uy » Xodimlar » Korroziyadan himoya qilishning zamonaviy usullari. Zangni qanday engish mumkin: metallni korroziyadan himoya qilishning asosiy usullari

Korroziyadan himoya qilishning zamonaviy usullari. Zangni qanday engish mumkin: metallni korroziyadan himoya qilishning asosiy usullari

Har qanday vosita va korroziyaga qarshi himoya talab qiladi strukturaviy mahsulotlar, metalldan yasalgan, chunki ularning barchasi bizni o'rab turgan atrof-muhitning salbiy korroziy ta'sirini u yoki bu darajada boshdan kechirishadi.

1

Korroziya elektrokimyoviy va kimyoviy ta'sirlar natijasida po'lat va quyma temir konstruktsiyalarning sirt qatlamlarini yo'q qilishni anglatadi. U shunchaki metallni buzadi, korroziyaga olib keladi va shu bilan uni keyingi foydalanish uchun yaroqsiz qiladi.

Mutaxassislar har yili er yuzida qazib olinadigan barcha metallarning taxminan 10 foizi korroziyadan kelib chiqadigan yo'qotishlarni qoplash uchun sarflanishini isbotladilar (eslatma - ular qaytarib bo'lmaydigan deb hisoblanadi), bu metallning parchalanishiga, shuningdek, ishdan chiqishi va shikastlanishiga olib keladi. metall buyumlar.

Korroziyaning birinchi bosqichlarida po'lat va quyma temir konstruktsiyalar ularning zichligini, mustahkamligini, elektr va issiqlik o'tkazuvchanligini, egiluvchanligini, aks ettirish salohiyatini va boshqa bir qator muhim xususiyatlarni pasaytiradi. Keyinchalik, tuzilmalar foydalanish uchun mutlaqo yaroqsiz holga keladi.

Bundan tashqari, korroziya hodisalari sanoat va maishiy baxtsiz hodisalarning, ba'zan esa haqiqiy ekologik ofatlarning sababidir. Neft va gaz uchun zanglagan va sizib chiquvchi quvurlardan istalgan vaqtda inson hayoti va tabiat uchun xavfli birikmalar oqimi oqishi mumkin. Yuqoridagilarning barchasini hisobga olgan holda, har kim an'anaviy va eng yangi vositalar va usullardan foydalangan holda yuqori sifatli va samarali korroziyadan himoya qilish qanchalik muhimligini tushunishi mumkin.

Qachon korroziyadan butunlay saqlaning haqida gapiramiz po'lat qotishmalari va metallar haqida mumkin emas. Ammo zanglashning salbiy oqibatlarini kechiktirish va kamaytirish juda mumkin. Ushbu maqsadlar uchun hozirda ko'plab korroziyaga qarshi vositalar va texnologiyalar mavjud.

Hammasi zamonaviy usullar Korroziyaga qarshi kurashni bir necha guruhlarga bo'lish mumkin:

mahsulotlarni himoya qilish uchun elektrokimyoviy usullarni qo'llash;
himoya qoplamalaridan foydalanish;
innovatsion, zangga chidamliligi yuqori konstruktiv materiallarni loyihalash va ishlab chiqarish;
korroziyali muhitga korroziya faolligini kamaytirishga qodir bo'lgan birikmalarni kiritish;
metallardan yasalgan qismlar va konstruksiyalarni oqilona qurish va ulardan foydalanish.

2

Himoya qoplamasi o'ziga yuklangan vazifalarni bajarishi uchun u bir qator maxsus fazilatlarga ega bo'lishi kerak:

aşınmaya bardoshli va iloji boricha qattiq bo'lishi kerak;
ishlov beriladigan qismning yuzasiga yuqori darajada yopishish kuchi bilan tavsiflanadi (ya'ni yopishqoqligi kuchaygan);
himoyalangan strukturaning kengayishidan biroz farq qiladigan termal kengayish qiymatiga ega bo'lish;
imkon qadar erishib bo'lmaydigan bo'ling zararli omillar muhit.

Bundan tashqari, qoplama butun tuzilishga imkon qadar tekis va doimiy qatlamda qo'llanilishi kerak.

Bugungi kunda ishlatiladigan barcha himoya qoplamalari quyidagilarga bo'lingan:

metall va metall bo'lmagan;
organik va noorganik.

3

Juda uzoq vaqtdan beri ma'lum bo'lgan metallarni zangdan himoya qilishning eng keng tarqalgan va nisbatan oddiy varianti bo'yoq va laklardan foydalanish hisoblanadi. Bunday birikmalar bilan materiallarni korroziyaga qarshi ishlov berish nafaqat soddaligi va arzonligi, balki quyidagi ijobiy xususiyatlar bilan ham ajralib turadi:

turli xil rang soyalarining qoplamalarini qo'llash qobiliyati - bu tuzilmalarga oqlangan ko'rinish beradi va ularni zangdan ishonchli himoya qiladi;
shikastlanganda himoya qatlamini tiklashning soddaligi.

Afsuski, bo'yoq va lak kompozitsiyalari juda kichik termal qarshilik koeffitsientiga ega, suvda past qarshilik va nisbatan past mexanik kuch. Shu sababli, mavjud SNiPlarga muvofiq, mahsulotlar yiliga 0,05 millimetrdan ko'p bo'lmagan korroziyaga duchor bo'lgan va rejalashtirilgan xizmat muddati o'n yildan oshmagan hollarda foydalanish uchun tavsiya etiladi.

Zamonaviy bo'yoq va lak kompozitsiyalarining tarkibiy qismlariga quyidagi elementlar kiradi:

bo'yoqlar: mineral tuzilishga ega pigmentlarning suspenziyalari;
laklar: organik kelib chiqadigan erituvchilardagi qatronlar va yog'larning eritmalari (kolloid) (ishlatilganda korroziyadan himoya qatron yoki moy polimerizatsiya qilinganidan yoki qo'shimcha katalizator ta'sirida bug'langandan keyin, shuningdek qizdirilganda erishiladi);
kino hosil qiluvchi deb ataladigan sun'iy va tabiiy birikmalar (masalan, quritish yog'i, ehtimol, quyma temir va po'latning eng mashhur metall bo'lmagan "himoyachisi");
emallar: ezilgan shaklda tanlangan pigmentlar majmuasi bilan lak eritmalari;
yumshatgichlar va turli plastifikatorlar: esterlar, dibutil ftalat, kastor yog'i, trikresil fosfat, kauchuk, himoya qatlamining elastikligini oshiradigan boshqa elementlar shaklida adipik kislota;
etil asetat, toluol, benzin, alkogol, ksilen, aseton va boshqalar (bu komponentlar bo'yoq va lak kompozitsiyalari ishlov beriladigan yuzaga muammosiz qo'llanilishi uchun kerak);
inert plomba moddalari: asbest, talk, bo'r, kaolinning mayda zarralari (ular plyonkalarning korroziyaga qarshi qobiliyatini oshiradi, shuningdek, bo'yoq va lak qoplamalarining boshqa tarkibiy qismlarining chiqindilarini kamaytiradi);
pigmentlar va bo'yoqlar;
katalizatorlar (professionallar tilida - quritgichlar): himoya kompozitsiyalarni tez quritish uchun zarur bo'lgan yog'li organik kislotalarning kobalt va magniy tuzlari.

Bo'yoq va lak aralashmalari ishlov beriladigan mahsulotning qo'llanilishi shartlarini hisobga olgan holda tanlanadi. Epoksi elementlarga asoslangan kompozitsiyalar xloroform va ikki valentli xlor bug'lari doimo mavjud bo'lgan atmosferalarda, shuningdek, turli kislotalarda (nitrat, fosforik, xlorid va boshqalar) tuzilmalarni davolash uchun tavsiya etiladi.

Polixrovinil bilan bo'yoq va lak kompozitsiyalari ham kislotalarga chidamli. Ular metallni yog'lar va gidroksidi moddalardan himoya qilish uchun ham ishlatiladi. Ammo tuzilmalarni gazlardan himoya qilish uchun polimerlarga asoslangan kompozitsiyalar (epoksi, organoflor va boshqalar) ko'proq qo'llaniladi.

Himoya qatlamini tanlashda turli sohalar uchun Rossiya SNiP talablarini hisobga olish juda muhimdir. Bunday sanitariya me'yorlari korroziyadan himoya qilishning qaysi kompozitsiyalari va usullarini qo'llash mumkinligini va qaysi biri oldini olish kerakligini aniq ko'rsatadi. Masalan, SNiP 3.04.03-85 turli xil qurilish inshootlarini himoya qilish bo'yicha tavsiyalarni belgilaydi:

magistral gaz va neft quvurlari;
po'lat korpus quvurlari;
isitish quvurlari;
temir-beton va po'lat konstruktsiyalar.

4

Metall buyumlarni zanglashdan himoya qilish uchun elektrokimyoviy yoki kimyoviy ishlov berish orqali maxsus plyonkalar hosil qilish juda mumkin. Ko'pincha fosfat va oksidli plyonkalar yaratiladi (yana SNiP qoidalarini hisobga olish kerak, chunki bunday birikmalarning himoya mexanizmlari turli mahsulotlar uchun farq qiladi).

Fosfat plyonkalari rangli va qora metallarni korroziyaga qarshi himoya qilish uchun javob beradi. Ushbu jarayonning mohiyati mahsulotlarni ma'lum bir haroratga (taxminan 97 daraja) qizdirilgan kislotali fosfor tuzlari bilan sink, temir yoki marganets eritmasiga botirishdir. Olingan film unga bo'yoq va lak tarkibini qo'llash uchun ideal.

Fosfat qatlamining o'zi uzoq xizmat qilish muddatiga ega emasligiga e'tibor bering. U past elastik va butunlay mo'rt. Fosfatlash yuqori haroratlarda yoki sho'r suvda (masalan, dengiz suvi) ishlaydigan qismlarni himoya qilish uchun ishlatiladi.

Oksidli himoya plyonkalari ham cheklangan darajada qo'llaniladi. Ular metallarni tok ta'sirida gidroksidi eritmalarda qayta ishlash natijasida olinadi. Oksidlanish uchun taniqli eritma kaustik soda (to'rt foiz). Oksid qatlamini olish operatsiyasi ko'pincha ko'karish deb ataladi, chunki past va yuqori uglerodli po'latlar yuzasida plyonka chiroyli qora rang bilan ajralib turadi.

Oksidlanish dastlabki geometrik parametrlarni o'zgarishsiz saqlash kerak bo'lgan holatlarda amalga oshiriladi. Oksid qatlami odatda nozik asboblar va kichik qurollarga qo'llaniladi. Bunday plyonkaning qalinligi ko'p hollarda bir yarim mikrondan oshmaydi.

Noorganik qoplamalar yordamida korroziyadan himoya qilishning boshqa usullari:

5

Agar metall buyumlar polarizatsiyalangan bo'lsa, elektrokimyoviy omillar ta'sirida zanglash tezligi sezilarli darajada kamayishi mumkin. Korroziyaga qarshi elektrokimyoviy himoya ikki turga bo'linadi:

anodik;
katod

Anodik texnologiya quyidagi materiallar uchun javob beradi:

temirga asoslangan qotishmalar (yuqori darajada qotishma);
past doping darajasi bilan;
uglerodli po'latlar.

Anodik himoya qilish texnikasining mohiyati oddiy: korroziyaga qarshi xususiyatlarga ega bo'lishi kerak bo'lgan metall mahsulot katod himoyachisiga yoki (tashqi) oqim manbaining "ortiqcha" ga ulangan. Ushbu protsedura zanglash tezligini bir necha ming marta kamaytiradi. Yuqori musbat potentsialga ega bo'lgan elementlar va birikmalar (qo'rg'oshin, platina, qo'rg'oshin dioksidi, platinalangan guruch, tantal, magnetit, uglerod va boshqalar) katod himoyachisi bo'lishi mumkin.

Anodik korroziyaga qarshi himoya faqat strukturani qayta ishlash apparati quyidagi talablarga javob bersa samarali bo'ladi:

unda perchinlar yo'q;
barcha elementlarni payvandlash eng yuqori sifatda amalga oshiriladi;
metallni passivatsiya qilish texnologik muhitda amalga oshiriladi;
bo'shliqlar va yoriqlar soni minimal (yoki ular yo'q).

Ta'riflangan elektrokimyoviy himoya turi oqim ta'minoti uzilishi paytida konstruktsiyalarning faol anodik erishi xavfi tufayli xavfli hisoblanadi. Shu munosabat bilan, u barcha taqdim etilganlarning bajarilishini nazorat qilish uchun maxsus tizim mavjud bo'lganda amalga oshiriladi texnologik sxema operatsiyalar.

Passivlanishga moyil bo'lmagan metallar uchun mos bo'lgan katodik himoya keng tarqalgan va kamroq xavfli hisoblanadi. Ushbu usul strukturani elektrodning salbiy potentsialiga yoki oqim manbaining "minusiga" ulashni o'z ichiga oladi. Katodik himoya quyidagi turdagi uskunalar uchun qo'llaniladi:

kimyoviy korxonalarda ishlatiladigan idishlar va apparatlar (ularning ichki qismlari);
burg'ulash qurilmalari, kabellar, quvurlar va boshqa er osti inshootlari;
sho'r suv bilan aloqa qiladigan qirg'oq inshootlarining elementlari;
yuqori xromli va mis qotishmalaridan tayyorlangan mexanizmlar.

Bu holda anod ko'mir, quyma temir, metallolom, grafit, po'latdir.

6

Yoniq ishlab chiqarish korxonalari Metall qismlar va tuzilmalar ishlaydigan agressiv atmosferaning tarkibini o'zgartirish orqali korroziya bilan muvaffaqiyatli kurashish mumkin. Atrof-muhitning tajovuzkorligini kamaytirishning ikkita varianti mavjud:

unga korroziya inhibitörlerini kiritish;
korroziyaga olib keladigan birikmalarni muhitdan olib tashlash.

Inhibitorlar odatda sovutish tizimlarida, tanklarda, tuzlash vannalarida, turli tanklarda va korroziy muhit taxminan doimiy hajmga ega bo'lgan boshqa tizimlarda qo'llaniladi. Retarderlar quyidagilarga bo'linadi:

organik, noorganik, uchuvchan;
anodik, katodik, aralash;
ishqoriy, kislotali, neytral muhitda ishlash.

Quyida turli ishlab chiqarish ob'ektlari uchun SNiP talablariga javob beradigan eng mashhur va tez-tez ishlatiladigan korroziya inhibitörleri keltirilgan:

kaltsiy bikarbonat;
boratlar va polifosfatlar;
bixromatlar va xromatlar;
nitritlar;
organik moderatorlar (ko'p asosli spirtlar, tiollar, aminlar, aminokislotalar, polikarboksil xossaga ega aminokislotalar, uchuvchi birikmalar "IFKHAN-8A", "VNH-L-20", "NDA").

Ammo siz korroziy atmosferaning agressivligini quyidagi usullardan foydalanib kamaytirishingiz mumkin:

changni yutish;
gidroksidi soda yoki ohak (söndürülmüş) yordamida kislotalarni zararsizlantirish;
kislorodni olib tashlash uchun deaeratsiya.

Ko'rib turganingizdek, bugungi kunda metall konstruktsiyalar va mahsulotlarni himoya qilishning ko'plab usullari mavjud. Har bir aniq holat uchun maqbul variantni to'g'ri tanlash juda muhim, keyin po'lat va quyma temirdan yasalgan qismlar va tuzilmalar juda uzoq vaqt xizmat qiladi.

7

Bino (alyuminiy, metall, po'lat, temir-beton va boshqa) konstruktsiyalarni zangdan himoya qilish talablarini tavsiflovchi SNiP ma'lumotlarini juda qisqacha ko'rib chiqmoqchimiz. Ular korroziyaga qarshi himoya qilishning turli usullarini qo'llash bo'yicha tavsiyalar beradi.

SNiP 2.03.11 qurilish inshootlarining sirtlarini quyidagi usullar bilan himoya qilishni ta'minlaydi:

kimyoviy qarshilik kuchaygan materiallar bilan singdirish (muhrlash turi);
kino materiallari bilan yopishtirish;
turli xil bo'yoqlar, mastikalar, oksidlar va metalllashtirilgan qoplamalar yordamida.

Aslida, bu SNiP metallarni zangdan himoya qilish uchun biz ta'riflagan barcha usullardan foydalanishga imkon beradi. Shu bilan birga, qoidalar o'ziga xos tarkibni belgilaydi himoya vositalari bino inshooti joylashgan muhitga qarab. Shu nuqtai nazardan, muhitlar bo'lishi mumkin: o'rtacha, zaif va o'ta tajovuzkor, shuningdek, butunlay tajovuzkor bo'lmagan. Shuningdek, SNiPda ommaviy axborot vositalarini biologik va kimyoviy faol, qattiq, suyuq va gazsimonlarga bo'lish qabul qilinadi.

Korroziya metall buyumlar va qotishmalarga halokatli ta'sir ko'rsatadi. Atrof-muhit bilan aloqa qilganda, metall buyumlar zang bilan bo'yaladi. Metall qanchalik faol bo'lsa, korroziyaga ko'proq moyil bo'ladi.

Korroziya avtomobillar, kemalar, aloqa vositalari va boshqa metall buyumlarga halokatli ta'sir ko'rsatadi, bu esa neft, gaz va boshqa salbiy oqibatlarga olib kelishi mumkin. Bu inson salomatligiga salbiy ta'sir qiladi va oksidlanish mahsulotlari atrof-muhitni ifloslantiradi.

Aviatsiya, kimyo va yadro sanoatida korroziyaga yo'l qo'yib bo'lmaydi. Ba'zan metall buyumlarni ta'mirlash xarajatlari ularni ishlab chiqarish uchun ishlatilgan materialning narxidan oshib ketadi.

Korroziya jarayonlarining asosiy turlari

Metall korroziyaning turlarini quyidagi belgilarga ko'ra ajratish mumkin: yo'q qilish tabiati, korroziy muhit va ta'sir mexanizmi.

Zararning tabiatiga ko'ra korroziya quyidagilar bo'lishi mumkin:

qattiq. Shu bilan birga, u bir xil va notekis bo'lishi mumkin. Bir xil bo'lganda, mahsulotning butun yuzasi yo'q qilinadi. Noto'g'ri bo'lganda, dog'lar va aniq tushkunliklar paydo bo'ladi;
kristallararo. Bunday holda, u metallning don chegaralari bo'ylab mahsulotga chuqur kiradi;
transgranular, bunda metall yoriq bilan don orqali kesiladi;
selektiv. Qotishma tarkibiy qismlaridan biri yo'q qilinadi. Misol uchun, guruchdagi sink yomonlashishi mumkin.
yer osti. U sirtdan boshlanadi va asta-sekin metallning yuqori qatlamlariga kiradi.

Korroziy muhitning quyidagi turlari mavjud:

atmosfera;
tuproq;
suyuqlik (ishqor, kislota yoki sho'r eritmalar).

Ta'sir mexanizmi korroziyani kimyoviy va elektrokimyoviylarga ajratadi.

Kimyoviy korroziya - bu metallarning o'z-o'zidan yo'q bo'lib ketishi jarayoni. Metall mahsulotlar faol korroziy muhit, ko'pincha gaz bilan o'zaro ta'sirlashganda paydo bo'ladi. Bu jarayonlar yuqori harorat bilan birga keladi.

Natijada, bir vaqtning o'zida metallning oksidlanishi va korroziy muhitning tiklanishi sodir bo'ladi. Kimyoviy korroziya organik suyuqliklar, masalan, neft mahsulotlari, alkogol va boshqalar bilan o'zaro ta'sirlashganda ham sodir bo'ladi.

Elektrokimyoviy korroziya elektrolitlarda, masalan, suvli eritmalarda sodir bo'ladi. Elektrokimyoviy reaksiya metallning parchalanishiga olib keladigan elektr tokini hosil qiladi. Bunday holda, elektronlar ajralib chiqadigan kimyoviy jarayonlar ham, elektronlar harakatlanadigan elektr jarayonlari ham sodir bo'ladi.

Sinish bir xil bo'lmagan metallar bilan aloqa qilganda sodir bo'ladi. Shu sababli, ko'plab aralashmalarni o'z ichiga olgan metallar yo'q qilishga ko'proq moyil bo'ladi.

Metall strukturasining heterojenligi elektrokimyoviy korroziya paytida galvanika qonunlariga muvofiq katod-anod juftlari hosil bo'lishiga olib keladi. Agar metall buyumlar kimyoviy tarkibida bir-biridan farq qilsa, u holda metall buyumlar yuzasida zang qatlami hosil bo'ladi.

Ushbu korroziya ko'pincha metallarning yo'q qilinishiga sabab bo'ladi. Quyida elektrokimyoviy korroziyaning ta'sir mexanizmini ko'rsatadigan rasmlar mavjud.

Tashqi muhitda metall mahsulotlariga eng faol ta'sir kislorod, yuqori namlik, oltingugurt oksidi, azot, karbonat angidrid, er osti suvlari. Tuzli suv oksidlanish jarayonini tezlashtiradi, shuning uchun dengiz kemalari daryoga qaraganda tezroq zanglaydi.

Ushbu tabiiy jarayonni to'xtatib bo'lmaydi, faqat korroziyadan himoya qilish yo'llarini topish qoladi. To'g'ri, korroziya jarayonidan butunlay qutulish mumkin emas, ammo bu usullar jarayonning o'zini sekinlashtirishga yordam beradi.

Korroziya jarayonlariga qarshilik ko'rsatish usullari

Metalllarni korroziyadan himoya qilishning quyidagi usullari mavjud:

kimyoviy tarkibini oshirish orqali metallarning qarshiligini oshirish;
izolyatsiya metall qoplamalar agressiv atrof-muhit ta'siridan;
metall buyumlar ishlatiladigan muhitning tajovuzkorligini kamaytirish;
elektrokimyoviy, bu galvanika qonunlari tufayli korroziya jarayonlarini kamaytiradi.

Ushbu usullarni ikkita katta guruhga bo'lish mumkin. Birinchi ikkita usul metall buyumlarni ishlatishdan oldin, ya'ni ularni ishlab chiqarish bosqichida qo'llaniladi. Bunday holda, mahsulotni ishlab chiqarish uchun ma'lum qurilish materiallari tanlanadi va turli xil galvanik va himoya qoplamalar qo'llaniladi.

Metall mahsulotlar bilan ishlashda oxirgi ikki usul qo'llaniladi. Bunday holda, himoya qilish uchun oqim mahsulot orqali o'tadi, atrof-muhitning agressivligi turli inhibitorlarni qo'shish orqali kamayadi, shuning uchun mahsulotning o'zi foydalanishdan oldin hech qanday tarzda oldindan ishlov berilmaydi.

Qarshilikni oshirish usullari

Ushbu himoya usullari korroziyaga qarshi xususiyatlarga ega bo'lgan qotishmalarni yaratishga asoslangan. Metallning korroziyaga chidamliligini oshirish uchun komponentlar qo'shiladi. Masalan, po'latni xrom bilan qotishma.

Usul po'lat ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Natijada korroziyaga chidamli xromli zanglamaydigan po'latdir. Ular nikel, mis va kobalt qo'shib, po'latlarning korroziyaga qarshi xususiyatlarini oshiradi.

Bu sirtlarda zang ko'rinmaydi, lekin korroziya mavjud. Korroziya sekinlashadi, chunki sakkizta temir atomiga qotishma qo'shimchasining bir atomi qo'shiladi va bu korroziyaning oldini oladigan qattiq eritmaning kristall panjarasidagi atomlarning joylashishini tartibga soladi.

Korroziyaga chidamliligini korroziyani tezlashtiradigan metallar yoki qotishmalardan aralashmalarni olib tashlash orqali yaxshilash mumkin. Masalan, magniy yoki alyuminiy qotishmalaridan temir, temir qotishmalaridan oltingugurt va boshqalar chiqariladi.

Atrof-muhitning tajovuzkorligi va elektrokimyoviy himoyani kamaytirish

Agressivlikning pasayishi tashqi muhit undan depolyarizator bo'lgan moddalarni olib tashlash yoki metallarni depolyarizatordan ajratish yo'li bilan erishiladi. Muhitdan kislorodni olib tashlash deoksidlanish deb ataladi.

Korroziya jarayonini sekinlashtirish uchun atrof-muhitga maxsus moddalar - inhibitorlar kiritiladi. Ular organik yoki noorganik bo'lishi mumkin. Inhibitor molekulalari metall yuzasi tomonidan so'riladi va shu bilan metallning erishi tezligining keskin pasayishiga yordam beradi va elektrod jarayonlarining paydo bo'lishining oldini oladi.

Tashqi yordamida elektrokimyoviy himoya qilish uchun elektr toki, metalldan o'tadigan metallning potentsiali siljiydi va shu bilan uning korroziya tezligi o'zgaradi.

Potensial siljishga qarab, elektrokimyoviy himoya katod va anodik bo'lishi mumkin. Ushbu usullar burg'ulash platformalarini, payvandlangan metall poydevorlarni, er osti quvurlarini himoya qilish, shuningdek, dengiz kemalarining suv osti qismlarini himoya qilish uchun ishlatiladi.

Kino himoyasi

Metall buyumlarni korroziyadan himoya qilish uchun himoya qoplamasi qo'llanilishi mumkin. Qoplama sifatida laklar, bo'yoqlar, emallar, plastmassalar va boshqalar ishlatilishi mumkin.

Bo'yoq va lak qoplamalarini qo'llash oson, arzon, suv o'tkazmaydigan xususiyatlarga ega, metall bilan kimyoviy reaksiyaga kirishmaydi, teshik va yoriqlarni yaxshi to'ldiradi. Ular metallarni korroziy jarayonlarga olib keladigan atrof-muhit komponentlaridan himoya qilish uchun xizmat qiladi.

Agar siz to'g'ri tanlasangiz bo'yoqlar va laklar va ularni qo'llash texnologiyasiga rioya qiling, ular 5 yilgacha qoplama sifatida xizmat qilishlari mumkin.

Ko'pincha bo'yoq ostida astar qo'llaniladi, u orqali suv ba'zi pigmentlarni eritib yuboradi va kamroq korroziy bo'ladi. Astar o'rniga sirtni fosfatlash mumkin. Ular cho'tka yoki buzadigan amallar bilan qo'llaniladi. Po'lat mahsulotlari uchun ushbu preparatlarning aksariyati marganets va temir fosfatlari aralashmalaridan iborat.

Metall mahsulotni korroziyaga chidamliroq bo'lgan metall qatlamini qo'llash orqali himoya qilishingiz mumkin. Bunday holda, korroziya qoplamaning o'zini yo'q qiladi. Bunday metallar xrom, nikel, sinkdir. Masalan, temir xrom bilan qoplangan.

O'nlab yuzlab yillar davomida insoniyat o'z atrofida juda ko'p turli xil texnologiyalarni qurdi. Ammo bunday keng tarqalgan rivojlanishning boshlanishi odamlar metallni qazib olish va qayta ishlashni o'rgangan davr edi. Uning xususiyatlari tufayli texnologiyada, qurilishda katta cho'qqilarga erishish mumkin bo'ldi transport vositasi, bu insonni dunyoning narigi chekkasiga, o'zini himoya qilish uchun qurollarga etkazishi mumkin edi. Ammo hozir texnologiya shunday darajaga yetdiki, ba'zi mexanizmlar boshqalarni yaratadi.

Metall barcha (yoki deyarli barcha) texnologiyaning markazida bo'lishiga qaramay, u eng mukammal material emas. Vaqt o'tishi bilan va atrof-muhitga ta'sir qilish zanglashi mumkin. Ushbu hodisa ushbu materialga ko'proq zarar etkazadi va natijada uskunaning ishlashini yomonlashtiradi, bu ko'pincha avariya yoki falokatga olib kelishi mumkin. Ushbu maqola sizga po'latning zanglashi, bu jarayon qanday sodir bo'lishi va uni oldini olish (yoki tuzatish) uchun nima qilish kerakligini aytib beradi.

Zang nima?

"Rust" - bu kundalik hayotda ushbu materialni yo'q qilishning har qanday turiga berilgan nom. Aniqroq aytganda, bu kislorod bilan reaksiyaga kirishgandan so'ng metallda paydo bo'ladigan qizarishdir. Oksidlanish bu materialga zararli ta'sir ko'rsatadi, uni mo'rt qiladi, qirralarini bo'shashtiradi va qattiqligini, shuningdek, ishlash xususiyatlarini kamaytiradi.

Shuning uchun ko'plab fabrikalar ishqalanishni kamaytirish, korroziyadan va boshqa salbiy atrof-muhit ta'siridan himoya qilish uchun turli xil kompozitsiyalardan foydalanadilar. Bu haqda biroz keyinroq. Bunday ta'sirlardan himoyalanishga o'tish uchun "chirigan" po'latga qanday ta'sir qilishini va uning kristall panjarasi uni qanday o'ldirishini muloyimlik bilan tushunib oling.

Tabiiy vayronagarchilik turli xil zararlarga olib kelishi mumkin:

To'liq zarar;
Kristal panjaraning zichligini buzish;
Tanlangan zarar;
Yer osti.

Zararning tabiatiga qarab, korroziyaga qarshi kurashning turli usullari qo'llanilishi mumkin. Mumkin bo'lgan zararlarning har biri o'ziga xos tarzda zararli va texnologiya va ishlab chiqarishning turli sohalarida qabul qilinishi mumkin emas. Energetika sohasida bunday vayronagarchilik odatda qabul qilinishi mumkin emas (bu gazning oqishi, radiatsiya tarqalishi va boshqalarga olib kelishi mumkin).

Zang nima va undan qanday himoyalanish haqida video:

Zangning ta'siri

Metall konstruktsiyani yo'q qilishga qarshi mexanizmlarni samarali tanlash uchun zanglashning o'zi qanday ishlashini tushunish kerak. U ikki xil bo'lishi mumkin: kimyoviy va elektrokimyoviy.

Birinchisi - kimyoviy - atrof-muhit ta'sirida (ko'pincha gazlar tomonidan) namunaning chetini qanday yo'q qilish jarayonini o'z ichiga oladi. Metallda bunday zang paydo bo'lishi juda uzoq vaqt talab etadi va odatda oldini olish juda oson. Qismni tozalash va korroziyaga qarshi qoplamalar (bo'yoqlar, laklar va boshqalar) qo'llanilishi kerak.

Bundan tashqari, temirning buzilishi jarayoni nam, nam muhitda, shuningdek, masalan, neft kabi organik moddalar bilan aloqa qilganda sodir bo'ladi. Oxirgi holatni ko'rib chiqish ayniqsa muhimdir, chunki neft platformalarida zang bo'lishi mumkin emas.

Elektrokimyoviy korroziya kam uchraydi va elektrolitlarda uchraydi. Faqat bu holatda, atrof-muhit emas, balki elektrlashtirish natijasida hosil bo'lgan oqim muhim ahamiyatga ega. Aynan shu narsa metallni va uning yuzasini (ko'pincha) buzadi. Shuning uchun uni metallning maydalangan yuzasi bilan osongina ajratish mumkin.

Metallni zangdan himoya qilish uchun siz ushbu barcha xususiyatlarni hisobga olishingiz kerak.

To'g'ri himoyani qanday yaratish kerak?

Metall korroziya va himoya usullari bir-biri bilan chambarchas bog'liq. Shuning uchun barcha himoya jarayonlarini faqat ikkita guruhga bo'lish mumkin: ishlab chiqarish jarayonida metallni yaxshilash va ish paytida himoyani qo'llash. Birinchisi, kimyoviy tarkibdagi o'zgarishlarni o'z ichiga oladi, bu qismni atrof-muhit ta'siriga chidamliroq qiladi. Bunday uskunalar yoki buyumlar qo'shimcha himoyaga muhtoj emas.

Himoyaning ikkinchi guruhi turli xil qoplamalar va ish jarayonining izolyatsiyasini o'z ichiga oladi. Vayronagarchilikka yo'l qo'ymaslikning bir necha yo'li mavjud: uni qo'zg'atadigan muhitdan qoching yoki atrof-muhit va atrof-muhitdan qat'i nazar, metall shikastlanishining tarqalishidan xalos bo'lishga yordam beradigan narsalarni qo'shing. Uyda faqat ikkinchi variant mumkin, chunki u allaqachon ta'sir qilish mumkin tayyor mahsulot odamsiz maxsus jihozlar, pechka va boshqa narsalar, bu shunchaki mumkin emas.

Rustga qanday tayyorgarlik ko'rish kerak

Metall mahsulotlarni yaratishda korroziyani olib tashlash yoki uning paydo bo'lishini minimallashtirishning ikki yo'li mavjud. Buning uchun tuzilishga gazlar va boshqa salbiy tirnash xususiyati beruvchi moddalarga chidamli moddalar (sink, mis va boshqalar) qo'shiladi. Bundan tashqari, ko'pincha teskari ta'sirni topishingiz mumkin.

Yuqorida aytib o'tilganidek, selektiv deb ataladigan korroziya turi mavjud. U buzadi ba'zi elementlar buyumlar omborida. Ma'lumki, metall elementlarni tashkil etuvchi turli atomlardan iborat bo'lib, ularning har biri turli darajada salbiy ta'sirlarga moyil. Masalan, temirda u oltingugurtdir. Ushbu materialdan tayyorlangan qismning iloji boricha uzoq vaqt xizmat qilishi uchun oltingugurt uning kimyoviy tarkibidan chiqariladi, undan strukturani tanlab ajratish boshlanadi. Uyda bunday ishonchli usul mumkin emas.

Ishlab chiqarish jarayonida korroziyaga qarshi boshqa himoya bo'lishi mumkin. Ishlab chiqarish jarayonida sirtni kimyoviy reaktsiyalardan tashqi shikastlanishdan himoya qiladigan maxsus qoplamalar qo'llaniladi. Bunday holda ishlatiladigan qurilish materiallarini faqat ishlab chiqarishda topish mumkin, chunki ularni jamoat mulki sifatida sotib olish deyarli mumkin emas. Bundan tashqari, bunday dastur ko'pincha amalga oshiriladi avtomatik liniyalar, bu materialni qoplashning ishonchliligi va tezligini oshiradi.

Ammo metall qanday yaxshilangan bo'lishidan qat'i nazar, bu material namlik, havo, turli gazlar ta'siridan salbiy bosimga duchor bo'ladi va ish paytida yomonlashadi. Shuning uchun korroziyaga qarshi himoya zarur, bu nafaqat unga ta'sir qiladi, balki tashqi dunyodan ham himoya qiladi.

Kislorod zang tarqalishiga katta ta'sir ko'rsatadi. Metalllarni korroziyadan himoya qilish ham bunday salbiy hodisaning tarqalishini sekinlashtiradi va nafaqat oldini oladi. Buning uchun atrof-muhit tuzilishiga maxsus molekulalar - inhibitorlar kiritiladi, ular metall yuzasiga kirib, uning uchun qalqon bo'ladi.

Ko'pincha korroziyaga qarshi plyonka ham qo'llaniladi, uni turli yo'llar bilan qo'llash mumkin. Lekin eng oson yo'li (va eng ishonchli) püskürtme bilan qo'llaniladi. Ular har xil foydalanishadi polimer materiallar, bo'yoqlar, emallar va boshqalar. Shuningdek, ular qismni o'rab oladi va unga halokatli muhitdan kirishni cheklaydi. Metall korroziyaga qarshi kurash jarayonning o'xshashligiga qaramasdan, juda xilma-xil bo'lishi mumkin. Bu kimyoviy jarayon muqarrar va deyarli har doim o'z maqsadiga erishadi. Shuning uchun korroziyaning oldini olishga juda ko'p kuch sarflanadi. Shu nuqtai nazardan, himoya qilish usullarini birlashtirish mumkin.

Bu himoya qilishning asosiy usullari. Ular soddaligi, ishonchliligi va qulayligi tufayli mashhurdir. Bular, shuningdek, laklar va emallar bilan qoplashni o'z ichiga oladi, lekin quyida ko'proq.

Shunday qilib, masalan, bo'yoq yoki emalni qo'llashdan oldin, ishchilar mahsulotni astar bilan yog'lashadi, shunda bo'yoq yuzaga yaxshiroq "yotadi" va u bilan mahsulot o'rtasida namlik qolmaydi (primer o'zlashtiradi). Metalllarni korroziyadan himoya qilishning bu usullari ishlab chiqarishda har doim ham amalga oshirilmaydi. Bunday operatsiyalarni o'zingiz bajarish uchun uy qurilishi asboblari etarli.

Korroziyaga qarshi himoya ba'zan juda g'ayrioddiy. Misol uchun, bir metall boshqasi bilan himoyalanganda. Ushbu usul ko'pincha kimyoviy qotishmani o'zgartirish mumkin bo'lmaganda qo'llaniladi. Uning yuzasi korroziy ta'sirlarga chidamli elementlarning qo'shimchalari bilan to'ldirilgan boshqa material bilan qoplangan. Bu korroziyaga qarshi qatlam deb ataladigan qatlam sezgirroq materialning sirtini juda ishonchli saqlashga yordam beradi. Misol uchun, qoplama xromdan tayyorlanishi mumkin.

Bunga metallarni korroziyadan himoya qilish ham kiradi. Bunday holda, himoyalangan sirt past elektr o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan metall bilan qoplangan (bu korroziyaning asosiy sabablaridan biridir). Ammo bu atrof-muhit bilan aloqa minimallashtirilganda amal qiladi. Shuning uchun metallarni zangdan va boshqa xavfli kimyoviy jarayonlardan bunday himoya qilish, masalan, inhibitorlar bilan birgalikda qo'llaniladi.

Bunday himoya usullari mexanik stressdan qochish uchun ishlatiladi. Metallni qanday qilib eng ishonchli himoya qilishni aytish qiyin. Har bir usul o'zining ijobiy natijalarini berishi mumkin.

Yuqori sifatli qamrovga qanday erishish mumkin?

Metallni korroziyadan himoya qilish har doim ham ishlab chiqaruvchilarning mas'uliyati emas. Ko'pincha bunday mahsulotga o'zingiz g'amxo'rlik qilishingiz kerak, keyin esa eng yaxshi sxema Qismning chidamliligi qoplamani qo'llash orqali yaxshilanishi mumkin.

Avvalo, u butunlay toza bo'lishi kerak. "Axloqsizlik" quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Qolgan yog'
Oksidlar

Ularni to'g'ri va to'liq yo'q qilish kerak. Misol uchun, suv tuzilishga qo'shimcha zarar keltirmasligi uchun spirtli ichimliklar yoki benzin asosidagi maxsus suyuqlikni olishingiz kerak. Bundan tashqari, namlik sirtda qolishi mumkin va uning ustiga qo'llaniladigan bo'yoq shunchaki o'z vazifalarini bajarmaydi.

Yopiq muhitda (sirt va bo'yoq o'rtasida) temirning korroziyasi yanada faol rivojlanadi, shuning uchun metallni korroziyadan himoya qilish yordamdan ko'ra ko'proq zarar etkazishi mumkin. Shuning uchun namlikdan ham qochish kerak. Kirni olib tashlaganingizdan so'ng, uni quritishingiz kerak.

Shundan so'ng, kerakli qoplamani qo'llash mumkin. Lekin baribir bu Eng yaxshi yo'l uyda zangdan himoya qilish. Metalllarni korroziyadan himoya qilish usullari har xil bo'lishi mumkin bo'lsa-da, ularni noto'g'ri ishlatish muammoga olib kelishi mumkinligini doimo yodda tutishingiz kerak. Shuning uchun g'ayrioddiy narsalarni o'ylab topishning hojati yo'q, metallarni korroziyadan himoya qilishning allaqachon tasdiqlangan va ishonchli usullaridan foydalanish yaxshiroqdir.

Shuni ham ta'kidlash kerakki, jihozning sirtini bir necha usul bilan davolash mumkin:

Kimyoviy
Elektrokimyoviy
Mexanik

Ikkinchisi korroziyani to'xtatishning eng oddiy usuli hisoblanadi. Ro'yxatdagi dastlabki ikkita element yanada murakkab (texnik jihatdan) jarayonlarni ifodalaydi, bu esa korroziyaga qarshi himoyani yanada ishonchli qiladi. Axir, ular metallni yog'sizlantirishadi, bu esa unga himoya qoplamasini qo'llashni qulayroq qiladi. Qoplashdan oldin 6-7 soatdan ko'proq vaqt o'tmasligi kerak, chunki bu vaqt ichida vosita bilan aloqa qilish davolashdan oldingi natijani "tiklaydi".

Korroziyadan himoya qilish - ko'pincha - zavodda va ishlab chiqarish jarayonida amalga oshirilishi kerak. Ammo siz yolg'iz bunga ishonishingiz shart emas. Korroziyaga qarshi uy davosi ham zarar qilmaydi.

Korroziyadan abadiy qutulish mumkinmi?

Javobning soddaligiga qaramay, u batafsil bo'lishi kerak. Metalllarning korroziya va korroziyadan himoyalanishini bir-biridan ajratib bo'lmaydi, chunki ular asoslanadi Kimyoviy tarkibi mahsulotning o'zi ham, uning atrofidagi atmosfera ham. Korroziyaga qarshi kurash usullari aynan shu ko'rsatkichlarga asoslanganligi bejiz emas. Ular kristall panjaraning "zaif" zarralarini olib tashlashadi (yoki unga ishonchli qo'shimchalarni qo'shishadi) yoki mahsulot yuzasini gazlar va tashqi ta'sirlardan "yashirish" ga yordam beradi.

Korroziyaga qarshi himoya ajoyib narsa emas. U oddiy kimyo va fizika qonunlariga asoslanadi, bu ham elementlarning o'zaro ta'sirida har qanday jarayonlardan qochish mumkin emasligini ko'rsatadi. Korroziyaga qarshi himoya bunday natija ehtimolini kamaytiradi, metallning chidamliligini oshiradi, lekin baribir uni to'liq saqlamaydi. Nima bo'lishidan qat'iy nazar, u hali ham yangilanishi, takomillashtirilishi va birlashtirilishi kerak va metallarni korroziyadan himoya qilish uchun qo'shimcha usullardan foydalanish kerak.

Korroziyani qanday oldini olishni aytish mumkin, ammo temirning umuman unga tobe bo'lmasligini ta'minlashga harakat qilish bunga loyiq emas. Qoplama, shuningdek, atrofdagi dunyoning vayron qiluvchi kuchlariga ham sezgir va agar bu kuzatilmasa, gazlar va namlik ostida yashiringan himoyalangan sirtga etib boradi. Metalllarning korroziyasi va himoyasi o'ta zarur (ishlab chiqarishda ham, foydalanish paytida ham), lekin uni ham oqilona davolash kerak.

Metall korroziyadan himoya vositalaridan foydalanish ko'pchilik uchun dolzarb masaladir.

Korroziya, aslida, metallarni o'z-o'zidan yo'q qilish jarayoni bo'lib, uning sababi atrof-muhitning salbiy ta'siri bo'lib, buning natijasida halokatli oqibatlarga olib keladigan kimyoviy, fizik va kimyoviy jarayonlar sodir bo'ladi.

Metallga ta'sir qiladigan korroziya uni butunlay yo'q qilishi mumkin. Shuning uchun paydo bo'ladigan zang bilan kurashish kerak.

Va nafaqat paydo bo'lgan paytda. Metalllarda korroziya paydo bo'lishining oldini olish bo'yicha profilaktika ishlari ham muhimdir.

Korroziyaning quyidagi turlari turlari bo'yicha farqlanadi:

nuqta;
davomiy;
oxirigacha;
dog'lar yoki yaralar;
qavatma-qavat;
yer osti va boshqalar.

Korroziya nafaqat suv, balki tuproq ta'sirida ham sodir bo'ladi, texnik moy. Ko'rib turganimizdek, korroziya turlari keng tarqalgan, ammo himoya qilish usullari unchalik ko'p emas.

Korroziyaga qarshi usullarni quyidagi usullar asosida guruhlash mumkin:

elektrokimyoviy usul - galvanika qonuni asosida halokatli jarayonni kamaytirish imkonini beradi;
ishlab chiqarish muhitining agressiv reaktsiyasini kamaytirish;
metallning kimyoviy chidamliligi;
metall sirtini salbiy atrof-muhit ta'siridan himoya qilish.

Sirtni himoya qilish va galvanik usul metall konstruktsiyalar va mahsulotlarni ishlatish vaqtida allaqachon qo'llaniladi.

Bularga quyidagi himoya usullari kiradi: katod, himoya va inhibitiv.

Elektrokimyoviy himoya elektr tokining ta'siriga asoslanadi, uning doimiy ta'siri ostida korroziya to'xtaydi.

Metall bilan aloqa qiladigan agressiv muhitga inhibitorlarni kiritish korroziya jarayonlarining tezligini kamaytirishga imkon beradi.

Kimyoviy qarshilik va sirtni himoya qilish filmni saqlash usullaridan biridir. Ular allaqachon metall buyumlar ishlab chiqarish bosqichida ham, ish paytida ham qo'llanilishi mumkin.

Quyidagi usullar farqlanadi: qalaylash, galvanizatsiyalash, bo'yash va boshqalar. Zangga qarshi himoya qoplamasi sifatida bo'yoq eng keng tarqalgan va ishlatiladigan usuldir.

Metalllarni korroziyaga qarshi himoya qilish

Qurbonlik himoyasini belgilaydigan asosiy printsip korroziyaning paydo bo'lishini asosiy metall konstruktsiyadan almashtiruvchiga o'tkazishdir.

Ya'ni, salbiy elektr potentsiali bo'lgan boshqa metall himoyalangan metallga ulangan. Himoyachi, ish holatida, yo'q qilinadi va boshqasi bilan almashtiriladi.

Himoya himoyasi uzoq vaqt davomida neytral muhitda qoladigan tuzilmalar uchun dolzarbdir: suv, tuproq, tuproq.

Himoyachi sifatida sink, magniy, temir va alyuminiy ishlatiladi. Protektor himoyasi qo'llaniladigan yorqin misol - bu doimo suvda bo'lgan dengiz kemalari.

Inhibitor agent

Ushbu mahsulot yordamida neft, kislotalar va boshqa kimyoviy suyuqliklarning agressiv ta'siri kamayadi. Quvurlarda, metall tanklarda ishlatiladi.

Dietanolamin va o'simlik moyi bilan borik kislotasidan iborat mahsulot shaklida taqdim etiladi. Kiritilgan dizel yoqilg'isi, aviatsiya kerosini.

Inhibitor yordamida metallar transformator moylari, moy va vodorod sulfidi bo'lgan massalar kabi muhitda korroziyadan yaxshi himoyalangan.

Biroq, ushbu mahsulotning faol asosi mineral moyda erimaydi va shu bilan metallni atmosfera korroziyasidan himoya qilmaydi.

Metalllarni bo'yoq bilan qoplash

Bo'yoq eng arzon va eng ko'p ishlatiladigan korroziyaga qarshi materialdir.

Bo'yoq qoplamasi agressiv muhitning metall konstruktsiyaga yoki mahsulotga ta'siriga to'sqinlik qiladigan mexanik qatlam hosil qiladi.

Bo'yoq zang paydo bo'lishidan oldin ham, korroziya bosqichida ham ishlatilishi mumkin.

Ikkinchi holda, qoplamani qo'llashdan oldin, ishlov beriladigan sirtni tayyorlash kerak: yuzaga kelgan korroziya shikastlanishini tozalang, yoriqlarni yoping va shundan keyingina bo'yoq qo'llanilganda himoya qatlamini hosil qiling.

Ushbu mahsulot suv quvurlari va turar-joy binolarining metall elementlarini - panjara, bo'linmalarni himoya qilish uchun ishlatiladi.

Ushbu himoyaning yana bir afzalligi shundaki, bo'yoq har xil bo'lishi mumkin rang sxemasi Shuning uchun qoplama bezak sifatida ham xizmat qiladi.

Korroziyaga qarshi himoya usullaridan birgalikda foydalanish

Metallni himoya qilishning turli xil korroziyaga qarshi usullari birgalikda ishlatilishi mumkin. Eng ko'p ishlatiladigan bo'yoq qoplamasi va himoyasi.

Bo'yoqning o'zi korroziyaga qarshi juda amaliy materialdir, chunki mexanik, suv va havo ta'siri uning qatlamiga zarar etkazishi mumkin.

Agar bo'yoq shikastlangan bo'lsa, himoyachi qo'shimcha himoya qiladi.

Zamonaviy bo'yoq bir vaqtning o'zida himoya yoki inhibitor sifatida harakat qilishi mumkin. Agar bo'yoq tarkibida chang metallar bo'lsa, himoya himoyasi paydo bo'ladi: alyuminiy, sink, magniy.

Agar bo'yoq tarkibida fosfor kislotasi bo'lsa, inhibitor ta'sirga erishiladi.

Ishda himoya SNiP tomonidan belgilanadi

Ishlab chiqarishda korroziyadan himoya qilish - muhim nuqta, chunki zang nafaqat buzilishga, balki falokatga ham olib kelishi mumkin. SNiP 2.03.11 - 85 - bu salbiy oqibatlarning oldini olish uchun korxonalar amal qilishi kerak bo'lgan standartdir.

O'tkazilgan laboratoriya ishi SNiP da korroziya shikastlanishi turlarini, korroziya manbalarini, shuningdek, metall konstruktsiyalarning normal ishlashini ta'minlash bo'yicha tavsiyalarni tavsiflash imkonini berdi.

SNiP ga muvofiq quyidagi himoya usullari qo'llaniladi:

kimyoviy qarshilik kuchaygan materiallar bilan singdirish (muhrlash turi);
kino materiallari bilan yopishtirish;
turli xil bo'yoqlar, mastikalar, oksidlar va metalllashtirilgan qoplamalar yordamida.

Shunday qilib, SNiP barcha usullarni qo'llash imkonini beradi.

Biroq, strukturaning qayerda joylashganligiga qarab, qanday muhitda (juda agressiv, o'rtacha, zaif yoki to'liq tajovuzkor bo'lmagan) SNiP himoya vositalaridan foydalanishni belgilaydi va shuningdek, ularning tarkibini belgilaydi.

Shu bilan birga, SNiP ommaviy axborot vositalarining yana bir bo'linishini qattiq, suyuq, gazsimon, kimyoviy va biologik faollarga ajratadi.

Umuman olganda, hamma uchun SNiP qurilish materiali: alyuminiy, metall, po'lat, temir-beton va boshqalar, o'z talablariga ega.

Afsuski, uyda metallar uchun barcha himoya usullari qo'llanilmaydi. Amaldagi asosiy usul mahsulotni bo'yoq bilan qoplash bo'lib qoladi.

Qolgan usullar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.