto comoda per la forgiatura per due motivi: 1 - a differenza della forgiatura con un martello, la macchina è molto più silenziosa. 2 - abbiamo una macchina ad alta velocità e precisione nella fabbricazione di parti identiche. Vale anche la pena notare che una persona senza una formazione speciale ora può forgiare su una pressa, puoi imparare a lavorare su una macchina in pochi giorni. Infatti, Azhur-7 soddisferà quasi tutte le esigenze di produzione in fabbro. Su di esso puoi eseguire elementi di forgiatura artistica come "fini forgiati", "picchi", "balaustre" e molto altro.

La pressa idraulica per forgiatura "Azhur-7" è unica in quanto rimane l'unica nel suo genere in termini di rapporto prezzo/capacità. Quelli. questo è il massimo migliore opzione per le piccole e medie imprese. Inoltre, nei suoi nodi vengono utilizzate solo attrezzature italiane collaudate, la qualità della macchina ti delizierà per molti anni.

Nel posto con la macchina, puoi anche acquistare stampi a basso prezzo. Abbiamo una vasta gamma di forme per tutti i gusti.

Quando acquisti una macchina, sarai soddisfatto di una serie di momenti piacevoli. Vale a dire spedizione gratuita Prima compagnia di trasporti, 3 anni di garanzia e servizi centro Servizi. Tra le altre cose, presta attenzione al nostro programma di leasing, se non hai l'intero importo in una volta e la produzione non può raccogliere, puoi acquistare una macchina ora - paga più tardi.

Per forgiare efficacemente il metallo a freddo, vengono utilizzate le ultime macchine della station wagon della serie Openwork. La lavorazione del metallo a freddo può essere utilizzata per realizzare molti prodotti motivo decorativo. Le macchine di questo tipo sono sicure nel funzionamento, ad alta efficienza e non è necessario coinvolgere personale qualificato.

Vantaggi della macchina per stampaggio a freddo Openwork

In questo modo è possibile torcere e piegare facilmente le barre della sezione richiesta. Ciò consente di realizzare parti di un certo tipo e, sulla base di esse, assemblare il prodotto finito.

Opportunità di torni traforati station wagon oggi:

1. Piegare gli elementi ruotandoli rigorosamente secondo i parametri specificati. Molto spesso combinato con un mandrino. Fabbro moderno e macchina universale openwork è in grado di controllare l'inclinazione angolare con elevata precisione.
2. Per torcere il ramoscello, usa la stessa macchina con accessori aggiuntivi.
3. Per avvolgere gli anelli, aggiungi un ugello aggiuntivo.
4. Tutte le parti forgiate vengono tagliate su un'unità a forbice. Tutte le facce laterali del meccanismo sono sfalsate rispetto alle superfici di sfregamento. Pertanto, il taglio è liscio e ponderato.

Attualmente, le forgiatrici "Azhur" sono prodotte con una gamma di modelli diversa.

Per la piegatura del metallo

Di norma, marca Azhur M-1. Esegue la produzione di elementi quali:

• reti da basket;
• miscelatori ad anello;
• si piega direzione inversa;
• guarnizioni a chiocciola e torsione.

La potenza minima dell'unità è di almeno 3000 watt. In grado di funzionare da una rete di 220-380 V, mentre la dimensione dei pezzi lavorati è di 8-16 mm. La larghezza delle barre di torsione è di almeno 15-20 mm. La velocità dell'albero di lavoro non è superiore a otto giri al minuto.

Elementi aggiuntivi per completare l'unità "Azhur":

1. Modulo di potenza per il meccanismo di forgiatura e guida.
2. Tromba riscaldante per mantenere la temperatura delle aste.
3. Modulo di forgiatura.
4. Carenatura del tamburo, che è in grado di tagliare un'apertura anulare con un diametro non superiore a 110 mm.
5. La dimensione media sezione di un cerchio o quadrato - 6-12 mm.
6. Durante l'elaborazione di un tubo profilato, viene creata una lumaca. La sezione trasversale delle aste è realizzata sotto forma di un quadrato e di un cerchio.
7. L'elemento di torsione è compatibile con rondelle speciali e coppie di transizione.

Il meccanismo funziona perfettamente dal nucleo elettrico, meccanico e del focolare. Principali meccanismi funzionali:

• motore su albero motore elettrico;
• la base del meccanismo del corpo;
• modulo di filatura del fabbro;
• carenatura ingranaggi sincroni;
• attrezzatura con un elemento meccanico.

L'albero del cambio aziona la base della carenatura di forgiatura. Ecco come viene eseguito l'impatto sui rulli dell'ordine superiore e inferiore. Il pezzo viene piegato in qualsiasi forma durante il movimento di speciali eccentrici. Ma prima, il pezzo deve essere riscaldato alla temperatura di fusione.

Traforato 2

Per eseguire un'uscita convessa sulla superficie del tubo, utilizzare la macchina Openwork 2. È ideale anche per strisce di barre, oltre che a forma di quadrato. Il motore guadagna potenza fino a 3000 W, è in grado di funzionare da una fase di rete di 380 V, è possibile modificarlo fino a 220 V.

La produzione media al minuto è fino a 4,5 metri, mentre la velocità della parte lorda è di circa 7,5 giri nello stesso periodo di tempo. Le macchine moderne sono costituite da unità della serie principale e un set completo.

Principali meccanismi di riga:

1. Iniettore di stoccaggio modulare.
2. Unità-compressore della centrale.
3. Due alberi sul lato inferiore e superiore.
4. Meccanismo guida banda.
5. Tagli a rulli quadrati.
6. Decorazione della fascia secondo il metodo greco.

Meccanismi completamente attrezzati installati sulla macchina Azhur 2:

• 37 varietà con zigrinatura a rilievo;
• 7 varietà per un tubo quadrato profilato;
• dispositivo per la raddrizzatura orizzontale;
• centralina per variazione di velocità del corpo volvente.

Attualmente il più macchine moderne"Openwork", così come una station wagon per il rotolamento, include molti elementi semplici e complessi, come:

1. Motore con azionamento elettrico.
2. La parte portante saldata in acciaio dell'unità.
3. Albero di riduzione dell'ingranaggio.
4. Modulo speciale per la forgiatura.
5. Parte con scatola elettrica.

Video: macchina Openwork 7.

3M

Ma per la produzione di prodotti in metallo più complessi, di norma viene utilizzata un'unità orizzontale come "Azhur-3M".

Con l'aiuto di questa macchina eseguire:

• recinzioni metalliche;
• reticoli di ramoscelli con un diametro fino a 20 mm;
• elementi a nastro con una larghezza di almeno 15-20 mm.

Il motore elettrico è diverso alto livello potenza, non inferiore a 5500 W, ad una frequenza di coppia di 1450 giri/min. Funziona esclusivamente da una rete a 380 V. La forza della pressa è molto elevata - almeno 30 tonnellate e si distingue per un alto livello di affidabilità.

Componenti del dispositivo:

1. Messa a terra delle scorte.
2. Pompa idraulica con base ad ingranaggi.
3. Distributore idraulico con azionamento meccanico.
4. Serbatoio per idraulica.
5. Filtro dell'olio.
6. Piattaforma elettrica.

Molto spesso, per garantire il funzionamento, viene utilizzato l'olio per macchine 403 con il marchio Shell Tellus 46. Una speciale valvola di protezione protegge il meccanismo dai sovraccarichi durante il funzionamento. La pressa della forgiatrice è installata su una superficie dura fissa, solitamente asfalto e cemento. Tutto il lavoro viene eseguito rigorosamente secondo le istruzioni.